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TALLER

GESTIÓN DE GRANDES PROYECTOS EN REFINO E

INSTALACIONES DE SUPERFICIE

en Proceso de Implementación

EXPOSITOR: ING. JORGE R. ALMÉSTAR MAURICIO

GERENTE PROYECTO MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA

Contenido

I. Descripción del Proyecto

I. Límites azufre global

II. Regulación Perú

III. Alcance, objetivos y beneficios

IV. Cronología

V. Estudios preliminares

VI. Esquemas del Proyecto

VII. Cronograma general

II. Avance Unidades de proceso

I. Diseño

II. Procura

III. Construcción

III. Avance otras inversiones

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Parte I - Descripción del PMRT

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Límites de Azufre en Diésel Vehicular Mundial

Estamos en la misma categoría que África, Mongolia, Bolivia,

Paraguay y Venezuela,

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Contenido de azufre en el

diesel: Perú

Máximo 50 ppm (Ley 28694, D.S. 061-2009 EM y R.M. 139-2012-EM-DM)

Máximo 5,000 ppm (D.S. 041-2005-EM)Arequipa

Cuzco

Madre de Dios

Puno

Lima y Callao

Objetivos

Alcance

Modificar la refinería paraproducir Diesel 2 y Gasolinas conun contenido máximo de 50 ppmde azufre.

Ampliar y modernizar la refineríapara procesar crudos pesados yreducir la producción deresiduales.

Desarrollar el proyecto en elmenor plazo, técnica yeconómicamente factible.

Desarrollar el PMRT dentrodel Monto de Inversiónaprobado.

Tiempo Costo

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Beneficios

Reducir las enfermedadesderivadas de partículas, efluentesgaseosos y SO2 provenientes decombustibles refinados por laactual Refinería de Talara

Disminuir la importación decombustibles líquidos y mejorarla balanza comercial dehidrocarburos

Incrementar la rentabilidad de laempresa

Promover el empleo en Talara y eldesarrollo sostenible en la regiónNorte del Perú

Descripción

ProyectoModernización Refinería Talara, Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A.

Localización Talara, Departamento de Piura, Perú

Alcance

EPC (Ingeniería, Procura y Construcción) de las unidades de proceso.Monto: US$ 2,730 MM (Inv. Propia)

EPC (Ingeniería, Procura y Construcción) de las unidades auxiliares.Monto: US$ 815 MM (Inv. Privada)

Otras inversiones menores

Inicio: Junio 2014Finalización: Junio 2019

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Cronología del Proyecto

Abril 2008

Se concluyó Estudio Factibilidad

Marzo 2010

Firma el Contrato FEED con TR

Junio 2010

Se firma contrato por PMC con CPT

Marzo 2011

Se aprobó EIA

Mayo 2014

Firma contrato EPC con TR

Enero 2011

Se concluyó ingeniería Básicas con Licenciadores

Marzo 2006

Ley N° 28694

Diciembre 2013

Ley N° 30130

Diciembre 2009

Inicio de Ingeniería Básica con licenciadores

Estudios conceptuales y básicos

Año Estudio

Empresa ppm

Diesel 2Crudo

procesadoDiesel 2 (kbpd)

Inversión,MMUSD

1998Perfil Bonner &

Moore2,000 Ligero 3.0 214

2002Pre-

factibilidadFoster

Wheeler500 Ligero 18.5 236

2008 Factibilidad Arthur D’

Little50

Mezclapesado y

ligero41 1,334

2013Diseño básico

Técnicas Reunidas

50Mezcla

pesado y ligero

41 2,730

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Estudio Impacto Ambiental

Área de InfluenciaIndirecta:

Área de InfluenciaDirecta:

Área Biológica

Evaluar y mitigar elimpacto social yambiental generados porlas actividades del PMRT.

Elaborada por laempresa consultoraWalsh Perú S.A.

Aprobado el 30 de marzode 2011, con ResoluciónDirectoral N° R.D. 087-2011-MEM-AAE.

Esquema del Proyecto

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Unidades de proceso

N° Unidad Descripción Capacidad Diseño

1 DP1Separa el crudo en sus fracciones debido a la diferencia de sus puntos de ebullición

95.0 kBPD

2 DV3 Fraccionar el crudo reducido al vacío 52.7 kBPD

3FCC/RG

1Conversión de gasóleos pesados en destilados livianos

25.0 KBPD

4 FCKReducción de residuales y producción de destilados

22.6 kBPD

5 HTDReducción de azufre en Diesel y mejora de cetano

41.0 kBPD

6 HTF Reducción de azufre en Gasolinas 9.5 kBPD

7 HTN Reducción de azufre, producción de hidrógeno 13.3 kBPD

8 RCA Incremento de octanaje de Gasolinas 9.5 kBPD

Unidades de proceso cont´

N° Unidad Descripción Capacidad Diseño

9 TGL Reducción de azufre y corrosividad en GLP 8.2 kBPD

10 WS2Despoja el H2S y NH3 del agua ácida de procesos, reinyectando el agua tratada a la unidad Flexicoking.

1,345 GPM

11 AM2Regenerar la amina rica para reciclarla como amina pobre a las unidades productoras de gases combustibles azufradas

1,010 GPM

12 PHPGenerar hidrógeno para procesos de hidrodesulfurización

30MMSCFD

13 WSA Disposición final del azufre 560 TMD

14 RG2Comprimir y recuperar C3/C4 líquidos (GLP) y Producir Gas Combustible de Refinería Tratado

2.9 MMSCFD

15 TKTRemoción de sulfatantes (naftenatos, metales, agua).

8.8 kBPD

16 OXConversión de sulfuros en sulfatos y neutralización, antes de su evacuación como efluente.

3.6 GPM

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Unidades auxiliares

Paquete 1: Producción de Hidrógeno yNitrógeno.PHP: 30 MMSCFD de hidrógenoNIS: 3,500 Sm3/h de Nitrógeno

Paquete 2: Recuperación de azufre víaproducción y purificación de ácido sulfúrico.WSA: 560 TMD

Paquete 3: Desalinización de agua de mar ydesmineralización de agua para calderos.OR2: 20,600 m3/dDM2: 10,600 m3/d

Unidades auxiliares cont´

Paquete 4: Sistemas de Agua deMar, Tratamiento de Efluentes yDrenaje Doméstico.SWI: 45,000 m3/hSWO: 41,500 m3/hWWS: 400 m3/hSA2: 20 m3/h

Paquete 5: Unidad de cogeneraciónde energía eléctrica y vapor/sistemade interconexión eléctrica con la rednacional/sistema general devapor/sistema de tratamiento decondensado recuperado.Electricidad: 100 MWVapor HP: 75 Ton/hVapor MP: 275 Ton/h

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Esquema Comparativo

DESTILACIÓN

PRIMARIA

65 MBD

DESTILACIÓN

AL VACÍO

28 MBD

CRAQUEO

CATALÍTICO

19 MBD

SERVICIOS

AUXILIARES

CRUDOS LIVIANOS

REFINERÍA ACTUAL

DESTILACIÓN

PRIMARIA

95 MBD

DESTILACIÓN

AL VACÍO

52.7 MBD

DESULF.

DIESEL

41 MBD

DESULF.

NAFTAS

13.3 MBD

REFORM.

CATALÍTICA

9.5 MBD

TRATAM.

GLP

8.2 MBD

FACILIDADES

GENERALES

CRAQUEO

CATALÍTICO

25 MBD

DESULF.

NAFTA FCC

9.5 MBD

FLEXICOKING

22.6 MBD

HIDRÓGENO30 MMSCFD

NITRÓGENO3500 M3/H

ÁCIDO

SULFÚRICO

560 TMD

GENERACIÓN

ELÉCTRICA (100 MW)

AGUA DE

ENFRIAMIENTO

Y

TRATAMIENTO

EFLUENTES

UNIDADES ACTUALES NUEVAS UNIDADES REVAMPING

NUEVA REFINERÍACRUDOS LIVIANOS + PESADOS

TRATAMIENTO

DE AGUA DE

PROCESOS

Leyenda UNIDADES A TERCERIZAR

Esquema General del Proyecto

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Cronograma General del Proyecto

2014 2015 2016 2017 2018 2019

DISEÑO X

PROCURA X

CONSTRUCCIÓN X

TRABAJOS PREVIOS

OBRAS

PRECOMISIONADO x

COMISIONADO X

PUESTA EN MARCHA X

Parte II – Avance Unidades de proceso

1. Avance Físico

2. Aportes al avance

1. Diseño

2. Procura

3. Construcción

1. Preliminares

2. Obras en ejecución

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Avance Físico

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Avances en Ingeniería

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P&ID´s

HAZOP/SIL

Revisión Modelo 3D al 60% (Excepto FCC y FCK)

PO´s

Fecha Estimada

Oct/2015

Dic/2015

Feb/2015

Ago/2015

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Maqueta Virtual 3D al 60%

Avances en procura: Equipos mayores

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Ítem Equipo ETA

1 Reactor - primera etapa de reformación jul/2016

2 Despojadora de desulfurización de naftas feb/2016

3 Separador de desulfurización de nafta feb/2016

4 Reactor de hidrotratamiento diésel nov/2016

5 Torre fraccionadora de primeria may/2016

6 Columna vacío may/2016

7 Reactor de flexicoking sep/2016

8 Calentador de flexicoking sep/2016

9 Gasificador de flexicoking sep/2016

10 Fraccionadora de flexicoking jul/2016

11 Deetanizador absorbedor de flexicoking jul/2016

12 Wet gas scrubber de craqueo catalítico fluido may/2017

13 Reactor de craqueo catalítico fluido ene/2017

14 Regenerator de craqueo catalítico fluido ene/2017

15 generador vapor de flexicoking sep/2016

16 Aeroenfriador de recuperación de gases ii mar/2016

17Lube oil pump steam turbine de craqueo

catalítico fluidonov/2016

18 Condensador de craqueo catalítico fluido ene/2017

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Avances en Construcción:

Actividades a desarrollar

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Avances en Construcción:Hincado de Pilotes en Muelle

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Avances en Construcción:

Hincado de Pilotes en Áreas de Procesos

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Avances en Construcción:

Oficinas Temporales

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Avances en Construcción: Almacén

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Parte III – Avance otras inversiones

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Edificio Administrativo y Laboratorio

• Inicio: mayo-2015.• Cía.: Consorcio JJC-COSAPI• Plazo de Ejecución: 730días calendario.

• Avance: 8.1%

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MUCHAS GRACIAS