Extraccion de Aceite Esencial de Cedro y de Limon - Balances de Masa y Energia

8/11/2019 Extraccion de Aceite Esencial de Cedro y de Limon - Balances de Masa y Energia

1/100

OBTENCIN DE ACEITES ESENCIALES Y EXTRACTOS ETANOLICOS

DE PLANTAS DEL AMAZONAS

ANGELA ANDREA GONZALEZ VILLA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIASEDE MANIZALES

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA

ABRIL DE 2004


2/100

OBTENCIN DE ACEITES ESENCIALES Y EXTRACTOS ETANOLICOS

DE PLANTAS DEL AMAZONAS

ANGELA ANDREA GONZALEZ VILLA

Lnea de Profundizacin:

Tecnologa en Alimentos

Modalidad:

TRABAJO FINAL

Director: Qumico Luis Enrique Cuca S.

Profesor Universidad Nacional Sede Bogot

Asesor: Bilogo Pablo A. Palacios

Profesor Universidad Nacional Sede Leticia


3/100

Nota de aceptacin

__________________________

__________________________

__________________________

__________________________

__________________________

Jurado

__________________________Jurado

Abril del 2004

III


4/100

A mis padres, hermanos,

amigos y a Dios por

haberlos puesto en micamino.

IV


5/100

AGRADECIMIENTOS

Al profesor Qumico Luis Enrique Cuca S., por su incalculable colaboracin y

asesora en todo momento.

Al profesor Bilogo Pablo A. Palacios y Miryam Sevillanos, por el apoyo durante

la estada en la Sede Leticia.

A la profesora Ingeniera Adela Londoo C., por sus acertados consejos y

colaboracin en los momentos oportunos.

Al grupo de trabajo en Productos Naturales, por la paciencia y ayuda en la Sede

Bogot.

A mi familia , amigos, compaeros y a todas aquellas personas que de una u

otra forma estuvieron ah brindndome su ayuda y motivndome para sacar

adelante la carrera.

A todos ... Siempre ... GRACIAS

V


6/100

CONTENIDO

Pg.

RESUMEN

INTRODUCCION

1. OBJETIVOS 4

2. MARCO TEORICO CONCEPTUAL 5

2.1 PROCESOS DE EXTRACCIN 5

2.1.1 Extraccin Soxhlet 6

2.1.2 Digestin 6

2.1.3 Infusin y decoccin 7

2.1.4 Extraccin con fluidos supercrticos 7

2.2 SELECCIN DE SOLVENTE 7

2.3 EXTRACTOS ETANLICOS 8

2.3.1 Definicin 8

2.3.2 Obtencin 8

2.3.2.1 Maceracin 8

2.3.2.2 Percolacin 9

2.4ACEITES ESENCIALES 9

2.4.1 Definicin 9

2.4.2 Funcin de los Aceites Esenciales 102.4.3 Localizacin de los Aceites Esenciales en la planta 10

2.4.4 Propiedades fsicas de los Aceites Esenciales 10

2.4.5 Composicin Qumica 11

VI


7/100

2.4.6 Clasificacin 11

2.4.7 Aplicaciones 12

2.4.8 Obtencin 12

2.4.8.1 Arrastre con vapor de agua 122.4.8.1.1 Fundamentos de la destilacin por arrastre con vapor de agua 14

2.4.8.2 Expresin 16

2.5 CONTROL DE CALIDAD 16

2.6 PREPARADOS ARTESANALES ELABORADOS CON PLANTAS

MEDICINALES 17

2.6.1 Decoccin 17

2.6.2 Infusin 18

2.6.3 Cataplasmas 18

2.6.4 Compresas 18

2.6.5 Linimentos 18

2.6.6 Pomadas 19

2.6.7 Sahumerios 19

3. METODOLOGA 20

3.1 Montaje delequipo 20

3.2 Puesta en marcha y condiciones de operacin 22

3.3 Seleccin de las especies a trabajar 23

3.4 Obtencin de los Aceites Esenciales 24

3.5 Obtencin de los Extractos Etanlicos 26

3.5.1 Maceracin 26

3.5.2 Percolacin 28

4. RESULTADOS 30

4.1 Puesta en marcha y condiciones de operacin del equipo 304.2 Seleccin de las especies 31

4.3 Informacin Etnobotnica 34

4.4Aceites Esenciales 38

VII


8/100

4.4.1 Anlisis de las variables de la operacin 40

4.4.2 Balances de Materia y Energa 44

4.4.2.1 Balances de Materia 46

4.4.2.2 Balances de Energa 484.4.3 Diseo del Destilador por Arrastre con Vapor a nivel de

PlantaPiloto 51

4.4.4 Diagrama de Bloques Aceites Esenciales 64

4.5 Extractos Etanlicos 65

4.5.1 Resultados en la obtencin de los Extractos Etanlicos 65

4.5.2 Diagrama de Bloques Extractos Etanlicos 66

5. ANLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 67

5.1 Interpretacin de los resultados en capa delgada 70

5.2 Pruebas de coloracin para los Extractos Etanlicos 75

5.3 Estudios cromatogrficos para los Aceites Esenciales 76

6. BIBLIOGRAFA 79

Anexo A 81

AnexoB 85

VIII


9/100

LISTA DE FIGURAS

Pg.

Fig. 1 Esquema Extractor Soxhlet 6

Fig. 2 Diagrama bsico del proceso de Extraccin por Fluidos

Supercrticos 7

Fig. 3 Esquema del alambique para la extraccin de aceites

esenciales por arrastre con vapor de agua 13

Fig. 4 Montaje a nivel de Laboratorio sugerido 21

Fig. 5 Equipo de Extraccin por Arrastre de Vapor implementado

en la Universidad Nacional de Colombia Sede Leticia 23

Fig. 6 Recipiente utilizado para la obtencin del extracto de Cedro

por Maceracin 27

Fig. 7 Rotavapor utilizado para la recuperacin del Solvente 28

Fig. 8 Percolador 29

Fig. 9 Esquema de la operacin 40

Fig. 10 Influencia del tiempo de extraccin y el flujo de vapor sobre el

rendimiento volumtrico del aceite esencial al trabajar con cedro

y limn 44

Fig. 11 Representacin grfica del condensador 50Fig. 12 Esquema general del Extractor 52

Fig. 13 Plano del Extractor para Arrastre con Vapor a nivel de planta

Piloto 54

IX


10/100

Fig. 14 Plano del Condensador de la planta piloto para destilacin

por arrastre con vapor 63

Fig. 15 Diagrama de Bloques para la obtencin de aceites esenciales 64

Fig. 16 Diagrama de Bloques para la obtencin de extractos etanlicos 66Fig. 17 Representacin cualitativa de los resultados 69

Fig. 18 Revelado de los extractos con yodo 73

Fig. 19 Revelado con yodo de los aceites esenciales 74

Fig. 20 Cromatograma del aceite esencial de Cedro 76

Fig. 21 Cromatograma del aceite esencial de Limn 77

Fig. 22 Desarrollo de las placas 83

X


11/100

LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla #1 Extraccin del aceite esencial por arrastre con vapor a

una muestra de hojas de Manzanilla 30

Tabla # 2 Listado inicial de algunas de las especies conocidas en el

Amazonas 32

Tabla # 3 Especies seleccionadas para la obtencin de los aceites

esenciales por arrastre con vapor 33

Tabla # 4 Informacin Etnobotnica de las Especies Seleccionadas 34

Tabla # 5 Resultados del proceso de extraccin por arrastre con

vapor 38

Tabla # 6 Diseo experimental planteado 41

Tabla # 7 Volumen y rendimiento volumtrico obtenidos al trabajar con

Cedro variando el flujo de vapor y el tiempo de extraccin 42

Tabla #8 Volumen y rendimiento volumtrico obtenidos al trabajar con

Limn variando el flujo de vapor y el tiempo de extraccin 43

Tabla # 9 Resultados obtenidos para los extractos etanlicos del

cedro 65

Tabla # 10 Soluciones eluyentes para el estudio cromatogrfico en

capa delgada 78

Tabla # 11 Metabolitos que recomienda el estudio fitoqumico

preliminar y sus pruebas preliminares de caracterizacin

por coloracin 86


12/100

LISTA DE ANEXOS

Pg.

Anexo A. Cromatografa en Capa Delgada 81

Anexo B. Metabolitos de las plantas vegetales 85

XiI


13/100


14/100

ABSTRACT

This work shows the experimental results found out in the research of essential oils

of amazonic plants, developtmen in the Universidad Nacional de Colombia Sede

Leticia, methodology of work and discussions, begin from select of species,

assembly and adapt of equipment, treatment of samples and extraction, aiming to

found conditions and take data for to do a designer of destillator to catch up pilot

plant.

To obtain the etanolic extracts, it takes 2 species with essential oils. The

preliminary quality control for the products, it does in the Universidad Nacional de

Colombia Sede Bogot, for disposition of material and equipment that to require to

realize the proofs.


15/100

INTRODUCCIN

La falta de desarrollo y fuente de empleo en el Departamento del Amazonas,

sumado a la inevitable realidad del cultivo de plantas con fines ilcitos, hace

necesaria la bsqueda de alternativas que traten de dar solucin a sta

problemtica conservando y aprovechando el potencial propio de la regin

dndoles uso racional con fines especficos.

Implementar nuevos procedimientos como la obtencin de aceites esenciales y

extractos, que son productos con inters comercial, pueden ser una buena

opcin para la regin.

En los ltimos aos el estudio de los aceites esenciales ha llamado la atencin

de la ciencia, convirtindose as en un rea amplia de investigacin y desarrollo,

debido a la gran acogida que tienen dentro de la industria farmacutica,

cosmtica y de alimentos, entre otras.

Es claro que para que un producto de cualquier clase pueda tener una buena

comercializacin debe responder entre otros, con un nivel de produccin,

requirindose para ello un equipo apto y con capacidad suficiente para

desarrollar tal operacin.

Los aceites esenciales por ser lquidos voltiles y encontrarse distribuidos en

las plantas, pueden ser retirados por destilacin con arrastre de vapor de agua;

este procedimiento puede ser implementado en la regin del Amazonas, por no

2


16/100

requerir tecnologa sofisticada, pues requiere implementar equipos econmicos

y eficientes utilizando as los conocimientos que ofrece la Ingeniera Qumica.

Por su parte, el obtener los extractos de las plantas y estudiar sus partesactivas permite conocer an ms los recursos naturales con que se cuenta y as

darles un mejor aprovechamiento; proporcionndoles un mayor valor agregado

al comercializarlas como productos puros o extractos.

Adems, se debe aprovechar todos esos conocimientos y mtodos tradicionales

que se han venido desarrollando a travs del tiempo, que por cuestiones

culturales poco a poco han ido desapareciendo; recuperndolos y

reutilizndolos para encaminar as, a territorios como el Amazonas con alto

potencial al avance y al progreso.

3


17/100

1. OBJETIVOS

GENERAL

Obtener aceites esenciales y extractos etanlicos de 2 plantas cultivadas en el

Amazonas a las cuales se les ha comprobado su uso etnobotnico.

ESPECFICOS

Extraer en base hmeda los aceites esenciales de las especies

seleccionadas.

Adaptar una infraestructura en la Universidad Nacional Sede Leticia, para

el desarrollo de ste tipo de metodologa.

Obtener los extractos etanlicos del material seco.

Disear un destilador por arrastre con vapor para la obtencin de aceites

esenciales a nivel de planta piloto.

4


18/100

2. MARCO TEORICO CONCEPTUAL

Para aprovechar las substancias activas de una planta, se recurre

frecuentemente a los extractos. El proceso de extraccin consiste en incorporar

las substancias activas de una planta a un solvente, que generalmente suele

ser agua o alcohol; se puede realizar en fro o en caliente, y el producto

resultante puede ser una solucin concentrada o espesa en funcin de la

sustancia de origen, o espesarse por propio inters en base a la aplicacin que

se le vaya a dar.

2.1 PROCESOS DE EXTRACCIN[1,2,3]

Los procesos de extraccin ms simples empleados se dividen de acuerdo al

disolvente utilizado en:

Extraccin con agua: infusin, destilacin por arrastre con vapor de agua

(pg. 12) y decoccin.

Extraccin con solventes orgnicos: maceracin (pg. 8), lixiviacin o

percolacin (pg. 9), extraccin Soxhlet, digestin y por fluido

supercrtico.

La seleccin de uno de ellos depender de las necesidades y facilidades tanto

tcnicas como econmicas con que se cuenten.

5


19/100

2.1.1 Extraccin Soxhlet:

Mtodo en caliente, que se desarrolla empleando solventes con puntos de

ebullicin bajo, para evitar la degradacin de la muestra. Conveniente para

obtener los extractos crudos de las plantas.

Fig. 1

Esquema Extractor Soxhlet

2.1.2 Digestin:

En este proceso se agrega solvente caliente (con temperaturas no mayores a

los 50 C) al material vegetal molido colocado en un material de vidrio de boca

pequea, la temperatura del solvente permite una mayor extraccin de

6


20/100

compuestos ya que la solubilidad de la mayora de las especies aumenta con la

temperatura.

2.1.3 Infusin y Decoccin:

Tanto la infusin como la decoccin son procesos simples de extraccin con

agua, en el primer caso se agrega agua caliente o fra al material molido y luego

se filtra; en el segundo el material se hierve por espacio de 15 minutos con el

agua.

2.1.4 Extraccin con fluidos supercrtico:

Este proceso es una operacin que aprovecha el poder disolvente de fluidos a

temperaturas y presiones por encima de sus valores crticos.

Fig. 2

Diagrama bsico del proceso de Extraccin con Fluidos Supercrticos[4]

2.2. SELECCIN DEL SOLVENTE[1]

La eleccin del disolvente depende de parmetros tcnicos y econmicos:

7


21/100

selectividad, estabilidad, inercia qumica, temperatura de ebullicin no

demasiado elevada para permitir su eliminacin total, no demasiado baja para

evitar las prdidas; seguridad de manipulacin (si es posible no txico ni

inflamable).

Los disolventes ms utilizados son los hidrocarburos alifticos: ter de petrleo,

hexano, y tambin propano o butano lquido (a presin). Aunque el benceno es

un buen disolvente, su toxicidad limita cada vez ms su utilizacin. Igualmente,

se ha recurrido a disolventes halogenados y al etanol. Tambin se utilizan otros

solventes como soluciones cidas o alcalinas para la extraccin selectiva de

algunos compuestos, sin embargo se debe tener precaucin con el pH de las

mezclas para prevenir hidrlisis o reordenamiento de compuestos sensibles.

2.3. EXTRACTOS ETANLICOS[1,2,3]

2.3.1 Definicin:

Extracto con olor caracterstico, obtenido a partir de materia prima desecada de

origen vegetal, por maceracin o percolacin en contacto con etanol, seguida

de la eliminacin de dicho solvente por un procedimiento fsico. Estos procesos

pueden ser sometidos a determinadas operaciones para eliminar algunos de

sus componentes y as mejorar notablemente la calidad del producto deseado.

2.3.2 Obtencin:

2.3.2.1 Maceracin:

Es una extraccin que se realiza a temperatura ambiente. Consiste en remojar

el material vegetal, debidamente fragmentado en un solvente (agua o etanol, se

prefiere el etanol puesto que a largos tiempos de extraccin el agua puede

8


22/100

propiciar la fermentacin o la formacin de mohos) hasta que ste penetre y

disuelva las porciones solubles. Se puede utilizar cualquier recipiente con tapa

que no sea atacado con el disolvente; en ste se colocan el material vegetal

con el disolvente y tapado se deja en reposo por un perodo de 2 a 14 das conagitacin espordica. Luego se filtra el lquido, se exprime el residuo, se

recupera el solvente en un evaporador rotatorio y se obtiene el extracto.

2.3.2.2 Percolacin:

Tambin conocido como lixiviacin, es uno de los procesos ms difundidos

pues se puede realizar con disolventes orgnicos en fro para preservar los

compuestos termolbiles que pudiera contener el material. Consiste en colocar

el material fragmentado en un embudo o recipiente cnico (fig. 8 pg. 29), y

hacer pasar un disolvente adecuado a travs del mismo. No es apropiado para

resinas o materiales que se hinchen dado que el disolvente no percolar. Se

requiere agregar solvente constantemente.

2.4. ACEITES ESENCIALES[5,6,7,8]

2.4.1 Definicin:

Los aceites esenciales (esencias o aceites voltiles) son: productos de

composicin generalmente muy compleja que contienen los principios voltiles

que se encuentran en los vegetales ms o menos modificados durante su

preparacin. Para extraer estos principios voltiles, existen diversos

procedimientos. nicamente se utilizan dos en la preparacin de esenciasoficiales: destilacin con vapor de agua de las plantas con esencia o de algunos

de sus rganos, y por expresin.

9


23/100

Se les llama aceites por su apariencia fsica y consistencia que es bastante

parecida a los aceites grasos, pero se distinguen de ellos, porque al dejar caer

unas gotas de esencia sobre el papel, stas se volatilizan fcilmente sin dejar

ninguna huella ni mancha grasosa.

2.4.2 Funcin de los aceites esenciales:

En general, la funcin biolgica de los aceites esenciales sigue estando poco

clara. Es probable que tengan un papel ecolgico; como apoyo a sta hiptesis

se han establecido experimentalmente el papel de alguno de ellos como

inhibidores de la germinacin, proteccin contra los depredadores y atraccin

de polinizadores.

2.4.3 Localizacin de los aceites esenciales en la planta:

Se pueden encontrar localizados en diferentes partes de la planta, por ejemplo:

en las hojas (albahaca, menta, romero, etc.), en las races (valeriana, clamo,

etc.), en la corteza (canela, sndalo, etc.), en las flores (jazmn, rosa, etc.), en la

cscara del fruto (limn, mandarina, naranja, etc.), en los frutos (ans,

cardamomo, hinojo, etc.).

2.4.4 Propiedades fsicas de los aceites esenciales:

En general, son lquidos a temperatura ambiente, su densidad es inferior a la

del agua. Poseen un ndice de refraccin elevado y la mayora desvan la luz

polarizada.

Arrastrables en vapor de agua, son muy poco solubles en ella.

10


24/100

2.4.5 Composicin qumica:

Actualmente se han identificado alrededor de cuatrocientos componentes

qumicos constituyentes de los aceites esenciales. La mezcla compleja queintegra los aceites esenciales pertenecen de manera casi exclusiva a grupos

caractersticos distintos: el grupo de los terpenos, el grupo de los compuestos

derivados del fenilpropano, los terpenos originarios del cido actico, los

terpenos provenientes del cido chi qumico (aromticos) y otros como los

compuestos procedentes de la degradacin de terpenos.

Los monoterpenos y sesquiterpenos son terpenos de 10 y 15 tomos de

carbonos. De acuerdo con su estructura se les clasifica segn el nmero de

ciclos como acclicos, monocclicos, bicclicos, etc. Algunos ejemplos de

monoterpenos y sesquiterpenos son:

Monoterpenos acclicos: linalol, nerol, geraniol.

Monoterpenos monocclicos: p-mentano, 1,4- Cineol, 1,8-Cineol, Ascaridol.

Monoterpenoides bicclicos: carano, cis-carano y trans-carano.

Sesquiterpenos: Farnesol, nerolidol.

2.4.6 Clasificacin:

Los aceites esenciales se clasifican con base en diferentes criterios:

consistencia, origen y naturaleza de los compuestos mayoritarios.

Segn la consistencia se dividen en:

Esencias fluidas: Lquidos muy voltiles a temperatura ambiente.

Blsamos: Lquidos de consistencia espesa, poco voltiles y propensos a

polimerizarse.

Oleorresinas: Lquidos muy viscosos o sustancias semislidas.

11


25/100

Segn su origen pueden ser:

Naturales: Se obtienen directamente de la planta y no se somete a

ninguna modificacin posterior.

Artificiales: Se obtienen a travs de procesos de enriquecimiento de lasesencias con uno de sus componentes.

Sintticas: Mezcla de compuestos obtenidos sintticamente.

Y por la naturaleza de los compuestos mayoritarios:

Monoterpenoides.

Sesquiterpenoides

Compuestos oxigenados.

2.4.7 Aplicaciones:

De los ms de tres mil aceites esenciales analizados, se ha encontrado que

mas de doscientos tienen un alto valor comercial y se utilizan ampliamente en

diferentes ramas de la industria: alimentos, jabones, ambientadores, perfumes,

cosmticos, licores, insecticidas, frmacos, etc.

Son empleados como aromatizantes y/o saborizantes, como ingredientes de

algunos preparados farmacuticos o son base de perfumes y productos

cosmticos finos, desodorantes, lociones, jabones lquidos, pastas dentfricas.

Algunos de los aceites esenciales poseen propiedades insecticidas y

funguicidas y se utilizan en los preparados especiales.

2.4.8 Obtencin:

2.4.8.1 Arrastre con vapor de agua:

12


26/100

Para realizar la destilacin por arrastre con vapor se usan alambiques de

caractersticas variables y adaptadas a cada tipo o caso especfico. Su

disposicin general se puede ver a continuacin:

1 2 3 4

Fig.3

Esquema del alambique para la extraccin de aceites esenciales por

arrastre con vapor de agua

De donde:

1 Caldera

2 Tanque extractor

3 Condensador

4 Separador de agua y aceite esencial o tambin llamado florentino

La destilacin por arrastre con vapor puede realizarse de tres formas distintas y

son comnmente conocidas como:

La hidrodestilacin simple o destilacin con agua: consiste en sumergir

directamente el material vegetal a tratar en agua, que a continuacin se

somete a ebullicin. En ste mtodo es mxima la accin del agua sobre el

material, por ello se puede presentar hidrlisis y oxidaciones. til para

materiales que tienden al apelmazamiento (flores pequeas). Es

aconsejable cargar el agua ya caliente para disminuir la hidrlisis y el tiempo

13


27/100

de operacin. Los vapores heterogneos se condensan y el aceite esencial

se separa por diferencia de densidad. Ej.: Trementina

Destilacin con vapor saturado o destilacin con agua y vapor: el

vegetal no est en contacto con el agua; el vapor de agua se inyecta a

travs de la masa vegetal dispuesta sobre placas perforadas. El material

debe tener tamao uniforme para favorecer el paso del vapor. Trabaja cerca

de los 100C cuando lo hace a 1 atm de presin y el rendimiento es bueno

siempre y cuando no se presenten apelmazamientos. Por cargarse el

material a una temperatura menor a la de trabajo, se producen

condensaciones sobre l y sta humedad origina cierta dificultad en laoperacin, especialmente en el paso y distribucin del vapor por la muestra.

Por su sencillez, bajo costo y rendimientos, esta tcnica es la ms usada en

la industria de aceites esenciales. Varias Farmacopeas la recomiendan

como el mtodo ptimo de obtencin de esencias.

La destilacin con vapor seco o sobrecalentado: consiste en impulsar el

vapor a travs de la masa vegetal, colocada sobre columnas o cestones. El

vapor tiende a recalentarse por la resistencia opuesta a su paso por el

material y esto debe evitarse en lo posible, debido a que seca las

membranas celulares e impide la salida del aceite. Las instalaciones son

ms costosas, pero presentan mayores producciones.

2.4.8.1.1 Fundamentos de la destilacin por arrastre con vapor de

agua[9,10]:

La destilacin por arrastre con vapor es utilizada para separar sustancias

ligeramente voltiles e insolubles en agua, de otros productos no voltiles

mezclados con ellas.

14


28/100

Para la comprensin de sta operacin, se hace la consideracin del

comportamiento en la destilacin de un sistema de 2 fases formado por dos

lquidos,x e y, completamente insolubles entre s (agua y aceite esencial); cadalquido ejerce su propia tensin de vapor, independiente de la otra. As, la

Presin total (PT), se puede calcular de la siguiente forma:

PT=PX+PY (a T)

Donde:

PX

= Presin de vapor de X a T

PY = Presin de vapor de Y a T

El punto de ebullicin de la mezcla ser aquella temperatura en la que la

presin total PT, sea igual a la atmosfrica.

Puesto que la presin ejercida por un gas (a una temperatura dada) es

proporcional a la concentracin de sus molculas, la relacin de las presiones

de vapor deX e Yen el punto de ebullicin de la mezcla ser igual a la relacin

entre el nmero de molculas de X y de Y que destilan de la mezcla. As la

composicin del vapor se puede calcular de la siguiente forma:

Y

X

Y

X

P

P

N

N= Ec. 1

Donde:

NX/NY: Relacin molar deX e Yen el vapor

O bien:

YY

XX

Y

X

MP

MP

W

W

*

*= Ec. 2

15


29/100

Donde:

WX/WY: Relacin de pesos deX e Yen el vapor

MX: Peso molecular deX

MY: Peso molecular de Y

De la ec. 2, se puede decir que en la destilacin de una mezcla de dos lquidos

no miscibles las cantidades relativas en peso de los dos lquidos que se

recogen son directamente proporcional a las presiones de vapor de los lquidos

a la temperatura de destilacin y a sus pesos moleculares. Adems, la mezcla

destilar a una temperatura constante en tanto exista por lo menos algo de

cada uno de los componentes.

2.4.8.2 Expresin:

Aplicado generalmente a la familia Citrus. El principio del mtodo es muy

simple: las cscaras se dilaceran y el contenido de las glndulas secretoras que

se han roto se recupera por un procedimiento fsico.

El procedimiento clsico consiste en ejercer bajo una corriente de agua, una

accin abrasiva sobre la superficie del fruto. Despus de eliminar los desechos

slidos, el aceite esencial se separa de la fase acuosa por centrifugacin.

2.5 Control de calidad:

Las farmacopeas prevn diferentes ensayos para el anlisis de los aceites

esenciales, entre ellos: Determinaciones fsicas

Aroma

Peso especfico

Indice de refraccin

16


30/100

Desviacin ptica (poder rotatorio)

Solubilidad en mezclas alcohol-agua (alcoholes rebajados)

Determinaciones qumicas

Indice de acidez libreIndices de saponificacin y ster

Determinacin de aldehdos y cetonas

Formacin de fenilhidrazonas

Formacin de oximas

Formacin de semicarbazonas

Mtodo del bisulfito

Indice de acetilo

Tcnicas cromatogrficas

Mtodos espectroscpicos

Dentro de las tcnicas cromatogrficas se tiene que aunque mucho menos

resolutiva que la Cromatografa de Gases (CG), la Cromatografa de Capa Fina

(CCF) se puede utilizar de forma rutinaria para el control de calidad. El uso de

la CG como tcnica para el control de calidad, requiere estndares certificados

que permitan hacer una comparacin con el producto obtenido y as establecer

la calidad del mismo.

2.6 Preparados artesanales elaborados con plantas medicinales[1,11,12]:

Las plantas medicinales pueden tratarse o prepararse para su consumo de

forma artesanal, as:

2.6.1 Decoccin:

17


31/100

Operacin que consiste en hervir en agua sustancias con principios medicinales

durante unos minutos para extraer los principios solubles que contiene. Es

tambin conocida como tisana.

2.6.2 Infusin:

Operacin que consiste en poner a calentar un disolvente (agua, vino,

vinagre); una vez que ste se encuentra caliente, se verte sobre una especie

vegetal para obtener sus principios medicinales, o bien, verter la especie

vegetal sobre el disolvente, dejando reposar para su posterior uso. Se aplica

generalmente a aquellas plantas cuyos principios activos podran alterarse por

ebullicin.

2.6.3 Cataplasmas:

Son preparaciones pastosas medicinales que en algunos casos se envuelven

en tejidos para ser aplicadas sobre el lugar afectado. Se obtienen mezclando

especies vegetales con un liquido. Pueden utilizarse calientes o fras y son de

aplicacin exclusivamente externa.

2.6.4 Compresas:

Es un tejido de algodn o lino, doblado varias veces y embebido en agua o

infusin, que luego es aplicada sobre la regin enferma. Se pueden aplicar en

fro o en caliente segn sea el caso. Son de uso externo nicamente.

2.6.5 Linimentos:

Son mezclas de extractos de plantas medicinales con lquido o grasa formando

una emulsin, de consistencia blanda que se aplica sobre la piel acompaado

18


32/100

de un suave masaje. Usados especialmente para afecciones raumticas y

musculares. Los linimentos o ungentos se preparan batiendo con energa en

un recipiente los jugos frescos exprimidos de las plantas necesarias (planta

entera, hojas, frutas, races).

2.6.6 Pomadas:

Estn destinadas a la aplicacin externa sobre la piel; contienen varios tipos de

excipientes, como la vaselina, el aceite de vaselina o la lanolina. Las pomadas

se preparan batiendo con fuerza en un recipiente adecuado (plato sopero,

fuente, etctera.) los distintos ingredientes indicados en la receta, hasta obtener

una emulsin homognea.

2.6.7 Sahumerios:

Permiten introducir en las vas respiratorias, por aspiracin, vapores que se

obtienen quemando partes de vegetales o poniendo en el agua caliente unas

gotas de aceites esenciales.

19


33/100


34/100

Codo de 90 con machos esmerilados.

Condensador de bolas de 1 metro de longitud con dos esmerilados de

24/40.

Alargadera con esmerilado hembra 24/40.

Fig. 4

Montaje a nivel de Laboratorio sugerido

Sin embargo, al montar el equipo se presentaron una serie de inconvenientes

que motivaron al replanteamiento del montaje, entre ellos se tuvieron:

Disposicin no apropiada del material vegetal dentro del baln extractor para

desarrollar el tipo de extraccin seleccionada, llevndose a cabo una

hidrodestilacin y no destilacin con vapor saturado que fue el mtodo

seleccionado.

Complicaciones para la medida de la temperatura dentro de la cmara de

extraccin.

Baja capacidad del baln extractor, especialmente cuando la muestra se

trataba de hojas.

21


35/100

Incrustaciones en los equipos de vidrio a causa de la dureza del agua

disponible.

As, despus de analizar el funcionamiento de cada una de las partes, sesustituy el baln extractor por un nuevo recipiente. Una pipa de dimensiones:

altura = 32 cm y dimetro interno = 24.3 cm, construida con una lmina de

hierro calibre 16, espesor 1.5 mm y utilizada para la comercializacin de fren;

se incrust por la parte superior derecha un tubo metlico (cobre) para la toma

de la temperatura durante la extraccin y se adapt en su interior a una altura

proporcional al 15% desde el fondo, una malla de acero inoxidable utilizada

para la retencin del material vegetal.

Aunque tambin se encontraron problemas en el uso del condensador, como

las incrustaciones y sobretodo la retencin de producto en las bolas, se decidi

trabajar con l, puesto que permita notar con mayor facilidad la presencia del

aceite; teniendo claro que su uso representaba disminucin en el rendimiento a

obtener.

Finalmente se obtuvo el montaje que se muestra en la figura 5.

3.2 Puesta en marcha y condiciones de operacin:

Una vez adecuado el montaje, se prob su funcionamiento operndolo con

agua solamente, se observ que no tuviera fugas ni prdidas significativas de

calor, que la alimentacin fuera adecuada y que la toma de datos no presentara

dificultad.

Como prueba de funcionamiento, especialmente operacional, se realiz una

extraccin utilizando las hojas de la Manzanilla (Tabla # 1, pg. 30), que es un

producto muy trabajado en la obtencin de aceites esenciales por sus

22


36/100


37/100

Distancia entre el lugar de trabajo y de cultivo: que no fuera muy grande, con

el fin de trabajar el material fresco; puesto que se estaba trabajando en el

rea urbana de la ciudad y las especies son cultivadas en las comunidades

que se encuentran en el rea rural. Cantidad de material disponible con respecto al necesario para la extraccin,

que se consiguiera el necesario y suficiente para el desarrollo de la

operacin.

Dando como resultado la lista de especies a trabajar presentada en la tabla # 3

(pg. 33).

3.4 Obtencin de los aceites esenciales:

Para la obtencin de los aceites esenciales, se llev a cabo el siguiente

procedimiento:

1. Recoleccin del material: Se hicieron desplazamientos a los lugares

en los que se encontraban las especies y se recolectaron muestras

representativas (calculadas en mnimos a partir de la capacidad del

tanque extractor, as: hojas = 500 g, frutos = 1000 g y corteza = 500

g) de cada una, y se sometieron a los tratamientos previos a la

extraccin.

2. Pretratamiento de la materia prima:

Limpieza: se separ el material inorgnico y orgnico que no

perteneca a la especie a trabajar como: polvo, races, hojas,requirindose en algunos casos, como en las frutas, de un lavado.

Separado: se hizo una separacin manual en las partes

principales de cada especie: corteza, hojas, frutos; segn el caso

especfico.

24


38/100


39/100

Las temperaturas fueron medidas con un termmetro de mercurio de

110C y los flujos con la tcnica del cronmetro balde, que para

este caso fue una probeta plstica de 250 mL, debido al caudal de

flujos trabajados.

7. Separado y envasado del producto: transcurrido el tiempo de

destilacin, se suspendi el calentamiento, se recogi el producto con

una jeringa de 3 mL y la mezcla agua aceite, sobrante en el

condensador se envas y se dej reposar por un perodo de 24 horas

para luego retirar el aceite all contenido.

El producto fue envasado en recipientes de vidrio pequeos y

refrigerado para su conservacin.

8. Control de calidad:

Practicado solo a las especies seleccionadas.

Densidad: calculada como la relacin entre el peso del aceite y el

volumen del mismo.

Pruebas de cromatografa de gases y en capa delgada, y otras

pruebas de coloracin, con el fin de obtener una caracterizacin

preliminar (Resultados).

3.5 Obtencin de extractos etanlicos.

Con el fin de establecer la aplicabilidad (proyeccin industrial) de la obtencin

de extractos etanlicos, se seleccionaron 2 especies para desarrollar los

procedimientos detallados a continuacin: la de mayor rendimiento volumtricoen aceite esencial y otra con reconocida trayectoria medicinal.

3.5.1 Maceracin:

26


40/100

Para la obtencin de los extractos etanlicos por ste mtodo se llev a cabo el

siguiente procedimiento:

1. Recoleccin de la muestra.

2. Pretratamiento: Limpieza y secado de la muestra3. Reduccin de tamao: se tom la muestra seca y se moli.

4. Extraccin: se pes en gramos una cantidad de material y se deposit

en los recipientes dispuestos para tal fin (Fig. 6), se adicion el

solvente etanol hasta cubrir completamente el material vegetal, se

agit y tap.

5. Reposo: se dej reposar por un perodo de 10 das, agitando

espordicamente el contenido.

6. Obtencin del extracto: se filtr el producto, se recuper el solvente

con ayuda de un rotavapor (Fig. 7), se envas, pes y almacen el

producto.

7. Control de calidad preliminar por cromatografa de capa delgada y

otras pruebas de coloracin (Resultados).

Fig. 6Recipiente utilizado para la obtencin del extracto de Cedro por

Maceracin

27


41/100


42/100

4. Extraccin: se pes en gramos una cantidad del material y se

deposit en el percolador (Fig. 8); se adicion el solvente etanol hasta

cubrir completamente el material vegetal y se tap.

5. Percolacin: se dej reposar (1 da) y luego se recogi una fraccinde la mezcla, se recuper el solvente en el rotavapor (Fig. 7) y se

retorn puro al percolador, vertindolo lentamente por la parte

superior; simultneamente, se recogi una cantidad proporcional de la

mezcla extracto-etanol por la parte inferior. Se realiz repetidamente

el proceso de percolacin, hasta que el peso del extracto obtenido no

variaba significativamente.

6. Control de calidad: se pes y envas el extracto. Se le realiz control

de calidad para caracterizacin preliminar, por cromatografa de capa

delgada y otras pruebas de coloracin (Resultados).

Fig. 8

Percolador

29


43/100


44/100

100**

aPesomuestr

Vn muestraaceite

=

Una vez realizado el ensayo con las hojas de Manzanilla se comprob que elequipo no presentaba fugas, la operacin se desarrollaba satisfactoriamente y

que en el producto se definieran claramente las dos fases: aceite agua, fciles

de separar.

Se observ que el volumen de agua cargada en el generador de vapor, requera

un tiempo de calentamiento aproximado de 30 minutos para iniciar la

generacin de vapor. De igual forma, mientras transcurra la operacin se not

que pasados los 90 minutos despus de generado el vapor, el volumen de

aceite esencial obtenido no presentaba variaciones significativas; hecho que

ayud a fijar el tiempo de extraccin para las especies a trabajar (Numeral 3.4,

item 6, pg. 25).

De la tabla anterior se puede concluir que como es de esperarse el rendimiento

es directamente proporcional a la cantidad de muestra que se utilice para la

extraccin, siendo preferible trabajar con grandes cantidades puesto que el

volumen a obtener es mayor y por consiguiente ms fcil de separar.

4.2 Seleccin de especies

Debido a que la variedad de especies vegetales en el Amazonas es tan amplia,

se realiz una pequea clasificacin de estas con el fin de facilitar el manejo de

la informacin obtenida:

31


45/100

Tabla # 2

Listado inicial de algunas de las especies conocidas en el Amazonas

Tipo Nombre VulgarFrutales Pomarrosa, aguaje, asa, camu camu, humar, cocona,

araz, maran, uva, copoza, limn, pia, carambola,

canyarana, boroj, chontaduro, papaya, castaa, guama,

tamarindo, badea, mariramba, canangucho, acerola,

naranja, banano, ahuyama, ann, cacao, guamilla, caimo,

pan de rbol, milpesos, bacaba, macambo, chicle.

Ornamentales Bastn del emperador, victoria regia, flor del muerto,jazmn, bella a las once, campana de oro, croto,

guardaparque, yinyer, oreja de elefante, veranera,

buganvile, camarn, siete cueros, manta guajira, san

Joaqun, narciso, rbol de la felicidad.

Medicinales inchi, organo, lengua de boa, altamiza, chancapiedra,

mucura, uvo, ua de gato, cortadera, guaco, limoncillo,

andiroba, copaiba, hojas de santa mara, sauco,

chuchuwasa, matarratn, malva, paico, yantn, menta,

ortiga, basuria, ruda, sbila, escama de piraruc, lupuna,

carguero, huacapurana, canyir, mucura, algodn,

algingible, alcentilla, pin, albahaca, capinur, rabo de

mico, capeba, palo de arco.

Maderables Cedro, palo sangre, aguacatillo, ceiba, corazn, palo

caspio, ramo caspio, castao, topa, balso, comino, itawa,

marupa, quinilla, acap, achapo, bamb, tabique.Otras Palo rosa, Barbasco, Yaj, Coca, chicoria, chachajo, huito,

guaran, aj, marihuana, cilantro, azafrn, cebolla, ame

32


46/100


47/100


48/100


49/100

Adems, es usado por sus propiedades estomacales y circulato

Se consume en t para tratar la tensin.

9 CHACHAJO

Aniba perulitis

Se usa para baos, cuando la persona siente malestar general.

Las hojas secas son usadas para sahumerios y segn algunas

creencias de estas clases.

10 CHICORIA

Eryngium foetidum L.

Se usa como condimento en los alimentos.

Previene los calambres. Se cocina con las races y se toma par

es usada para el tratamiento de la anemia.

En cocimiento tambin se usa para apurar los dolores de parto.

11 PIA

Ananas comosus

La fruta se usa como alimento y para hacer jugos, mermeladas

Se consume en caso de infecciones en la garganta o en losayunas para mejorar la memoria.

La cscara hervida se utiliza para eliminar grasa del abdomen.

Medio verde, se raspa y se consume para la amibiasis.

12 COCONA

Solanum sessiliflorum

La fruta es usada para hacer jugos. Se le atribuyen propiedad

piel, mejorador del brillo del cabello, para enfermedades de

consumido por las personas que sufren de diabetes y presin al

Las hojas se soasan y se ponen sobre las quemaduras para ay

tejido.

13 LIMON Para hacer bebidas refrescantes.

36


50/100

Citrus aurantifolia Se aplica sobre el cabello para el control de la caspa y para sua

14 ANDIROBA

Carapa guianensis

En caso de mordidas de serpientes. Cura afecciones de los

amarilla. Es comprobada su accin en el tratamiento de la icter

aceite extrado de las semillas se utiliza en el tratamiento del rau

37


51/100

4.4 Aceites Esenciales:

Realizadas las extracciones de los aceites esenciales por arrastre con vapor a las espec

numeral 4.2, se obtuvieron los siguientes resultados de las operaciones.

Tabla # 5

Resultados del proceso de extraccin por arrastre con vapor (*

No. Especie Parteextrada

Densidadreal

Pesomuestra

tiempoextrac.

Flujoagua enf

Temp.Ent agua

Temp.Sal agua

TeEx

(g/mL) (g) (min) (mL/min) (C) (C) (Hojas 0,66 777,27 90 6065.8 28 29 1 Ua de

gato Corteza 0,99 850,12 90 3570.5 26 27Hojas 0,61 824,93 90 5513.5 27 282 HuitoFruto 1,05 1292,27 90 5268.3 26 27Hojas 0,68 710,48 90 5391.3 27 283 MaraonFruto 0,89 1170,72 90 4784.9 27 28Hojas 0,45 486,29 90 4415.1 26 274 CopoazFruto 0,76 1235,11 90 6097.5 27 28Hojas 0,54 750 90 5842.0 26 275 UvaFruto 0,92 1080 90 2576.9 26 27Hojas 0,71 800 90 5913.1 28 296 Araza

Fruto 0,96 2200 90 5730.6 26 27Hojas 0,63 615,95 90 6000.0 27 287 Cedro(****)

Corteza 0,33 530 90 6096.2 26 278 Coca Hojas 0,45 518,59 90 5625.0 26 27

38


52/100

9 Chachajo Hojas 0,59 502 90 5919.3 27 2810 Chicoria Hojas 0,77 750 90 7428.6 27 28

Hojas 1,94 1045 90 7200.0 27 2811 PiaFruto 0,88 1928,16 90 4931.8 27 28

Hojas 0,55 503,73 90 5969.6 26 2712 CoconaFruto 0,94 1002,42 90 4875.4 26 27Hojas 0,7 563,14 90 6224.1 26 2713 LimnFruto 1,1 1002,31 90 6050.4 27 28Hojas 0,57 525 90 4994.7 26 27 14 AndirobaCorteza 0,5 2505 90 5407.6 26 27

(*) Debido a la poca fluctuacin de las variables, se reportan los promedios obtenidos duran

(**) Volumen escaso difcilmente medible quedando el aceite diluido en el agua condensa

(***) N.D.: No determinable

(****) A diferencia de las dems muestras, la corteza de cedro se trabaj en base seca, pue

maderable, al drsele ste uso queda gran cantidad de material sin utilizar desechndos

viruta pudiendo aprovechar mejor su composicin.

Las especies resaltadas: Cedro, Limn y Andiroba; son en las que se centrarn los anlisis

En el caso del Cedro y el Limn, por ser las dos especies con mayor rendimiento volum

sern las elegidas para determinar la influencia de las variables en la operacin. La Andiroque es un ejemplar muy conocido y manejado no slo regionalmente, se tomar para la ob

etanlicos.

39


53/100

4.4.1 Anlisis de las variables de la operacin:

Como ya se mencion, por presentar los mayores rendimientos volumtricos en

aceite esencial (tabla #5), se seleccionaron para el posterior anlisis devariables: el cedro y el limn.

Tomando como base el esquema de la operacin (Fig.9) para caracterizar las

variables ms importantes se tiene:

Fig. 9

Esquema de la operacin

Variable de respuesta:

Volumen de aceite - Rendimiento volumtrico

Variables independientes:

Tipo de operacin

Presin de operacin

Flujo de vaporTiempo de extraccin

Volumen inicial del agua para produccin de vapor

Especie a trabajar

Masa inicial del material vegetal

40


54/100

Flujo de agua de enfriamiento

Por el carcter del equipo implementado, el tipo de operacin se fija como batch

a presin atmosfrica (Patm Leticia = 1.01 bar), con dos clases de materia primaindependiente una de la otra. De igual forma, tanto la cantidad de material

vegetal a trabajar como el volumen de agua para la generacin de vapor

iniciales, quedan determinadas por la capacidad del equipo; trabajando las

mximas permitidas para obtener mayores volmenes de aceite.

De all, que las variables manipulables del sistema son:

Flujo de vapor.

Tiempo de operacin.

Teniendo en cuenta las limitaciones propias del equipo -especialmente de

capacidad-, se plantea el siguiente diseo experimental, con dos niveles para

cada variable:

Tabla # 6

Diseo experimental planteado

Volumen de aceite (mL)

Variables Flujo de vapor

Tiempo (min) Alto (*) Medio(**)

90 Ensayo Ensayo

60 Ensayo Ensayo

(*) Q = 13.92 mL/min : Obtenido al graduar la perilla de la estufa en alto durante

la prctica.

(**) Q = 11.27 mL/min : Obtenido al graduar la perilla de la estufa en medio

durante la prctica.

41


55/100

En el caso del tiempo, se plantean stos dos niveles teniendo en cuenta que:

primero, como se observ durante las extracciones con Manzanilla el volumen

de aceite no variaba significativamente pasados los 90 minutos y segundo quea tiempos mayores la calidad del aceite a obtener poda degradarse por la

exposicin prolongada del material al vapor.

Desarrollando el modelo por duplicado y reportando el promedio de las

experiencias, se tienen los siguientes resultados:

Especie: CEDRO

Peso material = 520 g

Tabla # 7

Volumen y rendimiento volumtrico obtenidos al trabajar con Cedro

variando el flujo de vapor y el tiempo de extraccin

Volumen de aceite (mL) Rendimiento volumtrico (%)

Variables Flujo de vapor Variables Flujo de vapor

Tiempo (min) Alto Medio Tiempo (min) Alto Medio

90 2.3 0.6 90 0.146 0.038

60 1.6 0.2 60 0.101 0.012

Apariencia del aceite

De color amarillo claro, viscoso con olor a madera y caracterstico a la

muestra trabajada.

aceite= 0.646 g/mL

42


56/100

Especie: LIMON

Peso material = 1321 g

Tabla #8Volumen y rendimiento volumtrico obtenidos al trabajar con Limn

variando el flujo de vapor y el tiempo de extraccin

Volumen de aceite (mL) Rendimiento volumtrico (%)

Flujo de vapor Flujo de vapor

Tiempo (min) Alto Medio Tiempo (min) Alto Medio

90 1.7 0.4 90 0.141 0.0360 1.1 0.1 60 0.09 0.006

Apariencia del aceite

De color casi transparente, poco viscoso con olor agradable,

caracterstico a los ctricos.

aceite= 0.816 g/mL

Graficando los rendimientos para ambas especies en la misma figura (Fig. 10),

se puede concluir claramente que la disminucin en el flujo de vapor afecta

considerablemente el rendimiento de la operacin, siendo entonces preferible

trabajar a flujos altos.

Por otra parte, se observa que los rendimientos obtenidos por el cedro y el

limn a las mismas condiciones de flujo (alto) y tiempo son un poco mayor para

el cedro aunque no significativamente.

Pasados los 90 minutos en el caso de flujo alto, los volmenes aumentan muy

poco, incurrindose en costos de operacin innecesarios. Para el flujo medio,

43


57/100

es claro que el volumen debe seguir aumentando pero el proceso es muy lento

comparado con el obtenido a flujos altos.

0

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

0,12

0,14

0,16

0 60 90

t (min)

n(%)

Cedro alto

Cedro medio

Limn alto

Limn medio

Fig. 10

Influencia del tiempo de extraccin y el flujo de vapor sobre el rendimiento

volumtrico de aceite esencial al trabajar con cedro y limn

4.4.2 Balances de Materia y Energa:

El clculo de los Balances de Materia y Energa define por medio de sus

principios de conservacin, los flujos, composiciones y temperaturas de las

corrientes presentes en una operacin; datos requeridos para el diseo de los

equipos necesarios para el desarrollo de la misma.

El Principio de Conservacin de la Materia se define como: la cantidad de

materia que ingresa en un sistema, ms la cantidad de materia que se genera

dentro del sistema, menos la cantidad de materia que sale del sistema debe ser

igual al incremento en la cantidad de materia almacenada en el sistema.

44


58/100


59/100

Flujo de condensado = 0.017 mL/s = 1.02 mL/min

Flujo de agua enfriamiento = 101.604 mL/s

Volumen de aceite esencial = 2.4 mL

Densidad aceite esencial = 0.646 g/mL

4.4.2.1 Balances de Materia:

Definiendo el sistema como el que se muestra en la fig. 9. (pg. 40) y realizando

balances totalespara la operacin se obtiene:

Masa entra Masa sale + Masa generada = Masa acumulada

Considerando la operacin como batch se tiene que: no entra masa (se carga

inicialmente), no sale (la corriente de producto queda retenida en el separador)

y no hay generacin puesto que lo que se realiza es una separacin. As el

balance queda definido como:

0 = Masa acumulada

Balances por componente:

Agua:

Observando en la fig. 9 la trayectoria del fluido se tiene que: el agua se carga

en el generador y es calentada (30 minutos), iniciada la ebullicin sale en forma

de vapor y pasa al tanque extractor en el que a medida que se desarrolla la

extraccin, parte de ste condensa debido a la diferencia inicial de

temperaturas entre l y el material vegetal; luego la mezcla vapor aceite llega

al condensador y pasa al separador agua aceite en forma lquida.

De sta forma, el balance se puede definir as:

46


60/100

0 = V1 + V2+V3+ V4

De donde:

V1: Volumen de agua evaporada en el generador de vapor.V2: Volumen de agua retenido en el fondo del extractor.

V3: Volumen de agua retenido por el material.

V4: Volumen de agua en la corriente de producto.

Entonces, s:

Qvapor= 13.92 mL/min textraccin= 90 min

minmin

mLV 90*92.131= mLV 8.12521=

El V4, est dado por la suma de el volumen retenido en el condensador y el que

va al separador.

Calculando el volumen en el separador:

Qcondensado= 1.02 mL/min

minmin

mLaceiteVAgua 90*02.1= mLaceiteVAgua 8.91=

mLmLacTVAg 3328.91 += mLacTVAg 8.423=

acacag VVV = 4

mLmLV 3.28.4234 = mLV 5.4214 =

Reemplanzando:

1252.8 mL = 173.2 mL + V3 + 332 mL + 89.5 mL

47


61/100


62/100

No hay cambio de fase, el calor es sensible:

TCpmQc = **

De donde:

m : masa de agua calentada

Cp : capacidad calorfica del agua

T : diferencia de temperatura entre la de ebullicin y la inicial.

ml

gC

Cg

JmLQc 1*)2699(*

18.4*3500 = JQc 1067990=

Evaporacin:

Cambio de fase, calor latente:

Solamente evapora V1(Del Balance de Materia)

*mQe

=

De donde:

m : masa de agua evaporada

: calor latente de vaporizacin a temperatura de ebullicin

g

JgQe 22.2256*8.1252= Q Je 42.2826592=

As, el calor total consumido en el generador de vapor es:

QT= Qc+ Qe

QT= 1067990 J + 2826592.42 J QT= 3894582.42 J

49


63/100

Condensador

Agua aceite (98C) Agua aceite (27C)

Agua (27C) Agua (26C)Condensador

Fig.11

Representacin grfica del condensador

De la ecuacin de conservacin de la energa:

ganced QQ = 22111 **)**(* TCpmTCpmm =+

De donde:

Qced: calor cedido por la corriente vapor aceite (latente y sensible)

Qgan: calor ganado por la corriente de enfriamiento (latente)

m1 : masa condensada

m2 : masa de agua de enfriamiento

T1: diferencia de temperatura en la corriente de condensadoT2: diferencia de temperatura en la corriente de enfriamiento

: calor latente de vaporizacin a la Temperatura entrada de la corrienteagua -aceite

Q cedido

Debido a que no se cuenta con las propiedades para el aceite esencial, y a su

bajo contenido en comparacin al del agua, se asumir que la corriente a

condensar y subenfriar es solo agua, as:

g

J

mL

gmLQcond 22.2256*1*8.423= JQcond 036.956186=

50


64/100

CCg

J

mL

gmLQsuben )2798(*

18.4*1*8.423 = JQsuben 364.125775=

QTotal= Qcond+ Qsuben QT= 1081961.4 J

Que es el calor total retirado en el condensador por la corriente de enfriamiento

a la corriente de proceso.

Agua requerida:

De la ecuacin calor ganado despejando m2:

TCp

Qm Tagua = *

CCgJ

Jmagua

)2627(*/18.4

4.1081961

= gmagua 44.258842=

Que es el mnimo de agua para obtener la transferencia de calor deseada.

4.4.3 Diseo del Destilador por Arrastre con Vapor a nivel de Planta Piloto

Al igual que los Balances de Materia y Energa, el diseo del destilador a nivel

de planta piloto, se har con base al CEDRO, con los mismos datos resumidos

en la pgina 45.

Las unidades a especificar son:

Extractor

Condensador

EXTRACTOR:

Entendido como el tanque o recipiente en el que se deposita el material al cual

se le realizar la extraccin (fig. 12). Generalmente son de forma cilndrica y

51


65/100

dentro de l se disponen unos lechos que pueden ser en forma de cestones o

discos perforados, con el fin de distribuir mejor la muestra. La tapa debe ser

fcil de retirar y ajustar de forma hermtica para evitar las prdidas.

Fig. 12

Esquema general del Extractor

Para destilaciones por arrastre con vapor conocida como con Vapor Saturado

(pg. 13), las dimensiones de altura y dimetro aconsejadas suelen ser iguales

y no mayores a 2.50 m [15]. Que puede tomarse como una relacin de diseo

(R1).

R1: altura = dimetro

Si se disea la planta piloto para una capacidad de 40 Kg. de material vegetal a

trabajar.M = 40 kg

Calculando el volumen que ocupara los 40 kg de Cedro, se tiene:

52


66/100

aparente

PMPM

PV

..

.. =

mLg

gV PM

/082.0

40000.. = V mLPM 9.487804.. =

Si el espacio vaco en el fondo del extractor, dispuesto para la distribucin a la

entrada del vapor, es del 15% y se utiliza un factor de seguridad del 20%

previendo el hinchamiento del material durante la operacin.

( ) 2.1*15.0*488.0488.0 33 mmVreal += 3673.0 mVreal=

De R1:

h = 2*r

Donde:

h : altura

r = radio

Y para un cilindro:

V = *r2*h

Reemplazando:

rrm *2**673.0 23 = r = 0.48 m

As, las especificaciones, dimensiones finales del extractor y accesorios son:

Volumen: 673 L

Altura : 1 m

Dimetro : 1 m

Material de construccin: acero inoxidable

53


67/100

Medidor de temperatura

Medidor de presin

Vlvula de desage en la parte inferior

Nmero de lechos = 3

Los lechos, se utilizan buscando que el material quede bien distribuido en el

interior del extractor y se eviten las aglomeraciones.

Fig. 13

Plano del Extractor para arrastre con vapor a nivel planta piloto

54


68/100

CONDENSADOR[16]

Equipo en el que se enfra y condensan los vapores provenientes del extractor

por contacto indirecto con una corriente de servicio, que se encarga demantener las paredes que los separa a baja temperatura para que se de el

fenmeno de la condensacin.

Tipo de condensador a disear:

Se seleccion el intercambiador de calor del tipo coraza y tubos, que es muy

utilizado a nivel industrial para este servicio, debido a la versatilidad en la

operacin, fcil construccin y desmonte para limpieza.

Inicialmente se definen los fluidos presentes en la operacin, se les da la

ubicacin respectiva en el condensador y se listan las variables conocidas. As:

Fluido de proceso: vapor aceite Fluido de servicio:agua

Por coraza Por tubos

M = 141.1 lb/h

Temp. entrada (T1) = 208.4 F Temp. entrada (t1) = 78.8 F

Temp. salida (T2) = 80.6 F Temp. salida (t2) = 104 F

Temp. Promedio = 144.5 F Temp. Promedio = 91.4 F

Generalmente se trabaja el agua por tubos para disminuir los daos en el

condensador causados por la corrosin e incrustaciones.

Especificaciones

Puesto que es un diseo, requiere que se fijen otra serie de variables

relacionadas al equipo como tal.

55


69/100

Tubos Coraza

Tamao nominal = 3/8 pulg D.I = 3.94 pulg

Nro. de tubos = 14

Arreglo triangular de 20 mmNmero de pasos del fluido por tubos =1

Con ayuda de diseos ya existentes se eligieron las especificaciones anteriores.

Balance de Energa

Definidas las variables y especificaciones de la operacin, se realiza el Balance

de Energa anlogo al Balance de Energa presentado en el numeral 4.3.2.2.,

pgina 48.

Suponiendo que los vapores una vez llegan al condensador, primero condensan

y luego subenfran, se tiene:

Condensacin:

Qc = m *

Qc = 141.1 lb/h * 970 BTU/lb Qc = 136867 BTU/h

Subenfriamiento:

Qs = m * Cp * (T1 T2)

Qs = 141.1 lb/h * 1 BTU/lb*F * (208.4 80.6)F Qs = 18032.58 BTU/h

Total:

QT= Qc + Qs QT= 154899.58 BTU/h

Masa de agua necesaria:

Es la cantidad de agua requerida para retirar el calor total de la corriente de

servicio y se cumplan las condiciones de la operacin.

56


70/100

)(* 12 TTCp

Qm T

=

FFlbBTU

hBTUm

)8.78104(*/1

/58.154899

= hlbm /81.6146=

Temperatura media logartmica:

Calculo del t

qs= m * Cp * (t-t1)

18032.58 BTU/h = 6146.81lb/h * (t 78.8F) t = 81.73 F

Condensacin: Subenfriamiento:

Fluido caliente Fluido fro Fluido caliente Fluido fro

208.4 81.73 208.4 104

208.4 78.80 80.6 81.73

Entonces:

MLDTc = 128.13 F

MLDTs = 22.82F

=

MLDT

q

QaTbalancead T

FhBTU

hBTUaTbalancead

/82.22

58.18032

13.128

136867

/58.154899

+= FaTbalancead 35.83=

Tubos:

A partir de las especificaciones y de la tabla 11 del Kern[16] se obtiene para

tubos con tamao nominal de 3/8 in

Calibre = 40

57


71/100


72/100

Coraza:

Condensacin:

E clculo se realizar por tanteo y error, as:Suponiendo ho= 1200 BTU/hft

)( taTvhohio

hotatw

++= Temperatura de la pared del tubo

De donde:

F

tt

ta 27.802

'1

=+

=

Tv = 208.4 F

Ftw 52.179)27.804.208(27.3781300

130027.80 =

++=

Ftwtv

tf 96.1932

=+

= Temperatura de pelcula

Propiedades a tf

K = 0.398 BTU / h ft F

= 0.726 lb / h ft

= 62.5 lb/ft3

Para condensadores verticales se tiene la ec. 12.39 del Kern[16]

3/13/1

23

2''4

47.1

=

fff

f G

gkh

De donde:

59


73/100

g = 4.18X108ft/h2

hftlb

DoNt

wG /5.66

**

'' ==

Carga de condensado para tubo vertical

Reemplazando:

Fhft

BTUh

9.1191

2= Coeficiente de transferencia de calor coraza

aproximado al supuesto (h = 1200 BTU/hft)

Fhft

BTU

hohio

hohio

Uc 14.287

*2=+= Coef. total limpio de trans. para condensacin

272.3

*ft

MLDTcUc

QcAc == Superficie limpia para condensacin

Subenfriamiento

2

8

*86.0*

2*4

2

de

deP

P

De

TT

= Ecuacin 7.5 del Kern[16]

inDe 329.0= Dimetro equivalente

sa

wGs= Flujo msico por unidad de rea lado coraza

20383.0144

'* ft

P

BCDIa

T

s ==

C = 0.112 in Claro

B = 9.843 in Espacio entre deflectoresPT= 0.787 in Espaciado

D.I. = 3.94 in Dimetro interno coraza

60


74/100

hft

lbGs

2073.3684=

189.91*

Re ==

DeGs

Para el lado de coraza se tiene:

14.03/155.0

36.0

=

wk

CDeG

k

hoDe

Ahora, propiedades a Ta = 144.5 F

K = 0.383 BTU / h ft F= 1.1 lb / h ft

= 62.5 lb/ft3

C = 1 BTU/lbF

Reemplazando:

FhBTUho /62.85= Coef. transf. calor para subenfriamiento

FhftBTUhoshiohoshioUs /88.79* 2=+= Coef. Total limpio para subenfriamiento

289.9

*ft

MLDTsUs

QsAs == Superficie limpio para subenfriamiento

El rea total:

A = Ac+As A = 13.61 ft2

FhftBTUAi

UiAiUbal /53.136 2==

Coeficiente limpio balanceado

Area del equipo

LNtaA *'*'=

61


75/100

Suponiendo L = 4.92ft

22618.0'' fta = Area superficie exterior tubos,

tomada de la tabla 10 del Kern[16]

A=18.032ft2

FhftBTUTA

QU

bal

TD /06.103

*

2=

= Coef. Total de diseo

0023.0*

=

=Dcb

Dcb

UU

UURd Coef. De obstruccin

Rdsugerido= 0.0005

Rdsug< Rdcalc: El rea es suficiente para la operacin.

Las caractersticas finales del condensador son:

Material de construccin: acero inoxidable

Disposicin: vertical

Nro. Tubos = 14

Longitud de tubos = 4.92 ft = 1.5 m

D.I. coraza = 3.94 in = 10 cm

Pasos por tubo = 1

Pasos por coraza = 1

62


76/100


77/100

4.4.4 Diagrama de Bloques - Aceites Esenciales

A continuacin se presenta resumido el proceso para la extraccin de aceitesesenciales por arrastre con vapor en un diagrama de bloques para una mejor

comprensin del mismo.

ImpurezasPretratamiento de la materia prima:

Seleccin y limpieza

Transporte y recepcin

Recoleccin de la materia prima

Residuo vegetalhmedoExtraccin por arrastre con vapor

Separacin del aceite

Envasado y almacenamiento delaceite

Agua

Control de calidad.

Reduccin de tamao

Fig. 15

Diagrama de Bloques para la obtencin de Aceites Esenciales

64


78/100

4.5 Extractos Etanlicos:

4.5.1 Resultados en la obtencin de los Extractos Etanlicos.Como se mencion en la metodologa, para la obtencin de los extractos

etanlicos se seleccionaron: el Cedropor haber sido la de mayor rendimiento

en aceite y la de Andirobapor contar con un uso medicinal amplio.

Para el caso de los extractos, el rendimiento (n) calculado, es un rendimiento

msico determinado as:

100*PoPextn=

Donde:

Pext: peso del extracto

Po: peso de material inicial

Cedro

Solo para este caso, se desarrollaron los 2 mtodos: maceracin y percolacin,

con el fin de establecer diferencias en los rendimientos obtenidos por cada uno.

Tabla # 9

Resultados obtenidos para los extractos etanlicos del cedro

Maceracin Percolacin

Po (g) 677 540

Pextracto (g) 137 g 141

Rendimiento (%) 20.24 26.11

Andiroba: por Maceracin

Po = 1000 g

Pext = 61 g

n = 6.1%

65


79/100

4.5.2 Diagrama de Bloques Extractos Etanlicos

Resumiendo el proceso para la obtencin de Extractos Etanlicos en un

diagrama de bloques.

Impurezas

Pretratamiento de la materia prima:

Seleccin, limpieza y secado

Transporte y recepcin

Recoleccin de la materia prima

Extraccin por Maceracin o Percolacin

Recuperacin del solvente

Extracto

Envasado y almacenamiento delroducto

Solvente

Control de calidad.

Molido del material

Fig. 16

Diagrama de Bloques para la obtencin de Extractos Etanlicos

66


80/100

5. ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

Sin lugar a dudas, el Amazonas presenta un amplio panorama en la bsqueda

de nuevos productos, sin embargo, debe tenerse en cuenta el costo querepresenta la investigacin en el Departamento, sobretodo en procesos como el

estudiado en el presente informe, que requiere de equipos y algunos

implementos de carcter tcnico.

Operaciones tan sencillas como la destilacin por arrastre con vapor de agua

para la obtencin de aceites esenciales, se convierten en dispendiosas cuando

se llevan a cabo en lugares como Leticia, que presentan una comunicacin

limitada con el resto del pas y en especial con aquellos lugares proveedores de

implementos mnimos para la adecuacin de los equipos de trabajo. Es all,

donde se presenta, tal vez uno de los mayores retos y dificultades en el

desarrollo de esta clase de trabajos experimentales. Otro sin lugar a dudas es

el factor econmico, que a causa de un sin nmero de imprevistos, aumentan

los gastos en ocasiones significativamente.

Ya en el caso particular, la adecuacin del montaje tom un poco tiempo

buscando obtener mejores resultados; al igual que el muestreo de algunas

especies, especialmente porque no se contaba con plantaciones o lugares de

cultivo especficos.

Se tuvo el caso, de especies que se encontraban en lugares muy dispersos o

alejados; entonces para cuando se lograba juntar la cantidad de muestra

requerida, parte de la antes recogida ya presentaba deterioro; de esta forma larecoleccin tomaba mucho tiempo.

Durante el muestreo se present otro factor de importancia que marc otra

limitante especialmente para los frutales, que fue la Cosecha, factor de tiempo

67


81/100

propio de cada especie, que deba tenerse en cuenta. No se realizaron

extracciones a las flores, de ninguna de las especies, debido a que como no se

contaba con una plantacin fija, recolectar la muestra presentaba un alto grado

de complejidad.

Debido a que las especies preseleccionadas, eran especies ya conocidas y

manejadas, no fue necesario realizar el asentamiento en el Herbario Nacional

Colombiano del Instituto de Ciencias Naturales de la Universidad Nacional Sede

Bogot. As, se recurri a la base de datos SIAMAC (Sistema de informacin

para la amazona colombiana), con que cuenta la Sede Leticia, y de all se

obtuvo el nombre cientfico y la familia correspondiente para todas las especies

(tabla #2, pg. 32).

Las 14 especies preseleccionadas se sometieron bajo las mismas condiciones

al proceso de extraccin, tratando de fijar un punto de referencia para poder

hacer una comparacin entre ellas.

Graficando de forma cualitativa (Fig. 17) los resultados obtenidos por cada

extraccin y el rendimiento; tomado como: determinado, para aquellas muestras

a las que se les pudo medir la cantidad de aceite producido; indeterminado, a

aquellas que aunque presentaron aceite su rendimiento fue tal que al intentar

separarlo no se pudo y sin aceite, a aquellas que despus del proceso de

extraccin no reportaron rendimiento. Se puede notar que despus de realizar

las 25 extracciones en 20 de ellas, hay presencia de aceite, claro est que de

las 20 solamente 7 pudieron ser medidos; mostrando como era de esperarse

que hay especies que pueden servir para tal fin, ms teniendo en cuenta que lalista fue pequea (14 especies), comparado con la gran cantidad de especies

vegetales que se encuentran en el Amazonas.

68


82/100


83/100

5.1 Interpretacin de los resultados cromatogrficos en capa delgada(*)

realizados a los extractos etanlicos de cedro y andiroba y a los

aceites esenciales de limn, cedro y andiroba, como control de

calidad.

El estudio cromatogrfico en capa delgada se hizo en placas preparadas

utilizando como medio: silica gel para placa con indicador ultravioleta (254 y 360

nm) de la casa MERCK, y con espesor de 3 mm.

Las placas se prepararon ubicando las lminas de vidrio de 20x5 cm en un

carro manual de laboratorio elaborado en la Sede Bogot, y en forma de

barrido, se extendi la slica previamente diluida en agua (32 g de slica con 64

ml de agua), luego se activaron llevndolas a la estufa por un perodo de 2

horas a 100 C.

Los aceites esenciales fueron sembrados directamente en la placa; para el caso

de los extractos, se tomaron pequeas cantidades y se diluyeron con

cloroformo. Las siembras sobre las placas se hicieron con capilares, aplicando

pequeas cantidades de la muestra repetidamente y dejando secar entre cada

aplicacin.

Las muestras se enumeraron as:

1 Extracto de cedro obtenido por maceracin

2 Extracto de cedro obtenido por precolacin

3 Extracto de andiroba

4 Aceite esencial de cedro5 Aceite esencial de limn

6 Aceite esencial de hojas de andiroba

7 Aceite esencial de corteza de andiroba(*) Mayor informacin sobre la tcnica en el Anexo A

70


84/100

Puesto que se trataba de separar los metabolitos (ampliacin del concepto en el

Anexo B) para poderlos cuantificar, se probaron varios solventes de diferente

polaridad como lo son: Tolueno, acetato de etilo, eter de petrleo y cloroformo.

Se prepararon varias soluciones (tabla # 10) y en cada una de ellas se corri laplaca que luego fue revelada con Yodo para notar el grado de separacin.

Realizadas las pruebas, se concluy que en el caso de los extractos etanlicos,

la mejor mezcla es la de Tolueno : acetato de etilo, en relacin 8:2 (Placa L, fig.

18); y para los aceites esenciales la mezcla Eter de petrleo : acetato de etilo,

en relacin 9:1 (Placa P, fig. 19).

Tabla # 10

Soluciones eluyentes para el estudio cromatogrfico en capa delgada

Numeracin Mezcla Relacin

C Tolueno: acetato de etilo 7:3

D Tolueno: acetato de etilo 6:4

E Tolueno: acetato de etilo 5:5

F Tolueno: acetato de etilo 9:1

G Eter de Petrleo: Tolueno 8:2

H Tolueno 10

I Eter de petrleo 10

J Tolueno 10

K Tolueno: acetato de etilo 9:1

L Tolueno: acetato de etilo 8:2

M Tolueno: acetato de etilo 7:3

N Cloroformo 10

O Eter de petrleo 10

P,T Eter de petrleo : acetato de etilo 9:1

Q,R,S Tolueno: acetato de etilo 8:2

71


85/100

Establecidas las mezclas que favorecan la separacin, se hicieron otras

pruebas de coloracin. As:

Revelado con Yodo.

El revelado consisti en introducir la placa en una cmara previamente saturada

con Yodo, se dej por un periodo aproximado de 1 a 2 horas; pasado este

tiempo se observ la cantidad de manchas presentes, coloracin y separacin

entre ellas.

Teniendo en cuenta que el revelado con yodo permite notar la presencia de

metabolitos fijos en la muestra analizada, se puede afirmar que los extractos de

cedro obtenidos por los mtodos de maceracin (1) y percolacin (2), presentan

un alto contenido de metabolitos debido a la intensidad que tienen las manchas

al revelar con Yodo; aunque son mayores en el extracto por percolacin, lo cual

hace pensar que ste extracto puede contener mayor proporcin de

metabolitos.

El extracto de andiroba obtenido por maceracin presenta una cromatografa

deficiente en abundancia de manchas, lo que indica que posiblemente la

mezcla de eluyentes utilizada o el medio en el que se sembr, no eran las

mejores para ste tipo de revelado.

Revelado con Vainillina.

El revelado con vainillina es apropiado para la caracterizacin de compuestos

fenlicos, terpenos y terpenoides.

Consiste en asperjar sobre la placa sembrada y seca, la solucin de Vainillina

dejando secar por unos minutos y sometindola a calentamiento suave sobre

una estufa.

72


86/100

Observarda la placa revelada con vainillina y comparando los resultados del

aceite esencial y los extractos para el cedro, se nota que los compuestos

analizados estn presentes tanto en el aceite esencial como en los extractos,

siendo mayor la proporcin en los aceites esenciales por la coloracin quepresentan.

Por la naturaleza de la coloracin (azul, amarillo) se puede suponer que los

aceites esenciales de andiroba y limn contienen metabolitos de tipo fenlico.

Este revelado permite determinar muy preliminarmente la riqueza terpnica de

los aceites esenciales extrados, puesto que todos presentan coloraciones de

diversas intensidades.

Fig. 18

Revelado de los extractos con Yodo

73


87/100

Fig. 19

Revelado con yodo de los aceites esenciales

Revelado con Dragendorf.

Utilizada para alcaloides.

Consiste en asperjar sobre la placa sembrada y seca, la solucin dejando secar

por unos minutos.

La placa revelada con Dragendorf, no dio ninguna mancha relevante, lo que

hace suponer que los extractos y aceites esenciales analizados probablemente

no tienen presencia de alcaloides.

Revelado con Lieberman Buchard

Util para la caracterizacin de esteroides y/o triterpenoides.

Consiste en asperjar sobre la placa sembrada y seca, la solucin dejando secar

por unos minutos y sometindola a calentamiento suave sobre una estufa.

74


88/100


89/100

Se adicion a un tubo de ensayo una pequea cantidad de muestra diluida y

se le adicionaron 1 gota de HSO4. Las 3 muestras 1, 2 y 3 (extractos de

cedro y andiroba), tomaron un color oscuro, dando resultado posito a la

prueba.

5.3 Estudio cromatogrfico para los Aceites Esenciales

A los aceites esencialesde Cedro y Limn se les realiz otro tipo de valoracin

cualitativa por medio de la cromatografa de gases. Los cromatogramas

correspondientes se muestran en la figura 20 y 21 respectivamente.

Se utiliz un Cromatgrafo Hewlett Packard 5890 con columna capilar DB-WAX

de 30 m x 0.25 mm de dimetro interno, con programa de temperatura de 50

hasta 200 C, velocidad de calentamiento de 4 C por minuto, gas de arrastre

Helio 1 mL/min. Volumen inyectado: 1 microlitro.

Fig. 20

Cromatograma del Aceite Esencial de Cedro

76


90/100

De all se concluye para el Cedro (fig. 20) que:

Tiene 44 seales fcilmente contables siendo posiblemente cada uno un

constituyente del aceite. De los cuales 4 son mayoritarios, sin embargo, las de

39.5 y 40.5 son muy anchas y presentan picos laterales que son mezclas decompuestos, que para poder resolverlas exactamente sera necesario realizar

otro perfiles variando las condiciones.

Fig. 21

Cromatograma del Aceite Esencial de Limn

En el caso del Limn (fig. 20):

Anlogo al anterior, tiene 42 seales, de las cuales 4 son mayoritarias, 7

intermedios y 31 minoritarios. Presenta menos franjas anchas en comparacin

al del cedro, lo que indica que las condiciones utilizadas se acomodan ms a

sta muestra.

Comparando ambos cromatogramas puede concluirse muy preliminarmente

que los compuestos constituyentes del limn son ms voltiles puesto que

empiezan a salir entre 15 y 20 minutos mientras que en el cedro es entre los 32

77


91/100

y 34 minutos; por sta misma razn podra decirse que los compuestos

constituyentes del cedro son de peso molecular mayor.

En caso tal que se deseara profundizar en la caracterizacin de loscompuestos, podra recurrirse a una cromatografa de gases masas, de la que

se obtendran los pesos moleculares de cada sustancia correspondiente a cada

pico y luego hacerse una comparacin con los estndares que acompaan al

equipo y proponer el nombre de posibles compuestos.

78


92/100

6. BIBLIOGRAFIA

[1] www.members.tripod.com/aromaticas/Plantas.html[2] http://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/PREPARACION

EXTRACTOS.pdf

[3] Documento 404 publicado en www.iespana.es/natureduca/med

extraccin1.html

[4] www.geocities.com/CapeCanaveral/Launchpad/2296/Extraccion.html

[5] BRUNETON Jean. Farmacognosia: fitoqumica plantas medicinales. 2

edicin. Ed. ACRIBIA, S.A. Espaa 2001

[6] http://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/bolilla4.pdf

[7] STASHENKO Elena E., Combariza Yhajaira. Memorias III Seminario y

Exposicin Nacional de Plantas Aromticas y Medicinales. 1998

[8] GIL P., Edison. Diseo y montaje de un equipo para la extraccin de aceites

esenciales, a escala piloto. Revista Facultad de Ingeniera. Universidad de

Antioquia. 2000

[9] BREWSTER R. Q, Curso prctico de Qumica Orgnica. Ed. Alambra S.A.

Madrid 1970

[10] DOMNGUEZ Xorge A. Qumica Orgnica experimental. Limusa. Mxico.

1992

[11] http://www.medicinanaturista.com.ar/articulos/mednat/compresas.htm

[12] http://usuarios.lycos.es/fandino/terapias/plantas.htm

[13] RAMREZ R. Jorge E., Largo B. Luz Adriana. Estudio y extraccin de un

aceite esencial a partir de la manzanilla. Tesis. Universidad Nacional de

Colombia. Manizales 1995[14] CALLEJAS T., Pablo A. Obtencin de extractos de plantas en medios

cidos y/o alcohlicos para aplicaciones medicinales y alimenticia. Tesis.

Universidad Nacional de Colombia. Manizales. 2002

[15] GARCIA A, H. Aguilar S.A. Esencias Naturales. Madrid 1953

79
http://www.members.tripod.com/aromaticas/Plantas.htmlhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/PREPARACION%20EXTRACTOS.pdfhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/PREPARACION%20EXTRACTOS.pdfhttp://www.iespana.es/natureduca/med%20extracci%E3%AE%B1.htmlhttp://www.iespana.es/natureduca/med%20extracci%E3%AE%B1.htmlhttp://www.geocities.com/CapeCanaveral/Launchpad/2296/Extraccion.htmlhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/bolilla4.pdfhttp://www.medicinanaturista.com.ar/articulos/mednat/compresas.htmhttp://usuarios.lycos.es/fandino/terapias/plantas.htmhttp://usuarios.lycos.es/fandino/terapias/plantas.htmhttp://www.medicinanaturista.com.ar/articulos/mednat/compresas.htmhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/bolilla4.pdfhttp://www.geocities.com/CapeCanaveral/Launchpad/2296/Extraccion.htmlhttp://www.iespana.es/natureduca/med%20extracci%E3%AE%B1.htmlhttp://www.iespana.es/natureduca/med%20extracci%E3%AE%B1.htmlhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/PREPARACION%20EXTRACTOS.pdfhttp://bilbo.edu.uy/~planta/pdf/FacmacognosiaPE80/PREPARACION%20EXTRACTOS.pdfhttp://www.members.tripod.com/aromaticas/Plantas.html

8/11/2019 Extraccion de Aceite Esencial de Cedro y de Limon - Bala

Documents

Extraccion de Aceite Esencial de Cedro y de Limon - Balances de Masa y Energia