MAQUINA TENDEDORA DE TELA AUTOMATICA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL VALLE DE TOLUCA

TITULO DE PROYECTO:FABRICACIN DE UNA MQUINA TENDEDORA DE TELA ABIERTA

EMPRESA:PREMIUM SHIRTS, S. DE R.L. DE C.V

ALUMNOS: CUELLAR GMEZ ISMAEL MARTINEZ REYES GUSTAVO SALINAS JUSTINIANO FERNANDO ALBERTO SILVA MONTES ERICK GEOVANNIASESOR ACADEMICO: ROJAS OLMEDO ISRAEL ALEJANDRO

SEPTIEMBRE 2014

INDICE:Ttulo de la memoriaResumenIntroduccinCaptulo I. Identificacin de la necesidad 1.1 Informacin de la empresa1.1.1. Visin 1.1.2. Misin 1.1.3. Valores 1.2. Planteamiento de a problemtica del proyecto 1.3. Justificacin del proyecto 1.4. Hiptesis 1.5. Objetivos 1.5.1. Objetivo general 1.5.2. Objetivos especficos 1.6. Motivacin Captulo II. Marco terico 2.1. Mecatrnica 2.2. CAD 2.3. Maquinas extendedoras automticas2.3.1. Mtodo de trabajo del tendido automtico2.3.2. Corte automtico2.3.3. Maquinas extendedoras manuales 2.4. Empresa textil2.4.1. Niveles del sector textil en Mxico 2.5.Reductores y motorreductores2.5.2. Motorreductor corona sin fin 2.6. Polea dentada 2.7. Correas dentadas o sncronas 2.8. Balero 2.9. Chumaceras 2.10. Control2.10.1. Contactor2.10.2. Pastillas breakers2.10.3 Fusibles2.10.4 Relevadores2.10.5. Rel trmico2.10.6. Sensor2.10.7. Neumtica2.10.8. Variadores de velocidadCaptulo III. Desarrollo terico de la propuesta 3.1. Diseo de tendedora 3.1.1 Planos de la mquina tendedora de tela automtica 3.2. Mecnico 3.3. Control 3.4. Automatizacin3.4.1. Regresentacion degrafica con diagrama de grafcet 3.4.2. Diagrama de flujo 3.4.3. Controlador Lgico Programable PLC3.4.4 Programacin de plcs s7-1200 siemens3.4.5. Las siguientes imgenes les mostramos el diagrama de escalera de nuestra programacin.Capitulo IV. Aplicacin y validacin de la propuestaCaptulo V. Anlisis de costo-beneficio 5.1. Costo 5.2. Beneficio 5.3. Inversiones del proyecto5.3.1 Inversiones en obra fsica5.3.2 Inversiones en EquipamientoConclusiones Bibliografa

TENDEDORA DE TELA AUTOMTICA

RESUMEN:Generalmente en un sistema de corte y tendido de tela en la empresa textil Premium Shirts pocas son las veces con las que se cuenta con un anlisis predeterminado o un diagrama que se proporcione de todos los cortes y tendidos de tela. Si no se cuenta de esta manera, con este tipo de anlisis al hacer un proceso de cote o tendido, mucho menos se contara con las opciones ms adecuadas que son existentes en el mercado, para producir una optimizacin del corte y tendido de tela.Pero gracias a los avances tecnolgicos que hay actualmente han desarrollado sistemas de corte y tendido como son los cortadores y tendedores automticos, ya que facilitan el trabajo de tendido por lo que se ocupa slo un operador para la maquina aplicando una aceleracin constante, obteniendo como resultado un corte y tendido de tela lo ms rpido y precis. Desafortunadamente este tipo de mquinas, tienen un costo muy elevado. Una forma de disminuir el costo es aplicando los mismos sistemas de la maquina automtica, pero diseando una maquina tendedora automtica nueva sin la cortadora automtica el cual contara con el principio de tender lienzos de tela de diferentes dimensiones.

INTRODUCCIN:El rea de corte en la empresa Premium Shirts es la parte ms importante en el proceso de manufactura en la fabricacin de playeras que realiza, para sus proveedores. En el rea de corte, la materia prima tela sufre la primera transformacin a travs de una serie de procesos que sean necesarios, para que todo el pedido o producto sea completado y sobre todo que cumpla con todas las caractersticas que le son requeridas, lo cual permitir que pase al rea de confeccin.En el proceso de confeccin se define como el ensamblaje del producto, en donde va tomando forma. En cambio en el rea de corte la materia prima no transita, como en confeccin que va pasando de mquina en mquina, ya que cuando la tela es cortada slo se elabora en una sola estacin de trabajo, donde se ejecutan todas las operaciones para el producto.

CAPTULO I. IDENTIFICACIN DE LA NECESIDAD1.1. Informacin de la empresaLa empresa textil Premium Shirts, S. de R.L. de C.V., dedica al corte y confeccin de playeras, est ubicada en Av. Santa Rosa No. 15-13 A; Parque Industrial Lerma, Lerma Estado de Mxico. Productos: Playeras Calzoncillo DesperdicioPrincipales funciones:1. Diseo2. Trazo y corte del producto3. Producto terminado1.1.1. VisinConsolidarnos en la regin siendo conocidos como una empresa que ofrece soluciones creativas para la industria textil.1.1.2. Misin La empresa mexicana dedicada con pasin a crear playeras innovadoras y competitivas, contribuimos al xito de nuestros clientes, proveedores colaboradores estableciendo sociedades a largo plazo, comprometidos con el servicio y la calidad respetando al ser humano y al medio ambiente.

1.1.3. Valores Calidad, Servicio e Innovacin, Puntualidad, Amabilidad, Durabilidad de nuestras prendas, Atencin personalizada. En la figura 1.1., se observa la imagen de la empresa.Figura 1.1. Imagen de la empresa1.2. Planteamiento de la problemtica del proyectoEl acomodo de tela en el rea de corte se basa en el uso de mquinas extendedoras manuales; la cual es operada por cuatro personas, el rea de corte est compuesta por cuatro mesas de 40m en donde operan cinco maquinas extendedoras de tela manuales, como se muestra en la imagen 1.2.

Imagen 1.2. Tendedora manual de Premium Shirts

Derivado de lo anterior se plantean las siguientes preguntas de investigacin:Es necesario el uso de 4 personas en el proceso de tendido de las maquinas tendedoras manuales?Qu tan viable seria que la empresa adquiriera una maquina tendedora manual?1.3. Justificacin del proyectoEl tendido de tela en el rea de corte de la empresa Premium Shirt es manual, lo que implica que se eleven los precios del producto, debido a la incorporacin de mayor mano de obra. Por tal motivo se elaborara un prototipo de bajo costo y mantenimiento; donde el tendido de tela sea automatizado.Con el diseo de propuesta del proyecto ser una manera ms fcil y rpida de obtener resultados satisfactorios para la empresa, lo que implica una mejora continua en el proceso de elaboracin de las empresas textileras, obteniendo retribuciones econmicas que favorezcan a la empresa y a los trabajadores.En la empresa textil Premium Shirts, S de RL de CV, el trabajo realizado en la misma se hace manualmente por lo que se deber aplicar los conocimientos adquiridos dentro de la formacin de Tcnico Superior Universitario en Mecatrnica y la estada en la empresa antes mencionada se realizara una maquina tendedora de tela automtica lo que implica una pauta para el mejor desarrollo del proceso de tendido, teniendo como base la experiencia adquirida en el tiempo de estancia laboral dentro de la misma.El punto crtico detectado en la productividad de la empresa es: reducir los tiempos de operacin y los costos causados por la cantidad de horas/hombre requeridas en el trabajo.1.4. HiptesisA mejor manejo de tendedora de tela automtica a productividad ser ms eficiente y de mejor calidad para los clientes.El proceso de tendido de tela automtico lograra ser eficiente, eficaz y de calidad para el logro de productos mejor elaborados con la utilizacin de maquinaria manual.1.5. Objetivos1.5.1. Objetivo general Disear el prototipo de una mquina tendedora automtica de telas 1.5.2. Objetivos especficos Conocer la eficiencia de los trabajadores en el rea de corte. Disear un sistema de transmisin por banda, el cual opere eficientemente para las condiciones de diseo especificadas. Disear un sistema de trasmisin por cadenas, el cual opere eficientemente las condiciones de trabajo especificadas. Disear un diagrama de fuerza y de control mediante el software CadeSimu. Simular el funcionamiento de los motores, sensores, etc., en el CadeSimu para ver los errores y poderlos corregir. Realizar la programacin a un PLCs de acuerdo a las necesidades de la mquina.1.6. MotivacinEl conocimiento de las maquinas tendedoras es un tema muy amplio y de gran importancia para la industria textilera, lo que implica el parteaguas en relacin a la competencia.El diseo de las diversas maquinas en las empresas textileras es de suma importancia por lo que genera un manejo de la automatizacin, aplicando los conocimientos adquiridos a lo largo de la formacin de Tcnico Superior Universitario en Mecatrnica como lo es la programacin y el diseo.Dar solucin al tendido de tela en las maquinas extendedoras manuales con las que cuenta la empresa.Buscando satisfacer las necesidades internas de la empresa a travs de la mejora continua y el reacomodo de las actividades que se generaran una ventaja competitiva en relacin a las diversas empresas textileras que existen en el Estado de Mxico.

CAPITULO II: MARCO TERICO2.1. DiseoCon el diseo asistido por computadora (CAD), hace uso de un amplio nmero de herramientas para realizar dibujos en 2D y 3D, con lo que se da una mejora al producto como la fabricacin, desarrollo y diseo de los artculos con la ayuda de la computadora, lo que nos permite tener mayor precisin y ser ms rpidos en los diseos.El programa antes ya mencionado permite ver el proceso del diseo de un determino articulo a realizar, con sus determinadas caractersticas como el tamao, contorno, etc., gracias al sistema se puede simular el funcionamiento de dicho producto.2.2. Maquinas tendedoras automticasLa operacin de este tipo de mquinas se lleva a cabo de la siguiente manera:Se transmiten las rdenes directamente desde la estacin de diseo, con lo que se eliminan errores y se optimiza el flujo de informacin.La orden de extendido se inserta directamente en el plan de produccin, archivndolo en su memoria, se reducen las prdidas de tela en los extremos debido a la precisin de posicionamiento logrado con el microprocesador y adems es capaz de realizar la mayora de los mtodos del extendido: desde el corte en fin de capa, hasta el tubular o zig-zag2.3. Mtodo de trabajo del tendido automticoPosee en motor que mueve todo el coche de tendido e incluso tiene una plataforma para que el operario vaya junto con el coche a lo largo de la mesa sin tener que caminar (concentrndose nicamente en la calidad del tendido).Tiene una computadora en la que el operador programa: el largo del tendido y la cantidad de paos. En teora si la tela estuviera bien, el operario podra programar por ejemplo: Que la maquina extendiera 82 paos de 9.62 mts. En zig-zag, poner la maquina a caminar e irse (cuando la maquina se queda sin tela, para automticamente). En la figura 2.2., 2.3., 2,4 se observan ejemplos de mquinas tendedoras:

Figura 2.2. Mquina tendedora OTEMAN

Figura 2.3. Mquina tendedora de tela Eastman

Figura 2.4. Mquina tendedora de tela Topcutbullmer2.3.1. Corte automticoEn el programa la mquina de corte recoge los datos del computador (al igual que el plotter) pero en vez de plotear corta la tela.2.3.2. Maquina cortadora automticaLa cual se desplaza sobre rieles y viaja de una mesa a otra, est equipada con una cabeza mvil y usa una cuchilla similar a las maquinas manuales que usan los cortadores, esta cabeza mvil est montada sobre un puente (por el que se desplaza) y a su vez el puente se desplaza a lo largo del rea de corte de la cortadora.2.3.3. Mtodo de trabajo de corte automtico La cortadora se sita al extremo de una mesa de corte Se coloca el comienzo de la tela extendida sobre la cortadora Se coloca un plstico sobre la tela La cortadora cuenta con una turbina para aspirar creara un vaco gracias al plstico que esta sobre la tela y no permitir que la tela se mueva Luego un cabezal de corte de cuchilla (similar al que usan los cortadores manuales) efectuar el corte de la tela dentro del rea en la que le es posible moverse Luego la cortadora avanzara sobre la tela para seguir cortando mientras que el cortador quedara sobre una banda de descarga y de una calidad excepcional como si hubiera sido troquelada.2.3.4. Maquinas extendedoras manualesEn las siguientes figuras se muestran las diferentes tendedoras de tela manuales, mostrando con el paso del tiempo diferentes tipos de diseos, para la mejora continua del tendido En la figura 2.5, se ve una estructura un poco simple, en donde solo hay dos tubos el cual uno de los tubos colocados en la parte superior es para la colocacin de la tela a tender y el otro es para realizar tensar la tela y extenderla bien a los lados.

Figura 2.5. Maquina tendedora manual

En la figura 2.6., tiene una estructura muy similar a la primera pero esta tiene diferente mecanismo como por ejemplo tiene una cadena para ajustar el rollo de tela e incluso tiene un rodillo el cual va subiendo por la altura del tendido.

Figura 2.6. Maquina tendedora manual

En esta tendedora tiene ms rodillos para hacer que la cada de la tela sea ms inclinada para que la tela este mejor extendida.

Figura 2.7. Maquina tendedora manual2.4. Empresa textilLas empresas textiles forman parte del sector productivo ms importante del pas, tiene gran relevancia por lo que participa en el PIB del pas.

2.5 MECANICO2.5.1. REDUCTORES Y MOTORREDUCTORESSon apropiados para el accionamiento de todaclasedemquinasy aparatos de uso industrial, que necesitan reducir su velocidad en una forma segura y eficiente. Las transmisiones defuerzapor correa, cadena o trenes de engranajes que an se usan para la reduccin de velocidad presentan ciertos inconvenientes.Al emplear REDUCTORES O MOTORREDUCTORES se obtiene una serie de beneficios sobre estas otras formas de reduccin. Algunos de estos beneficios son:

Una regularidad perfecta tanto en la velocidad como en la potencia transmitida. Una mayoreficienciaen la transmisin de la potencia suministrada por elmotor. Mayorseguridaden la transmisin, reduciendo loscostosen elmantenimiento. Menor espacio requerido y mayor rigidez en el montaje. Menortiemporequerido para su instalacin.2.5.2. Motorreductor corona sin fin

Figura 2.10. Motorreductor

2.6. POLEA DENTADAPara la transmisin entre dos ejes que estn separados a una distancia donde no sea econmico o tcnicamente imposible montar una transmisin por engranajes se recurre a un montaje con poleas dentadas que mantienen las mismas propiedades. Que los engranajes es decir, que evitan el patinamiento y mantienen exactitud en la relacin de transmisin.Los datos ms importantes de las poleas dentadas son:Nmero de dientes, paso, y ancho de la poleaLos pasos mtricos son los siguientesT2,5 (Paso 2,5 mm), T5 (Paso 5 mm), T10 (Paso 10mm) y T20 (Paso 20 mm)

Figura 2.11.Polea dentada

2.7. CORREAS DENTADASCuando se requiere transmitir elevados rgimen de potencia, en transmisiones que son compactas, lo cual va a suponer el empleo de poleas de reducido dimetro y elevadas velocidades de giro, lo normal es utilizar poleas dentadas o sncronas. Las poleas dentadas garantizan una relacin de transmisin constante al disminuir el riesgo de deslizamiento sobre la polea. Por otro lado, la incorporacin del dentado a la correa le confiere de una mayor flexibilidad longitudinal lo que le permite poder adaptarse a poleas de dimetros ms pequeos.

Figura 2.12 correas dentadas

En definitiva, para aplicaciones donde se requiera exactitud en la relacin de transmisin, unido a exigencias de altas velocidades de giro, o que por consideraciones de diseo no sea posible el engrase o lubricacin de los componentes de la transmisin, entonces el empleo de correas dentadas o sncronas es la mejor opcin.La siguiente figura muestra la seccin tipo de una correa sncrona, as como de las partes principales que la compone:

Figura 2.13. Elementos de una correa dentadaDnde:1.-Es el ncleo de la correa,2.-Indica las fibras de refuerzo,3.-Es el recubrimiento exterior de la correa.Materiales: Fibras de traccin: acero, fibra de vidrio, polister, kevlarMaterial constituyente: elastmero, poliuretano.

Tipo Paso

XLLHXHXXH5'080 mm (1/5")9'525 mm (3/8")12'700 mm (1/2")22'225 mm (7/8")31'750 mm (1 1/4")

Tabla 2:1 tipos de correas

2.8. BALEROEs un tipo decojinete, que es unelemento mecnicoque reduce lafriccinentre unejey las piezas conectadas a ste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su desplazamiento.2.8.1. Tipos de rodamientos Rodamientos rgidos de bolas Rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular Rodamientos de agujas Rodamientos de rodillos cnicos

Figura 2.14.Tipos de baleros

Figura 2.15.Baleros de acero

2.9. CHUMACERAS Lachumacerauhorquillaes una pieza de metal o madera con una muesca en que descansa y gira cualquier eje de maquinaria. sta se usa tambin en las embarcaciones deremo, donde se apoya elremopermitindole que gire en su eje longitudinal, y tambin que se pueda mover el remo en torno a el eje vertical del portante (tolete), realizando as el recorrido de la pala en el agua y fuera de ella..

Figura 2.16.Chumaceras2:10 Banda de TeflnTelas recubiertas con resinas de Fluoropolmeros para la industria en general y en particular para sectores plsticos, textiles, elctrico-electrnicos y alimenticios. Poseen diversas propiedades entre las cuales se pueden destacar:

Figura 2.17. banda de tefln Capacidadanti-esttica. Resistencia a bajas y altas temperaturas (-10C a 400C). Adhesivas como no Adhesivas. Superficie lisa y adherente. Propiedades aislantes. Laminacin contina de No-Tejidos sobre espumas u otros polmeros.2.11. CONTROL DE MOTORESDentro del control de los motores y la maquina nosotros ocuparemos varios componentes electrnicos los cuales se utilizaran para proteger los motores por si se llega a tener una sobrecarga en el circuito, se mencionara a continuacin una pequea definicin y cmo funcionan. 2.11.1. Contactor El contactor es un dispositivo electro-mecnico de mando, que acta de forma similar a un interruptor, y puede ser gobernado a distancia, a travs del electroimn que lleva incorporado.El contactor lleva como elementos esenciales:A. Contactos principales: usados para alimentar el circuito de potencia.B. Contactos auxiliares: empleados para alimentar a la propia bobina y a otros dispositivos de mando y lmparas de aviso.C. La bobina: es quien realiza la apertura o cierre de los contactos, ya sean los principales o los auxiliares.Adems, al contactor se le puede incorporar una serie de complementos, los cuales, enriquecen su dinamismo y seguridad:A. Mdulos de contactos auxiliares: como el propio nombre indica, se le puede incrementar el nmero de este tipo de contacto.B. Mdulos de retencin: para mantener el contacto en posicin de cierre.C. Mdulos de interconector: eliminan las sobretenciones originadas al desconectar el contactor, ya que podra estropear la electrnica que este asociada al circuito de potencia.D. Mdulos de varistor: tambin llamado RC.Debe ser conectado en paralelo con la propia bobina; y su objetivo no es otro que anular las sobretenciones provocadas por la bobina.Si aadimos un rel al contactor, y colocamos fusibles en cada fase de entrada, conseguimos tener un guardamotor.La nomenclatura para el contactor:A. KM con subndice numeral. Ejemplos: KM1, KM2, etc.B. L1, L2, L3 (R, S, T) para las entradas de las fases y, U, V, W para la salida.C. En los contactos auxiliares, los nmeros impares son para las entradas y los pares para las salidas (vase la figura 3)

Figura 2.18. Contactor

2.11.2. Pastillas breakersEs un aparato capaz de interrumpir o abrir uncircuito elctricocuando la intensidad de lacorriente elctricaque por l circula excede de un determinado valor, o en el que se ha producido uncortocircuito, con el objetivo de evitar daos a los equipos elctricos. A diferencia de losfusibles, que deben ser reemplazados tras un nico uso, el disyuntor puede ser rearmado una vez localizado y reparado el problema que haya causado su disparo o desactivacin automtica (file:///I:/Ficha%20T%C3%A9cncias%20de%20Tableros%20NQ.%20Especificacion.pdf), (Figura 2.18: pastilla breaker)

Figura 2.19. Pastillas breakers2.11.3 Fusibles Los fusibles son pequeos dispositivos que permiten el paso constante de la corriente elctrica hasta que sta supera el valor mximo permitido. Cuando aquello sucede, entonces el fusible, inmediatamente, cortar el paso de la corriente elctrica a fin de evitar algn tipo de accidente, protegiendo los aparatos elctricos de "quemarse" o estropearse.El mecanismo que posee el fusible para cortar el paso de la electricidad consta bsicamente en que, una vez superado el valor establecido de corriente permitido, el dispositivo se derrite, abriendo el circuito, lo que permite el corte de la electricidad. De no existir este mecanismo, o debido a su mal funcionamiento, el sistema se recalentara a tal grado que podra causar, incluso, un incendio.2.11.4 Relevadores Un relevador o rel elctrico es un interruptorque est controlado elctricamente. Pueden ser energizados con fuentes de alimentacin AC (corriente alterna) o CC (corriente continua), (vase la figura 2.19), (http://www.ehowenespanol.com/relevador-electrico-sobre_145118/).

Figura 2.20.Relevador2.11.5. Rel trmicoLosrels trmicosson los aparatos ms utilizados para proteger los motores contra las sobrecargas dbiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o continua.Este dispositivo de proteccin garantiza:Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en condiciones de calentamiento anmalas.La continuidad de explotacin de las mquinas o las instalaciones evitando paradas imprevistas.Volver a arrancar despus de un disparo con la mayor rapidez y las mejores condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.

Figura 2.21 Relevador trmicoDentro de la maquina automtica se ocupa un sensor capacitivo para detectar si la maquina cuenta con un rollo de tela o no ya que a continuacin se mencionar una pequea definicin.

2.11.6. SensorLossensores capacitivosson un tipo desensorelctrico. Los sensores capacitivos (KAS) reaccionan ante metales y no metales que al aproximarse a la superficie activa sobrepasan una determinada capacidad. La distancia de conexin respecto a un determinado material es tanto mayor cuanto ms elevada sea su constante dielctrica (figura 2.21.Sensor capacitivo).2.10.7 FuncionamientoDesde el punto de vista puramente terico, se dice que el sensor est formado por un oscilador cuya capacidad la forman un electrodo interno (parte del propio sensor) y otro externo (constituido por una pieza conectada a masa). El electrodo externo puede estar realizado de dos modos diferentes; en algunas aplicaciones dicho electrodo es el propio objeto a sensar, previamente conectado a masa; entonces la capacidad en cuestin variar en funcin de la distancia que hay entre el sensor y el objeto. En cambio, en otras aplicaciones se coloca una masa fija y, entonces, el cuerpo a detectar utilizado como dielctrico se introduce entre la masa y la placa activa, modificando as las caractersticas del condensador equivalente. (http://es.wikipedia.org/wiki/Sensor_capacitivo)

Figura 2.22. Sensor capacitivoOtro de los subsistemas que contemplamos para usar dentro de la maquina es la neumtica ya que se utilizara para mover un brazo que levantara la tela para acomodarlo y tambin servir para ir elevando poco apoco la cortadora por lo que se mencionara una pequea definicin de lo que es neumtica y sus componentes.2.11.7. Neumtica La neumtica es una fuente de energa de fcil obtencin y tratamiento para el control de mquinas y otros elementos sometidos a movimiento. La generacin, almacenaje y utilizacin del aire comprimido resultan relativamente baratos y adems ofrece un ndice de peligrosidad bajo en relacin a otras energas como la electricidad y los combustibles gaseosos o lquidos. Ofrece una alternativa altamente segura en lugares de riesgo de explosin por deflagracin, donde otras energas suponen un riesgo importante por la produccin de calor, chispas, etc.Compresor:Aparato que sirve para comprimir un fluido, generalmente aire, a una presin dada (figura 2.22.).

Figura 2.23.CompresorVlvula: Una vlvula de tres orificios es un interruptor empleado para controlar el flujo de aire (figura 2.23.).

Figura 2.24.Vlvula Cilindro de simple efecto: Uncilindro de accionamiento nicousa aire comprimido para producir movimiento yfuerza. Tiene un pistn que puede deslizarse "hacia arriba" y "hacia abajo" (figura 2.24.)..Figura 2.25.Pistn de simple efecto Vlvula 3/2: (figura 2.24.).

Figura 2.26.Vlvula 3/2Cilindro de doble efecto: La fuerza producida por un cilindro de accionamiento doble en el sentido que consideramos positivo, no es igual a la fuerza que produce en el sentido negativo(figura 2.26: pistn de doble efecto).

Figura 2.27.Pistn de doble efecto

Un variador de velocidad es contemplado para la maquina ya que solo as tendremos la posibilidad de hacer ms rpido el proceso de tendido y aumentar la produccin a continuacin se presentara una pequea definicin. 2.11.8. Variadores de velocidadUn regulador electrnico de velocidad est formado por circuitos que incorporan transistores de potencia como el IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) o tiristores, siendo el principio bsico de funcionamiento transformar la energa elctrica de frecuencia industrial en energa elctrica de frecuencia variable. Esta variacin de frecuencia se consigue mediante dos etapas en serie. Una etapa rectificadora que transforma la corriente alterna en continua, con toda la potencia en el llamado circuito intermedio y otra inversora que transforma la corriente continua en alterna, con una frecuencia y una tensin regulables, que dependern de los valores de consigna. A esta segunda etapa tambin se le suele llamar ondulador. Todo el conjunto del convertidor de frecuencia recibe el nombre de inversor. (Figura 2.27: circuito del variador), (http://www.fra.utn.edu.ar/download/carreras/ingenierias/electrica/materias/planestudio/quintonivel/electronicaII/apuntes/variadores_de_frecuencia.pdf).

Figura 2.28.Circuito del variador2:12 PROGRAMACIN2:12.1. DIAGRAMA DE FLUJO El diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de pasos que se realizan para obtener un cierto resultado. Este puede ser un producto un servicio, o bien combinacin de ambos.Algunas ventajas por las culs utilizamos el diagrama de flujo son:Ventajas de los diagramas de flujo Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un dibujo. El cerebro humano reconoce muy fcilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias pginas de texto. Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se identifican los pasos, los flujos de los reprocesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisin. Son una excelente herramienta, cuando se realizan mejoras en el proceso. Al igual que elpseudocdigo, el diagrama de flujo con fines de anlisis dealgoritmosdeprogramacinpuede ser ejecutado en unordenador, con unIDEcomo Free DFD.

Para ms informacin de cmo realizar y cul es la simbologa del diagrama de flujohttp://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/methodology/tools/diagrama_de_flujo.pdfGrafcetGrafcet es un modelo de representacin grfica, de los sucesivos comportamientos de un sistema lgico, predefinido por sus entradas y salidas.Para ms informacin sobre diagrama de grafcet:http://isa.uniovi.es/docencia/iea/teoria/grafcet_resumen.pdfControlador Lgico Programable PLCEl Controlador Lgico Programable (PLC) es una solucin al control de circuitos complejos de automatizacin. Por lo tanto se puede decir que un PLC no es ms que un aparato electrnico que sustituye los circuitos auxiliares o de mando de los sistemas automticos.Entre las principales ventajas tenemos: Menor tiempo de elaboracin de proyectos. debido a que no es necesario dibujar el esquema de contactos Posibilidad de aadir modificaciones sin costo aadido en otros componentes. Mnimo espacio de ocupacin. Menor costo de mano de obra de la instalacin Mantenimiento econmico. Posibilidad de gobernar varias mquinas con el mismo PLC Menor tiempo de puesta en funcionamiento.

Para ms informacin de control lgico programable: http://www.efn.uncor.edu/departamentos/electro/cat/eye_archivos/apuntes/a_practico/CAP%209%20Pco.pdf

Principales criterios para seleccionar un (plc) Precio de acuerdo a su funcin (barato caro, inseguro seguro, desprotegido protegido, austero completo). Cantidad de entradas / salidas, y si estas son analgicas digitales y sus rangos de operacin. Cantidad de programas que puede manejar. Cantidad de programas que puede ejecutar al mismo tiempo (multitarea). Cantidad de contadores, temporizadores, banderas y registros. Lenguajes de programacin. Software especializado para cada modelo de PLC y su facilidad de manejo. Software para programacin desde la PC y necesidad de tarjeta de interface. Capacidad de realizar conexin en red de varios PLC. Respaldo de la compaa fabricante del PLC en nuestra localidad. Servicio y refacciones Capacitacin profesional sobre el sistema de control. Literatura en nuestro idioma.2:12.2 PROGRAMACIN DE PLCS S7-1200 SIEMENSUna solucin de automatizacin tpica abarca lo siguiente: Un controlador que controla el proceso con la ayuda del programa. Un panel de operador con el que se maneja y visualiza el proceso.HMI - Human Machine Interface Un sistema HMI constituye la interfaz entre el usuario y el proceso. El desarrollo del proceso es controlado bsicamente por el controlador. Por medio de un panel de operador el usuario tiene la posibilidad de observar el proceso o de intervenir en l.Para ms informacin de caractersticas de la gama de plc S7-1200 SIMENS visite la siguiente pgina:http://www.infoplc.net/files/descargas/siemens/infoPLC_net_LABORATORIO_7_ELT3890-2-2012-S7-1200.pdf

CAPITULO III. DESARROLLO TERICO DE LA PROPUESTA DE MEJORAEn la empresa Premium Shirts S. de R.L de C.V, el rea de corte como el punto crtico a resolver para la mejora del proceso de elaboracin del producto dentro de la empresa, el cual considera entre otras actividades: trazado y corte del patrn, tendido de la tela, trazado del patrn sobre la tela, corte de la tela y, obtencin de moldes.El tendido de telas, es la actividad que requiere ms supervisin, mano de obra, implementos, versatilidad, experiencia y tiempo. De tal manera se desarrollara un prototipo de maquina tendedora de tela la cual permitir la agilizacin de la produccin de las prendas elaboradas dentro del rea, permitir obtener mayor equilibrio del rea productiva y el rea de corte.Este proceso se realiza en forma manual, requiere de un alto consumo de mano de obra calificada. Se desarrollara un prototipo que tiene la versatilidad de trabajo con todas las variedades de tela que se utilizan, aumentando considerablemente la eficiencia productiva.En el mercado mundial se pueden encontrar mquinas tendedoras especializadas, capaces de manipular slo un tipo de tela a la vez, necesitaramos adquirir varios equipos para una misma labor, siendo altamente inoperante, tanto por los altos costos de inversin, como por la ineficiencia que implica su preparacin antes de utilizarlas .Al no existir en el mercado mundial un equipo que se adapte a las caractersticas que posee el prototipo y sabiendo que dicho proyecto tender a la solucin de la problemtica industrial que actualmente enfrenta la empresa, se propuso el diseo, desarrollo y construccin del presente prototipo.La calidad del trabajo con este tipo de equipos es muy alta, se controla por computadora, las caractersticas del tendido son similares entre capa y capa, resultando prendas estandarizadas, econmicas y perfectas, segn lo programado.El ahorro de las materias primas utilizadas es mayor, el proceso posterior (corte de las prendas) es ms preciso; la cantidad de tela extendida es exactamente la programada, con la seguridad que las medidas o las capas de telas a tender son exactas sin temor a errores, segn lo programado.El tiempo involucrado en esta labor es reducido, ya que su velocidad de trabajo es ms eficiente, se ve reducido a niveles mayores de los esperados, se mantiene esta constante en los tipos de tela manejados por la empresa.MetodologaEl empleo de mquinas para el tendido de telas es ampliamente conocido en Mxico y el extranjero, sin embargo, el problema se presenta al utilizar diferentes tipos de telas, porque las mquinas se encuentran limitadas a un solo tipo de tela.El fundamento del prototipo y la caracterstica innovadora radica en disear mecanismos con caractersticas adoptadas para los diferentes requerimientos, razn por la cual, el proyecto se considera con alto grado de precisin en el tendido y corte, para evitar prdidas en la materia prima.La metodologa propuesta, as como la que se aplicara, considera analizar las soluciones existentes de acuerdo a las necesidades de la empresa, realizar un diseo conceptual, continuar con el diseo de la ingeniera bsica y de detalles.En este captulo se describen los pasos que se llevaron a cabo para la realizacin de la maquina tendedora de tela abierta automtica, a travs de una secuencia lgica del diseo, a travs de los sub sistemas que se hacen mencin a continuacin:

Imagen 3:1

3.1. DISEO DE TENDEDORAEn la siguiente imagen 3.1., se muestra la vista frontal del diseo de propuesta de la maquina tendedora automtica, donde se perciben rodillos de aluminio de diversos dimetros, ya que cada uno de ellos tiene una funcin diferente en el mecanismo empleado e incluso las cajas para proteccin tienen diferentes medidas de acuerdo a la distribucin de lo mecnico y elctrico.

Imagen 3.2. Vista frontal de tendedoraEn la siguiente imagen 3.2. se muestra una placa de acero en donde colocaran chumaceras para colocar las flechas de los rodillos y tambin una de las cajas como como proteccin del mecanismo y motores que se emplearan para el movimiento.

Imagen 3.3. Vista lateral derecha En la imagen 3.3., se muestra la parte superior del diseo la cual nos muestra cmo se distribuyen los rodillos e incluso las bandas de tefln las que van a ayudar a que no hagan esttica con la tela, para no daar principalmente los componentes electrnicos.

Imagen 3.4. Vista superiorEn la siguiente imagen 3.4., se muestra la parte inferior de la maquina ya que esta debe tener de cada lado de las cajas dos ruedas para hacer el movimiento de un lado a otro, lo cual va a permitir el tendido de la tela.Imagen 3.5. Vista inferiorEn la siguiente imagen 3.5., se observa un poco ms detallado de la distribucin y forma de la maquina diseada, para el tendido de tela. Tambin se observa un tornillo sin fin para hacer que la tela no quede arrugada y se distribuya mejor en las orillas.

Imagen 3.6. Vista isomtrica

3.1.1 PLANOS DE LA MQUINA TENDEDORA DE TELA AUTOMATICAEn las siguientes imgenes se muestran los planos del proyecto de la mquina tendedora automtica de tela. En los siguientes planos 3.7., 3.8., se muestran las dimensiones de las cajas a ocupar en el diseo de propuesta, para proteccin del mecanismo y lo elctrico, tambin se muestran las medidas de cmo van hacer la distribucin de los cortes.

Imagen 3.7., Plano de la caja de acero A-36

Imagen 3.8., Plano de la caja de acero A-36En la siguiente imagen 3.9., se muestran las medidas de cada uno de los barrenos y cortes, donde se van a colocar las chumaceras y tornillos para fijar los materiales a utilizar, y para esto se pretende utilizar una placa de acero A-36, para que soporte el peso de los rodillos, rollos de tela, etc.

Imagen 3.9., Placa de acero A-36

En las siguientes imgenes ., 3.10, 3.11., 3.12., 3.13, son los rodillos de aluminio que son parte principal del esqueleto de la maquina tendedora, porque cada uno de ellos tiene diferente funcin para el tendido de la tela, por lo cual tienen una medida de 2.50m (pero esto con todo y las flechas que llevan dentro los rodillos), los rodillos tiene una medida de 2m de largo ya que los rollos de tela tienen 1.97m el ms largo.

Imagen 3.10. Rodillo de aluminio C-40

Imagen 3.11. Rodillo de aluminio C-40

Imagen 3.12. Rodillo de aluminio C-40

Imagen 3.13. Rodillo de aluminio C-40

En esta imagen 3.14., se observa una placa de 3 la cual acta en los rodillos de colocados en la parte de atrs de la maquina en donde se colocaran las bandas de tefln, esta placa va hacer que los rodillos estn coordinados porque van a bajar y subir para poder poner o colocar el rollo de tela en la mquina. Imagen 3.14. Placa de acero de 3

En las siguientes imgenes 3.15., 3.16., se muestran las bandas que se colocaran en la parte de atrs de la maquina las cuales van a hacer la funcin de desenrollar la tela, estas tienen que ser de tefln para eliminar la esttica que se produce en la tela cuando estas se encuentres girando para el acomodo de la tela en la mesa de trabajo

Imagen 3.15. Banda de tefln

Imagen 3.16. Banda de teflnEn la siguiente imagen 3.17., se muestra un tornillo sin fin el cual tiene una medida de 2.50m, pero el rodillo con el espiral tiene 2m de largo, est dividido en dos partes para que la tela se extienda a los lados y no quede arrugada

Imagen 3.17. Rodillo de espiral3.2. MECNICA Una banda es un elemento flexible capaz de transmitir potencia que sienta en forma ajustada sobre un conjunto de poleas dentadas. Cuando se utiliza para reducir develocidad, como en este caso, la polea acanalada ms pequea se monta en el eje de alta velocidad el cual estar acoplado a un motor elctrico AC sncrono Torque normal. La polea de mayor acoplada a un eje central, en este eje central trasmite la potencia, por medio de un conjunto de engranajes helicoidales y rectos.Entre nuestro dispositivo de transmisin mecnica encontramos 2 motorreductor corona sin fin de corriente alterna uno de 2 HP y otro de 1HP, 4 bandas dentadas de poliuretano de 25mm de ancho, 8 poleas 40AT1030 de aluminio, 19 bandas de tefln 3.3. CONTROLSe comenz por la investigacin de la proteccin que deben de llevar los motores para realizar el diagrama de fuerza de los motores, los cuales se simularan mediante el software: CADe_SIMU, facilitando la programacin en el plc y evitar algn error de secuencia lgica, una vez terminado los diagramas y la simulacin por lo que se muestra el diagrama de fuerza en la figura 3.31 donde se ocuparan varios componentes elctricos de proteccin para los motores, despus se continuo por investigar un poco ms acerca de cmo realizar bien un diagrama de control el cual se realiz primero un diagrama de flujo que se mostrara ms adelante, el material de control que se ocuparan son:Botones, sensores, lmparas, limitswitch, contactores, relevadores, fusibles, culcas, variadores de velocidad, etc.

Figura 3.18: diagrama de fuerza

Representacin grfica de la programacin (Diagrama de flujo).

S3= Limit switch Salida de cortadoraS4= Limit switch Meta de cortadoraT1= Temporizador de intervalo de 5 sT2=Temporizador de cambio de giro de M3C1= Contador de lienzos haciende pistn cada 10 LNC2= Contador de lienzosP1=Pistn de brazoP2=Pistn de la prensadoraP3=Pistn de cortadora.L2= lampara verde

ABREBIATURASM1 =Motor de rodillosM2=Motor de rodillo de espiralM3=Motor de desplazamientoM4=Motor de cuchillaM5=Motor de desplazamiento de cortadora.S0=Sensor de telaS1= Limit switch SalidaS2= Limit switch Meta L1= lampara roja

Regresentacion degrafica con diagrama de grafcet

CONDICIONES

1.- NO ACTIVAR PISTONES HASTA QUE EL SENSOR DETECTE TELA2.- NO REALIZAR DESPLAZAMIENTO HASTA QUE SE DECTE EL SENSOR DE S13.-NO PARAR DESPLAZAMIENTO DE TENDEDORA HASTA DETECTAR S2 4.-NO PARAR DEZPLACMIENTO DE TENDEDORA HASTA ACTIVAR S1 5.-NO INICIAR CORTE HASTA QUE SE DECTE S36.- NO PAPAR DESPLAZAMIENTO DE CORTADORA HASTA DETECTAR S47.- NO PAPAR DESPLAZAMIENTO DE CORTADORA HASTA DETECTAR S38.- REPETIDOR DE CICLOS HASTA QUE TERMINE EL NL QUE SE DETERMINO

EN LAS SIGUIENTES IMGENES SE MUESTRA EL DIAGRAMA DE ESCALERA DE LA PROGRAMACION REALIZADA.En esta imagen nos muestra cmo se mont el plc en el software.

Muestra el montaje del plc

Se muestra como inicia el programa.

La activacin del programa a travs de dos botones y lmparas de sealizacin

Segunda parte del programa

La activacin de los pistones respecto al botn o bien respecto al sensor de capacitivo.

Tercera parte del programa

En esta parte del programa podemos ver que son las activaciones de los motores

Pantalla final del programa

Las activaciones de las contadoras y el prnsatelas para terminacin del ciclo y volver a realizarlo.

3:4.PROGRAMACIN DE PLCS S7-1200 SIEMENS

En la siguiente tabla les mostramos las caractersticas y especificaciones para la programacin y instalacin del plc.CONTROL LOGICO PROGRAMABLE (PLC)

CATIDADNOMBREMOLELOESPECIFICACIONES

1PLC S7 12006ES7214-1BG31-0XB0CPU214

1IHM6EAS7647-0AD11-5AX1PANTALLA TACTIL

1INTERFASCABLE UTPCATEGORA 5 CON TERMINALES RJ-45.

1SOFTWARETIA PORTAL BASIC V10.5.

1MDULOS6ES72231TL30-0XB0ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS

1MODULO6ES72231TL30-0XB0ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES

PLC S7 1200

Se utilizara un plc de la marca siemens ya que en la empresa nos solicitaron que los componentes del control lo queran de marca en especfico y solo se utilizara esa marca para ello , se realiz una investigacin sobre las caractersticas de los plc y se defini que utilizaramos un nuevo modelo por sus entradas y salida cuenta con entradas digitales y salidas digitales y dos entradas analgicas.MDULOS-Se utilizara un mdulo de estradas digitales ya que el plc s7-1200 cuenta solo con 10 entradas y se utilizaran 16 entradas y salidas cuenta con 10 y se utilizaran 16.Se utilizara un mdulo de ampliacin de analgicas ya que requerimos de una salida de analgicas y el plc solo cuenta con entradas y no con salidas analgicas.PANTALLA TACTIL (IHM)Se utilizara una pantalla tctil para facilitar el uso de la tendedora al mismo tiempo que nos ayudo a facilitar el control y en lugar de hacer un tablero de control solo se pondra la pantalla tctil y es de mayor rendimiento.

En la siguiente tabla les mostramos las caractersticas y especificaciones para la programacin o instalacin del plc.

3:19 En esta imagen mostramos los componentes para la programacin

CAPITULO IV: APLICACIN Y VALIDADCION DE LA PROPUESTA DE MEJORACon base a las observaciones y estudio del proceso en el tendido de tela, la cual se realiza en el rea de corte de la empresa Premium Shirts, S. de R.L. de C.V., se proponen una serie de mejoras al proceso, para el progreso de calidad del producto, donde se pretende que pueda ser aplicada en todas las mesas de corte que se encuentren en el rea.Con el anlisis del proceso de tendido, donde laboran cuatro operadores los cuales realizan el tendido de tela, hace que la tcnica sea insuficiente para la mejora continua de calidad y produccin. En este captulo se utilizan tcnicas, que se dividen en partes para desarrollar el aumento de produccin.En donde la primera parte se desarrollaron diseos de mquinas tendedoras propuestas, obtenidas mediante las observaciones realizadas del tendido, esto con el objetivo de conocer si es eficiente y eficaz para el despliegue de la tela.En segundo lugar se realiz una maqueta del diseo propuesto, con la finalidad de observar la simulacin de los mecanismos propuestos en la maquina tendedora. En las siguientes imgenes 4.1., 4.2., 4.3., 4.4., 4.5., se muestra la maqueta realizada en la empresa.

Imagen 4.1.

Imagen 4.2.

Imagen 4.3.

Imagen 4.4.

Imagen 4.5.CAPITULO V: ANLISIS DE COSTO-BENEFICIOEl objetivo del presente anlisis es entregar informacin relacionada con los costos, tanto de la propuesta en marcha de la mquina. Para realizar el anlisis es preciso cotizar todos los precios de los componentes que se utilizaran en la maquina tendedora de tela.Se tiene como principal objetivo reducir los costos, as que se buscaron proveedores que manejaran un menor costo pero de buena calidad todos los componentes de la mquina, lo cual nos llevara tambin a reducir el costo de la mquina a las que ya existen en el mercado 5.1 COSTOIndica la cantidad de dinero que en una empresa se dedica a la creacin o produccin de bienes o servicios. No incluye el margen de beneficio.Gasto econmico que representa la fabricacin de un producto o la prestacin de un servicio. El esfuerzo econmico (el pago de salarios, la fabricacin de un producto, la obtencin de fondos para la financiacin, la administracin de una empresa, etc.) que se debe realizar para lograr un objetivo operativo.5.2 BENEFICIOEl beneficio econmico ser aquella ganancia que obtiene el actor de un proceso econmico y puede ser calculado a travs de los ingresos totales menos los costos de produccin y de distribucin.Trmino utilizado para designar la ganancia que se obtiene de un proceso o actividad econmica, tambin es un indicador de la creacin de riqueza o generacin de mercaderas o valor en la economa de una nacin. El beneficio se calcula como los ingresos totales menos los costes totales de produccin y distribucin.Un operador realiza un tendido de 10 m en un tiempo de.3 horas 1 minutoLa propuesta nos indica que por la velocidad de la maquina tendedora el mismo tendido con la misma distancia 10m lo terminara en 2 horas y media, por lo cual el tiempo que se toma el usuario en realizar actividades que no van relacionadas con el trabajo la maquina seguir tendiendo sin problema alguno. En la siguiente tabla les mostramos como un operador y 3 ayudantes, realizan un tendido en cuanto tiempo y que numero de lienzos es:ORDEN DE CORTE: FOXZ17K-202

ROLLO DE TELA: 41

FECHA DE PROGRAMA: 24-MAYO-2014

ROLLO RIB: 3

ACORTAR: 2430 PIEZAS

LARGO:11.36m

ANCHO: 1.65 m

KILOS DE TELA: 1161.5

LIENZOS:162KILOS DE TELA RIB: 48.7

N. ROLLOSP. DEL ROLLO (KG)H. DE INICIOH. FINALN LIENZOSTIEMPO

129.1009:3910:041025

232.2010:0510:1499

329.1010:1510:24109

429.2010:2510:32107

530.1010:3310:40117

630.2010:4110:51910

727.3010:5911:09710

829.3011:1011:16106

928.2011:1711:23106

1029.2011:2411:2995

1127.3011:3011:3999

1227.2011:4011:4695

1327.4011:4711:5799

1430.2012:0012:08118

1527.2012:1312:1885

1628.1012:1912:2788

1727.2011:2912:3354

1827.3012:3312:4087

TIEMPO: 3 HORAS 1 MIUTOSHORA DE INICIO:09:39 am

TIEMPO MUERTO: 30 MINUTOSHORA FINAL: 12:40 pm

En la tabla anterior nos muestra una orden de corte los tiempos que se tarda el operador en realizar un tendido y en cambiar los rollos y los tiempos muertos, como podemos ver el operador tiene demasiado tiempo muerto, lo que se pretende con el proyecto es reduccin del tiempo.Nuestra maquina propone que mientras realiza su trabajo los tres ayudantes estn realizando actividades y solo un operador vigile que realice un buen trabajo la mquina.Esta mquina tiene un valor en el mercado de $80000 DlaresNuestra propuesta la reduce a $459,678.53 pesosMas el 30% de $ 597,597.08 pesosEl cual el tiempo de recuperacin es de en menos de un ao.

MAQUINA TENDEDORA DE TELA AUTOMATICA

5.3 INVERSIONES DEL PROYECTO5.3.1 Inversiones en obra fsica Debido a que se pretende realizar la ampliacin de mesa dentro de las instalaciones.Tabla 5.1. Inversiones en obra fsicaESTRUCTURA FISICA DE LA MESA

CATIDADNOMBREESPECIFICACIONESPRECIO MARGEN DE ERROR TOTAL DE PRECIOT .MARGEN DE ERROR

14RIEL TRIFASICO FEEDRALLFRS300 300V 50A 4 POLOS$ 4,147.23 $ 5,391.40 $ 58,061.22 $ 75,479.59

30TRAMOS PTR 2 X 2 X 6MTS CAL. 18$ 446.00 $ 579.800 $ 13,380.00 $ 17,394.00

8 PZA. ANGULO 1 1/2" X 1/8" X 6MTS.$ 160.00 $ 208.000 $ 1,280.00 $ 1,664.00

18 PZA. AGLOMERADO 1.22 X 2.44MTS X 3/4"$ 294.30 $ 382.590 $ 5,297.40 $ 6,886.62

10KG. SOLDADURA 6013 DE 1/8"$ 35.00 $ 45.500 $ 350.00 $ 455.00

2PZA. DISCO CORTE DE METAL DE 14"$ 118.30 $ 153.790 $ 236.60 $ 307.58

2PZA. DISCO DESBASTE DE 7" AUSTRUMEX$ 72.00 $ 93.600 $ 144.00 $ 187.20

4PZA. DISCO CORTE A. INOX. DE 7"$ 64.97 $ 84.461 $ 259.88 $ 337.84

200PZA. TORNILLO CAB. PLANA GALV. 3/16 X 3" C/TCA.$ 0.80 $ 1.040 $ 160.00 $ 208.00

4LTS. DE RESANADOR PARA MADERA OK.$ 84.50 $ 109.850 $ 338.00 $ 439.40

32AGLOMERASO CON FORMAICA 1.22 X 2.44MTS X 3/4"$ 480.00 $ 624.000 $ 15,360.00 $ 19,968.00

$94,867.10 $ 123,327.23

5.3.2 Inversiones en Equipamiento Por inversin en equipamiento, se muestran a continuacin las tablas el presupuesto de la lista de materiales, que ocuparan en el prototipo maquina Tabla 5.2. MATERIAL DE FUERZA MATRIZ

CATIDADNOMBREVOLTAJEAMPERAJEAMPERAJESSALIDA EN VOLTAJEPRECIO NETOMARGEN DE ERRORTOTAL DE PRECIO T DE MARGEN DE ERROR

8CONTACTORES230 V7A9AN/C$239.07 $ 310.791 $ 1,912.560 $ 2,486.328

2RELEVADORES220 V4A3A a 5A24V$333.45 $ 433.485 $ 666.900 $ 866.970

2RELEVADORES220 V7A7A a 10A24V$333.45 $ 433.485 $ 666.900 $ 866.970

4RELEVADORES220 V1A4A24V$333.45 $ 433.485 $ 1,333.800 $ 1,733.940

1CAJA DE FUSIBLES220 VN/CN/CN/C$200.00 $ 260.000 $ 200.000 $ 260.000

1PASTILLA BREAK220 V20A20AN/C$327.00 $ 425.100 $ 327.000 $ 425.100

TOTAL DE COMPRAS$5,107.16 $ 6,639.308

Tabla 5.3.CONTROL LOGICO PROGRAMABLE (PLC)

CATIDADNOMBREVOLTAJEMOLELOESPECIFICACIONESPRECIOMARGEN DE ERRORTOTAL DE PRECIOT DE MARGEN DE ERROR

1PLC S7 120024V6ES7214-1BG31-0XB0CPU214$6,110.42 $ 7,943.546 $6,110.42$7,943.546

1IHMN/C6EAS7647-0AD11-5AX1PANTALLA TACTIL$12,597.60 $ 16,376.880 $12,597.60$16,376.880

1INTERFASN/CN/CN/C$673.38 $ 875.394 $673.38$875.394

1SOFTWAREN/CN/CN/C$3,248.00 $ 4,222.400 $3,248.00$4,222.400

1MODULO24VN/CENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS$5,383.87 $ 6,999.031 $5,383.87$6,999.031

1MODULO24V6ES72231TL30-0XB0ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES$3,381.88 $ 4,396.444 $3,381.88$4,396.444

1SERVICION/CN/CSERVICIO DEL TECNICO$8,000.00 $ 10,400.000 $8,000.00$10,400.000

TOTAL DE COMPRAS$39,395.15$51,213.695

Tabla 5.4. Material mecnico y de diseo

CATIDADNOMBREESPECIFICACIONESPRECIOMARGEN DE ERRORTOTAL DE PRECIOT DE MARGEN DE ERROR

10CHUMASERASPARA FLECHA DE 3/4 PLG $ 230.00 $ 299.00 $ 2,300.00 $ 2,990.00

4CHUMASERASPARA FLECHA DE 1 PLG $ 240.00 $ 312.00 $ 960.00 $ 1,248.00

1MOTOREDUCTOR1HP TRIFASICO 4 A $ 11,610.00 $ 15,093.00 $ 11,610.00 $ 15,093.00

1MOTOR1/16 HP TRIFASICO 1 $ 2,000.00 $ 2,600.00 $ 2,000.00 $ 2,600.00

1MOTOR1/32 HP TRIFASICO 1 $ 2,000.00 $ 2,600.00 $ 2,000.00 $ 2,600.00

1MOTOREDUCTOR1/4 HP TRIFASICO 1 $ 6,500.00 $ 8,450.00 $ 6,500.00 $ 8,450.00

1MOTOREDUCTOR2HP TRIFASICO 4 A $ 13,176.00 $ 17,128.80 $ 13,176.00 $ 17,128.80

5BANDAS DENTADAS $ 2,500.00 $ 3,250.00 $ 12,500.00 $ 16,250.00

1BANDAS TEFLON $ 15,000.00 $ 19,500.00 $ 15,000.00 $ 19,500.00

1RODILLOS2 1/2 PLG (10KG) $ 6,700.00 $ 8,710.00 $ 6,700.00 $ 8,710.00

1RODILLOS4PLG (18 KG) $ 6,700.00 $ 8,710.00 $ 6,700.00 $ 8,710.00

1RODILLOS3PLG (12.8KG) $ 6,700.00 $ 8,710.00 $ 6,700.00 $ 8,710.00

1RODILLOS DE ESPIRAL2 PLG $ 18,000.00 $ 23,400.00 $ 18,000.00 $ 23,400.00

6RODILLOS 2 PLG (30KG) $ 6,700.00 $ 8,710.00 $ 40,200.00 $ 52,260.00

10POLEASDENTADAS $ 1,000.00 $ 1,300.00 $ 10,000.00 $ 13,000.00

4LLANTASLLANTAS DE GOMA DIAMETRO 4" Y UN BALERO $ 100.00 $ 130.00 $ 400.00 $ 520.00

2MORDAZASS/N $ - $ - $ -

1DISCOMETALICO DE CORTE CON NABAJA DIAMETRO 6" $ 200.00 $ 260.00 $ 200.00 $ 260.00

2TAPAS DE PROTECIONS/N $ 1,500.00 $ 1,950.00 $ 3,000.00 $ 3,900.00

2PLACAS DE ACEROS/N $ 150.00 $ 195.00 $ 300.00 $ 390.00

6BALEROSDE 2" X !/4" DE DIAMETRO $ 200.00 $ 260.00 $ 1,200.00 $ 1,560.00

2PLACASACERO 3/4 PLG $ 6,230.00 $ 8,099.00 $ 12,460.00 $ 16,198.00

2PLACASACERO 1/4 PLG $ 2,500.00 $ 3,250.00 $ 5,000.00 $ 6,500.00

15BANDAS TEFLON $ 2,500.00 $ 3,250.00 $ 37,500.00 $ 48,750.00

$ 214,406.00 $ 278,727.80

ConclusionesConcluyo que en el diseo del proyecto batalle bastante ya que cuando nos ensearon SolidWorks hubo varias herramientas que a nosotros no nos ensearon a utilizar, por lo cual no tena idea de cmo disear un balero, un tornillo con cuerda, etc., y por lo que se investig tambin en la red y gracias a los videos que suben en la red se logr completar el diseo del proyecto a un que varias veces que me deca que no iba a poder hacer el diseo pero nunca mire hacia atrs y pues si lo logre terminar (diseo).Llego a la conclusin de que el disear un sistema de poleas y bandas es algo complicado porque son un buen de frmulas que se tienen que considerar ya que son de suma importancia, es por eso que tambin tuve que investigar y tomar un poco de asesoras con el ing. ngel Rondan para no fallar en los clculos en la seleccin de bandas y poleas estndares para que la refaccin no sea demasiada costosa, antes de elegir los tipos de motores un ingeniero del grupo miro me asesoro acerca de cmo elegir un motoreductor por lo que tena un poco de duda en eso (mecnico). Yo concluyo que el tener que realizar este proyect es muy importante para m porque se me ponen como obstculos varios sistemas que se aplicaran en el proyecto como lo que es el sistema de control, elctrico, ya que el tener que investigar por nuestra cuenta y el saber disear un proyecto es parte de nuestras competencias de la carrera, por otro lado me sirvi de mucha ayuda un poco de asesoras por parte del asesor industrial y el asesor acadmico, al ir realizando nuestro prototipo en madera a escala real y as nos fuimos dando cuenta de los errores que tena la mquina y poder corregir los errores (control). La mquina tendedora realiza lo mismo que cuatro operadores pero agiliza la produccin, pero al mismo tiempo que conservamos la misma calidad.

Bibliografa(http://es.wikipedia.org/wiki/Rel%C3%A9_t%C3%A9rmico)http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/methodology/tools/diagrama_de_flujo.pdfhttp://isa.uniovi.es/docencia/iea/teoria/grafcet_resumen.pdfhttp://www.efn.uncor.edu/departamentos/electro/cat/eye_archivos/apuntes/a_practico/CAP%209%20Pco.pdfhttp://www.infoplc.net/files/descargas/siemens/infoPLC_net_LABORATORIO_7_ELT3890-2-2012-S7-1200.pdfDibujo asistido con ordenador:teora y prcticas de diseo con SolidWorks Sergio Gmez Gonzlez Edicions UPC, 2004Solid Works Prctico I:Pieza, Ensamblaje y Dibujo Sergio Gmez Gonzlez Editorial marcombo 2012 Ingeniera mecnica, Volumen 1 Escrito por William F. Riley,Leroy D. Sturge Editorial ReverteManual prctico de electricidad para ingenieros Editado por Donald G. Fink,H. Wayne Beaty,John M. CarrollControl de motores elctricos Escrito por Gilberto Enrquez Harper Casa del Libro GandhiElectrnica industrial moderna Escrito por Timothy J. Maloney Casa del Libro Gandhi