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Blog dedicado a los materiales plásticos, características, usos, fabricación, procesos detransformación y reciclado
Tecnología de los Plásticos
martes, 6 de diciembre de 2011
Fibra de vidrio
INTRODUCCIONLa fibra de vidrio, tal como lo indica su nombre, es un material que consiste en numerosos y
extremadamente finas fibras de vidrio.
Los fabricantes de vidrio, a lo largo de la historia, han experimentado con fibras de vidrio,
pero la fabricación en masa de fibra de vidrio, sólo fue posible con la invención de
maquinaria de herramientas más finas. En 1893, Edward Drummond Libbey exhibió un
vestido en la Exposición Mundial Colombina (Feria Mundial de Chicago) con la incorporación
de fibras de vidrio con el diámetro y la textura de las fibras de seda. Este fue usado por
primera vez por la actriz de teatro popular de la época Georgia Cayvan. Las fibras de vidrio
también puede ocurrir naturalmente, como el pelo de Pele (es un término geológico de hilos
o fibras de vidrio volcánico que se forman cuando pequeñas partículas de material fundido
son lanzados al aire en erupciones volcánicas).
La lana de vidrio, lo que se conoce comúnmente hoy como "fibra de vidrio", sin embargo,
fue inventado en 1938 por Russell Games Slayter de Owens-Corning como un material para
ser utilizado como aislante. Se comercializa bajo el nombre comercial de Fiberglass, que se
ha convertido en una marca registrada generalizada.
La fibra de vidrio se utiliza comúnmente como material aislante. También se utiliza como
agente de refuerzo para muchos productos poliméricos, para formar un material compuesto
muy fuerte y ligero denominado plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV). La fibra de
vidrio tiene propiedades comparables a los de otras fibras como las fibras de polímeros y de
carbono. Aunque no es tan fuerte o tan rígida como la fibra de carbono, es mucho más
barata y mucho menos frágil.
FORMACIÓN DE FIBRASLa fibra de vidrio se forma cuando el vidrio es extruido en muchos filamentos de diámetro
pequeño adecuado para el procesamiento textil. La técnica de calefacción y moldeo de
vidrio en fibras finas se conoce desde hace milenios, sin embargo, el uso de estas fibras
para aplicaciones textiles es más reciente. Hasta entonces se conocía las fibras de hilos
cortados. La primera producción comercial de fibra de vidrio fue en 1936. En 1938, Owens-
Illinois Glass Company y Corning Glass Works se unieron para formar Owens-Corning
Fiberglass Corporation. Cuando las dos compañías se unieron para producir y promover la
fibra de vidrio, introdujeron en el mercado las fibras de vidrio de filamentos continuos. Hoy
en día, Owens-Corning sigue siendo el mayor productor de fibra de vidrio en el mercado.
Los tipos de fibra de vidrio más comúnmente utilizados son principalmente de vidrio E
(vidrio de alumino-borosilicato con menos del 1% p/p de óxidos alcalinos, principalmente
para plástico reforzado con fibra de vidrio), pero también se utilizan: vidrio A (vidrio cálcico
con un poco o nada de óxido de boro), vidrio E-CR (con silicato alumino-cálcico, con menos
del 1% p/p de óxidos alcalinos, tiene alta resistencia a los ácidos), vidrio C (vidrio sódico-
cálcico con alto contenido de óxido de boro, que se utiliza, por ejemplo, para fibra de vidrio
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de primera necesidad), vidrio D (vidrio borosilicato con alta constante dieléctrica), vidrio R
(vidrio aluminosilicato sin MgO y CaO para altos requerimientos mecánicos), y vidrio S
(vidrio aluminosilicato sin CaO, pero con alto contenido de MgO para alta resistencia).
ESTRUCTURA QUÍMICALa base de la fibra vidrio grado textil es la sílice (SiO2). En su forma más pura que existe
como un polímero, (SiO2)n.
No tiene verdadero punto de fusión, pero se ablanda hasta los 2000°C, en donde empieza a
degradarse. A 1713°C, la mayoría de las moléculas pueden moverse libremente. Si el vidrio
es extruido y se enfría rápidamente a esta temperatura, será incapaz de formar una
estructura ordenada. En el polímero se forman grupos SiO4 que se configuran como un
tetraedro con el átomo de silicio en el centro, y los cuatro átomos de oxígeno en las
esquinas. Estos átomos forman una red vinculadas en las esquinas compartiendo losátomos de oxígeno.
Los estados vítreo y cristalino de la sílice (vidrio y cuarzo) tienen niveles similares de
energía sobre una base molecular, que también implica que la forma cristalina es
extremadamente estable. Con el fin de inducir la cristalización, debe ser calentado a
temperaturas superiores a 1200°C durante largos periodos de tiempo.
A pesar de que la sílic e pura es un vidrio perfectamente viable para la fibra de vidrio, este
debe ser trabajado en temperaturas muy altas, lo cual es un inconveniente a menos que
estas propiedades químicas específicas sean necesarias. Al ser enfriado rapidamente la
sílice se ve impedida de formar una estructura ordenada, es decir, presenta un estado
amorfo.
Este es el vidrio que se emplea para lentes en telescopios y cosas por el estilo. Posee muy
buenas propiedades ópticas, pero es quebradizo. Lo habitual es introducir impurezas
(ejemplo: carbonato de sodio) en el vidrio en forma de otros materiales para bajar su
temperatura de trabajo. Además esto nos brinda un vidrio más resistente, con una
estructura similar a ésta:
http://2.bp.blogspot.com/-MjzqhxofFKc/Tt35xhPZIHI/AAAAAAAABV0/raBBfJXboWk/s1600/glass04.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-m91g1F7BsGY/Tt35bWaEenI/AAAAAAAABVs/NvjKTH5HKHg/s1600/tetrahedro.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-wyc6MUn-eMc/Tt35OGN3P_I/AAAAAAAABVk/rxbKuWWMwPo/s1600/glass03.jpg
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Estos materiales también imparten otras propiedades a los cristales, que pueden ser
beneficiosas en distintas aplicaciones. El primer tipo de vidrio utilizado para la fibra fue
vidrio sodio-cálcico o vidrio A. este no es muy resistente a los álcalis. Un nuevo tipo, vidrioE, entonces fue formulado, que es un vidrio de alumino-borosilicato que prácticamente no
tiene constituyente alcalino (
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fibra (MPa) compresión
(MPa)
um/ (m °C) (°C)
Vidrio
E
3445 1080 2,58 5,4 846 ±2
Vidrio
S2
4890 1600 2,46 2,9 1056 ±20
La resistencia del vidrio suele ser testeada y notificada en las fibras vírgenes (aquellas que
acaban de ser fabricadas). Las fibras más delgadas recién fabricadas son las más fuertes
debido a que las fibras más delgadas son más dúctiles. Cuanto más rayada esté lasuperficie, menor será la tenacidad resultante. Debido a que el vidrio tiene una estructura
amorfa, sus propiedades son las mismas a lo largo y a lo ancho de la fibra. La humedad es
un factor importante en la resistencia a la tracción. La humedad es fácilmente absorbida, y
puede empeorar las grietas microscópicas y los defectos superficiales, y disminuir la
tenacidad.
En contraste con la fibra de carbono, la fibra de vidrio puede sufrir más de elongación antes
de romperse. Existe una correlación entre el diámetro de curvatura de los filamentos y el
diámetro del filamento. La viscosidad del vidrio fundido es muy importante para el éxito de
la fabricación. Durante la elaboración (estirando el vidrio para reducir la circunferencia de la
fibra), la viscosidad debe ser relativamente baja. Si es demasiado alta, la fibra se rompe
durante el estirado. Sin embargo, si es demasiado baja, el vidrio forma gotas en lugar de
moldearse en forma de fibra.
PROCESOS DE FABRICACIÓN
FusiónHay dos métodos principales de fabricación de fibra de vidrio y dos tipos principales de
productos de fibra de vidrio. La fibra se puede hacer por un proceso de fusión directa o por
un proceso de refundición. Ambos comienzan con las materias primas en estado sólido. Los
materiales se mezclan y se funden en un horno. Entonces, para el proceso de refundición,
el material fundido es cortado y enrollado en bolitas, que son enfriados y envasados. Estas
canicas son llevadas a las instalaciones de fabricación de fibra en el que se insertan en un
cilindro y el material es refundido. El vidrio fundido se extruye a través de un cabezal con
boquillas, denominado bushing, que lo conforma en filamentos. En el proceso de fusión
directa, el vidrio fundido del horno va directamente al buje de conformación.
Proceso de fundición directa
http://2.bp.blogspot.com/-C-W-fKvbuto/Tt37mjmjwPI/AAAAAAAABWM/0_KWiOz6OXQ/s1600/indirecto.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-JiGyCGvWUe4/Tt37e-B1kKI/AAAAAAAABWE/m2rmz9ZTNio/s1600/directo.jpg
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Conformación
La placa del bushing es la parte más importante de la maquinaria para la fabricación de la
fibra. Se trata de un cabezal calefaccionado de metal que contiene las boquillas para que
los filamentos se formen a través de estas.
El bushing es casi siempre hecho de platino aleado con rodio para una mayor durabilidad
debido a que se encuentra expuesto a elevadas temperaturas.
En el proceso de fusión directa, el bushing sirve como colector de vidrio fundido. Se
calienta en cierta medida para mantener el vidrio a la temperatura correcta para la formación
de fibras. En el proceso de refundición, el bushing actúa más como un horno que derrite
más el material.Estos cabezales (bushings) son el mayor gasto en la producción de fibra de vidrio. El
diseño de la boquilla es también crítico, de esto depende en gran medida la correcta
formación de los filamentos de vidrio. El número de boquillas oscila entre 200 y 4000 en
múltiplos de 200. El factor más importante de la boquilla en la fabricación de filamentos
continuos es el espesor de sus paredes en la región de salida.
Proceso de fundición indirecta
Bushing con doble plato base
Salida del vidrio fundido de las boquillas
http://1.bp.blogspot.com/-dyZPeYYaRNQ/Tt38W7KYqOI/AAAAAAAABWk/6SrGahHPgqg/s1600/boquillas.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-NTfwlX-sJvU/Tt38KGwiAfI/AAAAAAAABWc/-WJ4qRPumYg/s1600/bushing+en+uso.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-9BYiWIKnoCE/Tt38AFuvCJI/AAAAAAAABWU/-50q_gsiV5c/s1600/bushing.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-C-W-fKvbuto/Tt37mjmjwPI/AAAAAAAABWM/0_KWiOz6OXQ/s1600/indirecto.jpg
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Hoy en día, las boquillas están diseñadas para tener un espesor mínimo a la salida. Al fluir
el vidrio a través de la boquilla se forma una gota que está suspendida de la boquilla. A
medida que cae, va formando un hilo, siempre y cuando la viscosidad este en el rango
correcto para la formación de fibras. Los filamentos obtenidos al salir de las boquillas son
enfriados al pasar por aletas de enfriamiento (refrigeradas con agua) para luego ser
enrollados en bobinas (fibra continua) o tratados mediante una corriente de aire para la
obtención de una felpa (mat).
Proceso de filamento continuo
En el proceso de filamento continuo, después de que la fibra se extrae, se aplica un
apresto. Este apresto ayuda a proteger la fibra al enrollarse en una bobina. El apresto
concreto aplicado es relativo al uso final que tenga la fibra. Mientras que algunos aprestos
son coadyuvantes de la elaboración, otros hacen de la fibra tenga una afinidad por ciertas
resinas, si la fibra se va a utilizar en un composite. El apresto es generalmente añadido en
un 0,5-2,0% en peso. El bobinado se lleva a cabo en torno a 1000 m por minuto.
Proceso de fibras discontinuas
Para la producción de fibras discontinuas, hay una serie de formas para la fabricación de la
fibra. El vidrio es tratado con calor o vapor después de salir de la máquina de formación.
Por lo general, estas fibras forman una especie de mat (felpa). El proceso más común es el
proceso rotativo. En este caso, el vidrio entra en un dispositivo giratorio, y debido a la
fuerza centrífuga es lanzado horizontalmente. Se aplican aglutinantes y corriente de aire. A
continuación, la felpa de fibra de vidrio es conformada por vacío en un filtro y luego entra en
un horno para el curado del aglutinante.
Boquillas
Aletas de enfriamiento en uso
Aletas de enfriamiento
http://2.bp.blogspot.com/-cMSAszsj_kI/Tt3-DkrbhGI/AAAAAAAABXI/kVBsfrrY188/s1600/aletas+enfria.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-u6BOqKgaZEk/Tt3-DUEy7oI/AAAAAAAABXE/6Xz-KoprSds/s1600/paletas.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-dyZPeYYaRNQ/Tt38W7KYqOI/AAAAAAAABWk/6SrGahHPgqg/s1600/boquillas.jpg
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TIPOS DE VIDRIO PARA FIBRASFIBRAS TIPO EComposición:
Fibra inorgánica compuesta de 53-54% SiO2, 14-15.5% Al 2O3, 20-24% CaO, MgO y 6.5-9%
B2O3, y escaso contenido en álcalis. Este tipo de fibra posee buenas propiedades
dieléctricas, además de sus excelentes propiedades frente al fuego. El vidrio tipo E tiene un
peso específico de 2.6 g/cm3
Especificaciones técnicas:
Mecánicas
• Tenacidad (N/tex): 1.30
• Fuerza a la tracción (MPa): 3400• Elongación hasta rotura (%): 4.5
Térmicas
• Conductividad Térmica (W/m.K): 1
• Resistencia termomecánica: 100% después de 100 h a 200ºC
Eléctricas
• Resistividad (ohm x cm): 1014 - 1015
• Factor de disipación dieléctrica: 0.0010 - 0.0018 a 106 Hz
Químicas
• Absorción de humedad a 20ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1
• Resistencia a los disolventes: alta
• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
• Resistencia a microorganismos: alta
Aplicaciones:• Construcción: tejidos para decoración en locales públicos, aislante.• Automoción: composites para componentes de vehículos.
• Deporte: composites para utensilios o aparejos para la práctica de deportes, como esquís,
canoas, pértigas.
• Usos industriales: para todo tipo de composites para usos industriales, como piezas
plásticas reforzadas con éste tipo de fibra, componentes para ordenadores.
Marcas comerciales:
• ADVANTEX
• CAM EL YAF
• CENTRAL GLASS FIBER E
• HERCUFLEX
• DANYANG ZHONGYA
• EVANITE
• GLASSEIDEN GMBH
• NIPPON ELECTRIC GLASS FIBER
• NITOBO ASCO
• S-2
• STARSTRAIN, TERMOFLOW
• THERMO E-GLASS
• TUFROV
• TURBOFIL
• VETROTEX
FIBRAS TIPO ARComposición:
La fibra de vidrio tipo AR es una fibra de alto contenido en óxido de zirconio. Este tipo de
fibra posee muybuenas propiedades de resistencia a compuestos alcalinos. Tiene un peso
específico de 2.68 - 2.7g/cm3
Especificaciones técnicas:Mecánicas
• Fuerza a la tracción (MPa): 3.000 – 3.500
• Elongación hasta rotura (%): 4.3
Químicas
• Absorción de humedad a 20 ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1
• Resistencia a los disolventes: alta
• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
• Resistencia a microorganismos: alta
Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza como fibra de refuerzo en morteros a base de cemento,
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sustitución de amianto en tejados, paneles de fachadas, piezas de recubrimiento, de
decoración.
Marcas comerciales
• CEM-FIL
• NIPPON ELECTRIC
FIBRAS TIPO CComposición:La fibra de vidrio tipo C es una fibra inorgánica compuesta de un 60-72% SiO2, 9-17% CaO,
MgO y 0.5-7% B2O3. Se caracteriza por su alta resistencia química, por ello se suele aplicar
para aquellos productos dónde se necesite dicha propiedad. Tiene un peso específico de
2.5 g/cm3
.Especificaciones técnicas:Mecánicas
• Tenacidad (N/tex): 1.24
• Fuerza a la tracción (MPa): 3100
• Elongación hasta rotura (%): 4
Eléctricas
• Factor de disipación dieléctrica: 0.005 a 106Hz
Químicas
• Absorción de humedad a 20ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1
• Resistencia a los disolventes: alta
• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
• Resistencia a microorganismos: alta
Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza para productos dónde se necesite una alta resistenciaquímica, para torres de refrigeración, material para techos, tanques de agua, tinas de baño,
tubería, barcos.
Marcas comerciales:• DANYANG ZHONGYA
• MICROGLASS
• UNITEX
• VETROTEX
FIBRAS DE TIPO DComposición:La fibra de vidrio “tipo D” es una fibra inorgánica compuesta de un 73-74% SiO 2, y 22-23%
B2O3. Posee muy buenas propiedades dieléctricas, además de sus excelentes propiedades
frente al fuego, su peso específico es de 2.14 g/cm3.
Especificaciones técnicas:
Mecánicas
• Tenacidad (N/tex): 1.17
• Fuerza a la tracción (MPa): 2500
• Elongación hasta rotura (%): 4.5
Térmicas
• Conductividad Térmica (W/m.K): 0.8
Eléctricas
• Factor de disipación dieléctrica: 0.0005 106 Hz
Químicas
• Absorción de humedad a 20ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1
Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza para composites permeables a las ondas electromagnéticas,
para radares, ventanas electromagnéticas, circuitos impresos de alta gama.
Marcas comerciales• VETROTEX
FIBRAS DE TIPO RComposición:La fibra de vidrio “tipo R” es una fibra compuesta de un 60% SiO 2, 25% Al2O3, 9% CaO y
6% MgO. Posee buenas propiedades mecánicas y es resistente a la fatiga, temperatura y
humedad. Su peso específico es de 2.53g/cm3.
Especificaciones técnicas
Mecánicas
• Tenacidad (N/tex): 1.74
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• Fuerza a la tracción (MPa): 4400
• Elongación hasta rotura (%): 5.2
Térmicas
• Conductividad Térmica (W/m.K): 1
• Resistencia termomecánica: 50% después de 150 h a 750ºC
Eléctricas
• Resistividad (ohm x cm): 1014 - 1015
• Factor de disipación dieléctrica: 0.0019 a 105 Hz
Químicas
• Absorción de humedad a 20ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1
• Resistencia a los disolventes: alta• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
• Resistencia a microorganismos: alta
Aplicaciones• Usos industriales: se utiliza como fibra de refuerzo en palas de helicópteros, componentes
en aeronáutica, cisternas de cohetes, misiles, lanza-misiles.
Marcas comerciales• VETROTEX
FORMAS COMERCIALES DE FIBRAS DE VIDRIO
En la industria de los plásticos reforzados con fibras de vidrio, dependiendo de la pieza que
se desee obtener como el método de conformación utilizado existen una amplia gama de
formas de fibras de vidrio en el mercado que se pueden emplear.
Roving
El Roving es una hebra de hilos continuos de filamentos de fibra de vidrio con cierta torsión
mecánica, fabricado con un vidrio Tipo E. Se utiliza para pultrusión y bobinado filamentario.
El roving sin torsión se utiliza generalmente para el proceso de laminado por spray.
Hilo cortado (fibra larga)El hilo cortado está formado por hilos continuos de vidrio tipo E cortados a longitudes
específicas, los cuales están diseñados para usarse en compuestos moldeables de resinas
poliéster y epoxi, así como para mezclado en seco en aplicaciones con resinas fenólicas.
Tiene múltiples aplicaciones en la industria eléctrica, del transporte y en compuestos
moldeables. Se utiliza en procesos de termocompresión e inyección.
Hilo cortado (fibra corta)El hilo cortado está formado por hilos continuos cortados a longitudes específicas. Está
fabricado con Vidrio Tipo E. se usa como refuerzo de termoplásticos, tales como: ABS,
polipropileno, Nylon, poliestireno, PVC y SAN.
http://4.bp.blogspot.com/-gQGn8lonGsg/Tt4CIl63FhI/AAAAAAAABXc/tXeWvf3vN_0/s1600/hilocortado.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-qPKse6MHBX4/Tt4B56rYy4I/AAAAAAAABXU/BNXZgicuasc/s1600/rolo.jpg
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Fibra molida
La fibra molida está compuesta por filamentos de vidrio recubiertos con un apresto especial
para hacerlos compatibles con resinas específicas y molidos para proporcionar una
densidad específica a granel. A diferencia del hilo cortado que se secciona a una longitud
precisa, esta fibra es molida y se obtiene una longitud promedio, determinándose ésta por el
tipo de hilo base y las condiciones del proceso. El producto está diseñado para usarse en
una variedad de compuestos termoplásticos y termofijos.
La fibra de vidrio es fabricada a partir de Vidrio Tipo E
Mat de hilos cortados
Se componen de fibras de vidrio cortadas unidas entre sí utilizando un aglutinante en
emulsión o polvo de poliéster.. Los mat están diseñados para ser compatibles con poliéster
insaturado, vinil éster y una variedad de otras resinas. Se utilizan como soporte del gel coat
y refuerzo de laminado para el moldeo de contacto (hand lay-up) para fabricación de
embarcaciones, tablas de surf, tableros, tanques y otras aplicaciones diversas.
Mat de filamento continuo
El mat de filamento continuo son fibras de vidrio continuas que forman una tela no tejida
constituyendo un aglomerado compacto como felpa. La fibra se mantiene unida por el
agregado de una resina de poliéster insaturado. Es especialmente adecuado para moldeado
de laminados por compresión así como para su uso en procesos de pultrusión.
Tejidos
http://2.bp.blogspot.com/-CeMwVUsag2U/Tt4Czo73N5I/AAAAAAAABX8/uiWPhqby36s/s1600/OC01495_CFM.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-0JmSO93Y4lg/Tt4Cp8y76cI/AAAAAAAABX0/ffvOCtJ11Y0/s1600/mat.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-IJvI9aSYQ_8/Tt4CeCDtA5I/AAAAAAAABXs/DhwvEN5SXqM/s1600/fibra+molida.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-HJNWz0rJ_Q4/Tt4CSq-Gf-I/AAAAAAAABXk/Eavzp9Yn3q8/s1600/fibra+cortada.jpg
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Publicado por Mariano en 3:59
Etiquetas: Composite
Estas telas están conformadas por rovings tejidos, son telas de alto rendimiento, se usa
para producir telas de alta resistencia, para aplicaciones estructuralmente sólidas, tales
como contenedores de transporte, armadura balística, alas de aeronaves y puertas.
VelosSon finas telas de fibra de vidrio (tejida o no tejida) que presentan una superficie lisa y
altamente uniforme. Se utilizan generalmente como capa superficial en laminados para dar
un acabado suave a las piezas conformadas. También son llamados velos de superficie.
Fuentes:
http://pslc.ws/
http://es.wikipedia.org/
http://www.textoscientificos.com/
http://www.owenscorning.com/
The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibers.
Manual de fibras de uso técnico (AITEX)
Design and Manufacture of Bushings for Glass Fibre Production-Michael Koch and David Lupton
Respuestas
Responder
26 comentarios:
Jose 18 de abril de 2013, 7:05
Información completa y de forma didáctica sobre el origen,la confección y para que
sirve cada derivado y las posibilidades tanto en la construcción, como en la
fabricación de otros productos, utilizando como base estos productos
plásticos.!Gracias por enseñar mas!.
Responder
Mariano 18 de abril de 2013, 13:47
Me alegro que te haya servido. Saludos Jose
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1366318061128#c8269951962452643923https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1366293925379#c8737222267923179021https://www.blogger.com/profile/13629877427779607642http://2.bp.blogspot.com/-qkgZwVwGVmw/Tt4DK90fWVI/AAAAAAAABYM/_oaqBMSJ55E/s1600/Veil_NonWovens.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-Glc0D2A17KM/Tt4C_gzc9cI/AAAAAAAABYE/XNZvk5Q8yrA/s1600/oc01492_fabric.jpghttp://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/search/label/Compositehttps://www.blogger.com/email-post.g?blogID=8294956471618853753&postID=1574155294729975578http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/12/fibra-de-vidrio.html
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xXAngelnekoXx 27 de septiembre de 2013, 8:19
Una Informacion Completa, Gracias por tu trabajo :D
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Mariano 28 de septi embre de 2013, 11:59De nada. Saludos
Alba Rodríguez González 16 de enero de 2014, 8:45
es una mierda a mi me lo pones mas resumio o si no pues cobras xD
Responder
Mariano 17 de enero de 2014, 9:52
Gracias por tu opinión. Será tenida en cuenta.
Saludos
aldo 25 de abril de 2014, 18:19
Realmente que mal educada la gente, es increible que pierdan el tiempo en insultary
no en algo constructivo. Es el futuro que les espera.
Muy buena la publicacion
Responder
Mariano 27 de abril de 2014, 14:46
Gracias Aldo. Me alegro que te haya gustado la publicación.
Saludos
Tino Buitrago 16 de mayo de 2014, 12:08
Hola, muy interesante tu publicacion. Yo trabajo en una empresa en la que se utiliza
fibra de vidrio del tipoE mezclada con otros tejidos sinteticos y algodon para la
fabricacion de bandejas de automovil, pisos de maletero etc. son fibras que pasan
por un procesamiento de cardado y punzonado con agujas de fieltrar. El problema
que apreciamos es lo abrasiva que es la FV sobre las guarniciones metalicas y las
agujas de fieltrar.
Pregunto; existe otra manera de poder mezclar la FV con otras fibras sin tener que
pasar el punzunado? Muchas gracias
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Mariano 20 de mayo de 2014, 5:33
Hola Tino. Me alegro que te haya resultado interesante la publicación.
Los principales métodos de consolidar las telas no tejidas son el ligado
mecánico (punzonado), ligado térmico o termosoldado (también puede
ser mediante ultrasonido) y ligado químico o resinado. Pueden existir
combinaciones de estas técnicas. Generalmente, los no tejidos
termosoldados son menos flexibles y los resinados son más costosos.
Otro método mecánico de ligado podría ser por chorro de agua a presión(spunlace).
Saludos
Dayron Villegas 20 de mayo de 2014, 9:18
Muy completo y muy util, gracias por recopilar la información o tus conocimientos.
Responder
Mariano 22 de mayo de 2014, 7:23
De nada. Saludos
Miguel Angel Sandoval 22 de mayo de 2014, 15:02
Muchas gracias por tú información, necesito saber todo lo posible sobre
como se obtienen las fibras de vidrio y los métodos que se utilizan.
Gracias a está documentación es un gran comienzo.
Mariano 28 de mayo de 2014, 18:38
De nada. Tal vez, para mayor información, te puedas fijar en las fuentes
que aparecen al final del artículo.
Saludos
rene lomeli 14 de abril de 2015, 4:07
Podrias poner algo sobre fibra de carbono?
Responder
Mariano 14 de abril de 2015, 10:13
Hola Rene. Puedes fijarte en el siguiente enlace del blog…
http:// tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2011/11/fibra-de-
carbono.html
Saludos
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1429031590328#c3926402211171879552https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1429009657776#c6560359121244431059https://www.blogger.com/profile/06493417446809229903http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1401327525596#c3574111778642394573https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400796154125#c712353655665466920https://www.blogger.com/profile/10776471796415611182http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400768581291#c7460986138550868128https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400602718005#c4589593297472968396https://www.blogger.com/profile/03520942681072257824http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400589184811#c244035076263658945https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158
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daniel sandoval padilla 2 de mayo de 2015, 11:26
gracias bro muy buena informacion
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Mariano 5 de mayo de 2015, 5:12
De nada. Saludos
Federico Diez 12 de septiembre de 2015, 10:22
Poder calorífico fibra de vidrio e?
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Mariano 15 de septi embre de 2015, 10:53
Hola Federico. No dispongo de ese dato.Saludos
Kevin Siavichay 21 de octubre de 2015, 12:27
Bro, tal vez me ayudas con una referencia de algún libro de tu post
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Mariano 26 de octubre de 2015, 5:31
Puedes fijarte en el siguiente enlace…
http://heraeus-pt-
labware.com/media/webmedia_local/media/shared/Design_and_Manufact
ure.pdf
Saludos
davafe 23 de abril de 2016, 1:33
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davafe 23 de abril de 2016, 1:34
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davafe 23 de abril de 2016, 1:57
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461401841878#c8215628760349569179https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461400448667#c6989394377866554642https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461400429631#c8182788620885590884https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1445862712345#c3526352183643768018https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1445455645129#c6656856812528450015https://www.blogger.com/profile/10233638241966355960http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1442339581218#c5791254551557271422https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1442078541240#c5295928168810628770https://www.blogger.com/profile/16758844818951157995http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1430827959801#c7451833765982715447https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1430591164955#c8850826553539457529https://www.blogger.com/profile/16794653650931382331
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Mariano 26 de abril de 2016, 6:25
Hola Davafe. Al final del artículo está la fuente. No es idea del blog
mentir u ocultar acerca de donde se obtiene la información
Saludos
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