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Quality and Food Safety Management

Mayo 2016

Formación Bienvenida Online

Seguridad Alimentaria

� 2. Seguridad Alimentaria

� 2.1 ¿Qué es la Seguridad Alimentaria?

� 2.2 ¿Por qué hay que trabajar en condiciones alimentarias en una empresa No Alimentaria?

� 2.3 Objetivo

� 2.4 Estamos Certificados

� 2.5 Instalaciones

� 2.6 Buenas Prácticas de Trabajo

2.6.1 Buenas Prácticas Personales

� 2.6.2 Buenas Prácticas en las Superficies, Equipos y

� Zonas de trabajo

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2.1 ¿Qué es la Seguridad Alimentaria?

La Seguridad Alimentaria es garantizar la No Contam inación del producto fabricado

destinado a la alimentación, desde el material de embalaje, como cajas, bolsas, … hasta, en

nuestro caso, el envase o tapa que fabricamos.

Por tanto, se trata de crear una ambiente alrededor del producto propenso para evitar riesgos

de contaminación.

Por ejemplo:

-Instalaciones adecuadas,

-lugar de trabajo limpio y ordenado,

-buenas condiciones higiénicas de los trabajadores...

CURSO INICIAL DE BIENVENIDA EmpresaSeguridad Alimentaria

Sistema de Calidad: ISO 9001Prevención Riesgos Laborales

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2.2 ¿Por qué hay que trabajar en condiciones alimen tarias en una empresa

No Alimentaria?

A pesar de ser empresa del sector Químico, el destino de nuestros productos es el

alimentario, por lo que nuestros clientes nos exigen el cumplimento de estas normas.

Por tanto podemos “considerarnos” Empresa del Sector Alimentario.



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2.3 Objetivo



OBJETIVO:

NO

CONTAMINAR

LOS PRODUCTOS

=

PRODUCTO INNOCUO

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Nuestra organización está certificada en las normas:



2.4 Estamos Certificados

FDA (Food and Drug Administration) :

Norma originaria de los Estados

Unidos que describe como debemos

fabricar para asegurar que nuestro

producto es inocuo. Es imprescindible

para vender allí nuestros productos.

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Nuestra organización está certificada en las normas:



2.4 Estamos Certificados

FSSC 22000: (Food Safety System

Certification): Es una norma internacional

que describe como debemos fabricar para

asegurar que nuestro producto es inocuo. Es

específica de nuestro sector, el de los

envases alimentarios. Está compuesta por

dos normas la ISO 22000 + ISO/TS 22002-4.

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¿Cómo deben ser las instalaciones para cumplir con los requisitos de Seguridad

Alimentaria?:

A) Suelos de el área de fabricación lisos y en buen estado .

B) Paredes y techos de las áreas de fabricación lisos, fáciles de limpiar y

de colores claros . Mantenerlos en buen estado.

C) Tuberías selladas .

D) Los accesos al exterior como puertas y ventanas han de estar protegidos

de entrada de insectos, suciedad, contaminación... La doble puerta es un

buen sistema para evitar cuerpos extraños en fábrica.


Sistema de Calidad: ISO 9001Prevención Riesgos Laborales2.5 Instalaciones

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E) Los lugares de trabajo deben tener suficiente luz y suf iciente ventilación evitando

malos olores o condensación.

F) Los sistemas de ventilac ión deben estar filtrados .

G) Puertas de autocierre .



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H) Mantenimiento de buenas condiciones de higiene de los servicios y comedores .

I) Las instalaciones disponen de agua caliente y fría .

J) Ventanas tienen una protección (tela mosquitera) por si hay que abrirlas.

K) El agua se trata bactereológicamente .

L) Para el secado de las manos se utiliza papel secamanos de un solo uso o

secadores de aire .

M) Todas las instalaciones de fabricación han de estar limpias : incluye techos,

paredes, suelos, vigas, tubos, conductos, máquinas, periféricos...



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N) Contenedores para basura han de ser con tapa, identificados, impermeables .

O) Zonas de contacto con el producto ha de estar cubierta o

protegida para impedir el acceso de insectos, suciedad,

contaminación.

P) El aire directo a la materia prima , al producto o

a las superficies en contacto con el producto ha de

ser filtrado .



2.5 Instalaciones

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Normas definidas con los principios del sistema de prevención de la seguridad alimentaria, y

su cumplimiento asegura el control de los peligros para la innocuidad de los productos.


Sistema de Calidad: ISO 9001Prevención Riesgos Laborales2.6 Buenas Prácticas de Trabajo

¿Qué són?

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¿Qué empresas tienen que elaborarlas e implantarlas ?

Todas las empresas que fabriquen materiales y objetos destinados a estar en contacto

con los alimentos.

¿Por qué?

Para asegurar la inocuidad de los productos que se fabrican o manipulan, con el objetivo

de evitar contaminaciones posteriores que provoquen la alteración de los alimentos que

estarán en contacto directo con este tipo de materiales. Se deben estudiar y detectar

posibles peligros para implantar medidas preventivas que minimicen los riesgos de

contaminación.



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Tipos de peligros

PELIGROSBIOLÓGICOS

Son los asociados a la presencia, la incorporación, la supervivencia o la proliferación de organismos vivos. • Microorganismos (hongos, virus, bacterias, etc).• Otros organismos vivos (insectos, roedores, etc).

PELIGROS QUÍMICOS Son los asociados a la incorporación, la formación o la persistencia en el material u objeto de sustancias químicas nocivas; sustancias procedentes de migraciones a partir del material del envase, o de migraciones a partir de las materias primas, restos de productos de limpieza y desinfección, etc…

PELIGROS FÍSICOS Son los asociados a la incorporación de cuerpos extraños en el producto; por ejemplo: cristal, metales, piedras, cartón, etc.



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¿Dónde hay que aplicar las Buenas Prácticas ?

Las Buenas Prácticas son de CARÁCTER OBLIGADO para

todo el personal que esté trabajando en fábrica, bi en sea

su puesto habitual o bien deba circular o visitar l a

fábrica de manera ocasional.

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2.6 Buenas Prácticas de Trabajo GQ-IS-18 Rev.12



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Recordar:

Cada vez que entramos a planta. Todos los accesos d isponen de lavamanos.

Manos Limpias:

Antes de manipular un producto acabado hay que aseg urarse que las manos están completamente limpias

¿Cuándo lavarse las manos? Siempre que estén sucias o puedan estar ligeramente contaminadas, sobretodo al inicio del turno, al salir del servicio, después de comer, si vienes del exterior, después de manipular un desperdicio o algún utensilio sucio…

¿Cómo lavarse las manos? Con agua caliente o tibia y con jabón durante al menos 40 segundos. Secarlas bien y después ponernos alcohol en gel, frotar hasta que el líquido se haya consumido.

Para manipular el producto acabado se debe hacer siempre que sea posible por la parte que no entra en contacto con el alimento. Y con las manos limpias.

CURSO INICIAL DE BIENVENIDA

2.6.1 Buenas Prácticas de Trabajo Personales

EmpresaSeguridad Alimentaria


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Ropa de Trabajo (empresa):

• La empresa te facilita la ropa de trabajo, por lo que eres responsable de cuidarla y mantenerla siempre en buenas

condiciones , tanto de limpieza como de presencia general .

• No está permitido manipular la ropa, por tanto no puedes retocarla.

• Por motivos de higiene y seguridad alimentaria tu pieza es de manga larga por lo que tampoco

• está permitido remangarse las mangas.

• La ropa debe lavarse a 60º cada 2 días y siempre que sea necesario.

• Debes venir de casa con la ropa de calle y cambiarte en la taquilla que te han facilitado, debes marchar a casa con ropa

de calle.

• Cuando no la tengas en buenas condiciones, solicita recambio a RRHH.

• No está permitido el uso de pantalón corto.

• La operaria/o de inyección debe llevar zapatillas deportivas blancas, pie totalmente cubierto y sujeto. En ningún caso

debe llevar tacones, plataformas ni sandalias que dejen el pie al descubierto.

• El único cubrecuellos que está permitido en planta es (ver foto), debiendo mantenerlo siempre en buenas condiciones ,

tanto de limpieza como de presencia general .

• Para todo el personal: No está permitido acceder a planta con el pie al descubierto ni utilizar zapatos de tacón. Para

acceder a planta debemos usar calzado que cubra y sujete el pie.


Sistema de Calidad: ISO 9001Prevención Riesgos Laborales2.6.1 Buenas Prácticas de Trabajo Personales

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Ropa de Trabajo (subcontratas): Aplicable desde 1 enero 2012

� La ropa de trabajo tiene que estar siempre limpia y en perfecto estado.

� Las características de la ropa de trabajo deben ser las siguientes: sin botones cosidos, sin

bolsillos superiores, no uso de pantalones cortos, con manga larga con goma, calzado de

seguridad, identificación clara de la empresa, mantener homogeneidad entre los empleados de

una misma subcontrata.

� Para subcontratas no fijas si no se cumplen estos requisitos hay que solicitar una bata de trabajo

antes de acceder a la zona de fabricación.

� La ropa debe lavarse a una temperatura de 60º cada 2 días y siempre que sea necesario.

Nota referente a la ropa de Trabajo: Primero siempre debemos ponernos el gorro y después la ropa

para evitar la caída de cabello en el uniforme.

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*Protección contra la contaminación: Tan sólo está permitido llevar la ropa de trabajo (incluye la bata) en planta

de producción, nunca por el exterior.

- En el caso de llevar bata: dejarla en los colgadores existentes en los accesos habilitados.

- En el caso de llevar otro tipo de indumentaria: debes cambiarte antes de salir o protegerte con una bata

- desechable en caso que sea necesario (que tu trabajo así lo requiera, esté compartido en el interior / exterior).



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• Después de comer y antes de regresar a la nave de producción nos debemos asegurar de la ausencia de restos de comida en nuestra ropa. De esta manera evitaremos posibles contaminaciones cruzados por alérgenos procedentes de los alimentos.

Importancia de colocarse el gorro correctamente:• Pelo recogido (todo el personal que entre en contacto con el producto).

• Importante llevar el gorro bien puesto. La protección del pelo debe ser total: flequillo, al menos la mitad de la frente cubierta, orejas totalmente tapadas y la nuca lo más tapada posible. Los operarios/as de inyección y agentes de Control de Calidad deben utilizar el

gorro integral, el resto el gorro desechable con cinta.• No está permitido poner/quitar el gorro en la zona de fabricación. No tocarnos el pelo.

• Para la sujeción del cabello no está permitido el uso de artículos punzantes o metálicos como clips, objetos con muelles... Se permite el uso de gomas o diademas de ropa o

plástico.• Utiliza el cubrebarbas para cubrirte barba y bigote.

No están permitidas las uñas pintadas ni excesivamente largas. Deben estar siempre limpias.

No está permitido el uso excesivo de perfumes y maquillajes.



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El trabajador que tenga algún corte infectado debe tenerlo correctamente protegido. Si necesitas tirita, utiliza las disponibles en los botiquines.

Siempre que haya un corte sanguinolento se debe proceder al protocolo establecido.

El trabajador que tenga alguna enfermedad que crea pueda contaminar el producto debe comunicarlo a su superior. Así como si en los últimos 7 días:

- Ha estado enfermo o ha tenido alguna enfermedad contagiosa.

- Ha estado en contacto con personas que podían o han tenido una enfermedad contagiosa en la actualidad o en la última semana.

- Tiene alguna herida al descubierto. Ésta debe ser protegida (ver anterior).

En general, hay que mantener unas condiciones de higiene corporal óptimas .



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Las máquinas, accesorios en general y lugares de trabajo han de mantenerse en buen estado de orden y limpieza.

Para realizar cualquier trabajo en fábrica hay que solicitar autorización previa al Jefe de Turno. Finalizado el trabajo hay que informar de nuevo al Jefe de Turno.

Tras una reparación o un mantenimiento hay que recoger todos los elementos y residuos generados y limpiar las superficies en contacto directo con el producto. Las máquinas hay que dejarlas siempre en las condiciones iniciales. El trabajo no se ha finalizado

hasta que la zona ha sido limpiada adecuadamente.

Las cintas transportadoras, mesas, cajones y todas las superficies en general se han de mantener libres de suciedad y de acumulación de papeles, precintos, plásticos y otra suciedad producida. El precinto debe ser únicamente utilizado para el embalaje y no

para cubrir superficies o cajones.

No está permitido el uso de cuerdas, cintas... Todas las sujeciones, guías o soportes deben ser de materiales fáciles de limpiar y deben estar en buen estado.



2.6.2 Buenas Prácticas de Trabajo de Sup. Equipos y zonas de tr abajo

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No dejar artículos de limpieza, utensilios de trabajo o productos tóxicos por encima de las máquinas o por el suelo o por la zona de fabricación en general.

No dejar productos ni material de embalaje directamente sobre el suelo. Utilizar las esterillas destinadas para ello.

Cualquier defecto o desperfecto de instalación o equipo que pueda suponer un riesgo para el producto debe ser comunicado a su superior.

Cualquier producto o material que no se utilice debe estar correctamente almacenado, identificado y tapado. Caso de máquina parada hay que cubrir el producto

acabado que sea o pueda ser conforme.

No hay que dejar desperdicios en los lugares de trabajo. Los desperdicios deben estar siempre en el interior de los contenedores adecuados. Informarse en caso de duda.

No utilizar cajas de cartón u otros contenedores para depositar desperdicios.




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No subir sobre equipos o superficies por encima del producto acabado. Proteger adecuadamente el producto antes.

Cada trabajador debe asegurar durante la jornada laboral el buen estado del cuchillo o utensilio punzante que posea y controlar su estado periódicamente.

No utilizar utensilios cortantes que no hayan sido proporcionados por la empresa.

Está prohibido el consumo de medicamentos en la zona de producción o en cualquier otro lugar que pueda ocasionar riesgo de contaminación al producto.

No está permitido acceder a la fábrica con objetos de vidrio.

No debemos llevar objetos que no sean necesarios para nuestro trabajo (tabaco, bocadillos, llaves, dinero, bolígrafos no autorizados...)




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El único bolígrafo permitido en planta es (ver foto) detectable y de una sola pieza es por ello que está autorizado. Debe estar controlado en todo momento.

No están permitidas las partículas metálicas, tales como las grapas ni los clips en documentación que permanece en planta.

No está permitido el uso de productos de fabricación propia (confusión con producto conforme) para el almacenamiento de artículos varios (tornillos, herramientas, pegamentos...). Usar los artículos destinados a tal fin. Caso de necesidad, solicitarlos a su superior.

Utilizar solo las puertas permitidas para accesos y salidas asegurando su correcto cierre.




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La empresa dispone de lugares de aparcamiento autorizado, por lo tanto no está permitidoaparcar los vehículos fuera de estas zonas.

No se puede acceder a fábrica sin autorización de la persona de contacto de Plásticos Castellá.

En general, hay que respetar las Buenas Prácticas de Trabajo implantadas en PlásticosCastellá y cumplir con las órdenes que se establezcan por el personal con autoridad en laempresa en materia de Seguridad Alimentaria. Así mismo, todo el personal de PlásticosCastellá que reciba visitas (proveedores, cliente, etc.) es responsable de asegurar queestos conocen y cumplen las normas de las Buenas Prácticas.




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¿Qué hay que hacer para cumplir con estas “normas”?

Solo se necesita una cosa:

ACTITUD POSITIVA

¿La tienes?

2.6 Buenas Prácticas de Trabajo



Thank you !

29

SpainCamino Arenes s/n. Tortosa ‧ 43500 Spain.

+34 977 440 492

HungaryAcsi Ut. 26 ‧ 2942 Nagyigmánd, Hungary

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FranceRue Jean Monnet ‧ 28630 Fontenay-sur-Eure, France

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