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Reglamento CIRSOC 304 Anexo VI

ANEXO VI

Formularios para EPS, RCP e Informes de Ensayos

En este Anexo se especifican a modo de guía los formularios para registrar o documentarla siguiente información: (1) Especificación de Procedimiento de Soldadura(EPS) y Registro de Calificación del

Procedimiento(RCP) (2) Registro de Calificación de Habilidad en Soldadura(RCHS) (3) Registro de Ensayo de Calificación de Habilidad en Soldadura (RCHS) (4) Informe de Ensayo Radiográfico de Soldadura (5) Informe de Ensayo de Soldadura por Partículas Magnéticas (6) Informe de Ensayo de Ultrasonido para Soldadura.

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Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero Anexo VI

ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS) Si PRECALIFICADO CALIFICADO POR ENSAYO .

o REGISTRO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (RCP) Si

Nombre de la Empresa . Proceso(s) de Soldadura . RCP [PQR] de apoyo No.(s) . DISEÑO DE JUNTA * Tipo: Soldadura de un solo lado Soldadura en ambos lados Respaldo: Si No Material de Respaldo: Abertura de raíz Dimensión del Talón . Angulo del Bisel Radio (J-U) . Repelado de Raíz: Si No Método . * Puede utilizarse un esquema o dibujo de la junta METALES BASE Espec. del Material Tipo o Grado Espesor: con bisel de filete . Diámetro (Tubo o Caño) : . . METALES DE APORTE Especificación IRAM( o AWS)_________________

Clasificación IRAM( o AWS) __________________ PROTECCION Fundente : Clasificación: Gas: Composición: Veloc. del Flujo: Diámetro de la Tobera : PRECALENTAMIENTO Temp. de precalentamiento, Mín Temp. entre pasadas, Mín Max .

Revisión Fecha Por . Autorizado por Fecha . Tipo – Manual Semi – Automática Automática POSICION Posición del Bisel: Filete . Progresión Vertical: Ascendente Descendente CARACTERISTICAS ELECTRICAS Modo de Transferencia (GMAW)

Corto circuito Globular Spray

Corriente: CA CCEP CCEN Pulsante Otro____________________________________ Electrodo de Tungsteno (GTAW) Tamaño: ______________ Tipo: _________________ TECNICA Cordón rectilíneo u oscilante:__________________ Pasada múltiple o Pasada única (por lado)_______ Número de Electrodos_______________________ Espaciado de Electrodos Longitudinal_______ Lateral ___________ Angulo___________ Distancia del tubo de contacto a la pieza_______ Limpieza entre pasadas ______________________ TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA Temp. ___________________________________ Tiempo __________________________________

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Metal de Aporte Corriente

Pasada o capa(s) de Soldadura Proceso Clase Diámetro

Tipo y Polaridad

Amperes o Velocidad de Alimentación del

Alambre Tensión V

Velocidad de Avance

mm/ s Detalles de

la Junta

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Los Registros de Calificación de Procedimientos (RCP) deberán ser firmados y sellados, o por el Inspector de Soldadura (Norma IRAM-IAS U 500-169) actuante en la obra, o por el Responsable del Ente de Calificación y Certificación de Soldadores u Operadores de Soldadura (norma IRAM IAS U 500-138) contratado a tal efecto.

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Registro de Calificación del Procedimiento (RCP) N°_____________ Resultado de los Ensayos

ENSAYO DE TRACCION

Probeta No. Ancho Espesor Area Carga máxima N

Resistencia a la tracción

MPa

Tipo de falla y ubicación

ENSAYO DE PLEGADO GUIADO

Probeta No. Tipo de Plegado Resultado Observaciones

INSPECCIÓN VISUAL Apariencia_______________________________ Socavación______________________________ Porosidad vermicular___________________ Convexidad______________________________ Fecha del Ensayo_________________________ Inspeccionado por __________________________ Otros Ensayos Nombre del Soldador______________________

Ensayo ultrasónico – radiográfico RI informe N°: ________ Resultado:__________ US informe N°:________ Resultado__________ Tamaño mínimo de pasada múltiple, Macrografía

Tamaño mínimo de pasada única, Macrografía

1._______ 2._______ 1._______ 2._______ 3._______ 3._______ Ensayo de tracción de metal de soldadura Resistencia a la tracción [MPa] Límite de fluencia [MPa] Alargamiento porcentual de rotura en 50 mm [%] Ensayo de Laboratorio N° Estampa N°.____________

Ensayos dirigidos por __________________________________________ Laboratorio_____________ Número de Ensayo________________________

Por_____________________________________ Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en estos registros es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Capítulo 4 del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Firmado_________________________________

Fabricante o Contratista Por_____________________________________ Título___________________________________ Fecha___________________________________

Los Registros de Calificación de Procedimientos (RCP) deberán ser firmados y sellados, o por el Inspector de Soldadura (Norma IRAM-IAS U 500-169) actuante en la obra, o por el Responsable del Ente de Calificación y Certificación de Soldadores u Operadores de Soldadura (norma IRAM IAS U 500-138) contratado a tal efecto.

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REGISTRO DE ENSAYO DE CALIFICACION DE HABILIDAD EN SOLDADURA (RCHS) Tipo de Soldador__________________________________ Nombre_________________________________________No. de Identificación______________________ Especificación de Procedimiento de Soldadura No. _______Rev. ____________Fecha________________

Valores Reales de los Registros

Usados en la Calificación Variables

Rango de Calificación

Procesos / Tipo [Tabla 4.10, Item(2)] Electrodo (único o múltiple) [Tabla 4.10, Item (9)] Corriente/Polaridad Posición [Tabla 4.10, Item (5)]

Progresión de la Soldadura [Tabla 4.10, Item (7)] Respaldo (SI o NO) [Tabla 4.10, Item (8)] Material / Especificación [Tabla 4.10, Item (1)] hasta Metal base

Espesor: (Chapa) Bisel Filete

Espesor: (Tubo o Caño) Bisel Filete

Diámetro: (Tubo o Caño) Bisel Filete

Metal de aporte [Tabla 4.10, Item (3)] Espec. No. Clase F-No.

Gas/Tipo de fundente [Tabla 4.10, Item (4)] Otros INSPECCIÓN VISUAL (4.8.1)

Aceptable SI o NO____ Resultados de los Ensayos de Plegado Guiado (4.30.5)

Tipo Resultado Tipo Resultado Resultados de Ensayos de Filete (4.30.2.3 y 4.30.4.1) Apariencia________________________________ Tamaño de Filete___________________________ Ensayo de Penetración de la Fractura en la Raíz__ Macrografía_______________________________ (Describir la ubicación, naturaleza, y tamaño de cualquier fisura o desgarradura en la probeta) Inspeccionado por_________________________ Organización_____________________________

Número de Ensayo_________________________ Fecha___________________________________

RESULTADOS DEL ENSAYO RADIOGRÁFICO Número de

Identificación de Película

Resultado Observaciones Número de Identificación de

Película

Resultado Observaciones

Interpretado por_________________________ Organización_____________________________

Número de Ensayo_________________________ Fecha___________________________________

Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Capítulo 4 del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Fabricante o Contratista_____________________ Formulario E-4

Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________

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INFORME DE ENSAYO RADIOGRAFICO DE SOLDADURA Proyecto_______________________________________________________________________________ Requerimientos de Calidad _____________________________________________________ Informado a ____________________________________________________________________________

UBICACIÓN DE LA SOLDADURA Y ESQUEMA DE IDENTIFICACIÓN

Técnica_________________________ Fuente________________________ Película a la fuente________________ Tiempo de Exposición_____________ Pantallas ________________________ Tipo de película__________________

(Describir el largo, ancho y espesor de todas las juntas radiografiadas)

Interpretación Reparaciones Fecha

Identificación de la Soldadura Area Accep. Rech Accep. Rech Observaciones

Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Radiólogo u Operador_____________________________ Inspector_____________________________ Fecha de ensayo__________________________

Fabricante o Contratista_____________________ Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________

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INFORME DE ENSAYO DE SOLDADURA POR PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto _______________________________________________________________________________ Requerimientos de calidad _________________________________________________________________________ Informado a ___________________________________________________________________________

UBICACIÓN DE LA SOLDADURA Y ESQUEMA DE LA IDENTIFICACION

Cantidad:_____________ Total Aceptado:____________ Total Rechazado__________________

Area Examinada Interpretación Reparaciones Fecha

Identificación de la soldadura Entero Específico Acept. Rech. Acept. Rech. Observaciones

Preparación de Superficie_________________________________________________________________ EQUIPO: Fabricante ____________________ Modelo:______________ N° de Serie:_____________________ METODO DE INSPECCION Seco Húmedo Visible Fluorescente Como se aplica el medio:_________________________________________________ Residual Continuo Continuo verdadero

CA CC Media Onda Agujas Yugo Arrollamiento de Cable Otro________________

Dirección del campo: Circular Longitudinal Fuerza del Campo: ______________________________________________________________________ (Ampere vuelta, densidad del campo, fuerza de magnetización y duración de la aplicación de la fuerza) POSTERIOR AL ENSAYO: Técnica de Desmagnetización (si se requiere):_________________________________________________ Limpieza (si lo requiere):_______________ Método: ____________________________________ Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Inspector ________________________________ Nivel ____________________________________ Fecha de ensayo__________________________

Fabricante o Contratista_____________________ Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________

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INFORME DE ENSAYO DE ULTRASONIDO PARA SOLDADURAS Proyecto_______________________________________________________ Informe N° __________

Identificación de la soldadura___________________________ Espesor del Material__________________________________ Tipo de junta de la soldadura _ _________________________ Proceso de soldadura ________________________________ Requerimientos de calidad ____________________________ Observaciones______________________________________

______________________________________________________________________________________

Decib s ele Discontinuidad

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Desde X Desde Y

Eva

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d

Observaciones

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

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12

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Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Fecha de ensayo _________________________ Inspeccionado por________________________ Nota: este formulario es aplicable al Cap. 2 del Reglamento CIRSOC 304 (Estructuras Cargadas en Forma Estática o Cíclica). NO usar para Estructuras Tubulares

Fabricante o Contratista___________________ Autorizado por___________________________ Fecha___________________________________


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NOTAS DEL ANEXO VI(6) 1. En orden a alcanzar el nivel de indicación “d”:

(A) En instrumentos con control de ganancia, se aplicará la fórmula: a - b - c = d (B) En instrumentos con control de atenuación, se aplicará la fórmula: b - a – c = d (C) Un signo más o menos debe acompañar al número de la indicación “d”, salvo que

“d” sea igual a cero. 2. La distancia desde X es usada para describir la ubicación de una discontinuidad de

soldadura en una dirección perpendicular a la línea de referencia de la misma. Salvo que el número sea cero, debe ser acompañado de un signo más o menos.

3. La distancia desde Y es usada para describir la ubicación de la discontinuidad de la soldadura en una dirección paralela a la línea de referencia de la misma. Esta figura se obtiene midiendo la distancia desde el borde “Y” de la soldadura al comienzo de la discontinuidad dicha.

4. La Evaluación de las Areas de Soldadura Reparadas y Reensayadas deberán ser tabuladas en una nueva línea del formulario de informe US. Si se utiliza el informe original, debe anteponerse Rn al número de indicación. Si se usan informes adicionales, debe anteponerse R al número de informe.

5. Los términos que deben ser utilizados son los definidos para ensayos de ultrasonidos en la última edición de la norma IRAM 764.


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