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FUNDICION DEL ALUMINIO
DE LA CRUZ FABIAN RIVER ANDERSON
FUNDICION DE ALUMINIO
• La fundición de aluminio en piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde con la cantidad de metal fundido requerido por las dimensiones de la pieza a fundir, para, después de la solidificación, obtener la pieza que tiene el tamaño y la forma del molde.
• Existen tres tipos de procesos de fundición diferenciados aplicados al aluminio:
• Fundición en molde de arena• Fundición en molde metálico• Fundición por presión o inyección.
FUNDIR ALUMINIO
• Calienta pequeñas piezas al punto de fundición del aluminio, el cual es 660 grados Celsius (1220 grados Fahrenheit).Calienta el horno a una temperatura mayor que punto de fundición del aluminio.
• Corta las grandes piezas de aluminio en piezas más pequeñas y trabaja sólo con pequeños lotes para lograr una distribución más pareja del calor y permitir que todas las piezas puedan fundirse.
• Ubica las piezas de aluminio en el crisol y mantén el horno caliente hasta que todas las unidades de aluminio se hayan fundido.
• Utiliza unas pinzas para levantar el crisol y derramar el aluminio en moldes de metal preparados mientras se encuentre en estado líquido. Debes llevar a cabo este proceso rápidamente para evitar que el aluminio se solidifique mientras está en el crisol.
DESGASIFICACIÓN
• El proceso de desgasificación del aluminio consiste en la inyección de un flujo de gas de arrastre (Argón o Nitrógeno) en el aluminio fundido; dicha inyección debe llevarse a cabo antes de iniciar la colada del metal fundido. El mecanismo de desgasificación, consiste en la difusión del Hidrógeno a las burbujas del gas de arrastre, esto debido a las diferencias de presión parcial de Hidrógeno entre el gas de arrastre y el aluminio líquido
DESOXIDANTE PARA EL METAL
• Se trata de un líquido, concentrado, especialmente estudiado para: a) remover óxido o corrosión de superficies metálicas; evitar o retardar la oxidación posterior; c) proporcionar a la superficie un fondo que aumenta la fuerza de adherencia entre pintura y metal. Actúa penetrando profundamente a través de la capa de óxido hasta el fondo de toda cavidad para desprender y disolver un recubrimiento protector integrado totalmente a la superficie metálica que, a la vez, constituye un excelente fondo para pintar la superficie, si así se desea. Se utiliza para:
• 1.- Limpiar y desoxidar maquinarias o equipo, partes y piezas metálicas, herramientas, etc.
• 2.- Para limpiar, desoxidar y proteger metales de procesar o en proceso.
• 3.- Para proteger temporalmente y/o pintar posteriormente artículos y productos metáli