UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

“ESPE”

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICAS,

ADMINISTRATIVAS Y DE COMERCIO

GESTION DE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

GUIA N° 2

ESTUDIANTE: COOPER DANILO LEÓN GUERRERO

FECHA: 13-11-2013

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.1

1. Con ejemplos aplicables a una empresa de su localidad, resuelva de las

“PREGUNTAS DE REPASO”, los numerales 12 y 16 descritos en la página

142 del texto guía Administración y control de la calidad de Evans James.

12. Resuma los propósitos del premio nacional a la calidad Malcolm Baldrige.

Empresa Paraiso busca obtener un certificado nacional a la calidad para lo cual

tiene como propósitos estimular a su empresas para mejorar la calidad y

productividad de la mismas tomando en cuenta que no deben ser una

organizacion con fines lucrativos y asi de esta manera obtener un reconocimiento

por su calidad de productividad, al tiempo que obtienen una ventaja competitiva a

través de mayores utilidades con diferentes empresas.

Con este reconocimiento busca también alcanzar logros que la empresa realiza

con el fin de mejorar la calidad de sus bienes y servicios y ser un ejemplo para las

demás empresas ya que la concepción de la empresa debe tener un punto de

vista tanto de un cliente interno y cliente externo. De esta forma, se puede evaluar

la gestión y satisfacción de: compradores, personal, proveedores, y la sociedad en

su conjunto. La empresa está empeñada en cumplir los más altos estándares de

eficiencia en sus procesos internos para alcanzar una mayor competitividad en los

mercados. Además añadió que el mejoramiento continuo es parte de su filosofía

corporativa. Entre los beneficios que se obtuvieron dijo que eran las facilidades de

poder obtener otras certificaciones internacionales como por ejemplo la

certificación ISO14001 en materia ambiental o la OHSAS 18001 para seguridad

industrial. Los inconvenientes que tuvieron fue el de realizar un trabajo en todas

las áreas para obtener lo mejor de cada una de ellas para así lograr el objetivo que

se propusieron en obtener la certificación.

16. ¿De qué manera los criterios Baldrige apoyan los 14 puntos de Deming?

(véase el Material adicional.)

Los criterios de Baldrige apoyan razonablemente a que las empresas reconozcan

sus diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones con el propósito de

mantener liderazgo para de esta manera conseguir la calidad y productividad de la

misma y aprender cómo administrar para lograr la alta calidad sin fines lucrativos

ya que esto solo puede dañar las relaciones y causar baja calidad en el sistema

de la empresa. También de esta manera las empresas se motivan a cumplir los

requisitos necesarios para el reconocimiento de su producto.

Para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe

aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la

empresa. De suerte uno de los principios de ISO 9000 los establece: "La mejora

continua del desempeño global de la organización debería ser

un objetivo permanente de ésta". Lamentablemente muchas empresas pasan de

una a otra filosofía, buscan afanosamente afuera, teniendo a lo interior de

la empresa mucho que descubrir.

Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea

de producción o en etapas importantes del camino, y los productos defectuosos se

desechan o se re elaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas.

En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan

defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección sino de la

mejora del proceso"*.

Este principio fue mal comprendido. Recordamos una empresa que aplicando el

principio al pie de la letra, redujo de 20 a 4 sus inspectores de calidad con el

consiguiente problema en el deterioro de la calidad de sus productos. La

inspección NUNCA se elimina, se hace innecesaria, lo cual se logra por el

crecimiento de su personal, por el control de sus procesos. Si una empresa

tiene problemas de calidad, no solo debería inspeccionar al 100%, sino no hasta el

400% para asegurarse de que no lleguen productos defectuosos al mercado. Una

vez recibimos en CR una visita de un conocido japonés, líder en Calidad Total..

2. Analice del apartado “CALIDAD EN LA PRÁCTICA”, el tema denominado;

“MODELO DE LAS RELACIONES DE CAUSA EFECTO EN IBM

ROCHESTER”, descrito desde la página 433 hasta la 435, del texto guía

Administración y control de la calidad de Evans James y en forma

argumentada proceda a desarrollar los numerales 1 y 2 del acápite

“Aspectos clave para análisis” constante en la página 435.

1. Explique por qué las relaciones que se muestran en la figura 8.17 tienen sentido

en teoría.

De acuerdo a este modelo nos sugiere que,para mejorar la satisfacción de los

empleados, el gerente debe concentrarse en aumentar la satisfacción con el

trabajo, la satisfacción con la gerencia y la satisfacción al tener las competencias

adecuadas para el trabajo. Para mejorar el gusto por el trabajo, el gerente debe

enfocarse en mejorar la satisfacción con la administración. El hecho de mejorar la

satisfacción por tener las competencias adecuadas para el trabajo incrementará la

satisfacción de los empleados y con el trabajo, y tendrá impacto positivo en la

productividad, la participación de mercado y la satisfacción del cliente. El aumento

de la satisfacción de los empleados tendrá impacto directo en la productividad y la

satisfacción del cliente y reducirá los costos de las garantías. La reducción de los

costos de las garantías tendrá impacto directo en la satisfacción del cliente y la

participación de mercado. El aumento de la satisfacción del cliente tendrá impacto

directo en la participación de mercado.

De todo lo antes expuesto se concluye que los clientes / consumidores constituyen

uno de los principales activos de la empresa (conjuntamente con

su fuerza laboral y capacidad de dirección).

Este es un activo cuyo valor puede calcularse como valor presente de las ventas

promedios por período de tiempo correspondientes a los diferentes tipos de

clientes y multiplicados por los nuevos clientes que ellos atraen a la empresa.

Si una empresa sigue el principio de buscar "primero la calidad", sus utilidades

aumentarán a la larga, mientras que si persigue la meta de lograr utilidades a corto

plazo, perderá competitividad en el mercado internacional y a la larga sus

ganancias disminuirán. La gerencia que hace hincapié en calidad ante todo,

ganará paso a paso la confianza de la clientela y verá crecer sus ventas

paulatinamente a la larga, sus utilidades serán grandes y permitirán conservar

una administración estable. Pero una empresa que siga el principio de "primero las

utilidades", posiblemente las obtenga rápidamente, mas no podrá conservar su

competitividad por mucho tiempo.

2. ¿Estos resultados se pueden aplicar en otros negocios?¿Por qué sí o por qué

no?

Estos resultados podrían ser aplicados en cualquier otro negocio porque los datos

infieren que si una empresa adecua estos procesos para la satisfacción y

participación de un producto se ve reflejado las competencias y gusto tanto de

gerente como de empleados por obtener una impacto directo sobre los productos

lo que benefician la productividad de la empresa y la propia satisfacción de los

clientes así también como el bajo costos. Un negocia debería manejar este

modelo causa efecto.

Sin embargo para utilizar este modelo se debe tener una perspectiva empresarial

de los indicadores para evitar que la productividad, la satisfacción y participación

de un producto disminuya puede observarse también que la satisfacción del

cliente es la consideración más importante en la composición del premio. Ello

implica concentrarse en el cliente. En el competitivo mercado de la actualidad,

el éxito en los negocios exige que el vendedor adopte el punto de vista del cliente.

Los clientes contentos no sólo son más leales a las marcas, sino que, además, se

mantienen leales por más tiempo. Están menos dispuestos a cambiar hacia

productos nuevos, o a abandonar los proveedores tradicionales cuando aparece

una oferta alternativa que sea algo más barata. Eso les da a las empresas que

mantienen estos niveles de lealtad un "respiro", una oportunidad, un "período de

gracia", que, si se utiliza eficazmente, puede ayudarles a protegerse mejor contra

incursiones de la competencia en sus mercados.

3. Con ejemplos aplicables a una empresa de su localidad, resuelva de las

“PREGUNTAS DE REPASO”, los numerales 6 y 16, descritos en la página

491 del texto guía Administración y control de la calidad de Evans James.

6. Resuma las diferencias entre una organización tradicional y una organización

enfocada hacia la calidad total. (Véase el material adicional.)

Organización Prali Empresa la favorita

 Buscan la máxima estabilidad en las

operaciones de funcionamiento pues

es la garantía de mantenimiento en el

tiempo.

Disminuir los costos.

Pretende conocer a sus clientes para

ofrecerles un producto que demanden

manteniendo unos niveles de

Mejorar la productividad y eficiencia y

Empleos permanentes

conexión con ellos extremadamente

pequeños, quizás alguna encuesta

La empresa tradicional obtiene

sus fuentes de inspiración para el

desarrollo del negocio

Incrementar la facturación a las obras

sociales

 Conseguir beneficios a través del

máximo control posible de las

actividades u operaciones y de la

circulación de la información.

Mejorar la calidad de vida laboral y

Días y horario definidos Instalaciones

propias y horarios

16. ¿Qué es una organización que aprende? ¿Por qué este concepto es

importante para la calidad total?

Una organización que aprenden es cuando la ejecución de las tareas de sus

miembros se ejecuta individual o colectivamente para que la mejora constante

ya sea porque los procedimientos internos se mejoran y/o porque la interrelación

entre los objetivos, los recursos y el sistema relacional se hace, a nivel

organizativo menos disfuncional. Este concepto es muy importante para la

calidad total porque es una organización que va cambiando constantemente y al

tener este tipo de cambio se logara lo que es la calidad total es decir, siempre

tratando de mejorar y tener calidad siempre. De esta manera el tener un cambio

constante ayuda a que la organización aprenda, al querer hacer mejor las cosas

y estar en constante aprendizaje para lo cual Los equipos multidimensionales

conforman la estructura de la organización; existe una atmósfera de cooperación

entre departamentos que "tienen muros flexibles" también se delega en los

empleados, en una organización donde prevalece la descentralización, con un

equilibrio entre experimentación y seguridad con el fin de poseer una estrategia

organizacional clara que puede, sin embargo, cambiarse fácilmente cuando se

necesita valorar y se desarrollar el liderazgo del cambio y del aprendizaje.

Una organización aprende cuando analiza las actuaciones y las experiencias de

los individuos que las componen. Compartir con el resto de la organización, de

un modo sincero y abierto, sin miedo a la descalificación y con la seguridad de

la crítica constructiva las experiencias vividas, hará que cada individuo aprendan

y con él la organización.

Las organizaciones analizar las actuaciones de las mismas, los resultados

obtenidos, deseados y no deseados, esperados y no esperados, buscar las

razones del éxito o del fracaso, con el ánimo sincero de modificar aquello que

no ha dado los resultados esperados y afianzar aquellas prácticas que han

permitido alcanzar los objetivos propuestos

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.2

1. Con un ejemplo aplicable a una empresa de su localidad, resuelva de las

“PREGUNTAS DE REPASO”, los numerales 3 y 8, descritos en la página

528 del texto guía Administración y control de la calidad de Evans James.

3. Describa el enfoque Six Sigma para solucionar problemas (DMAIC). ¿En qué se

parece o difiere de los otros enfoques para solucionar problemas que estudiamos

en este capítulo?

El enfoque six sigma es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora

la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo,

satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la

perfección es  diferente de otros enfoques ya que también corrige los problemas

antes de que se presenten. Más específicamente se trata de un esfuerzo

disciplinado para examinar los procesos repetitivos de las empresas. Entonces

en el caso de la empresa ya mencionada “PARAISO” se busca incrementar los

procesos existentes para ello debe utilizar herramientas como estrategias para la

calidad basada en la estadística lo que da mucha importancia a la recolección

de información y a la veracidad de los datos como base de una mejora.

Tiene más de cinco décadas de trayectoria y posee un destacado

profesionalismo en la actividad , está formada por un excelente equipo humano

comprometido totalmente con los valores de la empresa y con los principios de

total confiabilidad y siempre logrando superar las expectativas de

sus clientes .Es una Compañía de repartos orientada a brindar el mejor servicio

y respaldo a nuestros clientes, a través de un equipo humano profesional y

comprometido con los más altos estándares de excelencia y principios éticos a

efectos de obtener la máxima rentabilidad para sus accionistas.

Mejora en el servicio al cliente entrega a tiempo del producto y sin problemas de

calidad además de la eliminación de costos en carga-descarga,

almacenamiento, multa de clientes por entrega de productos con problemas de

calidad, aumenta un beneficio económico anual.

8. ¿Cuáles son los cuatro componentes principales de la solución de problemas?

¿Por qué es importante tener algún tipo de metodología sistemática para la

solución de problemas en una organización?

La empresa Danec S.A desde el año 2011 presenta baja productividad de los

principales productos y al analizar y aplicar (dmaic) para la solución de sus

problemas identifica que no obstante a los resultaos arrojados también tiene que

tomar en cuenta los principales componentes para la solución del problema los

componentes que debe tomar en cuenta son Las metas: lo que se desea lograr

en una situación. Los datos es decir los elementos de los que dispone el la

empresa Las restricciones: aquellos los factores que limitan. Los métodos: las

operaciones que pueden utilizarse para resolver el problema con el fin de no

solamente adoptar una manera de solucionar problemas sino el proveer otra

metodología realizar de manera eficiente los procesos de solución de problemas.

Sabemos que cada cliente es único, y tiene necesidades particulares, por eso nos

sentimos comprometidos a atender sus necesidades individuales. Tenemos un

departamento de Investigación y Desarrollo especializado en grasas vegetales.

Sus instalaciones, con la más alta tecnología, le permiten desarrollar productos de

la más alta calidad y confiabilidad. Somos verdaderos expertos en la materia de

grasas vegetales. Tanto para el estudio de materia prima, técnicas de procesos,

necesidades de los mercados y desarrollo de grasas especiales industriales.

Tenemos una planta piloto que permite trabajar al departamento de Investigación y

Desarrollo conjuntamente con cada uno de los clientes para proveer muestras de

productos que satisfagan todas sus necesidades.

2. Analice del apartado “CALIDAD EN LA PRÁCTICA”, el tema denominado;

“APLICACIÓN DE SIX SIGMA PARA REDUCIR ERRORES MÉDICOS”,

descrita desde la página 524 hasta la 526, del texto guía Administración y

control de la calidad de Evans James y en forma argumentada proceda a

desarrollar los numerales 1 y 2 del acápite “Aspectos clave para análisis”

constantes en la página 526.

Aspectos clave para análisis

1. ¿Cómo utilizó el equipo la diagramación del proceso como parte clave del

proceso Six Sigma?¿Qué valor tenía la diagramación de procesos?

Permitiendo representar en forma gráfica los procesos de la empresa y observar

las actividades en conjunto, las relaciones y cualquier incompatibilidad, fuente de

posibles ineficiencias como también el análisis de procesos para el cambio que es

aun más importante en la evolución de la ciencia administrativa  este proceso

permitió observar la realidad tal cual es: integral, continua y orgánica por lo cual

tiene una valor significativo debido a que la detección de actividades o grupo de

actividades   que  reducen  la  calidad  y  la productividad facilitan la coordinación

y la comunicación así también como el análisis de opciones de mejoramiento.

Toda empresa productora de bienes, debe elaborar un programa de producción

durante un periodo, el cual puede ser diario, semanal, quincenal, mensual, ó

dependiendo del tipo de bien elaborado. Para elaborar la programación se debe

conocer la capacidad de producción por operación, disposición del recurso

humano necesario, los insumos y materiales, maquinaria y herramientas a utilizar.

La programación debe hacerse para un año, y servirá de base para elaborar los

planes operativos, los cuáles incluirán mayores detalles

3. Analice el proceso para construir una casa de calidad y presente notas

técnicas sobre este tema y determine lo siguiente:

¿Qué departamentos y procesos de la empresa deben participar en cada paso

de este proceso?

La casa de la calidad tal y como se vio en teoría es un método gráfico mediante el

cual se relacionan las necesidades del cliente con los atributos del diseño.

Utilizando una estructura matricial se puede determinar los grados de relación

entre los deseos de los clientes y el cómo llevarlos a cabo en la realización del

producto.

La lección finaliza con la descripción de alguna de las técnicas más utilizadas en la

gestión actual del proceso de diseño y desarrollo, así se analizan el despliegue de

la función de calidad, la ingeniería simultánea, la fabricación rápida de prototipos,

las técnicas de diseño, fabricación e ingeniería asistida por ordenador y el

conjunto de técnicas agrupadas bajo el concepto de diseño para la excelencia.

En lo que respecta a lo primero hemos elegido uno de los diferentes chips

fabricados por DS2 para la implementación de modems en redes PLC (Power Line

Communication). En lo referente a lo segundo, aunque DS2 fabrica también

productos similares finalizados para su comercialización, una gran parte de estos

chips son comprados por otras empresas mucho más conocidas para integrarlos

en sus diseños. Es en base a este último tipo de clientes, que hemos orientado la

construcción de la casa de la calidad

Los departamentos que deben intervenir en este proceso son los siguientes

Convencimiento del dueño o director de la empresa.

Este primer paso es clave para que una filosofía de control de calidad pueda

funcionar adecuadamente

- Software: En el mercado de la electrónica donde el diseño es esencial es

importante la simulación y la ayuda de programas informáticos de CAD. Estas

herramientas profesionales afectan de forma directa a las prestaciones finales del

circuito fabricado. Por otra parte, el programa utilizado debe soportar las

características de la tecnología de fabricación.

- Tecnología: La tecnología utilizada viene condicionada por la capacidad

fabricación de la fundición de silicio a su vez que el presupuesto. Es esencial la

comunicación entre la empresa diseñadora del proyecto y la fundición. Una de las

primeras decisiones tomadas en un diseño es decantarse por una tecnología para

cumplir los requerimientos.

- Programadores: Aunque en la actualidad para la realización de un diseño

complejo se cuenta con la ayuda de programas informáticos, la destreza de los

diseñadores es importante a su vez que su formación.

- Otras Empresas: En este aspecto las principales entidades que tienen relación

con el resultado del producto son las fundiciones de silicio, encargadas de plasmar

en silicio el diseño. Como ya se ha dicho es esencial la buena comunicación entre

las empresas destinatarias del producto y las fundiciones.

- Prototipado: Después de una primera fase en la fabricación del producto es

importante comprobar cómo se ajusta lo planeado en un diseño real resultado de

un pequeño lote. Esta fase es una de las que más afectan al precio final del

producto, supone un coste fijo sin embargo proporciona garantías de la calidad del

producto en una empresa.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.3

1. Investigue, analice y explique en forma clara, el propósito, el

procedimiento y plantee un ejemplo de aplicación de cada una de las SIETE

HERRAMIENTAS BÁSICAS O SIETE HERRAMIENTAS ÚTILES PARA LA

CALIDAD, o también como describe el texto guía Administración y control

de la calidad de Evans James, “LAS HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA

MEJORA DE LOS PROCESOS”.

Diagrama De Flujo

Muestran en forma visual sólo el flujo de datos entre los distintos procesos,

entidades externas y almacenes que conforman un sistema. Cuando los analistas

de sistemas indagan sobre los requerimientos de información de los usuarios,

deben ser capaces de concebir la manera en que los datos fluyen a través del

sistema u organización, los procesos que sufren estos datos y sus tipos de

salidas.

Preparación de la construcción del diagrama

Paso 1: Establecer quiénes deben participar en su construcción.

El grupo de trabajo, o la persona responsable del estudio identificará los

organismos implicados en el proceso, o parte del mismo, que debe ser analizado.

Se invitará a un representante de dichos organismos a participar en la

construcción del Diagrama de Flujo.

El número de participantes en la sesión de construcción del Diagrama no será

superior a 10 para que el grupo sea operativo y eficaz.

Paso 2: Preparar la logística de la sesión de trabajo.

Con objeto de que el ritmo de la sesión de trabajo sea el adecuado se debe

prever: Dar la información necesaria a los participantes en la reunión sobre el

objeto de la misma y sobre este procedimiento.

Preparar superficies y material de escritura que permitan tener a la vista

continuamente el trabajo

Gráficas Dinámicas Y De Control De Procesos

Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir entre causas de

variación comunes o especiales mostradas por los procesos.

Promueve la participación directa de los empleados en el logro de la calidad.

Sirve como una herramienta de detección de problemas.

Paso 1: Establecer los objetivos del control estadístico del proceso

La finalidad es establecer qué se desea conseguir con el mismo.

Paso 2: Identificar la característica a controlar

Es necesario determinar qué característica o atributo del producto/servicio o

proceso se van a controlar para conseguir satisfacer las necesidades de

información establecidas en el paso anterior.

Paso 3: Determinar el tipo de Gráfico de Control que es conveniente utilizar

Conjugando aspectos como:

- Tipo de información requerida.

- Características del proceso.

- Recursos Humanos y materiales disponibles, etc.

- Características del producto.

- Nivel de frecuencia de las unidades no conformes o disconformidades.

a) Gráfico de Control de Fracción de Unidades no Conformes ("p")

- "p" es el porcentaje de las unidades no conformes encontradas en la muestra

controlada

LSC

LIC

LC

Tiempo

Lectura

Hojas De Verificación

Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirán

de base para subsecuentes análisis al mismo tiempo que proporciona registros

históricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo y facilita el inicio del

pensamiento estadístico.

Paso 1: Definir las herramientas apropiadas para el análisis de datos

Cada una de las herramientas utilizadas en el análisis posterior de datos tiene

sus particularidades, ventajas, inconvenientes, y aplicaciones ligeramente

diferentes. Algunas de estas diferencias se traducen en diferentes

requerimientos para los datos. (Volumen de datos, exactitud, características,

etc).

Es frecuente ver repeticiones de recogidas de datos o tomas de decisiones

basadas en análisis incompletos debido a que los datos no sirven como base del

tratamiento posterior que se considera idóneo.

Paso 2: Definir el punto de recogida de los datos

El objetivo de este paso es identificar un punto del proceso en estudio donde se

pudiesen recoger todos los datos necesarios sin introducir perturbaciones en el

propio proceso.

En general, este objetivo es difícil de alcanzar, debido a la complejidad y el

desconocimiento sobre el propio proceso.

La herramienta clave para la identificación de los puntos idóneos de recogida de

datos es el diagrama de flujo del proceso en estudio.

Paso 4: Elegir el personal que debe recoger los datos

La obtención de datos será realizada por las personas con un acceso más fácil y

directo a los hechos.

A la hora de diseñar la recogida de datos hay que tener en cuenta que, en

general, su realización introduce factores que distorsionan el proceso.

El grupo de trabajo analizará tanto las actividades necesarias para la recogida

de datos como la asignación de responsabilidades para las mismas, de forma

que el sesgo a introducir sea el menor posible.

TIPO DE ERROR FEB ABRMAR

cargo diferido

cargo erróneo

dirección equivocada

nombre/ dirección mal

tecleados

///

//

/

///

////

//

/

////

///

///

//

////

////

Total

Total 6 9 13 10

11

12

10

5

Período:

Lugar:

ENE

Ene-Abr, 1991

Zona Noreste

JCP Estados de cuenta

Lugar a repartir:

Col. Independencia

Col. Bugambilias

Col. Altavista

Col. Florida

jueves 16

Verificación Comentarios

x

RESPONSABLE: FECHA:CAMION:TQ-003Carlos Robledo 19 / abril/ 1991

Inundación en la colonia

Col. Primavera

X

X

HOJA DE

LOCALIZACION

Responsable:Fecha:

Comentarios:

09/IV/91 Gloria de la Garza

Madera rayada Vidrio despostillado

Comedor Firenze

Histogramas

Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individuales en un

paquete de datos en conjunción con la información referente al promedio y

variación. Para • Desplegar la distribución de datos en barras, graficando el

número de unidades de cada categoría y adentrarse en la naturaleza de la

variación del proceso (por ejemplo, determinar si sólo una variación está

presente).

Paso 1: Preparación de los datos

Como en todas las herramientas de análisis de datos, el primer paso consiste en

recoger estos de forma correcta o asegurarse de la adecuación de los existentes.

Los datos deben ser:

- Objetivos: Basados en hechos, no en opiniones.

- Exactos: Debemos asegurarnos que la variabilidad en el proceso de recogida de

datos (variabilidad de la medida) no desvirtúa la variabilidad del proceso en

estudio.

- Completos: Se debe registrar toda la información relevante asociada a cada

toma de datos (máquina, hora del día, empleado, etc) en previsión de los

diferentes análisis que pueden ser necesarios.

- Representativos: Deben reflejar todos los diferentes hechos y circunstancias que

se producen en la realidad.

Paso 2: Determinar los valores extremos de los datos y el recorrido

Identificar en la tabla de datos originales el valor máximo, el valor mínimo y el

recorrido (R = Vmax - Vmin).

Paso 3: Definir las "clases" que contendrá el Histograma

Clases: Son los intervalos en que se divide la característica sobre la que se han

tomado los datos. El número de clases es igual al de barras del Histograma.

Diagrama De Pareto

El Diagrama de Pareto permite además comparar la frecuencia, costo y

actuación de varias categorías de un problema además ilustran las causas de

los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición,

costo o actuación.

Paso 1: Preparación de los datos

Como en todas las herramientas de análisis de datos, el primer paso consiste en

recoger los datos correctos o asegurarse de que los existentes lo son.

Para la construcción de un Diagrama de Pareto son necesarios:

a) Un efecto cuantificado y medible sobre el que se quiere priorizar (Costes,

tiempo, número de errores o defectos, porcentaje de clientes, etc).

b) Una lista completa de elementos o factores que contribuyen a dicho efecto

(tipos de fallos o errores, pasos de un proceso, tipos de problemas, productos,

servicios, etc).

Es importante identificar todos los posibles elementos de contribución al efecto

antes de empezar la recogida de datos. Esta condición evitará que, al final del

análisis, la categoría "Varios" resulte ser una de las incluidas en los "Pocos

Vitales".

Las herramientas de calidad más útiles para obtener esta lista son: la Tormenta

de Ideas, el Diagrama de Flujo, el Diagrama de Causa-Efecto y sus similares, o

los propios datos.

A: Termocreto B: Filtralite C: Productos secundarios D: Hortipel E: Bituperl F: Termoplast G: Termosil

0

2

4

6

8

10

12

14

A B C D E F G0

20

40

60

80

100

Producción de Perlita expandida por producto(en millones de litros)

% d

e p

rod

ucc

ión

Productos

Diagramas De Causa Y Efecto

Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de

manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano

horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.

Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos

de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de

problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los

productos y servicios.

Paso 1: Definir, sencilla y brevemente, el efecto o fenómeno cuyas causas han

de ser identificadas

El efecto debe ser:

Específico

Para que no sea interpretado de diferente forma por los miembros del grupo de

trabajo, y para que las aportaciones se concentren sobre el auténtico efecto a

estudiar.

No sesgado

Para no excluir posibles líneas de estudio sobre el efecto objeto del análisis.

Es conveniente definirlo por escrito especificando que es lo que incluye y lo que

excluye.

Paso 2: Colocar el efecto dentro de un rectángulo a la derecha de la superficie

de escritura y dibujar una flecha, que corresponderá al eje central del diagrama,

de izquierda a derecha, apuntando hacia el efecto.

Paso 3: Identificar las posibles causas que contribuyen al efecto o fenómeno de

estudio.

Atendiendo a las características y particularidades del grupo de trabajo y a las

del problema analizado, se decidirá cuál de los dos enfoques existentes para

desarrollar este paso es el más adecuado:

Tormenta de Ideas

Proceso lógico paso a paso

En el caso de utilizar la Tormenta de Ideas la lista resultado de la sesión será la

fuente primaria a utilizar en los siguientes pasos de construcción del diagrama.

En el caso de utilizar un proceso lógico paso a paso, la fuente primaria serán los

propios componentes del grupo, aportando sus ideas según se va construyendo

el diagrama.

Paso 4: Identificar las causas principales e incluirlas en el diagrama.

a) En primer lugar se identificarán las causas o clases de causas más generales

en la contribución al efecto.

Esta clasificación será tal que cualquier idea de los miembros del grupo podrá

ser asociada a alguna de dichas causas.

Diagramas De Dispersión

Utiliza las coordenadas cartesianas para mostrar los valores de dos variables para

un conjunto de datos. Los datos se muestran como un conjunto de puntos, cada

uno con el valor de una variable que determina la posición en el eje horizontal y el

valor de la otra variable determinado por la posición en el eje vertical.

Pasos previos a la construcción de un Diagrama de Dispersión

Paso 1: Elaborar una teoría admisible y relevante sobre la supuesta relación entre

dos variables

Este paso previo es de gran importancia, puesto que el análisis de un Diagrama

de Dispersión permite obtener conclusiones sobre la existencia de una relación

entre dos variables, no sobre la naturaleza de dicha relación.

Paso 2: Obtener los pares de datos correspondientes a las dos variables

Al igual que en cualquier otra herramienta de análisis de datos, estos son la base

de las conclusiones obtenidas, por tanto cumplirán las siguientes condiciones:

- En cantidad suficiente: Se consideran necesarios al menos 40 pares de

datos para construir un Diagrama de Dispersión.

- Datos correctamente emparejados: Se estudiará la relación entre ambos.

- Datos exactos: Las inexactitudes afectan a su situación en el diagrama

desvirtuando su apariencia visual.

- Datos representativos: Asegúrese de que cubren todas las condiciones

operativas del proceso.

- Información completa: Anotar las condiciones en que han sido obtenidos los

datos.

Paso 3: Determinar los valores máximo y mínimo para cada una de las variables

Paso 4: Decidir sobre qué eje representará a cada una de las variables

Si se está estudiando una posible relación causa-efecto, el eje horizontal

representará la supuesta causa.

Paso 5: Trazar y rotular los ejes horizontal y vertical

La construcción de los ejes afecta al aspecto y a la consiguiente interpretación del

diagrama.

a) Los ejes han de ser aproximadamente de la misma longitud, determinando

un área cuadrada.

b) La numeración de los ejes ha de ir desde un valor ligeramente menor que el

valor mínimo de cada variable hasta un valor ligeramente superior al valor

máximo de las mismas. Esto permite que los puntos abarquen toda el área

de registro de los datos.

c) Numerar los ejes a intervalos iguales y con incrementos de la variable

constantes.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.4

1. Investigue sobre la estadística y con los conocimientos que tiene usted

de este tema, explique qué es el pensamiento estadístico. ¿Por qué es

importante para los directivos y empleados de todos los niveles de una

empresa? Plantee 3 ejemplos prácticos de la aplicación de la estadística.

Porque las empresas que no hagan uso de nuevas potencialidades y afronten

debidamente estas nuevas exigencias, no sólo perderán capacidad competitiva,

sino que quedarán desacoplados ante los continuos cambios del entorno,

poniendo en serio riesgo su propia continuidad. 

No se puede gestionar lo que no se mide. Las mediciones son la clave. Si usted

no puede medirlo, no puede controlarlo. Si no puede controlarlo, no puede

gestionarlo.

Si no puede gestionarlo, no puede mejorarlo. La falta sistemática o ausencia

estructural de estadísticas en las organizaciones impide una administración

científica de las mismas. Dirigir sólo en base a datos financieros del pasado,

realizar predicciones basadas más en la intuición o en simples extrapolaciones, y

tomar decisiones desconociendo las probabilidades de éxito u ocurrencia, son sólo

algunos de los problemas o inconvenientes más comunes hallados en las

empresas. 

Carecer de datos estadísticos en cuanto a lo que acontece tanto interna como

externamente, impide decidir sobre bases racionales, y adoptar las medidas

preventivas y correctivas con el suficiente tiempo para evitar daños, en muchos

casos irreparables, para la organización. 

Hoy un empresario necesita predecir a tiempo los niveles de demanda de sus

productos, necesita reconocer a tiempo los cambios de tendencia, debe no sólo

saber en qué se gastó, sino como se gasto en el tiempo y en que conceptos.  Para

negociar, para tomar decisiones, para corregir problemas de calidad, para

aumentar la productividad, para fijar precios, para mejorar el mantenimiento y

disponibilidad de las máquinas e instalaciones, para mejorar la concesión y

cobranza de los créditos se requiere sí o sí contar con datos estadísticos. 

  

Toda decisión, todo análisis, todo presupuesto, está prácticamente en el aire si no

se cuenta con datos estadísticos suficientes y fiables.  No sólo a nivel empresa,

sino también a nivel país, los que más han avanzado han sido aquellos que

hicieron de las estadísticas una herramienta fundamental. W. Edwards Deming, un

pionero en métodos estadísticos para el control de calidad, señaló que en Japón

se pone mucho énfasis en las estadísticas para directores de empresa.

En parte fue la aplicación de las técnicas estadísticas enseñadas por Deming lo

que hizo que Japón pasara de ser un fabricante de imitaciones baratas a líder

internacional en productos de primera calidad.  Sin estadísticas una empresa

carece de capacidad para reconocer que actividades o productos le generan

utilidades, y cuales sólo pérdidas. No contar con datos e interpretarlos

correctamente es para los administradores como caminar en la oscuridad.

Contar con los datos les ilumina, les permite ver lo que está aconteciendo y en

consecuencia tomar las medidas más apropiadas. 

2. Resuelva el problema n.º 13, descrito en las páginas 581 y 582,

correspondiente al apartado “PROBLEMAS”, que va desde la página 580

hasta la 583, del texto guía Administración y control de la calidad de Evans

James y explique y determine las conclusiones a las que llega después del

análisis y la obtención de los resultados, sobre el peso de los moldes que

fabrica esta empresa.

La siguiente tabla de frecuencias muestra el peso de los moldes (en kilogramos)

hechos en Harrison Metalwork (véase el problema 11-4 en C11Data.xls, para los

datos).

a. Con base en esta muestra de 100 moldes, calcule la media y la desviación

estándar de la muestra. (Nota: si sólo se utilizan los datos que se dan, será

necesario investigar las fórmulas para calcular la media y las desviaciones

estándar utilizando los datos agrupados de un libro de estadística.)

La media es = 38.706

La varianza es=0.197964

b. Utilice una hoja de cálculo de Excel, si no lo hizo para el problema 11-4, con el

fin de elaborar el histograma para los datos.

La media es=38.706

La varianza es=0.197964

La desviación estándar es= 0.44493146

3. Resuelva el problema n.º 11 descrito en las páginas 774 y 775,

correspondiente al apartado “PROBLEMAS”, del texto guía Administración

y control de la calidad de Evans James. Investigue, analice y emita sus

conclusiones para los casos a), b), c) y d) planteados.

Para cada una de las gráficas de control siguientes, suponga que el proceso se ha

manejado bajo control estadístico durante un tiempo. ¿A qué conclusiones

llegarán los operadores en este punto?

En esta gráfica se puede observar que existe un decaimiento de los puntos, por

lo que podemos decir que existe una afección gradual al proceso.

En esta gráfica podemos observar que existe una inestabilidad en los puntos,

esto principalmente se da por un ajuste excesivo de los datos de una máquina, o

también porque se ha tomado datos de lotes de diferente material

En esta gráfica podemos observar que los datos se mantienen en LC, lo que nos

está indicando que existe un error en el cálculo de los límites de control

En esta gráfica podemos observar una mejora en la producción de una empresa,

ya que la gran mayoría de las muestras se encuentran por encina de LC.