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Gestión óptima para la técnica de moldeo por inyección duradera, pues quien puede pro-gramar de forma efectiva y transparen-te los complejos ciclos de las máquinas, tiene también

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    Unidad de pilotaje SELOGICA

    Gestin ptima para la tcnica de moldeo por inyeccin

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    En resumen

    La mayor ventaja de nuestra unidad de pilotaje central, lgica y potente SELOGICA reside en que permite domi-nar fcilmente procesos de inyeccin complejos. La SELOGICA no slo contro-la todas las ALLROUNDER, sino tambin todos los sistemas de robot, perifricos y procesos. Made by ARBURG - Made in Germany. La gestin coordinada de pro-cesos de inyeccin exigentes solamen-te es posible realizarla de forma senci-lla y cmoda con la SELOGICA. Gracias al continuo desarrollo de nuestra tc-nica de pilotaje aseguramos el avance tecnolgico de nuestros clientes de for-ma duradera, pues quien puede pro-gramar de forma efectiva y transparen-te los complejos ciclos de las mquinas, tiene tambin su produccin totalmen-te bajo control.

    1 Gestin centralizada

    La SELOGICA puede utilizarse de forma uni-versal para la programacin y el pilotaje de todos los procesos de moldeo por inyeccin conocidos. Gracias a la integracin sencilla de los distintos perifricos es posible utilizar la unidad de pilotaje incluso para la gestin de celdas de fabricacin completas. El sis-tema de manejo unificado de la SELOGICA permite ahorrar tiempo y costes. Esto su-pone una menor necesidad de formacin y que los operarios puedan proceder de la manera habitual al trabajar en distintas ALLROUNDER. El trabajo se rentabiliza ex-traordinariamente gracias a las mltiples posibilidades de sincronizacin entre los movimientos del robot y de la mquina en una unidad de pilotaje central. De ese modo es posible preprogramar tiempos de ciclo cortos. La gestin de los datos de ajuste es ms simple que nunca: tan solo hay un registro de datos para la unidad de produc-cin completa.

    2 Manejo intuitivo

    Todos los datos estn accesibles de forma rpida y clara a travs de la pantalla tctil de 15 pulgadas de la SELOGICA. El sistema de manejo basado en grficos, comn en todas las series, es claro e intuitivo; el singular edi-tor de procesos con comprobacin directa patentada de la plausibilidad muestra cla-ramente el posicionamiento lgico del paso actual del programa. De ese modo pueden descartarse errores de manejo. La compati-bilidad completa de los registros de datos a lo largo de todas las fases de desarrollo de la unidad de pilotaje garantiza una produc-cin sin problemas. El personal operador se orienta y familiariza de forma muy rpida e intuitiva gracias a la navegacin por temas patentada, los elementos de mando auto-explicativos y una visualizacin grfica clara. As se pueden manejar de forma sencilla tcnicas de inyeccin complejas.

    Manejo intuitivo: superficie de manejo basada en

    grficos de la SELOGICA.

    Gestin centralizada: con la SELOGICA se obtiene un control perfecto de todas las ALLROUNDER, siste-

    mas de robot ARBURG y aplicaciones.

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    3 Equipamiento rpido

    La lgica de introduccin de datos de la SELOGICA est orientada bsicamente al proceso de montaje del molde y a la optimi-zacin del proceso de moldeo por inyeccin. Gracias a las pantallas claras con tablas y grficos, y a la programacin del ciclo me-diante smbolos grficos pueden ahorrarse tiempos de equipamiento y costes. Tambin ciclos complejos resultan ms transparentes y lgicos. El mdulo Asistente de ajuste facilita el trabajo diario: desde el montaje del molde guiado por mens hasta la programacin del ciclo completo pasando por el primer clculo automtico de los parmetros y todo ello sin necesidad de contar con conocimientos especiales detallados. La fun-cin de autoaprendizaje para sistemas de robot resulta igualmente confortable en el dilogo hombre-mquina.

    4 Optimizacin asegurada

    El control simple y seguro de ciclos comple-jos: ese es el dominio de la SELOGICA. La unidad de pilotaje contribuye a obtener una alta estabilidad de proceso y una excelente reproducibilidad gracias a la regulacin pre-cisa de las temperaturas (incluso de forma adaptativa) y de las presiones, velocidades y posiciones. Adems ofrece mltiples posibi-lidades para la optimizacin, vigilancia y do-cumentacin de procesos. An ofreciendo todas estas alternativas, la SELOGICA per-manece siempre con una estructura clara e inmediatamente accesible.

    El trmino genrico vigilancia de la m-quina rene numerosas funciones de proteccin del molde, diagnosis y soporte, como por ejemplo, la notificacin de man-tenimiento. Todos los mensajes se muestran en formato de texto, con lo que los ope-rarios saben siempre exactamente qu hay que hacer en cada caso.Gracias a su alta funcionalidad, la SELOGICA no es solamente apropiada para cubrir ptimamente los requisitos actuales de los procesos, sino que tambin puede utilizarse de forma universal, lo que hace que ya hoy da est perfectamente preparada para las exigencias del futuro.

    Equipamiento rpido: lgica de introduccin de

    datos orientada al proceso de montaje del molde.

    Optimizacin asegurada: mltiples posibilidades de optimizacin, vigilancia y documentacin

    de los procesos.

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    Gua intuitiva para el usuario

    Funcin de arrastrar y soltar: adaptacin

    rpida y confortable de grficos.

    1 Diseo ergonmico de la pantalla

    Durante la produccin es importante po-der acceder a los datos de forma rpida y directa. La SELOGICA asegura esto gracias a una gua para el usuario seleccionable en funcin de la situacin de trabajo. As, por ejemplo, en la navegacin por temas se muestra continuamente la estructura, con lo que se obtiene una gran claridad; la navegacin por el ciclo permite la seleccin directa de pantallas del ciclo de produccin y los campos de acceso directo ofrecen un acceso rpido a la optimizacin del proceso.

    2 Introduccin clara de parmetros

    La entrada de parmetros puede realizarse opcionalmente mediante tablas o grficos y las distintas funciones tienen asignados cdi-gos de color inequvocos. La pantalla est es-tructurada generalmente en la direccin de los respectivos movimientos. Esto hace que la totalidad del manejo resulte fcilmente comprensible, ya que se orienta estricta-mente a la organizacin prctica que impera en las empresas de moldeo por inyeccin.

    Cundo puede manejarse una unidad de pilotaje de forma ergonmica e intui-tiva? Cuando est equipada as y fun-ciona como la SELOGICA. Su superficie de manejo est orientada consecuen-temente a las necesidades concretas de produccin. Por esa razn, la pantalla tctil de 15 pulgadas posee un brillo y un contraste configurados especial-mente a sus necesidades prcticas y todos los mandos poseen generosas dimensiones. La gran claridad resul-ta decisiva para acceder de forma ms rpida y directa a los datos; el sistema de manejo basado en grficos es fcil-mente comprensible y est orientado consecuentemente a la prctica. Esto garantiza una pronta familiarizacin del personal operador y una menor necesi-dad de formacin en su empresa. Con ARBURG conseguir ventajas decisivas gracias al mayor confort en el manejo.

    Introduccin clara de parmetros

    Diseo ergonmico de la pantalla

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    En formato de tarjeta bancaria: autorizacin de

    acceso selectiva a datos de control.

    4 Introduccin cmoda

    de parmetros El trabajo resulta cmodo gracias a las indicaciones en formato de texto. Las tres teclas de salto directo pueden asignarse individualmente para poder acceder a los datos de forma directa y selectiva. Adems, todos los parmetros importantes para un registro de datos pueden compilarse en pginas de libre configuracin. Esto permite crear tambin un concepto de autorizacin en relacin a los parmetros.

    3 Introduccin segura

    de parmetrosLa identificacin de usuarios utiliza la tec-nologa de tarjetas RFID segn Euromap. La introduccin de datos puede limitarse mediante una autorizacin de acceso. Cada modificacin se protocoliza en relacin con el usuario y puede reseguirse as inequvo-camente. La entrada de datos se realiza op-cionalmente mediante nmeros, desde una lista de seleccin o como texto en ventanas emergentes separadas. Los lmites de los campos de ajuste aparecen indicados.

    Introduccin segura de parmetros

    Introduccin cmoda de parmetros

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    Equipamiento y ajuste guiados por mens

    El mdulo Asistente de ajuste ofrece asistencia activa durante el equipamien-to y el ajuste de la mquina. El sistema gua al operario a travs de todas las acciones necesarias en trabajos como el cambio del molde, el clculo automtico de los parmetros o el aprendizaje del ciclo de produccin. La entrada de par-metros se reduce a un mnimo absolu-tamente necesario. Al mismo tiempo se establece con ello un modo de traba-jo racional. El sistema permanece ade-ms siempre abierto para adaptaciones y optimizaciones posteriores.Soluciones tiles en la prctica: esta es la gran ventaja de la SELOGICA. El pro-ceso completo de moldeo por inyec-cin puede ajustarse individualmente sin necesidad de contar con conocimien-tos detallados de la unidad de pilotaje, lo que supone una descarga de trabajo efectiva para sus expertos.

    Cambio racional de moldesLos pasos de trabajo necesarios para el des-montaje y montaje del molde estn prede-finidos; tan slo hay que ejecutarlos conse-cutivamente y confirmarlos en una pantalla central. Los ciclos parciales, como por ejem-plo la referenciacin (puesta a cero) de cada uno de los ejes de la mquina, los realiza automticamente la unidad de pilotaje con slo pulsar una tecla. Bsicamente no es ne-cesaria la introduccin de parmetros.

    2 Clculo automtico

    Tan slo hay que introducir unos pocos datos relevantes para el proceso y la uni-dad de pilotaje calcula autnomamente los parmetros de transformacin bsicos, como temperaturas, presiones o velocida-des. Para ello, la SELOGICA cuenta con una base de datos muy extensa, la cual puede ampliarse en todo momento con materiales propios. Aqu, las alternativas de seleccin individuales permiten (por ejemplo, en caso

    Montaje racional de moldes

    Cambio guiado del molde: paso a paso para un

    trabajo racional.

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    de cambio de material) reajustar solamente las temperaturas de la unidad de inyeccin. Tambin se pueden especificar automti-camente todas las funciones de vigilancia y protocolos disponibles con un clic. De este modo desaparece completamente la habitual introduccin de parmetros en distintas pantallas o la seleccin de diversas funciones de vigilancia y protocolos.

    3 Funcin de aprendizaje del ciclo

    de produccinAqu tan slo hay que realizar los movi-mientos necesarios uno detrs de otro y confirmarlos. El sistema introduce automti-camente y en segundo plano todos los par-metros necesarios y completa el ciclo de pro-duccin. Durante el ajuste guiado o apren-dizaje se definen tambin las funciones de vigilancia, como por ejemplo, la posicin del seguro del molde. Tambin los ciclos de ro-bot pueden crearse de este modo.

    Clculo automtico

    Funcin de aprendizaje del ciclo de produccin

    Funcin de aprendizaje: programacin sencilla

    pulsando una tecla.

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    Programacin grfica e inteligente del ciclo

    Solamente una programacin del ciclo basada en grficos y adaptable indi-vidualmente ofrece la flexibilidad y la transparencia necesarias en los procesos de moldeo por inyeccin. La SELOGICA no slo ofrece una comprobacin direc-ta de la plausibilidad ya durante el ajus-te, con lo que se evitan entradas err-neas, sino tambin la integracin com-pleta de sistemas de robot. Esto es tpi-co de ARBURG: hacer frente a condicio-nes complejas mediante soluciones sen-cillas y que aporten a su empresa una mayor rentabilidad.

    Introduccin selectiva de etapas del procesoUn agrupamiento lgico facilita considera-blemente el acceso rpido a los smbolos de proceso disponibles. El editor de procesos propone desde el punto de vista tcnico de la mquina y del proceso smbolos lgicos, as como su posicionamiento. Esto permite configurar sin problemas, por ejemplo, ciclos de arranque y de desconexin o el arranque en funcin de la carrera con movi-mientos simultneos.

    2 Creacin sencilla de ciclos

    A efectos de simplicidad, la SELOGICA tra-baja con ciclos bsicos predefinidos para el respectivo equipamiento de la mquina, que pueden adaptarse rpida e individual-mente a las tareas de produccin en moldes determinados. As, por ejemplo, es posible editar pasos de navegacin de forma sen-cilla; las pginas de parmetros correspon-dientes pueden seleccionarse directamente del editor de procesos.

    Creacin sencilla de ciclos

    Acceso rpido: los smbolos de ciclo disponibles.

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    Lo ms destacado

    3 Prueba simultnea de

    la plausibilidadUna caracterstica nica de la SELOGICA que la distingue de otros pilotajes equipa-rables es la prueba de plausibilidad directa patentada. Ya durante la programacin del

    -cionamientos lgicos de la respectiva etapa

    entradas del usuario. El operario cuenta as

    con una ayuda perfecta durante la progra-macin. Una medida preventiva de fcil uso como esta hace que la programacin de ciclos y variantes de procesos altamente

    inyeccin acompasada (simultnea al cierre

    estampada o el mtodo TandemMould pueden realizarse as sin problemas.

    Central de pilotaje para toda la tc-nica de moldeo por inyeccin

    Navegacin por temas patentada (en varios niveles)

    Programacin clara del ciclo mediante

    Prueba directa de la plausibilidad Un nico registro de datos para la

    unidad de produccin completa Mdulo Asistente de ajuste Funciones de autoaprendizaje

    interactivas

    Introduccin selectiva de etapas del proceso

    Prueba simultnea de la plausibilidad

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    Optimizacin selectiva del proceso

    Optimizacin y documentacin de los procesos

    1 Optimizacin selectiva

    del procesoComo elemento auxiliar universal para op-timizar el ciclo se utilizan en la SELOGICA grficos de proceso de libre configuracin. El manejo resulta especialmente cmodo gracias a la posibilidad de configurar los grficos de proceso de forma automtica. La intervencin directa se asegura mediante la indicacin de todas las seales en tiempo

    Naturalmente, una unidad de pilotaje efectiva debe ofrecer tambin al usua-rio numerosas posibilidades para la optimizacin, vigilancia y documen-tacin de los procesos. Slo as pue-de conseguirse una produccin renta-ble con costes por unidad mnimos. La unidad SELOGICA ofrece aqu muchas posibilidades de intervencin inteli-gentes. Por ejemplo, los datos de pro-duccin pueden extraerse, guardarse o transmitirse a otros sistemas de gestin de orden superior a travs de diferen-tes interfaces y de forma muy flexible. Otra ventaja importante: sus expertos tendrn a mano todas las herramientas necesarias para reconocer los potencia-les de optimizacin y aplicar las medi-das necesarias inmediatamente y todo ello sin costes adicionales.

    real. Las seales registradas se pueden medir a travs del cursor ya durante la pro-duccin en curso. De ese modo el operario puede influir inmediatamente en la calidad de la produccin, detectar problemas con-cretos y reducir preventivamente los tiem-pos de ciclo y el nmero de piezas no aptas. Todo esto contribuye a una alta rentabilidad y calidad en la totalidad de la produccin.

    Supervisin detallada del proceso

    Registro continuo: historial de alarmas a

    simple vista.

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    Control efectivo de la calidad

    2 Supervisin detallada

    del procesoLa base de los grficos de supervisin para los controles individuales en lnea de valores lmites de calidad son curvas de referencia de fcil creacin. Estos anlisis grficos pue-den crearse en forma de valores punta o valores medios, envolventes o integrales. En la SELOGICA estn disponibles hasta ocho grficos de supervisin de este tipo.

    3 Control efectivo de la calidad

    Tambin aqu todos los elementos dispo-nibles ofrecen un alto confort: valores de referencia y bandas de tolerancia para valo-res reales del proceso pueden determinarse automticamente; las tolerancias especifi-cadas pueden supervisarse al detalle. Si se producen piezas defectuosas, estas pueden separarse a travs del dispositivo de selec-cin o del sistema de robot. El anlisis de los ciclos errneos ayuda a evitar la produccin de piezas no aptas.

    4 Documentacin ntegra

    del procesoEl registro individual de los valores reales del proceso relevantes para la calidad se obtiene mediante el protocolo de produc-cin. Este constituye tambin la base para todos los anlisis estadsticos. El desarrollo completo de la produccin se visualiza a travs de un grfico de protocolo. De ese modo pueden evaluarse inmediatamente correlaciones y dispersiones, y realizar una documentacin ptima de la calidad.

    Documentacin ntegra del proceso

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    Amplia integracin de perifricos

    Introduccin centralizada de parmetros

    Almacenamiento central de los datos de ajuste

    Base idntica: programacin del ciclo para robot

    de seis ejes.

    1Poder utilizar una sola unidad de pilotaje

    robot y perifricos trae consigo un valor aadido considerable en el da a da de la produccin. El sistema de manejo intuitivo y compren-

    sible reduce la necesidad de formacin de los operarios

    Una unidad de pilotaje puede utilizar-se de forma universal slo si va ms all del simple control de la mquina. La SELOGICA permite integrar tambin sistemas de robot y perifricos en sus procesos de produccin, es decir, pue-de controlar sin problema y de forma centralizada celdas de fabricacin com-

    SELOGICA con su interfaz central hom-bre-mquina permite un ahorro consi-derable en tiempo y costes, y garanti-za al mismo tiempo una mxima segu-ridad en los procesos. Slo mediante

    las fases del moldeo por inyeccin es posible conseguir realmente un traba-jo racional.

    Integracin en el control de la calidad y del proceso

    Vigilancia y activacin centralizada de los perifricos en funcin de los movimientos de la mquina

    La sincronizacin de los movimientos del robot y de la mquina permite conseguir tiempos de ciclo cortos

    El pilotaje de los robots de seis ejes utiliza

    la SELOGICA

    Ms informacin: Catlogo Ordenador de gestin ARBURG

    Catlogo COPYLOG

    Foto: KUKA Roboter GmbH

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    2 Introduccin centralizada

    de parmetrosJunto a los sistemas de ro-bot, tambin los circuitos de calefaccin del molde pue-den activarse directamente. Es decir, la SELOGICA se encarga de la regulacin completa. Los perifricos ha-bituales pueden integrarse sin problemas mediante interfaces estandarizadas.

    Las entradas de vigilancia

    3 Almacenamiento central de los

    datos de ajusteEn el caso de la SELOGICA, las tarjetas Compact-Flash velan por un almacenamiento completo y cmodo de los datos. Un registro de datos contiene todos los parmetros para una unidad de produccin completa, lo que permite una gestin y un ajuste ms senci-llos, rpidos y seguros. Inclusive la posibilidad de introducir notas personales. La gestin de orden superior de los datos de ajuste se realiza a travs de ARBURG COPYLOG y del ordenador de gestin de ARBURG (ALS).

    hacen posible que el proceso de moldeo por inyeccin pueda controlarse, por ejemplo, en funcin del suministro de granulado, aire comprimido o agua. Otras posibilidades individuales de integracin se consiguen gracias a las entradas y salidas libremente programables (ESP). Los datos del pilotaje de la mquina pueden ser utilizados a travs de la interfaz del ordenador de gestin para la integracin en sistemas PDA, MES o siste-mas de mantenimiento a distancia, como el ordenador de gestin de ARBURG (ALS), el cual posee certificacin SAP.

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    Ordenador de gestin ALS

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    1 Diagrama de duracin del ciclo

    Aqu se muestran grficamente los tiempos de ejecucin actuales de cada paso del ciclo y los valores de referencia definidos ante-riormente. Tambin se muestra un desglose detallado de estos ciclos parciales tras el tiempo de arranque, retardo y funciona-miento. Con ello se tiene en una sola panta-lla toda la informacin necesaria para poder analizar y optimizar un ciclo de produccin. De ese modo pueden detectarse los tiempos no productivos y configurar mejor los ciclos parciales para evitarlos. Las desviaciones que se produzcan en el proceso de fabricacin se pueden asignar directamente a la fun-cin correspondiente sin tener que acceder a las pantallas de parmetros individuales. Cuanto ms complejos son los procesos, tanto ms til es esta herramienta.

    2 Notificacin de mantenimiento

    En funcin del equipamiento de la respec-tiva ALLROUNDER, todos los datos e inter-valos de mantenimiento necesarios ya estn integrados de forma fija en forma de texto simple. Opcionalmente es posible registrar manualmente otras especificaciones de mantenimiento individuales, tales como el mantenimiento de los perifricos utilizados. Con ello puede crearse un plan de manteni-miento claro para toda la unidad de produc-cin que incluya una vigilancia de las fechas en que deben realizarse los trabajos de mantenimiento y un recordatorio autom-tico de dichos trabajos. La SELOGICA proto-coliza adems la realizacin correcta de los trabajos de mantenimiento pendientes en el denominado registro de mantenimiento. De ese modo, cada mantenimiento reali-zado puede reseguirse inequvocamente y representa al mismo tiempo la evidencia ideal en controles y certificaciones.

    Potenciales de optimizacin a simple vista: representacin grfica clara en el diagrama de tiempo de ciclo.

    Para poder configurar libremente sus procesos de moldeo por inyeccin, ajus-tarlos de manera ptima y de este modo producir de manera eficiente, la SELOGICA ofrece una variedad de fun-ciones casi inagotable. Todas las funciones, como la conexin y desconexin automticas con ciclos de arranque y desconexin individuales, diagrama de duracin del ciclo o notifi-cacin de mantenimiento, estn orien-tadas a la prctica diaria de su produc-cin. Comenzando por el equipamien-to y acabando por la optimizacin indi-vidual del proceso. Pues usted ya sabe que una mquina es tan buena como lo sea su unidad de pilotaje. Y aqu la SELOGICA es nica en su gnero.

    Funciones para una produccin eficiente

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    Nada se deja al azar: notificacin automtica

    de mantenimiento.

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    3Paquetes de funciones

    Los paquetes de funciones opcionales re-nen todas las funciones adecuadas para requisitos especiales de produccin: Atemperacin del molde: recomen-

    dado para materiales especialmente sensibles o en caso de utilizarse canales calientes.

    Vigilancia de ejes: proporciona valor -

    para el control de la calidad. Movimientos del molde: nuevas posibi-

    lidades de ajuste para moldes complejos

    Arranque y desconexin: complemento

    -

    vigilancia de la produccin.

    4Medicin de energa

    Esta funcin opcional permite un amplio anlisis del consumo de potencia durante el ciclo. El desglose en potencia de acciona-miento y potencia calefactora permite ver inmediatamente cmo repercuten los ajus-tes realizados en la mquina. Para obtener una documentacin detallada se realiza un clculo automtico de valores caractersticos

    supervisar el consumo de potencia medio.

    detallado con la funcin de medicin de energa.

    Opciones

    3 4 Sectores de entrada en relacin con

    el usuario Ciclos especiales como inyeccin

    acompasada (simultnea al cierre del molde), inyeccin estampada, purga de aire, desmoldeo con regulacin de posicin

    Regulacin mediante curva de referencia

    Seguro de molde de varias etapas Control en cascada de boquillas con

    cierre de aguja en el molde Circuitos adaptativos de calefaccin

    del molde Protocolo de tarjetas de regulacin Control de calidad externo Entradas/salidas de libre

    programacin ARBURG Mobile SELOGICA (AMS)

    para sistemas de robot

    Manejo ms sencillo de los moldes: los ciclos par-

    ciales pueden ajustarse individualmente.

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    previamente una autorizacin a ARBURG.

    de servicio del modelo correspondiente.

    ARBURG GmbH + Co KG

    Postfach 1109 72286 Lossburg Tel.: +49(0)7446 33-0 Fax: +49(0)7446 33-3365 www.arburg.com e-mail: [email protected]

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