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Gestión y Producción Lean – Kaizen

Profesor: Ing. José Miguel Santana Villagrajmsantana@tiempocero.cl

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Sesión nº1Introducción a Lean

kaizen

Profesor: Ing. José Miguel Santana Villagrajmsantana@tiempocero.cl

José Miguel Santana Villagra• Ingeniero Civil de la Pontificia Universidad Católica de Chile.• Diplomado en Gestión de Empresas, PUC, Chile.• Diplomado en Gestión de Recursos Humanos, PUC, Chile.• Pos título en Administración de Empresas, PUC, Chile.• Pos título en Lean Kaizen: "Practical Production Productivity”, KITA, Kitakyushu, Japón.• Director Académico Diploma Excelencia Operacional Lean Kaizen, FEN Universidad de Chile• Presidente Ejecutivo Consultora Tiempo Cero S.A.• Presidente Fundación Kaizen

Profesor

Bien Venidos a recorrer este camino de aprendizaje

Este programa abordará los principales fundamentos, metodologías, y herramientas de la gestión y producción de la metodología Lean Kaizen, desde una perspectiva amplia y con carácter transformador para la mejora continua

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Aspectos administrativos del curso taller

• Curso de 24 hrs. con FTC Sence• Asistencia con LCE: Registro de asistencia con huella

• Marca Entrada: Antes de las 09:00• Marca Salida: Después de las 13:00

Para aprobación Sence: Asistencia mínima 75% (18 horas)

• Inicio del curso: Miércoles 8 de Junio 2016• Término del curso: Viernes24 de Junio 2016• Sesiones 6 sesiones de 4 horas• Día y Horario: Martes y Viernes de 09:00 a 13:00• Para aprobación curso: Nota 4,0 prueba de conocimiento

OBJETIVOS DEL CURSO

Al término del curso “Gestión y Producción Lean Kaizen”, los alumnos estarán en condiciones de:

• Conocer y distinguir los conceptos, principios, origen y fundamentos del Modelo de Gestión Lean Kaizen, como

un modelo de Excelencia en la Gestión de las Operaciones.

• Aprender y conocer los modelos, fundamentos y características de la Producción Lean, Lean Manufacturing, Six

Sigma y Kaizen.

• Conocer e identificar los conceptos fundamentales en las Operaciones y Producción Lean Kaizen, y su relación

con la Excelencia Operacional y el Mejoramiento Continuo.

• Conocer y distinguir las técnicas, metodologías y herramientas bases mayormente usadas en el Modelo de

Gestión y Producción Lean Kaizen, para el mejoramiento continuo de los Procesos, Personas y Organización.

• Identificar los elementos fundamentales y críticos que inciden en la implantación y despliegue de un modelo

Lean Kaizen en la empresa.

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¿Por qué?, ¿Para qué?

¿Por qué estoy aquí?¿Para qué estoy aquí?

• Desarrollar un lenguaje y comprensión común en el ámbito de operaciones lean y mejora continua

• Desarrollar competencia en el ámbito de la gestión de excelencia y de la mejora continua en las operaciones.

• Desarrollar un Aprendizaje con Sentido

• Aplicar lo aprendido en la cotidianidad

• Alinear la acción a la estrategia de la empresa

• Iniciar un camino transformacional como Agentes de Cambio

• Crear un espacio de aprendizaje y reflexión organizacional

• Crear un espíritu de Equipo de Trabajo

Introducción al curso

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“Mirar, es una cosa.

Ver lo que sé esta mirando, es otra.

Entender lo que se ve, es algo más.

Llegar a aprender de lo que se entiende, es aún más

Pero,

Llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido,

es todo lo que realmente importa”

Winston Churchill, 1874 -1965

Compartir la Experiencia,

Práctica y Aprendizaje

desde la Aplicación

TADACHI MIYAMOTOJapón 2007-2013

Chile 2009

KOICHI KIMURAChile 2007-2009

Chile 2011

Compartir la Experiencia,

Aprendizaje e Inspiración

desde el Origen

Compartir la Experiencia

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Invitación: Miremos lo cotidiano con otros ojos

Si no puedo reconocer los problemas, nunca podré mejorarlos

Introducción a Lean - Kaizen

1. ¿Qué es Lean, la empresa y la manufactura Lean?

2. Orígenes de la Producción Lean

3. Métricas de Lean

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Las Organizaciones de Clase Mundial, para afrontar los retos que nos

impone la economía global, las exigencias de la sociedad y los

permanentes desafíos por el desarrollo de la competitividad en

búsqueda de la sustentabilidad, han ido aplicando e internalizando

Modelos de Gestión de Excelencia

Contexto……

“La Competitividad está determinada por la Productividad“

Michael Porter

“...administrar y gestionar un ejército, una iglesia, una industria, un colegio o una panadería, es igual en un 90%, tan sólo un 10% se diferencia por la especificidad del negocio...”

Peter Draker

El rendimiento de los recursos, es la base para el desarrollo de la competitividad.

La Rentabilidad, se da al Maximizar la utilización de los Recursos Empresariales

Contexto……

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“La clave está en aumentar la Productividad”

Ángel Gurría, Secretario general de la OCDE

Los elementos que aumentan la productividad:

la educación, la innovación, la regulación, la competencia, la flexibilidad

del mercado laboral, el régimen de impuestos, el financiamiento de la

infraestructura, la política de innovación y de investigación y desarrollo.

Todos son de mediano y largo plazo en cuanto a resultados, pero al mismo tiempo son las que van

dar como resultado que el crecimiento se sostenga.

Son las únicas que van a permitir que aumente la productividad, que un empleado o trabajador

produzca más en una hora porque tiene más habilidades, porque se está aplicando más capital al

proceso de producción, y esa es la única forma de mejorar los salarios a los trabajadores.

Chile como ejemplo de otros….

• Chile ha sido una de las economías de más rápido crecimiento en Latinoamérica en la última década.

• Aún Chile sigue siendo un referente latinoamericano de progreso

Pero……..

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Competitividad y Productividad País

Nuestro Desafío País: Mejorar la Competitividad

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2016 - Año Nacional de la Productividad

Qué pasa en Chile – Productividad

Mediciones de la distribución del uso del tiempo en el trabajo (técina del Muestreo del Trabajo)

• En Estándar Internacional:

– Tiempo Productivo (TP): 60 % 4,8 hrs

– Tiempo Contributorio (TC): 25% 2,0 hrs

– Tiempo de No Contributorio (TNC): 15% 1,2 hrs

• En Chile:

– Tiempo Productivo: 30 % 2,4 hrs

– Tiempo Contributorio: 45% 3,6 hrs

– Tiempo No Contributorio: 25% 2,0 hrs

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Nuestra realidad laboral y organizacional

Percepción de abuso entre distintos grupos de la sociedad(% que señala alto y muy alto abuso hacia el otro grupo)

Nivel de Satisfacción con la empresa donde trabaja(% que se declara satisfecho o muy satisfecho)

62% insatisfecho

75% siente abuso

¿Cómo crear y dar velocidad al Ciclo Virtuoso….

“No tenemos los modelos de gestión para enfocarnos en la Productividad”

Thomas Keller, ex Presidente Ejecutivo de Codelco

“La Gestión de Excelencia entrega una mirada Sistémica de la empresa, eliminando la departamentalización y los objetivos individuales. Estos modelos son clave para desarrollar la Competitividad Organizacional”

Hermann Von Mühlenbrock, Empresarios y Presidente de SOFOFA

“Top Manager Chileno es bueno para el Business, pero no sabe como hacer las cosas”Koichi Kimura

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Características del Modelo de Gestión Predominante en Chile

Personas sin las competencias requeridas

Soluciones más complejas de lo requerido

Excesivas implementaciones Top Down

Sistemas inadecuados de reconocimiento e incentivos Trabajo individualista

Ausencia de estructuras formales participativas

Productividad

• Productividad: (RAE)Capacidad o grado de producción por unidad de trabajo, superficie de tierra cultivada, equipo industrial, etc.Relación entre lo producido y los medios empleados, tales como mano de obra, materiales, energía, etc.

Productividad =Output (u, $)Input (5M,$)

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ORGANIZACIÓNPERSONAS + RECURSOS + PROCESOS

SUSTENTABILIDAD“Generar Riqueza”

Rentabilidad Crecimiento

DesarrolloCompetitividad

Satisfacer a:

Clientes Accionistas Empleados Proveedores Acreedores Comunidad Sociedad

RESULTADOS

Rentabilidad Social Privada+

Hoy las Organizaciones Buscan la SUSTENTABILIDAD

Globalización

Competitividad

Productividad

Calidad

Tecnología

Flexibilidad

Educación

Mercado

Exportaciones

Importaciones

“Trabajo y Equidad, Hacia un Chile más justo: Trabajo, Salario, Competitividad y

Equidad Social”.capitulo II Pag.20. Santiago de Chile, Mayo

2008

Nuestro Desafío País - Desarrollar Competitividad (2008)

¿Qué es lo que no entendimos?

2008 – 2009 – 2010 – 2011 – 2012 – 2013 – 2014 – 2015 - 2016

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Excelencia Operacional

• Es la gestión sistémica y sistemática de todos los recursos de la organización y

del aseguramiento de su productividad, calidad, confiabilidad, costos,

tiempos de respuesta, seguridad, salud ocupacional, medio ambiente, y

excelencia en la gestión para lograr un desempeño de Categoría Mundial

• Implica usar la capacidad total de la compañía (procesos, tecnología y talento

humano) para implementar estrategias de optimización que garanticen la

efectividad y continuidad de las operaciones, para el éxito del negocio

¿Qué es Lean?

“Es un Modelo de Gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios.”

Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas

en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta,

minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.

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Los Orígenes ………Porqué Japón

Japón pasa a ser la segunda economía mundial desarrollando

un sistema de gestión diferente al del occidentales.

20 – 30 años

TQM

Creación de un nuevo conocimiento, una nueva forma de hacer las cosas – el cómo - TQM

Adoptar y Adaptar

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Orígenes del Modelos de Gestión Lean-Kaizen

Shigeo Shingo

1909 -1990Edwards Deming

1900 -1993

Taiichi Ohno

1912 -1990

Kiichiro Toyoda

1894 -1952

Kaoru Ishikawa

1915 -1989

Joseph Juran

1904 -2008

Akio Toyoda

1956 – CEO Toyota

Se basa en el Sistema de Producción Toyota (TPS), el que provoca en las

organizaciones japonesas el desarrollo de un modelo de gestión de procesos de alto

impacto en su competitividad, mejorando en forma continua, permanente y

sostenida los resultados de: Q - C- D – S – S

Michael J. Webb

“Así es como los fabricantes de automóviles japoneses pasaron de 0% a 54% de participación de las utilidades en los últimos 30 años, y lo hicieron en el mercado americano y con trabajadores americanos”.

¿Porqué Toyota y su TPS?

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La Casa del Sistema de Producción Toyota (TPS)

El corazón de la casa son las Personas y

los Equipos Autogestionados, orientados

a la mejora continua, permanente,

sostenida e incremental a través de la

Reducción del Despilfarro (pérdidas)

Filosofía Lean Kaizen

Carga de Trabajo Nivelada

Gestión Visual

Procesos Estables y Trabajo Estándar

Just In Time

Jidōka (calidad

en la propia fase. Automatización

con un toque

humano)

Calidad - CostoPlazo – Seguridad – Servicio

Personas y Equipos

Reducción de despilfarros

Mejora Continua

Modelo de TPS

“Para mantener y desarrollar Toyota Way se

debe tener fe en el potencial infinito de las

personas”

Toyota Way

Filosofía de Negocios de Toyota

Inteligencia, sabiduría y Kaizen

Desafíos

No conformarse

con el status-quo

Kaizen

Mejora constante, persona, equipo y empresa

Genba

Genchi-Genbutsu

Genjitsu

Respeto por las personas

RespetoA la

personalidad de cada

uno.“Los seres

humanos no son

engranajes”

Participación

Espíritu de trabajo en

equipo

“Para poner en práctica el Toyota Way se

requiere de esfuerzos inusuales”

Qué hay detrás del TPS (Pdte Sr. Sudoh, Toyota Kyushu MFG Co. - dic 2008)

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DISEÑANDO EXPERIENCIAS DE

APRENDIZAJE PARA EMPRESAS Y

ORGANIZACIONES