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Availabilty & U tilization January February March April M ay June July August Septem ber October Novem ber Decem ber 40 50 60 70 80 90 100 % Availability U tilization Target R eliability M TBF January February M arch April M ay June July A ugust Septem ber O ctober Novem ber D ecem ber 0 20 40 60 80 100 MTBF (Hours) MTBF Target Mean Time to R epairMTTR January February M arch A pril M ay June July August Septem ber O ctober N ovem ber Decem ber 1 2 3 4 5 6 7 MTTR (hours) M TTR Target MTTR w/o Delays Maintenance R atio MR January February M arch April M ay June July A ugust Septem ber O ctober N ovem ber D ecem ber 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Labor/O p.hours MR Target Availabilty & U tilization January F ebruary M arch April M ay June July August Septem ber O ctober N ov em ber D ecem ber 40 50 60 70 80 90 100 % A vailability U tilization Target Reliability M TBF January February March April May June July August Septem ber October N ovem ber D ecem ber 0 20 40 60 80 100 MTBF (Hours) MTBF Target Mean Time to R epairMTTR January February March April M ay June July August Septem ber O ctober N ovem ber Decem ber 1 2 3 4 5 6 7 MTTR (hours) M TTR Target MTTRw/o Delays Maintenance R atio MR January February M arch April M ay June July August Septem ber O ctober Novem ber D ecem ber 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Labor/O p.hours MR Target 5 25 45 65 85 105 125 142 162 182 60 70 80 90 100 D isponibilidad % Gestión del Gestión del Mantenimiento de Mantenimiento de Equipo Pesado Equipo Pesado Profesor : Augusto Ayesta Profesor : Augusto Ayesta

Gestion de Equipo Pesado

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Gestion de Equipo Pesado

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  • Gestin del Mantenimiento de Equipo Pesado

    Profesor : Augusto Ayesta

  • La diferencia........

    Mina A:B:C: D:Disponibilidad92928895

  • Proyecto ExploracinDesarrolloProduccionMina>>> ActivosPlanta>>> ActivosComercializacinCierre

  • Objetivos ROI , VAN ,Desarrollo SostenibleGerencia Estratgica de ActivosProductividadUtilizacinCostoE = P x U / C

  • Historia de la Gestin del MantenimientoReparaProgramar &RepararMonitorear,Predecir,Programar,& RepararAdan & EvaWW II1980sGerencia Estratgica de Equipos (SAM)

  • Evolucin Tipo de Gestin vs Confiabilidad

  • Gerencia Estratgica de ActivosGerencia LiderPlaneamiento EstratgicoSistema Integrado de InformacinGerencia de Equipo (Activo)Planeamiento de Equipos(SELECCION)Produccin(APLICACION)Mantenimiento(SISTEMA,INDICADORES,REPORTES)Logstica(RECURSOS)Gerencia de la PersonaResponsabilidad , AutoridadDesarrollo y Reconocimiento

  • Sistema de MantenimientoMantener los activos al nivel de rendimiento requerido en su contexto operacional con equilibrio entre confiabilidad e inversinFunciones conocidas y de xito probadoOrganizacin

  • Indicadores de GestionDefinicin clara y precisaNecesarios para AdministrarEntendidos por toda la OrganizacinEnfoque de oportunidad de MejoraProceso de Mejora Continua

  • Reportes GerencialesElemento para toma de decisionesMuestran control de la situacinefectividad de la gestineficiencia de uso de recursosruta para mejora de indicadoressoluciones

  • Temas :AplicacinSistema de Mantenimiento Indicadores de Gestin del Mantenimiento Reportes

  • Gerencia Estratgica de ActivosGerencia LiderPlaneamiento EstratgicoSistema Integrado de InformacinGerencia de Equipo (Activo)Planeamiento de Equipos(SELECCION)Produccin(APLICACION)Mantenimiento(SISTEMA,INDICADORES,REPORTES)Logstica(RECURSOS)Gerencia de la PersonaResponsabilidad , AutoridadDesarrollo y Reconocimiento

  • EMSGestin de la AplicacinDeje a la Aplicacin guiar su Estrategia de Mantenimiento

  • Como se trabaja para obtener los mejores resultados ?Trabajar Juntos hacia METAS COMUNES ... El mejor diseo para la Aplicacion Mantenimiento Proactivo adaptable a los cambios en AplicacionEquipo operando en Aplicacin controlada y predecible

  • Produccin Analysis

  • Implementacion de La Gestion de la Aplicacion Definir las Condiciones de Operacin Claves ... (identificar parmetros crticos y frecuencia de anlisis). Usar fuentes de monitoreo existentes Reporte resultados periodicamente... Use tendencias Reacione de acuerdo a la situacin. Evaluacin ms avanzada y profunda Modifique su Operacin - Aplicacin Modifique su Estrategia de Mantenimiento.

  • Suelo:-RR-% PendienteLa Severidad de la Aplicacin depende:Ahora..van a pensar que soy el culpable.. !!

  • Rimpull ,Curvas de Traccin - Velocidad

  • Curvas de Capacidad de Frenado (Retarding) El principio.........

  • Use sus Recursos para monitorear Observacin en campo Nueva tecnologa (CAES) data del VIMS Sistemas en la Cabina,

  • Recoleccin de DatosFuente de datosTPMS o VIMSParametros del equipo * RPM de Motor Consumo Comb. Aplicacin Frenos Temperaturas Freno Trasmision Shifts Solo Vims

  • 0279917524331038045653058965773380988594599810561094110511271182125813061314132702000400060008000100001200014000160001800020000Distancia del Camino Acarreo (m)Strut Pressures (kPa)Acarreo Cargado ... RIGHT REARLEFT REAR

  • 0

  • EMS Gestin del Sistema de Mantenimiento porIndicadoresBenchmarking Medidas de Rendimiento.......Kpi (Key Performance indicators)

  • La diferencia........

    Mina A:B:C: D:Disponibilidad92928895

  • Managing the Tools for Mining Buenos Aires

    Funciones de la Gerencia de Mantenimiento

    Prevencin de Consecuencias de las Fallas Mantener al equipo en excelentes condiciones operativas por periodos de tiempo extensos e ininterrumpidosmaximizarUTILIZACION y MTBS =CONFIABILIDAD Accin correctiva inmediata :Mantener un grupo de personas ,facilidades,herramientas, tcnicas, comunicaciones y sistemas con el objetivo de retornar rpidamente al equipo a produccin despus de una paralizacin programada o no programada : MINIMIZAR Paralizaciones (demoras) /Optimizar MTTRUso eficiente de recursos Administrar activos y gastos para lograr objetivo de produccion con un EQUILIBRIO entre confiabilidad y costo"Optimizar la vida econmica de los activos"Planificar y optimizar la vida del equipo en un proceso de mejora continua :APLICAR el RCM/PMO SAM

  • Sistema de Mantenimiento de Equipo PRODUCCION Produccion Horas Op.Data DiaReportes DisponibilidadProduccionMaquinaTrabajaInspeccionDiaria Op.ControlCalidad ReportesPararMaquinaProgramadoNo ProgramadoAnalizar DataRCM/PMO ANALISIS (A) UpdatePrograma Manten.InspectPLANEAMIENTO (P)Backlog Orden TNo CriticoCriticolNo NecesitaReunin (S)Prod/MantMANTENIMIENTO(E) Taller Dispon. EntregaREPUESTOS (S)MANTENIMIENTO (E) CampoResultadoMant.DiarioInspeccionActualizar HistoriaHistoriaIdentificacipn Analisis PlanFailReparOrden T.

  • La experiencia ha mostrado la necesidad de ciertas funciones en todo Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo (E) Monitoreo de Condiciones (P) Administracin de backlogs (P) Administracin de Componentes (P) Administracin de Repuestos (S) Taller de Mantenimiento,Campo,Taller Reparacion (E) Sistema de Informacin / CMMS ERP (A) Anlisis de Rendimiento del Sistema,Kpi (P) Administracin de Problemas o Analisis RCM (A)

  • Benchmarks Para Minera...

    operaciones.. Administracion de cargas, demoras,tiempos de carga, tiempo de exchange , produccion,costo por tonelada, etc.. aplicacion ... pendiente/ variacion, resistenciaa la rodadura, mantenimiento de caminos de acarreo, trafico, etc.. mantenimiento disponibilidad, utilizacin etc..

  • Porqu MTBS? La disponibilidad puede comprarse >>> mano obra enexceso,facilidades , repuestos, etc. = bajo MTTR. MTBS debe ganarse >>> Sistema administracinde equipo eficiente, i.e. mantenimiento, inspecciones,backlog, planeamiento/ programacin, repuestos,herram.etc Alto MTBS = Confiabilidad = eficiente uso de recursos

  • Reliability CONFIABILIDADR=e-T/MTBFDonde T = intervalo de tiempoMTBF :tiempo medio entre fallasMTBS tiempo medio entre paralizaciones (Programadasy No)

    MTBS= Horas de Operacion/# de ParalizacionesMTTR=Horas de Paralizacion/# de Paralizaciones% Disp.Mecanica=MTBS/MTBS+MTTR

  • Efectividad del MantenimientoMas ComplejoMas Severa

  • Mina x : Rendimiento de OHT

    PM Target Interval (hours)

    Actual Interval (hours)

    Variation (%)

    Impact

    250

    410.7

    +64.3

    Engine oil & filters

    500

    816.5

    +63.3

    Front wheel oil

    1000

    1593.9

    +59.4

    Transmission oil & filters

    2000

    3074.0

    +53.7

    Steering oil & filters

    4000

    6045.0

    +51.1

    Final drive & differential oil

  • 12.) Sistema de Registros :CMMSSISTEMA INTEGRADO DE INFORMACION ERP

    Benchmark:

    100% de todas las actividades de mantenimiento y reparacinestn documentadas por ordenes de trabajo OT /WO los formatos estn diseados para registrar la informacin necesaria

    informacin y registros de calidad son los fundamentos para una efectiva Administracin de Equipos , fallas = fallas del equipo y del proceso administrativo la meta es PREVENCION via INTERVENCION. Recolecione diarimente y registre adecuadamente .

  • Managing the Tools for Mining Buenos Aires

    Analisis - Segmentacion

    Complejidad de Maquina = Complejidad de Sistemas & Data...

    Codigo de Componentes

    + .. Repuestos, Mano de obra, T Paralizacin,# Paralizaciones...

    Segmentacion: Sintoma Repuestos

    Trabajador Turno

    Flota Aplicacion

  • Sistemas de Informacion Integrados

  • Process ScopePowerSizeAvailabilityHistorical Focus: The MachineGrowing Emphasis: The Mine Site

  • ProcessControlPlanImproveExecuteProcess Control:Lowest Total Mining Cost

  • New Technology: Enabling Process Control in MiningGlobal Positioning System (GPS)Wireless Mobile CommunicationsOn-Board Computing/SensingOff-Board Information Management

  • Global Positioning System24 Satellites in orbit20,000 kilometers in altitudeUnited States $13 billion Department of Defense investmentUS government maintains and operates system

  • Wireless Mobile CommunicationsMining and Construction are unique applicationsRequire radios with high bandwidth - Data carrying capability of the network - For high accuracy GPS positionsRuggedness to survive

  • On-Board Computing

  • VIMSwirelessPayloads and EventsFeatures - Allows wireless transmission of payloads and events in near real time - Utilizes existing CAES radio system - Reports can be easily tailored using industry standard software METSmanagerDiagnostics& ProductionCustomer NetworkMachineEventsProductionData Payloads

  • MineStarIncrease mining efficiency by providing the mining industry with Information Technology Tools to allow process change Integrate the earthmoving machines in the field with the business applications in the office including planning, production, maintenance and financials

    Objectives

  • CAT/TrimbleRadioNetworkMineStarTrimble & GPSMachine & Material TrackingTruck Assignment Truck/Loading Tool Payload ManagementMachine HealthMachine Productivity

  • Machine LocationMaterial TrackingMachine Assignment Machine HealthMachine ProductionDrill Management

  • La diferencia........

    Mina A B C DDisponibilidad92928895MTBS 70238020MTTR 6 2 9 1

  • La diferencia........

  • Nomenclatura para interpretacin de Kpi en: Operaciones y Mantenimiento