Gestión de la producción II

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Gestión de la producción II

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  • SUPERVISIN Y CONTROL EN LA

    EMPRESA ARGOS

    ESTUDIANTES:

    WALTER DIAZ CORREA

    YEIMY AGUDELO ROJO

    LORENA HERNANDEZ

    SEBASTIAN ECHEVERRI MEDINA

  • QU ES SUPERVISIN?

    La supervisin es una actividad tcnica y especializada que tiene como fin fundamental utilizar racionalmente los factores que le hacen posible la realizacin de los procesos de trabajo: el hombre, la materia prima, los equipos, maquinarias, herramientas, dinero, entre otros elementos que en forma directa o indirecta intervienen en la consecucin de bienes, servicios y productos destinados a la satisfaccin de necesidades de un mercado de consumidores, cada da ms exigente, y que mediante su gestin puede contribuir al xito de la empresa.

    Supervisar efectivamente requiere: planificar, organizar, dirigir, ejecutar y retroalimentar constantemente. Exige constancia, dedicacin, perseverancia, siendo necesario poseer caractersticas especiales individuales en la persona que cumple esta misin.

  • OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN

    1. Mejorar la productividad de los empleados

    2. Desarrollar un uso ptimo de los recursos

    3. Obtener una adecuada rentabilidad de cada actividad realizada

    4. Desarrollar constantemente a los empleados de manera integral

    5. Monitorear las actitudes de los subordinados

    6. Contribuir a mejorar las condiciones laborales

  • CARACTERSTICAS DEL SUPERVISOR Conocimiento del Trabajo: Esto implica que debe conocer la tecnologa de la funcin que

    supervisa, las caractersticas de los materiales, la calidad deseada, losa costos esperados, los procesos necesarios, etc.

    Conocimiento de sus Responsabilidades: Esta caracterstica es de gran importancia, ya que ella implica que el supervisor debe conocer las polticas, reglamentos y costumbres de la empresa, su grado de autoridad, sus relaciones con otros departamentos, las normas de seguridad, produccin, calidad, etc.

    Habilidad Para Instruir: El supervisor necesita adiestrar a su personal para poder obtener resultados ptimos. Las informaciones, al igual que las instrucciones que imparte a sus colaboradores, deben ser claras y precisas.

    Habilidad Para Mejorar Mtodos: El supervisor debe aprovechar de la mejor forma posible los recursos humanos, materiales, tcnicos y todos los que la empresa facilite, siendo crtico en toda su gestin para que de esta manera se realice de la mejor forma posible, es decir, mejorando continuamente todos los procesos del trabajo.

    Habilidad para Dirigir: El supervisor debe liderizar a su personal, dirigindolo con la confianza y conviccin necesaria para lograr credibilidad y colaboracin de sus trabajos.

  • FUNCIONES DEL SUPERVISOR

    PROYECTAR: Se debe programar o planificar el trabajo del da, establecer la prioridad y el orden, tomando en cuenta los recursos y el tiempo para hacerlo, de igual forma el grado de efectividad de sus colaboradores, as como la forma de desarrollar dicho trabajo dentro de su departamento. Proyectar en el corto, mediano y largo plazo. es uno de los pilares fundamentales para el xito de cualquier supervisor.

    DIRIGIR: Esta funcin comprende la delegacin de autoridad y la toma de decisiones, lo que implica que el supervisor debe empezar las buenas relaciones humanas, procurando que sus instrucciones claras, especficas, concisas y completas, sin olvidar el nivel general de habilidad de sus colaboradores.

    DESARROLLAR: Esta funcin le impone al supervisor la responsabilidad de mejorar constantemente a su personal, desarrollando sus aptitudes en el trabajo, estudiando y analizando mtodos de trabajo y elaborando planes de adiestramiento para el personal nuevo y antiguo, as elevar los niveles de eficiencia de sus colaboradores, motivar hacia el trabajo, aumentar la satisfaccin laboral y se lograra un trabajo de alta calidad y productividad.

    CONTROLAR: Significa crear conciencia en sus colaboradores para que sea cada uno de ellos los propios controladores de su gestin, actuando luego el supervisor como conciliador de todos los objetivos planteados. Supervisar implica controlar. El supervisor debe evaluar constantemente para detectar en que grado los planes se estn obteniendo por l o por la direccin de la empresa.

  • SUPERVISIN Y CONTROL DENTRO DE LA ORGANIZACIN

    Son todas las actividades que se realicen para operar y controlar el esfuerzo de los hombres, con el objeto de que stos, en grupo o individualmente cumplan con las funciones o tareas que le han sido asignadas.

    Los supervisores actan como jueces y como solucionadores de problemas en el proceso de control en una organizacin. Los supervisores cumplen 2 funciones: en el primer rol, actan como un juez observando lo que sucede en el departamento para ver si las actitudes, condiciones y resultados se llevan a cabo como se esperaba. En el segundo rol, actan al solucionar problemas y tomar decisiones. Esto se hace con el fin de averiguar porque no sali bien algo y luego decidir que hacer al respecto.

    En su rol de juez, los supervisores observan lo que sucede a travs del proceso de conversin y luego compara estas observaciones con los estndares de lo esperado. Estos estndares se derivan de las metas que se establecieron durante el proceso de planeacin o puedo ser las mismas metas.

    La planeacin y el control son inseparables: los gemelos siameses de la administracin. La accin no planeada no puede controlarse, porque el control requiere mantener encauzadas las actividades, corrigiendo las desviaciones de los planes iniciales. Cualquier intento por controlar sin planes no tendra sentido, puesto que no se podra saber si se va a donde se desea ir la tarea del control, a menos que se sepa de antemano a donde se quiere ir la tarea de la planeacin. Los planes proporcionan, por tanto, los estndares de control.

  • EMPRESA ARGOS

    Cementos Argos es una compaa multinacional productora y comercializadora de cemento y concreto que atiende diferentes mercados tales como Colombia, Caribe y Centroamrica, y Estados Unidos.

    En el negocio del cemento, Argos es lder en Colombia, quinto productor ms grande en Amrica Latina y segundo ms grande en el sureste de Estados Unidos. Cuenta con 9 plantas en Colombia, 3 en Estados Unidos y 1 en Honduras; 9 moliendas de clnker ubicadas en Estados Unidos, Hait, Panam, Repblica Dominicana, Honduras, la Guayana Francesa y Surinam; y 24 puertos y terminales de recepcin y empaque. La capacidad instalada total es de 19,9 millones de toneladas de cemento al ao.

  • CENTRO DE DISTRIBUCION LOGSTICA ARGOS-MEDELLN

    El centro de distribucin tiene una capacidad de 170000 toneladas se maneja una tonelada de distribucin diaria, la parte de almacenamiento se encuentra por zonas; de columna a columna es una isla.

    Una primera zona como la zona del piqun que son los saldos que el cliente pide y se le rene lo que el cliente solicite, en esta parte se maneja toda la variedad de cemento: cemento de kilo de blanco y de gris, cement de estructural que es 42,5, cemento de 50 kilos y los Bill ball tienen distintas funciones pues el cliente los pide para diferentes trasformaciones.

    El de kilo se utiliza para hacer trabajos ms pequeos: tapar un hueco o para pulir cualquier fachada.

    Estructural es un cemento que seca ms rpido y es ms resistente.

    50kilos uso general es ms conocido utilizado en las construcciones y es muy resistente

    Cemento blanco de 20kilos de 40 kilos tipo 1 y de 40 kilos concretero que se utiliza para fachadas o pegar baldosa.

    La segunda zona est separada por los cementos blancos el de 20 el de 40 el de concretero y ya de ah en adelante esta separado por los de 25 y el resto es el de 25 kilos la gran mayora de cemento que almacenamos en la bodega es de 50 kilos es el que ms tiene demanda.

  • OPERACIONES

    Todas las operaciones son tercerizadas; el trasporte lo maneja INVOCAR, la parte de los auxiliares de desencarpe la maneja ASODESO y 1 parte de los silos la operacin de cemento A GRANEL la maneja ARCOM.

    Sistema de cargue que se maneja es:

    Operacin de montacargas que tambin es tercerizado con un sistema push pull es hidrulica y otra que es convencional.

    Sistema de cargue se utilizan 3 tipos de descargue:

    El primer descargue es manual va con auxiliares de INVOCAR 2 auxiliares van y hacen el descargue.

    El descargue mecanizado se maneja por medio de estibas son clientes que requieren la estiba ya que ellos tienen operadores y la maquinaria para maniobrar el producto como en el caso de SODIMAC, DE EASY DEPOSITOS MIRANDA

    Descargue sin descargue es que el cliente se encarga de descargar el cemento ya tiene su gente para que le descargue su producto.

    En ARGOS como jefes de bodega se debe pasar 3 ideas innovadoras mensuales.

  • OPERACIONES

    La primera parte al lado de la carpa es la zona del piqun donde est el cemento de kilo tambin se encuentra un cemento nuevo de 5 kilos que apenas lleg de MOSQUERA de una planta. Se va utilizar como estrategias de mercadeo que buscan soluciones a la competencia puesto que con precio no se puede competir por cuestin del monopolio por lo que se debe mantener un precio se puede subir pero no bajar.

    El cemento lo abastecen de las siguientes plantas: de Rio Claro, Puerto Nar y del Cairo cuando no se tienen inconvenientes; cuando se presentan inconvenientes ya sea que un horno se par o una maquina se var se piden refuerzo de las plantas de zona franca, Cartagena y Barranquilla se formaliza un acuerdo con el jefe de la bodega de barranquilla o Cartagena para empezar abastecer.

  • SEGURIDAD

    Entre sus pilares culturales Respeto por las Personas y Organizacin que Trasciende los Resultados, la Compaa da prioridad a la salud y seguridad de los colaboradores, promoviendo condiciones de trabajo seguras y saludables en todas sus operaciones, previniendo accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y emergencias.

    En los casos donde se presenten estas situaciones se tendrn planes para la mitigacin de sus impactos poniendo en todo momento la seguridad de las personas sobre la continuidad de las operaciones y la conservacin de los equipos. Se estimula la generacin de una cultura de autocuidado y la responsabilidad del control de las condiciones de riesgo en cada colaborador.

  • INDUCCIN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL

    Objetivo: Desarrollar plan de entrenamiento y re entrenamiento virtual en SISO para todos los cargos que tienen personas a cargo.

    Componentes:

    Identificacin y gestin del riesgo

    Gestin del Orden y Aseo

    Gestin de las Tareas Peligrosas

    Gestin de los incidentes de trabajo

    Jefes entrenados en el ABC de SISO

    Responsable: Direcciones de Gestin Humana y Administrativa.

    Aplica para: Cemento, Concretos, Logstica y Agregados

  • ALMACENAJE

    Inicialmente se almacenaba al 4 pero se dieron cuenta que era ms propenso a que el 4 nivel se cayera o a que los montacargas se les dificultara ms sacar ese cemento entonces por seguridad se tom la decisin de dejarlo al 3 .

    Inicial/ el montacargas daba un giro de 360 para descargar la lmina donde cayera entonces se hizo como un cajn donde la lmina llegaba y quedaba dentro sin tanto desorden.

  • OPERACIN DE LOS SILOS

    Silos: 1 con cemento estructural con una capacidad de 18000 toneladas y 2 de concreto con una capacidad de 160000.

    Anteriormente cuando no existan las 3 basculas se entregaban una orden de cargue, el vehculo iba hasta un silo y lo cargaban a ojo ;a un vehculo le caben 26 o 28 toneladas mximo; entonces el auxiliar no tena una gua que le dijera ah 28 toneladas entonces si se pasaba tena que subir al muelle volver a la bscula volver a pesar decir cunto se pas volver a un comprensor y sacarle el restante de cemento; si le haca falta tena que volver al silo para que le ingresara el restante a 28 toneladas; esto demoraba hora y media por cargar entonces se observ esa falencia en que estaba fallando y se propuso que a cada silo se le montara una bscula se hizo el proyecto se present a la compaa por medio de los profesores del pascual bravo y ayudaron a desarrollar esa idea se hizo un estudio de tiempo, de mtodos y de costes y se mejor el tiempo de cargue hoy en da demora de 10 a 15 min en salir el vehculo.

  • PROCESO, SUPERVISIN Y CONTROL

    Lina Mara Pervert es la encargada de asignarle los viajes a los clientes; el vehculo cuando ingresa se asoma en la bscula le entrega la remisin que ya entrego del pedido anterior ella lo confirma y le entrega otro viaje; todos los das se saca un pedido de todos los viajes que hay pendientes para ese da; ella se fija en que bascula se encuentra(estn enumeradas)le entrega la orden de cargue y le dice que producto va cargar el vehculo se ubica y ella se da cuenta en esas basculas el tara el neto y el bruto(sumatoria de los 2); Con el neto es que se le cobra al cliente.

    Se manejan unos sellos se le colocan al vehculo por seguridad para que el producto llegue al cliente como debe llegar y se maneja por un serial y el nico que puede retirar esos sellos es el cliente.

    Por medio de unas Tablet saben toda la informacin del vehculo: nombre del conductor, cedula, producto que necesita , etc. esta orden se le da al montacargas.

  • PROCESO, SUPERVISIN Y CONTROL

    Cargue: El vehculo ingresa por la portera Norte donde se encuentra una bscula donde toma el peso Tara (peso del vehculo) o si no tiene remanentes (restantes de cemento) se le entrega la orden de cargue y ya puede ingresar el vehculo al silo correspondiente ya ubicado empieza con el proceso de cargue: el operario sube a la parte superior del silo y ah encuentra un visor que le indica que tanto cemento se le est ingresando a la pipa y con un control detiene cuando tenga la cantidad que requiere.

    Descargue: De Rio Claro les suministran el cemento, ingresa la mula se le pone unos comprensores que son a presin y se parquea en un sector, esta operacin se demora de 1 hora a 1 hora y media.

    INVENTARIOS: Todos los das se hace inventarios se compara el inventario fsico(o sea el del patio) con el del sistema (se maneja una margen de error).

  • PROCESO, SUPERVISIN Y CONTROL

    Los silos se hace el Inventario 2 veces a la semana se mide el cemento que hay en metros cbicos se sube el auxiliar hasta la parte superior con una plumilla la tira hasta donde de el cemento la saca y ah le da los metros y esa cantidad la pasa.

    ZONA NO CONFORME: Se sitan las estibas y lminas (polietileno) que no cumplen con los requisitos para ser utilizadas.

    Proveedor laminas: se encarga de reprocesarlas cada lmina cuesta $14000

    La reparacin de unas estibas: por cada tabla que se dae cuesta $6000 a $ 8000 y por completo cuesta 35000$ por lo que no es rentable manejar el almacenaje por estibas por eso solamente es utilizado para el descargue mecanizado.

  • MUCHAS GRACIAS