GESTION DE LA SEGURIDAD EN LA

MINERIA Y METALURGIA

Fernando San Miguel TilMYTA, S.A.- GRUPO SAMCA

Madrid, 26 de febrero de 2014

GRUPO SAMCA

GRUPO SAMCA

• MYTA S.A. Se dedica principalmente a la explotación ycomercialización de arcillas especiales (Sepiolita, Atapulgita yBentonita) y otros productos absorbentes (silicagel, etc.), usadoscomo lechos absorbentes para animales domésticos y otros usosindustriales (absorbentes industriales, inertizadores, aditivosalimentación animal).

• Posee dos centros de producción: Orera (Zaragoza) y Maderuelo(Segovia) y tres explotaciones: una en Orera (Zaragoza), otra enRuesca (Zaragoza), y otra en Bercimuel (Segovia).

• Da empleo fijo a casi 100 personas, cifra esta que se veincrementada en los periodos de extracción minera en otras 40personas más aproximadamente.

MYTA

• Los pilares de la gestión de la seguridad en MYTA son los siguientes:

– Sistema integrado de gestión documental (manual, procedimientos, etc.)• Seguimiento objetivos e indicadores SST (mejora continua)• Presencia de instrucciones escritas para todos los trabajos a realizar

– Programa Plan 0 Accidentes Gobierno de Aragón.– Reuniones trimestrales Comité de Seguridad y Salud– Revisiones Evaluaciones de Riesgos y Planificación acción preventiva derivada– Programas de formación– Auditorías internas de seguridad– Mantenimiento de instalaciones y equipos según programa de mantenimiento.

• Buenas prácticas en trabajos de mantenimiento (consignación equipos, etc.)– Documentación seguridad exigida a contratas.– Presencia de Recurso preventivo.– Certificados CE ó 1215/97 de los equipos.– D.I.S.– Estudio accidentes/incidentes, para averiguar las causas e implementar acciones

correctoras.

PILARES BÁSICOS DE LA GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN EN MYTA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

MYTA posee un sistema integrado de gestión de la calidad (UNE-EN-ISO 9001:2008), el medioambiente (UNE-EN-ISO 14001:2004), la prevención de riesgos (OSHAS 18001:2007) y la seguridad alimentaria para alimentación animal(FAMI-QS/05).

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

TABLA DE REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE LAS DOIFERENTES NORMAS Y LOS CAPITULOS DEL MANUAL

POLITICA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

ORGANIGRAMA

PG-01. Control de los Documentos y Registros.PG-02. Planificación Operativa.PG-03. Revisión del Sistema de GestiónPG-04. Información y Comunicación.PG-05. Identificación, Registro y Evaluación de los Requisitos Legales y Otros.PG-06. Plan de Emergencias.PG-07. Control de los Equipos de Medición y Ensayo.PG-08. Auditorías Internas.PG-09. Control de las No Conformidades.PG-10. Acciones Correctivas y Preventivas.PG-11. Trazabilidad

PROCEDIMIENTOS INTEGRADOS DE GESTIÓN

PS-01. Identificación y Evaluación de Riesgos Laborales.PS-02. Planificación de la Actividad Preventiva.PS-03. Organización del Servicio de Prevención.PS-04. Equipos de Protección Individual.PS-05. Trabajadores con Riesgos Especial.PS-06. Riesgo Grave e Inminente.PS-07. Vigilancia y Control de la Salud.PS-08. Mediciones de Higiene Industrial.PS-09. Inspecciones de Seguridad.PS-10. Técnicas estadísticas de Control.PS-11. Investigación de Accidentes e Incidentes.PS-12. Carga y Descarga de Mercancías Peligrosas.PS-13. Seguridad y Medioambiente para empresas contratadas y subcontratadas.PS-14. Control de Nuevas Instalaciones e Ingeniería.

PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE SEGURIDAD

E F M A 1º cuat . M J J A 2º cuat . S O N D 3º cuat . 2013

M C O 17.50 0.00 0.00 6000.00 0.0 3,636.4 0.0 3,636.36M C M 166.70 0.00 5555.56 6000.00 0.0 0.0 5,882.4 5,555.56M C O 32.00 0.00 0.00 20.00 99.5M C M 6.30 0.00 21.00 20.00 14.0M C O 0.56 0.00 0.00 1.50 0.0 1.0 2.06 3.6M C M 1.06 0.00 1.17 1.50 0.0 0.0 0.82 0.78

2012P R OP IET A R IO

2011N º IN D IC A D OR / A SP EC T O P R OC ESO

Lím

ites

OR IGEN D A T OS

VA LOR IN D IC A D OR / A SP EC T O 2012

2010

SST-2

Indice de siniestrabilidad: Indice de incidencia

Indice de siniestrabilidad: Indice de duración

Indice de siniestrabilidad: Indice de ausencia

17.50 0.00 0.00 6000.00166.70 0.00 5555.56 6000.0032.00 0.00 0.00 20.006.30 0.00 21.00 20.000.56 0.00 0.00 1.501.06 0.00 1.17 1.50

2012

2011

Lím

ites

2010N º IN D IC A D OR / A SP EC T O

SST-2

Indice de siniestrabilidad: Indice de incidencia

Indice de siniestrabilidad: Indice de duración

Indice de siniestrabilidad: Indice de ausencia

3º cuat . 2013

0.0 3,636.365,882.4 5,555.56

99.514.0

2.06 3.60.82 0.78

INDICADORES DE SEGURIDAD

0

20

40

60

80

100

120

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013 Orera

Indices de ausencia

Indices de duración

Indices de incidencia

0

50

100

150

200

250

300

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013 Maderuelo

Indices de ausencia

Indices de duración

Indices de incidencia

SEGUIMIENTO INDICADORES DE SEGURIDAD

• Es un programa diseñado para mejorar, de forma continuada, lascondiciones de trabajo y disminuir los accidentes laborales y lasenfermedades profesionales.

• El programa Objetivo cero accidentes de trabajo es fundamentalmente uncompromiso entre la empresa y los trabajadores. No es un mero objetivonumérico sino una herramienta de trabajo que, ocupando un tiempomínimo, consigue reducciones de accidentes de trabajo y, sobre todo,detectar y corregir situaciones de riesgo.Todo ello se logra a través deprocedimientos de extraordinaria sencillez, perfectamente aplicables encualquier empresa. En primer lugar, una sencilla y elemental revisión de lascondiciones de trabajo antes de comenzar las tareas. En segundo término,una anotación diaria de las incidencias al término de la jornada de trabajo.En tercer lugar, una reunión mensual en la empresa entre el responsabledel tema preventivo o el propio empresario y los representantes de lostrabajadores para evaluar resultados y proponer sugerencias. Todo elloestá demostrado que consigue detectar y corregir las situaciones de riesgo

PLAN 0 ACCIDENTES

Nº DE ORDEN

SECCIÓN ACTA SITUACIÓN DE RIESGO PLAZO DE RESOLUCIÓN

RESPONSABLE RESUELTO

1 PLANTA 07/11/13 Regulación utilización de los teléfonos móviles.

30/01/14 V X

3 PLANTA 07/11/13 Seto para evitar polvo en el aparcamiento de personal.

30/11/14 V

4 PLANTA 07/11/13 Anorak de mas abrigo impermeable y alta visibilidad para el personal.

28/02/14 V

5 PLANTA 07/11/13 Ropa vestuario reutilizable o desechable, para visitas.

28/02/14 V

6 PLANTA 07/11/13 Poda de árboles en Planta y carretera, que den lugar a situaciones de riesgo.

30/02/14 V

7 ENVASADO 07/11/13 Mejorar iluminación de la zona de marcaje Atlas.

30/01/14 ME

8 SECADERO 07/11/13 Mejoras en la carga de cubas para evitar vertidos.

28/02/14 V

9 SECADERO 07/11/13 Nuevo proyecto de APQ, para atender los nuevos aditivos de producción.

30/05/14 V

10 SECUNDARIA 07/11/13 Foco fundido en la explanada. 28/02/14 ME11 SECUNDARIA 07/11/13 Problemas en la bomba en el engrase

de las cribas.30/12/13 MM X

12 MINA 07/11/13 Mejorar la seguridad del cruce de la mina (colocación de nuevas señales, espejo).

30/04/14 V

13 TALLER 07/11/13 Ropa de algodón para personal de mantenimiento.

28/02/14 V

EJEMPLO DE SITUACIONES DE RIESGO DETECTADAS EN PLAN 0 ACCIDENTES

AÑO Resumen situaciones de riesgo Resueltas Pendientes Incidentes Accidentes 2003 26 26 0 2 1 2004 113 113 0 3 4 2005 100 100 0 7 3 2006 96 96 0 12 7 2007 128 128 0 2 9 2008 118 118 0 0 15 2009 115 115 0 0 10 2010 94 94 0 0 4 2011 79 79 0 0 4 2012 74 72 2 0 1 2013 87 69 18 0 4

PLAN 0 ACCIDENTES

Las funciones del Comité de Seg. y Salud en MYTA son las siguientes:

• Participar en la elaboración, puesta en práctica y evaluación de los planes y programas de prevención de riesgos en la empresa.

• Aprobar la Planificación de la Acción Preventiva.• Informar de los posibles cambios y mejoras que se puedan

producir en materia de prevención.• Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la

efectiva prevención de los riesgos, proponiendo a la empresa la mejora de las condiciones o la corrección de las deficiencias existentes.

FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEG. Y SALUD

EJEMPLO DE PLANIFICACIÓN DERIVADA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

TITULO ACCIÓN FORMATIVA DIRIGIDO A FECHA RESPONSABLENECESITA

EVALUACION FORMACION

EL TRANSPORTE INTERNACIONAL DE MERCANCÍAS POR CARRETERA RESPONSABVLE LOGÍSTICA ENERO AEUTRANSMER SI

CONCEPTOS GENERALES PRL Y RECORDATORIO DE DIS TODA LA PLANTILLA NOVIEMBRE MC PREVENCIÓN SI

CHARLA NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y COORDINACIÓN CON EMPRESAS CONTRATATISTAS

CONTRATAS Y PERSONAL QUE INTERVIENEN EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EN PERIODO DE CIERRE

JUNIO SEGURANZA

SI

PRÁCTICAS EXTINCION DE INCENDIOS PERSONAL AFECTADO PLAN EMERGENCIA OCTUBRE BAHUER SI

VIDEOS CONTRA-INCENDIOS PERSONAL AFECTADO PLAN EMERGENCIA MAYO MYTA SI

CHARLA DIS OPERARIOS PLANTA SEPTIEMBRE-OCTUBRE SEGURANZA SI

OPERATIVA COGENERACION (II) E I.O. Nº 31.

OPERARIO MANTENIMIENTO MECÁNICOP ENERO OFICIAL OPERADOR

COGENERACIÓNSI

OPERADOR DE COGENERACIÓN OPERARIO COGENERACIÓN FEBRERO-MARZO OFICIALES

OPERADORES COGENERACIÓN

SI

ADR Y CARGA/DESCARGA MERCANCIAS PELIGROSAS PERSONAL AFECTADO MARZO-JULIO-

SEPTIEMBRE LEBEN SI

RIESGOS RUIDO/ PREVENCIÓN MAQUINAS/ CONCEPTOS BÁSICOS 1º AUXILIOS

OPERARIOS PLANTA ABRIL MC PREVENCIÓNSI

APLICACIÓN MAXIMO OPERARIOS MANTENIMIENTO SEPTIEMBRE BRILEN SI

MANTENIMIENTO CRIBA TSM ALLGAIER PERSONAL MANTENIMIENTO OCTUBRE ALGAIER SI

PLAN FORMACIÓN

Si bien el marco legal que crea esta figura no ladefine, se considera recurso preventivo a una ovarias personas designadas o asignadas por laempresa, con formación y capacidad adecuada, quedispone de los medios y recursos necesarios, y sonsuficientes en número para vigilar el cumplimientode las actividades preventivas que así lo requieran.

Esta figura es una medida preventivacomplementaria y en ningún caso podrá ser utilizadapara sustituir cualquier medida de prevención oprotección que sea preceptiva.

RECURSO PREVENTIVO

La presencia en el centro de trabajo de los Recursos preventivos será necesaria:

• Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la actividad, por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

• Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales:– 1.Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura, por las particulares características de la

actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo.– 2.Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento.– 3.Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de conformidad por ser su fecha de

comercialización anterior a la exigencia de tal declaración con carácter obligatorio, que sean del mismo tipo que aquellas para las que la normativa sobre comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo notificado en el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de aplicación.

– 4.Trabajos en espacios confinados. A estos efectos, se entiende por espacio confinado el recinto con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables o puede haber una atmósfera deficiente en oxígeno, y que no está concebido para su ocupación continuada por los trabajadores.

– 5.Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersión.

• Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, si las circunstancias del caso así lo exigieran debido a las condiciones de trabajo detectadas.

RECURSO PREVENTIVO

NO QUEREMOS LLEGAR A ESTO:

MUCHAS GRACIAS