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Para obtener más informaciónwww.mt.com / pro
Mettler-Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69-7108909 Hospitalet de LlobregatBarcelonaTeléfono +34 902 32 00 23
Sujeto a modificaciones técnicas.©07/2010 Mettler-Toledo AG Impreso en Suiza
Soluciones inteligentes de instrumentaciónConozca el universo de ISM
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Intelligent Sensor Management (ISM®) Competence Center
Insights on ISM® Technology
In today’s challenging environment for manufacturing industries to continuously improve efficiency and process safety, Process Analytics has become a key driver for operational excellence.
Measurement equipment with ISM technology by METTLER TOLEDO can substantially reduce maintenance costs and reduce unnecessary process downtimes.
Exchange sensors in the process before they fail with the Dynamic Lifetime Indicator (DLI): click here to see the animation.
ISM® Intelligent Sensor Management: One Step Ahead of Maintenance
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
Key ApplicationsFind out how ISM® is implemented in industrial applications – and discover the upside for your process.
Application Note: Easy ISM Sensor Management in Breweries
Application Note: Improve Your Pulp & Paper Process Further with ISM Technology
Application Note: Optimized Control of Sour Water in Petrochemical Applications
Application Note: Manage Your ISM Sensors in Pharma Applications
White Paper: ISM and Process Automation - Together a Strong Team
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
Key Product SolutionsThe latest series of digital sensors from METTLER TOLEDO feature Intelligent Sensor Management (ISM®) technology for easy maintenance and enhanced process safety. Digital ISM sensors provide the user with real-time sensor status data for continuous performance monitoring and early fault detection.
W100 Cableless Solution for ISM Sensors - NEW
InPro6870i (Optical Oxygen Measurement System) - NEW!
M400 (Single-channel Version, ISM ability) - NEW
M420 (2-wire Transmitter, for pH, O2) - NEW
M700(X) ("Premium Line" - Simultaneous Measurement of pH, DO and Cond)
Family Flyer: Intelligent Digital pH and Oxygen Systems - One Step Ahead of Maintenance
iSense Asset SuiteThe iSense software Suite for Asset management helps you to fully convert the benefits of the ISM technology into tangible improvements in plant performance. With iSense, you can assess and record the status of each individual sensor and accurately calibrate each sensor on the bench.
Datasheet: iSense Asset Suite - Maximum Performance of ISM Sensors
White Paper: Intelligent Sensor Management - Intelligence Starts in the Head
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Intelligence startsin the head
Sensor de gestión inteligenteUn nuevo concepto de medición en la analítica de procesos
Conozca el universo ISM de mediciones en instrumenta-ción de procesos en nuestro centro de competencia. Encontrará, entre otros documentos, libros blancos, notas sobre aplicaciones y documentación de productos.
www.mt.com/ISM
Adaptablen ISM permite integrar sin fisuras la información de diagnóstico en línea
en los sistemas de control de procesos a través de un Profibus PA y de transmisores Foundation Fieldbus o Ethernet.
n Un concepto exclusivo de bajo consumo que ofrece, además, la instalación inalámbrica y registradores de datos temporales basados en Bluetooth.
n La integración directa en los controladores analógicos a través de cables de convertidor de 4 a 20 mA ofrece lo mejor de ambos campos: el mante-nimiento basado en la gestión de sensor inteligente con iSense y el diagnóstico local con la robusta integración de señales analógicas.
Predeciblen Evite el mantenimiento no previsto gracias al indicador
dinámico de vida útil, una exclusiva función de diagnóstico anticipado en tiempo real.
n Controle la vida útil de sus sensores con iSense Asset Suite, un software de gestión de sensores a través de su PC.
n Optimice los programas de mantenimiento para reducir costes y evitar paradas imprevistas.
PersonalizableLa ISM ofrece soluciones específicas para la industria, personalizadas según las necesidades específicas.n En la industria farmacéutica y biotecnológica, la precisión en la calibra-
ción y una documentación electrónica exhaustiva son sinónimo de rastre-abilidad.
n En la industria química y petroquímica, la calibración previa en un taller de mantenimiento y la gestión optimizada del mantenimiento mejoran la fiabili-dad de los procesos y reducen los gastos de mantenimiento.
n En las cerveceras, los sensores ópticos de oxígeno disuelto calibrados pre-viamente ofrecen mediciones más fiables y reducen el mantenimiento.
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M El universo del sensor de gestión inteligenteInteligente, predecible, personalizable y adaptable
El sensor de gestión inteligente (ISM, por sus siglas inglesas) es un innovador concepto de soluciones de medición en instrumenta-ción de procesos que simplifica el manejo, aumenta la fiabilidad y reduce los costes de vida útil del sensor gracias a un vanguar-dista y novedoso concepto de mantenimiento.
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Inteligente n El universo de ISM ofrece
soluciones de produc-tos únicas y comple-tas, que van desde el pH hasta el carbono orgánico total, pa-sando por el oxígeno disuelto, la conductivi-dad y el ozono.
n La tecnología de sensor digital ofrece un manejo sencillo con sensores calibrados previamente, un mayor rendimiento del sensor y diagnóstico incorporado.
n Un exclusivo conjunto de herramientas ofrece una gestión optimizada del man-tenimiento durante toda la vida útil.
Y eso no es más que el principio.
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Soluciones inteligentes en instrumentaciónpara una analítica de procesos avanzada
El universo ISM de soluciones exclusivas se fundamenta en tres pilares: la tecnología de medición inteligente integrada en el sensor, las capacidades de diagnóstico en tiempo real y la elevada flexibilidad de la instalación del punto de medición (realmente inteligente, predecible y adaptable).
iSense Asset Suiten Integración directa a través de USBn Registrador de datos del pH ISM
Herramientas de mantenimienton Simuladores y herramientas
de mantenimienton Calibrador
Inteligente: tecnología de medición digital integrada en el sensor
Instalación de tipo “conectar y medir”n Puesta en marcha sin erroresn Reconocimiento de sensores y
configuración rápida
Menores gastos de instalaciónn Sistema de comunicación digital
estándar de un cablen Cable coaxial sencillo para un
cableado fácil
Eliminación de cables gracias a Sistema WIRELESSn Registradores de datos temporales
WIRELESS mediante Bluetoothn Conexión sin cables entre el sensor y
el transmisor, con una larga duración de las baterías de hasta seis meses
Adaptable: máxima flexibilidad gracias a la tecnología de sensores digitales
Transmisores avanzadosn Diversos parámetrosn Canal dualn Modo mixto: analógico / digitaln Opción de hilos de alimentación
de dos hilosn Cables para conversión a 4 a 20 mA
Fieldbusn Envío de los datos de diagnóstico a los
sistemas de control a través de trans-misores Foundation Fieldbus o Profibus
n Ampliabilidad por Ethernet con iConverter (próximamente)
Inteligente
Predecible: sensor con algoritmos de diagnóstico en tiempo real
Diagnóstico en línean Información real y dinámica de mante-
nimiento anticipado tipo “GPS” gracias al indicador de vida útil dinámico (DLI)
n Supervisión en tiempo real de la “salud” del sensor
n Registro de calibraciones
Medición fiablen La comunicación digital entre el sensor
y el transmisor garantiza una mayor estabilidad de la transmisión de la señal
n La medición electrónica de los sensores consigue una mayor precisión
Amplia gama de parámetrosn pH, ORP, temperaturan O2 y medición óptica de O2
n Conductividadn Turbidezn TOC, carbono orgánico total
(próximamente)n Ozono (próximamente)
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Algoritmos de diagnóstico anticipado inteliEstime la vida útil de sus sensores y evite la inactividad en sus procesos
Los productos ISM cuentan con características innovadoras, como algoritmos de diagnóstico anticipado inteligentes. Previene los perío-dos de inactividad imprevistos en el proceso o el mantenimiento innecesario y mejore la fiabilidad de los procesos y la productividad.
ISM: una revolución en la seguridad de procesos y la gestión del mantenimientoISM se basa en la integración de sensores y algoritmos de medición y diagnóstico específicos para la aplicación en el mismo sensor. Además de una medición más pre-cisa, con ello se consigue una innovadora información de diagnóstico en tiempo real, mientras que el sensor realiza sus medicio-nes en los procesos.
Todas las mediciones características en tiempo real y la información sobre el estado de los sensores se incluyen en algoritmos patentados, que ofrecen una información anticipada de mantenimiento en línea de primer orden. Con ello, se permite al usuario n evitar períodos de inactividad imprevistos; n calcular la precisión de la medición, pre-
decir los fallos y planificar los programas de mantenimiento de forma más eficaz;
n adoptar una nueva y revolucionaria gestión del mantenimiento, lo cual reducirá considerablemente los gastos de mantenimiento.
Inteligente
¡Anticípese en el mantenimiento!Diagnóstico inteligente, calculada en el sensor y visualizable en el transmisor a fin de indicarle si el sensor requiere mantenimiento o sustitución: ¡se acabaron los períodos de inactividad por culpa del sensor!
Diagnóstico inteligente en tiempo real del sensor
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
TTMTime to Maintenance
DLIDynamic Lifetime Indicator
ACTAdaptive Calibration Timer
Sus procesosInformación en tiempo real de los parámetros de sus procesos, como el pH, la temperatura, etc.
Visualización en tiempo real sobre los parámetros de información diagnóstica
Optimice su proceso gracias al mantenimiento anticipado
Procesamiento
Measurement time
Stre
ss
Day
s
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Remaining lifetime
Stress in process
DLI
Vida útil restante
Tensión enlos procesos
Tiempo de medición
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Tens
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Día
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CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
CIPCIP/SIP Counter
00/NNMax. °CDays of operation
MAXMax. Temperature/ODI
Calibration History
CAL
Indicador dinámico de vida útil (DLI)Un algoritmo exclusivo utiliza valores de medición, calibración y estrés reales e histórico del sensor para calcular en tiempo real la vida útil del sensor.
Temporizador de calibración ajustable (ACT)A partir del algoritmo descrito, el sensor pre-dice el tiempo que falta para la próxima cali-bración requerida.
Tiempo para el mantenimiento (TTM)El sensor le indica igualmente cuándo tendrá que realizar el próximo mantenimiento.
Contador CIP / SIPLos ciclos CIP y SIP se interpretan con un algoritmo propio patentado.
Historial de calibracionesEl historial de calibraciones se almacena en el sensor y se utiliza con fines diagnósticos.
Temperatura máxima / Indicador de los días de funcionamientoInformación sobre la temperatura máxima a la que se ha expuesto en su vida útil el sensor y sobre el número de días de funcionamiento.
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Predecible
Antes: calibración in situ Ahora: Calibración en el laboratorio y cambio in situ
Entorno del proceso
n Calibración de electrodos en las condiciones requeridas por el proceso
n Documentación manual
n No había reservas de electrodos calibrados previamente
n Cualquier fallo nos coge desprevenidos
n Largas interrupciones del proceso, calibración y mante-nimiento in situ engorrosos y propensos a errores
n Riesgo de contaminación en el proceso
n No era posible gestionar la vida útil del sensor
n Calibración previa de los electrodos con iSense en un taller de mantenimiento
n Documentación electrónica exhaustiva
n Posibilidad de contar con reservas de electrodos calibrados previamente
n Sencillo mantenimiento de los sensores: solo hay que coger electrodos del almacén y cambiarlos in situ
n Gestión completa del sensor, que incluye el diagnóstico del mismo antes de su uso y su desactivación final
Ejemplo de flujo de trabajo con electrodo de pH analógico: Ej. de flujo de trabajo con electrodo digital de pH ISM:
iSense Asset SuiteUna revolución en la gestión del mantenimiento
El exclusivo software iSense para PC permite verificar y calibrar los electrodos de pH digitales ISM y los sensores de oxígeno ISM en condiciones de laboratorio o en un taller de mantenimiento. Además, permite controlar la vida útil de sus instalaciones con costes reducidos. Se acabó la molestia de realizar la calibración y el manteni-miento in situ o en instalaciones remotas.
Fácil conexión a su ordenadorSolo hay que conectar el sensor ISM a través de un cable USB a su ordenador y seguir las instrucciones del software iSense. No se re-quiere ningún transmisor como interfaz.
Ver el rendimiento del sensor iSense le permite evaluar en un momento el estado de sus electrodos y sensores ISM. Información exhaustiva sobre: la última fecha de calibración, la inclinación, el punto cero, el tiempo de respuesta, la fecha de fabricación, el tiempo de funcionamiento, la temperatura máxima y la vida útil restante.
Asistencia intuitiva a la calibraciónMejore su productividad con la aplicación intuitiva para la calibración de sensores. La experiencia demuestra que puede reducirse drásticamente la duración y la frecuencia de la calibración, con el consiguiente ahorro de hasta un 20 % de los gastos, rentabilizán-dose la inversión en solo tres meses.
Documentación electrónica exhaustiva y gestión de usuariosTodas las actividades relacionadas con el sensor, como la calibración o el manteni-miento, se almacenan y pueden documen-tarse electrónicamente o en un informe im-preso. Un registro electrónico y la gestión de usuarios permiten controlar y rastrear todas las actividades, asegurando una completa documentación de sus sensores a lo largo de toda su vida útil.
Mantenimiento optimizado gracias a iSenseEl software iSense Asset Suite para la analítica de procesos constituye una revolución: controle el futuro de la vida útil de sus sensores desde la primera implementación en sus procesos hasta la decisión de eliminarlos.
Gestione sus sensores ISM durante toda su vida útilTodos los datos de los sensores pueden vi-sualizarse en una base de datos SQL, desde la que puede accederse a todos los datos almacenados previamente de cualquier equipo que se haya utilizado en el proceso. La exportación ilimitada de datos abre nu-merosas posibilidades de optimización de sus sistemas de medición y procesos.
Las principales ventajas de un vistazon Verificación y calibración de los electrodos
y sensores ISM en el taller de mantenimiento
n Documentación completa sobre los sensores electrónicos
n Los datos pueden exportarse a un archivo .csv
n Los protocolos pueden imprimirsen Gestión total del sensorn Disponible para pH / ORP, oxígeno disuelto
amperométrico, gas O2 y medición óptica del oxígeno disuelto
n Compatible con Windows 7 (32 y 64 bits)n Gestión de usuarios y registro electrónico
Entorno del taller de mantenimiento
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Soluciones a medidaPara responder a las necesidades específicas de la industria
ISM ofrece una amplia gama de soluciones específicas para las aplicaciones y funcio-nes de diagnóstico avanzadas para responder a cualquier necesidad de la industria. La herramienta de gestión de valores iSense le ofrece toda la asistencia de mantenimiento que necesita: desde la calibración y el diagnóstico predecible hasta la gestión completa de sus instalaciones, sin olvidar la documentación. Totalmente personalizable...
Personalizable
Industria
Biofarmacia
Química
Alimentación y bebidas
Refinerías y petroquímica
Microelectrónica
Minería / Papel y pasta de papel
Generación de electricidad
Disponible Pertinente para la industria
Industria farmacéutica
La fiabilidad del proceso y la conformidad con la normativa son paráme-tros de funcionamiento clave en las plantas far-macéuticas. La precisión del sensor tras la esteri-lización y el diagnóstico previo a la instalación son importantes para evitar la pérdida de valiosos productos y asegurar una alta productividad. Los sensores pueden calibrarse previamente y someterse a un diagnóstico con iSense para ver si funcionarán en el próximo lote de fermentación. Además, todo el ciclo de vida del sensor queda documen-tado, para cumplir con la normativa.
Industria química
En la actualidad, el ren-dimiento y la fiabilidad de la planta se han convertido en un factor de éxito clave. Anual-mente, se pierden más de 45 000 millones de dólares estadouniden-ses por períodos de inactividad imprevistos, mientras que más del 60 % de las tareas de man-tenimiento son innecesarias. Los sensores calibrados previamente pueden intercambiarse in situ de forma rápida y segura. Además, la tecnología digital asegura un rendimiento fiable de los sen-sores más importantes. Con los sensores inteligentes, los gastos de mantenimiento se reducen considerablemente y pueden evitarse los tiempos de inactivi-dad imprevistos gracias al mantenimiento anticipado.
Industria alimentaria y de bebidas
En los procesos higié-nicos de la industria alimentaria y de bebidas, la sencillez de uso y la manipulación segura, así como la fiabilidad del proceso, son cada vez más importantes para controlar los gastos. Los sensores calibra-dos previamente hacen que la puesta en marcha de un punto de medición resulte sencilla. El diag-nóstico en tiempo real aumenta la fiabilidad del proceso, facilita un mantenimiento rápido y sencillo y contribuye a evitar los tiempos de inactividad imprevistos.
Diagnóstico avanzado en tiempo real
Contador CIP / SIP
Calibración previa / Conexión y medi-ción inmediatas
Documentación electrónica y ges-tión de usuarios
Gestión de
valores
Integración perfecta en
PLC
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M Casos de éxito con ISMen clientes de todos los sectores
ISM gana cada vez más adeptos en todos los sectores industriales del mundo. Las principales ventajas que impulsan la satisfacción del cliente son la medición digital fiable, los sensores calibrados previamente y la información anticipada que permite un mantenimiento preventivo.
Cuanto más importante es la medición del pH, más preciso y fiable debe ser el sistema de medición. METTLER TOLEDO ofrece sensores inteligentes de alto rendimiento con funciones de diagnóstico preventivo que predicen sus propias necesidades de mantenimiento: un grupo empresarial brasileño escogió los sensores ISM para reducir sus gastos de mantenimiento. “La combinación de una señal fiable, un mantenimiento anticipado y una medición del pH segura y precisa son justo lo que andábamos buscando. Quedamos tan satisfechos que ahora estamos pensando en actualizar el resto de nuestras instalaciones con equipos ISM”. Planta de etanol en Brasil
Durante el llenado de los barriles es importante que la medición del contenido de oxígeno disuelto en la cerveza sea rápida y precisa. El sistema de medición de oxígeno óptico InPro 6970i ofrece unos tiem-pos de respuesta cortos, una gran precisión y un bajo mantenimiento, lo que significa una reducción de los gastos de producción.El transmisor compatible M400 permite una recuperación en tiempo real de los datos de estado del sensor para transferirlos al sistema de con-trol del proceso. El indicador dinámico de vida útil (DLI) y el temporiza-dor ajustable de calibración contribuyen a la supervisión continua del sensor, lo que facilita la planificación del mantenimiento del mismo.Cervecera alemana
El negocio de Catalizadores para tecnologías de procesos de Johnson Matthey (Reino Unido) pretendía supervisar el pH en la producción de sus catalizadores. En un punto del proceso, el medio es una masa tan espesa que puede bloquear la unión de referencia del electrodo, provocando el fallo del mismo. Al cambiar a los electrodos de pH InPro 4250 SG se redujeron los bloqueos. Usando la función de diagnóstico avanzada del transmisor M700, junto con las características ISM del electrodo, los operarios consiguieron información en tiempo real sobre el estado de sus electrodos de pH. El mantenimiento proactivo redujo el número de fallos inesperados y contribuyó a maximizar la eficiencia de los procesos.Planta química del Reino Unido
Personalizable
Se acabaron los problemas de documentación de sensores en la fermentación de fármacos Reducción de los períodos de inactividad en la producción de catalizadores
La medición óptica del oxígeno disuelto con ISM optimiza el mantenimiento en una cervecera
La medición fiable y el mantenimiento anticipado ayudan a la producción de etanol
En China, la documentación insuficiente del sistema de medición era un problema importante para la producción de API. Los técnicos pres-tan una atención especial a los niveles de pH y oxígeno disuelto debido a la considerable influencia que tienen estos parámetros en el rendi-miento de la fermentación. No obstante, los factores humanos implica-dos en el proceso impedían comprender detalladamente el uso de cada sensor. Al cambiar a ISM, se resolvió este problema. El software iSense Asset Suite permite registrar en una base de datos todas las calibracio-nes de sensores y el historial completo de cada sensor ISM usado en la instalación. La normativa se cumple por disponer de documentación completa y fiable para cada sensor. - Planta farmacéutica en China
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Integración perfecta del diagnóstico ISMen los sistemas de control
Las soluciones flexibles de integración en sistemas de los sensores ISM a través de transmisores Fieldbus, convertidores a salidas analógicas o Ether-net permiten la integración única en tiempo real de la información de diag-nóstico en los sistemas de control, plenamente adaptable.
Al contrario de lo que ocurre con los senso-res analógicos tradicionales, los sensores digitales ISM ofrecen la integración flexible de los principales datos de diagnóstico en los PLC. La tecnología totalmente digital de los sensores permite instalaciones tempo-rales y remotas, así como soluciones de integración de sensores directas orientadas al futuro para industrias específicas.
Integración de Fieldbus a través de transmisoresn El transmisor M700 ofrece soluciones
Profibus® PA y Foundation Fieldbus™n Integración en línea de información de
diagnóstico y característica del sensor en PLS
Nivel de campo Nivel de controlIntegración con PLC a través Integración directa
de transmisor Convencional Fieldbus con ISM Convencional Instalación remota Ethernet* (inalámbrica)
Convertidores de integración directan Cables de convertidor ISM-analógico de
4 a 20 mAn Cables de convertidor para sensores ISM
a entradas de sistemas de control de biorreactores analógicos convencionales
n Solución iConverter para la integración de sensores ISM a través de protocolos TCP / IP con acceso integral a los datos (próximamente)
Soluciones inalámbricasn Solución de registrador temporal
iRO a través de Bluetooth, ahorrando el transmisor
n Solución wireless sensor-transmisor para instalaciones remotas
n Integración por Bluetooth con Wago PLC
Adaptable
El universo ISM ofrece una gama completa de soluciones de integración en sistemas de tradición analógica, así como en sistemas de Fieldbus orientados al futuro.
n Fieldbus ofrece la integración de los datos de sensores e información de diagnóstico en los sistemas de control.
n Los cables de los convertidores para salidas analógicas permiten el uso coherente del mismo sensor en todo el proceso farmacéutico.
n Las soluciones de integración inalámbrica y basadas en Ethernet abren el camino a la integración directa en el futuro de la información de los sensores en los sistemas de control específicos de industrias como la biotecnología o los amortiguadores integrados.
* Próximamente
