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Enrique Alania Conferencia "Gestión Eficiente de
Almacenes"
PUCP, octubre 2008 1
Gestión Eficiente de Almacenes
Octubre 2008
Gestión Eficiente de Almacenes
2Antamina:
Los Almacenes y el Flujo de material
Proveedores
SOPO
RTE
A
MA
NU
FAC
TU
RA
Consumidores
Plantas
Centros
Distribución
Distribuidores
M.P. P.T.
Flujo de Información
Plantas
COMPRAS
DISTRIBUCIÓNIn
ventarios
Inven
tarios
Inven
tarios
Inven
tarios
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Gestión Eficiente de Almacenes
3Antamina:
• Las fluctuaciones en la demanda del mercado, los cambios tecnológicos en la producción, las innovaciones en el transporte y las necesidades financieras obligan que los procesos se equilibren a través de loa inventarios en una manera que representen bajos costos sin disminuir la calidad del abastecimiento.
• Los Almacenes entonces juegan un rol de balance entre los procesos, ya se para conseguir economías potencial, proteger inversiones, regulador de demanda y oferta.
Los Almacenes - Contexto
Gestión Eficiente de Almacenes
4Antamina:
El Almacén como un mal necesario
Versus
El Almacén como un generador de utilidad.
Dilema en los Almacenes
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Gestión Eficiente de Almacenes
5Antamina:
Los Almacenes – Los factores que generan conflicto en los inventarios:
INVENTARIOS
BAJAR
SUBIRCubrir riesgos de abastecimiento
Compras económicas
Optimizar recursos financieros
Bajar costos de almacenamiento
Gestión Eficiente de Almacenes
6Antamina:
• La magnitud de los inventarios puede llegar al 30% del total de sus activos y al 90% de su activo circulante.
• Por lo tanto es fundamental de controlar los inventarios para mantener un equilibrio adecuado a través del flujo que se produce por todos los procesos de la cadena de abastecimiento.
¿Porque es importante controlar los inventarios en los Almacenes?
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Gestión Eficiente de Almacenes
7Antamina:
• Dar respuestas a tres preguntas básicas”:
• ¿Cuándo debe colocarse una orden de pedido para el Almacén?
• ¿Qué cantidad del material debe pedirse en la orden?
• ¿Con qué frecuencia debe ser revisado un ítem para volver a responder las dos preguntas anteriores?
El Objetivo económico y financiero de controlar los inventarios
Gestión Eficiente de Almacenes
8Antamina:
• Por fluctuación de la demanda.
• Para hacer manufacturas económicas por lotes.
• Para hacer compras económicas por lotes.
• Para cubrir riesgos de desabastecimiento.
• Para optimizar recursos financieros.
• Otros específicos del negocio.
Considerar los factores que permiten que existan inventarios en Almacenes
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Gestión Eficiente de Almacenes
9Antamina:
Ejem: Por el grado de transformación:
• Materias primas.
• Insumos.
• Componentes.
• Productos en proceso
• Productos semi-terminados
• Productos terminados
• Sub-productos
• Envases y Embalajes
• Otros
Considerar los tipos de inventario
Gestión Eficiente de Almacenes
10Antamina:
Una política de gestión de inventarios busca agrupar los factores que intervienen en el abastecimiento y determinar un modelo que responda las 3 preguntas básicas de reposición.
Los pasos básicos son:
• Identificar los items.
• Clasificar los items (Ejem: Pareto, ABC, etc)
• Identificar el tipo y variables de la demanda.
• Identificar los costos y los plazos de tiempo.
• Diseñar un modelo de gestión.
Política de gestión de inventarios
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Gestión Eficiente de Almacenes
11Antamina:
Un proceso ordenado de gestión de inventarios debe partir con la información básica de identificación de los ítems. Estos son ordenados bajo una determinada clasificación en una relación conocido como el “Catálogo de Almacen”.
Es importante entender que un Catálogo actualizado es básico para una buena gestión de inventarios.
Identificación y Clasificación de Inventarios
Gestión Eficiente de Almacenes
12Antamina:
La clasificación del inventario busca simplificar, priorizar y general orientar a la política de gestión de inventarios, a fin de hacer una reposición económica y financieramente adecuada.
Una primera clasificación típica de los inventarios esta basada en la importancia económica del inventario conocido como “Clasificación ABC” y esta basado en la teoría de Pareto. Esta clasificación ABC que se basa en la acumulación de volumen de dinero puede estar basado en diferentes criterios: volumen de consumo, volumen de inventario, volumen de compra, etc pero finalmente nos sirve para determinar el grado de importacia que le debemos dar a los items por lo que representa en dinero.
Identificación y Clasificación de Inventarios
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Gestión Eficiente de Almacenes
13Antamina:
El comportamiento de un ítem esta condicionando por la demanda, y las características que esta demanda influirá en las decisiones que se tome, como por ejemplo en los casos de stock de seguridad. Las características mas importantes de la demanda son:
• La unidad de medida.
• El tamaño y la frecuencia de los despachos.
• Uniformidad de la demanda.
• Tipo de demanda dependiente o independiente.
• Posibilidad de diferir la demanda insatisfecha.
• El sistema de Almacenamiento físico o número de Almacenes.
• El grado de predecibilidad. Forecasting.
La Demanda
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14Antamina:
El conocimiento de la demanda y de el material en sí, son la base importante para que la persona encargada de decidir la reposición tenga una gama de posibilidades para definir el modo de re-aprovisionamiento.
Importancia de conocer la demanda
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Gestión Eficiente de Almacenes
15Antamina:
Los costos relevantes a tener en cuenta en los modelos de inventario son:
• El costo de aprovisionamiento, que se desdobla en costo del pedido y de la emisión del pedido.
• Costo de Almacenaje.
• Costo asociado a la Demanda insatisfecha.
Los Costos
Gestión Eficiente de Almacenes
16Antamina:
Costo del pedido, que resulta de multiplicar el valor unitario del ítem por la cantidad que se esta comprando. Este costo representa la parte variable del Costo de reaprovisionamiento porque depende de la cantidad.
Costo de emisión del pedido, representa los gastos internos en que la empresa incurre para hacer una compra desde que se inicia la compra hasta que el ítem es recibido en Almacén. Este costo es normalmente calculado sumando todos los gastos de los departamentos de compra, transporte, etc.
El Costo de aprovisionamiento
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Gestión Eficiente de Almacenes
17Antamina:
Es el costo en que incurre la Empresa como consecuencia de mantener una determinada cantidad de un ítem en inventario. Se expresa en porcentaje y se pueden identificar como parte de este costo a los siguientes:
• Costo del Almacén; personal, edificio, terreno, equipos, gastos de servicios, etc.
• Costos de Mantenimiento y Seguros.
• Costo de obsolescencia y mermas.
• Costo de Oportunidad de Capital.
El Costo de Almacenamiento
Gestión Eficiente de Almacenes
18Antamina:
Es el Costo en el que se incurre cuando no se puede atender a lademanda debido a que cuando ésta se presenta, no hay stock en almacén, esta situación que se denomina “rotura de stock”. Se puede distinguir dos tipos de Demanda insatisfecha; diferida y perdida.
La diferida, es cuando al requerirse el material, el usuario puede esperar hasta que haya stock. En este caso los costos estan más asociados a la pérdida de tiempo y costo administrativo.
La perdida, es la que se pierde definitivamente y que generalmente se sustituyen y se compromenten varios costos intangibles que son díficil cuantificación.
Los costos asociados a la demanda inastisfecha
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Gestión Eficiente de Almacenes
19Antamina:
Uno de los parámetros más importantes de los modelos de inventarios es el llamado Plazo de entrega, o tiempo de espera, que se define como el tiempo que transcurre desde que se lanza una orden de pedido hasta que se recibe en el Almacén. El tiempo de espera se puede subdividir en:
• Tiempo interno del comprador.
• Tiempo del proveedor.
• Tiempo del tránsito del pedido.
• Tiempo de recepción hasta la disponibilidad.
Los plazos de entrega
Gestión Eficiente de Almacenes
20Antamina:
Es importante no confundir el Plazo de entrega con el “Plazo de reaprovisionamiento”, ya que éste último contempla el tiempo de revisión del inventario y el periódo de revisión.
Sólo en los casos que los Sistemas de Información, permitan que la revisión del inventario este basado en fórmulas automáticas y con periodo de revisión contínua, entonces ambos Plazos pueden ser iguales.
Los Plazos de entrega
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Gestión Eficiente de Almacenes
21Antamina:
Antes de desarrollar un Sistema de gestión de Inventarios resulta conveniente hacer una clasificación de modelos basado en dos características de la demanda:
- El grado de conocimiento de la demanda.
- La variación en el tiempo de la demanda.
La demanda de un ítem puede conocerse con certidumbre o en forma probable y puede esperarse que sea regular o variable, por lo tanto se puede clasificar en los siguientes modelos:
Modelo de gestión de Inventario
Plan Estratégico SSEE 22Antamina:
Almacén – Modelos de Inventario
MODELOS NO ESTACIONARIOS NO DETERMINISTAS
MODELOS NO DETERMINISTAS
MODELOS
NO ESTACIONARIOS DETERMINISTAS
MODELOS
DETERMINISTAS
Variable con el tiempoNivel aproximadamente constante
Variación de la demanda en el tiempo
Conocida sólo en términos
probabilísticos
Conocida con certidumbre, se puede predecir
Grado de conocimiento de la
Demanda
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23Antamina:
Características:
• La demanda es contínua a una tasa constante.
• El proceso continua indefinidamente.
• No hay restricciones por cantidad de pedido, capacidad de almacenamiento, capital disponible, etc.
• El aprovisionamiento es instantáneo, es decir el plazo de entrega es cero.
• No se permiten roturas de stock, es decir toda la demanda es satisfecha.
• No se consideran descuentos por volumen en el precio de compra.
• Los costos se consideran invariables en el tiempo.
El Modelo simple
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24Antamina:
Modelo Simple “diente de sierra”
TIEMPO0
B
A C
Q
NIVEL DE INVENTARIO
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25Antamina:
Costo total para el Modelo Simple
COSTO
CANTIDAD
K
IUQ/2
YC/Q
Q*
Costo de Almacenamiento
Costo Total
Costo de ordenar
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26Antamina:
- Caso con Demanda insatisfecha.
- Modelos con descuentos totales y descuentos incrementales.
- Modelo simplificado de revisión continua.
- Modelo simplificado de revisión periódica
Algunos otros Modelos de inventario
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27Antamina:
Mas conocido como el MRP es un sistema que tuvo su mejor auge gracias al computador, y sirve para llevar la Planificación y el Control de la producción en forma eficiente y un ágil mecanismo de reprogramación para revisar los planes cuando ocurran cambios.
Los sistemas MRP se desarrollaron para manejar los ítems de demanda dependiente de acuerdo a las necesidades indicadas en el Plan Maestro de Producción, con este plan se determinan los recursos necesarios para la producción y se llega a una lista de materiales requerido por cada Producto (Bill of materials).
Planificación de Requerimiento de materiales (MRP)
Gestión Eficiente de Almacenes
28Antamina:
• Conservar y mantener los materiales en buen estado de uso.
• Manipular, identificar y registrar adecuadamente los materiales.
• Diseñar la disposición del almacenamiento con un enfoque de simplicidad de las operaciones.
• Reducir costos en los procesos de manipulación y transporte.
• Lograr coordinación entre demanda y suministro (Cross docking)
• Coordinar y apoyar a la comercialización.
Funciones operativas – ¿Qué se debe tomar en cuenta en el Almacén?
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29Antamina:
Recepción
Locacionamiento
Conteo físico (cíclico, anual)
Retiro de locación
Despacho (ventanilla, delivery)
Los Almacenes – ¿Qué tareas básicas hay en el Almacén?
Gestión Eficiente de Almacenes
30Antamina:
Se debe tener las facilidades adecuadas, como rampas, distribución de estantería, etc.
Se deben usar los equipos adecuados, ver en el mercado.
Se debe registrar las transacciones lo más en línea posible.
Se debe tener zonas adecuadas para cada sub-tarea como para el chequeo, las “discrepancias”, delivery, etc
Se debe diferenciar los tipos de materiales para el almacenamiento, la entrega, el recibo, etc. a fin de generar un orden.
“Todo material y papel debe tener una ubicación en el proceso”
Los Almacenes - ¿Qué hay que revisar?
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31Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
32Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
33Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
34Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
35Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
36Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
37Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
38Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
39Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
40Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
41Antamina:
Gestión Eficiente de Almacenes
42Antamina:
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Gestión Eficiente de Almacenes
43Antamina:
Automatización de Almacenes
Gestión Eficiente de Almacenes
44Antamina:
Automatización de Almacenes
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45Antamina:
El Transporte.
Establecer las mejores alternativas según la procedencia de la compra y el destino de la carga
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46Antamina:
El Transporte y la Cadena de suministro
Productor de detergentes
Productor de plásticos
Productor de
químicos
Industria
maderera
Fabricante de
papel
Fabricante de empaques
Productor de químicos
Centro de distribución
Supermercado
UN CLIENTE QUIERE COMPRAR UNA BOLSA DE
DETERGENTE Y VA AL SUPERMERCADO
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Gestión Eficiente de Almacenes
47Antamina:
Modelo de gestión de carga