Gestion Integral Producción -Control de Gestion 1

Este material fue desarrollado por HERNAN PORMA P.

Asignatura: GETSION INTEGRAL DE LA PRODUCCION

Cdigo: []

Semestre [N VII] [Ao]Carrera de INGENIERIA (E) AGROPECUARIA)

rea de [INGENIERIA]IP SANTO TOMS

GESTION INTEGRAL DE LA

PRODUCCIONUnidad II:

CONTROL DE GESTION

PRESENCIAL

Aplicar Indicadores de gestin

Saberes conceptuales:

Los estndares de gestin:

caractersticas.

Establecimientos de estndares.

PETER DRUCKER

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ESTANDARES DE GESTION

Los estndares de gestin, son valores de referencia utilizadosprincipalmente para fines de Planificacin, programacin de la

produccin, Materiales; Energa; Mquina; Costos; Mantenimiento;

Calidad y Financieros.

Al ser valores de referencia permiten comparar un valor deseadoo esperado con los valores efectivos logrados en los diversos

aspectos en que se midan.

Niveles de estndares de

desempeo

Los estndares para la gestin, se pueden definir en 4 niveles:

El nivel target, corresponde al valor de referencia relativoal mejor nivel de performance (desempeo) que proporciona

una base estable de comparacin.

El nivel objetivo, corresponde al valor objetivo anual,establecido de acuerdo a la estrategia de la empresa y

revisado regularmente.

El nivel esperado, corresponde al valor anticipado yrealista utilizado principalmente para efectos de planificacin.

El nivel efectivo, corresponde al valor real obtenido /medido.

Niveles de estndares de

desempeo

Niveles de Estndares de

Desempeo Target

Objetivos

EsperadoEfectivo

tiempo

Hoy

Estndares de Produccin y de Operaciones

Caractersticas: tal como se menciono anteriormente, existendiferentes niveles de estndares dentro de una organizacin y

cada uno de ellos se emplea con fines especficos, algunos son de

carcter netamente operativos y otros estratgicos :

Estndares de Planta: son el volumen de bienes y servicios;la mano de obra, los materiales, energa y los gastos de

administracin que se deben lograr y mantener en los

procesos de conversin de dicha unidad productiva o de

servicio.

Estndares de lnea : son un conjunto de datos clave deoperacin para una lnea, un producto y una versin de

produccin concretos. Proporcionan datos bsicos para la

planificacin y programacin de la produccin, el clculo de

costos y la medicin de la productividad.


Definicin de Lnea de produccin: es una operacin deproduccin consistente de una o varias mquinas, procesos y

tareas. La lnea se define con propsitos de planificacin y

programacin de la produccin, y medicin de la productividad.

Maquina1

120 [uni/min]4 persona

Maquina2


Maquina3


Lnea de Proceso

Maquina4


Maquina5


Maquina6



Ejemplo de Estndar de Lnea:.

Velocidad Nominal Linea = :. Velocidad del cuello de botella = 100 [uni/H]

Rendimiento esperado de la lnea = 80%

Horas estndar de lnea = 1 .

(VNL x Rendimiento) = Vel. Operativa

Horas estndar de lnea = 1 = 0,0125 [H/uni]

100 x 0,80

Maquina1

120 [uni/H]

Lnea de Proceso

Maquina2

50 [uni/H]

Maquina3

70 [uni/min]

Maquina4

100 [uni/H]

Cuello de

botella

VNL = 100 [uni/H]


Estndar de mano de obra: es sencillamente lo que seespera del trabajador promedio, bajo las condiciones de

trabajo promedio durante un periodo de tiempo determinado.

Los estndares de mano de obra se deben establecer para

toda la mano de obra, para ello haremos un convencin

general que posteriormente puede ser ampliada.

Mano de obra Directa, se definir como toda lamano de obra que participa directamente en el

proceso productivo (supervisores, controles de

calidad, operarios de lnea, maquinistas,

mantenedores, etc.). Dentro de la mano de obra

directa, definiremos a su vez dos tipos de mano de

obra, mano de obra proporcional y mano de obra no

proporcional


Mano de obra proporcional: corresponde a la mano deobra directamente relacionada con el tiempo de

funcionamiento de la lnea o con el volumen de produccin.

Estndar de mano de obra proporcional: es el N depersonal de lnea (nmero y especialidad) y las horas de

trabajo necesarias para la ejecucin de un trabajo.

Ejemplo: Personal de lnea = 6 personas Rendimiento de lnea esperado = 90% Velocidad Nominal de la lnea = 400 KG/hora

HH estndar esperadas de m.o. proporcional = personal de lnea .

Vel. Nominal x Rendimiento

= 6/(400 x 0,9) = 0,0167 [HH/KG]


Mano de obra NO proporcional, corresponde a la mano deobra NO directamente relacionada con el tiempo de

funcionamiento de la lnea o con el volumen de produccin,

Estndar de mano de obra NO proporcional: es el N depersonas en la lnea y la duracin de una actividad noproductiva (mantencin, aseo, otra).

Ejemplo: Personal de lnea = 4 personas Duracin esperada actividad de aseo = 2,5 horas

HH estndar esp. de m.o. NO proporcional = personal en la lnea x duracin act. Aseo

= 4 x 2,5 = 10 [HH] .


Mano de obra Indirecta: corresponde a la mano de obraNo directamente relacionada con el tiempo de

funcionamiento de la lnea o con el volumen de

produccin. Tambin se le denomina mano de obra

presupuestada.

Ejemplo:Secretarias, Analistas de laboratorio, Personal administrativo, Personal de Planificacin, Otros.


Estndar de Energa: son un conjunto de datos operativosclave que definen la energa requerida por cada consumidor

de energa (proceso, lnea de produccin, producto o rea) de

una Planta o fbrica. Se establecen mediante los procesos de

produccin los procesos de conversin de energa.

Proporcionan datos bsicos para la planificacin de la

produccin, el clculo de costos y la medicin de

productividad.

Ejemplo:USO de: Empleo Esperado de Energa

Petrleo 8,75 kg petrleo / 100 kg de vapor

Vapor 5,7 kg vapor / 100 kg de leche en polvo

Electricidad 3589,8 kWh / ton de cobre


Estndar de uso de materiales: establecen el porcentaje deprdidas esperadas, ya sea para un proceso o por los componentes

de un producto.

Ejemplo:Para fabricar 100 kg del producto A, que tiene una prdida

estndar esperada de 0,7%.

Uso esperado = uso en base cero + prdida estndar esperada

Uso esperado = 100 + (100 x 0,7%)

Uso esperado = 100,7 kg.

Material

Uso en base

cero (KG)

Prdida

estndar, %

Uso

esperado

(KG)

Precio MP,

($/KG)

Costo MP's,

Base cero, ($)

Costo

esperado,

MP's, ($)

materia prima 1 300 2,5 307,5 200 60.000$ 61.500$

materia prima 2 300 2,0 306,0 150 45.000$ 45.900$

materia prima 3 400 3,0 412,0 150 60.000$ 61.800$

Total 1025,5 165.000$ 169.200$

Material

Costo

esperado

MP's, Base

cero, ($)

Costo

esperado,

MP's, ($)

Costo

Efectivo

($)

Diferencia

c/r Base

cero ,($)

Diferencia c/r

Valor

Esperado ,($)

Diferencia

c/r Costo

Best in

Class

(BIC)

($)

materia prima 1 60.000$ 61.500$ 62.000$ 2.000$ 500$

materia prima 2 45.000$ 45.900$ 46.500$ 1.500$ 600$

materia prima 3 60.000$ 61.800$ 63.000$ 3.000$ 1.200$

Costo MP 165.000$ 169.200$ 171.500$ 6.500$ 2.300$

Costo Energa 360.150$ 394.450$ 400.000$ 39.850$ 5.550$

Costo M.de obra 180.850$ 197.225$ 200.000$ 19.150$ 2.775$

Costo Total 706.000$ 760.875$ 771.500$ 65.500$ 10.625$

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