GGB DX Cojinetes de metal-polímero · 2017-02-09 · del cojinete. El DX está pensado para el trabajo con lubricación por grasa por lo que, la superfi-cie del cojinete está provista

®GGB DX Soluciones en rodamientos de metal-polímero libres de mantenimiento

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The Global Leaderin High Performance Bearing Solutions

Calidad

Nuestro sistema de aseguramiento de calidad cumple con las normas de calidad estipuladas en las normas DIN EN ISO9001/2, ISO/TS 16949 y QS 9000.

Todos los certificados se pueden descargar como archivos PDF desde nuestra página Web: www.ggbearings.com.

Además GGB Norte America ha sido certificada AS9100, revisión B, cumpliendo con los requisitos de la gestion de calidad de la industria Aeronáutica, para la fabricación de cojinetes y arandelas en metal polímero y tejidos de filamento.

AMERICA FRANCIA

ALEMANIA BRASIL

ESLOVAQUIA CHINA

3

Ìndice

Ìndice

Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ISímbolos de fórmulas y unidades II

1 Introducción . . . . . . . . . . . 4

1.1 Propiedades y ventajas . . . . . . . 4

2 Composición . . . . . . . . . . 4

2.1 Productos disponibles . . . . . . . 5

3 Características . . . . . . . . . 6

3.1 Propiedades físicas,mecánicas y eléctricas . . . . . . . 6

3.2 Resistencia química . . . . . . . . . 6

4 Lubricación . . . . . . . . . . . 7

4.1 Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.2 Rozamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.3 Condiciones tribológicasde trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.4 Comportamiento de loscojinetes DX con lubricaciónpor líquidos . . . . . . . . . . . . . . . 10

4.5 Indicaciones constructivas parala lubricación con líquidos . . . 10

4.6 Grado de desgaste e intervalosde reengrase posterior;lubricación por grasa . . . . . . . 12Desgaste por rozamiento . . . . . . 12

5 Diseño constructivo . . . 13

5.1 Carga específica . . . . . . . . . . . 13Valor límite de lacarga específica . . . . . . . . . . . . . 13

5.2 Velocidad de deslizamiento . . 14Movimiento de giro permanente 14Movimiento oscilante . . . . . . . . . 14

5.3 Factor pv . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.4 Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Tipo de carga . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.5 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . 17

5.6 Superficie antagonista . . . . . . 17

5.7 Dimensión del cojinete . . . . . . 18

5.8 Estimación de la vida operativacon lubricación por grasa . . . . 18Calcular el factor decarga elevada aE . . . . . . . . . . . . 19Calcular el factor pv efectivo, epv 19Estimación de la vida operativa . 19Estimación del intervalode reengrase . . . . . . . . . . . . . . . 19

5.9 Ejemplos de cálculo . . . . . . . . 20

6 Montaje . . . . . . . . . . . . . . 21

6.1 Dimensiones y tolerancias . . . 21

6.2 Tolerancias parajuegos mínimos . . . . . . . . . . . . 21Márgenes para variación de dimensiones pordilatación térmica . . . . . . . . . . . . 23

6.3 Diseño de las superficies antagónicas . . . . . 24

6.4 Calado del cojinete . . . . . . . . . 25Calado del cojinete por apriete . 25Fuerzas de calado . . . . . . . . . . . 25Alineación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Sellado de cojinetes . . . . . . . . . . 26Guiaje axial . . . . . . . . . . . . . . . . 26Montaje dearandelas de empuje . . . . . . . . . 26Bandas deslizantes . . . . . . . . . . 27

7 Mecanizado . . . . . . . . . . 28

7.1 Mecanizado por arranque de viruta . . . . . . . . . . 28

7.2 Torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7.3 Escariado . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7.4 Brochado . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7.5 Vibrobrochado . . . . . . . . . . . . . 30

7.6 Mecanizado decojinetes acabados . . . . . . . . . 30

7.7 Taladrado deagujeros de aceite . . . . . . . . . . 30

7.8 Corte de bandas . . . . . . . . . . . . 30

7.9 Galvanizado de superficies . . . 31Material DX . . . . . . . . . . . . . . . . 31Superficies antagonistas . . . . . . 31

8 Piezas estándar . . . . . . . 32

8.1 Cojinetes cilíndricos PM-DX . . 32

8.2 Cojinetes cilíndricos MB-DX . . 39

8.3 Arandelas de empuje DX . . . . . 44

8.4 Cojinetes cilíndricos DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 45

8.5 Arandelas de empuje DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 48

8.6 Bandas de deslizamiento DX . 49

8.7 Bandas de deslizamiento DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 49

9 Hoja de datospara el diseño . . . . . . . . 50

4

1 Introducción

1 IntroducciónEl objetivo de este manual es, el de daruna información técnica detallada sobrelos cojinetes DX® para facilitar al construc-tor la determinación correcta de: lasdimensiones del cojinete, las condicionesde trabajo, y la capacidad del cojinete.

En este sentido, está a disposición eldepartamento de investigación y desa-rrollo de GGB, para encontrar una solucióna los problemas de construcción no habi-tuales, incluso si se deben desarrollar nue-vas composiciones de materiales, paraque se adapten a las condiciones de tra-bajo.

Se da información detallada sobre el pro-grama estándar, entero, de DX, en combi-nación con detalles sobre otros productosDX.

GGB mejora y amplia continuamente susposibilidades de desarrollo, y el conoci-miento teórico. Por tanto, deben ponerseen contacto con nosotros, si requiereninformación adicional que no esté incluidaen este manual.

Recomendamos a todos nuestros clientes,cuando sea necesario y posible, realizarun ensayo con un prototipo.

1.1 Propiedades y ventajas• el DX permite el trabajo con poco

mantenimiento

• el DX permite valores altos de pv

• el DX destaca por su bajo rozamiento

• poca tendencia al agarrotamiento

• gama de temperaturas desde -40 °Chasta +120 °C

• alta capacidad de carga estática ydinámica

• buen comportamiento al rozamientopor deslizamiento, con tendencia de“stick-slip” despreciable

• ninguna absorción de agua, y portanto, estabilidad dimensional; nin-gún hinchamiento

• de pared fina, espacio reducido, pesoreducido

• empleo posible en movimientos degiro, oscilación, vaivén, y lineales

• los cojinetes PM - DX están listospara el montaje y no requieren meca-nización posterior

• los cojinetes MB - DX pueden mecani-zarse, para p.ej., conseguir toleran-cias más estrictas

2 ComposiciónEl DX es un material compuesto, que hasido desarrollado para el funcionamientocon lubricación marginal.

El material DX se compone de tres capas,unidas una a la otra: un dorso de acero,con una capa de bronce porosa, llamadamatriz, impregnada y recubierta con unmaterial de polímero - acetal.

El dorso de acero proporciona la resisten-cia mecánica necesaria, y la capa debronce garantiza una fijación segura de lacapa de deslizamiento. Esta composiciónproporciona una exactitud dimensional,mejora la evacuación del calor, y reducecon ello, la temperatura de funcionamientodel cojinete.

El DX está pensado para el trabajo conlubricación por grasa por lo que, la superfi-cie del cojinete está provista con un sis-

tema de alvéolos de lubricación. Estosalvéolos tienen dos funciones: sirvencomo depósito de lubricante, y hacen posi-ble una distribución óptima del mismo portoda la superficie del cojinete.

Fig. 1: microsección del DX.

Bronce porosa

Capa de deslizamien-to de polímero - acetal

Dorso de acero

2Composición

2.1 Productos disponibles

Productos estándar, disponibles desde almacénEstos productos se fabrican de acuerdocon las normas internacionales, naciona-les, y las normas de fábrica GGB.

Dimensiones métricas y en pulgadas• Cojinetes cilíndricos

- PM: dimensiones métricas, listo para el montaje, ningún mecanizado poste-rior una vez montado, para árboles y ejes con tolerancias según h6 - h8

- MB: dimensiones métricas, pueden mecanizarse, para el ajuste posterior una vez montado

- Dimensiones en pulgadas, listo para el montaje, o bien también, para un mecanizado posterior una vez montado (las dimensiones en pulgadas solo para los del tipo MB)

• Arandelas de empuje

• Bandas

Fig. 2: productos estándar

Productos especiales, no estándar; no disponibles desde almacénEstos productos se fabrican de acuerdocon los requerimientos del cliente; con osin, las recomendaciones de GGB, sobreel diseño. Por ejemplo:

• Piezas estándar modificadas

• Cojinetes semi-esféricos

• Guías rectilíneas

• Piezas de embutición

• Piezas canteadas y prensadas

• Piezas estampadas

Fig. 3: productos no estándar

5

6

3 Características

+Recomendable: No se esperan ningunos daños

por corrosión.

o

Aceptable:

Pueden producirse pequeños

daños por corrosión sin perjudicar la estructura del material o el com-

portamiento tribológico.

-

No recomendable:

Los daños por corrosión pueden atacar a la estructura del material

y/o influir sobre su comporta-

miento tribológico.

3 Características

3.1 Propiedades físicas, mecánicas y eléctricas

Tabla 1: propriedades del DX

3.2 Resistencia química

En la tabla 2, se relaciona el comporta-miento químico del DX, frente a distintosmedios químicos. Esto, siempre que sea

posible, debe comprobarse medianteensayos con un prototipo.

Tabla 2: resistencia química del DX

Característica Símbolo Valor DX Unidades Observaciones

Propiedadesfísicas

Conductibilidad térmica λ 52 W/mK

Coeficiente de dilatación térmica lineal

- paralelo a la superficie α1 11 1/106K

- normal a la superficie α2 29 1/106K

Temp. máx. admisible Tmax 120 °C

Temp. mín. admisible Tmin –40 °C

Propiedades

mecánicas Resistencia a lacompresión

σc 380 MPa

Medida en una

arandela de∅25 x 2,44 mm

de espesor

Carga máxima admisible

- estática psta,max 140 MPa

- dinámica pdyn,max 140 MPa

Propiedadeseléctricas

Resistencia eléctricade la superficie 1015 Ωcm

Medio % °C DX

Ácidosfuertes

Ácido clorhídrico 5 20 -

Ácido nítrico 5 20 -

Ácido sulfúrico 5 20 -

Ácidosdébiles

Ácido acético 5 20 -

Ácido fórmico 5 20 -

Bases Amoniaco 10 20 o

Hidróxido de sodio 5 20 o

Disolventes Acetona 20 +

Tetracloruro de carbono 20 +

Lubricantes ycarburantes

Parafina 20 +

Bencina 20 +

Petróleo 20 +

Diesel 20 +

Aceite mineral 70 o

HFA-ISO46 acuoso

70 o

HFC-agua- glicol 70 o

HFD-fosfato- éster 70 +

Agua 20 o

Agua de mar 20 -

4Lubricación

4 Lubricación

4.1 LubricantesEl DX debe lubricarse. Se recomiendagrasa. La selección del lubricantedepende del factor pv, de la velocidad de

deslizamiento, y de la estabilidad del lubri-cante en función de las condiciones de tra-bajo.

Tabla 3: comportamiento con grasas

Fabricante Denominación Tipo de grasa

BP Energrease LS2 Mineral Jabón de litio +

Energrease LT2 Mineral Jabón de litio +

Energrease FGL Mineral Sin jabón o

Energrease GSF Sintética NA o

Century Lacerta ASD Mineral Litio/polímero o

Lacerta CL2X Mineral Calcio -

Dow Corning Molykote 55M Silicona Jabón de litio polímero o

Molykote PG65 PAO Jabón de litio +

Molykote PG75Sintética/Mine-ral

Jabón de litio +

Molykote PG602 Mineral Jabón de litio o

Elf Rolexa.1 Mineral Jabón de litio +

Rolexa.2 Mineral Jabón de litio o

Epexelf.2 Mineral Jabón de litio/calcio o

Esso Andok C Mineral Jabón de soda o

Andok 260 Mineral Jabón de soda o

Cazar K Mineral Jabón de calcio -

Mobil Mobilplex 47 Mineral Jabón de calcio o

Mobiltemp 1 Mineral Sin jabón +

Rocol BG622 Mineral blanca Jabón de calcio o

Sapphire Mineral Complejo de litio o

White Food Grease Aceite blanco homologado ind. alimenticia -

Shell Albida R2 Mineral Complejo de litio +

Axinus S2 Mineral Litio o

DariNB R2 Mineral Inorgánica, sin jabón +

StamiNB U2 Mineral Poliurea o

Tivela A Sintética NA +

Sovereign Omega 77 Mineral Litio o

Omega 85 Mineral Poliurea -

Tom Pac Tom Pac NB NA o

Total Aerogrease Sintética NA +

Multis EP2 NB Litio -

+RecomendableBuen comportamiento, sin daños por corrosión.

oAceptablePueden producirse daños por corrosión sin perjudicar la estructura del material o su comporta-miento tribológico.

-No recomendableLos daños por corrosión pueden atacar a la estructura del material y/o influir sobre su compor-tamiento tribológico.

7

8

4 Lubricación

Grasas

El DX se emplea principalmente con lubri-cación de grasa. Las posibilidades deempleo para los distintos tipos de grasaconstan en la tabla 3.

Para temperaturas de trabajo superiores a50 °C, la grasa debe contener un aditivoantioxidante. Las grasas con partes delubricantes sólidos, como grafito o MoS2 ,no deben emplearse con el DX.

Aceites

A temperaturas por encima de 115 °C, losaceites de hidrocarbonatos no son ade-cuados para el DX. A estas temperaturas,la oxidación del aceite puede producirpequeñas concentraciones de residuos noestables: ácidos o radicales libres, queprovocan una despolimerización de lacapa de deslizamiento, en el polímero-

acetal, del DX. Tales oxidaciones, tambiénpueden producirse después de un largoempleo a bajas temperaturas. En la prác-tica, esto quiere decir, que no es recomen-dable el empleo del DX en sistemas decirculación de aceite o en baño de aceite,si la temperatura del medio es de 70 °C omás.

Líquidos no lubricantes

Debe prestarse atención a las siguientesobservaciones.

Agua

Empleo de DX, solo si la carga / velocidadhacen posible una lubricación hidrodiná-mica (ver fig. 7).

Gasolina

El grado de desgaste del DX, con un factorpv de 0,21 MPa x m/s trabajando congasolina, es de cuatro a cinco veces

mayor, que en un cojinete lubricado congrasa, bajo las mismas condiciones.

Petróleo/Polibuteno

El grado de desgaste del DX, es idéntico alque se obtiene, en el empleo con aceitesde hidrocarbonatos ligeros.

Aceites para amortiguadores

El DX, no puede emplearse con aceitespara amortiguadores, a las temperaturasde trabajo allí presentes.

Emulsiones de agua / aceite

El DX, puede emplearse con emulsionesde agua / aceite (95 / 5). Sin embargo, la

fase de puesta en marcha, debe realizarsecon aceite puro o grasa.

Otros líquidos

El grado de desgaste del DX, con elpoliester, el polietilenglicol y el poliglicol,es idéntico al que se produce con elempleo de aceites de hidrocarburos lige-ros. Los glicoles, deben emplearse a tem-

peraturas de trabajo por debajo de los80 °C, ya que si no, existe la posibilidad deun ataque químico a la capa de polímero -acetal.

Observaciones

Pueden emplearse los líquidos que no ata-quen, ni a la capa de polímero -acetal, ni ala capa intermedia de bronce sinterizado.

Resistencia química: ver tabla 2.

Ensayo de compatibilidad: sumergir la pro-beta del DX durante 2-3 días en el líquidoseleccionado, a una temperatura de 15 a20 °C por encima de la temperatura de tra-bajo.

Los siguientes factores indican que el DXno es adecuado:

• variación clara, del espesor de pared delDX.

• variación visible, de la superficie del coji-nete, de brillo de espejo a mate.

• variación visible, de la microestructurade la capa de bronce sinterizado.

4Lubricación

4.2 RozamientoEl efecto “stick-slip” es despreciable en loscojinetes DX lubricados. Se garantiza eldeslizamiento sin sacudidas, de las super-ficies en contacto. El valor de rozamientode los DX lubricados depende de las con-

diciones de trabajo, tal como se refleja enel apartado 4.3. Se recomienda efectuarun ensayo previo, cuando se requierainformación precisa sobre el valor delrozamiento.

4.3 Condiciones tribológicas de trabajoA continuación se dan algunas basesgenerales para el trabajo con lubricantes,y aplicaciones para el DX:

LubricaciónEl espesor de la película lubricante, entreel cojinete y la superficie antagonista, esdeterminante para las tres condiciones detrabajo, tribológicas, posibles. Éstas por sulado dependen de:

• las dimensiones del cojinete

• la velocidad de deslizamiento

• el juego

• la viscosidad del lubricante

• la carga

• la cantidad del lubricante

Lubricación hidrodinámicaCaracterizada por:

• la separación total del cojinete y delárbol mediante la película lubricante

• un muy bajo coeficiente de rozamiento:0,001÷0,01

• ningún desgaste ya que no es posibleun contacto entre el cojinete y el árbol

Fig. 4: lubricación hidrodinámica

Las condiciones hidrodinámicas se verifi-can cuando:

Lubricación mixtaCaracterizada por:

• la combinación de lubricación hidrodiná-mica, y lubricación de capa límite, conrozamiento de cuerpos sólidos

• la transferencia de carga se realiza, enparte, por lubricantes comprimidos, perotambién, por contacto de cuerpos sóli-dos

• el valor del rozamiento y desgaste,dependen del grado de sustentaciónhidrodinámica que se produce

• el DX garantiza unos valores bajos derozamiento y de desgaste, para el por-centaje de fuerza que es transmitida porel contacto de cuerpos sólidos.

Fig. 5: lubricación mixta

pv η⋅7 5,--------- B

Di

-----⋅≤

(4.3.1) [MPa]

9

10

4 Lubricación

Lubricación por contacto de cuerpos sólidos

Caracterizado por:

• contacto del cojinete con el árbol; noexiste ninguna separación de ambassuperficies por capa de lubricante

• la selección del material del cojinete,influye sobre la seguridad del trabajo

• desgaste del árbol con abrasión posible

• el excelente comportamiento del DX,minimiza el desgaste, bajo estas condi-ciones de trabajo.

• el valor de rozamiento dinámico, típicodel DX, en condiciones de contacto de

cuerpos sólidos es de: 0,02 ÷ 0,1.

• el valor de rozamiento estático, típico delDX, en condiciones de contacto de cuer-pos sólidos es de: 0,03 ÷ 0,15.

Fig. 6: lubricación por contacto

4.4 Comportamiento de los cojinetes DX con lubricación por líquidos

El DX, es especialmente adecuado, paraaquellas instalaciones lubricadas, en lasque no pueden mantenerse las condicio-

nes completas, de trabajo hidrodinámico,p.ej.:

• con altas cargas específicasEn condiciones de contacto de cuerpossólidos y rozamiento mixto, el DXdemuestra una excelente resistencia aldesgaste con valores pequeños de roza-miento.

• con lubricación deficienteMuchas instalaciones con cojinetes fun-cionan con un requerimiento pobre delubricante, p.ej.: lubricación por barbo-teo, por goteo o por niebla de aceite. Enestos casos el DX necesita, significante-mente, menos lubricante que los cojine-tes metálicos convencionales.

• con funcionamiento intermitente bajocargaEn condiciones de velocidad insufi-ciente, que impida que se forme unapelícula hidrodinámica, el cojinete traba-jará en régimen de contacto de cuerpossólidos, y rozamiento mixto. En estoscasos el DX aporta las siguientes venta-jas:

- minimización del desgaste- necesidad de un par de arranque

inferior, respecto a otros cojinetes convencionales.

4.5 Indicaciones constructivas para la lubricación con líquidos

El gráfico de la fig. 7, muestra las 3 zonasde lubricación, comentadas anteriormente,relacionando la velocidad de desliza-

miento, respecto, a la carga específica y laviscosidad del lubricante.

Para el uso del diagrama de la fig. 7 debe tenerse en cuenta:• el cálculo de los datos característicos

según las fórmulas del capítulo 5 para:

- la carga específica p- la velocidad de deslizamiento v.

• la utilización de los valores de tempera-tura / viscosidad, de la tabla 4:

- determinación de la viscosidad del lubricante en cP.

Observación:

La viscosidad depende directamente de latemperatura de trabajo. Si ésta es desco-

nocida puede aplicarse un valor de +25 °Cpor encima de la temperatura ambiente.

4Lubricación

Posiblemente será necesario un mayor juego

Puede ser necesario un di-seño más exacto del cojinete. Rogamos se pongan en contacto con nosotros.

Condiciones de trabajo

- carga constante- dirección de carga constante- funcionamiento permanente sin marcha de avance / retroceso- juego suficiente- suficiente penetración de lubricante

Zona 1 de la fig. 7

El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción por contacto de cuerpos sólidos.

El factor pv es el determinante del rendi-miento del cojinete.

La vida del DX se determina como sigue,(el resultado está, seguramente, pordebajo de las posibilidades reales):

calcular el factor pv efectivo, según lasecuaciones de la sección 5.8, pág. 18.

Cuando epv/η ≤ 0,2 entonces

Cuando 0,2 < epv/η ≤ 1,0 entonces

Cuando epv/η > 1,0 entonces

Zona 2 de la fig. 7

El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción mixta. El factor pv no tiene importan-cia para la determinación del rendimiento.

La vida del DX depende: del tipo de lubri-cante, y de las condiciones reales de tra-bajo.

Zona 3 de la fig. 7

El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción hidrodinámica. El desgaste del coji-nete está determinado, solo, por la

limpieza del lubricante y la frecuencia dearranque / paro.

Zona 4 de la fig. 7• Campo de trabajo con las mayores exi-

gencias.

• Carga sobre el cojinete, o con alta velo-cidad, o alta carga, o una combinaciónde ambas.

• Este tipo de carga puede significar:

- mayor temperatura de trabajo - y/o alto grado de desgaste

• El comportamiento del cojinete puedemejorarse mediante:

- el empleo de DX sin alvéolos de lubricación (capa de rodadura lisa)

- colocación adicional de una o más ranuras de distribución de aceite en la capa de rodadura del cojinete

- rugosidad media del árbol,Ra <0,05 µm.

Fig. 7: diagrama de aplicaciones lubricadas

(4.5.1) [h]

LH2000epv

η----------

0 5,-------------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

(4.5.2) [h]

LH1000epv

η---------- ---------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

(4.5.3) [h]

LH1000epv

η----------

2----------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

epv ver (5.8.2), pág. 19

Car

ga e

spec

ífic

a d

el c

ojin

ete

p [

MP

a]

Velocidad de deslizamiento v [m/s]

0.1

1.0

10

0.01 0.1 1.0 10

Zona 1Funcionamiento en seco

Zona 2Rozamiento mixto

Zona 3Lubricación hidro-dinámica total

Zona 4

Vis

cosi

dad

η [c

P]

11

12

4 Lubricación

Temperatura [°C] 0 10

Lubricante

ISO VG 32 310 146

ISO VG 46 570 247

ISO VG 68 940 395

ISO VG 100 2110 780

ISO VG 150 3600 1290

Diesel 4,6 4,0

Gasolina 0,6 0,56

Keroseno 2,0 1,7

Agua 1,79 1,30

Tabla 4: valores de viscosidad

4.6 Grado de desgaste e intervalos de reengrase posterior; lubricación por grasa

Con una carga específica por debajo de100 MPa, el desgaste de puesta en mar-cha de los cojinetes DX, con lubricaciónpor grasa, es de aprox. 2÷4 µm. En la vidadel cojinete, se tiene una primera fase conpoco desgaste hasta que, se agota el lubri-cante, a partir de ahí empieza a incremen-tarse el desgaste. Si se realiza unalubricación posterior a tiempo, antes deque aumente el desgaste, el cojinete siguetrabajando satisfactoriamente, durantelargo tiempo, con un desgaste mínimo. Lafig. 8 refleja un desgaste típico.

Por encima de 100 MPa, el desgaste depuesta en marcha es mayor, aprox.20÷40 µm. seguido por una fase de unnivel bajo de desgaste, hasta que el coji-nete tenga una relación desgaste / vida,igual a la apuntada en la fig. 8. La vidaoperativa está limitada por el desgaste enla zona de carga. Si la profundidad de des-gaste es mayor que 0,15 mm. el volumende grasa en los alvéolos se reduce, y sehace necesario un lubricado posterior mása menudo.

Desgaste por rozamientoEn los movimientos oscilantes en que laamplitud sea menor que la distancia entrelos alvéolos, puede aparecer un desgastelocal de las superficies antagonistas, des-pués de un largo tiempo de trabajo. Bajoestas condiciones, el “dibujo” de los alvéo-

los es transferido a la superficie antago-nista, y también pueden aparecer dañosde gripado por corrosión. En este caso, elempleo de DSTM en lugar del DX, puedeser una alternativa.

Fig. 8: desgaste típico del DX

Viscosidad [cP]

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

77 44 27 18 13 9,3 7,0 5,5 4,4 3,6 3,0 2,5 2,2

121 67 40 25 17 12 9,0 6,9 5,4 4,4 3,6 3,0 2,6

190 102 59 37 24 17 12 9,3 7,2 5,8 4,7 3,9 3,3

335 164 89 52 33 22 15 11,3 8,6 6,7 5,3 4,3 3,6

540 255 134 77 48 31 21 15 11 8,8 7,0 5,6 4,6

3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,95

0,52 0,48 0,44 0,40 0,36 0,33 0,31

1,5 1,3 1,1 0,95 0,85 0,75 0,65 0,60 0,55

1,0 0,84 0,69 0,55 0,48 0,41 0,34 0,32 0,28

Des

gas

te r

adia

l [m

m]

Vida operativa

B

0,05

0,10

B B

intervalo de reengra-se recomendado

Final de la vida operativa del cojinete A con engrase inicial en el montaje

intervalo de reengra-se recomendado

El cojinete sigue trabajando, con poco desgaste, si se reengrasa a intervalos B.

5Diseño constructivo

5 Diseño constructivoLos parámetros principales para determi-nar la talla, o para calcular la vida opera-tiva de un cojinete DX, son:

• valor límite de la carga específica plim[MPa]

• factor pv [MPa x m/s]

• rugosidad media Ra [µm], de la superfi-cie antagonista

• material de la superficie antagonista

• temperatura T [°C]

• otros factores de trabajo, p.ej.: diseñodel alojamiento, suciedades, lubricación.

5.1 Carga específicaLa carga específica p se define como, lacarga de trabajo dividida por el área pro-

yectada del cojinete, y se expresa en:MPa.

Cojinetes

Arandelas de empuje

Bandas

Valor límite de la carga específicaLa carga máxima admisible aplicable a uncojinete DX se expresa en términos de“límite de la carga específica”, y dependedel tipo de carga, y del tipo de lubricación;alcanzando su valor máximo cuando lacarga es estática. No deben sobrepasarselos valores límites indicados en la tabla 5,dichos valores se presuponen con unabuena alineación del árbol y el cojinete. Elvalor del límite de la carga específica, para

el DX, se reduce a temperaturas porencima de los 40 °C, y se ve reducido,aproximadamente a la mitad de los valoresde la tabla 5, a temperaturas por encimade los 100 °C. Las fuerzas dinámicas yoscilantes conducen a una fatiga de lacapa de deslizamiento, y reducen con ello,el valor del límite de la carga específica.Ver fig. 10, pag. 14.

Tabla 5: valores máximos de la carga específica plim

(5.1.1) [MPa]

p FDi B⋅------------=

(5.1.2) [MPa]

p 4F

π Do2 Di

2–( )⋅----------------------------=

(5.1.3) [MPa]

p FL W⋅------------=

Carga Condiciones de trabajo Lubricación plim [MPa]

Estática Movimientos constantes inter-mitentes o muy pequeños(<0,01m/s.) de giro u oscilación

grasa o aceite 140

EstáticaMovimientos continuos derotación u oscilación

grasa o aceite(contacto decuerpo sólido)

70

Estática ódinámica

Movimientos continuos derotación u oscilación

aceite(lubricaciónhidrodinámica)

45

13

14

5 Diseño constructivo

Fig. 10: ángulo de oscilación ϕ

ϕ ϕ

412 3

Fig. 9: valor límite de la carga específica plim para el DX bajo cargas dinámicas o

condiciones de oscilación.

5.2 Velocidad de deslizamientoLa velocidad de deslizamiento v [m/s] sedetermina como sigue:

Movimiento de giro permanenteCojinete Arandela de empuje

Movimiento oscilanteCojinete Arandela de empuje

El factor efectivo, máximo admisible, pv,(epv), para cojinetes DX lubricados congrasa, depende de la velocidad de desliza-

miento; ver fig. 11. Para una velocidad per-manente por encima de los 2,5 m/s serecomienda una lubricación por aceite.

Fig. 11: factor máximo efectivo epv, para lubricación por grasa

Val

or

del

lím

ite d

e c

arga

esp

ecífi

ca

plim

[MP

a]

Cantidad de ciclos Q

1041

10

100

105 106 107 108

vDi π n⋅ ⋅60 103⋅------------------=

(5.2.1) [m/s]

v

Do Di+2

---------------- π n⋅ ⋅

60 103⋅-----------------------------=

(5.2.2) [m/s]

vDi π⋅

60 103⋅------------------ 4ϕ nosc⋅

360-------------------⋅=

(5.2.3) [m/s]

v

Do Di+2

---------------- π⋅

60 103⋅----------------------- 4ϕ nosc⋅

360-------------------⋅=

(5.2.4) [m/s]

Fac

tor

efec

tivo

epv

[MP

a x

m/s

]

Velocidad de deslizamiento [m/s]

0

0,0

0,5

1,0

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

2,0

1,5

2,5

3,0


5.3 Factor pv

La vida operativa de DX se determinamediante el factor pv, (para arandelas deempuje se toma la velocidad sobre el diá-metro medio):

5.4 CargaAparte del factor pv, existen influenciasadicionales en función del tipo y la direc-ción de la carga. Éstas se tienen en cuenta

por el factor de aplicación aQ , para la velo-cidad y carga. Ver fig. 14 a 16.

Tipo de carga

Fig. 12: carga vertical constante (dirección hacia abajo). Cojinete fijo, el árbol gira. El lubricante entra en el área de carga

Fig. 13: carga rotativa, árbol fijo, el cojinete gira

pv p v⋅=

(5.3.1) [MPa x m/s]

F2---

F2---

F

F2---

F2---

F

15

16


Fig. 14: factor de aplicación aQ para cojinetes MB DX (con excedente para el mecaniz-

ado)

Fig. 15: factor de aplicación aQ para cojinetes PM y MB DX, ( MB DX mecanizado)

Fig. 16: factor de aplicación aQ para arandelas de empuje

Observación: aQ = 1 para bandas de deslizamiento


00,0

0,5

1,0

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

2,0

1,5

2,5

3,0

Carga rotativa

Carga constante, ver-tical hacia abajo

Carga dinámica o constante, no dirigida hacia abajo

Fa

ctor

de

apl

icac

ión

aQ


00,0

0,5

1,0

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

2,0

1,5

2,5

3,0

Carga rotativa

Carga constante, vertical hacia abajo

Carga dinámica o constante, no dirigida hacia abajo

Fac

tor

de

ap

licac

ión

aQ


00,0

0,5

1,0

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

2,0

1,5

2,5

3,0

Fa

ctor

de

apl

icac

ión

aQ


5.5 TemperaturaEl rendimiento de un cojinete DX dependede la temperatura de trabajo. Por encimade los 40 °C la capacidad de un cojineteDX lubricado con grasa disminuye debidoal comportamiento del material y de lalubricación.

Para un factor pv supuesto, la temperaturade trabajo depende de la temperaturaambiental y de la disipación de calor per-mitida por el alojamiento.

En el cálculo de la vida operativa del DX,esto se tiene en cuenta por el factor deaplicación aT , mostrado en la fig. 17.

Fig. 17: factor de aplicación aT para el DX

5.6 Superficie antagonistaEl grado de desgaste, del DX, está influidotambién en gran medida, por la calidad dela superficie del cuerpo antagonista. Elvalor óptimo, de rugosidad, para la superfi-

cie antagonista es de 0,4 µm Ra, rectifi-cado o mejor. Esta influencia está incluidaen el factor de aplicación para el acabadode la superficie aS Ver fig. 18.

Fig. 18: factor de aplicación aS para el DX

Temperatura del entorno del cojinete Tamb [°C]

0

0

0,2

0,4

10 20 30 40 50

0,8

0,6

1

Alojamientos con buenas cua-lidades de disipación térmica

Alojamientos de pared delgada fabricados por embutición y en fundición de metal ligero

Alojamientos no metálicos

60 70 80 90 100

Fac

tor

de a

plic

ació

n a

T

Rugosidad de la superficie antagonista µm Ra

00

0,2

0,4

0,25 0,50

0,8

0,6

1

0,75 1,00 1,25

Fac

tor

de a

plic

aci

ón p

ara

el a

cab

ado

de

sup

erfic

ie a

S

17

18


5.7 Dimensión del cojineteEl calor generado en la superficie del coji-nete y disipado a través del árbol y del alo-jamiento depende conjuntamente de lascondiciones de operación, p.ej.: del factorpv y de la talla del cojinete.

Para un determinado factor pv, un cojinetegrande podrá trabajar a más temperaturaque uno pequeño. El factor de dimensiónde cojinete aB, mostrado en la fig. 19, tieneen cuenta este efecto.

Fig. 19: factor de dimensión de cojinete aB

Observación: aB = 1 para bandas de deslizamiento

5.8 Estimación de la vida operativa con lubricación por grasa

Parámetros para el cálculo

Tabla 6: parámetros para el cálculo

Condiciones de trabajo

Tabla 7: condiciones de trabajo

Cojinetes Arandelas de empuje Bandas de deslizamiento Unidades

Diámetro int.del cojinete

Di Diámetro ext. Do Longitud L [mm]

Longitud delcojinete

B Diámetro int. Di Anchura W [mm]

Carga F [N]

Velocidad de rotación (continua) n [1/min]

Frecuencia de oscilación nosc [1/min]

Movimiento de giro: desviación a partir del eje central hacía ambos lados

ϕ [°]

Límite de carga específica Ver tab. 5, pág. 13 [MPa]

Factor de aplicación aQ Ver Fig. 14 a 16 pag. 16 [-]

Factor de aplicación aT Ver fig. 17, pag. 17 [-]

Factor de aplicación aS Ver fig. 18, pag. 17 [-]

Factor de dimensión de cojinete aB Ver fig. 19, pag. 18 [-]

Fac

tor

de d

imen

sió

n d

e co

jine

te a

B

Diámetro del árbol DJ [mm]

8

0,1

0,2

0,3

9 10

0,40,5

0,8

0,60,7

0,91,0

1,5

3,0

2,0

15 20 30 40 50 70 100 150 200 500


Calcular p según las ecuaciones del apartado 5.1 de la pag. 13

Calcular v según las ecuaciones del apartado 5.2 de la pag. 14

Calcular pv según las ecuaciones del apartado 5.3 de la pag. 15

Calcular el factor de carga elevada aE

Observación:

si aE >10000, o aE <0; entonces el cojineteestá sobrecargado.

Calcular el factor pv efectivo, epvObservación:

comprobar que el factor epv sea inferior allímite establecido en la fig. 11, para la velo-cidad de deslizamiento dada, v. Si no lo esse aumentará la longitud del cojinete, o seaplicará la lubricación continua.

Estimación de la vida operativasi epv < 1,0; entonces: si epv > 1,0; entonces:

Estimación del intervalo de reengrase

Movimiento de oscilación y Cargas dinámicasMovimiento de oscilación

Cálculo del número de ciclos

Cargas dinámicas

Cálculo del número de ciclos

Donde R = número de veces en que elcojinete es reengrasado durante la vidarequerida.

Comprobar que ZT (ó CT) sea inferior, queel total del número de ciclos Q, mostradosen la fig. 9, para la carga específica pdada.

Si ZT (ó CT) >Q; entonces la vida vienelimitada por la fatiga, después de Q ciclos.

Si ZT (ó CT) <Q; entonces la vida vienelimitada por el desgaste, después de ZTciclos.

Si la estimación de vida, o el total de cicloses insuficiente; o los intervalos de reen-grase son demasiado frecuentes, es con-veniente incrementar la longitud o eldiámetro del cojinete; o considerar unengrase por goteo, o bien una lubricacióncontinua, la cantidad de la misma seráestablecida por ensayos.

aEplim

plim p–----------------=

(5.8.1) [–]

plim ver tab. 5, pág. 13

epvaE pv⋅

aB

---------------=

(5.8.2) [–]

LH3000epv------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

(5.8.3) [h]

LH3000

epv( )2 4,------------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

(5.8.4) [h]

LRGLH

2------=

(5.8.5) [h]

ZT LRG nosc 60 R 2+( )⋅⋅ ⋅=

(5.8.6) [–]

CT LRG C 60 R 2+( )⋅⋅ ⋅=

(5.8.7) [–]

19

20


Cojinete cilíndrico PMDado:Tipo de carga Carga constante Diá

Sentido: hacia abajo AncÁrbol Acero Car

Temperatura ambiente VelBuena evacuación de calor

Ra

Factores de cálculo y correcciónCarga específica máxima admisible plim 70 Factor de aplicación aT 1,0factor de aplicación aS 0,9factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 40mm

0,9

factor de aplicación aQ para cojinetes PM 1,8

Cálculo N°. de ecuación

Resultado

Carga específicap [MPa]

(5.1.1), pág. 13

Velocidad de deslizamientov [m./s.]

(5.2.1), pág. 14

factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)

(5.8.1), pág. 19

factor efectivo, epv [-]

(5.8.2), pág. 19

vida operativaLH [h]para epv <1

(5.8.3), pág. 19

LRG [h](5.8.5), pág. 19

p FDi B⋅----------- 15000

40 30⋅---------------- 1= = =

vDi π n⋅ ⋅

60 103⋅------------------ 40 π 30⋅ ⋅

60000--------------------= =

aEplim

plim p–--------------- 70

70 12,–--------------------= =

epvaE pv⋅

aB

-------------- 1 22, 1⋅----------------= =

LH3000epv

------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

LRGLH

2------ 5400

2------------- 27= = =

Arandela de empujeDado:Tipo de carga Carga constante Diá

Sentido: hacia abajo DiáÁrbol Acero Car

Temperatura ambiente VelBuena evacuación de calor

Ra

Factores de cálculo y correcciónCarga específica máxima admisible plim 70 Factor de aplicación aT 1,0factor de aplicación aS 0,9factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 35mm

0,9

factor de aplicación aQpara arandelas de empuje

1,8

Cálculo N°.de ecuación

Resultado


(5.1.2), pág. 13


(5.2.2), pág. 14


(5.8.1), pág. 19


(5.8.2), pág. 19


(5.8.3), pág. 19

LRG [h](5.8.5), pág. 19

p 4 F⋅π Do

2 Di2–( )⋅

------------------------------ 4

π (⋅--------= =

v

Do Di+2

---------------- π n⋅ ⋅

60 103⋅---------------------------

44+2

----------

6-----------= =

aEplim

plim p–--------------- 70

70 10,–-------------------= =

epvaE pv⋅

aB

-------------- 1 17, 1⋅---------------= =

LH3000epv

------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅=

LRGLH

2------ 12460

2---------------- 6= = =

5.9 Ejemplos de cálculo

metro interior Di: 40 mmhura del cojinete B: 30 mmga nominal F: 15000 Nocidad de rotación n: 30 1/min

0,3 µm

MPa (tab. 5, pág. 13) (Fig. 17, pág. 17)8 (Fig. 18, pág. 17)8 (Fig. 19, pág. 18)

(Fig. 15, pág. 16)

2 5,

- 0 063,=

5-- 1 22,=

2 5, 0 063,⋅0 98,---------------------------- 0 98,=

30000 98,------------- 1⋅ 8, 1 0, 0 98,⋅ ⋅ 5400= =

00

Cojinete cilíndrico PMDado:Tipo de carga Carga constante Diámetro interior Di: 90 mm

Sentido: hacia arriba Anchura del cojinete B: 60 mmÁrbol Acero Carga nominal F: 45000 N

Temperatura 80°C Velocidad de rotación n: 20 1/minBuena evacuación de calor

Ra 0,3 µm

Factores de calculo y correcciónCarga específica máxima admisible plim (80°C) 93 MPa (tab. 5, pág. 13)Factor de aplicación aT 0,4 (Fig. 17, pág. 17)factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 40mm

0,70 (Fig. 19, pág. 18)

factor de aplicación aQ para cojinetes PM 1,0 (Fig. 15, pág. 16)

Cálculo N°. de ecuación

Resultado


(5.1.1), pág. 13


(5.2.1), pág. 14


(5.8.1), pág. 19


(5.8.2), pág. 19


(5.8.4), pág. 19

LRG [h](5.8.5), pág. 19

p FDi B⋅----------- 45000

90 60⋅---------------- 8 33,= = =

vDi π n⋅ ⋅

60 103⋅------------------ 90 π 20⋅ ⋅

60000--------------------- 0 094,= = =

aEplim

plim p–--------------- 93

93 8 33,–---------------------- 1 10,= = =

epvaE pv⋅

aB

-------------- 1 10, 8 33, 0 094,⋅ ⋅0 70,

-------------------------------------------- 1 23,== =

LH3000

epv2 4,--------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅ 3000

1 23, 2 4,----------------- 1⋅ 0, 0 4, 0 98,⋅ ⋅ 715= = =

LRGLH

2------ 715

2---------- 357= = =

metro interior Di: 26 mmmetro exterior Do: 44 mmga nominal F: 10000 Nocidad de rotación n: 10 1/min

0,3 µm

MPa (tab. 5, pág. 13) (Fig. 17, pág. 17)8 (Fig. 18, pág. 17)8 (Fig. 19, pág. 18)

(Fig. 16, pág. 16)

10000⋅442 262– )----------------------- 10 11,=

26------- π 10⋅ ⋅

0 103⋅--------------------- 0 018,=

11------ 1 17,=

0 11, 0 018,⋅0 90,

-------------------------------- 0 236,=

30000 236,--------------- 1⋅ 0, 1 0, 0 98,⋅ ⋅ 12460= =

230

Banda de deslizamientoDado:Tipo de carga Carga constante Largo L: 50 mm

Sentido: hacia abajo Anchura W: 20 mmSuperficie Acero (Ra=0,3µm) Carga nominal F: 20000 N

Temperatura 80°C Carrera: 15mmBuena evacuación de calor

Frecuencia: 10 1/min.

Factores de cálculo y correcciónCarga específica máxima admisible plim (80 °C) 93 MPa (tab. 5, pág. 13)Factor de aplicación aT 0,4 (Fig. 17, pág. 17)factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)factor de dimensión de cojinete aB 1,0 (Fig. 19, pág. 18)factor de aplicación aQpara arandelas de empuje

1,0 (Fig. 16, pág. 16)

Cálculo N°.de ecuación

Resultado


(5.1.3), pág. 13

Velocidad de deslizamientov [m./s.]factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)

(5.8.1), pág. 19


(5.8.2), pág. 19


(5.8.3), pág. 19

LRG [h](5.8.5), pág. 19

p FL W⋅----------- 20000

50 20⋅---------------- 20= = =

v 15 2 10⋅ ⋅60 103⋅

--------------------- 0 005,= =

aEp

plim p–--------------- 93

93 20–----------------- 1 27,= = =

epvaE pv⋅

aB

-------------- 1 27, 20 0 005,⋅ ⋅1 0,

-------------------------------------- 0 127,== =

LH3000epU------------- aQ aT aS⋅ ⋅ ⋅ 3000

0 127,--------------- 1⋅ 0, 0 4, 0 98,⋅ ⋅ 9260= = =

LRGLH

2------ 9260

2------------- 4630= = =

6Montaje

6 Montaje

6.1 Dimensiones y toleranciasPara unas prestaciones óptimas, debe res-petarse el juego indicado. El agujero dealojamiento del cojinete y el diámetro delárbol deben corresponder a las indicacio-nes de las tablas. En el caso, inusual, deque el alojamiento se dilate elásticamentey con ello el diámetro interior del cojinetesea mayor que el calculado, el juego será

demasiado grande. En tales circunstan-cias el alojamiento deberá taladrarse amedida más pequeña, y el diámetro delárbol será incrementado; la correctadimensión del cojinete será determinada,experimentalmente, por un ensayo demontaje.

6.2 Tolerancias para juegos mínimosLubricación con grasa

El juego mínimo, para un empleo satisfac-torio del DX, depende del factor pv, de lavelocidad de deslizamiento, y de la tempe-ratura del entorno. Cualquier parámetro,individualmente, o una combinación detodos, puede disminuir el juego radial, yaque, la capa de polímero del DX, se dilatahacia adentro (dilatación térmica). En estecaso, esto debe ser compensado.

En la fig. 20, la línea escalonada, muestrael juego radial mínimo, sobre el diámetro,a una temperatura de 20 °C. Donde lalínea escalonada indica un cambio dejuego, para un diámetro determinado delárbol, entonces debe emplearse el valorinferior. Las rectas adicionales represen-tan el juego radial, mínimo admisible, paradistintos valores pvu. Donde el factor pv escalculado según el punto 5.3, pág. 15;

siendo u el factor de corrección para lavelocidad de deslizamiento, ver fig. 21, yaplicado cuando las velocidades mediasde deslizamiento son superiores a 0,5 m/s.

Si el juego indicado, para un determinadofactor pvu, está por debajo de la líneaescalonada, se puede emplear el árbolestándar recomendado. Si el valor esmayor, debe reducirse la dimensión delárbol, para conseguir el juego indicado enel eje de ordenadas de la fig. 20.

Bajo condiciones de bajas velocidades yaltas cargas, se pueden obtener unasprestaciones satisfactorias del cojinete,incluso, con juegos menores a los indica-dos. Para ello, es necesario hacer ensa-yos de prototipo.

21

22

6 Montaje

Fig. 20: juego de montaje mínimo para el PM (listo para el montaje) y el MB gama métrica (agujero mecanizado a H7)

Fig. 21: factor de corrección u para la velocidad de deslizamiento

Jue

go d

iam

etr

al m

ínim

o re

com

enda

do C

D [m

m]

Diámetro del árbol DJ [mm]

100,01

0,02

0,03

20 30 40 50 60 80 10070 90

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,15

0,2

Gama PM Juegos de montaje estándar, cuando no se exija un juego de trabajo reducido

Aumentar el juego estándar al nivel indicado por la línea correspondiente al valor calculado de pvu

Gama MB

2,8 MPax m

/s

1,0

0,5

0,35

0,25

0,15

0,10

pvu

Fac

tor

de c

orre

cció

n u

pa

ra la

vel

ocid

ad

de d

esl

iza

mie

nto


0.5

1

2

0 0.5 1

1.5

0

1.5 2 2.5

6Montaje

Lubricación con líquidos

En la fig. 22 se muestra el juego mínimode montaje requerido, para una gama dedistintos diámetros y velocidades de rota-

ción, para cojinetes en régimen de lubrica-ción hidrodinámica o mixta.

Para los cojinetes que trabajan con juegosmínimos se recomiendan ensayos previos.

Fig. 22: juegos de montaje mínimos para cojinetes DX, diámetros Di de 10 a 50 mm.

Márgenes para variación de dimensiones por dilatación térmicaPara el trabajo en ambientes a alta tempe-ratura, debe de incrementarse el juego delcojinete, de acuerdo con los valores indi-

cados en la fig. 23. Esto es para compen-sar la dilatación, hacia adentro, de la capade deslizamiento del cojinete.

Fig. 23: incremento del juego diametral recomendado

Los montajes de cojinetes en alojamientosde materiales no férreos, requieren menordimensión de diámetro de agujero, segúnse indica en la tabla 8. Ello incrementa lainterferencia entre el diámetro exterior delcojinete y el alojamiento; con lo que se

garantiza una mejor fijación de aquel. Eldiámetro del árbol, además de los valoresindicados en la fig. 23, debe reducirse enel mismo valor de porcentaje que el agu-jero del alojamiento.

Jueg

o d

e m

onta

je C

D [

mm

]

n° de revoluciones n [rev/min]

00,01

0,02

100

0,03

0,05

0,06

0,04

1000

Para velocidades por encima de 3 m/s. deben efectuarse cálculos adicionales

50 45 40 3530

2520

15

18

12

10

Incr

em

ent

o d

el j

uego

mín

imo

de

mo

nta

je [m

m]

Temperatura ambiente Tamb [°C]

0,01

0,02

0 40 60 80

0

20 100 120 140 160

0,03

0,04

0,05

23

24

6 Montaje

Tabla 8: tolerancias para temperatura alta

6.3 Diseño de las superficies antagónicasLos cojinetes DX pueden emplearse contodos los contramateriales convenciona-les. No son necesarios los árboles deacero templado, salvo que exista la posibi-lidad de penetración de partículas abrasi-vas, o se desee un rendimiento mayor de2000 horas; en estos casos el árbol debetemplarse, a un mínimo de 350 HB. Lasuperficie será rectificada a 0,4 µm Ra, omejor. La última fase del mecanizado de lasuperficie antagonista, deberá tener, pre-ferentemente, la misma orientación que ladirección del movimiento relativo de lasuperficie del cojinete, cuando éste estéen servicio.

Normalmente el DX se emplea con árbolesy gorrones de acero o con áreas deempuje, también de acero. En ambienteshúmedos y corrosivos se utiliza el aceroinoxidable o el acero al carbono cromadoduro; como alternativa se pueden utilizar

las fundas WH de GGB, para árboles ygorrones; para dimensiones estándar verprograma de suministro.

En el caso de recubrimientos galvánicosserá importante tener en cuenta la resis-tencia del recubrimiento así como suadherencia , sobre todo en movimientoscon cargas alternativas.

Los árboles o áreas de empuje utilizadascon los cojinetes o las arandelas deempuje DX, tendrán que sobresalir de lasuperficie de deslizamiento del cojinete,para así evitar las presiones de corte quese puedan producir. El acabado de lassuperficies antagonistas será sin ranuras ocaras planas. Los extremos de los árboleso gorrones estarán provistos de chaflaneso biseles, para así evitar el arranque orayado de la capa de deslizamiento depolímero del DX.

Fig. 24: diseño de la pieza antagonista

Material del alojamientoReducción del agujero de alojamiento por 100 °C de

aumento de temp.

Reducción del diámetro del árbol por 100 °C de aumento

de temperatura

Aleaciones de aluminio 0,1% 0,1% + valor de la fig. 23

Aleaciones a base de cobre 0,05% 0,05% + valor de la fig. 23

Acero y fundición gris Nada Valores de la fig. 23

Aleaciones a base de zinc 0,15% 0,15% + valor de la fig. 23

incorrecto correcto

6Montaje

Do >120 mm

Observación:lubricar con aceite; facilita el montaje

6.4 Calado del cojineteObservación importante:

Debe asegurarse que la capa de desliza-miento del DX no se dañe durante el mon-taje.

Calado del cojinete por apriete• Diámetro exterior del cojinete <55 mm:

- montaje con mandril escalonado de acero templado, preferiblemente. Ver fig. 25.

• Diámetro exterior del cojinete >55 mm:

- montaje con anillo auxiliar para man-tener la forma geométrica del cojinete durante el apriete.

• Diámetro exterior del cojinete >125 mm:

- montaje sin anillo auxiliar ni mandril escalonado, p.ej. con discos de pre-sión y tornillo

Para evitar daños debe tenerse en cuenta:

• que el diámetro del alojamiento corres-ponda a las recomendaciones

• existencia de chaflán: 0,8 x 15° - 20° enel alojamiento

• colocación recta del cojinete

• aceitar ligeramente el diámetro exteriordel cojinete

Fig. 25: calado de los cojinetes por apriete

Fuerzas de caladoLa gráfica de la fig. 26 da una orientaciónsobre las fuerzas de apriete máximas,

necesarias para el montaje de los cojine-tes DX.

Fig. 26: fuerzas máximas de calado Fi

Do <55 mm Do >55 mm

15°-30°

Anillo de montaje

para

DH

≤

125

= 0

,8pa

ra D

H >

12

5 =

2

par

a D

H ≤

1

25

= 0

,8p

ara

DH

> 1

25

= 2

DiDi

DH

DH

Fue

rza

máx

ima

de c

alad

o, N

/mm

de

lon

gitu

d d

el c

ojin

ete

Diámetro interior del cojinete Di [mm]

200

400

1000

0 30 40 50

800

0

20 100

600

10

25

26

6 Montaje

Alineación

Es necesaria una alineación exacta paratodas las aplicaciones. Al emplear cojine-tes DX los errores de alineación no debensobrepasar el valor de 0,020 mm. Ver fig.

27. Esto es válido para el montaje de uncojinete y para los cojinetes montados entándem. El mismo criterio es válido paralas arandelas de empuje.

Fig. 27: alineación

Sellado de cojinetesAunque el DX puede absorber una sucie-dad limitada sin pérdida de rendimiento; esconveniente un sistema de estanqueidad,

según se muestra en la fig. 28, cuandoexista la posibilidad de en-trada de sucie-dades altamente abrasivas.

Fig. 28: disposiciones de sellado recomendadas

Guiaje axialAún cuando las cargas axiales seanpequeñas, es recomendable, general-mente, el uso de arandelas de empuje DXjunto con los cojinetes DX. La experienciademuestra que las partículas, debido al

rozamiento de unas áreas frontales dedeslizamiento, incorrectamente posiciona-das, pueden llegar a los cojinetes DX, cer-canos, e influir muy negativamente sobresu comportamiento.

Montaje de arandelas de empujeLa arandela de empuje tendrá que estarasentada en un refundido, cuyo diámetroserá 0,125 mm más grande que el exteriorde la arandela; la profundidad, Ta , vieneindicada en las tablas de dimensiones. Verfig. 29. El diámetro interior no deberá detocar el árbol o gorrón.

Si no se puede realizar un refundido, lasarandelas pueden sujetarse de la siguientemanera:

• con dos pasadores de sujeción

• con dos tornillos de sujeción

• mediante pegamento

Se han ensayado aplicaciones sin ningúnelemento de fijación, solo con el roza-miento proporcionado por el lado opuestoal de deslizamiento y con un centrajesobre el diámetro exterior, ya que el valordel rozamiento entre el material del dorsoy el alojamiento siempre será mayor que elexistente entre la capa de deslizamiento yla superficie antagonista.

6Montaje

Fig. 29: instalación de la arandela de empuje

Observaciones:• los pasadores de sujeción han de que-

dar hundidos, como mínimo, 0,25 mmpor debajo de la capa de deslizamiento.

• los tornillos también irán hundidos0,25 mm por debajo de la capa de desli-zamiento.

• no calentar el DX por encima de los130 °C (p.ej. en montajes donde existansoldaduras).

• consultar a los fabricantes de adhesivosindustriales en cuanto al tipo adecuado ya su modo de empleo.

• proteger la capa de deslizamiento paraevitar la posible adherencia del pega-mento.

• el diámetro interior de la arandela nodebe tener contacto con el árbol ogorrón después del montaje.

• asegurarse que la arandela está colo-cada por su lado correcto.

Bandas deslizantesLa fijación del material de banda DX, en laaplicación como guíaje lineal, se realiza:

• con tornillos avellanados

• con adhesivo industrial

• mediante lengüeta o solapa, según semuestra en la fig. 30.

Fig. 30: fijación de bandas de deslizamiento mediante conformación

27

28

7 Mecanizado

12°

La línea centraha de estar sobtrabajada

20°

A

0,75 mm x 3°

2,5 mm rad

A

7 Mecanizado

7.1 Mecanizado por arranque de virutaLa capa de deslizamiento de copolímeroacetal del DX tiene unas buenas propie-dades de maquinabilidad, por arranque deviruta, las condiciones de mecanizado seasemejan en algunos aspectos a las dellatón.

Los alvéolos de la capa de deslizamientodel DX, pueden provocar la formación derebabas o filamentos, debido a la resilien-cia del revestimiento. Este hecho puedeser evitado, utilizando métodos de mecani-

zado que permitan un arranque de virutasen tiras anchas en vez de hilos estrechos.

Cuando se mecanice el DX es recomenda-ble no rebajar más de 0.125 mm de capade deslizamiento, de lo contrario, se redu-ciría la capacidad de almacenamiento delubricante de los alvéolos.

El DX puede ser taladrado, escariado, obrochado. Se recomienda utilizar herra-mientas de acero rápido o carburo detungsteno.

7.2 TorneadoLa fig. 31 muestra las dimensiones de laherramienta adecuada.

• Posicionado: 90° respecto a la dirección de avance.

• Geometría de la “plaqueta”: radio de la punta > 1,5 mm.

• Ángulo de salida:30°, dan una viruta en forma de banda.

• Velocidad de corte:2,0 ÷ 4,5 m/s.

• Avance:0,05 - 0,025 mm para una profundidadde corte de 0,125 mm (menos avancepara velocidades mayores).

• Puede conseguirse una calidad desuperficie suficiente, trabajando enseco, sin el empleo de aceites de corte.

• Limpiado de las virutas mediante airecomprimido.

• El empleo de un aceite de corte no seráen ningún momento perjudicial.

Fig. 31: herramienta para el torneado del DX

Plano de ajuste

l de la punta de la herramienta re el plano horizontal de la pieza

Sección "AA"

30°Diámetro en fun-ción del porta-herramienta

Carburo de tungsteno tipo “H” o “N”, espesor 1,5 mm

25°

0,75 mm x 3°

7Mecanizado

Longitud mínima de guiado Lmín

nico B + 6

ás s

B + 6 + distancia entre cojinetes

5°

6 mm

3 mm rad pulido1,5 mm rad

L

∅ A

L

∅ A

0,75 mm radio

1,5 mm

lternativa

o

iente

nte de la brocha doble

7.3 EscariadoEl DX puede ser escariado a mano, satis-factoriamente, con un escariador expansi-ble de filo recto. Para obtener los mejoresresultados, hará falta utilizar un escariadorcon una arista de corte afilada, una profun-didad de pasada de 0,025 a 0,050 mm y

un reducido avance. Cuando no se puedaescariar a mano, se aconsejan velocida-des de corte aproximadamente de0,05 m/s con unas profundidades de cortey avance iguales a las especificadas en elpárrafo 8.2.

7.4 BrochadoLa fig. 32 muestra la geometría, de herra-mientas de brochar, adecuada para un diá-metro hasta 65 mm. El brochado se hará

en seco y con una velocidad de corte de0,1 a 0,5 m/s.

Fig. 32: proporciones y dimensiones de las brochas

Para longitudes de cojinetes <25 mm seemplean las brochas de un solo diente; lasde doble diente se emplean para cojinetes

de longitudes superiores o para montajesen tándem.

Longitud del cojinete

Paso

BP

de a

10 13 3

13 20 4

20 30 5

30 50 5,5

50 70 6

70 95 7

95 130 8

Diámetro

ADiámetro inte-rior mínimo del cojinete calado

+0,013+0

B∅ nominal del

taladro+0,038+0,025

C∅ nominal del

taladro+0,015+0,005

∅ interior mínimo del cojinete calado = Do mín - 2 x s3 máx

∅ nominal de agujero = ∅ mínimo del agu-jero acabado

B*∅ nominal del

taladro

-0,065

-0,076

Cojinete ú

Dos o mcojinete

1,5 mm

2L

∅ B1∅ B∅ C

∅ C - 3 mm

0,75 mm x 45°1,5 mm rad

2L

∅ B∅ C

Paso P

0,75 mm rad1,5 mm

5°

45° 45°

21,5 mm rad pulido

Brocha de un solo diente, a

Detalle del dentad

Brocha de doble d

* Primer die

29

30

7 Mecanizado

Cuando se requieran brochas especialespara formas específicas, se tendrán encuenta los siguientes puntos:

• para un correcto centrado de la brocha,ésta debe disponer de un guiaje anteriory posterior al filo del corte. Este guiajeserá de diámetro igual al del cojineteuna vez calado. La guía posterior ha detener un diámetro igual al del acabado,siendo la longitud de cada guía igual osuperior a la del cojinete. En el caso decojinetes en alojamientos ciegos, elguiaje de la brocha se realizará conmedios exteriores adecuados a tal fin.

• para el brochado de dos cojinetes entándem, la guía anterior y la posterior

deberán tener una longitud cada unasuperior a la longitud de los dos cojine-tes.

• para grandes dimensiones es recomen-dable que la guía anterior y posteriorsea estriada a fin de reducir al máximolas fuerzas de rozamiento generadaspor el brochado.

• si no se utiliza una brocha guiada inde-pendientemente del cojinete el útilseguirá el alineamiento del diámetro ini-cial del cojinete. El brochado no puedemejorar la concentricidad ni el parale-lismo a menos que se utilicen medios deguiaje exteriores.

Observación:

En general debido a la variación del espe-sor de pared en los cojinetes de gran diá-metro, el brochado no es un método

conveniente para el acabado de diámetrossuperiores a 60 mm salvo con el empleode guías exteriores.

7.5 VibrobrochadoLa técnica del vibrobrochado también sepuede utilizar. En esta técnica una brochade un único diente con un movimientoalternativo y progresivo. La frecuencia devibración es normalmente de 50 Hz. Eldiente de corte debe tener un destalona-

miento primario de 1,5 ° sobre 0,5 mm.Una pasada longitudinal de 0,25 mm sepuede realizar con una velocidad de cortemedia de 0,15 m/s. Mediante este métodose puede obtener un acabado superficialmejor de 0,8 mm Ra, lo cual es aceptable.

7.6 Mecanizado de cojinetes acabadosPara el mecanizado posterior de los coji-netes y componentes deslizantes DX noson necesarias medidas especiales. Eltaladrado o torneado se realizará desde ellado del copolímero acetal, hacia el dorsode acero, para evitar así la formación derebabas en el lado de la capa de desliza-miento. En el caso de realizar el mecani-

zado a la inversa, por el lado del dorsohacia la capa de polímero, la presión de laherramienta será la mínima posible; estoes para no dañar la unión entre el dorso deacero y la capa deslizante. Cualquier partí-cula de acero o bronce que penetre dentrode la capa de deslizamiento, así comotodas las rebabas, deben ser eliminadas.

7.7 Taladrado de agujeros de aceitePara proceder al taladrado de agujerospara engrase los cojinetes deberán serfijados y soportados para evitar que se

produzca ninguna distorsión debido alesfuerzo producido por la broca.

7.8 Corte de bandasLas bandas en material DX se pueden cor-tar, a medida, mediante cualquiera de lossiguientes métodos. En todos los casoslas precauciones que se deben tomar irándestinadas a no deteriorar la superficie dedeslizamiento del material, y a no defor-mar la banda:

• mediante fresado, para lo cual seránecesario fijar firmemente la banda acortar sobre la bancada de la fresadora.

• por cizalla de rodillos cortantes

• mediante guillotina, solo para anchurasinferiores a los 90 cm.

• por proceso de estampado, con o sincorte de pérdida

• corte por chorro de agua

• corte por Láser

7Mecanizado

7.9 Galvanizado de superficies

Material DXPara proteger al dorso de acero del DXcontra los efectos de la corrosión, éstepuede ser recubierto por la mayoría de losmateriales, convencionales, utilizados enun proceso electrolítico; por ejemplo:

• zinc, según ISO 2081/2

• cadmio, según ISO 2081/2

• níquel, según ISO 1456/8

• cromo duro, según ISO 1456/8

• zinc - níquel

• niquelado químico

Debido a que en recubrimientos electrolíti-cos, con materiales duros, el espesor de lacapa puede ser >5 mm, el agujero del alo-jamiento deberá incrementarse en un valorde 2 x el espesor de la capa galvánica.Con ello el diámetro interior del cojinete novariará después del calado.

Cuando sea posible en el caso de ataqueselectrolíticos, deberán realizarse ensayospara verificar la compatibilidad de todoslos materiales entre si.

Superficies antagonistasEl DX puede emplearse con superficiesantagonistas recubiertas. Deben cumplirselas tolerancias de acabado, del árbol o

gorrón, y las rugosidades recomendadasdespués del recubrimiento.

31

8 Piezas estándar

8 Piezas estándar

8.1 Cojinetes cilíndricos PM-DX

Todas las dimensiones en mm

(Di,a

)

dL

Ci

0.3

min

.

DoDi

s 3

20° ± 8°Co

Z

120°

B

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GGB-specificaciones

Detalle Z

Corte

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h8]

∅ del alojamientoDH [H7]

∅ del cojinete Di,a

cal. in H7 alojamiento

JuegoCD

∅ agujero de engrase

dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

PM0808DX

8 10

0.9800.955

8.257.75

h8

8.0007.978

H7

10.01510.000

8.1058.040

0.1270.040

sin agujero de engrase

PM0810DX10.259.75

PM0812DX12.2511.75

PM1010DX

10 12

10.259.75

10.0009.978

12.01812.000

10.10810.040

0.1300.040

3

PM1012DX12.2511.75

4PM1015DX15.2514.75

PM1020DX20.2519.75

PM1210DX

12 14

10.259.75

12.00011.973

14.01814.000

12.10812.040

0.1350.040

3

PM1212DX12.2511.75

4

PM1215DX15.2514.75

PM1220DX20.2519.75

PM1225DX25.2524.75

PM1415DX

14 16

15.2514.75

14.00013.973

16.01816.000

14.10814.040

PM1420DX20.2519.75

PM1425DX25.2524.75

PM1508DX15 17

8.257.75 15.000

14.97317.01817.000

15.10815.040

3PM1510DX

10.259.75

Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer de acuerdo con ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled

0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.5

1.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled

2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

32

8Piezas estándar

PM1512DX

15 17

0.9800.955

12.2511.75

h8

15.00014.973

H7

17.01817.000

15.10815.040

0.1350.040

4

PM1515DX15.2514.75

PM1520DX20.2519.75

PM1525DX25.2524.75

PM1615DX

16 18

15.2514.75

16.00015.973

18.01818.000

16.10816.040

PM1620DX20.2519.75

PM1625DX25.2524.75

PM1815DX

18 20

15.2514.75

18.00017.973

20.02120.000

18.11118.040

PM1820DX20.2519.75

PM1825DX25.2524.75

PM2010DX

20 23

1.4751.445

10.259.75

20.00019.967

23.02123.000

20.13120.050

0.1640.050

PM2015DX15.2514.75

PM2020DX20.2519.75

PM2025DX25.2524.75

PM2030DX30.2529.75

PM2215DX

22 25

15.2514.75

22.00021.967

25.02125.000

22.13122.050

6

PM2220DX20.2519.75

PM2225DX25.2524.75

PM2230DX30.2529.75

PM2415DX

24 27

15.2514.75

24.00023.967

27.02127.000

24.13124.050

PM2420DX20.2519.75

PM2425DX25.2524.75

PM2430DX30.2529.75

PM2515DX

25 28

15.2514.75

25.00024.967

28.02128.000

25.13125.050

PM2520DX20.2519.75

PM2525DX25.2524.75

PM2530DX30.2529.75

PM283130DX

28

3130.2529.75

28.00027.967

31.02531.000

28.13528.050

0.1680.050

PM2820DX

32

1.9701.935

20.2519.75

32.02532.000

28.15528.060

0.1880.060

PM2825DX25.2524.75

PM2830DX30.2529.75

PM3020DX

30 34

20.2519.75

30.00029.967

34.02534.000

30.15530.060

PM3025DX25.2524.75

PM3030DX30.2529.75

PM3040DX40.2539.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


33

8 Piezas estándar

PM3220DX

32 36

1.9701.935

20.2519.75

h8

32.00031.961

H7

36.02536.000

32.15532.060

0.1940.060

6

PM3230DX30.2529.75

PM3235DX35.2534.75

PM3240DX40.2539.75

PM3520DX

35 39

20.2519.75

35.00034.961

39.02539.000

35.15535.060

PM3530DX30.2529.75

PM3535DX35.2534.75

PM3540DX40.2539.75

PM3550DX50.2549.75

PM3635DX 36 4035.2534.75

36.00035.961

40.02540.000

36.15536.060

PM3720DX 37 4120.2519.75

37.00036.961

41.02541.000

37.15537.060

PM4020DX

40 44

20.2519.75

40.00039.961

44.02544.000

40.15540.060

8

PM4030DX30.2529.75

PM4040DX40.2539.75

PM4050DX50.2549.75

PM4520DX

45 50

2.4602.415

20.2519.75

45.00044.961

50.02550.000

45.19545.080

0.2340.080

PM4525DX25.2524.75

PM4530DX30.2529.75

PM4540DX40.2539.75

PM4545DX45.2544.75

PM4550DX50.2549.75

PM5030DX

50 55

30.2529.75

50.00049.961

55.03055.000

50.20050.080

0.2390.080

PM5040DX40.2539.75

PM5045DX45.2544.75

PM5050DX50.2549.75

PM5060DX60.2559.75

PM5520DX

55 60

20.2519.75

55.00054.954

60.03060.000

55.20055.080

0.2460.080

PM5525DX25.2524.75

PM5530DX30.2529.75

PM5540DX40.2539.75

PM5550DX50.2549.75

PM5560DX60.2559.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


34

8Piezas estándar

PM6030DX

60 652.4602.415

30.2529.75

h8

60.00059.954

H7

65.03065.000

60.20060.080

0.2460.080

8

PM6040DX40.2539.75

PM6050DX50.2549.75

PM6060DX60.2559.75

PM6070DX70.2569.75

PM6530DX

65 70

2.4502.384

30.2529.75

65.00064.954

70.03070.000

65.26265.100

0.3080.100

PM6540DX40.2539.75

PM6550DX50.2549.75

PM6560DX60.2559.75

PM6570DX70.2569.75

PM7030DX

70 75

30.2529.75

70.00069.954

75.03075.000

70.26270.100

PM7040DX 40.2539.75

PM7045DX45.2544.75

PM7050DX50.2549.75

PM7060DX60.2559.75

PM7065DX65.2564.75

PM7070DX70.2569.75

PM7080DX80.2579.75

PM7540DX

75 80

40.2539.75

75.00074.954

80.03080.000

75.26275.100

9.5

PM7560DX60.2559.75

PM7580DX80.2579.75

PM8040DX

80 85

40.5039.50

80.00079.954

85.03585.000

80.26780.100

0.3130.100

PM8050DX50.5049.50

PM8060DX60.5059.50

PM8080DX80.5079.50

PM80100DX100.5099.50

PM8530DX

85 90

30.5029.50

85.00084.946

90.03590.000

85.26785.100

0.3210.100

PM8540DX40.5039.50

PM8560DX60.5059.50

PM8580DX80.5079.50

PM85100DX100.5099.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


35

8 Piezas estándar

PM9040DX

90 95

2.4502.384

40.5039.50

h8

90.00089.946

H7

95.03595.000

90.26790.100

0.3210.100

9.5

PM9060DX60.5059.50

PM9080DX80.5079.50

PM9090DX90.5089.50

PM90100DX100.5099.50

PM9560DX95 100

60.5059.50 95.000

94.946100.035100.000

95.26795.100

PM95100DX100.5099.50

PM10040DX

100 105

40.5059.50

100.00099.946

105.035105.000

100.267100.100

PM10050DX50.5049.50

PM10060DX60.5059.50

PM10080DX80.5079.50

PM10095DX95.5094.50

PM100115DX115.50114.50

PM10560DX

105 110

60.5059.50

105.000104.946

110.035110.000

105.267105.100

PM10565DX65.5064.50

PM105110DX110.50109.50

PM105115DX115.50114.50

PM11050DX

110 115

50.5049.50

110.267110.100

115.035115.000

110.267105.100

PM11060DX60.5059.50

PM110100DX100.5099.50

PM110110DX110.50109.50

PM110115DX115.50114.50

PM11550DX115 120

50.5049.50 115.000

114.946120.035120.000

115.267115.100

PM11570DX70.5069.95

PM12060DX

120 125

2.4352.380

60.5059.50

120.000119.946

125.040125.000

120.280120.130

0.3340.130

PM120100DX100.5099.50

PM120110DX110.50109.50

PM12560DX

125 130

60.5059.50

125.000124.937

130.040130.000

125.280125.130

0.3430.130

PM125100DX100.5099.50

PM125110DX110.50109.50

PM13050DX

130 135

50.5049.50

130.000129.937

135.040135.000

130.280130.130


PM13060DX60.5059.50

PM13080DX80.5079.50

PM130100DX100.5099.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


36

8Piezas estándar

PM13560DX135 140

2.4352.380

60.5059.50

h8

135.000134.937

H7

140.040140.000

135.280135.130

0.3430.130


PM13580DX80.5079.50

PM14050DX

140 145

50.5049.50

140.000139.937

145.040145.000

140.280140.130

PM14060DX60.5059.50

PM14080DX80.5079.50

PM140100DX100.5099.50

PM15050DX

150 155

50.5049.50

150.000149.937

155.040155.000

150.280150.130

PM15060DX60.5059.50

PM15080DX80.5079.50

PM150100DX100.5099.50

PM16050DX

160 165

50.5049.50

160.000159.937

165.040165.000

160.280160.130

PM16060DX60.5059.50

PM16080DX80.5079.50

PM160100DX100.5099.50

PM17050DX

170 175

50.5049.50

170.000169.937

175.040175.000

170.280170.130

PM17060DX60.5059.50

PM17080DX80.5079.50

PM170100DX100.5099.50

PM18050DX

180 185

50.5049.50

180.000179.937

185.046185.000

180.286180.130

0.3490.130

PM18060DX60.5059.50

PM18080DX80.5079.50

PM180100DX100.5099.50

PM19050DX

190 195

50.5049.50

190.000189.928

195.046195.000

190.286190.130

0.3580.130

PM19060DX60.5059.50

PM19080DX80.5079.50

PM190100DX100.5099.50

PM190120DX120.50119.50

PM20050DX

200 205

50.5049.50

200.000199.928

205.046205.000

200.286200.130

PM20060DX60.5059.50

PM20080DX80.5079.50

PM200100DX100.5099.50

PM200120DX120.50119.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


37

8 Piezas estándar

PM22050DX

220 225

2.4352.380

50.5049.50

h8

220.000219.928

H7

225.046225.000

220.286220.130

0.3580.130


PM22060DX60.5059.50

PM22080DX80.5079.50

PM220100DX100.5099.50

PM220120DX120.50119.50

PM24050DX

240 245

50.5049.50

240.000239.928

245.046245.000

240.286240.130

PM24060DX60.5059.50

PM24080DX80.5079.50

PM240100DX100.5099.50

PM240120DX120.50119.50

PM25050DX

250 255

50.5049.50

250.000249.928

255.052255.000

250.292250.130

0.3640.130

PM25060DX60.5059.50

PM25080DX80.5079.50

PM250100DX100.5099.50

PM250120DX120.50119.50

PM26050DX

260 265

50.5049.50

260.000259.919

265.052265.000

260.292260.130

0.3730.130

PM26060DX60.5059.50

PM26080DX80.5079.50

PM260100DX100.5099.50

PM260120DX120.50119.50

PM28050DX

280 285

50.5049.50

280.000279.919

285.052285.000

280.292280.130

PM28060DX60.5059.50

PM28080DX80.5079.50

PM280100DX100.5099.50

PM280120DX120.50119.50

PM30050DX

300 305

50.5049.50

300.000299.919

305.052305.000

300.292300.130

PM30060DX60.5059.50

PM30080DX80.5079.50

PM300100DX100.5099.50

PM300120DX120.50119.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


38

8Piezas estándar

8.2 Cojinetes cilíndricos MB-DX


*Profundidad de mecanizado recomendada ver pagina 28.

(Di,a

,m)

dL

Ci

0.3

min

.

DoDi

s 3

20° ± 8°Co

Z

120°

B

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GGB specificaciones

Detalle Z

Corte

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer de acuerdo con ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled

0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.5

1.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled

2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB




cal. in H7 alojamiento*

JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

MB0808DX

8 10

1.1081.082

8.257.75

d8

7.9607.938

H7

10.01510.000

8.0158.000

0.0770.040


MB0810DX10.259.75

MB0812DX12.2511.75

MB1010DX

10 12

10.259.75

9.9609.938

12.01812.000

10.01810.000

0.0800.040

3

MB1012DX12.2511.75

4MB1015DX15.2514.75

MB1020DX20.2519.75

MB1210DX

12 14

10.259.75

11.95011.923

14.01814.000

12.01812.000

0.0950.050

3

MB1212DX12.2511.75

4

MB1215DX15.2514.75

MB1220DX20.2519.75

MB1225DX25.2524.75

MB1415DX

14 16

15.2514.75

13.95013.923

16.01816.000

14.01814.000

MB1420DX20.2519.75

MB1425DX25.2524.75

MB1510DX

15 17

10.259.75

14.95014.923

17.01817.000

15.01815.000

3

MB1512DX12.2511.75

4MB1515DX15.2514.75

MB1525DX25.2524.75


39

8 Piezas estándar

MB1615DX

16 18

1.1081.082

15.2514.75

d8

15.95015.923

H7

18.01818.000

16.01816.000

0.0950.050

4

MB1620DX20.2519.75

MB1625DX25.2524.75

MB1815DX

18 20

15.2514.75

17.95017.923

20.02120.000

18.01818.000

MB1820DX20.2519.75

MB1825DX25.2524.75

MB2010DX

20 23

1.6081.576

10.259.75

19.93519.902

23.02123.000

20.02120.000

0.1190.065

MB2015DX15.2514.75

MB2020DX20.2519.75

MB2025DX25.2524.75

MB2030DX30.2529.75

MB2215DX

22 25

15.2514.75

21.93521.902

25.02125.000

22.02122.000

6

MB2220DX20.2519.75

MB2225DX25.2524.75

MB2230DX30.2529.75

MB2415DX

24 27

15.2514.75

23.93523.902

27.02127.000

24.02124.000

MB2420DX20.2519.75

MB2425DX25.2524.75

MB2430DX30.2529.75

MB2515DX

25 28

15.2514.75

24.93524.902

28.02128.000

25.02125.000

MB2520DX20.2519.75

MB2525DX25.2524.75

MB2530DX30.2529.75

MB2820DX

28 32

2.1082.072

20.2519.75

27.93527.902

32.02532.000

28.02128.000

MB2825DX25.2524.75

MB2830DX30.2529.75

MB3020DX

30 34

20.2519.75

29.93529.902

34.02534.000

30.02130.000

MB3030DX30.2529.75

MB3040DX40.2539.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


40

8Piezas estándar

MB3220DX

32 36

2.1082.072

20.2519.75

d8

31.92031.881

H7

36.02536.000

32.02532.000

0.1440.080

6

MB3230DX30.2529.75

MB3235DX35.2534.75

MB3240DX40.2539.75

MB3520DX

35 39

20.2519.75

34.92034.881

39.02539.000

35.02535.000

MB3530DX30.2529.75

MB3550DX50.2549.75

MB3720DX 37 4120.2519.75

36.92036.881

41.02541.000

37.02537.000

MB4020DX

40 44

20.2519.75

39.92039.881

44.02544.000

40.02540.000

8

MB4030DX30.2529.75

MB4040DX40.2539.75

MB4050DX50.2549.75

MB4520DX

45 50

2.6342.588

20.2519.75

44.92044.881

50.02550.000

45.02545.000

MB4530DX30.2529.75

MB4540DX40.2539.75

MB4545DX45.2544.75

MB4550DX50.2549.75

MB5040DX50 55

40.2539.75 49.920

49.88155.03055.000

50.02550.000

MB5060DX60.2559.75

MB5520DX

55 60

20.2519.75

54.90054.854

60.03060.000

55.03055.000

0.1760.100

MB5525DX25.2524.75

MB5530DX30.2529.75

MB5540DX40.2539.75

MB5550DX50.2549.75

MB5560DX60.2559.75

MB6030DX

60 65

30.2529.75

59.90059.854

65.03065.000

60.03060.000

MB6040DX40.2539.75

MB6060DX60.2559.75

MB6070DX70.2569.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


41

8 Piezas estándar

MB6540DX

65 70

2.6342.568

40.2539.75

d8

64.90064.854

H7

70.03070.000

65.03065.000

0.1760.100

8

MB6550DX50.2549.75

MB6560DX60.2559.75

MB6570DX70.2569.75

MB7040DX

70 75

40.2539.75

69.90069.854

75.03075.000

70.03070.000

MB7050DX50.2549.75

MB7065DX65.2564.75

MB7070DX70.2569.75

MB7080DX80.2579.75

MB7540DX

75 80

40.2539.75

74.90074.854

80.03080.000

75.03075.000

9.5

MB7560DX60.2559.75

MB7580DX80.2579.75

MB8040DX

80 85

40.5039.50

79.90079.854

85.03585.000

80.03080.000

MB8060DX60.5059.50

MB8080DX80.5079.50

MB80100DX100.5099.50

MB8530DX

85 90

30.5029.50

84.88084.826

90.03590.000

85.03585.000

0.2090.120

MB8540DX40.5039.50

MB8560DX60.5059.50

MB8580DX80.5079.50

MB85100DX100.5099.50

MB9040DX

90 95

40.5039.50

89.88089.826

95.03595.000

90.03590.000

MB9060DX60.5059.50

MB9090DX90.5089.50

MB90100DX100.5099.50

MB9560DX95 100

60.5059.50 94.880

94.826100.035100.000

95.03595.000

MB95100DX100.5099.50

MB10050DX

100 105

50.5049.50

99.88099.826

105.035105.000

100.035100.000

MB10060DX60.5059.50

MB10080DX80.5079.50

MB10095DX95.5094.50

MB100115DX115.50114.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


42

8Piezas estándar

MB10560DX

105 110

2.6342.568

60.5059.50

d8

104.880104.826

H7

110.035110.000

105.035105.000

0.2090.120

9.5

MB105110DX110.50109.50

MB105115DX115.50114.50

MB11060DX110 115

60.5059.50 109.880

109.826115.035115.000

110.035110.000

MB110115DX115.50114.50

MB11550DX115 120

50.5049.50 114.880

114.826120.035120.000

115.035115.000

MB11570DX70.5069.50

MB12060DX120 125

2.6192.564

60.5059.50 119.880

119.826125.040125.000

120.035120.000

MB120100DX100.5099.50

MB125100DX 125 130100.5099.50

124.855124.792

130.040130.000

125.040125.000

0.2480.145

MB13050DX

130 135

50.5049.50

129.855129.792

135.040135.000

130.040130.000


MB13060DX60.5059.50

MB130100DX100.5099.50

MB13560DX135 140

60.5059.50 134.855

134.792140.040140.000

135.040135.000

MB13580DX80.5079.50

MB14060DX140 145

60.5059.50 139.855

139.792145.040145.000

140.040140.000

MB140100DX100.5099.50

MB15060DX

150 155

60.5059.50

149.855149.792

155.040155.000

150.040150.000

MB15080DX80.5079.50

MB150100DX100.5099.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de

pared s3

AnchuraB





JuegoCD


dL

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


43

8 Piezas estándar

8.3 Arandelas de empuje DX


dP

Di

Do

sT

Ha

Do

d p

dD

Hd

[D10

]

DJ

Ref. No.

∅ interiorDi

∅ exteriorDo

Espesor arandela sT

Agujero para pasador Profundidad refundido

alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

WC08DX10.2510.00

20.0019.75

1.581.49

sin agujero sin agujero

1.200.95

WC10DX12.2512.00

24.0023.75

1.8751.625

18.1217.88

WC12DX14.2514.00

26.0025.75

2.3752.125

20.1219.88

WC14DX16.2516.00

30.0029.75

22.1221.88

WC16DX18.2518.00

32.0031.75

25.1224.88

WC18DX20.2520.00

36.0035.75

3.3753.125

28.1227.88

WC20DX22.2522.00

38.0037.75

30.1229.88

WC22DX24.2524.00

42.0041.75

33.1232.88

WC24DX26.2526.00

44.0043.75

35.1234.88

WC25DX 28.2528.00

48.0047.75

4.3754.125

38.1237.88

WC30DX32.2532.00

54.0053.75

43.1242.88

WC35DX38.2538.00

62.0061.75

50.1249.88

WC40DX42.2542.00

66.0065.75

54.1253.88

WC45DX48.2548.00

74.0073.75

2.602.51

61.1260.88

1.701.45

WC50DX52.2552.00

78.0077.75

65.1264.88

WC60DX62.2562.00

90.0089.75

76.1275.88


44

8Piezas estándar

8.4 Cojinetes cilíndricos DX, en pulgadas

Todas las dimensiones en pulgadas

(Di,a

/ D

i,am

)

dL

0.01

2 m

in.

B

DoDi

s 3

0.01520°± 8°

Z

120

25°-50°

0.0050.030

Detalle Z

Corte

Ref. no.

Diámetros nominales

∅ del aloja-miento

DH[BS 1916 H7]

De origen Mecanizado in situ

∅ agujero

deengrase

dL

Espesor de pared

s3

AnchuraB

∅ del árbol

DJ

∅ del cojinete

Di,a

cal. in H7 aloja-

miento

JuegoCD

∅ del árbolDJm

[BS 1916 d8]

∅ del cojinete

Di,am mecanizado in situ a BS

1916 H7

JuegoCDm

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx. mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

06DX06

3/815/32

0.46940.4687

0.05100.0500

0.3850.365

0.36480.3639

0.36940.3667

0.00550.0019

0.37340.3725

0.37560.3750

0.00310.0016

sinagujero

06DX080.5100.490

5/32

06DX120.7600.740

07DX08 7/16

17/320.53190.5312

0.5100.490 0.4273

0.42630.43190.4292

0.00560.0019

0.43550.4345

0.43820.4375

0.00370.0020

07DX120.7600.740

08DX06

1/219/32

0.59440.5937

0.3850.365

0.48970.4887

0.49440.4917

0.00570.0020

0.49800.4970

0.50070.5000

08DX080.5100.490

08DX100.6350.615

08DX140.8850.865

09DX08 9/16

21/320.65690.6562

0.5100.490 0.5522

0.55120.55690.5542

0.56050.5595

0.56320.5625

09DX120.7600.740

10DX08

5/823/32

0.71950.7187

0.5100.490

0.61460.6136

0.61950.6167

0.00590.0021

0.62300.6220

0.62570.6250

10DX100.6350.615

10DX120.7600.740

10DX140.8850.865

11DX14 11/1625/32

0.78200.7812

0.8850.865

0.67700.6760

0.68200.6792

0.00600.0022

0.68550.6845

0.68820.6875

12DX08

3/47/8

0.87580.8750

0.06690.0657

0.5100.490

0.73900.7378

0.74440.7412

0.00660.0022

0.74750.7463

0.75080.7500

0.00450.0025

12DX120.7600.740

12DX161.0100.990


45

8 Piezas estándar

14DX12

7/8 11.00081.0000

0.06690.0657

0.7600.740

0.86390.8627

0.86940.8662

0.00670.0023

0.87250.8713

0.87580.8750

0.00450.0025

1/4

14DX140.8850.865

14DX161.0100.990

16DX12

1 11/81.1258 1.1250

0.7600.740

0.98880.9876

0.99440.9912

0.00680.0024

0.99750.9963

1.00081.0000

16DX161.0100.990

16DX241.5101.490

18DX1211/8

19/321.28221.2812

0.08240.0810

0.7600.740 1.1138

1.11261.12021.1164

0.00760.0026

1.12251.1213

1.12581.2500

18DX161.0100.990

20DX12

11/4 113/321.40721.4062

0.7600.740

1.23871.2371

1.24521.2414

0.00810.0027

1.24701.2454

1.25101.2500

0.00560.0030

20DX161.0100.990

20DX201.2601.240

20DX281.7601.740

22DX16

13/8 117/321.53221.5312

1.0100.990

1.36351.3619

1.37021.3664

0.00830.0029

1.37201.3704

1.37601.3750

22DX221.3850.365

22DX281.7601.740

24DX16

11/2 121/321.65721.6562

1.0100.990

1.48841.4868

1.49521.4914

0.00840.0030

1.49701.4954

1.50101.5000

5/16

24DX201.2601.240

24DX241.5101.490

24DX322.0101.990

26DX1615/8 125/32

1.78221.7812

1.0100.990 1.6133

1.61171.62021.6164

0.00850.0031

1.62201.6204

1.62601.6250

26DX241.5101.490

28DX16

13/4 115/161.93851.9375

0.09800.0962

1.0100.990

1.73831.7367

1.74611.7415

0.00940.0032

1.74701.7454

1.75101.7500

28DX241.5101.490

28DX281.7601.740

28DX322.0101.990

30DX16

17/8 21/162.06372.0625

1.5101.490

1.86321.8616

1.87131.8665

0.00970.0033

1.87201.8704

1.87601.8750

30DX301.8851.865

30DX362.2602.240

32DX16

2 23/162.18872.1875

1.0100.990

1.98811.9863

1.99631.9915

0.01000.0034

1.99601.9942

2.00122.0000

0.00700.0040

32DX241.5101.490

32DX322.0101.990

32DX402.5102.490

Ref. no.



DH[BS 1916 H7]


∅ agujero

deengrase

dL

Espesor de pared

s3

AnchuraB

∅ del árbol

DJ

∅ del cojinete

Di,a

cal. in H7 aloja-

miento

JuegoCD

∅ del árbolDJm

[BS 1916 d8]

∅ del cojinete


1916 H7

JuegoCDm

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx. mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


46

8Piezas estándar

36DX32

21/4 27/162.43872.4375

0.09800.0962

2.0101.990

2.23782.2360

2.24632.2415

0.01030.0037

2.24602.2442

2.25122.2500

0.00700.0040

5/16

36DX362.2602.240

36DX402.5102.490

40DX3221/2 211/16

2.68872.6875

2.0101.990 2.4875

2.48572.49632.4915

0.01060.0040

2.49602.4942

2.50122.5000

40DX402.5102.490

44DX32

23/4 215/162.93872.9375

0.09910.0965

2.0101.990

2.73512.7333

2.74572.7393

0.01240.0042

2.74602.7442

2.75122.7500

44DX402.5102.490

44DX483.010 2.990

44DX563.510 3.490

48DX32

3 33/163.18893.1875

2.0101.990

2.98492.9831

2.99592.9893

0.01280.0044

2.99602.9942

3.00123.0000

3/8

48DX483.0102.990

48DX603.7603.740

56DX40

31/2 311/163.68893.6875

2.5102.490

3.48443.4822

3.49593.4893

0.01370.0049

3.49503.4928

3.50143.5000

0.00860.0050

56DX483.0102.990

56DX603.7603.740

64DX48

4 43/164.18894.1875

3.0102.990

3.98393.9817

3.99593.9893

0.01420.0054

3.99503.9928

4.00144.0000

64DX603.7603.740

64DX764.7604.740

Ref. no.



DH[BS 1916 H7]


∅ agujero

deengrase

dL

Espesor de pared

s3

AnchuraB

∅ del árbol

DJ

∅ del cojinete

Di,a

cal. in H7 aloja-

miento

JuegoCD

∅ del árbolDJm

[BS 1916 d8]

∅ del cojinete


1916 H7

JuegoCDm

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx. mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.


47

8 Piezas estándar

8.5 Arandelas de empuje DX, en pulgadas

Todas las dimensiones en pulgadas

dP

Di

Do

sT

Ha

Do

d p

dD

Hd

[D10

]

DJ

Ref. No.

∅ interiorDi

∅ exteriorDo

Espesor arandelasT

Agujero para pasador Profundidad refundido

alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

DX060.51000.5000

0.87500.8650

0.06600.0625

0.07700.0670

0.69200.6820

0.0500.040

DX070.57200.5620

1.00000.9900

0.78600.7760

DX080.63500.6250

1.12501.1150

0.10900.0990

0.88000.8700

DX090.69700.6870

1.18701.1770

0.94200.9320

DX100.76000.7500

1.25001.2400

1.00500.9950

DX110.82200.8120

1.37501.3650

1.09901.0890

DX120.88500.8750

1.50001.4900 0.1400

0.1300

1.19201.1820

DX141.01001.0000

1.75001.7400

1.38001.3700

DX161.13501.1250

2.00001.9900

0.17100.1610

1.56701.5570

DX181.26001.2500

2.12502.1150

1.69201.6820

DX201.38501.3750

2.25002.2400

1.81701.8070

DX221.51001.5000

2.50002.4900

0.20200.1920

2.00501.9950

DX241.63501.6250

2.62502.6150

2.13002.1200

DX261.76001.7500

2.75002.7400

2.25502.2450

DX282.01002.0000

3.00002.9900

0.09700.0935

2.50502.4950

0.0800.070

DX302.13502.1250

3.12503.1150

2.63002.6200

DX322.26002.2500

3.25003.2400

2.75502.7450


48

8Piezas estándar

8.6 Bandas de deslizamiento DX


8.7 Bandas de deslizamiento DX, en pulgadasBandas de deslizamiento DX en pulgadas están disponibles en piezas especiales para pedir.

ss

Wu

min

L

W

Tipo Longitud L Anchura Total W Anchura útil Wu min

Espesor de banda sS

máx.mín.

S10150DX

503500

160 1501.071.03

S15190DX

200 190

1.561.52

S20190DX2.052.01

S25190DX2.572.53


49

9 Hoja de datos para el diseño

9 Hoja de datos para el diseñoEmpresa:

Proyecto:

Aplicación:

Fecha:

Nombre:

Tel.:

Fax:

Email:

Cantidad

Diseño existente Diseño nuevo Dibujo adjunto SI NO

Anual

Dimensiones en mm

Diámetro interior Di

Longitud del cojinete B

Diámetro exterior Do

Diámetro de la valona Dfl

Espesor de la valona sfl

Longitud de la banda L

Anchura de la banda W

Espesor de la banda ss

Carga radial F [N]

Carga axial F [N]

Frecuencia de oscilación nosc [1/min]

Velocidad de rotación n [1/min]

Velocidad lineal v [m/s]

Longitud de carrera Ls [mm]

Frecuencia de las carreras nosc [1/min]

Ángulo de oscilación ϕ [°]

Trabajo continuo [h]

Carga

Tiempo de funcionamiento en horas por día

Trabajo intermitente [h]

Movimiento

Alojamiento del cojineteg (Ø, tolerancia) DH

Eje (Ø, tolerance) DJ

Ajustes y tolerancias

Material do alojamiento

Alojamiento con mala disipación de calor

Alojamiento con buena disipación de calor

Tipo de material

Contramaterial

Rugosidad Ra [µm]

Dureza HB/HRC

Si es con grasa, tipo con hoja de datos técnica

Funcionamiento en seco Funcionamiento lubrificado

Si es con aceite, tipo con hoja de datos técnica

Vida deseada LH [h]

Rendimiento

Carga circunferencialMovimiento de giro Carga puntual Movimiento de oscilación Movimiento lineal

Temperatura - ambiente tamb

Condiciones ambientales

Temperatura - mín/máx tmin/tmax

- salpicadura de aceite

- circulación de aceite

- baño de aceite

L

WS

sS

L

Di Do

B D

o Di

ST

Cojinete Arandela de empuje Banda de deslizamiento

50

™ ™HPM /HPF

Mancais Autolubricantesde Filamentos Enrolados

Energia Renovável

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Información sobre el producto

GGB garantiza que los productos descritos en este documento carecen

de errores de fabricación o deficiencias de material. Los detalles inclui-dos en este documento se han registrado como referencia a la hora de

evaluar la aptitud del material para el fin deseado. Han sido desarrolla-

dos a partir de nuestros propios estudios internos y publicaciones de acceso general. No suponen ninguna garantía de las propiedades en sí.

Salvo declaración por escrito, GGB no garantiza que los productos des-

critos sean aptos para un determinado fin o unas condiciones de funcio-

namiento específicas. GGB no asume ninguna responsabilidad por la pérdida, daños o costes, sea cual sea su origen, derivados del uso

directo o indirecto de estos productos.

Los pactos y condiciones de entrega y venta de GGB, incluidos como

parte integrante de los presupuestos, stocks y listas de precios, son extensibles a todos los negocios realizados por GGB. Se pueden facili-

tar copias si así se solicita.

Los productos están sometidos a un desarrollo continuo. GGB se

reserva el derecho a rectificar las especificaciones o actualizar los datos

técnicos sin previo aviso.

Edición de 2008 (esta edición sustituye a las anteriores que, a tal efecto, pierden su validez).

Declaración sobre el contenido de plomo de los productos GGB/

cumplimiento de la legislación de la UE

Desde el 1 de julio de 2006, la directiva 2002/95/CE (restricciones a la

utilización de determinadas sustancias peligrosas en dispositivos eléctri-cos y electrónicos, denominada directiva ROHS, del inglés "Restriction

of the use of certain Hazardous Substances") prohíbe la comercializa-

ción de productos que contengan plomo, mercurio, cadmio, cromo hexa-valente, bifenilo polibromado (PBB) o éter difenil polibromado (PBDE).

Existen algunas aplicaciones listadas en el anexo a la Directiva ROHS

que quedan exentas. El valor máximo de concentración tolerado es de 0,01% por peso y por material homogéneo en el caso del cadmio, y de

0,1% por peso y por material homogéneo en el caso del plomo, mercu-

rio, cromo hexavalente, PBB y PBDE.

Según la Directiva 2000/53/CE relativa a los vehículos al final de su vida útil, desde el 1 de julio de 2003 queda prohibida la comercialización de

materiales y componentes que contengan plomo, mercurio, cadmio o

cromo hexavalente. Como medida excepcional, los cojinetes y pistones con plomo se pudieron comercializar hasta el 1 de julio de 2008. Esta

excepción general expiró el 1 de julio de 2008. El valor máximo de con-

centración tolerado es de 0,1% por peso y por material homogéneo en el caso del plomo, el cromo hexavalente y el mercurio.

Todos los productos de GGB, a excepción de DU, DUB, SY y SP, cum-

plen los requisitos de las directivas 2002/95/CE (ROHS) y 2000/53/CE

(relativa a los vehículos al final de su vida útil).

Todos los productos fabricados por GGB también cumplen el regla-mento REACH (CE) nº 1 907/2006 del 18 de diciembre de 2006.

DX® e DSTM son marcas registradas de la GGB.

Visitareis nos en internet:

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HB106SPA11-15USA

GGB North America

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GGB DX Cojinetes de metal-polímero · 2017-02-09 · del cojinete. El DX está pensado para el trabajo con lubricación por grasa por lo que, la superfi-cie del cojinete está provista