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TECNOLOGIA DEL CONCRETO. Ensayo N°01: Granulometría de agregado grueso y fino. Universidad Privada Antenor Orrego Facultad de Ingeniería DOCENTE: DURAND ORELLANA, ROCIO INTEGRANTES: ALFARO REYES, OSTIN ASTO AZABACHE, AYRTON (COORDINADOR) BAZAN RIOS, YADIRA CAMACHO MARIN, ROMER RODRIGUEZ CHACON, SONIA CICLO: VI GRUPO N°: 03 TRUJILLO - PERÚ 2015

Granulometría de los agregados grueso y fino

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Ingeniería civil

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Page 1: Granulometría de los agregados grueso y fino

tecnologia del concreto.

Ensayo N°01: Granulometría de agregado grueso y fino.

Universidad Privada Antenor Orrego

Facultad de Ingeniería

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

DOCENTE:

DURAND ORELLANA, ROCIO

INTEGRANTES:

ALFARO REYES, OSTIN

ASTO AZABACHE, AYRTON (COORDINADOR)

BAZAN RIOS, YADIRA

CAMACHO MARIN, ROMER

RODRIGUEZ CHACON, SONIA

CICLO: VI

GRUPO N°: 03

NRC: 579 – 580

TRUJILLO - PERÚ2015

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I. INTRODUCCION:

Este informe trata sobre el estudio del ensayo realizado en el

laboratorio de tecnología del concreto, en el cual por medio del

tamizado hicimos un análisis granulométrico.

Sabemos que los agregados constituyen alrededor del 75% en

volumen de una mezcla típica de concreto. El término agregados

comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada

utilizada para preparar morteros y concretos. La limpieza, sanidad,

resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en

cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocamos

en esta última, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRÍA.

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,

economía, porosidad y contracción del concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices

que están especificados en la Norma Técnica Peruana, los cuales se

seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos

hallaremos su módulo de fineza, para el agregado fino y el tamaño

máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

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II. OBJETIVO:

Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma NTP 400.012, para un diseño de mezcla adecuado.

III.MATERIALES Y EQUIPOS

Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga

de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada

como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la

diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.

Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de

las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o

grueso, su orden es de mayor a menor.

Recipientes

metálicos

Cepillo de alambres

Horno

Babilejo

Grava

Arena

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IV. PROCEDIMIENTOS:

A. PARA AGREGADO FINO

Con la muestra de arena extraída de la cantera San Carlos,

usamos 1.5 Kg y procedemos a cuartear, dos veces, para

obtener como mínimo 500 g de dicha muestra cómo nos indica

la norma NPT400.012.

Después del cuarteo obtenemos aproximadamente 600 g, el

resultado nos da la balanza al pesar.

Colocamos la muestra en un depósito, luego lo metimos al

horno por 24 un tiempo de horas.

pág. 3

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Sacamos la muestra del horno y procedemos a tamizar

haciendo uso de las siguientes mallas: N° 8, N° 16, N° 30, N°

50, N° 80, N° 100 y N° 200; agitamos los tamices, por lo menos

5 minutos y dejamos reposar.

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se

cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso

retenido.

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B. PARA AGREGADOS GRUESOS

Con la muestra de piedra extraída de la cantera San Carlos,

usamos 6 Kg y procedemos a cuartear, dos veces, para obtener

como mínimo 2 kg de dicha muestra cómo nos indica la norma

NPT400.012.

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Después del cuarteo obtenemos aproximadamente 2.5 kg, el

resultado nos da la balanza al pesar.

La muestra en un depósito, lo colocamos en el horno por 24

horas.

Sacamos la muestra del horno y procedemos a tamizar

haciendo uso de las siguientes mallas: ¾’’, ½’’, 3/8’’, ¼’’ y N°

4; agitamos los tamices unido por lo menos 5 minutos y

dejamos reposar.

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Se pesan los pesos retenidos en cada malla en la balanza, los

resultados serán registrados en una tabla para obtener la curva

granulométrica.

V. TRABAJO DE GABINETE:

1. AGREGADO GRUESO

MallaPeso

Retenido (G)

Peso Retenid

o Corregi

do

% Peso Retenid

o

Acumulado

N° Tamiz

Abertura

(mm)

% Retenid

o

% Q Pasa

3/4" 19.05 0 0 0 0 100

1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8

3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6

1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6

N° 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7

Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0

TOTAL 2188.6 2192.0 100.0

pág. 8

Pesocorregido=2192.0−2188.6

5

Pesocorregido=0.68

TM 3/4"TMN 1/2"MF 6.3

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2. AGREGADO FINO

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%Error=|575.2−576.8|

575.2∗100

%Error=0.28

Pesocorregido=575.2−576.8

8

Pesocorregido=−0.20

0.303.0030.000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO

Curva Agregado Límite Superior Límite Inferior

Diametro (mm)

% Q

' Pas

a

Malla Peso Retenido

(gr)

Peso Retenido Corregido

% Peso Retenido

Acumulado

N° Tamiz Abertura (mm)

% Retenido

% Q Pasa

N° 4 4.750 0 0 0 0 100N° 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2

N° 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0N° 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1N° 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0N° 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6

N° 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3N° 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4

Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0TOTAL 576.8 575.2 100.0

TM N° 4TMN N° 8MF 3.3

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VI. CONCLUSIONES:

Los resultados que se obtuvieron son:

AGREGADO FINO: - MF = 3.3mm - TMN = N°8 (2.36mm)

AGREGADO GRUESO: - MF = 6.3mm - TMN = 1/2” (12.5 mm)

Las curvas granulométricas del agregado fino como del agregado grueso se encuentran dentro de los límites establecidos por la norma NTP 400.037; indicándonos que son actos para la construcción.

VII. RECOMENDACIONES:

Calibrar bien la balanza antes de su uso.

Se cuartea dos veces para, así poder tener una mejor muestra

representativa.

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0.030.33300

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado FINO

Curva Agregado Límite Superior Límite Inferior

Diametro (mm)

% Q

' Pas

a

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Al momento de agitar los tamices, hacerlo con alta presión a

los extremos para evitar derrame del material.

Usar mascarilla y guantes en el laboratorio.

A la hora de calcular los datos hacerlo con un decimal para ser

más exactos.

Separar nuestras muestras en diferentes depósitos para así no

tener algún problema a la hora de obtener el peso retino por

cada tamiz.

VIII. BIBLIOGRAFÍA:

https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=0CCEQFjABahUKEwi3ltvGxffHAhXLXB4KHaPIAmM&url=http%3A%2F%2Fexposicionestc18.wikispaces.com%2Ffile%2Fview%2F24_CardenasHernandez_Concretos.pptx&usg=AFQjCNEJQ8JmtliaXwCZ6vj2YvS_lUZz0w&bvm=bv.102537793,d.dmo&cad=rja TECNOLOGÍA DEL CONCRETO CON LABORATORIO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA RESIDENTES, SUPERVISORES Y PROYECTISTAS / Ing. Ana Torre Carrillo / UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

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