Universidad Católica de El Salvador

U.N.I.C.A.E.S.

Tema: “Estudio de casos prácticos: control y manejo de inventarios”

Materia: Gerencia de informática.

Sección: “A”

Docente: Ingeniero René Linares.

Facultad: Ciencias empresariales.

Carrera: Licenciatura en sistemas informáticos administrativos.

Integrantes:

Daniel Elías Castillo Cuellar

Helen Iliana García Cardona

Gerardo Alfredo Flores Pineda

Claudia Verónica Méndez de Vásquez

Wilmar Joshua Mendoza Méndez

Santa Ana 11 de Septiembre de 2013

RESOLUCIÓN DE CASO PRACTICO: “GARMENTS MANUFACTURING LTD”.

1. Formar equipos de trabajo, debe estar presente el gerente de IT (liderando al equipo de trabajo), y los gerentes de compras, logística/operaciones, planificación, producción y calidad. (se formaran grupos de 6 estudiantes). Cada integrante debe aportar o traer algo a la mesa.

Gerente de IT: Gerardo Alfredo Flores Pineda

Gerente de Logística y operaciones: Daniel Elías Castillo Cuellar

Gerente de Producción y Calidad: Wilmar Joshua Mendoza Méndez

Gerente de Compras: Claudia Verónica Méndez de Vásquez

Gerente de Planificación: Helen Iliana García Cardona

2. Enfocarse en el departamento de logística/operaciones, y diseñar la misión, visión, y objetivos del departamento. ( a continuación).

3. Hacer un análisis FODA del departamento de logística/operaciones, y diseñar estrategias para solucionar esta situación (estrategias enfocadas en la aplicabilidad de tecnología informática) en cuanto a control y manejo de inventarios y asignación/entregas al piso de producción. (a continuación)

Misión departamento de Logística y operaciones (resolución ejercicio 2)

Misión: Implementar procesos y procedimientos que permitan agilizar los tiempos de

entrega de productos a los clientes y reducir los costos de producción al máximo utilizando

sistemas de información que permitan llevar un control especifico de materia prima y

producto terminado y a su vez obtener productos de alta calidad mediante la utilización de

herramientas y equipos de vanguardia

Visión: Seremos un departamento que maneje los mejores procesos y procedimientos de

producción utilizando la mejor tecnología de vanguardia, sobresaliendo en el manejo y

control de inventarios, brindando productos de más alta calidad en el mercado y

ofreceremos el mejor servicio de entrega nuestros clientes.

Objetivos:

1. Objetivos de tipo Financieros:

Disminución de los costes financieros de los stocks. Optimización de los costes de almacenamiento y de transporte. Reducción de los costes de personal. Precios ventajosos de los servicios logísticos (las empresas suelen subcontratar los

servicios logísticos a otras empresas).

2. Mercado / Clientes:

Reducción de los plazos de entrega. Mantener relaciones más estrechas con los clientes (fabricantes, mayoristas,

minoristas, consumidor final).

3. Gestión de stock

Rotación de los stocks y disminución de costes de manutención (manipulación de los productos o mercancías dentro del almacén) y de preparación de pedidos.

Optimización de la utilización de las capacidades de almacenamiento.

ANALISIS FODA

FACTORES INTERNOSFACTORES EXTERNOS

FORTALEZAS

La empresa cuenta con personal de

experiencia.

El departamento cuenta con un

gerente preparado profesionalmente.

El departamento tiene equipo y

herramientas de trabajo modernas.

OPORTUNIDADES

Evitar las docenas de producto

perdidas.

Eliminar los tiempos de paro en el

piso de producción (el material no se

entrega a tiempo).

Producir más docenas de producto

aprovechando la capacidad de

producción instalada.

DEBILIDADES

Métodos y procedimientos de

control de inventario obsoletos.

Equipo de informático desfasado.

AMENAZAS

Pérdida de mercado (clientes)

Surgimiento de nuevos

competidores.

Estrategias

Estrategias a corto plazo

Implementar un método logístico que agilice los tiempos de producción para

lograr aprovechar al máximo y llegar a producir semanalmente las 1400 unidades o

más.

Diseñar e implementar un sistema de seguridad de vigilancia utilizando

cámaras de video que monitoreen al personal que labora en la bodega.

Desarrollar un sistema informático que permita llevar el control de la materia

prima que se está procesando en el área de producción y que a la vez alerte al

encargado del área cuando se necesite más materia prima.

Reemplazar el equipo informático por uno más eficiente y actualizado que

soporte los nuevos sistemas que se van a implantar.

Implementar la tecnología WYSE que permitirá mayor seguridad en el

manejo de los datos y reducirá los costos del mantenimiento del nuevo equipo

informático.

Automatizar el proceso de control de inventario creando un sistema

informático que maneje la entrada, almacenamiento y salida de materia prima.

Mejorar la seguridad del sistema informático con un logueo utilizando el

sistema biométrico para tener un mejor control de las actividades que los usuarios

realizan dentro del sistema.

Para llevar un mejor control en bodega de la materia prima, utilizar un

sistema lector de código de barras para llevar control de las entradas y salidas de la

materia prima.

Mejorar la forma de almacenamiento de la materia prima y producto

terminado para facilitar y agilizar los tiempos de entrega al departamento de

producción y al momento de enviar el producto a nuestros clientes.

Mejorar el servicio de envió de productos a los clientes subcontratando

empresas que brinden un servicio eficiente y eficaz para que el producto llegue a

tiempo.

Crear un sistema informático para el control de clientes y brinde información

para poder hacer descuento a nuestros clientes frecuentes y mayoristas.

Estrategias a Largo plazo

Adecuación del personal idóneo para cumplir con los objetivos de controlar

las entradas y salidas de los inventarios de producción, materia primas y productos

terminados.

Crear procedimientos logísticos para la entrega de producto a nuestros clientes

utilizando la tecnología más avanzada y así ser la empresa que mejor servicio de

entrega brinda en el mercado.

Creación de un software que cumpla con lo siguiente:

o crear códigos para los diferentes e insumos de las producción para que

según los niveles o cantidades requerida ante un proceso productivo el

sistema sea capaz de identificar los mínimos y máximos de cada función

para evitar el desperdician y la pérdida de las insumos productivos.

o Codificar los estantes de materias primas para la determinación de

ubicaciones de material y así agilizar el movimiento de los mismos

dentro de la empresa.

o Control de materia prima e insumos se encuentran almacenados y que a

la vez y simultáneamente la material que se está utilizando en

producción y que alerte cuando se necesite abastecer al área de

producción con más material. La idea es que el gerente mantenga un

control general del departamento y trabaje en total armonía para ser

eficientes y eficaces.

o Que brinde reportes de material desperdiciado y perdido para así ayudar

a la gerencia a mejorar o administrar de mejor manera los equipos y

herramientas con que cuenta la empresa para producir.