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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias básicas tecnologías e Ingeniería GESTION DE PRODUCCION Grupo: 256597_10
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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ACTIVIDAD 6
TRABAJO COLABORATIVO UNO
PRESENTADO POR:
MANUEL RODRIGUEZ FUENTES
CODIGO: 8530192
FABIO ANDRES DIAZ BELTRAN
CODIGO 1075242718
MAURICIO PÉREZ RAMÍREZ
CÓDIGO 1066175034
ADRIAN ARIZA P.
CODIGO 9398702
DAIRO FERNANDO RIOS
CODIGO
DIRECTORA:
JEAQUELINE FRANCO
Grupo 256597_10
Mayo de 2015
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INTRODUCCIÓN
La actividad a desarrollarse, tiene la finalidad de entender y aprehender, y
que cada uno de los participantes identifique de manera colaborativa el
modulo del presente curso, en donde encontraremos los conceptos y la
aplicación de la Gestión de Producción en las diferentes compañías u
organizaciones.
Con este ejercicio lograremos tener el claro conocimiento de los temas a
desarrollar y ejecutar, con el cual vamos a obtener un aprendizaje mejor
del curso de Gestión de Producción y así lograr una comunicación
efectiva, que nos garantice obtener el logro de los objetivos planeados.
Un sistema de gestión puede ayudar a centrar, organizar y sistematizar los
procesos para la gestión y mejora. Cualquier actividad empresarial implica
manejar una cantidad significativa de información relativa a la clientela,
empresas proveedoras, ventas, etc. Por ello, es de máxima importancia
almacenar y, sobre todo, estructurar dichos datos en un soporte
informático, lo que permitirá, entre otros beneficios, un mejor nivel de
acceso a los mismos y el incremento general de los niveles de eficacia.
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1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo general. Realizar un estudio detallado de los temas propuesto en la materia de gestión de
la producción, haciendo énfasis primordial en la planeación de ventas y operación.
1.2 Objetivos específicos.
Realizar una investigación para fortalecer los tema a tratar.
Determinar las variables más relevantes en la planeación.
Realizar un análisis sobre mecanismos de planeación.
Analizar empresas que desarrollan este tipo de planeación para determinar
los factores claves de éxito.
Conocer las áreas donde se lleva a cabo la planeación con el fin de
familiarizarse con las características sociales, económicas,
organizacionales etc.
Conocer los diferentes procesos para el m anejo adecuado de la
planeación.
Orientación de la actividad a desarrollar:
2.1.1. Debe cada uno de Ustedes escoger el rol según los propuestos en
la plataforma en el siguiente formato:
EQUIPO COMPROMETEDOR
NOMBRE TEMA ROL
Mauricio David Pérez Ramírez
Propuestos por guías
Líder comunicador
Adrián Ariza Pinzón
Propuestos por guías relator
Dairo Fernando
Ríos
Propuestos por guías
Dinamizador del proceso
Fabio Andrés Díaz
Propuestos por guías Vigia del tiempo
Manuel Rodríguez Fuentes
Propuestos por guías Relator utilero
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2.1.2. Realizar las lecturas de los documentos propuestos para la unidad y un
resumen donde cada participante debe colocar en el foro dos aportes significativos
para que la persona encargada según el rol escogido lo conceptualice en el
trabajo a entregar sobre el tema de Planeación de Ventas y Operaciones (S&OP).
Debe tener en cuenta que el resumen de integración no debe pasar de dos hojas.
PLANEACION D E VENTAS Y OPERACIONES
(S & OP)
La S&OP realiza un enlace entre la gerencia y la parte de manufactura y a su vez
entre la manufactura y las demás partes que intervienen con esta, el requerimiento
más importante es que el plan de operaciones concuerde con otros planes
funcionales en la empresa, el plan de operaciones no es un pronóstico de la
demanda, este se refiere a la producción planeada, el plan maestro de producción
debe mantenerse con el plan de operaciones, el plan de operaciones se revisa
siempre que se realiza un monitoreo entre la demanda calculada y la demanda
real, la S&OP es cuestionable si no hay un monitoreo del desempeño esta es una
parte importante al proceso de planeación, si cuando las ventas y mercadeo
requieren inventarios más altos pero la alta gerencia decide que no hay suficiente
recursos para esto la planeación de operaciones se ajusta a esta realidad, para
esto manufactura, ventas y mercadeo deben trabajar para llegar tener la mejor
decisión a esta realidad, para esto se requieren los siguientes pasos:
Actualizar el pronóstico de ventas
Revisar los impactos de PMP y revisar si habrá la capacidad adecuada y el
material para llegar a estos cambios.
Identificar alternativas a los problemas
También se realizan cinco pasos para el ciclo de planeación mensual los cuales
son:
Correr los pronósticos de ventas
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La fase de planeación de la demanda
La planeación de la oferta
La reunión pre PVO
La reunión ejecutiva de PVO
La planeación de ventas y operaciones es de alcance medio e incluye planes de
mercadotecnia, ingeniería, y finanzas. Esta planeación tiene varios beneficios:
Proporciona un medio para actualizar el plan estratégico de negocios
cuando cambian las condiciones.
Proporciona un medio para cambiar la administración. En lugar de
reaccionar a cambios en las condiciones del mercado o la economía
después de que estos ocurren. SOP fuerza a la administración a revisar la
economía al menos una vez al mes y le da una mejor posición para planear
o prever cambios.
Se asegura que los planes de los diferentes departamentos sean realistas y
coordinados y respaldan el plan de negocios.
Proporciona un plan realista que pueda alcanzar los objetivos de la
compañía.
Permite mejor administración de producción, inventario, y ordenes tardias.
También notar que SOP no planean la producción como tal, sino que se enfoca en
generar un plan muy minucioso acerca del uso de los recursos de la compañía.
Estos recursos no solo incluyen a producción, sino a recursos humanos, ventas,
finanzas, y virtualmente todas las demás funciones en la compañía. SOP debe
plasmar la visión y estrategias desarrolladas en el plan estratégico de negocios, y
debería funcionar como un plan simple y enfocado sobre cómo administrar el
negocio completo.
La S&OP realiza un enlace entre la gerencia y la parte de manufactura y a su vez
entre la manufactura y las demás partes que intervienen con esta, el requerimiento
más importante es que el plan de operaciones concuerde con otros planes
funcionales en la empresa, el plan de operaciones no es un pronóstico de la
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demanda, este se refiere a la producción planeada, el plan maestro de producción
debe mantenerse con el plan de operaciones, el plan de operaciones se revisa
siempre que se realiza un monitoreo entre la demanda calculada y la demanda
real, la S&OP es cuestionable si no hay un monitoreo del desempeño esta es una
parte importante al proceso de planeación, si cuando las ventas y mercadeo
requieren inventarios más altos pero la alta gerencia decide que no hay suficiente
recursos para esto la planeación de operaciones se ajusta a esta realidad, para
esto manufactura, ventas y mercadeo deben trabajar para llegar tener la mejor
decisión a esta realidad, para esto se requieren los siguientes pasos:
Actualizar el pronóstico de ventas
Revisar los impactos de PMP y revisar si habrá la capacidad adecuada y el
material para llegar a estos cambios.
Identificar alternativas a los problemas
La planeación de ventas y operaciones es de alcance medio e incluye planes de
mercadotecnia, ingeniería, y finanzas. Esta planeación tiene varios beneficios:
Proporciona un medio para actualizar el plan estratégico de negocios
cuando cambian las condiciones.
Proporciona un medio para cambiar la administración. En lugar de
reaccionar a cambios en las condiciones del mercado o la economía
después de que estos ocurren. SOP fuerza a la administración a revisar la
economía al menos una vez al mes y le da una mejor posición para planear
o prever cambios.
Se asegura que los planes de los diferentes departamentos sean realistas y
coordinados y respaldan el plan de negocios.
Proporciona un plan realista que pueda alcanzar los objetivos de la
compañía.
Permite mejor administración de producción, inventario, y órdenes tardías.
2.1.3. Desarrollar el siguiente ejercicio del tema de Planeación de Ventas y
Operaciones (S&OP). La compañía “DAAF” desea realizar su plan de producción
para los siguientes 8 meses y cuenta con la siguiente información:
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La empresa cuenta con 25 Empleados, los cuales trabajan 8 horas/día en tiempo
normal y no se permite laborar más del 35% en tiempo extra. El salario de los
trabajadores es 9.5 $/hora en tiempo normal y 11.5 $/hora en tiempo extra. El
costo de contratar y despedir un operario es de $700 y $1050 respectivamente.
Cada unidad de producto necesita 4.5 horas para su producción. Se puede
subcontratar a un costo de 90 $/unidad y se tienen subcontratados 220 unidades
en el mes 1, 300 unidades en el mes 3 y 400 unidades en el mes 5. La empresa
posee 480 unidades de inventario en el mes 0 y desea terminar el mes 6 con 800
unidades. Los costos de mantener inventario son 42$/unidad*año. El nivel mínimo
de inventario en los meses 1 a 5 debe ser de 220 unidades.
MES 1 2 3 4 5 6
DEMANDA 2255 2398 2998 3000 3500 4000
DIAS
LABORALES
22 22 20 19 19 21
UNIDADES
SUBCONTRATADAS
200 0 300 0 400 0
INVENTARIO 220 220 220 220 220 220
HORAS NORMAL 8 HORAS/DIA
TIEMPO EXTRA 35%
VALOR HORA NORMAL $ 9.5 HORA
VALOR HORA EXTRA $ 11.5 HORA
COSTO POR CONTRATACION $ 700
COSTO POR DESPIDO $ 1050
TIEMPO POR PRODUCCION 4.5 HORA
COSTO POR SUBCONTRATAR 90 UNIDAD
UNIDADES DE INVENTARIO 480 UNIDADES
INVENTARIO FINAL 800 UNIDADES
COSTO DE INVENTARIO 42 $/UNIDAD*AÑO
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Como se tratan de 25 empleados estos se multiplican por las 8 horas/día en
tiempo normal y estos por los días trabajados por mes:
Mes 1 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 22 días = 4400
Mes 2 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 22 días = 4400
Mes 3 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 20 días = 4000
Mes 4 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 19 días = 3800
Mes 5 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 19 días = 3800
Mes 6 se tendría: 25 empleados x 8 horas/día x 21 días = 4200
Mes 1 2 3 4 5 6
Demanda 2255 2398 2998 3000 3500 4000
Días laborados
22 22 20 19 19 21
Horas tiempo normal por 25 empleados
4400 4400 4000 3800 3800 4200
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PLAN DE VENTA Y OPERACIONES
MES 1 2 3 4 5 6
DEMANDA 2.255 2.398 2.998 3.000 3.500 4.000
DIAS LABORADOS 22 22 20 19 19 21
TOTAL HORAS (8)* 25 EMPLEADOS * DIAS LABORADOS
4.400 4.400 4.000 3.800 3.800 4.200
COSTO TOTAL DE HORAS DE TIEMPO * 9.5h
$ 41.800 $ 41.800 $ 38.000 $ 36.100 $ 36.100 $ 39.900
TOTAL UNIDADES PRODUCIDAS TIEMPO NORMAL (8/4.5) *25* DIAS LABORADOS
978 978 889 844 844 933
TOTAL UNIDADES PRODUCIDAS EN TIEMPO EXTRA POR LOS 25 EMPLEADOS
342 342 311 296 296 326
SUMATORIA DE UNIDADES PRODUCIDAS EN TIEMPO NORMA Y EXTRA
1.580 1.320 1.200 1.140 1.140 1.259
UNIDADES SUBCONTRATADAS 220 300 400
FALTANTE DE UNIDADES PRODUCIDAS CON LA DEMANDA
455 1.078 1.498 1.860 1.960 2.741
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INVENTARIO INICIAL FINAL Y NIVEL MINIMO
220 220 220 220 220 800
DIFERENCIA DEMANDA (-) TOTAL UNIDADES PRODUCIDAS TIEMPO NORMAL
675 1.078 1.798 1.860 2.360 2.741
TOTAL HORAS NORMALES A TRABAJAR
4.401 4.401 4.000 3.798 3.798 4.198
COSTO HORAS NORMALES A TRABAJAR DE 25 EMPLEADOS
$41.809 $41.809 $38.000 $36.081 $36.081 $ 39.881
TOTAL HORAS EXTRAS A TRABAJAR DE 25 EMPLEADOS
1.539 1.539 1.340 1.332 1.332 1.467
SUMATORIA DE TIEMPO EXTRA Y NORMAL DE 25 TRABAJADORES
5.940 5.940 5.340 5.130 5.130 5.665
COSTO TIEMPO EXTRA 25 EMPLEADOS
$ 17.698 $ 17.698 $ 15.410 $ 15.318 $ 15.318 $ 16.807
COSTO TOTAL TIEMPO HORAS NORMALES + COSTO TOTAL TIEMPO HORAS EXTRAS (25 TRABAJADORES)
$ 59.507 $ 59.507 $ 53.410 $ 51.399 $ 51.399 $ 56.751
UNIDADES SUBCONTRATADAS 220
300 0 400 0
COSTO UNIDADES 19.800 27.000 36.000
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SUBCONTRATADAS
FALTANTE DE UNIDADES
PRODUCIDAS CON LA DEMANDA 455 1.078 1.498 1.860 1.960 2.741
HORAS REQUERIDAS PARA PRODUCIRLAS 2.047 4.871 6.741 8.370 8.820 12.334
NÚMERO DE TRABAJADORES
PRODUCCIÓN FALTANTE 9 21 31 41 43 54
NUMERO DE TRABAJADORES
A CONTRATAR POR MES 9 12 10 10 2 11
HORAS EXTRAS PARA
CUBRIR PRODUCCIÓN
757 1.704 2.359 2.929 3.087 4.316
HORAS NORMALES 1.290 3.167 4.832 5.441 5.733 8.018
COSTO DE HORAS NORMALES 12.555 30.086 45.904 51.689 54.463 76.171
COSTO DE HORAS EXTRAS 8.705 19.596 27.128 33.683 35.500 49.634
COSTO DE HORAS NORMALES + EXTRAS
PERSONAL CONTRATADO 21.260 49.682 72.932 85.372 89.683 125.805
COSTOS DE CONTRATACIÓN
DE PERSONAL
6.930 8.400 7.000 7.000 1.400 7.700
TOTAL COSTOS MANO
DE OBRA CONTRATADA
$28.190 $58.083 $79.932 $92.372 $91.083 $133.505
TOTAL COSTOS COSTO TOTAL TIEMPO HORAS NORMALES + COSTO TOTAL TIEMPO HORAS EXTRAS (25 TRABAJADORES)
$ 59.507 $ 59.507 $ 53.410 $ 51.399 $ 51.399 $ 56.751
COSTO UNIDADES SUBCONTRATADAS $19.800 $27.000 $36.000 TOTAL COSTOS MANO DE OBRA CONTRATADA $28.190 $58.083 $79.932 $92.372 $91.083 $133.505
TOTAL $107.497 $117.590 $160342 $143.771 $178.482 $190.256
COSTO UNIDADES DE EMPLEADOS SUMATORIA DE UNIDADES PRODUCIDAS EN TIEMPO NORMA Y EXTRA(25 trabajadores)
1.580 1.320 1.200 1.140 1.140 1.259
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COSTO TOTAL TIEMPO HORAS NORMALES + COSTO TOTAL TIEMPO HORAS EXTRAS (25 TRABAJADORES)
$ 59.507 $ 59.507 $ 53.410 $ 51.399 $ 51.399 $ 56.751
Costo de cada unidad 37.66 45.08 44.50 45.08 45.08 45.07
UNIDADES PERSONAL CONTRATADO Unidades producidas por personal contratado 455 1.078 1.498 1.860 1.960 2.741
TOTAL COSTOS MANO DE OBRA CONTRATADA $28.190 $58.083 $79.932 $92.372 $91.083 $133.505
Total costo $61.95 $53.88 $53.35 $49.66 $46.47 $48.70
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2.1.4. Hacer un estudio sobre el tema de Planeación de Recursos Empresariales
(ERP), que contenga la siguiente estructura, además debe presentar diagramas:
PLANEACION D E RECURSOS EMPRESARIALES
(ERP)
ERP es una solución que permite a las compañías centralizar e integrar los
procesos y captura de información de áreas como finanzas, ventas, compras,
distribución y logística, planeación y producción, gestión de proyectos y recursos
humanos, de tal manera en que automatizan las actividades asociadas a aspectos
operativos y productivos, para que las organizaciones operen de manera óptima
bajo un sistema estandarizado y cuenten con información confiable.
Cuando las organizaciones se encuentran en crecimiento, la información de las
diferentes áreas que la integran ya no se puede administrar en archivos aislados,
ya que los datos cada vez son más y requiere más tiempo verificar que cuadre la
información y tenerla en el momento oportuno.
Es por esto, que se vuelve indispensable contar con una solución que les permita
gestionar de manera eficiente su información, de tal forma en que puedan
organizar sus datos de forma estandarizada, integrar la información de las
diferentes áreas y compartirla, reducir tiempos y optimizar los recursos, incluyendo
cada una de las actividades que se realizan dentro de la organización.
Los sistemas ERP, permiten controlar los diferentes procesos de la compañía, al
automatizarlos en punto de inicio del siguiente, es decir cuando un cliente realiza
un pedido, se genera una orden de compra, producto, cobro y todos los
movimientos contables necesarios. Si una empresa no cuenta con un ERP, todos
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los procesos se realizan de manera independiente en mayor tiempo, generando
duplicidad de información, errores de captura y por tanto mayores esfuerzos en
cuanto calidad. Con un ERP simplemente se captura el pedido y en el sistema se
carga en todo el proceso, por lo que la información no se manipula y se consulta
de forma automática.
Necesidad de un ERP en su empresa
Cuando las organizaciones se encuentran en crecimiento, la información de las
diferentes áreas que la integran ya no se puede administrar en archivos aislados,
ya que los datos cada vez son más y requiere más tiempo verificar que cuadre la
información y tenerla en el momento oportuno. Es por esto, que se vuelve
indispensable contar con una solución que les permita gestionar de manera
eficiente su información, de tal forma en que puedan organizar sus datos de forma
estandarizada, integrar la información de las diferentes áreas y compartirla, reducir
tiempos y optimizar los recursos, incluyendo cada una de las actividades que se
realizan dentro de la organización.
Beneficios de un ERP
Optimizar, estandarizar y agilizar los procesos de negocio.
Facilitar el acceso a toda la información de la compañía de forma confiable,
precisa y oportuna, a través de la integración de datos.
Optimizar la comunicación y compartir información entre diferentes áreas de la
organización.
Eliminar operaciones y procesos innecesarios.
Reducir costos al contar con una visibilidad en línea de lo que sucede en el
negocio.
Incrementar la asertividad, al eliminar la improvisación por falta de información.
El propósito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio,
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tiempos rápidos de respuesta a sus problemas, así como un eficiente manejo de
información que permita la toma oportuna de decisiones y disminución de los
costos totales de operación.
Características de los sistemas ERP
Las características que distinguen a un ERP de cualquier otro software
empresarial, es que deben de ser sistemas integrales, con modularidad y
adaptabilidad:
Integrales: porque permiten controlar los diferentes procesos de la
compañía entendiendo que todos los departamentos de una empresa se
relacionan entre sí, es decir, que el resultado de un proceso es punto de
inicio del siguiente. Por ejemplo, en una compañía, el que un cliente haga
un pedido representa que se cree una orden de venta que desencadena el
proceso de producción, de control de inventarios, de planificación de
distribución del producto, cobranza, y por supuesto sus respectivos
movimientos contables. Si la empresa no usa un ERP, necesitará tener
varios programas que controlen todos los procesos mencionados, con la
desventaja de que al no estar integrados, la información se duplica, crece el
margen de contaminación en la información (sobre todo por errores de
captura) y se crea un escenario favorable para malversaciones. Con un
ERP, el operador simplemente captura el pedido y el sistema se encarga de
todo lo demás, por lo que la información no se manipula y se encuentra
protegida.
Modulares: Los ERP entienden que una empresa es un conjunto de
departamentos que se encuentran interrelacionados por la información que
comparten y que se genera a partir de sus procesos. Una ventaja de los
ERP, tanto económica como técnica es que la funcionalidad se
encuentra dividida en módulos, los cuales pueden instalarse de acuerdo
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con los requerimientos del cliente. Ejemplo: ventas, materiales, finanzas,
control de almacén, recursos humanos, etc.
Adaptables: Los ERP están creados para adaptarse a la idiosincrasia de
cada empresa. Esto se logra por medio de la configuración o
parametrización de los procesos de acuerdo con las salidas que se
necesiten de cada uno. Por ejemplo, para controlar inventarios, es posible
que una empresa necesite manejar la partición de lotes pero otra empresa
no. Los ERP más avanzados suelen incorporar herramientas de
programación de 4ª Generación para el desarrollo rápido de nuevos
procesos. La parametrización es el valor añadido fundamental que debe
contar cualquier ERP para adaptarlo a las necesidades concretas de cada
empresa.
¿Cómo aseguramos que generamos valor con soluciones de ERP en su
empresa?
Ayudamos a nuestros clientes en la implementación de los sistemas ERP, lo que
les permite integrar, gestionar y monitorear su información de una manera optima
y oportuna. Intellego cuenta con consultores especialistas con profundo
conocimiento de diferentes industrias en soluciones de ERP’s asegurando una
implementación exitosa.
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Otras características destacables de los sistemas ERP son:
Base de datos centralizada.
Los componentes del ERP interactúan entre sí consolidando todas las
operaciones.
En un sistema ERP los datos se ingresan sólo una vez y deben ser
consistentes, completos y comunes.
Las empresas que lo implanten suelen tener que modificar alguno de sus
procesos para alinearlos con los del sistema ERP. Este proceso se conoce
como Reingeniería de Procesos, aunque no siempre es necesario.
Aunque el ERP pueda tener menús modulares configurables según los
roles de cada usuario, es un todo. Esto significa: es un único programa (con
multiplicidad de bibliotecas, eso sí) con acceso a una base de datos
centralizada. No debemos confundir en este punto la definición de un ERP
con la de una suite de gestión.
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La tendencia actual es a ofrecer aplicaciones especializadas para
determinadas empresas. Es lo que se denomina versiones sectoriales o
aplicaciones sectoriales especialmente indicadas o preparadas para
determinados procesos de negocio de un sector (los más utilizados).
Las soluciones ERP en ocasiones son complejas y difíciles de implantar
debido a que necesitan un desarrollo personalizado para cada empresa
partiendo de la parametrización inicial de la aplicación que es común. Las
personalizaciones y desarrollos particulares para cada empresa requieren
de un gran esfuerzo en tiempo, y por consiguiente en dinero, para modelar
todos los procesos de negocio de la vida real en la aplicación.
Las metodologías de implantación de los ERP en la empresa no siempre son
todo lo simples que se desearía, dado que entran en juego múltiples facetas.
No hay recetas mágicas ni guiones explícitos para implantaciones exitosas;
solamente trabajo bien realizado, una correcta metodología y aspectos que
deben cuidarse antes y durante el proceso de implantación, e inclusive cuando
el sistema entra en función. Por ello, antes, durante y después de la
implantación de un ERP es conveniente efectuar lo siguiente:
Definición de resultados a obtener con la implantación de un ERP.
Definición del modelo de negocio.
Definición del modelo de gestión.
Definición de la estrategia de implantación.
Evaluación de oportunidades para software complementario al producto
ERP.
Alineamiento de la estructura y plataformas tecnológicas.
Análisis del cambio organizativo.
Entrega de una visión completa de la solución a implantar.
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Implantación del sistema.
Controles de calidad.
Auditoría del entorno técnico y del entorno de desarrollo.
Los costos de implementación del ERP
Un estudio recientemente efectuado por una empresa Americana de nombre
Meta Group reveló los costos totales de implementación, incluyendo
hardware, software, servicios profesionales, capacitación y costos internos de
staff.
El valor de los costos totales incluyen instalación de software y los dos años
siguientes a la implementación, que son cuando los costos reales de
mantenimiento, upgrades, y optimización del sistema son realmente sentidos.
El estudio fue efectuado en 63 empresas, entre las cuales, pequeñas,
medianas, y grandes en el ramo de la industria. El coste medio fue
determinado en Euros 15.000.000 (el valor más elevado fue de Euros 300.000.000
y el más bajo de Euros 400.000) dependiendo de la empresa y del ramo.
Pero que no se espere que el dinero invertido en la implementación del ERP (ROI,
que se hablará en detalle a continuación) sea reembolsado a corto plazo, el
mismo estudio descubrió que en las 63 empresas investigadas, el reembolso
fue de 8 meses después de la implementación total del sistema y 31 meses
para conseguir ver algunos beneficios, pero la media anual de ahorro y control
de costos causada por el ERP fue de Euros 1.600.000
¿Qué incluye el precio de un ERP?
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Licencia de software (35% del presupuesto total): es el coste más
transparente, ya que los proveedores de ERP suelen cobrar una tarifa por cada
usuario o grupo de usuarios de tu empresa que vayan a acceder al ERP. Sin
embargo, el precio de la licencia de un ERP varía mucho en función del producto
que elijas: puede ir desde 500 euros por usuario en los productos más básicos
destinados a las pymes a superar los 5.000 euros por usuario en
los ERP avanzados dirigidos a las compañías medianas y grandes. También
puedes apostar por instalar un ERP de código abierto, que no tiene coste de
licencia.
Hardware (10% del total): para implantar un software ERP en tu empresa
necesitas disponer de una infraestructura informática básica. Suele estar formada
por: un servidor en el que instalar el software ERP; una base de datos con la
información de la empresa bien estructurada para alimentar el ERP; una
red LAN con capacidad para transmitir el volumen de datos que genera el uso
del ERP; equipos cliente (ordenadores o estaciones de trabajo) adecuados para
que los usuarios puedan acceder al ERP; y un sistema de copia de seguridad para
estar protegido ante los desastres. En el caso de que elijas un ERP alojado en la
nube (o ERP SaaS), muchos de estos costes quedan integrados en el precio de la
licencia.
Consultoría (50%): es la parte más costosa de la implementación de un ERP.
Consiste en los servicios que prestan los consultores que implementan el ERP en
tu empresa. La consultoría abarca varias fases: un estudio previo para analizar las
necesidades de tu negocio y proponer la solución ERP más adecuada; la
instalación del ERP propiamente dicha; la adaptación del software a las
especificidades de tu compañía y sector (un proceso que se denomina
parametrización del ERP); la migración o conversión de los datos de la empresa
para usarlos en el ERP; y la formación a los empleados que utilizarán la solución.
A pesar de que cada vez se ofrecen más productos “out of the box”, que
teóricamente no necesitan ninguna parametrización, lo cierto es que la mayoría de
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las veces se acaba requiriendo algún tipo de adaptación.
Mantenimiento (5%): el coste que genera un ERP no termina cuando lo instalas
en tu empresa y empiezas a utilizarlo. Existen unos gastos de mantenimiento que
incluyen aspectos como instalar las nuevas actualizaciones, corregir fallos o
errores puntuales del sistema, resolver incidencias técnicas (o reinstalar el ERP en
caso de que tu empresa sufra una catástrofe que afecte a los sistemas
informáticos) y gestionar la evolución del ERP, por ejemplo añadiendo nuevos
módulos o usuarios en función de las necesidades cambiantes del negocio. Esta
tarea de mantenimiento la realiza generalmente la misma empresa integradora
que instaló el ERP y se cobra mediante una cuota anual o mensual que suele
equivaler a un 15% del coste total de la licencia del software ERP. Otra posibilidad
es contratar a un especialista o formar a alguien de tu empresa para que se ocupe
internamente de mantener el ERP, aunque es una tarea que requiere un perfil muy
especializado.
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CONCLUSIÓNES
Al leer y estudiar los contenidos del módulo de Gestión de Porducción, puedo
resumir que el objetivo esencial, es llevar a la práctica los conocimientos
adquiridos en el desarrollo de cada uno de los temas expuestos y aplicarlos con
mucha seguridad en el campo laboral.
La gestión de producción es parte importante dentro de las empresas pues con
esta logramos enlazar varias partes de esta para lograr obtener el mejor producto
al mejor precio y logrando obtener las mejores utilidades en su elaboración.
Los ERP son importantes en las empresas puesto que con estos logramos reunir
toda la información de la empresa en un solo lugar y teniendo el respaldo de estos
almacenado en la nube.
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BIBLIOGRAFÍA
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