Guía de PREVENCIÓNde RIESGOS LABORALES

SECTOR ARTES GRÁFICAS

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Índice

PROCESOS Y TÉCNICAS DE IMPRESIÓN 5

RIESGOS POR PROCESO DE TRABAJO 9

RIESGOS ASOCIADOS A LOS LUGARES DE TRABAJO 25

MEDIDAS PREVENTIVAS 28

NORMATIVA BÁSICA 52

DIRECCIONES ÚTILES 54

Con la financiación

de la Fundación para

la Prevención

de Riesgos

Laborales

Promovido y editado por

la Federación Empresa-

rial del Sur-Suroeste

(FEDESSO)

Proyecto realizado por

Formación y Desarrollo

Integral, S. L.

ÍNDICE

Depósito Legal: M-16041-2010

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Introducción

PRESENTACIÓNEsta Guía pretende impulsarla cultura preventiva, el conocimiento y concien-ciación de los riesgos derivados del trabajo específico en el sector de ArtesGráficas.

Este documento, llevado a cabo por la Federación de Empresarios del Sur-Suroeste de Madrid, FEDESSO, se enmarca dentro de las actuaciones promo-vidas por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales, con el obje-tivo de promover la cultura preventiva y el cumplimiento de la normativa so-bre Prevención de Riesgos Laborales

Pilar Zamora

Presidenta de FEDESSO

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El convenio del Sector define como Industrias de Artes Gráficas y Auxi-liares, las que se dediquen, junta o separadamente a las actividades depreimpresión, impresión o postimpresión, por cualquier procedimiento osistema, sobre papel, cartón, tela, plástico, películas, soporte óptico omagnético o informático (CD-Rom, disquete), o cualquier otra materia, detoda clase de caracteres, dibujos o imágenes en general, en uno o máscolores.

La Organización Internacional para la Estandarización (ISO) regula lastareas que forman parte de este sector de la siguiente forma:1. Preimpresión (Analógica o Digital).

2. Impresión (sin tinta, termoquímica, electroquímica, chorro de tinta,transferencia térmica…)

3. Impresión planográfica (litográfica, tipográfica).

4. Impresión mediante bajo relieve (huecograbado, tampográfica).

5. Postimpresión (corte, relieve, estampado, plegado, barnizado, etc.).

6. Conversión (encolado, hendido, encuadernado, plastificado, etc.)

7. Distribución (empaquetado, etiquetado, almacenamiento y entrega).

PROCESOSY TÉCNICAS DE IMPRESIÓN

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El proceso de producción consta de tres fases diferenciadas: preimpresión,impresión y postimpresión. Detallamos, a continuación cada una de ellas:

PREIMPRESIÓNProceso por el que se obtiene la plancha de impresión.

Diseño: fase de creación, el objetivo es plasmar la idea del cliente en unaimagen

Preparación de las películas: el objetivo es obtener una composición queluego pueda ser manipuladas. Existen dos formas de preparación de laspelículas: fotocomposición y fotomecánica.

Procesamiento de las películas: el objetivo es obtener las películas contextos e imágenes. La procesadora es la máquina encargada de realizar deforma automática el conjunto de operaciones incluidas en el procesamientode las películas. La película va pasando por unas cubetas donde se realizansucesivamente el revelado, la fijación, el lavado y, finalmente, el secado.

Trazado y montaje: es la fase en la que se combina el material fotográficodel texto y el material fotográfico de las ilustraciones para obtener un origi-nal para reproducir.

Realización de pruebas ozálidas: en desuso .Las pruebas ozálidas son co-pias, montajes y fotolitos, en formato papel, necesarios para poder com-probar los tamaños y los textos que aparecen. Se realiza la imposición dela imagen mediante una insoladora sobre un papel especial de ferrocianuro,que es fotosensible y tiene la capacidad de cambiar de color en presenciade vapor de amoníaco.

Procesamiento de planchas: es la última fase antes de la impresión. Enesta fase se prepara el soporte de la imagen, que consiste en planchas devarios materiales y formas. El principio utilizado para traspasar la tinta alsoporte es lo que diferencia el tipo de impresión.

Autoedicción y edición electrónica: el original se obtiene por medio de sis-temas informáticos y escáneres.

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Proceso de producción (I)

IMPRESIÓN Una vez obtenida la formaimpresa ya se está en dis-posición de poder transmi-tirla al soporte gráfico de-seado. En este momentoempieza la etapa de im-presión.

Impresión offset. Es unaimpresión indirecta, laimagen se transmitedesde la plancha a la man-tilla y desde ahí al papel. Es un proceso en el cual las zonas con imagen ylas zonas sin imagen se encuentran en el mismo plano superficial. El entin-tado selectivo en las áreas con imagen se realiza añadiendo una capa degrasa sobre la imagen que repele el agua y coge la tinta, en el resto de su-perficie, al ser hidrófila, se rechaza la tinta.

Tipográfica. Es una impresión directa, se entintan imágenes y se presionacon la superficie del soporte a imprimir.

Flexográfica. Empleo de formas de caucho con relieve (cliché) sobre lasque se emplean tintas líquidas, que contienen solubles o pigmentos cu-brientes, disueltos en alcohol .

Huecograbado. La imagen que se va reproducir se graba en bajorrelieveen un cilindro. Se utiliza para la impresión de largas tiradas en papel de ca-lidad, envases o embalajes.

Serigrafía: Las áreas se imprimen mediante una malla con aberturas conla forma a dibujar. La tinta pasa sobre las mallas libres y se deposita sobrela superficie a imprimir.

Impresión digital. La impresión digital se define como la impresión sin im-pacto, ya que no existe contacto físico entre la forma de la imagen y su so-porte. Esta impresión se realiza mediante dispositivos que permiten pasardirectamente de la información digital al papel.

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Proceso de producción (II)

POSTIMPRESIÓN. Describimos, a continuación, diferentes formas de pos-timpresión:

Encuadernación: tiene como objetivo unir los pliegues o cuadernos de unaobra para formar un volumen mediante una costura sólida, y ponerle unacubierta.

Corte: la operación de corte se realiza para dejar el producto gráfico en lasmedidas deseadas. Para realizar este corte pueden utilizarse guillotinas devarios tipos.

Plegado: se obtiene un pliego de borde marcado obtenido bajo presión. Lapresión necesaria para el plegado se consigue, en el proceso manual, conla plegadora, mientras que en el proceso mecánico el pliego se forma entrelos rodillos plegadores, bajo una presión graduable en función del grosordel papel. En general las plegadoras constan de un cargador (debe mante-ner el papel para suministrarlo a los cuerpos plegadores), de una mesa dealineación (contador y control del paso de hojas) y de los cuerpos plegado-res (realizan la acción del plegado).

Alzado: proceso de trabajo en el que se colocan los pliegues que forman ellibro, uno al lado del otro, hasta formar el bloque completo. Se hace a travésde las alzadoras.

Cosido: a través de máquinas específicas para realizar la operación de co-sido. Utilizando diferentes métodos.

Fresado: rebajar la superficie del lomo del libro, de forma que quede pre-parado para la posterior operación de encolado. .

Encolado o pegado: a través de colas y encoladoras.

Estampación: se realiza de forma específica mediante máquinas estam-padoras. En general, se realiza la transferencia del material por presión ytemperatura.

RIESGOS POR PROCESO DE TRABAJO

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Riesgos asociados al proceso de impresión en litografía offset: Fotocomposición:Caída de objetos manipulados, brillos y deslumbramientos, riesgos relacio-nados con pantallas de visualización de datos.

Laboratorio:Caídas mismo nivel, choquescontra objetos móviles, incen-dios, inhalación de gases y va-pores, radiaciones ultraviole-tas y contacto con sustancias.

Insolado de planchas: Cortes con plancha de alumi-nio, quemaduras y atrapa-mientoy radiaciones ultraviole-tas.

Procesado:Contacto con sustancias co-rrosivas e inhalación de gases.

Escáner Láser:Caídas de objetos en manipulación y radiación láser.

Impresión:Caídas a distinto nivel (rotativa), atrapamiento por la transmisión o el ca-bezal de la prensa impresión, atrapamiento por la transmisión o rodillosde la rotativa, inhalación de sustancias, contacto con tintas y disolventesyruido.

Barnizado de papel impreso:Atrapamiento por la transmisión, explosión, incendio, inhalación de vaporesy contacto con disolventes.

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Riesgos asociados al proceso de impresión en huecograbado: Mecanizado: Caída de objetos manipulados, golpes y cortes por cilindros, proyección departículas, atrapamiento por transmisiones y torno, sobreesfuerzos y ruido.

Baño:Caída de objetos manipula-dos, sobreesfuerzos, contactocon sustancias corrosivas einnhalación de sustancias.

Laboratorio:Caídas al mismo nivel, cho-ques contra objetos móviles,inhalación de sustancias, ra-diaciones ultravioletas y con-tacto con sustancias químicas.

Insolado: Caída de objetos por manipu-lación y radiaciones ultravio-leta.

Procesado:Caída de objetos que se están manipulando, golpes por objetos, sobrees-fuerzos. inhalación de vapores orgánicos y contacto con disolventes.

Grabado de cilindros:Caída de objetos que se están manipulando, sobreesfuerzos, inhalaciónde nieblas ácidas y contacto con sustancias corrosivas.

Impresión:Caídas a distinto nivel de la rotativa, atrapamiento por transmisión, prensay rotativa.

Riesgos asociados al proceso de impresión (I)

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Riesgos asociados al proceso de impresión en serigrafía: Laboratorio :Caída al mismo nivel, choques contra objetos móviles, incendios, inha-lación de gases, inhalación de vapores, radiaciones ultravioleta y con-tacto con disolventes.

Insolado:Caída de objetos manupulados y radiaciones ultravioleta.

Procesado:Caída de objetos por la manutención manual, inhalación de vapores y con-tacto con disolventes.

Preparación de pasta:Caída de materiales por desplome, caída de objetos manipulados, sobre-esfuerzos, incendios, inhalación de sustancias y contacto con disolventes.

Impresión:Caída del bastidor, atrapamiento en transmi-siones y prensa, sobreesfuerzos, contactos tér-micos, incendios, inhalación de sustancias ycontacto con sustancias corrosivas.

Preparación y aplicación de calcomanía:Caída de objetos manipulados, sobreesfuerzos,inhalación de polvo y vapores y contacto con di-solventes

Recuperación de bastidores:Caída de objetos manipulados, sobreesfuerzos,inhalación de vapores, contacto con sustanciasy ruido.

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Riesgos asociados a otros procesos de impresión: XEROGRAFÍACaída de objetos manipulados.

FLEXOGRAFÍAInhalación de gases y vapores, contactocon ácidos y radiaciones ultravioletas.

REPROGRAFÍA Caída de objetos por manipulado, inha-lación de polvo de tóner, brillos y des-lumbramientos e inhalación de amo-niaco.

Riesgos asociados al proceso de impresión en linotipia: Composición:Caída de objetos manipulados, atrapamiento, ingestión e inhalación de me-tales: plomo y estaño.

Impresión:Golpes con planocilíndrica y con aspas de Minerva, atrapamientos por losrodillos de la maquinaria, inhalación de vapores, contacto con tintas y di-solventes, ruido.

Riesgos asociados al proceso de impresión (II)

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Riesgos asociados al proceso de preimpresión y postimpresión

Riesgos asociados al proceso de encuadernación y acabado: Plegado: atrapamiento por las transmisiones. Ruido de la plegadora

Alzado: golpes y atrapamientos.

Perforado, cosido: atrapa-miento.

Pegado: inhalación de vapores.

Troquelado: atrapamiento porlas transmisiones. Atrapa-miento en el punto de opera-ción.

Corte: cortes con cuchilla o gui-llotina. Atrapamiento transmi-sión Maquinaria. Atrapamiento Pisón Guillotina.

Encuadernación: atrapamiento en el punto de la operación.

Riesgos asociados a otras tareas:Recepción, almacenamiento y distribución de materias primas y productos:Caídas desde plataformas, muelles y camiones. Caídas a distinto nivel, caídasal mismo nivel. Caídas de objetos manipulados, (máquinas pequeñas, cutter,etc.). Sobreesfuerzos. Atropello de vehículos (camiones y carretillas). Inhala-ción de monóxido de carbono. Ruido. Vibraciones de la carretilla. Incendios.

Tareas Administrativas:Riesgos asociados a los usuarios que trabajan con pantallas de visualiza-ción de datos.

Preparación de papel:Cortes con papel, con guillotina y atrapamiento con maquinaria.

RIESGOS ASOCIADOS AL USODE SUSTANCIAS QUÍMICAS

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Sustancias químicasSe utilizan en distintas fases deproducción del sector de artes gra-ficas. Las más usadas son: tintas,disolventes, adhesivos, revelado-res de fotolitos, ozonos, productosde limpieza, sustancias caústicasy corrosivas.

CLASIFICACIÓNTintas: son líquidos que contienendistintos pigmentos.

Pigmentos: son partículas sólidasque aportan el color a las tintas,pueden ser de origen orgánico einorgánico.

Colas, adhesivos, disolventesacrilatos…

Ozono: generado por los dispositi-vos como fotocopiadoras y el se-cado rápido de tintas.

Disolventes: conjunto de sustan-cias que tienen la capacidad de di-solver grasas, aceites y otros com-ponentes que el agua no puede di-solver. Se usan en operaciones delimpieza, desengrase de máqui-nas y accesorios. Son los produc-tos empleados para obtener lasmatrices en offset y huecogra-bado.

Vías de entradade los productos químicos en el cuerpo

Vía respiratoria: es la vía másimportante de exposición a losdisolventes. La rápida evapora-ción de éstos hace que pasen rá-pidamente a la atmósfera y pue-dan ser inhalados por el trabaja-dor.

Vía respiratoria

Vía dérmica

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EfectosA corto plazo: causados por unasola exposición y generalmente auna gran cantidad de disolvente.Síntomas: Irritación e infección deojos, nariz y garganta.No específicos: cansancio, dolorde cabeza y vértigos. Somnolen-cia.Mareos. Sensación de embria-guez.

A largo plazo: causados por expo-siciones repetidas. Asma.

Dermatitis: La dermatitis es unade las enfermedades más especí-ficas e importantes de los profe-sionales que usan tintas y disol-ventes. En función de los produc-tos empleados se pueden padecerdermatitis irritativas o alérgicas. Productos capaces de producirdermatitis: tintas, cromo y cobalto. Trementina, productos fotográficosy reveladores.

Lesiones corneales: por salpica-duras.

Vía dérmica (piel):muchos de losdisolventes son liposolubles, estohace que puedan penetrar a tra-vés de la piel y de ahí se incorpo-ren al torrente sanguíneo.

Vía digestiva: a través de la boca,por el contacto con las manos, ali-mentos, bebidas y cigarrillos.

Vía parenteral (heridas): a travésde llagas y heridas.

Sustancias químicas (I)

Vía parenteral

Vía digestiva

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Medidas preventivasUso de equipos de protección adecuados con marcado CE.

Sustuir, siempre que sea posible, los productos por otros que entrañenmenos peligro.

Aislamiento del trabajador del foco contaminante.

Disponer de las fichas de Seguridad de los Productos.

Elaborar un Plan de Acción que incluya:

Almacenamiento adecuado

Equipos de protección , información de uso.

Información sobre los productos y sus riesgos a los trabajadores

Pautas de actuación en caso de incidente o accidente y derrames

Primeros auxilios

Evitar el contacto directo con sustancias utilizando mezcladores, homoge-neizadores.

Los trabajadores han de disponer de fuentes de duchas y lava-ojos.

Habilitar recipientes con tapas de cierre automático para depositar los ma-teriales impregnados .

El lugar del centro de trabajo estará ventilado adecuadamente.

Instalar sistemas de extracción focalizada de contaminantes.

Adecuado mantenimiento de filtros y extractores.

Realizar revisiones periódicas de filtros y extractores.

Realizar mediciones periódicas, para detectar puntos en los que puedanexistir fugas.

Los trabajadores han de tener a su disposición revisiones periódicas desalud.

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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxSustancias químicas (II)

Fichas de seguridadFacilitan información sobrelas características de los pro-ductos, de los riesgos asocia-dos a su uso, y de las medi-das de protección a tomarpara las personas y para elmedio ambiente.

Se suministran gratuíta-mente por los proveedores.

Los empresarios están obli-gados a dar esta informacióna los trabajadores y a dejarlaa su disposición.

Los trabajadores deben conocer su existencia y su contenido mínimamente.

DerramesSe recogerán automáticamente con material no combustible, arena o tie-rra.

Después se realizará una limpieza especial con una solución de detergen-tes calientes.

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Identificación del envasado y del etiquetado La etiqueta contiene la información necesaria para planificar acciones pre-ventivas y tomar pautas de actuación respeto a los posibles accidentes pro-ducidos por sustancias.

CARACTERÍSTICAS DE LOS ENVASES : Serán herméticos para evitar fugas y derrames.

Sus materiales y cierres no deberán sufrir daños por el contenido que en-cierran ni formar combinaciones pe-ligrosas.

Los materiales de fabricación se-rán resistentes al contenido.

En envases reutilizables los me-canismos de cierre garantizaránsus sucesivos usos.

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Sustancias químicas (III)

Explosivo (E)Peden explosio-

nar incluso por

choque o fric-

ción.

Peligro para el medio ambiente (N)

Nocivo (Xn)e irritante (Xi)Por inhalación, in-

gestión o contacto,

pueden entrañar

riesgos para la sa-

lud.

Comburente (O)En contacto con

otras sustancias

dan lugar a reac-

ciones que

desprenden calor.

Corrosivo (C)Acción

destructiva sobre

tejidos.

Tóxico (T)Tóxico (T+)Por inhalación, in-

gestión o contacto

entrañan riesgos

graves pudiendo

causar incluso la

muerte.

Inflamable (F)Extremada-mente inflama-ble (F+)Pueden inflamarse

en contacto con

una fuente de igni-

ción, algunos pue-

den hacerlo a

temperatura

ambiente.

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FT

InflamableTóxico

R11-23/25

ABCDE-33

XXX, S.A

S 7 -16-24-45:

Tóxico por inhalación y por ingestión

Contiene...

Av. .....Tel.

Manténgase el recipiente bien cerrado.Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas. No fumar.Evítese el contacto con la piel.En caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico (sies posible, muestre la etiqueta)

Identifica-ción de pe-ligros

Descrip-ción delriesgo (frases R)

Identificación del pro-ducto(Nombre químico de la sus-

tancia o nombre comercial

del preparado)

Composición(Para los preparados rela-

ción de sustancias peligro-

sas presentes, según con-

centración y toxicidad)

Medidas preventi-vas (frases S)

Responsable de lacomercialización(Nombre, dirección y telé-

fono)

Condiciones básicas del etiquetado Deberá ser legible e indeleble con las siguientes indicaciones:

1. Nombre de la sustancia. Según Directiva o denominación internacio-nal.

2. Nombre, dirección y número de telefóno del responsable.

3. Símbolos e indicaciones de peligro. Deberán coincidir con los peligrosdescritos. Cada símbolo ocupará por lo menos 1|10 de la superficie de laetiqueta y en ningún caso será inferior a 1 cm2.

Si una sustancia debe de llevar más de un símbolo, la obligación de poneruno de ellos hace facultativa la obligación de llevar otro.

4. Número CEE. Se indicarán en aquellas sustancias que lo tengan asig-nado.

5. Frases R. Frases de riesgos especifícos.

6. Frases S. Establecen medidas preventivas para la manipulación y utili-zación.

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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxSustancias químicas (IV)

AlmacenajeEn contenedores cerrados y etiquetados.

Según indicaciones de ficha de seguridad

Su eliminación se hará según normativa vigente

Los trapos de limpieza de estas sustancias deben depositarse en contene-dores, indicando el tratamiento a seguir, si necesitan lavado especial, o sonpara desechar.

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Se pueden almacenar juntos.

Solamente podrán almace-narse juntos, adoptando cier-tas medidas.

No deben almacenarse juntos.

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RIESGOS ASOCIADOS A LOS

LUGARES DE TRABAJO

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Es en el lugar de trabajo en donde se producen muchos de los acciden-tes, el Real Decreto 486/1997 establece las condiciones mínimas deseguridad y salud que han de reunir los lugares de trabajo. Esbozamosbrevemente este Real Decreto.

Condiciones mínimas de los espacios de trabajoLugares de trabajo. Definición.Áreas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadoresdeban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo.

Condiciones constructivas (diseño y características constructivas). Serán seguros respecto a los riesgos de resbalones o caídas, choques ogolpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales.Facilitarán el control de las situaciones de emergencia. En caso de incendioposibilitarán la rápida y segura evacuación de los trabajadores.Dimensiones mínimas de los espacios de trabajo.3 metros de altura de piso a suelo, excepto en locales comerciales, de ser-vicios y despachos que puede ser de 2,5 metros.Existirá una separación suficiente entre los elementos estructurales y lostrabajadores.Las zonas donde exista el riesgo de caídas, de caídas de objetos o exposi-ción a elementos agresivos estarán señalizadas.Suelos, aberturas, desniveles y barandillas. Los suelos serán fijos, estables y sin irregularidades ni desniveles. Las aberturas estarán protegidas si la caída es de más de 2 metros.Las barandillas tendrán una altura mínima de 90 cm, protección intermediay rodapié Tabiques, vanos y ventanas. Los tabiques transparentes estarán señalizados.Los vanos y ventanas se podrán abrir fácilmente.

Espacios de trabajo (I)

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Vías de circulación. La anchura mínima de puertas exteriores es de 80 cm.La anchura mínima de pasillos 1 metro. Puertas y portones Las transparentes estarán señalizadas a la altura de los ojos.Las puertas correderas deberán tener un sistema de seguridad que impidansalirse de los carriles. Las que abran hacia arriba tendrán sistemas que impidan su caída.Los portones automáticos tendrán parada de emergencia.Los portones para uso de vehículos estarán señalizados. Rampas, escaleras fijas y de servicio.La pendiente de la rampa será entre un 8 y un 12 %.La anchura mínima de las escaleras será de1 metro, excepto las de serviciopuede ser de 55 cm.Lascaleras de caracol estarán prohibidas excepto si son de servicio.Los escalones que no sean de servicio tendrán una huella de entre 23-36cm. y una contrahuella de 13-20 cm. Los escalones de servicio tendrán una huella de 15 cm mínimo y una con-trahuella máxima de 25cm.Vías y salidas de evacuación. Serán expéditas y desembocarán al exterior .Las puertas de emergencia se abrirán hacia el exterior.Orden y limpieza. Las zonas de paso, salidas y vías de circulación estarán libres de obstáculos.Los espacios de trabajo se mantendrán en las condiciones higiénicas ade-cuadas.Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa y los re-siduos de sustancias peligrosas.La limpieza se realizará en los momentos, de la forma y con los medios másadecuados, y no supondrá un riesgo para los trabajadores o terceros.Condiciones ambientales. La temperatura: en trabajos de oficina y sedentarios debe de oscilar entre17ºC y 27ºC.La humedad debe de estar entre 30% y 70% en general. Y menos del 50%para locales con riesgo de electricidad estática.

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Espacios de trabajo (II)

La renovación del aire:debe ser al menos de30 m/hrs. y trabajador.Los trabajadores nodeberán exponerse acorrientes de aire queexcedan los 0,25 m/sLa iluminación preferi-blemente ha de ser na-tural complementadacon la artificial.Vestuarios, duchas, la-vabos y retretes.Se dispondrá de ves-tuarios cuando los tra-bajadores deben de lle-var ropa de trabajo conasientos, perchas y ta-quillas. Dispondrán de duchas y medios especiales de limpieza cuando los traba-jadores realicen trabajos sucios, contaminantes o que originen elevada sud-oración. Locales de descanso.Estarán dotadosn de mesas y asientos. Y seránsuficientes para el númerode trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente.Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posi-bilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas.Material y locales de primeros auxilios.Como mínimo se dispondrá tendrán de un botiquín portátil, que contengadesinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo,venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desecha-bles.El material de primeros auxilios se revisará periódicamente y se irá repo-niendo tan pronto como caduque o sea utilizado.

MEDIDAS PREVENTIVAS

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Medidas preventivas asociadas a las máquinas

Son muchas las máquinas que intervienen en el sector de Artes Gráficas,ya hemos especificado en el proceso las máquinas implicadas y los riesgosasociados a su uso, a continuación detallamos las medidas preventivas atener en cuenta en lo que a maquinaria se refiere.

lLas máquinas tendrán marcado CElDispondrán de declaración de conformidad.lSe someterán a revisiones periódicas.lDeberán estabilizarse o fijarse por medios seguros.lLos equipos que emitan gases, vapores, líquidos o polvo tendrán disposi-tivos de extracción o captación. lLas partes móviles de las máquinas deberán estar protegidas por resguar-dos, que no se dejarán fuera de servicio.lEl trabajador garantizará el correcto uso de la máquina.lSe identificarán y señalizarán las máquinas con algún tipo de incidencia.lLa puesta en marcha de las máquinas, se realizará por acción voluntaria. lLas máquinas han de tener un dispositivo que permita su parada total ensituaciones de emergencia. Estos dispositivos estarán claramente identifi-cados y el trabajador ha de conocer dónde están.lLas partes de los equipos que alcancen temperaturas extremas estaránprotegidas contra los riesgos de contacto. lLos dispositivos de alarma deberán ser perceptibles y comprensibles.lLos equipo de trabajo tendrán las advertencias y señalizaciones para ga-rantizar la seguridad.lTodas las herramientas y maquinaria deberán de ser adecuados para evi-tar riesgos de incendio. lTodo equipo deberá prevenir el riesgo de explosión, tanto del equipo en simismo como de las sustancias producidas o utilizadas por él. lLa maquinaria y los equipos de trabajo estarán protegidos frente a riesgoseléctricos directos o indirectos. lLos equipos para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de líquidoscorrosivos o a alta temperatura deberán disponer de las protecciones ade-cuadas. lLa distancia entre máquinas no será inferior a 80 cm.lLa maquinaria solo será utilizada por personal cualificado.

Es el espacio destinado a guardar las mercancías. La forma de colo-car el material, el orden, la limpieza y la iluminación son factores de-cisivos que ayudan a prevenir los riesgos asociados a este espaciode trabajo.

lLas zonas de almacenamiento estarán señalizadas y delimitadas, y seprocurará almacenar dentro de ellas.

lEn caso de almacenamiento provisional se indicará por medio de se-ñales.

lÚnicamente se apilarán cargas cuando la forma y la resistencia delmaterial lo permitan, se tendrá en cuenta la altura del apilamiento, lacarga permitida por metro cuadrado, la ubicación, etc.

lLas cajas de cartón deben almacenarse en estantes o sobre palet paraprotegerlos de la humedad.

lPara garantizar la estabilidad de las pilas de cajas se evitará que loscuatro ángulos coincidan con la caja de la base, y se respetará el nú-mero máximo de cajas apiladas.  

lSiempre que sea posible se retractilará la mercancía, ya que mejorala estabilidad.  

lLas cajas o depósitos de menos de 50 kilos se pueden almacenar con-tra la pared , o piramidalmente, no superando los siete niveles de es-calonamiento o una altura de 5 m.

lEn las estanterías, los objetos más pesados se almacenarán en laszonas más bajas.

lNo asomará ningún objeto de las estanterías.

lEn caso de desplome nunca trate de sujetar una estantería, podríaaplastarle.  

lLos bidones se depositarán para su almacenaje en altura en palets.

lLos objetos pequeños (tornillos, material de oficina) se pueden alma-cenar en cajas o cestones, dispuestas en estanterías. Hay que extremar

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la precaución conlos cajones ya quelos golpes con cajo-nes abiertos sonmuy frecuentes enlos almacenes.

lSe utilizarán equi-pos auxiliares parael levantamiento decargas y su trans-porte siempre quesea posible.

lSe evitará que lospaquetes y el mate-rial almacenadooculten la señalización y obstaculicen el acceso a las salidas de emer-gencia.

lLos pasillos de los almacenes serán lo suficientemente anchos parapermitir la circulación de maquinaria y personas de forma simultánea,en este caso se separarán las vías de circulación.

lLas estanterías metálicas estarán diseñadas para soportar 1,5 vecessu peso, estarán ancladas a suelo y techo y dispondrán de una tomade tierra.

lSe dejará un metro libre desde el final de la mercancía hasta el techo.

lPara estanterías exentas, el fondo será de dos metros y uno para lasadosadas a la pared.

lLos pasos longitudinales entre estanterías tendrán como mínimo 60cm.

lEn caso de almacenamiento en palets las cargas no superarán la re-sistencia ni el perímetro del palet. La altura máxima de la carga no su-perará 150 cm y la carga máxima conjunta no excederá de 700 kg.

Medidas preventivas asociados a los almacenes

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Caídas a distinto nivel

Caídas de personas almismo nivel

MEDIDAS PREVENTIVAS

Usar las escaleras de mano deforma adecuada y segura.

No se tratarán de alcanzar obje-tos en alto subiéndose a ele-mentos con la seguridad com-prometida tales como , sillas,cajas y baldas de estanterías.

Las zonas de tránsito y trabajotendrán la iluminación ade-cuada a la actividad a realizar.

El acceso a lugares elevados sehará por medio de escaleras demano.

Las escaleras fijas tendrán elnivel de limpieza adecuado.

Señalizar y proteger las abertu-ras de suelos y paredes. Es obli-gatorio en caídas superiores ados metros.

Señalización adecuada de laszonas de carga y descarga.

Señalizar los desniveles y esca-lones.

No se caminará de forma apre-surada.

Está prohibido subirse a maqui-naria destinada al transportede materiales, como carretillasde elevación.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Nunca camine hacia atrás ensuelos irregulares.

Diseño de las instalacionescon suelo antideslizantes y delimpieza fácil.

La luz será adecuada a la acti-vidad a realizar.

Recoger de forma inmediatalas virutas, grasas y desperdi-cios.

Retirar los objetos que no sonnecesarios a la hora de traba-jar.

Ordenar las herramientas enpaneles o cajas y los materia-les que se necesitan para tra-bajar.

Usar calzado antideslizante.

Recogida de material, maqui-naria y herramientas despuésde su uso.

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Cortes y amputaciones

Uso de herramientas

manuales

MEDIDAS PREVENTIVAS

La maquinaria se usará con-forme a las instrucciones.

Las partes cortantes de las má-quinas han de estar protegidaspor resguardos.

Utilizar dispositivos de protec-ción de defensa y barrera.

Usar los equipos de protecciónadecuados.

Las operaciones de manteni-miento de las máquinas talescomo cambio de cuchillas se re-alizarán con la maquinaria des-conectada de la red eléctrica.

Utilizar herramientas con man-gos adecuados (guardamanos).

Guardar las herramientas cor-tantes en las fundas destinadasa ello.

Las planchas de aluminio seusarán con guantes con el ade-cuado nivel de protección.

Se extremará la precaución en lafase de impresión en el procesode mecanizado con planchas.

El trabajador prestará atenciónen todo momento al trabajo queestá realizando.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Conservación adecuada de lasherramientas.

Cuando presenten alguna irregu-laridad han de repararse o susti-tuirse.

Han de guardarse limpias, en unlugar seguro y ordenadas.

Se almacenarán con puntas y fi-los protegidos.

Se transportarán en cajas o enbolsas destinadas para este fin,no en los bolsillos.

Utilizar herramientas de buenacalidad.

Las asas y los mangos serán fijos.

Usarlas sólo para los fines queestán destinadas.

La unión de sus elementos de-berá ser firme para evitar pro-yecciones.

Sus mangos o empuñaduras de-berán ser de dimensiones ade-cuadas, sin bordes agudos ni su-perficies resbaladizas, y aislan-tes en caso necesario.

Se seleccionarán herramientasergonómicas adecuadas a cadatrabajo.

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Proyección de fragmentos opartículas

Choques contra objetos inmóviles

MEDIDAS PREVENTIVAS

Uso de equipos con pantallasprotectoras contra impactos.

Uso de gafas de protección.

Siempre que sea posible, lasmáquinas estarán dotadas desistemas de captación de par-tículas y sistemas de aspira-ción localizados.

Utilizar la herramienta ade-cuada para el trabajo que seva a realizar.

Mantener la maquinaria o he-rramienta en perfecto estado.

Realizar revisiones periódicasde la herramienta o maquina-ria.

Las operaciones de manteni-miento se realizarán con lasmáquinas paradas y usandolos equipos de protección ade-cuados.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Señalizar o delimitar las aris-tas, esquinas, etc. de las má-quinas, herramientas y mate-riales.

Mantener las vías de pasodespejadas de herramientas,máquinas y desechos.

Despejar las vías de paso deobjetos.

Distancia mínima de separa-ción entre máquinas de 80 cm

Extremar el cuidado en lasoperaciones de manteni-miento.

El espacio de trabajo ha de seradecuado al trabajo a realizar.

Mantener la iluminación ade-cuada en los espacios de tra-bajo.

Las zonas de tránsito de vehí-culos (camiones) y maquina-ria (carretillas elevadoras) es-tarán separadas de las zonasde paso de los trabajadores.

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Atrapamiento entre objetos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Extremar las precauciones en el trabajo con minervas, rotativas , ple-gadoras, prensas, cosedoras, troqueladoras y cualquier otra maquina-ria en la que el trabajador sea susceptible a este riesgo.

Uso de barreras o pantallas que impidan el acceso a zonas de peligro.

Sistemas de detección del trabajador cuando este invada la zona ope-rativa de la máquina, por ejemplo sistemas ópticos.

El trabajador conocerá la ubicación de los dispositivos de parada y depuesta en marcha de los sistemas de emergencia.

El trabajador no eliminará los sistemas de protección colectiva de lasmáquina.

Las partes móviles de las herramientas y maquinarias han de estarprotegidas por resguardos.

El mantenimiento de vehículos y maquinaria se realizará a motor pa-rado.

Comprobar periódicamente que los dispositivos de protección son eficaces.

El espacio de trabajo será apropiado a la tarea a desarrollar.

Utilizar equipos de protección individual adecuados siempre y cuandosean necesarios.

Mantener las distancias de seguridad entre las máquinas.

Extremar las precauciones en el trabajo.

La iluminación del área de trabajo será adecuada a la tarea a realizar.

El trabajador prestará atención en todo momento a la tarea que realiza.

Las máquinas mantendrán en todo momento los resguardos de ac-ceso a las partes móviles de éstas tales como correas , poleas, rodi-llos y transmisiones.

3636

Contactos eléctricos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Realizar periódicamente comprobaciones visuales de cables, enchufesy aparatos eléctricos.

Los cables y las conexiones estarán alejados de las zonas de paso.

Puesta a tierra de las masas en combinación con interruptores diferen-ciales de sensibilidad adecuada.

Si al manipular algún aparato observa que se calienta , o le da un ca-lambre, comunique esta circunstancia, desenchúfelo de la red y señalí-celo con averiado.

Evitar el uso de ladrones para conectar aparatos.

Para desconectar un aparato o maquinaria se hará tirando de la clavija,en ningún caso del cable.

No realice conexiones provisionales por medio de alargadores conecta-dos unos a otros.

La maquinaria se mantendrá en perfectas condiciones.

Las partes activas de las máquinas han de estar protegidas, no retirelas guardas o protectores.

Comprobar diariamente el estado de los cables enchufes y aparatoseléctricos.

No utilizar aparatos eléctricos con manos húmedas y mojadas.

La instalación de los equipos se hará con toma a tierra.

Se sustituirán los conductores dañados.

En caso de atasco de hojas en los equipos, el desatasco se realizarádesconectándolos previamente.

Las operaciones de mantenimiento de las instalaciones se realizaránde forma adecuada.

Para evitar la electricidad estática producida por la manipulación de

3737

Riesgos de incendios y explosiones

MEDIDAS PREVENTIVAS

Las áreas de trabajo se mantendrán limpias de cajas, envases, pape-les y desechos.

Los productos inflamables se almacenarán en locales ventilados in-dependientes a los de trabajo.

Recuerde la prohibición de fumar en el lugar de trabajo.

Las instalaciones eléctricas deberán de estar revisadas y mantenidasde forma adecuada

Controlar la concentración de polvos, gases y vapores inflamables.

Eliminar la electricidad estática de máquinas, cilindros poniendo a tie-rra y con conexiones equipotenciales los elementos conductores.

Mantener una humedad relativa mínima del 50 % en caso de riesgode electricidad estática.

Evitar la existencia de concentraciones de vapores inflamables en zo-nas de generación de electricidad estática.

No se sobrecargarán las instalaciones eléctricas.

El almacenamiento de papel se realizará lejos de zonas donde puedanlocalizarse puntos de ignición.

Realice el manteni-miento y retimbradoperiódico de extinto-res.

Fíjese en la señaliza-ción, compruebe lassalidas disponibles,vías a utilizar, la loca-lización del pulsadorde alarma y del extin-tor más próximo.

38

MEDIDAS PREVENTIVASAntes de usarlasCompruebe que tienemarcado CE.

Asegúrese que el ensamblaje,los peldaños y largueros estánen perfecto uso.

Compruebe que las zapatasantideslizantes están en buenestado.

Si la escalera es transformable,compruebe los elementossuperiores de protección, elensamblaje correcto de lascabezas y los dispositivos deunión que limitan su apertura.

En ningún caso se usaránescaleras reparadas concables, cuerdas o alambres.

Si la escalera es de madera,los largueros han de ser deuna sola pieza y estaránensamblados no sóloclavados. No se usaránescaleras pintadas por ladificultad que supone para ladetección de posiblesdefectos.

Prepare las herramientas queha de usar, utilice un cinturón

Contactos térmicos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Usar equipos de protección in-dividual con marcado CE.

El trabajador ha de conocerperfectamente los procedi-mientos de trabajo.

Trabajar en espacios amplios.

Aislar térmicamente las super-ficies calientes de los equipos

Mantener los resguardos y pro-tecciones de los equipos.

Uso adecuado de las impre-soras litográficas que produ-cen quemaduras con su re-sistencia.

Extremar las precauciones encontacto con superficies ca-lientes de la maquinaria, porejemplo en encoladoras o re-tractiladoras.

Escaleras de mano

o bolsa de tal forma que lequeden las manos libres parael ascenso y el descenso.

Revise su calzado, asegúresede que en él no hay restos debarro, aceite, grasa ocualquier otra sustancia quepueda suponer su caída.

Al colocarlasAsegúrese de su estabilidad,la base ha de estar asentadaen un plano horizontal, use los

mecanismos que impidan sudesplazamiento.

La escalera ha de tener unalongitud suficiente paraofrecer apoyo a las manos y alos pies.

Se dejará un metro al menospor encima del punto de apoyosuperior.

Colóquelas apartadas deelementos móviles y nunca enla zona de apertura de laspuertas. Si hay que usarla enzonas de tránsito balice elárea de trabajo.

El área de apoyo de laescalera estará limpia demateriales y sustanciasresbaladizas.

Suba y baje de la escalera defrente a ella.

Encima de las escaleras nofuerce las posturas, mantengael tronco entre los larguerosde la escalera sin asomarsesobre los laterales.

Si tiene que acceder adistintas zonas de trabajohágalo bajando y subiendo lasveces que sea necesario.

39

40

Caídas de objetos

MEDIDAS PREVENTIVAS

No sobrepasar la carga máximadel equilibrado de las carreti-llas elevadoras.

La carga se fijará de forma co-rrecta.

Mantenimiento correcto de losequipos de elevación de cargas.

Informar del uso correcto de losequipos de transporte de cargas.

Sujetar o anclar las estanteríasa paredes o suelos.

Colocar los elementos más pe-sados en la posición más bajade las estanterías.

No permitir un exceso de cargaen las estanterías

Respetar la altura máxima delos apilamientos y su forma co-rrecta de almacenamiento.

Instalar barandillas y rodapiéspara evitar la caída de objetosalmacenados en altillos, pisoselevados, etc.

Estabilidad en los productos al-macenados, uso de flejes de al-macenamiento o retractiladocuando sea necesario .

Exposición alruido

MEDIDAS PREVENTIVAS

Adquisición de máquinas te-niendo en cuenta el nivel deruido que producen.

Mantenimiento adecuado dela maquinaria.

Siempre que sea posible se re-vestirán las zonas de trabajocon materiales que absorbanruido.

Se limitará la exposición de lostrabajadores a este riesgo, pormedio de rotación de puestos.

Los trabajadores estarán for-mados e informados respectoal riego asociado a la exposi-ción al ruido.

Los trabajadores dispondránen todo momento de la pro-tección auditiva necesariapara reducir los niveles de ex-posición al mínimo.

Los puestos de trabajo esta-rán señalizados adecuada-mente respecto a las medidaspreventivas a seguir.

Desde la organización se trataráde implantar un programa detécnicas de reducción al ruido.

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Realizar un programa de medi-das técnicas de reducción delruido.

Se realizarán controles perió-dicos de salud

Se realizarán evaluaciones pe-riódicas de los niveles de ruidoasociados a los entornos detrabajo.

Estas radiaciones las encontra-

mos en los siguientes procesos:

Impresiones litográficas: radia-

ciones ultravioletas y radiacio-

nes láser

Hueco grabado: radiaciones

ultravioletas.

Serigrafía: radiaciones ultravio-

letas.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Los equipos de protección seusarán de forma adecuada

Realización de medicionesperiódicas de radiaciones enel lugar de trabajo.

Uso de ropa de trabajo ade-cuada al tipo de radiación.

Reducir al mínimo la exposi-ción.

Señalizar los lugares o zonasde trabajo con riesgo especí-fico.

Limitar el acceso al personalno autorizado.

Equipos de revelado e insola-ción dotados de sistemas deprotección.

Cerramientos para evitar laemisión de radiaciones ultra-violetas.

Sistema de renovación delaire en la zona en la que exis-tan radiaciones.

Información y formación ade-cuada de los trabajadores alriesgos.

Radiaciones ultravioleta y láser

42

Riesgos asociados al uso de carretillas elevadoras RIESGOS ASOCIADOS

Caída de cargas transportadas

Caída de objetos almacenados

Caída del conductor

Vuelco de la carretilla

Colisiones y atropellos

Caída de una persona transpor-tada.

Exposición a ruido

Incendio y explosiones

Exposición a vibraciones

MEDIDAS PREVENTIVAS

Ubicación correcta de la carga.

Buena visibilidad.

Evitar choques con estanterías.

No empujar las bases de las pi-las con las carretillas.

No anular el techo protector.

Utilizar el cinturón de seguridad.

No inclinarse hacia el exterior.

Evitar cambios bruscos de direc-ción y exceso de carga.

No circular con carga elevada.

No sobrepasar los límites de ve-locidad.

Deberán estar dotadas de extin-tor, cinturones antivibraciones yprotectores auditivos siempreque sea necesario.

Prohibido transportar y/o elevara personas.

Llenar el depósito de carburanteal aire libre.

Mantener los tubulares y silen-ciadores en buen estado.

Extremar la circulación por rampas.

Evitar realizar maniobras brus-cas.

43

CONCEPTOS

Pantalla de visualización: pan-talla alfanumérica o gráfica, in-dependientemente del métodode representación visual utili-zado.

Puesto de trabajo: formado porun equipo con pantalla de vi-sualización provisto, en sucaso, de un teclado o disposi-tivo de adquisición de datos, deun programa para la intercone-xión persona/máquina, de ac-cesorios ofimáticos y de unasiento y mesa o superficie detrabajo, así como el entorno la-boral inmediato.

Pantalla de visualización de datos en autoedición y edición electrónica

MEDIDAS PREVENTIVAS

Ajustar la silla a las caracterís-ticas del trabajador, tomandocomo referencia la mesa, no elsuelo.

Alternar posturas.

La pantalla será de buena defi-nición, no parpadeará y se evi-tarán deslumbramientos sobreella.

Realizar descansos periódicos.

Tener en cuenta las condicio-nes de iluminación para evitarreflejos innecesarios en la pan-talla.

La superficie de trabajo noserá de acabado brillante.

Mantener la pantalla limpia

Facilitar al trabajador re-posapies de altura regu-lable.

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CAUSAS

Manipulación de cargas pesa-das al transportar material al-macenado en la fase de preim-presión.

Manipulación de cargas volumi-nosas y pesadas.

Adoptar posturas forzadas.

Manipulación incorrecta de car-gas.

Realización de movimientos re-petitivos.

Sobreesfuerzos

no

sí

sí

sí

sí

45

MEDIDAS PREVENTIVAS

Ayúdese de medios mecánicos siempre que le sea posible.

Antes de manipular una carga, verifique el estado de la superficie, espe-cialmente si hay clavos, suciedad, y astillas. Si es necesario utilice guan-tes de protección.

Antes de iniciar el desplazamiento compruebe que dispone del espaciosuficiente para el manejo del objeto y que no hay obstáculos en el reco-rrido.

Fraccione las cargas, haga más de un viaje, recuerde que ha de llevarlassimétricamente.

Aproxímese a la carga, coloque los pies para adoptar una postura esta-ble para iniciar el levantamiento.

Mantenga la carga próxima al cuerpo durante todo el levantamiento.

Agarre firmemente la carga con ambas manos.

Inicie un levantamiento suave de ella extendiendo las piernas y mante-niendo la espalda recta.

Mantenga la espalda recta, durante toda la manipulación.

Los brazos se mantendrán estirados en todo momento, la carga se man-tendrá suspendida, no elevada, flexionando los brazos.

Evite giros del tronco, reubíquese moviendo los pies.

Manipulación manual de cargas.

no sísí

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Carga física-posición

MEDIDAS PREVENTIVAS

Trabajo “de pie”La altura de la superficie de trabajo estará en función de la naturalezade la tarea guiándose por la altura del codo.

Se utilizará reposapiés para descansar los pies de forma alternativa.

Establecer pausas para descansar los pies.

Usar calzado cómodo que permita mover los dedos.

En los trabajos de precisión, al superficie horizontal de trabajo deberáestar a 5 cm. más alto que la altura del codo.

Trabajo “sentado”El puesto debe permitir que el tronco se mantenga derecho y erguidofrente al plano de trabajo, y lo más cerca posible del mismo.

El espacio será suficiente para variar la posición de piernas y los pies.

Si es necesario, utilice reposapiés.

Si el trabajoes “pie-sentado”Es convenienteutilizar una sillapivotante quesea regulable,de las mismascaracterísticasque para tra-bajo “sentado”

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pero de las dimensiones ade-cuadas.

El reposapiés tendrá una incli-nación comprendida entre 15y 25 grados.

Utilización deherramientasCuando se usan herramientasmanuales, eléctricas, etc.,que pueden originar elmantenimiento de posturasforzadas de muñecas o dehombros, se deberá tener encuenta:Diseñar adecuadamente losútiles de trabajo en función delos trabajadores (herramientasmanuales que permitan a lamuñeca permanecer recta,etc.)

Utilización adecuada de lasherramientas.

Se deberán realizar reconoci-mientos médicos específicospara detectar lesiones osteo-musculares, etc..

MEDIDAS PREVENTIVAS

Proporcionar equipos adecua-dos de protección.

Llevar a cabo pausas cuandoel cuerpo está sometido a tem-peraturas elevadas.

Regular la temperatura de laszonas de trabajo con las exi-gencias del ambiente.

Humedecer el aire local.

Instalar sistemas de ventilia-ción forzada cuando sea nece-sario.

Renovación del aire en las zo-nas de trabajo mateniendouna ventilación adecuada.

Riesgos asociadosa las condiciones

ambientales

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Riesgos asociados a la organización del trabajo: Estrés

CAUSAS

Jornada laboral excesiva.

Trabajos no planificados o im-previstos.

Trabajo fuera de horario.

Trabajos que requieren otracualificación.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Distribución adecuada decompetencias.

Planificar los puestos de tra-bajo y la jornada laboral.

Prever el trabajo extra y laspausas.

Disponer de equipos de tra-bajo adecuados.

No prolongar enexceso la jornadade trabajo.

Organizar todoslos equipos y elmaterial necesa-rio en los tallerese imprentas.

Seleccionar altrabajador segúnla actividad quese va a desarro-llar.

Motivar al trabajador.

Habilitar espacios para la reso-lución de conflictos.

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Riesgos asociados a la organización del trabajo:

Insatisfacción laboral

MEDIDAS PREVENTIVAS

Distribución ade-cuada de competen-cias.

Planificar los puestosde trabajo y la jor-nada laboral.

Prever el trabajo extray las pausas.

Disponer de equiposde trabajo.

Distribuir adecuada-mente las vacacio-nes.

No prolongar en ex-ceso la jornada de trabajo.

Organizar todos los equipos yel material necesario en los ta-lleres e imprentas.

Seleccionar al trabajador segúnla actividad que va a desarrollar.

Motivar al trabajador.

Habilitar espacios para la reso-lución de conflictos.

Evitar trabajos repetitivos.

Diseñar esquemas de comuni-cación interpersonal.

CAUSAS

Inadecuado reparto de activida-des.

Falta de coordinación de las ta-reas.

Inadecuado trabajo en equipo.

Conflictos entre compañeros.

50

Equipos de protección: Señalización

SEÑALIZACIÓN

Se señalizará verticalmente por estos motivos:

Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determina-dos riesgos, prohibiciones u obligaciones.

Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determi-nada situación de emergencia que requiera medidas urgen-tes de protección o evacuación.

Facilitar a los trabajadores la localización e identificaciónde determinados medios o instalaciones de protección,

evacuación, emergencia o primeros auxilios.

Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determi-nadas maniobras peligrosas.

SEÑALES EN FORMA DE PANEL

Rojo

Azul

Verde

Amarillo o amarillo anaranjado

Señal de prohibición.

Peligro-alarma.

Material y equipos de lu-

cha contra incendios.

Señal de advertencia.

Señal de obligación.

Señal de salvamento

o auxilio.

Actuaciones peligrosas. Alto, parada, dispositivos de desconexiónde emergencia.Evacuación.Identificación y localización.Atención, precaución.Verificación.

Atención, precaución.Verificación.

Comportamiento o acción específica.Obligación de utilizar un equipo de pro-tección individual.

Puertas, salidas, pasajes, material, puestosde salvamento o de socorro.

Color Significado Indicaciones

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Equipos de protección

individual: EPI’sDEFINICIÓNEquipo destinado a ser llevadoo portado por el trabajadorpara que se proteja de riesgosque amenacen su seguridad osalud en el trabajo.

1. El empresario determinarálos puestos de trabajo y losriesgos de trabajo en los quedeben usarse.

2. Deben proporcionarse gratui-tamente a los trabajadores.

3. Se utilizarán siempre queexista o pueda existir una si-tuación de riesgo para su se-guridad o salud.

5. Es obligatorio su usocuando se lo indique un supe-rior.

ES RESPONSABILIDADDEL TRABAJADORUsarlos adecuadamente.

Conservarlos de forma adecuada.

Solicitar su cambio cuando elequipo esté deteriorado.

EMPRESARIO RECUERDE:

Junto al equipo de protección se entregará al trabajador un folleto in-formativo que especificará entre otros:

1. Instrucciones de almacenamiento, uso, revisión, mantenimiento,limpieza y desinfección.

2. Rendimientos técnicos alcanzados en los procesos de verificaciónde los equipos.

3. Niveles de protección.

4. Fecha de caducidad del equipo o de al-guno de sus componentes.

5. Embalaje para transporte.

TIPOS DE EPISGuantes.

Gafas y mascarillas con filtrosadecuados para el manejo demateriales y sustancias.

Pantallas de seguridad.

Casos y tapones de protecciónauditiva.

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NORMATIVABÁSICA

Ley 31/ 1995, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales.

Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de laPrevención de Riesgos Laborales.

Ley 39/1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios dePrevención.

R.D. 286/2006, de 26 de diciembre sobre protección de los trabajadoresfrente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.

R.D. 374/2001, de 6 de abril sobre la protección de la salud y seguridadde los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentesquímicos durante el trabajo.

R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materiade señalización de seguridad y salud en el trabajo.

R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposicionesmínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

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R.D. 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas deseguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas queentrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.

R.D. 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para laprotección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgoeléctrico.

R.D. 773/1997 de 30 de mayo sobre disposiciones mínimas de seguridady salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos deprotección individual.

R.D. 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobreprotección sanitaria contra radiaciones ionizantes.

R.D. 842/2002, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico parabaja tensión.

R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen lasdisposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por lostrabajadores de los equipos de trabajo.

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DIRECCIONES ÚTILES

Dirección Territorial-Inspección

Provincial de Trabajo Seguridad

Social

C/ Ramírez de Arellano, 19 28071 MadridTEL: 91-363 56 00 Fax: 91-363 71 80

Fundación para la Prevención

de Riesgos Laborales (FPRL)

c/ Príncipe de Vergara , 108 28002 Madrid TEL : 91 535 89 15 Fax : 91 475 29 70

Asociación De Servicios De

Prevención Ajenos (A.S.P.A)

C/ Jorge Juan, 38 Bj

28010 Madrid TEL: 91 781 71 07 Fax: 91 575 51 96

Asociación Nacional de

Entidades Acreditadas (ANEPA)

c/ Castelló, 5928006 Madrid TEL: 91 575 53 81 Fax 91 435 66 53

Asociación de Mutuas de

Accidentes de trabajo y

Enfermedades Profesionales de

la Seguridad Social (AMAT)

c/ Maudes 5128003 Madrid

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Confederación Española de

Organizaciones Empresariales

C/ Diego de León , 50 28006 Madrid TEL : 902 88 44 03- 91 566 34 00Fax : 91 562 25 62

Federación Empresarial del Sur-

Suroeste ( FEDESSO)

Avda. de la Cantueña, 228947 Fuenlabrada - Madrid Tel: 91 420 57 80 Fax : 91 42058 08

www.fedesso.org

Federación Empresarial del Sur-Suroeste (FEDESSO)

www.insht.es

Instituto Nacional de Seguridad eHigiene en el trabajo (INSHT) 

www.mtin.es

Inspección de Trabajo y SeguridadSocial 

www.msps.es

Ministerio de Sanidad y PolíticaSocial

www.oit.org.pe/index.php

Centro Internacional deInformación sobre Seguridad ySalud en el Trabajo