UNIVERSIDAD FERMÍN TORO

VICE-RECTORADO ACADÉMICO FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICASY SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN

stión Púa

Willis E. Díaz A. Gestión de Calidad Sección SAIA A. Prof. BárbaraVásquez

CABUDARE, FEBRERO DE 2013

Herramientas Estadísticas

en la Gestión de Calidad

Objetivo de la Actividad:

Conocer e identificar los aspectos relevantes en la aplicación de las Herramientas Estadísticas en la

Gestión de calidad, a través de un cuadro comparativo que permita conocer las bondades y

desventajas en la aplicación práctica de las herramientas.

Temas a Comparar:

Recepción de mercancía en un almacén de Productos Terminados.

Almacenamiento de mercancía en dicho almacén.

Entrega de mercancía del almacén al área de Logística.

ACTIVIDADES

HERRAMIENTAS DE ESTADISTICA EN LA GESTION DE CALIDAD

Diagrama de Flujo

Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Pareto

Hoja de Chequeo

Gráfico de Control

Histograma Diagrama de Correlación

Recepción de Mercancía en

Productos Terminados

Muestra el proceso de recepción de

mercancía, personajes que se

involucran en el proceso y

documentos que se generan

A diferencia del Diagrama de Flujo, Muestra factores

internos y externos que influyen en el

proceso, que generan

problemática, retraso en

almacenamiento y otros factores.

No muestra proceso ni determina

problemáticas, más bien Grafica cada problema como

variable y la muestra en forma

de barras comparando el

nivel de importancia de la problemática en

cuestión.

Este, A diferencia del diagrama (cuantitativo),

recopila a nivel cualitativo en una lista, los factores

que generan retrasos en la recepción de

mercancía, conteo y otros factores

importantes sujetos a desperfectos

Este permite mostrar un

porcentaje de evolución de la problemática, reflejando la

optimización de un proceso o

agravamiento a través de un gráfico permitiendo la toma

de decisiones adecuada para el

proceso.

Esta herramienta, muestra números relacionados con

tiempos de almacenamiento,

conteo, y condiciones de

recepción, generando la

posibilidad que en forma de números,

se identifique problemáticas y

toma de decisiones más probable.

Permite en este proceso mostrar en

un grafico la relación que puede existir en un mismo grafico dos o tres problemáticas

distintas para relacionarlas.

Ejemplo Tiempos de recepción, cantidad

de recepción y estado de la mercancía.

Almacenamiento de Mercancía en un

Almacén de Productos

Terminados

En este caso, no muestra un

documento final, mas si enfoca el

proceso y los que intervienen en el

proceso, Montacarguista,

supervisores, mano de obra

obrera.

En comparación al caso anterior, en

esta oportunidad se muestra los factores internos que inciden en el cumplimiento y

almacenamiento según el FIFO

Una vez identificado los

factores que generan defectos

de almacenamiento, no se muestran como procesos,

pero si se grafican para determinar su nivel de influencia y un plan de acción.

Permite realizar un checklist delas actividades por

proceso, identificando que

actividad es la que genera retrasos en el almacenamiento, y los factores que inciden en el mal almacenamiento

que genere saltos de FIFO

Mostrando el nivel de importancia que tiene el proceso de almacenamiento según el fifo, en este gráfico, se

muestra en barras cual el la actividad

que agrava el proceso.

En esta actividad, el histograma solo

podría mostrar en forma cuantitativa la

cantidad de mercancía que se recepciona de una

manera efectiva y su contrapartida.

A diferencia de otras herramientas, este puede mostrar la

relación entre factores como:

Problemática de Montacargas,

Desconocimiento del FIFO o problemas de

espacio Físico y llegar a la toma de

decisiones.

Entrega de Mercancía al área

de Logística

Para esta actividad, de cuenta con

documentación externa al área,

controles internos,

selección de mercancía entre otros, así como

también participantes en orden jerárquico

para la misma

En una Espina de Pescado, pueden

localizarse problemas como: Ruptura del FIFO,

Daños a la mercancía con

manipulación de Montacargas, traspaletas, e inclusive mala

manipulación de cajas. Así como

también factores que infieren como

presión sobre hora por

supervisores de despacho, pedidos erróneos o fallas de montacargas.

Podría arrojar referencias y el nivel jerárquico

de cada problema, lo cual permitiría atacar

la raíz de cada uno de ellos,

comenzando por Mal

Almacenamiento, FIFO, Ruptura del mismo, Daños a mercancía, mala

manipulación con montacargas,

manual y fallas en Montacargas.

Considerando los procedimientos,

la lista de chequeos permite

en este caso observar y

cualificar cada proceso y

determinar mediante una

lista, las variables que inciden en la

entrega de mercancía y los

efectos que puede producir en

la labor.

Mediante el grafico de control,

de una manera muy analítica se puede observar

los factores relevantes a

través de números y

gráficos, cuanto afecta y cuan alto

es el nivel del problema para

generar un reporte y planes

de acción ante los mismos.

Cada problema, puede generar

niveles que pueden ser evaluados

estadísticamente, arrojando la

oportunidad que mediante estudios

probabilísticos, buscar la manera

de reducir los mismos a través

de planificaciones estratégicas u

otros planes de acción.

Las actividades con problemáticas que guardan relación

con otras como por ejemplo la mala

manipulación de la mercancía a nivel de montacargas y manual, pueden ser estudiadas mediante un

gráfico de correlación, ya que ambas actividades causan un mismo

efecto en los productos.