fierro y acero

ISTP INSITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO DE DISEO Y COMUNICACIN IDC

CURSO: Muebles IIPROFESORA: Mara QuintanaESPECIALIDAD: Diseo de InterioresCICLO: V-Diurno

INTEGRANTES: Gmez Carrasco, Yuleisi Quispe Toribio, Rosario Del guila Huaratapairo, Jess Valle Santos, Javier

2015HISTORIA DEL HIERRO Y ACERO

HIERROSe tienen indicios de uso del hierro, cuatro milenios antes de Cristo, por parte de los sumerios y egipcios.En el segundo y tercer milenio, antes de Cristo, van apareciendo cada vez ms objetos de hierro (que se distingue del hierro procedente de meteoritos por la ausencia de nquel) en Mesopotamia, Anatolia y Egipto. Sin embargo, su uso parece ser ceremonial, siendo un metal muy caro, ms que el oro. Algunas fuentes sugieren que tal vez se obtuviera como subproducto de la obtencin de cobre.Entre 1600 a. C. y 1200 a. C. va aumentando su uso en Oriente Medio, pero no sustituye al predominante uso del bronce.Entre los siglos XII a. C. y X a. C. se produce una rpida transicin en Oriente Medio desde las armas de bronce a las de hierro. Esta rpida transicin tal vez fuera debida a la falta de estao, antes que a una mejora en la tecnologa en el trabajo del hierro. A este periodo, que se produjo en diferentes fechas segn el lugar, se denomina Edad de Hierro, sustituyendo a la Edad de Bronce. En Grecia comenz a emplearse en torno al ao 1000 a. C. y no lleg a Europa occidental hasta el siglo VII a. C. La sustitucin del bronce por el hierro fue paulatina, pues era difcil fabricar piezas de hierro: localizar el mineral, luego fundirlo a temperaturas altas para finalmente forjarlo.En Europa Central, surgi en el siglo IX a. C. la cultura de Hallstatt (sustituyendo a la cultura de los campos de urnas, que se denomina primera Edad de Hierro, pues coincide con la introduccin de este metal).Hacia el 450 a. C. se desarroll la cultura de La Tne, tambin denominada segunda Edad de Hierro. El hierro se usa en herramientas, armas y joyera, aunque siguen encontrndose objetos de bronce.ACEROSe desconoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica para obtener hierro a partir de la fusin de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores. Algunos de los primeros aceros provienen del este de frica, cerca de 1400 a. C.3 Durante la dinasta Han de China se produjo acero al derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al siglo I a. C.4 5 Tambin adoptaron los mtodos de produccin para la creacin de acero wootz, un proceso surgido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao 300 a. C. y exportado a China hacia el siglo V. Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por los monzones.6 7 Tambin conocido como acero Damasco, era una aleacin de hierro con gran nmero de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros elementos en concentraciones menores a 1000 partes por milln o 0,1 % de la composicin de la roca. Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura se incluan nanotubos de carbono, lo que podra explicar algunas de las cualidades de este acero -como su durabilidad y capacidad de mantener un filo-, aunque debido a la tecnologa de la poca es posible que las mismas se hayan obteniendo por azar y no por un diseo premeditado.Entre los siglos IX y X se produjo en Merv el acero de crisol, en el cual el acero se obtena calentando y enfriando el hierro y el carbn por distintas tcnicas. Durante la dinasta Song del siglo XI en China, la produccin de acero se realizaba empleando dos tcnicas: la primera produca acero de baja calidad por no ser homogneo -mtodo "berganesco"- y la segunda, precursora del mtodo Bessemer, quita el carbn con forjas repetidas y somete la pieza a enfriamientos abruptos.El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500 a. C., en Medzamor y el monte Ararat, en Armenia. La tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose extensamente hacia el ao 1200 a. C.No hay registros de que la templabilidad fuera conocida hasta la Edad Media. Los mtodos antiguos para la fabricacin del acero consistan en obtener hierro dulce en el horno, con carbn vegetal y tiro de aire, con una posterior expulsin de las escorias por martilleo y carburacin del hierro dulce para cementarlo. Luego se perfeccion la cementacin fundiendo el acero cementado en crisoles de arcilla y en Sheffield (Inglaterra) se obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol La tcnica fue desarrollada por Benjamin Huntsman.

PROPIEDADES DEL HIERRO

Propiedades de este tipo de metales, entre los que se encuentra el hierro son su elevada dureza, el tener puntos de ebullicin y fusin elevados y ser buenos conductores de la electricidad y el calor.PROPIEDADES:El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil. Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria; es difcil magnetizarlo en caliente, y a unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. Tiene un punto de fusin de unos 1535 C, un punto de ebullicin de 2750 C y una densidad relativa de 7,86. Su masa atmica es 55,847.El metal existe en tres formas alotrpicas distintas: hierro ordinario o hierro- (hierro-alfa), hierro- (hierro-gamma) y hierro- (hierro-delta). La disposicin interna de los tomos en la red del cristal vara en la transicin de una forma a otra. La transicin de hierro- a hierro- se produce a unos 910 C, y la transicin de hierro- a hierro- se produce a unos 1.400 C. Las distintas propiedades fsicas de las formas alotrpicas y la diferencia en la cantidad de carbono admitida por cada una de las formas desempean un papel importante en la formacin, dureza y temple del acero.PROPIEDADES FISICAS DEL HIERROEl hierro puro es un metal blando de color blanco grisceo. Su punto de fusin y ebullicin son 1.528 grados Centgrados y 2.735 grados Centgrados respectivamente. El hierro puro es maleable y dctil y no endurece el amortiguamiento. Es ms magntico que cualquier otro metal y sus propiedades magnticas afectan incluso a una temperatura muy alta. El hierro es un buen conductor del calor y de la electricidad.PROPIEDADES MECANICAS DEL HIERROPropiedades mecnicas a elevadas temperaturas. La resistencia a la traccin de los hierros dctiles perlticos disminuye continuamente con el aumento de la temperatura y a los 400`C es aproximadamente 2/3 de la resistencia a temperatura ambiente. Para hierros ferrticos la disminucin es menos pronunciada y a los 400`C la resistencia es aproximadamente del valor a temperatura ambiente. El sigma 0.2%, tanto para hierros ferrticos como perlticos, prcticamente se mantiene estable hasta los 350-400`C, por encima de esta temperatura falla rpidamente. La dureza en caliente se mantiene tambin hasta los 400`C, fallando por encima de este valor. Una pequea cantidad de molibdeno mejora considerablemente las propiedades de resistencia y fluencia en caliente tanto para hierros ferrticos como para perlticos. Las mejoras que se consiguen con el agregado de Mo permiten extender las propiedades de resistencia y fluencia hasta los 459`C

PROPIEDADES DEL ACERO

PROPIEDADES FISICAS DEL ACEROLas propiedades fsicas del acero no se asemejan a sus elementos de hierro y carbono. Es alto en fuerza, bajo de peso, durable, flexible y resistente a la corrosin. Es altamente flexible, por lo tanto se puede moldear en cualquier forma deseada. Una de las propiedades ms importantes del acero es la capacidad de enfriarse rpidamente de una temperatura elevada cuando se expone al agua o al aceite. A diferencia del hierro, el acero no se oxida muy fcilmente sobre la exposicin al agua y a la humedad.PROPIEDADES FISICAS Y MECANICASAunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas: Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir. El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C.18 Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.19 Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas. Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres. Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao. Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir un tratamiento trmico.

TIPOS DE FIERRO Y ACERO

ACEROS AL CARBONO

Tipo bsico de acero que contiene menos del 3% de otros elementos a parte del fierro y carbono.

ACERO DE ALTO CARBONO

ACERO DE BAJO CARBONO

ACERO DE MEDIO CARBONO

Acero que contiene un elemento de aleacin adicional.Acero al carbono que contiene ms del 0.5% del carbonoAcero al carbono que contiene menos del 0.3% de carbono

ACERO INOXIDABLE

Tipo de acero que contiene ms del 15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la corrosin.

ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO

ACERO INOXIDABLE FERRTICOACERO INOXIDABLE MARTENSTICO

Tipo de acero inoxidable con una estructura cristalina FFC. Es relativamente caro, pero es el ms eficaz para resistir a la corrosin.Tipo de acero inoxidable con estructura cristalina BCC. Es magntico y relativamente baratoTipo de metal inoxidable con una estructura cristalina BCC deformada. Es relativamente resistente, pero menos eficaz para resistir la corrosin.

ACERO FORJADO

El acero forjado es una aleacin de hierro y carbono que se comprime bajo una presin extrema para hacer una sustancia muy dura y fuerteEl proceso de forjado crea un acero ms fuerte que puede soportar mayor presin. Dura ms que el acero unforged y es ms resistente a la deformacin permanente.

EL ACERO ESTIRADOEL ACERO ACORTADOEL ACERO EXPRIMIDO

Aumenta la longitud de la aleacin, mientras que disminuye el anchoEs el contrario, la longitud se reduce, mientras que el ancho se incrementa.utiliza troqueles cerrados que produce flujo en todas las direcciones y compactan el acero en una forma slida

ACERO LAMINADO

Una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.

USOS: CONTRUCCION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y OBRAS PUBLICAS

ACERO NIQUELADO

El niquelado es un recubrimiento metlico que por su aspecto brillante, es utilizado como recubrimiento o acabado decorativo, por su dureza, tambin es un excelente agente de proteccin contra la corrosin.

ACERO GALBANIZADO

Este acabado es un depsito de Zinc, mismo que produce una apariencia brillante. Su uso, generalmente es para proteger al acero de la corrosin. USOS: BISAGRAS, CHAPAS DE ACERO, TORNILLOS, RESORTES, ETC.

ACERO CROMADO

El llamado cromo duro son depsitos electrolticos de espesores relativamente grandes (0,1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste.

COJINETES CIGEALES EJES DE PISTONES HIDRULICOS, MUEBLES, SOPORTES Y, EN GENERAL, EN LUGARES DONDE SE REQUIERA BASTANTE DUREZA Y PRECISIN.

ACERO CORRUGADO

El acero corrugado es una clase de acero laminado diseado especialmente para construir elementos estructurales de hormign armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.

ACERO PAVONADOEl pavonado es un acabado de color negro semibrillante, el cual no es un depsito electroltico sino que es una oxidacin qumica controlada del acero. Esta oxidacin produce una capa negra resistente a la corrosin con muy buenaadherencia. USOS: ESCULTURAS PEQUEAS Y PIEZAS DECORATIVAS

FIERRO FUNDIDO

Metal que contiene fierro, ms del 2.11% de carbono y del 1 al 3% de silicn. Los fierros fundidos normalmente contienen vestigios de cantidades de otros elementos.

FIERRO FUNDIDO BLANCO

Tipo de fierro fundido con bajos niveles de carbono y mayor resistencia a la tensin.

FIERRO FUNDIDO DCTIL

Tipo de fierro fundido con una composicin similar a la del fierro fundido gris, pero con mayor ductilidad. El fierro fundido dctil contiene pequeas bolitas de grafito

FIERRO FUNDIDO GRIS

Tipo de fierro fundido que altos niveles de carbono y de excelente resistencia a la compresin. Es el acero fundido ms comn.

FIERRO FUNDIDO MALEABLE

Tipo de acero fundido con una composicin similar a la del fierro fundido blanco, pero con mayor maleabilidad. El fierro fundido maleable es sometido al recocido

FIERRO O HIERRO FORJADO

El hierro forjado es una aleacin de hierro con un contenido muy bajo de carbono en contraste con el hierro fundido, y tiene inclusiones fibrosas, conocidos como escoria. Esto es lo que le da un "grano" se asemeja a la madera, que es visible cuando se graba o se dobla hasta el punto de la falta. El hierro forjado es resistente, maleable, dctil y fcil de soldar. Histricamente, era conocido como "hierro comercialmente puro", sin embargo, ya no califica porque las normas actuales de hierro comercialmente puro requieren un contenido de carbono inferior al 0,008% en peso.

FIERRO O HIERRO DULCE

El hierro dulce es el hierro de fundicin al que se le han eliminado prcticamente todas las impurezas, es muy resistente y tenaz, y se emplea para objetos que deben soportar grandes tracciones, como anclas de barco, cadenas o herrajes, por ejemplo.

FIERRO CORRUGADO

Metal que contiene fierro, ms del 2.11% de carbono y del 1 al 3% de silicn. Los fierros fundidos normalmente contienen vestigios de cantidades de otros elementos.

USOS DEL FIERRO

Hoy en da el hierro se utiliza para la fabricacin de una infinidad de elementos constructivos, estructurales, decorativos, y para la fabricacin de acero. Presente en elementos ornamentales y de cerramientos, como rejas, protecciones, algunas de notable factura y complejo diseo (HIERRO FORJADO)

Barandas para escaleras

Balcones

Puertas

MESAS

LAMPARAS

MARCOS DE HIERRO

MOBILIARIO

CABEZEROS DE FORJA CAMA

USOS DEL ACERO

EL ACERO INOXIDABLE EN BARANDILLAS DE ESCALERA

Es una de las opciones ms interesantes en las que se puede emplear este material. Se pueden realizar diferentes diseos de una barandilla de acero inoxidable.

PATAS DE SILLAS:

FREGADEROS

PUERTAS DE ACERO

REVESTIMIENTOS DE COCINA

LAMPARAS

GRIFERIA Y BISAGRAS

PROVEEDORES

PRODUCTOS: PlanchasImportamos y comercializamos planchas de acero inoxidable. Contamos con planchas de acero inoxidable con laminado en frio, recocido y descapado (conocido como acabado mate). Tambin tenemos planchas con acabado espejo, industrial y satinado.

Tubos Importamos y comercializamos tubos de acero inoxidable en diferentes pesos y medidas.

BarrasImportamos y comercializamos barras de acero inoxidable en diferentes pesos y medidas.

ngulosAccesoriosPlatinas

http://www.jnaceros.com.pe/

PRODUCTOS: Productos largos-Alambrn de Construccin-Barras de Construccin-Barras de Molino-Perfiles laminados-Perfiles plegados Productos Planos-Bobinas y planchas laminadas en caliente-Bobinas y planchas laminadas en frio-Bobinas y planchas zincadas lisas-Calaminas-Planchas estriadas-Planchas gruesas Productos Tubulares Productos Viales

Www.sider.com.pe

http://www.acerosarequipa.com

http://www.multimet.net

http://www.yohersa.com

FORMATOS O DIMENSIONES :

BARRAS DE ACERO INOXIDABLE

ACCSESORIOS DE ACERO INOXIDABLE

1) Planchas de acero estructural con resistencia mecnica baja y mediana (acero de uso general)

Espesores: Desde 1.80 mm hasta 150 mm (en casos excepcionales, inclusive ms gruesos)

Formatos: 1200 mm x 2400 mm; 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm; 2400 mm x 6000 mm

2) Planchas de acero estriadas (Planchas Antideslizantes o Planchas para Piso)Tipo de patrn/relieve : diamante y tear drop (gota de lgrima) Espesores: Desde 1.80 mm hasta 12.50 mm

Formatos: 1200 mm x 2400 mm; 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm.

3) Planchas de acero naval (Shipbuilding Plates)

Espesores: Desde 4,50 mm hasta 50 mm. Formatos: 1500 mm x 6000 mm; 1829 mm x 6096 mm; 2400/2440 mm x 12000 mm.

4) Planchas de acero estructural de Mayor Resistencia Mecnica

Espesores: desde 3 mm hasta 50 mm (en casos excepcionales, inclusive ms gruesos)

Formatos: 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm; 2400/2440 mm x 6000 mmDentro de este Captulo podemos ubicar tambin los Aceros de Alta dureza y baja Aleacin

BARRAS Y PERFILES COMERCIALES LAMINADOS EN CALIENTEUsos ms conocidos: PPrincipalmente en la Industria metalmecnica y otras actividades afines. Norma/Calidad: ASTM A-36 / S235JR + AR / Q235B / SS400 1) Angulares o barras L (Angles)Tipos- Angulares de alas iguales (desde 20 mm x 20 mm x 3 mm hasta 200 mm x 200 mm x 25 mm)- Angulares de alas desiguales (100 mm x 50 mm x 8 mm; 125 mm x 75 mm x 8 mm, 150 mm x 75 mm, etc.)2) Platinas o hierro plano (Flat Bar)Medidas: desde 12 mm x 3 mm hasta 500 mm x 50 mm.3) Redondos y Cuadrados (Round and Square bars) Medidas: desde 8 mm hasta 100 mm.Los Largos comerciales de estos perfiles son generalmente de 6 metros.

TABLA DE CALIBRES DE ACERO

Nota:El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr / cm3.Calibre No.Espesor (Pulgadas)Espesor (Mm)Peso (Lb/ Pie2)Peso (Kg/M2)

1/20.500012.7020.417599.695

7/160.437511.1117.861387.214

3/80.37509.5315.321274.811

5/160.31257.9412.765062.329

1/40.25006.3510.208849.848

30.23916.079.758647.650

40.22425.699.147744.667

50.20925.318.536841.684

60.19434.947.941938.779

3/160.18754.767.652637.366

70.17934.557.314935.718

80.16444.186.720132.813

90.14953.806.109229.830

100.13453.425.498326.847

1/80.1253.185.112424.963

110.11963.044.887323.864

120.10462.664.276420.881

130.08972.283.665517.898

140.07471.903.054614.915

150.06731.712.749113.424

1/160.06251.592.556212.482

160.05981.522.443711.932

170.05381.372.202510.755

180.04781.211.94539.499

190.04181.061.70418.321

200.03590.911.46307.144

210.03290.841.35056.594

1/320.03120.791.27016.202

220.02990.761.22185.966

230.02690.681.09325.338

240.02390.610.98074.789

250.02090.530.85214.161

260.01790.450.72353.533

270.01640.420.67523.297

1/640.01560.400.64313.140

280.01490.380.61092.983

290.01350.340.54662.669

300.01200.300.48232.355

310.01050.270.43412.120

320.00970.250.40191.963

330.00900.230.36981.806

340.00820.210.33761.649

QUE NUMERO DE CALIBRE SE UTILIZAPARA UNA

- MESA DE TRABAJO

Mesas diseadas para trabajo pesado. 100% acero inoxidable, soldadas con refuerzo en acero inoxidable tipo sandblasting. Lmina de la mesa calibre 16 con omegas del mismo calibre, pozuelo y entrepao calibre 18, tubera cuadrada calibre 1 con niveladores de acero inoxidable, sin entrepao se cierra con la misma tubera de las tapas.

Mesas diseadas para trabajo pesado. 100% acero inoxidable, soldadas con refuerzo en acero inoxidable tipo sandblasting. Lmina de la mesa calibre 16 con omegas del mismo calibre, pozuelo y entrepao calibre 18, tubera cuadrada calibre 1 con niveladores de acero inoxidable, sin entrepao se cierra con la misma tubera de las tapas.

UN ENCHAPE DE PAREDSe construirn en lmina de acero inoxidable calibre 18 a 20 a menos que los diseos o la Interventora sealen otro calibre.Este material es ideal para las zonas de produccin y coccin caliente debajo de las campanas, por ser un material ideal inerte a distintas sustancias agresivas, y organismos microbiolgicos, es de fcil limpieza, y de gran resistencia.

PASAMANOS METLICOSSe refiere a la elaboracin y colocacin de pasamanos en acero fabricados en taller especializado, figurados y moldurados de conformidad con las dimensiones, secciones y detalles mostrados en los planos. Para su ejecucin se utilizar lmina en acero prensado, laminada en fro, calibre No. 18.

TIPOS DE SOLDADURA PARA ACERO

SOLDADURA OXIACETILNICAen que la temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxgeno y acetileno en el soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega el material de aporte proveniente de una varilla con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la soldadura con mezcla de oxgeno y acetileno se emplea tambin en el corte de planchas.

SOLDADURA AL ARCO Los procesos ms utilizados hoy son la soldadura por arco elctrico en que se genera un arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja el operador que produce temperaturas de hasta 3.000C. Los materiales que revisten el electrodo se funden con retardo, generando una proteccin gaseosa y neutra en torno al arco elctrico, evitando la oxidacin del material fundido a tan alta temperatura. Este proceso puede ser manual, con electrodo revestido o automtica con arco sumergido.

SOLDADURA ELCTRICASe trata del uso de la electricidad como fuente de energa para la unin metlica, sin requerir de material de aporte.

SOLDEO BLANDO Y FUERTE, El soldeo blando y fuerte es un proceso en el cul no se produce la fusin de los metales base, sino nicamente del metal de aportacin. Siendo el primer proceso de soldeo utilizado por el hombre, ya en la antigua Sumeria.El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 C.El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 C.Y el soldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores a 900 C.

SOLDADURA A GAS Soldadura a gas de una armadura de acero usando el proceso de oxiacetileno.El proceso ms comn de soldadura a gas es la soldadura oxiacetilnica, tambin conocida como soldadura autgena o soldadura oxi-combustible. Es uno de los ms viejos y ms verstiles procesos de soldadura, pero en aos recientes ha llegado a ser menos popular en aplicaciones industriales.SOLDADURA POR RESISTENCIA La soldadura por resistencia implica la generacin de calor al atravesar la corriente elctrica dos o ms superficies de metal. Se forman pequeos charcos de metal fundido en el rea de soldadura a medida que la elevada corriente (1.000 a 100.000 A) traspasa el metal. En general, los mtodos de la soldadura por resistencia son eficientes y causan poca contaminacin, pero sus aplicaciones son algo limitadas y el costo del equipo puede ser alto

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HIERROEl hierro gris es una aleacin verstil de bajo costo con una larga historia y con muchas aplicaciones para la fabricacin. El alto contenido de carbono en el hierro gris le da una apariencia opaca, de color gris con baja reflectividad. Los usos ms comunes del hierro fundido gris son para las tuberas, los utensilios de cocina y las piezas de automviles. VentajasEl alto contenido de carbono del hierro fundido gris hace que sea fcil de fundir, soldar y modelar utilizando procesos metalrgicos comunes. El hierro gris contiene copos de grafito que proporcionan un alto nivel de estabilidad y que minimizan la contraccin durante el proceso de fundicin. La metalurgia del hierro gris tambin lo hace resistente a la corrosin. La alta conductividad del hierro gris hace que sea ideal para los utensilios de cocina.

DesventajasLa fuerza de tensin extremadamente baja del hierro fundido gris hace que sea una resistencia pobres para los choques en relacin con las variedades de aleacin de hierro ms novedosas y menos rgidas. La voladura del hierro gris puede debilitar la fundicin causando tensiones residuales. El hierro gris puede ser demasiado frgil para algunas aplicaciones, incluyendo los casos en que una pieza de fundicin debe ser especialmente fina o flexible.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO Ventajas del acero como material estructural: Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros. Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado. Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente. Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as fallas prematuras. Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber energa en grandes cantidades se denomina tenacidad.Otras ventajas importantes del acero estructural son:A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.C) Rapidez de montaje.D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.E) Resistencia a la fatiga.F) Posible rehuso despus de desmontar una estructura.Desventajas del acero como material estructural:Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse peridicamente.Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a compresin, mayor es el peligro de pandeo. Como se indic previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.NOTA: El acero estructural puede laminarse en forma econmica en una gran variedad de formas y tamaos sin cambios apreciables en sus propiedades fsicas. Generalmente los miembros estructurales ms convenientes son aquellos con grandes momentos de inercia en relacin con sus reas. Los perfiles I, T y L tienen esta propiedad.

LIMPIEZA

El acero inoxidable es fcil de limpiar, regularmente slo basta limpiar con agua y jabn, enjuagar con agua limpia y secar con un pao. Por regla general las aplicaciones de acero inoxidable deben limpiarse con agua y jabn 3 4 veces por ao si estn en exteriores y todos los das si se encuentran en ambientes higinicos o en condiciones agresivas, fuera de estos casos debe limpiarse cuando est sucio para que recupere su apariencia original. La frecuencia y costo de limpieza y mantenimiento del acero inoxidable es menor que la de otros materiales, lo que lo lleva a tener un menor costo en su ciclo de vida, aun cuando la inversin inicial sea mayor.

MANTENIMIENTO

HIERROLas piezas de hierro necesitan un mantenimiento peridico para estar en buen estado. La humedad es su principal enemigo y por eso es importante saber qu tratamientos de proteccin aplicar o cmo frenar el avance del xido una vez ha dado la cara.

Rejas y ventanas, cercados, puertas, pomos y manillas, o incluso muebles de exterior de forja son piezas que nos acompaan en el exterior de las casas y nos encantan. Pero no nos paramos a pensar cmo prevenir la herrumbre hasta qu aparece, y en ese momento pensamos que ya no hay solucin posible. Falso! Aqu tienes una gua con los cuidados completosLimpiar objetos de hierroHay varias formas de acometer la limpieza del hierro segn su grado de suciedad. Una vez hecha la limpieza, no se puede empaquetar el objeto hasta pasados uno o dos das. Nunca almacenes el hierro en locales con humedades.Poco sucio. Si tiene un grado de suciedad, digamos, escaso, puede pasarse una bayeta con agua y unas gotas de detergente de lavavajillas o bien un trapo de algodn con alcohol de quemar. Tambin se puede frotar con un estropajo verde y unas gotas de aceite para lubricar y que se deslice mejor o bien con estropajo de aluminio del 00. Con costra rojiza. Si ya se ha formado una costra marrn, entonces hay que intervenir de forma ms drstica, y pasar un cepillo de cerdas metlicas, frotar con lanilla de acero del 0 al 1 o frotar con lija del n 60 con unas gotas de aceite de oliva.Costra importante. Si la pieza de hierro est muy descuidada y la costra es ya gruesa, entonces conviene usar un cepillo de acero como accesorio del taladro elctrico para las superficies amplias y un microtorno con cepillo de pas para las zonas ms recnditas o finamente labradas.

Proteger el hierro de forma fcilEn el interior. Las piezas pequeas de decoracin y las aplicaciones de hierro en muebles, etc. se protegen con cera microcristalina aplicada en capas finas, que se va limpiando con movimientos circulares. Se trabaja sacando brillo hasta que se seca. La otra opcin es aplicar aceite de linaza con un trapo y dar lustre. Es un trabajo sencillo que slo requiere paciencia en la aplicacin. Las piezas grandes como las barandillas quedan muy bien aplicando crema de grafito con un pincel y puliendo luego con un trapo. Lo venden en tiedas de restauracin y manualidades y se comercializa con el nombre de Crema de Chaumont.A la intemperie. Lo mejor es utilizar un barniz antioxidante transparente o la clsica capa naranja de minio. Despus se aplica una pintura semimate martel en gris humo o negro.

Pintar el hierroEl hierro adquiere un aspecto ms pulcro cuando se pinta. No es aconsejable hacerlo en antigedades ni tampoco en herrajes de muebles de madera. Pero si no es el caso, se pueden dar dos manos de esmalte sinttico sobre una pieza de metal nueva despus de limpiar, desengrasar y aplicar una imprimacin antioxidante o minio de plomo. Si el metal ya est pintado, entonces se lija bien y se procede igual. Una propuesta de los fabricantes de pintura a tener en cuenta son los esmaltes directo al xido que ya llevan esmalte e imprimacin todo en uno.

Paso 1La mesa que os mostramos, adems de tener xido, presenta algn desperfecto en los elementos decorativos de forja, as que comenzaremos el trabajo fijando la pieza suelta de la estructura metlica. Utilizaremos una soldadura reparadora en fro, rpida y de gran resistencia, que una vez endurecida puede ser lijada y pintada.

Paso 2Para facilitar la unin de las dos piezas, mientras la soldadura en fro hace su trabajo, colocaremos una mordaza, a modo de sujecin provisional.

Paso 3A continuacin, haremos desaparecer la herrumbre repasando la superficie metlica con un cepillo de alambre, para lo que nos protegeremos con gafas y guantes.

Paso 4Retiraremos posibles restos de polvo y grasa con un trapo humedecido en alcohol.

Paso 5Cubrimos con cinta de carrocero aquellas zonas que no vayamos a pintar y aplicamos con la ayuda de una brocha un esmalte anticorrosivo, que no necesita imprimacin previa, y que en nuestro caso tiene un acabado con efecto martel. Daremos dos manos para obtener la mxima cobertura y proteccin. Con estos cuidados bsicos podris mantener vuestros muebles de hierro como el primer da.

BIBLIOGRAFIA

http://www.ehowenespanol.com/propiedades-del-hierro-del-acero-sobre_404448/ http://elementos.org.es/hierro www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.htm www.es.wikipedia.org/wiki/Acero http://html.rincondelvago.com/tipos-de-soldadura_1.html http://www.bohlerperu.com/2890.php http://www.jnaceros.com.pe/index.php/productos/tubos www.es.wikipedia.org/wiki/Soldadura http://docsetools.com/articulos-enciclopedicos/article_88585.html http://daysa.jimdo.com/acabados/pavonado/ http://boj.pntic.mec.es/jpac0012/quimipatatas/niquiz.htm http://www.provinorte.com.pe/planchas-bobinas-acero-laminado-caliente.php