Horizon Manual Espanol 10606

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  • INSTRUCCIONES DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

    HORIZON

    INTERRUPTOR EN VACIO TIPO EXTERIOR

    Una correcta y normal rutina de mantenimiento de este interruptor dar al comprador un servicio satisfactorio. En todas las comunicaciones por favor indicar el nmero del contrato y nmeros de serie del equipo para permitir una respuesta puntual a sus preguntas. Los diseos estn sujetos a constantes mejoramientos y consecuentemente puede haber diferencias pequeas en forma detallada entre el equipo suministrado y el que es descrito en este manual. Las instrucciones en este manual se dan para la informacin y gua de ingenieros apropiadamente calificados y, donde sean aplicables, deben considerarse las normal de seguridad pertinentes Nacionales o Internacionales, requerimientos de seguridad y subsecuentes enmiendas. En el caso en que el usuario tenga cualquier duda con respecto a la interpretacin de la informacin contenida aqu, nuestro Departamento de servicio al cliente tendr el agrado de aconsejarlo debidamente.

  • TABLA DE CONTENIDOS Pgina

    1. INTRODUCCIN __________________________________________________________________4 SALUD Y SEGURIDAD _____________________________________________________________ 4

    2. CARACTERISTICAS ESTANDAR____________________________________________________6 3. DESCRIPCION GENERAL __________________________________________________________8

    3.1. INTERRUPTOR _____________________________________________________________ 8 3.2. TANQUE DEL INTERRUPTOR _________________________________________________ 8 3.3. MODULO DE INTERRUPTOR Y ACTUADOR MAGNETICO__________________________ 9 3.4. BUJES ___________________________________________________________________ 10 3.5. DISCO O VLVULA DE SOBREPRESION_______________________________________ 10 3.6. GABINETE DE CONTROL ___________________________________________________ 11

    4. INSTALACION ___________________________________________________________________13 4.1. RECEPCION DEL INTERRUPTOR_____________________________________________ 13 4.2. DESEMBALAJE____________________________________________________________ 13 4.3. ALMACENAMIENTO ________________________________________________________ 14 4.4. PRUEBAS DE PREINSTALACIN _____________________________________________ 14 4.4.1. Apertura y Cierre desde el Control____________________________________________ 14 4.4.2. Prueba del Interruptor de Vaco______________________________________________ 15 4.4.3. Resistencia del Circuito Principal_____________________________________________ 15 4.4.4 Presin del Gas SF6 __________________________________________________________ 16

    4.5 MONTAJE_________________________________________________________________________18 4.6 CABLEADO DE CONTROL _________________________________________________________18 4.7 CONEXION A TIERRA _____________________________________________________________19 4.8 CONEXION DE ALTA TENSION _____________________________________________________19 4.9 Inspeccin Antes de la Puesta en Servicio _______________________________________________19 4.10 Puesta en Servicio __________________________________________________________________20 4.10.1 Ajustes __________________________________________________________________________20 4.10.2 Mediciones y Registros_____________________________________________________________20

    5. OPERACION ___________________________________________________________________21 5.1. Operacin del Interruptor____________________________________________________________21

    5.1.1 DISPARO MANUAL __________________________________________________________ 21 6. Mantenimiento __________________________________________________________________22

    6.1. Condiciones de Servicio ______________________________________________________________22 6.1.1.Condiciones de Servicio _______________________________________________________ 22 6.1.2. Condiciones Especiales de Servicio _____________________________________________ 22

    6.2. Procedimientos de Mantenimiento _____________________________________________________22 6.2.1. Operarios__________________________________________________________________ 22 6.2.2 Intervalo de Mantenimiento ____________________________________________________ 22 6.2.3. Bujes _____________________________________________________________________ 23 6.2.4 Operaciones Bajo Carga ______________________________________________________ 23 6.2.5 Presin de Gas______________________________________________________________ 25 6.2.6 Uso, Manejo y Disposicin final del Gas SF6 _______________________________________ 25 6.2..7 Especificaciones del Gas SF6__________________________________________________ 25 Contactenos ______________________________________________________________________26 NOTAS ________________________________________________________________________ 27

  • TABLA DE FIGURAS Pag.

    Figura 1. Montaje del tanque, bujes y gabinete de control .......................................................... 6 Figura 2. Vista parcial de las vlvula de llenado y visor de indicacin ........................................ 6 Figura 3. Ensamble del conjunto interruptor & actuador magntico ........................................... 7 Figura 4. Corte del buje mostrando el transformador de corriente .............................................. 9 Figura 5. Corte de la vlvula de sobrepresin .............................................................................. 9 Figura 6. Cubculo de control ..................................................................................................... 10 Figura 7. Dimensiones generales del interruptor Horizon ......................................................... 12 Figura 8. Seccion superior del buje o boquilla............................................................................ 13 Figura 9. Platinas de acceso para cables externos .................................................................... 13 Figura 10. Corte de la vlvula de llenado de SF6 ..................................................................... 15 Figura 11. Vista frontal del gabinete de control ......................................................................... 17 Figura 12. Detalles de las posiciones de la palanca de disparo manual .................................... 18 Figura 13. Detalle del principio de operacin del actuador magnetico ...................................... 19 Figura 14 Conector Terminla del Buje.........................................................................................19 Figura 15 Disparo Manual............................................................................................................21 Figura 16 Curva de Vida Util Electrica para un equipo de 1250 A...............................................24 Figura 17 Curva de Vida Util Electrica para un equipo de 2000 A...............................................24

  • 1. INTRODUCCIN Este manual cubre operaciones de rutina y mantenimiento para el rango de Interruptores Horizon en vaco Tipo Exterior as: Horizon 15.5kV 1250A Horizon 36/38kV 1250A & 2000A. (Donde se suministren opciones no Standard favor considerar manuales disponibles separados para esas opciones) Este manual debe ser considerado parte del producto y deber ser conservado durante la vida del equipo. Para aclaraciones o mayor informacin relacionada con algn aspecto de la instalacin, operacin y mantenimiento favor comunicarse con el Departamento de Servicio al Cliente. Copias adicionales de este manual y accesorios adicionales pueden ser obtenidas a travs del Departamento de Servicio al cliente.

    SALUD Y SEGURIDAD Todos los operadores deben poseer un nivel de habilidad suficiente para realizar el trabajo sin riesgo y competentemente en este equipo. El usuario determinar el nivel de entrenamiento requerido para los operadores segn el trabajo asignado a cada uno de ellos. Voltajes capaces de ocasionar la muerte se usan en este equipo. El personal que trabaje con o cerca de este equipo deber familiarizarse con mtodos modernos de primeros auxilios. Todas las precauciones pertinentes de seguridad debern acatarse estrictamente durante la Instalacin, Montaje, Operacin, Pruebas y Mantenimiento de este equipo. La operacin del equipo deber hacerse segn este Manual de Instruccin teniendo en cuenta los requerimientos de seguridad. Si los operadores no estn familiarizados con el equipo, se debe hacer referencia a este manual y a algunos procedimientos pertinentes del usuario. nicamente personal autorizado debe operar este equipo.

  • Esta unidad ha sido diseada y probada para el desempeo en caso de fallas internas de arco segn IEC 298 Anexo AA. El arreglo de la prueba para los indicadores fue tomado de EA TS 41-36 figura 6 para una subestacin con terminal primario conectado abierto. Bajo ciertas circunstancias rayos-X pueden ser emitidos desde las botellas de vaco de los interruptores. Estos rayos-X solo pueden ser producidos cuando el interruptor est operando en altos voltajes. Los rayos-x no son emitidos cuando los contactos de los interruptores se cierran. No hay radiacin perceptible con los contactos abiertos en el momento de servicio de voltaje normal. Este equipo contiene Gas SF6, refierase a la norma IEC 61364 para el uso seguro y manipulacin de este gas. El interruptor es pintado de metal plateado y construido de diversos materiales aislantes. Ninguno de estos materiales es peligroso a la salud si es usado en la manera indicada en este manual. Sin embargo, durante el mantenimiento, operadores pueden entrar en contacto con sustancias incluidas en Control de Sustancias Peligrosas y Regulaciones de Salud, 1988 (C.O.S.H.H.).

  • 2. CARACTERISTICAS ESTANDAR

    Normas Tcnicas: IEC62271-100: 2001, IEC60129: 1984, IEC60298:1990, IEC60694: 1996 EATS 41-36:2000, ANSI C37-06; ANSI C37-09 ;ANSI C37-04

  • Bujes

    Vlvula de alivio de Presin

    Manija para Izaje

    Tanque Visor de Posicin

    Cubierta de Vlvula de llenado

    Gabinete de Control

    Bases para montaje (Embaladas separadamente)

    FIGURA 1 Horizon Vista Isomtrica

  • 3. DESCRIPCION GENERAL

    3.1. INTERRUPTOR El Interruptor HORIZON comprende un tanque de aluminio sellado incorporando los tres interruptores de fase y el mdulo del actuador. El tanque es llenado con gas Hexafluoruro de Azufre SF6, a una presin positiva con relacin a la presin atmosfrica. El gas provee un ambiente controlado y aislamiento para los componentes internos. Todas las operaciones de cierre y apertura son ejecutadas a travs de los interruptores de vaco. Consecuentemente no se produce la descomposicin de productos asociados con el arco en SF6. El gabinete de control esta montado bajo el tanque del interruptor. Este contiene los controles de operacin local y el cableado de control. Donde sea aplicable, un mdulo de control y/o una fuente de voltaje pueden ser incluidos junto con rels de control y proteccin. El equipo ha sido diseado para operacin libre de mantenimiento. Los mecanismos utilizados en la tecnologa del Actuador Magntico no requieren ningn arreglo o ser ajustados. Los interruptores de vaco de campo axial son de mayor vida til cuando son comparados con dispositivos tradicionales. Los bujes, tanque y gabinete de control son fabricados con materiales adecuados para ser usados en ambientes muy extremos.

    3.2. TANQUE DEL INTERRUPTOR

    FIGURA 2 Vlvula de Llenado/Visor de Posicin

    El mdulo del interruptor y el mecanismo del actuador estn encapsulados en un tanque de aluminio. El tanque es llenado con gas SF6 a una presin de 0.5 Bares manomtricos. Este gas provee aislamiento elctrico y un ambiente controlado para el mecanismo. Una vlvula de llenado es incorporada junto con una cubierta negra en el frente de la unidad al lado derecho del visor de posicin ON/OFF. Un sensor de presin se encuentra localizado dentro del tanque y puede ser utilizado para dar una lectura de presin o una alarma por baja presin. El tanque se encuentra montado sobre una base de metal galvanizado. Los soportes son suministrados debajo de la base del tanque para mantener el equipo a una altura de operacin normal.

  • 3.3. MODULO DE INTERRUPTOR Y ACTUADOR MAGNETICO Los interruptores son montados sobre una moldura soporte trifsica. Este soporte provee todas las fijaciones para los componentes mecnicos y provee aislamiento entre fases y a tierra. Los bujes que contienen los resortes de los contactos guan los contactos mviles en el interruptor. Estos resortes retienen los contactos unidos en la condicin cerrada y sirven para acelerar la apertura de los contactos cuando el interruptor se dispara. Los bujes y los resortes son impulsados por el accionamiento trifsico aislado, que pivota sobre los rodamientos localizados en la moldura soporte. En posicin cerrado una cantidad pequea sobresale en el extremo del mecanismo de accionamiento para permitir chequear el desgaste de los contactos. Los resortes de apertura estn localizados entre la moldura soporte y el accionamiento, y un resorte adicional esta localizado sobre el eje del actuador, dando fuerza adicional para la apertura del interruptor. Materiales flexibles son utilizados para las conexiones del circuito principal de los contactos fijos y mviles del interruptor. El mecanismo de apertura es del tipo Actuador Magntico. El diseo comprende una armadura mvil en un circuito ferroso. Imanes permanentes de Hierro Boro Neodimio estn incorporados dentro del actuador para proveer los pulsos e incrementar la eficiencia de la operacin. Bobinas elctricas en el actuador estn energizadas en sentido opuesto para permitir el cierre y el disparo del interruptor. El ensamble del actuador tambin incluye un bloque de mltiples contactos auxiliares para facilitar la apertura manual y el bloqueo. Un indicador de posicin ON/OFF, visible a travs de un visor en el frente del tanque, esta conectado directamente al mecanismo del interruptor.

    FIGURA 3 Ensamble del Interruptor y Actuador Magntico

  • 3.4. BUJES

    FIGURA 4 Seccin Transversal del Buje

    El diseo del buje incorpora el terminal del cliente para la conexin de Alta Tensin, el aislamiento de la conexin de Alta Tensin a la tierra y la ubicacin de los transformadores de corriente para la proteccin y medida. La ubicacin externa de los transformadores de corriente permite cambiarlos sin tener que abrir el compartimiento del tanque. La distancia de fuga externa de los bujes es de 1550 mm.

    Conductor

    Cubierta del TC

    TC

    3.5. DISCO O VLVULA DE SOBREPRESION

    FIGURA 5 Seccin Transversal de la Vlvula de sobrepresin

    El interruptor es suministrado con un disco o vlvula de sobrepresin. El disco es del tipo de Nquel Cadmio invertido, este es diseado para colapsar estructuralmente y romperse a una presin mayor a 1.5 bares manomtricos. El disco esta localizado bajo la cubierta negra en la cara superior del tanque del interruptor. Esta cubierta esta adherida permanentemente al tanque y no debe ser removida. Se debe tener precaucin en el montaje o trabajos sobre el equipo para evitar posibles daos a la cubierta o disco.

  • 3.6. GABINETE DE CONTROL

    FIGURA 6 Gabinete de Control

    El gabinete de control est fijado debajo del interruptor. Un empaque es montado entre la tapa superior del gabinete y el tanque, este montaje est hermticamente sellado. El encerramiento es ventilado por el espaldar con una fina membrana. Un conector pasamuro montado debajo del tanque permite la interfase desde el tanque y el cableado de control. Detalles especficos del cableado sern indicados en el contrato pero tpicamente estos terminales conectaran al actuador, los contactos auxiliares y el sensor de presin. Los cables de los TCs estn conectados al gabinete de control desde la cpsula externa en el buje va conduit impermeable. Los cables llegan a terminales en el gabinete de control segn especificaciones del contrato. El disparo y el cierre del interruptor son controlados por el rele VISIONr

  • FIGURA 7 Dimensiones Generales

  • 4. INSTALACION

    4.1. RECEPCION DEL INTERRUPTOR Cada interruptor HORIZON es completamente probado e inspeccionado antes de su despacho desde la fbrica. El interruptor es transportado con los soportes de apoyo removidos y expuestos al ambiente sin empaque asociado debido a que esta disenado para uso exterior. Los cuatro soportes son agrupados con sus respectivos elementos, listos para ser ensamblados. Los elementos para ensamblaje son: Versin Standard (fig 7)16 tornillos galvanisados de cbeza hexagonal M16 x 40 (4 por pierna) 16 arandelas M16 16 tuercas completas M16 En el momento de la inspeccin de recepcin del equipo reporte cualquier dao de inmediato. Si el equipo es sometido a transporte areo o martimo, el empaque puede variar. Sin las piernas, el equipo tiene un centro de gravedad de (C/G=1130mm), verticalmente desde su base.

    4.2. DESEMBALAJE

    FIGURA 8 Dimensin de los puntos de

    izamiento

    Todos los cuatro puntos de izamiento deben ser usados y se debe tener especial cuidado en no interferir con los bujes. Estos puntos estn pintados en amarillo para fcil identificacin. El centro de gravedad del interruptor es muy alto y por lo tanto el equipo no debe ser usado para recostarse o para pararse encima. Bajo ninguna circunstancia el equipo debe ser elevado usando los bujes. Remueva las argollas de izamiento despus de la instalacin y consrvelas para usarlas en el futuro.

    La elevacin debe ser siempre llevada a cabo teniendo en cuenta los cuatro puntos de izamiento.

    Cuando el equipo sea desempacado, se debe tener especial cuidado debido a su alto centrode gravedad. Sin las piernas, el equipo tiene un centro de gravedad de (C/G=1130mm), verticalmentedesde su base.

  • FIGURA 9 Separacin de los puntos de izamiento

    4.3. ALMACENAMIENTO El equipo es diseado para ser usado a la intemperie y para exposicin prolongada al medio ambiente sin desgastarse. El equipo puede ser almacenado el su estado de envo o con las piernas ensambladas. Si el equipo ha sido ordenado con su gabinete, los calentadores de anti-condensacin deben ser energizados para periodos prolongados de almacenamiento a la intemperie. Asegrese que todas las tapas de orificios y los conduits de los TCs permanezcan conectados y el gabinete de control permanezca con la puerta cerrada.

    4.4. PRUEBAS DE PREINSTALACIN

    4.4.1. Apertura y Cierre desde el Control Establezca la respectiva conexin de voltaje en el gabinete del interruptor. Observe la posicin del interruptor por medio del Visor de Posicin en la parte frontal del tanque del interruptor. El color verde indica que el interruptor se encuentra abierto y el color rojo indica que se encuentra cerrado. Verifique que el la indicacin en el rele, coincida con la indicacin directa del tanque del interruptor. Opere el interruptor por medio del rele Vision R, usando los botones Abrir/Cerrar. Monitoree la posicin de los indicadores de posicin del interruptor durante este procedimiento.

  • 4.4.2. Prueba del Interruptor de Vaco Dispositivos electrnicos como rels de proteccin, instrumentos y mdulos de control,

    pudieran no estar diseados para soportar pruebas de tensin aplicada. Todos los mduloselectrnicos de control, rels de proteccin y otros dispositivos electrnicos deben estar

    Una prueba de tensin aplicada a 60Hz debe ser aplicada a cada fase del interruptor para verificar que no ha habido prdidas de vaci en los interruptores. El interruptor se encuentra aislado con gas SF6. Si un interruptor pierde su vaco y se llena de gas SF6, el espacio de contacto del Horizon 38kV es capaz de soportar 65KV de tensin AC en este interruptor. (La unidad de 15kV soportara 45kV de tensin aplicada) Se deben aplicar los siguientes voltajes al interruptor abierto en cada fase: 50kV por 1 minuta para el Horizon de 15kV 70kV para el Horizon 38kV. Despus de la prueba descargue cada buje a tierra para dispersar cualquier carga. Procedimientos de seguridad deben ser tenidos en cuenta al realizar esta prueba. En cualquier caso guese por las regulaciones de trabajo de su compaa.

    ADVERTENCIA SOBRE RAYOS X: Se pueden producir rayos X cuando se aplica una tensinlo suficientemente alta a travs del espacio de contacto de un interruptor en vaco. La emisin de rayos X es despreciable cuando la tensin de prueba es la especificada y elespacio de contacto en los interruptores de vaco tambin es el especificado. Como una medidade precaucin adicional el personal que acompae la prueba debe mantener una distanciamnima de dos metros durante el lapso en que este presente la tensin aplicada a 60Hz.

    4.4.3. Resistencia del Circuito Principal Si se requiere, la resistencia del circuito principal puede medirse desde el terminal de un buje al otro (Esto ya se ha medido y registrado en fabrica antes del despacho). Los siguientes limites aplican: Horizon 38kV R=< 75 micr-ohms para el interruptor de 1250 A R=< 55 micro-ohms para el interruptor de 2000 A Horizon 15kV R=< 55 micro-ohms para el interruptor de 1250 A.

  • 4.4.4 Presin del Gas SF6

    Cover

    Filling valveBS7198 Series BSize 6.3

    FIGURE 10 Detalle de la Vlvula de Llenado

    Una vlvula de llenado autosellante est localizada detrs de la cubierta plstica negra en el frente del tanque del interruptor. Utilic un manmetro y un acople adecuados, vendidos por FKI Switchgear. La presin normal de llenado de la unidad es de0.5 bar relativos , a la temperatura de 20 C. la presin nominal para el aislamiento es de o bar relativos. La presin positiva est presente nicamente para dar una indicacin, en el rango de las temperaturas de servicio. La presin obtenida variar dependiendo de la temperatura del gas. La grfica inferior muestra las correcciones por temperatura que deben ser aplicadas. La temperatura ambiente puede ser utilizada para determinar la temperatura del gas cuando el interruptor no ha sido enderezado en las ltimas10 horas. Una vez que ha sido en el citado la corriente fluyendo a travs del interruptor causar un calentamiento del gas y un diferencial de temperatura entre la del gas y la temperatura ambiente. Despus de tomar una lectura, el manmetro debe ser desconectado. Inspeccin de visualmente la vlvula para asegurarse que asiente correctamente, evitando as escapes de gas.

  • Gas pressure temperature correction

    0.2

    0.25

    0.3

    0.35

    0.4

    0.45

    0.5

    0.55

    0.6

    0.65

    0.7

    -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

    Temperature, Degrees Centigrade

    Gas

    Pre

    ssur

    e, B

    ar g

    auge

    FIGURE 11 Grafico de correccin para Presin de Gas

  • 4.5 MONTAJE El interruptor ha sido diseado para uso en subestacin y montaje sobre una base horizontal. Las fundaciones deben hacerse de acuerdo con las propias regulaciones del cliente, considerando que la masa del equipo es de 700 kg. Hay orificios nicos de fijacin en la base de cada una de las piernas. El cliente deber disponer de pernos de anclaje adecuados en la fundacin (M25) tomando en cuenta las condiciones de servicio del equipo. El interruptor debe ser izado utilizando las cuatro orejas de izaje, hasta una altura suficiente para permitir que se coloquen las piernas. Asegure las piernas en su posicin utilizando los soportes adecuados como se detalla en la figura 7.

    4.6 CABLEADO DE CONTROL

    FIGURE 12 Dimensiones de la placa

    En la base del lado izquierdo del cubculo de control est ubicada la cubierta removible provista para permitir que se conecte el alambrado de control. Favor referirse a los planos contractuales para hacer las conexiones. El alambrado de cable de potencia en corriente continua (CC) para el actor, debe ser de una capacidad suficiente para transportar pulsos de 35A durante 200 milisegundos, bajo todas las condiciones de servicio. La tensin de control es de120 Vcc. Favor referirse a la placa de caractersticas en la parte interior de la puerta del cubculo de control.

  • 4.7 CONEXION A TIERRA

    Liftingbracket

    EarthStud

    FIGURE 13 Conexin a Tierra

    El perno de conexin a tierra est en la parte trasera de la estructura del interruptor. En este punto es mantenida la continuidad a tierra entre sus el tanque del interruptor y el cubculo de control.

    4.8 CONEXION DE ALTA TENSION

    FIGURE 14 Conector Terminal del Buje

    El diseo del interruptor es del tipo determinar abierto y las conexiones al terminal del buje pueden hacerse con un conector que abrase el vstago del conductor, o con una conexin roscada al extremo del vstago. Para este propsito hay un orificio roscado M16. Los terminales de los bujes son de cobre estaado. La especificacin de la rosca es: 1.5'' - 12UN - 2A. El terminal estaba roscado 65 mm desde el extremo y el orificio roscado M16 es parte del diseo.

    4.9 Inspeccin Antes de la Puesta en Servicio Los siguientes chequeos deben hacerse una vez que interruptor ha sido instalado y todas las conexiones de control han sido completadas. * Chequee que no haya daos a los faldones de los bujes durante la instalacin. * Asegrese que la cubierta de la vlvula de alivio de presin en est intacta y que no hay seales de dao. * Asegrese de que el alambrado de control ha sido completado y est bien apretado.

    asegrese que la cubierta del alambrado de control ha sido instalada nuevamente y que el sello hermtico este intacto.

    * Chequee que las tapas de los cables de control estn correctamente ajustadas. * Chequee que la presin de gas SF6 est en0.5 bar relativos o por encima. * Opere el interruptor. * Asegrese de que las piernas han sido adecuadamente apretadas y ancladas a la fundacin. * Asegrese en que los sellos hermticos en la puerta frontal estn intactos.

  • 4.10 Puesta en Servicio El interruptor es despachado de la fbrica con todas las pruebas de produccin debidamente efectuadas. La inspeccin antes de la puesta en servicio deber detectar cualquier dao ocurrido durante el embarque sin almacenamiento o instalacin, que pudiera ser perjudicial al equipo.

    4.10.1 Ajustes No se requiere ningn ajuste al interruptor durante la puesta en servicio. El mdulo interruptor+actuador est sellado dentro del tanque con gas y ha sido diseado para operacin libre de mantenimiento durante la vida de servicio especificada.

    4.10.2 Mediciones y Registros Para propsitos de mantenimiento podra ser til que el ingeniero de instalacin tome nota de los siguiente: * Nmero de serie. * Lectura del contador de operaciones * Lectura de la presin de gas * Fecha de instalacin En caso de que necesiten contactar al fabricante, les ser solicitada esta informacin.

  • HORIZON RANGE

    5. OPERACION

    5.1. Operacin del Interruptor Una unidad electrnica auto-contenida controla todas las operaciones elctricas del interruptor y provee las funciones de control, supervisin del circuito de disparo y funciones requeridas, indicacin visual del estado de interruptor y un contador de operaciones (que incrementa con cada operacin exitosa de cierre). El interruptor solamente puede ser cerrado elctricamente, a travs del rele VISIONr. Antes de efectuar una operacin de cierre, asegrese que la alimentacin de CC est presente y cargada. El fin de doctor puede ser disparado elctricamente, o a travs de la palanca de disparo manual de emergencia. La unidad de control no permitir que el interruptor cierre cuando al momento de recibir una seal de cierre, est presente una seal de disparo.

    5.1.1 DISPARO MANUAL FIGURA 15 Disparo Manual

    El interruptor puede ser disparado utilizando la palanca de disparo manual. El procedimiento normal es como sigue:

    Requiere el candado de la palanca, o cualquier otro dispositivo de seguridad que pudiera tener instalado.

    Gire la palanca en la direccin de las agujas de reloj hasta que alcance la posicin de parar. El interruptor ya habr disparado cuando alcance esta posicin.

    Una vez disparado, libere la palanca para permitir que el resorte de retorno la devuelva a la posicin de servicio.

    Chequee el indicador de posicin ON/OFF para confirmar la correcta posicin del interruptor.

    El interruptor puede ahora ser cerrado nuevamente.

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    6. Mantenimiento

    6.1. Condiciones de Servicio

    6.1.1.Condiciones de Servicio La temperatura ambiente del aire no debe exceder 40 C y su valor promedio, medido durante un periodo de 24 horas, no debe exceder 35 C.

    la mnima temperatura ambiente del aire es-50 c. Se ha considerado una radiacin solar de hasta 100 W/m2 (en el da claro al medioda). La altitud nominal es de 1000 m. el aire del ambiente puede estar poluido por polvo, humo de gases corrosivos o sal. El nivel

    de polucin no excede el nivel IV - Polucin muy alta, de acuerdo con las tabla1 de IEC 60815.

    La velocidad del viento no excede34 m/s (correspondiente a700 Pa en superficies cilndricas).

    La vibracin debido a causas externas al equipo o temblores es despreciable.

    6.1.2. Condiciones Especiales de Servicio 6.1.2.1 Altitud Para altitudes mayores a 1000m se deben aplicar los factores de correccin por altitud segn IEC 60694:1996 seccin2.2.1. Tome en consideracin el hecho de que nicamente se afecta el aislamiento externo, y ste tiene valores nominales de200kV de BIL y 95kV a 60Hz. 6.1.2.2 Temperatura para instalaciones en reas donde la mxima temperatura ambiente el aire sta fuera de las condiciones de servicio de 40 C se debe contactar el departamento de servicio cliente para obtener los valores de de-rateo de la corriente nominal. La operacin y los sellos han sido probados a temperatura ambiente el aire de 50 C continuamente. 6.1.2.3 Vibraciones para instalaciones donde puedan ocurrir temblores, favor contactar el fabricante informando el nivel de severidad de acuerdo con el espectro de la respuesta ssmica requerida.

    6.2. Procedimientos de Mantenimiento No se estima que los usuarios requerirn acceso a los componentes internos del tanque del interruptor. Si por alguna razn esto fuera necesario, debe consultarse el departamento de servicio al cliente.

    6.2.1. Operarios El interruptor ha sido diseado y fabricado bajo estndares exigentes y el control de calidad de la fbrica hace curar que estos estndares se cumplan. Es esencial que nicamente operarios tcnicamente calificados instalen, operen y mantengan este equipo.

    6.2.2 Intervalo de Mantenimiento Al escoger el medio de interrupcin, el diseo de los componentes y los materiales han sido escogidos para producir una unidad libre de mantenimiento. Dependiendo del nmero de operaciones, las condiciones ambientales y los requerimientos operacin, se aconseja efectuar chequeos peridicos. Se aconseja las siguientes inspecciones a intervalos convenientes:

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    6.2.3. Bujes Estos deben inspeccionarse por polucin, vandalismo o daos accidentales. El aislamiento de caucho siliconado ha sido ampliamente probado bajo condiciones ambientales extremas. El envejecimiento natural producida algn deterioro en el acabado de las superficies. Esto no va a impedir el buen desempeo. Cualquier indicacin del ao localizado o deterioro extremo debe ser considerado como anormal e informado al fabricante. La naturaleza auto-limpiante del caucho significa que no se considera necesario mantenimiento a los bujes. Si ste fuera necesario, la superficie puede ser lavada a presin con agua, pero esto no debe llevarse a cabo con el equipo energizado.

    6.2.4 Operaciones Bajo Carga La vida de los interruptores de vaco depende principalmente del nmero y la magnitud de las operaciones en cortocircuito. Los datos en la pgina siguiente muestran la vida anticipada de los contactos vs. El nmero de operaciones para diferentes niveles de corriente de cortocircuito. El nmero mximo de operaciones a corriente de carga liviana es establecido por el fabricante desdichos interruptores en 10,000 operaciones. En el caso poco probable de que se requiera el reemplazo de los interruptores en vaco, deber contactarse al fabricante. Similarmente si se requieren mediciones del desgaste los contactos debe contactarse el departamento de servicio al cliente.

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    FIGURE 16 Curva de vida til para un equipo en 1250A

    FIGURE 17 Curva de vida til para un equipo en 2000A

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    6.2.5 Presin de Gas Aunque el equipo ha sido probado para que no tenga fugas de gas, se recomienda un chequeo de la presin de gas a intervalos convenientes, siguiendo las instrucciones de la seccin 4. El gas es nicamente para aislamiento y no se utiliza en el proceso de interrupcin del arco. La unidad ha sido probada y est en capacidad de satisfacer sus valores nominales a una presin de 1 bar (presin atmosfrica). Consecuentemente, cualquier reduccin en la presin del gas SF6 no se debe considerar como un problema inmediato para el funcionamiento confiable de la unidad. No obstante, el fabricante debe estar informado si aparece una prdida de gas en cualquier unidad, si la presin en el tanque es la atmosfrica, esto puede ser una indicacin de dao mecnico y la unidad se debe inspeccionar cuidadosamente. Si una unidad pierde una cantidad pequea de gas, se puede nivelar a la presin nominal usando el equipo adecuado. ADVERTENCIA: Cuando el tanque es llenando con el gas, se debe tener cuidado para no sobre cargar el equipo, ya que la vlvula se disea para abrirse a una presin de 1.5 bar manomtricos. A esta presin la vlvula operar y resultar en un escape rpido de gas. Si lo desea, el punto de roco del gas se puede verificar usando equipo apropiado. Debido a que la corriente de arco tiene lugar dentro de los interruptores de vaco, y no son producidos productos cidos por el arco y muchos usuarios no consideran necesario pruebas sobre este tipo de equipos. La presin normal de llenado es solo 0,5 Bar. (Manomtricos). En consecuencia, el punto de roco a la presin de llenado es slo de unos grados ms alto que aqul a presin atmosfrica. De esta manera, una lectura aceptable de punto de roco medido a 20 C es 5 C (con referencia a IEC 60694 seccin 5.2). Para mediciones a otras temperaturas debe hacerse la correccin adecuada. Una bolsa conteniendo filtro molecular esta instalada dentro del tanque, y mantendr el nivel de humedad dentro del tanque a un valor muy bajo.

    6.2.6 Uso, Manejo y Disposicin final del Gas SF6 Favor referirse a la IEC 61634 para los aspectos de seguridad en el uso manejo y botado del gas SF6. Favor contactar el departamento de servicio al cliente de FKI Switchgear si requiere consejos adicionales.

    6.2..7 Especificaciones del Gas SF6 El gas SF6 contenido dentro del interruptor Horizon cumple con IEC 60376 y BS 5207. La vlvula de llenado cumple con BS7189:1989 Part 1 Series B Size 6.3

  • HORIZON RANGE SUPPORTING INFORMATION

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    Para solicitar copias de este manual, o para cualquier otra inquietud, favor contactar al representante en Venezuela: VEPCA Avenida Principal de Los Cortijos de Lourdes, Centro Empresarial Senderos Piso 5, Oficina 506.Los Cortijos de Lourdes Caracas, Venezuela Att: Ing. Jorge Domingo Hernndez Telfonos: 0212-2399161/9709 Fax: 0212-2383369 e.mail [email protected] [email protected] o a la fabrica: FKI Switchgear Newport Road Blackwood Gwent NP12 2XH United Kingdom Telephone: +44 (0)1495 223001 Fax: +44 (0)1495 225674 e-mail: [email protected]

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  • MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO No. 55/4156 Versin 04 - 24 Marzo / 2006

    NOTAS

    1. INTRODUCCINSALUD Y SEGURIDAD

    2. CARACTERISTICAS ESTANDAR 3. DESCRIPCION GENERAL3.1. INTERRUPTOR3.2. TANQUE DEL INTERRUPTOR 3.3. MODULO DE INTERRUPTOR Y ACTUADOR MAGNETICO 3.4. BUJES3.5. DISCO O VLVULA DE SOBREPRESION3.6. GABINETE DE CONTROL

    4. INSTALACION4.1. RECEPCION DEL INTERRUPTOR 4.2. DESEMBALAJE4.3. ALMACENAMIENTO4.4. PRUEBAS DE PREINSTALACIN4.4.1. Apertura y Cierre desde el Control4.4.2. Prueba del Interruptor de Vaco4.4.3. Resistencia del Circuito PrincipalHorizon 38kVHorizon 15kV

    4.4.4 Presin del Gas SF6

    4.5 MONTAJE4.6 CABLEADO DE CONTROL4.7 CONEXION A TIERRA4.8 CONEXION DE ALTA TENSION4.9 Inspeccin Antes de la Puesta en Servicio4.10 Puesta en Servicio4.10.1 Ajustes4.10.2 Mediciones y Registros5. OPERACION5.1. Operacin del Interruptor5.1.1 DISPARO MANUAL

    6. Mantenimiento 6.1. Condiciones de Servicio6.1.1.Condiciones de Servicio6.1.2. Condiciones Especiales de Servicio

    6.2. Procedimientos de Mantenimiento6.2.1. Operarios6.2.2 Intervalo de Mantenimiento6.2.3. Bujes6.2.4 Operaciones Bajo Carga6.2.5 Presin de Gas6.2.6 Uso, Manejo y Disposicin final del Gas SF6 6.2..7 Especificaciones del Gas SF6

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