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HORNO DE INDUCCINELECTRICO

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HORNO DEINDUCCION

Equiposelectricos

La corriente quepasa por la bobinaforma un campoelectromagnetico

El cobre es de alta

conductividad yde forma

helicoidal.

La bobina tieneuna seccion de

cobre reforzado.

Inyecta corrientede frecuencia

alterna a unabobina.

Unidad depotencia o

inversor

Con corrienteinducida para

fundir la carga.

La fuerza ymagnitud variansegun la potencia

y la corriente.

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FUSION PORINDUCCIN

PROCESO DEFUNDICION DEMETAL

EN UN CRISOLPOR EFECTO DE

CORRIENTESALTERNAS

TECNOLOGIARAPIDA, LIMPIAY UNIFORME

NO NECESITA LAFASE DE

PURIFICACION

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RANGO DE

CAPACIDADES

FUNDE METALESFERROSOS, NO

FERROSOS YMETALES PRECIOSOS.

DESDE MENOS DE1 KG HASTA 320

TONELADAS

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Formanproductos desilicio y crean

materialesde zinc o basados

de aluminio

Le dan a losmateriales mayor

estabilidad opropiedades

magnticas que notenan antes.

Temperaturainterior de

3500

Aleacionescomo nquel,

cromo,molibdeno.

Estarecubierto por

ladrillorefractario

Aleacionesferrosas como el

wolframio,tantalio,

molibdeno.

Fabricaaceros

especiales

Jornadade 50

minutos

Aceros de altaaleacin como

inoxidables,refractarios,magnticos

Fundir cualquieraleacin de

punto fusin

alto.

La chatarra nodebe tener

plomo, cobre.Aluminio. etc.

Los Aceros sonmas puros,

resistentes yuniformes

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TIPOS DE HORNOS

SIN NUCLEO.

TIPO CASCO DE ACERO CASCO DE ACERO DECUERPO ANCHO

CASCO DE ACEROCUERPO PEQUEO

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Los hornos sin ncleo se utilizan con ms frecuencia para contener yderretir los metales.

Se utiliza sobre grande refractario construido de una aleacin que pueda soportarlas fuerzas electromagnticas para mantener el metal que se funde.

La bobina electromagntica se envuelve en s misma alrededor delrecipiente refractario, y recibe una carga.

La combinacin de la carga elctrica y el campo creado por la propia bobina creafuertes fuerzas magnticas en el metal, generalmente referidos como

"remolinos" que barren a travs de la sustancia del mismo.

Estos remolinos crean calor en el metal, un producto natural de la resistencia del

metal al campo electromagntico, y este calor se eleva a un nivel tal que el metalse funde.

Despus de haber sido fundido, el campo sigue creando ondas en el metal y lomantiene en constante movimiento

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TIPOS DE HIORNOS

DE CANAL

Los hornos de canal se utilizan con msfrecuencia para mantener el metal fundido a

temperaturas especficas, pero a veces tambinse utilizan para fundir el metal.

La bobina, por lo general refrigerada por agua,rodea un refractario al igual que el sistema sinncleo, pero en lugar de contener el metal, elmaterial refractario tiene slo un canal que

permite el flujo de metal fundido a travs de ldesde un depsito principal.

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PROCEDIMIENTO

1. Se quita la tapadera y se introduce la chatarray el fundente.

2. SE cierra y los electrolitos saltan a la chatarra.3. A la chatarra fundida se le inyecta oxigeno paraeliminar el silicio, magnesio, fosforo, etc.4. Se inclina el horno y se saca la escoria.

5. Se vierte el acero en la cuchara para el rea demoldeado.

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VENTAJAS

Amigablecon elmedio

ambiente

Bajoscostos deoperacin

Bajoporcentaje

dedesperdicio

Mayorcontrol de

temperatura

Altatasa defusin

Disminucindel ruido ydel calor

Mayorseguridad

MEJOR

CALIDAD

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DESVENTAJAS

Altainversinde capital

Dificultadpara

refinarciertasaleacionesde acero

La chatarradebe serseleccionada

libre deoxidantes

Imposibilidadde

refinamiento

Carga

deforma

manual

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BIBLIOGRAFIA

http://www.ondarlan.com/descargas/HornosdeFusionporinduccionVIP.pdfhttp://www.ehowenespanol.com/tecnologia-del-horno-induccion-como_75435/

http://html.rincondelvago.com/metalurgia_3.html+ http://es.prmob.net/horno/de-calentamiento-por-

inducci%C3%B3n/fabricaci%C3%B3n-679291.html http://es.wikipedia.org/wiki/Horno_de_inducci%C3%B3n http://www.metalactual.com/revista/20/maquinaria_horn

os.pdf http://spacestone.blogspot.com/2007/12/blog-post.html