Horno Para Sales

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  • 8/18/2019 Horno Para Sales

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    HORNOS DE SALES

    Los hornos de crisol con sales fundidas han sido largamente utilizados parael tratamiento térmico de los metales.

    Entre otras ventaas ca!e citar la rapidez del tratamiento" la uniformidad detemperatura" la ausencia de o#idaci$n %" so!re todo" la facilidad de maneo.

    Entre los inconvenientes" la di&cultad de limpieza % la lentitud de puesta enmarcha 'ue o!ligan a un tra!ao ininterrumpido.

    Actualmente se utilizan" principalmente" en los siguientes tratamientos(

    ) *ementaci$n % Nitruraci$n( es el procedimiento m+s utilizadopara series cortas.

    ) ,emple( !arato % de alto rendimiento.

    ) Revenido( mu% r+pido.

    ) Sul&nizaci$n % Selenizaci$n. -nico sistema industrial.

    N,R/RA*0N EN 1A2OS DE SALES.

     ,odas las sales fundidas con contenidos de cianuros ceden al acero" car!ono% nitr$geno. Estas sales fundidas a distintas temperaturas ad'uierendiferentes propiedades. *uando la temperatura de un !a3o con elevadocontenido de cianuro alcanza los 4567 *" el efecto nitrurante disminu%e"dando" por el contrario" una ma%or actividad al efecto cementante. 8or elcontrario" a medida 'ue esta temperatura decrece la car!uraci$n

    disminu%e" dando paso totalmente al nitr$geno al llegar a los 5667 *.

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    Los !a3os de nitruraci$n de!en contener" adem+s de los cianuros" una partede cianato" necesario para 'ue el !a3o sea activo. En los !a3os decementaci$n" la formaci$n de cianatos de!er+ evitarse.

    8uede meorarse el rendimiento mec+nico de utillaes construidos conaceros altamente aleados 9r+pidos" en caliente" etc.: sometiéndolos despuésdel tratamiento de temple a un corto per;odo de nitraci$n de sales.

    En fresas" !rochadores" machos" hileras" escariadores" etc." % en estampasde tra!ao en caliente" moldes" etc." puede alcanzarse hasta diez veces m+ssu rendimiento.

    Las sales utilizadas generalmente tienen su punto de fusi$n a los a @6:.

    En fresas madre" moldes" etc." de ma%or secci$n" el tiempo puede ser hasta6 minutos.

    Las piezas ser+n retiradas del !a3o deando 'ue se enfr;en al aire" nuncade!er+n aca!arse de enfriar en aceite o en agua.

    /n revenido posterior meora las condiciones mec+nicas del materialnitrurado. La temperatura del revenido puede estipularse en los >667 *" con

    un tiempo de una hora" apro#imadamente. gual 'ue en el proceso denitruraci$n las piezas de!er+n ser enfriadas al aire.

    En ning=n caso de!er+ ser aprovechado el !a3o de nitrurar para eecutar elapagado de piezas austenizadas" puesto 'ue los per&les de lasherramientas se har;an fr+giles" por efecto de una !rusca % descontroladanitruraci$n.

    *ALEN,ABEN,O ELC*,R*O

    E#isten aleaciones mu% numerosas para tal &nalidad. De!emos considerarun punto mu% importante( las temperaturas m+#imas de tra!ao indicadas

    por cada fa!ricante de resistencias" no de!er+n ser confundidas con lastemperaturas reinantes en el horno eemplo( supongamos un horno dondela temperatura indicada es de @.6667 *. Las resistencias estudiadas paralograr los @.6667 * de temperatura m+#ima" tendr+n una temperatura mu%superior" en la ma%or;a de los casos de hasta @.667 * % m+s.

    Los constructores de hornos tenemos la precauci$n de elegir la forma de laresistencia" la forma de suspenderla" las posi!ilidades m+#imas de radiaci$nde la resistencia para evitar los so!recalentamientos locales % tam!ién lacarga espec;&ca en FGcm.

    En hornos donde se re'uieren altas temperaturas" no es recomenda!le

    resistencias en forma de hilo espiral" sea cual fuere su aleaci$n" si de!en sersoportadas en toda su longitud. Esta disposici$n disminu%e la radiaci$n del

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    elemento calefactor" creando" adem+s" a menudo" so!recalentamientoslocalizados" formando por la o#idaci$n % el refractario del soporte" un nudofusi!le 'ue origina la rotura de la resistencia.

    La tendencia actual es incorporar la espiral resistente a la placa dehormig$n especial con lo 'ue se consigue alto rendimiento con la potenciainstalada del orden del >6 de la instalada con otro procedimiento.

     ,am!ién ofrece mu% !uenos resultados el calentamiento con gas o gas$leo.

    *EBEN,A*0N

    escanear6@

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    cementando a unos >67 *" son hasta cuatro veces m+s con relaci$n atemperaturas % tiempos.

    ) La cementaci$n !ien eecutada en !a3os de sales" dae#celentes resultados" omitiendo perfectamente el recocido de difusi$n"imprescindi!le cuando la car!uraci$n del acero es efectuada por otrosprocedimientos.

    ) La manutenci$n de los !a3os de!er+ eecutarse a diario % comonorma esta!lecida. *omo se ha e#puesto" cual'uier interferencia 'ue afectela composici$n del !a3o" puede anular la !uena marcha de la operaci$n.

    SALES DE N,R/RA*0N

    *on la aplicaci$n de las sales de nitrurar se o!tienen resultados nitrurantese#celentes" trat+ndose en aceros apropiados para la nitruraci$n.

    Al mismo tiempo las sales nitrurantes e#tienden su aplicaci$n a acero deconstrucci$n al car!ono" de !aa aleaci$n" austen;ticos % a fundiciones.

    Durante el tratamiento" el material a!sor!e car!ono % nitr$geno del !a3o.Dadas las !aas temperaturas con 'ue se opera 9>>6J>467 *:" la penetraci$ndel car!ono es mu% lenta" com!inando con el nitr$geno retenido" una capapoco fr+gil" cu%a composici$n es de un > de car!uro % de un 4> denitruro de hierro.

    *uando el acero sometido a tratamiento no contiene grandes porcentaes deelementos formadores de nitruros" tales como son el cromo" aluminio"tungsteno" vanadio" etc." la dureza super&cial alcanzada var;a poco. Sinem!argo" la resistencia a la fatiga de esta capa de compuestos" es muchom+s elevada 'ue la conseguida en las capas cementadas. Adem+s delaumento de resistencia a la fatiga" este proceso aumentaconsidera!lemente la resistencia al gripae" particularmente para las piezas'ue tra!aan con escasa lu!ricaci$n.

    La capa dada por la aplicaci$n del proceso" posee propiedades decomprensi$n con estas tensiones se aumenta considera!lemente laresistencia a la fatiga de las piezas en estado templado % revenido9!oni&cadas:. Estas tensiones de comprensi$n son originadas por elnitr$geno 'ue se encuentra en la zona de difusi$n.

    Esta elevaci$n de la resistencia a la fatiga" es mu% remarcada en los acerosde construcci$n !oni&ca!les % de cementaci$n" con !aos porcentaes deelementos de aleaci$n. Si estos tipos de aceros una vez efectuado elproceso nitrurante se enfr;an !ruscamente en agua" se pueden alcanzarcoe&cientes en el aumento de la resistencia a la fatiga" del orden del 6 al@6" para los aceros de cementaci$n % del >6 al 56 para los aceros!oni&ca!les.

    En los aceros austen;ticos % para las fundiciones" pueden igualmentelograrse aumentos de resistencia a la fatiga del 6 al

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    Aplicaci$n de estas sales nitrurantes( en diferentes piezas 'ue se puedenfavorecer con el proceso de nitruraci$n por sus efectos antidesgaste %aumento de resistencia a la fatiga.

    *amisas de cilindro" engranaes de !om!a de aceite" +r!oles de levas"engranaes construidos con aceros austen;ticos" piezas para compresores"pistones hidr+ulicos" m+'uinas de coser" etc.

    8iezas de aeron+utica" !ielas para motores diesel" culatas de fundici$n"cigMe3ales" pivotes a esfuerzos alternados.

     ,ratamiento térmico(

    ) ,emperatura de tra!ao( >6J>567 *.

    ) ,iempos de permanencia( > a > minutos.

    ) Enfriamiento( aire o agua.

    *omposici$n 'u;mica de algunos !a3os de sales.

    Sales para !aas temperaturas" revenidos" Bartempering % Austempering.(> NaNO m+s >> NO6 NaNO m+s >6 NO

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