Ilustraciones no contractuales. Precia-Molen se reserva el derecho de modificar, en cualquier momento, las características delmaterial descripto en este folleto.

Su especialista

Sede social & Fábrica PRECIA-MOLENBP 106 - 07000 Privas - FranciaTel. 33 (0) 475 664 600Fax 33 (0) 475 664 330E-MAIL webmaster@preciamolen.com

RCS: 386 620 165 RCS Aubenas

WWW.PRECIAMOLEN.COM

WWW.PRECIAMOLEN.COM

WWW.PRECIAMOLEN.COM

Campo de utilización

El sistema I 400 equipado con el software I 400 ABS es eldispositivo de medida y de servomando de las básculas decircuito PRECIA MOLEN.

El sistema I 400 ABS puede reemplazar diferentes indicadoresen las instalaciones existentes.Su software puede controlar y pilotar cualquier tipo de báscula decircuito:

- híbrida de palanca o electrónica,

- con uno o varios cascos de llenado.

El mismo responde a tres exigencias fundamentales de estecampo de aplicación :

• Recepción.

• Envío.

• Transferencia de producto.

Funcionalidades

El instrumento I 400 permite obtener rendimientos elevados(cadencia hasta 500 ciclos/hora y más allá según el tipo deproducto).

El instrumento I 400 ABS ofrece numerosas posibilidades :

; Adaptación rápida y fácil a los distintos productosmanipulados.

; Auto-adaptación a las variaciones de flujo de alimentación enproducto.

; Control de fuga de producto.

; Control automático con masa, si la báscula de circuito estáequipada con el dispositivo de desmontaje de masa calibrada.

; Gestión de la fila de banda del circuito de alimentaciónproducto por introducción de una consigna predeterminada.

; Gestión de las impresiones de los informes de arranque, finde operación en la impresora o llave USB (impresora virtual).Posibilidad de imprimir los informes de errores y/o cadapesado efectuado durante un ciclo automático.

; Gestión de un repetidor para visualizar la totalización de unaoperación en curso o el peso actual.

; Recuperación de los datos y totales de las fichas deoperaciones en un PC o una llave USB, para tratamientoinformático según las necesidades.

; Registro de los resultados de operaciones en un archivoutilizable en un PC, para la elaboración del tratamiento degestión final.

; Disponibilidad de archivos Operaciones para programaroperaciones encadenadas.

• Posibilidad de encadenamiento automático de operaciones.Ejemplo: carga del tren – encadenamiento de una operación por vagón.

• Posibilidad de suspender una operación para realizar otra y regresar a una operación anterior.Ejemplo: durante la carga de un buque con varias bodegas.

; Mando a distancia (modo automático) por un autómataposible a través de un bus de terreno industrial: CAN Open,MODBUS, TCP/MODBUS, Profibus-DP, DeviceNet.En este caso, el terminal I 400 ABS se convierte en esclavo.

; Cuando el terminal I 400 ABS es el procesador maestro(modo solitario), es posible recibir, por medio de un bus deterreno y en tiempo real, únicamente las informaciones deuna operación en curso. Para mayor información, véase el manual de utilizaciónI 400 ABS, 04-32-60 MU.

; En opción, el sistema SCS* (Self Checking Scale) de auto-control de la medida de peso asegura la precisiónmetrológica.

Esta función es realizada por la duplicación de la cadena demedida (captadores y transmisores).

Para mayor información, véase la ficha técnica de la báscula ABS-XL, 11-40-12 FT.

Ajuste

Los parámetros de funcionamiento del sistema I 400 ABS estánorganizados en varios archivos, según 4 niveles de intervenciónprotegidos por contraseña :

- Instalador: Ajuste metrológico y configuración de lasEntradas/Salidas.

- Supervisor: Configuración de los archivos deOperaciones, Productos, Referencias y Resultados.

- Operador: Definición de las consignas y acceso a losresultados.

- Nivel usuario: Derechos limitados a la elección y el iniciode los ciclos.

Esta segmentación de los parámetros hace el sistema I 400modulable y fácilmente integrable en la mayoría de los procesosindustriales. Esto permite igualmente asegurar el funcionamientode la aplicación prohibiendo el acceso a un operador noautorizado.

Configuración material

La aplicación del software I 400 ABS necesita como mínimo laconfiguración de base siguiente:

• un terminal I 400 D ABS (versión encastrable) o I 400 D-S ABS (versión caja en acero inoxidable),

• un transmisor I 400 TB (versión acero galvanizado) o I 400 TB-S (versión acero inoxidable),

• para las básculas de tipo ABS-X:

- una tarjeta 6 E/S a instalar en el transmisor,

- una caja de conexión I 400 JB ABS (acero) o I 400 JB-SABS (acero inoxidable),

• para las básculas de tipo ABS-XL, una cofre RIO 16 E/S CAN a instalar en la báscula de circuito.

* Disponible únicamente en la gama ABS-XL.

Sinóptico de configuración

* Con la opción SCS, el sistema está equipado de un segundo transmisor.

I 400 G - Acoplador

I 400 - Terminal gráfico

I 400 - Transmisor *

Opción DSD

2 Entradas/ 4 Salidas TONSalida 4-20 mA

Puerto S1 y/o S2

Puerto de S1 a S6

Medida(4 captadores como máximo)

oMedida SCS

(4 captadores como máximo)

6 Entradas/ 6 Salidas TONo

16 Entradas/ 16 Salidas TONpiloteadas por bus CAN

Báscula de circuito

Autómata (MODBUS) o PC• Intercambio de informaciones.• Piloteado de la báscula.• Visualización en la pantalla de

supervisión:- del cúmulo, del peso corriente o

del caudal,- del estado de la báscula.

Impresora P 250, P 360, LQ 300+• Informes de operación, archivos.

Clave USB• Salvaguarda/restauración de los

archivos de configuración o de los archivos usuario.

BUS de terreno

RS 232

RS 485/422

Serie USB

Clave USB

Caja de conexión

Autómata• Intercambio de informaciones.• Piloteado de la báscula.• Visualización en la pantalla de

supervisión:- del cúmulo, del peso corriente o

del caudal,- del estado de la báscula.

Autómata• Intercambio de informaciones TON.• Visualización del peso corriente

o del caudal.

• Profibus • Device Net• Ethernet TCP/ MODBUS

Repetidor PRECIA• Visualización del cúmulo o del peso

corriente.

Bus CAN

Bus CAN

I 400 ABSSoftware para báscula de circuito

04-32-60-4 FT

A- 0

3/2013

WWW.PRECIAMOLEN.COM

WWW.PRECIAMOLEN.COM

Interfaz de operador

Pantalla Ciclo automático

1. Pantalla principal de la aplicación (visualización del peso de la vía en curso y de la etapa del ciclo).

2. F1: Validación o no del control de nivel bajo de la tolva superior.

3. F2: Solicitud de purga del circuito delantero.

4. F3: Pausa tolva balanza llena.

5. F4: Pausa tolva balanza vacía.

6. F5: Acceso a la pantalla de seguimiento del ciclo (sinóptico animado).

7. F6: Aumento de la tasa de llenado.

8. F7: Disminución de la tasa de llenado.

9. F10: Acceso a la pantalla Operaciones.

10. Detención del ciclo automático.

11. Inicio del ciclo automático.

12. Validación.

Las teclas de función de F1 a F10 son asignadas a diferentesniveles de acceso. Pueden tener una función diferente según lapantalla visualizada.

Pantalla Operación

La pantalla muestra los parámetros de una operación de pesado.

Datos del usuario

Características de los archivos

Estructura del archivo resultado

Almacenamiento de datos (DSD)

• Número máx. de registros: 48 000.

• Valores salvaguardados: n° DSD, total de operación, número de operación, estado de la operación.

Opciones y accesorios

*Seis interfaces como máximo. **Salvo si el terminal está instalado en zona ATEX.

1

12

2

3

4

5

10

11

6

9

78

Archivos Capacidad Código Designación Nivel de intervención

Operaciones 50 4 c. alfa. - Operador

Producto 50 4 c. alfa. 20 c. alfa. Supervisor

Referencia 1 y 2 100 12 c. alfa. 20 c. alfa. Supervisor

Archivo parámetros del ciclo 20 2 c. num. - Supervisor

Archivo de parámetros pesadora 1 1 c. num. 12 c. alfa. Supervisor

Archivo resultados 500 - - -

Parámetros Formato Parámetros Formato

N° de lote 12 c. alfa. Tipo de operación Envío/Recepción/Transferencia

N° de operación Núm. Código de producto 4 c. alfa.

Fecha de inicio dd/mm/aa Código de referencia 1 12 dígitos

Hora de inicio hh/mn Código de referencia 2 12 dígitos

Fecha de finalización dd/mm/aa Información 1 20 c. alfa.

Hora de finalización hh/mn Consigna de totalización Núm.

Nombre pesadora 12 c. alfa. Total pesado Núm.

N° pesado o DSD Núm. Tiempo de funcionamiento hh/mn

Acoplador I 400 G Accesorios*PROFIBUS

Device Net

Ethernet TCP/ MODBUS

Conexión en serie

Módulo 2E / 2S

Salida 4-20 mA

Clave USB - A**

Sinóptico

Flujo continuo

Detección de nivel de producto superior

Mando de 1 a 4 cascos

Detección de posición de puertas(s) cerrada(s)

Detección de sobrecarga volumétrica

Medida

Control de puertade vaciado

Detección posición casco cerrado

Detección de nivel del producto inferior

Medidade

control

Tolva superior

Tolva balanza

Tolva inferior Transmisor(opción SCS)

Transmisor

Terminal gráfico

2

1

1. Cadena de células maestras

2. Cadena de células esclavas

Bus CAN

Bus CAN