IDENTIFICACION-DE-PLASTICOS

5/14/2018 IDENTIFICACION-DE-PLASTICOS - slidepdf.com

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Materiales Poliméricos

Es la uniòn de dos o màs monómeros o

meros enlazados entre si

quimicamente.

El encrusamiento químico de los

monómeros o meros es llamado

polimerizaciòn.

La uniòn entre 2 a 20 monómeros dacomo resultado un polímero gaseoso,

liquido o sòlido quebradizo




De 20 a miles monómeros tenemos

como resultado material polimérico

sòlido .La esencia química de un material

polimérico son los hidrocarburos




CH 4: Metano 1C

C 2 H 6 : Etano 2C

C 3H 8 : Propano 3C C 4H 10 : Butano 4C

C 5 H 12 : Pentano 5C

C nH n



Ejemplo

o El metano: se saca del fique o del estiércol

del marrano.

o El etano: Se saca el alcohol y la caña de

azúcar.



Propiedades

Mecánicas: Elásticas, dureza, sedeforman, dúctiles.

Fisicoquímicas :Resistencia a lacorrosiòn.

Térmicas: Son malos conductores

térmicas.Eléctricas: Son malos conductores

eléctricas.



R epresentaciòn Esquematica De

Cadenas Moleculares

1. lineal. Horizontal, vertical

2. Sierra: Horizontal, vertical.3. Amorfa o R amificada:

4. Cristalina:

5. Combinada



Estructura Lineal

Horizontal

Vertical



Estructura De Los Polímeros

La estructura del polímero afecta el

comportamiento de un plástico de varios

modos.



Factores Determinantes De La

Cristalinidad

1 Polímero Isotáctico: Los grupos de

metilo (radicales), sustituyentes se

encuentran en el mismo lado de la

misma carbonada principal.

2. Polímero Atáctico: Los grupos de

metilo (radicales) Sustituyentes en el propileno, estan dispuestos de forma

aleatoria.




Cristalinidad

Polímero Sindiotactico: Los grupos de

metilo (radicales), sustituyentes estàn

dispuestos alternativamente en un mismo

lado de la cadena carbonada.

Polímero trans: Los grupos de metilo

(radicales) , sustituyentes están dispuestosalternativamente de un lado del monómero




Cristalinidad.

Polímero Cis: Los grupos de metilo estàn

dispuestos organizados a ambos del

monómero




Cristalinidad




Cristalinidad



R epresentaciòn Esquemática De

Un Polímero



Clasificaciòn De Los Polímeros

a. Plàsticos: Termoplàstico y

termoestables

b. Elastómeros: Caucho natural ± Hule

(Sintético)



TermoplásticosSe componen de largas cadenas

producidas al unir moléculas

pequeñas o monómeros y tipicamente se comportan plástica y

dúctilmente, al ser calentados a

temperaturas elevadas, estos

polimeros se ablandan y seconforman por flujos viscosos.



Termoplásticos

U na vez que son moldeados, se

pueden usar por un tiempo

determinado y luego calentados

para cambiar su forma. Hay centenares de uso corriente y

constantemente se fabrican

nuevos materiales. Los

termoplàsticos màs conunes son

: polietileno, polipropileno y el

polivinil cloruro.



POLIETILENO

El polietileno es el material màs utilizado

por su bajo costo y sus propiedades de

aplicaciòn industrial.

Gran tenacidad a temperatura ambiente y a

bajas temperaturas.

Suficiente resistencia para aplicaciones de producciòn



POLIETILENO

Muy buena flexibilidad entre un amplio

rango de temperaturas, inclusive por debajo

de -73 oC

Excelente resistencia a la corrosiòn.

Muy buenas propiedades aislantes.



Aplicaciones

Contenedores

Aislante elèctrico

Fabricaciòn de material quimico

Articulos para el hogar.

Botellas moldeadas

R ecubrimientos de pozos en general



Estructura Del Polietileno



Tipos De Termoplàsticos

PET (1)

PEAD (2)

PVC (3)

PEBD (4)

PP (5)

PS (6)

Otros (7)



Identificaciòn De Los Polímeros

Los siguientes pruebas sencillas permitirán

distinguir la mayoría de los polímeros

corrientes de manera que se pueda separar.

Pruebas físicas



Polietileno Tereftalato (PET)(1)

Se doblan facilmente.

Coloraciòn transparente.

Superficie lisa

Màs denso que el agua



Pruebas al Fuego

Color llama: Amarilla

Color Humo: Blanco

Olor al quemar: Olor aromatico e irritante.

Goteo al quemar: Si



Estructura Del PET



Aplicaciones

Envases de gaseosas.

Envases de aceite.

Envases de agua.

Empaques de jugueteria.



PET



PET



Polietileno De Alta Densidad

(PEAD) (2)

Flexibles

Presenta varios colores.

No se rompen.

Menos denso que el agua.



Pruebas al fuego

Color de la llama: Amarilla.

Color del humo:Blanco

Olor al quemar: Parafina.

Goteo al quemar: Si



Estructura De Cadena Lineal



Aplicaciones

Bolsas.

Galones de pintura

Tuberías flexibles.

Envases de limpiadores, aceites para carros.

Juguetería.

Baldes.

Tapas de canecas.



PEAD



PEAD



Polivinil Cloruro (PVC) (3)

Flexibles.

R ígidos.

Buena resistencia.

Al compactarlos aparece una vena blanca.

Màs denso que el agua.



Pruebas al fuego

Color de la llama: Amarillo

Color del humo: Negro o verde.

Olor al quemar: Irritante.

Goteo al quemar: Si



Estructura Carbonada Del PVC



Aplicaciones

Tuberías.

Botellas transparentes (Jabones liquidos)

Aislantes para cables eléctricos.

Empaques de alimentos, forros

Empaques de juguetería

Envoltura de pastillas

Tarjetas de crédito



PVC



PVC



Polietileno De Baja Densidad

(PEBD) (4)

Superficie lisa.

No se rompen.


Menos fuerte que el PEAD



Pruebas al fuego Color de la llama: Amarillo claro.

Color del humo: Blanco.

Inflamabilidad: Si

Olor al quemar: Parafina

Goteo al quemar: Si



Aplicaciones. Bolsas de leche.

Baldes.

Bolsas de jugos.

Vasijas



PEBD



PEBD



PEBD



PoliPropileno (PP) (5) Fuertes.

Flexibles.

Superficie lisa.


No se rompen.



Pruebas al fuego Color de la llama: amarillo claro.

Color del humo: Blanco.

Inflamabilidad: Si

Olor al quemar: Parafina.



Aplicaciones Envolturas de galletas, confiteria.

Vasos desechables.

Cajas de bateria.

Vasos de mantequilla.

Tapas.

Zunchos.

Prendas intimas.



PP



PP



Poliestireno (PS) (6) Es quebradizo.

Superficie lisa.

Fractura blanca.

Màs denso que el agua.



Pruebas al fuego Color de la llama: Amarilla.

Color del humo: Negro.

Olor al quemar: Fuerte y penetrante.

Goteo al quemar : Si

Ceniza: Si



Estructura Del PS



Aplicaciones Vasos desechables.

Vasos y platos de icopor.

Vasos de yoghurt.

Cajas de cassette.

Utilizado en la industria textil.



PS



PS



OTR

OS



OTR OS



OTR

OS



TER MOESTABLES

Son cadenas de polimeros con enlaces

altamente cruzados, que forman una

red tridimensional.

Ya que las cadenas no pueden girar, ni

deslizarse. Estos polimeros poseen

buena resistencia, rigidez y dureza,tienen baja ductilidad y propiedades al

impacto y alta temperatura vitrea.



TER MOESTABLES

En un ensayo de la tensiòn los

termoestables presentan el mismo

comportamiento de los metales o alos ceràmicos fràgiles.



Tipos de

Termoestables

Fenolicos

Aminas

Uretanos

Poliesteres

Epoxicos

Pollimidas.



FENOLICOS

Son los termoestables de uso màs comun.

Se utilizan como adhesivos, recubrimientos.

Son utilizados en dispositivos elèctricos,

conectores y sistemas de redes telèfonicas

Componentes moldeados para motores.

Los elementos que actuan son moleculas de

fenol y formaldehido.



Fenolicos



AMINAS Se utilizan como adhesivos, laminados.

Se utilizan como material de moldeo para

utensilios de cocina.



UR

ET

ANOS Se aplican como fibras.

R ecubrimientos y espumas para muebles.

Colchones.

Aislamientos.



POLIEST

ER

ES Se utilizan como material de moldes.

Lanchas y equipos marinos

Como matriz en materiales compuestos.



EPOXICOS Se utilizan como adhesivos.

Partes moldeadas rigidas para aplicaciones

elèctricas.

Componentes automotores.

Tableros de circuitos elèctricos.



POLLIMIDAS Son importantes en las industrias de

aeronaves y aeroespacial.

Puede operar de manera continua a

temperaturas de 175oC y no se llegan a

descomponer hasta los 460oC



ELASTOMER OS

Es un material polimerico que a

temperatura ambiente se puede estirar

por lo menos dos veces su longitud

inicial, e inmediatamente despuès decesar la tensiòn, retornar ràpidamente

hasta aproximadamente su longitud

inicial.

Se divide en Naturales y Sinteticos



Tipos y Clasificaciòn de

Elastomeros. Caucho Natural

Butilico (Sintetico).

Polibutadieno

Etileno Propileno (sintetico)

Nitrilo

Poliuretano Neopreno

Silicona



Caucho Natural Excelente resistencia mecànica

R esistente a la abrasiòn.

R esistente a la tracciòn

R esistencia al agrietamiento por flexiones

repetidas.



Aplicaciones Correas transportadoras de materiales

abrasivos (rocas trituradas)

Telas.

Articulos quirurgicos

Material de aislamiento.



Butilico Excelentes propiedades dieléctricas.

Excelente impermeabilidad a los gases.

Buena resistencia al desgaste.

Excelente resistencia a la intemperie

(ozono, luz solar, aceites minerales y

vegetales) R esistente a la abrasiòn



Aplicaciones Transporte automotriz.

Piezas mecànicas y elèctricas.

Articulos para contacto con agentes

quimicos



Polibutadieno Excelente resistencia a la abrasiòn

Es un material duro.



Etileno - Propileno R esistencia al ozono y a la intemperie.

Excelente propiedades dielectricas.

Bajo precio



Aplicaciones Juntas para carrocerias

Correas transportadoras.

Cortinas en la construcciòn



Nitrilo Extremadamente buena a la resistencia a los

aceites.

Buena dureza a bajas y altas temperaturas.

Buena resistencia a la tracciòn

Buena resistencia a la abrasiòn

No es buena en presencia de agentesoxidantes fuertes (acetona)



Aplicaciones Llantas industriales



Poliuretano Mejor resistencia a la abrasiòn

Excelente resistencia a la tracciòn

Buenas caracteristicas dieléctricas



Neopreno Buena resistencia a los aceites.

R esistencia a la oxidaciòn, luz solar.

R esistentes a los ataques quimicos.

Elevada resistencia a la abrasiòn

R esistencia a los cortes y rayados



Aplicaciones R ecipientes en contacto con reactivos

(alcalis ± hidróxidos sòdicos y potásicos ±

sales inorgánicas.



Siliconas R esistencia a altas y bajas temperaturas

Alta resistencia mecànica

R esistentes a los fluidos

De grado elèctrico.



Aplicaciones Industria del aviaciòn

Industria del automóvil

Industria elèctrica

Puertas de acceso de aviones.

Aislamientos de alambres.



Conformado de los Polimeros

Las tecnicas que se utilizan para

conformar polimeros dependen en

gran medida de la naturaleza delmismo, en particular si es

termoplàstico o termoestable.

El polimero es calentado a una

temperatura cercana o superior de

fusiòn, de tal manera que se haga

plàstica o liquida.



T

ipos de Conformado Extrusiòn

Moldeo por soplado

Moldeo por inyecciòn

Terno ± formado

Calandrado

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