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. INTRODUCCIÓN Estamos viviendo la época dorada de la Química rodeada por sus productos, tejidos, tinturas, pinturas, plásticos, papel, vidrio, metales, medicamentos, además, la química puede decirnos mucho acerca de los problemas modernos como son: la disposición de los desechos industriales, la polución, el calentamiento global, la contaminación ambiental y la búsqueda de nuevas fuentes de energía, por lo cual la química es definitivamente comprensible, seductora y segura. La química es fundamental y necesaria para entender y comprender: la ciencia de los materiales, la medicina, la biología, casi todas las ramas de la ingeniería y otras ciencias. Además, la química desempeña un papel importante en nuestra economía, pues las sustancias químicas afectan nuestra vida diaria de múltiples maneras. La era que estamos viviendo se conoce como “ERA ATÓMICA” y el átomo es la base del estudio de la química; por lo tanto, vivimos en la Era de la Química y en consecuencia se debe pensar en profesionales egresados de las áreas de Ciencias Exactas e Ingenierías, en cuya

Importancia de La Quimica Para La Ing

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INTRODUCCIN

Estamos viviendo la poca dorada de la Qumica rodeada por sus productos, tejidos, tinturas, pinturas, plsticos, papel, vidrio, metales, medicamentos, adems, la qumica puede decirnos mucho acerca de los problemas modernos como son: la disposicin de los desechos industriales, la polucin, el calentamiento global, la contaminacin ambiental y la bsqueda de nuevas fuentes de energa, por lo cual la qumica es definitivamente comprensible, seductora y segura.La qumica es fundamental y necesaria para entender y comprender: la ciencia de los materiales, la medicina, la biologa, casi todas las ramas de la ingeniera y otras ciencias. Adems, la qumica desempea un papel importante en nuestra economa, pues las sustancias qumicas afectan nuestra vida diaria de mltiples maneras.La era que estamos viviendo se conoce como ERA ATMICA y el tomo es la base del estudio de la qumica; por lo tanto, vivimos en la Era de la Qumica y en consecuencia se debe pensar en profesionales egresados de las reas de Ciencias Exactas e Ingenieras, en cuya preparacin acadmica, se incluyan los conocimientos de las transformaciones permanentes de la materia, sus cambios de energa, estructura, propiedades y su relacin con el entorno como base formativa general para la posterior aplicacin de los conceptos y mtodos de la ciencia.

LA QUMICA EN LA INGENIERA

La Ingeniera es considerada como el rea del quehacer humano, encargada de transformar los descubrimientos cientficos, en aparatos, instrumentos, dispositivos, etc. que puedan beneficiar a la sociedad; sin embargo, esto no implica necesariamente que no se den avances cientficos a partir de las ingenieras. Adicionalmente a esto, actualmente se sabe que cualquier avance cientfico o tecnolgico es de carcter multidisciplinario.Por otro lado, en la actualidad, con el conocimiento que se tiene sobre las reacciones qumicas, es posible, la mayora de las veces, fabricar materiales sobre pedido; es decir, materiales que renan ciertas caractersticas deseables, si no es que ideales para el fin al cual sern destinados. Sin embargo, por lo general, no son los qumicos los encargados de aprovechar las propiedades de los materiales; de esto se encargan principalmente los ingenieros, ya que, valga la expresin, con su ingenio, son capaces de aprovechar al mximo las caractersticas y las propiedades de un material particular. Por lo anterior, todo ingeniero, debe tener una educacin integral en el conocimiento de los principios bsicos de las ciencias exactas, entre las que se encuentra la Qumica, a fin de que pueda comprender, lo mejor posible, los cambios que ocurren no slo en la naturaleza, sino tambin en los procesos industriales y en los eventos de la vida diaria; adems, esos conocimientos le proporcionan las herramientas necesarias para que, dado el caso, pueda optimizar procesos, explicar fenmenos y crear o mejorar dispositivos que redunden en beneficios a la sociedad. Adicionalmente a lo anterior, resulta de singular importancia que el ingeniero conozca el lenguaje tcnico bsico de las ciencias exactas, para que pueda comprender la literatura especializada en los avances cientficos y tecnolgicos.

IMPORTANCIA DE LA QUIMICA EN LA INGENIERIA CIVIL

Para empezar, tenemos que una de las principales reas de desarrollo de la Ingeniera Civil es la industria de la construccin, donde es indispensable el empleo de cementos y concretos de diferentes tipos; por ejemplo, concretos de fraguado rpido, concretos que inhiben el crecimiento de bacterias, concretos impermeables, etc. Las diferencias en las caractersticas fsicas y qumicas de cada concreto dependen de su composicin qumica; por lo que, resulta de singular importancia que los ingenieros civiles conozcan los conceptos de: unidades de concentracin, fuerzas intramoleculares, fuerzas intermoleculares y estructuras cristalinas, que les sern tiles para comprender y aprovechar al mximo las caractersticas de cada concreto. Un fenmeno comn en la industria de la construccin es la corrosin de las estructuras metlicas; la cual no es otra cosa que una reaccin electroqumica, que bien puede evitarse, minimizarse o incluso hacerse reversible. Otras reas importantes de desarrollo de los ingenieros civiles, son la Ingeniera Ambiental y la Ingeniera Sanitaria, en las cuales el profesionista que pretende aplicar mtodos de tratamiento fsicos o qumicos, de purificacin a las aguas residuales, debe de entender claramente conceptos bsicos como concentraciones (molar, normal, ppm o % en peso), pH, teoras cido-base y las tcnicas de valoracin del grado de acidez de una sustancia.La ingeniera es un puente entre la ciencia y la sociedad, y el papel del ingeniero es el de aplicar los ltimos descubrimientos cientficos en la solucin de problemas. A todos los ingenieros, les interesa mejorar las caractersticas del producto que disean: los ingenieros civiles desean construir estructuras slidas y confiables, que sean estticas y resistentes a la corrosin.

Propiedades de los materiales

Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construccin los proyectistas deben conocer sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos requisitos mnimos en sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre las distintas propiedades de los materiales que se encuentran:

Densidad: relacin entre la masa y el volumen. Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua. Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la temperatura. Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del calor. Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos. Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el esfuerzo. Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o esfuerzo. Rigidez: la resistencia de un material a la deformacin.

Clasificacin de los materiales de construccin segn el tipo de material.

5.1 Arena 5.2 Arcilla 5.3 Piedra 5.4 Metlicos 5.5 Orgnicos 5.6 Sintticos

Tipos

Atendiendo a la materia prima utilizada para su fabricacin, los materiales de construccin se pueden clasificar en diversos grupos:

Arena

Se emplea arena como parte de morteros y hormigones. El principal componente de la arena es la slice o dixido de silicio (SiO2). De este compuesto qumico se obtiene:

Vidrio, material transparente obtenido del fundido de slice. Fibra de vidrio, utilizada como aislante trmico o como componente estructural (GRC, GRP) Vidrio celular, un vidrio con burbujas utilizado como aislante elctrico.

Arcilla

La arcilla es qumicamente similar a la arena: contiene, adems de dixido de silicio, xidos de aluminio y agua. Su granulometra es mucho ms fina, y cuando est hmeda es de consistencia plstica. La arcilla mezclada con polvo y otros elementos del propio suelo forma el barro, material que se utiliza de diversas formas:

Barro, compactado "in situ" produce tapial Cob, mezcla de barro, arena y paja que se aplica a mano para construir muros. Adobe, ladrillos de barro, o barro y paja, secados al sol.

Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900 C o ms), sta se endurece, creando los materiales cermicos:

Ladrillo, ortoedro que conforma la mayora de paredes y muros. Teja, pieza cermica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el exterior de los edificios. Gres, de gran dureza, empleado en pavimentos y revestimientos de paredes. En formato pequeo se denomina gresite Azulejo, cermica esmaltada, de mltiples aplicaciones como revestimiento.

Piedra

La piedra se puede utilizar directamente sin tratar, o como materia prima para crear otros materiales. Entre los tipos de piedra ms empleados en construccin destacan:

Granito, tradicionalmente usado en toda clase de muros y edificaciones, actualmente se usa principalmente en suelos (en forma de losas), aplacados y encimeras. De esta piedra suele fabricarse el: Adoqun, ladrillo de piedra con el que se pavimentan algunas calzadas. Mrmol, piedra muy apreciada por su esttica, se emplea en revestimientos. En forma de losa o baldosa. Pizarra, alternativa a la teja en la edificacin tradicional. Tambin usada en suelos. Caliza, piedra ms usada en el pasado que en la actualidad, para paredes y muros. Arenisca, piedra compuesta de arena cementada, ha sido un popular material de construccin desde la antigedad.

La piedra en forma de guijarros redondeados se utiliza como acabado protector en algunas cubiertas planas, y como pavimento en exteriores. Tambin es parte constitutiva del hormign

Mediante la pulverizacin y tratamiento de distintos tipos de piedra se obtiene la materia prima para fabricar la prctica totalidad de los conglomerantes utilizados en construccin:

Cal, xido de calcio (CaO) utilizado como conglomerante en morteros, o como acabado protector. Yeso, sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 1/2H2O), forma los guarnecidos y enlucidos. Escayola, yeso de gran pureza utilizado en falsos techos y molduras. Cemento, producto de la calcinacin de piedra caliza y otros xidos.

El cemento se usa como conglomerante en diversos tipos de materiales:

Terrazo, normalmente en forma de baldosas, utiliza piedras de mrmol como rido. Piedra artificial, piezas prefabricadas con cemento y diversos tipos de piedra. Fibrocemento, lmina formada por cemento y fibras prensadas. Antiguamente de amianto, actualmente de fibra de vidrio.

El cemento mezclado con arena forma el mortero: una pasta empleada para fijar todo tipo de materiales (ladrillos, baldosas, etc), y tambin como material de revestimiento (enfoscado) cuando yeso y cal no son adecuados, como por ejemplo en exteriores, o cuando se precisa una elevada resistencia o dureza.

Hormign.

El yeso tambin se combina con el cartn para formar un material de construccin de gran popularidad en la construccin actual, frecuentemente utilizado en la elaboracin de tabiques:

Cartn yeso, denominado popularmente Pladur por asimilacin con su principal empresa distribuidora, es tambin conocido como Panel Yeso.

Otro material de origen ptreo se consigue al fundir y estirar basalto, generando:

Lana de roca, usado en mantas o planchas rgidas como aislante trmico.

Metlicos

Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para formar:

Acero, empleado para estructuras, ya sea por s solo o con hormign, formando entonces el hormign armado. Perfiles metlicos Redondos Acero inoxidable Acero cortn

Otros metales empleados en construccin:

Aluminio, en carpinteras y paneles solares. Zinc, en cubiertas. Titanio, revestimiento inoxidable de reciente aparicin. Cobre, esencialmente en instalaciones de electricidad y fontanera. Plomo, en instalaciones de fontanera antiguas. La ley obliga a su retirada, por ser perjudicial para la salud. Hierro

Orgnicos

Fundamentalmente la madera y sus derivados, aunque tambin se utilizan o se han utilizado otros elementos orgnicos vegetales, como paja, bamb, corcho, lino, elementos textiles o incluso pieles animales.

Madera Contrachapado OSB Tablero aglomerado Madera cemento

Sintticos

Fundamentalmente plsticos derivados del petrleo, aunque frecuentemente tambin se pueden sintetizar. Son muy empleados en la construccin debido a su inalterabilidad, lo que al mismo tiempo los convierte en materiales muy poco ecolgicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.

Tambin se utilizan alquitranes y otros polmeros y productos sintticos de diversa naturaleza. Los materiales obtenidos se usan en casi todas las formas imaginables: aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes, aislantes, o tambin en forma de pinturas, esmaltes, barnices y lasures.

PVC o policloruro de vinilo, con el que se fabrican carpinteras y redes de saneamiento, entre otros. Suelos vinlicos, normalmente comercializados en forma de lminas continuas. Polietileno. En su versin de alta densidad (HDPE PEAD) es muy usado como barrera de vapor, aunque tiene tambin otros usos Poliestireno empleado como aislante trmico Poliestireno expandido material de relleno de buen aislamiento trmico. Poliestireno extrusionado, aislante trmico impermeable Polipropileno como sellante, en canalizaciones diversas, y en geotextiles Poliuretano, en forma de espuma se emplea como aislante trmico. Otras formulaciones tienen diversos usos. Polister, con l se fabrican algunos geotextiles ETFE, como alternativa al vidrio en cerramientos, entre otros. EPDM, como lmina impermeabilizante y en juntas estancas. Neopreno, como junta estanca, y como "alma" de algunos paneles sandwich Resina epoxi, en pinturas, y como aglomerante en terrazos y productos de madera. Acrlicos, derivados del propileno de diversa composicin y usos: Metacrilato, plstico que en forma trasparente puede sustituir al vidrio. Pintura acrlica, de diversas composiciones. Silicona, polmero del silicio, usado principalmente como sellante e impermeabilizante. Asfalto en carreteras, y como impermeabilizante en forma de lmina y de imprimacin.Relacin directa entre la Qumica y las Construcciones Civiles:

EL CEMENTO

Para fabricar clinker de cemento a partir de material crudo es preciso calcinar este hasta una temperatura de 1450C alcanzando as la sinterizacin o clinkerizacin. El proceso de coccin exige una atmosfera oxidante dentro del horno, ya que en caso contrario se obtiene un clinker de color pardo (en vez de verde grisceo) y el cemento resultante presenta un fraguado ms rpido y resistencias ms bajas. Durante el calentamiento del crudo, y particularmente a la temperatura de coccin (clinkerizacin o sinterizacin) tienen ya a lugar importantes procesos fisicoqumicos tales como la deshidratacin de los minerales de la arcilla, la descomposicin de los carbonatos (descarbonatacin o expulsin de CO2, corrientemente llamada calcinacin). Reacciones en estado slido y reacciones con participacin de una fase liquida o fundida, as como cristalizaciones.

1. Secado: El agua libre presente como humedad en el crudo o aadida al mismo, por ejemplo en el proceso de granulacin, se desprende de un intervalo de temperaturas que alcanza hasta unos 200C.

2. Deshidratacin de los minerales de la arcilla: A temperaturas comprendidas entre 100 y 400C, aproximadamente, los minerales de la arcilla ceden su agua adsorbida, incluida el agua interlaminar. A temperaturas superiores y dependiendo de los tipos de minerales arcillosos presentes en la arcilla, es decir, entre unos 400 y 750C, se desprende tambin el agua combinada qumicamente en forma de grupos hidroxilo (deshidratacin), como sucede por ejemplo, en la deshidratacin de la caolinita:Al2(OH8Si4O10) 2(Al2O3 * 2SiO2)+ 4H2O

El metacaoln se descompone parcialmente a las temperaturas sealadas, pero tambin y ms a temperaturas crecientes hasta unos 900C, dando lugar a mezclas de xidos reactivos, segn la ecuacin de reaccin:Al2O3 * 2SiO2 Al2O3 + 2SiO2 En la deshidratacin de las arcillas influyen diversos factores, tales como el tipo de minerales arcillosos, la naturaleza y cantidad de las impurezas, el tamao de las partculas, el grado de cristalizacin de las arcillas, la atmsfera gaseosa, y otros.

3. Descomposicin de los carbonatos: El carbonato clcico (CaCO3) contenido en el crudo en proporciones comprendidas entre 74 y 79% en masa, se descompone (disociacin, descarbonatacin, calcinacin) a temperaturas tericamente iguales o superiores a 896C, segn la ecuacin:CaCO3 CaO + CaO2 A estas temperaturas, la presin de disociacin es igual o mayor que 1, es decir, por lo menos igual a la presin externa. Para ello es necesaria una entalpa de reaccin H de 1660 kJ/kg. La temperatura de 896C slo se refiere a la calcita pura y slo es vlida para ella; al aumentar la proporcin de impurezas o adiciones mezcladas con ella (como sucede en los crudos de cemento) la disociacin se desplaza hacia temperaturas ms bajas. En la prctica, la disociacin comienza ya entre 550 y 600C. Ello es debido a procesos qumicos entre el CaO que se forma y las adiciones de SiO2, Al2O3 y Fe2O3, por las cuales se originan, por ejemplo y en primer lugar, CaO*Al2O3, 12CaO*7Al2O3, CaO*SiO2 y 2CaO*SiO2, por reaccin en estado slido. El contenido de cal libre CaO es, por lo tanto, escaso por debajo de 800 C (menor de 2% en masa), aumentando hasta alrededor del 20% a temperaturas mayores. La disociacin trmica del MgCO3, de mucha menor importancia en la fabricacin de cemento, transcurre de forma anloga, pero a temperaturas ms bajas.4. Reacciones entre fases slidas (reacciones a temperaturas inferiores a las de sinterizacin o clinkerizacin): Como ya queda indicado, a partir de temperaturas comprendidas entre 550 a 600C comienzan a producirse reacciones entre slidos, por las cuales se combinan los productos de descomposicin del CaCO3 con los de la arcilla, formndose primero y preferiblemente compuestos de menor contenido de cal (por ejemplo, aluminato monoclcico y silicato biclcico). La formacin de aluminato triclcico (3CaO*Al2O3=C3A) y de ferritoaluminato tetraclcico (2CaO(AL2O3, Fe2O3)=C2AF), tambin presentes en el clinker de cemento portland, comienza aproximadamente a unos 800C. Ejemplos de estas reacciones son los siguientes:CaO*Al2O3 + 2 CaO 3CaO*Al2O3 C3ACaO*Al2O3 + 3 CaO + Fe2O3 4CaO*Al2O3* Fe2O3 C4AFCaO*SiO2 + CaO 2CaO*SiO2 C2SLas reacciones entre slidos transcurren en general muy lentamente, pero se pueden acelerar, en particular por:- reduccin del tamao de partculas (aumento de la superficie especfica).- aumento de la temperatura de coccin.- distorsin de las redes cristalinas.5. Reacciones en presencia de fase liquida -fundida- (sinterizacin o clinkerizacin): La primera formacin de fase lquida (fundida), la cual indica el comienzo de la "sinterizacin" - o en el caso de la fabricacin del cemento "clinkerizacin", tiene lugar a temperaturas comprendidas entre 1260 y 1310C, aproximadamente. Al aumentar la temperatura aumenta tambin la fase lquida o fundida, alcanzando alrededor del 20% al 30 % en masa a 1450C, dependiendo de la composicin qumica del material. A estas temperaturas es ya posible la formacin del silicato triclcico (C3S), constituyente principal del clnker de cemento portland.Al comienzo de la clinkerizacin existen an cantidades considerables de CaO sin combinar, junto con silicato biclcico (2CaO*SiO2= C2S). En presencia de la fase lquida se disuelven el CaO y el C2S, facilitndose dentro de ella la difusin de los reactantes y formndose el silicato triclcico (C3S), segn la reaccin:CaO+ CaO*SiO2 3CaO*SiO2con lo cual se cumple el objeto principal de clinkerizacin, a saber, la formacin del valioso silicato triclcico. Esto justifica la necesidad de utilizar altas y costosas temperaturas de clinkerizacin. Al mismo tiempo, la fase lquida activa tambin otras reacciones, como por ejemplo las que afectan a las partculas relativamente ms gruesas de cuarzo o de caliza.Los silicatos triclcico y biclcico se encuentran como fases slidas en el fundido. A temperaturas superiores a 1450C ste contiene la totalidad de Al2O3 y Fe2O3 del clinker en formacin, y su composicin % en masa es, aproximadamente, la siguiente: 56% CaO, 7% SiO2, 23% Al2O3 y 14% Fe2O3. A la temperatura de clinkerizacin se establece un estado de equilibrio. La viscosidad de la fase lquida es tanto menor cuanto menor es el mdulo alumnico, frrico o de fundentes, es decir, cuanto mayor es el contenido de Fe2O3. Los constituyentes secundarios o minoritarios influyen tambin en la viscosidad de la fase lquida, aumentndola, por ejemplo, los lcalis; y disminuyndola, por el contrario, el SO3 y el MgO. Las reacciones en la fase lquida se pueden acelerar por:- aumento de la proporcin de dicha fase;- disminucin de su viscosidad;- reduccin de la proporcin de partculas gruesas (particularmente del cuarzo) en el crudo.6. Reacciones durante el enfriamiento: Si el clinker formado en el proceso de sinterizacin se enfra lentamente, puede invertirse el sentido de las reacciones de equilibrio, con lo cual se puede disolver en la fase lquida una parte del silicato triclcico que tan decisiva influencia favorable tiene en el desarrollo de las resistencias. Por consiguiente, un enfriamiento demasiado lento produce una disminucin de resistencias del cemento.

LOS ADITIVOS

Existen aditivos qumicos que, en proporciones adecuadas, cambian (mejoran) las caractersticas del hormign fresco, del hormign endurecido y del proceso de fraguado.Los aditivos plastificantes son los ms utilizados en nuestro medio, y permiten que la trabajabilidad del hormign fresco mejore considerablemente, por lo que se los suele utilizar en hormigones que van a ser bombeados y en hormigones que van a ser empleados en zonas de alta concentracin de armadura de hierro. Estos mismos aditivos pueden conseguir que, manteniendo la trabajabilidad de un hormign normal, se reduzca la cantidad de agua de amasado mejorando con ello la resistencia del hormign.Existen aditivos superplastificantes (tambin se los conoce en el mercado como reductores de agua de alto rango) que pueden convertir a un hormign normal en un hormign fluido, que no requiere de vibracin para llenar todos los espacios de las formaletas, inclusive en sitios de difcil acceso para el hormign. As mismo, si se mantiene una trabajabilidad normal, estos aditivos permiten la reduccin de la relacin agua/cemento hasta valores cercanos a 0.30, consiguindose hormigones de mediana resistencia (entre 350 Kg/cm2 y 420 Kg/cm2) y hormigones de alta resistencia (mayores a 420 Kg/cm2).Los aditivos acelerantes permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se produzca ms rpidamente en la fase inicial. Usualmente se los emplea cuando se desea desencofrar en menor tiempo las formaletas. Un efecto similar puede obtenerse utilizando cementos de fraguado rpido o mediante un proceso de curado con vapor de agua circulante.Existen aditivos de fraguado extra rpido que se emplean en casos en que se requiera un endurecimiento y fraguado del hormign en pocos minutos, como en la fundicin de elementos dentro de cauces de ros, en el mar o en tneles.Los aditivos retardantes retrasan el endurecimiento inicial del hormign, manteniendo por ms tiempo su consistencia plstica. Se los suele utilizar en climas clidos para evitar el fraguado anticipado por evaporacin del agua de amasado, y en obras masivas de hormign en que se quiere controlar la cantidad de calor emitida por el proceso de fraguado.La aceleracin o desaceleracin del proceso de fraguado mediante aditivos o mediante cementos apropiados, a ms de afectar la velocidad de obtencin de resistencia del hormign a corto plazo, tiene efecto sobre la resistencia del hormign a largo plazo.La aceleracin inicial del proceso conduce a resistencias menores a largo plazo, pues el agua de curado tiene menor nivel de penetracin por el endurecimiento del hormign.La desaceleracin inicial del proceso determina resistencias mayores a largo plazo, pues el curado se vuelve ms eficiente.Hay aditivos introductores de aire que producen burbujas de aire dentro del hormign, los que se utilizan en estructuras que estn sometidas a procesos de congelamiento y descongelamiento peridico, poco frecuentes en nuestro medio (se los suele utilizar en refugios para ascencionismo). Los introductores de aire tienen como efecto colateral la disminucin de la resistencia del hormign aproximadamente en un 5% por cada 1% de burbujas de aire introducidas.Existen sustancias especiales, como la ceniza volcnica pulverizada (fly ash) o la cscara de arroz quemada y pulverizada, que por su composicin qumica apropiada y por su granulometra an ms pequea que la del cemento, mejoran la resistencia del hormign a largo plazo.El uso de aditivos requiere de mezclas de prueba en laboratorio o en obra, antes de ser utilizados en las estructuras, porque ocasionalmente pueden provocar reacciones indeseables con ciertos tipos de cemento y con otros aditivos.

Fraguado y endurecimiento de la pasta de cemento

El cemento al ser mezclado con agua forma una pasta, que tiene la propiedad de rigidizarse progresivamente hasta constituir un slido de creciente dureza y resistencia.Estas caractersticas son causadas por un proceso fsico - qumico derivado de la reaccin qumica del agua con las fases mineralizadas del clinquer y que en su primera etapa incluye la solucin en agua de los compuestos anhidros del cemento, formando compuestos hidratados. Los compuestos del cemento se hidratan a distinta velocidad, inicindose con el C3A y continuando posteriormente con C4AF, C3S y C2S en ese mismo orden.A partir de ese momento el proceso no es cabalmente conocido, existiendo teoras que suponen la precipitacin de los compuestos hidratados, con la formacin de cristales entreverados entre si que desarrollen fuerzas de adherencia, las que producen el endurecimiento de la pasta (Teora cristaloidal de Le Chatelier) o alternativamente por el endurecimiento superficial de un gel formado a partir de dichos compuestos hidratados (Teora coloidal de Michaelis), estimndose actualmente que el proceso presenta caractersticas mixtas.El endurecimiento de la pasta de cemento muestra particularidades que son de inters para el desarrollo de obras de ingeniera:La reaccin qumica producida es exotrmica, con desprendimiento de calor, especialmente en los primeros das.Durante su desarrollo se producen variaciones de volumen, de dilatacin si el ambiente tiene un alto contenido de humedad o de contraccin si este es bajo.El proceso producido es dependiente de las caractersticas del cemento, principalmente de su composicin y de su finura, los cuales condicionan en especial la velocidad de su generacin.Fraguado del concreto. Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa. El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado, compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adicin de sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio.Endurecimiento del concreto. El endurecimiento del concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta formada por el cemento y el agua, entre los que se desarrolla una reaccin qumica que produce la formacin de un coloide gel, a medida que se hidratan los componentes del cemento. La reaccin de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de parte del agua necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una notable disminucin de la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse hmedo el concreto recin colado, curndolo. Tambin se logra evitar la evaporacin del agua necesaria para la hidratacin del cemento, cubriendo el concreto recin descimbrado con una pelcula impermeable de parafina o de productos especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios aos.