IMPRENTA FARET · de un incendio que arrasó con todo volvió a ... dedicada a la fabricación de máquinas emplacadoras ... repetición de planchas desde el pupitre de la prensa

IMPRENTA FARETNos interesa ser los mejores

MASTERWORK MACHINERYTecnologías y equipos para el sectordel embalaje al alcance de la mano

N° 16 - 2015

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ÍNDICE| CTP SuPraSETTEr 106 y Flujo DE Trabajo PrINECT:ÚlTIma gENEraCIóN EN auTomaTIzaCIóNFyrma Gráfica no dudó en adquirir el sistema Computer to Plate, modelo Suprasetter 106 de Heidelberg, permitiendo una total conectividad y eficiencia en la gestión del flujo de trabajo de preprensa.

| NuEva aPuESTa: CoNvENIo CTP- PlaNChaSEl interesante consumo de planchas brindó a la imprenta AGR S.A de Paraguay la oportunidad de apostar por un convenio con Hagraf para asegurar la provisión de las mismas, logrando una excelente calidad con una alta productividad.

| TECNologÍaS y EquIPoS Para El SECTorDEl EmbalajE al alCaNCE DE la maNoÉste sector -en alza en mercados emergentes- es de gran interés para Heidelberg, ofreciendo equipos de impresión y post-impresión, junto con el flujo de trabajo Prinect Postpress Packaging.

| hagraF y mKW: uN EquIPo, mÚlTIPlES aPlICaCIoNESLos equipos de alzado de MKW permiten el acceso a soluciones diseñadas para otorgar más beneficios en productividad, costos y velocidad.

| aCuErDo hagraF - SINWEI maChINErymayorES bENEFICIoS, mENorES CoSToSGracias a una alianza con Sinwei Machinery, Hagraf ofrece al mercado máquinas emplacadoras para productos con tapas duras o cajas rígidas. Calidad de primer nivel con múltiples beneficios.

| TroquElaDoraS y PEgaDoraS DE ESTuChESLa nueva troqueladora Promatrix 106 CS junto a las máquinas Diana Smart 55 y Diana Smart 80 ofrecen nuevas soluciones para el área de troqueladoras y pegadoras de estuches.

| No NoS INTErESa SEr loS mÁS graNDES, SÍ loS mEjorESCon más de 28 años de experiencia en el mercado, Faret S.A. se destaca hoy por su excelencia y calidad en todos los trabajos que desarrolla. La imprenta especializada en packaging tiene el firme compromiso de satisfacer las más altas necesidades de sus clientes a través de la mejora continua de todossus procesos y la constante innovación basada en la última tecnología de Heidelberg. | SPEEDmaSTEr Sm 102 DE CINCo ColorES: uN EquIPo óPTImo Para uNa ProDuCCIóN DE CalIDaDLa Asociación Casa Editora Sudamericana (ACES) de Argentina adquirió una Speedmaster SM 102 de cinco colores ademásde un Tren de Corte Polar, inversiones que le permitirá seguirdistinguiéndose dentro de un mercado cada vez más competitivo.

| NuEva SErIE DE DoblaDoraS hEIDElbErg STahlFolDErS bh/ChEstos equipos ahora se complementan con los modelos BH/CH de tipo combinada y de bolsa de hebilla que facilitan su manejo y garantizan tiempos breves de preparación. Las máquinas ya se encuentran a disposición del mercado a través de Hagraf.

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hagraF NEWS | íNDICE

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| CoNSulTorÍa PErFormaNCE PluS y FuNCIóN DE aNÁlISIS rEmoTE moNITorINg DE hEIDElbErgEl concepto de consultoría maximiza la rentabilidad de las imprentas. Remote Monitoring incrementa la eficacia mediante la planificación prospectiva de los servicios de visitas a domicilio, entre otros beneficios.

| uNa INvErSIóN CoN EFECTo DomINóLa adquisición de Valente Impresores de la Speedmaster SX 74de 5 colores cambió los resultados de sus productos e impactó en la forma de trabajar, en la cultura internay en la arquitectura de sus instalaciones.

| uNa NuEva aPuESTa EN EquIPoS DE ENCuaDErNaCIóN ComErCIalHagraf cerró un acuerdo con el fabricante chino JMD,especializado en equipos de encuadernación comercial. Gracias a una política de constante desarrollo tecnológico, cubren con excelencia las necesidades del sector.

| SISTEma DE bombEo DE TINTaS: uNa aPuESTaPor El mEDIo ambIENTELa imprenta Gráfica Mosca, ubicada en Montevideo, apuesta por la diferenciación enfocándose en productos de calidady amigables con el medio ambiente.

| DuPlo SySTEm 5000: vErSÁTIl y FÁCIl DE uSarImprenta Marmor cuenta a Hagraf News cómo después de un incendio que arrasó con todo volvió a estar 100% operativo en sólo dos años, con capacidad para invertiren nuevos equipos y proyectos. Guillermo Haverbeck

Presidente Grupo Hagraf

a las puertas de cumplir ya 40 años en el mercado chileno, hagraf S.a.ha sobrellevado con orgullo e inteligencia los cambios en la industria gráfica convirtiéndose hoy en día en un partner importante en cada país en donde la compañía está presente.

Esto ha sido fruto de una constante preocupación por cumplir las necesidades de nuestros clientes, lo que nos ha impulsado a buscar proveedores de primera línea. Es así como entre el año 2014 y 2015 Hagraf realizó alianzas estratégicas con empresas que destacan por su calidad y eficiencia.

Una de ellas es MK Masterworks, empresa que acaba de firmar una alianza con heidelberg, especialista en avanzadas soluciones dirigidas a la industria del packaging.

Por otra parte, jmD, fabricante de equipos de encuadernación comercial, que durante los últimos 16 años se ha centrado en el desarrollo de tecnologías de primer nivel, introduciendo equipos que incluyen automatización, alta eficiencia y productividad.

Destaco además a mKW, empresa alemana especialista en equipos de alzado de pliegos, complementarios a los procesos de terminación. y por último Sinwei machinery, empresa china dedicada a la fabricación de máquinas emplacadoras para la producción, principalmente de tapas duras para libros y cajas rígidas.

La finalidad de estas alianzas ha sido tener a disposición de nuestros clientes las mejores alternativas del mercado. Estoy seguro que todo el esfuerzo que han puesto nuestros ejecutivos en la consecución de estos proyectos van en línea con las necesidades de nuestros clientes, que hoy después de casi 40 años en el mercado y gracias a la estrecha relación que tenemos con cada uno de ellos, conocemos y trabajamos día a día para cumplirlas.

Ejemplo de esta estrecha relación y que destacamos en esta edición son: Faret, Valente y Fyrma Gráfica de Chile, La Asociación Casa Editora Sudamericana de argentina, agr de Paraguay y Gráfica Mosca de Uruguay, imprentas que han apostado por la compañía y de las que estamos seguros seguirán confiando en Hagraf como un partner estratégico.

Hagraf, un partner estratégico

EDITORIAL

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hagraF NEWS | CHILE

ía tras día las imprentas de la industria buscan equipos y herramientas que les permitan estar a la vanguardia tecnológica para dar las mejores respuestas en tiempo y calidad a sus clientes. Ese es el caso de la imprenta Fyrma Gráfica quienes, motivados por contar con procesos de automatización de primer nivel, adquirieron

el completo sistema Computer to Plate (CtP) Suprasetter 106, desarrollado por Heidelberg. El equipo pertenece a la última generación de soluciones diseñadas para lograr mayor eficiencia, aumentando la conectividad entre preprensa y prensa.

CTP SuPraSeTTer 106 y Flujo de Trabajo PrineCT:

Última generación en automatización

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Los distintos modelos de negocios que existen en el mercado llevan a que cada imprenta busque equiposy soluciones a la medida según sus necesidades. A la hora de automatizar procesos, Fyrma Gráfica no dudóen adquirir el sistema Computer to Plate, modelo Suprasetter 106 de Heidelberg, permitiendo una total conectividad y eficiencia en la gestión del flujo de trabajo de preprensa.

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“Gracias a esta herramienta Fyrma Gráfica podrá tener de forma permanente información relevante y realizar su gestión entregando estándares de calidad”, explica Carlos Gallardo, product manager de maquinarias de Hagraf Chile. Fyrma Gráfica ya tiene experiencia trabajando con equipos Heidelberg, ya que disponen -entre otras máquinas- de una Speedmaster SM 102 de 10 colores, primera con esta cantidad de cuerpos en Chile.

ComPuTer To PlaTe (CTP) modelo SuPraSeTTer 106 La solución completa para el flujo de trabajo de preprensa que Fyrma Gráfica acaba de implementar se basa en el CtP Suprasetter 106 y opera con el software Prinect. Este sistema incluye:

Hardware. Equipo CtP Heidelberg con capacidad para copiar 21 planchas por hora en formato máximo. Estas son perforadas en línea permitiendo la mejora en el calce en máquinas impresoras. Posee cargador automático de planchas y mesa de giro para que la plancha entre en su lado más angosto produciendo un ahorro considerable de químicos.

Software. La solución para el flujo de trabajo de preprensa basados en los modulos de software de Prinect es una de las configuraciones más modernas y completas de su tipo. Consta de módulos de control de archivos– que van desde el análisis de los PDF, montaje

y estandarización de pruebas de color, hasta el manejo de datos enviados a prensa para la regulación de tinteros e información visual detallada de cada trabajo– lo que permite aprovechar la tecnología que tienen las impresoras offset de última generación.

Conectividad. Conectividad de los softwares PrePress Manager y PressRoom Manager, permitiendo que toda la información de un trabajo pueda ser vista y controlada de preprensa a prensa: transferencia de datos de entintaje, recolección de datos de funcionamiento de la prensa y la posibilidad de enviar orden de repetición de planchas desde el pupitre de la prensa (Prinect Press Center). Esta última interfase asegura una delicada interacción entre todos los departamentos relacionados con el proceso de producción. La transferencia directa de parámetros relevantes para la impresión desde la fase de preprensa, convierten al proceso completo de entrada a prensa en una operación más rápida y confiable, con una significante reducción en maculatura.

“La adquisición de este equipo también considera las mantenciones preventivas entregadas por Hagraf, garantía de láser y todo el soporte de nuestra organización. En consecuencia, esta tecnología permite optimizar los procesos de nuestros clientes en el logro de sus metas y objetivos en la producción”, concluye Carlos Gallardo.

El modelo Suprasetter 106

ofrece múltiples beneficios para

la optimización de los procesos

de trabajo en Fyrma Gráfica.

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El equipo CtP Suprasetter A106 se caracteriza por su robustez y eficacia para la producción de planchas térmicas. Tiene la capacidad de producir hasta 18 planchas/hora en formato máximo y con una alta resolución (2.400 DPI a 2.540 DPI). Incluye un aspirador de polvo que saca del interior cualquier impureza que pudiera dañar el equipo. Además cuenta con perforado interno de planchas para una máxima precisión del registro.

Nueva apuesta: CONvENIO CTP-PlANCHAS

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imPrenTa aGr S.a de ParaGuay // Pionera por definición, la imprenta ubicada en Paraguaymantiene su privilegiado lugar en la industria adelantándose a las necesidades de sus clientes. Su interesante consumo de planchas le brindó la oportunidad de apostar por un convenio con Hagrafpara asegurar la provisión de las mismas, logrando una excelente calidad con una alta productividad.

hagraF NEWS | PARAGUAY

Domingo Riquelme, presidente

de AGR S.A de Paraguay.

undada en el año 1998 por Domingo Riquelme, actual presidente de la sociedad y ubicada en el Barrio Herrera de la Ciudad de Asunción, esta imprenta es reconocida como una de las pioneras en cuanto a gestión de trabajo. Siguiendo esta línea, realizaron un convenio con Hagraf e invirtieron en un CtP Suprasetter modelo A106de Heidelberg, lo que les permite asegurar a sus clientes una gestión oportuna y de calidad, incrementando la productividad y la eficacia en la sala de impresión.

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AGR está preparada para encarar todo tipo de trabajos, tanto editorial como comercial. ¿Cuáles son los factores que les han permitido lograr esto?

“Nuestra capacidad e infraestructura, maquinarias y personal idóneo. La diversidad de nuestros equipos permite apuntar hacia cualquier mercado, dando respuestas rápidas y de mucha calidad. Con máquinas planas y de gran porte, la empresa realiza impresiones offset, desde medidas pequeñas y cantidades mínimas hasta tiradas largas. Nuestro departamento de preprensa tiene capacidad para dar solución inmediata y respuesta a todo tipo de necesidades. Sabemos que esa versatilidad marca la diferencia”.

¿Cuáles con las capacidades tecnológicas con que AGR cuenta actualmente?

“Contamos con 66 cuerpos impresores, lo que genera una producción de 120.000 pliegos por hora. Esto nos permite ser una empresa líder en el mercado en folletería, editorial, packaging y todo lo que se refiera a artes gráficas”.

aGr está muy bien posicionada en el mercado local. ¿a qué atribuye este éxito?

“La clave del éxito de AGR ha sido sin duda la atención al cliente, la fuerte y constante apuesta de inversión en tecnología, con la consecuente expansión en capacidad de producción. Nos sentimos comprometidos con nuestros clientes en plazos de entrega y calidad, imposibles de igualar por nuestra competencia actualmente. La confianza depositada nos ha permitido llegar hasta aquí, por lo tanto, constantemente estamos innovando en todos los ámbitos”.

“aCTualmenTe la PlanTa CuenTa Con 14.140 m² de ConSTruCCiÓn, Siendo la imPrenTa

mÁS Grande en CuanTo a inFraeSTruCTura y maQuinariaS del PaÍS. ConTamoS Con

15 CuerPoS de Salida de oFFSeT, lo Cual noS PoSiCiona Como una de laS emPreSaS

GrÁFiCaS de mayor CaPaCidad del PaÍS y PorQuÉ no, de la reGiÓn”.

DoMINGo RIquELME, PRESIDENTE DE AGR S.A.

“nueSTro deParTamenTo de PrePrenSa Tiene CaPaCidad Para dar inmediaTa SoluCiÓn y reSPueSTa a Todo TiPo de neCeSidad. SabemoS Que eSa VerSaTilidad marCa la diFerenCia y noS PoSiCiona Como la emPreSa lÍder en el merCado”.

DOMINGO RIquElME, PRESIDENTE AGR PARAGuAY

Juan Gabriel Mellado, gerente general de Hagraf Paraguay junto a Domingo Riquelme, presidente de AGR Paraguay.

Las planchas utilizadas por AGR son el modelo SF 25 de Ipagsa, las cuales debido su mayor sensibilidad, generan mejor productividad y rapidez en la copia. Es una plancha térmica positiva para medianas y largas tiradas que no necesita horneado.

Para saber más de este convenio y del éxito de la imprenta hablamos con su presidente.

¿Cuál fue el objetivo de realizar el convenio de CtPy planchas?

“Debido al gran consumo de planchas en la región vimos conveniente realizar convenios para asegurar su provisión, sin descuidar la calidad que caracteriza a la empresa dentro del mercado. Una de las mayores apuestas de la compañía siempre fue tener garantía de calidad en el proceso de preprensa, por lo tanto no dudamos en hacer inversiones que avalen nuestros objetivos”.

¿Por qué decidió invertir en tecnología térmica en CtP? “Sabemos que la tecnología termal en CtP es la que más años de estudio lleva y se ve reflejada en la versatilidad de las planchas. Luego de la experiencia en violeta, notamos que las planchas térmicas tienen una base más consistente en cuanto a fidelidad de puntos. Esto nos ayuda a mantener la calidad en nuestros impresos”.

Gracias a la inversión y al convenio realizado, ¿qué valor agregado o beneficios obtiene AGR? “Como en todo el mundo de la gráfica, los tiempos siempre son escasos. Por lo tanto, es mejor asegurar la provisión de materia prima, especialmente en lo que refiere a planchas CtP, lo que a la larga genera mayor eficiencia y bajo costo. Creemos que con esta tecnología los clientes disfrutarán de una mayor calidad en nuestros productos, gracias a la fidelidad de estas planchas y a la calidad del color en la impresión”.

hagraF NEWS | SOLUCIONES

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l fabricante alemán ha reordenado su programa de productos para el área de packaging con el fin de optimizar la entrega de sus soluciones y ser más competitivo, propósito que lo llevó a unirse con el productor chino Masterwork Machinery (MK). A partir de este joint venture, Heidelberg discontinuó el desarrollo y producción de troqueladoras y pegadoras y externalizó el servicio a su socio MK.

El acuerdo realizado entre los dos fabricantes le dio a Hagraf la oportunidad de explorar nuevas alternativas y complementar el portafolio de productos. Así fue como, luego de estudiar cuidadosamente las oportunidades, parte del equipo directivo de Hagraf viajó a China para conocer a MK, sus instalaciones, procesos y tecnologías, visita que finalmente concluyó en un acuerdo con este nuevo socio estratégico.

TECNOlOGíAS Y eQuiPoSPARA El SECTOR DEl embalaje Al AlCANCE DE lA MANO

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maSTerWorK maCHinery, nueVo ParTner eSTraTÉGiCo // Aunque el sector de packaging atraviesa por un periodo de consolidación en los países industrializados, en mercados emergentes -como el suramericano- está al alza. Éste sector es de gran interés para Heidelberg en donde la oferta de equipos de impresión y post-impresión, junto con el flujo de trabajo Prinect Postpress Packaging, cumplen ampliamente las expectativas del mercado.

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¿La buena nueva? Con esta alianza el mercado cuenta ahoracon acceso a nuevas tecnologías en troqueladoras y pegadoras de estuches orientadas al área de embalaje a precios competitivos.

“MK es un prestigioso fabricante que permitirá ampliar nuestro portafolio de productos para el segmento de packaging”, comentó Matías Haverbeck, director para Hagraf, respecto del nuevo acuerdo. “No obstante el nivel de calidad e innovación, podemos garantizar un rango de precios y productos competitivos, asegurando respuestas en servicios y equipos apropiados”, señaló. Por su parte, el gerente general de Hagraf Chile, Fernando Álamos, agregó que “para asegurar que estos nuevos productos den solución adecuada a las necesidades y requerimientos de los clientes, el equipo Hagraf trabaja en forma conjunta con el equipo de MK”.

maSTerWorK maCHinery: VanGuardiaen innoVaCiÓn y TeCnoloGÍa

Masterwork Machinery Co., Ltd nació en 1995 con el sueño de convertirse en la primera compañía china en fabricación parael área de embalaje, utilizando sólo la última y mejor tecnología. Motivados por ocupar un lugar importante en la industria, desde su conformación se dedicaron a la investigación, desarrollo, fabricación y venta de equipos de troquelado y estampado en caliente. A veinte años de sus inicios, hoy ostentan el primerlugar en su país de origen y el segundo en el mundo, disfrutandode una excelente reputación.

lÍneaS de ProduCToS mK

Las líneas de productos de MK incluyen: máquinas troqueladoras, estampadoras, pegadoras de estuchese inspeccionadoras de pliegos y envases. En cuantoa las troqueladoras la gran novedad es el desarrollo único de la Duopress, máquina que permite ejecutar múltiples procesos, como estampado en caliente, troquelado y descartonado en una sola pasada. Combinando estastres operaciones en línea se aumenta dramáticamentela productividad y precisión del registro en trabajos que necesitan de más de una pasada.

Además de su línea de troqueladoras, MK produce estampadoras y máquinas combinadas, desarrollo único destacado dentro del programa tradicional de equiposde packaging. En cuanto a las inspeccionadoras, las tecnologías desarrolladas por MK permiten que este proceso se hagaen forma automática, cumpliendo con las cada vez mayores exigencias en la calidad de impresión y menor toleranciaa los errores. En este aspecto, sus innovaciones se ajustan para dar respuesta a las distintas necesidades de la industria.

Sin duda, esta alianza abre una puerta a excelentes alternativas que permitirán ofertar nuevas solucionesa las distintas demandas de la industria.

“Es una empresa de excelente calidad, por lo mismo fue seleccionada por Heidelberg. La visita nos permitió constatar que se trata de un proveedor con altos estándares y productos propios”, señaló Fernando Álamos luego de conocer personalmente las instalaciones. “Además, ya existe experiencia local en imprentas de renombre trabajando con sus equipos”, agregó Matías Haverbeck.

La trayectoria de MK ha sido premiada en numerosas ocasiones por la industria, galardones que incluyen “Mejor Índice Global de Economía”, “Excelente Marca para el Embalaje Chino”, “Marca Famosa International de Tianjin” y “La Empresa más Influyente del Embalaje en Tianjin”, entre otros. Motivos de sobra para confiar en esta nueva apuesta, pensada para satisfacer con tecnología e innovación de punta a precios competitivos.

El NIvEl, TECNOlOGíA E INSTAlACIONES DE MK SON DE PRIMER NIvEl: 10.000 METROS CuADRADOS Y 800 COlABORADORES CARACTERIZADOS POR Su AMABIlIDAD Y EXPERIENCIA, MIENTRAS quE lOS INGRESOS ANulES DE lA EMPRESA SON DE uS$ 550 MIllONES, RESulTADO DE OFRECER PRODuCTOS EN MÁS DE 20 PAíSES EN TODO El MuNDO.

El departamento de ensamblado de equipos no descansa.

Desde allí parten a todo el mundo los equipos más eficientes.

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enTre loS ProduCToS deSTaCadoS Se enCuenTran:

mK21060SerS - TroQueladora y eSTamPadora HoTFoil, deSCarTonado y SeParaCiÓn de PoSeSEs la primera máquina en el mundo que realiza multiprocesos combinados en una pasada. Troquela, estampa, desgaja y separa de forma precisa y eficiente, logrando como resultado final productos con alto valor agregado.

mK420 – 550Qmini inSPeCCionadora auTomÁTiCade PlieGoS una máquina para la inspección de productos impresos con cámaras CCD de alta resolución. Detecta diferencias de color, registro de relieve y hotfoil, además de defectos de impresión y varios más. El equipo opera en una velocidad de 80.000 unidades por hora.

mK1060ST – TroQueladora y eSTamPadora HoTFoilMáquina troqueladora y estampadora automática que permite procesar en forma segura, precisa y eficiente en formato 106 cm. ofrece una fácil operación gracias a un conjunto de herramientas de control, destacando su gran robustez.

mK800Fbii - PeGadora auTomÁTiCa de eSTuCHeSMáquina pegadora de estuches de alta velocidad disponible en varios formatos con la posibilidad de configurar con diferentes dispositivos de pegado y control de los cuales destacan su sección de pre doblado con distintas opciones de aplicación de adhesivos. Además, permite simples procesos de limpieza y mantención.


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mKW // Mejores equipos en el proceso de alzado y mayor eficiencia y confiabilidad en el área de terminación. La alianza entre Hagraf y MKW permite el acceso a soluciones eficientes que otorgan más beneficios en productividad, costos y velocidad.

HAGRAF Y MKW:

uN EquIPO, MúlTIPlES APlICACIONES

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“lO quE NOS MOTIvó A ESTABlECER ESTE ACuERDO CON MKWES TENER A DISPOSICIóN DE NuESTROS ClIENTES uN EquIPO PARA lOS DISTINTOS PRODuCTOS quE SE quIERE AlZAR, A lA vEZ quE OTORGAlA TERMINACIóN quE SE BuSCA”.

FERNANDO ÁlAMOS, GERENTE GENERAl DE HAGRAF CHIlE

Según nos contó Fernando Álamos, gerente general de Hagraf Chile: “MKW es una organización de excelente nivel, especialista en la fabricación de equipos alzadores horizontales. Lo que nos motivó a establecer este acuerdo es la posibilidad de tener a disposición de nuestros clientes un equipo que, a través de sus diferentes modelos, puede dar soluciones para los distintos productos que se quiere alzar, a la vez que otorga la terminación que se busca”.

Matías Haverbeck, director para Hagraf, agregó: “La calidad de los equipos es altísima. La tecnología que han desarrollado para el manejo de distintos tipos de materiales es sobresaliente, por lo que pueden dar respuesta a diferentes necesidades”. De hecho, el fuerte de MKW es el diseño técnico y la fabricación de máquinas para operar piezas tales como calendarios, papel lustre y estuches, así como también la confección de agendas.

Además del alzado de productos, MKW cuenta con distintos tipos de equipos diseñados para hacer terminaciones, por lo que pueden corchetear, perforar y anillar, entre otras operaciones.

uienes ofrecen productos con procesos intensivos en alzado y/o intercalado, tales como catálogos, revistas y calendarios, entre otros, saben que estas operaciones son todo un desafío. Requieren mucha precisión y, por lo general, demandan mucha mano de obra a fin de ser llevados a cabo con éxito. Conscientes de esta complejidad, Hagraf cerró un contrato de representación con MKW, empresa alemana especialista en el diseño y fabricación de productos para el alzado de pliegos.

Los equipos de alzado horizontal de MKW le permiten a imprentas y a empresas de encuadernación completar de manera eficiente tareas diarias en el área de terminación. Los sistemas ergonómicos y confiables de alzado aumentan la capacidad de producción mientras que ocupan la menor cantidad posible de personal. Dos claras ventajas en términos de costo y velocidad.

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mKW: diseño, ingeniería y montaje de alto nivel.

MKW ha convertido el desarrollo de nuevos estándares en su principal objetivo, por lo mismo su foco son los productos innovadores que respondan a las necesidades actuales. La empresa se caracteriza por su personal capacitado, con muchos años de experiencia en la ingeniería de diseño, montaje y optimización de aplicaciones específicas para los clientes. Han respondido al creciente interés de la industria, lo que se constata en el aumento de sus cifras de producción con crecimiento continuo tanto en sus instalaciones como en el número de sus colaboradores.

La eficiencia industrial que MKW ostenta otorga garantías de fabricación, flexibilidad y cortos plazos de entrega. Además, tanto el montaje cuidadoso y el estricto control de calidad garantizan el buen funcionamiento de sus máquinas, asegurando la satisfacción de la industria, beneficios que Hagraf traspasará directamente a sus clientes.


“lA TECNOlOGíA quE mKWHA DESARROllADO PARA

El MANEjO DE DISTINTOS

TIPOS DE MATERIAlES

ES SobreSalienTe, POR lO

quE PuEDEN DAR RESPuESTA

A DIFERENTES neCeSidadeS”.

MATíAS HAvERBECK, DIRECTOR PARA HAGRAF

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radicionalmente algunas imprentas han externalizado procesos para el logro de sus productos. A veces el volumen de los trabajos simplemente no justifica la inversión en equipos y, al final del día, muchos impresores se apoyan en soluciones externas para lograr los resultados que necesitan.

Si bien esa ha sido la manera convencional de la industria, hoy el mercado está dando señales que dejan en evidencia una nueva tendencia: integrar más operaciones. Muestra de ello es el aumento en la demanda de equipos para el desarrollo de productos con tapas duras y cajas rígidas. ¿Y por qué una imprenta tendría estos

requerimientos? La respuesta es, en realidad, bastante simple: hacerse cargo de los procesos de manera interna permite tener mayor control, optimizando la cadena de valor.

Entendiendo las necesidades actuales del sector, Hagraf decidió buscar proveedores de equipos complementarios con el propósito de brindar alternativas al mercado. Así fue como luego de estudiar, planificar y prepararse, selló un acuerdo con Sinwei Machinery, organización que cuenta con un rango de equipos a precios competitivos, abriendo la posibilidad de que los impresores tengan acceso a ellos e integren los mencionados procesos a su negocio.

T

SinWei maCHinery // ¿Vale la pena invertir en equipos complementarios? Absolutamente. Gracias a una alianza con Sinwei Machinery, Hagraf ya tiene a disposición del mercado máquinas emplacadoras para productos con tapas duras o cajas rígidas. Calidad de primer nivel que permite ahorrar espacio, optimización de la mano de obra y mejora en la eficiencia económica.

MAYORES BENEFICIOS, MENORES COSTOS

ACuERDO HAGRAF - SINWEI MACHINERY

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alToS eSTÁndareS y mayor eFiCienCia

“Tras un buen período de búsqueda y evaluación establecimos una alianza estratégica con Sinwei Machinery, empresa china dedicada a la fabricación de máquinas emplacadoras para la producción, principalmente, de tapas duras para libros y cajas rígidas”, explica Fernando Álamos, gerente general de Hagraf Chile. “A través de este acuerdo, podemos traspasar a nuestros clientes equipos con estándares internacionales de calidad y que otorgan beneficios tales como el ahorro de espacio y mano de obra para los clientes, a la vez que mejora de la eficiencia económica”, agrega.

Sinwei es una organización dedicada a la investigación y fabricación de equipos, con foco en el desarrollo de alta tecnología integrada.

“la emPreSa CuenTa Con una

inTereSanTe Variedad de mÁQuinaS.

eSTaS Van deSde VerSioneS Para

oPeraCioneS manualeS HaSTa oTraS

de Gran auTomaTizaCiÓn”.

FERNANDO ÁlAMOS, GERENTE GENERAl DE HAGRAF CHIlE

Respecto del acuerdo realizado, Matías Haverbeck, director para Hagraf, comenta: “Nuestra estrategia es brindar un soporte al nivel de estos productos. Sinwei es una empresa de primera categoría, cuentan con numerosas patentes de invención propia y han logrado estándares tales como “La Empresa Nacional de Alta Tecnología“.

En suma, esta nueva alternativa que permite hacer los trabajos “en la casa”, ofrece variadas ventajas: eficiencia económica al eliminar los costos de la externalización, mayor control de los procesos, optimización de la cadena de valor y resultados de alta calidad. Después de todo, vale la pena.

eQuiPoS

QFm 460C: mÁQuina auTomÁTiCa de TaPaS duraS.

bSj-450a: mÁQuina SemiauTomÁTiCa de TaPa dura.

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Troqueladoras y pegadoras de estuches HeidelberG PreSenTa nueVaS SoluCioneS Para el SeCTor de embalaje // La nueva troqueladora Promatrix 106 CS ofrece una amplia gama de características, muy fácil de operar y con una atractiva relación precio-calidad. A la vez, las máquinas Diana Smart 55 y Diana Smart 80, para volúmenes medianos, son el resultado del continuo desarrollo en pegadoras de estuches.

La Diana Smart está diseñada para una velocidad máxima de 450 metros (1.476 pies)

por minuto, lo que significa que produce alrededor de 140.000 cajas por hora.

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ientras que el sector del embalaje está creciendo en mercados emergentes y se consolida en los países industrializados, Heidelberg satisface las necesidades de impresión y acabado de productos con el flujo de trabajo Prinect Postpress Packaging para imprentas. Motivados por seguir entregando respuestas, ya se encuentran disponibles nuevas máquinas para la producción de cartón plegable: la nueva troqueladora Promatrix 106 CS y las encoladoras de cartón plegable Diana Smart 55 y Diana Smart 80, maquinarias perfectas para la industria.

TroQueladora PromaTrix 106 CS Para VolúmeneSde ProduCCiÓn PeQueñoS y medianoS

La Promatrix 106 CS realiza troquelado y estampado en relieve a una

velocidad de 8.000 pliegos por hora. Está dirigida a los fabricantes de cajas plegables para tiradas pequeñas, medianas e imprentas comerciales que fabrican productos de embalaje. Los usuarios se verán beneficiados con una alta productividad y excelente relación costo-eficiencia gracias al breve tiempo de preparación de la troqueladora. Además, puede manejar una amplia gama de materiales -desde 90 hasta 2.000 gramos por metro cuadrado- y también puede procesar cartón corrugado de hasta cuatro milímetros de espesor (0,16 pulgadas). El formato de 760 × 1060 milímetros (29,92 × 41,73 pulgadas) de la Promatrix 106 CS hace que sea la contraparte ideal del proceso post-impresión de una Speedmaster XL 106, ofreciendo una amplia gama de características estándar, muy fáciles de operar y con una excelente relación precio-calidad.

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La presentación de la Promatrix 106 CS a cargo de los expertos

de Heidelberg.

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deSarrollo y amPliaCiÓn de ProduCToS Para TroQueladoraS y PeGadoraS de eSTuCHeS

Promatrix y Diana Smart son el resultado del acuerdo de asociación recientemente firmado con el fabricante chino Masterwork Machinery Co. Ltd. (MK) y se venderán exclusivamente por Heidelberg. MK trabajará en nuevos avances para la tecnología de troqueladoras y encoladoras de cartón plegable y productos desarrollados por Heidelberg en los últimos años. “Nuestro personal de ventas trabajará en estrecha colaboración con el equipo de gestión de productos de MK, con el fin de asegurar que estos cumplan con las exigencias técnicas y económicas de nuestros clientes”, afirma Harald Weimer, miembro de la junta directiva responsable de ventas y servicios de Heidelberg. “La cartera de productos seguirá evolucionando en el mediano plazo, con el objetivo de ofrecer maquinarias y soluciones adecuadas para satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes y lograr una producción efectiva de cartón plegable”, añade.

mÁQuinaS enColadoraS Para CarTÓn PleGable diana SmarT 55 y diana SmarT 80

Dos nuevas incorporaciones -Diana Smart 55 y Diana Smart 80- se suman a la cartera de productos, junto a las máquinas Diana X 80y Diana X 115. La nueva pegadora de estuches Diana Smart 55 sustituye a la Diana 45 y es adecuada para la fabricación en tiradas bajas y medianas de envases en cartón plegable de pequeño tamaño, para el sector de los productos farmacéuticos y/o cosméticos. La Diana Smart 55 ahora también ofrece opcionalmente las últimas tecnologías para este ancho de trabajo en los módulos Diana Braille y Diana Control de Inspección.

Los componentes ya probados de la serie Diana X han sido adaptados para la Diana Smart 55 y Diana Smart 80 a fin de que sean más compactos. La Diana Smart está diseñada para una velocidad máxima de 450 metros (1.476 pies) por minuto, lo que significa que produce alrededor de 140.000 cajas por hora, versus las 200.000 cajas por hora que produce la Diana X y gracias a su estructura modular puede adaptarse a los requerimientos específicos de cada cliente. La máquina está altamente calificada, considerando el breve tiempo de preparación, su excelente accesibilidad y alta calidad de la producción. Además, se pueden almacenar todos los ajustes necesarios para las repeticiones de futuros proyectos.

La cartera de productos para pegadoras de estuche de Heidelberg también incluye la máquina Easygluer 100 de nivel básico.

La Diana Smart 80 en exhibición.

Productividad que se adapta a los

requerimientos específicos de cada cliente.

imPrenTa FareT S.a. // Con más de 28 años de experiencia en el mercado, Faret S.A. se destaca hoy por su excelencia y calidad en todos los trabajos que desarrolla. Se trata de una imprenta especializada en packaging y tiene el firme compromiso de satisfacer las más altas necesidades de sus clientes a través de la mejora continua de todos sus procesos y la constante innovación basada en la última tecnología de Heidelberg.

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NO NOS INTERESA SER lOS MÁS GRANDES,SÍ loS mejoreS

onocimiento, capacidad y expertise: eso es lo que se refleja al momento de conversar con León Faret, dueño y gerente general de la compañía, rol que ha ejercido por casi tres décadas y que le permite hoy hablar con propiedad de todos los temas de la industria.

Fundada en 1986 con el objetivo de ofrecer a la industria farmacéutica y cosmética nacional packaging y servicios de clase mundial, Imprenta Faret actualmente cuenta con 190 trabajadores, los que son parte fundamental del éxito que ha tenido la imprenta en sus años de existencia. “Tratamos de que la cultura sea amable. Para poder sacar el mejor producto del mercado, tenemos que trabajar con insumos y maquinarias nobles, sin olvidar que lo más importante para nosotros es el recurso humano”, señala León Faret.

“apostamos por el mejor partner que existe en el mercado”

una parte fundamental del éxito de Faret en el mercado es su constante innovación tecnológica. A lo largo de su historia siempre han confiado en la marca Heidelberg. Sin embargo, en los años 1999 y 2008 salieron al mercado y decidieron ver las opciones que ofrecía la competencia. El análisis era no comprar la marca Heidelberg por defecto, sino que analizar otras opciones.

C“En el año 2008 dimos un viaje y visitamos varias fábricas. Hicimos pruebas bastante rigurosas a cada equipo que ofrecía el fabricante y las trajimos impresas. Luego de esto, pusimos los pliegos sobre la mesa y nuestros especialistas -con cuenta hilo en mano, Pantone, densitómetros y sin saber quién los había hecho- analizaron las muestras. Todos, sin excepción, eligieron los impresos realizados por Heidelberg. La decisión estaba tomada”, cuenta León Faret.

La última adquisición de la empresa es una Heidelberg Speedmaster XL 106-8-LYYL – uV la que tiene como principales características la capacidad de imprimir 18 mil pliegos por hora en soportes no tradicionales como cartulinas metalizadas, plásticos y materiales especiales. Destaca su alto equipamiento en automatización para realizar los cambios de trabajo en el menor tiempo posible. Adicionalmente, fue configurada con un sistema de control de color espectral, “Prinect Image Control”, el que permite garantizar calidad durante la tirada.

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León Faret al frente de un exitoso negocio, apuesta

a ser el mejor partner que exista en el mercado.

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Para el ejecutivo los más beneficiados con esta exigencia son los clientes, ya que ellos siempre tendrán un producto de clase mundial que puede competir, por ejemplo, con un envase L´oreal impreso en Francia. Además tienen acceso a todas las terminaciones o ennoblecimiento de productos en cualquier góndola de EE.uu. o Europa.

“Cuando hacemos empaques se ocupan los estándares de clase mundial. Esto tiene un costo adicional, pero para nosotros es un tema ético. Nuestros productos cumplen los estándares de materias primas y procesos más exigentes en el mercado internacional”, señala el gerente.

una FuerTe reSPonSabilidad SoCial emPreSarial

En Faret S.A. nada está hecho al azar. No sólo son exigentes con los trabajos que entregan, sino también están preocupados por el medio ambiente. Todo lo que genera la imprenta como contaminante es desechado. “Acá no se va ningún litro de agua a la alcantarilla contaminado. Todo se va a un sistema de depósito que se retira semanalmente. Es un gasto importante, pero tenemos un fuerte compromiso con nuestra comunidad y el medio ambiente”, señala Faret.

Por otra parte, la empresa también ofrece algunas becas, en donde seis jóvenes de 3° y 4° medio hacen su práctica y luego tienen la posibilidad de seguir trabajando en la compañía. “Además, dos de ellos pueden obtener una beca y seguir una carrera en Ingraf”, agrega el ejecutivo.

mirando al FuTuro: emPaQueS inTeliGenTeS

León Faret hace un análisis claro acerca del futuro de la industria gráfica, señalando que el empaque va a seguir creciendo, en donde la impresión digital tendrá una mayor participación. Es decir, empaques con impresión de tintas magnéticas en el cual se instalará un Micro Chip y se podrá ver toda la historia del producto.

“Tiradas cortas, con personalización, con códigos de trazabilidad y con lotes de expiración ya marcadas. La cadena de monitoreo en algunas industrias va a venir de la impresión del empaque por un lado, el productor del bien o insumo por otro y todos van a converger en un código único. Con un teléfono inteligente podrás escanear el código y sabrás toda la historia del producto. Es ahí en donde la parte convencional servirá para ciertos segmentos de mercados y la parte digital para otro. Nosotros ya empezamos a trabajar y estamos preparados”, señala Faret.

“(...) obViamenTe al Tener unoS CuerPoS exTraS noS SiGniFiCa mayor ProduCTiVidad, mejor Calidad de imPreSiÓn y eSo ConlleVa a beneFiCioS Que obViamenTe Ven nueSTroS ClienTeS”.

LEóN FARET. DuEño Y GERENTE GENERAL DE FARET.

Imposible no resaltar que es la prensa XL 106 con la mayor cantidad de cuerpos impresores instalada en Chile. “Uno puede pensar que una máquina 8 colores está completamente sobre dimensionada, pero la apuesta nuestra es estar bajo los estándares de clase mundial, en lugar de enfocarnos exclusivamente en las necesidades tangibles del mercado chileno. Obviamente al tener unos cuerpos extras nos significa mayor productividad, mejor calidad de impresión y eso conlleva a beneficios que obviamente ven nuestros clientes”, destaca el ejecutivo.

Hoy, la Speedmaster XL106-8-LYYL – uV está funcionando de manera impecable. El proceso de instalación duró varios meses e implicó un importante trabajo y desafío para el equipo de servicio técnico de Hagraf Chile. “Al 90% de la instalación nos juntamos con Fernando Álamos y le señalamos que había sido un proceso lento pero seguro. Después de varios meses que la máquina está funcionando, estamos muy satisfechos con los resultados”, señala Faret.

Esta prensa se suma a dos máquinas instaladas modelo XL 106 de seis colores, convirtiendo a Faret en una de las imprentas con mayor cantidad de cuerpos impresores en este formato en Chile. Según el ejecutivo la relación con Hagraf es muy cordial, honesta y transparente. “Somos una compañía que creemos en la relación de socios. “Win to win”. Aquí tratamos de conseguir servicios, maquinarias e insumos a un precio justo, manteniendo una política de pago claro y transparente”, puntualiza.

“la Calidad eS nueSTro exPerTiSe”

Para el ejecutivo lo más importante es el servicio y contar con estándares internacionales. “Nosotros estamos enfocados enla calidad. No nos interesa ser los más grandes. Sí los mejoresy el mercado lo percibe de esa manera”, puntualiza Faret.

A nivel nacional aún falta mucho desarrollo en la industria gráfica. “En Chile hay que trabajar con estándares mundiales. Se hace vista gorda a elementos que nosotros internalizamos hace años. La baja migración, productos con certificaciones FDA, etc. y es ahí donde la compañía ha invertido mucho. Aunque los clientes no lo solicitan, nosotros lo estamos ofreciendo por defecto”, resalta el ejecutivo. Agrega, además, que a la compañía no le interesa estar en el negocio masivo. “Nosotros estamos en un negocio mucho más selectivo. Nuestro foco es la farmacéutica, cosmética y empresas que requieren un envase premium. La calidad es nuestro expertise”.

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El ejecutivo junto

a una de sus

más importantes

inversiones.

A la hora de realizar cambios, León Faret se ha preocupado de potenciar su equipo de trabajo. En la foto junto a su plana ejecutiva, los cuales juntos trabajan día a día por entregar el mejor trabajo a sus clientes.

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hagraF NEWS | ARGENTINA

Dos colaboradores del taller junto a Julio Ciuffardi,

gerente de producción y Marcelo Nestares, gerente

financiero de ACES.

a Asociación Casa Editora Sudamericana (ACES) se distingue de forma muy potente en la industria de las imprentas. Tal como cuenta Julio Ciuffardi, gerente de producción de la Compañía, el fundamento de esta institución son los principios y valores cristianos, los cuales conservan y transmiten en cada trabajo que realizan. Destacan también, porque no sólo imprimen sino que además actúan como editores de muchos de los trabajos que reciben.

Compuesta por 182 personas, la ACES está ubicada en la localidad de Florida, Provincia de Buenos Aires, Argentina. Desde allí atiende a sus clientes en Ecuador, Perú, Chile, Bolivia, Paraguay, uruguay y la propia Argentina, buscando entregar siempre calidad y eficiencia. Para el logro de este propósito adquirieron una Speedmaster SM 102 de 5 colores, cuya experiencia relatan en esta edición de Hagraf News.

Speedmaster SM 102 de 5 colores

uN EquIPO óPTIMOPARA uNA PRODuCCIóN DE CAlIDAD

imPrenTa aSoCiaCiÓn CaSa ediTora SudameriCana //Con más de un siglo de existencia, la Asociación Casa Editora Sudamericana (ACES) de Argentina, tiene una orientación sumamente especial. Sustentados en principios religiosos, su visión está en mantener sus valores y trasmitirlos a la comunidad. Así es como, motivados por continuar con esta idea, adquirieron una Speedmaster SM 102 de cinco colores además de un Tren de Corte Polar, inversiones que les permitirá seguir distinguiéndose dentro de un mercado cada vez más competitivo.

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¿Cuál es el principal negocio de la ACES? ¿qué tipos de trabajo desarrolla? “Generamos trabajos simples como afiches o trípticos y trabajos complejos como libros encuadernados en tapa dura con distintos tipos de terminaciones. Hemos realizado impresiones de tiradas muy pequeñas, así como tiradas de libros que han llegado hasta los 16 millones. Un gran orgullo que tenemos es la impresión de la Biblia, con todo lo que significa operar con este tipo de papel de bajo gramaje”.

¿Cuál es la última inversión de ACES?“Nuestra última inversión es una impresora Speedmaster SM 102 de 5 colores, además de un Tren de Corte Polar. No había espacio para la impresora y hubo toda una gestión de asesoramiento de parte de los técnicos de Hagraf para hacerla entrar, así como el soporte comercial para asegurar a la casa editora que la máquina iba a quedar operativa. Todo esto fue un proceso exitoso, la máquina quedó funcionando y produciendo”.

Siendo la ACES una institución sin fines de lucro perteneciente a la Iglesia Adventista del Séptimo Día. ¿Cuáles han sido los hitos más importantes? “Sin duda en 1904, cuando se preparó la primera revista. En esos tiempos nuestros equipos fueron una prensa tipográfica manual, una guillotina y una abrochadora. Hasta 1968 se utilizaron prensas eléctricas tipográficas y luego se adquirió la primera prensa offset. A los pocos años se adquirió una Heidelberg Rotaspeed de un cuerpo de impresión y desde ahí ha continuado una inversión permanente en equipamientos. Si bien el tiempo ha transcurrido, el personal se ha ido mudando, la administración y las máquinas han ido cambiando, pero nunca se ha modificado el mensaje de esperanza que esta institución tiene para la comunidad”.

¿Cuál es la importancia que la ACES da a su capital humano? “El capital humano ha sido, desde se fundación, el recurso más importante para el cumplimiento de la misión. Con sacrificio y esfuerzo fueron logrando el crecimiento de la institución. Por esta razón la ACES ha generado un buen ambiente de trabajo, con una evaluación permanente del cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y con el cuidado de los recursos naturales que debemos aplicar en todo el proceso productivo. Por otra parte, hay capacitación constante del personal, lo que permite que aquellos colaboradores que quieran crecer tengan la oportunidad de dar pequeños pasos en su formación profesional”.

"Hagraf fue logrando unarelación que va más alláde una negociación o un

beneficio financiero; es una relación que nos permite

recibir consejo e instrucción".julIO CIuFFARDI,

GERENTE DE PRODuCCIóN DE lA COMPAñíA

¿Cómo se benefician los clientes de la ACES? ¿Cuál es el valor agregado que se les entrega? “El desafío es ofrecer un producto de calidad y que pueda competir con un costo atractivo para todos los países a los cuales exportamos. Tenemos una preocupación permanente por los recursos reciclables, la administración de los líquidos y la emisión de gases, entre otros. Todo está convenientemente controlado, pero creo que lo más importante es garantizar productos con un contenido basados en principios y valores. No se imprimen materiales que estén en conflicto con los valores bíblicos, eso es innegociable”.

Cada detalle en el trabajo de ACES es analizado para lograr

máxima calidad.

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¿qué diferencia a la ACES en el mercado? “Una dedicación permanente en el contenido de nuestros productos, la preocupación por la familia, la educación de los hijos, la alimentación saludable y la salud mental de la sociedad. El contenido para nosotros es vital, es lo más importante y el cliente nos elige justamente por eso. Ofrecemos un trabajo de calidad y con buenos costos. Por eso es muy importante tener un equipo que nos de ese tipo de confiabilidad y con esas características”.

¿qué ha llevado a la ACES a optar por maquinaria de Hagraf y no otra? “La marca Heidelberg estuvo presente en la ACES desde sus comienzos con la impresión tipográfica. Hoy creemos que es necesario, además de tener una buena máquina, contar con un buen respaldo en mantenimiento sostenible en el tiempo. Hagraf fue logrando una relación que va más allá de una negociación o un beneficio financiero; es una relación que nos permite recibir consejo e instrucción”.

¿Cuáles son los mayores beneficios que ha obtenido la ACES trabajando con Hagraf? “Nos interesa tener un respaldo permanente en los equipos que Hagraf representa, calidad técnica y una variedad de repuestos que permita salir de las emergencias. Un buen ejemplo es que estábamos necesitando con cierta urgencia maquinaria de prensa de dispersión. Teníamos muchos trabajos y estaba todo sujeto a otra máquina Heidelberg de 8 colores, lo que nos tenía limitados en la impresión de los materiales. De momento que esta máquina empezó a funcionar optimizó la impresión de materiales de un solo color y liberamos la primera para otro tipo de trabajos. Además, conocemos y valoramos el esfuerzo permanente de Hagraf por satisfacer al cliente, desde la venta hasta la posventa. Nuestra nueva prensa Speedmaster SM de 5 cuerpos está cubierta con el plan de mantenimiento preventivo de Hagraf, por lo cual esperamos tener un equipo óptimo para la producción en el curso de muchos años”.

¿Cuáles son los beneficios que la ACES puede traspasar a sus clientes trabajando con equipos Heidelberg?“El mayor beneficio es mejorar las fechas de entrega con un producto de calidad, con costos adecuados y buenos tiempos de respuesta. Antes había una cola de impresión importante y ahora vamos avanzando de otra manera”.

¿Cómo fue el proceso de instalación de la máquina? “Nuestra prensa de cinco colores debía ser ubicada en un espacio muy reducido, junto a unas columnas muy molestas. Confiamos en el asesoramiento de los técnicos de Hagraf, cumplimos nuestra parte en la calidad del piso, y cuando llegó el momento, casi con la precisión de un cirujano se pudo instalar la prensa adecuadamente”.

¿Cómo ha sido su experiencia con Hagraf? “La relación que se genera va más allá de un interés de compra venta, sino una relación que permita el desarrollo conveniente de ambos interesados. Es muy buena, hemos trabajado muchos años con Hagraf y con Heidelberg. A la hora de tomar decisiones somos muy analíticos, muy justos. Tomamos en cuenta el soporte y el nivel de satisfacción que hay con el proveedor, y muchas veces compramos máquinas Heidelberg sin cotizar con otros proveedores. La institución se ha inclinada por una marca que sea sostenible en el tiempo, que permanezca y que garantice un buen respaldo técnico”.

¿Con qué otra tecnología de Hagraf cuenta? “Contamos con un Tren de Corte Polar 115, con elevadores y mesa vibradora. Este equipo ha cambiado significativamente la calidad laboral del operador de la guillotina. También disponemos de dos plegadoras Stahlfolder”.

¿Con qué novedades nos puede sorprender la ACES en el corto y mediano plazo? “Por ahora estamos interesados en crecer en la gestión y calidad del color. Para ello estamos haciendo algunas inversiones en los departamentos de diseño y preprensa. En cuanto a la tecnología, nuestro desafío apunta a mejorar la calidad y la gestión del proveedor. Allá va enfocado nuestra prioridad para el año 2015”.

Daniel Cartoceti, subgerente de producción; Carlos Quiñones, jefe de taller; Julio

Ciuffardi, gerente de producción y Marcelo Nestares, gerente financiero de ACES.

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NuEVA SERIE DE DOBlADORAS HEIDElBERG STAHlFOlDERS BH/CHLas dobladoras industriales Stahlfolder, de mayor éxito en todo el mundo desde el año 2004, ahora se complementan con los modelos BH/CH de tipo combinada y de bolsa de hebilla. Con una nueva técnica de automatización que facilita el manejo y garantiza tiempos breves de preparación, las máquinas ya se encuentran a disposición del mercado a través de Hagraf.

La eficaz Stahlfolder BH 56.

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or lo general, para las imprentas y encuadernadoras las ganancias obtenidas son mínimas en el mercado de las dobladoras, sin embargo, las exigencias sobre la productividad, la precisión y cambios rápidos aumentan continuamente. Bien lo saben los clientes que ya cuentan con las Stahlfolder TH/KH -que buscan capacidad adicional a precios competitivos- así como quienes buscan iniciarse en el mercado de las dobladoras profesionales. Para hacer frente a todos esos desafíos, la nueva familia de dobladoras Stahlfolder BH/CH de Heidelberg ofrece alta productividad y calidad a un menor costo.

Las nuevas dobladoras de bolsas de hebilla (modelos BH) y combinada (modelos CH), se basan en tecnologías probadas y técnicamente sólidas. Gracias a estos equipos se puede garantizar el control de calidad y valor agregado en los propios flujos de producción. Se caracterizan, además, por las opciones de automatización, ya que están diseñadas para ser usadas fácilmente, como el control de pantalla táctil. De esta forma, los usuarios que conocen este producto desde hace muchos años tendrán la posibilidad de ser guiados de manera segura y fácil a través de todas las etapas del proceso.

Calidad comprobada, menores tiempos de producción

Entre los procesos que permite el equipo, se puede almacenar automáticamente el ajuste de los rodillos plegables y así poder programar una nueva orden de trabajo. Esto reduce los tiempos de ajuste, y las órdenes repetidas se pueden reproducir en cualquier momento, de forma rápida y precisa, con los valores originales establecidos. Por otra parte, la automatización hace que el funcionamiento de la máquina sea mucho más fácil, ya que se pueden realizar muchos ajustes en paralelo, aliviando el operador.

Las nuevas máquinas BH/CH se pueden configurar a gusto, dada la disponibilidad de varias opciones y módulos, como por ejemplo, automatización, tipos de alimentación o configuración de las unidades de plegado. Además, estos equipos utilizan los mismos componentes esenciales, tales como los rodillos plegadores con mayor agarre, la separación de pliegos Tremat, ya probada, y la transmisión de engranajes antideslizante. Sin duda alguna son ideales para múltiples aplicaciones en la producción comercial y distintiva, gracias a su fácil funcionamiento y calidad comprobada de plegado.

nueva serie de dobladoras Stahlfolder

La nueva serie de dobladoras Stahlfolder se encuentra disponible en medidas de 56, 66, 78 y 82 centímetros de ancho. La Stahlfolder BH está disponible con hasta 4 estaciones de plegado, mientras que en el modelo CH están disponibles las variantes de pliegue transversal KL, KTL y -además, para la de anchura de trabajo de 78 centímetros- están disponibles las variantes de pliegue transversal KLL y KTLL. opcionalmente, las máquinas se pueden equipar con un alimentador de pila plana, con uno continuo redondo, o de palets.

Las máquinas Stahlfolder BH/CH utilizan el control MCT probado (MCT=Tecnología de Control Modular) de Heidelberg, para que sean compatibles con las entregas existentes. En el futuro, los clientes también podrán utilizar la gran variedad de unidades Stahlfolder y sus funciones adicionales con requisitos extendidos.

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Stahlfolder BH/CH de Heidelberg ofrece alta

productividad y calidad a un menor costo.


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CONSulTORíA PerFormanCe PluS Y FuNCIóN DE ANÁlISIS remoTe moniTorinG DE HEIDElBERG PromeSaS de alTo rendimienTo Para laS imPrenTaS // El concepto de consultoría basada en la asociación maximiza la rentabilidad de las imprentas. La interacción entre el personal, los procesos, los equipos y los consumibles son esenciales para mejorar el rendimiento general. Remote Monitoring incrementa la eficacia mediante la planificación prospectiva de los servicios de visitas a domicilio.

ediante la estrecha relación de trabajo que mantiene con sus clientes, Heidelberg ha identificado un potencial considerable en muchas imprentas industriales para mejorar su rentabilidad significativamente. Por lo general, existe una serie de puntos débiles donde se debe implementar procesos de mejora, pero en ocasiones es difícil identificarlos claramente. La interacción entre el personal, los procesos, los equipos y los consumibles son esenciales al intentar mejorar el rendimiento general de una empresa. Aquí es precisamente donde Heidelberg y Hagraf pueden ayudar con su nuevo concepto de consultoría Performance Plus, orientado a la asociación. El concepto se basa en la amplia experiencia en consultoría de los especialistas de Heidelberg y, si es necesario, se puede combinar con los módulos de análisis existentes de la cartera de productos con el fin de lograr resultados aún más exitosos. Performance Plus representa una promesa de alto rendimiento por parte de Heidelberg y Hagraf, creando una asociación que beneficia tanto a los clientes como a la empresa.

“Performance Plus es un concepto de consultoría que aporta un enfoque completamente nuevo para nuestra industria. Pone en marcha un amplio proceso de cambio para el cliente que está orientado a mejorar el rendimiento general a través de un análisis exhaustivo de la empresa. Heidelberg es único en la industria de los medios impresos en ofrecer este tipo de servicio”, dice Harald Weimer, miembro de la junta directiva responsable de las ventas y servicios de Heidelberg.

PerFormanCe PluS - imPulSar la renTabilidad de la imPrenTa

Performance Plus implica el trabajo conjunto entre los expertos en consultoría de Heidelberg y el cliente, para analizar el nivel de productividad actual de la imprenta en base a sus indicadores operativos y financieros claves. El siguiente paso es analizar los puntos débiles, en conjunto con el personal de los diversos departamentos de la empresa, formular objetivos y determinar el potencial de mejora. Esto se traduce en un proyecto que incorpora medidas e hitos. Mediante el uso de procesos de gestión limpia, Heidelberg ayuda al cliente a implementar sus propios procesos de mejora continua para alcanzar los objetivos de forma permanente. La implementación del plan de proyectode Heidelberg y del cliente se centra en aumentar la productividad global de la empresa en términos de personal, procesos, equipos y consumibles.

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Si el sistema detecta patrones de fallas probables, automáticamentese genera una lista de tareas correctivas que se trabajan durante una visita de servicio programada antes de que ocurra cualquier paralización no planificada de la impresora. Esta combinación inteligente de todas las tareas significa que es posible aplicar las medidas necesarias durante una visita estipulada con anterioridad. Esto da la mayor seguridad a los clientes en la planificación de la producción.

unos 20 clientes pilotos, ubicados principalmente en Estados unidos y Alemania, están utilizando actualmente esta función. En todos los casos, ha sido posible aumentar la disponibilidad técnica de las máquinas entre tres y cinco puntos porcentuales. La combinación del Performance Plus y Remote Monitoring mejora el rendimiento de las imprentas y permite pasar al siguiente nivel.

La combinación de los conceptos de consultoría del Remote Monitoring y del Performance Plus permite a las imprentas llevar sus mejoras de rendimiento a un nivel completamente nuevo. El Remote Monitoring garantiza la disponibilidad técnica de la plataforma de producción, mientras que el Performance Plus optimiza toda la cadena de valor. Heidelberg supervisa el proceso de implementación capacitando al personal en forma permanente. Por lo general, esto permite que las imprentas aumenten su rendimiento hasta en un 40 por ciento.

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“Los análisis nos muestran que muchas imprentas tienen una eficiencia general de menos del 30 por ciento”, dice Weimer. La Eficacia General del Equipo (oEE, por su sigla en inglés) mide la cadena del valor en su totalidad. “Sabemos cuáles son los factores que deben aplicar las imprentas para impulsar este valor y, por lo tanto, mejorar su rendimiento de forma duradera”, añade el ejecutivo.

“SoluCioneS GrÁFiCaS ConTemPorÁneaS” Ve un40 Por CienTo de mejora en el rendimienTo

Durante el proceso de optimización, los clientes se benefician de la experiencia de los especialistas de Systemservice de Heidelberg y Hagraf, que apoyan a las imprentas entregando soporte técnico, consultoría, capacitación y transferencia de conocimientos. Las medidas de optimización de Performance Plus se desarrollan de distintas maneras, dependiendo de las necesidades específicas. Por ejemplo, en Soluciones Gráficas Contemporáneas -cliente piloto en Estados unidos- aplicaron modelos de turnos optimizados, procesos de producción estandarizados, capacitación del personal, y el uso del Remote Monitoring (del inglés, Monitoreo remoto) para incrementar la disponibilidad de máquinas. Performance Plus aumentó el rendimiento de Soluciones Gráficas Contemporáneas en un 40 por ciento y ahorró a la compañía más de 1.000 horas de tiempo de producción. Con una tarifa horaria de la máquina de aproximadamente uS$ 250, permitió un ahorro total de unos uS$ 250.000 durante los doce meses del proyecto.

remoTe moniTorinG Para una alTa diSPonibilidad de mÁQuinaS y PlaniFiCaCiÓn mÁS PreCiSa

Remote Monitoring es lo último en Tecnología de Servicio Remoto que ofrece Heidelberg. Dado a conocer en Drupa 2012 y ahora también disponible como una opción en los contratos de servicio Systemservice, esta función preventiva identifica posibles fallas de la máquina antes de que sucedan.

Performance Plus es un nuevo y único concepto de consultoría de Heidelberg, basada en la asociación, con el fin de mejorar la rentabilidad de las imprentas de manera permanente. Remote Monitoring es el último desarrollo proactivo en la Tecnología del Servicio Remoto que ofrece Heidelberg. Esta función preventiva identifica posibles fallas de la máquina antes de que sucedan.

"HeidelberG eS úniCo en la induSTria de loS medioS imPreSoS en

oFreCer eSTe TiPo de SerViCio".

DICE HARAlD WEIMER, MIEMBRO DE lA juNTA DIRECTIvA

ValenTe imPreSoreS y Su nueVa SPeedmaSTer Sx 74 de 5 ColoreS // Puede parecer increíble que la adquisición de un equipo lleve a reestructurar una organización casi por completo, pero es justamente lo que ocurrió con la imprenta chilena Valente al llegar a sus dependencias la nueva Speedmaster SX 74 de 5 colores. La máquina no sólo cambió los resultados de sus productos, sino que impactó en la forma de trabajar, en la cultura interna… ¡y hasta en la arquitectura de sus instalaciones!

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uNA INvERSIóN CON EFECTO DOMINó

hagraF NEWS | CHILE

Marcial Valente, director y gerente general de Valente Impresores

cuenta su experiencia luego de la adquisición del nuevo equipo.

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uando de filosofías para manejar un negocio se trata, Marcial Valente, director y gerente general de Valente Impresores, tiene claras sus ideas. Desde sus inicios en el mundo gráfico, en el año 1962, su norma ha sido la reinversión, buscando mantenerse constantemente al día en la industria. “O estás acorde a la tecnología y avanzas con ella o sencillamente quedas fuera”, cuenta a Hagraf News desde sus oficinas, ubicadas en Santiago de Chile.

Gracias a esta convicción que lo ha acompañado durante toda su trayectoria, su empresa hoy cuenta con 40 personas y su principal foco es la impresión comercial, la publicidad y el mundo editorial. “Partí independizándome con una impresora y luego compré una guillotina. Durante un tiempo trabajé con máquinas japonesas, pero me di cuenta de que necesitaba equipos más potentes para mejorar la calidad y la resolución”, explica Marcial Valente. ”Al principio no compraba Heidelberg porque me parecían máquinas caras, pero llegó el momento de “ponerse pantalones largos”. Me recomendaron comprar Heidelberg ¡y después de esa experiencia nunca más compré otra marca!”, cuenta el director de la empresa.

Es por eso que, cuando fue hora de dar un nuevo paso, fiel a la búsqueda de la tecnología de punta, el ejecutivo no lo pensó dos veces. El resultado: la compra de una nueva Speedmaster SX 74 de 5 colores, que acaba de pasar a formar parte de los equipos de Valente Impresores, causando un excepcional impacto en la organización.

“la Calidad y la raPidez Que neCeSiTamoS”

La Speedmaster SX 74 de 5 colores que acaba de adquirir Valente Impresores es de formato 53 x 74 y se suma a cuatro prensas Heidelberg y dos guillotinas Polar con las que ya contaban. Paulina Valente, hija de Marcial y directora de la empresa, comenta: “Los equipos Heidelberg tienen justamente la calidad y la rapidez que necesitamos. Además de ser máquinas de buena producción, tienen un buen soporte técnico”. Agrega, además: “Eso es elemental, de otra forma no podríamos funcionar como lo hacemos; es fundamental para que cualquier problema tenga la solución oportuna”.

En términos productivos, Marcial Valente cuenta que una de las principales ventajas de la máquina es que tiene un quinto cuerpo que puede usarse para hacer un color especial y para barnizar. “Los tiempos dependen del tipo de trabajo. En general han mejorado en todo nivel, hay ocasiones que funcionan a gran velocidad mientras que otras veces hay que bajarlo porque el trabajo es más delicado”, explica.

Y si bien desde una perspectiva productiva Valente ya cuenta con ventajas tangibles gracias a este equipo, los beneficios se extienden mucho más allá de los resultados a la vista. Tal como Marcial Valente explica, han mejorado los tiempos de entrega y la calidad. “Ha sido elemental la diferencia. ¡El equipo nos permitió eliminar el turno de noche y mantener la producción! Ahora damos mejores servicios en términos de calidad y mejoramos los tiempos de entrega”, cuenta.

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“PARA PODER SuBSISTIR TENEMOS quE SER BuENOS, CON CAlIDAD Y RESPuESTAS OPORTuNAS. IMPRENTAS HAY MuCHAS, PERO CON BuENAS RESPuESTAS POCAS”.

MARCIAl vAlENTE, DIRECTOR Y GERENTE GENERAl

DE vAlENTE IMPRESORES

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hagraF NEWS | CHILE

“eSTamoS Trabajando a oTro niVel”

Paulina Valente no es menos elocuente a la hora de referirse a los beneficios.“¡El impacto ha sido tremendo!”, cuenta. “Desde que llegó esta máquina nuestro personal tomó conciencia de que estamos trabajando a otro nivel, nos profesionalizamos”, señala con entusiasmo producto del nuevo estándar logrado al interior de la imprenta.“La máquina nos obligó a pensar en una reestructuración del edificio: se botaron muros, se pintó, se climatizó, se limpió el lugar ¡hasta entró más luz a la imprenta!”, cuenta. “Todo eso llevó a mejorar la calidad de vida del trabajador y de los procesos en sí. Las personas antes no se veían por la paredes que había entre los distintos sectores de la imprenta. Producto de esta reestructuración ahora se trabaja en un espacio común, todos se ven, están más contentos y motivados”.

Marcial y Paulina Valente consideran que la adquisición de esta Speedmaster fue una inversión para la imprenta con un evidente efecto dominó. El nivel del nuevo equipo motivó a la organización a alcanzar el mismo estándar desde distintas perspectivas, mejorando la cultura interna, la manera de hacer las cosas e incluso generando un potente cambio de imagen para esta organización en el mercado. “¡Hasta se están ofreciendo ejecutivos de venta solos para venir a trabajar con nosotros!, confiesa entre risas Marcial Valente.

Al preguntarle cómo visualiza su imprenta en el futuro, lo primero que viene a la mente del ejecutivo es la adquisición de nuevos equipos. “Más grandes aún, ganando más mercado, en la misma línea que hemos seguido hasta hoy. Cuando se tiene una marca que da tranquilidad, lo que se busca es seguir creciendo”, concluye.

“HEIDElBERG ES uNA FIRMA DE MuCHO PRESTIGIO Y RESPONDE A TODAS lAS EXPECTATIvAS DE CuAlquIER GRÁFICO. lAS MÁquINAS FuNCIONAN MuY BIEN BAjO TODAS lAS CONDICIONES

ADvERSAS”.

PAulINA vAlENTE, DIRECTORA DE IMPRENTA vAlENTE

marcial Valente estudió periodismo mercantil. Sus inicios fueron en el área de ventas de una imprenta, para independizarse el año 1962 dando origen a Valente impresores. el año 1982 se instaló en las oficinas que hoy maneja y dentro de sus principales clientes actualmentese encuentra el ministerio de educación de Chile.

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El trabajo en equipo siempre ha sido un

valor importante en la empresa.

Modernidad y conocimiento: una mezcla

que asegura calidad en cada impresión.

El equipo humano es el gran capital

de Valente Impresores.

hagraF NEWS | TECNOLOGíA

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jmd maCHinery CorP // La permanente búsqueda de soluciones y equipos para la industria llevó a Hagraf a cerrar un acuerdo con el fabricante chino JMD, especializado en equipos de encuadernación comercial. Gracias a una política de constante desarrollo tecnológico cubren con excelencia las necesidades del sector, otorgando soluciones de primer nivel.

una nueVa aPueSTa en eQuiPoS de enCuadernaCiÓn ComerCial

ara Heidelberg, una de las importantes decisiones fue discontinuar su división de equipos de encuadernación comercial. Tras esta reorganización del portafolio de productos post-impresión de la fábrica alemana, se abrieron posibilidades para incorporar nuevas marcas y equipos a la oferta de Hagraf, lo que finalmente se materializó en un acuerdo con JMD Machinery Corp, fabricante chino de equipos de encuadernación.

“Hace algunos años tuvimos la oportunidad de comercializar algunos pequeños equipos de este fabricante, por lo mismo se trata de una marca que ya conocemos cómo ha ido creciendo

y su calidad”, cuenta Fernando Álamos, gerente general de Hagraf Chile. “A partir de esta decisión de Heidelberg, resolvimos incorporar todo el resto de los equipos a nuestro portafolio de productos”, explica.

Matías Haverbeck, director para Hagraf, agrega: “Es una fábrica que ha tenido un crecimiento importante durante los últimos años. Lo interesante es su gama de soluciones, que van desde imprentas pequeñas hasta equipos para ser utilizados por imprentas de mayor tamaño”, dice el ejecutivo.

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Entre los equipos de encuadernación que componen esta nueva oferta, se incluyen líneas para encuadernación Hotmelt y PuR, sistemas de encuadernación con alambre, guillotinas trilaterales y encuadernación con costura hilo. Además de sus productos de primer nivel, la gran diferencia que da el sello a JMD es el concepto de servicio de postventa con que cuentan. “Con los años ha cambiado mucho el tiempo de respuesta y el enfoque que están dando las empresas chinas. Estas fábricas han ido contratando ejecutivos con experiencia en multinacionales, cuya orientación es hacia la globalización. Ese aspecto se ha desarrollado en JMD logrando excelentes estándares”, concluye Fernando Álamos.

jmd: TeCnoloGÍa de Primer niVel

Shenzhen JMD Machinery Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de encuadernación post-impresión. Durante los últimos 16 años se han centrado en el desarrollode tecnologías de primer nivel, introduciendo equipos que incluyen automatización, alta eficiencia, protección al medio ambiente y eficiencia en costos. Actualmente sus productos cubren tres series: encuadernadora en rústica, encuadernación de alambre y encuadernación con costura hilo.

Hoy en día, JMD es uno de los referentes en el ámbito de la encuadernación de libros en China. La empresa ha establecido un sistema garantizado de servicios postventa con características únicas. A la fecha usuarios de más de 50 países a lo largo del mundo están usando equipos JMD, incrementando rápidamente su popularidad.

“Con los años ha cambiado mucho el tiempo de respuesta y el enfoque que están dando las empresas chinas. Estas fábricas han ido contratando ejecutivos con experiencia en multinacionales, cuya orientación es hacia la globalización. Ese aspecto se ha desarrollado en JMD logrando excelentes estándares”.

FERNANDO ÁlAMOS. GERENTE GENERAl HAGRAF CHIlE.

JMD ofrece múltiples soluciones a la medida de las

necesidades de sus clientes y exigencias del mercado.

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hagraF NEWS | TECNOLOGíA

Entre los productos destacados que JMD cuenta y que Hagraf tiene a disposición del mercado, se encuentran:

diGiTal roboT 500C

Digital Robot 500C es una encuadernadora en rústica, completamente automática. Aplica las últimas tecnologías para entregar una confiable encuadernación con adhesivo y es ideal para encuadernaciones de libros en impresión digital en bajos tirajes.

El grosor del bloque del libro es automáticamente medido. No se necesitan ajustes manuales. Todos los ajustes pueden ser automáticamente terminados

en tres segundos. Incluye pantalla de LCD sensible al tacto para programación

y ajustes. No hay limitante de altura para el bloque. Trae cobertor transparente para una clara supervisión de las

estaciones de trabajo. La estación de EVA puede ser fácilmente cambiable por

el sistema PuR.

embuCHadora-CoSedora de alTa VeloCidadroSe 12000

La embuchadora-cosedora de alta velocidad Rose 12000 está especialmente diseñada y firmemente construida utilizando estándares europeos de calidad y tecnologías mundiales de primer nivel. Esta línea es capaz de realizar un amplio rango de formatos, logrando eficiencia de costos y tiempo. Tiene un alto nivel de productividad a velocidad de 12.000 ciclos por hora, con una producción confiable, lo que la hace la alternativa ideal para grandes tiradas. La embuchadora-cosedora de alta velocidad Rose 12000 se controla a través de una pantalla sensible al tacto SIEMENS basada en íconos, a través de la cual todos los procesos son minuciosamente controlados y perfectamente terminados.

operación fácil y confiable a través de su pantalla sensible al tacto SIEMENS basada en íconos. Rango de formatos que van desde 120*110mm hasta

470*315mm. Alta velocidad y productividad hasta de 12.000 ciclos por hora. Sistema de control para asegurar confiabilidad y precisión. Construcción robusta y compacta con cabezales Hohner y

piezas de calidad europea.

Digital Robot 500C, completamente automática.

La embuchadora-cosedora de alta velocidad

Rose 12000: confiabilidad, precisión y rendimiento.

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hagraF NEWS | URUGUAY

Sistema de bombeo de tintas: una apuesta por el medio ambiente

GrÁFiCa moSCa // La imprenta, ubicada en Montevideo, uruguay, apuesta por la diferenciación enfocándose en productos de calidad y amigables con el medio

ambiente. Este desafío los ha llevado a adquirir productos compatibles con su filosofía, razón por la cual optaron por invertir en un sistema de bombeo de tintas.

alor y calidad que justifiquen la impresión. Estos son los principios rectores de Gráfica Mosca, cuyo propósito es marcar diferencia con productos de primer nivel y amigables con el medio ambiente. “Estamos apostando por hacer cosas diferentes, pero con calidad y ecológicas. El que imprime debe ofrecer algo más que una hoja para justificar la inversión del cliente”, explica Javier Mosca, uno de los integrantes de la familia que, desde el año 1988, ha manejado este negocio.

Con amplia experiencia en trabajos de packaging y editorial, la empresa utiliza actualmente los sistemas de impresión offsety uV siendo referente en su sector. Tal como nos cuenta Javier Mosca: “Hoy tenemos una buena participación del mercado. Estimamos que un 5% y en el rubro editorial somos los líderes. Creo que hacemos el 80% de las revistas que circulan hoy en Uruguay”, agrega el ejecutivo.

Esta experiencia y trayectoria es la que hoy los ha llevado a dirigir una organización que cuenta con 100 colaboradores en más 6.000 m² de infraestructura. Consecuentes con su sello ecológico, se mantienen realizando constantes inversiones para estar al día con este propósito.

Gráfica Mosca se ha caracterizado por estar siempre al día en la compra de máquinas de tecnología avanzada. Siguiendo con esta tendencia, los insumos que la empresa utiliza también siguen esta línea y que hoy nuevamente se concreta con la inversión de una bomba neumática Betz modelo P100/113-2 V2. “Nos parece un sistema importante para la ecología, ya que permite el manejo de menos residuos y desperdicios de latas individuales”, explica Mosca. “Esperamos que ayude al mejor manejo del insumo para el operario y para la administración, pero el principal beneficio será ecológico”, señala al referirse a las expectativas respecto de esta nueva inversión.

Este sistema de bombeo de tintas hecho de material de acero sirve para llenar latas de hasta 2.5 kilos, por lo cual genera un ahorro en la cantidad de envases, ya que para 200 kilos es necesario un solo tambor y no 200 latas de tintas.

Según explica el ejecutivo, la empresa utiliza todo un proceso de limpieza que tiene un determinado costo y la idea es, justamente a través de esta inversión, disminuirlos.

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GRÁFICA MOSCA: uNA EMPRESA FAMIlIAR

Gráfica Mosca inició sus operaciones en 1988, bajo el nombre de Meralir y durante el 2001 adquirieron con el que actualmente se desempeñan en el mercado. Dirigida por la familia Mosca, en sus inicios se dedicaron principalmente a las tarjetas de bautismo y productos ligados a la Iglesia. Con el tiempo fueron adquiriendo máquinas más grandes, hasta que iniciaron la impresión de estuchería y afiches de mayor tamaño. En esos tiempos invirtieron en la primera troqueladora 70x100 y pegadora de estuches del país, equipos que gracias a su nivel tecnológico les permitieron un lugar importante en la industria de uruguay.

Como cuenta Javier Mosca, si bien en el año 2001 el país atravesó una crisis económica, lograron salir adelante airosamente. A partir de ese momento siguieron invirtiendo en maquinarias que los llevaron al proceso editorial, al desarrollo de revistas y estuches de laboratorios y de alimentos, crecimiento que les permitió lograr el lugar que hoy ostentan en el mercado.

Gráfica Mosca actualmente está liderada por sus directores: Hugo Mosca y Horacio Mosca; como gerente comercial, Javier Mosca; como gerente de producción, Ignacio Mosca y finalmente como gerente de administración, Alejandra Mosca.

1. Sistema de dispensación de tinta de acero inoxidable para llenar latas de 2,5 kg con tuberías y 4 bombas de tambor neumáticas.2. Tomado de tinta selectivamente a través de la bola v o accionamiento neumático de empuje.3. Bandeja de dispensación de tinta para el llenado manual de latas de 2,5 kg.

1.

3.

2.

Alfonso Arbenoiz, gerente de compras y logística junto

a Javier Mosca, gerente comercial de Gráfica Mosca.

hagraF NEWS | CHILE

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duplo System 5000: Versátil y fácil de usar

imPrenTa marmor y Su nueVa inVerSiÓn // Perseverancia. ¿Se necesita algo más para sacar adelante una empresa que –superando increíbles adversidades- ha logrado posicionarse como una excelente alternativa en el mercado? Jaime Marmor, dueño de Imprenta Marmor, cuenta a Hagraf News cómo después de un incendio que arrasó con todo volvió a estar 100% operativo en sólo dos años, con capacidad para invertir en nuevos equipos y proyectos.

Jaime Marmor, gerente general de Imprenta Marmor y

su hijo Cristian a cargo de la dirección de la compañia.

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arece increíble estar en las oficinas de Imprenta Marmor e imaginar que, hace tan sólo dos años, sufrieron la pérdida de la empresa en un incendio. “No quedó nada, se quemó a puerta cerrada”, cuenta Jaime Marmor, dueño y gerente general de la organización.

No obstante la adversidad, en tiempo record compraron un nuevo terreno, construyeron nuevas oficinas y no sólo eso… ¡Se encuentran 100% operativos, incluso invirtiendo en nuevos proyectos! “No sé cómo lo hicimos, pero lo logramos”, comenta Jaime Marmor junto a su hijo Cristian. “Fueron cuarenta y cinco personas que una mañana se levantaron y no tenían nada que hacer. Pero la perseverancia y, sobre todo la lealtad de quienes trabajan con nosotros, fueron fundamentales”, agrega.

Hoy, dejando atrás la fuerte experiencia y en condiciones de seguir modernizándose para mantener la posición lograda en la industria, Imprenta Marmor decidió dar un nuevo paso y hacer otra inversión: incorporar un sistema de encuadernado Duplo System 5000-, equipo que alza, cose, engrapa y dobla.

Esta máquina de engrapado y plegado es el sistema de armado de revistas de Duplo de alta producción. Integrando las compaginadoras de succión DSC-10/60i con el módulo de engrapado y plegado DBM-500 Pro, produce aplicaciones con engrapado al centro, lateral y en esquina a una tasa de producción de hasta 5.000 revistas por hora. Es ideal tanto para aplicaciones impresas en offset como en digital. Además ofrece funciones mejoradas para una óptima eficiencia y productividad.

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“lo Que anTeS enTreGÁbamoS en 3 Ó 4 dÍaS, Hoy lo PodemoS HaCer en 8 a 10 HoraS. eSTa inVerSiÓn noS Ha PermiTido Ser ConSeCuenTeS Con loS TiemPoS de reSPueSTa a nueSTroS ClienTeS, ya Que PermiTe mÁS ProduCCiÓn en menoS TiemPo”.

JAIME MARMoR, GERENTE GENERAL IMPRENTA MARMoR

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duplo System: una experiencia para repetir

“Nosotros teníamos la Duplo System 5000 pero la perdimos en el incendio. La traje nuevamente porque tuvimos una muy buena experiencia en todo sentido. Es un equipo versátil, fácil de usar y automatizado. Facilita la gestión pero por sobre todo acorta los tiempos de respuesta”, cuenta Jaime Marmor. “Lo que antes entregábamos en 3 ó 4 días, hoy lo podemos hacer en 8 ó 10 horas. Esta inversión nos ha permitido ser consecuentes con los tiempos de respuesta a nuestros clientes, ya que permite más producción en menos tiempo. Esa es la clave, eso es lo que yo buscaba”, agrega el empresario.

Con absoluta convicción, destaca la relación que ha tenido en el tiempo con el equipo de Hagraf. “Excelentes respuestas”, indica. “Siempre nos han brindado una muy buena atención, nos han asesorado profesionalmente y eso para nosotros ha sido muy importante a través de los años”, añade el ejecutivo.

Actualmente Imprenta Marmor cuenta con cuatro impresoras Heidelberg de cinco, cuatro y dos colores, además de la línea completa de terminaciones, las cuales satisfacen a plenitud las necesidades de la empresa. Como novedad, acaban de adquirir una confeccionadora de tapas duras. “La producción de agendas es muy lenta por lo tanto con esta adquisición pretendemos acortar los tiempos de producción, ese es nuestro objetivo. Brindar siempre el más rápido y mejor servicio”, agrega.

Sin duda alguna, la historia de Imprenta Marmor es un ejemplo de fortaleza. Tal como señala Jaime Marmor, gracias a un sólido equipo, convicción y perseverancia, hoy nuevamente han logrado su posición en la industria dejando atrás dificultades y contrariedades. “Los negocios son sin llorar”, dice, con una sonrisa, finalmente el ejecutivo.

marmor en el tiempo

Imprenta Marmor tiene 28 años en el mercado. Hoy, con veinticinco personas en la empresa, han logrado posicionarse como serios y responsables con sus clientes. “La entrega a tiempo nos ha permitido mantenernos en la industria”, comenta Jaime Marmor, dueño y gerente general. Para eso, su secreto ha sido la perseverancia y un acucioso orden en las finanzas. “No tenemos deudas. Nuestro foco es la producción; si el cliente pide para mañana, bueno… veamos cómo lo hacemos, hay que entregar mañana”, cuenta con gran convicción respecto de su forma de enfrentar la industria.

Actualmente Imprenta Marmor trabaja con el Estado, además de desarrollar productos de impresión comercial tales como libros, cuadernos, afiches, volantes, tarjetas de visita, calendarios y revistas, entre otros.

hagraF NEWS | CHILE

El equipo de Marmor se puso al frente para poder -en

tan solo dos años- recuperarse y estar al 100% operativo.

Hagraf NewsRevista publicada por el grupo de empresas Hagraf.www.hagraf.com

EditaHagraf S.A.

Director de proyectoMatías Haverbeck.Tel.: +56 2 2827 [email protected]

ColaboradoresEdgardo Dünner.Carlos Gallardo.Christian Aguirre.Cristian Martínez.Michael Zimmerer.

RedacciónCarolina Lara,Encargada de marketing y comunicacionescorporativas de [email protected]

MaquetaciónMilagros Sternberg.

Tirada3000 ejemplares.

Área de difusiónArgentina, Bolivia, Chile, Paraguay, uruguay.

Foto de portada: León Faret, imprenta Faret.

Documents

IMPRENTA FARET · de un incendio que arrasó con todo volvió a ... dedicada a la fabricación de máquinas emplacadoras ... repetición de planchas desde el pupitre de la prensa