INDICADORES DE MANTENIMIENTO RAFAEL RAMIREZ. MANTENIMIENTO PREVENTIVO INDICADORES DE MANTENIMIENTO

INDICADORES DE INDICADORES DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

RAFAEL RAMIREZRAFAEL RAMIREZ

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INDICADORES DE MANTENIMIENTO



Tiempo de inactividad causado por averíasTiempo de inactividad

1. Tiempo de inactividad de un equipo causado por averías.


Horas-hombre empleadas en trabajos de emergenciaTotal de horas-hombre trabajadas

2. Horas-Hombre de emergencia.



Costo directo de reparación de fallas*Costo directo total de mantenimiento

3. Costo de reparación de las fallas.

(*) Se expresa en porcentaje.



Tareas de mantenimiento preventivo realizadas *Tareas de mantenimiento preventivo programadas

4. Cumplimiento con el mantenimiento preventivo.




Costo estimado de tareas de MP *Costo real de tareas de MP

5. El mantenimiento preventivo calcula el cumplimiento.




Número de fallas que deberían haber sido evitadas *Número total de fallas

6. Fallas causadas por MPs deficientes.




Número total de órdenes de trabajo generadas delas inspeccciones de las inspecicciones de MP *

Número total de órdenes de trabajo generadas

7. Eficiencia del mantenimiento preventivo.




Tiempo deseado de funcionamiento-Inactividad del equipo * Tiempo deseado de funcionamiento del equipo

8. Tiempo de funcionamiento de un equipo.




Número de tareas retrasadas de MP * Número total de tareas pendientes de MP

9. Tareas MP retrasadas.




Horas extras trabajadas *Total de horas trabajadas

10. Porcentaje de horas extras.


ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTOGESTIÓN INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO

Información de Información de MP que no se MP que no se

registraregistra

Información de Información de MP que no se MP que no se

registraregistra

Incumpli-Incumpli-miento del miento del

cronogramacronograma

Incumpli-Incumpli-miento del miento del

cronogramacronograma

Selección Selección errónea del errónea del

equipoequipo

Selección Selección errónea del errónea del

equipoequipo

Falta de Falta de respaldo de la respaldo de la

Admon.Admon.

Falta de Falta de respaldo de la respaldo de la

Admon.Admon.

Bajos Bajos indicadores de indicadores de

MPMP


MPMP

Falta de regula-Falta de regula-ciones como ciones como

EPA, OSHA o ISOEPA, OSHA o ISO

Falta de regula-Falta de regula-ciones como ciones como

EPA, OSHA o ISOEPA, OSHA o ISO

Detalles Detalles insuficientes insuficientes

sobre los MPssobre los MPs

Detalles Detalles insuficientes insuficientes

sobre los MPssobre los MPs

No hay cambio No hay cambio ni actualización ni actualización

de MPsde MPs

No hay cambio No hay cambio ni actualización ni actualización

de MPsde MPs

Falta de Falta de destrezas de destrezas de

mantenimientomantenimiento

Falta de Falta de destrezas de destrezas de



INVENTARIO Y ADQUISICIÓN




Artículos de línea en stock inactivo *Total de artículos de línea en stock

1. Un stock inactivo no muestra movimientos el año anterior.



Cantidad total anual en dólares por concepto de uso de bodega **

Estimación total de inventario

2. Rotación anual de almacenamiento (en dólares).


(**) expresado como una relación o proporción.


Total de los repuestos de mantenimiento en almacenamiento controlado *

Total de los repuestos disponible (controlado + no controlado)

3. Repuestos controlados.




Número total de órdenes despachadas corrrectamente*Número total de órdenes requeridas


4. Nivel de servicios de los almacenes.



Número total de órdenes no satisfechas sobre demanda *Número total de órdenes solicitadas


5. Stockout.



Número total de órdenes urgentes de compra *Número total de órdenes de compra

6. Órdenes urgentes de compra.




Número total de órdenes de compra de un solo artículo *

Número total de órdenes de compra

7. Porcentaje de órdenes de compra de un solo artículo.




Órdenes de trabajo de mantenimiento en espera de repuestos *

Número total de órdenes de trabajo de mantenimiento

8. Órdenes de trabajo de mantenimiento en espera de repuestos.




Costos de material de mantenimiento cargados a tarjeta de crédito *

Costos totales de materiales de mantenimiento

9. Costos de material cargados a una tarjeta de crédito.





10. Costos internos para procesar una orden de compra.

Falta de Falta de respaldo de la respaldo de la administraciónadministración

Falta de Falta de respaldo de la respaldo de la administraciónadministración

Condiciones y Condiciones y ubicaciones ubicaciones defectuosasdefectuosas

Condiciones y Condiciones y ubicaciones ubicaciones defectuosasdefectuosas

Falta de registro Falta de registro de transaccionesde transacciones

Falta de registro Falta de registro de transaccionesde transacciones

Organización de Organización de Mantenimiento Mantenimiento

ReactivoReactivo

Organización de Organización de Mantenimiento Mantenimiento

ReactivoReactivo


inventario y inventario y adquisiciónadquisición


inventario y inventario y adquisiciónadquisición

Falta de rastreo Falta de rastreo para transac-ciones para transac-ciones de tarjeta de créditode tarjeta de crédito

Falta de rastreo Falta de rastreo para transac-ciones para transac-ciones de tarjeta de créditode tarjeta de crédito

Disciplina deficiente Disciplina deficiente de inventario / de inventario /

adquisiciónadquisición

Disciplina deficiente Disciplina deficiente de inventario / de inventario /

adquisiciónadquisiciónUbicaciones de Ubicaciones de

almacenamiento almacenamiento no controladasno controladas

Ubicaciones de Ubicaciones de almacenamiento almacenamiento no controladasno controladas

Deficiente Deficiente servicio al clienteservicio al cliente

Deficiente Deficiente servicio al clienteservicio al cliente

SISTEMAS DE ÓRDENES DE TRABAJO



Costos de mano de obra de mantenimiento sobre órdenes de trabajo *Costos totales de mano de obra de mantenimiento

1. Total de mano de obra de mantenimiento reportada en una orden de mano de obra.


SISTEMAS DE ORDENES DE TRABAJO

Costos de material de mantenimiento en órdenes de trabajo *Costos totales de material de mantenimiento

2. Costos totales de material de mantenimiento registrados en una orden de trabajo.



Costos de contrato de mantenimiento en órdenes de trabajo *Costos totales de contrato de mantenimiento

3. Costos totales de contrato de mantenimiento registrados en una orden de trabajo.



Inactividad de mantenimiento registrada en órdenes de trabajo *Inactividad total de mantenimiento registrada

4. Inactividad total de mantenimiento registrada en una orden de trabajo.



Costos de mano de obra de mantenimiento cargados a órdenes de trabajo pendientes *Costos totales de mano de obra de mantenimiento

5. Costos de mano de obra de mantenimiento relacionados a una orden pendiente o a una orden de compra abierta.



Costos de materiales cargados a una orden de trabajo pendiente *Costo total de materiales de mantenimiento

6. Costos de materiales relacionados a una orden de mano de obra pendiente o a una orden abierta.



Cargos totales para una máquina específica a una orden de trabajo pendiente *

Costos totales para una máquina específica

7. Costos relacionados a una máquina específica.



Órdenes preventivasTotal órdenes de trabajo

8. Distribución de trabajo según el tipo de orden de trabajo.


Órdenes correctivas Total órdenes de trabajo

Órdenes de emergenciaTotal órdenes de trabajo

9. Órdenes planeadas de trabajo de mantenimiento.


Órdenes planeadas de trabajo de mantenimiento * Total órdenes de trabajo recibidas


10. Costos planeados de mano de obra de mantenimiento.


Costos planeados de mano de obra de mantenimiento* Total de los costos de mano de obra de mantenimiento


11. Costos planeados de material de mantenimiento.


Costos planeados de material de mantenimiento * Costos totales de materiales de mantenimiento


12. Cumplimiento del programa.


Horas de mantenimiento programadas * Total de horas trabajadas en mantenimiento


13. Horas extras.


Hora extras trabajadas * Total de horas trabajas


14. Cumplimiento de la planeación.


Total de horas estimadas en órdenes de trabajo programadas*

Total de horas cargadas a órdenes de trabajo programadas


15. Órdenes de trabajo realizadas con el 20% de mano de obra planeada.


Número de órdenes de trabajo realizadas Mayor al 20% de la mano de obra estimada * Número total de órdenes de trabajo de mantenimiento


16. Órdenes de trabajo realizadas dentro del 20% de costos planeados de material.


Número de órdenes de trabajo realizadas mayor al 20% de material estimado Número total de órdenes de trabajo de mantenimiento

17. Órdenes de trabajo retrasadas.


Órdenes de trabajo atrasadas * Total de órdenes de trabajo


Prácticas Prácticas deficientes de deficientes de programaciónprogramación

Prácticas Prácticas deficientes de deficientes de programaciónprogramación

Registro Registro incompleto de la incompleto de la

informacióninformación

Registro Registro incompleto de la incompleto de la


Disciplinas Disciplinas deficientes de deficientes de

planeaciónplaneación

Disciplinas Disciplinas deficientes de deficientes de

planeaciónplaneación

Bajos indicadores Bajos indicadores del programa de del programa de

MPMP

Bajos indicadores Bajos indicadores del programa de del programa de

MPMP

Bajos Bajos indicadores del indicadores del

sistema de sistema de órdenes de órdenes de

trabajotrabajo

Bajos Bajos indicadores del indicadores del

sistema de sistema de órdenes de órdenes de

trabajotrabajo

Deficiente Deficiente aceptación de la aceptación de la

organizaciónorganización

Deficiente Deficiente aceptación de la aceptación de la


Utilización Utilización incompleta de incompleta de

órdenes de trabajoórdenes de trabajo

Utilización Utilización incompleta de incompleta de

órdenes de trabajoórdenes de trabajo

Bajos indicadores Bajos indicadores de inventario / de inventario /

AdquisiciónAdquisición

Bajos indicadores Bajos indicadores de inventario / de inventario /

AdquisiciónAdquisición

Personal insufiente Personal insufiente para registrar la para registrar la


Personal insufiente Personal insufiente para registrar la para registrar la



SISTEMAS COMPUTARIZADOS DE ADMINISTRACIÓN DE

MANTENIMIENTO

Total de costos de mano de obra de mantenimiento en SCAM *

Total de costos de mano de obra de mantenimiento en contabilidad

1. Costos de mano de obra de mantenimiento registrados en el SCAM.



MANTENIMIENTO

Total de costos de material de mantenimiento en SCAM *Total de costos del material de mantenimiento en

contabilidad

2. Costos de material de mantenimiento registrados en el SCAM.



MANTENIMIENTO

Costos totales de contratación de mantenimiento en el SCAM *Total de costos del material de mantenimiento en contabilidad

3. Costos de contratacion de mantenimiento registrados en el SCAM.



MANTENIMIENTO

Número total de máquinas registradas en el SCAM *Número total de máquinas registradas en la planta

4. Cubrimiento del equipo por el SCAM.



MANTENIMIENTO

Número total de repuestos en el SCAM *Número total de repuestos en la Planta

5. Cubrimiento del almacenamiento por parte del SCAM.



MANTENIMIENTO

Número total de tareas de mantenimiento preventivo *Número total de máquinas en la planta x 3

6. Cubrimiento del MP por parte del SCAM.



MANTENIMIENTO

Costos totales de mantenimiento cargados a una máquina en particular *Costos totales de mantenimiento en contabilidad

7. Información de mantenimiento registrada a nivel de equipo.



MANTENIMIENTO

Número de empleados de mantenimiento o equivalentes de tiempo completo *

Número de supervisores o capacitadores

8. Cantidad adecuada de personal de supervisión o capacitación.



MANTENIMIENTO

Número de empleados de mantenimiento o equivalentes de tiempo completo *

Número de planificadores

9. Cantidad adecuada de planificadores.



MANTENIMIENTO

Total de personal de mantenimiento que trabaja por horas ** Número total de personal fijo de mantenimiento

10. Respaldo de mantenimiento para los costos directos de mantenimiento.



MANTENIMIENTO

SCAM SCAM configurado configurado

deficientementedeficientemente

SCAM SCAM configurado configurado

deficientementedeficientemente

Información Información inexacta en el inexacta en el

SCAMSCAM

Información Información inexacta en el inexacta en el

SCAMSCAM

Falta de Falta de capacitación del capacitación del

usuario final sobre usuario final sobre el SCAMel SCAM

Falta de Falta de capacitación del capacitación del

usuario final sobre usuario final sobre el SCAMel SCAM

Falta de Falta de dedicación al dedicación al


Falta de Falta de dedicación al dedicación al



SCAMSCAM


SCAMSCAM

No uso de la No uso de la información en el información en el

SCAMSCAM

No uso de la No uso de la información en el información en el

SCAMSCAM

Falta de recursos Falta de recursos suficientesuficiente

Falta de recursos Falta de recursos suficientesuficiente

Implementación Implementación deficiente o deficiente o incompletaincompleta

Implementación Implementación deficiente o deficiente o incompletaincompleta

Deficiente Deficiente “aceptación” por “aceptación” por

parte de la parte de la organizaciónorganización

Deficiente Deficiente “aceptación” por “aceptación” por



MANTENIMIENTO

CAPACITACIÓN TÉCNICA E

INTERPERSONAL

Total de dólares para capacitación ** Número total de empleados

1. Dólares por empleado.

CAPACITACIÓN TÉCNICA E INTERPERSONAL


Total de horas de capacitación técnica** Número total de empleados

2. Horas por empleado.



Total de horas de capacitación interpersonal **Número total de empleados

Este indicador carece de fórmula y se obtiene por medio de pruebas estándar para luego promediar los totales obtenidos en planta.

3. Capacidad de lectura.


Este indicador no tiene fórmula y se obtiene a partir de los resultados de pruebas nacionales.

4. Promedio de pruebas nacionales.


No existe fórmula para este indicador que se obtiene a partir de los resultados de las evaluaciones..

5. Capacitación y evaluación por correspon-dencia.


Número total de empleados capacitados ** Número total de empleados de mantenimiento

6. Número de empleados capacitados en relación con los empleados de mantenimiento.



Tiempo total de inactividad atribuido a errores operacionales *

Tiempo total de inactividad

7. Tiempo de inactividad relacionado con la capacitación de operarios.



Tiempo total de inactividad atribuido a errores de mantenimiento *

Tiempo total de inactividad

8. Tiempo de inactividad relacionado con la capacitación de mantenimiento.



Tiempo pérdido estimado por carencia de conocimiento o destrezas *

Tiempo total de trabajo

9. Pérdida en productividad relacionada con la capacitación de mantenimiento.



Total de dólares para capacitación *Total de nómina de planta

11. Capacitación promedio versus nómina.




Falta de Falta de motivación para motivación para los estudianteslos estudiantes

Falta de Falta de motivación para motivación para los estudianteslos estudiantes

Falta de destrezas Falta de destrezas básicas en los básicas en los estudiantesestudiantes

Falta de destrezas Falta de destrezas básicas en los básicas en los estudiantesestudiantes

No es relevante No es relevante para esta para esta

asignaciónasignación

No es relevante No es relevante para esta para esta

asignaciónasignación

Sólo se utiliza Sólo se utiliza capacitación capacitación

durante el trabajodurante el trabajo

Sólo se utiliza Sólo se utiliza capacitación capacitación

durante el trabajodurante el trabajo

Bajos Bajos indicadores de indicadores de capacitacióncapacitación

Bajos Bajos indicadores de indicadores de capacitacióncapacitación

Uso de materiales Uso de materiales defectuosos para defectuosos para la capacitaciónla capacitación

Uso de materiales Uso de materiales defectuosos para defectuosos para la capacitaciónla capacitación

Uso de métodos Uso de métodos deficientes para la deficientes para la

capacitacióncapacitación

Uso de métodos Uso de métodos deficientes para la deficientes para la

capacitacióncapacitación

Capacitación Capacitación demasiado demasiado

teóricateórica

Capacitación Capacitación demasiado demasiado

teóricateórica

Falta de compromiso Falta de compromiso por parte de la por parte de la administraciónadministración

Falta de compromiso Falta de compromiso por parte de la por parte de la administraciónadministración

PARTICIPACIÓN OPERACIONAL

Horas de mantenimiento preventivo realizado por los operarios * Total de horas de mantenimiento preventivo

1. MP realizado por operarios.



Inactividad del equipo relacionada con el mantenimiento (período actual)

Inactividad del equipo relacionada con el mantenimiento (año anterior durante el mismo período)

2. Ahorros debido a la participación del operario.


Aumento en el tiempo de funcionamiento.

Aumento de la capacidad.

Producción real del equipo (año en curso)Producción real del equipo (año anterior en el mismo período)

Horas de mejoramiento del equipo equipo realizado por los operarios *

Total de horas trabajadas por los operarios

3. Tiempo del operario empleado en actividades de mejoramiento del equipo



Falta de enfoqueFalta de enfoqueFalta de enfoqueFalta de enfoque Falta de Falta de suministros y suministros y herramientas herramientas

adecuadosadecuados

Falta de Falta de suministros y suministros y herramientas herramientas

adecuadosadecuados

Falta de Falta de capacitación capacitación

técnicatécnica

Falta de Falta de capacitación capacitación

técnicatécnica

Aspectos de Aspectos de fuerza de trabajo fuerza de trabajo

no resueltosno resueltos

Aspectos de Aspectos de fuerza de trabajo fuerza de trabajo

no resueltosno resueltos

Bajos Bajos indicadores de indicadores de participación participación operacionaloperacional

Bajos Bajos indicadores de indicadores de participación participación operacionaloperacional

Relación Relación incorrecta incorrecta máquina / máquina / operariooperario

Relación Relación incorrecta incorrecta máquina / máquina / operariooperario

Falta de recursos Falta de recursos suficientessuficientes

Falta de recursos Falta de recursos suficientessuficientes

Recortes recientes Recortes recientes de personal en la de personal en la


Recortes recientes Recortes recientes de personal en la de personal en la


Detalles deficientes Detalles deficientes de seguridadde seguridad

Detalles deficientes Detalles deficientes de seguridadde seguridad

MANTENIMIENTOPREDICTIVO

Horas de actividades de mantenimiento predictivo *Mantenimiento total

1. Actividades de mantenimiento predictivo.


MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Costos de mantenimiento predictivo *Costos totales de mantenimiento

Aunque es difícil calcular estos ahorros, debe hacerse un intento por cuantificarlos. Las principales áreas de ahorro son:-Aumento de tiempo de funcionamiento del equipo (costos de prevención de inactividad).Aumento en la capacidad del equipo (aumento del equipo).Disminución de gastos de mantenimiento (menos costoso de reparar de manera planificada).Dólares ahorrados debido al mantenimiento predictivo (mes a la fecha).

2. Ahorros atribuidos a las actividades del mantenimiento predictivo.


3. Dismunución de los gastos de mantenimiento atribuidos a las actividades del Mpred.



Costos actuales de mantenimiento *Costos de mantenimiento anteriores

al programa predictivo

4. Disminución en la frecuencia de averías.


Número de averías del equipo **Total de horas en un período de tiempo



La organización La organización es demasiado es demasiado

reactiva reactiva

La organización La organización es demasiado es demasiado

reactiva reactiva

Personal Personal insuficiente para insuficiente para el programa de el programa de

MPredMPred

Personal Personal insuficiente para insuficiente para el programa de el programa de

MPredMPred

Capacitación Capacitación insuficiente en insuficiente en

herramientas de herramientas de MPredMPred

Capacitación Capacitación insuficiente en insuficiente en

herramientas de herramientas de MPredMPred

Insuficiente Insuficiente información de información de falla del equipofalla del equipo


Bajos Bajos indicadores de indicadores de Mantenimiento Mantenimiento

predictivopredictivo

Bajos Bajos indicadores de indicadores de Mantenimiento Mantenimiento

predictivopredictivo

Herramientas Herramientas inadecuadas de inadecuadas de Mpred para la Mpred para la

tareatarea

Herramientas Herramientas inadecuadas de inadecuadas de Mpred para la Mpred para la

tareatarea

Falta de Falta de “aceptación” “aceptación”

organizacionalorganizacional

Falta de Falta de “aceptación” “aceptación”

organizacionalorganizacional

Falta de Falta de concentración en concentración en

el programael programa



Bases del deficientes Bases del deficientes para el Mpredpara el Mpred

Bases del deficientes Bases del deficientes para el Mpredpara el Mpred

MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD

Número de fallas repetitivas de un equipo *Número total de fallas del equipo

1. Fallas repetitivas del equipo.



Número de fallas del equipo donde se realiza un análisis de causas primarias *

Número total de fallas del equipo

2. Fallas del equipo donde se realiza el análisis de causa primaria.



Número de tareas de mantenimiento revisadas * Número total de tareas de mantenimiento

3. Actividades de MP revisadas anualmente para verificar su efectividad.



Número de tareas de mantenimiento predictivo revisadas * Número total de tareas de mantenimiento predictivo

4. Actividades del programa de Mpred revisadas anualmente para verificar su efectividad.



No hay una forma estándar para realizar estos cálculos debido a las diferencias en los procesos de producción y a los procedimientos de contabilidad dentro de las compañias.

5. Ahorros atribuidos al programa MCC.


Las tres áreas importantes para la implementación del programa MCC son OSHA, EPA e ISO-9000. Estos indicadores se derivan de comparar los resultados del año anterior con el actual.

6. Reducción en violaciones y desacatos a las normas.


Número de fallas del equipo **Total de horas en un período de tiempo

7. Extensión de la vida del equipo y aumento del TPEF.



Enfoque del Enfoque del equipo a corto equipo a corto

plazo plazo

Enfoque del Enfoque del equipo a corto equipo a corto

plazo plazo

Personal Personal insuficiente para insuficiente para


Personal Personal insuficiente para insuficiente para


Insuficiente Insuficiente capacitación en capacitación en metodología de metodología de

MCCMCC

Insuficiente Insuficiente capacitación en capacitación en metodología de metodología de

MCCMCC




MCCMCC


MCCMCC

Actividades Actividades reactivas o reactivas o

instantáneas de instantáneas de MCCMCC

Actividades Actividades reactivas o reactivas o

instantáneas de instantáneas de MCCMCC

Falta de Falta de “aceptación” por “aceptación” por


Falta de Falta de “aceptación” por “aceptación” por


Resultados Resultados deficientes en las deficientes en las aplicaciones de aplicaciones de

MP y MCCMP y MCC

Resultados Resultados deficientes en las deficientes en las aplicaciones de aplicaciones de

MP y MCCMP y MCC

Deficiente disciplina Deficiente disciplina organizacionalorganizacional

Deficiente disciplina Deficiente disciplina organizacionalorganizacional


MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Disponibilidad = Todo el tiempo de inactividad (debe ser al menos 96%)

Tiempo programado

1. Rastreo de ETE en equipos clave


Eficiencia del = Producción real para el tiempo progrado (debe ser al menos 95%)

desempeño Producción diseñada para el tiempo

programado

1. Rastreo de ETE en equipos clave


Producción total menos

Tasa de calidad = defectos o trabajo repetido (debe ser al menos 99%)

Producción total

Objetivo para efectividad total del equipo: 96% x 95% x 99% = 90,29%

Artículos de equipo clave incluidos en estudios de diseño *Número total de equipos clave

2. Administración oportuna del equipo y prevención de mantenimiento.



Este indicador se calcula al cuantificar el incremento en la efectividad total del equipo. Las dos áreas principales a examinar son la capacidad aumentada y la calidad aumentada.

4. Ahorros atribuidos a los esfuerzos de MPT


Rastrear el costo de producción semanalmente y revisarlo con un margen de doce meses puede proporcionar un estímulo interesante para los administradores interesados enaumentar las utilidades de la compañía.

5. Disminución del costo de producción (fabricación) por unidad.



Falta de cambio Falta de cambio del sistema P&Rdel sistema P&R

Falta de cambio Falta de cambio del sistema P&Rdel sistema P&R

Falta de enfoque Falta de enfoque en la ETE del en la ETE del equipo claveequipo clave

Falta de enfoque Falta de enfoque en la ETE del en la ETE del equipo claveequipo clave

Tratar de copiar Tratar de copiar a otra compañiaa otra compañia

Tratar de copiar Tratar de copiar a otra compañiaa otra compañia

El MPT se inicia El MPT se inicia como parte del como parte del

recorte de recorte de personalpersonal

El MPT se inicia El MPT se inicia como parte del como parte del

recorte de recorte de personalpersonal

Bajos indicdores Bajos indicdores de MPTde MPT

Bajos indicdores Bajos indicdores de MPTde MPT

Cultura del trabajo Cultura del trabajo que no evoluciona que no evoluciona

adecuadamenteadecuadamente

Cultura del trabajo Cultura del trabajo que no evoluciona que no evoluciona

adecuadamenteadecuadamente

Falta de fundmentos Falta de fundmentos de mantenimientode mantenimiento

Falta de fundmentos Falta de fundmentos de mantenimientode mantenimiento Insuficiente Insuficiente

entrenamiento de entrenamiento de la fuerza de la fuerza de

trabajotrabajo

Insuficiente Insuficiente entrenamiento de entrenamiento de

la fuerza de la fuerza de trabajotrabajo

Falta de Falta de conocimiento en conocimiento en administraciónadministración

Falta de Falta de conocimiento en conocimiento en administraciónadministración

6. Absentismo

OPTIMIZACIÓN FINANCIERA ESTADÍSTICA

Número de tareas revisadas de mantenimiento en equipo clave *Número total de tareas de mantenimiento en equipo clave

1. Optimización financiera estadística implementada en las tareas de mantenimiento con equipo clave.



Número de repuestos importantes para equipo clave revisado *Número total de repuestos importantes para equipo clave

2. Optimización financiera estadística implementada en las políticas de almacenamiento de repuestos importantes para equipo clave.



Número de políticas revisadas de repuestos rutinarios para equipo clave *Número total de repuestos rutinarios para equipo clave

3. Optimización financiera estadística implementada en las políticas de almacenamiento de repuestos rutinarios para equipo clave.



4. Ahorros de optimización financiera estadística generados por cambios en las políticas de administración del equipo.


Falta de Falta de comunicación comunicación

adecuada entre adecuada entre departamentosdepartamentos

Falta de Falta de comunicación comunicación

adecuada entre adecuada entre departamentosdepartamentos

Falta de Falta de optimización optimización financiera en financiera en

cuanto a destrezas cuanto a destrezas y capacitacióny capacitación

Falta de Falta de optimización optimización financiera en financiera en

cuanto a destrezas cuanto a destrezas y capacitacióny capacitación

Deficiente Deficiente información información financierafinanciera

Deficiente Deficiente información información financierafinanciera

Falta de Falta de información información producción / producción /

procesoproceso

Falta de Falta de información información producción / producción /

procesoproceso

Falta de Falta de comprensión y comprensión y

apoyo de la apoyo de la administraciónadministración

Falta de Falta de comprensión y comprensión y

apoyo de la apoyo de la administraciónadministración

Falta de Falta de esfuerzos esfuerzos

concentradosconcentrados

Falta de Falta de esfuerzos esfuerzos

concentradosconcentrados

Falta de Falta de información sobre información sobre costos del equipocostos del equipo

Falta de Falta de información sobre información sobre costos del equipocostos del equipo

Enfoque Enfoque administrativo a administrativo a

corto plazocorto plazo

Enfoque Enfoque administrativo a administrativo a

corto plazocorto plazo

Bajos indicadores Bajos indicadores de optimización de optimización

financiera financiera estadísticaestadística

Bajos indicadores Bajos indicadores de optimización de optimización

financiera financiera estadísticaestadística

MEJORAMIENTO CONTINUO

No existe una fórmula directa para calcular este indicador. Es simplemente el costo total de ahorros que se han logrado debido a las sugerencias hechas por los empleados y que han sido implementadas.

1. Ahorros realizados con las mejoras implementadas por sugerencias de los empleados.


No hay fórmula directa para calcular este indicador. La mejora en el indicador de desempeño en la fijación de Benchmarking puede usarse para rastrear los beneficios.

2. Ahorros realizados por las mejoras implementadas en las actividades de fijación de Benchmarking.


Número de equipos claves sometidos a actividades de mejoramiento continuo *

Número total de equipos clave

3. Equipo clave involucrado en los esfuerzos de mejoramiento continuo.




Resultados Resultados esperados a corto esperados a corto

plazoplazo

Resultados Resultados esperados a corto esperados a corto

plazoplazo


el negocioel negocio


el negocioel negocio

No se considera No se considera como un esfuerzo como un esfuerzo

continuocontinuo

No se considera No se considera como un esfuerzo como un esfuerzo

continuocontinuo

Solo se usa Solo se usa análisis análisis

competitivocompetitivo

Solo se usa Solo se usa análisis análisis

competitivocompetitivo

No hay un No hay un verdadero verdadero

compromiso por compromiso por parte de parte de

administraciónadministración

No hay un No hay un verdadero verdadero

compromiso por compromiso por parte de parte de

administraciónadministración

Falta de Falta de capacitación en capacitación en herramientas de herramientas de mejoramiento mejoramiento

continuocontinuo

Falta de Falta de capacitación en capacitación en herramientas de herramientas de mejoramiento mejoramiento

continuocontinuo

No hay análisis de No hay análisis de las mejores las mejores compañiascompañias

No hay análisis de No hay análisis de las mejores las mejores compañiascompañias

Falta de medidas Falta de medidas comunes de comunes de desempeñodesempeño

Falta de medidas Falta de medidas comunes de comunes de desempeñodesempeño

Bajos indicadores Bajos indicadores de mejoramiento de mejoramiento

continuocontinuo

Bajos indicadores Bajos indicadores de mejoramiento de mejoramiento

continuocontinuo

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