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Universidad Nacional de Cajamarca ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LOS AGREGADOS INTRODUCCIÓN Antiguamente se creía que los agregados constituyentes de la mezcla de concreto eran elementos inertes dentro de ella, ya que no intervenían en las reacciones químicas. Hoy en día la tecnología del concreto sugiere que siendo los agregados, fino y grueso o global el que mayor volumen ocupa dentro de la mezcla de concreto es muy importante conocer sus características físicas y químicas y por qué no características adicionales, pues es sabido que mientras más conozcamos un material, mejor uso podremos darle, logrando así un concreto fresco y endurecido con las características que se requieran en obra. Entre las características que se buscan en un concreto fresco podemos mencionar: trabajabilidad, consistencia, apariencia y al estado endurecido: resistencia a la compresión simple, resistencia a los sulfatos, a la materia orgánica, a la congelación y deshielo. Para lograr cada una de estas propiedades es indispensable realizar el estudio tecnológico de los agregados a usar en el diseño de la mezcla lo más cuidadosamente posible. 1. OBJETIVOS 1.1. GENERALES: Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos y gruesos de la cantera Roca Fuerte. 1.2. ESPECÍFICOS: TELMO 1

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Universidad Nacional de Cajamarca

ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LOS AGREGADOS

INTRODUCCIÓN

Antiguamente se creía que los agregados constituyentes de la mezcla de concreto eran elementos inertes dentro de ella, ya que no intervenían en las reacciones químicas. Hoy en día la tecnología del concreto sugiere que siendo los agregados, fino y grueso o global el que mayor volumen ocupa dentro de la mezcla de concreto es muy importante conocer sus características físicas y químicas y por qué no características adicionales, pues es sabido que mientras más conozcamos un material, mejor uso podremos darle, logrando así un concreto fresco y endurecido con las características que se requieran en obra.

Entre las características que se buscan en un concreto fresco podemos mencionar: trabajabilidad, consistencia, apariencia y al estado endurecido: resistencia a la compresión simple, resistencia a los sulfatos, a la materia orgánica, a la congelación y deshielo. Para lograr cada una de estas propiedades es indispensable realizar el estudio tecnológico de los agregados a usar en el diseño de la mezcla lo más cuidadosamente posible.

1. OBJETIVOS1.1. GENERALES:

Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos y gruesos de la cantera Roca Fuerte.

1.2. ESPECÍFICOS: Determinar el peso específico de masa, peso específico de masa SSS y peso

específico aparente, del agregado grueso y fino. Determinar el porcentaje de absorción de los agregados Determinar el peso unitario suelto y compactado del agregado grueso y fino. Determinar el módulo de finura del agregado grueso y fino. Determinar el porcentaje de finos del agregado fino. Determinar el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

2. DATOS Y UBICACIÓN DE LOS MATERIALES:2.1. Ubicación:

Material obtenido de la Cantera Roca Fuerte, a orillas del río Chonta, con

coordenadas:

S: 7° 09’ 43.70”

O: 78° 28’ 03.67”

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Elevación: 2665 m.s.n.m

Imagen N° 01. Ubicación de la cantera en estudio

2.2. Tamaño:

Las muestras de acuerdo a su tamaño: Agregado Grueso (Grava) material que queda retenido en el tamiz N°4 y Agregado Fino (Arena) todo material que pasa la malla 3/8.

2.3. Perfil y Textura:

El agregado grueso tiene un perfil angular y textura rugosa ya que es un material obtenido de piedra chancada de río.

3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS:

3.1. GRANULOMETRIA (NTP 400.012): La granulometría se refiere a la distribución de las partículas del agregado. El análisis granulométrico divide la muestra en fracciones de elementos del mismo tamaño, según la abertura de los tamices utilizados.

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MODULO DE FINURA: Viene a ser la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en cada uno de los tamices estándares (3”, 1 ½”, ¾”, 3/8”, Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100) sobre 100.

I. FORMULA A USAR:

Mod . finura=∑ %ret . acum . (3 ,1```1/2 ,3 /4 ,3/8 ,N 4 ,N 8 , N 16 ,N 30 , N 50 ,N 100 )100

II. MATERIAL Y EQUIPO: Una balanza con aproximación de 0.1 g para el agregado fino y de 0.5 g

para el grueso. Juego de Tamices conformados por Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº

100.(Agregado Fino) Juego de tamices para el agregado grueso depende del TMN, por ello de

acuerdo con la norma ASTM C33 emplearemos el Huso Granulométrico 5 y por tanto los tamices 1 ½”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”.

Una Estufa a temperatura constante de 110 ºC±5°C.

III. PROCEDIMIENTO: Para el agregado fino.

Secar el agregado a peso temperatura ambiente. Se pesó 500g. Con la serie de tamices se confeccionó una escala descendente en

aberturas. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

Para el agregado grueso. Secar el agregado a peso temperatura ambiente. Se pesó 10000g de grava. Con la serie de tamices se confecciono una escala descendente en

aberturas. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

IV. RESULTADOS:

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Para el agregado fino:Según la NTP 400.012 tenemos la siguiente información:

Del laboratorio:

mf=19+35+47+60+72+83100

mf=3 . 2

- Gráfico

0.010.11100 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

100 %

Curva Granulométrica Agregado Fino

Curva Granulométrica Agregado FIno uso granulométricouso granulometrico

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Para el agregado grueso:Según la ASTM C33, para el huso granulométrico 5 tenemos la siguiente información:

Del laboratorio:

mg= 0+73 . 96+99.69+600100

mg=7 . 74

Tamaño Máximo: 1 ½”

Tamaño Máximo Nominal: 1”

- Gráfico

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0.050.55500 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

100 %

Curva Granulométrica Agregado Grueso

Curva Granulométrica Agregado Grueso Huso granulomtericoHuso granulometrico

3.2. CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 339.185) Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado expresada en porcentaje de la masa seca al horno del agregado.

I. FORMULA A USAR:

W (% )=Wh−WsWs

⋅100

Dónde:Wh: Peso húmedo del agregado.Ws: Peso seco del agregado.

II. MATERIAL Y EQUIPO: Una balanza con aproximación de 0.1 g. Estufa, capaz de mantener una temperatura de 110°C±5°C. Recipiente adecuado para colocar la muestra en la estufa.

III. PROCEDIMIENTO: Se coloca la muestra húmeda a ensayar en un depósito adecuado

determinándose el peso del agregado.

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Llevar el recipiente con la muestra húmeda a una estufa, para secarla durante 24 horas a una temperatura de 110°C ± 5°C

Determinar el peso de la muestra seca al horno.

IV. CALCULOS Y RESULTADOS: Para el agregado fino:

Para el agregado grueso:

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