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PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS INTEGRANTES: Andrea Bendezú Rondan. Beatriz Olave Montenegro. Elder Sánchez Rosas. Marcos Enrique ÁvilaValentín. Freddy Valleumbroso Villa. Christian Pérez Sandoval. DOCENTE: Ing. Manuel Hermosa Conde.

Informe de Agregados para concreto

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Informe guia para la carrera de ingenieria civil en ensayos para materiales de concreto.

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Page 1: Informe de Agregados para concreto

PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

INTEGRANTES:

Andrea Bendezú Rondan. Beatriz Olave Montenegro. Elder Sánchez Rosas. Marcos Enrique ÁvilaValentín. Freddy Valleumbroso Villa. Christian Pérez Sandoval.

DOCENTE:Ing. Manuel Hermosa Conde.

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Índice

Introducción…………………………………………………………………………………………………3Objetivos………………………………………………………………………………………………………5Marco Teórico………………………………………………………………………………….…………...6

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO: PIEDRA

Ensayo de Granulometría

I. Objetivos……………………………………………………………………………………..…….10II. Fundamento………………………………………………………………………………...........10

1. Materiales y equipos…………………………………………………..…………..112. Procedimiento………………………………………………………………………..113. Cálculos………………………………………………………………………………….12

Ensayo de Humedad Natural

1. Definición…………………………………………………………………...…………..152. Procedimiento………………………………………………………………………..153. Cálculos………………………………………………………………………………….15

Ensayo de Peso Específico: Volumétrico y Compactado:

1. Definición (Volumétrico).…………………………………………...…………..172. Procedimiento (Volumétrico)..………………………………………………..173. Cálculos (Volumétrico).………………………………………………………….184. Definición (Compactado).…………………………………………...…………..195. Procedimiento (Compactado)..………………………………………………..196. Cálculos (Compactado).……………………………………………………….….19

Ensayo de Peso Específico Y Absorción:

1. Definición…………………………………………………………………...…………..212. Procedimiento………………………………………………………………………..213. Cálculos………………………………………………………………………………….22

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AGREGADO FINO: ARENA

Ensayo de Granulometría

1. Materiales…………………………………………………………………...…………..252. Procedimiento………………………………………………………………………...253. Cálculos………………………………………………………………………………….26

Ensayo de Humedad Natural

1. Definición…………………………………………………………………...…………..292. Procedimiento………………………………………………………………………..293. Cálculos………………………………………………………………………………….29

Ensayo de Peso Específico: Volumétrico y Compactado:

1. Definición (Volumétrico).…………………………………………...…………..312. Procedimiento (Volumétrico)..………………………………………………..313. Cálculos (Volumétrico).………………………………………………………….324. Definición (Compactado).…………………………………………...…………..335. Procedimiento (Compactado)..………………………………………………..336. Cálculos (Compactado).……………………………………………………….….34

Ensayo de Peso Específico Y Absorción:

1. Definición…………………………………………………………………...…………..362. Procedimiento…………………………………………………………………….…..363. Cálculos………………………………………………………………………………….37

Cuadro resumen de análisis técnico…………………………………………………………….39Conclusiones………………………………………………………………………………………..…...43Panel Fotográfico…………………………………………………………………………………...….45

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INTRODUCCION

Las muestras a ensayar son agregado fino y agregado grueso que pertenece al grupo de los

agregados de la obra “Construcción del Coliseo Cerrado en el Complejo Gran Chavín de Chimbote, Provincia del Santa – Ancash”

Dado que todos los agregados no reúnen las características para la elaboración de un buen concreto, el presente trabajo escalonado en una primera parte tiene por finalidad llegar a determinar las siguientespropiedades físicas:

Ensayo granulométrico. Tamaño máximo y tamaño máximo nominal. Módulo de fineza.

Elmódulo defineza,también llamado modulo granulométricoporalgunos autores, noesuníndice de granulometría,yaqueunnúmeroinfinitodetamizadosdaelmismovalorparaelmódulodefineza. Sinembargo,daunaideadelgrosorofinuradelagregado,porestemotivoseprefieremanejarel terminodeModulodeFineza.

El  módulode  finezase  calculasumandolos  porcentajesretenidosacumuladosen  los  tamices estándar(nombradosmásabajo)ydividiendola sumaentre100.

Cambiossignificativosenlagranulometríadelaarenatienenunarepercusiónimportanteenlademandadeaguay,enconsecuencia,enlatrabajabilidaddelhormigón,porloquesihubieseuna variaciónsignificativaenlagranulometríadelaarenadebenhacerseajustesenelcontenidode cemento  y  agua  para  conservar  la  resistencia  del  hormigón.  Para no  tener  que  recalcular la dosificacióndelhormigónelmódulode fineza delagregadofino,entreenvíossucesivos,nodebe variar en más de ±0.2.

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LUGAR DE PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS UTILIZADOS EN EL LABORATORIO:

OBRA:“Construcción del Coliseo Cerrado en el Complejo Gran Chavínde Chimbote, Provincia del Santa – Ancash”

CANTERA:- Piedra Lisa – Agregado Grueso y Agregado Fino (propietario

Isidro Chero)

LUGAR DE RECOJO:

Quebrada San Antonio.

EQUIPOS DE MEZCLA QUE UTILIZAN:- Mezcladora de Tolva de 11 pie3.- Concreto Pre-Mezclado de la Empresa Dino.

TIPOS DE ESTRUCTURAS:- Pilotes vaciado in-situ (f’c= 280 kg/cm2).

- Zapatas, placas y losas de los pórticos de ingreso. (f’c=210 kg/cm2).

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Comprender la importancia del estudio de los diferentes tipos de materiales de construcción y sus diferentes propiedades y características.

Que el estudiante asimile el procedimiento para determinar el módulo de fineza en una fracción de agregado fino.

Establecer los requisitos de graduación y calidad para la muestra de agregado fino para uso en concreto.

Familiarizar al alumno con las definiciones básicas del ámbito de los materiales de construcción y de los materiales a utilizar en el laboratorio del mismo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Capacitar al alumno para la realización de un ensayo de módulo de fineza para

determinar la calidad de una muestra de agregado fino.

Determinar los diferentes porcentajes de material de agregado fino retenido en los

tamices.

Calcular si el agregado fino se encuentra dentro de los límites para hacer un buen

diseño de mezcla.

Asimilar el término módulo de fineza y su relación con los materiales de la

construcción, el proceso para determinar su valor numérico y saber que significa ese

valor.

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MARCO TEORICO

AGREGADOS:

Es un material de construcción unido a un todo cohesivo por medio de la pasta de cemento sin ser completamente inerte donde suspropiedades físicas y químicas influyen en el comportamiento delconcreto.

FINES:

• Proporcionar un relleno económico.• Proveer una masa de partículas aptas para resistir la acción de carga.• Reducir los cambios de volumen.

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PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

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PIEDRA

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ENSAYO DEGRANULOMETRÍA

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I. OBJETIVOS:

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la distribución y clasificación de partículas por tamaño.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar los porcentajes de muestra que pasan por los distintos tamices utilizados en la experiencia.

Determinar el porcentaje de muestra retenido en cada tamiz utilizado en la experiencia. Determinar la curva granulométrica de la muestra, Porcentaje que pasa Vs Abertura del tamiz

II. FUNDAMENTO:

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.

Para llevar a cabo esta clasificación primero se debe pasar una muestra por una serie de tamices con diferentes diámetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó en la columna de tamices. Por medio de un análisis granulométrico se determinan las proporciones relativas de los diferentes de granos presentes en una masa de suelo cualquiera. Para obtener un resultado satisfactorio la muestra tiene que ser estadísticamente representativa de la masa del suelo. Como no es físicamente determinar el tamaño real de cada partícula independiente del suelo, en la práctica del laboratorio solamente se agrupo los materiales por rangos de tamaño. Para lograr esto se tuvo la cantidad de material que pasa a través de un tamiz con una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya malla posee diámetros ligeramente menores al anterior y se relaciona esta cantidad retenida con el total de la muestra pasada a través de los tamices.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 1", ¾", ½", 3/8", # 4, #8, #16, #30, #50, #100, Plato; y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.

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Clasificación de las partículas por su tamaño:

GRANULOMETRIAPARTICULA TAMAÑO

Arcillas < 0,002 mmLimos 0,002-0,06 mm

Arena Fina 0,06-0,2 mmArena Media 0.2 – 0,6 mmArena Gruesa 0,6 – 2 mm

Gravas 2 mm – 6cmCantos Rodados 6-25 cm

Bloques >25 cm

1. MATERIALES Y EQUIPOS:

Balanza. Tamices Nº 1", ¾", ½", 3/8", # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, Plato. 1 Recipiente de aluminio. 1 bandeja metálica. 1 pala. 1 cucharon. 1 brocha. 1 escobilla.

2. PROCEDIMIENTO :

1. La muestra traída de obra, se vaciará en un lugar que permita su fácil trabajo.

2. Una vez puesta la muestra en el suelo, se procederá a homogenizarlo utilizando una pala y

moviendo la muestra hasta que quede totalmente uniforme.

3. Se tendrá que distribuir levemente la muestra hasta que quede uniformizado, formando,

aparentemente un circulo.

4. Se cuartea la muestra para luego separar una muestra más pequeña que será utilizada para

el ensayo de granulometría de la grava.

5. Se pesara la muestra pequeña que se utilizara en el ensayo.

6. Una vez pesada la muestra que se usara en el ensayo, se procederá a hacer la granulométrica

con los tamices 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30 Y N° 50.

7. Los pesos retenidos en cada malla se pesarán debidamente y luego serán usados para

determinar el modulo de fineza del material.

8. Se efectuaran los cálculos con los datos obtenidos en este ensayo, se determinara su

granulometría, T.M(Tamaño Máximo), T.M.N(Tamaño Máximo Nominal) y M.F(Modulo de

Fineza)

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3. CÁLCULOS

PESO SECO INICIAL 20182.14

TAMIZ PESO RETEN.% RETENIDO % RETENIDO % QUE PASA

Nº ABERT. (mm.) (gr) PARCIAL ACUMULADO

3" 75.000 0.00 0.00 0.00 100.00

2 1/2" 63.000 0.00 0.00 0.00 100.00

2" 50.000 0.00 0.00 0.00 100.00

1 1/2" 38.100 0.00 0.00 0.00 100.00

1" 25.000 3062.00 15.17 15.17 84.83

3/4" 19.000 7830.00 38.80 53.97 46.03

1/2" 12.500 7058.00 34.97 88.94 11.06

3/8" 9.500 346.00 1.71 90.65 9.35

N° 4 4.750 420.52 2.08 92.74 7.26

Nº 8 2.360 252.22 1.25 93.99 6.01

Nº 16 1.180 249.82 1.24 95.23 4.77

N° 30 0.600 249.62 1.24 96.46 3.54

N° 50 0.300 209.52 1.04 97.50 2.50

N° 100 0.150 251.72 1.25 98.75 1.25

N° 200 0.075 0.00 0.00 98.75 1.25

PLATO 252.72 1.25 100.00 0.00

TOTAL 20182.14 100.00

T.M : 1 1/2

T.M.N : 1 1/2

MODULO DE FINEZA : 7.19

0.01 0.1 1 10 100

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CURVA GRANULOMETRICA

ABERTURA (mm)

% Q

UE P

ASA

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CALCULOS:

El Tamaño Máximo (T.M) es la medida del último tamiz en pasar el 100% de la muestra.TM = 1 ½ de pulgada

El Tamaño Máximo Nominal (T.M.N) es el valor del tamiz anterior al tamiz en retener el 12% del peso retenido.

T.M.N = 1 ½ pulgada.

El Modulo de Fineza de la grava se calcula hallando:

M .F=∑ pesosacumulados demallas(3' ' , 1

2

' '

,34

' '

,38

' '

, N ° 4 , N ° 8 , N °16 , N °30 , N °50 , N °100)

100

M.F = 7.19

Los valores se encuentran en la tabla de Granulometría para Grava.

RESUMEN:

El modulo de fineza de la grava es de 7.19 El tamaño máximo de la grava es 1 ½. El tamaño máximo nominal es de 1 ½.

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ENSAYO DE HUMEDAD NATURAL

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DEFINICIÓN:

Este ensayo determinara el contenido de humedad en condiciones normales en la que se encuentran los agregados que serán usados en la obra.

PROCEDIMIENTO:

La pequeña muestra de grava se obtendrá de todas las partes de la muestra homogenizada. Anotar el peso de la muestra en condiciones Húmedas(en estado Natural) Llevar la muestra al horno aproximadamente 24 horas. Cuidando la temperatura del Horno. Anotar el peso seco (haber estado en el horno al menos 24 horas).

TABLA PARA HUMEDAD NATURAL PARA GRAVA

ENSAYO Nº 01 0 1 0.2

Peso de tara + MH 1559.70 1452.60

Peso de tara + MS 1546.40 1438.40

Peso de tara 0.00 0.00

Peso del agua 13.30 14.20MS 1546.40 1438.40Contenido de humedad (%) 0.86 0.99( % ) Promedio 0.92

CALCULOS:

El peso de la muestra inicial fueron 1559.7 y 1452.6. Los pesos secos durante 24 horas fueron 1546.4 y 1438.4 respectivamente como se muestra en

la tabla para Humedad Natural para grava.

%H=(muestra humeda−muestra seca)

muestra secax 100%

% H1 = 0.86 %%H2 = 0.99 %

El contenido de Humedad natural será el promedio de las dos humedades siendo así 0.92%

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ENSAYO DE PESOS ESPECIFICOS:

VOLUMETRICO Y COMPACTADA

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PESO ESPECIFICO VOLUMETRICO

DEFINICIÓN:

Estos ensayos son comúnmente conocidos también como Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Varillado, especificado en la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.017 en la que se establece las condiciones necesarias para la ejecución de los ensayos.

EQUIPO DE LABORATORIO

  - Recipientes metálicos normalizados   - Varilla metálica   - Bañadores  - Balanza de 50Kg. y 1.0 g. de precisión  - Regla metálica

PROCEDIMIENTO

El ensayo consiste en usar un molde apropiado según las características de la muestra de tal manera que se pueda ensayar libremente sin ningún tipo de problema. Según la norma, el porcentaje de muestra debe de ser el 150 o 200 % del total de la muestra.

La muestra debe de estar totalmente seca. Por motivos de tiempo el ensayo se hizo en estado natural que luego será corregido por la humedad.

1. Se vacía el material en un lugar apropiado de tal manera que sea posible su fácil elaboración y no perturbar a los demás operarios del laboratorio.

2. Una vez seleccionado el molde (para nuestro caso el molde es de 1/4 de pie3 siendo para la grava) se pesará (para tener un dato exacto del peso) y se anotaran junto al volumen del molde en cm3 para luego proceder con el ensayo.

3. Según la norma, la muestra se dejara caer suavemente por caída libre a una distancia aproximada de 3 pulg. de la superficie del molde para la grava y de aproximadamente 1 ½ para la arena.

NOTA : Tener cuidado en no mover el molde cuando el trabajo se halla empezado a ejecutar y cuidado también que la muestra caiga por su propio peso sin agregarle una fuerza externa que pueda compactar el material.

4. Una vez el molde lleno en su totalidad con un cono de grava por encima de su superficie y totalmente lleno, con una varilla se eliminará el material excedente de tal manera que la muestra este por debajo de la línea de la varilla.

5. En los espacios vacíos que dejó el paso anterior, se rellenarán con grava adecuada hasta cubrir el molde.

NOTA : Tener cuidado con no exceder el nivel de la superficie del molde cuando se rellenan los espacios vacíos.

6. Se pesará el molde mas la muestra siendo un Peso2 ( P2).7. Este proceso se ejecutara 3 veces para luego obtener un promedio.

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TABLA PARA P.U SUELTO PARA GRAVA

Ensayo Nº 0 1 0 2 0 3

Peso de molde + muestra 19300 19100 19150

Peso de molde 5128 5128 5128

Peso de muestra 14172 13972 14022Volumen de molde 9354 9354 9354

Peso unitario ( Kg/m3 ) 1515 1494 1499Peso unitario prom. ( Kg/m3 ) 1503

Peso unitario promedio correc. %H 1489

CALCULOS

El cálculo del P.U húmedo se hallara mediante la siguiente formula:

P .U= Pesode muestraVolumendemuestra

∗1000

Los Pesos para la muestra de grava se indican en la tabla para P.U. Suelto para grava que se calcularan mediante la formula anterior, siendo así los P.U:

P.U 1 = 1515 kg/cm3

P.U 2 = 1494 Kg/cm3

P.U 3 = 1499 Kg/cm3

El peso unitario Promedio será 1503 Kg/ cm3

El Peso Unitario debe de darse bajo condiciones secas, por lo que conocido el % de Humedad se procederá a corregirlo por humedad. Se calculara:

P .U=P .U Humedo

(1+% H100 )

El P.U. corregido para la grava será : P.U = 1489 Kg/cm3

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PESO UNITARIO VARILLADO

PROCEDIMIENTOEl procedimiento será similar tanto para la grava como para la arena.

Al llenar la muestra en el molde, no será necesario dejarlo caer por su propio peso ya que se trata de compactar la muestra. Bastará con tan solo echar la muestra hasta llenar el molde, se llenaran en 3 partes, siendo la primera la tercera parte del molde, la segunda los dos tercios del molde.

Luego se golpeará en la totalidad de la circunferencia del molde por donde esta la muestra con un martillo de goma de tal manera que la muestra compactada se acomode mejor.

Se llena la segunda capa y tercera capa respectivamente y se procederá a chucear 25 veces cuidando que la varilla no pase a la primera capa, para luego golpear el molde por donde se encuentra la segunda capa con el martillo de goma.

Se enrasará la muestra hasta en nivel de la superficie del molde. Los espacios vacíos se llenarán con piedras de tal manera que el molde quede totalmente lleno

por la muestra cuidando que este por debajo de la línea de la superficie. Finalmente se pesara el molde mas la muestra compactada. Este proceso se hará efectiva 3 veces para luego calcular el promedio.

TABLA PARA PESO UNITARIO COMPACTADO PARA GRAVA

Ensayo Nº 0 1 0 2 0 3

Peso de molde + muestra 20350 20100 20300

Peso de molde 5128 5128 5128

Peso de muestra 15222 14972 15172Volumen de molde 9354 9354 9354

Peso unitario ( Kg/m3 ) 1627 1601 1622Peso unitario prom. ( Kg/m3 ) 1617

Peso unitario corregido por %H 1602

CALCULOS:

P .U= Pesode muestraVolumendemuestra

∗1000

Los datos se encuentran ubicados en la tabla para Peso Unitario para grava, de los cuales se ha calculado el P.U mediante la formula anterior, siendo así:P.U 1 = 1627 Kg/cm3

P.U 2 = 1601 Kg/cm3

P.U 3 = 1622 Kg/cm3

El Peso Unitario (P.U) Promedio será: P.U = 1617 Kg/cm3

El Peso Unitario debe de darse bajo condiciones secas, por lo que conocido el % de Humedad se procederá a corregirlo por humedad. Se calculara:

P .U=P .U Humedo

(1+% H100 )

El P.U. corregido para la grava será : P.U = 1602 Kg/cm3

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PESO ESPECIFICO

Y ABSORCION

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DEFINICION:

El ensayo utilizado lo constituye la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.021 en el cual establece el método para la determinación del peso específico de la grava

EQUIPOS:

- Balanza.- Recipiente de la muestra. - Tamices. Tamiz N° 4 o 4.75 mm.

PROCEDIMIENTO

La muestra deberá de seleccionarse de manera que sea lo mas homogéneo posible.Se lavará la grava para eliminar el polvo y algún otro material orgánico que puede afectar el ensayoPara que el ensayo sea posible, se dejará saturada al menos 24 horas, previamente se tamizará por la malla N° 4 que separara la arena de la grava.

Pasado el tiempo de saturación, se prepara la muestra para proceder al ensayo: Se vaciará el agua hasta q quede solo la grava húmeda. Se procederá a secar la muestra saturada hasta tener una Muestra Saturada con Superficie Seca

(Msss).NOTA : Para mayor precisión se puede dejar orear a temperatura ambiente. Se pesa la muestra seca con superficie saturada. Luego se colocara en una malla que se encuentra en un equipo que sirve para hallar el peso

especifico, de tal manera que el peso que se halle sea el Peso Saturado Sumergido (Mssumerg.)NOTA : Se esperar unos segundos hasta que el agua se estabilice para que el peso sea en correcto. Luego se pondrá a secar la muestra en el horno durante no menos de 24 horas. Finalmente se anotará el peso de la Muestra Seca (Msec.) para proceder a calcular los resultados.

TABLA PARA PESO ESPECIFICO PARA GRAVA.

Msss 1405.20 1387.60

Mssumerg. 909.90 896.20

Volumen M + Vacios 495.30 491.40Muestra seca 1399.80 1381.80

Volumen de masa 489.90 485.60

Absorción 0.39 0.42

Absorción Promedio 0.40

PROMEDIOP.e. Base Seca 2.826 2.812 P.e. (Base Seca) 2.819

P.e. Base Saturada 2.837 2.824 P.e.(Base Saturada) 2.830

P.e. Aparente 2.857 2.846 P.e. Aparente 2.851

Page 23: Informe de Agregados para concreto

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CALCULOS: Los datos serán tomados del cuadro para Peso Especifico para Grava

Volumen de la masa:Volmasa+vol . vacios .=Msss−Mssumerg .

(Volumen de Muestra + Volumen de Vacíos) 1 = 495.30(Volumen de Muestra + Volumen de Vacíos) 2 = 491.40

Volumende masa=(vol .masa+vol . vacios)−¿

Volumen de masa 1 = 489.90Volumen de masa 2 = 485.60

P .e . (Base Seca )= MsecaVolmasa+vol vacios

P.e. (Base seca) 1 = 2.826P.e. (Base seca) 2 = 2.812

P.e (Base Seca) Promedio = 2.819

P .e . (Base Saturada )= MsssVolmasa+vol vacios

P.e. (Base Saturada) 1 = 2.837P.e. (Base Saturada) 2 = 2.824

P.e(Base Saturada) Promedio = 2.830

P .eAparente= Muestra SecaVolumende masa

P.e. Aparente 1 = 2.857P.e. Aparente 2 = 2.846

P.e Aparente Promedio = 2.851

%Absorcion=Msss−PsecoPseco

x100

% Absorción 1 = 0.39 %% Absorción 2 = 0.42 %

%Absorción Promedio = 0.40 %

RESUMEN:

El Peso Especifico (P.e) Base Seca es 2.819

Page 24: Informe de Agregados para concreto

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El Peso Especifico (P.e) Base Saturada es 2.830 El Peso Especifico (P.e) Aparente es 2.851 El Porcentaje de Absorción es 0.40 %

ARENA

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ENSAYO DEGRANULOMETRÍA

Page 26: Informe de Agregados para concreto

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1) MATERIALES Y EQUIPOS:

Balanza.

Tamices # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y Plato.

1 Recipiente de aluminio.

1 bandeja metálica.

1 pala.

1 cucharon.

1 brocha.

1 escobilla.

2) PROCEDIMIENTO :

1) Vaciarlo en el piso el agregado a ensayar y partirlo en 4 partes iguales.

2) Luego unir dos de estos. Repetir este procedimiento por 3 veces.

3) De la parte seleccionada juntar en una bandeja y llevarlo al juego de tamices.

4) Vibrarlo manualmente durante 5 minutos.

5) Luego se pesa cuanto quedo en cada una de las mallas.

Page 27: Informe de Agregados para concreto

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3) CALCULOS:

PESO SECO INICIAL 2587.97

TAMIZ PESO RETEN. % RETENIDO % RETENIDO % QUE PASA

Nº ABERT. (mm.) (gr) PARCIAL ACUMULADO

3" 75.000 0.00 0.00 0.00 100.00

2 1/2" 63.000 0.00 Err:522 0.00 100.00

2" 50.000 0.00 Err:522 Err:522 Err:522

1 1/2" 38.100 0.00 Err:522 Err:522 Err:522

1" 25.000 0.00 Err:522 Err:522 Err:522

3/4" 19.000 0.00 Err:522 Err:522 Err:522

1/2" 12.500 0.00 Err:522 Err:522 Err:522

3/8" 9.500 0.00 0.00 0.00 100.00

N° 4 4.750 124.48 4.81 4.81 95.19

Nº 8 2.360 302.82 11.70 16.51 83.49

Nº 16 1.180 411.62 15.91 32.42 67.58

N° 30 0.600 434.62 16.79 49.21 50.79

N° 50 0.300 558.48 21.58 70.79 29.21

N° 100 0.150 516.29 19.95 90.74 9.26

N° 200 0.075 131.99 5.10 95.84 4.16

PLATO 107.67 4.16 100.00 0.00

TOTAL 2587.97 100.00

MODULO DE FINEZA : 2.64

Page 28: Informe de Agregados para concreto

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0.010.101.0010.00100.00

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

CURVA GRANULOMETRICA

Abertura, mm

% q

ue

pas

a

CALCULOS:

El Modulo de Fineza se determinara con la siguiente formula:

M .F=∑ pesosacumulados demallas(N ° 4 ,N ° 8 ,N ° 16 ,N ° 30 ,N ° 50 ,N ° 100)

100

M.F = 2.64

Los valores se encuentran ubicados en la Tabla Granulométrica para Arena

RESUMEN:

El modulo de fineza de la arena es 2.52 y según lo establecido el margen debe estar comprendido entre 2.3 y 3.2.Por lo cual es valor es aceptable.

GRANULOMETRIA ESPECÍFICA:

TAMIZ% QUE PASA

NORMASI

CUMPLENO

CUMPLENºABERT(mm.)

3/8 “ 9,520 100.00 100% X

Nº44,760 95.19 100% -

95%

X

Nº82,000 83.49 100% -

80%X

Nº16 0.840 67.58 85% - 50% X

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Nº30 0.590 50.79 60% - 25% X

Nº50 0.420 29.21 30% - 10% X

Nº100 0.149 9.26 10% - 2 % X

Nº2000.074 4.16 Max 5% -

Min 2%X

ENSAYO DE HUMEDAD NATURAL

Page 30: Informe de Agregados para concreto

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DEFINICION:

Este ensayo determinara el contenido de humedad en condiciones normales en la que se encuentran los agregados que serán usados en la obra.

PROCEDIMIENTO:

Se seleccionara la muestra pequeña usada para el ensayo de la muestra total homogenizada de diversas partes.

Se tomara el peso en condiciones humedad(estado natural) La muestra permanecerá en el horno durante 24 horas a una temperatura aproximada de 140°C Se pesara la muestra seca que será usada para los cálculos del contenido de humedad.

TABLA PARA HUMEDAD NATURAL PARA ARENA

ENSAYO Nº 01 0 1 0.2

Peso de tara + MH 1110.20 1106.30

Peso de tara + MS 1103.20 1098.30

Peso de tara 0.00 0.00

Peso del agua 7.00 8.00MS 1103.20 1098.30Contenido de humedad ( 0.63 0.73( % ) Promedio 0.68

CALCULOS:

Obtenido el Peso húmedo y el Peso seco a través de la siguiente fórmula se calculara el % de Humedad:

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%H=(muestrahumeda−muestraseca)

muestrasecax 100%

Los pesos se encuentran en la tabla para Humedad para arena%H1 = 0.63%H%2 = 0.73%

El contenido de Humedad Promedio será de 0.68%

ENSAYO DE PESOS ESPECIFICOS :

VOLUMETRICO Y COMPACTADA

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PESO UNITARIO SUELTO

DEFINICION:

Estos ensayos son comúnmente conocidos también como Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Varillado, especificado en la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.017 en la que se establece las condiciones necesarias para la ejecución de los ensayos.

EQUIPO DE LABORATORIO

  - Recipientes metálicos normalizados   - Varilla metálica   - Bañadores  - Balanza de 50Kg. y 1.0 g. de precisión  - Regla metálica

PROCEDIMIENTO

El ensayo consiste en usar un molde apropiado según las características de la muestra de tal manera que se pueda ensayar libremente sin ningún tipo de problema. Según la norma, el porcentaje de muestra debe de ser el 150 o 200 % del total de la muestra.

La muestra debe de estar totalmente seca. Por motivos de tiempo el ensayo se hizo en estado natural que luego será corregido por la humedad.

1. Se vacía el material en un lugar apropiado de tal manera que sea posible su fácil elaboración y no perturbar a los demás operarios del laboratorio.

2. Una vez seleccionado el molde (un molde pequeño que se usará para la arena) se pesará (para tener un dato exacto del peso) y se anotaran junto al volumen del molde en cm3 para luego proceder con el ensayo.

Page 33: Informe de Agregados para concreto

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3. Según la norma, la muestra se dejara caer suavemente por caída libre a una distancia aproximada de 3 pulg. de la superficie del molde para la grava y de aproximadamente 1 ½ para la arena.

NOTA : Tener cuidado en no mover el molde cuando el trabajo se halla empezado a ejecutar y cuidado también que la muestre caiga por su propio peso sin agregarle una fuerza externa que pueda compactar el material.

4. Una vez el molde lleno en su totalidad con un cono de grava/arena por encima de su superficie y totalmente lleno, con una varilla se eliminará el material excedente de tal manera que la muestra este por debajo de la línea de la varilla.

5. En los espacios vacíos que dejo el paso anterior, se rellenarán con grava/arena adecuada hasta cubrir el molde.

NOTA : Tener cuidado con no exceder el nivel de la superficie del molde cuando se rellenan los espacios vacíos.

6. Se pesará el molde mas la muestra siendo un Peso2 ( P2)7. Este proceso se ejecutara 3 veces para luego obtener un promedio.

TABLA PARA P.U SUELTO PARA ARENA

Ensayo Nº 0 1 0 2 0 3

Peso de molde + muestra 7775.5 7794.5 7803

Peso de molde 3326 3326 3326

Peso de muestra 4449.5 4468.5 4477Volumen de molde 2780 2780 2780

Peso unitario ( Kg/m3 ) 1601 1607 1610Peso unitario prom. ( Kg/m3 ) 1606

Peso unitario promedio correc. %H 1595

CALCULOS:

Los Pesos para la muestra de arena se indican en la tabla para P.U. Suelto para arena que se calcularan mediante la formula antes indicada, siendo así los P.U:

P.U. 1 = 1601 kg/cm3

P.U. 2 = 1607 kg/cm3

P.U. 3= 1610 kg/cm3

El peso unitario promedio será de 1606 kg/cm3

El Peso Unitario (P.U.) debe de haberse dado bajo condiciones secas, por lo que ya conocido la humedad, se procederá a hacer la corrección por humedad. Siendo así:

P .U=P .U Humedo

(1+% H100 )

Page 34: Informe de Agregados para concreto

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Peso Unitario seco será de 1595 kg/cm3

PESO UNITARIO VARILLADO

PROCEDIMIENTO

El procedimiento para la arena.

El muestreo será igual a lo ya mencionado en el ensayo anterior. Al llenar la muestra en el molde, no será necesario dejarlo caer pro su propio peso ya que se

trata de compactar la muestra. Bastará con tan solo echar la muestra hasta llenar el molde El llenado de la muestra en el molde será diferente. Se llenaran en 3 partes, siendo la primera la

tercera parte del molde, la segunda los dos tercios del molde y finalmente el llenado total hasta que la muestra cubra todo el molde.

Llenada la primera capa, se procederá a compactar con una varilla chucheándolo 25 veces de tal manera que la muestra se compacte con una fuerza externa, teniendo en cuenta en no tocar la base del molde.

Luego se golpeará en la totalidad de la circunferencia del molde por donde esta la muestra con un martillo de goma de tal manera que la muestra compactada se acomode mejor.

Se llena la segunda capa y se procederá a chucear 25 veces cuidando que la varilla no pase a la primera capa, para luego golpear el molde por donde se encuentra la segunda capa con el martillo de goma.

Se llenará la tercera capa cubriendo el molde para luego chucear 25 veces sin pasar a la segunda capa y luego se golpeará como se describió anteriormente.

Se enrasará la muestra hasta en nivel de la superficie del molde. Los espacios vacíos se llenarán con arena de tal manera que el molde quede totalmente lleno por

la muestra cuidando que este por debajo de la línea de la superficie. Finalmente se pesara el molde mas la muestra compactada. Este proceso se hará efectiva 3 veces para luego calcular el promedio.

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TABLA PARA PESO UNITARIO COMPACTADO PARA ARENA

Ensayo Nº 0 1 0 2 0 3

Peso de molde + muestra 8395.5 8415.5 8433.09

Peso de molde 3326 3326 3326

Peso de muestra 5069.5 5089.5 5107.09Volumen de molde 2780 2780 2780

Peso unitario ( Kg/m3 ) 1824 1831 1837Peso unitario prom. ( Kg/m3 ) 1830

Peso unitario promedio corregido por %H 1818

CALCULOS:

P .U= Pesode muestraVolumendemuestra

∗1000

Los datos se encuentran ubicados en la tabla para Peso Unitario para arena, de los cuales se ha calculado el P.U mediante la formula anterior, siendo así:

P.U. 1 = 1824 Kg/cm3

P.U. 2 = 1831 Kg/cm3

P.U. 3 = 1837 Kg/cm3

El Peso Unitario (P.U) Promedio será : P.U = 1830

El Peso Unitario debe de darse bajo condiciones secas, por lo que conocido el % de Humedad se procederá a corregirlo por humedad. Se calculara:

P .U=P .U Humedo

(1+% H100 )

El P.U. corregido para la arena será: P.U = 1818 Kg/cm3

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PESO ESPECIFICO

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Y ABSORCION

DEFINICION:

El ensayo utilizado lo constituye la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.022 en el cual establece el método para la determinación del peso específico de la arena.

EQUIPO:

- Balanza. - Picnómetro. - Molde Metálico. - Pisón Metálico. - HORNO.

PROCEDIMIENTO:

Preparación de Muestra:

La Muestra se Seleccionara lo mas homogénea posible. Se pesara la muestra que luego será usado para los cálculos. Se dejara saturando la muestra no menos de 24 horas para luego proceder con el ensayo Luego de pasada la hora de saturación, se eliminara el agua dejando solo la muestra saturada. Se secara la muestra Hasta que sea una Arena Saturada con Superficie Seca

Para saber que el material esta apto para en ensayo, se verificara mediante un indicador en forma de cono, llenándola hasta su totalidad y dejando caer un pistón por su propio peso durante 25 golpes. Luego se retirara el cono y verificar que la muestra se desmorone un poco.

NOTA : Si al sacar el cono, la muestra no se desmorona un poco, quiere decir que la arena sigue húmeda por lo que necesitara secar un poco más. Tener cuidado con no secarlo demasiado por

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que ello ocasionara que la muestra se vuelva arenosa y no podrá ser factible su ensayo debido a que ya no estará saturada.

Se pesara la Fiola + 500 ml de agua destilada Se retirara el agua de la Fiola, se introduce la muestra y luego se llenara con agua destilada

hasta la línea que indica los 500 ml. Se Pesara la Fiola + Muestra + Agua destilada Lo dejado en el paso anterior, presentara vacíos, por lo que tenemos que quitarlo usando para el

ensayo una bomba para ese fin. Se pesara la Fiola + Muestra + Agua – Vacíos. La muestra se retirara de la Fiola depositándolo en un depósito que luego será llevado al Horno

hasta que seque en su totalidad. Se anotara el peso.

TABLA PARA PESO ESPECIFICO PARA ARENA

W sss 300.00 300.00

Fiola + H2O 701.00 701.00

wss + fiola + H2O geometr. 1001.00 1001.00Fiola + H2O + muestra 891.50 890.20

Vol masa + vol. Vacios 109.50 110.80Material seco 297.80 296.30 PROMEDIOVolumen de Masa 107.30 107.10 P.e (Base Seca) 2.697

P.e (Base Saturada) 2.724% Absorcion 0.74 1.25 P.e Aparente 2.771

%Absorcion 0.99

PROMEDIOP.e (Base Seca) 2.720 2.674

P.e (Base Saturada) 2.740 2.708

P.e Aparente 2.775 2.767

CALCULOS:

El volumen de masa mas vacíos se calcula mediante la siguiente formula:Volmasa+vol vacios=(wss+ fiola+agua+material geometrico )−( fiola+H 2O+muestrareal )

Vol. masa + vol. Vacíos 1 = 109.50Vol. masa + vol. Vacíos 2 = 110.80

El volumen de la masa se calculara mediante la siguiente formula:

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Volmasa=( volmasa+vol vacios )−(wsss−Material seco)

Vol. Masa 1 = 107.30Vol. Masa 2 = 107.10

Los pesos específicos se calculara como se indica a continuación:

P .e (BaseSeca )= Material secoVolmasa+vol vacios

P.e (Base Seca) 1 = 2.720P.e (Base Seca) 2 = 2.674

P.e (Base Seca) Promedio es 2.697

P .e (BaseSaturada )= WsssVolmuestra+v ol vacios

P.e (Base Saturada) 1 = 2.740P.e (Base Saturada) 2 = 2.708

P.e (Base Saturada) Promedio es 2.724

P .e Aparente= Material secoVolumendemasa

P.e Aparente 1 = 2.775P.e Aparente 2 = 2.767

P.e Aparente Promedio es 2.771

% Absorcion=(wsss−material seco )

material secox100

% Absorción 1 = 0.74% Absorción 2 = 1.25

% Absorción Promedio es 0.99 %

RESUMEN:

El P.e Base Seca es 2.697 El P.e Base Saturada es 2.724 El P.e Aparente es 2.771 El % Absorción es 0.99 %

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TIPO DE SUELOS: PIEDRA

1. Suelo: S, G

2. Material Grueso: 98.75% x 20182.14 gr = 19929.86 gr 100% material gruesoa. Peso de grava: = 18716.52 gr (93.91%) > 50%b. Peso Arena: = 1212.9 gr (6.09%)

SUELO GRAVOSO

3. GWGP

GGMGC

% Finos = 1.25 % < 5%

Luego:

GW

GP

Cu = D60D10

=166

=2.67>4NOCUMPLE

Cc = D302

D60 x D10= 112

16 x6=1.26−→Siesta entre [1−3]

∴SUELO ES :GP (Grava- piedra angulosa- color gris- limpia - material finos - mínima humedad).

∴DE FINOS=1.25%

% Fino < 5%

% Fino > 12%

Page 43: Informe de Agregados para concreto

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TIPO DE SUELO: ARENA1. Suelo: S, G

2. Material Grueso: 95.84% x 2587.97 gr = 2480.31 gr 100% material gruesoa. Peso de grava: = 124.48 gr (5.02%) b. Peso Arena: = 2355.82 gr (94.98 %) > 50%

SUELO ARENOSO

3. SWSP

SSMSC

% Finos = 4.16 % < 5%

Luego:

SW

SP

Cu = D60D10

=2211

=2>6NOCUMPLE

Cc = D302

D60 x D10= 162

22 x11=1.06−→Si esta entre [1−3]

∴SUELO ES :SP (Arena gruesa limpia, mínimo contenido de finos- forma angulosa- color gris- mínima humedad).

∴%FINOS=4.16%

% Fino < 5%

% Fino > 12%

Page 44: Informe de Agregados para concreto

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CONCLUSIONES

El peso específico de los agregados es útil para conocer las proporciones en que se deben utilizar en una mezcla de concreto. Nos servirá para optimizar los tiempos de mezcla y tiempos de fraguado y curado de las mezclas.La resistencia mecánica del concreto, también se ve afectada. Es importante dentro del diseño la proporción en que se usan los agregados para la obtención de la resistencia final.Un agregado con mayor volumen de huecos producirá un concreto de menor compacidad lo cual influye sobre los empujes que ejercerá sobre el encofrado.El agregado con mayor capacidad de absorción retendrá la mezcla de agua-cemento en el interior de sus cavidades reduciendo así la cantidad de mezcla que debería estar cementando las partículas del conjunto de los agregados. Esto con lleva la perdida de resistencia de un concreto frente a otro amasado con la misma cantidad de cemento pero con un árido menos absorbente. Debemos conocer estos valores para determinar la correcta dosificación de nuestro concreto.

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VISTA Nº 1: EN ESTA IMAGEN PODEMOS APRECIAR LA FOTO GRUPAL EN LA PUERTA DE INGRESO DE LA OBRA.

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VISTA Nº 2: EN ESTA IMAGEN SE APRECIA EL MOMENTO EN QUE SE ESTA RECOGIENDO EL AGREGADO FINO.

VISTA Nº 3: EN ESTA IMAGEN SE APRECIA EL MOMENTO EN QUE SE ESTA RECOGIENDO EL AGREGADO GRUESO.

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Page 48: Informe de Agregados para concreto

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CUARTEO DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

PESO DE BANDEJA COLOCACION DE MUESTRA EN EL RECIPIENTE

Page 49: Informe de Agregados para concreto

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PROCESO DE GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO.

PROCESO DE GRANULOMETRIA PARA EL AGREGADO FINO.

CUARTEO DE MUESTRASRECOLECCION DE MUESTRAS

IDENTIFICACION DE MUESTRASSATURACION DE MUESTRAS

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SECADO SUPERFICIAL SECADO SUPERFICIAL DE LAS MUESTRAS

PESO DE SECADO SUPERFICIAL PESO DE MUESTRA SUMEGIDA

INGRESO DE MUESTRA AL HORNO SECADO SUPERFICIAL DE LA ARENA

Page 51: Informe de Agregados para concreto

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ENSAYO DE ABSORCIONOBSERVACION DE ENSAYO DE ABSORCION

PESO DE FIOLA CON AGUAHOMOGENIZANDO LA MUESTRAS

Page 52: Informe de Agregados para concreto

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ELIMINACION DE VACIOSPESO DE MUESTRA COMPLETAMENTE

SATURADA

SOLTANDO LA MUESTRASOLTANDO LA MUESTRA A UNA

DISTANCIA DE 3 PULGADAS APROXIMADAMENTE.

ENRASANDO LA ARENA CON LA LÍNEA DE LA SUPERFICIE DEL MOLDE

ENRASANDO LA PIEDRA CON LA LÍNEA DE LA SUPERFICIE DEL MOLDE

PESANDO EL MOLDE MAS LA MUESTRA (TRES VECES)

PESANDO EL MOLDE MAS LA MUESTRA (TRES VECES)

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SOLTANDO MUESTRA PARA COMPACTADO

SOLTANDO MUESTRA PARA COMPACTADO

COMPACTACION DE MUESTRA EN TRES CAPAS

PESO DE MUESTRAS COMPACTADAS

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