Informe de Casapalca-Ventilacion

5/24/2018 Informe de Casapalca-Ventilacion

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INFORME DE ACTIVIDADES Y SISTEMAS DEVENTILACIN EN LA COMPAA MINERA

CASAPALCA S.A.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA(CREADO POR LEY N25265)

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINASCIVIL

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DEMINAS

PRESENTADO POR:

GASPAR MOSCOSO, Juan Carlos

TORRES PALLARCO, Cilmer

VELASQUEZ TAIPE, Michael

DOCENTE: Ing. FREDY PAREJAS RODRGUEZ

LIRCAYHUANCAVELICA 2014

PER


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DEDICATORIA

INTRODUCCIN

INDICE

CAPITULO I1.1Ubicacin Y Accesibilidad

CAPITULO II

GEOLOGIA

2.1Geologa General

2.2Geologa Econmica

CAPITULO III

MINA3.1Descripcin General

3.2Mtodo de explotacin Subterrnea

3.3Perforacin y voladura en tajos

3.4normas y condiciones de seguridad que se deben cumplir

CAPITULO IV

4.1 Actividades mineras unitarias.

4.1.1 Perforacin.

4.1.2 Voladura.

4.1.3 Limpieza.

4.1.4 Extraccin.

4.1.5 Sostenimiento.

CAPITULO V

5.1 Geomecnica

CAPITULO VI

SERVICIOS AUXILIARES

6.1 Ventilacin de minas.

CAPITULO Vll

7.1 Plan de seguridad y salud ocupacional

ConclusionesRecomendacionesAnexo


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A nuestros padres y familias. A mi Alma MaterUNH-FIMC.A La Empresa Minera CONMIRO UnidadCasapalca S.A. por acogernos y as formar partede ella.A los Ing. De la compaa y Contratas porinstruirnos de manera desinteresada en los

primeros indicios de experiencia profesional en laMina.


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INTRODUCCIN

En el presente informe se detallan las actividades mineras que se realizan debidoal tipo de mtodo de explotacin subterrnea que la COMPAA MINERACASAPALCA S.A. empleada. Adems se detallan algunos trabajos realizados quefueron asignados por ingenieros, los cuales estuve a su cargo durante el tiempo que duromi estada.


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CAPITULO I

1.1 UBICACIN Y ACCESO

COORDENADAS UTM :

N 8710,846.06

E 366,063.80

COTA : 4,822.000 m.s.n.m

La Compaa Minera Casapalca est ubicada en el corazn de la sierra limea enla provincia de Huarochir, a 4822 metros sobre el nivel del mar. Es vecina de losdistritos de Chicla, 3 de enero, San Mateo, San Antonio y Pomacocha. Se ubica a laaltura del Km. 115 de la Carretera Central.

El rea de estudio es accesible partiendo desde la ciudad de Lima a travs de lacarretera central, siguiendo las localidades de: Lima Chosica Surco Matucana San MateoChiclaCasapalca hasta el Km. 115 donde estn situadas las instalacionesde la Empresa Minera Los Quenuales S.A., desde este punto existe una carreteraafirmada de 8 Km., que sube por la quebrada El Carmen hacia el Sureste, y que conducea las instalaciones de La Compaa Minera Casapalca S.A., el tiempo de viaje en estas

vas es de 3 horas.


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CAPITULO II

GEOLOGA2.1 Geologa General

Regionalmente el distrito minero de Casapalca se encuentra en el flanco Este deun anticlinorium que tiene su eje que pasa cerca de Morococha y Yauli. Las rocas enel distrito estn intensamente plegadas, formando anticlinales y sinclinales teniendo susejes un rumbo general N 20W lo que hace que sean aproximadamente paralelos a laestructura general de los Andes. A consecuencia de la erosin las rocas afloran en

bandas angostas con rumbo variable desde N15W a N30W.Localmente la estructura de mayor prominencia es el anticlinal de Casapalca que

se encuentra en la parte central de la mina, este es un pliegue con 80 grados deinclinacin del eje axial, que presenta plegamientos menores (anticlinales y sinclinales)

en sus flancos NE y SW. En subsuelo se ha reconocido fallas pre-minerales quedesplazan a las vetas, como la Gran falla que tiene rumbo N55W.

2.2 Geologa Econmica

La Geologa econmica de la mina Casapalca est relacionado a un yacimientopolimetlico, cuyas reservas minerales se encuentran en vetas y cuerpos, la mineralogade la mena es simple constituida por: Esfalerita, Galena, Tetraedrita, Freibergita yCalcopirita. La ganga por: Pirita, Cuarzo, carbonatos (Calcita, Calcita Manganfera y

Rodocrosita).


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CAPITULO III

MINA

3.1 Descripcin general

Compaa Minera Casapalca S.A. comprende diferentes zonas donde sepractica el minado convencional y el minado mecanizado. En esta ocasin elinforme consta de la zona de oroya donde se realiza el mtodo de explotacinconvencional sea en tajos o en galeras.

En tajos se practica el corte relleno hidrulico ascendente con mquinasperforadoras stopper(perforacin vertical) y en galeras se perfora conjackleg(perforacin inclinada y horizontal), para el carguo de taladros seutilizan: cartuchos de emulnor 1000 y emulnor 3000, cabe mencionar que

anteriormente se utilizaban los emulex 65% y emulex 45% pero debido a su altopeso especfico y alto factor de potencia se dej de lado usando ya losemulnores de 3000, los accesorios que adems se utilizan son: carmex de 5,7 y 9

pies(se utiliza como cebo junto a un cartucho (detonita o emulnor) ) y mecharpida Z18 (se utiliza para el amarre de lo cebos y como iniciador de lavoladura).

La limpieza en galeras se realiza con las palas neumticas EIMCO, entajos y sub niveles con winche y rastrillo, el acarreo se realiza con locomotoras alnea troley (nivel 12,13 y 14) que jalan carros mineros del tipo U-35 (1.5 TM)

en el nivel 12 y 13, en el nivel 14 el acarreo es mediante grambis (4.5 TM) elsistema de extraccin se realiza a travs del inclinado 1200 (camino del nivel 12hacia el nivel 10, tambin se utilizaba para izaje de material),desde el inclinado090 (nivel 14 hacia nivel 10), luego se iza hasta la estacin del pique 790ubicado en el nivel 1, para despus ser transportado hacia el echadero 001 y 002en superficie.

3.2 Mtodo de explotacin Subterrnea

3.2.1 CORTE Y RELLENO ASCENDENTEEn la aplicacin y diseo de este tipo de tajeo se cumple:- El buzamiento de la veta es >70.- La roca caja de la veta es competente y estable para garantizar la

extraccin del mineral.


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3.3 PERFORACION Y VOLADURA EN TAJOS

Ejemplo: Tajo 920 (terreno suave)E.E. CONMIRO Nivel 13Tipo de malla: Zig-Zag

Burner = Distancia del primer taladro a la cara libre =70 cm.- cuando el terreno es duro a semi-duro el Burner es de 40 cm., pero en este caso elterreno es suave es por eso que el Burner es de 70 cm.La potencia de la veta = 64 cm.

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Menor inversin en equipo de limpieza. -Mayor inversin en las instalaciones iniciales(Chimeneas-Buzn, etc.).

-El mineral a extraer es totalmente suave

por que presenta en panizo y carbonatosfracturados por lo q su extraccin es muchoms eficiente en la explotacin.

-la Dilucin de la ley, por lo general es bajo,

por el mismo mtodo de explotacin que seejecuta en el tajo disparando taladros verticalesel cual se mezclan corrientemente zonas deestriles que se derrumban de las cajas.

-El gasto realizado en la rotura esaprovechable en su totalidad, se extrae al95% de todo el material roto.

- El 5% del material que queda se usa comopuente para las ventanas de ventilacin.

-El ciclo de produccin es ms corto yefectivo y aplicando los sostenimientosrespectivos.

-La supervisin debe ser constante para laboresde avance normal, lo ideal fuera que en las 2guardias se dispare pero no es as, con las justasse dispara en una guardia.


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La seccin de minado = H * LL = 5.80 m + 0.70 m +0.15 m = 6.65 m y H = 0.64 mLa seccin = 0.64 * 6.65 m

N de taladros = 18Longitud promedio de los taladros (avances) = 1.50 m

CARGUIO DE LOS TALADROSN de carmex = 18N de dinamitas Emulnor 3000= 90 incluido cebo.Cantidad de mecha rpida = 8 m

FACTOR DE CARGA (Kg. / m)Cantidad total de Kg. de explosivos = 8.64 Kg.Volumen de mineral roto = 0.64 * 6.65 * 1.5 = 6.384 mVolumen de mineral roto esponjado = 6.384 * 1.35 = 9.576 mFactor de carga = (8.64 Kg.) / (9.576 m) = 0.90Kg. / m

3.5NORMAS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD QUE SE DEBEN CUMPLIR

-Se deben cumplir con los 5 puntos de seguridad.-Mantener habilitado los caminados (alas / lados)-Ventilar antes de ingresar al tajeo y mantenerlo ventilado permanentemente.-Regar correctamente la carga.-Desatado de rocas permanentemente.

-En los tajos deben estar colocados los puntales de seguridad para la colocacin de loscachacos.-La altura estndar de los tajos debe de ser en promedio de 2.4 metros para el buencumplimiento de la longitud de los taladros de perforacin, es decir si perforamos con

barrenos de 8 debemos obtener un taladro de una profundidad de 2.40 metros, si eltecho de los tajos esta muy alto no se va cumplir con la longitud de los taladros de

perforacin.-Si hubieran tolvas campaneadas se debe solucionar el problema de manera inmediata

para la prevencin de accidentes de personas.


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CAPITULO IV

4.1 Actividades Mineras Unitarias

4.1.1 Perforacin

La perforacin se realiza con perforadoras neumticas del tipoJACKLEG para frentes como galeras, cortadas, subniveles, inclinados yrampas, en general labores horizontales e inclinadas. Para las labores verticalescomo chimeneas y tajos se realizan con perforadoras STOPPER.

Perforacin con JACKLEG

Perforacin con STOPPER


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CAUSAS POR LA QUE EN UN TALADRO SE DEMORAN MAS DE LONORMAL Y HACEN POCOS TALADROS

En promedio el tiempo que se demora en perforar un taladro con los barrenos de2,4, 6, 8 es 4 minutos y 40 segundos en un terreno de roca tipo IV (suave).

En promedio el tiempo que se demora en perforar un taladro con los barrenos de2,4, 6, 8 es 6 minutos y 30 segundos en un terreno de roca competente tipo (Io II).

Puede ser debido a manguera de aire con huecos eso hace que la presin de airea la hora de perforar sea menor y por ende se demore mas en perforar un taladro.

Falta de supervisin y debido a eso el trabajador no perfora y pasa su tiempo yasea boleando o por ejemplo pone la maquina perforadora en automtico y as eltiempo por taladro perforado es mucho mayor y avanza pocos taladros.

4.1.2 Voladura.

En la voladura se cargan los taladros con un cebo que puede ser:Cebo = cartucho dinamita emulnor 3000 + carmexEl estndar para una buena preparacin de cebos es:

1.- Utilizar punzn de cobre o madera de las siguientes dimensiones (15cm):2.- En el cebado de los cartuchos ser con el mtodo del trenzado


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3.- Luego el carmex entra por el hueco hecho por el punzn de cobre o de madera.

Despus de colocar el cebo en el taladro, dependiendo del tipo de terreno que setenga se puede cargar el taladro ya sea con cartuchos de dinamita si es que el terreno noes muy duro, la cantidad de cartuchos colocados en el taladro el estndar es (parataladros de 4= 4 cartuchos, 6= 6cartuchos y 8= 8 cartuchos segn supervisin endistintas labores). Pero en el caso de que el terreno sea semi-duro o duro el terreno secolocan pedazos de cartones como tapones con un atacador, este cartn acta como untapn para que las ondas originadas en la voladura no escapen y hagan mas efecto en eltaladro, despus de colocar el cartn se hace el amarre de los cebos mediante la mecharpida Z18.

CAUSAS POR LA QUE OCURREN TIROS CORTADOS

El personal encargado de la perforacin y voladura, es decir maestro y ayudanteperforista si no estn capacitados para hacer un buen amarre entonces este mal amarrenos originara tiros cortados.Un mal encebado de los cartuchos con el mtodo del trenzado tambin nos originatiros cortados, cuando ocurre por mala unin o empata del cartucho con el carmex sedice que se floreoel cebo.

Cuando no se cumple con el paralelismo de los taladros.

ELIMINACIN DE TIROS CORTADOS

Mediante 2 mtodos: Plastear y recargar.Plastear Si es que el taladro no ha reventado pero no ha suficiente rea para cargarnuevamente entonces mediante una masa de barro con un cebo se debe colocar en eltaladro que no ha reventado tal que haga empatia y as reviente ese taladro.Recargar Si es que el taladro no ha reventado pero hay suficiente rea como pararecargar entonces se debe colocar un cebo en el espacio vaco del taladro tal que hagaempatia y reviente.

4.1.3 LimpiezaLa limpieza de labores en frentes, por ejemplo en galeras en el recojo de carga rota enla voladura o cuando se hace orden y limpieza se utiliza la pala neumtica esta palea elmineral o desmonte en carritos mineros ya sea U-35 (1.5 TM).-El nmero de veces que se tiene que palear en promedio para llenar un carrito mineroU-35 (1.5 TM) con la pala neumtica es 10 veces.- el tiempo para llenar un carrito minero U-35 (1.5 TM) varia depende de varios factorescomo por ejemplo, que se tenga una buena presin de aire,que la manguera de aire noeste daada ( es decir no presente huecos) porque si no se origina una fuga de aire que le

baja la fuerza a la pala neumtica, que en la voladura los bancos sean muy grandes tal

que la pala no las pueda cargar y el maestro tenga que perder tiempo tirando comba yrompiendo los bancos para que la pala los pueda cargar.


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4.1.4. ExtraccinAcarreo

La extraccin de mineral del nivel 1 hacia como el resto de los niveles se realizamediante locomotoras alinea de troley, la minera Casapalca cuenta con 2 piques y 6inclinado de izaje de mineral o desmonte con su respectiva casa wincha, la casa winchadel pique 790 se encuentra en el nivel 001, la casa wincha del pique 650 se encuentra enel nivel 4 y La casa wincha del inclinado 090 se encuentra en el nivel 10.

El mineral del NV -14 es llevado al NV-10 mediante el inclinado090, Y del NV-10 es llevado al NV-001 mediante el pique 790, extrado el mineral es transportadohacia el echadero de mineral del pique principal (PIQUE-790), los cuales son extradoshacia superficie mediante locomotoras a lnea troley. El mineral extrado por el Pique790 es transportado por medio de una Locomotora a lnea Troley y un convoy de 7carros gramby hacia el echadero para el chuteo de los camiones y el transporte hacia la

planta se realiza con camiones de capacidad de 32 TM, pero que cargan en promedio 34

a 35 TM en cada viaje esto se puede hacer debido a que el tramo desde la mina hacia laplanta es distante.

Para el transporte del personal hasta el nivel 10 se tiene el pique 790 con su casawincha en el nivel 1 que iza una jaula para bajar y subir personal, gracias a esta jaula lagente ahorra tiempo y energas en bajar debido que para llegar al nivel 10 desde el nivel1 se debe bajar 150 escaleras.

4.1.5 Sostenimiento

Casapalca tiene diferentes tipos de sostenimiento, entre ellas podemos nombrar: Sostenimiento con pernos hidrabol Sostenimiento con pernos helicoidales Sostenimiento con Split set Sostenimiento con jhack pak Sostenimiento con jhakpot Sostenimiento con cuadros de madera Sostenimiento con malla electrosoldada

En esta ocasin nombraremos las ms resaltantes:

SPLIT SET EN LAS LABORES

Normar los trabajos de colocacin de Split Sets como sostenimiento temporalen los tajos para garantizar la operacin.

Estndar para la colocacin de split sets

-La zona donde se realice la instalacin de Split set debe reunir las condiciones deseguridad necesarias

-Perforacin de taladros en el techo con la orientacin, inclinacin y profundidadadecuada con dimetro de 38 mm.


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-Introducir el Split Set con el adaptador y la mquina perforadora-El perno ser colocado perpendicular a la superficie de la roca

Los split sets pueden ser utilizados con mallas o con tablas segn larecomendacin Geomecnica, en el caso de las tablas le da mayor rea de aplicacin alsplit set.

CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE UN SPLIT SET Y PERNO EN CUANTO ASOSTENIMIENTO

Primero el perno soporta la carga por eso es que el perno no tiene espacios

vacos en el taladro, el perno se llena con cembol con tal de adaptar la forma del taladropara soportar toda la carga posible. Mientras el Split set no llena todo el taladro tieneespacios vacos, pero sus espacios vacos sirven como taladros de alivio para que la

presin de la roca fluya y se desfogu por los espacios vacos y se evite la explosin deroca.

SOSTENIMIENTO CON CUADROS COMPLETOS DE MADERA

Este tipo de sostenimiento se utiliza cuando las 2 cajas de la galera no son

competentes es decir roca tipo IV, en este caso las 2 cajas necesitan sostenimiento.

A, C y E: Instalacin Incorrecta. B y D : Instalacin Correcta.


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ESTANDAR

- 3 redondos de 8 de dimetro con destajes para los 2 postes y el sombrero, para lospostes el destaje es del tipo (cabeza de toro).- 1 redondo de 4 de dimetro para los tirantes.-Profundidad de patillas para los postes pie o 1 pie de profundidad, esto depende deltipo de roca que sea el piso, si es una roca muy dura la patilla en el piso es menor,mientras si es una roca menos dura la patilla en el piso es mayor.- Encribar o asegurar el techo hasta el tope con rajados segn se valla midiendo si elterreno es muy deleznable o panizado, para que sostenga el techo y se detenga elchispeo que es una advertencia de la cada de bancos, si es que no se topea con rajadoshasta el techo entonces no sostiene nada el encribado y puede ceder.- Cuando el tipo de terreno de las cajas es muy panizado se debe enrejar con rajados devarias medidas para que sostenga las cajas.


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CAPITULO V

5.1 GEOMECANICA

En el aspecto Geomecnico Casapalca utiliza la tabla GSI que es una costumbre endiferentes compaas mineras.

CAPITULO Vl

SERVICIOS AUXILIARES

6.1 VENTILACION DE MINAS

La ventilacin en una mina es el proceso continuo de proveer aire frescoa todas las labores donde haya personal y maquinaria que puede requerir paratrabajar.

Hay cuatro razones principales por las que se debe proveer ventilacin ensocavones o minas subterrneas:

1. Proveer oxgeno para propsitos de respiracin.2. Para diluir y remover polvo3. Para diluir y remover gases nocivos y pestilentes4. Reducir temperaturas en socavones

La ventilacin en una mina tiene el mismo propsito que el de torrentesanguneo de una persona.

El torrente sanguneo transporta oxgeno a todas partes del cuerpo yremueve productos de desecho. Igualmente regula la temperatura del cuerpo.

La ventilacin provee un ambiente laboral seguro, saludable yconfortable para los trabajadores de interior mina, donde se encuentra laborando.

OBJETIVOS:- Dotar la cantidad de aire fresco necesario para la respiracin de los trabajadores

que trabajan en interior mina.- Evacuar el aire viciado que contiene gases y polvos que se producen en interior

mina, diluyendo su concentracin debajo de los Lmites Mximo Permisibles.-Controlar el movimiento del aire, tanto en calidad y cantidad como en direccin del

flujo.Flujo del aire:

En todas las labores subterrneas deber mantenerse un flujo de

aire limpio y fresco suficiente en relacin con el nmero de personas y olas operaciones que se ejecuten en su interior. El volumen mnimo de aire


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necesario por persona, se encuentra entre 3 a 6 m3/min. Al cual debenagregarse entre 3 y 6 m/minuto por cada caballo de vapor de los motoresdiesel que operan en la mina (cuando la concentracin de CO en el airees de 0,06 a 0,12 %).

Ventilacin MecnicaLa velocidad promedio del aire en todo lugar de trabajo no ser

inferior a 0,25 m/s. Debe mantenerse una velocidad de por lo menos 0,1m/s en espacios grandes y de 1,0 m/s en galeras con transporte de trole.La velocidad de aire en galeras destinadas a la circulacin de personasno debe superar los 6,0 m/s.

Se efectuaba al principio con aire comprimido porque todava setena un avance de 20 m lineales y luego a medida que se iba avanzandose instal un ventilador de 30 HP con 20000CFM lo cual dara airefresco a la labor con mangas de 22 de dimetro por que el Crucero tiene

un proyecto de avanzar 600 m lineales.

Requerimiento de Aire en la Cia Minera Casapalca es de:

El caudal de aire requerido por la mina es de 24 788.14 CFM. El caudal de aire limpio que ingresa a la mina es de 50 582 CFM. La ventilacin es natural y forzada.

UBICACIN DEVENTILADORES

HP CFM

Superficie, pique 790 Nv 01 30 15 000

Nv. 12, Cx 001 30 15 000

Nv. 13, Cx 880

Nv. 14, Cx 980

30

30

15 000

15 000

AIRE COMPRIMIDO

Actualmente las necesidades de aire comprimido en la mina soncubiertas con 3 compresoras con un total instalado de 5000 CFM a la salida deestos equipos se encuentra los tanques pulmones de cada uno de ellos y la red

principal de tubera que conduce este aire .


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TIPOS DE COMPRENSORAS, MARCAS Y CAPACIDAD

N MARCA CFM PRESION

NOMINA

L

PRESION

TRABAJO

ESTADO

01 SULLAIR K24 3000 120 PSI 100PSI OPERATIVA

02 INGERSOLL

RAND1000 120 PSI 100PSI OPERATIVA

03 INGERSOLL

RAND1000 120 PSI 100PSI OPERATIVA

04 1000 130 PSI 100PSI STAND BY

REQUERIMIENTO DE AIRE FRESCO EN INTERIOR MINA

Es necesario conocer el requerimiento de aire fresco, para el personal que laboraen interior mina, para los equipos diesel y para diluir los contaminantes.

A. Requerimiento de aire para el personal (Q1)

Q1= n * q1 ; m3/min.

Donde:n: nmero mayor de trabajadores que trabajan en interior mina, (Geologa,supervisin, mecnicos, etc.)q: Cantidad mnima de aire necesario para cada trabajador, de conformidad conel artculo 236 al 240 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional (D.S.0552010EM) debe ser:

3,0 m3/min; para minas hasta 1,500 m.s.n.m. 4,2 m3/min; para minas de 1,500 hasta 3,000 m.s.n.m.

5,1 m3/min; para minas de 3,000 hasta 4,000 m.s.n.m.

6,0 m3/min ; para minas que se encuentran a ms de 6,000 m.s.n.m

En la compaa minera casapalca el requerimiento de aire fresco es de 6,0m3/min por persona.


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B. Para los equipos diesel autorizados (Q2)

Q2= 3 x PotDonde:Pot: Potencia total en HP

La necesidad de aire para equipos diesel es de 3,0 m3/min por cada HP.

C. Para dilucin de contaminantes (Q3).- Considerado como margen deseguridad; son los requerimientos adicionales de aire fresco, para evitar que losagentes contaminantes, no causen dao a la salud.

Q3= A* V* N ; m3/min

Donde:A:Seccin media de conductos (galeras, chimeneas, rampas, ductos, etc), pordonde circula el aire con fines de ventilacin; m2.

A = a * h * fcga : Ancho medio del conducto; mh : Altura media del conducto; mfcg : Factor de correccin geomtrica, de mineral que se deja in situ para darforma de arco al techo del conducto.

0,8: Cuando se deja ms mineral de lo programado in situ en techo y cajas,dejando una seccin muy irregular.0,9: Cuando se deja mineral conveniente en el techo.1,11,2: Cuando se rompe ms mineral de lo programado, deja la seccin muyirregular y fuera de estndares por exceso.V: Velocidad del flujo de aire en los conductos (Art 236 del Reglamento deSeguridad y Salud Ocupacional)20 m/min: Cuando se utiliza dinamita25 m/min Cuando se utiliza Anfo.

N:Nmero de niveles en operacin o por donde circule continuamente personal.

DATOS ADJUNTOS

la necesidad de aire en la mina Casapalca por persona es de 6m3/min

la necesidad de aire para equipos diesel es de 3m3/min x cada hp.

La velocidad de aire no ser menor de 20m/min ni superior a 250m/min cuandose utiliza explosivo DINAMITA.

La velocidad de aire no ser menor de 20m/min ni superior a 250m/min cuando

se utiliza explosivo ANFO.


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En las labores de preparacin y desarrollo la manga de ventilacin se instalarano menor de 15 metros del frente de disparo.

La emisin de gases de (CO) por el escape de los equipos diesel no debe pasarde 500 ppm.

Para comprobar que hay oxgeno en una labor, utilizaremos fosforo esta paraprender y/o encender necesita mnimo de 16% de oxgeno.

El limite permisible de oxgeno en el ambiente de trabajo es de 19.5% mnimo,dixido de carbono (CO2) 5000ppm. Monxido de carbono (CO) 25ppm. Gasesnitrosos (NHX) 25PPM.

Cuando existan indicios de estar de una cmara subterrnea de gas se efectuarataladros paralelos y oblicuos al eje de la labor, con por lo menos 10metros deavance.

La concentracin promedio de polvo respirable en la mina, al cual cadatrabajador est expuesto, no ser mayor de 3mg/m3 (miligramos por metrocubico). El uso del explosivo ANFO nos produce el gas nitroso (NHX).

El consumo de oxigeno se incrementa de acuerdo a la actividad que realiza: 16respiraciones por minuto por una actividad moderada, 30 respiraciones conuna actividad media. 40 respiraciones con una actividad intensa.

Para poder prevenir las enfermedades por el polvo es necesario utilizarrespirador.

En las labores que posee una sola va de acceso y que tenga un avance de msde 60 metros, es obligatorio el empleo de ventiladores, en longitudes de menoravance se empleara tambin ventiladores si es que lo requiere.

Para evitar intoxicaciones por gases en las chimeneas es obligatorio utilizar latercera lnea de aire.

AGUA DE MINA

El abastecimiento de agua se efecta por gravedad con un tanqueubicado en el nivel 5100 de capacidad de 10000 galones.

Los requerimientos de agua para las actividades de extraccin, se han estimadoen 110 m3/mes, mientras que la demanda de agua de las instalaciones auxiliarespara un total de 150 personas, es de 180 m3/mes, equivalente a 0.11 l/s. El aguaes obtenida del cauce superior de la quebrada Fullchulna, cuyo flujo promedioanual vara entre los 5 y 10 L/S, a travs de una bomba centrfuga de 5Kw seabastece al tanque principal para agua industrial; y para consumo humanoexiste un sistema de captacin y conduccin a pozas auxiliares de tratamiento seubican debajo de la cota 5030.


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ENERGIA ELECTRICA

La minera Casapalca utiliza en el interior mina la energa elctrica paralas ventiladoras, winches, mantenimientos. etc. En su superficie pues abastecealas comprensoras y las diferentes instalaciones de las oficinas como para el

alumbrado pblico y abastece para el funcionamiento de la plantaconcentradora.

CONSUMO DE ENERGIA EN EL MES DE FEBRERO

EQUIPOS CANTIDAD KW-HR

COMPRENSORA SULLAIR K24 3000 CFM 1 65.186.10

COMPRENSORA INGERSOLL RAND 1000 CFM 1 55.749.51

WINCHES DE IZAJE VULCAN Y CIR 100HP 2 129.184.39

OTROS EQUIPOS DE MINA 35.120.00

TOTAL 284.640.00

RENDIMIENTO DE ENERGIA = 284.640.00 KW-HR = 25.93KW-HR/TON

10.975.696 TM


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CAPITULO VII

7.1 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Por el lado de la seguridad minera, Cia Minera Casapalca aplica para laoperacin de la mina el Reglamento de Seguridad que es obligatorio para todas lasoperaciones de la empresa.

A continuacin se presentan los objetivos y las normas de seguridad msrelevantes del Programa de Seguridad de Cia Minera Casapalca que sern vlidos paralas actividades de explotacin del yacimiento.

Casapalca aplica la poltica MASST (poltica de medio ambiente seguridad ysalud en el trabajo)

Evitar en lo posible la ocurrencia de accidentes de trabajo.

Cumplir con lo dispuesto en el reglamento de Bienestar y Seguridad Minera.

Proporcionar ambientes seguras de trabajo, aplicando medidas preventivas,evitando accidentes personales y daos materiales a la propiedad de la empresa.

Prevenir las enfermedades ocupacionales, mediante la erradicacin a reduccin delos agentes, fsicos, qumicos o biolgicos, que pudieran estar en las reas detrabajo.

Se darn instrucciones de seguridad a todos los trabajadores con relacin a:Operacin de equipos y maquinarias, manipuleo de herramientas, desatado derocas, manipuleo de explosivos, perforacin y voladura, riesgos elctricos,

incendios y formas de combatirlos, reglamentos de bienestar y seguridad. Se instalarn carteles y afiches con mensajes de fcil entendimiento para la

promocin de seguridad en el personal.

Peridicamente se realizarn reuniones con el contratista y obreros paraintercambiar informacin sobre problemas comunes, accidentes ocurridos,medidas correctivas, etc.

El uso del equipo de seguridad y de proteccin personal recomendado esobligatorio para todos los obreros, este incluye los cinturones de seguridadinstalados en los volquetes, as como el uso d mameluco, casco, guantes, etc.

Slo el personal autorizado podr operar los vehculos y mquinas, tales comovolquetes, perforaciones, locomotora, personas autorizadas podrn manipular otrasladar explosivos dentro del campamento y operaciones subterrneas


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CONCLUSIONES

Dado el tiempo que he permanecido, en esta unidad en general puedo mencionarque ha sido Fructfero y productivo, adems sin duda alguno agradable. Me siento

contento y agradecido por todo lo que he aprendido, por consiguiente expreso lassiguientes conclusiones.

1. La Cia Minera Casapalca zona vetas continua con su desarrollo en susoperaciones de una manera convencional, y se pretende mecanizar a partir delnivel 15

2. El desarrollo sostenible que hace la Cia Minera Casapalca es muy importantepara las generaciones futuras.

3. Las labores que tienen un mantenimiento constante y eficiente son msconfiables en cuanto a seguridad.

4. Hay exceso de confianza sobre el manejo de explosivos.5. Del trabajo programado para las locomotoras solo se aprovechan en un 43%

debido a que no hacen un mantenimiento en un horario especial6. el procedimiento del minado actual se encuentra dentro del ciclo clsico de

ventilacin, regado. desatado de rocas, sostenimiento. perforacin voladura,limpieza y relleno.


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RECOMENDACIONES

Las recomendaciones que plasmo en este informe sean pues para podercontribuir en la marcha eficiente de esta unidad por consiguiente se plantea las

siguientes recomendaciones:

1. Se debe de dar charlas de motivacin para que los trabajadores se sientenmotivados, ya que muchos entran al centro de labores desmotivados y darincentivos constantemente a los trabajadores que sobresalen.

2. Las Empresas Especializadas deben brindar todos los equipos de proteccinpersonal a los trabajadores para que trabajen con mayor seguridad

3. Dar mantenimiento planificado a todos los equipos y herramientas que seencuentran dentro de la mina por lo menos unas vez al mes.

4. Efectuar una buena ventilacin en todas las labores sobre todo en las labores

ciegas pues existe acumulacin de aire viciado, gases.5. Se recomienda que los obreros, capataces e Ingenieros tengan una

comunicacin ms fluida por que el dialogo es la arma fundamental para llegara previos acuerdos.

6. Un retacado es necesario, se debe acostumbrar a los operarios. A realizarlos,existen detritus alrededor de los taladros, esto significara un aprovechamiento dela presin de explosin

7. . Establecer un sistema de incentivos de produccin que resulte atractivo, enfuncin a los estndares alcanzados en las diferentes actividades mineras

(perforacin y voladura, carguo y transporte.


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ANEXOS


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TAJO 920 Nv 13

CHIMENEA CON CUADROS DE TRES ELEMENTOS VISTA EN PLATA

5PULG.

2 PULG.

PUNTAL

DE 7 A 8

2 PULG.

2P

ULG.

3-4P

ULG.

2P

ULG.

3.0

PULG.

1.20 mCAMINO

RELLENO

ENREJADO

PUNTALDE 8

ECHADERO

RELLENO

1.20 m

20 cm

ENCOSTILLADO


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CHIMENEA CON PUNTALES DE AVANCE

COLOCACION DE ESCALERA

ULTIMA PLATAFORMA

COMPLETA CON TABLAS

EN TODA LA SECCION

CON AMARRES DE

ALAMBRE N 8

TABLA DE ANDAMIO

2'' x 8'' x 1.5 m.

PUNTAL DE AVANCE

DE 5 - 6'' DE

TOPE

CHIMENEA

2 x 3

90 cm. 3 PELDA OS(SOBRE EL DESCANSO)

DESCANSO

DESCANSO

PUNTO DE APOYOPELDA O DE 4.5 cm. x 3.5 cm.

44 cm.

75

30 cm.


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INSTALALACIN DE DURMIENTES Y POSICIN DE LOS CLAVOS DERIEL

GRUPO ELECTROGENO

DURMIENTE DE 4 X 10 X 1 m. DURMIENTE DE 4 X 6 X 1 m.

UNION DE

RIELES

EN LOS EMPALMES DE RIELES SE

CLAVA FORMANDO V HACIA AFUERAPOSICION DE LOS CLAVOS DE RIEL EN LOS DURMIENTES

HAR UNO CON DIRECCION AL FRENTE DE AVANCE

TOPE

RIEL

RIEL

CLAVO DE RIEL


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ESTNDARES DE UNA TOLVA COMPLETA

INSTALACIN DE SPLIT SET


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CHIMENEA DE DOBLE COMPARTIMIENTO

VENTILADORA INSTALADA EN EL NIVEL 12 CASA WINCHA


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MANGA INSTALADA EN LA GALERA 001NE

WINCHE DE 10HP EN EL Nv 12 TAJO 066


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GALERIA 001SW Nv 12

TAJO 064 EN Nv 12


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BOMBA DE JACK POT 12Mpa

PINTADO DE MALLA EN EL Tj 018 Nv 12

Documents

Informe de Casapalca-Ventilacion