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Riesgos ergonomicos
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Asignatura: MEDICION DE DEMANDAS MECANICAS DEL
TRABAJO
“ EVALUACION DE RIESGOS EDIPCENTRO”
Docente: Ing. Fabián Silva Frey
ESPOCHMAESTRIA EN GESTIÓN INDUSTRIAL
Maestrantes:
Ing. Julio Moyano
Ing. Marcelino Fuertes
Ing. Angel Guamán
Ing. Marco Sinaluisa
13-03-2015
Contenido
Contenido...........................................................................................................................................1
1. INTRODUCCIÓN.-........................................................................................................................3
1.1 Localización..................................................................................................................................3
2. OBJETIVOS:.................................................................................................................................3
3. MARCO TEÓRICO:.......................................................................................................................4
3.1 El trabajo......................................................................................................................................4
3.2 La salud.........................................................................................................................................4
3.3 Los factores de riesgo en el trabajo..............................................................................................4
3.4 El riesgo laboral............................................................................................................................4
3.5 Los daños derivados del trabajo...................................................................................................4
3.6 Los accidentes de trabajo.............................................................................................................4
3.7 Las enfermedades profesionales..................................................................................................4
3.8 Evaluación de riesgos...................................................................................................................5
3.9 Equipos de trabajo y medios de protección.................................................................................5
3.10 Información, consulta y participación de los trabajadores...........................................................5
3.11 Formación.....................................................................................................................................5
3.12 Riesgo grave e inminente.............................................................................................................5
3.13 Vigilancia de la salud....................................................................................................................6
3.14 Documentación............................................................................................................................6
3.15 Análisis de riesgos.........................................................................................................................6
3.15.1 Identificación de peligros..........................................................................................................6
3.16 Los contaminantes ambientales presentes en el trabajo.............................................................7
3.17 Los contaminantes químicos........................................................................................................7
3.18 Los contaminantes físicos.............................................................................................................8
3.19 La evaluación de riesgos...............................................................................................................8
3.20 Clasificación de los riesgos............................................................................................................8
3.21 Riesgos físicos..............................................................................................................................9
3.22 Riesgos químicos.........................................................................................................................9
3.23 Riesgos mecánicos........................................................................................................................9
3.24 Riesgos biológicos........................................................................................................................9
1
3.25 Riesgos ergonómicos....................................................................................................................9
3.26 Riesgos psicosociales....................................................................................................................9
4 DESARROLLO............................................................................................................................11
4.1 Área de evaluación de Riesgos (Anexo1)...................................................................................11
4.2 Elaboración de los procesos de producción................................................................................12
4.3 Identificación de riesgos.............................................................................................................13
4.4 Evaluación Cualitativa y cuantitativa..........................................................................................15
4.5 Medición de Riesgos...................................................................................................................15
5. RESULTADOS............................................................................................................................16
5.1 Evaluación de riesgos físicos.......................................................................................................16
5.2 Evaluación de riesgos mecánicos................................................................................................17
5.3 Evaluación de riesgos químicos..................................................................................................18
5.4 Evaluación de riesgos biológicos.................................................................................................19
5.5 Evaluación de riesgos psicosociales............................................................................................20
5.6 Resultados de riesgo físico.........................................................................................................21
5.6.1 Mapa de ruido........................................................................................................................21
5.6.2 Mapa de iluminación.............................................................................................................22
5.6.3 Resultados de temperatura....................................................................................................23
6. CONCLUSIONES........................................................................................................................27
7. BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................................27
8. ANEXOS....................................................................................................................................27
2
TRABAJO “EVALUACION DE RIESGOS EN LA EMPRESA
EDIPCENTRO”
1. INTRODUCCIÓN.- EDIPCENTRO Cía. Ltda. Es una empresa papelera que nació en Riobamba provincia de Chimborazo al mando del Dr. Manuel Freire, hace 32 años, desde entonces se ha caracterizado por el buen servicio en lo que es la fabricación de materiales didácticos, libros, etc.
A partir del año 2003 la empresa modificó su situación jurídica convirtiéndose en compañía limitada. Según su estructura política-económica es una empresa privada y cuenta con capital propio.
En la actualidad, la empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Riobamba, entre las calles Veloz 38-83 y Carlos Zambrano y además la empresa por el buen desempeño y demanda de sus clientes. Cuenta con sucursales en diferentes partes del país teniendo como matriz la ciudad de Riobamba.
El presente trabajo al ser un estudio referente a seguridad y salud ocupacional busca mitigar los riesgos existentes en la empresa tanto físicos, mecánicos, químicos, ergonómicos, biológicos y psicológicos.
1.1Localización
2. OBJETIVOS:a. Elaborar los procesos de producción b. Identificar, cualificar riesgos en la empresa Edipcentro aplicando la matriz
de triple.c. Medir los factores de riesgos en la empresa Edipcentro d. Establecer la Gestión preventiva.
3
3. MARCO TEÓRICO:3.1El trabajo
Actividad social organizada, que a través de recursos de naturaleza diferente, trabajadores, materia prima, energía, tecnología, organización, etc. permite alcanzar unos objetivos y satisfacer unas necesidades (Vértice, 2012).
3.2La salud
En la práctica habitual, se define la salud como la ausencia de enfermedad o daño, refiriéndose habitualmente al estado físico del cuerpo humano.
3.3Los factores de riesgo en el trabajo
Los factores de riesgo se definen como aquellas situaciones o condiciones de trabajo que pueden perjudicar la salud del trabajador.
3.4El riesgo laboral
La posibilidad o probabilidad de que se produzca un daño no implica que éste se vaya a producir, significa simplemente que ante situaciones de riesgo a las que está expuesto el trabajador, alguna de ellas puede causar un daño en su salud.
3.5Los daños derivados del trabajo
Los factores de riesgo inciden sobre la salud del trabajador, pudiendo dar origen a lo que se denomina daños derivados del trabajo.
De modo general distinguimos diferentes daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo (estrés, fatiga, insatisfacción laboral, etc.)
3.6Los accidentes de trabajo
Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o a consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena.
3.7Las enfermedades profesionales
4
“Toda aquella enfermedad contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena o se entenderá por enfermedad profesional la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado” (Vértice, 2012).
3.8Evaluación de riesgos
Este proceso se dirige a estimar la magnitud de los riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario tome una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en su caso, sobre el tipo de medidas que deban implantarse.
3.9Equipos de trabajo y medios de protección
El empresario, con base en la evaluación de riesgos realizada, será el responsable de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse, determinando cuáles podrán ser utilizados solo por trabajadores especializados. Debiendo además proporcionar a sus trabajadores los equipos de protección individual adecuados y velar por el uso efectivo de éstos.
3.10 Información, consulta y participación de los trabajadores
El empresario deberá informar a los trabajadores o a sus representantes en relación con los riesgos para su seguridad y salud derivados de su actividad, las medidas y actividades de protección y prevención aplicables a estos riesgos así como las medidas adoptadas para casos de emergencia. El empresario deberá consultar a los trabajadores y permitir su participación en las cuestiones que afecten a su seguridad y salud.
3.11 Formación
El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica suficiente en materia preventiva, tanto en el momento de la contratación como en situaciones de cambio de puesto, introducción de nuevos equipos, procesos o materiales. Esta formación deberá impartirse siempre que sea posible dentro de la jornada de trabajo.
3.12 Riesgo grave e inminente
Cuando los trabajadores estén o puedan estar expuestos a estos riesgos, el empresario deberá informar a los trabajadores afectados, poniendo inmediatamente práctica las medidas necesarias para que dichos trabajadores puedan interrumpir el trabajo y ponerse a salvo, o en su defecto, adoptar las medidas de protección necesarias que garanticen su seguridad. Se tendrá en cuenta que en esta última situación, los representantes de los trabajadores podrán paralizar los trabajos.
5
3.13 Vigilancia de la salud
El empresario debe garantizar a los trabajadores la vigilancia periódica de su estado de salud. Esta vigilancia, salvo en los casos previstos por la propia Ley (Riesgos especialmente peligrosos, estudio concreto de determinadas condiciones de trabajo, etc.), requerirá el consentimiento previo de los trabajadores. Esta obligación del empresario puede ser prolongada más allá de la finalización de la relación laboral si la naturaleza del riesgo a la que ha estado sometido el trabajador así lo requiere.
3.14 Documentación
La empresa debe conservar y mantener actualizados una serie de documentos relacionados con el SGPRL
3.15 Análisis de riesgos
3.15.1 Identificación de peligros
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas:
a) ¿Existe una fuente de daño?
b) ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
c) ¿Cómo puede ocurrir el daño?
Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos, eléctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc.
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como: durante las actividades de trabajo, ¿existen los siguientes peligros?
a) golpes y cortes.
b) caídas al mismo nivel.
c) caídas de personas a distinto nivel.
d) caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.
e) espacio inadecuado.
f) peligros asociados con manejo manual de cargas.
g) peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el montaje, la consignación, la operación, el mantenimiento, la modificación, la reparación y el desmontaje.
h) peligros de los vehículos, tanto en el transporte interno como el transporte por carretera.
i) incendios y explosiones.
j) sustancias que pueden inhalarse.
k) sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.
l) sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción por la piel.
m) sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.
n) energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones).
6
o) trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos repetitivos.
p) ambiente térmico inadecuado.
q) condiciones de iluminación, inadecuadas.
r) barandillas inadecuadas en escaleras.
La lista anterior no es exhaustiva. En cada caso habrá que desarrollar una lista propia, teniendo en cuenta el carácter de sus actividades de trabajo y los lugares en los que se desarrollan.
3.16 Los contaminantes ambientales presentes en el trabajo
Los elementos presentes en el medio ambiente de trabajo pueden perjudicar seriamente la salud de los trabajadores. Estos elementos podrán ser: sustancias o partículas tóxicas (químicos), formas de energía (vibraciones, ruido, etc.) o seres vivos (virus, bacterias, etc.).
3.17 Los contaminantes químicos
Es habitual la manipulación en los centros de trabajo de multitud de sustancias químicas de distinta índole y características. El desconocimiento de estas características, unido a las propiedades peligrosas de algunas de ellas, provoca un número elevado de enfermedades que pueden llegar a ser crónicas. Los contaminantes químicos son los constituidos por materia inerte (no viva), y pueden presentarse en el aire en forma de moléculas individuales (gases o vapores) o de grupos de moléculas unidas (aerosoles).
7
3.18 Los contaminantes físicos
Los contaminantes físicos son distintas formas de energía que, generadas por fuentes concretas, pueden afectar a los que están sometidos a ellas. Estas energías pueden ser mecánicas, térmicas o electromagnéticas. Debido a sus diferencias, dan lugar a efectos muy distintos entre sí, requiriendo asimismo, métodos de medida y análisis particulares. Por ello, a diferencia de los contaminantes químicos susceptibles de un estudio conjunto, cada uno de los físicos requerirá una aproximación especial. Estos son:
Ruido.
Vibraciones.
Ambiente térmico.
Radiaciones.
Iluminación.
3.19 La evaluación de riesgos
La evaluación de riesgos es uno de los instrumentos más importantes en la actuación preventiva. Es el proceso dirigido a estimar la magnitud, o peligrosidad de crear daño, de los riesgos que no hayan podido evitarse. La información obtenida gracias a la evaluación inicial de riesgos sirve de base para decidir si hay que adoptar medidas preventivas y de qué tipo.
El empresario deberá consultar, previamente a realizar la evaluación, a los representantes de los trabajadores o en su defecto a los mismos trabajadores sobre el método o procedimiento para identificar los posibles riesgos, ya que existen diferentes formas de efectuar estas evaluaciones. En aquellos puestos de trabajo cuya evaluación ponga de manifiesto la necesidad de adoptar medidas preventivas, se habrá de documentar por escrito y mantenerla a disposición de la Autoridad Laboral. Toda evaluación de riesgos respecto a su contenido debe aportar como mínimo lo siguiente:
La identificación de todos los puestos de trabajo indicando el personal ligado a cada puesto.
Los riesgos existentes y el personal afectado o expuesto.
El resultado de la evaluación y las actuaciones preventivas a realizar para eliminar y reducir esos riesgos.
Los métodos y criterios empleados en la evaluación (Vértice, 2012).
3.20 Clasificación de los riesgos
A continuación, clasificaremos los riesgos del trabajo de un modo que permita su identificación en un local de trabajo cualquiera. En primer lugar, denominaremos riesgo laboral a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño.
Los riesgos laborales se clasifican en siete grupos: físicos, químicos, mecánicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales.
8
3.21 Riesgos físicos.
Los riesgos físicos como por ejemplo: el ruido, temperaturas extremas, radiaciones ionizante y no ionizante, iluminación, humedad relativa, vibración, presiones anormales, etc. Son factores medioambientales que al ser percibidos pueden causar efectos perjudiciales, según la intensidad, concentración y exposición.
3.22 Riesgos químicos.
Los riesgos químicos como por ejemplo: gases, vapores, aerosoles y partículas (polvo, neblina, humos metálicos), son elementos y sustancias que al entrar en contacto con el organismo por cualquier vía de ingreso (inhalación, absorción o ingestión) pueden provocar intoxicaciones o quemadura, según sea su grado de concentración y tiempo de exposición.
3.23 Riesgos mecánicos.
Los riesgos mecánicos constituyen los objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones que por atrapamiento, caídas, golpes o cortes pueden provocar lesiones o daños materiales.
El peligro de contacto y lesiones con partes móviles surge de la falta de controles tales como defensas, resguardos, barreras, protecciones, alarmas de aproximación.
Las prácticas aceptadas incluyen una breve reunión previa para advertir sobre los riesgos o peligros de la tarea y notificar las recomendaciones de prevención.
3.24 Riesgos biológicos.
Los riesgos se refieren a microorganismos (virus, bacterias, hongos), insectos o animales salvajes que están presentes en determinados ambientes de trabajo y que al entrar en contacto con el hombre pueden desencadenar enfermedades infecto-contagiosas reacciones alérgicas o intoxicaciones.
3.25 Riesgos ergonómicos.
Los riesgos ergonómicos son objetos, máquinas, equipos y herramientas cuyo peso, forma o tamaño puedan provocar sobresfuerzo, se incluyen además posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga física y lesiones musculares u óseas.
3.26 Riesgos psicosociales.
Se refiere a la interacción de los aspectos propios de las personas (edad, patrimonio genético, estructura sociológica, historia, vida familiar, cultura).
9
3.27 Mapas de riesgos.
Los mapas de riesgo se han sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro, crear y mantener ambientes y condiciones de trabajo que contribuyan a la preservación de la salud de los trabajadores, así como el desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor.
Esta técnica permite llevar a cabo, mediante la elaboración de layouts de planta, las actividades de: localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgo. Su representación gráfica facilita una perspectiva general para el análisis, al visualizar en conjunto los distintos puestos de trabajo con sus riesgos inherentes.
3.28 Matriz de riesgos.
Analiza los riesgos referentes al puesto de trabajo, utilizando para ello la información obtenida previamente con los diagramas de proceso. El análisis consiste en establecer un valor numérico (cualificación) para el riesgo detectado, a través del el método de triple criterio PGV (Probabilidad, Gravedad y Vulnerabilidad), el mismo que definirá si el riesgo es de carácter moderado, importante o intolerable.
3.29 Métodos a utilizarse
La finalidad del estudio de la evaluación de riesgos es obtener los lineamientos para reducir riesgos presentes en la empresa EDIPCENTRO.
Mediante los resultados del análisis de riesgos se realiza actividades de inspección, en cada área de trabajo, para describir las acciones a tomar.
Una de las técnicas a utilizar es la observación directa en campo, donde se va constatando la probabilidad de ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales, de las condiciones actuales de la empresa.
El método comparativo, es utilizado precisamente para predecir las posibles ocurrencias y determinar los procedimientos a seguir en la gestión de riesgos laborales.
Para el desarrollo de la investigación se utilizarán en términos básicos los siguientes métodos:
3.30 Investigación de campo
Permite conocer a fondo el problema a través de diálogos con el personal en planta y la recopilación de datos mediante la técnica de la observación y el uso de listas de chequeo.
3.31 Método inductivo
10
Utilizado para argumentar respecto de los hechos observados.
3.32 Método inductivo
Utilizado para realizar propuestas una vez cuantificado y medido el riesgo.
3.33 Estudio Descriptivo:
Mediante el diagnóstico se describen las actividades de los procesos identificando las diferentes variables.
3.34 Estudio explicativo
Para encontrar y explicar las causas de los accidentes e incidentes, porque ocurre y como se presenta.
3.35 Estudio prospectivo
Una vez determinado los resultados permitirá a futuro tener una base técnica para prevenir, minimizar o eliminar riesgos existentes.
4 DESARROLLO4.1Área de evaluación de Riesgos (Anexo1)
11
4.2Elaboración de los procesos de producción
Impresión del periódico
1 Inspección y limpieza de la maquina
2 Traslado de papel
3 Cargar papel
4 Colocar placas en las mordazas
5 Calibración de placas
6 Limpieza de rodillos
7 encendido máquina
8 suministro tintas
9 Llenar bandeja de agua
10 Impresión en papel de prueba
11 Impresión final
12 Transportar de impresión final
Doblado de diarios
13Carga de diarios desde la multimpresora
14 Colocar en posición papel
15 Doblado de papel
16 Grapado
17 almacenaje de periódico
Offset full color de 4 cuerpos
18transporte de materia prima (papel)
19 Cargar papel
20 Colocar placas en rodillo
21 Poner tintas
22 Impresión
23inspección y ajuste de tonalidad impresión
24 Transportar de impresiones
Doblado /pliegos libros
25 Traer papel,
26 Calibrar maquinas,
27 Igualar papel,
28 Cargar maquinas,
29 Doblado de papel,
30 Recoger doblado,
Intercalado de pliegos
31 Carga de papel doblado
32 Control de la selección
33 Selección de pliegos
12
34 Ensamble de libro
35 Retiro del libro
Doblado manual
36 Carga de papel
37 Acomodar papel,
38 Doblado de papel,
39 Acomodar papel.
Encoladora
40 Transporte de hojas
41 Cargar hojas de cuadernillo completo
42 Encolado
43 Retiro de cuaderno
4.3Identificación de riesgos
La empresa EDIPCENTRO, en cada área de producción visualizada en la visita del sábado 1-7 de marzo 2015 presenta distintos tipos de peligros y riesgos que pueden conducir a accidentes o enfermedades profesionales.
Para esto se trabajó con la matriz de triple criterio para la identificación inicial cualitativa de los factores de riesgo (ver ANEXO 2 MATRIZ DE TRIPLE CRITERIO).
Para realizar la identificación de Riesgos, se analizó con la ayuda del Gerente , técnico de operación de los procesos de producción, trabajadores, equipos utilizados, entradas y salidas de los productos de la planta que son : Diario los Andes y elaboración de textos.
Riesgos físicos.
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Riesgos Ergonómicos
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Riesgos Psicosociales
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4.4Evaluación Cualitativa y cuantitativa
En cada área de trabajo se Identificó y evaluó Riesgos, usando el método del triple criterio obteniendo como resultado valoraciones o estimaciones desde moderado hasta Intolerable (VER ANEXO 1) El estudio consistió en verificar los riesgos identificados mediante evaluaciones cualitativas.
4.5Medición de Riesgos
La medición se realizó en los puestos de trabajo ya identificados y esto se llevó a cabo con ayuda de elementos, equipos de medición y formatos establecidos como son el luxómetro, termómetro de bulbo seco, acelerómetro, sonómetro.
Luxómetro
15
Sonómetro
Acelerómetro
Termómetro
5. RESULTADOS En la evaluación realizada se detecta los siguientes riesgos
5.1 Evaluación de riesgos físicos
Puesto de trabajo Riesgos Efectos de riesgo Cualificación del riesgo
Impresión del periódico iluminación insuficienteruido
Disminución visiónDisminución auditiva
MDIP
16
vibración La tensión muscular IP
Doblado de diarios Iluminación insuficienteRuido
Disminución visiónDisminución auditiva
IPIP
Offset full color de 4 cuerpos
iluminación insuficienteruidovibración
Disminución visiónDisminución auditivaLa tensión muscular
IPIPMD
Doblado /pliegos librosIntercalado de pliegos Temperatura baja
iluminación insuficienteruidovibración
torpeza en los movimientos
Disminución visiónDisminución auditivaLa tensión muscular
IPMDIPIP
Doblado manual Temperatura baja iluminación insuficienteruido
torpeza en los movimientos
Disminución visiónDisminución auditiva
IPMDIP
Encoladora Temperatura bajailuminación insuficienteruidovibración
torpeza en los movimientosDisminución visiónDisminución auditivaLa tensión muscular
IPMDIPIP
5.2 Evaluación de riesgos mecánicos Puesto de trabajo Riesgos Efectos de riesgo Cualificación
del riesgo Impresión del periódico Espacio físico reducido
Piso resbaladizo Obstáculos en el piso DesordenMaquinaria desprotegidaManejo de herramientas cortantes y/o punzanteCirculación de maquinaria y vehículos de trabajoProyección de sólidos y líquidosTrabajo de mantenimiento
Caída, resbalónTropiezos, Caídas, resbalonesTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, tropiezos ,caída Golpes, Cortes, atrapamientosCortes , raspones
Golpes, atrapamientos
Golpes, resbalamiento
Golpes, tropezón
IPIPIPIPMDIP
IP
IP
IP
Doblado de diariosOffset full color de 4 cuerpos
Espacio físico reducido Piso resbaladizo Manejo de herramientas cortantes y/o punzanteCaída de objetos en manipulación
Caída, resbalónTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, Cortes, atrapamientos
Golpes , atrapamiento
IPIPIP
MD
17
Circulación de maquinaria y vehículos en área de trabajo Golpes, atrapamientos IP
Doblado /pliegos libros Espacio físico reducido Piso resbaladizo DesordenMaquinaria desprotegidaManejo de herramientas cortantes y/o punzanteCirculación de maquinaria y vehículos de trabajo
Caída, resbalónTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, tropiezos ,caída Golpes, Cortes, atrapamientosGolpes, Cortes, atrapamientos
Golpes, atrapamientos
IPMDIPIPIP
IPIP
Intercalado de pliegos Espacio físico reducido Obstáculos en el piso DesordenMaquinaria desprotegidaCaída de objetos por derrumbamientoCaída de objetos en manipulación Proyección de sólidos y líquidos
Caída, resbalónTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, tropiezos ,caída Golpes, Cortes, atrapamientosGolpes, cortes, caída
Cortes , raspones
Golpes, resbalamiento
IPIPIPIPIP
IP
IP
Doblado manual Espacio físico reducido Piso resbaladizo Obstáculos en el piso DesordenCaída de objetos en manipulación
Caída, resbalónTropiezos, Caídas, resbalonesTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, tropiezos ,caída Cortes , raspones
IPIPIPIPIP
Encoladora Piso resbaladizo Obstáculos en el piso Circulación de maquinaria y vehículos de trabajo
Tropiezos, Caídas, resbalonesTropiezos, Caídas, resbalonesGolpes, atrapamientos
MDMDIP
5.3 Evaluación de riesgos químicos Puesto de trabajo Riesgos Efectos de riesgo Cualificación
del riesgo Impresión del periódico Manipulación de químicos Irritación a piel, cáncer IPDoblado de diarios IP
Offset full color de 4 cuerpos
Aeroles Lesiones de piel Intoxicaciones agudas, lesiones oculares, carcinogenidad
IP
Doblado /pliegos librosIntercalado de pliegos Polvo orgánico Neumonitis, asma IP
18
laboral Doblado manual Polvo orgánico Neumonitis, asma
laboralIP
Encoladora Polvo orgánico smog
Neumonitis, asma laboralEnfermedades pulmonares, inflamación de vías respiratorias , tos
IPIP
5.4 Evaluación de riesgos biológicos Puesto de trabajo Riesgos Efectos de riesgo Cualificación
del riesgo Impresión del periódicoDoblado de diariosOffset full color de 4 cuerpos
Alérgenos de origen vegetal o animal
Cáncer a la piel , asma neumonitis
MD
Doblado /pliegos librosIntercalado de pliegosDoblado manualEncoladora
EVALUACION DE RIESGOS ERGONÓMICOS
Puesto de trabajo
Riesgos Efectos de riesgo Cualificación del riesgo
Impresión del periódico
Sobre esfuerzo físicoLevantamiento manual de objetos
Posición forzada
Lumbalgias, fatiga físicaLesión dorso lumbar,Distensiones o roturas musculares Lesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IPIPIP
IPDoblado de diarios
Posición forzada Lesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IP
Offset full color de 4 cuerpos
Levantamiento manual de objetos
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Lesión dorso lumbar,Distensiones o roturas musculares Síndrome del túnel carpiano, tendinitisLesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IPIP
IP
IPDoblado /pliegos libros
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Síndrome del túnel carpiano, tendinitisLesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IP
IP
Intercalado de Sobre esfuerzo físico Lumbalgias, fatiga física IP
19
pliegos Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Síndrome del túnel carpiano, tendinitisLesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IP
IP
Doblado manual
Sobre esfuerzo físicoLevantamiento manual de objetos
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Lumbalgias, fatiga físicaLesión dorso lumbar,Distensiones o roturas musculares Síndrome del túnel carpiano, tendinitisLesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IPIP
IP
IPEncoladora Sobre esfuerzo físico
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Lumbalgias, fatiga físicaSíndrome del túnel carpiano, tendinitis
Lesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IPIP
IP
5.5 Evaluación de riesgos psicosociales Puesto de trabajo
Riesgos Efectos de riesgo Cualificación del riesgo
Impresión del periódico
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Estrés, alteración en su conducta Dolor de cabeza, cambio conductual
MD
MD
Doblado de diariosOffset full color de 4 cuerpos
Trabajo a presión
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Trabajo monótono
Depresión, problemas neuro psicológicosEstrés, alteración en su conducta
Dolor de cabeza, cambio conductual
Sueño, ansiedad, enfermedad gastrointestinal
MD
IP
IP
IP
Doblado /pliegos libros
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Trabajo monótono
Estrés, alteración en su conducta Dolor de cabeza, cambio conductual
Sueño, ansiedad, enfermedad gastrointestinal
IP
IP
MD
20
Intercalado de pliegos
Movimiento corporal repetitivo
Posición forzada
Síndrome del túnel carpiano, tendinitisLesiones dorso lumbar,calambres,inflamaciones
IP
IP
Doblado manual
Trabajo monótono Sueño, ansiedad, enfermedad gastrointestinal
IP
Encoladora Minuciosidad de la tarea
Trabajo monótono
Dolor de cabeza, cambio conductual
Sueño, ansiedad, enfermedad gastrointestinal
IP
IP
5.6 Resultados de riesgo físico5.6.1 Mapa de ruido
X . Y
IC = -----------------h ( X + Y )
X = 21 m
Y = 22,35 m
h =6 m
(21) (22,35)
I C = -----------------------------
(6) (21 + 22,35)
469,35
I C = ---------------------
260,1I C = 1,8
Índice de área No. Min. Zonas a Evaluar No. Zonas a considerar IC < 1 4 61 <= IC < 2 9 122 < = IC < 3 16 20
Según la tabla, ésta área de trabajo se debe dividir en 9 zonas
21
Localización Promedio dB Máx.dB Min dB
P1 80,7 91 78P2 88,3 95,4 78,1P3 82,5 86,4 82,2P4 84 90,9 79,9P5 81,6 83,5 80,3P6 79,3 83,7 78,4P7 76,7 87 75,9P8 79 83,3 78,8P9 84,9 86,7 82,2
5.6.2 Mapa de iluminación
X . Y
IC = -----------------
h ( X + Y ) X = 21 m
Y = 22,35 m
h =6 m
(21) (22,35)
I C = -----------------------------
(6) (21 + 22,35)
469,35
22
I C = ---------------------260,1
I C = 1,8
Indice de área
No. Min. Zonas a Evaluar
No. Zonas a considerar
IC < 1 4 61 <= IC < 2 9 122 < = IC < 3 16 20
Según la tabla, ésta área de trabajo se debe dividir en 9 zonas
ILUMINACIÓN Offset full color de 4 cuerpos
Max 603 lux
Min 595 lux
ILUMINACIÓN doblado de diario 156 lux 149 lux 151 luxILUMINACIÓN producción periódico 156 lux 149 lux
151x
5.6.3 Resultados de temperatura
MAQUINA OFFSET FULL COLOR DE 4 CUERPOS
Temperatura: Ta. Tg. Wet.
oC
23
CABEZA 18,4 18,7 18,1ABDOMEN 18,7 19,6 14,3TOBILLOS 18,3 18,8 15,5
I tgbh = 0,7 tbh + 0,3 tg Interiores
Itgbh Cabeza + 2 Itgbh abdomen + I tgbh tobillo
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
Ta. Tg. Wet
18,4 18,7 18,1I tgbh = 0.7 (18,4) + 0.3 (18,7)I tgbh = 18,49
18,7 19,6 14,3I tgbh = 0.7 (18,7) + 0.3 (19,6)I tgbh = 18,97
18,3 18,8 15,5I tgbh = 0.7 (18,3) + 0.3 (18,8)I tgbh = 18.45
18,49 + 2 (18,97) + 18,45
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
I tgbh promedio = 18,72
DOBLADO DE DIARIO
Temperatura: Ta. Tg. Wet.
oC
CABEZA 23,7 23,4 16,7ABDOMEN 23,4 23,3 16,8TOBILLOS 23 23,2 16,4
24
23,8 22,8 16,4I tgbh = 0.7 (16.4) + 0.3 (22.8)
I tgbh = 18.32
23,9 23,4 16,7I tgbh = 0.7 (16.7) + 0.3 (23.4)
I tgbh = 18.71
22,8 23,4 16,3I tgbh = 0.7 (16.3) + 0.3 (23.4)
I tgbh = 18.43
I tgbh = 0,7 tbh + 0,3 tg Interiores
Itgbh Cabeza + 2 Itgbh abdomen + I tgbh tobillo
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
18.32 + 2 (18.71) + 18.43
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
I tgbh promedio = 18.54
MAQUINA IMPRESORA DE PERIÓDICO - ROLAND FAVORI
Temperatura: Ta. Tg. Wet.
oC
CABEZA 23,7 23,4 16,7
ABDOMEN 23,4 23,3 16,8
TOBILLOS 23 23,2 16,4Ta. Tg. Wet
23,7 23,4 16,7I tgbh = 0.7 (16.7) + 0.3 (23.4)I tgbh = 18.71
25
23,4 23,3 16,8I tgbh = 0.7 (16.8) + 0.3 (23.3)I tgbh = 18.75
23 23,2 16,4I tgbh = 0.7 (16.4) + 0.3 (23.2)I tgbh = 18.44
I tgbh = 0,7 tbh + 0,3 tg Interiores
Itgbh Cabeza + 2 Itgbh abdomen + I tgbh tobillo
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
I tgbh promedio = 18.66
ENCOLADORA
TA O TBS TG TBH I tgbhiCABEZA 21,3 21,5 15,7 17,44ABDOMEN 21,4 21,6 15,8 17,54PIE 21,3 21,7 15,6 17,43
Ta. Tg. Wet.
21,3 21,5 15,7I tgbh = 0.7 (21,3) + 0.3 (21,5)
I tgbh = 21,36
21,4 21,6 15,8I tgbh = 0.7 (21,4) + 0.3 (21,6)
I tgbh = 21,46
21,3 21,7 15,6I tgbh = 0.7 (21,3) + 0.3 (21.7)
I tgbh = 21,42
I tgbh = 0,7 tbh + 0,3 tg Interiores
Itgbh Cabeza + 2 Itgbh abdomen + I tgbh tobillo
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
26
21,36 + 2 (21,46) + 21,42
I tgbh promedio = -----------------------------------------------------------------------
4
I tgbh promedio = 21,38
6. CONCLUSIONES
ruido; 31%
vibración; 13%Iluminación insu-
ficiente; 33%
Temperatura baja; 24%
Porcentaje de la evaluación de riesgo físico
ruido vibraciónIluminación insuficiente Temperatura baja
12
6
1212
4
3
4
22 3Riesgo mecánico
Espacio fí redu Piso resbaObstá en piso DesordenMaqui des Manejo de herraCir de maqui Proyección de sóly líqTrab de mant Caí obj en manip
27
aerosoles13%
Manipulación de químicos
7%
Polvo orgánico73%
smog7%
Riesgos Químicos
aerosoles Manipulación de químicosPolvo orgánico smog
Sobre esfuerzo físico13% Levantamiento
manual de objetos9%
Posición forzada35%
Movimiento corpo-ral repetitivo
31%
Sobre esfuerzo físico13%
Riesgos ergonómicos
Sobre esfuerzo físico Levantamiento manual de objetosPosición forzada Movimiento corporal repetitivoSobre esfuerzo físico
trabajo a presiòn 3%alta responsabilidad
17%
minuciosidad de la tarea48%
trabajo monòtono31%
Riesgo psicosociales
trabajo a presiòn alta responsabilidadminuciosidad de la tarea trabajo monòtono
28
a. El trabajo se inició con la identificación objetiva y cualitativa de los puestos de trabajo y sus respectivas actividades.
b. Se identificaron los tipos de riesgos existentes en cada área de trabajo con el mapa de riesgos, utilizando listas de chequeos para la identificación de los riesgos laborales.
c. Se empleó la Matriz de riesgo utilizando el método del triple criterio.d. Se analizaron los siguientes factores de riesgos: Mecánicos, Físicos,
Químicos, Psicosociales, Ergonómicos, Biológicos.e. El factor físico que tenemos en la planta de Balanceado es el ruido.f. El factor Químico son los polvos orgánicosg. Los factores Ergonómicos son los que más incidencia tienen y es en las
actividades de carga, transporte y almacenaje en lo referente a cargas y posturas.
h. Para cualificar los riesgos se tomaron en cuenta criterios inherentes a su materialización en forma de accidente de trabajo, enfermedad profesional o repercusiones en la salud.
7. RECOMENDACIONES
El departamento médico debe realizar exámenes médicos a todo el personal, con el fin de determinar daños a la salud, por estar expuestos en ambientes de trabajo ruidosos.
Se debe hacer la identificación de los riesgos laborales una vez al año, con el fin de disminuir o eliminar los riesgos actuales.
EDIPCENTRO debe elaborar un plan de capacitación y adiestramiento, con la finalidad de prevenir accidentes para tener ambientes de trabajo más seguros.
La empresa debe analizar y realizar mejoras en los puestos para prevenir los riesgos de trabajo, para cuidar la salud de sus empleados.
8. BIBLIOGRAFIA
MRL. (27 de 02 de 2015). Ministerio de Trabajo . Obtenido de http://www.trabajo.gob.ec/
OIT. (27 de 02 de 2015). Organización Internacional de Trabajo. Obtenido de http://ilo.org/global/standards/introduction-to-international-labour-standards/conventions-and-recommendations/lang--es/index.htm
Social, I. E. (26 de 02 de 2015). Seguro de riesgos de trabajo . Obtenido de http://www.iess.gob.ec/es/seguro-riesgos-de-trabajo
29
Vértice, P. (2012). Prevención de riesgos laborales . Málaga: Vértice .
9. ANEXOS
Gráfico de iluminación de la nave de producción de libros
30
Gráfico de iluminación doblado de diario
Gráfico de iluminación de producción de periódico
31
