INFORME FINAL DISEÑO DEL TRABAJO.pdf

AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

DOCENTE : Ing. HERBET VILCHEZ BACA

CURSO : DISEO DEL TRABAJO

INTEGRANTES: AGUIRRE CASTILLA, Vicente Jess GARAY NINANYA, Jesabella HUAMAN RIVERA, Ricardo LEDESMA URETA, Eduardo ROJAS LUDEA, Maite SOCUALAYA ORIHUELA, Juan Carlos

SECCIN: BI1201

EMPRESA DE CALZADOS

MANTARO S.A.C

HYO - 2014

DISEO DEL TRABAJO 2

RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo consiste en la investigacin y recoleccin de informacin respecto al proceso de fabricacin de calzados; en la EMPRESA DE CALZADOS MANTARO ubicado en Pj.Independencia Nro. 226 (con Prl. Puno Cdra. 9 Cerrito Libertad), distrito de Huancayo, provincia de Huancayo, departamento de Junn. El objetivo central es el de describir la estacin de trabajo de Aparado, as como lo mtodos usados en la planta, medicin de tiempo y condiciones de trabajo en las cuales laboran los operarios. Adems despus de realizado el anlisis se propondr una lista de posibles mejoras a tomar en cuenta. Para lograr lo anteriormente descrito se realizaron visitas a la fbrica y se tom datos cuantitativos y cualitativos.

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INTRODUCCIN

Actualmente la industria del calzado, especialmente en la regin, est pasando por

un crecimiento bastante considerable y constante; y esto se ve reflejado en la

situacin actual de la empresa, que actualmente est pasando por buenos

momentos econmicos.

Es por ello que para conseguir ser lder en ese rubro, es necesario contar con

estrategias eficientes de mercado, con mtodos ms fciles y factibles para

realizar el trabajo as como el diseo adecuado de las estaciones de trabajo y la

postura que se debe adoptar para la ejecucin de las tareas, as como otros

factores que influyen en la comodidad del trabajador estos aspectos debemos

considerar para lograr una mejora y elevar la productividad en las tareas que

desarrollamos.

Por estas razones, es que se desarrolla la presente en la empresa de calzados

MANTARO ubicada en la provincia de Huancayo.

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PORTADA ........................................................................................................................................ 1

RESUMEN EJECUTIVO ..................................................................................................................... 2

INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3

INDICE ............................................................................................................................................. 4

1 CAPTULO N1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1 DATOS DE LA EMPRESA ............................................................................................ 5

1.2 ORGANIGRAMA........................................................................................................ 5

1.3 MISIN Y VISIN ...................................................................................................... 6

1.4 PRESENTACIN DEL PRODUCTO ............................................................................... 7

1.5 DESCRIPCIN DE PROCESO DE PRODUCCIN ........................................................... 8

1.5.1 RECEPCIN DE MATERIA PRIMA ............................................................. 8

1.5.2 CORTE DEL CUERO .................................................................................. 8

1.5.3 DOBLADO ............................................................................................... 8

1.5.4 APARADO ............................................................................................... 8

1.5.5 ARMADO ................................................................................................ 8

1.5.6 PEGADO ................................................................................................. 9

1.5.7 ACABADO ............................................................................................... 9

1.5.8 ALMACENADO ........................................................................................ 9

1.6 ENTRADAS Y SALIDAS DE LOS PROCESOS .................................................................. 9

1.7 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ............................................................ 10

1.8 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO ............................................................. 11

1.9 DIAGRAMA DE RECORRIDO ...................................................................................... 13

2 CAPTULO N2 ANLISIS Y REDISELO DE LOS MTODOS Y CONDICONES DE TRABAJO

2.1 ESTACION DE TRABAJO ............................................................................................ 14

2.2 DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL ................................................................. 14

2.2.1 DIAGNSTICO ERGONMICO ................................................................. 14

2.2.1.1 ANTROPOMETRA ..................................................................... 14

2.2.1.2 BIOMECNICA .......................................................................... 17

2.2.1.3 FISIOLOGA ............................................................................... 17

2.2.1.4 RUIDO ....................................................................................... 19

2.2.1.5 ILUMINACIN ........................................................................... 19

2.2.1.6 TOXICOLOGA ........................................................................... 20

2.2.2 PROPUESTA DE MEJORA ......................................................................... 22

2.2.3 EVALUACIN DEL COSTO DE LA PROPUESTA .......................................... 25

3 CAPTULO N3 MEDICIN DEL TRABAJO

3.1 CRONOMETRAJE ...................................................................................................... 26

3.2 CLCULO DEL TIEMPO ESTANDAR ............................................................................ 27

CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 28

ANEXOS........................................................................................................................................... 29

DISEO DEL TRABAJO 5

Gerencia General

Area de ventas y compras

Area de finanzas Area de diseo Area de

produccion

Cortado Doblado Aparado Armado y

Pegado Acabado

1. CAPTULO N1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:

1.1. DATOS DE LA EMPRESA

RUC: 20541382454 Razn Social: INDUSTRIA PRODUCTORA DE

CALZADOS MANTARO E.I.R.L. Tipo Empresa: Empresa Individual de Resp. Ltda Condicin: Activo Fecha Inicio Actividades: 01 / Octubre / 2010 Actividad Comercial: Fab. de Calzado. CIIU: 19208

1.2. ORGANIGRAMA

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1.3. MISIN Y VISIN

MISIN:

Fabricar el mejor calzado en cuero mediante la

innovacin de los diseos teniendo presente la

satisfaccin de nuestros clientes.

VISIN

Ser una empresa lder en la regin centro recocida

por la eficiencia y eficacia en la produccin de

calzados de cuero.

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META Y OBJETIVOS

Posicionar nuestra marca; construir una red de comercializadores;

mejorar la relacin directa con nuestros clientes.

1.4. PRESENTACIN DEL PRODUCTO

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Actualmente Calzados MANTARO fabrica botas para nios, damas y

caballeros en distintas presentaciones, baja la filosofa de CAMINA CON

ESTILO.

Para realizar nuestro estudio elegiremos el siguiente modelo:

1.5. DESCRIPCIN DE PROCESO DE PRODUCCIN

1.5.1. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

Consiste en recepcionar y almacenar la materia prima que es el cuero, as como los dems insumos de fabricacin como tachuelas, pasadores, plantillas, clavos, pegamento, hilos, etc.

1.5.2. CORTE DEL CUERO

Consiste en cortar el cuero en proporciones que permitan el trabajo, de acuerdo a los modelos planificados.

1.5.3. DOBLADO

Consiste en doblar el cuero y unificar cada una de las partes.

1.5.4. APARADO

En este proceso se realiza la unin de las piezas con el uso de las maquinas aparadores hilos, y accesorios empezando a dar la forma al calzado.

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1.5.5. ARMADO

Esperan a que se junten por docenas y realizan el armado de todo la

bota, es decir se produce la bota, en este proceso se le da una forma

consistente utilizando la horma los distintos pegamentos como el

terokal, cemento, puntadura y otros reactivos.

1.5.6. PEGADO

Pegado de partes, este proceso consiste en adherir la bota armada con la planta, terminando as el proceso interno.

1.5.7. ACABADO

Es el ltimo proceso en el cual se le da los acabados finales para la presentacin al pblico el cual se adhiere la plantilla, las etiquetas, el encajado y algunos valores agregados.

1.5.8. ALMACENADO

Almacenan las cajas de zapatos terminados.

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1.6. ENTRADAS Y SALIDAS DE LOS PROCESOS


1.7. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


1.8. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO


1.9. DIAGRAMA DE RECORRIDO


P Almacn 1 52 m por 2.10m de altura 1 piso A2 Almacn 2 26 m por 2.10m de altura

A3 Almacn 3 90 m por 2.00m de altura 2 piso

B rea de diseo 28 m por 2.10m de altura

1 piso

C rea de cortado 12 m por 2.10m de altura

D rea de Doblado 5 m por 2.10m de altura

E rea de Aparado 32 m por 2.10m de altura

F rea de Armado 45 m por 2.10m de altura

G rea de Pegado 15 m por 2.10m de altura

H rea de Acabado 20 m por 2.10m de altura

O Oficina 36 m por 2.00m de altura 2 piso


2. CAPTULO N2: ANLISIS Y REDISELO DE LOS MTODOS Y CONDICONES

DE TRABAJO:

2.1. ESTACION DE TRABAJO

Realizaremos el estudio en el rea de Armado.

Se ha escogido esta estacin de trabajo debido a que dentro de la visita a Calzados MANTARO S.A.C, se ha podido identificar que en esta rea se realiza el proceso ms importante, por ende, aqu se realizan las actividades que determinan la produccin, por ello, decidimos aplicar todo lo aprendido en el curso de DISEO DEL TRABAJO para dicha estacin.


2.2. DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

2.2.1. DIAGNSTICO ERGONMICO

2.2.1.1. ANTROPOMETRA

Los operarios de la empresa de calzados Mantaro utilizan los

siguientes muebles durante el proceso de produccin:

SILLA 1 SILLA2

MESA PRENSA

HORNO


Para poder comprobar si estos muebles estn acorde con los estndares antropomtricos, realizaremos una comparacin de estos con los valores medidos con los valores de la TABLA ANTROPOMTRICA DE UNA POBLACIN INDUSTRIAL HISPANA, de la siguiente manera:

a) Cuando el operario realiza el trabajo sentado:

VALOR DE TABLAS VALORES MEDIDOS

Percentil 5 SILLA 1 SILLA 2

Altura Sentado 79.54 75.5 59

Altura popltea 40.38 45 29,8







De las Doce (12) comparaciones realizadas (Seis a cada silla), slo Dos (2) estn dentro de los parmetros, estas son slo de la Silla 1, la Altura Popltea de la Silla 1 est acorde con los valores de los percentiles 5 y 50.


b) Cuando el operario realiza el trabajo parado :

De las Doce (12) comparaciones realizadas (Tres a la mesa, hornos y prensa), slo Uno (1) estn dentro de los parmetros, estas es la Altura de la Prensa con la Altura del Codo del Operario en el Percentil 5.

VALOR DE TABLAS VALORES MEDIDOS

Percentil 5 MESA HORNO PRENSA

Altura del Codo 95.81 79 69.5 96


Altura del Codo 105.6 79 69.5 96


Altura del Codo 115.39 79 69.5 96


2.2.1.2. BIOMECNICA

A travs de una inspeccin visual, estamos en condicin de poder afirmar que los trabajadores de Calzados Mantaro estn propensos a contraer:

TRASTORNOS MUSCULOESQUELTICOS

TNEL DEL CARPO,

EPICONDILITIS Y TENDINITIS DEL

HOMBRO

Estas se localizan en las manos, el brazo, el cuello, principalmente se deben a las actividades repetitivas que realizan, es decir, debido a que los trabajadores realizan actividades de Martilleo, Esmerilado y Ensamble de partes.

PROBLEMAS VISUALES

IRRITACIONES OCULARES

Esta se debe a que los trabajadores realizan sus labores con pegamentos y adhesivos, sin colocarse las gafas de seguridad. Por otro lado cabe mencionar que el movimiento repetitivo de los ojos es otro factor muy influyente en este problema.

FATIGA MENTAL

Este es un trastorno muy frecuente en los trabajadores de organizaciones cuya modalidad de trabajo es a destajo, puesto que, el trabajador tiene que lidiar con el tiempo, el ritmo y cantidad de recursos producidos, ya que estos son factores chocan directamente con sus bolsillos.


2.2.1.3. FISIOLOGA

En la empresa de calzados MANTARO S.A.C, se cuenta con 7 colaboradores; cada uno de estos realizan su trabajo en un turno de 9 horas diarias (8 a.m. 1p.m. ; 2p.m. 6p.m.); estos tiene una dieta de aproximadamente 2500 kilocaloras, variando algunos das de acuerdo a la comida que decidan ingerir o que sus esposas les preparen; tienen una altura promedio de 1.68 cm y un peso promedio de 65 kg; adems las actividades que realizan es el cortado (2 horas; 1 hora en pie y una hora sentado), armado (3 horas), pegado (2 horas), clavado (2 horas), danto un total de 9 horas.

UTILIZANDO LA FRMULA:

LOS FACTORES DE ACTIVIDADES DE SUS OPERACIONES SON:

CORTADO 0.6 w/kg

ARMADO 1.4

PEGADO 1.7

CLAVADO 2.7

ESTAR DE PIE 0.7 w/kg

ESTAR SENTADO 0.4

METABOLISMO BASAL 1.28 w/kg


Desarrollo:

La dieta promedio de los trabajadores de la empresa de calzados MANTARO S.A.C, es un poco insuficiente, ya que hace falta 29.6986 Kcal; estas a su vez pueden ser conseguidas con cualquier tipo de alimento.

2.2.1.4. RUIDO

En la empresa se observ que la nica mquina que produce

ruido y puede causar daos en los operarios es una amoladora

(esmeril) que emite ruidos superiores a los 90 decibeles.

METABOLISMO TOTAL

Cortado

Armado

Pegado

Clavado

Estar de pie

Estar sentado


2.2.1.5. ILUMINACIN

Debido al horario de trabajo, mencionado lneas arriba, no se realiz la medicin de la iluminacin en la estacin de trabajo. Pero se inspeccin la luminaria actual, pero debido a polticas de la empresa no se pudo obtener imgenes de dicho lugar o ambiente de trabajo.

Se logra identificar lo siguiente:

FLUORESCENTE

Marca: Philips

Modelo: TLS 29 - W

Vida til (50% fallos): 13 000 Horas


2.2.1.6. TOXICOLOGA

Para poder realizar el anlisis necesitamos saber si estamos de

acuerdo al Valor Lmite de Umbral, se muestra a continuacin

el valor mximo permisible al que debe estar expuesto el

trabajador en una jornada laboral de 8 horas considerando los

p.p.m. (partes de vapor as como tambin con base en el peso,

mg/m^3 = miligramos aproximados de la partcula por metro

cbico de aire).

A continuacin se presenta el cuadro de sustancias que utiliza Calzados Mantaro S.A.C en su proceso productivo, con sus respectivos datos:


2.2.2. PROPUESTA DE MEJORA

a) ANTROPOMETRA: En vista de la situacin actual de las sillas con las que se realizan el proceso productivo adems de tener en consideracin que el operario estar sentado con movilidad y altura de mesa 70-75cm, es decir, necesita una silla en la que l trabajador se ha de levantar continuamente de la silla.

Se recomienda adquirir una mesa con mayor altura y sillas ergonmicas, por ejemplo, las que ofertan ERGO SILLONES PER y SILLAS INDUSTRIALES a travs de sus pginas web. Algunos modelos recomendados por estas compaas son:

Componentes Peligrosos

% Producto

Valores Lmite

Umbral OSHA Efectos sobre la salud

ppm mg/m

^3

Epoxy dubber adduct 10 - 30

TEROKAL

0 0 No Sin registro

Epichlorohydrin - isopropylidene

11 - 30 5 19 No Alrgeno , Irritante

Glicidol (Epoxi propanol)

12 - 30 50 150 No Alrgeno , Irritante

Polmero con Epichlorohydrin

5 - 10 5 19 No Irritante

Cianoguanidina 5 - 10 5 5 No Alrgeno , sistema

nervioso central, ojos, irritante

Acrilato de metilo 1 - 5 10 35 No Sin registro

Oxido de silicio modificado

1 - 5 0 0 No Irritante

Carbonato de calcio 1 - 5 0 0 No Polvo irritante

Dixido de silicio 1 - 5 0 0 No Polvo irritante

Polietileno (oxido) 1 - 5 100 240 No Ningn rgano blanco

Negro de carbn 0.1 - 1 0 0 No Respiratorio, cierta

evidencia de carcinogenicidad


b) BIOMECNICA: Para poder contra restar los Trastornos Msculo Esquelticos, Problemas Oculares y Fatiga mental, se recomienda realizar una rotacin frecuente de los trabajadores en las distintas reas de trabajo.

MODELOS

XP30A CARATERSTICAS:

ASIENTO y RESPALDO de elastmero negro.

Asiento y respaldo antideslizante.

Mecanismo de Contacto Permanente.

Respaldo regulable en altura y profundidad.

Giratoria.

Elevacin a gas.

Base de nylon ultra resistente.

Ruedas de goma para mejor deslizamiento.

Altura mnima 43 cm, mxima 58 cm (desde suelo a asiento)

XP30E CARACTERSTICAS

ASIENTO Y RESPALDO de elastmero negro

Asiento y respaldo antideslizante

Mecanismo de Contacto Permanente

Respaldo graduable en altura y profundidad

Ovalina de acero de gran resistencia

Giratoria

Elevacin a gas

Base y apoyapis de acero cromado

Tapones a suelo antideslizantes

Altura mnima 43 cm, mxima 58 cm (desde suelo a asiento)


c) FISIOLOGA: Debido al dficit de kilocaloras encontrado (29.6986) se recomienda mejorar ligeramente los hbitos de consumo, por otro es importante mencionar que en el trabajo que desempean slo se tom como dato importante las kilocaloras de los alimentos, sin distinguir otro tipo de micro/macronutrientes de los alimentos; siendo as por ejemplo que el consumo de una hamburguesa tiene 900 Kcal pero tambin este alimento contiene un alto contenido de grasas saturadas, grasas trans y carbohidratos y casi nada de fibra, siendo as este alimento perjudicial para la salud de los colaboradores; adems de poder reemplazar este alimento por uno ms nutritivo y que brinde mayores cantidades de energas como es el caso de la carne de los peces (trucha, anchoveta, salmn) que tiene el colesterol bueno (omega 3,6 y 9) y es mucho ms fcil de digerir.

d) RUIDO Debido a que se usa una amoladora (esmeril), se necesita utilizar

tapones y orejeras de proteccin auditiva en el momento de utilizar esta maquinaria el operario debe de colocarse estos implementos. Para ello recomendamos elegir uno de los siguientes modelos:

e) TOXICOLOGA: Para poder reducir los efectos txicos, se recomienda usar indumentaria y guantes adecuados as como proteccin para los ojos y la cara, es decir, utilizar los implementos de seguridad.

MODELOS

Noise Blocker Quattro: Cudruple barrera contra el ruido. Unitalla. Higinicos y lavables. Cordn desprendible tejido estilo europeo.

Orejera plegable 3M de atenuacin media: Orejera plegable muy ligera y confortable. 2 puntos de anclaje, con arns regulable en longitud. Dielctrica, sin partes metlicas. Color naranja que ofrece una buena visibilidad.


2.2.3. EVALUACIN DEL COSTO DE LA MEJORA:

UNIDAD MATERIAL COSTO

03 MESA S/. 450.00

02 SILLA MOD XP30E S/ 1,650.00

20 OREJERA S/. 300.00

TOTAL S/ 2,400.00


3. CAPTULO N3 MEDICIN DEL TRABAJO

3.1. CRONOMETRAJE

MAQUINADO

*Tiempo en segundos


ACTIVIDADES 1ero 2do 3ero T.OBS. Val. T.NORM. Supl. T.STANDAR

Alistarse 340.07 340.07 1.10 374.08 1.14 426.45

Elegir nmero de Plantas 75 75.00 1.10 82.50 1.14 94.05

Dibujar la Suela 29.08 30.02 29.96 29.69 1.10 32.66 1.14 37.23

Cortar Suela 13.71 15.6 14.8 14.70 1.10 16.17 1.14 18.44

Eligir moldes 226.7 226.7 226.7 226.70 1.10 249.37 1.14 284.28

Clavar Suela al molde 25.46 27.65 23.54 25.55 1.10 28.11 1.14 32.04

Cortar planta 10 17.08 15.06 14.05 1.10 15.45 1.14 17.61

Pegamento a las plantas 9.4 10.35 7.56 9.10 1.10 10.01 1.14 11.42

Pegamento a la plantillas 8.05 10.04 8.05 8.71 1.10 9.58 1.14 10.93

Pegamento al molde y plantilla 25.07 26.01 37.08 29.39 1.10 32.33 1.14 36.85

Juntar el molde y la plantilla 5.03 5.05 5.1 5.06 1.10 5.57 1.14 6.35

Unir Planta 16.35 17.52 16.4 16.76 1.10 18.43 1.14 21.01

Colocar taco 25.78 26.58 26.49 26.28 1.10 28.91 1.14 32.96

Unir taco con Cuero 321.56 345.62 369.68 345.62 1.10 380.18 1.14 433.41

pegamento 9.2 9.8 10.58 9.86 1.10 10.85 1.14 12.36

moldear la pieza(cotar) 55.04 55.2 55.6 55.28 1.10 60.81 1.14 69.32

MAQUINADO

Alistado de Pieza 1.07 1.01 1.15 1.08 1.10 1.18 1.14 1.35

Colocar en Mquina 1.18 1.22 1.21 1.20 1.10 1.32 1.14 1.51

Mquina 38.63 42.39 43.35 41.46 41.46

Juntar planta - bota 2.25 2.95 2.48 2.56 1.10 2.82 1.14 3.21

Mquina de Presin 16.86 18.63 16.3 17.26 17.26

Sacado de la pieza 1.2 1.1 0.99 1.10 1.10 1.21 1.14 1.38

Quitar Molde 6.71 6.4 5.83 6.31 1.10 6.94 1.14 7.92

T. Minut. 21.61 x1 26.85 x1

T. Horas 4.32 x12 5.37 x12

CRONOMETRAJE

T. Minut. Std.

T. Horas Std.

3.2. CLCULO DEL TIEMPO ESTANDAR


CONCLUSIONES El anlisis realizado al rea de trabajo seleccionada del proceso de fabricacin de calzado de la empresa Mantaro, por medio de los mtodos de valoracin ergonmica permiti establecer las siguientes conclusiones:

Siendo la silla un elemento que hace parte de los componentes de un puesto de trabajo, a travs del mtodo ergonmico ser requiere de una mesa con mayor altura y sillas ergonmicas de los modelos XP30A ,XP30E ya que las sillas presentan un nivel poco favorable de comodidad debido a que el diseo(dimensiones material y forma) no es el ms adecuado, lo cual permite concluir que las molestias generadas en la espalda y extremidades inferiores de los operarios, se generan por la incmoda postura que adoptan al permanecer sentados durante largos periodos de tiempo.

Tanto la carga fsica como la carga nerviosa, generada por la ejecucin de las operaciones durante el proceso de fabricacin del calzado, alcanzaron un nivel medio haciendo que el nivel de productividad disminuya y que por el contrario se aumente la fatiga mental y el cansancio fsico, lo cual permite concluir que si se logra mejorar el ambiente trmico el ruido y otros simultneamente se estar disminuyendo en gran parte la fatiga psquica y fsica y por lo tanto el operario realizara su trabajo confortablemente.

En cuanto al dficit de kilocaloras encontrado podramos decir que si se logra establecer una cultura de llevar una alimentacin ms sana variada y adems de poder reemplazar las comidas chatarras por uno ms nutritivo y que brinde mayores cantidades de energas como es el caso de la carne de los peces (trucha, anchoveta, salmn) que tiene el colesterol bueno (omega 3,6 y 9) se mejorara la calidad de vida de los operarios y por ende su productividad.

Para el desarrollo de las recomendaciones propuestas adems de realizarse el anlisis de resultados de la variacin ergonmica ser necesario propiciar una socializacin con los empleados de la fbrica para que en comn acuerdo se establezcan dichas recomendaciones, con el objetivo de plantear soluciones a las problemticas que afectan el bienestar y la productividad que afectan tanto a los empleados como a la empresa.


ANEXOS

ANEXO A EVALUACION DE ANTROPOMETRA


ANEXO A

EVALUACION DE FISIOLOGIA

ANEXO A EVALUACION DE ILUMINACIN


ANEXO A EVALUACION DE TOXICOLOGIA

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