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INFORME: LAS EMPRESAS
TRANSFORMADORAS DE
CAUCHO-METAL EN ESPAÑA
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Las empresas transformadoras de Caucho-Metal en España.
Año 2013.
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Informe Empresas Transformadoras de Caucho-Metal en EspañaDepósito legal: M-3867-1958ISSN 02 12 2138
Órgano de información del Consorcio Nacional de Industriales del CauchoCalle de Sirio, 1828007 MadridTel.: 91 445 84 12Fax: 91 447 81 [email protected]
www.consorciocaucho.es
DIRECCIÓNEnrique Pons Beristaín
CONSEJO DE DIRECCIÓNY PRESIDENTEJosé Luis Solórzano Sánchez
COMITÉ DE REDACCIÓNAsier Alonso
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Luis García-Orea ÁlvarezAntonio GermánHeriberto Lasa
Iñaki Lasfuentes
Alberto Machetti BermejoJosé Miguel Martínez
Comunicación y Mensajes, S.L.DirectorAndrés Díaz vegaPº de la Habana, 9-1128036 MadridTel: 91 411 32 19Fax: 91 563 97 [email protected]
Maquetación y diseño: Lucía Rey. © Texto: 2013, Lucía Rey y José María Vals. Todos los derechos reservados.
Edición y publicidad:
Enrique NavarroEnrique Pons BeristaínXabier RamirezAlberto Del Rio
Pedro Rodero
José Luis Rodríguez del CastilloFernando SevillaJosé Luis SolorzanoHilario SuanzesLucía Valverde
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Introducción...............................................................................................................................................6
1. Las aplicaciones de la industria transformadora de Caucho-Metal........................................................6
2. Puntos fuertes de la industria transformadora de Caucho-Metal..........................................................9
2.1. La colaboración con los proveedores....................................................................................10
2.2. La relación con el cliente. El papel del caucho metal como industria auxiliar......................12
3. La cooperación entre empresas............................................................................................................12
4. Estrategias de competitividad...............................................................................................................15
5. El reciclaje de residuos de la industria..................................................................................................1
6. Casos prácticos..................................................................................................................................... 18
6.1. Gomplast. Un reto a la Internacionalización. El establecimiento de planes estratégicos.....18
6.2. MGN. Las ventajas de la organización interna y de los recursos humanos...........................19
6.3. Plásticos Durex. El proceso de depuración de proyectos de innovación...............................21
6.4. Grupo Garay. Un ejemplo de cooperación sectorial en soluciones
técnicas contra la corrosión.........................................................................................................22
Listado de empresas caucho metal...........................................................................................................24
Agradecimientos.......................................................................................................................................25
Listado de anunciantes.............................................................................................................................26
Índice
Las empresas transformadoras de Caucho-Metal en España.
Año 2013.
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Las empresas transformadoras de Caucho Metal en España
6
Introducción
En 1839 Charles Goodyear ofreció al mundo un nuevo material al efectuar el descubrimiento del proceso de vul-canización que convertía en elástico un producto que los europeos conocieron en 1496, después del segundo viaje de Cristóbal Colón, y que los aztecas denominaban desde tiempo inmemorial CAHU-UTCHU.
En menos de quince años se intentó dotar a ese producto de algunas características que no poseía, tales como rigidez y dureza, frente a su flexibilidad y elongación. Así se inició el camino de los Composites, productos que combinaban lo mejor de cada ingrediente. El adobe formado por arcilla y paja fue el primer composite en la historia.
El camino fue largo, ebonitas, latonados, adhesivos de latex-albúmina, isocianatos.. hasta que en 1970 se iniciaron los primeros adhesivos que permitían unir el caucho a sustratos tales como el metal, el plástico, vidrio, la cerámica o el textil.
Hoy en día disponemos de aglutinantes que, juntamente con sofisticadas tecnologías, permiten la realización de piezas complejas con dos o más materiales diferentes.
Las aplicaciones del caucho metal han aumentado de forma extraordinaria por lo que las posibilidades de unión se han incrementado y ha sido necesario resolver el problema de la adherencia en función del tipo de caucho. Podemos hablar de forma genérica de antivibratorios, pieza técnica, rodillos, recubrimientos o revestimientos varios, que en conjunto facturó en 2011 cerca de 400 millones de euros en España - más del 30% de la cifra de negocios total de la transforma-ción de caucho industrial - y que dio trabajo directo a 3.025 personas.
Estos subsectores tienen características comunes en lo que se refiere al proceso de unión entre el caucho y el metal. Concretamente, dicha unión requiere la realización de un tratamiento específico de limpieza (desengrasado), granalla-do, imprimación (en algunos casos) y adhesivado con el fin de procurar una buena adhesión entre la capa de caucho y la del metal.
El 75% de las empresas de caucho metal son pymes y ma-yoritariamente de carácter nacional, aunque un elevado nú-mero de las mismas también dedican parte de su actividad
productiva al suministro de otros productos de caucho, dis-tintos del caucho metal, a los sectores de automoción, cons-trucción e industria en general.
Teniendo en cuenta el compromiso personalizado que asu-me una pieza de caucho metal según su destino, la relación con el cliente se basa necesariamente en un equilibrio entre factores de eficiencia, flexibilidad, agilidad, polivalencia y calidad, donde el servicio postventa juega un destacado pa-pel en el que los fabricantes de países emergentes no pueden competir.
1. Las aplicaciones de la
industria transformadora de
Caucho-Metal
En cuanto a las aplicaciones, podemos distinguir múltiples sectores de destino. Los de automoción y construcción se encuentran bien delimitados; no así el amplio campo que consideramos bajo la rúbrica de “industria”.
Los principales sectores de destino de la Industria del cau-cho metal en España son los de automoción - con una factu-ración de 275 millones de euros -, la industria en general - 85 millones de euros - y la construcción - 39 millones de euros. El peso específico del sector de automoción en el suministro de artículos técnicos de caucho metal es proporcionalmen-te enorme con respecto a otros sectores de destino, casi 3/4 partes de la cifra de negocios en este tipo de empresas.
A pesar de que el primer sector de destino es automoción, respecto de las variables de facturación, producción y em-pleo, existe una proporción muy alta de empresas que su-ministran al sector de la industria en general, un total de 55 empresas sobre 104 registradas, es decir, que el 53% desarro-llan su actividad productiva fuera del marco de la automo-ción, debido precisamente a la gran variedad de aplicaciones con que cuenta.
Hay antivibratorios, además en la industria naval y ferrovia-ria; la pieza técnica está presente en sectores como electro-domésticos, saneamientos, naval o electrónica; las empresas dedicadas a recubrimientos surten a la minería, madereras y papeleras, químicas, centrales térmicas y nucleares, indus-tria siderúrgica y metalúrgica; y, por último, las empresas dedicadas a rodillo generan productos para artes gráficas y para sectores como la alimentación, textil, curtido, metalur-gia, minería o cerámica.
Un antivibratorio es una pieza hecha de material flexible, normalmente de caucho para absorber los choques y las vi-
El primer sector de destino de la industria del caucho metal en
España es la automoción
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braciones entre los componentes mecánicos y la estructura en la que se apoya. En la industria del transporte (aeronáu-tica, automóvil, ferrocarril), se utiliza el caucho metal en aplicaciones como son amortiguadores, absorción de vibra-ciones y como unión flexible para superficies metálicas sin necesidad de soldadura. Se utiliza para minimizar las vibra-ciones de los motores o incluso para fijar las tuberías de es-cape de gases (en vehículos, etc.) o en la industria ferroviaria con la misma finalidad al paso de locomotoras o tranvías por encima de los raíles. En el sector de la construcción encon-tramos, además, especialidades relacionadas con los apoyos para puentes para absorber sus vibraciones.
Sus diferentes configuraciones geométricas permiten una amplia gama de aplicaciones que requieren de la realización de estudios de ingeniería así como de ensayos de adherencia y deformación. Así se puede hablar de:
• Industria en General: Soportes utilizados en compresión, cizalla o en combinación de ambos; Soportes con tornillo; Soportes con tuerca; Soportes equifrecuenciales, compactos y de bajo perfil controlan las tres direcciones del movimien-to; Soportes de base cuadrada u ovalada, acorazados, com-pactos y de bajo perfil controlan las tres direcciones del mo-vimiento; Soportes cónicos están diseñados para combinar grandes cargas con deformaciones relativamente grandes axialmente y controlar el movimiento en las tres direcciones.
• Sector ferroviario. Suspensiones primarias; Suspensiones secundarias; Rótulas y articulaciones elásticas; Apoyos elás-ticos; Antivibratorios para compresores.
• Sector aeronáutico. Articulaciones.
•Otros sectores. Soportes; Silentblocks.
Entre las piezas técnicas, quizá la especialidad más destacada son los retenes de caucho metal, que evitan fugas de lubri-cante desde las cajas de cambios o motores de explosión que deben permanecer siempre lubricados, aunque podemos encontrar multitud de productos para distintas aplicaciones en prácticamente todos los sectores industriales en los que se trata de incrementar la vida útil de elementos mecánicos reduciendo su fricción a través de grasas o aceites. En este grupo, también podemos incluir piezas que tratan de ab-sorber impactos por colisión cuyo tamaño es muy variable, desde pequeños topes y tacos hasta las grandes defensas de puerto.
En muchos sectores industriales, como la industria papelera, textil, artes gráficas, etc., se utilizan rodillos recubiertos de caucho con finalidades muy diversas. Constan de un núcleo o eje metálico recubierto de una capa de goma. La gama de rodillos que se fabrica actualmente es extraordinariamente amplia, tanto en dimensiones – desde unos pocos centíme-
Fotos: Ruymar y Lesol
Las empresas transformadoras de Caucho Metal en España
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tros de longitud y diámetro hasta los rodillos de papeleras de 1,8 m de diámetro y 10 m de longitud – como en resistencia para un contacto prolongado con medios acuosos, grasas, disolventes, etc.
• Sector Papel.- Distintos tipos de rodillos para máquinas de fabricación y manipulación del papel: rodillos conductores; rodillos deplisadores; rodillos ponedores y pisones; rodillos tractores y cabeceros; rodillos para prensas y cilindros aspi-rantes, para prensas duras y blandas; rodillos para compri-midoras del satinador.
• Sector Textil.- Rodillos decoradores, escurridores, acaba-dores, guía, banana, contragofradores, etc.
• Sector Siderúrgico / Metalúrgico.- Rodillos para aquellas aplicaciones que requieren un recubrimiento de elastómero para resistir las más altas tensiones mecánicas, térmicas y químicas: rodillos alimentadores, de arrastre, rodillos guía, tensores, aplicadores.
• Sector Plástico.- Rodillos gofradores, estampadores, entin-tadores, arrastre, bananas.
• Sector Madera.- Rodillos entintadores, rodillos barniza-dores, rodillos de lijadoras, rodillos de encoladoras, rodillos de arrastre y alimentadores.
• Sector Curtido.- Rodillos deslanadores, descarnadores, escurridores, de rebajar, planchar, de dividir, humectadores, lijadoras, rodillos compactos y esponja-goma.
• Sector Artes Gráficas.- Rodillos entintadores, escurrido-res, mojadores, tomadores, batidores, etc..
• Sector Alimentación.- Rodillos peladores de frutos secos, rodillos deshuesadores de fruta, rodillos para estrujadora de uva, rodillos para limpieza de tripas, etc
• Otros sectores: minería, cerámica, etc
Entre otras aplicaciones relacionadas con el recubrimien-to de rodillos podemos añadir las ruedas de fricción, que permiten transmitir un movimiento giratorio entre dos ejes paralelos o perpendiculares modificando las características de velocidad y/o sentido giratorio, y el recubrimiento de po-leas con funciones tractoras sobre bandas transportadoras, correas de transmisión o incluso cables para teleféricos o telesillas.
El caucho metal se utiliza también como revestimiento des-tinado a prestar servicios en la industria química a fin de garantizar su protección contra la corrosión. Así podemos hablar de recubrimiento de paredes y recubrimiento interior de depósitos y de tuberías.
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Uno de los principales problemas de las plantas industriales es el envejecimiento prematuro del equipamiento metálico con el que se forman conducciones, tanques y depósitos de almacenajes, tolvas de trasvases, etc.
Los problemas aparecen por la agresión del material que se manipula, ya sea en forma de corrosión química o como desgaste por abrasión. Estos problemas se minimizan o se anulan mediante la utilización de las adecuadas proteccio-nes con materiales elastómeros, ya sea en forma de láminas de distintos espesores adhesivadas a las partes metálicas o bien montando pantallas de caucho preformadas y atorni-lladas a la base metálica.
La formas de adhesivar laminados de elastómeros en sus di-versas cualidades, espesor, durezas y demás características, son principalmente cuatro:
- Utilizando gomas laminadas vulcanizándolas en interior de autoclave.
- Utilizando gomas laminadas vulcanizándolas “In situ” por inyección de vapor.
- Utilizando gomas laminadas autovulcanizantes.
- Utilizando láminas pre-vulcanizadas, sin precisar posterior vulcanizado.
Industrias en las que se realizan recubrimientos: azucare-ras; canteras; celulosas; cementeras; construcción; mineras; navales; obras publicas; pesqueras; químicas; siderúrgicas; textiles; tratamientos de aguas residuales; potabilizadoras y desmineralizadoras.
Sectores específicos: Industria química y electroquímica; Plantas de fertilizantes y abono; Petroquímicas (refinerías); Centrales térmicas y nucleares; Tratamiento de agua y efluen-tes; Plantas desaladoras de agua de mar; Tratamiento de gases y fluidos; Industria siderúrgica y metalúrgica; Tratamientos de minerales (potabilizadoras y desmineralizadoras); Trans-porte mercancías peligrosas; Papeleras; Sector naval y pes-quero.
2. Puntos fuertes de la
industria transformadora de
Caucho-Metal
La industria del Caucho Metal en España da vida a un sector dinámico que, a diferencia de otros subsectores industriales, tiene una serie de puntos fuertes que garantizan su super-
vivencia, lo que no evita la necesidad de afrontar algunas dificultades que permitan mantener vivos tanto su valor añadido como las posibilidades de expansión del negocio de las empresas que lo conforman.
Tal y como relatan las empresas del subsector, el Caucho Me-tal goza de una personalidad propia, fruto no solo de sus especificaciones técnicas, sino también de la necesidad de adaptarse a la rápida evolución de sus propios clientes.
Las características especiales de este subsector, en el que mu-chas veces la fabricación se realiza bajo demanda, obligan a definir la proximidad al cliente en base a una mayor flexibili-dad, de poder solucionar sobre la marcha cualquier inciden-cia o cualquier nueva petición y, en última instancia, de una atención permanente a las nuevas necesidades que el cliente vaya creando. Llevarla a cabo requiere destinar una parte de los recursos humanos a discutir sus necesidades técnicas y evaluar las distintas soluciones posibles para ponerlas en marcha de forma relativamente inmediata.
El autentico valor añadido de este subsector, a veces con un margen de beneficio sobre producto terminado relativa-mente pequeño, consiste en crear un nexo de unión entre unos - proveedores - cuya oferta hay que valorar en función de las especificaciones técnicas requeridas para el producto que demandan los otros - clientes – bajo unos estándares de calidad acordes a las normativas ISO, entre ellas la ISO9000 sobre sistemas de gestión de calidad y la ISO14000 sobre sistemas de gestión medioambiental. Realmente podemos hablar de un “punto de encuentro” en el que la tecnología de los proveedores debe adecuarse a los diseños que reclaman los clientes.
Aunque normalmente un fabricante de caucho metal cola-bora en la definición de las características técnicas de la pie-za conjuntamente con su cliente, la tendencia actual se ex-tiende también a los proveedores de los materiales que van a
El caucho metal se utiliza también como revestimiento en la industria química.
El auténtico valor añadido de este subsector es crear un nexo de unión entre proveedores y clientes
Las empresas transformadoras de Caucho Metal en España
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formar parte del producto final. Lo podríamos llamar valor añadido intangible en el que este subsector cumple con su función en la cadena de valor como industria motora al in-volucrar a otras industrias como pueden ser los proveedores de metal, los de materias primas de caucho, los de adhesivos o las empresas de tratamiento y revestimiento de metales.
2.1 La colaboración con
los proveedores
La industria del caucho metal se apoya en una serie de em-presas dedicadas a suministrar los productos y servicios necesarios para procurar la máxima tecnología que permita una adecuada adherencia entre el caucho y el metal. Entre estos servicios podemos incluir, por un lado, a las empre-sas encargadas de fabricar mezclas de caucho para terceros y, por otro lado, a las empresas dedicadas al tratamiento de metales o a la fabricación de los adhesivos para unir ambos materiales.
La importancia de las mezclas de caucho
Un punto de partida se encuentra en las empresas dedicadas a fabricar mezclas de caucho - especializadas en formulacio-nes para todo tipo de aplicaciones –, que trabajan el caucho como materia prima y al cual le añaden otros componentes orgánicos e inorgánicos como aceite, negro de carbono, ace-lerantes, antioxidantes, etc., para obtener un compuesto con las propiedades necesarias a la medida del cliente.
Las mezclas para la industria del caucho metal tienen la par-ticularidad de exigir una buena adherencia en aplicaciones, en la mayoría de los casos, cuyo destino es soportar altas
vibraciones en condiciones extremas de funcionamiento, lo que exige unos sistemas de calidad complejos.
La formulación de caucho metal está orientada a la obten-ción de las condiciones de servicio que debe utilizar. Así, usaremos un caucho u otro en función de las necesidades de resistencia a temperatura, intemperie, inmersión en aceites o solventes y de resistencia mecánica. Toda la formulación, que puede constar de más de 20 productos distintos, será di-rigida a este objetivo. En segundo lugar, la formulación debe ser posteriormente adherida a un sustrato rígido, por lo que deberemos tener en consideración aquellos productos que no dificulten dicha adhesión.
El tratamiento previo del metal
El otro punto de partida se encuentra en un adecuado trata-miento y revestimiento de metales, ya que para que un cau-cho se pueda adherir a un metal, éste ha de estar previa y específicamente tratado. Existen varios tipos de tratamiento y su elección depende también del uso que se le vaya a dar a la pieza final. En este sentido, se puede hablar, por un lado, de tratamientos de desengrase con solventes, de granallado y de aplicación del adhesivado en la superficie que entrará en contacto con el caucho, como paso previo al proceso de ad-hesión; y, de otro lado, de tratamientos de fosfatado amorfo, de fosfatado microcristalino, de cromatado o bicromatado, de zinc níquel alcalino, etc., según los casos, de aquellas su-perficies metálicas que no estarán en contacto con el caucho pero si lo estarán con el ozono, el oxígeno o el agua.
Estos procesos suelen ser realizados por los propios fabri-cantes de piezas de caucho metal, aunque también existen unas pocas empresas con las que pueden colaborar estos fa-bricantes y entre cuyas especialidades se encuentra el trata-miento y el revestimiento específico de metales.
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