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Informe Nº 03 Ensayos no destructivos Líquidos penetrantes 1.-Introducción: La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de capilaridad. Después de un determinado tiempo se elimina el exceso de líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de éstas. Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos. Ventajas: Muy económico Inspección a simple vista No se destruye la pieza Se obtiene resultados inmediatos.

Informe líquidos penetrantes

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Lïquidos penetrantes

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Informe N 03Ensayos no destructivosLquidos penetrantes1.-Introduccin:Lainspeccin por lquidos penetranteses un tipo deensayo no destructivoque se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de losmaterialesexaminados. Generalmente se emplea enaleacionesnoferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando lainspeccin por partculas magnticases difcil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar unlquidocoloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido y se aplica unrevelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas crticas como son los componentesaeronuticos hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Se pueden inspeccionar materialesmetlicos,cermicos vidriados, plsticos,porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

Ventajas: Muy econmico Inspeccin a simple vista No se destruye la pieza Se obtiene resultados inmediatos.Desventajas: Solo detecta fallas superficiales Difcil establecimiento de patrones La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos No se puede inspeccionarmaterialesdemasiado porosos

Principios fsicos: Capilaridad: Es laaccinque origina que un lquido ascienda o descienda a travs de los llamados tubos capilares. Cohesin: Es lafuerzaque mantiene a las molculas de un cuerpo a distancias cercanas unas de las otras. Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias diferentes. Viscosidad: Es laresistenciaal deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa. Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del lquido debido a la tensin no compensada de las molculas subsuperficiales sobre la membrana superior.2.-Parte experimental:Para poder realizar este experimento primero debemos realizar una debida limpieza de la pieza a utilizar, limpiando la superficie para que quede libre de agua, aceite o cualquier otro agente contaminante. Esto lo hacemos con ayuda del lquido limpiador.

Luego de ello aplicamos el lquido penetrante (rojo) para que entre en los posibles defectos de la pieza, y dejamos secar la pieza entre unos 15 a 20 minutos.

A continuacin aplicamos el lquido revelador, que absorver al penetrante que no ha quedado en las discontinuidades, quedando manchado de color rojo slo los lugares donde existen defectos.

3.-Resultados y discusin:Ahora ya con la aplicacin finalizada procedemos a la inspeccin de la pieza para determinar sus discontinuidades.

Podemos ver que la pieza presenta dos discontinuidades en el cordn de soldadura, esto debido a una mala ejecucin de la operacin.Discontinuidad NTipo de defectoForma de defectoTamao aprox.

1GrietaLnea continua30 mm.

2GrietaLnea continua18 mm.

4.-Conclusiones: La pieza usada en el ensayo present dos defectos de lnea continua, que eran agrietados. El origen de estos defectos sera la mala ejecucin de la operacin de soldado. Este tipo de ensayo es muy sencillo de realizar y la inspeccin se puede dar a simple vista.