Ingenieria Del Trabajo1

Flujograma

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Elaborado por: Juan EscalonaFrancisco Barco José QuinteroYimmy RiveroJesús Zerpa Sección: 4102

Revisado por: Aprobado por:

1

Yacimiento de caliza

1 Se inspecciona punto de yacimiento para realizar la extracción

1 2 1. Se extrae a través de voladura2. Se extrae a través de perforaciones

1 Se transporta hasta las cachadoras

3

Se muele hasta formar un tamaño no superior a 20 mm

2

Flujograma



Se descarga el material en la cúpula con objeto de cuidar el ambiente y contar con reservas de caliza

2

2 Se traslada a gran cupula

Se inspecciona que el material no haya superado los 20mm

Se traslada a molienda húmeda3

4Se continúa moliendo la caliza hasta formar una pasta de caliza

4

Flujograma



Es transportada a las celdas de flotación

3Se almacena hasta formar una concentración de 82% carbonato de calcio

3

Se transporta a los espesores5

Se verifica que haya alcanzado la ley de los 82% carbonato de calcio

5Los espesores extraen el agua hasta obtener una pasta de 55% solidos

6 La pasta es bombeada hasta los silos de mezcla

Flujograma

111



6 Se mezcla con oxido de aluminio y hierro

7 Se transporta a los filtros prensa

Los filtros prensa disminuyen el agua del 45% al 16% para luego secarlos y obtener una harina cruda con solo 0.5% de humedad la cual se denomina crudo

8

Se transporta a través de una torre de ciclones hasta llegar hasta una temperatura de 850°C

Luego cae en los hornos donde es calentado a temperaturas de alrededor de 1.450°C, ocurrirán las reacciones químicas que lo transformarán en "Clinquer"

1

2

Flujograma



9

Se van transportando por los hornos hasta llegar al área de enfriamiento

Se enfría el "Clinquer"

4

7

Se verifica la calidad del material

4

Se almacena en Silo o en Canchas.

3

Flujograma



Para la obtención del cemento es necesario moler en forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de Clinker, yeso y puzolana (ceniza volcánica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento.

5El cemento es almacenado en Silos para su posterior despacho

Flujograma



Cuadro de riesgos

Polvo Ruido Caídas de nivel y desnivel

vibraciones Calor y radiaciones

Posturas inadecuadas

atropellamiento Riesgo biológico

contacto con químico

SIMBOLO

X X X X

X

X X X X

X X X X

X X

X X

X X

2

1

1

1 2

1

3

2

Flujograma





Contacto con químicos

SIMBOLO

X

X X X X

X X X X

X

X X X X

X X X



5

6

6

7

1

8

Flujograma

X X X X X X X





contacto con químicos

SIMBOLO

X X X X X X

X X

X X

X

X X X X X X X X

X X X X X X X X



2

9

4

7

4

5

3

Flujograma



Leyenda

SIMBOLO SIGNIFICADO NUMEROTRANSPORTE 9

OPERACION 7

INSPECCION 4

OPERACIÓN COMBINADA 3

ALMACENAMIENTO 5



Cuadro 2

distancia en mts Tiempo unitario operación en horas

Tiempo unitario inspección en horas

Tiempo demora

Almacenaje en hora símbolos Descripción del proceso

Yacimiento de caliza

Se inspecciona punto de yacimiento para realizar la extracción

1. Se extrae a través de voladura

2. Se extrae a través de perforaciones

Se transporta hasta las cachadoras

Se muele hasta formar un tamaño no superior a 20 mm

Se inspecciona que el material no haya superado los 20mm

Se traslada a gran cúpula



1

1

1 2

1

3

2

2

Cuadro 2



Tiempo demora en horas

Almacenaje en hora

símbolos Descripción del proceso

Se descarga el material en la cúpula con objeto de cuidar el ambiente y contar con reservas de caliza

Se traslada a molienda húmeda

Se continúa moliendo la caliza hasta formar una pasta de caliza

Es transportada a las celdas de flotación

Se almacena hasta formar una concentración de 82% carbonato de calcio

Se verifica que haya alcanzado la ley de los 82% carbonato de calcio

Se transporta a los espesores



2

3

4

4

3

3

5

Cuadro 2




Almacenaje en hora


Los espesores extraen el agua hasta obtener una pasta de 55% solidos

La pasta es bombeada hasta los silos de mezcla

Se mezcla con oxido de aluminio y hierro

Se transporta a los filtros prensa

Los filtros prensa disminuyen el agua del 45% al 16% para luego secarlos y obtener una harina cruda con solo 0.5% de humedad la cual se denomina crudo

Se transporta a través de una torre de ciclones hasta llegar hasta una temperatura de 850°C

Luego cae en los hornos donde es calentado a temperaturas de alrededor de 1.450°C, ocurrirán las reacciones químicas que lo transformarán en "Clinquer"



5

6

6

7

1

8

2

Cuadro 2




Almacenaje en hora


Se van transportando por los hornos hasta llegar al área de enfriamiento

Se enfría el "Clinquer"

Se verifica la calidad del material

Se almacena en Silo o en Canchas.

Para la obtención del cemento es necesario moler en forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de Clinker, yeso y puzolana (ceniza volcánica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento.

El cemento es almacenado en Silos para su posterior despacho



9

4

7

4

5

3

Cuadro 2



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