3.5.4. Definicin de Inspeccin
La inspeccin es una actividad de mantenimiento la cual consiste
en examinar un equipo o los componentes que lo conforman con el fin
de determinar el estado que se encuentra en ese momento. La
inspeccin en si no modifica ni cambia la situacin en la que se
encuentra dicho equipo, sino que la detecta y la define, por lo
tanto los objetivos que se busca al realizar una inspeccin son:
Detectar problema o anomalas que pudiera tener el equipo para
comunicar y ordenar su reparacin a la autoridad competente, esto
antes de que ocasionen problemas mayores lo cual terminara en la
paralizacin del equipo
Conocer el avance del deterioro de los elementos mecnicos que lo
componen para definir el momento oportuno de su remplazo, logrando
as tener una vida til mxima del equipo.
3.5.4.1. Tipos de Inspeccin.-Las inspecciones tomando en cuenta
la forma, se considera de dos tipos:Inspeccin Rutinaria: Se
caracteriza debido a que se la realiza cuando el equipo se
encuentra en funcionamiento o en operacin.Inspeccin Especial: Se
caracteriza debido a que se la realiza cuando el equipo no se
encuentra en funcionamiento o en operacin.Las inspecciones tomando
en cuenta su alcance se pueden dividir en:Mayor inicial: Se refiere
a la primera inspeccin detallada de un equipo despus que este haya
sido puesto en funcionamiento o servicio.Inspeccin Mayor: Se
caracteriza debido a que proporciona una situacin exacta de la
condicin del equipo, Lo cual incluye un examen visual y pruebas con
ensayos no destructivos, esta a su vez se clasifica en:
Clase 1: La tasa de corrosin/erosin son desconocidos o
imprevisibles.Clase 2: La tasa de corrosin/erosin son conocidas y
predecibles.Clase 3: Los datos histricos has demostrado que la
corrosin/ erosin estn ausentes en este servicio o es de un orden
menor.Inspeccin Intermedia: Se caracteriza por ser una revisin
parcial de ciertos equipos y puede servir para: Proporcionar una
examinacin rpida del funcionamiento del equipo. Identificar el
progreso del deterioro.
3.5.4.2. Frecuencia de inspeccinLa frecuencia de inspeccin se
refiere al tiempo que trascurre entre dos inspecciones del mismo
componente del equipo. Estos equipos sern revisados y se les
asignar un intervalo apropiado de inspeccin, dependiendo del nivel
de riesgo que est presente, condiciones actuales e histricas de
funcionamiento.3.5.4.3. Efectividad de la Inspeccin Los factores de
dao son determinados como una funcin de la efectividad de la
inspeccin mediante 5 categoras de inspeccin.La efectividad actual
de cualquier tcnica de inspeccin depende de varios factores, entre
ellos la pericia del inspector en los puntos de inspeccin
seleccionados TipoCategora de la Efectividad Cualitativa de la
InspeccinDescripcin
AAltamente efectivaLos emtodos d einspeccion identificaran
correctamente el estado de los daos en casi todos los casos
(confiabilidad del 80% al 100%).
BUsualmente efectivaLos mtodos de inspeccin identificaron
correctamente el estado real de los daos la mayor parte de las
veces (60% a 80% de confiabilidad).
CRegularmente efectivaLos mtodos de inspeccin identificaran
correctamente el estado real de los daos sobre la mitad de la veces
(confiabilidad 40% a 60%)
DPobremente efectivaLos mtodos de inspeccin proporcionaran poca
informacin para identificar correctamente el estado verdadero del
dao (confiabilidad del 20% al 40%)
EInefectivaLos mtodos de incepcin proporcionan ninguna
informacin que identifique correctamente el estado verdadero del
dao y se consideran inefectivos para deteccin del mecanismo
especfico de dao (confiabilidad menor a 20%)
3.5.4.4. Optimizacin de la inspeccin Cuando se tiene la
informacin adecuada del riesgo asociado a los equipos individuales
y se lo cuantifica entonces se tiene una importante herramienta
para la optimizacin en las inspecciones y de tal modo realizar un
programa de inspecciones cuya frecuencia variar segn los resultados
obtenidos.Por lo tanto decir que realizar inspecciones con mucha
frecuencia, no nos asegura que el riesgo ser menor como se muestra
en la siguiente figura.
Se puede observar que se alcanza un punto donde la actividad
adicional de inspeccin comienza a mostrar un retorno decreciente, y
por lo tanto puede producir muy poca reduccin del riesgo. Si se
aplica inspeccin en exceso, el nivel del riesgo puede hasta
aumentar, esto se da en inspecciones invasivas.
3.5.4.5. Planes de inspeccin En los planes de inspeccin usando
el API RBI existen tres casos:
Caso IEl riesgo objetivo se excede en un punto en el futuro
antes de la fecha del plan de la inspeccin. En este caso, los
resultados de un plan de inspeccin sern: Nmero de inspecciones
requeridas Efectividad de la Inspeccin La fecha fijada es la fecha
donde se espera que el riesgo objetivo sea alcanzada y es la fecha
de la inspeccin recomendada.
Caso IICuando se ejecuta el anlisis de RBI ya que el riego
objetivo es excedido.Una inspeccin inmediata ser recomendada en un
nivel suficiente reducir el riesgo en la fecha del plan futuro por
debajo del riesgo objetivo.
Caso IIIEl riesgo en la fecha del plan futuro no excede el
riesgo objetivo, por lo tanto, ninguna inspeccin se recomienda
durante el periodo del plan.En este caso se debe recomendar una
evaluacin del equipo (inspeccin o reevaluacin del riesgo) ajustada
a la fecha lmite del plan, esto para propsito de previsin.
