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PROYECTO FIN DE CARRERA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y ELECTRICIDAD
MEDIANTE MOTORES DE GAS.
ALEJANDRO MARIÑO PAIS
MADRID, Septiembre de 2007
UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO INDUSTRIAL
ESTE PROYECTO CONTIENE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS:
DOCUMENTO Nº1, MEMORIA
1.1 Memoria pág. 1 a 119 119 páginas
1.2 Cálculos pág. 120 a 164 45 páginas
1.3 Estudio Económico pág. 165 a 193 29 páginas
1.4 Anexos pág. 194 a 237 44 páginas
DOCUMENTO Nº2, PLANOS
2.1 Lista de planos pág. 1 a 3 3 páginas
2.2 Planos pág. 4 a 5 2 páginas
DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES
3.1 Generales y Económicas pág. 1 a 30 30 páginas
3.2 Técnicas y Particulares pág. 31 a 120 90 páginas
DOCUMENTO Nº4, PRESUPUESTO
4.1 Mediciones pág. 1 a 3 3 páginas
4.2 Precios Unitarios pág. 4 a 5 2 páginas
4.3 Sumas parciales pág. 6 a 7 2 páginas
4.4 Presupuesto General pág. 8 a 9 2 páginas
Autorizada la entrega del proyecto del alumno:
Alejandro Mariño Pais
EL DIRECTOR DEL PROYECTO:
Jesús Gil Díez
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
Vº Bº del Coordinador de Proyectos
José Ignacio Linares Hurtado
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
PROYECTO FIN DE CARRERA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y ELECTRICIDAD
MEDIANTE MOTORES DE GAS.
ALEJANDRO MARIÑO PAIS
MADRID, Septiembre de 2007
UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO INDUSTRIAL
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE
CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y ELECTRICIDAD
MEDIANTE MOTORES DE GAS. Autor: Mariño Pais, Alejandro.
Director: Gil Díez, Jesús.
Entidad Colaboradora: Urbaser.
RESUMEN DEL PROYECTO El objetivo del proyecto consiste en el diseño de una instalación de trigeneración para un
hospital de la provincia de La Coruña. La instalación proyectada sustituirá a la que
poseen actualmente, suministrando al complejo hospitalario calefacción, refrigeración,
agua caliente sanitaria (ACS) y electricidad. Dada la importancia que tiene en un
complejo hospitalario la continuidad de suministro, se conservará la instalación actual
como equipo auxiliar.
Para la generación de electricidad se utilizará un motor de gas natural. Debido a los
bajos rendimientos que tienen los motores de combustión interna en la producción de
electricidad (independientemente de la fuente de energía primaria utilizada), se produce
una cantidad considerable de calor que, en las instalaciones convencionales, se disipa en
el ambiente. De este modo, con el objetivo de lograr aumentar la eficiencia de la
instalación diseñada, las restantes formas de energía a suministrar por la instalación se
obtendrán del aprovechamiento de dichos calores residuales.
De cara al dimensionamiento de la instalación, se han solicitado al servicio técnico del
hospital los consumos energéticos de los últimos años. Tras el estudio de los mismos, se
han obtenido unos patrones para las demandas a las que la instalación proyectada debe
dar respuesta en cada instante.
El primer aspecto a tener en cuenta para seleccionar el motor ha sido determinar la
demanda energética máxima que debe ser capaz de cubrir. La conclusión a la que se ha
llegado es que, siempre que se superen los mínimos exigidos por la legislación para el
REE (Rendimiento Eléctrico Equivalente) y el autoconsumo, el motor debe cubrir la
demanda térmica en la medida de lo posible. De este modo, los costes derivados de la
utilización de equipos auxiliares se reducen al mínimo a la vez que se maximizan los
ingresos por ventas de electricidad.
Establecidos los criterios, se procede a seleccionar el generador que mejor se adapta a la
instalación en diseño de entre los motores comerciales, atendiendo especialmente al
consumo en el punto de trabajo y a la energía térmica utilizable.
Determinado el motor, se procede a la selección de la máquina de absorción que
suministra la energía frigorífica. Se elige el modelo que más se adapta a las condiciones
requeridas de entre las diferentes opciones comerciales. Al estar sobredimensionado,
dicho equipo sería capaz de absorber el incremento de demanda posible debido a nuevas
instalaciones.
Las temperaturas de trabajo del fluido calor portador se han establecido atendiendo a dos
factores: las temperaturas en los puntos de consumo finales; y la eficiencia de la
máquina de absorción, que depende de la temperatura del agua de alimentación. Así
pues, se llega a la conclusión de que el agua debe ser calentada en la caldera de
recuperación hasta los 105 ºC. Con esta temperatura y las potencias máximas de cada
consumo quedan determinados también los caudales a impulsar por las bombas de cada
circuito.
El motor seleccionado no cuenta con potencia térmica suficiente para cubrir la demanda
en horas punta de consumo, por lo que se han calculado dos acumuladores de agua
caliente que aprovechan la energía producida en otros periodos. Se logra paliar así la
falta de potencia y se mejora la continuidad en el suministro, de vital importancia en un
hospital. Los acumuladores, además de mejorar la continuidad en el suministro también
ayudan a minimizar la utilización de los equipos auxiliares, reduciendo así los costes
derivados de su uso.
A efectos de poder realizar el estudio económico, se calculan los diferentes costes, así
como los ingresos por ventas de electricidad y el ahorro debido al Gasóleo C que se deja
de consumir gracias a la recuperación energética de la instalación proyectada.
A la vista de las previsiones para los precios del Gasóleo C para calefacción, se definen
tres escenarios económicos. De los escenarios, hay uno que es el más factible, mientras
que los otros dos son pequeñas variaciones del mismo.
A partir de los diferentes flujos de caja esperados y de los escenarios económicos
definidos, se procede a realizar un estudio para obtener el máximo incremento de precio
asumible por la instalación para el Gas Natural. La conclusión a la que se llega es que en
ninguno de los escenarios se lograría recuperar la inversión si la tasa de aumento del
precio del Gas Natural es la esperada del 18%.
Si bien la viabilidad técnica del proyecto queda garantizada, la económica tiene una
fuerte dependencia de la evolución de los precios de los carburantes, siendo aconsejable
no llevar a cabo la instalación a menos que el Gas Natural disminuya su ritmo de
encarecimiento hasta niveles asumibles (en torno al 12%) o que se incremente el coste
del Gasóleo C hasta compensar el encarecimiento del precio del gas.
GAS ENGINE TRIGENERATION PLANT FOR HEATING,
REFRIGERATION AND ELECTRICITY SUPPLY. This project consists of designing a trigeneration plant for a hospital placed in the
province of La Coruña (Spain). The projected plant will substitute the current one, which
supplies heating, refrigeration, domestic hot water (DHW), and electricity to the hospital
complex. Due to the importance of continuity in supply, the current equipment will be
kept as auxiliary.
To obtain the electric energy the plant will use a gas engine. Because of the low
efficiency that engines have producing electricity (irrespective of the primary energy
used), there is a considerable amount of heat produced which, in common plants, is
dissipated to the air. In order to increase the efficiency of the projected equipment, the
remaining types of energy that will be supplied, will be obtained from the recovery of
residual heating.
With the purpose of being able to calculate the equipment, the energetic consumptions
for the last years have been requested from the technical office of the hospital. After
analysing these data, some demand standards, which the new equipment will have to
respond to, have been obtained.
To select the engine, the first thing to determine is the highest energy demand it will
have to respond to. The conclusion obtained is that, whenever the EEE (Equivalent
Electric Efficiency) and the autoconsumption are higher than legally stipulated, the
engine has to supply the demand of thermal power to the extent possible. In this way, the
costs of operating the auxiliary equipments are minimized while the incomes from
electricity sales are maximized.
The basic criteria to choose the engine have been established, and therefore the one that
best fits to the plant can be selected among those commercially available, taking into
consideration, in particular, the fuel consumption and the thermal energy fit for use.
Once the gas engine is determined, it is time to proceed with the selection of the
absorption chiller to supply refrigeration. The machine picked out is the one that suits
better to the required conditions among the different commercial options. Given that the
chiller is oversized, is would be able to absorb a possible increase in demand due to the
installation of new systems.
Hot water working temperatures have been established taking into consideration two
factors: temperatures in final consumption points; and the efficiency of the absorption
chiller, which depends on the temperature of the entering hot water. Due to these
features, the water in the recovering circuits must be heated up to 105 ºC (221 ºF). With
this temperature and the maximum power required in each consumption point, the flow
of every pump is also fixed.
The engine selected does not have enough thermal power to satisfy the demand in rush
hours. Because of this reason, two hot water storages have been calculated in order to
make use of the energy produced in other periods. In this way, it is possible both to
minimize possible lacks of power and to improve the continuity in supply, which is
essential in a hospital. Apart from improving the continuity in supply, the water storages
help to minimize the use of auxiliary equipment, thus reducing the costs derived from of
operating the same.
In order to carry out the economic study, the different costs of the projected plant, the
incomes from electricity sales, and the savings in Domestic Heating Oil obtained from
heat recovery, have been calculated.
Based on the forecast for the prices of Domestic Heating Oil, three possible economic
scenarios have been defined. Among those, one can be considered as the most feasible,
while the others are slight variations of the same.
An economic research has been carried out to determine the maximum increase in the
price of the Natural Gas that the plant can assume. This research has been based on
expected cash flows and the three economic scenarios previously defined. The
conclusion is that the invested capital would not be recovered in none of the three
scenarios if the rising rate for the price of Natural Gas reaches the expected 18%.
Although the technical viability of the project is guaranteed, the economic one is
strongly dependant on the evolution of the fuel prices. It is advisable not to carry out the
installation of these equipments unless the price of the Natural Gas reduces its rising rate
to suitable levels (approximately 12%), or if the rising rate of the gas price is balanced
by an increase in the price of the Domestic Heating Oil.
1. MEMORIA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
1
ÍNDICE GENERAL
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA ...........................................................................................2
1. 2. CÁLCULOS ..........................................................................................................120
1. 3. ESTUDIO ECONÓMICO .........................................................................................165
1.4.ANEXOS ................................................................................................................194
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
2
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
3
ÍNDICE
1.1.1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................7
1.1.2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .................................................................7
1.1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ....................................................................................7
1.1.4. MOTIVACIÓN.........................................................................................................8
1.1.5. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA .........................................................................9
1.1.5.1. Definición de cogeneración .................................................................9
1.1.5.2. Ventajas de la cogeneración..............................................................10
1.1.5.3. Riesgos de la cogeneración ...............................................................11
1.1.5.4. Comparativa sistema convencional - cogeneración. .........................12
1.1.5.5. Proyectos de cogeneración................................................................13
1.1.5.5.1. Tipos de los proyectos de cogeneración .............................13
1.1.5.6. TECNOLOGÍAS APLICABLES A LA COGENERACIÓN. ..................................15
1.1.5.6.1. Tipos de ciclos. ...................................................................15
1.1.5.6.2. Tecnologías para la producción de electricidad..................17
1.1.5.6.3. Selección de la tecnología de generación de electricidad ...27
1.1.5.6.4. Criterios a tener en cuenta para la instalación del equipo
seleccionado. .......................................................................................31
1.1.5.6.5. Tecnología para la producción de frío ................................34
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
4
1.1.6. CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS SISTEMAS DE TRIGENERACIÓN ................................41
1.1.6.1. Rentabilidad de las instalaciones de cogeneración...........................43
1.1.7. NORMATIVA ........................................................................................................44
1.1.7.1. Requisitos técnicos.............................................................................45
1.1.7.2. Requisitos legales ..............................................................................46
1.1.7.2.1. Legislación aplicable...........................................................47
1.1.8. MEMORIA TÉCNICA .............................................................................................55
1.1.8.1. Datos Generales del hospital.............................................................55
1.1.8.2. Consumos eléctricos del hospital ......................................................56
1.1.8.3. Consumos térmicos del hospital ........................................................60
1.1.8.3.1. Demanda para ACS y lavandería ........................................61
1.1.8.3.2. Demanda para calefacción ..................................................64
1.1.8.3.3. Demanda para climatización...............................................64
1.1.8.4. Demandas totales del hospital ...........................................................65
1.1.8.5. Demandas diarias del hospital ..........................................................66
1.1.9. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN .......................................................................81
1.1.9.1. Elección de Equipamiento .................................................................81
1.1.9.1.1. Grupo generador .................................................................81
1.1.9.1.2. Sistema de recuperación de calor........................................83
1.1.9.1.3. Combustible ........................................................................84
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
5
1.1.9.1.4. Solución adoptada ...............................................................84
1.1.9.2. Funcionamiento de la instalación......................................................87
1.1.9.2.1. Equipo eléctrico ..................................................................87
1.1.9.2.2. Equipo térmico....................................................................88
1.1.9.2.3. Sistemas de control. ............................................................91
1.1.9.2.4. Mantenimiento. ...................................................................96
1.1.9.3. Equipos instalados.............................................................................98
1.1.9.3.1. Sistema de generación.........................................................98
1.1.9.3.2. Intercambiador de calor para calefacción. ........................102
1.1.9.3.3. Calderas auxiliares para calefacción. ................................102
1.1.9.3.4. Acumuladores de calor para ACS. ....................................102
1.1.9.3.5. Acumuladores de calor para agua de lavandería...............103
1.1.9.3.6. Equipo de absorción..........................................................104
1.1.9.3.7. Grupo de bombas. .............................................................105
1.1.9.3.8. Instalación Eléctrica..........................................................106
1.1.9.3.9. Protecciones. .....................................................................107
1.1.9.4. Obra Civil. .......................................................................................107
1.1.9.4.1. Recinto destinado al generador. ........................................108
1.1.9.4.2. Recinto de los recuperadores de calor...............................109
1.1.9.4.3. Recinto Auxiliar. ...............................................................109
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
6
1.1.9.4.4. Recinto de instalaciones eléctricas....................................109
1.1.9.4.5. Sala de Control..................................................................110
1.1.9.4.6. Cimentación. .....................................................................110
1.1.9.4.7. Acabados. ..........................................................................111
1.1.10. CONCLUSIONES...............................................................................................114
1.1.11. RESUMEN DEL PRESUPUESTO ..........................................................................114
1.1.12. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................115
1.1.13. REFERENCIAS WEB..........................................................................................116
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
7
1.1.1. INTRODUCCIÓN
En este documento se exponen el objeto del proyecto, motivación y contexto,
ubicación y otros aspectos generales del mismo. Por otro lado, se ponen de
manifiesto los aspectos más relevantes de la tecnología empleada y el estado actual
de las tecnologías.
1.1.2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto consiste en el diseño de un sistema electro - térmico para el
aporte de electricidad, calefacción, climatización, ACS y servicio de lavandería en un
hospital público emplazado en la provincia de La Coruña.
El sistema propuesto empleará motores de combustión interna alternativos
combinados con máquinas de absorción para poder cubrir la demanda de
climatización. Sin embargo, en previsión de la existencia de fallos de suministro, o
averías, la instalación continuará teniendo las instalaciones ya existentes como aporte
auxiliar de energía.
1.1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO
En el panorama actual de la industria, existen muchas instalaciones con una
demanda simultánea de energía eléctrica y térmica. Puesto que los sistemas de
generación de electricidad llevan implícita una generación de calor, parece
interesante diseñar una instalación que permita aprovechar ambos tipos de energía,
aumentando de este modo la eficiencia total del sistema.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
8
Es habitual en la industria que, además de los requerimientos de calor, se
precise energía frigorífica. Ésta se puede obtener también a partir de la instalación
mediante el uso de máquinas de enfriamiento que consuman el calor residual.
Un factor que añade interés a la idea de desarrollar un sistema de generación
de electricidad con aprovechamiento del calor residual es la diferencia sustancial
entre los precios de suministro del combustible y de la electricidad.
Así pues, el proyecto tiene por objeto diseñar una instalación que permita
generar energía eléctrica y térmica simultáneamente (trigeneración) y evaluar su
viabilidad económica.
1.1.4. MOTIVACIÓN
Desde que se produjo la segunda crisis energética, la legislación ha tratado de
favorecer la instalación de plantas que redujesen el consumo global de energía
primaria. Las instalaciones de cogeneración logran reducir en una cantidad
considerable dicho consumo, por lo que se presentan como una idea interesante, ya
no sólo por los incentivos económicos, si no también por el aumento de eficiencia de
la instalación al reducir el consumo de combustible, que implica una reducción de
costes.
Por otra parte, en los hospitales es importante tener total seguridad en el
suministro de energía eléctrica y térmica dada la importancia de su actividad. Con
este tipo de instalaciones se logra también una plena independencia del suministro de
energía eléctrica.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
9
1.1.5. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA
1.1.5.1. DEFINICIÓN DE COGENERACIÓN
Producción conjunta, en proceso secuencial, de energía eléctrica o mecánica y
de energía térmica (calor y/o frío) a partir de la misma fuente de energía primaria.
Habitualmente, un equipo produce energía mecánica que se aplica a un alternador
para la generación de electricidad.
La energía térmica puede obtenerse como consecuencia del aprovechamiento
del calor residual de los equipos de producción de energía mecánica (ciclos de
cabecera) o en una fase previa a la obtención de energía mecánica (ciclos de cola),
como primer uso de la energía primaria.
De este modo, y dada la facilidad para el aprovechamiento de los calores
residuales, la cogeneración se presenta como una opción de elevada rentabilidad.
La cogeneración recibe diversas nomenclaturas en función del número de energías
diferentes que sea capaz de proporcionar a partir de una misma fuente.
Así pues, en el caso en el que el sistema se dedique exclusivamente a la
producción de energía eléctrica, la denominación apropiada es autogeneración. Este
es un caso degenerado de la cogeneración debido a que toda la energía térmica
producida es enviada al ambiente.
Una instalación en la que, además de proporcionar electricidad, se aprovecha
la energía de los gases de escape para producir calor, se denomina, tal y como se
expresa al inicio del apartado, planta de cogeneración.
Dando un paso más, si del mismo calor de los gases de escape, mediante una
máquina de absorción, se produce energía frigorífica, la instalación pasa a
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
10
denominarse de trigeneración. Estas instalaciones son el objeto de estudio del
presente proyecto.
En los últimos años, ha surgido una nueva línea de investigación para
aprovechar más la energía residual de la que dispone un motor. Esta nueva
tecnología irá encaminada a capturar el CO2 para, por ejemplo, crear bolsas de CO2
bajo tierra o en el fondo del mar, o aplicar esta energía inyectándola en pozos de
petróleo, de tal modo que aumente la presión en el pozo y facilite el proceso de
extracción del crudo. Sin embargo, aún es una tecnología en fase de desarrollo.
1.1.5.2. VENTAJAS DE LA COGENERACIÓN
Las principales ventajas de los sistemas de cogeneración son:
• Ahorro energético global. Este ahorro se debe al uso de una única fuente
de energía primaria. A pesar de que los gastos en combustible aumentarán, en
conjunto se reduce su consumo al aprovechar un recurso, a priori, desechable
como es el calor residual de los equipos. De este modo, el ahorro energético
proviene del aumento del rendimiento global de la instalación.
• Incremento de la competitividad. Al lograr el ahorro energético global, se
está aumentando la eficiencia de la instalación en conjunto, lo cual implica
una reducción del coste de producción y, por consiguiente, un aumento de la
competitividad.
• Seguridad en el abastecimiento de energía eléctrica. Al ser la eléctrica
una de las energías que proporciona la instalación, no se depende de las
empresas suministradoras y, por tanto, no se producirán paradas debidas a
cortes de suministro.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
11
• Mejora del medio ambiente debido a:
Ahorro en el consumo de energía primaria.
Reducción de la contaminación térmica de embalses, ríos y lagos
al consumir gran parte del calor residual.
• Desarrollo y diversificación del mercado de bienes y servicios
energéticos. Al tratarse de un sistema de generación de electricidad, permite
establecer un contrato de compra-venta de energía con las compañías
suministradoras.
• Venta de energía eléctrica sobrante. La venta de los excesos de
producción de electricidad supone una nueva fuente de ingresos.
• Inversiones pequeñas que permiten una rápida amortización. La
tecnología necesaria es barata y eficiente, lo que permite que las inversiones
a realizar sean relativamente pequeñas y que un mayor número de compañías
puedan instalar cogeneración.
• Reducción de pérdidas en el transporte de electricidad. Al producirse y
consumirse en el mismo emplazamiento, se reducen las pérdidas de energía
debidas al transporte de la misma.
• Posibilidad de instalación en zonas no electrificadas. La condición de
generación en el lugar de consumo permite la industrialización en cualquier
lugar.
1.1.5.3. RIESGOS DE LA COGENERACIÓN
Los riesgos que ha de asumir la compañía que opte por la cogeneración son:
• Mayor complejidad de la producción energética.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
12
30
11 Compresores
COP 2,5
Central eléctrica 40%η =
Caldera 90%η =
Combustible 144
40 ELECTRICIDAD
CALEFACCIÓN
• Posibles cambios en la normativa o en los precios de los combustibles.
• Preocupaciones ajenas al proceso productivo principal.
• Riesgo financiero de la inversión.
• Personal de mantenimiento más especializado.
1.1.5.4. COMPARATIVA SISTEMA CONVENCIONAL - COGENERACIÓN.
A continuación se muestran unos diagramas en los que se pueden observar las
diferencias existentes entre una instalación convencional (generación de electricidad
con alternador y de calor mediante caldera) y una instalación de cogeneración. Se
representará un sistema de trigeneración al ser el caso de estudio en este proyecto.
En un sistema convencional de generación, para obtener 30Kwh de
calefacción, 40Kwh de electricidad y 11Kwh de energía frigorífica ( 4.4Kwh para
los compresores), son necesarios 144Kwh de combustible. Esto quiere decir que un
48.33% de la energía primaria es energía residual.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
13
En el caso de una instalación de trigeneración, para poder hacer frente al
mismo consumo de calefacción, electricidad y frío, son necesarios 100Kwh de
combustible. En este caso, la energía residual es un 14.28% de la consumida.
Comparando ambos sistemas, se puede comprobar que la trigeneración
necesita un 30.55% menos de energía primaria para cubrir las mismas demandas.
1.1.5.5. PROYECTOS DE COGENERACIÓN
El objetivo principal de los proyectos de cogeneración consiste en el
aprovechamiento simultáneo de la energía eléctrica y térmica que es capaz de
producir un equipo. Esta idea no es novedosa, sin embargo, las nuevas tecnologías
existentes en la actualidad permiten, con ligeras variaciones en el equipamiento,
explotar la energía de un nuevo modo.
1.1.5.5.1. TIPOS DE LOS PROYECTOS DE COGENERACIÓN1
A la hora de realizar un proyecto de cogeneración, es necesario conocer cuál
es su finalidad. En la actualidad, y hasta que la captura de CO2 no sea una realidad,
existen tres tipos diferentes de instalaciones de cogeneración:
1 En este apartado no se tendrán en cuenta las instalaciones de autogeneración.
30
40
11
Combustible 100
Instalación de trigeneración
40%46%
e
t
ηη
==
CALEFACCIÓN
ELECTRICIDAD
FRÍOUnidad de absorción COP 0.7
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
14
Cogeneración industrial: Este tipo de proyectos de cogeneración se orientan
a cubrir la demanda eléctrica y la térmica de un proceso productivo. En un principio,
no eran viables económicamente salvo que los consumos de energía térmica de la
fábrica fuesen elevados.
Sin embargo, conforme se fue encareciendo el petróleo, y después al sufrir su
embargo, los gobiernos comenzaron a promover las inversiones en tecnología para el
ahorro energético.
En el caso de la cogeneración, el gobierno desarrolló una legislación para
regular la relación entre el las compañías eléctricas y los cogeneradores. De este
modo, la industria que tuviese una planta de cogeneración, podría vender los
excedentes de electricidad que tuviese.
Sistemas de calefacción de distrito: En estas instalaciones, una planta
generadora de electricidad utiliza su calor residual para proporcionar calefacción a
una zona. El tamaño de la zona calefactada es muy variable, abarcando desde un
edificio hasta una ciudad completa.
Sistemas de energía total: Estas instalaciones son el objeto del presente
proyecto. Están orientadas hacia el sector servicios, donde el consumo de energía es
función de la climatología y de los hábitos de consumo de la población. A pesar de la
componente estadística del consumo, se pueden establecer unos patrones que
permiten ajustar el dimensionado del equipo o, conectarlos a la red eléctrica. A estos
se les denomina sistemas de energía total integrados. La energía que estas
instalaciones producen es destinada a ACS, calefacción y refrigeración.
Las diferencias entre los sistemas de energía total y los sistemas de energía
total integrados son pocas y se pueden observar en los siguientes esquemas.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
15
Sistema de energía total
Sistema de energía total integrado
1.1.5.6. TECNOLOGÍAS APLICABLES A LA COGENERACIÓN.
1.1.5.6.1. TIPOS DE CICLOS.
Ya se ha comentado con anterioridad que el fin de la cogeneración es el
aprovechamiento de la energía residual de los sistemas. El fin del aprovechamiento
de dicha energía permite plantear la estructura de una planta de cogeneración de dos
modos diferentes.
Combustible
PLANTAGENERADORA
CENTRO DE CONSUMO
Electricidad
Calefacción
Refrigeración
Calor residual
RED ELÉCTRICA
PLANTAGENERADORA
CENTRO DE CONSUMO
Electricidad
Calefacción
Refrigeración Combustible
Calor residual
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
16
Ciclo de cabecera. Este ciclo es el más frecuente de los dos. En un primer
escalón, se dispone de un grupo electrógeno destinado a producir electricidad a partir
de un combustible. En un segundo escalón, tenemos los calores residuales, cuya
energía es la que se le aporta a los procesos que precisen energía térmica. A
continuación se muestra un esquema simplificado de un ciclo de cabecera.
Ciclo de cabecera
Este tipo de sistemas suelen utilizarse cuando las temperaturas requeridas por
el consumo son medias o bajas. Esto le confiere al ciclo un campo de aplicación
mayor y una mayor versatilidad en la selección del equipo.
Ciclo de cola. El sistema primario es térmico, siendo posible extraer o
recuperar calor del proceso industrial para producir electricidad. En este caso, el
vapor requerido para la producción de electricidad debe ser de alta calidad. Por lo
tanto, se trata de procesos de temperaturas altas o medias. A continuación se muestra
un esquema simplificado de un ciclo de cola.
ENERGÍA
MECÁNICA
Combustible
Calor residual
PROCESOS TÉRMICOS
ELECTRICIDAD
MOTOR GENERADOR
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Ciclo de cola
1.1.5.6.2. TECNOLOGÍAS PARA LA PRODUCCIÓN DE ELECTRICIDAD
1.1.5.6.2.1. TURBINAS DE GAS
Actualmente, las turbinas de gas (TG en adelante) tienen diversas
aplicaciones, entre las que se pueden destacar las siguientes:
• Generación eléctrica.
Equipo de generación principal
Equipo de generación de emergencia, de reservas o de puntas.
• Cogeneración en ciclos combinados.
• Compresión de gas.
• Bombeo de substancias como el crudo de petróleo.
La potencia eléctrica que puede generar un TG se encuentra en un rango
comprendido entre 200 Kw y más de 100 Mw. Este hecho permite que sean
instaladas tanto en plantas de gran potencia como las centrales eléctricas, o en
industrias con un consumo relativamente pequeño.
CALDERAPROCESO TÉRMICO
Combustible GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD
Vapor
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Este tipo de turbinas tienen una relación electricidad / calor comprendida en
un rango entre 0,5 y 0,8. El hecho de que estos equipos tengan un ratio tan bajo hace
que se adapten bien a instalaciones con una demanda térmica elevada, como por
ejemplo los ciclos combinados de producción de electricidad, donde la energía que se
aporta al ciclo de vapor es la energía térmica residual de las TG.
El sistema de funcionamiento de las TG se basa en la combustión de una
fuente de energía primaria. Al quemarse el combustible, este desprende una mezcla
de gases con un alto poder energético dado que se encuentran a elevadas
temperaturas.
La combustión se produce en una cámara, después de la cual, la mezcla de
gases cede su energía a la TG, convirtiéndola en energía mecánica.
Una vez los gases han dejado atrás la TG, estos portan una energía residual
alta, pues siguen estando a una temperatura elevada (450 - 600 ºC). Esto hace que sea
una tecnología a considerar para la cogeneración dado que es posible satisfacer
demandas térmicas elevadas.
TIPOS DE TURBINAS DE GAS
En las TG se pueden diferenciar dos tipos, las de ciclo abierto y las de ciclo
cerrado.
Ciclo abierto. En ellas, los productos de la combustión atraviesan la turbina
junto con una corriente de aire necesaria para reducir la temperatura hasta un nivel en
el que pueda resistir el rodete de la turbina (650 - 980ºC).
El ciclo de las turbinas de ciclo abierto comienza con la compresión del aire
que se introduce en la cámara de combustión. Una vez que el aire tiene el nivel de
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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presión deseado en la cámara, se cierra la válvula que le da paso y se introduce el
combustible en la cámara. Acto seguido, se prende un chispa que provoca la
explosión y se eleva la presión bruscamente. Ese es el momento en el que los
productos de la combustión pasan al rodete de la turbina para expandirse cediendo
gran parte de la energía que tienen a la TG.
Ciclo cerrado. En las instalaciones de tipo cerrado, los gases de la
combustión no pasan a través de las turbinas, sino que ceden su calor a los gases que
sí la atraviesan. Estos trabajan en circuito cerrado, por lo que se comprimen,
calientan, expansionan, y enfrían para poder realizar el ciclo que proporciona la
energía mecánica. Las instalaciones cerradas permiten quemar cualquier tipo de
combustible ya que los productos de la combustión no llegan a entrar en la turbina.
Sin embargo, se necesita un intercambiador de calor en el que los gases que sí
atraviesen la turbina reciben la energía de la combustión.
CICLOS APLICABLES A LAS TURBINAS DE GAS.
Las TG pueden realizar tres tipos de ciclos, el ciclo simple, el combinado y el
combinado a condensación.
Ciclo simple. Este ciclo está presente en numerosas plantas pues es el ciclo
normal de funcionamiento. Son plantas de gran fiabilidad y económicamente
rentables cuando están diseñadas para una aplicación determinada.
Es primordial que el sistema de recuperación de calor este bien diseñado dado
que la rentabilidad de la planta está íntimamente relacionada con dicho sistema.
Ciclo combinado. La energía residual de los gases de escape se utiliza para
producir vapor a alta presión y temperatura de modo que sea posible introducirlo en
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
20
una turbina de vapor. Por ello, un ciclo combinado colabora a mejorar la
recuperación térmica. En algunas ocasiones se realizan postcombustiones para
mejorar las condiciones del vapor.
En un ciclo combinado el proceso de vapor es esencial para lograr aumentar
la eficiencia del mismo. La selección de la presión y la temperatura del vapor vivo se
hacen en función de las turbinas de gas y vapor seleccionadas. Dicha selección debe
realizarse no solo con criterios de eficiencia técnica, sino también económica.
Ciclo combinado a condensación. Es una variante del ciclo combinado que se
orienta a procesos de cogeneración. Este tipo de ciclos permiten en una gran
capacidad de regulación ante demandas de vapor muy variables.
El un ciclo combinado la regulación se realiza mediante un by-pass por que
pasan los gases cuando la demanda es menor que la nominal y mediante la
postcombustión en situaciones de consumo punta.
Por contra, un ciclo de contrapresión y condensación permite aprovechar la
totalidad del vapor generado, regulando mediante la condensación del vapor que no
puede usarse en el proceso, produciendo una cantidad adicional de electricidad.
SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE CALOR EN TURBINAS DE GAS
Con este tipo de sistemas, se convierte una instalación de generación de
electricidad en una planta de cogeneración, pues sin ellos, la energía térmica de los
gases de escape continuaría siendo una energía residual que acabaría soltándose al
ambiente. De este modo, al instalarlos, se logra incrementar el rendimiento total de la
instalación considerablemente.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Existen dos modos principales de realizar de recuperar la energía que tienen
los gases de escape de las TG. Uno es utilizándolos directamente en un consumo
térmico. El otro, que es el sistema más extendido, se basa en el uso de calderas de
recuperación de calor. La aplicación más extendida cuando se instalan TG es
producir vapor con la energía residual para poder realizar algún paso del proceso
productivo o producir más electricidad en una TV. Con ambos sistemas de
recuperación descritos anteriormente es posible producir el vapor necesario.
Es habitual también, como ya se ha comentado, instalar un quemador
postcombustión para elevar el nivel energético de los gases.
1.1.5.6.2.2. TURBINAS DE VAPOR
Las TV son turbomáquinas que transforman la energía de un flujo de vapor a
alta temperatura y presión en energía mecánica. Este vapor se genera en una caldera.
Típicamente, la energía se destina a producción de electricidad, bien en centrales de
tipo térmico, bien en ciclos combinados en los que también se tenga una TG de la
que se aproveche la energía de los gases de escape para formar el vapor que pase por
la TV.
Actualmente, se pueden destacar principalmente los siguientes dos tipos de
aplicaciones para las turbinas de vapor:
• Cogeneración industrial.
• Producción de energía eléctrica.
En las TV, el intercambio de energía que permitirá generar electricidad se
realiza cuando el vapor atraviesa el rotor expandiéndose. Estos sistemas requieren,
para una misma potencia eléctrica generada, un aporte de energía primaria superior a
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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las TG, sin embargo, teniendo en cuenta el aprovechamiento de electricidad y de
calores residuales, los rendimientos globales son superiores respecto a las mismas.
Las temperaturas típicas de entrada a la turbina pueden llegar hasta los 450 ºC
o incluso los 540 ºC en sistemas de generación de electricidad. En comparación con
los 1300 ºC que se llegan a alcanzar en las TG, estas temperaturas son relativamente
bajas. La relación potencia/calor estará del lado del calor haciendo a estas turbinas
ideales para sistemas con una demanda térmica elevada respecto a la eléctrica.
El rango de potencias que estos generadores son capaces de suministras oscila
entre 500 Kw y los 100 Mw, pudiendo incluso lograrse potencias superiores.
En las turbinas de vapor, el calor aportado al proceso, bien por medio de un
combustible o bien mediante una caldera de recuperación el calor, tiene como única
función generar el vapor de agua, no entrando en ningún momento en contacto con la
turbina. Esto, igual que en las TG de ciclo cerrado, permite a las TV utilizar
cualquier tipo de combustible dado que no es el fluido que atraviesa el rodete.
TIPOS DE TV EN COGENERACIÓN
Dependiendo de las condiciones del vapor de agua a la salida de la turbina se
pueden distinguir dos tipos, las turbinas de contrapresión y de extracción /
condensación.
Las TV a contrapresión se caracterizan porque el vapor, a la salida de la
turbina, es enviado directamente a un proceso. Esto permite prescindir de equipos
periféricos de enfriamiento como el condensador o las torres de refrigeración, pues la
energía que se cedería en ellos es la térmica que se aprovecha en la cogeneración.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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En este tipo de configuraciones las condiciones del vapor a la salida de la
turbina estarán marcadas por el proceso al que se envíe el caudal. De este modo,
como la potencia suministrada por la turbina es función de la diferencia de energías
del fluido a la entrada y a la salida, si se precisa una mayor potencia eléctrica, el
equipo reaccionará aumentando la temperatura y la presión a la entrada.
Genéricamente se puede establecer las siguientes relaciones entre los
parámetros de las turbinas de vapor:
• A medida que aumenta la potencia aumenta también el rendimiento
interno.
• Las pérdidas por presencia de humedad en la turbina se pueden reducir
aumentando el grado de recalentamiento del vapor.
• Las variaciones de presión provocan un descenso del rendimiento de la
turbina dado que estas son diseñadas para trabajar con una relación de
compresión que maximice el rendimiento.
Las turbinas de extracción / condensación se basan en la posibilidad de
extracción de una fracción de vapor en diversos puntos de la turbina antes de la
salida al condensador. Al realizar las extracciones se logra vapor a diferentes
presiones y temperaturas, permitiendo así abastecer a diferentes procesos. La
fracción de vapor que no se extrajo se expande en la turbina hasta la salida y luego se
conduce al condensador.
Estos equipos son aconsejables para instalaciones que reúnan las siguientes
características:
• Necesidad de autoabastecimiento total.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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• Disponibilidad de energía residual para la producción del vapor. Esto
supone un bajo precio para la generación del vapor puesto que es posible
aprovechar tanto combustibles residuales como el calor de los gases de
escape de una TG o de un proceso.
• Existencia de procesos en los que la demanda térmica sea elevada y en
los que se pueda recuperar la energía generada en la etapa de condensación.
SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE CALOR EN TURBINAS DE VAPOR
Básicamente, los sistemas de recuperación de calor de las TV consisten en la
sustitución del equipo de condensación por un proceso que requiera energía térmica.
A la salida de la turbina es necesario condensar el vapor de agua para poder
aportarle energía más adelante al evaporarlo. Si en lugar de extraer la energía con un
condensador o con una torre de refrigeración se extrae en un centro de consumo
térmico, se estará convirtiendo la instalación en una planta de cogeneración y por
consiguiente reduciendo la energía residual.
1.1.5.6.2.3. MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA ALTERNATIVOS
Este tipo de equipos son los más extendidos en instalaciones en las que se
precise realizar un trabajo mecánico a partir de un combustible, ya sea para
transformarlo en electricidad o para cualquier otro uso.
Históricamente, los motores de combustión interna alternativos (en adelante
MCIA) estaban relegados a instalaciones en las que los requerimientos de potencia
no fuesen excesivamente altos. Sin embargo, en los últimos tiempos, el desarrollo
tecnológico ha permitido elevar el nivel de potencia proporcionada. Además,
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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también se ha logrado aumentar la eficacia de los MCIA gracias al aprovechamiento
de los calores residuales y al abaratamiento del combustible.
Los MCIA tienen un alto rendimiento global, entre 75 – 85 %, gracias al
aprovechamiento conjunto de la energía térmica y la mecánica. De ese porcentaje de
energía aprovechada, aproximadamente el 35 % está destinado a la producción de
electricidad, mientras el 45 o 50% restante proviene de la producción de energía
térmica. El resto, entre un 15 y un 20 % son pérdidas en la chimenea, por conversión
a energía mecánica o de radiación de calor en el motor.
Típicamente, los motores de combustión interna alternativos se adaptan bien
en instalaciones del sector servicios y en algunas industriales en las que la relación
potencia / calor se aproxime a la unidad.
Entre las ventajas de los MCIA se pueden destacar las siguientes:
• Existencia en el mercado de motores de gran robustez y que permiten una
alta disponibilidad.
• Amplio rango de potencias existentes en el mercado.
• Facilidad de regulación de velocidad adaptándose a la demanda en todo
momento sin reducción considerable del rendimiento.
• Gran variedad de combustibles admitidos y de muy diversas calidades.
TIPOS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA ALTERNATIVOS
Existen en el mercado dos tipos de motores fácilmente adaptables a la
cogeneración. Estos son los motores de encendido provocado o MEP y los motores
de encendido por compresión o MEC.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Motores de encendido provocado. En estos motores, la mezcla aire
combustible realiza un ciclo Otto. Este ciclo de transformación de la energía química
del combustible en trabajo consiste en introducir una mezcla de aire y combustible en
una cámara de combustión a elevada presión. Cuando la temperatura y la presión han
aumentado lo suficiente, se provoca una chispa para que la mezcla se queme y realice
el trabajo de expansión aumentando el volumen de la cámara desplazando el pistón.
Se denomina de encendido provocado porque es necesaria la chispa para que se
produzca la combustión.
Los MEP pueden alcanzar potencias de 6 MW e incluso superiores en algunas
aplicaciones.
Motores de encendido por compresión. Los MEC tienen un sistema similar a
los motores de ciclo Otto. La principal diferencia principal radica en que no es
necesario provocar el encendido de la mezcla para que se produzca la combustión.
En este caso, también se introduce una mezcla de aire - combustible en la cámara de
combustión. Debido a las características del combustible, es factible introducirlo en
las condiciones necesarias de presión y temperatura para que se produzca la
combustión de un modo espontáneo. El sistema por el que el fluido cede la energía al
pistón es el mismo que en los MEP, mediante el trabajo de expansión.
Las potencias que estos motores pueden alcanzar superan los 20 MW en
algunas ocasiones. La diferencia de potencia desarrollada entre los motores de
encendido provocado y los de compresión se debe a que estos últimos permites
relaciones de compresión mucho más elevadas que los de encendido.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE CALOR EN MCIA
En los MCIA, los sistemas de recuperación de calor se basan en dos
características de los motores, la necesidad de refrigerar las camisas de los pistones y
la posibilidad de reducir la temperatura de los gases de escape. Además de estas dos
fuentes de energía térmica, existen otras como la refrigeración del aire de combustión,
el calor irradiado por el motor o la refrigeración del aceite, sin embargo, la potencia
disponible es escasa y rara vez se recupera.
La tecnología empleada para aprovechar dicho calor es básicamente la misma
que en las TG, los intercambiadores de calor y las calderas de recuperación de gases.
Como anteriormente se ha comentado, la eficiencia térmica de los motores
suele estar en torno al 45 o 50 %. La procedencia de dicha energía suele ser como se
describe a continuación:
• Del agua de refrigeración se obtiene aproximadamente el 30 % de la
energía que contiene el combustible utilizado.
• De los gases de escape se recupera entre un 15 y un 20 % de la energía
primaria introducida en el motor.
1.1.5.6.3. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD
Se procede a realizar un análisis de los factores que más influyen en el
funcionamiento de la instalación a fin de poder seleccionar la tecnología que mejor
se adapte. En las instalaciones de cogeneración, pequeñas en potencia instalada si se
comparan, por ejemplo, con una central de generación de electricidad, el gran
problema a la hora de diseñar la planta es la selección del grupo generador de
electricidad y su adaptación a las diferentes demandas.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Los parámetros que más influyen para elegir el generador son los siguientes:
• Potencia a instalar.
El tamaño es uno de los factores que pueden determinar si una tecnología es
apta para una planta o no. En instalaciones de gran tamaño, superiores a 80 o 100
MW, los motores de combustión interna no se consideran, quedando como opciones
los dos tipos de turbinas. Normalmente, la turbina de vapor tampoco se considera
debido a que su uso se suele relegar a los ciclos combinados. De este modo, para
potencias inhaladas de gran tamaño, el grupo generador más apropiado es una turbina
de gas.
Si en lugar de ser una instalación de gran potencia es una pequeña, de menos
de 5 MW, la turbinas, aunque estén disponibles en el mercado, trabajan de modo
ineficiente, por lo que la única opción considerable son los motores de combustión
interna alternativos.
Cuando la instalación es de media potencia, entre 5 y 30 MW, es necesario
atender a otros factores.
• Eficiencia.
Cuando la potencia requerida no es determinante en la elección del grupo
generador, uno de los parámetros que pueden ayudar en la toma de la decisión es la
diferencia entre las eficiencias de los equipos. Los MCIA tienen un rendimiento
eléctrico en torno a 35 – 40 % mientras el de las turbinas se encuentra en el rango de
los 25 – 35 %, alcanzándose casi el 60% en ciclos combinados.
Sin embargo, en cogeneración es importante también el rendimiento global de
la instalación. Tanto los motores como las turbinas tienen rendimientos en torno a
80–90 %.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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• Flexibilidad.
Si el perfil temporal de la demanda requiere muchas horas de trabajo a cargas
parciales o arranques y paros continuos, puede llegar a ser un factor de gran
importancia. Los motores tienen una gran flexibilidad pues, el sistema de arranque y
parada es sencillo y de corta duración y, a pesar de que pierdan eficiencia trabajando
fuera del punto nominal, la reducción de potencia, aproximadamente un 10 – 11 %,
no es mucha. Por el contrario, las turbinas tienen un proceso de puesta en marcha y
parada más largo y complicado además de llegar a sufrir unas pérdidas de potencia
que suelen llegar hasta el 25 % cuando se trabaja a media carga. Así pues, cuando la
carga normal de trabajo es inferior al 80 % de la nominal o se requiere paro continuo
de la instalación, suelen utilizarse motores de combustión interna alternativos.
• Combustible.
Por regla general, las turbinas precisan que el combustible utilizado sea de
mayor calidad que los motores, aunque hay excepciones como las turbinas de ciclo
cerrado o las de vapor donde el combustible no entra en contacto directo con la
turbina en ningún momento.
Los motores permiten utilizar combustibles de calidad muy variada, lo que
aumenta su flexibilidad frente a las turbinas. En caso de que la disponibilidad de gas
natural sea reducida, la capacidad de los sistemas de generación para utilizar
combustibles de bajo coste es una cualidad muy valorada.
Es importante este factor dado que puede llegar a suponer un alto porcentaje
del coste de generación (hasta el 60%). Entonces, el combustible ha de ser de la
calidad suficiente al mínimo precio posible para reducir costes.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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• Disponibilidad.
La disponibilidad (número de horas de funcionamiento al año) es similar en
motores y turbinas teniendo en cuenta paradas programadas y no programadas. En
ambas tecnologías alcanza valores del 90 al 95 %, aunque en motores, tal y como se
ha comentado anteriormente, los tiempos de respuesta ante una parada son muy
inferiores a los de las turbinas. Esto le permite que, tanto el espaciado entre paradas
como la duración de la propia parada sea de una duración muy inferior.
• Factores ambientales
Es importante controlar todo tipo de contaminaciones, tanto acústicas como
de emisiones. Ambos, motores y turbinas, cumplen con la normativa, sin embargo,
cuando el combustible utilizado es gas natural, las emisiones de las turbinas son algo
inferiores.
• Costes de capital.
Los costes de inversión son función de la situación del mercado en el
momento de compra del equipamiento, pero en los últimos años, los costes de las
instalaciones de motores alternativos han tendido a reducirse.
• Costes de operación y mantenimiento.
Los costes de operación y mantenimiento de las diferentes tecnologías son
bastante diferentes, siendo el de las turbinas mucho menor que el de los motores.
Los costes de operación son prácticamente constantes a lo largo de la vida útil de la
instalación pues son independientes de los imprevistos. Las turbinas, al requerir
trabajar con condiciones lo más estables posible, tiene unos costes de operación
inferiores a los motores, cuya flexibilidad hace necesario prestarle una mayor
atención.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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En lo referente a los costes de mantenimiento, también las turbinas tienen un
coste menor que los motores. Esto se debe a que el sistema de funcionamiento de las
turbinas consta de una menor cantidad, por lo tanto, el número de componentes cuyo
desgaste hay que controlar es menor.
1.1.5.6.4. CRITERIOS A TENER EN CUENTA PARA LA INSTALACIÓN DEL EQUIPO
SELECCIONADO.
Turbina de gas
Al diseñar una instalación de cogeneración en la que se instalará una turbina
de gas es imprescindible tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Al no estar disponible una gama de potencias continua en el mercado, es
necesario realizar un estudio detallado en el que, como conclusión, se
obtenga el rango cuyas características se adapten mejor a los requerimientos
conjuntos de electricidad y calor de la instalación.
• Una vez identificada la gama de potencias de las turbinas, será necesario
realizar un estudio técnico-económico para seleccionar el modelo concreto de
turbina que más se adapte a la planta y con la que se logre unos rendimientos
técnico-económicos óptimos.
• Será necesario adaptar la relación potencia / calor de la turbina a los
consumos del proceso productivo. En caso de seleccionar únicamente
atendiendo a la eficiencia eléctrica, los rendimientos globales de la
instalación no estarán optimizados.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Deben considerarse las condiciones ambientales del emplazamiento en el
que se vaya a instalar la turbina dado que influyen de manera decisiva en la
potencia efectiva desarrollada.
• Los sistemas de control de las condiciones de trabajo de la turbina deben
seleccionarse con especial atención debido a que el rendimiento se ve
afectado de manera importante cuando el punto de trabajo no es el nominal.
• Por último, hay que prestar atención a los sistemas de reducción de
contaminaciones (tanto acústica como de emisiones) y de vibraciones.
Turbina de vapor
En el caso de seleccionar las turbinas de vapor para una instalación, es
determinante tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Será necesario realizar un estudio técnico-económico para seleccionar el
modelo de turbina que más se adapte a la planta y con la que se logre
maximizar los rendimientos globales de la instalación.
• La relación potencia / calor debe adaptarse a los requerimientos. De este
modo se optimizarán los rendimientos globales de la planta.
• Al trabajar con un fluido gaseoso, las presiones y temperaturas del
ambiente influyen de un modo considerable en la potencia efectiva
desarrollada por el motor.
• Al igual que en las TG, es importante seleccionar correctamente los
sistemas de control de las condiciones de trabajo debido a que el rendimiento
de la turbina se ve afectado de manera determinante al trabajarse fuera de las
condiciones nominales.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Motores de Combustión Interna Alternativos
Cuando se ha de instalar un MCIA en una planta de cogeneración es
importante tener en cuenta los siguientes factores:
• Procurar que la relación potencia / calor esté en torno a la unidad. En
caso de que el consumo de calor sea superior al de electricidad, es posible
subsanarlo sobredimensionando el motor y cediendo los excedentes de
energía eléctrica a la red. Si, por el contrario, el consumo de electricidad es
mayor que el de calor, cabe la posibilidad de aumentar la demanda térmica
utilizando máquinas de absorción.
• La temperatura de los consumos térmicos han de ser moderadas puesto
que los gases de escape poseen menor energía que en los casos de las turbinas
• Estos motores son adecuados si el sistema de funcionamiento de la
instalación exige arranques y paradas continuas.
• A los MCIA les influye poco al rendimiento trabajar a cargas parciales. A
pesar de ello, cuando la potencia total de la planta sea elevada, conviene
fraccionarla en varios motores.
• El emplazamiento de la instalación ha de tenerse en cuenta. Las
temperaturas y presiones ambiente influyen en la potencia efectiva.
• En los motores de combustión las pérdidas de carga en los conductos de
admisión y escape influyen en gran medida en la potencia desarrollada. Por
ello será importante realizar un diseño cuidadoso de dichos conductos a fin
de reducir al mínimo las pérdidas.
• Los sistemas de control deben seleccionarse correctamente para poder
optimizar el funcionamiento de la instalación.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Por último, será necesario decidir qué sistemas para la reducción
contaminaciones se van a instalar. Las contaminaciones de los motores de
combustión interna tienen básicamente dos fuentes, el ruido y la
contaminación. Por otro lado, aunque no sea una contaminación propiamente
dicha, será necesario reducir las vibraciones del motor pues pueden provocar
alteraciones en las estructuras que le rodeen.
1.1.5.6.5. TECNOLOGÍA PARA LA PRODUCCIÓN DE FRÍO
Hasta el momento se han descrito las tecnologías que permiten aprovechar la
energía en forma de calor producida por un motor al generar electricidad, sin
embargo, es posible dar un paso más en el aprovechamiento de energía y utilizarla
también para cubrir la demanda frigorífica de una instalación. Esta posibilidad la
brindan las llamadas máquinas de enfriamiento por absorción.
El ciclo termodinámico de absorción, llamado ciclo de Carré, es muy similar
a un ciclo de Rankine inverso. La diferencia de funcionamiento se basa en sustituir la
compresión mecánica del refrigerante por una “compresión térmica” que se produce
entre el evaporador y el condensador. Esta compresión térmica se realiza mediante
una bomba. Para poder comprimir el refrigerante con la bomba, es necesario que una
solución de transporte lo absorba. El refrigerante, tras ser absorbido, es bombeado en
estado líquido, incrementando su presión a un coste energético menor que si fuese
gaseoso. Una vez a alta presión, se aplica calor a la solución para desorber el
refrigerante y que pueda dirigirse al condensador y continuar realizando un ciclo de
Rankine convencional. Es importante reseñar que la absorción se realiza en vacío
para reducir la temperatura de condenación del refrigerante. La gran desventaja de
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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estos equipos respecto a los compresores mecánicos es su bajo COP, entre 0.5 y 1.2.
Sin embargo, al utilizarse una energía residual y al tener un consumo eléctrico muy
inferior a los compresores mecánicos, se compensa la disminución del COP.
A continuación, se muestra un esquema simplificado del ciclo del compresor
térmico.
El punto 1 corresponde a la entrada del refrigerante, en condiciones de vapor
saturado, al absorbedor. En él, como ya se ha comentado, se condensa y diluye en la
solución de transporte (absorción). Se aumenta la presión bombeando entonces en
estado líquido hasta el generador. En el trayecto, la solución diluida atraviesa un
regenerador en el que recibe calor de la solución concentrada proveniente del
generador. Este intercambio reduce la energía térmica requerida para desorber el
refrigerante y permite que la instalación sea más pequeña. En el generador, la
solución a alta presión recibe un aporte de calor que evapora el refrigerante (se
desorbe) y lo envía en fase vapor al condensador (punto 2 del esquema). La solución
de transporte, ahora concentrada, se circula hacia el absorbedor a través del
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
36
regenerador anteriormente comentado y de una válvula de expansión que le permite
llegar al absorbedor a la presión indicada.
La parte explicada hasta el momento corresponde al “compresor térmico” de
los sistemas de absorción. El esquema completo de una máquina de absorción es
como el mostrado en la figura siguiente:
Se puede ver, recuadrado en rojo, el sistema de “compresión térmica” recién
explicado. En azul, se encuentran recuadradas las partes coincidentes con los
sistemas convencionales de enfriamiento por compresión mecánica, el condensador y
el evaporador. Cabe destacar que el evaporador se encuentra en condiciones de vacío.
Esto es así para lograr que el refrigerante evapore a bajas temperaturas y se pueda
producir agua fría para refrigeración.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Otro detalle importante a destacar es el hecho de la disposición de los
elementos. Se puede observar como el refrigerante comienza el ciclo en la parte
superior de la máquina y va bajando hasta encontrarse en el absorbedor en la parte
inferior. Con esta distribución se logra que el movimiento del refrigerante se
produzca de modo natural por gravedad. La única necesidad de bombeo de la
máquina se reduce a transportar la solución desde el absorbedor hasta el generador.
Fluidos de trabajo
En la actualidad, se utilizan básicamente dos pares de fluidos de trabajo, el
Agua / Amoníaco y el Bromuro de Litio / Agua. En ambos binomios, el primero es el
fluido absorbente y el segundo el refrigerante.
Cada una de las dos parejas presenta los pros y los contras siguientes:
• Bromuro de Litio / agua:
Ventajas:
- Valor despreciable de la presión de saturación de la sal
comparada con el agua. Esto facilita la acción del generador.
- Elementos no tóxicos.
Inconvenientes:
- El agua no puede funcionar como refrigerante a
temperaturas inferiores a la del punto triple. Esto limita su
utilización a equipos de climatización, donde la temperatura
de evaporación es superior a 4ºC.
- Posibilidad de cristalización. La sal de Bromuro de Litio,
al estar a presiones bajas y concentraciones de Li-Br
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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elevadas, puede llegar a cristalizar, suponiendo un
funcionamiento de la máquina incorrecto. Se muestra a
continuación un diagrama P-T de la solución2 en el que se
distinguen los límites de operación para evitar que se
produzca la cristalización. Indicar que se ha de trabajar con
la solución en condiciones que se sitúen por encima de la
línea de cristalización por lo que se debe reducir la
diferencia de temperaturas entre el evaporador y el medio
de absorción.
- Necesidad de trabajar al vacío. Esta condición obliga a
diseñar equipos muy compactos a fin de reducir las
pérdidas de carga en tuberías.
• Agua / amoníaco:
Ventajas:
2 Cabe señalar que la concentración de la solución se expresa como fracción másica de agua en la masa total de la solución, de modo que la isolínea de 100% indica que es todo agua.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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- Permite trabajar a temperaturas inferiores a 0ºC.
- No hay problemas de cristalización.
- Posibilita el uso del equipo como bomba de calor gracias a
las propiedades termodinámicas del amoníaco.
Inconvenientes:
- Alta toxicidad e inflamabilidad. Estos riesgos reducen el
uso del amoníaco a instalaciones que requieran
temperaturas inferiores a 0ºC y con un mantenimiento
fiable.
- Las presiones de saturación de ambas sustancias son
semejantes. Esto conlleva que en el generador no solo se
evapore amoníaco, sino también agua, de modo que se hace
necesario instalar un equipo que los separe antes del
condensador.
Tipos de máquinas de absorción
En el mercado actual existen básicamente dos tipo de máquinas, las de simple
efecto y las de doble efecto.
Las máquinas de simple efecto tienen el sistema de funcionamiento descrito
hasta el momento, es decir, se evapora el refrigerante en el generador gracias a un
aporte de energía; el refrigerante se dirige al condensador, donde se condensa para
luego poder evaporarse con la energía del fluido a enfriar; al evaporarse se dirige al
absorbedor donde la solución concentrada procedente del generador lo absorbe; se
bombea la solución diluida hacia el generador para comenzar el ciclo de nuevo.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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Por su parte, las máquinas de doble efecto, operan de un modo similar. Se les
añade un generador y un condensador con los que se recupera más cantidad de calor,
alcanzando un COP superior al de las máquinas de efecto simple. Estas máquinas se
diseñaron para aprovechar fuentes térmicas de mayor temperatura.
El generador adicional se alimenta con el calor cedido en la condensación y
se genera una mayor cantidad de refrigerante que ha de condensarse en el nuevo
condensador. El resto del proceso es idéntico al de la máquina de efecto simple. Se
muestra a continuación una figura con la disposición de los elementos en la máquina
de doble efecto.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
41
1.1.6. CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS SISTEMAS DE TRIGENERACIÓN
Una vez introducidas las diferentes tecnologías aplicables a la cogeneración y
los equipos que permiten transformar la planta en una instalación de trigeneración, se
deben analizar los criterios de diseño.
Los resultados de la viabilidad económica de este tipo de proyectos están muy
ligados al correcto dimensionado de los equipos y al sistema de gestión de la energía.
Por ello, optimizar la instalación es de vital importancia y ha de hacerse tras un
estudio en profundidad de los requerimientos energéticos del centro de consumo.
Una vez realizado el análisis, la instalación se ha de diseñar atendiendo a los
siguientes aspectos:
• Si se dimensiona para cumplir con la energía eléctrica demandada, cabe
la posibilidad de que existan excedentes térmicos. Siempre se puede dejar
que los gases de escape se los lleven a la atmósfera, sin embargo, existen dos
posibles vías para aprovechar dicha energía. Una es realizar una
postcombustión de los gases de escape con lo que sería factible además,
reducir las emisiones de NOx. La otra es vender los excedentes. La viabilidad
de cada una de las opciones recién mencionadas depende directamente de la
tecnología escogida para la generación.
• Al dimensionar para cubrir la demanda térmica, se ha de prestar especial
atención a la relación entre los requerimientos térmicos y los eléctricos pues
esto puede suponer la necesidad de importar o exportar energía
permanentemente a la red o que en unos momentos se importe y en otros se
exporte.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
42
• La demanda térmica se puede requerir de muchas formas. Es necesario
definir cuáles son los niveles térmicos a los que se quiere obtener la energía
ya que marcará la tecnología a emplear.
• Simultaneidad de las demandas térmicas y eléctricas. Centrándose en:
La potencia máxima requerida. En función del rango en el que
dicha potencia se encuentre, las opciones tecnológicas disponibles
serán diferentes, sin embargo, no es una variable determinante en la
selección del grupo generador.
La relación Electricidad / Calor. Este parámetro es importante
debido a que cada tecnología se encuentra en unos rangos diferentes.
En función de cual sea la relación entre la demanda de energía
eléctrica y de energía térmica de la instalación, se adaptará mejor
una tecnología u otra.
Decidir entre un sistema integrado a la red o no integrado. En el
caso que sea aislada, el generador seguirá al consumo, por lo que no
trabajará en el punto de máxima eficiencia. Este aspecto conduce a
una reducción de la energía de los gases de escape, por lo que la
potencia térmica disponible también será menor. Si, por el contrario,
el sistema es integrado y los excedentes de energía eléctrica se
vierten a la red, el generador trabaja en condiciones idóneas, por lo
que se dispone en todo momento de la máxima potencia térmica que
es capaz de producir.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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• Las horas anuales de utilización del sistema. Será otro factor que influirá
en la tecnología a emplear y a partir del cual se determinarán el número de
paradas anuales previstas.
• La disponibilidad del combustible, al igual que las horas anuales de
funcionamiento o la potencia requerida por el consumo será un factor que
conducirá el diseño hacia un sistema de generación u otro.
Es conveniente realizar un estudio técnico-económico en el que se plasmen las
diferentes combinaciones posibles. Dicho estudio debe contemplar y comparar las
eficiencias energéticas, las necesidades de equipamiento auxiliar para consumos
punta, los costes de la instalación, los intercambios de energía con la red, la inversión
inicial y el ahorro económico y energético en cada alternativa.
1.1.6.1. RENTABILIDAD DE LAS INSTALACIONES DE COGENERACIÓN.
La rentabilidad de una instalación de trigeneración depende directamente de la
correcta selección del equipamiento. Este se debe seleccionar buscando los objetivos
siguientes:
• La trigeneración debe integrarse en el proceso productivo.
• Optimización del consumo de energía de la planta:
Aprovechar la energía de la menor calidad posible.
Sustituir los puntos de consumo directo de gas por consumo de
agua o vapor.
Obtener la energía frigorífica a partir de equipos que consuman la
energía residual del motor.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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Para poder aumentar la rentabilidad, es posible que sea necesario
sobredimensionar la instalación de modo que se cumplan los siguientes aspectos:
• Requisitos y procedimientos legales para poder acogerse al Régimen
Especial del Sector Eléctrico.
• Seguridad en el suministro de energía, tanto térmica como eléctrica.
• Flexibilidad de la planta para poder adaptarse a la variación de demanda
sin pérdida de rendimientos que conlleven un perjuicio económico.
• Flexibilidad en la producción de energía para poder adaptarse a la
estructura horaria de los precios de la energía y a los cambios en los precios
del combustible utilizado.
• Seleccionar la tecnología a emplear de modo que aumenten la
rentabilidad del proyecto.
1.1.7. NORMATIVA
Toda instalación de trigeneración debe cumplir con requisitos técnicos y
legales.
Por un lado, los requisitos técnicos están orientados a obtener el máximo
rendimiento de la planta y, de ese modo, operar en las condiciones que proporcionen
una mayor competitividad.
Por otro lado, los requerimientos legales deben cumplirse para que la
Administración dé el visto bueno a la nueva instalación.
La autorización por parte de la Administración puede conllevar unas
condiciones de operación económicamente más ventajosas al permitir al cogenerador
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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acogerse al Régimen Especial de Productores de Electricidad en caso de superarse
ciertas limitaciones técnicas y legales.
1.1.7.1. REQUISITOS TÉCNICOS
Tal y como se ha comentado anteriormente, estos requisitos están orientados a
conseguir una mayor rentabilidad de la instalación. No son de obligado cumplimiento,
sin embargo, cuanto más se consideren, mayor será la competitividad de la planta y
menor el periodo de retorno, aumentando de este modo la rentabilidad y el atractivo
de la instalación.
Los principales aspectos a cumplir son los que siguen:
• Tratar de utilizar la energía de menor calidad posible en cada punto de
consumo. De este modo se logra reducir el coste la energía obtenida.
• Sustituir los consumos directos de combustible para la producción de
calor (o electricidad en el caso de ciclos combinados) por consumos de vapor
o agua caliente obtenidos a partir de los calores residuales de los generadores
de electricidad.
• En lugar de utilizar compresores para la producción de frío, utilizar
máquinas de absorción, con las que se pueda producir energía frigorífica
aprovechando los calores residuales.
• Dimensionar la planta para asegurar el suministro de energía. Se logra de
este modo reducir el consumo de energías de “apoyo” obtenidas con sistemas
independientes de la trigeneración.
• Aumentar la flexibilidad para poder seguir a las variaciones de demanda
reduciendo las pérdidas de beneficio.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Buscar tecnologías que utilicen un combustible barato y abundante para
reducir los costes.
• El periodo de retorno del capital es función del número de horas que se
utiliza la instalación, por lo que se debe procurar tener la mayor
disponibilidad posible.
1.1.7.2. REQUISITOS LEGALES
La legislación no contemplaba expresamente la producción de energía
eléctrica al margen de las compañías eléctricas. Tampoco estaba prohibida, pues el
Reglamento de Verificaciones Eléctricas para nuevas instalaciones y el Real Decreto
2617/1966 sobre autorización de instalaciones eléctricas permitían solicitar
autorización para la construcción de una central privada. La legislación, sin embargo,
sí que regulaba el precio y el destino de la electricidad producida privadamente.
A partir de la segunda crisis energética, se comenzaron a promulgar leyes con
el fin de potenciar la creación de instalaciones que permitiesen a las empresas
autoabastecerse, con el objetivo de reducir el consumo de combustibles a base de
optimizar recursos.
Por otro lado, en el sector servicios, donde es importante tener en cuenta la
seguridad, buena calidad y salubridad de servicios como la calefacción, climatización
y agua caliente sanitaria que prestan las instalaciones para alcanzar el bienestar
térmico y de higiene de los edificios, se elaboró el Reglamento de Instalaciones de
Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, aprobado por el Real Decreto
1618/1980, el cual se dedica en gran medida a potenciar y fomentar un uso más
racional de la energía en las instalaciones térmicas no industriales de los edificios.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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Posteriormente se modificaría y complementaría en el Reglamento de Instalaciones
Térmicas en los Edificios (RITE), aprobado por Real Decreto 1751/1998 y
modificado en el RD 1218/2002. Actualmente, es este último el documento
reglamentario vigente.
1.1.7.2.1. LEGISLACIÓN APLICABLE
Hoy en día, optimizar los recursos energéticos consumidos, continúa siendo
un objetivo primordial para los gobiernos. Para ello, se ha desarrollado un sistema de
incentivos para aquellos que instalen una planta de cogeneración bajo ciertos
criterios. Los estímulos se basan principalmente en los siguientes aspectos:
• Reducción del precio de la energía.
• Garantía de compra de los excedentes de energía a un precio superior al
de mercado.
• Reducción de los tipos de interés, permitiendo una financiación ventajosa.
El Real Decreto 2366/1994 desarrolla reglamentariamente el Régimen
Especial y fija sus objetivos. Dice textualmente:
“[...] el presente Real Decreto refunde la normativa existente en un texto
único y desarrolla los criterios básicos que han de regir las relaciones técnico-
económicas entre los explotadores de este tipo de instalaciones y las empresas
distribuidoras de energía eléctrica con la finalidad de conseguir los siguientes
objetivos fundamentales:
a) Desarrollar un marco que clarifique el futuro de este tipo de producción
en el contexto de los criterios y prioridades de la planificación energética, fijando un
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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precio adecuado para los excedentes de energía, que permita que el desarrollo de
esta producción se produzca de forma coordinada con el del resto del sistema
eléctrico.
b) Permitir un tratamiento adecuado de los diferentes tipos de energía en
consonancia con el resto de producción del sistema de explotación unificada, y
armonizar el sistema de precios de venta de la energía excedentaria con el régimen
tarifario.
c) Mejorar los sistemas de información y seguimiento de la planificación
energética.
[...]”
La Ley 54/1997, del Sector Eléctrico, hace compatible la liberalización del
sistema eléctrico con el objetivo de garantizar el suministro, con una calidad
adecuada, al menor precio posible y minimizando el impacto ambiental. Para ello se
promueve la producción de energía en Régimen Especial con tecnologías de
generación que utilicen energías renovables, residuos y/o cogeneración. Se define la
actual clasificación en grupos y subgrupos de las instalaciones, en función de los
cuales se establece el sistema tarifario de venta de energía. Siempre que la
instalación sea de una potencia inferior a los 50MW, tendrá asegurada la compra de
la energía excedentaria que vierta a la red, podrá realizar ofertas en el mercado de
producción o establecer contratos bilaterales físicos.
El sistema económico para el Régimen Especial se desarrolla en el RD
2818/1998 sobre producción de energía eléctrica por instalaciones abastecidas por
recursos o fuentes de energía renovables, residuos y cogeneración.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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El Real Decreto 2818/1998 también fija los límites inferiores de autoconsumo
y de Rendimiento Eléctrico Equivalente que deben cumplir las plantas de nueva
instalación para poder acogerse al Régimen Especial de Productores.
Actualmente se encuentra vigente el RD 436/2004, por el que se establece la
metodología para la actualización y sistematización del régimen jurídico y
económico de la actividad de producción de energía eléctrica en Régimen Especial.
Este Real Decreto no modifica los criterios del RD 2818/1998 en lo referente a
autoconsumo o Rendimiento Eléctrico Equivalente mínimos. Se centra en actualizar
el sistema de tarifario de venta de energía, poniendo al día el precio base y las primas
de cada grupo y subgrupo.
Rendimiento Eléctrico Equivalente
El Rendimiento Eléctrico Equivalente (REE) es un indicador de la bondad de
la instalación de cogeneración, pues relaciona la energía eléctrica producida con el la
energía térmica útil. El REE se calcula a partir de la siguiente fórmula:
g
EREE VQ η=
−
Donde:
E es la energía eléctrica generada medida en bornes del alternador y
expresada como energía térmica con un equivalente de 1 Kwh = 860 Kcal.
Q es el consumo de energía primaria, medida por el poder calorífico inferior
de los combustibles utilizados.
V es la producción de calor útil, equivalente a las unidades térmicas de calor
útil demandado por la industria, la empresa de servicios o el consumidor final para
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
50
sus necesidades. Se consideran, para la evaluación de la demanda de calor útil, los
equipos consumidores de energía térmica, a los que abastecerá la instalación de
producción eléctrica en régimen especial, ubicados en uno o varios espacios y que
forman parte de los activos de la entidad consumidora.
Se considera como energía primaria imputable a la producción de calor útil la
requerida por calderas de alta eficiencia en operación comercial.
gη es el rendimiento para la producción de calor útil fijado en el 90 % y que
podrá ser revisado en función de la evolución tecnológica de estos procesos.
Se muestra a continuación una tabla extraída del RD 2818/1998 en la que se
establece el REE mínimo en función de la tecnología y el combustible empleados.
Autoconsumo
De las categorías que se definen en el RD 2818/1998, solo las del grupo a, es
decir, autoproductores que utilicen la cogeneración u otras formas de producción de
electricidad asociadas a actividades no eléctricas, deben consumir un mínimo de la
energía que producen. El autoconsumo varía del siguiente modo en función de la
potencia instalada:
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Potencia inferior a 25 MW. Al menos, el 30 por ciento de la energía
eléctrica producida.
• Potencia superior a 25 MW. Debe consumirse en la propia planta de la
instalación, al menos, el 50 por ciento de la energía producida.
• Instalaciones de autoproducción que utilicen la cogeneración con alto
rendimiento energético como forma de producción de electricidad. El
porcentaje mínimo de autoconsumo será del 10 por ciento, cualquiera que sea
la potencia de la instalación.
Derechos y obligaciones del productor
El productor acogido al Régimen Especial tiene una serie de derechos y
obligaciones que regulan su relación con la empresa distribuidora.
A continuación, se enumeran los diferentes derechos del productor:
• Conectar en paralelo su grupo o grupos generadores a la red de la
compañía eléctrica distribuidora o de transporte.
• Transferir al sistema a través de la compañía eléctrica distribuidora o de
transporte su producción o excedentes de energía eléctrica, siempre que
técnicamente sea posible su absorción por la red.
• Percibir por su producción o excedentes de energía eléctrica la
retribución prevista en el régimen económico de este real decreto.
Por otro lado, las obligaciones del productor son las siguientes:
• Entregar y recibir la energía en condiciones técnicas adecuadas, de forma
que no se causen trastornos en el normal funcionamiento del sistema.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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• Abstenerse de ceder a consumidores finales los excedentes de energía
eléctrica no consumida, excepto en el caso de que se produzca en el marco
del mercado liberalizado de venta de energía. No tendrán la consideración de
cesión a consumidores finales, a estos efectos, los autoconsumos.
• Satisfacer los peajes y tarifas de acceso por la utilización de las redes de
transporte o distribución cuando actúen como consumidores cualificados y
celebren contratos de suministro de energía eléctrica.
• Todas las instalaciones con potencias superiores a 10 MW deberán
comunicar a la distribuidora una previsión de la energía eléctrica a ceder a la
red en cada uno de los períodos de programación del mercado de producción
de energía eléctrica. Deberán comunicarse las previsiones de los 24 períodos
de cada día con, al menos, 30 horas de antelación respecto al inicio de dicho
día. Asimismo, podrán formular correcciones a dicho programa con una
antelación de una hora al inicio de cada mercado intradiario.
Si las instalaciones estuvieran conectadas a la red de transporte, deberán
comunicar dichas previsiones, además de al distribuidor correspondiente, al
operador del sistema. Estarán exentos de realizar todas estas comunicaciones
aquellas instalaciones que opten por vender su energía eléctrica libremente en
el mercado.
Precio de venta de la energía
El RD 2818/1998 establece dos sistemas por los cuales, el cogenerador, puede
vender los excedentes de energía. Puede optar por:
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Tarifa regulada. Consiste en ceder la electricidad a la empresa
distribuidora de energía eléctrica.
• Vender la electricidad libremente en el mercado, a través del sistema de
ofertas gestionado por el operador de mercado, del sistema de contratación
bilateral o a plazo o de una combinación de todos ellos.
En el caso de que se opte por la tarifa regulada, el precio de venta de la
electricidad vendrá expresado en función de la tarifa eléctrica media fijada por el
Gobierno para dicho año. A dicha tarifa se le añadirán unas primas e incentivos que
serán función de la grupo y subgrupo en el que la instalación esté recogida.
En el caso de que el cogenerador opte por vender la energía en el libre
mercado, la tarifa final resulta de añadir unas primas e incentivos al precio de venta
que el cogenerador sea capaz de negociar.
De cualquiera de los dos modos, el precio de venta se puede expresar de la
siguiente manera:
P Tm PR ER= + ±
Donde:
P es la retribución por la venta de la energía eléctrica que produce el
cogenerador.
Tm es la tarifa regulada a la cual han de añadirse las primas e incentivos. Se
calcula como un porcentaje de la tarifa eléctrica media o de referencia, siendo
función de la tecnología y de la potencia instalada.
PR es la parte de la retribución correspondiente a las primas. Estas se calculan
como un porcentaje de la tarifa eléctrica media que, al igual que la tarifa regulada,
depende del grupo y subgrupo en el que se englobe la instalación.
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ER es el complemento por energía reactiva. En función del factor de potencia
de la instalación es posible que suponga una prima que aumente la retribución o una
penalización que la reduzca. Es también calculada como porcentaje de la tarifa
eléctrica de referencia. Su valor depende de las horas punta, llano y valle de consumo
en el mercado.
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INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1.1.8. MEMORIA TÉCNICA
1.1.8.1. DATOS GENERALES DEL HOSPITAL
El edificio en el cual se va a realizar la instalación de la planta de
trigeneración es un hospital público que se encuentra emplazado en la ciudad de La
Coruña. Tiene una capacidad de 225 camas y una ocupación media en torno al 95%.
El complejo consta de un único edificio principal de 6 plantas.
Al tratarse de un hospital, las demandas que presentará, tanto de electricidad
como térmicas, se extenderán a lo largo de toda la jornada, pues la actividad es
continua en este tipo de actividades. En los datos de partida, los consumos térmicos
se deberán a la calefacción y al agua destinada a ACS y a lavandería. Por su parte, la
demanda eléctrica será debida al consumo de alumbrado, de fuerza y de los
compresores que en verano climatizan el edificio.
En invierno, la demanda de calefacción será superior en los meses de
diciembre, enero y febrero, mientras en los meses de marzo, abril y noviembre la
demanda se reducirá considerablemente. Las temperaturas de los meses fríos no son
excesivamente bajas, sin embargo, la humedad provoca que la sensación térmica se
corresponda con temperaturas inferiores en climas más secos.
El aumento de la calidad de vida en una zona supone asimilar ciertas
comodidades como de uso normal. Esto ha provocado que, en zonas como la propia
del hospital, en la que raramente se alcanzan temperaturas extremas en verano, se
haya extendido la utilización del aire acondicionado. De ese modo, en los meses
comprendidos entre mayo y octubre, existirá una demanda térmica adicional debida a
la climatización del edificio. Las puntas de demanda frigorífica se localizarán en
torno a los meses de julio y agosto.
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INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Hasta el momento, el hospital cubre la demanda eléctrica importando
electricidad de la red y la demanda térmica a partir de gasoil quemado en una caldera
de alta eficiencia.
Los datos de partida para el diseño de la planta de trigeneración fueron
obtenidos de las facturas de la compañía eléctrica y del suministrador de combustible.
1.1.8.2. CONSUMOS ELÉCTRICOS DEL HOSPITAL
Las facturas a partir de las cuales se han obtenido los consumos eléctricos
fueron las correspondientes al año 2006. El hospital recibe la energía a una tensión
de 20 Kv, transformándola a 380V. La potencia contratada asciende a 360 KW. Por
último, hay que destacar el factor de potencia de la instalación, dado que es un
parámetro que influye en el precio de la electricidad. En el hospital en estudio, el
factor de potencia medio a lo largo del año es 0.99.
Se muestran a continuación los datos extraídos de las facturas de electricidad:
Potencia máxima en el periodo (Kw) Mes
Energía Activa (Kwh)
Energía Reactiva (KVArh)
Factor de Potencia 1 2 3 Máx
ENE 195289 27827 0,99 298 322 284 322 FEB 173850 24772 0,99 312 320 264 320 MAR 183867 26200 0,99 288 303 242 303 ABR 199137 28375 0,99 298 288 280 298 MAY 227608 32432 0,99 328 356 247 356 JUN 231247 46957 0,98 338 338 275 338 JUL 241208 60452 0,97 342 356 328 356 AGO 232992 58393 0,97 322 328 306 328 SEPT 228136 46325 0,98 337 318 307 337 OCT 191549 27294 0,99 312 308 286 312 NOV 184926 26351 0,99 308 312 290 312 DIC 183542 26153 0,99 308 312 283 312
Máximo potencia (Kw) 356
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Como se puede observar en la figura 1, el consumo de energía eléctrica es
bastante estable a lo largo el año, aumentando en los meses comprendidos entre
mayo y octubre debido al funcionamiento de los compresores.
Consumo
80000100000120000140000160000180000200000220000240000260000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
Kw
h
Figura 1
Al plantear una instalación de trigeneración, es necesario diferenciar la parte
de consumo eléctrico debida a fuerza y alumbrado y la debida al consumo de los
compresores. Los primeros, fuerza y alumbrado, continuarán siendo requerimientos
eléctricos una vez se ponga en marcha la nueva instalación, mientras que los
compresores dejarán de ser un equipo principal para pasar a ser equipamiento
auxiliar para los momentos de consumo punta en los que la máquina de absorción
que los sustituya no sea capaz de proporcionar la energía térmica suficiente.
Para discernir qué proporción de consumo proviene de compresores, se parte
de la potencia instalada y una estimación de las horas mensuales que funcionan. De
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
58
este modo se puede obtener el consumo base de electricidad, el cual se mantiene
prácticamente constante a lo largo del año.
Sumando las potencias de todos los equipos de los que dispone el hospital
para climatización, resulta una potencia instalada en compresores de 72.60 Kw.
De este modo, la energía consumida por ellos en cada mes sería:
Mes Energía
Eléctrica Frío (Kwh)
ENE 0 FEB 0 MAR 0 ABR 0 MAY 26617 JUN 41435 JUL 50870 AGO 52934 SEPT 41711 OCT 25142 NOV 0 DIC 0
Y sustrayendo estos valores al consumo total de energía eléctrica:
Mes Energía Activa (Kwh)
Energía Eléctrica Frío
(Kwh)
Consumo eléctrico
(Kwh) ENE 195289 0 195289 FEB 173850 0 173850 MAR 183867 0 183867 ABR 199137 0 199137 MAY 227608 26617 200991 JUN 231247 41435 189812 JUL 241208 50870 190338 AGO 232992 52934 180058 SEPT 228136 41711 186425 OCT 191549 25142 166407 NOV 184926 0 184926 DIC 183542 0 183542
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
59
Mostrado gráficamente:
Consumos (Kwh)
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
Kw
h
Consumo Eléctrico A.A.
Figura 2
En la figura 2 se puede comprobar como el consumo de electricidad se
mantiene bastante constante al sustraer la demanda de los compresores. Es destacable
ver que la energía requerida para la climatización es coherente con la temperatura
media de los meses del año, pues tiene el pico de demanda en los meses de julio y
agosto, que son los meses más calurosos, mientras el resto de los meses considerados
como verano demandan una cantidad más moderada de energía.
El hecho de que el consumo eléctrico sea prácticamente constante favorece
que el motor trabaje con rendimientos óptimos para la generación de energía
eléctrica.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
60
1.1.8.3. CONSUMOS TÉRMICOS DEL HOSPITAL
En lo referente a los consumos térmicos del hospital, es preciso indicar que el
destino de la energía producida antes de la puesta en marcha de la planta de
trigeneración era básicamente calefacción, ACS y lavandería, mientras que al instalar
las máquinas de absorción, habrá que añadir la demanda para climatización.
Actualmente, la tendencia de los hospitales es a subcontratar el servicio de
lavandería. Sin embargo, en este caso se mantendrá, aprovechando que las
instalaciones se mantienen en buen estado y que no es necesario generar vapor
debido a que utilizan agua a alta temperatura. De este modo, se aumentará el REE de
la instalación al aprovechar una mayor cantidad del calor generado por los motores.
En la instalación existente, el combustible utilizado en las calderas de alta
eficiencia es GASÓLEO C, tanto para el consumo de calefacción como para la
producción de ACS.
Los requerimientos de ACS y lavandería se calcularán, conociendo el salto de
temperatura requerido, a partir del volumen consumido mensualmente de agua. Al
tratarse de un proceso térmico en el que no se realiza trabajo y que el fluido es agua,
es posible aplicar el primer principio de la termodinámica con la siguiente ecuación:
agua pQ m C T= ⋅ ⋅Δi i
Donde
Qi
es la energía que aporta el combustible.
aguami
es el caudal de agua a calentar.
pC es el calor específico del agua.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
61
TΔ es el salto de temperaturas que debe tener el agua.
Una vez conocida la energía destinada a ACS y a la lavandería, a partir de las
facturas mensuales de combustible de los años 2000, 2001 y 2002 se deducirá la
energía térmica producida. Sustrayendo de la misma los requerimientos de ACS, se
obtendrá la demanda para calefacción.
De cara a la selección del equipamiento, se realizará la suposición de que las
demandas se mantendrán constantes a lo largo de los años. Este método es inexacto,
pues si un año fue especialmente caluroso o especialmente frío, influenciará a los
resultados finales. Para evitar dicho problema, se hará la media de consumo mensual
de los tres años antes mencionados y en caso de que exista una gran desviación en
alguno de los valores respecto a los otros dos, no se tendrá en cuenta.
1.1.8.3.1. DEMANDA PARA ACS Y LAVANDERÍA
Como se ha descrito anteriormente, el cálculo de esta demanda partirá del
consumo mensual de agua.
Hay que diferenciar entre los consumos de lavandería y ACS. Según los datos
proporcionados por el hospital, el volumen es aproximadamente el mismo para
lavandería y ACS. por lo que el agua requerida por cada uno de los centros de
consumo es como se muestra en la siguiente tabla:
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
62
MES m3/mes m3/mes ACS
m3/mes Lavandería
ENE 4033 2823 1210 FEB 3164 2056 1107 MAR 2362 1181 1181 ABR 2554 1277 1277 MAY 2623 1311 1311 JUN 2465 1233 1233 JUL 2713 1356 1356 AGO 2529 1264 1264 SEPT 2719 1359 1359 OCT 2466 1233 1233 NOV 2934 1819 1115 DIC 3194 1980 1214
Comentar que el consumo de lavandería es prácticamente independiente del
mes en que se estudie, mientras que el de ACS, en los meses fríos aumenta. Se puede
observar que en el mes de enero, el aumento de consumo es desmesurado respecto al
aumento de noviembre, diciembre y febrero. Esto es debido a que en enero se realiza
la desinfección de la instalación para evitar que prolifere la legionella.
1.1.8.3.1.1. ACS
Para calcular la energía requerida por el ACS, es necesario tener en cuenta los
criterios que establece el RITE para el almacenamiento de ACS.
Este reglamento dispone las siguientes limitaciones:
• La temperatura de almacenamiento del agua no debe ser inferior a 60 ºC
• El sistema ha de ser capaz de elevar la temperatura del agua hasta 70 ºC o
más para su desinfección.
• La temperatura de distribución del agua no podrá ser inferior a 60 ºC en
el punto más alejado.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
63
Atendiendo a estos aspectos, y teniendo en cuneta que el agua entra en la
instalación a 15 ºC, se obtienen los siguientes requerimientos:
MES Kg/s Cp ΔT Kw Kwh/dia ENE 1,05 198 4759 FEB 0,85 160 3837 MAR 0,44 83 1991 ABR 0,49 93 2224 MAY 0,49 92 2210 JUN 0,48 89 2147 JUL 0,51 95 2286 AGO 0,47 89 2131 SEPT 0,52 99 2368 OCT 0,46 87 2078 NOV 0,70 132 3168 DIC 0,74
4,18 45
139 3338
1.1.8.3.1.2. LAVANDERÍA
Para la lavandería, debido a las temperaturas de utilización (90ºC), no hay
problemas de proliferación de la legionella, por lo que no será necesario realizar la
desinfección de las instalaciones.
Como se acaba de indicar, la temperatura de utilización del agua para
lavandería es de 90ºC y la de entrada, al igual que para ACS, se considera que es
15ºC. De este modo, se obtienen los siguientes consumos:
MES Kg/s Cp ΔT Kw Kwh/dia ENE 0,45 142 3399 FEB 0,46 143 3444 MAR 0,44 138 3318 ABR 0,49 154 3707 MAY 0,49 153 3684 JUN 0,48 149 3578 JUL 0,51 159 3810 AGO 0,47 148 3552 SEPT 0,52 164 3946 OCT 0,46 144 3464 NOV 0,43 135 3236 DIC 0,45
4.18 75
142 3409
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
64
1.1.8.3.2. DEMANDA PARA CALEFACCIÓN
Una vez conocidos los consumos energéticos de ACS, es posible obtener la
energía del combustible destinada a calefacción. En la siguiente tabla, se observa el
reparto:
Kwh/día Kwh/mes Kwh/mes (GASOIL) Kwh
MES TOTAL ACS CALEF ACS CALEF hCaldera
ACS CALEF ENE 18191 8158 10033 252890 311032 252890 279929 FEB 18147 7281 10866 203870 304247 203870 273822 MAR 13534 5308 8225 164561 254980 164561 229482 ABR 12647 5930 6716 177914 201482 177914 181334 MAY 8736 5894 2841 182717 88084 182717 79276 JUN 5725 5725 0 171739 0 171739 0 JUL 6097 6097 0 188997 0 188997 0 AGO 5683 5683 0 176172 0 176172 0 SEPT 6314 6314 0 189419 0 189419 0 OCT 8667 5542 3125 171792 96879 171792 87191 NOV 13257 6405 6852 192144 205561 192144 185005 DIC 16565 6747 9817 209160 304339
0,90
209160 273905
1.1.8.3.3. DEMANDA PARA CLIMATIZACIÓN
Esta demanda, al poner en marcha la nueva instalación, será cubierta con las
máquinas de absorción, que se alimentarán a partir de la energía térmica producida
por el motor.
Para realizar este cálculo son necesarios los datos que se muestran a
continuación:
Compresores:
2.5C
demandada C equipo compesores
COPEnergía COP Energía −
== ⋅
Máquina de absorción:
0.7ABS
equipo absorción demandada ABS
COPEnergía Energía COP−
==
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
65
Atendiendo a los datos anteriores y a la demanda frigorífica calculada al
principio del apartado 2, se obtiene que la máquina de absorción debe consumir
aproximadamente 260 Kw de la energía recuperada.
1.1.8.4. DEMANDAS TOTALES DEL HOSPITAL
Finalmente, se resumen los resultados obtenidos tanto en la tabla que a
continuación se muestra como en la figura 3.
CONSUMOS ENERGÉTICOS
(Kwh) Electricidad A.A. (Consumo)
A.A. (Absorción) Calefacción ACS
ENE 195289 0 0 279929 252890 FEB 173850 0 0 273822 203870 MAR 183867 0 0 229482 164561 ABR 199137 0 0 181334 177914 MAY 200991 66544 95062 79276 182717 JUN 189812 103587 147982 0 171739 JUL 190338 127175 181678 0 188997 AGO 180058 132335 189050 0 176172 SEPT 186425 104278 148969 0 189419 OCT 166407 62856 89794 87191 171792 NOV 184926 0 0 185005 192144 DIC 183542 0 0 273905 209160
TOTAL 2234641 596775 852536 1589943 2281375
CONSUMOS ENERGÉTICOS
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
Kw
h
ELECTRICIDAD A.A. (Consumo) CALEFACCIÓN ACS
Figura 3
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
66
1.1.8.5. DEMANDAS DIARIAS DEL HOSPITAL
Es necesario, para un correcto dimensionado de los equipos conocer las
demandas horarias en función del mes. Para los consumos eléctricos, ACS y
lavandería se ha recurrido a datos recogidos en hospitales de similares características
al considerado, y para las demandas de calefacción y climatización, a estudios de
fluctuación diaria de temperatura en una zona próxima a la del complejo hospitalario
considerado.
Así pues, se ha definido un día tipo para cada mes del año. Para la
elaboración de las curvas de demanda, se han tenido que hacer dos consideraciones:
• El agua destinada a ACS y lavandería se va a almacenar, por lo que su
consumo tendrá un perfil constante.
• La calefacción y la climatización tienen una curva prácticamente igual
independientemente del mes del año, variando únicamente el valor máximo
de demanda.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
67
ENERO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 168 437 2 159 412 3 148 385 4 142 370 5 139 361 6 136 352 7 161 350 8 194 421 9 248 538
10 258 611 11 285 727 12 297 772 13 312 810 14 322 836 15 321 834 16 316 820 17 292 759 18 278 721 19 208 541 20 204 529 21 206 535 22 208 540 23 209 541 24 189 492
ENERO
0100200300400500600700800900
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
68
FEBRERO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 167 435 2 158 410 3 147 384 4 142 368 5 138 360 6 135 350 7 147 349 8 180 419 9 234 535 10 263 608 11 278 723 12 295 768 13 306 807 14 320 832 15 319 831 16 314 816 17 291 756 18 276 718 19 207 538 20 199 527 21 205 533 22 206 537 23 207 539 24 188 489
FEBRERO
0
200
400
600
800
1000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
69
MARZO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 158 317 2 149 299 3 139 280 4 134 269 5 131 262 6 127 255 7 139 254 8 170 305 9 219 390 10 248 443 11 263 527 12 279 560 13 288 588 14 303 607 15 302 605 16 297 595 17 275 551 18 261 523 19 196 392 20 192 384 21 194 388 22 195 392 23 196 393 24 178 357
MARZO
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
70
ABRIL
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 178 311 2 168 294 3 158 275 4 151 264 5 148 257 6 150 251 7 179 250 8 222 254 9 254 261 10 269 329 11 284 451 12 294 489 13 298 520 14 289 518 15 267 466 16 245 427 17 208 363 18 204 356 19 213 371 20 220 384 21 224 391 22 227 396 23 221 386 24 201 351
ABRIL
0
100
200
300
400
500
600
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
71
MAYO CON CALEFACCIÓN
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 204 143 2 192 147 3 180 162 4 173 168 5 169 191 6 170 225 7 164 241 8 167 263 9 176 296 10 216 338 11 240 367 12 256 361 13 260 332 14 284 294 15 257 277 16 216 243 17 174 235 18 183 253 19 193 282 20 201 294 21 205 287 22 228 239 23 221 175 24 198 141
MAYO CON CALEFACCIÓN
050
100150200250300350400
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
72
MAYO CON A.A.
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 204 51 36 87 2 192 51 36 87 3 180 51 27 78 4 173 51 21 72 5 169 51 22 73 6 170 51 30 82 7 164 256 31 287 8 167 256 41 297 9 176 256 59 315 10 216 256 67 323 11 240 256 77 333 12 256 205 89 294 13 260 205 83 287 14 284 153 89 345 15 257 153 72 225 16 216 153 76 230 17 174 153 71 225 18 183 153 58 211 19 193 205 54 258 20 201 205 52 256 21 205 205 36 241 22 228 153 43 197 23 221 102 38 140 24 198 102 36 138
MAYO CON A.A.
0
50
100
150
200
250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
73
JUNIO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 232 48 58 106 2 219 48 58 106 3 205 48 43 91 4 197 48 34 81 5 192 48 35 83 6 187 48 49 97 7 186 239 50 290 8 189 239 66 305 9 196 239 95 334 10 210 239 108 347 11 213 239 124 363 12 238 191 144 335 13 253 191 133 325 14 265 144 127 271 15 265 144 115 259 16 213 144 123 266 17 181 144 115 258 18 146 144 92 236 19 158 191 86 278 20 167 191 83 275 21 171 191 58 250 22 220 144 70 213 23 213 96 60 156 24 187 96 58 153
JUNIO
0
50100
150
200250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
74
JULIO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 186 54 69 123 2 169 54 69 123 3 157 54 52 106 4 161 54 40 94 5 163 54 42 96 6 157 54 58 112 7 156 270 60 330 8 160 270 78 348 9 175 270 112 382 10 212 270 128 398 11 214 270 147 417 12 223 216 171 387 13 244 216 162 378 14 272 162 170 332 15 284 162 140 302 16 218 162 150 312 17 154 162 137 299 18 138 162 110 272 19 129 216 103 319 20 141 216 99 315 21 147 216 69 285 22 240 162 83 245 23 231 108 72 180 24 196 108 69 177
JULIO
0
50100
150
200250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
75
AGOSTO
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 181 48 80 129 2 166 48 80 129 3 149 48 68 116 4 151 48 54 102 5 144 48 50 98 6 139 48 61 109 7 138 242 62 305 8 142 242 81 324 9 146 242 117 359 10 181 242 134 376 11 214 242 153 395 12 243 194 178 372 13 255 194 160 354 14 253 145 150 295 15 206 145 145 291 16 170 145 156 301 17 111 145 142 288 18 106 145 114 260 19 120 194 107 301 20 131 194 103 297 21 137 194 72 266 22 211 145 86 232 23 202 97 85 182 24 170 97 80 177
AGOSTO
0
50
100
150
200
250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
76
SEPTIEMBRE
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 188 53 65 119 2 172 53 65 119 3 154 53 55 108 4 156 53 44 97 5 150 53 41 94 6 144 53 49 103 7 143 267 51 318 8 147 267 66 333 9 151 267 95 362 10 187 267 109 376 11 222 267 125 392 12 252 214 139 352 13 264 214 145 358 14 262 160 144 304 15 214 160 118 279 16 177 160 127 287 17 115 160 116 276 18 110 160 93 253 19 124 214 87 301 20 136 214 84 298 21 142 214 59 272 22 219 160 70 230 23 210 107 70 176 24 176 107 65 172
SEPTIEMBRE
0
50
100
150
200
250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
77
OCTUBRE CON CALEFACCIÓN
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 125 214 2 118 202 3 111 189 4 106 181 5 104 177 6 101 173 7 100 172 8 102 175 9 129 221 10 175 300 11 208 356 12 221 379 13 232 397 14 240 410 15 239 409 16 235 402 17 218 372 18 207 354 19 155 265 20 152 260 21 154 263 22 155 265 23 155 266 24 141 241
OCTUBRE CON CALEFACCIÓN
0
100
200
300
400
500
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
78
OCTUBRE CON A.A.
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) Potencia Frío (Kw)
Térmica Total (Kw)
1 125 54 34 88 2 118 54 34 88 3 111 54 26 80 4 106 54 20 74 5 104 54 21 75 6 101 54 29 83 7 100 272 30 302 8 102 272 39 311 9 129 272 56 328 10 175 272 63 335 11 208 272 73 345 12 221 218 84 302 13 232 218 78 296 14 240 163 84 357 15 239 163 68 231 16 235 163 72 235 17 218 163 67 231 18 207 163 54 218 19 155 218 51 268 20 152 218 49 267 21 154 218 34 252 22 155 163 41 204 23 155 109 35 144 24 141 109 34 143
OCTUBRE CON A.A.
0
50
100
150
200
250
300
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad ACS A.A.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
79
NOVIEMBRE
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 163 326 2 154 308 3 144 287 4 138 276 5 135 270 6 132 263 7 131 261 8 133 266 9 168 336 10 228 456 11 271 542 12 289 576 13 303 604 14 312 624 15 312 622 16 306 611 17 284 566 18 270 538 19 202 404 20 198 395 21 200 399 22 201 402 23 203 405 24 184 367
NOVIEMBRE
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
80
DICIEMBRE
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) 1 163 419 2 154 395 3 144 369 4 138 354 5 135 347 6 132 337 7 131 336 8 133 342 9 168 431 10 228 586 11 271 696 12 288 739 13 303 776 14 312 801 15 311 798 16 306 785 17 283 727 18 269 691 19 202 518 20 198 507 21 200 512 22 202 517 23 202 518 24 184 471
DICIEMBRE
0
200
400
600
800
1000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Electricidad Calef + ACS
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
81
1.1.9. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
1.1.9.1. ELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO
1.1.9.1.1. GRUPO GENERADOR
Anteriormente se ha comentado que la tecnología escogida para el grupo
generador influirá decisivamente en las posibilidades de la planta. Comparando las
tecnologías existentes3 en el mercado, se podrá decidir cual es la más apropiada a la
instalación:
• Turbinas:
Ausencia de partes móviles.
Potencia efectiva muy influida por las condiciones ambientales de
temperatura y presión.
Potencias disponibles en el mercado4 comprendidas entre 200Kw
y más de 100Mw.
Eficiencias bajas en las turbinas de baja potencia.
La altitud a la que se encuentre la instalación afecta
considerablemente a la potencia efectiva.
Las pérdidas en admisión y escape también influyen de modo
importante en la potencia efectiva que proporciona la turbina.
La relación potencia / calor está comprendida entre 0.5 y 0.8.
El rendimiento de la turbina disminuye en gran medida cuando no
se trabaja a plena carga.
Precisan un combustible de alta calidad. 3 Dada la similitud en los valores de los parámetros entre las turbinas de vapor y de gas, ambas serán agrupadas bajo la denominación de turbinas. 4 Las microturbinas no están incluidas en el rango de potencia. En el caso de incluirlas, el límite inferior serían 10 Kw.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
82
Tiempos de arranque prolongados.
Menor contaminación que en motores.
Costes de mantenimiento más bajos que en motores.
• Motores de combustión interna alternativos:
Número elevado de partes móviles.
Las condiciones ambientales de temperatura y presión apenas
afectan a la potencia efectiva.
En el mercado se dispone de motores con potencias comprendidas
entre 15Kw y más de 20Mw.
Las pérdidas en admisión y escape también influyen de modo
importante en la potencia efectiva que proporciona el motor.
La relación potencia / calor está comprendida entre 0.8 y 2.4.
El rendimiento disminuye cuando no se trabaja a plena carga, sin
embargo, las reducciones de potencia en el eje del motor son
menores que en el caso de las turbinas.
El fluido calorportador no necesita trabajar a elevadas
temperaturas.
El combustible puede ser de muy diversa calidad.
Alta flexibilidad. Los tiempos de arranque y parada de los motores
son muy cortos.
Contaminación por debajo de los límites exigidos por la ley, sin
embargo, son mayores que en las turbinas.
Costes de mantenimiento elevados.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
83
Tecnología seleccionada
Aspectos considerados:
• Instalación de baja potencia para una turbina.
• Relación potencia / calor de 0.5
• Ambiente con elevada humedad relativa.
• Las temperaturas de los centros de consumo térmicos no exigen que el
fluido calorportador tenga una temperatura elevada.
• Necesidad de que el equipo pueda trabajar a cargas parciales con las
menores pérdidas posibles.
• Producción de energía al menor coste.
Considerados los aspectos, la tecnología seleccionada para la instalación son
los MCIA.
1.1.9.1.2. SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE CALOR
La recuperación del calor del motor se realiza en dos etapas. La primera
aprovecha la energía disipada en la refrigeración de las camisas de los pistones
mientras la segunda, se basa en la posibilidad de enfriar los gases de escape,
típicamente, hasta los 120ºC.
El hecho de dividir en dos etapas la recuperación de calor da la posibilidad de
obtener dos temperaturas de agua de proceso, lo cual proporciona mucha versatilidad
al sistema.
La generación de vapor a alta presión con los sistemas de recuperación de los
motores es complicada y genera muchos problemas. La solución sería situar un
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
84
compresor a la salida de la caldera de baja presión, sin embargo los costes son muy
elevados.
1.1.9.1.3. COMBUSTIBLE
El combustible utilizado en la planta será Gas Natural, tanto para los motores
como para las calderas.
Entre las ventajas que ofrece se encuentran:
• Al tratarse de un gas, la mezcla aire – combustible es mucho más
homogénea que en el caso de gasóleo, por ejemplo. Esta característica
conlleva un menor consumo específico del motor.
• Es posible mejorar el rendimiento aumentando la relación de
compresiones. Esta posibilidad existe gracias al mayor octanaje del gas
natural respecto a los demás combustibles.
• La contaminación por emisión de NOx y de CO es menor que con el
gasóleo.
• En la coyuntura actual de precios de combustibles, el gas natural es un
recurso más barato que el gasóleo.
1.1.9.1.4. SOLUCIÓN ADOPTADA
El esquema general de la instalación consta de un único motor de gas natural
que genera una potencia eléctrica de 508Kwe.
Para recuperar la energía térmica del motor, se instalan dos intercambiadores,
uno para recuperar el calor disipado en la refrigeración el motor, y otro en el que se
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
85
enfrían los gases de escape hasta una temperatura de 120 ºC. Entre los dos
intercambiadores se recuperan en total 651Kw.
El transporte de la energía térmica hasta los centros de consumo se realiza
con agua a 2 bar de presión. La temperatura de entrada a los consumos es de 105 ºC.
En el lado de los consumos, la planta dispone de tres intercambiadores de calor que
calientan agua a diferentes temperaturas en función del destino, 90ºC para
calefacción y lavandería y 60ºC para ACS. Al considerarse insuficiente en ciertas
épocas del año la potencia térmica que proporciona el motor, se han instalado dos
acumuladores de calor, uno que almacena ACS a 60ºC y otro para agua de lavandería,
cuya temperatura es de 90ºC.
Para el consumo de climatización, se dispone de una máquina de absorción
cuya capacidad es de 380Kw. Esta máquina se alimentará con agua a 105 ºC en el
generador y con agua a 30ºC en el condensador. De este modo, se logra que
proporcione un caudal de agua a 7ºC destinado al consumo de aire acondicionado.
En la figura 4 se muestra un esquema de la instalación:
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
86
Figura 4
INTERCAMBIADOR DEL AGUA DE
REFRIGERACIÓN
INTERCAMBIADOR DE LOS GASES DE
ESCAPE
CALEFACCIÓN ACS LAVANDERÍA AIRE ACONDICIONADO
105 ºC
85 ºC
90 ºC 60 ºC 90 ºC 7 ºC 12 ºC 15 ºC 15 ºC 70 ºC
CONSUMO CONSUMO CONSUMO CONSUMO
MOTOR
90ºC 75 ºC
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
87
1.1.9.2. FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
1.1.9.2.1. EQUIPO ELÉCTRICO
El sistema eléctrico del hospital estará alimentado por un motor DEUTZ TCG
2016 V12 K. El motor incorpora un generador síncrono que funciona a 50 Hz
generando 508Kwe para ( )cos 1ϕ = a una tensión de 400V. La potencia máxima del
motor se ha seleccionado de forma que se pueda cubrir la demanda eléctrica durante
todo el año, vertiendo a la red lo máximo posible y cumpliendo con el REE.
El funcionamiento habitual del motor será acoplado a la red. Sin embargo,
tendrá la capacidad de trabajar aislado para evitar los efectos de las caídas de la red
eléctrica. La posibilidad de trabajar aislado implica que el motor debe soportar
durante breves periodos de tiempo las cargas de cortocircuito.
El motor debe estar dotado de mecanismos de control que permitan detectar
cuando se ha producido un corte de suministro de la red y, consecuentemente,
desconectarse, cambiando el modo de funcionamiento.
Funcionamiento integrado con la red
Los motores serán arrancados con la tensión de la red y, una vez en marcha,
se conectarán a la misma, bien de modo automático, o bien de modo manual.
En este modo de funcionamiento, los motores estarán trabajando
continuamente a carga nominal, vertiendo a la red la energía cuando sobre e
importándola cuando sea insuficiente. De este modo, estarán trabajando en
condiciones de máximo rendimiento continuamente.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
88
Funcionamiento aislado de la red
Es una situación anormal de funcionamiento que se dará cuando ocurran
cortes de suministro eléctrico por parte de la compañía distribuidora. Para pasar a
este modo de funcionamiento, como anteriormente se ha dicho, será necesario que el
motor cuente con los sistemas de control necesarios para detectar los cortes de
suministro y ejecutar la desconexión del motor de la red.
El motor debe contar también con un sistema que le permita mantener el
régimen de los alternadores en caso de desconexión.
La carga de trabajo del motor ya no será la nominal, por lo que el rendimiento
del mismo cambiará y será función de la demanda eléctrica que haya en cada
momento. La potencia máxima que el motor puede proporcionar permanentemente es
la nominal, sin embargo, es capaz de trabajar en sobrecarga durante cortos periodos
de tiempo aportando más energía de la nominal.
1.1.9.2.2. EQUIPO TÉRMICO
La potencia térmica disponible es función del punto de trabajo del motor, y
por tanto de la demanda eléctrica. Esto no es importante en el modo de
funcionamiento integrado en la red porque el motor estará trabajando siempre a plena
carga. Sin embargo, cuando se trabaja aislado, será un factor limitante de la potencia
térmica disponible.
En las dos etapas se recupera el calor gracias a la utilización del agua a 2 bar
de presión que está en el circuito cerrado de recuperación de calor. La temperatura
del agua tras asumir toda la energía asciende a 105ºC.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
89
La potencia total disponible en el motor asciende a 651Kw y su procedencia
se describe a continuación:
Circuito de refrigeración de las camisas:
La energía recuperable en esta etapa se debe a la necesidad de refrigerar las
camisas de los pistones en el motor para evitar averías de gravedad. El agua de
refrigeración del motor no puede encontrarse a una temperatura superior a 90ºC a la
salida de las camisas ni por encima de 78ºC a la entrada de las mismas.
Según la hoja de datos del motor, la potencia a disipar en las camisas es de
382Kw, la cual será completamente recuperada.
Recuperación del calor de los gases de escape:
Los gases de escape salen de la cámara de combustión a una elevada
temperatura. Si se logran enfriar hasta una temperatura superior a la de rocío,
típicamente se enfrían hasta 120ºC, el aprovechamiento de la energía térmica de la
que dispone el motor será máximo.
Así pues, tras recibir el agua del circuito el calor procedente de la
refrigeración, se hace pasar por una caldera de recuperación en la que absorbe la
energía de los gases de escape, enfriándolos hasta los 120ºC. De este modo, se
recuperan 269Kw en los gases de escape.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
90
1.1.9.2.2.1. DEMANDA
La demanda de la energía térmica se realiza en la calefacción, la refrigeración,
el ACS y la lavandería. Hay que tener en cuenta que los consumos de calefacción y
refrigeración son alternativos, calefacción en invierno y climatización en verano.
Se describe a continuación el funcionamiento de cada uno de los diferentes
consumos:
Calefacción
En el intercambiador que produce agua caliente para calefacción, por una
parte se recibe el caudal de agua de recuperación de calor a 105ºC. En el otro circuito,
se recibirá el agua a 75ºC procedente del consumo de calefacción y se elevará su
temperatura hasta 90ºC.
Equipo refrigerador
La máquina de absorción, que funciona los meses de verano, recibe también
el agua de recuperación a 105ºC y, a partir de esta energía y de la disipada en la torre
de refrigeración, es capaz de proporcionar agua a 7ºC para el consumo de aire
acondicionado.
ACS
Este circuito recibe el agua a 105ºC, al igual que el intercambiador para
calefacción y la máquina de absorción. A partir de ese agua, se eleva la temperatura
al agua procedente de la red a 15ºC hasta que alcance los 60ºC, temperatura a la que
se almacena en el acumulador dispuesto a tal efecto.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
91
Lavandería
La situación es la misma que en el ACS. Se utiliza la energía que contiene el
agua del circuito de recuperación a 105ºC para elevar la temperatura del agua de red
desde 15ºC hasta 90ºC esta vez. Una vez el agua llega a la temperatura indicada, se
almacena en los acumuladores dispuestos.
1.1.9.2.3. SISTEMAS DE CONTROL.
En la instalación descrita deben utilizarse sistemas de control para su correcto
funcionamiento. Estos sistemas llevan asociada una recogida de datos para el
seguimiento y análisis de la instalación. Son los siguientes:
Control de la velocidad de los motores.
Debido a que la frecuencia de la instalación eléctrica es de 50 Hz, la
velocidad de los motores deberá ser constante e igual a 1500 rpm. En el modo de
funcionamiento integrado, es la propia red la que se encarga de regular la velocidad
de los motores, sin embargo, cuando se trabaja aislado, el motor debe continuar
girando a 1500 rpm. Para conseguirlo se deberán incorporar los siguientes sistemas:
• Control de la frecuencia del motor.
• Equipo de control para la admisión de combustible en los motores.
Control de la presión de los circuitos.
Deberá realizarse un control sobre los circuitos que trabajan a presión, tanto a
la entrada como a la salida de los mismos. De este modo se asegura el correcto
funcionamiento de los equipamientos. Los equipos que deben ser controlados son:
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
92
• Las bombas.
• La máquina de absorción.
• Admisión de combustible en el motor.
Control de Temperaturas.
Estas temperaturas serán controladas con válvulas termostáticas que regularán
los caudales correspondientes a fin de lograr que, tras el intercambio de energía, las
condiciones de temperatura del agua del circuito de recuperación sean las de diseño.
Los puntos en los que se deberá controlar la temperatura y los lugares de
actuación de las válvulas correspondientes son:
• Temperaturas de entrada y salida del agua de refrigeración de las camisas:
El fabricante del motor limita las temperaturas del agua de
refrigeración a de las camisas a 78ºC en la entrada y a 90ºC en la
salida. Cuando estas temperaturas sean superadas, se deberá a un
fallo en el sistema de recuperación. Ante esta situación, el
termostato debe manipular la válvula de tres vías dispuesta para que
el agua circule por el aerorrefrigerador y así poder mantener el
motor en el rango de temperaturas adecuado.
En caso de que el agua de refrigeración siga estando por encima
de los valores límite cuando circula por el aerorrefrigerador, se
deberá parar el motor para evitar un aumento excesivo de
temperatura que pueda ocasionar daños graves.
• Temperatura de salida de los gases de escape:
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
93
Cuando la temperatura de salida de los gases de escape se
aproxime a la de rocío, parte de los gases que están circulando por el
by-pass de la caldera deberán pasar a atravesar el intercambiador
para evitar que la temperatura de salida descienda hasta que se
produzca la condensación de los gases.
• Temperatura de salida del agua de la caldera de recuperación:
Ha de mantenerse en los valores de diseño para que las
temperaturas en los consumos no varíen. También es necesario
mantenerla a los niveles de diseño porque la eficiencia de la
máquina de absorción es muy sensible a la temperatura de entrada
del agua caliente al generador. En caso de que variase la temperatura,
el termostato deberá actuar, bien sobre la válvula que regula el paso
de los gases de escape por la caldera, bien sobre el caudal que
proporciona la bomba.
• Temperatura de entrada y salida del agua dirigida a la torre de
refrigeración:
La máquina de absorción tiene una eficiencia muy sensible a la
temperatura de entrada del agua al condensador. Este hecho provoca
la necesidad de mantener la temperatura del agua a 30ºC. De este
modo se logra una evacuación de calor suficiente para que la
máquina de absorción proporcione la potencia frigorífica necesaria.
• Temperaturas de uso de los consumos (máquina de absorción,
calefacción, ACS y lavandería):
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
94
Se mide la temperatura del agua destinada al uso. Cuando esta
desciende, el termostato hace pasar más caudal de agua de
recuperación por el intercambiador correspondiente, proporcionando
una mayor potencia térmica y aumentando el salto de temperaturas
hasta que se alcanza de nuevo la temperatura de diseño.
Control de Estanqueidad de la máquina de absorción.
Las máquinas de absorción deben estar sometidas a un fuerte vacío, por lo
que es importante que no existan penetraciones de aire en la máquina para evitar:
• Reducciones de capacidad debidas al aumento de presión en el
absorbedor, es decir, aumento de la temperatura de evaporación del agua.
• El aumento de la presión de trabajo puede provocar que la solución de
Li-Br no sea capaz de absorber el agua en el absorbedor, por lo que la
concentración será elevada y habrá riesgo de cristalización.
• Corrosiones internas debidas a la presencia de aire en el interior de la
máquina.
Con el objetivo de lograr la estanqueidad de la máquina, se ha de disponer de
un sistema de purga eficiente que permita extraer los gases del interior.
Control de Cristalización en la máquina de absorción.
La cristalización de la solución de Li-Br se produce cuando la concentración
es elevada y las temperaturas bajas. En la máquina de absorción, estas condiciones
siempre se dan a la salida del regenerador, donde se alcanzan concentraciones del
65% de sal Li-Br y temperaturas de hasta 8ºC.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
95
Al reducirse la temperatura del agua de condensación, se reduce también la
temperatura del agua de absorción. Cabe la posibilidad de que, al descender la
temperatura de absorción, el salto de temperaturas de la solución concentrada en el
regenerador la lleve hasta la zona de cristalización.
El descenso de la temperatura de condensación provoca también que la
presión de condensación se reduzca aumentando la concentración de sal Li-Br y, por
tanto, aumentando las probabilidades de cristalización.
Por todo ello es necesario controlar que la temperatura del agua de condensación sea
superior a 27 ºC.
Otra posible causa de cristalización es un fallo de suministro eléctrico cuando
la máquina está funcionando a plena capacidad. Al producirse el corte, la
temperatura de la solución concentrada contenida en el generador bajaría
repentinamente, alcanzándose el punto de cristalización. A efectos de evitar que pase,
se dispone de un relé que, al faltar suministro eléctrico, abra una válvula permita al
agua del condensador regresar al generador (por gravedad) diluyendo la solución.
A pesar de controlar la temperatura del agua de la torre de refrigeración, es
necesario disponer de sistemas que alerten en caso de cristalización o que permitan el
funcionamiento de la máquina sin el regenerador. Estos son:
• Válvula de by-pass del generador: En caso de que el paso esté obstruido
en el regenerador por causa de la cristalización, se dispone de un by-pass que
permite a la solución continuar hasta el absorbedor sin realizar el intercambio
de energía en el regenerador.
• Circuito de descristalización: Se dispone de un circuito que comunica la
solución a alta temperatura del generador con la salida del regenerador. Se
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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aporta así calor a la solución cristalizada provocando que se diluya y permita
la circulación de nuevo.
• Cámara de flotador de la línea de solución diluida: Este sistema pasivo
de control se basa en que se produce un aumento del nivel de la solución en
el generador cuando existe una obstrucción a la salida del regenerador.
1.1.9.2.4. MANTENIMIENTO.
Mantenimiento de los motores.
El fabricante asegura un funcionamiento del motor de 48.000 horas antes de
realizar un reacondicionamiento general y para ello es necesario realizar las
siguientes tareas de mantenimiento:
• Control diario. Realizado por el usuario:
Aceite lubricante.
Nivel de agua de refrigeración.
Estanqueidad del motor y sus tuberías.
Ruidos y regularidad de marcha.
Control visual exterior
Desagües y purgas
Rellenar protocolo de los parámetros de funcionamiento.
• 1500 horas de trabajo. Inspección realizada por el fabricante:
Test de funcionamiento:
- Válvulas.
- Bujías.
- Baterías.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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- Cables de encendido.
- Válvula de purga de aire del cárter.
- Sistema de aceite.
- Filtros de aceite.
- Filtro de aire.
- Punto de encendido.
- Regulador de velocidad.
- Sistemas de gases de escape.
Operaciones de control diarias.
• 3000 horas de trabajo. Inspección realizada por el fabricante:
Repetición del mantenimiento de las 1500 horas.
Control de los límites de mezcla aire - combustible.
• 12000 horas de trabajo. Reacondicionamiento intermedio. Realizado por
el fabricante:
Repetición del mantenimiento de las 3000 horas.
Cambiar dispositivo pick-up.
Cambiar cojinetes.
Cambiar Turbocompresor.
Limpiar el refrigerador del aire de sobrealimentación.
Controlar el intercambiador de calor de agua de refrigeración.
Controlar el funcionamiento de la caldera de recuperación del
calor de los gases de escape.
• 24000 horas de trabajo. Reacondicionamiento intermedio ampliado.
Realizado por la empresa propietaria.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• 48000 horas de trabajo. Reacondicionamiento general. Realizado por la
empresa propietaria.
Mantenimiento de la máquina de absorción.
Deben verificarse diariamente a fin de evitar la cristalización:
• Nivel de solución contenida en el generador.
• Estado del sistema de purga de gases.
Periódicamente se comprobará el funcionamiento de los siguientes aspectos.
• Funcionamiento de la torre de refrigeración.
• Funcionamiento de los sistemas de protección ante cristalización.
Mantenimiento de la instalación de recuperación de calor.
Periódicamente deberán realizarse un control de limpieza del agua del
circuito de recuperación de calor y de los acumuladores, tanto de ACS, como agua de
lavandería.
En los meses de verano se procederá a la revisión del equipo de calefacción.
El mantenimiento de la máquina de calefacción se realizará en los meses de invierno.
1.1.9.3. EQUIPOS INSTALADOS
A continuación se describen brevemente los equipos seleccionados para la
planta de trigeneración:
1.1.9.3.1. SISTEMA DE GENERACIÓN.
El equipo elegido para producir la electricidad y del cual se recuperarán los
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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gases de escape es un DEUTZ TCG2016K V12. El motor proporciona 508Kwe y
651Kwth enfriando los gases de escape hasta una temperatura de 120ºC.
En la hoja de datos del fabricante se proporcionan los siguientes datos:
• Ciclo de trabajo: Otto de cuatro tiempos.
• Nº y disposición de los cilindros: 12 cilindros en V
• Velocidad de giro: 1.500 rpm.
• Diámetro de cilindros: 132 mm.
• Carrera del pistón: 160 mm.
• Cilindrada unitaria: 2.190 cm3.
• Cilindrada total: 26.275 cm3.
• Relación de compresión: 12:1
• Velocidad media del pistón: 8 m/s
• Presión media efectiva: 16 bar
• Sistema de arranque: Batería de 24 V y 143Ah de capacidad.
• Combustible: Gas natural (Octanaje superior a 70), gas vertedero o gas
de depuradora.
En la solución adoptada, el combustible es gas natural con un índice de
octano superior a 70.
El generador está integrado en el grupo generador. Es síncrono de 50 Hz y es
capaz de producir una potencia de 508Kwe con ( )cos 1ϕ = .
El motor consta de un sistema electrónico de control y monitorización del
funcionamiento del moto-generador por el sistema TEM.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Equipo de recuperación de calor.
El sistema de recuperación de calor consta de tres partes principales: el
intercambiador en el que se recupera el calor del agua de refrigeración, la caldera de
los gases de escape y el aerorrefrigerador. Los dos primeros corresponden con las
dos etapas en las que se realiza la recuperación de calor y el tercero es un equipo
auxiliar utilizado en caso de fallo en el sistema principal para mantener la
temperatura del motor dentro de los límites indicados por el fabricante.
• Intercambiador de calor del agua de refrigerador: etapa I
Es aquí en donde se realiza la primera asimilación de energía calorífica por
parte del agua del circuito de recuperación. La potencia recuperada asciende a 382
Kwth.
La temperatura del agua de refrigeración a la entrada es de 90ºC y sale, tras
ceder la energía, a 78ºC. Esto implica que el caudal de agua de refrigeración son
27,4m3/h.
El circuito consta de una bomba capaz de trabajar a la temperatura de 90ºC y
proporcionar el caudal requerido antes mencionado.
• Aerorrefrigerador
La refrigeración de los motores es indispensable para su correcto
funcionamiento. Por ello, en caso de que exista alguna avería en el circuito de
recuperación de la energía térmica, se instala una válvula de tres vías que permite al
agua de refrigeración circular por un aerorrefrigerador y poder de este modo extraer
el calor necesario.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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El aerorrefrigerador debe poder disipar a plena carga los 382 Kwth que
generan las camisas de los pistones para que los 27,4 m3/h del caudal de agua de
refrigeración que entran a 90ºC puedan salir de él a 78ºC.
Su utilización es anómala y solo ocurrirá cuando exista algún fallo en el
sistema de recuperación.
El aerorrefrigerador consta de:
Un haz tubular aleteado de cobre con aletas continuas. La
alimentación se realiza con bridas PN16, que van soldadas a los
colectores de distribución de cobre.
Paneles laterales de acero que incorporan orejetas para izado de
haces.
Planchas de acero galvanizado remachadas para caja de aire y
estructura soporte.
Caja de conexión del motor.
Ventilador.
Motor eléctrico con protección IP-55, c1ase F y carcasa de
aluminio.
• Caldera de gases de escape: etapa II.
En la segunda etapa de recuperación de calor, se hace circular el agua del
circuito cerrado por una caldera instalada en el conducto de escape. Estos salen a
elevada temperatura de la cámara de combustión, 414ºC, y su energía se aprovecha
enfriándolos hasta los 120ºC. El caudal húmedo de los gases de escape es de
2.888Kg/h. En dicho intercambio de calor, la potencia disponible es de 269Kwth.
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Cuando la demanda sea inferior a la disponible, la caldera dispone de un by-
pass por el que se circula gas, regulando así la energía intercambiada. Finalmente, el
agua sale de la caldera de recuperación a 105ºC.
1.1.9.3.2. INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA CALEFACCIÓN.
En este intercambiador se produce agua a 90ºC que será utilizada para
calefacción.
A este intercambiador, solo activo en invierno, llega el caudal de agua de
recuperación, de 11,592m3/h, a 105ºC. En el circuito secundario, 20,54m3/h de agua
entrarán a una temperatura de 70ºC y saldrán del intercambiador a 90ºC.
1.1.9.3.3. CALDERAS AUXILIARES PARA CALEFACCIÓN.
En los momentos de consumo punta de energía térmica es probable que la
potencia disponible no sea suficiente. También hay que prever que el sistema de
recuperación de calor puede sufrir una avería, quedando el consumo sin aporte de
energía calorífica.
Con el objetivo de poder seguir suministrando calor en caso de generación
insuficiente o fallo en la instalación, se mantendrán como equipamiento auxiliar las
calderas existentes en la instalación actual.
1.1.9.3.4. ACUMULADORES DE CALOR PARA ACS.
La demanda de ACS se mantiene prácticamente constante a lo largo del año,
teniendo un consumo extraordinario en enero debido a la desinfección de la
legionella.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Para satisfacer la demanda de ACS se dispone de un intercambiador de calor
en el que se produce agua caliente a 60ºC. En el circuito primario del intercambiador,
entra agua procedente de la caldera a 105ºC. En el circuito secundario, el agua entra
a una media de 15ºC y su temperatura se eleva hasta 60ºC, pasando a estar
almacenada en un acumulador.
El acumulador, con una capacidad de 13.000 l, es capaz de soportar la
demanda de ACS en horas punta durante un periodo de tiempo de 2 horas.
Con este diseño del equipamiento de ACS se logra una disponibilidad de
230,64 lcama día⋅ , cantidad que supera holgadamente las estadísticas del CTE que
se muestran a continuación en la figura 55:
Figura 5
1.1.9.3.5. ACUMULADORES DE CALOR PARA AGUA DE LAVANDERÍA.
La lavandería, al igual que el ACS, mantiene prácticamente constante la
demanda a lo largo del año.
5 Tabla extraída del DB-HE del Código Técnico de la Edificación.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Para satisfacer la demanda, en un intercambiador de calor se produce agua
caliente a 90ºC. En el circuito primario, se introduce agua a 105ºC proveniente de la
caldera. En el secundario, el agua entra de la red a una temperatura de 15ºC
aproximadamente y se calienta hasta 90ºC. Después se almacena en un acumulador
para momentos de consumo punta en los que no se disponga de suficiente potencia
térmica.
El acumulador tiene una capacidad de 13.000 l y es capaz de soportar la
demanda del agua de lavandería en horas punta durante algo más de 2 horas.
1.1.9.3.6. EQUIPO DE ABSORCIÓN.
El equipo que generará el agua fría destinada a la climatización del hospital
será una máquina de absorción de Li-Br / H2O de simple efecto TRANE CLASSIC
112 de 380Kw de capacidad térmica. El aporte de energía en el generador se
realizará con agua a 105ºC procedente de la caldera de recuperación de calor de los
gases de escape.
El agua de condensación entrará a 29,4ºC. En estas condiciones, la máquina
de absorción es capaz de enfriar un caudal de agua de 58,6m3/h desde 12ºC hasta 7ºC
para cubrir el consumo de climatización.
Torre de refrigeración.
Será necesaria la instalación de una torre de refrigeración que extraiga el
calor del agua de condensación. La torre de refrigeración proporciona un caudal de
91,5m3/h de agua a 29,4ºC para condensación. Será seleccionada atendiendo a una
temperatura de entrada del agua a 37,7ºC y en el ambiente, una temperatura de bulbo
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
105
húmedo de 22ºC .
1.1.9.3.7. GRUPO DE BOMBAS.
Se instalarán motobombas de rotor húmedo para circulación de agua caliente
cuyo régimen de giro es 1450 rpm.
Se necesitan bombas en:
• Circuito del intercooler: Una bomba con capacidad para impulsar 10m3/h
de agua a 40ºC
• Circuito de refrigeración de las camisas: Una bomba con capacidad para
impulsar 27m3/h de agua a 90ºC
• Circuito de recuperación de calor: Una bomba capaz de trabajar a 85ºC
impulsando 11,6m3/h de agua.
• Circuito primario del intercambiador de calefacción: Una bomba que
impulse 11,6m3/h de agua a 105ºC.
• Circuito primario del intercambiador de lavandería: Una bomba con la
capacidad de impulsar 2,9m3/h de agua a 105ºC.
• Circuito primario del intercambiador de ACS: Una bomba capaz de
circular 3,5m3/h de agua a 105ºC.
• Impulsión hacia la máquina de absorción: Una bomba con la capacidad
de circular 10,73m3/h a 105ºC.
• Circuito de Aire Acondicionado: Una bomba con capacidad de impulsar
58,6m3/h de agua a 12ºC.
• Circuito de torre de refrigeración: Una bomba capaz de trabajar a 30ºC y
de impulsar 91,5m3/h de agua.
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INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Circuito de calefacción: Una bomba capaz impulsar 20,54m3/h de agua a
70ºC.
• Circuito de lavandería: Una bomba que circule 1,9m3/h de agua a 15ºC
• Circuito de ACS: Una bomba que impulse 3,8m3/h de agua a 15ºC
1.1.9.3.8. INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
La planta de trigeneración consta de un generador síncrono movido por el
motor de gas. Este es capaz de generar una potencia de 508Kwe con un ( )cos 1ϕ = .
La tensión en bornes del alternador será de 400V. Posteriormente se transformará la
tensión a 20kV gracias a un transformador de 630kVA.
Con el fin de poder registrar la energía exportada a la red y la importada, se
instalarán contadores de energía activa y reactiva para cada sentido. También se
dispondrá de maxímetros integradores de la energía reactiva.
Los componentes de la instalación eléctrica son:
• Centro de transformación: Transformador de tensión 0,4/20 kV con una
potencia nominal 630kVA.
• Servicios auxiliares: Cuadro alimentado desde una transformador externo
a la planta. El cuadro dará tensión a los diferentes equipos auxiliares del
grupo generador.
• Distribución: La realización del montaje será visible y por zanja,
utilizándose bandejas cuando se considere necesario.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
107
1.1.9.3.9. PROTECCIONES.
Se describirá a continuación las protecciones mínimas necesarias para
garantizar la desconexión de la red en caso de falta:
• Tres relés de mínima tensión.
• Un relé de máxima tensión con disparo temporizado en tiempo fijo
regulable entre 0,11 y 1 segundo.
• Un relé de máxima tensión para desconexión del generador en el caso de
que se produzca una tensión superior a un 7% a la nominal que dispondrá de
un disparo temporizado en tiempo fijo regulable entre 1 segundo y 5 minutos.
• Un relé de máxima tensión homopolar para detectar faltas a tierra en la
red.
• Relés de máxima y mínima frecuencia para detectar funcionamiento en
red aislada.
• Teledisparo, es decir, una desconexión del interruptor del acoplamiento
por apertura del interruptor en cabecera de línea.
1.1.9.4. OBRA CIVIL.
Para la nueva instalación se construirá un recinto en el exterior del complejo
hospitalario en el que se emplazarán los equipos. La distribución del local se hará de
la siguiente manera:
• Recinto para generador con estructura para el apoyo de un puente grúa:
200m2.
• Recinto para el recuperador de calor: 40m2.
• Recinto de la máquina de absorción: 120m2.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Sala de instalaciones eléctricas: 40m2.
• Sala de control: 40m2.
• Recinto Auxiliar: 40m2.
• Obras complementarias:
Estructura para el apoyo de las torres de refrigeración.
Estructura para el apoyo de los filtros de aire de los motores.
Estructura para el apoyo de los depósitos del aceite.
Cimentación para los equipos, principalmente motor.
Canaletas de cables y tuberías.
Drenaje de goteos de condensadores y aguas de baldeo.
1.1.9.4.1. RECINTO DESTINADO AL GENERADOR.
El equipo generador se asentará a la EL+0,05 en donde se situarán los
aisladores elásticos que soportan al motor.
El recinto estará constituido por muros de bloques armados de 20cm de
espesor. La altura libre será de 9m aproximadamente. Se debe garantizar la
insonorización del recinto. El local dispondrá de un puente grúa con una carga de
servicio de 2,00 t., cuya viga carril va apoyada en pilares metálicos embebidos en los
muros del recinto y arriostrados en cabeza. El techo estará formado por planchas
acústicamente blandas para tener un efecto insonorizador.
La solera, armada y de 15cm de altura, consta de los anclajes necesarios para
permitir la comunicación con la sala de instalaciones, la sala de control y el recinto
auxiliar.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
109
1.1.9.4.2. RECINTO DE LOS RECUPERADORES DE CALOR.
Atendiendo a las normas impuestas por ITC MIE-API, los muros serán de
bloques armados con un espesor de 20cm. Los huecos para ventilación dispuestos en
ellos serán de, al menos, 1m2. La salida de aire se ha diseñado separando la cubierta
metálica ligera con cerramiento de chapa metálica prelacada en los bordes superiores
de los muros.
La parte central del local estará cimentada para soportar las cargas debidas a
las máquinas, las cuales se situarán a la cota EL+0,2. La chimenea estará emplazada
sobre la misma cimentación y a la misma cota.
La solera será del mismo tipo que en la parte destinada al generador
Se prevé un drenaje para los goteos del condensador y de la caldera.
1.1.9.4.3. RECINTO AUXILIAR.
Situado entre los dos recintos anteriores. Las fachadas restantes son de
bloques armados de 20cm de espesor. Se garantiza así una resistencia al fuego de
180min.
La solera de hormigón será análoga a las descritas anteriormente y sobre ella,
se emplazarán intercambiadores y elementos complementarios en la planta.
El techo estará constituido por viguetas metálicas y bovedillas cerámicas. Los
equipos de recuperación y condensación se situarán en la cubierta, por lo que se
dispondrá de acceso a la misma gracias a una escalera metálica.
1.1.9.4.4. RECINTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
También formado por muros de bloques armados de 20cm de espesor. La
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
110
altura aproximada será de 3m.
El techo, al igual que en el recinto auxiliar, será de viguetas metálicas y
bovedillas cerámicas. La cubierta será accesible y ocupada por equipos similares a
los descritos en el recinto auxiliar.
Será necesario disponer de las canaletas precisas en el hormigón armado y de
los elementos de soporte y sujeción de los armarios eléctricos.
1.1.9.4.5. SALA DE CONTROL.
Formado por muros de bloques armados de 20cm de espesor, la altura
aproximada será de 3m.
El forjado de la cubierta, cuyo uso es el mismo que en el recinto auxiliar y el
recinto de instalaciones eléctricas, se realizará con viguetas metálicas y bovedillas
cerámicas.
La solera se situará a la EL-0,30 para apoyar en ella un falso suelo flotante
hasta la EL+0,00 preparado para soportar una carga de 250 Kg./cm2. El hueco del
falso suelo comunica con el recinto auxiliar y el recinto del generador a través de las
canaletas dispuestas.
1.1.9.4.6. CIMENTACIÓN.
La cimentación el edificio constará de zapatas aisladas arriostradas con vigas
de atado. En cuanto al emplazamiento de los equipos, la cimentación será superficial
de zapatas aisladas.
Para la formación de las distintas cajas de cimentación se excavará sobre el
terreno natural. Las paredes del cajeado se realizarán de tal forma que garanticen el
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
111
equilibrio, en cualquier fase de la realización de la cimentación y que a su vez no
provoquen una sobreexcavación desmesurada.
La tensión admisible del terreno es 2Kg/cm2 para una profundidad de 1,6m.
Las zapatas del motor requerirá que se excave hasta una profundidad de
1,65m. Se realizará una losa de hormigón armada y se aplicará una capa de arena que
reducirá la transmisión de las vibraciones.
Los equipos que no produzcan una carga importante sobre el terreno tendrán
cimentación superficial sobre la zahorra compactada.
1.1.9.4.7. ACABADOS.
Se tendrán los siguientes acabados en los recintos de nueva construcción:
Motogenerador
• Piso: Solera de hormigón armado con acabado fratasado y con
tratamiento antipolvo. Parte del suelo lleva terminación en rejilla galvanizada
para tapar las canaletas.
• Muros: Enfoscado y pintado en ambas caras. Cabe reseñar que para
bloques rugosos de 20cm de espesor queda garantizado un amortiguamiento
acústico de 43dB.
• Techo flotante.
• Cubierta: Chapa metálica frecada y prelacada.
• Puertas: Una puerta exterior metálica de dos hojas, insonorizadas y con
cerramiento antipánico con muelle. Otra puerta para el recinto auxiliar de una
hoja.
• Ventanas: Una ventana insonorizada de inspección ocular situada en el
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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112
muro lindante con la sala de control.
• Otras disposiciones: Se realizarán los huecos necesarios de entrada y
salida de aire con dispositivo antirruido.
• Los huecos de ventilación se dispondrán de acuerdo a la ITC MIE-API.
Máquinas de absorción
• Piso: Solera de hormigón armado con acabado fratasado y con
tratamiento antipolvo.
• Muros: Se dispondrán muros a cara vista de hormigón armado de 25cm
de espesor.
• Techo: No se dispone ninguno.
• Cubierta: Chapa metálica grecada y prelacada.
• Puertas: Se dispondrán tres puertas metálicas macizas de una hoja con
cerramiento antipánico y muelle (según ITC MIE-API). Una hacia el exterior,
otra hacia el recinto auxiliar y la tercera hacia el distribuidor de entrada.
Recinto auxiliar.
• Piso: Solera de hormigón con acabado fratasado.
• Muros: Todos los muros de bloques llevan ambas caras enfoscadas y
pintadas.
• El muro de hormigón se quedará a cara vista y en caras exteriores llevará
unos berenjenos.
• Techo: Enfoscado y pintado en su cara interior.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
113
• Puertas: una al exterior, metálica de una hoja con cerramiento antipánico
y muelle.
Instalaciones eléctricas
• Piso: Lámina de acabado en PVC sobre la solera (superficie antichispa).
• Muros: Enfoscados y pintados en cara exterior, enlucidos y pintados en
la cara interior.
• Techo: Enlucido y pintado.
• Puertas: Una al distribuidor de entrada, metálica de dos hojas con
cerramiento antipánico y muelle.
Sala de control.
• Piso: Solera a EL-0,30 con falso suelo flotante desmontable para una
carga de 250Kg./cm2.
• Muros: Enfoscados y pintados en cara exterior, enlucidos y pintados en
la cara interior.
• Techo: Enlucido y pintado.
• Puertas: Una al recinto auxiliar, metálica de una hoja. Otra al
distribuidor de entrada, metálica de dos hojas con cerradura antipánico y
muelle.
• Ventanas: Ver recinto del generador.
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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114
1.1.10. CONCLUSIONES
El mercado de tecnología para trigeneración está consolidado desde hace
tiempo, lo cual confiere una gran fiabilidad a los equipos que se instalen y aseguran
que atienden a las más altas especificaciones de calidad.
En la solución adoptada, se han seleccionado los equipos de modo que el la
eficiencia de la instalación y la rentabilidad de la misma sean las máximas posibles a
fin de recuperar la inversión en el menor plazo de tiempo posible.
Se han tomado medidas de seguridad de suministro, funcionamiento y
prolongación de la vida útil, para que la instalación tenga el menor número de
imprevistos que provoquen un funcionamiento incorrecto.
1.1.11. RESUMEN DEL PRESUPUESTO
El presupuesto total de la instalación de trigeneración con producción de
calefacción, refrigeración y ACS mediante motores de gas asciende a quinientos
veinte mil euros (520.000 €).
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
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115
1.1.12. BIBLIOGRAFÍA
[CARR07] Carratalá Fuentes, Juan; Roca Suárez, Manuel; Solis Robaina, Javier.
Fontanería, Departamento de construcción arquitectónica de la Escuela Técnica
Superior de Arquitectura de las Palmas de Gran Canaria, 2007
[CTE06] Ministerio de Vivienda, Código Técnico de la edificación, Sección HE-4,
2006.
[HERR07] Herranz, Luís Enrique; Linares, José Ignacio; Moratilla, Beatriz Yolanda,
Apuntes de tecnologías energéticas. Circulación interna, 2007.
[IDAE02] I.D.A.E., Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Baja
Temperatura, Revisión 2002
[INCR99] Incropera, Frank P.; DeWitt, David P., Fundamentos de transferencia de
calor. Prentice Hall. 4ª edición, 1999.
[LINA04] Linares, José Ignacio, Máquinas enfriadoras por absorción. Circulación
Interna, 2004.
[MORA99] Moran, M. J.; Shapiro, H. N., Fundamentos de termodinámica técnica.
Primer tomo. Editorial Reverté. Edición en español, 1999.
[WHIT04] White, Frank M., Mecánica de Fluidos. McGraw Hill. 5ª edición. 2004.
Otra normativa de aplicación y consulta.
Otros proyectos de contenido relacionado.
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116
1.1.13. REFERENCIAS WEB
ENTIDADES RELACIONADAS CON LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
Comisión Nacional de la Energía
http://www.cne.es/cne/Home
Ministerio de Industria Turismo y Consumo
http://www.mityc.es
Banco de España
http://www.bde.es
Instituto para la Diversificación y el Ahorro de Energía
http://www.idae.es/index.asp?i=es
Boletín Oficial del Estado
http://www.boe.es/g/es/
Asesoría Energética SA
http://www.aesa.net/aesa/cogeneracion/ciclos.htm
Comisión Nacional para el Ahorro de Energía
http://www.conae.gob.mx/wb/CONAE/CONA_544_tecnologias_de_cogen
Air Conditioning and Refrigeration Institute
http://www.ari.org/
International Energy Agency
http://www.iea.org
Instituto Nacional de Estadística
http://www.ine.es
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
117
REVISTAS DEL SECTOR ENERGÉTICO
ENERGUÍA
http://www.energuia.com
TRIGENERATION
http://www.trigemed.com/sp/index_sp.html
IEE
http://www.iee.org/publish/inspec/
ENERDATA
http://www.energyshop.com
DATOS CLIMÁTICOS
Organización Mundial Climatológica
http://wwis.inm.es/
Meteo Galicia
http://www.meteogalicia.es/
Tu Tiempo.net
http://www.tutiempo.net/clima/A_Coruna_Alvedro/12-2005/80020.htm
FABRICANTES
Cockerill Maintenance & Ingénierie
http://www.cmigroupe.com/vpage.php?id=151
Baltimore Air Coil Europe
http://www.baltimoreaircoil.be/BAC/EU/axicatalog20.nsf/activedocuments/9291B2
BF2B89AA2CC125701200304F8A?OpenDocument&Language=English
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Babcock Power
http://www.babcockpower.com/index.php?Itemid=1
Blohm & Voss Industries Gmbh
http://www.bv-industrie.de/englisch/index.html
Carrier
http://www.carrier.es
DEUTZ
http://www.deutz.com
General Electric
http://www.ge.com/en/product/business/utilities.htm
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http://www.himoinsa.com/
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http://www.guascor.com/caste/home.htm
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http://www.frichs.com/Products_en_en.php
TRANE
http://www.trane.com
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http://www.turbomach.com/ingles/productos/marcos.htm
Greensol Power Systems
http://www.greenesolpower.com/
York
http://www.york.com/
1. MEMORIA MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
119
REFERENCIAS VARIAS
http://www.caloryfrio.com/cyf/servlet/Home
http://es.wikipedia.org
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
120
1.2. CÁLCULOS
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
121
ÍNDICE
1.2.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................122
1.2.2. DEMANDA ELÉCTRICA.......................................................................................122
1.2.3. DEMANDA TÉRMICA ..........................................................................................123
1.2.4. SELECCIÓN DEL MOTOR.....................................................................................124
1.2.5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA PARA ACCEDER AL RÉGIMEN ESPECIAL.........125
1.2.6. DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN DE CALOR ..................................................127
1.2.6.1. Caldera de recuperación del calor de los gases de escape.............129
1.2.6.2. Intercambiador con el agua de refrigeración..................................131
1.2.6.3. Máquina de absorción .....................................................................133
1.2.6.4. Sistema de calefacción.....................................................................138
1.2.6.5. Sistema de Lavandería.....................................................................140
1.2.6.6. Sistema de ACS ................................................................................144
1.2.6.7. Resumen del equipamiento del sistema ...........................................148
1.2.7. BALANCE ENERGÉTICO ......................................................................................149
1.2.7.1. Balance mensual ..............................................................................149
1.2.7.2. Tablas de carga horaria por mes ....................................................150
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
122
1.2.1. INTRODUCCIÓN
A continuación se exponen los métodos y expresiones de cálculo empleados
para el dimensionado de la instalación.
Primeramente se detallará el procedimiento por el que se estimaron las cargas
de consumo eléctrico, y térmico.
Posteriormente, se describirán los cálculos realizados para la selección del
equipamiento comprobando, cuando proceda, que se cumple con los requisitos
técnico-legales.
1.2.2. DEMANDA ELÉCTRICA
La demanda eléctrica de la nueva instalación se ha estimado en base a las
facturas que recibió el hospital durante el año 2006.
Este proceso se ha descrito en la memoria descriptiva, sin embargo, se enfoca
desde un punto de vista energético y, a la hora de dimensionar la planta, el término
crítico es el de potencia máxima del periodo. Si el motor es capaz de cubrir los
momentos de consumo punta de potencia, será capaz de cubrir el consumo total de
energía.
Para obtener el consumo pico de potencia, en primer lugar se elaboró una
comparativa de los máximos alcanzados según las facturas disponibles y luego se
ajustaron teniendo en cuenta el hecho de que los compresores dejarán de ser un
centro de consumo de electricidad al ser sustituidos por máquinas de absorción. De
aquí se obtuvo la siguiente tabla, de la que se puede extraer que la potencia que debe
ser capaz de cubrir el motor es 322Kwe.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
123
Potencia máxima en el periodo (Kw) Mes 1 2 3 Máx Pot Frío
(Kw) ENE 298 322 284 322 0,0 FEB 312 320 264 320 0,0 MAR 288 303 242 303 0,0 ABR 298 288 280 298 0,0 MAY 328 356 247 356 72,6 JUN 338 338 275 338 72,6 JUL 342 356 328 356 72,6 AGO 322 328 306 328 72,6 SEPT 337 318 307 337 72,6 OCT 312 308 286 312 72,6 NOV 308 312 290 312 0,0 DIC 308 312 283 312 0,0
Máximo Potencia (Kw) 356 322
1.2.3. DEMANDA TÉRMICA
El proceso de estimación de la demanda térmica se ha descrito anteriormente
en la memoria descriptiva, sin embargo, al ser suministrada, en la nueva planta, por
el grupo generador de electricidad, será un factor determinante de cara a seleccionar
el mismo. Se debe tratar de minimizar la energía que la planta precise de equipos
auxiliares para así optimizar la instalación.
La potencia térmica requerida por la instalación se muestra en la siguiente
tabla:
Mes Potencia Térmica
(Kw) ENE 836 FEB 832 MAR 607 ABR 520 MAY 345 JUN 363 JUL 417 AGO 395 SEPT 392 OCT 357 NOV 624 DIC 801
MÁXIMO 836
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
124
Por lo tanto, el motor seleccionado debe tener una potencia térmica que se
aproxime a los 836Kw.
1.2.4. SELECCIÓN DEL MOTOR
Los criterios considerados en la selección de los motores de gas son los
siguientes:
• Los motores deben funcionar a plena carga para que el rendimiento sea
máximo.
• El rendimiento eléctrico equivalente (REE) debe ser mayor que el 55%
que establece la legislación.
• El autoconsumo de electricidad debe superar el límite del 30% de la
energía eléctrica generada que impone la legislación.
• Se utilizará el motor el mayor número de horas posible para lograr una
amortización de la inversión más rápida.
Utilizando las anteriores premisas, se ha concluido la instalación se
abastecerá con un único motor. El que mejor se adapta a la instalación es el DEUTZ
TCG 2016K V12, que proporciona una potencia eléctrica de 508Kwe y una potencia
térmica de 651Kwth.
DISPONIBILIDAD DEL MOTOR
Teniendo en cuenta que el año consta de 8760 horas y suponiendo que la
única razón de paro del motor es el mantenimiento, cuya duración anual asciende a
96 horas, se obtiene una disponibilidad de 8760 96 100 98,90%8760
−⋅ = .
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
125
En los periodos en los que el motor no funcione, se deberá disponer de
soluciones para cubrir la demanda, tanto eléctrica como térmica.
1.2.5. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA PARA ACCEDER AL RÉGIMEN ESPECIAL
A continuación, se realizarán los cálculos de comprobación necesarios que
sienten la capacidad de la instalación para acogerse al régimen especial de
productores.
AUTOCONSUMO
En instalaciones con una potencia instalada inferior a 25Mw, la energía eléctrica
consumida por la instalación debe ser superior al 30% de la generada.
En la tabla siguiente se desglosa por meses el balance de energía eléctrica generada y
consumida:
Mes Potencia generada
(Kw) Horas/mes
Energía Producida
(Kwh)
Energía Demandada
(Kwh) Consumido
(%)
ENE 508 744 377952 195289 0,483 FEB 508 672 341376 173850 0,491 MAR 508 696 353568 183867 0,480 ABR 508 720 365760 199137 0,456 MAY 508 696 353568 200991 0,432 JUN 508 720 365760 189812 0,481 JUL 508 744 377952 190338 0,496 AGO 508 744 377952 180058 0,524 SEPT 508 720 365760 186425 0,490 OCT 508 744 377952 166407 0,560 NOV 508 720 365760 184926 0,494 DIC 508 744 377952 183542 0,514
TOTAL 508 8664 4401312 2234642 0,508
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
126
Se puede observar que el autoconsumo de la instalación es del 50,8%, cifra
que supera holgadamente el 30% impuesto.
REE
El rendimiento eléctrico equivalente mínimo para instalaciones de gas natural
que utilicen motores de combustión interna es del 55%. El REE se calcula con la
siguiente fórmula, ya explicada en la memoria descriptiva:
g
EREE VQ η=
−
Se ha tomado como rendimiento de la producción de calor útil ( gη ) 0,9,
valor reflejado en el Real Decreto 2818/1998 y que podrá ser revisado en función de
la evolución tecnológica de estos procesos.
La obtención del valor de Q hace necesario conocer el consumo de energía
del motor. Según datos del fabricante, dicho consumo es de 2,65 FUEL eKw Kw para el
punto habitual de trabajo.
A continuación se muestran en una tabla los valores mensuales de E, Q y V
con el fin de obtener el REE de la instalación:
Mes E Q V ENE 377952 1001424 532819 FEB 341376 904512 477692 MAR 353568 936816 394043 ABR 365760 969120 359248 MAY 353568 936816 328535 JUN 365760 969120 275326 JUL 377952 1001424 316172 AGO 377952 1001424 308507 SEPT 365760 969120 293697 OCT 377952 1001424 321838 NOV 365760 969120 377149 DIC 377952 1001424 483066
TOTAL 4401312 11661744 4468091
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
127
Teniendo en cuenta los valores totales, el REE = 4401312 100446809111661744 0,9⋅
−,
es decir, 65,72% . El valor supera con bastante margen el 55% mínimo para este tipo
de instalaciones.
Dado que el autoconsumo de la instalación es 50,8% y el REE es 65,72%,
ambos superiores a sus respectivos mínimos, se concluye que la planta podrá
acogerse al régimen especial de productores de electricidad.
1.2.6. DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN DE CALOR
Los elementos a dimensionar se encargarán de que el intercambio de calor a
realizar se produzca para lograr que la demanda reciba la energía suficiente. Dado
que el motor dispone de una potencia térmica menor de la que requiere la instalación,
se ha resuelto disponer de dos acumuladores de calor, uno para el consumo de ACS y
otro para el agua de lavandería. De este modo se aprovecha la energía térmica
excedentaria.
Los intercambios de energía en los que se sitúan los elementos son los
siguientes:
• Intercambiador de recuperación del calor de refrigeración de las camisas.
Intercambio con el agua de recuperación.
Aerorrefrigerador.
• Caldera de recuperación del calor de los gases de escape.
• Máquina de absorción:
Generador.
Condensador.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
128
Evaporador.
• Calefacción: Intercambiador con el agua de recuperación.
• Lavandería:
Intercambiador con el agua de recuperación.
Acumulador de agua caliente.
• ACS:
Intercambiador con el agua de recuperación.
Acumulador de agua caliente sanitaria.
En función del elemento a dimensionar será preciso conocer unos parámetros
u otros, sin embargo, en general, los datos de partida para dimensionar cada elemento
son los siguientes:
• Caudal.
• Temperatura de entrada al intercambiador.
• Temperatura de salida del intercambiador.
• Temperatura de almacenamiento.
• Energía por unidad de tiempo a intercambiar.
Además, para los acumuladores de agua proyectados, será necesario conocer
la duración de los periodos de consumo punta y el tiempo que se desea tener cubierta
la demanda utilizando exclusivamente los acumuladores.
Con las condiciones de operación conocidas, se aplicará el primer principio
de la termodinámica teniendo en cuenta que no se producirá trabajo y que los fluidos
son líquidos, es decir, pQ m C T= ⋅ ⋅Δi
. En la caldera de recuperación, para conocer la
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
129
energía que ceden los gases, se recurrirá a la diferencia entre la energía contenida en
los gases a la entrada de la caldera y la salida de la misma.
Se procede a continuación al cálculo de los elementos necesarios en cada uno
de los intercambios.
1.2.6.1. CALDERA DE RECUPERACIÓN DEL CALOR DE LOS GASES DE ESCAPE
Este intercambiador debe ser el primero en calcularse al ser el que fija el
caudal de agua de recuperación.
El intercambiador será de carcasa y tubos, circulando los gases por la carcasa
y, por el interior de los tubos, el agua que recuperará la energía. La caldera constará
de un by-pass que permitirá reducir el flujo de gases que pasan por la carcasa,
regulando de este modo la energía cedida al agua y permitiendo controlar la
temperatura de salida. Para situaciones de trabajo a plena carga, los parámetros del
intercambio conocidos son los siguientes:
• Circuito primario:
Temperatura de los gases a la entrada: 414º C
Temperatura de los gases a la salida: 120º C
Caudal húmedo de gases: 2888 Kg h
Calor específico de los gases a la entrada1: 1,0672 Kj Kg K⋅
Calor específico de los gases a la salida1: 1,0123 Kj Kg K⋅
• Circuito secundario:
Temperatura de entrada del agua de recuperación: 85º C 1 Calor específico calculado a partir de la composición media del gas natural y de los calores específicos de los componentes extraídos del libro “Fundamentos de Termodinámica Técnica”, de M.J. Moran y H.N. Shapiro.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
130
Temperatura de salida del agua de recuperación: 105º C
Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
ENERGÍA DE LOS GASES
La energía disponible en los gases se calculará, como anteriormente se ha
explicado, mediante la diferencia entre la energía contenida en ellos a la entrada de la
caldera y a la salida. En la siguiente tabla, podemos ver los resultados obtenidos:
Energía a 414 ºC
Energía a 120 ºC
1,0672 1,0123 Cp (Kj/Kg*K) 687 393 T (K)
0,802 0,802 Caudal (Kg/s) 588 319 Potencia (Kw)
269 Potencia Útil (Kw)
Se dispone entonces de una potencia térmica útil en los gases de escape de
269Kwth.
CIRCUITO SECUNDARIO
El caudal de agua requerido en el circuito de recuperación de energía para
trabajar en las condiciones descritas es:
269 3,22 de agua4,18 (105 85)
Q m Cp T m Kg s= ⋅ ⋅Δ → = =⋅ −
i i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia intercambiada: 269Kwth
• Caudal de agua en el secundario: 3,22Kg/s → 11,592m3/h
• Temperatura de entrada del agua de recuperación: 85º C
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
131
• Temperatura de salida del agua de recuperación: 105º C
1.2.6.2. INTERCAMBIADOR CON EL AGUA DE REFRIGERACIÓN
El motor, para su correcto funcionamiento, debe refrigerarse. Para ello, ha de
disipar 382Kwth de calor, los cuales serán recogidos por el agua de recuperación que
transportará la energía hasta los consumos.
1.2.6.2.1. INTERCAMBIADOR CON EL AGUA DE RECUPERACIÓN
Los datos necesarios para el dimensionado de este intercambiador son:
• Circuito primario:
Temperatura máxima a la entrada de las camisas: 78º C
Temperatura máxima a la salida de las camisas: 90º C
Caudal mínimo de agua de refrigeración: 322 /m h
Caudal máximo de agua de refrigeración: 336 /m h
• Circuito secundario:
Temperatura de salida del agua de recuperación: 85º C
Caudal de agua de recuperación: 3,22 /Kg s
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
• Energía a disipar por unidad de tiempo: 382 thKw
CIRCUITO PRIMARIO
3382 7,62 27,4m /4,18 (90 78)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
132
Con el caudal calculado se cumplen las condiciones de temperatura y caudal
de agua de refrigeración en el motor para lograr su correcto funcionamiento.
CIRCUITO SECUNDARIO
Se calcula la temperatura de entrada del agua al circuito secundario del
intercambiador:
382 85 28,4 56,6º
3,22 4,18
out in
in out
Q m Cp T T T T
T T C
= ⋅ ⋅Δ → Δ = −
= − = − =⋅
i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia intercambiada: 382Kwth
• Circuito primario:
Caudal de agua: 327,4 /m h
Temperatura de entrada del agua: 90º C
Temperatura de salida del agua: 78º C
• Circuito secundario:
Caudal de agua: 33, 22 / 11,592 /Kg s m h→
Temperatura de entrada del agua: 56,6ºC
Temperatura de salida del agua: 85º C
1.2.6.2.2. AERORREFRIGERADOR
Este intercambiador se dispone en paralelo con el circuito de agua de
refrigeración. Su función en la instalación consiste en un ser un elemento auxiliar
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
133
que permita continuar refrigerando al motor en caso de avería en el circuito de
recuperación. Por ello, las características del circuito de agua del aerorrefrigerador
son las mismas que el circuito primario descrito en el apartado 1.2.6.2.1, el
intercambiador con el agua de recuperación.
A continuación se resumen los datos del circuito de agua del aerorrefrigerador:
• Potencia intercambiada: 382Kwth
• Caudal de agua: 327,4 /m h
• Temperatura de entrada del agua: 90º C
• Temperatura de salida del agua: 78º C
1.2.6.3. MÁQUINA DE ABSORCIÓN
Este equipo es el encargado de la producción de agua fría destinada a
climatización. La carga que esta máquina va a asumir es la misma que están
cubriendo los compresores en la instalación actual. Por ello, la potencia térmica de la
que debe disponer la máquina de absorción se corresponderá con la potencia térmica
que proporcionan los compresores en la instalación actual.
En el interior del equipo de enfriamiento por absorción se producen tres
intercambios de energía. El primero de ellos sucede en el generador, donde se aporta
calor para evaporar el refrigerante. El segundo se produce en el condensador, donde
se extrae energía del refrigerante. El tercero, en el evaporador, es el que produce el
agua fría que se circulará hasta los locales a climatizar.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
134
1.2.6.3.1. SELECCIÓN DE LA MÁQUINA DE ABSORCIÓN
La potencia instalada en los compresores es de 72,60Kwe. Asumiendo un
COP de 2,5, la potencia térmica instalada es de 181,5Kwth.
Analizado el mercado de las máquinas de absorción, no se encontró ninguna
máquina que tuviese una capacidad tan pequeña. Por ello, se optó por instalar la que
menor capacidad tiene de las opciones estudiadas. Dicha máquina es la TRANE
Classic 112, con una capacidad de 380Kwth.
Esta potencia difiere en gran medida de la requerida por la instalación, por lo
cual, se dimensionarán los elementos de esta parte del circuito atendiendo a la
capacidad de la máquina, previendo posibles ampliaciones del hospital.
A continuación, se mostrarán los cálculos realizados para cada uno de los
intercambios de energía producidos en el interior del equipo para dimensionar los
elementos necesarios.
1.2.6.3.2. GENERADOR
En este intercambio de energía, los datos de partida son:
• Temperatura del agua a la entrada: 105º C
• Temperatura del agua a la salida: 56,6ºC
• COP: 0,63
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
• Capacidad máxima de la máquina: 380 thKw
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
135
El cálculo a realizar, para que en el caso de máxima carga la temperatura de
salida coincida con la de entrada intercambiador de refrigeración de las camisas, nos
proporciona el caudal de agua necesario:
3
/ 380 / 0,63 603603 2,98 10,73m /
4,18 (105 56,6)
thQ Capacidad COP Q Kw
Q m Cp T m h
= → = =
= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia a aportar en el generador: 603Kwth
• Caudal de agua: 310,73 /m h
• Temperatura de entrada del agua: 105º C
• Temperatura de salida del agua: 56,6º C
1.2.6.3.3. CONDENSADOR
Al realizar los cálculos del condensador, es importante comentar que el
rendimiento de la máquina disminuye considerablemente si no se trabaja a plena
carga. Como en la instalación diseñada, la máquina escogida tiene una capacidad
muy superior a la demandada, será necesario controlar que la temperatura del agua
de condensación sea la que maximiza el rendimiento.
Para poder calcular los parámetros necesarios para la selección del equipo,
son los siguientes:
• Caudal de agua para condensación: 391,5 / 24,42 /m h Kg s→
• Temperatura de entrada del agua de condensación: 29,4º C
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
136
• Temperatura de salida del agua de condensación: 37,7º C
• Temperatura de bulbo húmedo: 22º C
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
• La siguiente gráfica, en la que se muestra la energía que hay que aportar
en el generador en función de la temperatura de entrada del agua de
condensación y de la capacidad requerida.
La gráfica anterior justifica la elección de la temperatura de entrada del agua
de condensación, 85ºF (29,4ºC). La energía necesaria a aportar es menor en el caso
de 75ºF (23,88ºC), sin embargo, por su proximidad con la temperatura de bulbo
húmedo, es preferible mantener la temperatura del agua de condensación a 85ºF.
La potencia necesaria para la torre de refrigeración será:
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
137
( ) 25, 42 4,18 37,7 29, 4 881,92 thQ m Cp T Q Kw= ⋅ ⋅Δ → = ⋅ ⋅ − =i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia a disipar en la torre de refrigeración: 881,92 thKw
• Caudal de agua: 391,5 /m h
• Temperatura de entrada del agua al condensador: 29,4º C
• Temperatura de salida del agua del condensador: 37,7º C
• Temperatura de bulbo húmedo: 22º C
1.2.6.3.4. EVAPORADOR
Los cálculos del evaporador, al dimensionar teniendo en cuenta posibles
ampliaciones que requieran el 100% de la capacidad de la máquina de absorción, se
realizarán en función de los parámetros de la máquina y no del consumo.
Los datos de los que se dispone son:
• Potencia térmica a producir: 380 thKw
• Temperatura de entrada del agua al evaporador: 12º C
• Temperatura de salida del agua del evaporador: 7º C
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
Por lo tanto, el caudal de agua necesario es:
3380 18,18 65,45m /4,18 (12 7)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia requerida para el consumo: 380 thKw
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
138
• Caudal de agua: 365,45 /m h
• Temperatura de entrada del agua al evaporador: 12º C
• Temperatura de salida del agua del evaporador: 7º C
1.2.6.4. SISTEMA DE CALEFACCIÓN
El sistema a definir es el encargado de producir el agua para calefacción.
Como en los meses de invierno habrá momentos en los que la potencia térmica del
motor no sea suficiente, se dispone de acumuladores en los demás consumos de
energía térmica para cubrir la demanda en dichos momentos.
1.2.6.4.1. INTERCAMBIADOR CON EL AGUA DE RECUPERACIÓN
Se muestran a continuación las potencias térmicas máximas de calefacción en
cada mes:
Mes Potencia (Kw)
ENE 439 FEB 477 MAR 353 ABR 263 MAY 111 JUN 0 JUL 0 AGO 0 SEPT 0 OCT 138 NOV 306 DIC 454
Como en el mes de febrero la potencia térmica es máxima, esa será la
potencia que marcará el cálculo de los elementos del sistema de recuperación de
calor para calefacción.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
139
Los datos de partida son:
• Circuito primario:
Temperatura de entrada del agua de recuperación: 105º C
Temperatura de salida del agua de recuperación: 73º C
• Circuito secundario:
Temperatura del agua de retorno de calefacción: 70º C
Temperatura de almacenamiento del agua de calefacción: 90º C
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
• Potencia a intercambiar: 477 thKw
CIRCUITO PRIMARIO
En este caso, el factor más restrictivo es la temperatura de retorno del agua de
calefacción, de 70ºC. Esta temperatura marca la mínima temperatura alcanzable por
el agua de salida del circuito primario del intercambiador en condiciones ideales. En
condiciones reales, dicha temperatura ha de ser superior a 70ºC, por ello se ha
escogido una temperatura de salida de 73ºC. El caudal necesario en dichas
condiciones es:
3477 3,56 12,83m /4,18 (105 73)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
Como el caudal obtenido es superior al disponible en el circuito de
recuperación, será necesario colaborar con las calderas para poder cubrir toda la
demanda. El máximo de energía que puede aportar el circuito de recuperación es
permitiendo que pase todo el caudal por el primario del intercambiador. Dicha
potencia es:
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
140
3, 22 4,18 (105 73) 430,7 thQ m Cp T Q Kw= ⋅ ⋅Δ → = ⋅ ⋅ − =i
Siendo necesario aportar 46,3Kwth con la caldera auxiliar.
CIRCUITO SECUNDARIO
En condiciones de máxima demanda, el caudal que habrá de circular por el
intercambiador será:
3477 5,71 20,54m /4,18 (90 70)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia intercambiada: 430,7 thKw
• Circuito primario:
Caudal de agua: 311,592 /m h
Temperatura de entrada del agua: 105º C
Temperatura de salida del agua: 73º C
• Circuito secundario:
Caudal de agua: 320,54 /m h
Temperatura de entrada del agua: 70º C
Temperatura de salida del agua: 90º C
1.2.6.5. SISTEMA DE LAVANDERÍA
El servicio de lavandería consume agua a 90ºC calentada desde la
temperatura de la red. Estos consumos, amortiguados por un acumulador de agua
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
141
caliente, se pueden suponer constantes a lo largo del mes pues, en momentos en los
que falte suministro de energía térmica, se podrá recurrir a la energía almacenada.
1.2.6.5.1. INTERCAMBIADOR CON EL AGUA DE RECUPERACIÓN
Partiendo de la hipótesis anterior de que los consumos se pueden asumir
constantes, la potencia térmica a cubrir se calculará como la potencia que, generada
de modo constante a lo largo del periodo, supone la energía total requerida de ese
mismo periodo.
El mes en el que el consumo de agua de lavandería es máximo es septiembre,
resultando que el volumen requerido de agua es 31359m .
Este volumen de agua, junto con los siguientes valores, permite calcular todos
los elementos del sistema de producción de agua para lavandería. Los datos
necesarios son:
• Circuito primario:
Temperatura de entrada del agua de recuperación: 105º C
Temperatura de salida del agua de recuperación: 56,6º C
• Circuito secundario:
Volumen de agua consumido: 31359m
Temperatura del agua de red: 15º C
Temperatura de almacenamiento del agua de lavandería: 90º C
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
142
CIRCUITO SECUNDARIO
En este caso se debe comenzar el cálculo por el circuito secundario debido a
que es el que va a marcar la potencia requerida.
Dicha potencia se obtiene de distribuir el caudal de 31359m uniformemente a
lo largo del mes, quedando:
31359 1,89 / 0,524 /720m m h Kg s= = →i
Aplicando ahora el primer principio de la termodinámica, se obtiene la
potencia demandada:
0,524 4,18 (90 15) 164,27 thQ m Cp T Q Kw= ⋅ ⋅Δ → = ⋅ ⋅ − =i
CIRCUITO PRIMARIO
Una vez conocida la potencia a proporcionar, se deben realizar los siguientes
cálculos:
3164,27 0,812 2,92m /4,18 (105 56,6)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia intercambiada: 164,27 thKw
• Circuito primario:
Caudal de agua: 32,92 /m h
Temperatura de entrada del agua: 105º C
Temperatura de salida del agua: 56,6ºC
• Circuito secundario:
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
143
Caudal de agua: 31,89 /m h
Temperatura de entrada del agua de red: 15º C
Temperatura de salida del agua a almacenar: 90º C
1.2.6.5.2. ACUMULADOR DE AGUA PARA LAVANDERÍA
Este acumulador se ha dispuesto para suplir agua a la lavandería durante un
tiempo de 2 horas en periodo de consumo punta. Para obtener el volumen de agua
que es necesario almacenar, se precisan los datos siguientes:
• Temperatura del agua fría (te): 15º C
• Temperatura de preparación (tp): 90º C
• Temperatura de utilización del agua (tu): 90º C
• Caudal medio en horas punta (QMp): 35,66 / 1,573 /m h Kg s→
• Caudal diario de agua (G): 45300l
• Tiempo total de periodos punta (Hp): 8 28800horas s→
• Tiempo del día en el que funciona la caldera (H): 24 86400horas s→
• Duración de cada periodo punta (hp): 2 7200horas s→
• Duración de cada periodo valle (hv): 5 18000horas s→
Aplicando la siguiente fórmula2:
( )0,4 0,6
p pp
v p pu e
v p p u e
G QM HQM
h h H HV t t
h h t t t
− ⋅−
⋅ −= ⋅ − ⋅
+ − ⋅ − ⋅
2 Fórmula extraída de los apuntes de fontanería del Departamento de Construcción Arquitectónica de la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Las Palmas de Gran Canaria.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
144
E implantándolo en una hoja de cálculo, el resultado es:
LAVANDERÍA
V (l) G (l) QMp (l/s) H (h) Hp (h) Hv (h) hv (h) hp (h) tp (ºC) tu (ºC) te (ºC)
13482 45300 1,573 24 8 16 5 2 90 90 15 H (s) Hp (s) Hv (s) hv (s) hp (s) tu - te 86400 28800 57600 18000 7200 75 H - Hp hv + hp 57600 25200
Siendo el volumen requerido para cubrir la demanda durante 2 horas en
periodo punta de 13482litros.
1.2.6.6. SISTEMA DE ACS
Los elementos del sistema de ACS se calcularán del mismo modo que los de
lavandería, pues también se acumula ACS, permitiendo considerar el consumo
constante a lo largo del periodo. En el caso del agua caliente sanitaria, el agua debe
calentarse también desde la temperatura de la red, pero en este caso, hasta 60ºC.
1.2.6.6.1. INTERCAMBIADOR CON EL AGUA DE RECUPERACIÓN
Asumiendo los consumos constantes, la potencia media del periodo que
supone una energía total igual a la requerida, se calculará a partir del volumen total
de agua consumido.
El volumen máximo de ACS consumido a lo largo del año es en enero, y
asciende a 2823m3.
Ahora es posible calcular los parámetros necesarios a partir de los siguientes
datos:
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
145
• Circuito primario:
Temperatura de entrada del agua de recuperación: 105º C
Temperatura de salida del agua de recuperación: 56,6º C
• Circuito secundario:
Volumen de agua consumido: 32823m
Temperatura del agua de red: 15º C
Temperatura de almacenamiento del agua de lavandería: 60º C
• Calor específico del agua: 4,18 Kj Kg K⋅
CIRCUITO SECUNDARIO
También en este caso se debe comenzar el cálculo por el circuito secundario
para marcar la potencia requerida.
Distribuyendo el caudal de 32823m uniformemente a lo largo del mes, queda:
32823 3,79 / 1,05 /744m m h Kg s= = →i
Aplicando el primer principio de la termodinámica, se obtiene la potencia
demandada:
1,05 4,18 (60 15) 197,5 thQ m Cp T Q Kw= ⋅ ⋅Δ → = ⋅ ⋅ − =i
CIRCUITO PRIMARIO
Una vez conocida la potencia a proporcionar, se deben realizar los siguientes
cálculos:
3197,5 0,976 3,51m /4,18 (105 56,6)
Q m Cp T m Kg s h= ⋅ ⋅Δ → = = →⋅ −
i i
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
146
RESUMEN DE LOS CÁLCULOS
• Potencia intercambiada: 197,5 thKw
• Circuito primario:
Caudal de agua: 33,51 /m h
Temperatura de entrada del agua: 105º C
Temperatura de salida del agua: 56,6ºC
• Circuito secundario:
Caudal de agua: 33,79 /m h
Temperatura de entrada del agua de red: 15º C
Temperatura de salida del agua a almacenar: 60º C
1.2.6.6.2. ACUMULADOR DE ACS
Este acumulador proporcionará ACS durante un tiempo de 2 horas en periodo
de consumo punta.
No se calculará para el mes de enero, en el que se da el mayor consumo de
energía debido a la desinfección de la legionella porque se trata de un consumo
puntual totalmente controlable y realizable en horas de bajo consumo en las que no
sea preciso utilizar la energía almacenada en los acumuladores. Por lo tanto, la
obtención del volumen se realizará teniendo en cuenta unos valores medios anuales.
Los datos necesarios se muestran a continuación:
• Temperatura del agua fría (te): 15º C
• Temperatura de preparación (tp): 60º C
• Temperatura de utilización del agua (tu): 60º C
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
147
• Caudal medio en horas punta (QMp): 36, 47 / 1,797 /m h Kg s→
• Caudal diario de agua (G): 51750l
• Tiempo total de periodos punta (Hp): 6 21600horas s→
• Tiempo del día en el que funciona la caldera (H): 24 86400horas s→
• Duración de cada periodo punta (hp): 2 7200horas s→
• Duración de cada periodo valle (hv): 4 14400horas s→
Aplicando la misma fórmula utilizada para la lavandería:
( )0,4 0,6
p pp
v p pu e
v p p u e
G QM HQM
h h H HV t t
h h t t t
− ⋅−
⋅ −= ⋅ − ⋅
+ − ⋅ − ⋅
E implantándolo en una hoja de cálculo, el resultado es:
ACS
V (l) G (l) QMp (l/s) H (h) Hp (h) Hv (h) hv (h) hp (h) tp (ºC) tu (ºC) te (ºC)
12778 51750 1,797 24 6 18 4 2 60 60 15 H (s) Hp (s) Hv (s) hv (s) hp (s) tu - te 86400 21600 64800 14400 7200 45 H - Hp hv + hp 64800 21600
Siendo el volumen requerido para cubrir la demanda durante 2 horas en
periodo punta de 12778litros.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
148
1.2.6.7. RESUMEN DEL EQUIPAMIENTO DEL SISTEMA
A continuación se resumen las características de los elementos utilizados en
la instalación, así como sus características más representativas:
EQUIPO MOTOR
MODELO DEUTZ TCG 2016 K V12
POTENCIA ELÉCTRICA (Kw) 508
POTENCIA TÉRMICA (Kw) 651 ABSORCIÓN
MODELO TRANE CLASSIC 112 CAPACIDAD (Kw) 380 TORRE REFRIGERACIÓN
Tª bulbo húmedo (ºC) Tª caliente (ºC) Tª fría (ºC) P (Kw)
22 37,7 30 881,92 BOMBAS
Q (l/h) Tª (ºC) INTERCOOLER 10000 40
CAMISA MOTOR 27400 90 IMPULSIÓN AGUA CALIENTE 11592 85
IMPULSIÓN MÁQUINA ABSORCIÓN 10730 105 IMPULSIÓN A.A. 65450 12
IMPULSIÓN TORRE REFRIGERACIÓN 91500 30 IMPULSIÓN CALEFACCIÓN (PRIMARIO) 11592 105
IMPULSIÓN CALEFACCIÓN (SECUNDARIO) 20540 70 IMPULSIÓN LAVANDERÍA (PRIMARIO) 2920 105
IMPULSIÓN LAVANDERÍA (SECUNDARIO) 1890 15 IMPULSIÓN ACS (PRIMARIO) 3510 105
IMPULSIÓN ACS (SECUNDARIO) 3790 15 ACUMULADORES
LAVANDERÍA (l) 13000 ACS (l) 13000
INTERCAMBIADORES Circuito primario Circuito Secundario P (Kw) Tin (ºC) Tout (ºC) Q (l/h) Tin (ºC) Tout (ºC) Q (l/h)
INTERCOOLER 21 42 40 10000 ---- ---- ---- AERORREFRIGERADOR 382 78 90 27400 ---- ---- ----
REFRIGERACIÓN CAMISA 382 90 78 27400 56,6 85 11592CALDERA RECUPERACIÓN 261 85 105 11592 ---- ---- ----
CALEFACCIÓN 477 105 73 11592 70 90 20540LAVANDERÍA 164 105 56,6 2920 15 90 1890
ACS 198 105 56,6 3510 15 60 3790
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
149
1.2.7. BALANCE ENERGÉTICO
1.2.7.1. BALANCE MENSUAL
Se presentan a continuación gráficas del balance energético de la planta. En
ellas es posible comprobar la capacidad que tiene la instalación para cubrir la
demanda existente.
Balance Eléctrico
050000
100000150000200000250000300000350000400000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
Mes
Kw
h
Electricidad Demandada Electricidad Producida
Balance Térmico
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
Mes
Kw
h
Calor Demandado Calor Producido
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
150
1.2.7.2. TABLAS DE CARGA HORARIA POR MES
Tras el dimensionado de los equipos, es momento de ver cómo se ajustan a
los consumos de la planta. Se muestra a continuación el balance energético de la
planta para un día tipo de cada mes. En la columna “In/out Electricidad”, el término
In significa que se importa electricidad de la red, y Out que se exporta. Por su parte,
el la columna “Motor/Caldera”, el término suficiente quiere decir que es la potencia
térmica producida por el motor es bastante para abastecer a la planta y el término
Caldera, que es necesario aportar calor con la misma.
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
151
ENERO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 168 437 508 651 340 214 Out SUFICIENTE2 159 412 508 651 349 239 Out SUFICIENTE3 148 385 508 651 360 265 Out SUFICIENTE4 142 370 508 651 366 281 Out SUFICIENTE5 139 361 508 651 369 290 Out SUFICIENTE6 136 352 508 651 372 299 Out SUFICIENTE7 161 350 508 651 347 300 Out SUFICIENTE8 194 421 508 651 314 230 Out SUFICIENTE9 248 538 508 651 260 113 Out SUFICIENTE10 258 611 508 651 250 40 Out SUFICIENTE11 285 727 508 651 223 -76 Out CALDERA 12 297 772 508 651 211 -121 Out CALDERA 13 312 810 508 651 196 -159 Out CALDERA 14 322 836 508 651 186 -185 Out CALDERA 15 321 834 508 651 187 -183 Out CALDERA 16 316 820 508 651 192 -169 Out CALDERA 17 292 759 508 651 216 -108 Out CALDERA 18 278 721 508 651 230 -70 Out CALDERA 19 208 541 508 651 300 110 Out SUFICIENTE20 204 529 508 651 304 122 Out SUFICIENTE21 206 535 508 651 302 115 Out SUFICIENTE22 208 540 508 651 300 111 Out SUFICIENTE23 209 541 508 651 299 110 Out SUFICIENTE24 189 492 508 651 319 159 Out SUFICIENTE
Consumos
0
200
400
600
800
1000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
152
FEBRERO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 167 435 508 651 341 216 Out SUFICIENTE2 158 410 508 651 350 241 Out SUFICIENTE3 147 384 508 651 361 267 Out SUFICIENTE4 142 368 508 651 366 282 Out SUFICIENTE5 138 360 508 651 370 291 Out SUFICIENTE6 135 350 508 651 373 301 Out SUFICIENTE7 147 349 508 651 361 302 Out SUFICIENTE8 180 419 508 651 328 232 Out SUFICIENTE9 234 535 508 651 274 116 Out SUFICIENTE10 263 608 508 651 245 43 Out SUFICIENTE11 278 723 508 651 230 -72 Out CALDERA 12 295 768 508 651 213 -117 Out CALDERA 13 306 807 508 651 202 -156 Out CALDERA 14 320 832 508 651 188 -182 Out CALDERA 15 319 831 508 651 189 -180 Out CALDERA 16 314 816 508 651 194 -165 Out CALDERA 17 291 756 508 651 217 -105 Out CALDERA 18 276 718 508 651 232 -67 Out CALDERA 19 207 538 508 651 301 113 Out SUFICIENTE20 199 527 508 651 309 124 Out SUFICIENTE21 205 533 508 651 303 118 Out SUFICIENTE22 206 537 508 651 302 114 Out SUFICIENTE23 207 539 508 651 301 112 Out SUFICIENTE24 188 489 508 651 320 161 Out SUFICIENTE
Consumos
0
200
400
600
800
1000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
153
MARZO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 158 317 508 651 350 334 Out SUFICIENTE2 149 299 508 651 359 352 Out SUFICIENTE3 139 280 508 651 369 371 Out SUFICIENTE4 134 269 508 651 374 382 Out SUFICIENTE5 131 262 508 651 377 389 Out SUFICIENTE6 127 255 508 651 381 396 Out SUFICIENTE7 139 254 508 651 369 397 Out SUFICIENTE8 170 305 508 651 338 346 Out SUFICIENTE9 219 390 508 651 289 261 Out SUFICIENTE10 248 443 508 651 260 208 Out SUFICIENTE11 263 527 508 651 245 124 Out SUFICIENTE12 279 560 508 651 229 91 Out SUFICIENTE13 288 588 508 651 220 63 Out SUFICIENTE14 303 607 508 651 206 44 Out SUFICIENTE15 302 605 508 651 206 46 Out SUFICIENTE16 297 595 508 651 211 56 Out SUFICIENTE17 275 551 508 651 233 100 Out SUFICIENTE18 261 523 508 651 247 128 Out SUFICIENTE19 196 392 508 651 312 259 Out SUFICIENTE20 192 384 508 651 316 267 Out SUFICIENTE21 194 388 508 651 314 263 Out SUFICIENTE22 195 392 508 651 313 259 Out SUFICIENTE23 196 393 508 651 312 258 Out SUFICIENTE24 178 357 508 651 330 294 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
154
ABRIL REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 178 311 508 651 330 340 Out SUFICIENTE2 168 294 508 651 340 357 Out SUFICIENTE3 158 275 508 651 350 376 Out SUFICIENTE4 151 264 508 651 357 387 Out SUFICIENTE5 148 257 508 651 360 393 Out SUFICIENTE6 150 251 508 651 358 400 Out SUFICIENTE7 179 250 508 651 329 401 Out SUFICIENTE8 222 254 508 651 286 397 Out SUFICIENTE9 254 261 508 651 254 390 Out SUFICIENTE10 269 329 508 651 239 322 Out SUFICIENTE11 284 451 508 651 224 200 Out SUFICIENTE12 294 489 508 651 214 162 Out SUFICIENTE13 298 520 508 651 210 131 Out SUFICIENTE14 289 518 508 651 219 133 Out SUFICIENTE15 267 466 508 651 241 185 Out SUFICIENTE16 245 427 508 651 263 224 Out SUFICIENTE17 208 363 508 651 300 288 Out SUFICIENTE18 204 356 508 651 304 295 Out SUFICIENTE19 213 371 508 651 295 280 Out SUFICIENTE20 220 384 508 651 288 267 Out SUFICIENTE21 224 391 508 651 284 260 Out SUFICIENTE22 227 396 508 651 281 255 Out SUFICIENTE23 221 386 508 651 287 265 Out SUFICIENTE24 201 351 508 651 307 300 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
155
MAYO CON CALEFACCIÓN REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 204 143 508 651 304 508 Out SUFICIENTE2 192 147 508 651 316 504 Out SUFICIENTE3 180 162 508 651 328 488 Out SUFICIENTE4 173 168 508 651 335 483 Out SUFICIENTE5 169 191 508 651 339 460 Out SUFICIENTE6 170 225 508 651 338 426 Out SUFICIENTE7 164 241 508 651 344 410 Out SUFICIENTE8 167 263 508 651 341 388 Out SUFICIENTE9 176 296 508 651 332 355 Out SUFICIENTE10 216 338 508 651 292 313 Out SUFICIENTE11 240 367 508 651 268 284 Out SUFICIENTE12 256 361 508 651 252 290 Out SUFICIENTE13 260 332 508 651 248 319 Out SUFICIENTE14 284 294 508 651 224 356 Out SUFICIENTE15 257 277 508 651 251 374 Out SUFICIENTE16 216 243 508 651 292 408 Out SUFICIENTE17 174 235 508 651 334 415 Out SUFICIENTE18 183 253 508 651 325 398 Out SUFICIENTE19 193 282 508 651 315 369 Out SUFICIENTE20 201 294 508 651 307 357 Out SUFICIENTE21 205 287 508 651 303 364 Out SUFICIENTE22 228 239 508 651 280 412 Out SUFICIENTE23 221 175 508 651 287 476 Out SUFICIENTE24 198 141 508 651 310 510 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
156
MAYO CON A.A. REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 204 87 508 651 304 564 Out SUFICIENTE2 192 87 508 651 316 564 Out SUFICIENTE3 180 78 508 651 328 573 Out SUFICIENTE4 173 72 508 651 335 579 Out SUFICIENTE5 169 73 508 651 339 578 Out SUFICIENTE6 170 82 508 651 338 569 Out SUFICIENTE7 164 287 508 651 344 364 Out SUFICIENTE8 167 297 508 651 341 354 Out SUFICIENTE9 176 315 508 651 332 336 Out SUFICIENTE10 216 323 508 651 292 328 Out SUFICIENTE11 240 333 508 651 268 318 Out SUFICIENTE12 256 294 508 651 252 357 Out SUFICIENTE13 260 287 508 651 248 364 Out SUFICIENTE14 284 345 508 651 224 306 Out SUFICIENTE15 257 225 508 651 251 426 Out SUFICIENTE16 216 230 508 651 292 421 Out SUFICIENTE17 174 225 508 651 334 426 Out SUFICIENTE18 183 211 508 651 325 440 Out SUFICIENTE19 193 258 508 651 315 393 Out SUFICIENTE20 201 256 508 651 307 394 Out SUFICIENTE21 205 241 508 651 303 410 Out SUFICIENTE22 228 197 508 651 280 454 Out SUFICIENTE23 221 140 508 651 287 511 Out SUFICIENTE24 198 138 508 651 310 513 Out SUFICIENTE
Consumos
0
100
200
300
400
500
600
700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
157
JUNIO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 232 48 508 651 276 603 Out SUFICIENTE2 219 48 508 651 289 603 Out SUFICIENTE3 205 48 508 651 303 603 Out SUFICIENTE4 197 48 508 651 311 603 Out SUFICIENTE5 192 48 508 651 316 603 Out SUFICIENTE6 187 48 508 651 321 603 Out SUFICIENTE7 186 239 508 651 322 412 Out SUFICIENTE8 189 239 508 651 319 412 Out SUFICIENTE9 196 239 508 651 312 412 Out SUFICIENTE10 210 239 508 651 298 412 Out SUFICIENTE11 213 239 508 651 295 412 Out SUFICIENTE12 238 191 508 651 270 460 Out SUFICIENTE13 253 191 508 651 255 460 Out SUFICIENTE14 265 144 508 651 243 507 Out SUFICIENTE15 265 144 508 651 243 507 Out SUFICIENTE16 213 144 508 651 295 507 Out SUFICIENTE17 181 144 508 651 327 507 Out SUFICIENTE18 146 144 508 651 362 507 Out SUFICIENTE19 158 191 508 651 350 460 Out SUFICIENTE20 167 191 508 651 341 460 Out SUFICIENTE21 171 191 508 651 337 460 Out SUFICIENTE22 220 144 508 651 288 507 Out SUFICIENTE23 213 96 508 651 295 555 Out SUFICIENTE24 187 96 508 651 321 555 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
158
JULIO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 186 54 508 651 322 597 Out SUFICIENTE2 169 54 508 651 339 597 Out SUFICIENTE3 157 54 508 651 351 597 Out SUFICIENTE4 161 54 508 651 347 597 Out SUFICIENTE5 163 54 508 651 345 597 Out SUFICIENTE6 157 54 508 651 351 597 Out SUFICIENTE7 156 270 508 651 352 381 Out SUFICIENTE8 160 270 508 651 348 381 Out SUFICIENTE9 175 270 508 651 333 381 Out SUFICIENTE10 212 270 508 651 296 381 Out SUFICIENTE11 214 270 508 651 294 381 Out SUFICIENTE12 223 216 508 651 285 435 Out SUFICIENTE13 244 216 508 651 264 435 Out SUFICIENTE14 272 162 508 651 236 489 Out SUFICIENTE15 284 162 508 651 224 489 Out SUFICIENTE16 218 162 508 651 290 489 Out SUFICIENTE17 154 162 508 651 354 489 Out SUFICIENTE18 138 162 508 651 370 489 Out SUFICIENTE19 129 216 508 651 379 435 Out SUFICIENTE20 141 216 508 651 367 435 Out SUFICIENTE21 147 216 508 651 361 435 Out SUFICIENTE22 240 162 508 651 268 489 Out SUFICIENTE23 231 108 508 651 277 543 Out SUFICIENTE24 196 108 508 651 312 543 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
159
AGOSTO REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 181 48 508 651 327 602 Out SUFICIENTE2 166 48 508 651 342 602 Out SUFICIENTE3 149 48 508 651 359 602 Out SUFICIENTE4 151 48 508 651 357 602 Out SUFICIENTE5 144 48 508 651 364 602 Out SUFICIENTE6 139 48 508 651 369 602 Out SUFICIENTE7 138 242 508 651 370 408 Out SUFICIENTE8 142 242 508 651 366 408 Out SUFICIENTE9 146 242 508 651 362 408 Out SUFICIENTE10 181 242 508 651 327 408 Out SUFICIENTE11 214 242 508 651 294 408 Out SUFICIENTE12 243 194 508 651 265 457 Out SUFICIENTE13 255 194 508 651 253 457 Out SUFICIENTE14 253 145 508 651 255 505 Out SUFICIENTE15 206 145 508 651 302 505 Out SUFICIENTE16 170 145 508 651 338 505 Out SUFICIENTE17 111 145 508 651 397 505 Out SUFICIENTE18 106 145 508 651 402 505 Out SUFICIENTE19 120 194 508 651 388 457 Out SUFICIENTE20 131 194 508 651 377 457 Out SUFICIENTE21 137 194 508 651 371 457 Out SUFICIENTE22 211 145 508 651 297 505 Out SUFICIENTE23 202 97 508 651 306 554 Out SUFICIENTE24 170 97 508 651 338 554 Out SUFICIENTE
Consumos
0100
200300
400500
600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
160
SEPTIEMBRE REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 188 53 508 651 320 598 Out SUFICIENTE2 172 53 508 651 336 598 Out SUFICIENTE3 154 53 508 651 354 598 Out SUFICIENTE4 156 53 508 651 352 598 Out SUFICIENTE5 150 53 508 651 358 598 Out SUFICIENTE6 144 53 508 651 364 598 Out SUFICIENTE7 143 267 508 651 365 384 Out SUFICIENTE8 147 267 508 651 361 384 Out SUFICIENTE9 151 267 508 651 357 384 Out SUFICIENTE10 187 267 508 651 321 384 Out SUFICIENTE11 222 267 508 651 286 384 Out SUFICIENTE12 252 214 508 651 256 437 Out SUFICIENTE13 264 214 508 651 244 437 Out SUFICIENTE14 262 160 508 651 246 491 Out SUFICIENTE15 214 160 508 651 294 491 Out SUFICIENTE16 177 160 508 651 331 491 Out SUFICIENTE17 115 160 508 651 393 491 Out SUFICIENTE18 110 160 508 651 398 491 Out SUFICIENTE19 124 214 508 651 384 437 Out SUFICIENTE20 136 214 508 651 372 437 Out SUFICIENTE21 142 214 508 651 366 437 Out SUFICIENTE22 219 160 508 651 289 491 Out SUFICIENTE23 210 107 508 651 298 544 Out SUFICIENTE24 176 107 508 651 332 544 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
161
OCTUBRE CON CALEFACCIÓN
REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 125 214 508 651 383 436 Out SUFICIENTE2 118 202 508 651 390 449 Out SUFICIENTE3 111 189 508 651 397 462 Out SUFICIENTE4 106 181 508 651 402 470 Out SUFICIENTE5 104 177 508 651 404 474 Out SUFICIENTE6 101 173 508 651 407 478 Out SUFICIENTE7 100 172 508 651 408 479 Out SUFICIENTE8 102 175 508 651 406 476 Out SUFICIENTE9 129 221 508 651 379 430 Out SUFICIENTE10 175 300 508 651 333 351 Out SUFICIENTE11 208 356 508 651 300 295 Out SUFICIENTE12 221 379 508 651 287 272 Out SUFICIENTE13 232 397 508 651 276 253 Out SUFICIENTE14 240 410 508 651 268 241 Out SUFICIENTE15 239 409 508 651 269 242 Out SUFICIENTE16 235 402 508 651 273 249 Out SUFICIENTE17 218 372 508 651 290 279 Out SUFICIENTE18 207 354 508 651 301 297 Out SUFICIENTE19 155 265 508 651 353 386 Out SUFICIENTE20 152 260 508 651 356 391 Out SUFICIENTE21 154 263 508 651 354 388 Out SUFICIENTE22 155 265 508 651 353 386 Out SUFICIENTE23 155 266 508 651 353 385 Out SUFICIENTE24 141 241 508 651 367 410 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
162
OCTUBRE CON A.A. REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 125 88 508 651 383 563 Out SUFICIENTE2 118 88 508 651 390 563 Out SUFICIENTE3 111 80 508 651 397 571 Out SUFICIENTE4 106 74 508 651 402 577 Out SUFICIENTE5 104 75 508 651 404 576 Out SUFICIENTE6 101 83 508 651 407 568 Out SUFICIENTE7 100 302 508 651 408 349 Out SUFICIENTE8 102 311 508 651 406 340 Out SUFICIENTE9 129 328 508 651 379 323 Out SUFICIENTE10 175 335 508 651 333 315 Out SUFICIENTE11 208 345 508 651 300 306 Out SUFICIENTE12 221 302 508 651 287 349 Out SUFICIENTE13 232 296 508 651 276 355 Out SUFICIENTE14 240 357 508 651 268 294 Out SUFICIENTE15 239 231 508 651 269 420 Out SUFICIENTE16 235 235 508 651 273 416 Out SUFICIENTE17 218 231 508 651 290 420 Out SUFICIENTE18 207 218 508 651 301 433 Out SUFICIENTE19 155 268 508 651 353 383 Out SUFICIENTE20 152 267 508 651 356 384 Out SUFICIENTE21 154 252 508 651 354 399 Out SUFICIENTE22 155 204 508 651 353 447 Out SUFICIENTE23 155 144 508 651 353 507 Out SUFICIENTE24 141 143 508 651 367 508 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
163
NOVIEMBRE REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 163 326 508 651 345 325 Out SUFICIENTE2 154 308 508 651 354 343 Out SUFICIENTE3 144 287 508 651 364 364 Out SUFICIENTE4 138 276 508 651 370 375 Out SUFICIENTE5 135 270 508 651 373 381 Out SUFICIENTE6 132 263 508 651 376 388 Out SUFICIENTE7 131 261 508 651 377 390 Out SUFICIENTE8 133 266 508 651 375 385 Out SUFICIENTE9 168 336 508 651 340 315 Out SUFICIENTE10 228 456 508 651 280 195 Out SUFICIENTE11 271 542 508 651 237 109 Out SUFICIENTE12 289 576 508 651 219 75 Out SUFICIENTE13 303 604 508 651 205 46 Out SUFICIENTE14 312 624 508 651 196 27 Out SUFICIENTE15 312 622 508 651 196 29 Out SUFICIENTE16 306 611 508 651 202 40 Out SUFICIENTE17 284 566 508 651 224 85 Out SUFICIENTE18 270 538 508 651 238 113 Out SUFICIENTE19 202 404 508 651 306 247 Out SUFICIENTE20 198 395 508 651 310 256 Out SUFICIENTE21 200 399 508 651 308 252 Out SUFICIENTE22 201 402 508 651 307 249 Out SUFICIENTE23 203 405 508 651 305 246 Out SUFICIENTE24 184 367 508 651 324 284 Out SUFICIENTE
Consumos
0100200300400500600700
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA CÁLCULOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
164
DICIEMBRE REQUERIDO PRODUCIDO DIFERENCIA
Hora Potencia Eléctrica
(Kw)
PotenciaTérmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw)
Potencia Eléctrica
(Kw)
Potencia Térmica
(Kw) In / Out
ElectricidadMotor / Caldera
1 163 419 508 651 345 232 Out SUFICIENTE2 154 395 508 651 354 256 Out SUFICIENTE3 144 369 508 651 364 282 Out SUFICIENTE4 138 354 508 651 370 297 Out SUFICIENTE5 135 347 508 651 373 304 Out SUFICIENTE6 132 337 508 651 376 314 Out SUFICIENTE7 131 336 508 651 377 315 Out SUFICIENTE8 133 342 508 651 375 309 Out SUFICIENTE9 168 431 508 651 340 220 Out SUFICIENTE10 228 586 508 651 280 65 Out SUFICIENTE11 271 696 508 651 237 -45 Out CALDERA 12 288 739 508 651 220 -88 Out CALDERA 13 303 776 508 651 205 -125 Out CALDERA 14 312 801 508 651 196 -150 Out CALDERA 15 311 798 508 651 197 -147 Out CALDERA 16 306 785 508 651 202 -134 Out CALDERA 17 283 727 508 651 225 -76 Out CALDERA 18 269 691 508 651 239 -40 Out CALDERA 19 202 518 508 651 306 133 Out SUFICIENTE20 198 507 508 651 310 144 Out SUFICIENTE21 200 512 508 651 308 139 Out SUFICIENTE22 202 517 508 651 306 134 Out SUFICIENTE23 202 518 508 651 306 132 Out SUFICIENTE24 184 471 508 651 324 180 Out SUFICIENTE
Consumos
0
200
400
600
800
1000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Horas
Kw
Elect req Term req Elec prod Term prod
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
165
1.3. ESTUDIO ECONÓMICO
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
166
ÍNDICE
1.3.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................167
1.3.2. CONSIDERACIONES PREVIAS ..............................................................................167
1.3.3. INDICADORES ECONÓMICOS EMPLEADOS ...........................................................168
1.3.4. MÉTODO DE CÁLCULO ECONÓMICO...................................................................168
1.3.4.1. Expresiones de Cálculo ...................................................................169
1.3.4.2. Valoración de los parámetros económicos......................................173
1.3.4.2.1. Coste inicial de la inversión ..............................................173
1.3.4.2.2. Ciclo de Vida de la instalación .........................................173
1.3.4.2.3. Ingresos por ventas............................................................174
1.3.4.2.4. Costes de combustible.......................................................176
1.3.4.2.5. Costes de operación y mantenimiento ..............................180
1.3.4.2.6. Tipos de interés .................................................................182
1.3.5. RESULTADOS ...................................................................................................182
1.3.5.1. Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 2%..............182
1.3.5.2. Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 3%..............186
1.3.5.3. Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 5%..............189
1.3.5.4. Comparativa del TIR .......................................................................192
1.3.6. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ECONÓMICO.......................................................193
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
167
1.3.1. INTRODUCCIÓN
Un proyecto de ingeniería surge para satisfacer una necesidad. En este sentido
los proyectos cogeneración, y en concreto el descrito en este documento, cumplen
esta máxima en un triple ámbito:
• Lograr la autosuficiencia del usuario al evitar la dependencia del
suministro de electricidad, lo que redunda en una mayor comodidad y
seguridad para el hospital ante caídas de la red de suministro.
• Contribuir a frenar la contaminación del medio ambiente al reducir el
consumo de combustible aumentando la eficiencia de la instalación.
• Llegar a alcanzar un beneficio económico mediante la venta de la energía
eléctrica excedentaria.
Las dos primeras contribuciones se han justificado en la memoria descriptiva,
mientras el tercero se discutirá a continuación.
1.3.2. CONSIDERACIONES PREVIAS
En la instalación planteada, se distinguen instalaciones auxiliares que se
corresponden con los sistemas convencionales ya existentes en la planta. La
instalación auxiliar debe ser capaz de cubrir la totalidad de la demanda para que el
hospital no se quede sin suministro en caso de fallo de los equipos de cogeneración.
Para ello, debido al buen estado de las instalaciones ya existentes y a que su
dimensionado permite cubrir la demanda, la instalación auxiliar estará formada por
los equipos que actualmente se encuentran en funcionamiento en el hospital. De este
modo, se lograr reducir la inversión inicial.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
168
1.3.3. INDICADORES ECONÓMICOS EMPLEADOS
Se argumenta la idoneidad económica de la instalación mediante el uso de los
siguientes conceptos económicos:
VALOR ACTUAL NETO (VAN): representa el flujo de caja acumulado de la
instalación hasta el momento considerado. Si se acumula desde el inicio hasta el fin
del ciclo de vida, se obtiene la rentabilidad total de la instalación, siendo rentable la
misma si el VAN es positivo.
PERÍODO DE RETORNO DEL CAPITAL INVERTIDO (PR): indicador del
tiempo transcurrido desde la realización de la inversión hasta que el ahorro que ésta
produce halla amortizado el desembolso realizado. Para que la instalación sea viable,
se ha de tener un periodo de retorno inferior al ciclo de vida de la instalación.
TASA INTERNA DE RENTABILIDAD (TIR): consiste en el tipo de interés que
tendría que existir para que la inversión en la instalación solar, una vez llegado el
final de su vida útil, hubiera producido el mismo beneficio que una capitalización
con dicho tipo de interés.
1.3.4. MÉTODO DE CÁLCULO ECONÓMICO
Para evaluar y comparar las cantidades que intervienen en el estudio de la
rentabilidad de una instalación, es preciso considerar que variarán, normalmente al
alza, a consecuencia de la inflación. Por ello todas las cantidades serán referidas al
valor del dinero en el momento de realizar la inversión.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
169
Dado que los factores económicos como el interés del dinero, la tasa de
inflación, el incremento del coste de los combustibles y los costes de operación y
mantenimiento no se pueden establecer con certeza de antemano, se estimarán de
acuerdo a las previsiones económicas. Por el mismo motivo, se calcularán los
parámetros de rentabilidad de la inversión atendiendo a diferentes escenarios, para
tener una mejor visión de los parámetros que más afectan a la rentabilidad.
Para el cálculo de los indicadores económicos, se ha implantado un modelo
en EES1, que a partir de la inversión inicial, los costes, los ingresos y las variaciones
de precios, proporciona todos los indicadores a excepción del PR, que se obtendrá
gráficamente.
1.3.4.1. EXPRESIONES DE CÁLCULO
Las expresiones de cálculo a partir de las que se ha desarrollado el estudio
económico son las siguientes:
• Ingresos por ventas (V):
Los ingresos por ventas se deberán a la exportación o importación de
electricidad. Se considerarán constantes a lo largo del ciclo de vida debido a que no
está prevista la revisión de los precios de la electricidad en los próximos cinco años.
Se ha de tener en cuenta la energía que deja de importarse con la nueva instalación y
la que se compra debido a insuficiencia en la producción. La expresión resultante es:
EXPORTADA IMPORTADAINSTALACIÓN ANTERIORV E E E= + −
1 Engineering Equation Solver
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
170
• Costes de combustible (CF):
La cuantía de los costes de combustible podrá variar de un año a otro. Por ello,
se verán afectados por un factor r (particular de cada tipo de combustible). De este
modo, los costes totales de combustible para el año j serán:
( ) ( ), 1 1jj
F j GAS GAS GASÓLEO GASÓLEOC C r C r= ⋅ + − ⋅ +
Como se puede comprobar, en los costes debidos al combustible se encuentra
reflejado el ahorro debido al combustible que ha dejado de consumirse.
• Costes de operación y mantenimiento (COM):
Los costes de operación y mantenimiento se verán afectados por la inflación,
que se supondrá constante a lo largo del ciclo de vida. De este modo, los costes de
operación y mantenimiento para el año j serán:
( ), 1 jOM j OM iC C r= ⋅ +
• Beneficio Bruto (B):
El beneficio bruto de la instalación para el año j es función de los ingresos por
ventas (V) y de los costes. De ese modo, la expresión que lo define es:
F OMB V C C= − −
• Impuestos (T):
Representan la cantidad de dinero que hay que pagar al Estado debido a los
beneficios obtenidos en el año considerado. El porcentaje a pagar, en España, es del
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
171
35 % de los beneficios, no teniendo que pagar cuando estos sean nulos. La expresión
que define a los impuestos es:
FIT B tn
⎛ ⎞= − ⋅⎜ ⎟⎝ ⎠
Siendo IF la inversión inicial y n el ciclo de vida de la instalación. De este
modo, FI n representan las amortizaciones.
• Flujo de Caja (FC):
El flujo de caja representa el beneficio después de impuestos. Se calcula a
partir de:
FC B T= −
• Coste de Inversión (CI):
Esta cantidad es la anualidad a pagar para que al cabo de los n años la
instalación se haya rentabilizado teniendo en cuenta el cambio de valor del dinero. El
Coste de inversión se calcula al multiplicar la inversión inicial por el Factor de
Recuperación del Capital (CRF). Este factor se calcula del siguiente modo:
( )( )
11 1
n
n
i iCRF
i⋅ +
=+ −
Y el coste de inversión:
I FC CRF I= ⋅
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
172
• Beneficio Neto (N):
El beneficio neto de la instalación para el año j se obtiene al descontar del flujo
de caja el capital destinado a recuperar la inversión.
IN FC C= −
• Valor Actual Neto (VAN):
Este parámetro representa el flujo de caja acumulado a lo largo del tiempo
hasta el año j. Si se acumula el flujo de caja de la instalación desde el comienzo de su
utilización hasta el fin de su ciclo de vida, se Su método de cálculo es el siguiente:
( )1 1
nj
Fjj
FCVAN I
i=
= −+
∑
• Periodo de Retorno (PR):
Este parámetro representa el tiempo que se tarde en recuperar la inversión. Ha
de ser menor que el ciclo de vida de la instalación para tener un proyecto viable
económicamente. Se calcula a partir de:
( )( )1
01
PRj
Fjj
FCVAN PR I
i=
= − =+
∑
Ante la dificultad de generalizarlo en el cálculo, se ha optado por calcularlo
gráficamente, buscando el tiempo que se tarde en obtener un VAN nulo.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
173
• Tasa Interna de Rentabilidad (TIR):
El TIR representa el interés de debería tener el dinero para que al final de la
vida útil de la planta el VAN fuese nulo. Es decir, representa la rentabilidad relativa
del proyecto, el interés que el proyecto de a la inversión. Para que el proyecto sea
económicamente viable, este debe ser superior a los tipos de interés que los bancos
tienen establecidos para el préstamo de dinero, y cuánto mayor sea, mayor atractivo
tendrá el proyecto. Se calcula del siguiente modo:
( )( )1
01
nj
Fjj
FCVAN TIR I
TIR=
= − =+
∑
1.3.4.2. VALORACIÓN DE LOS PARÁMETROS ECONÓMICOS
A continuación se justifican los valores considerados en el estudio.
1.3.4.2.1. COSTE INICIAL DE LA INVERSIÓN
Es la cantidad real desembolsada por el destinatario de la instalación.
Depende del precio presupuestado (con IVA). El presupuesto total de la instalación,
incluyendo gastos generales y beneficio industrial, asciende a 520.000€.
1.3.4.2.2. CICLO DE VIDA DE LA INSTALACIÓN
El ciclo de vida de la instalación se considerará que es igual al periodo que el
fabricante establece hasta el primer reacondicionamiento general del motor de gas.
Este tiempo es de 48.000 horas (cinco años y medio), lo que significa que la
instalación debe estar rentabilizada antes de que transcurra dicho periodo para que
sea viable económicamente.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
174
1.3.4.2.3. INGRESOS POR VENTAS
Como anteriormente se ha comentado, para cuantificar los ingresos por ventas
es necesario conocer la energía eléctrica excedentaria exportada, la consumida con la
instalación actual y la energía eléctrica que se va a necesitar importar con la nueva
instalación en ocasiones en las que la producción sea insuficiente.
Los precios de compra-venta de la electricidad se establecen de acuerdo a lo
especificado en el B.O.E. correspondiente y son los que se detallan a continuación:
• Precio de compra de la electricidad:
Compra P EP T T= +
Siendo:
TP parte mensual correspondiente al término de potencia
TE término debido al consumo de energía
Para una instalación como la del proyecto,
€ €12,050562 0,054264kW mes kWh mesCompraP = +⋅ ⋅
El precio de compra de electricidad será necesario aplicárselo a la energía que
se ha dejado de consumir con la cogeneración y a la que será necesario comprar en
momentos de insuficiencia en la producción.
Los gastos en energía importada de la red debido a insuficiencias en la
producción ascienden a 1089€/año.
En lo referente a la energía que se dejará de consumir con la cogeneración,
los gastos mensuales son:
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
175
MES €/mes ENE 12601 FEB 11619 MAR 11247 ABR 11828 MAY 12485 JUN 12973 JUL 13146 AGO 12144 SEPT 11946 OCT 10798 NOV 11674 DIC 11935
TOTAL 144397
• Precio de venta de la electricidad:
P Tm PR ER= + ±
Donde:
Tm es la tarifa de referencia
PR las primas
ER el complemento por energía reactiva
€ € €0.9 7,8715 0 0.02 7,8715kWh mes kWh mes kWh mesP = ⋅ + ± ⋅⋅ ⋅ ⋅
Y teniendo en cuenta la energía vertida a la red cada mes:
MES €/mes ENE 15038 FEB 13740 MAR 14835 ABR 14840 MAY 15072 JUN 15637 JUL 16988 AGO 18010 SEPT 17114 OCT 18409 NOV 15283 DIC 15797
TOTAL 190764
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
176
Haciendo balance, se obtienen unas ventas anuales de electricidad de:
190764 144397 1089 334072€V = + − =
La cantidad estimada de las ventas se considerará constante al no estar
prevista ninguna revisión de los precios de la compra-venta de energía eléctrica en
los próximos cinco años.
1.3.4.2.4. COSTES DE COMBUSTIBLE
Los costes de combustible tiene cuatro componentes: los gastos en compras
de gas natural; el ahorro en compra de gasóleo y el aumento esperado del precio de
los combustibles.
• Compras de Gas natural:
El gas natural es utilizado como combustible de los motores de la instalación.
Además, también se utiliza en la caldera cuando la energía térmica producida no
cubre la demanda.
El precio del gas natural es función del volumen anual consumido, siendo el
de la instalación en proyecto de Compra f vP P P= + , con Pf la parte fija y Pv la variable.
Aplicando sus correspondientes valores a los parámetros, el precio de compra es
€ € €149,3 1337 0.022907CompraP mes mes kWh= + + al tratarse de un consumo
superior a 500.000 kWh/año e inferior a 5.000.000 kWh/año.
Resumido en una tabla y desglosados los costes mensualmente:
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
177
MOTOR CALDERA PARTE FIJA TOTAL MES Kwh/mes €/mes Kwh/mes €/mes €/mes €/mes
ENE 1001424 22940 53913 1235 1338 149,3 25661 FEB 904512 20720 44736 1025 1338 149,3 23231 MAR 936816 21460 0 0 1338 149,3 22947 ABR 969120 22200 0 0 1338 149,3 23687 MAY 936816 21460 0 0 1338 149,3 22947 JUN 969120 22200 0 0 1338 149,3 23687 JUL 1001424 22940 0 0 1338 149,3 24426 AGO 1001424 22940 0 0 1338 149,3 24426 SEPT 969120 22200 0 0 1338 149,3 23687 OCT 1001424 22940 0 0 1338 149,3 24426 NOV 969120 22200 0 0 1338 149,3 23687 DIC 1001424 22940 0 0 1338 149,3 24426
TOTAL 11661744 267136 98649 2260 16051 1792 287238
Se puede observar que los gastos en el año cero en gas natural son de
287238€.
• Ahorro de gasóleo:
El combustible utilizado en la instalación a sustituir es GASÓLEO C de
calefacción al que se le ha supuesto un PCI medio de 10.28kW/litro. Actualmente, el
hospital compra el combustible a 0.58€/litro. Atendiendo a los consumos energéticos
de la instalación, el ahorro mensual gracias al gasóleo no consumido se muestra en la
siguiente tabla:
MES Kwh/mes l/mes €/mes ENE 563922 54856 31817 FEB 508117 49428 28668 MAR 419541 40811 23671 ABR 379396 36906 21406 MAY 270801 26342 15279 JUN 171739 16706 9690 JUL 188997 18385 10663 AGO 176172 17137 9940 SEPT 189419 18426 10687 OCT 268670 26135 15158 NOV 397705 38687 22439 DIC 513500 49951 28972
TOTAL 4047979 393772 228388
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
178
Se puede observar que el ahorro anual en combustible es de 228388€.
1.3.4.2.4.1. AUMENTO ESPERADO DEL PRECIO DEL GAS NATURAL
El escenario energético actual incorpora más incertidumbres aún a los
modelos económicos, de por sí fluctuantes. Se espera que los precios de la energía se
eleven en los próximos años, y en particular el de los combustibles fósiles, dada la
tasa de demanda creciente, y la distribución de los recursos.
Se atiende a la figura siguiente, elaborada mediante datos de la empresa
francesa elaboradora de estadísticas de energía, ENERDATA, y obtenida de
www.energyshop.com.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
179
Según la predicción de ENERDATA, se esperan subidas en torno al 18 – 20%
en los precios del gas natural. Para el estudio se hará un barrido en las subidas de los
precios de gas natural para poder concluir cuál sería la situación idónea para
convertir la instalación en un sistema auxiliar. Para ello, será necesario tener en
cuenta también la inflación y la subida esperada del gasóleo, que se describirán más
adelante en este mismo documento.
1.3.4.2.4.2. AUMENTO ESPERADO DEL PRECIO DEL GASÓLEO
Como se acaba de comentar, es importante tener en cuenta la variación de
precios de los combustibles debido al aumento de demanda en el mundo y a la
situación geográfica de los recursos.
El gasóleo no es el combustible que se utilizará en la nueva instalación, sin
embargo, al ser el actualmente utilizado, dejar de comprarlo representará un ahorro.
En este caso, las subidas en el precio del gasóleo implican un encarecimiento de la
opción a sustituir, por lo que será una ventaja económica para la cogeneración.
En la siguiente gráfica extraída de la IEA2 se puede observar la tendencia que
ha tenido el gasóleo de calefacción hasta el mes de abril de 2007. Se puede
comprobar que la tendencia en los últimos meses es a mantener el precio o incluso
descender un poco. El pronostico para los próximos meses, que no aparece reflejado
en el gráfico, es que el precio del Gasóleo de calefacción podrá aumentar hasta un
3%. Para el estudio se considerarán tres posibles escenarios, un aumento del 2%, del
3% y, aunque sea improbable, del 5%.
2 Internacional Energy Agency
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
180
1.3.4.2.5. COSTES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Los costes de operación y mantenimiento de la instalación son los más
complicados de establecer dado que son función de múltiples factores estadísticos.
Para el caso en estudio, se considerarán unos costes de mantenimiento de
0.012€/kWh. Teniendo en cuenta que se producen aproximadamente 2250000kWh
anuales, los costes de operación y mantenimiento ascienden a 27000€/año
1.3.4.2.5.1. TASA DE INFLACIÓN
La subida del precio del dinero afecta a los costes que tiene la planta,
aumentándolos año tras año. Los porcentajes anteriormente supuestos para las
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
181
subidas en los precios de los combustibles llevan implícitos el valor de la inflación,
por lo que su actualización al momento de la inversión es inmediata.
En cuanto a los costes de operación y mantenimiento, para poder actualizar su
valor, es necesario conocer el valor de la inflación.
A continuación se muestra una tabla extraída del INE3 con las inflaciones de
años anteriores, de donde se estimará un valor medio de la inflación.
Se considerará una inflación de un 4% al ser la media de los valores en los
últimos años.
3 Instituto Nacional de Estadística
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
182
1.3.4.2.6. TIPOS DE INTERÉS
Este valor se ha de considerar en caso de que la inversión inicial se realice
con capital procedente de un préstamo.
Al ser un préstamo el capital invertido, deben cubrirse también los intereses
establecidos por la entidad prestamista, lo cual resta rentabilidad a la inversión.
El tipo de interés actual que los bancos ofrecen en sus préstamos es del 5.6%,
por lo que será el valor considerado en este estudio económico.
1.3.5. RESULTADOS
A continuación se mostrarán los resultados correspondientes a los siguientes
escenarios:
• Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 2%.
• Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 3%.
• Aumento del precio del Gasóleo para calefacción del 5%.
1.3.5.1. AUMENTO DEL PRECIO DEL GASÓLEO PARA CALEFACCIÓN DEL 2%
A continuación se muestran las salidas del modelo establecido en EES para
varios casos de aumento del precio del gas natural:
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
183
• Aumento del precio del Gas Natural un 10% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 11% anual.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
184
• Aumento del precio del Gas Natural un 12% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 13% anual.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
185
Como se puede observar, cuando el gas natural aumenta su precio a un ritmo
del 13%, la instalación deja de ser rentable.
A continuación se muestra una gráfica de la que se puede extraer la
sensibilidad del periodo de retorno de la inversión en función del aumento de precio
del gas natural4:
Periodo de Retorno de la Inversiónr GASÓLEO = 2%
-400000-350000-300000-250000-200000-150000-100000-50000
050000
100000150000
0 1 2 3 4 5 6
Año
VAN
0,100 0,110 0,120 0,130
De la gráfica se extrae que, para rGAS =13% la inversión no se recupera en
ningún momento del ciclo de vida de la instalación.
4 Para saber el periodo de retorno de la inversión, basta con mirar el año en el que el VAN es nulo.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
186
1.3.5.2. AUMENTO DEL PRECIO DEL GASÓLEO PARA CALEFACCIÓN DEL 3%
Las salidas del modelo de EES son las siguientes:
• Aumento del precio del Gas Natural un 10% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 11% anual.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
187
• Aumento del precio del Gas Natural un 12% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 13% anual.
De nuevo, al alcanzarse un incremento anual del 13% en el precio del gas
natural, el proyecto se vuelve inviable económicamente.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
188
En lo referente a la sensibilidad del periodo de retorno de la inversión ante el
aumento de precio del gas natural:
Periodo de Retorno de la Inversiónr GASÓLEO = 3%
-400000
-300000
-200000
-100000
0
100000
200000
0 1 2 3 4 5 6
Año
VAN
0,100 0,110 0,120 0,130
Se puede observar como en el caso del 13% de aumento anual en el coste, la
inversión no se recupera en un periodo inferior al ciclo de vida, sin embargo, en el
caso de que uno de los años fuese menor el incremento, la instalación podría llegar a
ser rentable. Se podría decir que se corresponde con el caso límite entre la viabilidad
del proyecto y la no viabilidad.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
189
1.3.5.3. AUMENTO DEL PRECIO DEL GASÓLEO PARA CALEFACCIÓN DEL 5%
Las salidas del modelo de EES son las siguientes:
• Aumento del precio del Gas Natural un 12% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 13% anual.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
190
• Aumento del precio del Gas Natural un 14% anual.
• Aumento del precio del Gas Natural un 15% anual.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
191
En el caso de que se incremente un 5% el ahorro anual del gasóleo, el
incremento en los costes del gas natural podría llegar hasta el 15% anual para que el
proyecto dejase de ser viable económicamente.
El periodo de retorno se extrae de la siguiente gráfica:
Periodo de Retorno de la Inversiónr GASÓLEO = 5%
-400000-350000-300000-250000-200000-150000-100000-50000
050000
100000150000
1 2 3 4 5
Año
VAN
0,120 0,130 0,140 0,150
Como antes se ha comentado, cuando se alcanza el 15% en la subida de los
costes del gas natural, el proyecto deja de ser viable al no recuperarse la inversión en
un periodo de tiempo inferior al ciclo de vida.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
192
1.3.5.4. COMPARATIVA DEL TIR
En el siguiente gráfico se muestra el valor del TIR para cada uno de los
diferentes casos estudiados anteriormente. Se puede comprobar que en el momento
en el que el TIR es menor que el tipo de interés, la instalación deja de ser rentable.
TIR - rGAS
0,00%2,00%4,00%6,00%8,00%
10,00%12,00%14,00%16,00%18,00%
10% 11% 12% 13% 14% 15%
rGAS
TIR
2% 3% 5%
Solamente en los casos en los que el incremento de costes del gas natural son
bajos, el TIR tiene un valor atractivo. En el resto de situaciones, es relativamente
bajo y no proporciona una rentabilidad lo suficientemente atractiva dado que
cualquier aumento en los tipos de interés podría provocar que la instalación dejase de
poder ser rentabilizada.
1. MEMORIA ESTUDIO ECONÓMICO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
193
1.3.6. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ECONÓMICO
Dado que el aumento anual esperado de los costes debidos a la compra de gas
natural está comprendido entre el 18 y el 20%, el proyecto no es viable al haber
obtenido que el máximo aumento en el precio del gas con el que se puede rentabilizar
la instalación en un periodo inferior a los cinco años es del 14% cuando se aumenta
el ahorro anual de gasóleo un 5%. Este es el escenario menos probable de los
estudiados.
El caso que se dará según los pronósticos citados en apartados anteriores será
un incremento del 18% en el precio del gas natural y un 3% en el caso del gasóleo.
En dichas condiciones no es factible recuperar la inversión antes de que se agote el
ciclo de vida de la instalación.
Finalmente, concluir que la instalación no es económicamente viable salvo
que se de el caso de un cambio en el pronóstico de cualquiera de los factores que
influyen en los indicadores económicos, teniendo una mayor repercusión los costes
de los combustibles. En dicho caso, sería necesario realizar el análisis económico
con las nuevas condiciones para comprobar si, de ese modo, la instalación es viable o
no.
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
194
1.4. ANEXOS
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
195
ÍNDICE
1.4.1. ANEXO I: TABLAS ..............................................................................................196
1.4.2. ANEXO II: SOFTWARE EMPLEADO......................................................................202
1.4.3. ANEXO III: CATÁLOGOS ....................................................................................204
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
196
1.4.1. ANEXO I: TABLAS
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
197
Las principales tablas empleadas para desarrollar los cálculos del proyecto
son las siguientes:
DISCRIMINACIÓN HORARIA DE LA TARIFA:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
198
PRECIO DE LA ELECTRICIDAD CONSUMIDA:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
199
EVOLUCIÓN ESPERADA DEL PRECIO DEL GASOIL PARA CALEFACCIÓN:
TARIFA DE COMPRA DEL GAS NATURAL:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
200
EVOLUCIÓN ESPERADA DEL PRECIO DEL GAS NATURAL:
HISTÓRICO DE INFLACIÓN:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
201
TIPOS DE INTERÉS:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
202
1.4.2. ANEXO II: SOFTWARE EMPLEADO
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
203
Para la realización del presente proyecto se ha utilizado el siguiente software
informático:
MICROSOFT WORD 2003
Redacción del proyecto
MICROSOFT EXCEL 2003
Elaboración de cálculos, gráficas y tablas
ENGINEERING EQUATION SOLVER (EES)
Programación del software para el cálculo de los diferentes escenarios
económicos estudiados.
AUTOCAD 2002
Elaboración del esquema de principio.
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
204
1.4.3. ANEXO III: CATÁLOGOS
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
205
A continuación se muestran los catálogos de los equipos principales
seleccionados para la instalación:
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
206
MOTOR DEUTZ TCG2016 K V12
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
207
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
208
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
209
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
210
MÁQUINA DE ABSORCIÓN TRANE CLASSIC MODELO 112
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
211
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
212
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
213
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
214
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
215
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
216
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
217
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
233
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
234
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
235
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
236
1. MEMORIA ANEXOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
237
2. PLANOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
1
ÍNDICE
2.1. LISTA DE PLANOS .....................................................................................................2
2.2. PLANOS ...................................................................................................................4
2. PLANOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
2
2.1. LISTA DE PLANOS
2. PLANOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
3
ÍNDICE
ESQUEMA DE PRINCIPIO 5
2. PLANOS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
4
2.2. PLANOS
3. PLIEGO DE CONDICIONES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
1
ÍNDICE GENERAL
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS..............................................2
3. 2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES ...........................................31
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
2
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y
ECONÓMICAS
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
3
ÍNDICE
3.1.1. OBJETO ................................................................................................................6
3.1.2. CONDICIONES ADMINISTRATIVAS............................................................................7
3.1.2.1. Representantes de la propiedad y contratistas ....................................7
3.1.2.2. Facilidades para la inspección............................................................7
3.1.2.3. Suspensión de las obras.......................................................................8
3.1.2.4. Órdenes al contratista .........................................................................8
3.1.3. DISPOSICIONES A OBSERVAR ................................................................................10
3.1.3.1. Normas generales de aplicación en las obras ...................................10
3.1.3.2. Disposiciones de carácter particular ................................................10
3.1.4. EJECUCIÓN Y CONTROL DE OBRAS........................................................................13
3.1.4.1. Replanteo ...........................................................................................13
3.1.4.2. Programa de trabajos........................................................................14
3.1.4.3. Equipos de maquinaria y medios auxiliares......................................15
3.1.4.4. Instalaciones de la obra.....................................................................15
3.1.4.5. Confrontación de planos y medidas...................................................15
3.1.4.6. Vigilancia a pie de obra.....................................................................16
3.1.5. MEDICIÓN, VALORACIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS..................................................17
3.1.5.1. Forma de efectuar las mediciones .....................................................17
3.1.5.2. Forma de abonar las obras ...............................................................17
3.1.5.3. Precios ...............................................................................................18
3.1.5.4. Abono de los acopios .........................................................................18
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
4
3.1.5.5. Abono de las obras incompletas ........................................................19
3.1.5.6. Pago de las certificaciones ................................................................19
3.1.6. DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................20
3.1.6.1. Representación de la propiedad ........................................................20
3.1.6.2. Representación de la contrata ...........................................................20
3.1.6.3. Correspondencia oficial ....................................................................20
3.1.6.4. Personal del contratista.....................................................................21
3.1.6.5. Instalaciones auxiliares .....................................................................21
3.1.6.6. Medidas de seguridad........................................................................22
3.1.6.7. Daños y perjuicios .............................................................................22
3.1.6.8. Obras a ejecutar ................................................................................22
3.1.6.9. Plazo de ejecución .............................................................................23
3.1.6.10. Plazo de garantía.............................................................................24
3.1.6.11. Revisión de precios ..........................................................................24
3.1.6.12. Pruebas y ensayos............................................................................24
3.1.6.13. Pruebas durante la instalación........................................................25
3.1.6.14. Recepción en las obras ....................................................................25
3.1.6.15. Liquidación ......................................................................................26
3.1.6.16. Materiales o elementos que no sean de recibo ................................26
3.1.6.17. Resolución del contrato ...................................................................27
3.1.6.18. Disposiciones legales.......................................................................27
3.1.7. GARANTÍAS Y PENALIDADES .................................................................................27
3.1.7.1. Garantías de funcionamiento.............................................................27
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
5
3.1.7.2. Garantías de diseño, materiales y fabricación..................................28
3.1.7.3. Penalidad por retraso en el montaje .................................................29
3.1.7.4. Penalidad por disminución de la fiabilidad ......................................29
3.1.7.5. Penalidad por retraso en la entrega de documentación....................29
3.1.7.6. Penalidad global................................................................................29
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
6
3.1.1. OBJETO
El presente Pliego de Condiciones Generales y Económicas constituye el
conjunto de las prescripciones que deben regir en la ejecución de las obras civiles, así
como en lo que se refiere a la construcción de las estructuras, montaje y puesta en
marcha de los equipos mecánicos y eléctricos a instalar.
Todos los trabajos que deban realizarse para la ejecución de la obra, tanto
como los materiales que han de emplearse en la misma, cumplirán las Instrucciones y
Normas Generales que se indicarán a continuación, así como la Normativa vigente de
obligado cumplimiento que afecte a la obra, objeto del presente Proyecto.
Las obras a las que se refiere el presente Pliego de Condiciones son todas las
necesarias para la construcción, hasta su total terminación, del proyecto y
construcción de las obras de la planta de Trigeneración diseñada.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
7
3.1.2. CONDICIONES ADMINISTRATIVAS
3.1.2.1. REPRESENTANTES DE LA PROPIEDAD Y CONTRATISTAS
La propiedad estará representada en la obra por el ingeniero encargado o por
sus subalternos o delegados, que tendrán autoridad ejecutiva a través del libro de
órdenes, ya que el ingeniero constituye la dirección técnica de lo obra.
El contratista deberá designar un ingeniero perfectamente identificado con el
proyecto, que actúe como representante ante la propiedad en calidad de director de la
contrata. Así mismo, estará representado permanentemente en la obra por personas
con poder suficiente para disponer sobre cuestiones relativas a la misma, debiendo
poseer, además titulación de ingeniero técnico en alguna de las ramas de la
construcción.
3.1.2.2. FACILIDADES PARA LA INSPECCIÓN
El contratista proporcionará al ingeniero encargado o a sus subalternos o
delegados, toda clase de facilidades para replanteo, reconocimientos, mediciones y
pruebas de los materiales y equipos, con el objeto de que pueda comprobar el
cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego, permitiendo el acceso a
todas las partes de la obra, e incluso a los talleres o fábrica donde se produzcan los
materiales o equipos, o se realicen montajes parciales para las obras.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
8
3.1.2.3. SUSPENSIÓN DE LAS OBRAS
Siempre que la propiedad acuerde una suspensión temporal, parcial o total de
la Obra o incluso definitiva, deberá levantar la correspondiente acta de suspensión,
que deberá ir firmada por el director de la obra y por el contratista, y en la que se
hará constar el acuerdo de la propiedad que originó la suspensión, definiéndose
concretamente la parte o las partes de la totalidad de la obra afectada por aquellas.
El acta debe ir acompañada, como anejo y en relación con la parte o las partes
suspendidas, de la medición de la obra ejecutada en dichas y de los materiales
acopiados a pie de obra utilizables exclusivamente en las mismas.
Si la suspensión temporal sólo afecta a una o varias partes o clases de obras
que no constituyen la totalidad de la obra contratada, se utilizará la denominación
suspensión temporal parcial en el texto del acta de suspensión y en toda la
documentación que haga referencia a 1a misma; si afecta a 1a totalidad de 1a obra
contratada, se utilizará la denominación suspensión temporal total en los mismos
documentos.
En ningún caso se utilizará la denominación suspensión temporal sin
concretar o calificar el alcance de la misma.
3.1.2.4. ÓRDENES AL CONTRATISTA
El libro de órdenes se abrirá en la fecha de comprobación del replanteo y se
cerrará en la de recepción definitiva.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
9
Durante dicho tiempo estará a disposición de la dirección de la obra que,
cuando proceda, anotará en él las instrucciones y comunicaciones que estime
oportunas, autorizándolas con su firma.
Ejecutada la recepción definitiva, el libro de órdenes pasará a poder de la
dirección de la obra, si bien podrá ser consultado en todo momento por el contratista.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
10
3.1.3. DISPOSICIONES A OBSERVAR
3.1.3.1. NORMAS GENERALES DE APLICACIÓN EN LAS OBRAS
Junto con este pliego de prescripciones generales y económicas y por su
carácter general, se considerará vigente y de aplicación la siguiente legislación básica:
• Ley de Ordenación y Defensa de la Industria Nacional
• Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por
Orden de 9 de marzo de 1971 (BOE 16 y 17 de marzo de 1971; corrección de
errores BOE 6 de abril de 1971)
• Demás disposiciones vigentes que sean de aplicación.
3.1.3.2. DISPOSICIONES DE CARÁCTER PARTICULAR
Además de las disposiciones generales citadas en la redacción de este Pliego
se han considerado las normas e instrucciones vigentes que a continuación se
detallan:
• Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares.
• Instrucciones de Hormigón Estructural (EHE), aprobada por Real
Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre.
• Instrucción para la recepción de cementos RC-93, aprobada por Real
Decreto 823/1993, de 28 de mayo (BOE 22 de junio de 1993).
• Pliego de Prescripciones Técnicas generales para la recepción de bloques
de hormigón en las obras de construcción RB-90, aprobada por Orden de 4 de
julio de 1990 (BOE 11 de julio de 1990).
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Instrucciones para la recepción de cales en obras de esterilización de
suelos RCA-92, aprobada por Orden de 18 de diciembre de 1992 (BOE 26 de
diciembre de 1992).
• Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en
obras de construcción RY-85, aprobado por Orden de 31 de mayo de 1985
(BOE 10 de junio de 1985).
• Código Técnico de la Edificación. Documento Básico de Seguridad
Estructural de Acciones en la Edificación CTE DB-SE-AE, aprobado por
Real Decreto 314/2006 el 17 de marzo de 2006.
• Código Técnico de la Edificación. Documento Básico de Seguridad
Estructural del Acero CTE DB-SE-A, aprobado por Real Decreto 314/2006
el 17 de marzo de 2006.
• Código Técnico de la Edificación. Documento Básico de Ahorro de
Energía CTE DB-HE, aprobado por Real Decreto 314/2006 el 17 de marzo
de 2006.
• Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88, “Condiciones acústicas en
los edificios II”, aprobada por Orden de 29 de septiembre de 1988 por la que
se aclaran y corrigen diversos aspectos de los anexos a la Norma Básica de
Edificación NBE-CA-82 (BOE 8 de octubre de 1988).
• Norma Básica de la Edificación NBE-QB-90, “Cubiertas con materiales
bituminosos”, aprobada por Real Decreto 1572/1990, de 30 de noviembre
(BOE 7 de diciembre de 1990).
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Código Técnico de la Edificación. Documento Básico de Seguridad
Estructural del Fábrica CTE DB-SE-F, aprobado por Real Decreto 314/2006
el 17 de marzo de 2006.
• Código Técnico de la Edificación. Documento Básico de Seguridad
contra Incendios CTE DB-SI, aprobado por Real Decreto 314/2006 el 17 de
marzo de 2006.
• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de
abastecimiento de agua, aprobado por Orden de 28 de julio de 1974 (BOE 2 y
3 de octubre de 1974).
• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de
saneamiento de poblaciones, aprobado por Orden de 15 de septiembre (BOE
23 de septiembre de1986).
• Normas UNE; aprobadas por Orden Ministerial de 1 5 de julio de 1 957 y
11 de mayo de 1971, y las que en lo sucesivo se aprueben.
• Reglamento Electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto
2413/1973 de 20 de septiembre (BOE 9 de octubre de 1973). Instrucciones
Técnicas Complementarias ITC MI.BT, aprobadas por Orden de 31 de
octubre de 1973 (BOE 27 a 29 y 31 de diciembre de 1973).
• Reglamento de líneas aéreas de Alta Tensión, aprobado por Real Decreto
315 1/1963, de 28 de noviembre (BOE 27 de diciembre de 1968).
En general, cuantas prescripciones figuren en las Normas, Disposiciones,
Instrucciones, Leyes, Reglamentos o Pliegos vigentes, que tengan relación con 1as
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
13
obras a ejecutar en el presente proyecto, con sus instalaciones complementarias o con
los trabajos necesarios para realizarlas, serán de implantación en este proyecto.
Se entiende que estas Normas complementan al presente Pliego en lo
referente a aquellos materiales y unidades de obra no mencionadas especialmente y
queda a juicio al ingeniero encargado el determinar las posibles contraindicaciones
habidas entre ellas.
Por último, serán de aplicación todas aquellas normas de obligado
cumplimiento provenientes de la presidencia de Gobierno y demás Ministerios
relacionados con la Construcción y Obras Públicas y en particular las normas
actuales vigentes en la Provincia de La Coruña.
3.1.4. EJECUCIÓN Y CONTROL DE OBRAS
3.1.4.1. REPLANTEO
El replanteo será efectuado por quien designe el ingeniero encargado en
presencia del contratista o sus representantes. E1 contratista deberá suministrar 1os
elementos que se le soliciten para las operaciones, entendiéndose que la
compensación por estos gastos esté incluida en los precios unitarios de las distintas
unidades de obra.
Como mínimo, el replanteo deberá incluir los ejes principales de los
diferentes elementos que componen la obra, así como los puntos fijos o auxiliares
necesarios para los sucesivos replanteos de detalle y la referencia fija que sirva de
base para establecer las cotas de nivelación que figuren en el proyecto.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
14
Los puntos de referencia para posteriores replanteos se marcarán mediante
sólidas estacas o, en caso de peligro de desaparición o alteración de su posición, con
hitos de hormigón.
Los datos, cotas y puntos fijados se anotarán en un Anejo al Acta de replanteo,
el cual se unirá al expediente de la obra, entregándose una copia al contratista.
El contratista se responsabilizará de la conservación de los puntos del
replanteo que le hayan sido entregados.
3.1.4.2. PROGRAMA DE TRABAJOS
A partir de la fecha del Acta de replanteo, el contratista presentará al
ingeniero encargado el programa de trabajos para su aprobación.
El programa de trabajos incluirá los siguientes datos:
• Unidades de obra que integran el proyecto y volumen de las mismas.
• Determinación de los medios que serán utilizados en la obra, con
expresión de sus rendimientos medios.
• Orden de ejecución de los trabajos.
• Estimación de días calendarios de los plazos parciales de las diversas
clases de obra.
• Valoración mensual y acumulada de las obras programadas sobre la base
de los precios unitarios.
• Representación gráfica de las diversas actividades, con su duración y el
orden de ejecución de las mismas.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
15
3.1.4.3. EQUIPOS DE MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES
El contratista queda obligado a situar en la obra los equipos de maquinaria y
demás medios auxiliares que se hubiera comprometido a aportar en la licitación o en
el programa de trabajos.
La maquinaria y demás elementos de trabajo deberían estar en perfectas
condiciones de funcionamiento y quedarán adscritos a 1a obra durante el curso de
ejecución de las unidades en que deban utilizarse.
3.1.4.4. INSTALACIONES DE LA OBRA
El contratista deberá someter al ingeniero encargado dentro del plazo que
figure en el plan de obra, el proyecto de sus instalaciones, que fijará la ubicación de
la oficina, equipos, instalaciones de maquinaria, línea de suministro de energía
eléctrica y cuantos elementos sean necesarios para su normal desarrollo. A este
respecto deberá ajustarse a las prescripciones legales vigentes. El ingeniero
encargado podrá variar la situación de las instalaciones propuestas por el contratista.
Todos los gastos que debe soportar el contratista a fin de cumplir las
prescripciones de este artículo estarán incluidos en los precios unitarios del proyecto.
3.1.4.5. CONFRONTACIÓN DE PLANOS Y MEDIDAS
Las cotas en los planos se referirán a medidas de escala y en cuantos
elementos figuren en varios planos serán preferentemente los de mayor escala.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
16
El contratista deberá ejecutar por su cuenta todos los dibujos y planos de
detalle necesarios para facilitar y organizar la ejecución de los trabajos. Dichos
planos, acompañados con todas las justificaciones correspondientes, deberá
someterlos a la aprobación del ingeniero encargado, a medida que sean necesarios,
pero en todo caso con la antelación suficiente a la fecha en que piense ejecutar los
trabajos a que dichos diseños se refieran. El ingeniero encargado dispondrá de dichos
planos para examinarlos y devolverlos al contratista debidamente aprobados y
acompañados si hubiere lugar a ello, de sus observaciones. Una vez aprobadas las
correcciones correspondientes, el contratista deberá disponer en la obra de una
colección de planos actualizados.
El contratista será responsable de los retrasos que se produzcan en la
ejecución de los trabajos como consecuencia de una entrega tardía de dichos planos,
así como de las correcciones y complementos de estudio necesario para su puesta a
punto.
3.1.4.6. VIGILANCIA A PIE DE OBRA
El ingeniero encargado podrá determinar los equipos que estime oportunos de
vigilancia a pie de obra para garantizar la continua inspección de la misma.
La existencia de estos equipos no eximirá al contratista de disponer sus
propios medios de vigilancia para asegurarse de la correcta ejecución de las obras y
del cumplimiento de lo dispuesto en el presente Pliego, extremos de los que en
cualquier caso será responsable.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
17
3.1.5. MEDICIÓN, VALORACIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS
3.1.5.1. FORMA DE EFECTUAR LAS MEDICIONES
Las mediciones se llevarán a cabo de acuerdo con las normas que para cada
unidad, clase de obra o tipo de elemento, se especifiquen en el presente Pliego de
Prescripciones Técnicas.
La dirección de las obras realizará mensualmente, y en la forma en que se
establece en este Pliego, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el
periodo de tiempo anterior. El contratista o su delegado podrán presenciar la
realización de tales mediciones.
3.1.5.2. FORMA DE ABONAR LAS OBRAS
Para las relaciones valoradas mensuales se medirá la obra realmente ejecutada
y se valorará a los precios del proyecto de construcción.
Tomando como base la relación valorada mensual se expedirá la
correspondiente certificación que se tramitará por el director de obra en la forma
reglamentaria.
Estas certificaciones tendrán carácter de documentos provisionales que, a
buena cuenta, permitirán ir abonando la obra ejecutada comprendida en el
presupuesto cerrado, no suponiendo dichas certificaciones aprobación ni recepción
de las obras que comprenden.
En la misma fecha en que el director tramite la certificación, se remitirá al
contratista una copia de la misma y de la relación valorada correspondiente, para su
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
18
conformidad o reparos, que el contratista podrá formular en el plazo de quince días,
contados a partir del de recepción de los citados documentos.
Si no hubiera reclamación en este plazo, ambos documentos se considerarán
aceptados por el contratista, como si hubiera suscrito en ellos su conformidad.
El contratista no podrá alegar, en caso alguno, usos y costumbres particulares
para la aplicación de los precios o la medición e las unidades de obra.
3.1.5.3. PRECIOS
Todos los trabajos, medios auxiliares y materiales que sean necesarios para la
correcta ejecución y acabado de cualquier unidad de obra, se considerarán incluidos
en el precio de la misma, aunque no figuren todos ellos especificados en la
descomposición o descripción de los precios.
Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a costes indirectos se
considerarán siempre incluidos en los precios de las unidades de obra del proyecto
cuando no figuren en el presupuesto valorado como unidades de obra.
3.1.5.4. ABONO DE LOS ACOPIOS
Se abonará de acuerdo con lo que se establece en el artículo 38 del Pliego de
Condiciones Generales, las armaduras, el cemento y todos aquellos materiales que no
puedan sufrir daño o alteraciones de las condiciones que deban cumplir, siempre
cuando e1 contratista adopte 1as medidas necesarias para su debida conservación a
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
19
juicio del ingeniero encargado, no pudiendo ya ser retirado de los acopios más que
para ser utilizados en la obra.
3.1.5.5. ABONO DE LAS OBRAS INCOMPLETAS
Cuando por cualquier causa, ya sea por rescisión u otra diferente justificada,
fuera preciso valorar obras incompletas, se aplicarán los precios del cuadro de
precios.
3.1.5.6. PAGO DE LAS CERTIFICACIONES
Las certificaciones se abonarán al contratista de acuerdo con la Ley 13/1995
de Contratos de las Administraciones Públicas y demás disposiciones vigentes.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
20
3.1.6. DISPOSICIONES GENERALES
3.1.6.1. REPRESENTACIÓN DE LA PROPIEDAD
La propiedad designará la dirección técnica de las obras, que por sí o por
aquellas personas que designe en su representación, será la responsable de la
inspección y vigilancia de la ejecución de las obras, asumiendo cuantas obligaciones
y prerrogativas puedan corresponderle.
3.1.6.2. REPRESENTACIÓN DE LA CONTRATA
El contratista deberá designar un ingeniero perfectamente identificado con el
proyecto, que actúe como representante ante la propiedad en calidad de director de
contrata, y que deberá ser representado permanentemente en la obra por una persona
o personas con conocimientos técnicos suficientes y poder bastante para disponer
sobre las cuestiones relativas a la misma.
Cuando en el desarrollo del contrato sea necesario que el director de la
contrata o sus representantes deban firmar relaciones valoradas, actas o cualquier
otro documento, deberán llegar a la decisión que estimen pertinente en un plazo
inferior a los tres días, incluyendo en estos datos las posibles consultas que hayan de
realizar.
3.1.6.3. CORRESPONDENCIA OFICIAL
El contratista tendrá derecho a que se le acuse recibo de las comunicaciones y
reclamaciones que dirija al servicio encargado de las obras, y, a su vez, estar
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
21
obligado a devolver al mencionado servicio los originales o copias de las órdenes que
de él reciba poniendo al pie el enterado.
3.1.6.4. PERSONAL DEL CONTRATISTA
El contratista entregará a la dirección técnica, para su aprobación con la
periodicidad que éste determine, la relación de todo el personal que está trabajando
en el lugar de las obras. Si los plazos correspondientes a determinados equipos e
instalaciones no se cumplieran y la dirección técnica considerase necesario, y posible,
acelerar el ritmo de estas obras mediante la contratación de una cantidad mayor de
personal, el contratista se verá obligado a contratarlo.
El contratista estará obligado a velar por que el personal que tenga empleado
guarde una conducta correcta durante su permanencia en la obra y acatará cualquier
indicación que a este respecto le transmita la dirección técnica de las obras.
3.1.6.5. INSTALACIONES AUXILIARES
El contratista queda obligado a construir por su cuenta, y retirar al fin de las
obras, todas las edificaciones auxiliares necesarias para la ejecución de dicha obra.
Todas estas obras estarán supeditadas a la aprobación del ingeniero encargado,
en lo que se refiera a su ubicación, tocas, etc. Y en su caso, en cuanto al aspecto de
las mismas, cuando la obra principal así lo exija.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Si en un plazo de treinta (30) días a partir de la terminación de la obra, la
contrata no hubiese procedido a la retirada de todas las instalaciones, herramientas,
materiales, etc., la propiedad podrá retirar por cuenta del contratista.
3.1.6.6. MEDIDAS DE SEGURIDAD
En los casos que así lo disponga la legislación vigente se redactará el
correspondiente plan de seguridad y salud, en el que se tratarán los aspectos relativos
a normas de seguridad, condiciones generales de utilización de materiales y medios
auxiliares, formación de personal, higiene y medicina, medicina preventiva y
primeros auxilios, actuación en caso de accidente y prevención de riesgos a terceros.
3.1.6.7. DAÑOS Y PERJUICIOS
El contratista será responsable de cuantos daños y perjuicios a personas y
bienes puedan ocasionarse con motivo de la ejecución de las obras, siendo de su
cuenta las indemnizaciones que por los mismos puedan corresponder siempre y
cuando los daños causados le sean directamente imputados al contratista.
3.1.6.8. OBRAS A EJECUTAR
Las obras se llevarán a realizar con estricta sujeción al proyecto de
construcción aprobado, debiendo la dirección de obra aprobar específicamente
cualquier cambio que se lleve a cabo en el mismo durante la construcción,
reflejándolo en un libro de órdenes, que se llevará al efecto.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Es además obligación del contratista, ejecutar cuanto sea necesario para la
buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halla expresamente
estipulado en las condiciones facultativas, siempre que, sin separarse de su espíritu y
recta interpretación, 1o disponga por escrito la dirección de las obras, en el citado
libro de órdenes.
Así mismo, el contratista habrá de ejecutar las oficinas provisionales de obra
necesarias para la propiedad, aparte de las que él mismo necesite, sin que en ningún
caso la superficie edificada por este concepto con destino a la propiedad supere los
20m2.
3.1.6.9. PLAZO DE EJECUCIÓN
Las obras se iniciarán dentro de los treinta (30) días siguientes a la aprobación
definitiva del proyecto y el plazo de ejecución de las mismas será a partir de la fecha
del acta de comprobación del replanteo, el que señala el plan de obra.
Durante este periodo se construirán todas las obras civiles y se fabricarán
todos los equipos mecánicos y eléctricos en el taller, se enviarán a la obra y se
montarán allí.
Se presentarán ordenadamente según el progreso de la obra, los documentos
de detalle en la forma y condiciones que establezca el proyecto de construcción.
La dirección de las obras declarará oficialmente la fecha de la finalización de
esta fase, con el criterio de que algunos trabajos de mínima importancia pueden
efectuarse durante la siguiente fase si lo considera conveniente.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.1.6.10. PLAZO DE GARANTÍA
El plazo de garantía del buen funcionamiento de las instalaciones, será de
doce (12) meses, a partir de la fecha de la recepción de las obras. Durante dicho
plazo, será obligación del contratista la reparación o sustitución de los elementos que
acusen vicio de forma o construcción, o se manifiesten claramente inadecuados para
un funcionamiento normal, siempre y cuando dichos defectos le sean directamente
imputables al contratista.
Al final del plazo de garantía, las obras deberán encontrarse en perfecto
estado.
3.1.6.11. REVISIÓN DE PRECIOS
En cuanto a los plazos cuyo cumplimiento dan derecho a la revisión y las
fórmulas a aplicar, se atendrá al contratista a lo determinado en el Pliego de
Cláusulas Administrativas Particulares.
En todo caso se atenderá al contratista a la legislación vigente.
3.1.6.12. PRUEBAS Y ENSAYOS
Los ensayos y reconocimientos, verificados durante la ejecución de los
trabajos, no tienen otro carácter que el de simple antecedente para la recepción. Por
lo tanto, la admisión de materiales, elementos o unidades, de cualquier forma que se
realice en el curso de las obras y antes de su recepción, no atenúa las obligaciones de
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
25
subsanarlos y reponerlos si las instalaciones resultaran inaceptables parcial o
totalmente, en el momento de la recepción.
La dirección de las obras designará a los técnicos que hayan de inspeccionar
los distintos elementos de la instalación tanto en fábrica corno a pie de obra. Así
mismo podrá designar otra entidad profesional de control para efectuar estas
inspecciones en nombre suyo; el contratista tornará la medidas necesarias para
facilitar todo género de inspecciones.
3.1.6.13. PRUEBAS DURANTE LA INSTALACIÓN
Los representantes en obra de 1a dirección de 1a misma podrán realizar 1as
pruebas que consideren necesarias, una vez instalados los elementos, “in situ”,
debiendo el contratista presentar el personal necesario siendo de su cuenta los gastos
correspondientes. De dichas pruebas se redactarán certificados firmados por los
representantes de la dirección de la obra y del contratista.
3.1.6.14. RECEPCIÓN EN LAS OBRAS
Se atenderán a lo establecido en los artículos 111.- Cumplimiento de los
contratos y reopción y el artículo 147.- Recepción y plazo de garantía de la Ley
13/1995 de Contratos de las Administraciones Públicas.
Se establecerá la correspondiente acta de recepción de las obras que deberán
firmar los representantes que designe la propiedad y el contratista, comenzando
entonces el plazo de garantía.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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El acta de recepción contendrá los siguientes documentos:
• Relación de problemas de funcionamiento pendientes de resolver.
• Lista de observaciones que contengan los puntos que deban ser
estudiados y vigilados durante el periodo de garantía.
• Programa y especificaciones de pruebas de rendimiento a realizar durante
el periodo de garantía.
3.1.6.15. LIQUIDACIÓN
Recibidas las obras, se procederá seguidamente a su liquidación provisional a
tenor de lo dispuesto en el Artículo 14 de la Ley 12/1995 de Contratos de las
Administraciones Públicas.
3.1.6.16. MATERIALES O ELEMENTOS QUE NO SEAN DE RECIBO
La dirección de las obras podrá desechar todos aquellos materiales o
elementos que no satisfagan las condiciones impuestas en los Pliegos de Condiciones
de concurso y del proyecto para cada uno de ellos en particular.
El contratista se atendrá en todo caso a lo que por escrito le ordene la
dirección de las obras para el cumplimiento de las prescripciones establecidas en los
Pliegos de Condiciones del concurso y del proyecto.
La dirección de las obras podrá señalar al contratista un plazo para que retire
los materiales o elementos desechados.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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En caso de incumplimiento de esta orden procederá a retirarlos por cuenta y
cargo del contratista.
3.1.6.17. RESOLUCIÓN DEL CONTRATO
Serán causas de resolución del contrato las señaladas en los Artículos 112.-
Causas de Resolución y 150.- Causas de resolución (Contratos de obras) de la Ley
13/1995 de Contratos de las Administraciones Públicas.
Acordada la resolución del contrato, la propiedad fijará al contratista un plazo
para abandonar la obra y retirar las instalaciones auxiliares y el equipo aportado a la
ejecución de la misma.
3.1.6.18. DISPOSICIONES LEGALES
El contratista vendrá obligado a cumplir en todas sus partes lo dispuesto en la
Ley de Protección de la Industria Nacional, así como lo establecido en todas las leyes
de carácter social, y las referentes a obras, construcciones, etc., que sean de
aplicación en este proyecto.
3.1.7. GARANTÍAS Y PENALIDADES
3.1.7.1. GARANTÍAS DE FUNCIONAMIENTO
El vendedor garantizará que se cumplen las capacidades de producción y
demás características requeridas en el Pliego de Condiciones Técnicas, lo que se
cerificará en las correspondientes pruebas.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
28
El vendedor presenciará, testificará y supervisará las pruebas, soportando
todos los costes que esto le presente. Si por alguna razón, atribuible el vendedor,
hubiese que repetir alguna prueba o parte de ella, ésta se realizará repercutiendo
todos los gastos al vendedor.
Las pruebas de garantía se realizarán preferentemente dentro de los tres (3)
meses siguientes a la recepción provisional de la unidad. El vencimiento del periodo
de un (1) año o la realización satisfactoria de las pruebas, conllevará la aceptación
final de los productos.
Garantía de producción
El vendedor indicará las características esperadas y garantizadas para los
valores nominales de funcionamiento de la instalación.
El vendedor garantizará la carga mínima técnica de los elementos.
3.1.7.2. GARANTÍAS DE DISEÑO, MATERIALES Y FABRICACIÓN
El vendedor garantizará 1os elementos de1 a planta de cogeneración por un
período de 12 meses a partir de la recepción provisional o 18 meses después del
comienzo del montaje, cualquiera que sea menor.
Esta garantía significa que el vendedor reparará o, si fuera necesario,
reemplazará, sin costo alguno para el comprador, aquellas partes o piezas que se
averíen.
Tanto la operación como el mantenimiento de la planta se realizarán de
acuerdo a las normas de operación y mantenimiento del vendedor.
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.1.7.3. PENALIDAD POR RETRASO EN EL MONTAJE
En el caso de que exista retraso en 1a fecha garantizada de fin de montaje
mecánico por causas imputables al vendedor, se establece una penalidad del 1% por
cada semana completa de retraso sobre el importe total de suministro, excluidos
repuestos, con un máximo del 5%.
3.1.7.4. PENALIDAD POR DISMINUCIÓN DE LA FIABILIDAD
En caso de pérdida de la disponibilidad de los elementos, según lo dispuesto
en el presente pliego, el vendedor tendrá que satisfacer una penalidad según lo
siguiente: por cada 1 % menos de fiabilidad del valor garantizado, la penalidad
aplicable será de un 1% del importe total del suministro. La penalidad máxima
exigible por dicho concepto queda limitada al 5% del precio del contrato.
3.1.7.5. PENALIDAD POR RETRASO EN LA ENTREGA DE DOCUMENTACIÓN
Ver condiciones generales de compra y condiciones particulares de
suministro.
3.1.7.6. PENALIDAD GLOBAL
La responsabilidad máxima total del vendedor con respecto a las garantías
indicadas en los apartados anteriores, no excederá del 10% del valor del suministro.
Si la suma de las penalidades descritas en los puntos anteriores (excluida la
penalidad por retrasos) superase el 10% del valor garantizado, el comprador se
3. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
30
reserva el derecho a acogerse al cobro de la penalidad o a exigir del vendedor que
corrija el defecto en el momento en que el comprador lo considere oportuno, o a
exigir el cambio del equipo en cuestión por otro acuerdo, y en dichos supuestos sin
que suponga gasto alguno para el comprador.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
31
3.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y
PARTICULARES
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
32
ÍNDICE
3.2.1. INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN .....................................................37
3.2.1.1. Alcance general .................................................................................37
3.2.1.1.1. Consideraciones particulares del suministro.......................37
3.2.1.1.2. Consideraciones generales de suministro ...........................41
3.2.1.1.3. Suministro de materiales.....................................................43
3.2.1.2. Normas de montaje ............................................................................46
3.2.1.2.1. Instalación de cables y bandejas .........................................48
3.2.1.2.2. Instalaciones de equipos......................................................54
3.2.1.2.3. Instalación de alumbrado ....................................................55
3.2.1.2.4. Instalación de puesta a tierra...............................................57
3.2.1.2.5. Otros materiales y equipos..................................................60
3.2.1.3. Pruebas ..............................................................................................61
3.2.2. MOTORES DE GAS NATURAL .................................................................................62
3.2.2.1. Disponibilidad ...................................................................................62
3.2.2.2. Alcance del suministro.......................................................................63
3.2.2.2.1. Equipos................................................................................64
3.2.2.2.2. Transporte y emplazamiento...............................................67
3.2.2.2.3. Montaje ...............................................................................68
3.2.2.2.4. Pruebas de puesta en marcha de la instalación ...................69
3.2.2.2.5. Documentación ...................................................................70
3.2.2.2.6. Adiestramiento del personal................................................70
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
33
3.2.2.2.7. Mantenimiento ....................................................................71
3.2.2.3. Limites de suministro .........................................................................71
3.2.2.4. Información técnica a incluir en la oferta .........................................72
3.2.2.4.1. Descripciones técnicas ........................................................72
3.2.2.4.2. Marcas y fabricantes ...........................................................74
3.2.2.4.3. Diagramas de funcionamiento e implantación preliminar ..74
3.2.2.4.4. Datos de prestaciones..........................................................74
3.2.2.5. Instrumento y señales de protección, control y alarmas ...................75
3.2.2.5.1. General ................................................................................75
3.2.2.5.2. Instrumento y señales..........................................................76
3.2.3. CALDERA DE RECUPERACIÓN DE CALOR...............................................................77
3.2.3.1. Introducción y alcance del suministro...............................................77
3.2.3.2. Requisitos generales ..........................................................................77
3.2.3.2.1. Códigos y normas................................................................77
3.2.3.2.2. Sistemas de unidades ..........................................................78
3.2.3.2.3. Dimensionamiento, diseño y materiales .............................78
3.2.3.2.4. Componentes normalizados ................................................79
3.2.3.2.5. Subcontratistas ....................................................................79
3.2.3.2.6. Programa .............................................................................80
3.2.3.2.7. Placas características...........................................................80
3.2.3.2.8. Repuestos ............................................................................80
3.2.3.2.9. Herramientas especiales......................................................81
3.2.3.3. Requisitos mecánicos.........................................................................81
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
34
3.2.3.3.1. Datos de diseño ...................................................................81
3.2.3.3.2. Partes a presión ...................................................................82
3.2.3.3.3. Chimenea y conducto (opcional) ........................................82
3.2.3.3.4. Distribuidor de gases (opcional) .........................................83
3.2.3.3.5. Tuberías, válvulas y accesorios...........................................84
3.2.3.3.6. Estructura de la caldera .......................................................84
3.2.3.4. Requisitos eléctricos ..........................................................................84
3.2.3.4.1. Cables..................................................................................85
3.2.3.4.2. Alimentación a motores y alumbrado .................................85
3.2.3.5. Requisitos de instrumentación y control............................................85
3.2.3.5.1. General ................................................................................85
3.2.3.5.2. Equipo de control y enclavamiento.....................................86
3.2.3.5.3. Instrumentación de campo ..................................................86
3.2.3.6. Inspección, pruebas y puesta en servicio...........................................87
3.2.3.7. Curso de formación en el emplazamiento..........................................89
3.2.4. INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ALTA TENSIÓN .........................................................90
3.2.4.1. Objeto.................................................................................................90
3.2.4.2. Limites de suministro .........................................................................90
3.2.4.3. Requisitos generales ..........................................................................94
3.2.4.3.1. Reglamentos y normas ........................................................94
3.2.4.3.2. Condiciones atmosféricas ...................................................95
3.2.4.3.3. Características del sistema de A.T. .....................................95
3.2.4.4. Parque de intemperie.........................................................................96
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
35
3.2.4.4.1. Aparellaje y equipo .............................................................96
3.2.4.4.2. Materiales de instalación.....................................................96
3.2.4.4.3. Instalación de puesta a tierra...............................................99
3.2.4.4.4. Zanjas ..................................................................................99
3.2.4.4.5. Circuitos de mano, control y medida ................................100
3.2.4.5. Sala del equipo eléctrico..................................................................101
3.2.4.5.1. Distribución de media tensión...........................................101
3.2.4.5.2. Cuadro de control..............................................................101
3.2.4.5.3. Protección de A.T. ............................................................102
3.2.4.5.4. Equipos de medida de la compañía...................................103
3.2.4.5.5. Equipo de corriente continua ............................................107
3.2.4.5.6. Cuadro de servicios auxiliares ..........................................109
3.2.4.5.7. Instalación de puesta a tierra.............................................110
3.2.4.5.8. Conductores ......................................................................110
3.2.4.5.9. Accesorios de mantenimiento y seguridad........................111
3.2.4.6. Inspección y ensayos de fábrica ......................................................111
3.2.4.7. Supervisión de construcción, pruebas de campo y puesta a punto .112
3.2.5. MÁQUINA DE ABSORCIÓN ..................................................................................115
3.2.5.1. Alcance de suministro......................................................................115
3.2.5.2. Límites del suministro......................................................................115
3.2.5.2.1. Equipos mecánicos............................................................115
3.2.5.2.2. Sistema de control.............................................................116
3.2.5.3. Funcionamiento continuo ................................................................116
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
36
3.2.6. MEDICIONES Y ABONO.......................................................................................118
3.2.6.1. Medición y abono de las obras metálicas........................................118
3.2.6.2. Medición y abono de las tuberías ....................................................118
3.2.6.3. Medición y abono de los cables eléctricos ......................................118
3.2.6.4. Medición y abono de los equipos mecánicos...................................119
3.2.6.5. Medición y abono de la instrumentación y equipo de control.........119
3.2.6.6. Medición y abono de obras varias...................................................120
3.2.6.7. Medición y abono de las partidas alzadas.......................................120
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
37
3.2.1. INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN
3.2.1.1. ALCANCE GENERAL
3.2.1.1.1. CONSIDERACIONES PARTICULARES DEL SUMINISTRO
El propietario se reserva el derecho de suprimir parcial o totalmente ciertos
trabajos, sin que por ello el contratista tenga derecho a reclamación alguna, quedando,
en consecuencia, reducido el precio total.
En los cables y bandejas, para ampliaciones de pedido, sólo se considerarán
abonables las longitudes reales existentes, después de realizado el montaje, no
admitiéndose incremento alguno por puntas, retales, manipulación de bobinas, etc.
Los precios unitarios se utilizarán para valorar cualquier modificación
realizada posteriormente sobre los planos base de la oferta. Los precios serán fijos
dentro de los límites establecidos en la petición de oferta.
Los precios unitarios incluirán todo lo necesario para un completo y correcto
montaje de la instalación, así como una organización adecuada de trabajo. A título
indicativo pero no restrictivo, serán incluidas en los precios las siguientes
obligaciones además de las indicadas en los otros documentos adjuntos:
• Personal, equipos y toda clase de herramientas, incluso especiales, para
realizar el montaje.
• Maquinaria y transportes
• Personal e instrumentos para realizar las pruebas.
• Protecciones contra lluvia.
• Supervisión del montaje por jefes o encargados.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
38
• Suministro de los materiales explícitamente requeridos.
• Suministro de electrodos, material de consumo, pequeños accesorios,
material aislante, cintas y pastas, clavos, tomillos, tuercas, grapas, arandelas,
etiquetas, conectores, terminales de presión, pequeñas conexiones de cobre,
soportes, separadores, toda clase de trabajos obra civil (incluido hormigón,
mortero, bloques de cemento, etc.), todo tipo de estructuras de acero,
cualesquiera que sean sus dimensiones y que sean necesarias para el trabajo
(acero incluido), etc., y en general todos los materiales no incluidos en los
documentos citados en la RM.
Dentro de los materiales y equipos a suministrar se incluye:
• Suministro de cuadro general de distribución de baja tensión.
• Suministro de cables de baja tensión.
• Suministro de bandejas para cables.
• Suministro de luminarias y lámparas de todo tipo.
• Suministro de báculos y brazos de acero galvanizado por inmersión en
caliente exterior e interiormente, protegidos ambos extremos con boquillas de
plásticos tipo presión.
• Realización “in situ” de toda clase de piezas especiales (codos
horizontales y verticales, derivaciones, reducciones, cambios de elevación a
base de cortes en las alas, etc.) para bandejas, siempre que no existan las
mismas en catálogo del fabricante elegido.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
39
• Realización de planos de excavaciones de zanjas y arquetas incluyendo
relación de los materiales necesarios.
• Lista de materiales, cables, cargas y salidas de cuadros, con la
composición y calibres de los elementos. Para estos documentos se seguirán
las hojas de ejemplo. Se suministrarán en dos tipos de soportes, papel y
disquetes.
• Montaje de prensaestopas, reductores, adaptadores y tapones, en aquellos
equipos en los que no están montados.
• Estudios, cálculos, y justificaciones de zanjas, cimentaciones, cables,
protecciones eléctricas, alumbrados, soportes de proyectores, torres, báculos,
soportes de bandejas, etc.
• Suministro y montaje de soportes para bandejas.
• Pasta Flammastik para sellado de los tubos de canalizaciones eléctricas al
menos 50 cm en cada punta, y tapas de zanjas y arquetas.
• Realización de los trabajos necesarios, en los casos de cables unipolares,
para evitar los problemas magnéticos; así como la aportación y suministro de
los posibles materiales especiales, que sean necesarios, tales como cintas
aislantes especiales, filástica de hilos de cobre, etc.; incluso suministro y
realización de conos deflectores unipolares, trifurcaciones, etc.
• A trabajo ejecutado se efectuará una limpieza general de las áreas
empleadas.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
40
• Todos los gastos de seguros, impuestos, concesiones de derechos,
licencias, cargas legales y sociales, así como cualquier otro concepto que
pudiera incluir en el precio del contrato.
• Transporte y medios auxiliares (grúas) en el interior de la planta de todos
los materiales y máquinas para el montaje, a medida que son necesarios para
el avance de la instalación, desde el almacén de la propiedad.
En caso de que algún equipo o material sea suministrado por el propietario, la
recogida y traslado de los materiales desde el almacén del propietario hasta el lugar
del emplazamiento correrá completamente a cargo del personal y medios del
contratista, cuando estos materiales se entreguen al contratista, quedará bajo su
custodia, responsabilizándose el contratista sobre cualquier defecto, deterioro,
pérdida o sustracción, corriendo a su cargo su reemplazo.
El contratista será responsable de almacenar y suministrar sus propios
materiales.
Todos los materiales necesarios sobrantes de los entregados por el propietario
al contratista, serán devueltos de manera ordenada y debidamente inventariados a los
almacenes de1 propietario, cuando finalice el trabajo para el cual se extrajeron.
Durante la ejecución del trabajo y hasta la aceptación por la supervisión de
obra, será de responsabilidad del contratista la reposición de cualquier elemento
dañado o sustraído de la instalación.
El contratista, en colaboración y acuerdo con el supervisor de obra, será el
responsable único de la comprobación y verificación de los equipos que han sido
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
41
suministrados con prensaestopas y si éstos son adecuados para los cables previstos, al
objeto de prever el posible suministro y acopio de los prensaestopas necesarios
dentro del plazo previsto para la ejecución del presente contrato.
3.2.1.1.2. CONSIDERACIONES GENERALES DE SUMINISTRO
El contratista aceptará y cumplirá con todo lo expuesto en las condiciones
generales para contratos de construcción.
El contratista asumirá la responsabilidad plena en el alcance de su trabajo y
estará obligado a corregir a sus expensas cualquier deficiencia que pudiera
observarse y que sea por error o un inadecuado sistema de trabajo.
El montaje eléctrico se realizará, como es norma en este tipo de plantas,
simultáneamente con el trabajo de otros contratistas lo cual inevitablemente
ocasionará interferencias, retrasos y/o incomodidades. El contratista lo tendrá en
cuenta y en sus precios unitarios estarán consideradas y valoradas estas
circunstancias.
El contratista trabajará en estrecha y completa colaboración con aquellos
otros contratistas que eventualmente puedan estar ejecutando trabajos en la planta.
Las instalaciones realizadas por el contratista estarán sujetas en su totalidad a
la supervisión, aprobación y aceptación por parte de la supervisión de obra, que se
reserva el derecho de rechazar cualquier trabajo, y en cualquier fase de su ejecución,
si considera que la calidad de éste o de los materiales empleados no alcanza el nivel
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
42
necesario, de acuerdo con las normas establecidas en esta especificación, debiendo el
contratista rehacerlo a su propio cargo.
Los perjuicios y daños causados por fallo de equipos o sistemas, basados en
defectos de instalación serán abonados y/o reparados por cuenta del contratista.
La aprobación por parte de la ingeniería de cualquier parte del trabajo
eléctrico realizado por el contratista no le relevará de su responsabilidad y garantía.
El contratista garantizará los materiales que suministre y el funcionamiento
correcto de la instalación en cuanto a su trabajo se refiere.
La mano de obra estará compuesta de jefes de equipo de electricistas, en
número que exija el trabajo y cada uno de estos jefes de equipo tendrá bajo sus
órdenes un máximo de diez oficiales de primera electricistas y éstos a su vez,
dispondrán de uno o dos peones o especialistas según las necesidades de las fases de
trabajo.
En el caso de retraso en los programas parciales establecidos, el contratista se
compromete, a petición de la ingeniería, a aumentar automáticamente el personal
según la necesidad hasta corregir el retraso que se hubiera podido producir.
Antes de iniciar cualquier instalación, el contratista comprobará con la
supervisión de obra si la documentación que tiene en su poder se encuentra en su
última edición y tiene la aprobación para la construcción; cualquier inobservancia de
esta norma será responsabilidad del contratista, corriendo a su cuenta 1os posibles
gastos que pudieran derivarse.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
43
Las roturas de materiales en su fase de preparación, elaboración y
manipulación serán de total responsabilidad del contratista.
El contratista garantizará que ninguna instalación será de forma diferente a la
que se indica en los planos o documentos de contrato, a menos que tenga aprobación
por escrito por parte de la supervisión de obra.
3.2.1.1.3. SUMINISTRO DE MATERIALES
El contratista suministrará los materiales, equipos, cuadros y documentación
necesarios para realizar la instalación de baja tensión de todo el complejo en la
modalidad “llave en mano”.
Los elementos como terminales, soportes, etc., aplicables a cualquier equipo
suministrado por el propietario, pero no cubiertos por la correspondiente relación
serán suministrados por el contratista.
Se llama la atención, en particular, sobre el suministro por parte del
contratista del siguiente material:
• Reductores y adaptadores de rosca (caso de ser necesario) de latón
cadmiado, para áreas en las que se utiliza cable armado, y de nylon, plástico
o derivados para áreas en las que se utiliza cable sin armar.
• Prensaestopas y tapones con todo tipo de roscas (caso de ser necesario)
de 1atón cadmiado, para áreas en 1as que se utiliza cable armado, y de nylon,
plástico o derivados para áreas en las que se utiliza cable sin armar.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
44
• Sellado de pasos de bandejas y cables a la entrada de las salas eléctricas y
tubos de protección de cables.
• Báculos y brazos para la instalación de alumbrado.
• Mecanismos y cajas para “instalaciones antideflagrantes”, Exd TIC T4
• Mecanismos y cajas para “instalación tipo industrial”, Clase II-A, TP-557.
• Mecanismos, cajas, tubos y cables para “instalaciones de tipo doméstico”.
• Todos los materiales necesarios para la red de puesta a tierra.
• Tomas de corriente de diferentes tipos e intensidades.
• Cajas de empalme para circuitos de control de motores.
• Cajas de derivación para circuitos de alumbrado y tomas de corriente.
• Todo tipo de soportes, cualesquiera que sean sus dimensiones, herrajes y
demás accesorios para la instalación y fijación de los equipos y materiales.
El contratista presentará a la supervisión de obra, una copia de todos los
pedidos de materiales que formen parte del suministro, indicando la fecha e n que
dichos materiales se recibirán en obra.
Todos lo materiales que suministre el contratista serán nuevos y de primera
calidad, tanto en lo referente a su diseño como a su construcción, para el uso
específico en el área en que vaya a montarse. Será facultad de la supervisión de obra,
la aprobación de todos estos materiales. Estos materiales serán escogidos de entre
una terna propuesta por el contratista dentro de los que cumplan con las normas y el
reglamento indicados en esta especificación.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
45
Quedará rechazado el uso de equipos que no posean el certificado de ensayo
adecuado realizado por un organismo oficial competente.
Todos los terminales utilizados serán del tipo compresión. El contratista
realizará la conexión de todos ellos usando, cuando sea necesario, la maquinaria
auxiliar requerida, que será a su cargo.
Todo el equipo de utillaje usado en la ejecución del trabajo deberá estar en
buen estado mecánico, siendo moderno y acorde con las normas de seguridad.
Todos aquellos materiales fabricados y montados por el contratista, que no
lleven ningún acabado anticorrosivo, se pintarán de acuerdo con la especificación de
pintura que se indique.
El contratista suministrará y fabricará en campo todos los soportes metálicos
necesarios para el montaje de bandejas y equipos eléctricos; todos estos soportes será,
fabricados con perfiles normalizados soldados, que posteriormente serán
galvanizados por inmersión en caliente, o pintados de acuerdo con la especificación
de pintura.
Como especificación de pintura se aplicará la “EC-L-O1” (a realizar en obra),
para todos aquellos apartados y conceptos en los que se requiere el pintado, tanto en
esta especificación como en los diferentes “Anexos de cantidades y precios”.
El contratista construirá los soportes y bases para estaciones de maniobra y
tomas de corriente.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
46
3.2.1.2. NORMAS DE MONTAJE
Todos los materiales serán montados de acuerdo con los detalles de montaje
dados en los planos y en los estándares que se indican en la R.M correspondiente.
En el caso de que haya algún equipo o material en el que no sea posible la
aplicación de estos detalles, su montaje se realizará de acuerdo con la buena práctica
de la especialidad, pero con la aprobación previa de la supervisión de obra.
En general, y sin causa justificada, no se admitirá ninguna desviación a los
estándares de montaje, a menos que sea autorizada por escrito por parte de la
supervisión de obra.
Los planos eléctricos definen la posición aproximada de todos los equipos
eléctricos; por tanto, su situación definitiva será definida por el contratista con
aprobación de la supervisión de obra.
Los materiales a instalar serán los que se indiquen en los planos. Siempre que
en el campo no se observen dificultades o interferencias, el montaje se ajustará a
cuanto se indica en los planos. Cualquier modificación deberá ser aprobada por la
supervisión de obra.
Todos los trabajos que hubiera que realizar en la proximidad de equipos que
pudieran ser dañados, se realizarán teniendo en cuenta en evitar los desperfectos,
siendo la reparación de éstos, en su caso, de cargo del contratista.
En las zonas aéreas con riesgo de posibles daños mecánicos, los cables se
protegerán con tubo.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
47
El contratista ensamblará y conectará, tanto mecánica como eléctricamente,
todo equipo, paneles, armaduras de alambrado, etc., que por su tamaño o condiciones
de ensamblaje haya sido enviado en varios subconjuntos.
El contratista instalará las arquetas para las picas de puesta a tierra, debiendo
quedar marcadas convenientemente para no perder su situación. Si fueran colocadas
sobre zonas que en las que se prevé no sufrirán desperfectos, se colocarán señales de
advertencia y se asegurará que éstas persistan en el transcurso de la obra.
Toda inadvertencia sobre esta norma será plenamente imputable al contratista
eléctrico, el cual lo repondrá dejándolo a satisfacción de la supervisión de obra
siendo tanto el material como la mano de obra con cargo a su cuenta.
En el caso de que se necesitase fijar soportes o materiales se seguirán los
criterios siguientes:
• En ningún caso se taladrará 1a estructura metálica para fijar soportes a
menos que lo autorice la supervisión de obra.
• En ningún caso se fijará directamente elemento alguno a una tubería o
depósito.
• Para la fijación de equipos y soportes en hormigón se utilizarán spot-
rocks o pernos de expansión.
Todas las soldaduras a realizar por el contratista, tanto cordones corno
gargantas serán de un mínimo de 6 mm.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
48
Todos aquellos equipos cuya fijación se haga mediante elementos roscados
(tomillos, espárragos, abarcones, etc.) deberán llevar indefectiblemente una arandela
de presión antes de la tuerca.
Toda la tornillería a utilizar será cadmiada o zincada, tanto para uniones
mecánicas como eléctricas, excepto para aquellas conexiones que estén sometidas al
paso de grandes tensiones e intensidades, como son los conductos de barras,
transformador, etc., que será, de acero inoxidable.
En aquellos puntos donde durante el montaje se dañe cualquier acabado
anticorrosivo de un material por distintos motivos, tales como en operaciones de
cortar, doblar, etc., la superficie dañada debe pintarse con la especificación de
pintura que se indique.
3.2.1.2.1. INSTALACIÓN DE CABLES Y BANDEJAS
La instalación de los cables será, en general, en bandeja o bajo tubo. Sólo
cuando las circunstancias lo exijan se hará en zanja, para lo que se deberá consultar
previamente a la dirección de obra que dará su aprobación.
Los cables serán armados cuando todo, o parte de su recorrido, atraviese
zonas clasificadas como peligrosas según MIE-BT 026; si el cable fuese enterrado irá
protegido por un tubo conduit de acero.
En este caso el contratista deberá aportar el relleno de la zanja, que será arena
de río lavada, además en caso de que se adopte la solución entubada, estos deberán
estar sellados en sus extremos, con espuma “flammastik”, un tramo de 50 cm.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
49
Las tapas de las arquetas y de las zanjas que las tengan, estarán selladas con
el mismo producto. El suministro de este producto será por cuenta del contratista.
Una vez rellena la carga, se regará ligeramente para que el relleno se
compacte, volviéndose a repetir la operación rellenándose de arena si hiciese falta.
Las derivaciones a las torres y báculos serán bajo tubo metálico.
Antes de proceder al montaje de las bandejas y a la construcción de zanjas y
arquetas, el contratista deberá verificar que no existen interferencias en el recorrido
previsto. Caso de que apareciesen interferencias, el contratista, antes de proceder al
comienzo de las obras, avisará por escrito a la supervisión de la obra.
Los cables se instalarán sin empalmes en todo su recorrido.
Las longitudes reseñadas en la lista de cables son aproximadas, por lo que es
responsabilidad del contratista verificar la longitud escasa en cada caso y proceder al
cálculo de la sección correcta según lo indicado en el R.E.B.T. En todo caso la
sección elegida no podrá ser menor de la indicada en la lista de los cables.
Además se tomarán como mínimo los siguientes valores de cálculo:
• c.d.t. de trafo a CGBT, 0,5%
• c.d.t. de CGBT a cuadros secundarios y C.C.M de unidades de paquete,
0,5%+l%.
• c.d.t. de cuadros secundarios a luminarias y tomas y de C.C.M. a motores,
el resto hasta el máximo aceptado por el R.E.B.T.
Como referencia total de reducción de intensidad por los diversos conceptos
se tomará 0,46.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
50
En el precio de cada cable se considerará incluidos el pelado, colocación de
terminales y conexionado, así como su etiquetado, en ambas puntas.
En tramos largos se preverá la posibilidad de absorber las dilataciones de las
estructuras que soportan el cable, producidas por los cambios de las temperaturas de
operación y/o ambientales.
Cuando para alimentar algún equipo alejado de los recorridos generales, se
utilicen bandejas o tubos de protección, éstos se instalarán de forma que dejen una
altura libre mínima de dos metros y medio sobre la plataforma o nivel de piso.
Se seguirán estrictamente las indicaciones dadas en los planos, relativas a los
cables que deben disponerse en cada bandeja, tubo o zanja.
Los recorridos de menor entidad que no se encuentren representados en los
planos, se definirán en obra.
Los cables se dispondrán en las bandejas de manera que se reduzcan al
mínimo los cruces.
Los cables que alimentan los postes o báculos de alumbrado se conectarán en
la base de éstos a cajas de conexión con protección IP-66, entrando a las mismas a
través de prensaestopas del mismo tipo que las cajas, de forma que el conjunto
conserve el grado de protección IP-66. Desde estas cajas se conectarán, de la misma
manera, las luminarias propiamente dichas.
Todos los cables, independientemente de cómo van montados, irán
debidamente identificados, cada 50 m y en los extremos, con el código de
identificación que se indique en la lista de cables. Para cables de diámetro menor o
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
51
igual a 30 mm se utilizarán tarjetas metálicas resistentes a la corrosión con el rótulo
grabado de forma indeleble y atado al cable mediante bridas de PVC tipo intemperie;
para cables de mayor diámetro se admite cinta de aluminio grabada y fijada al cable
totalmente estirada con bridas de PVC tipo intemperie.
Los cables de alumbrado no llevarán la placa de identificación, con excepción
del cable que alimenta a cada panel de alumbrado.
Cuando un cable atraviese la superficie del suelo o de una plataforma, debe
protegerse contra daños mecánicos mediante un manguito de PVC, construido según
el estándar correspondiente.
Las cajas de conexión para la zona clasificada serán del tipo antideflagrante,
Exd TIC T4 y se incluirá en el suministro los prensaestopas y tapones necesarios en
función del número de cables y circuitos.
En el resto de las zonas serán del tipo intemperie con protección IP-66,
colocándose, en 1as entradas y salidas de cables, prensaestopas y tapones de forma
que el grado de protección resultante en las cajas sea al menos IIP-65.
Los radios de curvatura de los cables serán preferentemente de 12 veces el
diámetro para cables armados y 6 veces para los que son sin armar.
Cuando los cables contengan un conductor de tierra, éste será continuo desde
el punto de alimentación hasta el equipo. Cuando el equipo, cajas de derivación,
interruptores, etc., esté equipado con terminales de tierra, el conductor de tierra se
conectará a los mismos. De no estar previsto este terminal, el contratista tendrá que
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
52
realizar una conexión adecuada. Los tomillos de sujeción de la tapa no se consideran
corno adecuados para este fin.
Los cables colocados en bandejas deben, en todos los casos, ser fijados a ellas
como máximo cada 500 mm, en tramos horizontales y con bandejas en posición
vertical, y cada 600 mm en tramos verticales. Para la fijación de cables en bandejas
se utilizarán pequeñas correas de PVC del tipo intemperie.
Los cables se graparán a las bandejas por capas, a medida que vayan siendo
tendidos, no admitiéndose el atado por mozos.
En ningún caso es admisible que los cables sobresalgan del ala de la bandeja.
Los cables se soportarán de forma que queden rectos y tirantes y no
descolgados o combados produciendo mal efecto. En general, la distancia entre
grapas para cables será de 400 mm aproximadamente, y en ningún caso superior a
500 mm y de 2000 para tubos.
Los cambios de elevación en las bandejas, tanto si discurre en horizontal,
como si discurre en vertical, y siempre que sea posible por las distancias, se
realizarán con ángulos de 45°, en lugar de hacerlo con ángulos de 90°; además, no
obstante es necesario tener en cuenta los radios de curvatura admisibles para los
cables, en el momento de montar las bandejas “in situ”
La distancia entre soportes de bandejas será tal que, una vez dispuestos en
ella todos los cables, no se produzcan flechas superiores a los 10 mm.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
53
Cuando haya que realizar entradas a través de prensaestopas, tubos o
accesorios a equipos roscados y teniendo en cuenta que los prensaestopas, tubos, tec.,
están roscados con P.G (DIN 40430) se procederá del modo siguiente:
• Si el equipo tiene la misma rosca que el prensaestopas, éste se fijará
directamente.
• Si el equipo tiene un taladro de diámetro menor que el requerido por el
prensaestopas, aquel se mecanizará con rosca P.G (DIN 40430) al diámetro
requerido para poder fijar directamente el prensaestopas.
• Si el equipo tiene un taladro de diámetro mayor que el requerido por el
prensaestopas, se dispondrá un adaptador con la rosca del equipo en el
extremo macho y con la rosca hembra P.G (DIN 40430) requerida en el otro
extremo para poder fijar directamente el prensaestopas.
En el interior de los equipos y con objeto de poder manipular con mayor
facilidad 1os conductores, y en e1 caso de prensaestopas metálicos, se cortarán 1os
filetes sobrantes repasando y achaflanando las aristas en todo el perímetro, a fin de
evitar daños en el aislamiento de los conductores.
La entrada de los cables a los prensaestopas debe hacerse totalmente
perpendicular a los mismos.
Por la parte exterior del equipo, entre la carcasa y el cuerpo del prensaestopas,
debe colocarse siempre, aunque sea en el interior, una junta tórica de polipropileno.
La parte del prensaestopas que es solidaria con las carcasas ha de apretarse
hasta el máximo recomendado por el fabricante de los mismos, con las adecuadas
llaves dinamométricas, a fin de garantizar el par adecuado.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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La rosca del prensaestopas que se fija a las carcasas se encintará con al menos
dos vueltas de cinta de teflón.
En el caso de cables armados, el contratista debe tomar toda clase de
precauciones para garantizar y asegurar que la armadura del cable queda puesta a
tierra en ambos extremos.
En los locales, donde la instalación prevista es del tipo empotrada para el
paso de cable multiconductor a conductores unipolares, se utilizarán siempre cajas
adecuadas.
Para el paso de instalación aérea bajo tubo visto a instalación empotrada, se
utilizarán siempre una caja de montaje superficial.
3.2.1.2.2. INSTALACIONES DE EQUIPOS
Se entregará al contratista un transformador para su conexionado de cables de
fuerza y control. El transformador es de 400 kVA y relación 20/0,38 kV.
El montaje y conexionado de estos equipos se realizará según las indicaciones
del fabricante y bajo su supervisión.
Los motores se entregarán al contratista ya montados con el equipo que
arrastran y en ningún caso es responsabilidad del contratista su montaje,
acoplamiento o alineamiento, sino sólo su conexión y el posible cambio de
orientación de la caja de bornas. Los motores y demás equipos eléctricos se
suministrarán generalmente con prensaestopas. En caso de no traerlos incorporados
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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se deberán incluir en el suministro del montaje, de manera que el índice de
protección de las cajas se conserva como TP-65.
Las estaciones de maniobra, tomas de corriente, cajas de empalme y
derivación, instrumentos y en general cualquier equipo, serán suministradas y
montadas por el contratista sobre soportes suministrados al instalador por él, de
acuerdo con los planos y los estándares de montaje y conexionado.
El contratista conectará todos los equipos y materiales eléctricos de las
diferentes áreas y planos, reflejados en la lista de cables y en los diferentes planos de
implantación.
3.2.1.2.3. INSTALACIÓN DE ALUMBRADO
La instalación de alumbrado se inicia en los correspondientes paneles de
alumbrado, siendo responsabilidad del contratista instalar soportes y bastidores
soldados a las estructuras sobre estos o sobre bases de hormigón y realizar la
conexión a todos los elementos que llegan y salen de ellos.
El contratista suministrará y montará todos los elementos y accesorios para el
montaje de la instalación de alumbrado. Así mismo instalará y conectará las
armaduras de alumbrado y báculos.
En general, los planos de alumbrado indican la situación donde se instalarán
las luminarias. En las pasarelas, plataformas y otras zonas exteriores, las luminarias
se instalarán de forma que favorezcan los rellenos de escaleras, equipos de medida,
cuadros eléctricos y otros equipos que requieran buena iluminación.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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En los planos, así mismo, se indicarán a través de detalles y símbolos, la
forma de montaje, el tipo y potencia de cada luminaria.
Próximo a cada luminaria, se indica el número del circuito del cual se
alimenta. No podrá cambiarse el circuito ni panel del cual se alimentan las luminarias
o grupo de éstas.
Las tomas de alumbrado serán montadas por el contratista de acuerdo con los
planos y estándar de montaje y conexionado.
Para cables de la instalación de alumbrado se han considerado, para las
derivaciones hasta los equipos, bien tubos para los casos que discurren 2 ó más
cables en paralelo, bien grapados directamente a estructuras, cuando sólo discurre un
cable; no obstante deben respetarse los criterios y notas indicadas en los planos de las
correspondientes áreas.
El recorrido de los cables de alumbrado, a partir de los paneles de alumbrado
y la situación de las cajas de derivación se harán en obra, a partir de la disposición de
los puntos de luz que se indiquen.
El contratista debe tomar especiales medidas para asegurar la estanqueidad en
las luminarias ubicadas a la intemperie, comprobando el cierre perfecto y
disponiendo, caso de ser necesario, una nueva junta laberíntica perimetral, todo ello
debe dar como resultado un índice de protección de IP-65.
Una vez ejecutado el replanteo de la situación de las diversas luminarias, el
contratista estudiará y garantizará que los niveles que se obtienen son los requeridos
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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inicialmente. Para ello presentará el estudio correspondiente a la ingeniería para su
aprobación.
Las torres para proyectores llevarán incluido un sistema constituido por motor,
polea, etc., para facilitar el mantenimiento de los mismos en el suelo. Este sistema
deberá ser aprobado por la ingeniería.
3.2.1.2.4. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
La red de tierra consistirá, básicamente, por una red enterrada de diversos
anillos constituidos por cable de cobre desnudo de 70 mm de sección, unidos entre sí
y conectados a diversos electrodos de tierra, tal y como se indica en el plano
correspondiente.
La conexión a esta red de los distintos elementos que deban ponerse a tierra
se hará de la siguiente forma:
• Los elementos situados en el nivel del terreno se unirán directamente por
medio de cable desnudo de cobre de 35 mm de sección
• Para los elementos situados en los distintos niveles se procederá de la
siguiente manera:
Se ejecutará un anillo colector de cobre desnudo de 70 mm.
A este anillo se conectarán todos los elementos que lo requieran
por medio de cable de 35 mm desnudo de cobre.
Este anillo se conectará a la red de tierra, enterrado al menos en
dos puntos por medio de cable de cobre desnudo de 70 mm de
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
58
sección. El número de conexiones será tal que la longitud desde
cualquier masa al punto de conexión de la red enterrada sea menor
de 50 m.
En relación con la protección contra el rayo se seguirán además de las
recomendaciones editadas por el Ministerio de Vivienda, todas aquellas que sean de
aplicación para tener protegida a la instalación.
La protección de cualquier estructura, tanque o equipo será ejecutada de tal
manera que estos elementos se encuentren dentro de un cono de 120° medido desde
el punto superior del pararrayos. Los pararrayos se colocarán sobre los postes
independientes y serán conectados directamente a la red enterrada de puesta a tierra
por medio de cable de cobre desnudo de 120 mm
La protección contra rayo será diseñada con esos criterios y la situación,
diseño y justificación de los equipos deberán ser aprobados por la ingeniería antes de
procederse al suministro y montaje.
Se llama la atención al contratista respecto a que todos los materiales
necesarios para esta instalación sean de su suministro.
Todos los cables aéreos de esta instalación serán aislados con PVC.
Los cables enterrados serán desnudos.
La red general, tanto subterránea como aérea, se realizarán a través de
soldaduras alumino-térmicas.
Todos los materiales serán montados de acuerdo con los detalles de montaje
dados en los planos y en los estándares.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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En el caso de que haya algún equipo o material en e que no sea posible la
aplicación de estos detalles, su montaje se realizará de acuerdo con la buena práctica
de la especialidad, pero con la aprobación previa a la supervisión de obra.
En las entradas al cuadro general de baja tensión, la puesta a tierra de las armaduras
de los cables, se realizarán mediante cinta perforada de aluminio conectada a la barra
general de tierra.
Los equipos que no requieren neutro en la alimentación, se pondrán a tierra a
través de un cuarto conductor incluido en el cable multiconductor de alimentación o
a través de un cable independiente.
Todas las superficies de contacto de los diferentes elementos que componen
la instalación, tales como pletinas, palas de terminales, etc., antes de hacerse las
conexiones, deberán estar totalmente secas y limpias de películas de laminación
óxida, pintura, grasa y suciedad y en caso de que algún elemento sea de fundición de
hierro, además deberá ser tratado con desengrasante; todos estos trabajos, caso de ser
necesarios, se realizarán por el contratista y estarán incluidos y previstos en las
partidas correspondientes de los “Anexos de cantidades y precios”.
Todos los equipos de control, instrumentos, cajas de derivación, luminarias,
etc., irán puestos a tierra a través de un conductor incluido en el cable multiconductor.
El instalador se asegurará que todas las armaduras y pantallas de cables
quedan puestas a tierra en ambos extremos.
En ningún caso se admitirá como conductor de tierra 1as armaduras de 1os
cables, las cuales deben tener continuidad en todo su recorrido.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Los cables de 1a puesta a tierra enterrados se tendrán sin tensarlos y a una
profundidad mínima de 500 mm.
En las zonas aéreas con riesgos de posibles daños mecánicos, los conductores
de tierra se protegerán con tubo de PVC.
Para las conexiones con soldaduras alumino-térmicas, se asegurarán
escrupulosamente las prescripciones y recomendaciones para las soldaduras por
proceso “Cadweld”.
No se admitirán soldaduras porosas ni fisuradas.
La distancia entre los puntos de descarga o posibles disipaciones a tierra de
los diferentes sistemas será como mínimo de 5m.
La resistencia máxima admisible para el sistema descrito, será de 5 ohmios,
por lo que se incrementa el número de electrodos en caso que sea necesario, hasta
conseguir el valor especificado.
3.2.1.2.5. OTROS MATERIALES Y EQUIPOS
El resto de materiales auxiliares que suministre el contratista serán nuevos y
de primera calidad. Será responsabilidad de la ingeniería la aprobación de estos
materiales.
Todos los equipos suministrados por el contratista que no se pueden montar
adecuadamente sobre perfiles metálicos en la planta, se montarán en perfiles
normalizados suministrados adecuadamente preparados por el contratista. Se
seguirán para ello, los estándares de montaje adjuntos.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
61
Los tubos de protección para cables en zonas clasificadas serán del tipo
conduit, de acero galvanizado, de los tamaños adecuados. Sólo se suministrarán
tramos rectos.
3.2.1.3. PRUEBAS
Todo el equipo necesario para realizar pruebas, incluso un equipo de cuatro
radioteléfonos para comunicación entre 1as diferentes plantas aéreas, será aportado
por el contratista.
El contratista no hará la puesta en marcha, ni pruebas de equipo, hasta no
haber sido autorizado por la supervisión de la obra.
El contratista antes de la puesta en marcha debe comprobar el funcionamiento
correcto de todos los equipos eléctricos indicados en esta especificación, incluso del
equipo no suministrado por el propio contratista.
No se considerará ningún equipo como completamente terminado hasta que
no se haya llevado a cabo por el contratista las pruebas específicas para el mismo y
queden aprobadas por la supervisión de obra.
Cuando en un equipo no suministrado por el contratista, se compruebe su mal
funcionamiento al efectuar las pruebas y este funcionamiento anormal debido a mala
instalación por parte del contratista, éste lo reemplazará y reparará a sus expensas,
hasta su aprobación por la supervisión de obra.
Realizará la totalidad de las pruebas allí descritas, excepto las de rigidez
dieléctrica y presentará los resultados en las hojas normalizadas de:
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Cuadro general de baja tensión
• Cables
• Motores
• Instalación de alumbrado
Además realizará cualquier otra prueba que implícitamente sea requerida en
cualquier de los documentos contractuales.
El contratista exigirá de los distintos fabricantes de los materiales
suministrados por él, las pruebas y ensayos así como los protocolos correspondientes
que se indiquen en las especificaciones correspondientes.
El contratista, realizará las pruebas necesarias para la comprobación del
perfecto montaje y funcionamiento del sistema de tierras.
El contratista realizará, a propuesta del supervisor de obra, la comprobación
de continuidad de los diferentes circuitos que éste considere oportuno.
3.2.2. MOTORES DE GAS NATURAL
3.2.2.1. DISPONIBILIDAD
El grupo moto-generadores estará previsto para funcionar 8.662 horas año.
Se define como disponibilidad de los sistemas moto-generadores la siguiente
relación:
(%) 100A BDA B C
+= ⋅
+ +, siendo,
A = Horas en las cuales el motor está funcionando.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
63
B = Horas en la cuales el motor está listo para funcionar pero sin entrar en
servicio.
C = Horas de disponibilidad debidas al mantenimiento programado o por
averías del equipo.
Sobre la base de la expresión anterior, el suministrador deberá establecer un
valor de garantía para la disponibilidad no inferior al 92%.
El suministrador indicará a su vez, los requisitos de tiempo necesario para el
tiempo programado de su suministro indicando el que deberá efectuarse a máquina
parada, en régimen de potencia o en funcionamiento normal.
3.2.2.2. ALCANCE DEL SUMINISTRO
Se proporcionarán un motores de moto-generador apto para funcionar de
acuerdo con las diversas condiciones específicas (entorno, explotación, etc.)
incluyéndose en el suministro todos los elementos necesarios para la correcta
operación y mantenimiento aunque no están explícitamente indicados siempre que no
estén expresamente excluidos.
De forma orientativa pero no limitativa se relacionan los siguientes equipos,
instalaciones, trabajos y servicios integrantes del suministro.
Los fluidos requeridos por los grupos y equipo asociados serán suministrados
por la propiedad en un solo punto cada uno.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.2.2.1. EQUIPOS
3.2.2.2.1.1. MOTORES DE GAS NATURAL Y EQUIPOS MECÁNICOS
COMPLEMENTARIOS
Además de los componentes propios de cada motor se incluirán como equipos
complementarios los siguientes:
• Grupo moto-generador
Motor de gas natural
Bancada
Equipo de montaje elástico
Juegos de raíles de fijación
Estructuras metálicas
• Equipos mecánicos complementarios
Sistema de combustible
Sistema de lubricación
Sistema de aire de arranque
Sistema de refrigeración (excluido torre de refrigeración)
Sistema de gases de escape (excluido silenciadores)
Sistema de aire de alimentación
• Estructura metálica
• Tuberías y conductos
• Cables (auxiliares, alarma y control)
• Instalación y montaje
• Herramientas
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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65
• Repuestos (para dos años)
La propiedad abarcará la marca de los grupos principales: alternador, reductor,
relés de protección, filtros de aire, contraincendios, etc.
3.2.2.2.1.2. ARMARIOS DE CONTROL Y PROTECCIÓN DE LOS GRUPOS MOTO-
GENERADORES
Dispondrán de los elementos controladores y reguladores del motor y de un
sistema de visualización y almacenamiento de información sobre parámetros de
servicio de las unidades, así como de indicadores de próxima revisión por parte del
fabricante.
Contarán con electrónica programable de forma que cubra, como mínimo
todos los casos previstos en esta especificación.
3.2.2.2.1.3. ALTERNADORES Y ARMARIOS DE CONTROL, PROTECCIÓN Y
SINCRONISMO
El suministro comprende:
• Alternador eléctrico previsto para su trabajo interior, con grado de
protección IP-23. (Incluirá todas las opciones con tensión comprendida entre
6 y 12 kV).
• El alternador podrá funcionar en régimen estable con un coseno de φ
entre 0,8 inductivo a 0,95 capacitivo.
• Regulación automática del coseno de φ.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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• Sistemas de control: Instrumentos de indicación y medida. Aparatos de
control.
• Se ofertará al menos una alternativa de alternador, integrado entre otros
por los siguientes relés de protección:
Máxima tensión.
Mínima tensión.
Frecuencia.
Sobreintensidad y sobrecarga.
Potencia inversa,
Diferencial.
Máxima intensidad homopolar.
Corriente a tierra estator.
Los relés se instalarán en un armario que forma parte del suministro situado
en la sala de control de la central.
Todos los armarios quedarán situados en el espacio reservado para sala de
control. Con el fin de unificar criterios entre diversos suministradores, la propiedad
podrá exigir la adaptación de los armarios a un modelo determinado.
3.2.2.2.1.4. SISTEMAS DE POTENCIA AUXILIAR
Centro de control de motores (CCM) 380 V.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
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3.2.2.2.1.5. EQUIPO DE CORRIENTE CONTINUA
Con banco de baterías y cargador de 1as mismas, todo ello dispuesto en el
correspondiente armario.
3.2.2.2.1.6. CONEXIÓN PARA UN EQUIPO INFORMÁTICO
En los armarios de control se dispondrá de la posibilidad de envío de señales,
conexión RS232, a un sistema informático de adquisición y tratamiento de datos.
Deberá proporcionarse un manual explicativo de la forma de conexión para la
captación correcta de las señales.
El sistema de adquisición de datos no forma parte de suministro del motor,
pero es necesaria su instalación para poder proporcionar información fiable sobre el
funcionamiento de los equipos.
3.2.2.2.2. TRANSPORTE Y EMPLAZAMIENTO
El suministrador realizará y será responsable del transporte y descarga del
conjunto en su emplazamiento. Por lo tanto, deberá cuidar de que esté
convenientemente embalado y las protecciones adecuadas, especialmente en bocas,
bridas, etc.
Así mismo, se encargará de que las partes que no forman un conjunto se
embalen y marquen convenientemente para evitar su extravío.
Todos los desperfectos que puedan ocasionarse por el transporte y la descarga
correrán a cuenta del suministrador, por lo que éste deberá haber contratado los
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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seguros que procedan. Los medios auxiliares (grúas) necesarios para la descarga
formarán parte del suministro.
El equipo se considerará entregado una vez haya sido descargado y
emplazado y además se supere una revisión realizada tras la descarga por inspectores
de la propiedad o personal autorizado.
3.2.2.2.3. MONTAJE
El suministrador de los grupos moto-generadores se ocupará del montaje de
todos los equipos, instrumentos y accesorios necesarios para el correcto
funcionamiento del sistema y que estén dentro de los límites del suministro. También
realizará la instalación de las tuberías que le correspondan. En cuanto a los equipos
eléctricos y de control, se encargará de todas las conexiones de los mandos y equipos
entre sí.
El acoplamiento de filtros, silenciadores y conductos de aire será realizado
también por el suministrador, a excepción del silenciador a situar en el by-pass a la
salida del motor.
Se entenderá que el montaje ha concluido en el momento en que los equipos
puedan funcionar adecuadamente en las condiciones previstas en esta especificación.
La obra civil necesaria para la instalación correrá a cargo de la propiedad.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.2.2.4. PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIÓN
El suministrador deberá demostrar que su suministro cumplimenta los
requisitos exigidos y por lo cual se realizarán pruebas sobre los equipos con el fin de
dar el visto bueno a la instalación para su explotación. Dichas pruebas se desarrollan
en tres fases:
• Chequeo de los componentes individuales para comprobar que realizan
correctamente su función. Se prestará especial atención a la seguridad.
• Prueba de la instalación completa operando en continuo durante 24 horas.
Deberá trabajar en la forma prevista y proporcionando las prestaciones
requeridas.
Superadas las dos fases citadas se considerará que el suministro está dispuesto
para el inicio de la explotación:
• Prueba de la instalación completa durante 4 semanas en las que se
trabajará a la capacidad especificada en e1 diseño. En las dos primeras
semanas pueden realizarse paros para ajustes y reparaciones siempre que no
excedan en total 50 horas. Caso de superarse este límite, las pruebas se
alargarán un tiempo igual al exceso.
Las dos últimas semanas deben ser de operación ininterrumpida. Si en este
periodo se produce algún fallo cuya responsabilidad sea atribuible al suministrador,
las dos semanas de ininterrupción deberá empezarse de nuevo.
Durante las pruebas del último apartado no es imprescindible la presencia del
personal del suministrador pero éste habrá previsto la contingencia de un posible
requerimiento de su presencia en caso de que se produzca algún fallo.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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La recepción provisional de la instalación por la propiedad se firmará cuando
se hayan superado con éxito las tres fases consideradas. La aceptación definitiva se
realizará un año más tarde de forma automática si no se detectan anomalías y una vez
superadas las pruebas de prestaciones.
No formarán parte del suministro los fluidos necesarios tales como
combustible, lubricante, vapor, aire comprimido, etc.
3.2.2.2.5. DOCUMENTACIÓN
Como parte del contrato y dentro del precio fijado, el suministrador deberá
aportar toda la documentación necesaria referente al equipo y actividades relativas a
su instalación, operación y mantenimiento.
3.2.2.2.6. ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL
El suministrador de los grupos moto-generadores se encargará de dar un
cursillo (en castellano) para la formación del personal de la propiedad, destinados a
la operación y mantenimiento de los grupos.
Se espera que la mayor parte del adiestramiento tenga lugar en el recinto de la
propiedad durante el periodo de montaje de los equipos y que sea impartido por los
supervisores del suministrador.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
71
3.2.2.2.7. MANTENIMIENTO
Es intención de la propiedad contratar el mantenimiento de los grupos moto-
generadores al suministrador del mismo, y deberán ofertarse, como mínimo, las
siguientes variantes:
• Mantenimiento total con recambios a cargo de la propiedad durante 5
años.
• Mantenimiento en garantía total en un periodo de 5 años que incluya
todos los gastos de piezas, mano de obra y el primer “overhaul”.
Se deberá adjuntar a estas ofertas una lista valorada de piezas de recambio,
especificando las que deba tener la propiedad en almacén y las que puedan estar
disponibles en España por existencia de un stock centralizado del suministrador.
3.2.2.3. LIMITES DE SUMINISTRO
Los puntos terminales o límites de suministro son los siguientes:
• Aire de admisión. Filtros del aire de admisión (incluyendo silenciadores).
• Gas natural. Brida de entrada a rampa de regulación.
• Gases de combustión. Bridas de salida del colector común de escape,
incluyendo junta de dilatación.
• Agua de refrigeración: Bridas de entrada y salida de agua de
refrigeración.
• Aire comprimido: Brida de alimentación.
• Potencia: Bornes del alternador. Alimentación C.C.M. moto-generador.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
72
3.2.2.4. INFORMACIÓN TÉCNICA A INCLUIR EN LA OFERTA
3.2.2.4.1. DESCRIPCIONES TÉCNICAS
El suministrador incluirá en la oferta o documentación adjunta a la misma
información suficiente para el conocimiento de su suministro que alcanza tanto a los
motores propiamente dichos, como a los generadores y otros equipos y suministro
necesarios para el funcionamiento de los conjuntos. Con carácter orientativo se da a
continuación las informaciones que se requieren de cada componente:
• Motor
Descripción general, tipo y características diferenciales de los
motores.
Sistemas de arranque y lubricación, sistemas de alarma y
protección de fuego, otros sistemas de seguridad incluidos en la
oferta.
Prestaciones del moto-generador incluyendo, debidamente
rellenadas, las tablas de datos adjuntas para las prestaciones
esperadas y garantizadas.
Nivel sonoro del motores y alternador y otros focos emisores de
operación normal o excepcionales (arranques, paros, etc.) y valores
de los consumos propios de energía en estas circunstancias.
Tiempo de puesta en servicio desde la orden de arranque y
secuencia de las operaciones previstas.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Capacidad para superar durante cortos periodos de tiempo
sobrecargas importantes como 1as que pueden producirse en caso de
defecto de la red de la compañía estando conectada en paralelo.
Descripción del sistema de control de las operaciones de arranque
y parada.
• Alternador
Descripción general del alternador, sistemas de excitación y
control.
Descripción del sistema de protecciones.
Datos de diseño y prestaciones del alternador en función de la
temperatura del aire de refrigeración disponible. Es conveniente
disponer de datos de potencias y rendimientos al 100, 75 y 50% de
la carga nominal, en función del factor de potencia (0,9-1).
Reactancia síncrona, transitoria y subtransitoria.
Pérdidas de los generadores.
• Cuadros de control
Descripción de los cuadros de control con indicación expresa de
los instrumentos indicadores, sistemas digitales de señalización y
operación del conjunto
• Sistemas de admisión de aire
Tipos de filtros empleados, capacidad de filtraje, consumo de aire
comprimido (de ser requerido).
• Otros sistemas
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
74
Descripción sobre los sistemas auxiliares del moto-generador
como extinción de incendios, cargadores de baterías, etc.
3.2.2.4.2. MARCAS Y FABRICANTES
Para todos los elementos (o los más importantes) constituyentes del sistema
de turbogeneradores se informará de los datos del subcontratista y/o consumidor, en
forma específica deberá darse información a este respecto de los siguientes
componentes:
• Filtros de aire y aceite.
• Silenciadores.
• Motores auxiliares.
• Electrónica principal.
• Instrumentos.
• Relés de protección.
3.2.2.4.3. DIAGRAMAS DE FUNCIONAMIENTO E IMPLANTACIÓN PRELIMINAR
Deberán incluirse los planos y diagramas básicos de los subsistemas que
integran el suministro y una descripción de la implantación propuesta con las
dimensiones y pesos principales de cada componente.
3.2.2.4.4. DATOS DE PRESTACIONES
Los puntos que se adjuntan contienen la información necesaria sobre las
prestaciones del moto-generador.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
75
Deberán rellenarse tres ejemplares con dicha información:
• Datos propios del moto-generador con cero pérdidas y a nivel del mar
(1013mbar de presión atmosférica).
• Datos en el emplazamiento, teniendo en cuenta la altura sobre el nivel del
mar, la contra presión en el escape y la pérdida de carga en la admisión que
se considerará de 80 mmca, si el suministrador no garantiza un valor
diferente en función del filtro que suministre. En este caso se anotará la
pérdida de carga considerada.
• Datos de garantía en el emplazamiento. Será igual al anterior pero con los
valores de garantía. Sólo deberán rellenarse las posiciones que estén sujetas a
tal garantía. Sólo deberán rellenarse las posiciones que estén sujetas a tal
garantía, así como las bases de cálculo.
3.2.2.5. INSTRUMENTO Y SEÑALES DE PROTECCIÓN, CONTROL Y ALARMAS
3.2.2.5.1. GENERAL
Los sistemas de control y protección incluidos en cada suministro estarán
compuestos de aparatos indicadores, transmisores, controladores, interruptores,
contadores, etc., que aseguren la correcta operación del sistema y ofrezcan la
adecuada información al operador. Todas las señales que puedan producir paros en el
sistema estarán diferenciadas en pre-alarmas que darán la indicación al operador de
los parámetros correspondientes y alarmas que producirán el paro del sistema.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
76
El suministrador normalizará al máximo su instrumentación de forma que las
señales de tipo analógico sean de 4-20 mA y las de tipo digital mediante contacto
libre de potencial siempre que ello sea posible.
Las señales podrían estar situadas sobre los correspondientes puntos de
medición (situación local), debiendo tener la indicación en le panel de control de los
equipos y algunas de ellas deberán ponerse a disposición de un Sistema de
Adquisición de Datos (SAD) para su posterior tratamiento.
3.2.2.5.2. INSTRUMENTO Y SEÑALES
Los cuadros que se adjuntan indican las señales que como mínimo deben
incluirse en el sistema objeto de este suministro. Se indican así mismo la posición de
la señal y su posibilidad de conexión al SAD.
En cualquier caso, el suministrador tomará las adecuadas precauciones para
que la SAD no pueda ocasionar ningún tipo de perturbación en un sistema y dará las
instrucciones precisas que considere conveniente para la conexión y manipulación de
tales señales que serán admisibles en la siguiente forma:
• Analógicas: 4-20 mA.
• Digitales: Bomas libres de potencial.
• Contadores: Pulsos o 4-20 mA.
Si el sistema de control del suministro dispone de electrónica programable, la
mayor parte de estas señales podría ser transmitidas al SAD debiéndose en este caso
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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suministrar la información y protocolos de comunicación que permitan hacer
efectivos estas transferencias.
3.2.3. CALDERA DE RECUPERACIÓN DE CALOR
3.2.3.1. INTRODUCCIÓN Y ALCANCE DEL SUMINISTRO
Esta especificación establece las condiciones y requisitos mínimos relativos a
la unidad de referencia integrada en la planta de trigeneración que se instalará en el
Hospital diseñado.
La planta de trigeneración está formada por un moto-generadores de 508 kW
de potencia eléctrica y dos calderas de recuperación de calor para producir agua
caliente a 105°C.
El alcance de suministro incluirá, bajo la responsabilidad del vendedor, el
diseño, ingeniería, compra de materiales y equipos, fabricación, inspección y pruebas
en taller, control de calidad, limpieza, pintura, embalaje, protecciones, transportes a
planta, montaje, supervisión de montaje, pruebas en campo y de garantía, puesta en
marcha y formación de personal del comprador para la alternativa propuesta.
3.2.3.2. REQUISITOS GENERALES
3.2.3.2.1. CÓDIGOS Y NORMAS
El diseño, materiales, ingeniería, fabricación, inspección, pruebas,
certificación, limpieza, pintura y montaje de las CRC, a suministrar según esta
especificación, se realizan de acuerdo con los códigos y normas aquí especificados,
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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referidos siempre a la última edición más las Adendas y casos especiales del código
aplicable que está en vigor en la flecha de adjudicación del contrato.
El vendedor pondrá en conocimiento al comprador cualquier divergencia que
exista entre los requisitos de esta especificación y su experiencia.
Serán de aplicación como mínimo, los códigos, normas, leyes y reglamentos
estatales y locales, indicados a continuación en la lista de referencias que se adjunta.
3.2.3.2.2. SISTEMAS DE UNIDADES
El vendedor utilizará las unidades de medida del sistema internacional (SI) en
todos sus cálculos y documentos.
Nota: las tuberías, bridas y accesorios se podrá dar en pulgadas.
3.2.3.2.3. DIMENSIONAMIENTO, DISEÑO Y MATERIALES
El vendedor dimensionará los equipos y sus componentes en base a las
condiciones de funcionamiento especificadas en la Memoria.
Todo el diseño se realizará de tal forma que se facilite la inspección, limpieza,
mantenimiento y operación en continuo con un alto grado de fiabilidad. El diseño
incorporará todos lo criterios necesarios para salvaguardar la seguridad del personal.
Las superficies exteriores con temperaturas de funcionamiento superiores a los 65°C,
y que no requieran aislamiento para conservación de calor, se aislarán, a efectos de
seguridad del personal, cuando estén situadas en la zona normal de trabajo.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
79
Todos los materiales y equipos que se utilicen serán nuevos. Se prohíbe la
utilización de amianto en todo el suministro.
3.2.3.2.4. COMPONENTES NORMALIZADOS
El comprador pretende normalizar lo más posible los equipos y componentes
para hacer mínimas las necesidades de repuestos y facilitar la operación y
mantenimiento
3.2.3.2.5. SUBCONTRATISTAS
El vendedor puede utilizar subcontratistas, pero es el único responsable del
suministro.
De subcontratar alguna parte de 1os suministros, 1os subcontratistas deberán
ser de entre los homologados por la ingeniería. Para los componentes que se citan a
continuación, al menos dos posibles subcontratistas deberán ser propuestos,
previamente al pedido, a fin de que el comprador decida su aceptación o
modificación de la propuesta:
• Válvulas principales (seguridad, control, motorizadas, etc.).
• Ventiladores
• Bombas
• Motores eléctricos
• Instrumentos locales y sistemas de control
• Contratista de montaje
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
80
3.2.3.2.6. PROGRAMA
La propuesta incluirá un programa que cubra todo el alcance de suministro
del contrato, en cual se actualizará mensualmente por parte del vendedor.
3.2.3.2.7. PLACAS CARACTERÍSTICAS
Todos los equipos incluso motores llevarán debidamente fijada una placa de
características para su identificación. La placa de características de espesor adecuado
llevará tomillos resistentes a la corrosión. Cumplirán con los códigos, normas y
reglamentos españoles aplicables.
3.2.3.2.8. REPUESTOS
Con la propuesta se presentará una lista de repuestos recomendados para los
sistemas recuperadores de calor. En esta lista se incluirán además de los repuestos de
puesta en marcha, los previstos para un año de funcionamiento (cotización
independiente para ambos). Este listado incluirá una cantidad de tubos de caldera
(tramos rectos de cada diámetro) y material utilizado en las equipos de recuperación
de calor. Además deberán cotizarse todos los repuestos necesarios para poder
mantener el vendedor las garantías dadas. Se cotizarán precios unitarios de todas las
piezas que deberán incluirse en la propuesta inicial.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.3.2.9. HERRAMIENTAS ESPECIALES
Con la propuesta se presentará una lista de herramientas, llaves, y equipos
especiales necesarios para el montaje, instalación, operación, desmontaje, sustitución
y mantenimiento de cualquier componente y equipos auxiliares.
3.2.3.3. REQUISITOS MECÁNICOS
3.2.3.3.1. DATOS DE DISEÑO
El vendedor optimizará su diseño respecto a las características de
funcionamiento, pérdidas de carga de los gases, pérdidas de carga agua alimentación,
temperaturas, etc.
Todos los bancos de tubos, colectores e intercambiadores serán totalmente
drenables, por lo que será necesario que se instalen válvulas de drenaje.
Las penetraciones de tuberías a través de la chapa de cierre de caldera, serán
estancas y no darán lugar a tensiones por dilataciones térmicas.
En la medida de lo posible, las uniones soldadas se situarán fuera del paso de
gases calientes.
El diseño de los intercambiadores se realizará teniendo en cuenta que cuando
el motor trabaja a baja carga (arranque, parada y situaciones en isla) la temperatura
de los gases aumenta situándose en aproximadamente 414°C +20°C.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.3.3.2. PARTES A PRESIÓN
Las partes a presión de la caldera se diseñarán de acuerdo con el código
ASME (todas las secciones que sean aplicables).
El vendedor aplicará y presentará al comprador, para su revisión, las
presiones de diseño y prueba estipuladas por el código ASME, correspondientes a las
presiones de operación específicas.
Las temperaturas del material se calcularán de acuerdo con la temperatura de
fluidos, con un margen mínimo de 25 °C.
La tubería a presión será sin soldadura, con un sobreespesor de corrosión de
al menos 1,5 mm. Los tubos aleteados se soldarán mediante soldadura continua por
alta frecuencia. Utilizándose aletas de 1,27 mm de espesor mínimo y con una
densidad máxima de 216 aletas por metro.
3.2.3.3.3. CHIMENEA Y CONDUCTO (OPCIONAL)
El conducto entre caldera y chimenea irá revestido exteriormente con
aislamiento, formado a base de paneles semi-rígidos de lana de roca, de densidad 100
kg/m y espesor igual o mayor a 75 mm con chapa de recubrimiento de aluminio de
1mm de espesor. Se diseñará con las siguientes condiciones (mínimas):
• Temperatura: 50 °C por encima de la temperatura máxima del gas
• Presión: 510 mmca.
En cualquier caso el vendedor asegurará una temperatura de pared fría menor
de 65°C
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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La altura mínima de la chimenea será de 14 metros sobre el nivel del suelo.
La chimenea se aislará térmicamente. El espesor, tipo del aislamiento e
instalación (interior o exterior) propuesta se indicará en la oferta. Se incluirá un
silenciador entre caldera y chimenea que garantice un nivel de ruido inferior a
85dBA a 1 metro, incluso circulando los gases por el by-pass de caldera.
El vendedor cotizará precio por metro lineal para aplicar en el supuesto de
incrementos o disminuciones de la altura indicada.
La chimenea irá provista de los sistemas de drenaje adecuados.
El vendedor incluirá las juntas de dilatación requeridas.
3.2.3.3.4. DISTRIBUIDOR DE GASES (OPCIONAL)
El distribuidor de gases de escape incorporará actuador eléctrico de
regulación, el cual será gobernado por el controlador de presión de vapor.
En posición 100% la caldera enviará todos los gases a la caldera cerrando la
comunicación directa con la chimenea.
En posición 0% la caldera enviará la totalidad de los gases a la chimenea
entroncando entre el economizador de la caldera y el silenciador, realizando el by
pass total de la caldera.
En el arranque se dispondrá de una rampa de apertura en base a los
requerimientos de la caldera.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.3.3.5. TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS
El suministrador incluirá con los intercambiadores de calor, dentro de sus
límites de suministro, todas las tuberías, válvulas, accesorios, soportes, y anclajes
necesarios para la tubería que se suministre. También se suministrarán cuando sea
necesario los soportes especiales para tubería de resorte colgadores, etc.
Todas las válvulas se probarán de acuerdo con el código aplicable,
debiéndose entregar al comprador los correspondientes certificados de pruebas.
Se incluirán válvulas en los servicios que las requieran según el diseño del
vendedor.
Las válvulas de retención serán de igual calidad y clase que las válvulas de
aislamiento. Tendrán una tapa desmontable para inspeccionar los internos sin tener
que desmontar la válvula de la tubería.
Las válvulas de seguridad y de alivio se timbrarán y probarán en fábrica,
debiéndose enviar el correspondiente certificado de pruebas.
3.2.3.3.6. ESTRUCTURA DE LA CALDERA
El vendedor diseñará, fabricará y suministrará toda la estructura soporte de
las CRC y equipos asociados definidos dentro de la especificación.
3.2.3.4. REQUISITOS ELÉCTRICOS
Los equipos y materiales eléctricos, así como su montaje y operación, deben
estar de acuerdo con las tensiones de alimentación indicadas en el apartado 4.3.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.3.4.1. CABLES
El vendedor incluirá en el alcance de suministro todos los cables de
interconexión y red aérea de tierras dentro de las CRC, salvo lo indicado como
suministro del Comprador.
3.2.3.4.2. ALIMENTACIÓN A MOTORES Y ALUMBRADO
La alimentación a motores y el alumbrado ambiente, las realizará el
comprador desde el CCM correspondiente.
3.2.3.5. REQUISITOS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
3.2.3.5.1. GENERAL
El proveedor suministrará la caldera con toda la instrumentación necesaria, de
acuerdo con lo indicado en este capítulo.
Como parte inherente al suministro de la caldera, dentro del alcance de la
instrumentación, se consideran incluidas:
• Instrumentación local
• Cajas de conexión
• Cables
• Montaje y supervisión
• Pruebas y puesta en marcha
• Repuestos
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
86
Los instrumentos tendrán un grado de protección ambiental IP-65, como
mínimo.
Todos los instrumentos con indicación local, tendrán sus escalas en unidades
del sistema métrico.
Todos los instrumentos dispondrán de su correspondiente etiqueta
identificadora y placa de características.
3.2.3.5.2. EQUIPO DE CONTROL Y ENCLAVAMIENTO
El equipo de control, seguridad y enclavamiento será realizado por otros. El
suministrador de la caldera aportará la documentación necesaria para la
configuración de los mismos.
Los lazos de control previstos para la caldera son:
• Nivel de calderón
• Presión de vapor, compuerta diversota
• Caudal de agua de alimentación (medida)
3.2.3.5.3. INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO
La instrumentación de campo, mínima, a ser incluida en el alcance de
suministro, será la siguiente:
• Válvulas de seguridad, que se instalarán en:
Calderón (2 unidades)
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Vapor
• Niveles de vidrio, que se instalarán en:
Calderón (2 unidades)
• Interruptores de nivel, que podrán ser de tipo flotador o tipo
conductividad y que se instalarán en:
Calderón: muy bajo nivel
Calderón: alto nivel
3.2.3.6. INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
Todos los equipos a suministrar con esta especificación serán examinados
inspeccionados y probados de acuerdo con los códigos aplicables y normas
referenciadas, y de acuerdo con los requisitos adicionales que aquí se especifican.
General
El vendedor llevará a cabo las pruebas e inspecciones especificadas en el
contrato. Para las pruebas de los recipientes a presión o de la caldera, el comprador
podrá emplear una entidad colaboradora independiente o la autoridad local
responsable de la inspección de recipientes a presión.
El comprador y/o representante tendrá libre acceso en todo momento a las
oficinas o talleres del vendedor o sus subcontratistas.
Durante la fabricación y la entrega del suministro, se llevarán a cabo, por los
inspectores del comprador, visitas al vendedor y a sus eventuales suministradores
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
88
para controlar que la fabricación esté conforme con los planos constructivos
estándares, normas y especificaciones que estén incluidas en el pedido y para tomar
conocimiento del avance del suministro completo. El vendedor suministrará al
inspector del comprador los elementos razonables necesarios para que pueda
verificar que los equipos y sus elementos estén de acuerdo con los requisitos
contractuales.
Las pruebas realizadas por el vendedor en presencia de los inspectores del
comprador no eximen al vendedor de cualquier otra obligación contractual.
El vendedor deberá proceder a obtener los permisos necesarios y hacer
realizar las pruebas exigidas por los organismos oficiales de acuerdo con las leyes y
disposiciones locales. Los gastos derivados por los anteriores conceptos serán
satisfechos por el vendedor.
El vendedor deberá presentar al comprador o a su representante los
procedimientos de inspecciones y pruebas antes de comenzar la fabricación.
El vendedor deberá conservar una colección completa aprobada de los
certificados de las pruebas que se hayan realizado con identificación de la sigla
correspondiente a la marcada sobre dicho material
En caso de que durante o después de la prueba el comprador constatara que
los materiales y/o equipo no respeten las normas de calidad requeridas o las
características técnicas, etc., el comprador podrá rechazar los materiales y /o equipo
y/o el trabajo contemplado en la orden de compra sin que este rechazo conlleve
ningún tipo de reembolso por parte del comprador ni la extensión implícita de la
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
89
fecha de entrega a menos que estas condiciones hayan sido aceptadas por escrito por
el comprador.
Los resultados de todas las pruebas serán certificados por el vendedor, su
subcontratista o una entidad colaboradora independiente, según proceda. Los
certificados de pruebas se entregarán al comprador antes de la puesta en servicio.
Antes de 1a puesta en servicio, el vendedor 1levará a cabo todas las pruebas
requeridas por los códigos y normas aplicables, incluyendo pruebas de
funcionamiento de cada equipo. Cuando no se disponga de norma apropiada, las
pruebas se efectuarán de conformidad con la práctica normal del fabricante, sujeto a
la aprobación del comprador. El vendedor entregará por escrito al comprador, para su
aprobación, el procedimiento de pruebas correspondientes.
3.2.3.7. CURSO DE FORMACIÓN EN EL EMPLAZAMIENTO
El contrato de la CRC incluirá un curso de formación. El curso se impartirá en
las instalaciones del comprador, utilizando como guía los manuales de operación y
mantenimiento de la CRC.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.4. INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ALTA TENSIÓN
3.2.4.1. OBJETO
Esta especificación establece las condiciones y requisitos mínimos relativos a
la unidad de referencia integrada en la planta de trigeneración que se instalará en el
Hospital elegido.
La instalación comprenderá el parque de intemperie de A.T. y los cuadros de
control y servicios auxiliares en el edificio de subestación, así como las
interconexiones de M.T.
Esta especificación se complementa con los planos y especificaciones de
equipos relacionados con la subestación. Todos estos documentos forman parte
integrante de esta especificación.
Los planos indicados deberán ser desarrollados por el instalador de acuerdo
con las características de funcionamiento, esquemas y dimensiones de los equipos.
Todos estos planos deberán ser sometidos a comentarios y aprobación final, antes de
iniciarse la fabricación o montaje del equipo.
El montaje y el equipo eléctrico suministrado por el instalador, será
plenamente garantizado por él, de acuerdo con las condiciones generales del contrato.
3.2.4.2. LIMITES DE SUMINISTRO
Para una mejor comprensión de la problemática específica de la instalación
eléctrica de la presente cogeneración, en su relación con las instalaciones existentes,
se recomienda efectuar una visita a la planta donde se va a efectuar el montaje para
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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comprobar la ubicación posible de aparamenta y equipo, y programar las reformas a
realizar.
El instalador debe suministrar el equipo y materiales eléctricos que
comprende la subestación e interconexión entre esta y las cabinas de 20 kV de
generadores y distribución, a excepción del equipo suministrado por otros y que a
continuación se indican; debe así mismo realizar el montaje, pruebas de campo y
puestas en funcionamiento de todos los equipos y materiales.
Los equipos a suministrar son:
• Transformador de Potencia
• Transformador de Distribución
• Cuadro de 20 kV
El instalador incluirá todos los trabajos correspondientes a:
• Equipo de medida para dos sentidos de la energía comprada a la red de la
Compañía.
• Cuadro de control, protección, señalización y alarmas.
• Sistema de puesta a tierra en subestación.
• Modificaciones en edificio de control de subestación.
• Estructura metálica, placas, pernos de anclaje y soportes de aparellaje.
• Cimentaciones, vallas, grava superficial, excavaciones, canales, etc.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
92
• Cables de fuerza de 20 kV entre generadores y cuadro de 20 kV entre
éste y el transformador elevador.
• Cables de control de los transformadores de potencia y distribución.
• Cuadros auxiliares para el edificio de control de subestación.
• Cables de fuerza en 380/220 V. de interconexión entre sala de control de
Subestación y sala de control de B.T. de la planta.
• Cables de mando y control para maniobra, señalización y enclavamientos
de los seccionadores y disyuntores de 45 kV hasta el edificio de control de
subestación.
• Cables de alarmas, control, mando y protecciones desde el cuadro de
control de la subestación de 45 kV a la sala de control en la planta de
cogeneración.
• Instalaciones de puesta a tierra de todas las instalaciones.
• Accesorios de montaje de todos los cables anteriores así como tubos,
bandejas, soportes, etiquetas, terminales, etc.
Otros suministros
Además de lo indicado, el contratista realizará las siguientes actividades:
• El instalador deberá acoplar las nuevas instalaciones de cogeneración a
las ya existentes en el Hospital.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
93
• El instalador desarrollará los planos de las instalaciones que él mismo
suministre y entregará los correspondientes planos finales donde se recojan
todas las modificaciones producidas durante el montaje.
• El instalador preparará los proyectos oficiales de electricidad para su
presentación en los organismos oficiales y para la compañía suministradora si
así fuese requerido.
La obra civil no estará incluida en el alcance, si bien el instalador deberá
facilitar los planos y croquis precisos con los detalles que sean necesarios para su
aprobación, debiendo comprender:
• Fundaciones de equipo y estructuras
• Zanjas del parque de A.T.
• Pequeña obra de albañilería
• Celdas de transformadores
Los límites del trabajo a realizar son determinados por esta especificación con
inclusión de los equipos y materiales necesarios según el esquema unifilar.
El instalador está obligado a elaborar y firmar los documentos necesarios y
gestionar la aprobación de la instalación por parte de la Delegación de Industria y de
la compañía eléctrica correspondiente.
En la parte de A.T., el límite de trabajo estará en las barras generales de 45kV,
debiéndose incluir todos los materiales necesarios para la conexión como son
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
94
cadenas en pórtico de subestación, cable de tierra, cable de señal, etc. Además se
incluyen las modificaciones indicadas en planos en la salida de la subestación.
3.2.4.3. REQUISITOS GENERALES
3.2.4.3.1. REGLAMENTOS Y NORMAS
La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en las normas y
reglamentos vigentes y a las disposiciones reglamentarias que pueda haber dictado la
Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en la parte de la
instalación que sea necesario, se seguirán las normas y recomendaciones de la
correspondiente compañía eléctrica.
En los planos adjuntos se ha tratado de seguir los reglamentos vigentes. Sin
embargo, cualquier desviación de dichos planos con los reglamentos, deberá ser
indicado por el instalador antes de la firma del contrato para incluir en él las
oportunas modificaciones; si no se indican tales desviaciones, en caso de existir, el
instalador deberá efectuar las modificaciones posteriormente, sin cargo adicional
alguno.
Todos los equipos y materiales estarán construidos y ensayados de acuerdo
con las normas aplicables en su país de origen. Las normas aceptadas, en principio,
son las siguientes:
• Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en
Centrales Eléctricas y Centros de Transformación.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Reglamento Electrotécnico de Alta Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
• Normas de Seguridad e Higiene.
La instalación cumplirá con los más exigentes requisitos de cualquiera de los
códigos:
• Normas UNE.
• Recomendaciones de la CEI.
• Normas de la Compañía Eléctrica.
• Reglamento de la Delegación de Industria.
3.2.4.3.2. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS
Las condiciones atmosféricas serán, sino se indica lo contrario:
• Temperatura máxima: 40 °C
• Temperatura mínima: -5 °C
• La altitud es al nivel del mar.
3.2.4.3.3. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE A.T.
La alimentación a la subestación está definida en el correspondiente diagrama
unifilar.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
96
Todos los elementos de la subestación sujetos a posibles solicitaciones de
cortocircuito, tendrán una capacidad térmica para soportar la intensidad eficaz
simétrica correspondiente a la potencia de C.C., especificada en los documentos
anexos de la documentación de la instalación durante 1 segundo; así mismo, tendrán
la capacidad dinámica suficiente para soportar los esfuerzos producidos por una
intensidad de cresta simétrica de 2,55 veces la intensidad eficaz simétrica
correspondiente a 1a mencionada potencia. La potencia de cortocircuito deberá ser
confirmada por la compañía suministradora.
3.2.4.4. PARQUE DE INTEMPERIE
3.2.4.4.1. APARELLAJE Y EQUIPO
Las características del aparellaje y equipo principal se detallarán en la
especificación de cada equipo.
3.2.4.4.2. MATERIALES DE INSTALACIÓN
Estructuras metálicas de soporte de aparamenta
Los cálculos de la estructura deberán realizarse de tal forma que se atengan a
las siguientes hipótesis:
• El coeficiente de seguridad de acero respecto al límite elástico en las
condiciones de montaje más favorables será de 1,5
• El coeficiente de seguridad de trabajo correspondiente a las condiciones
atmosféricas más desfavorables será de 1,7.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
97
• La flecha máxima en los extremos de las columnas será de 1/200 de la
luz.
• La flecha máxima de las vigas en el plano vertical será de 1/300 de la luz.
• La flecha máxima de las vigas en el plano horizontal será de 1/200 de la
luz.
• La flecha máxima en los extremos de los soportes de los aparatos será
1/300 de la luz, debiendo dar la superficie rigidez para que en las maniobras
no haya vibraciones sensibles.
El acabado de las estructuras será galvanizado por inmersión en caliente. La
unión entre los diferentes cuerpos, se realizará con tomillos, tuercas y arandelas
normalizados según normas DIN.
Se reducirá al mínimo el número de piezas diferentes.
Todos los soportes de aparatos deberán ser de conformación similar a los
existentes en la actualidad.
Aisladores
Su resistencia mecánica será la adecuada en función de los vanos de
separación entre los mismos, para soportar los esfuerzos electrodinámicos
producidos por la falta de cortocircuito especificada.
Las características mínimas que deberán cumplir se determinarán a partir del
mínimo nivel de aislamiento, y los actualmente instalados.
Conductores
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
98
Las uniones entre el aparellaje se realizará con cables o tubos adecuados para
las solicitaciones previstas. El embarrado principal será de tubo de cobre de 40/32
como mínimo, debiendo incrementarse estos valores en función de la geometría
ofertada y la normativa vigente.
Los conductores se pintarán de los colores normalizados por la compañía
eléctrica local
Piezas de conexión
El embornado se realizará por medio de piezas de conexión apropiadas a los
terminales de aparellaje y conductor que han de unir. Todas estas piezas de conexión
se dimensionarán para una intensidad mínima de paso, fijada en los planos
correspondientes.
Las piezas de conexión con los interruptores, seccionadores y
transformadores de protección y medida, serán del tipo flexible.
Las superficies de contacto estarán calculadas teniendo en cuenta solamente
la superficie del cuerpo del racor, con exclusión de la superficie de las bridas de
apriete.
Todos los materiales utilizados en la construcción deberán ser de una calidad
y acabado que permita su instalación en ambiente corrosivo. La tortillería será de
acero inoxidable.
Toda 1a tortillería irá equipada con arandelas planas y piezas de freno para
evitar que las tuercas puedan aflojarse.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
99
3.2.4.4.3. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
El circuito de tierras inferiores estará formado por conductores de cobre
desnudo de 120 mm2 que se conectará a las tomas de tierra del parque.
Las tierras de los pararrayos, autoválvulas deberán conectarse lo más
directamente posible a la malla de tierra.
Toda la estructura metálica y soportes de aparellaje irán unidos al circuito de
tierras inferiores por medio de bornas que permitan la entrada y salida del conductor
sin necesidad de cortar el mismo; estas conexiones se realizarán al exterior y en un
sitio visible.
La unión del circuito de guarda con sus tierras inferiores, se realizará con
conductor de cobre desnudo de 70 mm2 grapado a los pilares de la estructura.
Las uniones entre cables del circuito de tierras se efectuarán con soldaduras.
Las tomas de tierra se realizarán mediante red mallada con picas, debiendo
ponerse en paralelo las que se precisen hasta conseguir un valor de la resistencia de
menos de 1 Ω.
3.2.4.4.4. ZANJAS
El diseño de las zanjas debe ser de tal forma que por ellas no vayan más de
dos capas de cables, que se prevea un drenaje perfecto de estas zanjas y que las tapas
puedan ser retiradas por una sola persona. En el caso de ser necesario colocar en la
misma zanja cables de alta tensión y de control, deberán estar debidamente separadas
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
100
por un tabique, pero se evitará esto en lo posible. La profundidad de las zanjas será
tal que los cables nunca queden por debajo del nivel freático.
3.2.4.4.5. CIRCUITOS DE MANO, CONTROL Y MEDIDA
Los cables de mando y control serán multiconductores para una tensión de
1000V y de sección mínima de 2,5 mm2.
Los conductores irán tendidos en zanjas registrables. El conexionado a los
aparatos se realizará mediante terminales cuando los conductores estén formados por
más de un solo hilo.
Todos los cables serán debidamente identificados en sus extremos, y a lo
largo de los mismos, al menos cada 15 m. Las marcas se fijarán por procedimientos
mecánicos tipo imperdibles y nunca por adhesivos.
Las salidas de los conductores desde las zanjas a las regletas de los aparatos
se harán a través de tubos de acero galvanizado grapados en las estructuras.
Para los transformadores de intensidad y tensión, deberán disponerse de cajas
de bornas, una por cada juego de transformadores, en las cuales se agruparán los
circuitos que lleguen a cada transformador formando cables multiconductores para su
unión en el cuadro de control.
La sección mínima de los cables para circuitos de secundarios de
transformadores de intensidad será de 6 mm2. La sección de los cables para circuitos
de secundarios de los transformadores de tensión será tal que la caída de tensión
desde bomas del transformador hasta bornas del equipo de medida no sobrepase el
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
101
0,25% y 4 mm2 como mínimo. Para los equipos de medida de energía las secciones
deberán ser de acuerdo con las prescripciones de la compañía suministradora.
3.2.4.5. SALA DEL EQUIPO ELÉCTRICO
3.2.4.5.1. DISTRIBUCIÓN DE MEDIA TENSIÓN
La instalación de media tensión (6,6 kV) viene reflejado en los planos, y
estará comprendida entre los siguientes puntos:
• Bornas de los alternadores de los grupos de cogeneración.
• Bornas de alta tensión del transformador de distribución.
• Bornas de baja tensión del transformador elevador.
3.2.4.5.2. CUADRO DE CONTROL
Existirá un cuadro denominado cuadro de control de subestación, situado en
el edificio de control de subestación.
Este cuadro será metálico, autoportante, fabricado en chapa de 1,5 mm de
espesor como mínimo, totalmente cerrado a prueba de polvo, y color que
posteriormente se indicará.
En el cuadro estarán instalados todos los elementos de señalización,
indicación, maniobra, alarmas y regulación de los sistemas de A.T., y M.T.
En la parte frontal se instalarán los instrumentos indicadores, alarmas y
protecciones.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
102
Así mismo se desarrollará el esquema sinóptico sobre el que se situará la
señalización de seccionadores e interruptores y mando de interruptores.
La parte posterior del cuadro se acondicionará con puertas para dar acceso a
sus elementos interiores: relé, regulador, relés auxiliares, equipo de alimentación de
alarmas, cableado, regletas, etc.
3.2.4.5.3. PROTECCIÓN DE A.T.
Los cuadros contendrán además de los relés de protección correspondientes a
su respectiva zona, relés auxiliares, cableados y terminales para el envío de las
señales de cierre y apertura a los interruptores de A.T. y de las señales de alarma. Así
mismo incluirán los terminales para interconexión entre ambos cuadros para la
transmisión de órdenes de mando, alarmas y señalizaciones.
En el frente del cuadro irán instalados los relés de protección. Los relés
auxiliares, cableados y terminales situados en el interior del cuadro, serán accesibles
por su parte posterior mediante puertas adecuadas.
Los relés de protección estarán de acuerdo con las indicaciones del diagrama
unifilar. Serán del tipo empotrado, con chasis extraíble, de rearme manual, con un
contacto para disparo y otro para alarma. Los relés estarán provistos del dispositivo
necesario para que, al ser extraídos, queden automáticamente cortocircuitados los
terminales de conexión a secundarios de transformadores de intensidad. Estarán
también provistos de un dispositivo actuable a abrir la tapa frontal del relé que anule
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
103
la posible señal de disparo que pueda ocurrir por el manejo de sus elementos
interiores.
Los relés de protección estarán provistos de dispositivos de señalización del
tipo banderola o similar.
Los diferentes circuitos de disparo y cierre de interruptores estarán protegidos
por medio de interruptores de caja moldeada de los polos con contacto auxiliar para
actuar la alarma de la apertura de aquellos.
La sección mínima de los cables de control será de 2,5 mm2 la sección de los
cables de los circuitos de transformadores de intensidad será de 4 mm2
Los cables de control entrarán en el cuadro por su parte inferior. Se preverán
soportes adecuados para la retención de los cables con un dispositivo efectivo para la
puesta a tierra de la armadura de los mismos. Se preverá un cierre adecuado para el
sellado de la entrada de cables en la parte inferior del cuadro.
Las regletas de terminales serán del tipo de presión por lengüeta y estarán
situadas en una posición de fácil acceso y a una distancia mínima al suelo de 300 mm.
Todos los cables y regletas están debidamente señalizados mediante caracteres
indelebles.
3.2.4.5.4. EQUIPOS DE MEDIDA DE LA COMPAÑÍA
El conjunto del equipo de medida fundamentalmente estará compuesto de los
siguientes elementos:
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Transformadores de tensión (Tt).
• Transformadores de intensidad (Ti).
• Cableado de interconexión entre los Tt y la medida.
• Cableado de interconexión entre los Ti y la medida.
• Contadores de energía activa
• Contadores de energía reactiva.
• Registradores para tarifas horarias.
Todos estos materiales deberán cumplir con las prescripciones de la
Compañía suministradora teniéndose en consideración que la modalidad del contrato
podrá ser para energía garantizada, programada y eventual.
Transformadores de tensión
Los transformadores de tensión serán del tipo inductivos conectados fase-
tierra según UNE 21088 y la correspondiente hoja de datos.
Transformadores de intensidad para medida
Los transformadores de intensidad cumplirán con la UNE 21088 y la
correspondiente hoja de datos.
Cableado de interconexión entre Tt y medida
Los conductores entre transformadores de tensión y los contadores irán
protegidos bajo tubo, de forma que no se puedan manipular y tendrán una sección
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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que garantice una caída de tensión inferior al 0 ,25%, siendo ésta de 4 mm2 como
mínimo.
Cableado de interconexión entre Ti y medida
Los conductores entre transformadores de tensión y los contadores irán
protegidos bajo tubo, de forma que no se puedan manipular y tendrán una sección de
6 mm2 como mínimo.
Contador de energía activa
• Tipo de medida: sistema 4 hilos
• El registro de energía activa se realizará en los dos sentidos
• Clase de precisión de los contadores igual 0,2 s
• Tensión: 110 V
• Intensidad: 5 A
• Estarán dotados de emisor de impulsos, libre de potencial, para cada
sentido de la energía.
• Llevarán un contacto libre de potencial para identificar el sentido de la
energía, importación o exportación de energía activa, entendiéndose como
exportación, la energía que el autoproductor vierte a la red de la compañía.
Contador de energía reactiva
• Tipo de medida: sistema 4 hilos
• El registro de energía reactiva se realizará en los dos sentidos
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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• Clase de precisión de los contadores igual 1 s
• Tensión: 110V
• Intensidad: 5 A
• Estarán dotados de emisor de impulsos, libre de potencial, para cada
sentido de la energía.
• La medición de la energía reactiva se realizará discriminando la energía
reactiva importada o exportada en los cuatro cuadrantes.
Registradores- Discriminadores tarifados
Se utilizarán registradores-discriminadores tarifados como apoyo de los
contadores de energía activa y reactiva para disponer de los registros de potencia y
energía requeridos (taxímetro y triple tarifa), para la confección de las facturas como
consumidor y como productor de energía eléctrica.
El equipo permitirá realizar los cierres de facturación automática o
manualmente. Esta opción se podrá bloquear mediante precinto.
El acceso a los registros podrá realizarse localmente por teclado y vía PC
mediante módem telefónico.
El equipo tendrá capacidad para almacenar los registros de energía en
períodos de 15 minutos por un tiempo superior a 40 días.
Instalación
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
107
Los transformadores de medida irán situados en el parque de intemperie. En
los circuitos secundarios de medida de los transformadores de tensión e intensidad,
única y exclusivamente se conectarán elementos relacionados con la medida.
Los contadores y demás elementos de medida se alojarán en armarios
normalizados por la compañía, debiéndose disponer bloques de prueba para facilitar
su verificación, reparación o sustitución.
Los relés a utilizar estarán dotados de un dispositivo antirrebote y aislamiento
galvánico.
Los aparatos de medida con posibilidades de manipulación estarán dotados de
los elementos necesarios para su precintado.
3.2.4.5.5. EQUIPO DE CORRIENTE CONTINUA
El equipo se compondrá de batería, equipo de carga y armario. Las
características de estos elementos serán las siguientes:
Batería
La batería de acumuladores será del tipo alcalino de cadmio-níquel.
La tensión de la batería será la necesaria para la alimentación de aparatos de
110 V y de tensión nominal, con un margen de variación 116-100 V.
La capacidad de la batería será tal que pueda alimentar, sin rebasar los límites
de tensión establecidos, las siguientes cargas simultáneas:
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
108
• Consumo permanente: todas las lámparas de señalización normalmente
energizados durante 6 horas y relés.
• Consumo de puntas: cierres y disparos consecutivos de interruptores de
A.T. (20 veces).
Equipo de carga
La tensión de alimentación será de 220 V fase y neutro 50 Hz.
La tensión de flotación estará estabilizada en ± 2% por métodos estáticos para
variaciones de la fuente de alimentación en ± 10% de la tensión y en ± 5% de la
frecuencia y de 0-100 % de la intensidad de carga.
Existirá un dispositivo de carga a fondo a tensión constante o a intensidad
constante o mezcla de ambas, pero nunca por plots.
El paso de carga de flotación a carga de fondo se realizará manualmente por
conmutador.
El cargador de batería estará diseñado para atender el consumo permanente
especificado, además de la carga de batería.
En caso de falta de tensión alterna, la batería atenderá el consumo de
emergencia especificado, para lo cual se preverán los medios oportunos de conexión
y desconexión de esta carga.
En el período de carga a fondo de la batería, se deberá prever los medios
adecuados, para que la tensión de utilización no supere los límites especificados.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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Armario
El equipo de carga y la batería se hallarán situados en el interior de un
armario de chapa de acero, tipo interior, autoportante y accesible por delante
mediante puertas.
En el exterior del armario se situarán los elementos de medida, señalización y
mando, que será como mínimo:
• 1 Amperímetro de cuadro móvil para el cargador.
• 1 Voltímetro de cuadro móvil para la tensión de utilización
• 1 Interruptor general
• 1 Piloto de señal de tensión de alimentación
• 1 Relé de indicación de puesta a tierra en la red de 110 V c.c.
3.2.4.5.6. CUADRO DE SERVICIOS AUXILIARES
El cuadro será metálico, autoportante, para instalación interior, totalmente
cerrado y a prueba de polvo. Su diseño será similar al Cuadro de protección de AT.
En este cuadro se realizarán las distribuciones necesarias de 380/220 V en
corriente alterna y de 110 V en corriente continua, en compartimentos separados.
En la parte exterior frontal del cuadro, y situados bajo los respectivos
interruptores, se preverán los rótulos de identificación de las salidas, en plástico
negro grabado en blanco. Así mismo, en la parte interior y situados bajo los juegos
de fusibles se preverán rótulos similares.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
110
En el interior del cuadro se instalará un relé de mínima tensión de corriente
alterna y otro de corriente continua para dar las alarmas necesarias en caso de falta.
3.2.4.5.7. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
Todos los paneles y cuadros en la sala de equipo eléctrico serán conectados a
la red de tierra por medio de un cable de cobre.
Todos los elementos metálicos no conductores, situados en el interior de los
paneles y cuadros, serán conectados a la barra de tierra o terminal de tierra del
cuadro.
3.2.4.5.8. CONDUCTORES
Todos los cables de fuerza y control que interconecten paneles situados en la
sala de control de la subestación, serán multiconductores de cobre con aislamiento
seco, con tensión de aislamiento de 1.000 V. Los cables que interconectan equipos
fuera de la sala de control de la subestación serán armados con hilo de acero.
Los cables de alumbrado para interior, instalados en tubo, serán unipolares,
con aislamiento de plástico y tensión mínima de aislamiento de 750 V.
Los cables de alumbrado para exterior serán multiconductores, con
aislamiento seco, anillados y para una tensión de aislamiento de 1.000 V.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.4.5.9. ACCESORIOS DE MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD
El instalador suministrará los siguientes accesorios de mantenimiento y
seguridad, si no existen en las instalaciones actuales:
• Una pértiga de maniobra para A.T.
• Dos plataformas aislantes.
• Dos pares de guantes aislantes.
• Un par de botas aislantes
• Un dispositivo para poner a tierra y cortocircuitar las líneas de A.T.
• Rótulos de Peligro de Muerte, primeros auxilios, etc.
Todos los elementos de mantenimiento deberán estar situados sobre tablero
adecuado montado en una de las paredes interiores del edificio.
3.2.4.6. INSPECCIÓN Y ENSAYOS DE FÁBRICA
El instalador debe ofrecer al servicio de inspección todas las facilidades
necesarias para que éste pueda asegurarse de que todos y cada uno de los equipos por
él suministrados, estén siendo construidos y ensayados de acuerdo con los mejores
métodos para cumplir las especificaciones de diseño y funcionamiento.
Todos los trabajos y ensayos deben ser llevados a cabo con la completa
satisfacción del servicio de inspección, pero la aprobación de éste no libera al
instalador de las garantías especificadas en las condiciones generales del contrato.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
112
El servicio de inspección indicará en cada caso si desea presenciar los
ensayos realizados en fábrica. Para esto el instalador deberá informales con el tiempo
suficiente, de la fecha en que van a ser realizados.
En general, se realizarán sobre los distintos equipos los ensayos de rutina
especificados en las recomendaciones CEI cuando éstas sean de aplicación. Cuando
así se indique en las correspondientes especificaciones de equipo, se realizarán
además los ensayos tipo requeridos.
Los contadores y demás equipos de medida, si así 1o requiere 1a compañía
suministradora de energía, serán enviados a sus laboratorios para las oportunas
comprobaciones, a cargo del instalador.
El instalador debe incluir en su oferta, como formando parte del equipo, el
precio de los ensayos de rutina.
Ningún equipo será despachado por su fabricante hasta que los certificados de
ensayo hayan sido aprobados por el servicio de inspección.
3.2.4.7. SUPERVISIÓN DE CONSTRUCCIÓN, PRUEBAS DE CAMPO Y PUESTA A PUNTO
Las instalaciones deberán ser aprobadas por el supervisor de obra, que se
reserva el derecho de rechazar cualquier trabajo y en cualquier fase de su ejecución si
considera que la calidad de éste o de los materiales empleados no alcanzan el nivel
necesario, teniendo en cuenta las normas establecidas en esta especificación,
debiendo el instalador rehacerlo a su propio cargo.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
113
El instalador garantiza que ninguna instalación será realizada de forma
diferente a los planos aprobados, a menos que tenga aprobación por escrito.
Todas las pruebas de campo relacionadas con los equipos principales,
necesarios para su puesta en funcionamiento, serán realizadas bajo la supervisión del
fabricante del equipo. En general y sin excluir cualquier otra prueba que el instalador
juzgue necesaria, se realizarán las siguientes comprobaciones:
• Transformadores de medida: comprobación de la relación de
transformación. Comprobación de las curvas de relés mediante la inyección
en primario.
• Interruptores: ensayo de funcionamiento. Comprobación de señales de
disparo y cierre.
• Relés de protección: comprobación de las curvas de los relés mediante
inyección de corriente, con equipo de comprobación facilitado por el
instalador. Comprobación de disparos y alarmas de todos los relés.
• Equipo de corriente continua: comprobación del correcto funcionamiento
de cargador y batería. Comprobación de que la batería dé la potencia
requerida.
• Cuadro de control: comprobación de funcionamiento de mandos y
señalizaciones. Ensayo de todas las alarmas mediante simulación de
condiciones anormales.
• Cables: medida de resistencia de aislamiento entre fases y entre fases y
tierra. Ensayos de continuidad y polaridad. Ensayo de continuidad en la red
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
114
de tierra y conexiones. Medida de resistencia de diferentes electrodos y de la
red general a tierra.
Los resultados de los ensayos antes descritos serán registrados por el
instalador en formatos adecuados con fecha y nombre de la persona a cargo del
ensayo y posteriormente, aprobados por el supervisor de obra.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
115
3.2.5. MÁQUINA DE ABSORCIÓN
3.2.5.1. ALCANCE DE SUMINISTRO
Esta especificación establece las condiciones y requisitos mínimos relativos a
la unidad de referencia integrada en la planta de trigeneración que se instalará en el
Hospital.
3.2.5.2. LÍMITES DEL SUMINISTRO
3.2.5.2.1. EQUIPOS MECÁNICOS
La planta enfriadora de líquidos por absorción consistirá en un conjunto de
absorbedor-evaporador, un intercambiador de calor de la solución, tuberías de
interconexión, soportes y demás elementos. Se incluirá la carga inicial de bromuro de
litio. Los circuitos del evaporador, absorbedor y condensador se diseñarán para una
presión de funcionamiento de 150psig. El generador de vapor se diseñará para una
presión de 15psig. La presión de diseño del generador de agua caliente será de
250psig. El generador de agua caliente estará timbrado a 1,5 veces la presión de
trabajo de diseño.
Las bombas de la solución y de refrigeración serán del tipo hermético, sin
sellos o sistemas externos de sellado. La lubricación y la refrigeración de la bomba
de la solución, se realizará mediante la solución de bromuro de litio. La bomba de
refrigerante se lubricará y refrigerará mediante el refrigerante.
Los motores de la bomba serán alimentados eléctricamente a una fuente
trifásica de 60 Hz a 200-240 ó 416-480 voltios, o de 50 Hz a 380-415 voltios, más o
menos 10%. El intervalo de inspección recomendado para los cojinetes es de 6 años.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
116
3.2.5.2.2. SISTEMA DE CONTROL
El control de capacidad se realizará mediante un sistema automático capaz de
controlar e1 funcionamiento bajo todas las condiciones de carga y temperaturas de
agua de entrada en el condensador.
El panel de control incluirá un indicador de tiempo transcurrido, el
transformador de voltaje de control con salidas múltiples, los arrancadores de la
bomba de la máquina, la protección trifásica por sobrecarga compensada por
temperatura ambiente, el interruptor general, la puerta del panel con llave y las
seguridades necesarias. El exterior del panel de control mostrará pilotos de
indicación que señalen el estado de funcionamiento de la máquina y de la purga.
Se suministrará el sistema de purga automático sin motor. Este sistema
proporcionará una acción de purga continua siempre que la unidad esté en
funcionamiento y permitirá que los gases no condensables se almacenen
externamente a la unidad y no puedan introducirse en la misma cuando ésta no se
encuentre en funcionamiento. Todos los controles de la purga y del evaporador, se
encuentran en su propio interior, y no se requerirá alimentación eléctrica, conexiones
de aire de control o cambios de aceite para su funcionamiento.
3.2.5.3. FUNCIONAMIENTO CONTINUO
La unidad será capaz de un funcionamiento continuo en las condiciones de
diseño y a todas las temperaturas del agua de condensación hasta 7 °C, suprimiendo
la necesidad de la instalación hidráulica del control del agua de la torre de
refrigeración y la calibración según la aplicación normal del aire acondicionado.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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No requerirá la utilización de válvula de by-pass de la torre de refrigeración.
No requerirá conexión de tuberías y válvula de by-pass del condensador.
El haz tubular del generador será de diseño en U, asegurados únicamente en
un extremo, reduciendo el desgaste y las averías del mismo.
La superficie de la carcasa del evaporador, se suministrará con aislamiento de
fábrica. La bomba de refrigerante, la carcasa y la instalación hidráulica se aislarán en
la instalación. Los cabezales del agua fría se aislarán en la instalación una vez
finalizada 1a conexión de tuberías. E1 recubrimiento y la pintura final se aplicarán
según se especifica en otro apartado.
Las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento serán suministradas
por el fabricante en una bolsa.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
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3.2.6. MEDICIONES Y ABONO
3.2.6.1. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS METÁLICAS
Las armaduras que se utilicen en las obras de fábrica armadas, así como las
estructuras y obras metálicas, se medirán por su peso teórico deducido de los planos
de detalle de cada una. El resultado obtenido se aumentará en un 5% en concepto de
tolerancia en peso y pérdidas por recortes.
3.2.6.2. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS TUBERÍAS
Las tuberías de conducción, cualquiera que sea su naturaleza, de diámetro y
presión de prueba, se medirán y valorarán por metro lineal a los precios que, para
cada conjunto de características, figuren en el cuadro de precios.
Las tuberías que sean objeto de medición a los efectos de su abono, deberán
hallarse totalmente colocadas, con sus sujeciones, recubrimiento y demás elementos
que integren las mismas y haber sido sometidas con éxito a las pruebas de presión, si
las hubiera.
3.2.6.3. MEDICIÓN Y ABONO DE LOS CABLES ELÉCTRICOS
Los cables para la conducción de energía eléctrica para distribución de alta,
media o baja tensión de corrientes industrial o para iluminación, así como los de
conexión de aparatos e indicadores situados a distancia unos de otros se medirán por
cada tipo, sección y forma de aislamiento e instalación, y se valorarán a los precios
unitarios que para cada uno figure en el cuadro de precios.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
119
3.2.6.4. MEDICIÓN Y ABONO DE LOS EQUIPOS MECÁNICOS
Se medirán y valorarán los equipos mecánicos que formen parte de la
instalación por unidades, al precio que figure en el cuadro de precios, que se refieran.
De la maquinaria, mecanismos y demás elementos que se construyan en taller
podrá abonarse un 75 % del importe que para material construido en taller establezca
en cada caso el cuadro de precios que haya presentado el contratista en las
condiciones antedichas, siempre y cuando dicho material merezca la conformidad del
ingeniero encargado de la inspección en talleres y un 90 % del importe que para
material acopiado en obra establezca el mismo cuadro de precios, una vez estén
depositados en obra y sean hallados conformes. El importe restante se abonará a la
finalización de su montaje.
3.2.6.5. MEDICIÓN Y ABONO DE LA INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO DE CONTROL
Los aparatos de control, medida y dosificación se abonarán a los precios que
para los mismos figuren en el cuadro, una vez instalados en obra y aprobado su
funcionamiento. De los aparatos que suministra el contratista y se hallen pendientes
de la instalación se podrá abonar un 90 % del importe que para suministro de los
mismos figure en el cuadro, cuando se realicen a satisfacción sus pruebas
individuales de funcionamiento.
3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
120
3.2.6.6. MEDICIÓN Y ABONO DE OBRAS VARIAS
Las unidades de obra para 1as que no se especifica 1a forma de medirlas y
abonarlas, lo serán por unidades concretas, lineales, superficie o de volumen según
figuren expresadas en los cuadros de precios y por el número real de dichas unidades
ejecutadas y que cumplan las condiciones prescritas en este Pliego.
3.2.6.7. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS PARTIDAS ALZADAS
Las partidas alzadas de abono íntegro se abonarán por el resultado de aplicar
los precios unitarios correspondientes del cuadro de precios a las mediciones
efectuadas.
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
1
ÍNDICE GENERAL
4.1. MEDICIONES............................................................................................................2
4.2. PRECIOS UNITARIOS .................................................................................................4
4.3. SUMAS PARCIALES ....................................................................................................6
4.4. PRESUPUESTO FINAL ................................................................................................8
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
2
4.1. MEDICIONES
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
3
Concepto UnidadesMotor DEUTZ TCG 2016K V12 de Gas Natural con una potencia eléctrica de 508kW y equipo auxiliar según descripción técnica. 1
Máquina de Absorción TRANE Classic 112 de una potencia de 380kw fabricada según descripción técnica. 1
Caldera de Recuperación de Calor según descripción técnica. 1 Equipos de distribución de agua caliente según descripción técnica. 1 Instalación Eléctrica completa. 1 Instrumentación y Control. 1 Obra Civil. 1 Protección Contraincendios. 1 Seguridad e Higiene. 1 Ingeniería y Proyecto. 1
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
4
4.2. PRECIOS UNITARIOS
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
5
Concepto Precio Unitario
Motor DEUTZ TCG 2016K V12 de Gas Natural con una potencia eléctrica de 508kW y equipo auxiliar según descripción técnica. 104.687,01 €
Máquina de Absorción TRANE Classic 112 de una potencia de 380kw fabricada según descripción técnica. 42.996,45 €
Caldera de Recuperación de Calor según descripción técnica. 24.302,34 €Equipos de distribución de agua caliente según descripción técnica. 52.343,50 €Instalación Eléctrica completa. 68.700,85 €Instrumentación y Control. 35.518,81 €Obra Civil. 48.604,68 €Protección Contraincendios. 13.085,88 €Seguridad e Higiene. 9.347,06 € Ingeniería y Proyecto. 37.388,22 €
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
6
4.3. SUMAS PARCIALES
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
7
Concepto Precio Motor DEUTZ TCG 2016K V12 de Gas Natural con una potencia eléctrica de 508kW y equipo auxiliar según descripción técnica. 104.687,01 €
Máquina de Absorción TRANE Classic 112 de una potencia de 380kw fabricada según descripción técnica. 42.996,45 €
Caldera de Recuperación de Calor según descripción técnica. 24.302,34 €Equipos de distribución de agua caliente según descripción técnica. 52.343,50 €Instalación Eléctrica completa. 68.700,85 €Instrumentación y Control. 35.518,81 €Obra Civil. 48.604,68 €Protección Contraincendios. 13.085,88 €Seguridad e Higiene. 9.347,06 € Ingeniería y Proyecto. 37.388,22 €
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
8
4.4. PRESUPUESTO FINAL
4. PRESUPUESTO
INSTALACIÓN DE TRIGENERACIÓN CON SUMINISTRO DE CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y
ELECTRICIDAD MEDIANTE MOTORES DE GAS.
9
Total Sumas Parciales 436.974,79 € Gastos Generales (13%) 56.806,72 € Beneficio Industrial (6%) 26.218,49 € Total Presupuesto por contrata 520.000,00 €
El presupuesto total de la instalación de trigeneración asciende a:
520.000€