instalaciones clinica de salud

PROYECTO FIN DE CARRERA

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS DE UN

HOSPITAL DE 182 CAMAS.

AUTOR: CALZADA SÁEZ, SARA

MADRID, Junio 2009

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)

INGENIERO INDUSTRIAL

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Autorizada la entrega del proyecto al alumno:

Sara Calzada Sáez

EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Juan José Balza Arrabal

Fdo: Fecha:

Vº Bº del Coordinador de Proyectos

Tomás Gómez San Román

Fdo: Fecha:

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Resumen.

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y

PARITORIOS DE UN HOSPITAL DE 182 CAMAS. Autor: Calzada Sáez, Sara.

Director: Balza Arrabal, Juan José.

Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificias Comillas.

RESUMEN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en el diseño de la instalación eléctrica de los quirófanos,

paritorios y salas próximas a éstos de un Hospital situado en la ciudad de

Guadalajara.

El hospital es una construcción de 41.000 metros² en las que se distinguen:

El edificio consta de 7 plantas, 5 alturas sobre suelo y dos subterráneas, con un

inteligente diseño que permite la entrada de luz natural a la mayor parte de estancias

en las que tienen cabida:

- 8 unidades de hospitalización.

- 2 Unidades de Cuidados Intensivos.

- Hospital de Día con 9 puestos.

- Sala de Hemodinámica y radiología vascular.

- Bloque quirúrgico con 8 quirófanos y 2 paritorios.

- 2 áreas de consultas externas con más 50 despachos de consulta.

- Servicio de Urgencias.

- Más de 180 camas de hospitalización

- Otros Servicios no asistenciales como cafetería-restaurante, bazar, así como

más de 500 plazas de parking.

La instalación eléctrica de un quirófano o paritorio, difiere en algunos aspectos de la

de una convencional para una vivienda, industria, etc. La protección de las

instalaciones eléctricas hospitalarias, y en particular de los quirófanos, está ligada al


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concepto de seguridad. Las soluciones que se adopten para conseguir esta seguridad,

deben de ser suficientes para poder proteger al paciente, al personal médico y al

equipo auxiliar de todo riesgo eléctrico.

La toma de corriente se realiza de la acometida general al edificio del Hospital,

energía que suministra la compañía Iberdrola con una tensión de línea de 20 kV y 50

Hz de frecuencia, y que a través de los transformadores situados en la planta sótano

de dicho edificio, se transforma a una tensión de 400 V entre fases y de 230 V entre

fase y neutro.

Se empleará un sistema IT, aplicable a sistemas que tienen todas las partes activas

aisladas de tierra o que tienen un punto conectado a través de una impedancia y

masas conectadas directamente a tierra.

El suministro a quirófanos debe de ser trifásico con neutro y conductor de protección

a través de un transformador de aislamiento (por cada quirófano o paritorio) para

limitar las corrientes de fuga que pudieran producirse y para aumentar la fiabilidad

de la alimentación eléctrica a aquellos equipos en los que una interrupción del

suministro puede poner en peligro, directa o indirectamente, al paciente o al personal

implicado. El transformador más aconsejable para utilizar en esta instalación, es un

transformador trifásico con primario en estrella y secundario en triángulo. Las

características que debe tener el transformador de aislamiento vienen referenciadas

en la norma UNE 20.615 apartado 4.

De acuerdo a lo establecido en la ITC-BT-28 del vigente Reglamento Electrotécnico

de Baja Tensión, para los edificios de pública concurrencia, se dotará al Hospital de

una red de alumbrado general y otra de emergencia.

La iluminación aconsejada en el interior de un quirófano para poder preparar a los

pacientes y conseguir un nivel de iluminación cómoda es de 1000 lux.

El alumbrado de emergencia será capaz de proporcionar un nivel de iluminación

medio mínimo exigido. Los equipos estarán situados estratégicamente de manera que

permitan la evacuación fácil y segura del público hacia el exterior cuando la tensión

de red descienda al 70 % de su valor nominal. Se ubicarán en la puerta de entrada de


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cada uno de los quirófanos o paritorios del hospital y en los puntos clave para la

evacuación del edifico en caso de peligro. Así mismo, la instalación constará de los

circuitos necesarios de usos varios.

Se han tomado varias medidas de protección:

Vigilador de aislamiento: El nivel de aislamiento de los circuitos alimentados a

través del transformador de aislamiento, está vigilado por un monitor detector de

fugas de tipo resistivo, que activa una alarma acústica cuando la resistencia de

aislamiento desciende por debajo de 50.000 Ω, encendiendo un piloto rojo al mismo

tiempo.

Tierras: Todas las masas metálicas de los equipos electromédicos están conectadas a

través de un conductor de protección, a un embarrado común equipotencialidad y

este a su vez a la puesta a tierra general del edificio.

Las partes metálicas de superficie superior a 200 cm 2 y que se encuentran dentro del

volumen de protección estarán conectadas al embarrado de equipotencialidad.

Protección diferencial: El único equipo de fuerza que no pasa por el transformador de

aislamiento es el aparato de Rayos X, el cual está protegido individualmente contra

sobreintensidades y con un dispositivo de protección diferencial de alta sensibilidad.

Suministros complementarios: Además de la alimentación ininterrumpida (SAI)

destinada a cubrir toda la potencia del quirófano, es decir, equipos de usos médicos,

de asistencia vital y lámparas de quirófano, un mínimo de 2 horas, tal y como exige

el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, el Hospital dispone de un grupo

electrógeno para volver a suministrar tensión en caso de corte de red para alimentar

por ejemplo el alumbrado general y cubrir un eventual fallo del SAI.

Medidas contra el riesgo de incendio o explosión: Para evitar la concentración de

gases anestésicos inflamables, el número de renovaciones por hora del ambiente del

local es de 15 y los suelos de los quirófanos son del tipo antielectrostático, para

evitar la acumulación de electricidad estática y el riesgo de chispas.


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Por último, se instalará una conexión de puesta a tierra mediante una unión eléctrica,

mediante una toma de tierra formada por un electrodo enterrado. Para ello se

establecerá en el edificio una disposición de cable desnudo de 35 mm 2 instalado en

las zapatas de hormigón armado, que forma un anillo cerrado que circunda todo el

edificio a una profundidad mínima de 0,5 m (normalizado según la norma UNE

21022, y de acuerdo con el REBT).

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Summary.

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ELECTRICAL INSTALLATION IN OPERATING THEATRES

AND DELIVERY ROOMS IN A HOSPITAL WITH 182 BEDS Author: Calzada Sáez, Sara.

Director: Balza Arrabal, Juan José.

Entity Collaborator: ICAI - University Pontificia Comillas.

SUMMARY OF THE PROJECT

This project focuses on the design and electrical installation within the operating

theatre of a Hospital, in particular the design and installation of equipment in an

operating theatre, in the city of Guadalajara.

The hospital building is 41.000 m² in and the layout is explained below:

The building has 7 floors, 5 floors are above ground and two floors below. The

building is intelligently designed to allow natural light to enter into the main areas:

- 8 units for hospitalization

- 2 Intensive Cares units

- A day hospital facility for 9 patients

- Hemodynamic and radiology room

- Surgical block with 8 operating theatres and 2 delivery theatres

- 2 areas for outpatients with more than 50 consultation rooms

- Emergency service for out patients

- More than 180 beds for in patients

- In addition there are facilities such as: cafe-restaurant, gift shop, and more

than 500 parking lots

The electrical installation of an operating theatre differs in some aspects to that of a

conventional electrical installation for a house or an industrial unit. The protection of

the electrical installation, and in particular of the operating theatre, is linked into the

philosophy of security. The solutions that we adopt to achieve this security, must be


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sufficient to protect patients, medical personnel and auxiliary staff from all electrical

risks.

The main source of electricity to the Hospital building, energy that is supplied by the

company Iberdrola, is supplied via an “attack” cable with a capacity of 20 kV and 50

Hz. Then, through the transformers situated in the basement of the building, it is

reduced to a capacity of 400 V between phases and 230 V between a phase and

neutral.

We will employ an IT system that will either have the following safety features: it

will isolate all active parts to earth or the system will have a power resistance

connector from the active parts to Earth.

The supply to the operating theatre has to be a three phase supply, with a neutral

phase and a protection cable. This supply will be passed through an insulation

transformer to limit the electrical currents and to increase the reliability of the

electrical supply to those appliances in which an interruption of the supply can put

the patient or the personnel involved in danger, directly or indirectly. The most

advisable transformer to use in this installation, is a three phase transformer with a

primary star connector and a secondary triangular connector.

In accordance with the established law “ITC-BT-28”, sited in “Reglamento

Electrotécnico de Baja Tensión”, for public buildings, the Hospital will have an

electrical circuit for both general and emergencies lighting.

The lighting advised for the interior of an operating theatre and delivery rooms for

preparing a patient and achieving a comfortable level of illumination is 1000 lux.

The emergency system of illumination will be capable of providing an average

minimal level of the lighting required. The lights will be situated strategically so that

they allow the easy and sure evacuation of the public, when the tension of net

descends to 70 % of its nominal capacity. Emergency lighting will be situated in the

door way of each one of the operating theatres in the hospital and in the key

evacuation points throughout the building for any possible emergency. As well as

this, the installation will have the necessary sockets for its various uses.


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We have taken several measures of protection:

Insulation safety guard: The level of insulation for the circuits is fed through the

insulation transformer and is watched by a resistant monitor, which detects any rogue

current. This monitor activates an acoustic alarm when the insulation resistance

descends by under 50.000 Ω. At the same time a red pilot light is illuminated.

Earths: All the metallic masses of the electrical appliances are connected through a

protection cable, to a common muddy of equipotenciality and this one to the put to

general earth of the building.

The metallic parts of upper surface to 200 cm 2 and that are inside the volume of

protection will be connected to the muddy of equipotenciality.

Differential protection: The only electrical appliance of strength that does not go

through the insulation transformer is the one of Rays X, which is protected

individually against highs currents and with a differential protection of high

sensitivity.

Complementary supplies: In addition to the uninterruptible supply (SAI) designed to

cover all the power of the operating theatre: appliances of medical uses, of vital

assistance and lamps of the operating theatre, a minimum of 2 hours, such and as the

Regulation Electrical engineer of Low Tension requires. The Hospital is equipped

with an electrical group to supply tension in case of cut of net to feed for example

the general illumination and to cover an eventual failure of the SAI.

Measures against the risk of fire or explosion: to avoid the concentration of

anaesthetics flammable gases, the number of renewals by hour of the environment of

the venue is of 15 and the floor of the operating theatres are antielectrostatics, to

avoid the accumulation of static electricity and the risk of sparks.

We will install a connection of putting to land by means of an electrical union,

without fuses or any protection, by means of a capture of land formed by a buried

electrode. For it, there will be established in the building a disposition of naked cable

of 35, installed in the foundations of armed concrete, which forms a closed ring that


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surrounds the whole building to a minimal depth of 0,5m (normalized according to

the norm UNE 210-22, and in agreement with the REBT).

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Índice.

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I.- MEMORIA DESCRIPTIVA…………………………………….……………..20 1.- GENERALIDADES……………………………………………………………..21

1.1.- Objeto del proyecto…………………………………………………....….….21 1.2.- Normas y reglamentación aplicables…………………………………...….….21 1.3.- Instalaciones eléctricas en quirófanos………………………………….……..21

1.3.1.- Sistemas eléctricos utilizados……………………………………....…….23 1.3.2.- Medidas de protección…………………………………………………..27 1.3.3.- Otras consideraciones eléctricas………………………………………....28 1.3.4.- Suministro alternativo……………………………………………….…..30 1.3.5.-Electricidad estática……………………………………………………...30

1.4.- Clasificación de los quirófanos a efectos del R.E.B.T………………………....31 1.5.- Suministro de energía………………………………………………………...32

2.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN...33

2.1.- Acometida en quirófanos…………………………………………………….33 2.2.- Cuadro de mando y protección…………………………………………...….33 2.3.- Instalación de alumbrado…………………………………………………….34 2.4.- Instalación de fuerza…………………………………………………………35 2.5.- Instalación de alumbrado especial……………………………………………35 2.6.- Medidas de protección……………………………………………………….36

2.6.1.- Alimentación……………………………………………………………36 2.6.2.-Vigilador de aislamiento………………………………………………….37 2.6.3.- Tierras………...………………………………………………………....37 2.6.4.- Protección diferencial…………………………………………………...38 2.6.5.- Suministros complementarios……………………………….………….38 2.6.6.- Medidas contra el riesgo de incendio o explosión………………….……39

3.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA……………………………………………..40 3.1.- Introducción…………………………………………………………………40 3.2.- Elementos que la componen………………………………………………....40 3.3.- Uniones a tierra……………………………………………………………....41 3.4.- Bornes de puesta a tierra……………………………………………………..42 3.5.- Resistencia de tierra………………………………………………………….43

4.- MATERIALES Y MONTAJE……………………………………………………44

5.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN…………………………………………...47 5.1. MEMORIA…………………………………………………………………..47

5.1.1.- OBJETO.…………………...………………………………….……….47 5.1.1.1.- Reglamentación y disposiciones oficiales…………………………...47

5.1.2.- CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE


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TRANSFORMACIÓN…………………………………………….…………..48 5.1.3.- PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN kVA....………………………………………………….………………………48 5.1.4.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN…………………………...49

5.1.4.1.- Local……………………………………………………………….49 5.1.4.2.- Características del local……………………………………………..49 5.1.4.3.- Instalación Eléctrica………………………………………………..51

5.1.4.3.1.- Características de la Red de Alimentación…..…………………51 5.1.4.3.2.- Características de la aparamenta de Alta Tensión..…………….51 5.1.4.3.3.- Características material vario de Alta Tensión..………………..58 5.1.4.3.4.- Características de la aparamenta de Baja Tensión.….………….58

5.1.4.4.- Medida de la Energía Eléctrica….…………………………….……58 5.1.4.5.- Puesta a Tierra……………………………….…………………….59

5.1.4.5.1.- Tierra de Protección….………………………………….....….59 5.1.4.5.2.- Tierra de Servicio.……………………………………………..59 5.1.4.5.3.- Tierras interiores….…………………………………………...59

5.1.4.6.- Instalaciones Secundarias.………………………………………….60 5.1.4.6.1.-Alumbrado.……………………………………………………60 5.1.4.6.2.- Baterías de Condensadores.……………………………….…..60 5.1.4.6.3.- Protección contra Incendios.………………………………….61 5.1.4.6.4.-Ventilación…………………………………………………….62 5.1.4.6.5.-Medidas de Seguridad………………………………………….63

5.2.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS…………………………………………….64

5.2.1.- INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN……………………………....64 5.2.2.- INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN…………………………....….64 5.2.3-. CORTOCIRCUITOS………………………………………………...65

5.2.3.1.- Observaciones……………………………………………………..65 5.2.3.2.- Calculo de las Corrientes de Cortocircuito…………………………65 5.2.3.3.- Cortocircuito en el lado de Alta Tensión…………………………...66 5.2.3.4.- Cortocircuito en el lado de Baja Tensión…………………………...66

5.2.4.- DIMENSIONADO DEL EMBARRADO…………………………..67 5.2.4.1.- Comprobación por densidad de corriente………………………….67 5.2.4.2.- Comprobación por solicitación electrodinámica…………………....67 5.2.4.3.- Comprobación por solicitación térmica……………………………68

5.2.5.- SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN……………………………………………………………………..68 5.2.6.- DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T……..…...…69 5.2.7.- DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS…………………..69 5.2.8.- CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA...70

5.2.8.1.- Investigación de las características del suelo…………………….70


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5.2.8.2.- Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra, y del tiempo máximo de eliminación del defecto………………………………70 5.2.8.3.- Diseño preliminar de la instalación de tierra...…….….………….70 5.2.8.4.- Cálculo de la resistencia del sistema de tierra……………………72 5.2.8.5.- Cálculo de las tensiones de paso exterior de la instalación……….74 5.2.8.6.- Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación………......74 5.2.8.7.- Cálculo de las tensiones aplicadas……………………………….75 5.2.8.8.- Investigación de las tensiones transferibles al exterior…………...76

II.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS……………………………………………...77 1.- GENERALIDADES……………………………………………………………..78 2.- CÁLCULO DE LÍNEAS A QUIRÓFANOS Y PARITORIOS...………………..80

2.1.- QUIRÓFANO 1…………………………………………………………......80 2.1.1.- Acometidas……………………………………………………………...80 2.1.2.- Circuitos de fuerza………………………………………………………81 2.1.3.- Circuitos de alumbrado……………………………………………….....84 2.1.4.- Caídas de tensión………………………………………………………..86

2.2.- QUIRÓFANO 2…………………………………………………….…….....87 2.2.1.- Acometidas……………………………………………………………...87 2.2.2.- Circuitos de fuerza………………………………………………………88 2.2.3.- Circuitos de alumbrado……………………………………………….....91 2.2.4.- Caídas de tensión………………………………………………………..93

2.3.- QUIRÓFANO 3………………….………………………………...………..94 2.3.1.- Acometidas……………………………………………………………...94 2.3.2.- Circuitos de fuerza………………………………………………………95 2.3.3.- Circuitos de alumbrado……………………………………………….....98 2.3.4.- Caídas de tensión………………………………………………………100

2.4.- QUIRÓFANO 4………………………….………………………………...101 2.4.1.- Acometidas…………………………………………………………….101 2.4.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..102 2.4.3.- Circuitos de alumbrado………………………………………………...105 2.4.4.- Caídas de tensión………………………………………………………107

2.5.- QUIRÓFANO 5……………………….…………………………………...108 2.5.1.- Acometidas…………………………………………………………….108 2.5.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..109 2.5.3.- Circuitos de alumbrado………………………………………………...112 2.5.4.- Caídas de tensión………………………………………………………114

2.6.- QUIRÓFANO 6………………………….………………………………...115 2.6.1.- Acometidas…………………………………………………………….115


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2.6.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..116 2.6.3.- Circuitos de alumbrado……………………………………………........119 2.6.4.- Caídas de tensión……………………………………………………....121

2.7.- QUIRÓFANO 7………………………….………………………………...122 2.7.1.- Acometidas…………………………………………………………….122 2.7.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..123 2.7.3.- Circuitos de alumbrado………………………………………………...126 2.7.4.- Caídas de tensión………………………………………………………128

2.8.- QUIRÓFANO 8…………………….……………………………………...129 2.8.1.- Acometidas…………………………………………………………….129 2.8.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..130 2.8.3.- Circuitos de alumbrado………………………………………………...133 2.8.4.- Caídas de tensión………………………………………………………135

2.9.- PARITORIO 1………………………………………………………….......136 2.9.1.- Acometidas…………………………………………………………….136 2.9.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………..137 2.9.3.- Circuitos de alumbrado………………………………………………...140 2.9.4.- Caídas de tensión………………………………………………………142

2.1O.- PARITORIO 2…………………………………………………………...143 2.10.1.- Acometidas…………………………………………………………...143 2.10.2.- Circuitos de fuerza……………………………………………………144 2.10.3.- Circuitos de alumbrado……………………………………………….147 2.10.4.- Caídas de tensión……………………………………………………..149

3.- CÁLCULO DE LÍNEAS DEL CUADRO SECUNDARIO...………………......150

3.1.- ALUMBRADO……………………………………………………………..150 3.1.1.- Alumbrado pasillo limpio (A1)……….………………………………...150 3.1.2.- Alumbrado pasillo limpio (A2)………………………………....………150 3.1.3.- Alumbrado pasillo estéril y ante-quirófanos 1-2-3 (A3)….………….…..151 3.1.4.- Emergencia (E1)……………………………………………………….151 3.1.5.- Alumbrado pasillo estéril (A4)…………………………………………152 3.1.6.- Alumbrado pasillo independiente (A5)………………………………....152 3.1.7.- Alumbrado pasillo espera (A6)…………………………………………153 3.1.8.- Alumbrado pasillo sucio, lavado y acceso carros (A7)………………….153 3.1.9.- Emergencia (E2)……………………………………………………….154 3.1.10.- Alumbrado esperas (A8)……………….……………………………...154 3.1.11.- Alumbrado despacho, dispensación y almacén (A9)…………………..155 3.1.12.- Alumbrado almacén paritorios (A10)……………….………………....155 3.1.13.- Emergencia (E3)……………………………………………………...156 3.1.14.- Alumbrado vestuario caballeros (A11).………………………………..156 3.1.15.- Alumbrado vestuario señoras (A12)…………………………………..157 3.1.16.- Emergencia (E4)……………………………………………………...158


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3.1.17.- Alumbrado “estar” médicos, anestesistas y vestuarios acompañantes (A13)………………………………………………………………………….158 3.1.18.- Alumbrado estar ATS (A14)………………………………………….159 3.1.19.- Alumbrado preparación esterilización (A15)………………………….159 3.1.20.- Alumbrado almacenes quirófanos (A16)….…………………………...160 3.1.21.- Emergencia (E5)……………………………………………………...160 3.1.22.- Alumbrado control despertar (A17)…………………………………..161 3.1.23.- Emergencia (E6)……………………………………………………...161

3.2.- USOS VARIOS…………………………………………………………….162

3.2.1.- Usos varios control (F1)……………………………………………….162 3.2.2.- Usos varios despertar (F2)……………………………………………..162 3.2.3.- Usos varios despertar (F3)……………………………………………..163 3.2.4.- Usos varios despertar (F4)……………………………………………...163 3.2.5.- Usos varios despertar (F5)……………………………………………...164 3.2.6.- Usos varios pasillo sucio (F6)…………………………………………..164 3.2.7.- Usos varios pasillo limpio (F7)…………………………………………165 3.2.8.- Usos varios esterilización y almacén (F8)………………………………165 3.2.9.- Usos varios despacho dispensación (F9)……………………………….166 3.2.10.- Usos varios ante-quirófano 1-2-3-4 (F10)……………………………..166 3.2.11.- Usos varios ante-quirófano 5-6-7-8 (F11)…………………………......167 3.2.12.- Usos varios ante-paritorio (F12)………………………………………167 3.2.13.- Usos varios almacén paritorios (F13)…...……………………………..168 3.2.14.- Usos varios “estar” ATS y anestesias (F14)….………………………...168 3.2.15.- Usos varios estar médicos (F15)………………………………………169 3.2.16.- Usos varios seca manos (F16)…………….…………………………...169 3.2.17.- Usos varios seca manos (F17)………….……………………………...170 3.2.18.- Usos varios esperas (F18)……………………………………………..170 3.2.19.- Usos varios almacén quirófanos (F19)…...……………………………171 3.2.20.- Usos varios almacén quirófanos (F20)………………………………...171 3.2.21.- Usos varios almacén quirófanos (F21)………………………………...172

4.- SELECCIÓN DECONDUCTORES Y CONDUCTOS…..……………………174 5.- CÁLCULO DEL ALUMBRADO INTERIOR…………………………………178

5.1.- Justificación de los cálculos de alumbrado interior…………………………..179 QUIRÓFANO 1……………………………………………………………...180 QUIRÓFANO 2……………………………………………………………...181 QUIRÓFANO 3……………………………………………………………...182 QUIRÓFANO 4……………………………………………………………...183 QUIRÓFANO 5……………………………………………………………...184 QUIRÓFANO 6……………………………………………………………...185


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QUIRÓFANO 7……………………………………………………………...186 QUIRÓFANO 9……………………………………………………………...187 PARITORIO 1……………………………………………………………….188 PARITORIO 2……………………………………………………………….189

6.- CÁLCULO DE LOS PODERES DE CORTE DE LOS INTERRUPTORES MAGNETOTÉRMICOS DE LOS ESQUEMAS UNIFILARES…………………..191

6.1.- Del esquema unifilar del cuadro general ……………………………………191 6.2.- Del esquema unifilar del cuadro secundario………………………………....192 6.3.- Del esquema unifilar de alumbrado y aislamiento de los quirófanos y paritorios………………………………………………………………………....193

7.- PUESTA A TIERRA……………………………………………………………196 7.1.-Cálculo de la resistencia de tierra…………………………………………….196

8.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (CUADRO GENERAL DEL HOSPITAL)………………………………………………………………………...198

III.- PLANOS

1.- Distribución planta Hospital. 2.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 1. 3.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 2. 4.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 3. 5.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 4. 6.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 5. 7.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 6. 8.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 7. 9.- Alumbrado y Fuerza del Quirófano 8. 10.- Alumbrado y Fuerza del Paritorio 1. 11.- Alumbrado y Fuerza del Paritorio 2. 12.- Esquema Unifilar Alumbrado y Fuerza quirófanos y paritorios. 13.- Esquema Unifilar Aislamiento quirófanos y paritorios. 14.- Alumbrado y Fuerza del Cuadro Secundario. 15.- Esquema Unifilar Alumbrado y Fuerza del Cuadro Secundario. 16.- Esquema Unifilar Cuadro General. 17.- Puesta a tierra. 18.- Alzado / Planta / Esquema Unifilar Centro de Transformación.

IV.- PLIEGO DE CONDICIONES……………………………….….…….…...200

1.- PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS.………...201


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1.1 OBJETO DE LA OBRA……………………………….………………....201 1.2 NORMAS Y REGLAMENTOS DE APLICACIÓN….………….……....201 1.3 CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATISTA………….…….201 1.4 CONDICIONES GENERALES DEL PRECIO…….………………..…202

1.5 FORMALIZACIÓN DE LA CONTRATA……...……………………….205 1.6 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS……………….……………………….…206 1.7 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS……………………………………..........208 1.8 MODIFICACIÓN Y RESCINSIÓN DE CONTRATA….…………...….212 1.9 CLAUSULAS ADICIONALES……………………..………...…………..215

1.9.1 Condiciones de pago………….……….……………………….…….216 1.9.2 Plan de obra………………………………………………………….217 1.9.3 Recepción provisional….……………………………….…..................217

1.9.4 Penalidades….………………………………………..….………........217

2.- PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES…....…..…220 2.1 ENSAYOS DE MONITORES DE AISLAMIENTO…...…………….…220

2.1.1 Monitores de aislamiento……………..…………………………...….220 2.1.2 Controles de inhabilitación de los monitores………………………....220

2.2 ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS…....…...221 2.2.1 Aplicación…………………………………………….…….................221 2.2.2 Periodo de garantía……………………………….……………...…...221 2.2.3 Procedimientos de inspección…………………………….....................221

2.2.3.1 Examen visual…………………………………………................221 2.2.3.2 Inspección de cables, conectores y transformadores de aislamiento……………………..….….………………………....222 2.2.3.3 Inspección de los voltímetros……..………………………….....223 2.2.3.4 Inspección de los aparatos de luz…..…………………….............223 2.2.3.5 Inspecciones de otros componentes……………………….…....224 2.2.3.6 Prueba de funcionamiento del sistema….........…………...……...224 2.2.4 Pruebas eléctricas de los equipos de circuitos en serie……………….224 2.2.5 Pruebas de la determinación de averías…....….………………...….…226 2.2.6 Pruebas eléctricas de otros equipos…………………………................227

2.2.7 Pruebas de monitores…………………………………….……..……227 2.3 LUCES EMPOTRADAS…………….………………………….………..228

2.3.1 Generalidades……….…………………………….………….……....228 2.3.2 Instalación…………………………………………….….………….228 2.3.3 Efectos de las luces……………………………………..……………228

2.4 PROTOCOLO DE PRUEBAS DEL C.T…………………..………..........229 2.5 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE UPS O SAIS………..…………....…..231 3.- PLIEGOS DE CONDICIONES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN……………………………………………………..……233


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3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES……………………………….233 3.1.1.- Obra Civil…………………………………………………………..233 3.1.2.- Aparamenta de Alta Tensión…………………………………....…..234 3.1.3.- Transformadores…………………………………………………....237 3.1.4.- Equipos de Medida…………………….…………………………....237

3.2.- NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES………..238 3.3.- PRUEBAS REGLAMENTARIAS………………………………….239 3.4.- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD………………………………………………………………..239 3.5.- CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN………………………..241 3.6.- LIBRO DE ÓRDENES…………………………………………….242

4.- ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD……………………….243

4.1.- OBJETO……….……………………………………………….......243 4.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA……….……..244 4.2.1.- Descripción de la obra y situación….………………………..…..…….244

4.2.2.- Suministro de energía eléctrica…….…………………….….……....244 4.2.3.- Suministro de agua potable……….……………………….….…….244 4.2.4.- Servicios higiénicos…….…………………………………………...244 4.2.5.- Servidumbre y condicionantes…….………………………………..244

4.3.- RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE…..245 4.4.- RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE………………………………………………………..245

4.4.1.- Toda la obra………………………………………………………...245 4.4.2.- Movimientos de tierras……………………………………………...246 4.4.3.- Montaje y puesta en tensión………………………………………...247

4.4.3.1.- Descarga y montaje de elementos prefabricados…..…………....247 4.4.3.2.- Puesta en tensión……………………………………………....248

4.5.- TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES………………………..248 4.6.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA…………………………………………………………………249 4.7.- PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES….…………..249 4.8.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA……...250

V.- PRESUPUESTO………..…………………………………………..………...251

5.1.- PRESUPUESTO DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN…………….252

OBRA CIVIL………………………………………………………….……...252 APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN……………………………….…….252 TRANSFORMADORES……………………………………………………..254 EQUIPOS DE BAJA TENSIÓN………………….………………..................254


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SISTEMA DE PUESTA A TIERRA…….…………………………………...255 VARIOS…….……………………….……….…………………………….....256 PRESUPUESTO TOTAL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN…………...257

QUIRÓFANO 1……………………………………………………………...258 QUIRÓFANO 2………………….………………………………...………...258 QUIRÓFANO 3……………………………………………………………...259 QUIRÓFANO 4……………………………………………………………...259 QUIRÓFANO 5……………………………………………………………...260 QUIRÓFANO 6……………………………………………………………...261 QUIRÓFANO 7……………………………………………………………...261 QUIRÓFANO 8……………………………………………………………...262 PARITORIO 1…………………………………………………………….…262 PARITORIO 2………………………………………………………….……263 INTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS…………………………...….263 ALUMBRADO Y FUERZA INTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS……………………………………………………………...264 EXTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS………………………...……264 CUADRO QUIRÓFANO (AISLAMIENTO Y ALUMBRADO)…………....265 CUADRO SECUNADRIO (ALUMBRADO Y FUERZA ALREDEDOR DE LOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS)…………………………………..…266 CUADRO GENERAL……………………………………………………….266 PRESUPUESTO TOTAL ………………………………………………....…267

VI.- ANEXOS……………………………………………………………………..268

1.- LÁMPARA QUIRÚRGICA 2.- LUMINARIAS QUIRÓFANOS 3.- LUMINARIAS DE EMERGENCIA 4.- DETECTOR DE FUGAS 5.- REPETIDOR 6.- SAI´s 7.- TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 8.- CABLES

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Memoria descriptiva.

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MEMORIA DESCRIPTIVA


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1.- GENERALIDADES

1.1.- Objeto del proyecto

El objeto del proyecto es la realización de la instalación eléctrica y de alumbrado de ocho quirófanos, dos paritorios y salas próximas a éstos del Hospital de Guadalajara.

1.2.- Normas y reglamentación aplicables

El presente proyecto cumple con las exigencias establecidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (R.E.B.T. – BOE nº224 del 18 de Septiembre del 2002) y sus instrucciones técnicas complementarias (ITC).

También se tendrán en cuenta las normas UNE, publicadas por el instituto de Racionalización y Normalización (IRANOR) y declaradas de obligado cumplimiento por la instrucción MI-BT 044.

1.3.- Instalaciones eléctricas en quirófanos

La instalación eléctrica de un quirófano, difiere en algunos aspectos de una convencional para vivienda, industria, etc. La protección de las instalaciones eléctricas hospitalarias, y en particular de los quirófanos, está ligada al concepto de seguridad. Las soluciones que se adopten para conseguir esta seguridad, deben de ser suficientes para poder proteger al paciente, al personal médico y al equipo auxiliar de todo riesgo eléctrico. Los pacientes se encuentran en unas condiciones físicas disminuidas, debido a la anestesia, y poseen una conductividad mayor provocada por la presencia de elementos metálicos en su cuerpo, que realizan la función de electrodos y, en definitiva con una respuesta ante un contacto eléctrico directo o indirecto mucho menor que en una situación normal.

La corriente eléctrica, al circular por el cuerpo humano, produce diversos efectos fisiológicos conocidos como choque eléctrico, que van desde la simple contracción muscular o la destrucción de los tejidos por quemaduras hasta la fibrilación ventricular, pasando por la tetanización de


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los músculos, como consecuencia de su acción sobre los órganos y sus mecanismos de funcionamiento.

Estas consecuencias dependen, fundamentalmente, para un mismo trayecto, de la intensidad de la corriente de contacto y de la duración del paso de la corriente. Pero como la impedancia corporal juega un papel fundamental en la limitación de la intensidad de contacto, ya que ésta es el cociente entre la tensión de contacto soportada y la impedancia corporal entre los puntos de contacto, para evaluar las intensidades que provocarán el choque eléctrico será indispensable conocer los valores de la impedancia corporal.

A su vez, dado que la impedancia corporal no es constante sino que depende de varios factores, principalmente del trayecto de la corriente, de la tensión de contacto, de la duración del paso de la corriente, de la frecuencia de la corriente, del estado de humedad de la piel, de la superficie de contacto, así como de las propias características fisiológicas del accidentado. Puede decirse que un 50 por 100 de los hombres reaccionan con una intensidad de 1,1 mA, mientras que las mujeres son algo más sensibles y reaccionan con 0,7 mA. Estos valores dependen del tipo de metabolismo de la persona, y pueden incluso ser todavía más bajos.

En la siguiente tabla se indican los efectos de una corriente alterna de 50 Hz en el hombre.

Intensidad eficaz a 50 Hz

(mA)

Efectos en el cuerpo humano

1 – 3 Umbral de percepción, no existe electrocución. Leve sensación de hormigueo.

5 - 8

Leve sensación de choque; no es doloroso, sino inquietante. Choque indoloro. Un individuo puede soltar la fuente ya que no pierde el control de sus músculos. Efecto de electrización.

10 - 20

A valores mayores de 10 mA, el paso de la corriente provoca contracción muscular en manos y brazos, efectos de choque doloroso pero sin pérdida del control muscular, pueden aparecer quemaduras. Efectos de tetanización.

25 – 30

La tetanización afecta a los músculos del tórax provocando asfixia.


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50 - 150

Dolor extremo, colapso respiratorio, contracciones musculares severas. No se puede soltar la fuente de electricidad. La muerte es posible.

1 – 4 A

Fibrilación ventricular (la acción rítmica bombeadora del corazón cesa). Ocurren contracciones musculares y daño a los nervios La muerte es más probable.

10 A Colapso cardiaco, quemaduras severas y la posible muerte.

1.3.1- Sistemas eléctricos utilizados.

Basándose siempre en el Reglamento Electrotécnico de baja tensión y en las normas referenciadas en él, se tratará de explicar las medidas de seguridad que deben de existir en un quirófano.

Para este proyecto, se empleará un sistema IT, aplicable a sistemas que tienen todas las partes activas aisladas de tierra o que tienen un punto conectado a través de una impedancia y masas conectadas directamente a tierra.


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El suministro a quirófanos debe de ser trifásico con neutro y conductor de protección a través de un transformador de aislamiento (por cada quirófano) para aumentar la fiabilidad de la alimentación eléctrica a aquellos equipos en los que una interrupción del suministro puede poner en peligro, directa o indirectamente, al paciente o al personal implicado y para limitar las corrientes de fuga que pudieran producirse. El transformador más aconsejable para utilizar en esta instalación, es un transformador trifásico con primario en estrella y secundario en triángulo, porque evita cargar el neutro de la instalación y contribuye al mejor reparto de cargas. De este modo sobre el neutro de la instalación no hay ningún tipo de carga y las diferencias de cargas en el secundario se transmiten al primario de forma compensada para cada fase sin producir sobreexcitación de ninguna de ellas. Además el transformador trifásico aumenta la seguridad de la instalación, puesto que en el caso de fallo transitorio de una cualquiera de las fases, dispondremos de tomas de corriente con suministro en las otras dos. Las características que debe tener el transformador de aislamiento vienen referenciadas en la norma UNE 20.615 apartado 4.

Con el sistema de puesta a tierra, la intensidad de defecto puede llegar a sobrepasar los 10 A, mientras que la intensidad que circularía por el paciente podría llegar hasta los 200 mA. La solución es aumentar la impedancia del circuito hacia tierra. Utilizando un sistema de suministro aislado por transformador separador, se consigue aumentar considerablemente esta impedancia. En este tipo de alimentación, teóricamente, la impedancia de aislamiento del transformador respecto a tierra es infinito y, por tanto, impide que circule intensidad en el hipotético caso de presentarse un cortocircuito. En la práctica, tanto el transformador como los propios conductores de la instalación poseen capacidades y resistencias parásitas a tierra, por lo que el aislamiento no es infinito, pero alcanza valores muy elevados. El sistema aislado reduce la intensidad de defecto y, además tiene la ventaja de que asegura la continuidad del suministro eléctrico, ya que la situación tras un primer defecto queda de forma similar a una instalación normal.

A continuación se presenta un cálculo aproximado de la intensidad de defecto y la que circularía por el paciente con un sistema de protección de este tipo:


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Rd: Resistencia de derivación

Rc: Resistencia de contacto

Rp: Resistencia del paciente

Ra: Resistencia del paciente a tierra

Rf: Resistencia puesta a tierra

Rt: Resistencia del conductor de protección

Rf ≅ 1 MΩ

Para Rd=Rc=Ra= 0 Ω

Rp = 500 Ω

Rt = 10 Ω

퐼푑 =220 푉1 푀Ω

= 220 휇퐴

퐼푝 = 220 휇퐴 ×10 Ω

500 Ω= 4,4 휇퐴

El valor de estas intensidades son valores seguros para el paciente a pesar de la gran resistencia del conductor de protección.

La ventaja y la seguridad del sistema, como hemos dicho anteriormente, se basan en la impedancia de aislamiento que el transformador consigue. Es por tanto sumamente importante detectar de


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alguna manera la aparición del primer defecto, puesto que lleva consigo la pérdida de aislamiento y con ella la de seguridad. Un segundo defecto provocaría un cortocircuito real entre fases. Para llevar a cabo esta vigilancia se emplea un dispositivo (monitor detector de fugas) capaz de medir dicho aislamiento, bien por su impedancia o por su resistencia.

o Vigiladores por impedancia: El sistema calcula la suma vectorial de componentes resistivos y capacitivos por impedancia y predice el valor de la intensidad real que circulará en caso de un defecto a tierra. Dispone de un dispositivo de medida graduado en miliamperios que indica el valor de la intensidad que circularía en caso de un defecto a tierra, haciendo sonar la alarma cuando dicha intensidad alcanzase 4 mA (valor obligado por el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión). También disponen de un pulsador de parada de la alarma acústica, de una indicación luminosa de funcionamiento correcto, y de un pulsador de ensayo. El pulsador de parada de alarma no debe de ser de tipo fijo, sino que deberá de retornar automáticamente a la posición de no anulado al eliminar la acción, de lo contrario existe el riesgo de que al producirse nuevamente un defecto no se produzca la alarma acústica.

o Vigiladores por resistencia: Este sistema será el empleado en el presente proyecto y su funcionamiento se basa en la vigilancia continua de la resistencia de aislamiento entre conductores y masa. Cuando esta descienda por debajo de un determinado valor se activa una alarma. La normativa indica que la alarma deberá actuar si el aislamiento disminuye por debajo de 50 kΩ.

Este sistema funciona inyectando una corriente continua en el

sistema aislado mediante una fuente de tensión cuyo valor máximo permitido es de 25 V, y quedan separados de masa a través de una elevada inductancia. En caso de existir en el sistema aislado una impedancia de tipo resistivo a masa, circula una corriente continua que no encuentra dificultad en la inductancia y, provoca en una resistencia del aparato una caída proporcional al valor del defecto resistivo, que es apreciada y medida por un sistema electrónico.


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En el interior del quirófano debe de haber una repetición de la señal luminosa, de la alarma acústica y de la parada del zumbador de alarma. En este proyecto se ha elegido un modelo que también posee el miliamperímetro de fugas. Se diferenciará la alarma debida a la interrupción de tierra o del cable de conexión con la de falta de aislamiento como exige el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

1.3.2.-Medidas de protección

Las medidas de protección están enfocadas hacia los contactos directos e indirectos que pudieran producirse y, preferentemente, a proteger al paciente y al equipo médico de aquellas corrientes de fuga que se establecen desde las partes activas hacia las conductoras accesibles o conectadas al propio paciente. Estas corrientes tienen una componente resistiva y una componente capacitiva por el efecto condensado que se produce en conductores separados al aplicarles una tensión alterna.

Como medida de protección, las masas metálicas deben de conectarse a través de un conductor de protección (de cobre tipo aislado) a un embarrado común de puesta a tierra de protección, y este a su vez, a la puesta a tierra general del edificio. Según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, la impedancia del embarrado común de puesta a tierra de un quirófano y los contactos de tierra de las bases de toma de corriente no deberá excede de 0,2 ohmios. Este valor de impedancia nos asegura que la intensidad que circularía por el paciente en caso de un defecto no será superior nunca a los 10 µA, (valor que sería prácticamente imperceptible) como podemos observar en el cálculo siguiente:

Con Id = 4 mA (máxima permitida por el R.E.B.T.)

Con Rp 500 Ω

Con estos valores obtendríamos una intensidad circulando por el paciente de:

퐼푝 = 4 푚퐴 ×0,2 Ω500 Ω

= 1,6 휇퐴


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Existen situaciones de peligro de microshock para el paciente aún cuando se trabaje en instalaciones en óptimas condiciones y todos los equipos médicos dispongan de su conductor de protección a tierra.

Como medida de seguridad para evitar accidentes por microshock será conveniente:

o Disponer de un embarrado de puesta a tierra del cual partan todos los conductores de protección de forma radial, uno para cada aplicación.

o Establecer las uniones de equipotencialidad a todas las superficies metálicas accesibles en el entorno del paciente dentro de un radio de 2,5 m, como aparatos de uso médico, y unirlas a un embarrado de equipotencialidad. La impedancia de estas partes y el embarrado no deberá de exceder de 0,1 Ω, y su diferencia de potencial no será superior a 10 mV (según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión). Además los embarrados de puesta a tierra y equipotencialidad estarán unidos por un conductor de cobre de 16 mm 2 de sección mínima.

Otra medida de seguridad es la de usar interruptores diferenciales, que se basan en la limitación del tiempo de exposición a los efectos de la corriente cuando se produce faltas de aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos. La intensidad que puede circular por el paciente sólo viene limitada por la resistencia del circuito, y será


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como mínimo la intensidad nominal de disparo del interruptor. La protección diferencial solo se usará para aquellos equipos que no estén alimentados a través del transformador de aislamiento, debido a que un defecto originaría la desconexión del circuito, siendo esto un hecho inaceptable para la alimentación de equipos médicos y de asistencia vital.

1.3.3.- Otras consideraciones eléctricas

Las tensiones de seguridad que se consideran para un quirófano son de máximo 24 V. Esta tensión está especificada por el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

En el interior de un quirófano podemos tener la necesidad de alguna toma de baja tensión de seguridad, por lo que se debe de incluir esta medida de protección en el análisis de protecciones.

Esta tensión puede obtenerse a través de baterías, convertidores estáticos, o bien a través de un transformador.

La baja tensión de 24 V supone ya de por sí una limitación de la corriente de fuga y por esta razón su uso es aconsejado en las instalaciones que alimenten aparatos en los que pueda fácilmente establecerse contacto y deban ser manipulados con cierta frecuencia, como por ejemplo las lámparas de quirófano. Así las tensiones de maniobra al alcance del paciente en los mandos que tiene a su entorno, deberán de limitarse como máximo a 24 V.

La intensidad que circularía por la persona en caso de un contacto de masa y un defecto de aislamiento eléctrico, suponiendo el caso más desfavorable en que el secundario del transformador esté referenciado a tierra por un primer defecto, sería:

퐼 = 퐼푝 =24 푉

500 Ω= 0,048 퐴

Este circuito no está provisto de un vigilador como los demás circuitos, y la intensidad resultante como podemos apreciar es bastante


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importante. Por esta razón, la solución es la de conectar las masas metálicas al embarrado de equipotencialidad por medio de un conductor de protección, que en caso de fallo, derivaría por él la mayor parte de la corriente de fuga.

1.3.4.- Suministro alternativo

Otro riesgo para el paciente proviene de la interrupción del suministro eléctrico. La fiabilidad del suministro de energía se contempla en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, que trata sobre la necesidad de tener una fuente propia alternativa.

En quirófanos y paritorios encontraremos, además de un grupo electrógeno de energía alternativa en caso de fallo del suministro, una alimentación continuada (SAI) sin más interrupción que la de 0,5 segundos destinada a cubrir toda la potencia del quirófano, es decir, equipos de usos médicos, de asistencia vital y lámparas de quirófano, un mínimo de 2 horas, tal y como exige el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

El hospital está provisto de un grupo electrógeno que suministra a los circuitos de servicios esenciales y de iluminación de emergencia de todo el hospital, pero no a los aparatos de asistencia vital.

1.3.5.-Electricidad estática

La electricidad estática es peligrosa en zonas donde se usan anestésicos inflamables, como en el interior de un quirófano, donde se puede originar por diversas causas: rozamiento del personal con el pavimento, movimiento de aparatos, carros, frotamiento de textiles aplicados al paciente, etc., siendo necesario tomar medidas contra la misma. Es conveniente suprimir el uso de textiles fabricados con fibras sintéticas. El material del pavimento será del tipo antielectrostático y su resistencia de aislamiento no deberá exceder de 1 MΩ, salvo que se asegure que un valor superior, pero siempre inferior a 100 MΩ, no favorezca la acumulación de cargas electrostáticas peligrosas. Es conveniente que el calzado utilizado sea conductivo. En general, se


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prescribe un sistema de ventilación adecuado que evite las concentraciones de los gases empleados para la anestesia y desinfección.

1.4.-Clasificación de los quirófanos a efectos del R.E.B.T.

El Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión clasifica a los locales según su aplicación. Esta aplicación se tendrá en cuenta para la tensión de suministro, nivel de aislamiento, grado de aislamiento y dispositivo de mando y control:

o Para los quirófanos o salas de intervención en los que se empleen mezclas anestésicas gaseosas o agentes desinfectantes inflamables, la figura muestra las zonas G y M, que deberán ser consideradas como zonas de Clase I; Zona 1 y Clase I; Zona 2, respectivamente, conforme a lo establecido en la ITC-BT-29. La zona M, situada debajo de la mesa de operaciones, podrá considerarse como zona sin riesgo de incendio o explosión cuando se asegure una ventilación de 15 renovaciones de aire/hora.


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1.5.-Suministro de energía

La toma de corriente se realiza de la acometida general al edificio del Hospital, energía que suministra la compañía Iberdrola con una tensión de línea de 20 kV y 50 Hz de frecuencia, y que a través de los transformadores situados en la planta sótano de dicho edificio, se transforma a una tensión de 400 V entre fases y de 230 V entre fase y neutro.


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2.-DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN

2.1-Acometida en quirófanos

Existirán dos acometidas por quirófano, una de ellas que dará suministro eléctrico a los circuitos que deben de ser alimentados por el transformador de aislamiento, y la otra que suministrará energía eléctrica a los circuitos de alumbrado, emergencias, rayos X.

El suministro será trifásico y la tensión de dicho suministro será de 400 V entre fases y de 230 V entre fases y neutro.

Los dos tipos de acometida, salen del repartidor a través de sendos interruptores magnetotérmicos de protección en cabecera de la línea con cable de cobre unipolar AFUMEX FIRS 1000V (tensión nominal 0,6/1 KV) de 6 mm 2 de sección, (ver características ANEXOS), que acometen al cuadro de mando y protección de cada quirófano.

Las acometidas circulan bajo tubo de PVC reforzado del tipo autoextinguible de diámetro 25 mm, según MIE BT 019, y éste irá empotrado.

2.2-Cuadro de mando y protección

Los cuadros de mando y protección se encuentran situados en las inmediaciones de los quirófanos, y son todos ellos de fácil acceso, como obliga el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Estos cuadros incluyen protecciones contra sobreintensidades en cada circuito, el transformador de aislamiento y el monitor de fugas.

El transformador de aislamiento (7,5 kVA) será de 400/230 V con una relación de intensidades de 10,83/18,83 A (ver características ANEXOS). A la salida de dicho transformador se colocará un interruptor magnetotérmico tripolar de 32 A, con el objeto de limitar la corriente de las tres fases.


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Todos los mandos están etiquetados por su correcta identificación y así poseer un fácil acceso a ellos.

El cuadro repetidor de alarmas del monitor de fugas está en el interior del quirófano, es fácilmente visible y accesible, con posibilidad de sustituir fácilmente sus elementos. Los dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores, tienen los polos protegidos que corresponden al número de fases que protegen y sus características de protección están de acuerdo con las corrientes admisibles en los conductores del circuito que protegen.

Del citado cuadro de mando salen las líneas que alimentan los aparatos receptores y las tomas de corriente. De este cuadro saldrá la línea que alimentará al cuadro de la mesa de operaciones de los quirófanos.

La alimentación de los circuitos a través del transformador de aislamiento, se realiza por medio de las tres fases, quedándose el neutro en el interruptor magnetotérmico situado justo antes del transformador. Esta acción es recomendada por el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

2.3.-Instalación de alumbrado

El alumbrado de cada una de las zonas se distribuirá entre varios circuitos, de manera que el fallo de uno de ello no afecte a más de 1/3 del alumbrado general.

La iluminación aconsejada en el interior de un quirófano para poder preparar a los pacientes y conseguir un nivel de iluminación cómoda es de 1000 lux.

Las luminarias empleadas para la instalación de alumbrado de los quirófanos, serán del tipo RADIUM, que son especialmente diseñadas para locales de ambiente aséptico o con control de polución. Son totalmente herméticas al polvo y al agua (Ver características en ANEXOS). Estas luminarias están preparadas para incorporar dos tubos fluorescentes de 58 W cada tubo.


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El nivel de iluminación previsto se ha superado en algunos casos, debido a la instalación, por razones puramente estéticas, de alguna luminaria de más.

La sección a utilizar para los circuitos de alumbrado será de 2,5 mm 2 , incluido el conductor de protección.

2.4.-Instalación de fuerza

Las tomas de corriente serán todas del tipo Schuko, y la sección mínima a emplear será de 2,5 mm 2 incluido el conductor de protección.

Las tomas de corriente del interior del quirófano, serán alimentadas desde el cuadro de mando y protección, donde se ha realizado separación de circuitos, con el fin de reducir las posibles corrientes de fuga. Cada uno de esos circuitos, posee interruptor magnetotérmico.

En el cuadro se dispondrá de un interruptor magnetotérmico exclusivamente para el negatoscopio, otro para la toma de corriente especial del aparato de RX, otro para la mesa de quirófano, otro para la alimentación de la lámpara de operaciones y finalmente otro para el extractor del cuadro.

2.5.-Instalción de alumbrado especial

o Alumbrado de emergencia y de señalización:

El alumbrado de emergencia tiene como misión, aún faltando el alumbrado general, la evacuación segura y fácil del público hacia el exterior.

Estará constituido por equipos autónomos de señalización y

emergencia para iluminación de los recorridos de evacuación y por pilotos autónomos de balizado para la señalización de escalones.

Los equipos estarán situados estratégicamente de manera que

permitan la evacuación fácil y segura del público hacia el exterior cuando la tensión de red descienda al 70 % de su valor nominal. Se ubicarán


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preferentemente en la puerta de entrada de cada uno de los quirófanos del hospital. Con tensión de red proporcionarán un alumbrado de circulación y señalización.

Las luminarias de emergencia estarán equipadas con lámparas

fluorescentes de 8 W y proporcionarán un flujo luminoso de 155 lúmenes mínimo durante toda la autonomía. La autonomía mínima será de 3 horas en todos los casos. (Ver características en ANEXOS).

Se instalarán a una altura entre 2 y 2,5 metros y el número

necesario para cubrir una determinada zona se calculará a razón de 5 lúmenes por m 2 . La sección a utilizar para los circuitos de emergencia será de 2,5 mm 2 .

o Alumbrado de reemplazamiento:

Este alumbrado permite la continuación normal del alumbrado total durante un mínimo de dos horas y está alimentado por fuentes propias de energía.

a) Lámparas de quirófano: Están alimentadas a través de un sistema de alimentación ininterrumpida de capacidad suficiente para garantizar 2 horas de funcionamiento aún en el caso de que el grupo electrógeno no funcionara correctamente.

b) Alumbrado ambiente: En caso de fallo de la red es alimentado al 100 % por el grupo electrógeno de emergencia que arranca automáticamente y vuelve a suministrar tensión en 30 segundos.

2.6.-Medidas de protección

2.6.1.- Alimentación

Cada quirófano está alimentado a través de un transformador de aislamiento para uso médico (según UNE 20.615), con lo cual se consigue aumentar la fiabilidad de la alimentación eléctrica a aquellos equipos en los que una interrupción del suministro puede poner en peligro directa o


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indirectamente a paciente o al personal implicado y, al mismo tiempo, se limitan las corrientes de fuga que pudieran producirse.

El transformador está convenientemente protegido contra sobreintensidades propias y de los circuitos por él alimentados. Se colocará a la salida de dicho transformador un interruptor magnetotérmico tripolar de 32 A.

Se ha procurado coordinar las protecciones para que el fallo de un circuito no afecte al resto.

2.6.2.-Vigilador de aislamiento

El nivel de aislamiento de los circuitos alimentados a través del transformador de aislamiento, está vigilado por un monitor detector de fugas de tipo resistivo, que activa una alarma acústica cuando la resistencia de aislamiento desciende por debajo de 50.000 Ω, encendiendo un piloto rojo al mismo tiempo. Dispone de un pulsador para el paro de la alarma acústica, un led amarillo de tensión de red y un led verde de funcionamiento del monitor. (Ver características en ANEXOS).

2.6.3.-Tierras

El suministro eléctrico a los quirófanos es trifásico con neutro y conductor de protección. Tanto el neutro como el conductor de protección son conductores de cobre tipo aislado a lo largo de toda la instalación.

Todas las masas metálicas de los equipos electromédicos están conectadas a través de un conductor de protección, a un embarrado común de equipotencialidad y este a su vez a la puesta a tierra general del edificio.

La impedancia entre el embarrado común de puesta a tierra del quirófano y las conexiones a masa, o a los contactos de tierra de las bases de toma de corriente no excede de 0,2 ohmios en ningún caso.

Las partes metálicas de superficie superior a 200 cm 2 y que se encuentran dentro del volumen de protección estarán conectadas al


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embarrado de equipotencialidad mediante conductores de cobre aislados e independientes. La impedancia entre estas partes y el embarrado (EE) no excede de 0,1 ohmios en ningún caso.

Se considerará volumen de protección, medido a partir del punto donde la persona pueda estar situada, una distancia límite de 2,50 metros.

Se ha empleado la identificación verde – amarillo para los conductores de equipotencialidad así como para los de protección.

El embarrado de equipotencialidad (EE) está unido al de puesta de tierra de protección (PT) por un conductor aislado con la identificación verde – amarillo de 16 mm 2 de sección.

La diferencia de potencial entre las partes metálicas accesibles y el embarrado de equipotencialidad no excede de 10 mV eficaces en condiciones normales.

2.6.4.-Protección diferencial

El único equipo de fuerza que no pasa por el transformador de aislamiento es el aparato de Rayos X, el cual está protegido individualmente contra sobreintensidades y con un dispositivo de protección diferencial de alta sensibilidad.

2.6.5.-Suministros complementarios

Además de la alimentación ininterrumpida (SAI) destinada a cubrir toda la potencia del quirófano, es decir, equipos de usos médicos, de asistencia vital y lámparas de quirófano, un mínimo de 2 horas, tal y como exige el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, el hospital dispone de un grupo electrógeno para volver a suministrar tensión en caso de corte de red para alimentar por ejemplo el alumbrado general y cubrir un eventual fallo del SAI.


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2.6.6.- Medidas contra el riesgo de incendio o explosión

Para minimizar estos riesgos se actúa de dos formas:

o Para evitar la concentración de gases anestésicos inflamables, el número de renovaciones por hora del ambiente del local es de 15.

o Los suelos de los quirófanos son del tipo antielectrostático, para evitar la acumulación de electricidad estática y el riesgo de chispas. Su resistencia de aislamiento no deberá exceder de 1 MΩ, salvo que se asegure que un valor superior, pero siempre inferior a 100 MΩ, no favorezca la acumulación de cargas electrostáticas peligrosas.


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3.-SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

3.1.- Introducción

Cumpliendo con la normativa del ITC-BT-18 e ITC-BT-26, se instalará una conexión de puesta a tierra mediante una unión eléctrica, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Se cumplirá que la resistencia total (Rhormigón - Rcable) no sea superior al valor de 20 Ω que permite el reglamento.

Para ello se establecerá en el edificio una disposición de cable

desnudo de 35 mm 2 instalado en las zapatas de hormigón armado, que forma un anillo cerrado que circunda todo el edificio a una profundidad mínima de 0,5 m. (Este tipo de cable normalizado según la norma UNE 21022, y de acuerdo con el REBT).

Los electrodos verticales hincados en el terreno se conectan al

anillo, y están unidos de la forma adecuada a la estructura metálica del edificio. De esta manera se limita la tensión que puede aparecer entre tierra y las masas metálicas, en algún momento dado y se asegura la actuación de las protecciones y se disminuye el riesgo de avería en los materiales eléctricos.

3.2.-Elementos que la componen o Electrodo: Difunde hacia el terreno las corrientes de defecto que

puedan producirse. Están realizadas en cobre desnudo 35 mm 2 de sección,

o Línea de enlace con tierra: Formada por el conductor que une el electrodo con el punto de puesta a tierra. Su sección será de 35 mm 2

en cobre, con aislamiento de 1kV.


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o Punto de puesta a tierra: Constituido por un dispositivo de conexión que permite la unión entre el conductor de la línea de enlace y principal de tierra.

o Línea principal de tierra: Parte del punto de puesta a tierra. Puede

instalarse en patios de luces o canalizaciones interiores. Su sección será de un mínimo de 16 mm 2 .

o Derivaciones de la línea principal de tierra: Unen la línea principal de tierra con el borne desde donde se derivan los conductores de protección. Su sección será de 16 mm 2 .

o Conductores de protección: Se conectan a las masas metálicas de los

receptores, estableciendo así la conexión equipotencial de las tomas de tierra. Su sección es de 10 mm 2 , discurre por el mismo tubo que los restantes conductores.

Mediante este conjunto de elementos se logra que en el conjunto de las instalaciones del edificio no existan diferencias de potencial peligrosas y que se permita el paso a tierra de corrientes de descarga o de falta. De tal forma que se garantiza la actuación efectiva de las protecciones a personas y disminuir o anular el riesgo que supone algún tipo de avería en el material utilizado.

3.3.- Uniones a tierra

La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:

o El valor de la resistencia de puesta a tierra estará conforme con las

normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantendrá de esta manera a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta los requisitos generales indicados en la ITC-BT-24 y los requisitos particulares de las Instrucciones Técnicas aplicables a cada instalación.

o Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga circularán sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.


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o La solidez o la protección mecánica quedará asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas.

o Se tendrán en cuenta los riesgos que puedan afectar a otras partes metálicas debidos a electrólisis.

o El enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible

pérdidas de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros factores climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto.

3.4.- Bornes de puesta a tierra

La instalación de puesta a tierra tendrá un borne principal de tierra al cual deben unirse los conductores siguientes:

- Los conductores de tierra, - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal.

Los conductores de tierra tendrán un dispositivo fácilmente visible

que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo estará combinado con el borne principal de tierra y en caso de mantenimiento debe permitir la continuidad eléctrica.

Los conductores de protección unirán eléctricamente las masas de

la instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos.

En el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección

unirán las masas al conductor de tierra.


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Se dimensionarán según el cable de fase del propio aparato:

Tabla.- Sección de conductores de protección

Consideraciones generales: o Los conductores de protección se fabricarán de cobre al igual que el

material empleado para las fases de conexión.

o En los casos en que el conductor de protección es común a varios circuitos, la sección del mismo se dimensiona teniendo en cuenta la mayor sección de los conductores de fase.

o Estarán dotados de una protección contra deterioros mecánicos,

químicos y electroquímicos y contra los esfuerzos electrodinámicos.

o Las conexiones serán accesibles para la verificación y ensayos.

o Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.

o Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección

no se conectarán en serie en serie en un circuito de protección.

3.5.-Resistencia de tierra

Los electrodos se dimensionarán de tal forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso, tal y como se indica en la Instrucción ITC-BT-18, en su apartado 9.


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Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superior a:

- 24 V en local o emplazamiento conductor. - 50 V en los demás caso. Se diseñará la instalación para que la resistencia teórica del terreno

(Rcable // Rhormigón). Se pretende obtener una toma de tierra que no exceda de 20 Ω teóricos, sobre un terreno cuya configuración no se conoce con exactitud. Se tomará por tanto el valor medio aproximado de resistividad en la zona de ubicación del edificio de 600 Ω.m.


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4.- MATERIALES Y MONTAJE Toda la instalación se hará con tubo de poliamida del tipo cero

halógenos no propagador de la llama desde el cuadro general hasta el cuadro secundario, y de éste a cada cuadro de los quirófanos o paritorios que componen el Hospital. Los diámetros se han calculado según ITC-BT 021, y estos serán de 16 mm y 25 mm. Hay que hacer notar que no circularán por el mismo tubo más de tres conductores, sin tener en cuenta el conductor de protección ni el neutro, por lo que no se debe de aplicar ningún factor de corrección a la intensidad máxima admisible de los conductores elegidos

Los tubos se fijarán a las paredes y techos por medio de bridas o

abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia mínima entre estas será, como máximo, de 0,60 metros.

Las conexiones entre conductores se realizan exclusivamente en el

interior de estas cajas por medio de bornes de conexión adecuadas. Los conductores son del tipo AFUMEX FIRS 1000V de tensión

nominal 0,6/ 1 kV (ver características en ANEXOS), que son especialmente adecuados para locales de pública concurrencia. Son conductores flexibles de Cu aislado, resistentes al fuego y poseen una reducida emisión de humos opacos.

Se repartirán las cargas entre las fases, con el objetivo de tener un

sistema equilibrado. Las caídas de tensión máximas admisibles son del 3 % para el

alumbrado y del 5 % para fuerza desde el inicio de la instalación. La sección empleada es de 2,5 mm 2 para puntos de alumbrado y

de 2,5 mm 2 para tomas de corriente. La sección del conductor de la puesta a tierra será de 16 mm 2 y el

diámetro del tubo de 23 mm.


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La instalación presenta una resistencia de aislamiento por lo menos igual a 1000 * U ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios con un mínimo de 250.000 ohmios. El aislamiento se medirá con relación a tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre 500 y 1000 voltios y, como mínimo, 250 voltios con una carga externa de 100.000 ohmios.

Para poder conectar el aparato de Rayos X, se emplea una base de

toma de corriente totalmente distinta en cuanto a dimensiones y adecuadamente marcada. La razón es la imposibilidad de conectar cualquier otro receptor o aparato eléctrico en dicha toma, puesto que esta no pasa a través del panel de aislamiento.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Memoria. Centro de transformación.

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5.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

5.1.- MEMORIA.

5.1.1.- OBJETO.

El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas de un centro de transformación de características normalizadas cuyo fin es suministrar energía eléctrica en baja tensión.

5.1.1.1.- Reglamentación y disposiciones oficiales.

Para la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:

- Reglamento sobre las Condiciones Técnicas y Garantías de

Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas Complementarias.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones

Técnicas Complementarias. - Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el

Suministro de Energía Eléctrica. - Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de

aplicación. - Normas particulares de IBERDROLA. - Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.


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5.1.2.- CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

El centro de transformación será de tipo interior, empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 60298.

La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro

mediante una red de Media Tensión, y el suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 20 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora IBERDROLA.

* CARACTERÍSTICAS CELDAS SM6

Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, celdas modulares de aislamiento en aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción de arco.

Responderán en su concepción y fabricación a la definición de

aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.

Los compartimentos diferenciados serán los siguientes: a) Compartimento de aparellaje. b) Compartimento del juego de barras. c) Compartimento de conexión de cables. d) Compartimento de mando. e) Compartimento de control.

5.1.3.- PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN kVA.

Para atender a las necesidades el Hospital, la potencia total instalada en el Centro de Transformación es de 3.200 kVA.


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5.1.4.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.

5.1.4.1.- Local.

El centro de transformación objeto de este proyecto estará ubicado en el interior de un edificio destinado a otros usos.

El Centro de Transformación se encuentra dividido en dos

edificios: uno destinado a albergar la aparamenta de la compañía suministradora, y otro que contendrá la aparamenta del cliente, los transformadores y elementos para distribución en BT.

Será de las dimensiones necesarias para alojar las celdas

correspondientes y transformadores de potencia, respetándose en todo caso las distancias mínimas entre los elementos que se detallan en el vigente reglamento de alta tensión.

Las dimensiones del local, accesos, así como la ubicación de las

celdas se indican en los planos correspondientes.

5.1.4.2.- Características del local.

Se detallan a continuación las condiciones mínimas que debe cumplir el local para poder albergar el C.T.:

- Acceso de personas: El C.T. estará dividido en dos zonas: una,

llamada zona de Compañía y otra, llamada zona de Abonado. La zona de Compañía contendrá las celdas de entrada y salida, así como la de seccionamiento si la hubiera. El acceso a esta zona estará restringido al personal de la Compañía Eléctrica, y se realizará a través de una puerta peatonal cuya cerradura estará normalizada por la Compañía Eléctrica. La zona de Abonado contendrá el resto de celdas del C.T. y su acceso estará restringido al personal de la Compañía Eléctrica y al personal de mantenimiento especialmente autorizado. La(s) puerta(s) se abrirá(n) hacia el exterior y tendrán como mínimo 2.10 m. de altura y 0.90 m. de anchura.

- Acceso de materiales: las vías para el acceso de materiales deberá

permitir el transporte, en camión, de los transformadores y demás elementos pesados hasta el local. Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán una luz mínima de 2.30 m. de altura y de 1.40 m. de anchura.


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- Dimensiones interiores y disposición de los diferentes elementos: ver planos correspondientes.

- Paso de cables A.T.: para el paso de cables de A.T. (acometida a

las celdas de llegada y salida) se preverá un foso de dimensiones adecuadas cuyo trazado figura en los planos correspondientes.

Las dimensiones del foso en la zona de celdas serán las siguientes:

una anchura libre de 600 mm., y una altura que permita darles la correcta curvatura a los cables. Se deberá respetar una distancia mínima de 100 mm. entre las celdas y la pared posterior a fin de permitir el escape de gas SF6 (en caso de sobrepresión demasiado elevada) por la parte debilitada de las celdas sin poner en peligro al operador.

Fuera de las celdas, el foso irá recubierto por tapas de chapa

estriada apoyadas sobre un cerco bastidor, constituido por perfiles recibidos en el piso.

Se dispondrá un foso de recogida de aceite por transformador con

revestimiento resistente y estanco. Su capacidad mínima se indica en el capítulo de Cálculos. En dicho foso o cubeta se dispondrá, como cortafuegos, un lecho de guijarros.

- Acceso a transformadores: una malla de protección impedirá el

acceso directo de personas a la zona de transformador. Dicha malla de protección irá enclavada mecánicamente por cerradura con el seccionador de puesta tierra de la celda de protección correspondiente, de tal manera que no se pueda acceder al transformador sin haber cerrado antes el seccionador de puesta a tierra de la celda de protección.

- Piso: se instalará un mallazo electrosoldado con redondos de

diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0.30 x 0.30 m. Este mallazo se conectará al sistema de tierras a fin de evitar diferencias de tensión peligrosas en el interior del C.T. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo.

- Ventilación: se dispondrán rejillas de ventilación a fin de refrigerar

el transformador por convección natural. La superficie de ventilación por transformador está indicada en el capítulo de Cálculos.

El C.T. no contendrá otras canalizaciones ajenas al mismo y deberá

cumplir las exigencias que se indican en el pliego de condiciones respecto a resistencia al fuego, condiciones acústicas, etc.


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5.1.4.3.- Instalación Eléctrica.

5.1.4.3.1.- Características de la Red de Alimentación.

La red de alimentación al centro de transformación será de tipo subterráneo a una tensión de 20 kV y 50 Hz de frecuencia.

La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será

de 500 MVA, según datos proporcionados por la Compañía suministradora.

5.1.4.3.2.- Características de la Aparamenta de Alta Tensión. * CARACTERÍSTICAS GENERALES CELDAS SM6 - Tensión asignada: 24 kV. - Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra: a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 50 kV ef. a impulso tipo rayo: 125 kV cresta. - Intensidad asignada en funciones de línea: 400 A. - Intensidad asignada en interrup. automat. 400 A. - Intensidad asignada en ruptofusibles. 200 A. - Intensidad nominal admisible durante un segundo: 16 kA ef. - Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: 40 kA cresta,

es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración.

- Grado de protección de la envolvente: IP307 según UNE 20324-94. - Puesta a tierra.

El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las celdas según UNE-EN 60298, y estará dimensionado para soportar la intensidad admisible de corta duración.

- Embarrado.

El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el apartado de cálculos.


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* CELDAS: * CELDA DE LINEA

Celda Merlin Gerin de interruptor-seccionador gama SM6, modelo IM, de dimensiones: 375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juego de barras tripolar de 400 A. - Interruptor-seccionador de corte en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA. - Seccionador de puesta a tierra en SF6. - Indicadores de presencia de tensión. - Mando CIT manual. - Embarrado de puesta a tierra. - Bornes para conexión de cable.

Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección máxima de 240 mm2.

* CELDA INTERRUPTOR REMONTE.

Celda Merlin Gerin de interruptor remonte gama SM6, modelo IMR, de dimensiones: 625 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior con celdas adyacentes.

- Interruptor-seccionador en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA. - Embarrado de puesta a tierra. - Mando CIT manual.


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* CELDA DE PASO DE BARRAS.

Celda Merlin Gerin de paso de barras modelo GIM, de la serie SM6, de dimensiones: 125 mm de anchura, 840 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, para separación entre la zona de Compañía y la zona de Abonado, a una intensidad de 400 A y 16 kA.

* CELDA DE PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR AUTOMÁTICO.

Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6, modelo DM1D, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.220 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior e inferior con celdas adyacentes, de 16 kA.

- Seccionador en SF6. - Mando CS1 manual.

- Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SFset, tensión de 24 kV, intensidad de 400 A, poder de corte de 16 kA.

- Mando RI de actuación manual.

- 3 captadores de intensidad modelo CRa para la alimentación del relé VIP 300LL.

- Embarrado de puesta a tierra. - Seccionador de puesta a tierra. - Preparada para salida lateral inferior por barrón a derechas.

- Unidad de control VIP 300LL, sin ninguna alimentación auxiliar, constituida por un relé electrónico y un disparador Mitop instalados en el bloque de mando del disyuntor, y unos transformadores o captadores de intensidad, montados en la toma inferior del polo.

Sus funciones serán la protección contra sobrecargas,

cortocircuitos y homopolar (50-51/50N-51N).


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- Enclavamiento por cerradura tipo E11 impidiendo maniobrar en carga el seccionador de la celda DM1-D e impidiendo acceder a la celda de transformador sin abrir el circuito.

* CELDA DE MEDIDA.

Celda Merlin Gerin de medida de tensión e intensidad con entrada inferior y salida superior laterales por barras gama SM6, modelo GBCA, de dimensiones: 750 mm de anchura, 1.038 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA. - Entrada lateral inferior izquierda y salida lateral superior derecha.

- 3 Transformadores de intensidad de relación 150-300/5A, 10VA CL.0.5S, Ith=80In y aislamiento 24 kV. - 3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 22.000:V3/110:V3, 25VA, CL0.5, Ft= 1,9 y aislamiento 24 kV.

* CELDA DE PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR AUTOMÁTICO.

Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6, modelo DM1C, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.220 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior con celdas adyacentes, de 16 kA.

- Seccionador en SF6. - Mando CS1 manual.

- Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SFset, tensión de 24 kV, intensidad de 400 A, poder de corte de 16 kA, con bobina de apertura a emisión de tensión 220 V c.a., 50 Hz.

- Mando RI de actuación manual.

- 3 captadores de intensidad modelo CRa para la alimentación del relé VIP


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300LL. - Embarrado de puesta a tierra. - Seccionador de puesta a tierra.

- Unidad de control VIP 300LL, sin ninguna alimentación auxiliar, constituida por un relé electrónico y un disparador Mitop instalados en el bloque de mando del disyuntor, y unos transformadores o captadores de intensidad, montados en la toma inferior del polo.

Sus funciones serán la protección contra sobrecargas,

cortocircuitos y homopolar (50-51/50N-51N).

- Enclavamiento por cerradura tipo E24 impidiendo el cierre del seccionador de puesta a tierra y el acceso al compartimento inferior de la celda en tanto que el disyuntor general B.T. no esté abierto y enclavado. Dicho enclavamiento impedirá además el acceso al transformador si el seccionador de puesta a tierra de la celda DM1C no se ha cerrado previamente.

* TRANSFORMADOR: * TRANSFORMADOR 1

Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ1UN1600GZ, siendo la tensión entre fases a la entrada de 20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases y 242V entre fases y neutro (*).

El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja

tensión y refrigeración natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en baño de aceite mineral.

La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de

conseguir una mínima degradación del aceite por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones reducidas de la máquina y un mantenimiento mínimo.

Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma

UNE 21428, siendo las siguientes:


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- Potencia nominal: 1600 kVA. - Tensión nominal primaria: 20.000 V. - Regulación en el primario: +/-2,5%, +/-5%. - Tensión nominal secundaria en vacío: 420 V. - Tensión de cortocircuito: 6 %. - Grupo de conexión: Dyn11. - Nivel de aislamiento: Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 125 kV. Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min, 50 kV.

(*)Tensiones según: - UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989) - UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1) CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión.

CONEXIÓN EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV, aislamiento 0.6/1 kV, de 4x240 mm2 Al para las fases y de 3x240 mm2 Al para el neutro.

DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN.

- Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.

* TRANSFORMADOR 2

Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ1UN1600GZ, siendo la tensión entre fases a la entrada de 20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases y 242V entre fases y neutro (*).

El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja

tensión y refrigeración natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en baño de aceite mineral.


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La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de conseguir una mínima degradación del aceite por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones reducidas de la máquina y un mantenimiento mínimo.

Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma

UNE 21428, siendo las siguientes: - Potencia nominal: 1600 kVA. - Tensión nominal primaria: 20.000 V. - Regulación en el primario: +/-2,5%, +/-5%. - Tensión nominal secundaria en vacío: 420 V. - Tensión de cortocircuito: 6 %. - Grupo de conexión: Dyn11. - Nivel de aislamiento: Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 125 kV. Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min, 50 kV. (*)Tensiones según: - UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989) - UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1) CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión.

CONEXIÓN EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN:

- Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV, aislamiento 0.6/1 kV, de 4x240 mm2 Al para las fases y de 3x240 mm2 Al para el neutro.

DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN.

- Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.


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5.1.4.3.3.- Características material vario de Alta Tensión. * EMBARRADO GENERAL CELDAS SM6.

El embarrado general de las celdas SM6 se construye con tres barras aisladas de cobre dispuestas en paralelo.

* PIEZAS DE CONEXIÓN CELDAS SM6.

La conexión del embarrado se efectúa sobre los bornes superiores de la envolvente del interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con tornillos imperdibles integrados de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2.8 m.da.N.

5.1.4.3.4.- Características de la aparamenta de Baja Tensión. Transformadores: abiertos tipo Masterpact de Merlin Gerin de intensidad nominal 2500 Amperios, con unidad de control electrónica para protección contra sobrecargas y contra cortocircuitos (ambos umbrales regulables), con posibilidad de mantenimiento de los contactos de corte principales y de los mecanismos auxiliares más importantes.

5.1.4.4.- Medida de la Energía Eléctrica.

La medida de energía se realizará mediante un cuadro de

contadores conectado al secundario de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de medida.

El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble

aislamiento de HIMEL modelo PLA-753/AT-ID de dimensiones 750 mm de alto x 500 mm de ancho y 320 mm de fondo, equipado de los siguientes elementos:

- Contador electrónico de energía eléctrica clase 1 con medida: - Activa: monodireccional. - Reactiva: dos cuadrantes.


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- Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del contado. Registro de curvas de carga horaria y cuartohoraria.

- Regleta de comprobación homologada. - Elementos de conexión. - Equipos de protección necesarios.

5.1.4.5.- Puesta a Tierra.

5.1.4.5.1.- Tierra de Protección.

Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que

no estén en tensión normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las

interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección.

5.1.4.5.2.- Tierra de Servicio.

Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de la instalación de puesta a tierra" del capítulo 2 de este proyecto.

5.1.4.5.3.- Tierras interiores.

Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la

misión de poner en continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras exteriores.

La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de

cobre desnudo formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.

La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de

cobre aislado formando un anillo. Este cable conectará a tierra los


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elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujección y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.

Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección

estarán separadas por una distancia mínima de 1m.

5.1.4.6.- Instalaciones Secundarias.

5.1.4.6.1.- Alumbrado.

En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux .

Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y

dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión.

Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter

autónomo que señalizará los accesos al centro de transformación.

5.1.4.6.2.- Baterías de Condensadores.

Transformador 1:

Para compensar el factor de potencia debido al consumo de energía reactiva por parte del propio transformador, se dispondrá de condensadores de la potencia relacionada en función de la potencia del transformador a compensar, conectados en el secundario de éste.

Serán conjuntos RECTIBLOC de Merlin Gerin formados por

baterías fijas tipo VARPLUS (de la potencia indicada a continuación) protegidas por interruptor automático.

La batería está calculada para realizar una compensación de la

reactiva a plena carga del transformador a fin de que el conjunto en funcionamiento tenga un factor de potencia cercano a 1 y se facilite así la correcta regulación de la batería calculada para la mejora del factor de potencia del consumo de la instalación de baja tensión.


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Potencia del Potencia del transformador condensador (kVA) (kVAr) --------------------------------------------------

1600 120

Transformador 2:

Para compensar el factor de potencia debido al consumo de energía

reactiva por parte del propio transformador, se dispondrá de condensadores de la potencia relacionada en función de la potencia del transformador a compensar, conectados en el secundario de éste.

Serán conjuntos RECTIBLOC de Merlin Gerin formados por

baterías fijas tipo VARPLUS (de la potencia indicada a continuación) protegidas por interruptor automático.

La batería está calculada para realizar una compensación de la

reactiva a plena carga del transformador a fin de que el conjunto en funcionamiento tenga un factor de potencia cercano a 1 y se facilite así la correcta regulación de la batería calculada para la mejora del factor de potencia del consumo de la instalación de baja tensión.

Potencia del Potencia del

transformador condensador (kVA) (kVAr) --------------------------------------------------

1600 120

5.1.4.6.3.- Protección contra Incendios.

Se dispondrá, acorde con la vigente instrucción MIERAT 14, de un sistema fijo de extinción automático de incendios, del que se adjuntará un plano detallado, así como instrucciones de funcionamiento, pruebas y mantenimiento.

Los elementos más importantes de dicho sistema se describen a

continuación:


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* DETECTORES DE HUMOS POR IONIZACIÓN.

Su funcionamiento se basa en la ionización del aire dentro de unas cámaras mediante la acción de un elemento radiactivo. Esta ionización hace conductor al aire y si hay humo hace variar la conductividad de la mezcla de aire y humo. Dicha variación de conductividad se convertirá en señal eléctrica que se enviará a la central de detección, que se describe a continuación.

* CENTRAL DE DETECCIÓN.

Una vez transcurrido un tiempo de prealarma, será la encargada de realizar el disparo de la extinción. Dispondrá de pulsadores de paro y de disparo manuales. Ambos serán normalmente abiertos y el segundo dominará sobre el primero en caso de simultaneidad.

La salida para el disparo mantendrá la línea en constante vigilancia

y en caso de rotura de algún conductor lucirá un piloto indicador de fallo de red.

El sistema se alimentará en todo momento de una fuente auxiliar,

que a su vez estará conectada a la red de 220 V c.a. para su recarga. En caso de fallo de la red de 220 V se iluminará un piloto de la central de detección indicando dicha eventualidad.

* BATERÍA DE BOTELLAS DE CO2.

El agente de extinción será el anhídrico carbónico, ya que presenta unas buenas propiedades a nivel de extinción (mecanismos de sofocación y enfriamiento), no es conductor de la electricidad y su almacenamiento y transporte son sencillos (es licuable y 2 Kg. de gas ocupan un volumen de 1 metro cúbico en condiciones normales).

El paso de las tuberías desde la batería de botellas hasta las salidas

de extinción (difusores), así como el paso de los cables eléctricos desde los detectores hasta la central y desde la central hasta las válvulas de salida del gas está indicado en los planos correspondientes.

5.1.4.6.4.- Ventilación.

La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y salida de aire dispuestas para tal efecto.


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Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos métalicos por las mismas.

La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se

encuentra en el apartado 2.6. de este proyecto.

5.1.4.6.5.- Medidas de Seguridad.

* SEGURIDAD EN CELDAS SM6

Las celdas tipo SM6 dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales que responden a los definidos por la Norma UNE-EN 60298, y que serán los siguientes:

- Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el panel de acceso cerrado.

- El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto.

- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el seccionador de puesta a tierra cerrado. - Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor.

Además de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de

las distintas funciones se enclavarán entre ellas mediante cerraduras según se indica en anteriores apartados.


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5.2.- CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.

5.2.1.- INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN.

En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión:

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. U = Tensión compuesta primaria en kV = 20 kV. Ip = Intensidad primaria en Amperios. Sustituyendo valores, tendremos: Potencia del transformador Ip (kVA) (A) ----------------------------------------------------------- 1600 46,19 1600 46,19 siendo la intensidad total primaria de 92,38 Amperios.

5.2.2.- INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN.

En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresión:

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Wfe= Pérdidas en el hierro. Wcu= Pérdidas en los arrollamientos.

Ip = S 3 * U

Is = S - Wfe - Wcu 3 * U


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U = Tensión compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.4 kV. Is = Intensidad secundaria en Amperios. Sustituyendo valores, tendremos: Potencia del transformador Is (kVA) (A) ----------------------------------------------------------- 1600 2281,11 1600 2281,11

5.2.3.- CORTOCIRCUITOS.

5.2.3.1.- Observaciones.

Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de 500 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Compañía suministradora.

5.2.3.2.- Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito.

Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las expresiones:

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:

Siendo: Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA. U = Tensión primaria en kV. Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA. - Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión:

No la vamos a calcular ya que será menor que la calculada en el

Iccp = Scc

3 * U


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punto anterior.

- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión (despreciando la impedancia de la red de alta tensión):

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Ucc = Tensión porcentual de cortocircuito del transformador. Us = Tensión secundaria en carga en voltios. Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.

5.2.3.3.- Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. Utilizando la fórmula expuesta anteriormente con: Scc = 500 MVA. U = 20 kV.

y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito en el lado de A.T. de:

Iccp = 14.43 kA

5.2.3.4.- Cortocircuito en el lado de Baja Tensión.

Utilizando la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo

valores, tendremos: Potencia del transformador Ucc Iccs (kVA) (%) (kA) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1600 6 38,49 1600 6 38,49

Iccs = S

3 * Ucc100 * Us


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Siendo: - Ucc: Tensión de cortocircuito del transformador en tanto por ciento.

- Iccs: Intensidad secundaria máxima para un cortocircuito en el lado de baja tensión.

5.2.4.- DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.

Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por Schneider Electric no son necesarios los cálculos teóricos ya que con los cerificados de ensayo ya se justifican los valores que se indican tanto en esta memoria como en las placas de características de las celdas.

5.2.4.1.- Comprobación por densidad de corriente.

La comprobación por densidad de corriente tiene como objeto verificar que no se supera la máxima densidad de corriente admisible por el elemento conductor cuando por el circule un corriente igual a la corriente nominal máxima.

Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha

obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249139XA realizado por VOLTA.

5.2.4.2.- Comprobación por solicitación electrodinámica.

La comprobación por solicitación electrodinámica tiene como objeto verificar que los elementos conductores de las celdas incluidas en este proyecto son capaces de soportar el esfuerzo mecánico derivado de un defecto de cortocircuito entre fase.

Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha

obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249068XA realizado por VOLTA.

El ensayo garantiza una resistencia electrodinámica de 40kA.


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5.2.4.3.- Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible.

La comprobación por solicitación térmica tiene como objeto

comprobar que por motivo de la aparición de un defecto o cortocircuito no se producirá un calentamiento excesivo del elemento conductor principal de las celdas que pudiera así dañarlo.

Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51249068XA realizado por VOLTA.

El ensayo garantiza una resistencia térmica de 16kA 1 segundo.

5.2.5.- SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN.

* ALTA TENSIÓN.

No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección un disyuntor en atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan.

* BAJA TENSIÓN.

La salida de Baja Tensión de cada transformador se protegerá mediante un interruptor automático.

La intensidad nominal y el poder de corte de dicho interruptor

serán como mínimo iguales a los valores de intensidad nominal de Baja Tensión e intensidad máxima de cortocircuito de Baja Tensión indicados en los apartados 2.2 y 2.3.4. respectivamente.


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5.2.6.- DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T.

Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire utilizaremos la siguiente expresión:

Siendo: Wcu = Pérdidas en cortocircuito del transformador en kW. Wfe = Pérdidas en vacío del transformador en kW. h = Distancia vertical entre centros de rejas = 2 m. ∆t = Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada, considerándose en este caso un valor de 15°C.

K = Coeficiente en función de la reja de entrada de aire, considerándose su valor como 0,6. Sr = Superficie mínima de la reja de entrada de ventilación del transformador.

Sustituyendo valores tendremos: Potencia del Pérdidas Sr transformador Wcu + Wfe mínima (kVA) (kW) (m²) ------------------------------------------------------------------------------------------- 1600 19,6 1,66 1600 19,6 1,66

5.2.7.- DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS.

El foso de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen de agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.

Potencia del Volumen mínimo transformador del foso (kVA) (litros) ----------------------------------------------------------- 1600 805 1600 805

Sr = W cu + W fe

0,24 * K * h * t3


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5.2.8.- CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.

5.2.8.1. -Investigación de las características del suelo.

Según la investigación previa del terreno donde se instalará este

Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial = 600 Ω.m.

5.2.8.2.- Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación de defecto.

El neutro de la red de distribución en Media Tensión está conectado rígidamente a tierra. Por ello, la intensidad máxima de defecto dependerá de la resistencia de puesta a tierra de protección del Centro, así como de las características de la red de MT.

Para un valor de resistencia de puesta a tierra del Centro de 10 Ω, la

intensidad máxima de defecto a tierra es 950 Amperios y el tiempo de desconexión del defecto es inferior a 0,7 segundos, según datos proporcionados por la Compañía Eléctrica suministradora (IBERDROLA). Los valores de K y n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado por la Compañía son:

K = 72 y n = 1.

5.2.8.3.- Diseño preliminar de la instalación de tierra. * TIERRA DE PROTECCIÓN.

Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores.

Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y

procedimientos según el "Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características del centro de


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transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes:

Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las

características que se indican a continuación: - Identificación: código 5/88 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0,0167 Ω/(Ω*m). Kp = 0,00212 V/(Ω*m*A). - Descripción:

Estará constituida por 8 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección.

Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 8,00 m.

Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0,5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 12,00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 84 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los

parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior.

La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con

cable de cobre aislado de 0,6/1 kV protegido contra daños mecánicos. * TIERRA DE SERVICIO.

Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.

Las características de las picas serán las mismas que las indicadas

para la tierra de protección. La configuración escogida se describe a continuación:

- Identificación: código 5/88 del método de cálculo de tierras de UNESA.


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- Parámetros característicos: Kr = 0,0167 Ω/(Ω*m). Kp = 0,00212 V/(Ω*m*A). - Descripción:

Estará constituida por 8 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección.

Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 8,00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0,5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 12,00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 84 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los

parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior.

La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con

cable de cobre aislado de 0,6/1 kV protegido contra daños mecánicos.

El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω. Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión protegida contra contactos indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650 mA., no ocasione en el electrodo de puesta a tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x 0,650).

Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de

protección y las picas de la tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de Baja Tensión. Dicha separación está calculada en el apartado 2.8.8.

5.2.8.4.- Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. * TIERRA DE PROTECCIÓN.

Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), y tensión de defecto correspondiente (Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas:


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- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr * σ. - Tensión de defecto, Ud: Ud = Id * Rt .

Siendo: σ = 600 Ω.m. Kr = 0,0167 Ω./(Ω*m). Id = 950 A. se obtienen los siguientes resultados: Rt = 10 Ω. Ud = 9519 V

El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del C.T. deberá ser mayor o igual que la tensión máxima de defecto calculada (Ud), por lo que deberá ser como mínimo de 10000 Voltios.

De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al

producirse un defecto en la parte de Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y por ende no afecten a la red de Baja Tensión.

Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es

superior a 100 Amperios, lo que permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales.

* TIERRA DE SERVICIO. Rt = Kr *σ = 0,0167 * 600 = 10 Ω. que vemos que es inferior a 37 Ω.


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5.2.8.5.- Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación.

Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.

Los muros, entre sus paramentos tendrán una resistencia de

100.000 ohmios como mínimo (al mes de su realización).

Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas.

Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada

por las características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión:

Up = Kp *σ * Id = 0,00212 * 600 * 950 = 1208,4 V.

5.2.8.6.- Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación.

El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo.

En el caso de existir en el paramento interior una armadura

metálica, ésta estará unida a la estructura metálica del piso.

Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo.

No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia

de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de defecto,


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que se obtiene mediante la expresión: Up acceso = Ud = Rt * Id = 10 * 950 = 9519 V.

5.2.8.7.- Cálculo de las tensiones aplicadas.

La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios, que se puede aceptar, según el reglamento MIE-RAT, será:

Siendo: Uca = Tensión máxima de contacto aplicada en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0,7 s obtenemos el siguiente resultado: Uca = 102,86 V

Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

Siendo: Up = Tensiones de paso en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0,7 s σ = Resistividad del terreno. σh = Resistividad del hormigón = 3.000 Ω.m

Up(exterior) = 10 Ktn

1 + 6 *

1.000

Up(acceso) = 10 Ktn

1 + 3 * + 3 * h

1.000


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obtenemos los siguientes resultados: Up(exterior) = 4731,4 V Up(acceso) = 12137,1 V

Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles:

- en el exterior: Up = 1208,4 V. < Up(exterior) = 4731,4 V. - en el acceso al C.T.: Ud = 9519 V. < Up(acceso) = 12137,1 V.

5.2.8.8.- Investigación de tensiones transferibles al exterior.

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio previo para su reducción o eliminación.

No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a

tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima Dmín, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada por la expresión:

con: σ= 600 Ω.m. Id = 950 A.

obtenemos el valor de dicha distancia: Dmín = 90,74 m.

Dmín = * Id

2.000 *

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Cálculos justificativos.

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CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS


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1.- GENERALIDADES

Existen dos acometidas por quirófano (o paritorio), una de ellas que dará suministro eléctrico a los circuitos que deben de ser alimentados desde un transformador de aislamiento, y la otra que suministrará energía eléctrica a los circuitos de alumbrado general, luces de emergencias, rayos X.

El suministro será trifásico y la tensión de dicho suministro será de 400 V entre fases y de 230 V entre fase y neutro.

Las fórmulas empleadas serán las siguientes:

Para circuitos monofásicos:

Intensidad total que circulará por la instalación:

퐼 = 푃

푈 ∙ 푐표푠휑

Caída de tensión en los circuitos monofásicos:

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

Siendo:

l: Longitud en metros

γ: Conductividad cobre

S: Sección en mm

U: Tensión en voltios


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Para circuitos trifásicos:

Intensidad total que circulará por la instalación:

퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑

Caída de tensión en los circuitos trifásicos:

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈

Siendo:

l: Longitud en metros

γ: Conductividad cobre

S: Sección en mm

U: Tensión en voltios


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2.- CÁLCULO DE LÍNEAS A QUIRÓFANOS Y PARITORIOS

2.1.- QUIRÓFANO 1

2.1.1.- Acometidas

Acometida desde transformador de aislamiento:

Esta acometida deberá de dar suministro a través del transformador de aislamiento a los siguientes circuitos:

- Negatoscopio…………………………….…25 W - Lámpara de operaciones…….…(3*35W)*2=210W - Circuito mesa de quirófano…………………350VA - Tomas de corriente…………………………3680W

Acometida de alumbrado general, rayos X y luces de emergencia

Esta acometida deberá de dar suministro a los siguientes circuitos:

- Toma corriente aparato de Rayos X………….1500W - Alumbrado de quirófano………(2*58W)*10=1160W - Circuito Emergencias……………………........16W

La potencia total de la línea de alimentación del transformador de aislamiento y de la acometida de alumbrado general, rayos X y luces de emergencia es de aproximadamente 7000W.

Potencia total: 7000 W (aprox)

Intensidad total: 11,89 A

퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴

Longitud total: 25 metros

Suponiendo una caída de tensión del 1%, la sección de la acometida será:

푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 2556 ∙ 4 ∙ 400

= 1,95 푚푚


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La sección obtenida puede que se quede pequeña para futuras ampliaciones, con lo que se ha optado con elegir una sección comercial de 6 푚푚 . El tipo de conductor utilizado será AFUMEX X FIRS de tensión nominal 1000V, que cumple con la norma básica UNE 21123.

Con la nueva sección, calcularemos la nueva caída de tensión:

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 2556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,30 푉

1,30 푉400 푉

= 0,00326 = 0,326 %

2.1.2.- Circuitos de usos varios

Para los circuitos de usos varios utilizaremos una sección de 2,5 푚푚 como establece el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Rayos X:

- Potencia: 1500 W - Longitud: 20 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

퐼 = 푃

푈 ∙ 푐표푠휑=

1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


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Lámpara de operaciones:


퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:

- Potencia: 3680 W - Longitud: 18 metros (la más lejana) - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


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Circuito mesa quirófano:


퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %

Se resumen los resultados de los circuitos de usos varios en la siguiente tabla:

Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %

Rayos X 1500 230 0,85 2,5 20 7,67 1,86 0,810 Lámpara oper.

210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161

Acometida transformador de aislamiento:

- Potencia: 4200 W - Longitud: 25 metros - Tensión: 400 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 6 푚푚


Página 84

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 2556 ∙ 6 ∙ 400

= 0,78 푉

0,78 푉400 푉

= 0,195 %

Acometida alumbrado general, rayos X y luces de emergencia:


∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 2556 ∙ 6 ∙ 400

= 0,521 푉

0,521 푉400 푉

= 0,130 %

2.1.3.- Circuitos de alumbrado

- Potencia: 2*58 W = 116 W - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

o CIRCUITO 1 Longitud = 12 metros o CIRCUITO 2 Longitud = 13 metros o CIRCUITO 3 Longitud = 13 metros o CIRCUITO 4 Longitud = 14 metros o CIRCUITO 5 Longitud = 14 metros o CIRCUITO 6 Longitud = 15 metros o CIRCUITO 7 Longitud = 15 metros o CIRCUITO 8 Longitud = 16 metros o CIRCUITO 9 Longitud = 16 metros o CIRCUITO 10 Longitud = 17 metros


Página 85

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 86

2.1.4.- Caídas de tensión

La máxima caída de tensión permitida es del 5% para circuitos de fuerza y del 3% para circuitos de alumbrado desde el origen de la instalación. Como se puede observar en los cálculos anteriores, sumando la caída de tensión en la acometida del transformador de aislamiento (0,195 %), y la máxima caída de tensión en los circuitos de fuerza a los cuales da suministro (1,79 %), resulta una caída de tensión en toda la instalación de 1,983 %, muy inferior al 5 % permitido.

En la acometida que da suministro al circuito de rayos X, la caída

de tensión en dicha acometida es 0,130 %, mientras que en el circuito de rayos X es de 0,810 %. Sumando las dos, da una caída de tensión total de 0,940 %, también inferior al 5 % permitido.

En los circuitos de alumbrado, la caída de tensión es de 0,454%.

Sumándola con la de la acometida (0,130 %), resulta una caída de tensión máxima en la instalación de 0,584 %. Esta caída de tensión es inferior al 3 % permitido en este tipo de circuitos.


Página 87

2.2.- QUIRÓFANO 2

2.2.1.- Acometidas



- Negatoscopio…………………………….…25 W - Lámpara de operaciones….……(3*35W)*2=210W - Circuito mesa de quirófano…………………350VA - Tomas de corriente…………………………3680W




La potencia total de la línea de alimentación del transformador de aislamiento y de la acometida de alumbrado, rayos X y emergencia es de aproximadamente 7000W.



퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 3056 ∙ 4 ∙ 400

= 2,34 푚푚


Página 88



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 3056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,56 푉

1,56 푉400 푉

= 0,0039 = 0,39 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 89



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 90



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 91

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 3056 ∙ 6 ∙ 400

= 0,9375 푉

0,9375 푉

400 푉= 0,234 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 3056 ∙ 6 ∙ 400

= 0,625 푉

0,625 푉400 푉

= 0,156 %





Página 92

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 93





En los circuitos de alumbrado, la caída de tensión es de 0,454 %.



Página 94

2.3.- QUIRÓFANO 3

2.3.1.- Acometidas






- Toma corriente aparato de Rayos X…………1500W - Alumbrado de quirófano………(2*58W)*10=1160W - Circuito Emergencias……………………........16W




퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 3556 ∙ 4 ∙ 400

= 2,73 푚푚


Página 95



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 3556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,82 푉

1,82 푉400 푉

= 0,00456 = 0,456 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 96



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 97



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %




Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ 풎풎ퟐ

S L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161


Página 98

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 3556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,094 푉

1,094 푉400 푉

= 0,273 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 3556 ∙ 6 ∙ 400

= 0,729 푉

0,729 푉400 푉

= 0,182 %





Página 99

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 100








Página 101

2.4.- QUIRÓFANO 4

2.4.1.- Acometidas



- Negatoscopio…………………………….…25 W - Lámpara de operaciones……….(3*35W)*2=210W - Circuito mesa de quirófano…………………350VA - Tomas de corriente…………………………3680W







퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 4056 ∙ 4 ∙ 400

= 3,125 푚푚


Página 102



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 4056 ∙ 6 ∙ 400

= 2,08 푉

2,08 푉400 푉

= 0,0052 = 0,52 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 103



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 104



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %

Se resumen los resultados de los circuitos de usos varios en la siguiente

tabla:

Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 105

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 4056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,25 푉

1,25 푉400 푉

= 0,313 %

Acometida alumbrado general , rayos X y luces de emergencia:


∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 4056 ∙ 6 ∙ 400

= 0,833 푉

0,833 푉400 푉

= 0,208 %





Página 106

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 107








Página 108

2.5.- QUIRÓFANO 5

2.5.1.- Acometidas










퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 5056 ∙ 4 ∙ 400

= 3,91 푚푚


Página 109



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 2,60 푉

2,60 푉400 푉

= 0,00651 = 0,651 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 110



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 111



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %

Se resumen los resultados de los circuitos de usos varios en la siguiente

tabla:

Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 112

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,563 푉

1,563 푉400 푉

= 0,391%



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,042 푉

1,042 푉400 푉

= 0,26 %





Página 113

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 114








Página 115

2.6.- QUIRÓFANO 6

2.6.1.- Acometidas










퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 5556 ∙ 4 ∙ 400

= 4,30 푚푚


Página 116



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 2,86 푉

2,86 푉400 푉

= 0,00716 = 0,716 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 117



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 118



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 119

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,719 푉

1,719 푉400 푉

= 0,430 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,146 푉

1,146 푉400 푉

= 0,286 %





Página 120

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 121








Página 122

2.7.- QUIRÓFANO 7

2.7.1.- Acometidas






- Toma corriente aparato de Rayos X……….....1500W - Alumbrado de quirófano………(2*58W)*10=1160W - Circuito Emergencias……………………........16W

La potencia total de las acometidas del transformador de aislamiento y de la acometida de alumbrado, rayos X y emergencia es de aproximadamente 7000W.



퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 6056 ∙ 4 ∙ 400

= 4,688 푚푚


Página 123



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 6056 ∙ 6 ∙ 400

= 3,125 푉

3,125 푉400 푉

= 0,0078 = 0,78 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 124



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 125



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 126

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 6056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,875 푉

1,875 푉400 푉

= 0,469 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 6056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,25 푉

1,25 푉400 푉

= 0,313 %





Página 127

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 128








Página 129

2.8.- QUIRÓFANO 8

2.8.1.- Acometidas










퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 6556 ∙ 4 ∙ 400

= 5,078 푚푚


Página 130



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 6556 ∙ 6 ∙ 400

= 3,385 푉

3,385 푉400 푉

= 0,0085 = 0,85 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 1756 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,584 푉

1,584 푉230 푉

= 0,689 %


Página 131



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 15

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,196 푉

0,196 푉230 푉

= 0,085 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1956 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,343 푉

4,343 푉230 푉

= 1,889 %


Página 132



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 15

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,326 푉

0,326 푉230 푉

= 0,142 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 15 1,07 0,196 0,085

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 19 18,82 4,343 1,889

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 15 1,79 0,326 0,142




Página 133

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 6556 ∙ 6 ∙ 400

= 2,031 푉

2,031 푉400 푉

= 0,508 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 6556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,35 푉

1,35 푉400 푉

= 0,339 %





Página 134

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 135








Página 136

2.9.- PARITORIO 1

2.9.1.- Acometidas




Acometida de alumbrado general, rayos X y luces deemergencia






퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 5056 ∙ 4 ∙ 400

= 3,91 푚푚


Página 137



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 2,60 푉

2,60 푉400 푉

= 0,00651 = 0,651 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 138



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 139



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 140

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,563 푉

1,563 푉400 푉

= 0,391%



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 5056 ∙ 6 ∙ 400

= 1,042 푉

1,042 푉400 푉

= 0,26 %





Página 141

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 142








Página 143

2.10.- PARITORIO 2

2.10.1.- Acometidas



- Negatoscopio…………………………….…25 W - Lámpara de operaciones……….(3*35W)*2=210W - Circuito mesa de quirófano…………………350VA - Tomas de corriente…………………………3680W







퐼 = 푃

√3 ∙ 푈 ∙ 푐표푠휑=

7000 푊√3 ∙ 400푉 ∙ 0,85

= 11,89 퐴



푆 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ ∆푈 ∙ 푈=

7000 ∙ 5556 ∙ 4 ∙ 400

= 4,30 푚푚


Página 144



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

7000 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 2,86 푉

2,86 푉400 푉

= 0,00716 = 0,716 %



Rayos X:


퐼 = 푃


1500230 ∙ 0,85

= 7,67 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 1500 ∙ 2056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,86 푉

1,86 푉230 푉

= 0,810 %


Página 145



퐼 = 푃


210230 ∙ 0,85

= 1,07 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 210 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,22 푉

0,22 푉230 푉

= 0,096 %

Tomas de corriente:


퐼 = 푃


3680230 ∙ 0,85

= 18,82 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 3680 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,11 푉

4,11 푉230 푉

= 1,79 %


Página 146



퐼 = 푃


350230 ∙ 0,85

= 1,79 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

= 2 ∙ 350 ∙ 17

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,37 푉

0,37 푉230 푉

= 0,161 %


Circuito Potencia W

Tensión V

Cos φ

S 풎풎ퟐ

L m

Intens. A

∆U V

∆U %


210 230 0,85 2,5 17 1,07 0,22 0,096

Tomas corriente

3680 230 0,85 2,5 18 18,82 4,11 1,79

Circuito mesa

350 230 0,85 2,5 17 1,79 0,37 0,161




Página 147

∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

4200 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,719 푉

1,719 푉400 푉

= 0,430 %



∆푈 = 푃 ∙ 푙

훾 ∙ 푆 ∙ 푈 =

2800 ∙ 5556 ∙ 6 ∙ 400

= 1,146 푉

1,146 푉400 푉

= 0,286 %





Página 148

퐿 = 퐿 = 12 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 12 + 1 = 13 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 13 + 1 = 14 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 14 + 1 = 15 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 15 + 1 = 16 푚

퐿 = 퐿 = 16 + 1 = 17 푚

퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 = 퐼 =116 푊

230 푉 ∙ 0,85 = 0,593 퐴

∆푉 =2훾 ∙ 푆 ∙ (퐿 ∙ 퐼) ∙ cos휑

∆푉 =2

56 ∙ 2,5 ∙ 0,85

∙ [(12 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (13 ∙ 0,593) + (14 ∙ 0,593)+ (14 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (15 ∙ 0,593) + (16 ∙ 0,593)+ (16 ∙ 0,593) + (17 ∙ 0,593)] = 1,04 푉

1,04 푉230 푉 = 0,00454 = 0,454 %


Página 149








Página 150

3.- CÁLCULO DE LÍNEAS DEL CUADRO SECUNDARIO (en la planta de los quirófanos y paritorios) 3.1.- ALUMBRADO (fuera de los quirófanos)

Según el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, en el caso de utilizar lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas.

La potencia total se utilizará para calcular la intensidad total pero no se usará para averiguar la caída de tensión, en este último caso se utilizará la potencia real.

3.1.1.- Alumbrado pasillo limpio (A1)

- Potencia real: 360 W Potencia total: (360W*1,8)=648W - Longitud: 38 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

퐼 = 푃


648230 ∙ 0,85

= 3,31 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 360 ∙ 38

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,8497 푉

0,8497 푉230 푉

= 0,3694 %

3.1.2.- Alumbrado pasillo limpio (A2)

- Potencia real: 360 W Potencia total: (360 W*1,8)=648 W - Longitud: 38 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚


Página 151

퐼 = 푃


648230 ∙ 0,85

= 3,31 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 360 ∙ 38

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,8497 푉

0,8497 푉230 푉

= 0,3694 %

3.1.3.- Alumbrado pasillo estéril y ante-quirófanos 1-2-3 (A3)

- Potencia real: 504 W Potencia total: (504W*1,8)=907W - Longitud: 45 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 1,5 푚푚

퐼 = 푃


907230 ∙ 0,85

= 4,64 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 504 ∙ 45

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,4087 푉

1,4087 푉230 푉

= 0,6125 %

3.1.4.- Emergencia (E1)

- Potencia real: 50W - Longitud: 38 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚


Página 152

퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 38

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,118 푉

0,118 푉230 푉

= 0,05 %

3.1.5.- Alumbrado pasillo estéril (A4)


퐼 = 푃


1426230 ∙ 0,85

= 7,29 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 792 ∙ 45

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 2,2137 푉

2,2137 푉230 푉

= 0,9625 %

3.1.6.- Alumbrado pasillo independiente (A5)



Página 153

퐼 = 푃


388230 ∙ 0,85

= 1,98 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 216 ∙ 20

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,2683 푉

0,2683 푉230 푉

= 0,1167 %

3.1.7.- Alumbrado pasillo espera (A6)


퐼 = 푃


259230 ∙ 0,85

= 1,32 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 144 ∙ 25

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,2236 푉

0,2236 푉230 푉

= 0,0972 %

3.1.8.- Alumbrado pasillo sucio, lavado y acceso carros (A7)



Página 154

퐼 = 푃


1498230 ∙ 0,85

= 7,66 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 832 ∙ 65

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 3,3590 푉

3,3590 푉230 푉

= 1,4604 %


- Potencia real: 50 W - Longitud: 45 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 45

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,140 푉

0,140 푉230 푉

= 0,06 %

3.1.10.- Alumbrado esperas (A8)



Página 155

퐼 = 푃


1036230 ∙ 0,85

= 5,30 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 576 ∙ 22

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,7871 푉

0,7871 푉230 푉

= 0,3422 %

3.1.11.- Alumbrado despacho, dispensación y almacén (A9)

- Potencia real: 480 W Potencia total: (480W*1,8)=864 W - Longitud: 19 metros - Tensión: 230 V - Factor de potencia: 0,85 - Sección: 2,5 푚푚

퐼 = 푃


864230 ∙ 0,85

= 4,42 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 480 ∙ 19

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,5665 푉

0,5665 푉230 푉

= 0,2463 %

3.1.12.- Alumbrado paritorios R.R.N. (A10)



Página 156

퐼 = 푃


432230 ∙ 0,85

= 2,21 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 240 ∙ 40

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,5963 푉

0,5963 푉230 푉

= 0,2592 %



퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 25

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,078푉

0,078 푉230 푉

= 0,03 %

3.1.14.- Alumbrado vestuario caballeros (A11)



Página 157

퐼 = 푃


1102230 ∙ 0,85

= 5,64 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 612 ∙ 21

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,7983 푉

0,7983 푉230 푉

= 0,3471 %

3.1.15.- Alumbrado vestuario señoras (A12)


퐼 = 푃


1102230 ∙ 0,85

= 5,64 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 612 ∙ 24

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,9123 푉

0,9123 푉230 푉

= 0,3967 %




Página 158

퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 25

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,078푉

0,078 푉230 푉

= 0,03 %

3.1.17.- Alumbrado “estar” médicos, anestesistas y vestuarios acompañantes (A13)


퐼 = 푃


1390230 ∙ 0,85

= 7,11 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 772 ∙ 30

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,4385 푉

1,4385 푉230 푉

= 0,6254 %

3.1.18.- Alumbrado “estar” ATS (A14)



Página 159

퐼 = 푃


1246230 ∙ 0,85

= 6,37 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 692 ∙ 27

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,1605 푉

1,1605 푉230 푉

= 0,5046 %

3.1.19.- Alumbrado preparación esterilización (A15)


퐼 = 푃


1166230 ∙ 0,85

= 5,96 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 648 ∙ 40

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,6099 푉

1,6099 푉230 푉

= 0,7 %

3.1.20.- Alumbrado almacenes quirófanos (A16)



Página 160

퐼 = 푃


2160230 ∙ 0,85

= 11,05 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 5056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 3,7267 푉

3,7267 푉230 푉

= 1,6203 %



퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 15

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,0466 푉

0,0466 푉230 푉

= 0,02 %

3.1.22.- Alumbrado control despertar (A17)



Página 161

퐼 = 푃


891230 ∙ 0,85

= 4,56 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 495 ∙ 20

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,6149 푉

0,6149 푉230 푉

= 0,2674 %



퐼 = 푃


50230 ∙ 0,85

= 0,26 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 50 ∙ 15

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,0466 푉

0,0466 푉230 푉

= 0,02 %


Página 162

3.2.- USOS VARIOS (fuera de los quirófanos)

3.2.1.- Usos varios control (F1)


퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 1056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 0,745 푉

0,745 푉230 푉

= 0,324 %

3.2.2.- Usos varios despertar (F2)


퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 1556 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,118 푉

1,118 푉230 푉

= 0,486 %


Página 163



퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 1556 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,118 푉

1,118 푉230 푉

= 0,486 %



퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 2556 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,863 푉

1,863 푉230 푉

= 0,81 %


Página 164



퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 1056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 0,745 푉

0,745 푉230 푉

= 0,324 %

3.2.6.- Usos varios pasillo sucio (F6)


퐼 = 푃


1000230 ∙ 0,85

= 5,12 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1000 ∙ 5056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 3,106 푉

3,106 푉230 푉

= 1,35 %


Página 165

3.2.7.- Usos varios pasillo limpio (F7)


퐼 = 푃


1000230 ∙ 0,85

= 5,12 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1000 ∙ 3256 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,988 푉

1,988 푉230 푉

= 0,86 %

3.2.8.- Usos varios esterilización y almacén (F8)


퐼 = 푃


1400230 ∙ 0,85

= 7,16 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1400 ∙ 3056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 2,609 푉

2,609 푉230 푉

= 1,13 %


Página 166

3.2.9.- Usos varios despacho dispensación (F9)


퐼 = 푃


1800230 ∙ 0,85

= 9,21 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1800 ∙ 2156 ∙ 2,5 ∙ 230

= 2,348 푉

2,348 푉230 푉

= 1,02 %

3.2.10.- Usos varios ante-quirófano 1-2-3-4 (F10)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 3556 ∙ 2,5 ∙ 230

= 3,4783 푉

3,4783 푉230 푉

= 1,512 %


Página 167

3.2.11.- Usos varios ante-quirófano 5-6-7-8 (F11)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 3256 ∙ 2,5 ∙ 230

= 3,180 푉

3,180 푉230 푉

= 1,383 %

3.2.12.- Usos varios ante-paritorio (F12)


퐼 = 푃


800230 ∙ 0,85

= 4,09 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 800 ∙ 25

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,242 푉

1,242 푉230 푉

= 0,54 %


Página 168

3.2.13.- Usos almacén paritorios (F13)


퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 2556 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,863 푉

1,863 푉230 푉

= 0,81 %

3.2.14.- Usos varios “estar” ATS y anestesias (F14)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 4056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 3,975 푉

3,975 푉230 푉

= 1,73 %


Página 169

3.2.15.- Usos varios “estar” médicos (F15)


퐼 = 푃


800230 ∙ 0,85

= 4,09 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 800 ∙ 20

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 0,994 푉

0,994 푉230 푉

= 0,43 %

3.2.16.- Usos varios seca manos (F16)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,789 푉

1,789 푉230 푉

= 0,78 %


Página 170

3.2.17.- Usos varios seca manos (F17)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 1856 ∙ 2,5 ∙ 230

= 1,789 푉

1,789 푉230 푉

= 0,78 %

3.2.18.- Usos varios esperas (F18)


퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 3056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 2,981 푉

2,981 푉230 푉

= 1,3 %


Página 171

3.2.19.- Usos varios almacén quirófanos (F19)


퐼 = 푃


1200230 ∙ 0,85

= 6,14 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1200 ∙ 3056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 2,236 푉

2,236 푉230 푉

= 0,972 %



퐼 = 푃


800230 ∙ 0,85

= 4,09 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 800 ∙ 40

56 ∙ 2,5 ∙ 230= 1,988 푉

1,988 푉230 푉

= 0,86 %


Página 172



퐼 = 푃


1600230 ∙ 0,85

= 8,18 퐴

∆푈 = 2 ∙ 푃 ∙ 푙훾 ∙ 푆 ∙ 푈

=2 ∙ 1600 ∙ 5056 ∙ 2,5 ∙ 230

= 4,9689 푉

4,9689 푉230 푉

= 2,16 %

Podemos resumir los resultados de los cálculos en los circuitos de alumbrado y de fuerza en estas dos tablas:

ALUMBRADO

LINEA P REAL (W)

P(W)

L(m)

U (V)

I (A) COS φ

S (mm2)

∆U (%)

∆U max (%)

A1 360 648 38 230 3,31 0,85 2,50 0,3694 3,00 A2 360 648 38 230 3,31 0,85 2,50 0,3694 3,00 A3 504 907 45 230 4,64 0,85 2,50 0,6125 3,00 E1 50 50 38 230 0,26 0,85 2,50 0,05 3,00 A4 792 1426 45 230 7,29 0,85 2,50 0,9625 3,00 A5 216 388 20 230 1,98 0,85 2,50 0,1167 3,00 A6 144 259 25 230 1,32 0,85 2,50 0,0972 3,00 A7 832 1498 65 230 7,66 0,85 2,50 1,4604 3,00 E2 50 50 45 230 0,26 0,85 2,50 0,06 3,00 A8 576 1036 22 230 5,30 0,85 2,50 0,3422 3,00 A9 480 864 19 4,42 3,31 0,85 2,50 0,2463 3,00 A10 240 432 40 230 2,21 0,85 2,50 0,2592 3,00 E3 50 50 25 230 0,26 0,85 2,50 0,03 3,00 A11 612 1102 21 230 5,64 0,85 2,50 0,3471 3,00 A12 612 1102 24 230 5,64 0,85 2,50 0,3967 3,00


Página 173

E4 50 50 25 230 0,26 0,85 2,50 0,03 3,00 A13 772 1390 30 230 7,11 0,85 2,50 0,6254 3,00 A14 692 1246 27 230 6,37 0,85 2,50 0,5046 3,00 A15 648 1166 40 230 5,96 0,85 2,50 0,7 3,00 A16 1200 2160 50 230 11,05 0,85 2,50 1,6203 3,00 E5 50 50 15 230 0,26 0,85 2,50 0,02 3,00 A17 495 891 20 230 4,56 0,85 2,50 0,2674 3,00 E6 50 50 15 230 0,26 0,85 2,50 0,02 3,00

USOS VARIOS

LINEA P REAL (W)

P(W)

L (m)

U (V)

I (A) COS φ

S (mm2)

∆U (%)

∆U max (%)

F1 1200 1200 10 230 6,14 0,85 2,50 0,32 5,00 F2 1200 1200 15 230 6,14 0,85 2,50 0,49 5,00 F3 1200 1200 15 230 6,14 0,85 2,50 0,49 5,00 F4 1200 1200 25 230 6,14 0,85 2,50 0,81 5,00 F5 1200 1200 10 230 6,14 0,85 2,50 0,32 5,00 F6 1000 1000 50 230 5,12 0,85 2,50 1,35 5,00 F7 1000 1000 32 230 5,12 0,85 2,50 0,86 5,00 F8 1400 1400 30 230 7,16 0,85 2,50 1,13 5,00 F9 1800 1800 21 230 9,21 0,85 2,50 1,02 5,00 F10 1600 1600 35 230 8,18 0,85 2,50 1,512 5,00 F11 1600 1600 32 230 8,18 0,85 2,50 1,383 5,00 F12 800 800 25 230 4,09 0,85 2,50 0,54 5,00 F13 1200 1200 25 230 6,14 0,85 2,50 0,81 5,00 F14 1600 1600 40 230 8,18 0,85 2,50 1,73 5,00 F15 800 800 20 230 4,09 0,85 2,50 0,43 5,00 F16 1600 1600 18 230 8,18 0,85 2,50 0,78 5,00 F17 1600 1600 18 230 8,18 0,85 2,50 0,78 5,00 F18 1600 1600 30 230 8,18 0,85 2,50 1,30 5,00 F19 1200 1200 30 230 6,14 0,85 2,50 0,972 5,00 F20 800 800 40 230 4,09 0,85 2,50 0,86 5,00 F21 1600 1600 50 230 8,18 0,85 2,50 2,16 5,00


Página 174

4.- SELECCIÓN DE CONDUCTORES Y CONDUCTOS

Los conductores serán de cobre y aislados y estarán fácilmente identificados según conductor fase, neutro y protección. Su dimensionado estará en función de la potencia eléctrica necesaria, la longitud total del circuito y la caída de tensión máxima admisible que en el caso del alumbrado será de 3% y en el caso de fuerza de 5%.

Las características y dimensiones de los tubos se ajustarán a la instrucción ITC-BT-21, para cada uno de los tipos de instalación. Los accesorios de los tubos tendrán las mismas características que estos.

En cuanto a la disposición de los cables, ésta será en líneas verticales y horizontales, paralelas a las aristas de las paredes de los habitáculos. Las curvas serán continuas y no se reducirá la sección del tubo de forma inadmisible.

El cuadro general alimenta los circuitos de alumbrado y de fuerza de los alrededores de los quirófanos y también alimenta todos los cuadros de cada quirófano a través de dos acometidas (acometida del transformador de aislamiento y acometida de alumbrado, rayos X, emergencia). A su vez, el cuadro eléctrico de cada quirófano alimenta los circuitos de alumbrado y de fuerza del interior del quirófano.

A continuación se presentan los resultados obtenidos para el cálculo de los circuitos:

o ALUMBRADO EXTERIOR A LOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS (salas próximas)

CONDUCTOR TUBOS

LINEA SECCIÓN (퐦퐦ퟐ) 1 Fase + N + T AISLAMIENTO DIÁMETRO

(mm) A1 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A2 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A3 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E1 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16


Página 175

A4 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A5 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A6 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A7 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E2 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A8 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A9 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A10 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E3 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A11 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A12 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E4 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A13 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A14 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A15 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A16 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E5 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 A17 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 E6 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16

o USOA VARIOS EXTERIORES A LOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS (salas próximas)

CONDUCTOR TUBOS

LINEA SECCIÓN (퐦퐦ퟐ) 1 Fase + N +T AISLAMIENTO DIÁMETRO

(mm) F1 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F2 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F3 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F4 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F5 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F6 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F7 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F8 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F9 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F10 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F11 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F12 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F13 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F14 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F15 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F16 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F17 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F18 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16


Página 176

F19 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F20 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16 F21 (2 × 2,5) + 2,5 XLPE 16

o CUADROS ELÉCTRICOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS (2 acometidas)

CONDUCTOR TUBOS

LINEA (2 acometidas)

SECCIÓN (퐦퐦ퟐ) 3 Fases +N +T AISLAMIENTO DIÁMETRO

(mm) CUADRO Q1 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q2 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q3 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q4 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q5 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q6 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q7 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO Q8 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO P1 (4 × 6) + 6 XLPE 25 CUADRO P2 (4 × 6) + 6 XLPE 25

o ALUMBRADO Y USOS VARIOS INTERIOR A LOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS

CONDUCTOR TUBOS

LINEA

SECCIÓN (퐦퐦ퟐ) 2 Fases + T AISLAMIENTO DIÁMETRO

(mm) Q1

Alumbrado Fuerza

(2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q2 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q3 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q4 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16


Página 177

Q5 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q6 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q7 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

Q8 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

P1 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16

P2 Alumbrado

Fuerza (2 × 2,5) + 2,5 (2 × 2,5) + 2,5

XLPE XLPE

16 16


Página 178

5.- CÁLCULO DEL ALUMBRADO INTERIOR

Una vez conocida la clase de actividad que se desarrollará en el local motivo de estudio, podrá determinarse fácilmente, con ayuda de las tablas publicadas al efecto, el nivel medio de iluminación necesario, el tipo de fuente de luz, el sistema de alumbrado más idóneo, y la distribución más conveniente.

Una vez resueltos todos estos aspectos, deberán efectuarse una serie de cálculos con el objeto de determinar el número exacto de puntos de luz, la potencia de las lámparas y la distribución final de las luminarias.

Luminaria

Distancia entre

luminariaes

inferior a

Coeficiente de

conservación

Techo

Paredes

80 %

50% 30% 10% 50% 30% 10% 50% 30% 10%

Índice local

Coeficiente de utilización

Regleta para

tubos fluorescen

tes estándar. Montaje

de superficie. Alumbrad

o semidirecto.

1,4 × Altura de montaje

Bueno 0,75

Medio 0,65

Malo 0,55

J

I

H

G

F

E

D

C

B

A

0,27 0,21 0,17

0,35 0,30 0,24

0,43 0,36 0,30

0,49 0,42 0,37

0,55 0,47 0,42

0,62 0,55 0,50

0,67 0,61 0,56

0,71 0,65 0,60

0,76 0,71 0,66

0,81 0,76 0,71

0,27 0,21 0,17

0,35 0,30 0,24

0,41 0,35 0,31

0,49 0,42 0,36

0,53 0,47 0,41

0,60 0,53 0,49

0,66 0,60 0,55

0,70 0,63 0,59

0,74 0,69 0,65

0,78 0,74 0,70

0,22 0,29 0,17

0,34 0,28 0,24

0,40 0,34 0,30

0,46 0,40 0,36

0,50 0,44 0,40

0,57 0,52 0,47

0,62 0,57 0,52

0,65 0,61 0,56

0,69 0,65 0,62

0,73 0,69 0,67

Luminaria para

tubos fluorescen

tes

J

I

0,27 0,22 0,20

0,33 0,29 0,26

0,26 0,22 0,19

0,33 0,29 0,25

0,25 0,22 0,19

0,32 0,28 0,25


Página 179

Tabla 1 Coeficiente de utilización para alumbrados interiores.

Índice del local Relación del local Valor Punto central

J I H G F E D C B A

Menos de 0,7 0,7 a 0,9 0,9 a 1,12 1,12 a 1,38 1,38 a 1,75 1,75 a 2,25 2,25 a 2,75 2,75 a 3,50 3,50 a 4,50 Más de 4,50

0,60 0,80

1 1,25 1,50

2 2,50

3 4 5

Tabla 2 Relación del local. Índice del local.

5.1.- Justificación de los cálculos de alumbrado interior

En las zonas quirúrgicas, la iluminación tiene que ser:

- Para operaciones convencionales los niveles de iluminancia requeridos en el lugar donde se produce la operación van de los 10.000 a los 160.000 lux. La iluminación general la norma DIN EN 12464 estipula 1.000 lux.

- Para intervenciones mínimamente invasivas, se tiene que poder reducir el nivel de iluminación en el lugar de la intervención a 50

estándar provista

de cubeta de

material plástico. Montaje

empotrado.

Alumbrado directo

1,2 × Altura de montaje

Bueno 0,75

Medio 0,65

Malo 0,55

H

G

F

E

D

C

B

A

0,38 0,34 0,30

0,43 0,38 0,35

0,46 0,42 0,38

0,50 0,47 0,43

0,53 0,50 0,47

0,55 0,52 0,50

0,59 0,55 0,53

0,60 0,57 0,55

0,38 0,33 0,30

0,42 0,38 0,34

0,46 0,41 0,38

0,50 0,46 0,43

0,53 0,49 0,47

0,54 0,52 0,49

0,58 0,55 0,53

0,59 0,57 0,55

0,37 0,33 0,30

0,41 0,38 0,34

0,44 0,41 0,38

0,48 0,46 0,43

0,51 0,48 0,46

0,53 0,51 0,49

0,56 0,54 0,52

0,57 0,56 0,54


Página 180

lux.

- Es necesario un sistema de control para tener la posibilidad de modificar el nivel de iluminación de las lámparas, por lo que las lámparas tienen que estar controladas por equipos electrónicos regulables y de garantía.

- Las luminarias deben tener un índice de protección IP65 y cumplir requerimientos de higiene y salud.

- Fuente de luz a utilizar debe tener Temperatura de color superior a

3.800 grados Kelvin con un índice de reproducción cromática Ra mayor o igual a 90.

Las lámparas utilizadas para la iluminación general de los quirófanos son pantallas RADIUM de potencia 2*58 W= 116W cada pantalla. Es decir, la potencia por quirófano será de 161*4=464 W. (Ver anexos Materiales)

La lámpara de quirófano es una lámpara para alta cirugía con dos satélites de la marca AIM-100. Cada lámpara emite 160.000 luxes a 60 cms. (Ver anexos Materiales).

o QUIRÓFANO 1:

Dimensiones:

- Anchura: a = 3,8 m - Longitud: l = 6,2 m - Altura: 3 m h=2m

퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,178

Según la tabla 2, a una relación de local de 1,178 le corresponde un índice de local G.


Página 181

Tomando como factor de reflexión un 80%, para el techo y un 50% para las paredes, y considerando la instalación de luminarias para tubos fluorescentes estándar provistos de difusor en material plástico y de montaje empotrado de las tablas de coeficientes se deduce un coeficiente de utilización, para un local índice G, igual a (퐶 . ). Por otro lado, considerando un ensuciamiento del tipo bajo, el coeficiente de conservación puede cifrarse en 0,7 (퐶 . ).

휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (3,8 ∙ 6,2)

0,43 ∙ 0,7= 78272,43 푙푚

Como nuestras luminarias son 2*58 W= 116 W, su flujo luminoso es de 10800 lm por pantalla.

El número de puntos de luz se calculará:

푁 =휙휙

푁 =78272,43

10800= 7,25

Se necesita instalar 8 puntos de luz pero se instalarán 10.

o QUIRÓFANO 2:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,178


Página 182



휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (3,8 ∙ 6,2)

0,43 ∙ 0,7= 78272,43 푙푚



푁 =휙휙

푁 =78272,43

10800= 7,25


o QUIRÓFANO 3:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,368


Página 183



휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (4,9 ∙ 6,2)

0,43 ∙ 0,7= 100930,23 푙푚



푁 =휙휙

푁 =100930,23

10800= 9,35

Se necesita instalar 10 puntos de luz.

o QUIRÓFANO 4:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,382


Página 184

Según la tabla 2, a una relación de local de 1,382 le corresponde un índice de local F.


휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (4,9 ∙ 6,35)

0,46 ∙ 0,7= 96630,43 푙푚



푁 =휙휙

푁 =96630,43

10800= 8,95


o QUIRÓFANO 5:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,38


Página 185

Según la tabla 2, a una relación de local de 1,38 le corresponde un índice de local F.


휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (4,88 ∙ 6,35)

0,46 ∙ 0,7= 96236,02푙푚



푁 =휙휙

푁 =96236,02

10800= 8,91


o QUIRÓFANO 6:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,34


Página 186



휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (4,61 ∙ 6,35)

0,43 ∙ 0,7= 97254,15 푙푚



푁 =휙휙

푁 =97254,15

10800= 9,01


o QUIRÓFANO 7:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,244


Página 187



휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (4,09 ∙ 6,35)

0,43 ∙ 0,7= 86284,05 푙푚



푁 =휙휙

푁 =86284,05

10800= 7,99


o QUIRÓFANO 8:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,02


Página 188

Según la tabla 2, a una relación de local de 1,02 le corresponde un índice de local H.


휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (3,5 ∙ 4,85)

0,38 ∙ 0,7= 63815,79 푙푚



푁 =휙휙

푁 =63815,79

10800= 5,91


o PARITORIO 1:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,05


Página 189

Según la tabla 2, a una relación de local de 1,05 le corresponde un índice de local H.


휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (3,3 ∙ 5,8)

0,38 ∙ 0,7= 71954,89 푙푚



푁 =휙휙

푁 =71954,89

10800= 6,66


o PARITORIO 2:

Dimensiones:


퐾 =푙 ∙ 푎

ℎ ∙ (푙 + 푎)= 1,13


Página 190


Tomando como factor de reflexión un 80%, para el techo y un 50% para las paredes, y considerando la instalación de luminarias para tubos fluorescentes estándar provistos de difusor en material plástico y de montaje empotrado de las tablas de coeficientes se deduce un coeficiente de utilización, para un local índice G, igual a (퐶 , ). Por otro lado, considerando un ensuciamiento del tipo bajo, el coeficiente de conservación puede cifrarse en 0,7 (퐶 . ).

휙 =퐸 ∙ 푆퐶 ∙ 퐶

=1000 ∙ (3,7 ∙ 5,8)

0,43 ∙ 0,7= 71295,68 푙푚



푁 =휙휙

푁 =63815,79

10800= 6,60



Página 191

6.- CÁLCULO DE LOS PODERES DE CORTE DE LOS INTERRUPTORES MAGNETOTÉRMICOS DE LOS ESQUEMAS UNIFILARES

6.1.- Del esquema unifilar del cuadro general

푖 = 1

0,032 + 0,035= 14,93 pu

I = 14,93 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 34.468,67 A

Cogeremos interruptores con un poder de corte de 50 kA.


Página 192

6.2.- Del esquema unifilar del cuadro secundario

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636= 1,42 pu

I = 1,42 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 3279,45 A

Cogeremos interruptores magnetotérmicos con un poder de corte de 6 kA.


Página 193

6.3.- Del esquema unifilar de alumbrado y aislamiento de los quirófanos y paritorios

푍 = ∙ = 0,0744 Ω 푧 = 0,744 pu 푍 = ∙ = 0,1637 Ω 푧 = 1,637 pu

푍 = ∙ = 0,0893 Ω 푧 = 0,893 pu 푍 = ∙ = 0,1786 Ω 푧 = 1,786 pu

푍 = ∙ = 0,1042 Ω 푧 = 1,042 pu 푍 = ∙ = 0,1935 Ω 푧 = 1,935 pu

푍 = ∙ = 0,1190 Ω 푧 = 1,190 pu 푍 = ∙ = 0,1488 Ω 푧 = 1,488 pu

푍 = ∙ = 0,1488 Ω 푧 = 1,488 pu 푍 = ∙ = 0,1637 Ω 푧 = 1,637 pu


Página 194

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 0,744= 0,6687 pu

I = 0,6687 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1544,23 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 0,893= 0,6081 pu

I = 0,6081 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1404,32 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,042= 0,5576 pu

I = 0,5576 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1287,65 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,190= 0,5151 pu

I = 0,5151 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1189,49 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,488= 0,4465 pu

I = 0,4465 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1031,21 A


Página 195

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,637= 0,4187 pu

I = 0,4187 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 966,88 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,786= 0,3941 pu

I = 0,3941 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 910,11 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,935= 0,3722 pu

I = 0,3722 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 859,63 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,488= 0,4465 pu

I = 0,4465 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 1031,21 A

푖 = 1

0,032 + 0,035 + 0,636 + O, O485 + 1,637= 0,4187 pu

I = 0,4187 ∙1600 ∙ 10√3 ∙ 400

= 966,88 A


Página 196

7.- PUESTA A TIERRA

7.1.-Cálculo de la resistencia de tierra

Para el calculo de la puesta a tierra es necesario la unión de los diferentes pilares de hormigón del edificio estudio.

Se pretende obtener una toma de tierra que no exceda de 20 Ω o

teóricos, sobre un terreno cuya configuración no se conoce con exactitud. Se tomara por tanto el valor medio aproximado de resistividad dada en el REBT ITC-BT-18 (tabla 4), es decir 600 Ω.m.

Se calcularan las resistencias de hormigón y del cabe, a partir de las

siguientes expresiones:

푅 ó = 0,2 ∙휌푉

푅 = 2 ∙휌퐿

Donde: o 휌 = Resistividad del terreno

o V = Volumen total de hormigón

o L = Longitud del cable de cobre

Datos:

o Resistividad del terreno: 600 Ω.m

o Nº zapatas: 127

o Volumen de las zapatas= 1 푚

o Longitud de cable de unión entre zapatas: 759,15 metros


Página 197

푅 ó = 0,2 ∙휌푉

= 0,2 ∙600127

= 0,945 Ω

푅 = 2 ∙휌퐿

= 2 ∙600

759,15= 1,581 Ω

La resistencia total del conjunto será: 푅 = ∙

= , ∙ ,

, ,= 0,5914 Ω

Se cumple que 0,5914 Ω < 20 Ω, por tanto no será necesaria la instalación de picas.

La configuración de la cimentación es la indicada en el plano

correspondiente a puesta a tierra; los diferentes pilares han sido unidos mediante cable de cobre de 35 mm 2 .


Página 198

8.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN (CUADRO GENERAL DEL HOSPITAL)

Éstas son las potencias totales con las que elegiremos el valor de la potencia necesaria de los transformadores del centro de transformación.

Un transformador de 1600 KVA alimentará toda la climatización del hospital y el otro transformador de 1600 KVA alimentará el resto de la potencia del hospital como los cuadros, esterilización, etc.

LINEA P(W) L(m) TENSION(V) I(A) COS FI S(mm2) Avmax.(%) AV(%) Clima 1 1.059.100 58 400 1.800,58 0,85 6x150 3,00 0,71 Clima 2 114.550 35 400 194,75 0,85 120,00 3,00 0,37 Clima 3 98.500 60 400 167,46 0,85 95,00 3,00 0,69 Clima 4 16.450 60 400 27,97 0,85 10,00 3,00 1,10 Clima 5 19.300 60 400 32,81 0,85 10,00 3,00 1,29 Clima 6 7.450 60 400 12,67 0,85 6,00 3,00 0,83 Clima 7 24.900 60 400 42,33 0,85 16,00 3,00 1,04 Clima 8 4.500 60 400 7,65 0,85 6,00 3,00 0,50 Clima 9 27.000 85 400 45,90 0,85 16,00 3,00 1,27

Clima 10 21.400 89 400 36,38 0,85 10,00 3,00 2,13 Clima 11 26.700 93 400 45,39 0,85 16,00 3,00 1,73 Clima 12 26.700 97 400 45,39 0,85 16,00 3,00 1,81

Extracción 15.000 60 400 25,50 0,85 10,00 3,00 1,00 Extracción 15.000 70 400 25,50 0,85 10,00 3,00 1,17

TOTAL 1.476.550

LINEA P(W) L(m) TENSION(V) I(A) COS FI S(mm2) Avmax.(%) AV(%) CSP.1.N 7.338 85 400 12,48 0,85 6,00 3,00 1,16 CSP.2.N 7.388 89 400 12,56 0,85 6,00 3,00 1,22 CSS.N 154.026 81 400 261,86 0,85 2X70 3,00 0,99 CS0.N 103.700 85 400 176,30 0,85 95,00 3,00 1,04 CS1.N 33.600 89 400 57,12 0,85 25,00 3,00 1,34 CS2.N 75.600 93 400 128,53 0,85 70,00 3,00 1,12 CS3.N 75.600 97 400 128,53 0,85 70,00 3,00 1,17

CS3.4.N 38.100 97 400 64,77 0,85 25,00 3,00 1,65 Esterilización 63.500 141 400 107,96 0,85 50,00 3,00 2,00 AL.Ext.S.S 12.330 60 400 20,96 0,85 6,00 3,00 1,38 AL.Ext.Baja 17.226 60 400 29,29 0,85 6,00 3,00 1,92

CS0.9.N 7.382 67 400 12,55 0,85 6,00 3,00 0,92 CS0.12.N 20.000 68 400 34,00 0,85 35,00 3,00 0,43

G.Incendios 40.000 80 400 68,00 0,85 25,00 3,00 1,43 TAC 75.000 75 400 127,51 0,85 70,00 3,00 0,90

R.Magnética 42.000 35 400 71,40 0,85 35,00 3,00 0,47 Rayos X 25.000 84 400 42,50 0,85 16,00 3,00 1,46


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Rayos X 25.000 82 400 42,50 0,85 16,00 3,00 1,43 Telemando 33.000 75 400 56,10 0,85 25,00 3,00 1,10 Telemando 33.000 78 400 56,10 0,85 25,00 3,00 1,15 Mamografía 3.800 44 230 19,44 0,85 6,00 3,00 1,88 Mamografía 3.800 44 230 19,44 0,85 6,00 3,00 1,88

CSP.1.G 18.890 85 400 32,11 0,85 16,00 3,00 1,12 CSP.2.G 18.647 89 400 31,70 0,85 16,00 3,00 1,16 CSS.G 56.434 81 400 95,94 0,85 35,00 3,00 1,46 CS0.G 90.285 85 400 153,49 0,85 70,00 3,00 1,22 CS1.G 190.632 89 400 324,09 0,85 2x70 3,00 1,09 CS2.G 42.010 93 400 71,42 0,85 35,00 3,00 1,25 CS3.G 42.010 97 400 71,42 0,85 35,00 3,00 1,30

CSS.6.G 2.010 15 230 8,74 1,00 6,00 3,00 0,34 CSS.7.G 2.586 18 230 11,24 1,00 6,00 3,00 0,52 CSS.8.G 4.370 25 230 19,00 1,00 6,00 3,00 1,23 CS0.9.G 5.000 67 230 21,74 1,00 10,00 3,00 2,26

CS0.11.G 4.000 68 400 6,80 0,85 2,50 3,00 1,21 CS3.4.G 38.100 97 400 64,77 0,85 25,00 3,00 1,65

Bomba Vacio 15.000 68 400 25,50 0,85 6,00 3,00 1,90 TOTAL 1.426.364

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Pliego de condiciones.

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PLIEGO DE CONDICIONES


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1.- PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS.

1.1 OBJETO DE LA OBRA

El presente proyecto trata del suministro de energía eléctrica e instalación eléctrica completa de ocho quirófanos, dos paritorios y salas próximas a éstos del Hospital de Guadalajara.

1.2. NORMAS Y REGLAMENTO DE APLICACIÓN

Este proyecto sigue las directrices marcadas por las siguientes normas y manuales:

1.- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión del Ministerio de Industria, aprobado por decreto 2413/1973 del 20 de Septiembre.

2.- Instrucciones complementarias del citado reglamento, actualmente en vigor, aprobadas por Orden del 31 de Octubre de 1973 (Instrucciones MI-BT).

3.- Hojas de interpretación del Reglamento Electrotécnico publicadas por la Dirección General de Energía del Ministerio de Industria, Orden del 6 de Abril de 1974, sobre Normas de las Instrucciones MI-BT.

4.- Normas concretas de la Compañía suministradora del flujo eléctrico en los puntos que el Reglamento deja a su elección.

5.-Normas UNE, publicadas por el Instituto de Racionalización y Normalización (IRANOR) y declaradas de obligado cumplimiento por la Instrucción MI-BT 044.

6.- Ordenanza del Excelentísimo Ayuntamiento de Guadalajara.

1.3. CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATISTA

Art. 1°. El presente pliego de condiciones generales y económicas se aplicará a la ejecución de las obras que se reseñan en el Documento n°1 « MEMORIA ».


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Art.2°. Las obras se ajustarán según las reglas de arte, sujetándose el contratista a lo prescrito en el presente Pliego de condiciones generales, atendiendo además estrictamente, a las observaciones o instrucciones del Ministerio de Industria o de los agentes que lo representen.

Art.3°. Puede ser contratista todo aquel que tenga capacidad para ello y las Sociedades legalmente constituidas o reconocidas en España.

Art.4°. Para todos los efectos de la contrata, el Ministerio no reconoce más personalidad que la del Contratista.

Art.5°. El Contratista será siempre el único responsable del pago de los jornales y emolumentos de los obreros u otros acreedores y de los destajistas a quienes se les haya autorizado para encargar los trabajos.

Art.6°. Desde que se dé comienzo a las obras hasta su recepción definitiva podrá estar presente, con carácter obligatorio, el Contratista o un representante suyo, autorizado por escrito, para dar disposiciones, hacer pagos y recibir las órdenes que se le comuniquen.

Cuando se falte a esta prescripción, serán válidas todas las notificaciones que se hagan al Contratista en la Alcaldía del término municipal de Guadalajara.

Art.7°. No podrá el Contratista, bajo pena de rescisión del contrato con pérdida de fianza, traspasar todo o parte de él sin consentimiento previo del Ministerio. Aún en éste caso, el Ministerio continuará con el Contratista, que seguirá siendo responsable frente a los obreros, los acreedores y el Ministerio.

1.4. CONDICIONES GENERALES DEL PRECIO

Art. 1°. Tanto en las valoraciones o situaciones provisionales como en la liquidación final, se abonarán las obras hechas por el contratista a los precios de su proposición aceptada, que figuran en el contrato. Si se consignan en la contrata cantidades alzadas para medios auxiliares de ejecución, para agotamientos, desviación de cauces u otras análogas, se abonarán íntegras al Contratista una vez ejecutadas las obras.

Cuando no aparezcan en la contrata todas o algunas de esas partidas, se sobreentiende que los gastos que ocasionen los medios u obras


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correspondientes se hallan incluidos en los precios de las unidades de obra del contrato.

Art. 2°. Serán de cuenta del Contratista los impuestos de Timbre y Derechos reales, así como los demás establecidos o que puedan establecerse durante la vigencia del contrato, como igualmente el pago de los arbitrios o impuestos provinciales o municipales.

También serán de cuenta del Contratista el Abono de las Tasas y exacciones parafiscales que puedan corresponder por este contrato al Ministerio, y las cantidades que deba pagar por el concepto de Impuesto Industrial. Todas ellas le serán retenidas en su caso por el Ministerio de Industria, de acuerdo con las disposiciones vigentes sobre la materia.

El contrato, una vez firmado por ambas partes, será sometido por la Asesoría Jurídica del Ministerio de Industria a la liquidación de Derechos reales e impuesto del Timbre, a cuyo efecto el Contratista deberá hacer provisión de fondos que se le indique tan pronto como le sean reclamados. No se liquidará al Contratista ningún trabajo ejecutado sin que previamente haya cumplido dicho requisito, pudiendo el Ministerio de Industria rescindir el contrato con pérdida de la fianza, quedando además afecto al cumplimiento de dichas obligaciones el importe de los trabajos y suministros que hubiera hecho.

Cuando por la Oficina liquidadora del impuesto de Derechos reales se consigne la obligación de someter el contrato a nueva liquidación complementaria, deberá el Contratista ponerlo en conocimiento del Ministerio de Industria, para que ésta, por conducto de su Asesoría Jurídica, someta el contrato original a la exacción del impuesto correspondiente.

Art.3°. El precio pactado será inalterable. En consecuencia, no se admitirá ninguna clase de revisión de precios, cualquiera que fuese la excusa o pretexto alegados, salvo el supuesto excepcional y único de que una disposición oficial de derecho necesario lo imponga obligatoriamente a las partes.

Tampoco tendrá derecho a pedir aumento de precios o indemnización de cualquier género por motive de modificaciones en las sumas de las obras previstas, puesto que éstas no son más que cantidades


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aproximadas, no figurando la cubicación de las obras en los datos del concurso.

Art.4°. El contratista no podrá, bajo ningún pretexto de error u omisión, reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente de la contrata.

Tampoco se le admitirá reclamación de ninguna clase fundada en indicaciones que sobre las obras, sus precios y demás circunstancias del proyecto se hagan en cualquier documento que no sea de los del concurso.

Art.5°. Cuando el Contratista, con autorización del Ingeniero, emplease voluntariamente materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que lo marcado en el proyecto o substituyese una clase de obra con otra que tenga asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de las obras, o en general introdujese en ellas cualquier otra modificación beneficiosa, a juicio del ministerio de Industria no tendrá derecho, sin embargo, sino a lo que correspondiera si hubiese construido la obra con estricta sujeción a lo proyectado y contratado.

Art. 6°. Serán de cuenta exclusiva del Contratista el cumplimiento de todas las disposiciones vigentes y que se dicten durante la ejecución de las obras relativas a Seguro de Enfermedad y Vejez, Subsidio familiar, vacaciones retribuidas y fiestas abonables para sus obreros.

Art.7°. Están a cargo del Contratista todos los gastos que origine el servicio sanitario en sus agentes y trabajadores.

Art. 8°. El Contratista, como patrono de cuantos empleados y obreros trabajen en la contrata, asume cuantas obligaciones se deriven de la vigente Ley de Accidentes del Trabajo y su Reglamento, y queda obligado, como Contratista de obras públicas, a concertar el seguro contra riesgo de indemnización por incapacidad permanente o muerte de sus operarios debidas a accidentes de trabajo, directamente con la Caja Nacional y, adquiere el compromiso de exhibir, al funcionario del Ministerio de Industria que cuide de la ejecución de las obras, la póliza que así lo justifique, sin cuyo requisito no se hará pago ninguno por la liquidación de la obra ni por ningún otro concepto.

También justificará hallarse al corriente del pago de la cuota sindical, pensiones para la vejez, subsidio familiar y cuantas cargas sociales puedan imponerse.


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Queda afectada la fianza al cumplimiento de las obligaciones patronales.

Art.9°. Será de cuenta y riesgo del Contratista el suministro, preparación y montaje en obra de todos los medios auxiliares de la misma, asumiendo aquél por entero las responsabilidades que se deriven de la disposición y condiciones de dichos medios auxiliares, en caso de insuficiencia o imperfección de los mismos.

Los expresados medios auxiliares quedarán de propiedad del contratista al concluirse las obras, siempre que no se estipule lo contrario en el pliego de condiciones particulares o facultativas de aquellas.

El Contratista no podrá formular reclamación alguna basada, bien será en la insuficiencia de las partidas alzadas que para los medios auxiliares figuren en el presupuesto, bien sea en la omisión total en este último en las partidas correspondientes a dicho concepto por haber incluido su coste en los precios de las unidades de obras respectivas.

Art.10°. El Contratista no podrá recusar al personal delegado por el Ministerio de Industria como encargado de la inspección de las obras ni exigir que se designen otros agentes para los reconocimientos y mediciones.

1.5. FORMALIZACION DE LA CONTRATA

Art.1°. Tan pronto haya sido aprobada la adjudicación se formalizará el contrato, firmado por el Ministerio de Industria o Agente que lo represente y el Contratista. En él se hará constar la adjudicación de la obra, las condiciones de la proposición aceptada, los plazos para la ejecución de la obra y la conformidad del Contratista con este pliego de condiciones ; con el de condiciones facultativas en general y con las particulares de la obra.

Serán de cuenta del Contratista todos los gastos que ocasione la formalización del contrato, del cual quedará un ejemplar en poder del Ministerio, entregándose otro al Contratista. A éste se le facilitará una copia autorizada de los planos y pliegos de condiciones.


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A voluntad de una cualquiera de las dos partes se podrá elevar el contrato a escritura pública, siendo los gastos de su otorgamiento de cuenta de la parte que lo haya pedido.

Art.2°. El hecho de existir un precio en el contrato no da al Contratista derecho de ejecutar la obra correspondiente; por consiguiente, no debe comenzar un trabajo sin haber recibido previamente orden de hacerlo.

1.6. EJECUCION DE LAS OBRAS

Art.1°. Los Agentes que designe el Ministerio de Industria harán el replanteo de las obras en presencia del Contratista, extendiéndose acta por triplicado, firmadas por dichos Agentes y Contratista, en el cual se hará constar, si el citado replanteo está o no conforme con los planos y cubicaciones que han servido de base a la contrata.

Iguales operaciones se harán después de las obras que hayan de quedar ocultas después de la terminación de los trabajos.

Los gastos que se originen por los servicios de replanteo definitivo, vigilancia, dirección y liquidación de las obras que se originen con cargo a Primer Establecimiento, serán de cuenta del adjudicatario.

Art.2°. El contratista, dará principio a los trabajos en el plazo de quince días a partir de la fecha del contrato y se le entregará copia autorizada de los planos y pliegos de condiciones, desarrollando las obras con la suficiente actividad para que en los periodos parciales fijados en el contrato, si los hubiere, resulte hecha la parte correspondiente, y las terminará en el plazo que en dicho contrato se fije.

Art.3°. Si por cualquier causa, dependiente de la voluntad del Contratista y que no dependa de las obligaciones del Ministerio de Industria, no empezará aquél los trabajos en el plazo señalado, se le requerirá por escrito, fijándose un nuevo plazo. Si aún requerido no comenzase en el nuevo plazo que se le concediese, el Ministerio dará la contrata por rescindida con pérdida de fianza.


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Art.4°. Las obras se ejecutarán conforme al proyecto que haya servido de base a la contrata, no pudiendo el Contratista introducir modificación alguna sin autorización escrita del Ministerio.

Art.5°. Todos los materiales deberán ajustarse a las condiciones impuestas para los mismos y no se procederá a su empleo y uso sin previa aceptación por los Agentes del Ministerio.

Art.6°. Cuando las excavaciones produzcan materiales aprovechables par alas obras, el Contratista podrá emplearlos, pero exclusivamente en las de la contrata, y siempre y cuando esos materiales sean aceptados por el Ministerio.

Art.7°. Cuando durante la ejecución de las obras, el Contratista ocupe edificios del Ministerio o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá la obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación de la contrata en perfecto estado de conservación, reponiendo los que hubiesen sufrido desperfectos, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios y material que haya usado.

En el caso de que al terminar la contrata y hacer entrega del material o edificios no hubiese cumplido el Contratista con lo prescrito en el párrafo anterior, lo realizará el Ministerio a costa de aquél.

Art.8°. Si el Ministerio de acuerdo con el Contratista suministrase a éste algún material para las obras contratadas, se le descontará su valor de las obras, aplicándosele el precio que dicho material figure en el inventario del Ministerio.

Art.9°. El Ministerio se reserva el derecho de exigir la permuta o expulsión de los Agentes u obreros del Contratista que diesen lugar a quejas fundadas.

Art.10°. Semanalmente tendrá derecho el Contratista a que se le haga una situación de la obra ejecutada durante la semana anterior, pudiendo no obstante, cuando se estime conveniente y en concepto de garantía, prescindir de medir hasta una quinta parte del trabajo ejecutado.

Las medidas y cubicaciones correspondientes serán hechas por los Agentes que el Ministerio designe y en presencia del Contratista o de su representante, el cuál deberá firmar su conformidad con los mismos.


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Si rehúsa el firmarlas o las firma con reservas, se le concede un plazo de ocho días para formular sus reclamaciones, pasados los cuales se considerará que acepta los datos y cubicaciones, consecuencia de éstos, tomados por el Ministerio, renunciando a toda clase de reclamaciones.

En las obras contratadas por tanto alzado se formalizará la situación al Contratista al terminar éste la ejecución de cada una de las partes de la misma que se haya fijado en las condiciones particulares de su adjudicación.

Las situaciones definidas en los anteriores párrafos poseen carácter de provisionales, estando sujetas a las rectificaciones y variaciones que produzca la medición final, no suponiendo tampoco aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Art.11°. A petición del Contratista, el Ministerio, si lo considera oportuno, podrá incluir en las situaciones de cada mes correspondiente las cantidades a que ascienda el valor de dichos materiales, estimado por el Ministerio en relación con los precios que para ellos rijan en el mercado.

Los importes de los citados abonos se deducirán de los correspondientes a la obra ejecutada al incluirse ésta en situaciones mensuales posteriores.

En el caso de rescisión de contrato, los materiales abonados en la forma antes expresada dejarán de ser propiedad del Contratista, considerándose para los efectos legales como depósito para todas las consecuencias jurídicas que de este concepto pueden derivarse.

El Ministerio podrá exigir al Contratista para la concesión de tales abonos,, los justificantes que estime necesarios para probar que se ha satisfecho por aquél, a los abastecedores respectivos, el precio de los materiales en cuestión.

Art.12°. El Contratista deberá firmar los apuntes, las medidas y las cubicaciones. Si rehúsa firmarlos, o los firma con reservas, se le concede un plazo de ocho días para formular sus observaciones.


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1.7. RECEPCION DE LAS OBRAS

Art.1°. La recepción provisional se hará por los Agentes que designe el Ministerio y el Contratista o un representante suyo debidamente autorizado.

Si habiendo sido citado por escrito el Contratista no asistiera, se le considerará conforme de antemano con el resultado de la operación.

Del resultado de la recepción se extenderá un acta firmada por dichos Agentes y el Contratista, si hubiese asistido. El Ministerio, en vista del acta, resolverá en un plazo de quince días, si se dan por aceptadas las obras, o si por el contrario, no se hallan en condiciones, en cuyo caso se darán al Contratista instrucciones y plazo para remediar los defectos observados, pasado el cual se hará un reconocimiento nuevamente para la recepción de las obras con las mismas formalidades que en la primera ocasión.

Si de este segundo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiese cumplido, a juicio del Ministerio, podrá declararse rescindido el contrato con pérdida de la fianza.

Una vez cumplidos los requisitos indicados y los que para los mismos efectos determine el Ministerio, se darán como recibidas provisionalmente las obras y comenzará a contarse el plazo de garantía.

Art.2°. Recibidas provisionalmente las obras, se procederá enseguida a su medición general y definitiva, que se hará contradictoriamente entre los Agentes del Ministerio y el Contratista, levantándose acta con el mismo criterio indicado anteriormente para las mediciones parciales.

Servirán de base a ésta medición los datos de replanteo, los de cimientos y demás partes ocultas de las obras, que deberán haber sido tomados contradictoriamente y firmados por los Agentes designados por el Ministerio y el Contratista; los de medición que se hagan en la parte descubierta de la obra y, en general, las que convengan al procedimiento consignado en las condiciones generales de la contrata para reducir el número de unidades de obra de cada clase ejecutadas.

Los gastos que ocasiones la liquidación definitiva de todas las obras serán de cuenta del adjudicatario.


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Art.3°. Las medidas serán siempre tomadas según las dimensiones prescritas y se abonarán las cantidades que resulten de las cubicaciones reales y efectivas, sin aumento de ninguna clase por ningún concepto.

Art.4°. La valoración de la obra ejecutada se hará aplicando el resultado de la medición general y de las cubicaciones hechas; los precios señalados en la contrata, para cada unidad de obra o para el conjunto, si la contrata es por un tanto alzado, teniendo en cuenta, además, lo establecido en los artículos anteriores.

Esta valoración se pasará al Contratista por un plazo de diez días para que pueda examinarla y devolver con su conformidad o con las observaciones oportunas, para la resolución del Ministerio, quién lo hará en un plazo de diez días como máximo.

Art.5°. Si del resultado de la valoración general de todas las obras y de las situaciones mensuales abonadas al contratista resultase un saldo a su favor, se les formalizará una situación definitiva por el importe del mismo.

Art.6°. El plazo de garantía para esta obra será durante el cual cuidará el Contratista de la conservación de la misma, empleando en ella los materiales con arreglo a las instrucciones que dicte el Agente del Ministerio. Si descuidase la conservación y desobedeciese aquellas órdenes, diere lugar a que peligrase el tránsito o el uso de la obra, se ejecutarán por la administración, y a su costa, el o los trabajos necesarios para evitar el daño.

Art.7°. Terminado el plazo de garantía se procederá a la recepción definitiva con las formalidades ya señaladas para la provisional, y si se encuentran las obras en perfecto estado de conservación, se darán por recibidas y quedará el Contratista relevado de toda responsabilidad respecto a ellas.

En caso contrario, no se abonará al Contratista cantidad alguna en concepto de ampliación del plazo de garantía, y siendo obligación del mismo continuar encargado de la conservación.

Además de los requisitos indicados, para que tenga lugar la recepción definitiva de las obras será necesario, que cumplan las que al efecto determine el Ministerio.


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Art.8°. En las contratas rescindidas sin pérdida de la fianza tendrán lugar dos recepciones: la provisional, desde luego, efectuada y la definitiva cuando haya transcurrido el plazo de garantía para aquellas obras que, a juicio del Ingeniero, estén acabadas. Para todas las obras que no se hallen en el caso anterior, y sea cual fuere el estado de adelanto en que se encentren, se hará sin pérdida de tiempo una sola y definitiva recepción.

También se hará una sola recepción en el caso de que en las condiciones particulares de la contrata no se señale, ningún plazo de garantía.

Art.9°. Una vez efectuada la recepción provisional o definitiva a que se refiere el artículo anterior, se procederá a una medición general y a la valoración final de las obras ejecutadas.

Las obras que han de abonarse por tanto alzado y que al efectuarse la valoración final de los contratos no se hallen en las condiciones que para las mediciones mensuales de las mismas se señala en el artículo siguiente, se valorarán por el Ministerio en la forma que se estime más ajustada a la equidad. Con arreglo a los resultados que arroje la valoración final a que se refieren los párrafos anteriores, formalizará el Ministerio una situación definitiva de las obras.

Art.10°. Si el Ministerio creyese conveniente hacer recepciones parciales, no por eso tendrá derecho el Contratista, aun cuando quede libre de la responsabilidad de las obras recibidas, a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza, la cuál quedará íntegra hasta que sea hecha la recepción y liquidación definitiva de las obras para poder responder a la contrata.

Art.11°. Hecha la recepción definitiva, el Ministerio de Industria, previos los trámites reglamentarios, tramitará la devolución de la fianza al Contratista, siempre que no existiera alguna orden de retención contra él por los daños y perjuicios que son de su cuenta, o por deudas de jornales o materiales, o por indemnizaciones derivadas de accidentes ocurridos en el trabajo.

También responderá la fianza de cualquier saldo que en la liquidación pudiera resultar a favor del Ministerio, y si dicha fianza no bastase para cubrir el déficit, se procederá al reintegro de la diferencia, considerando al contratista como un deudor del Ministerio de Industria.


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1.8. MODIFICACION Y RESCINSION DE LA CONTRATA

Art.1°. El Ministerio se reserva el derecho expresamente, si le conviniere, de hacer por administración la obra que no se hubiese previsto, si lo juzga conveniente para sus intereses, sin que pueda resultar por resto un motivo o causa de reclamación por parte del Contratista.

Art.2°. Cuando se juzgue necesario emplear materiales o ejecutar obras que no figuren en la contrata, se valuará y tasará su importe a los precios asignados a otras obras o materiales análogos, si los hubiere, y, cuando no, se discutirán entre el Ingeniero y el Contratista.

Cuando se proceda al empleo de los materiales o ejecución de las obras de que se trate, sin previa autorización superior de los precios que haya de aplicárseles, se entenderá que el Contratista se conforma con los que fije el Ingeniero.

Art.3°. Las obras mal ejecutadas, a juicio del Ministerio, serán demolidas, siendo los gastos de la demolición por cuenta del Contratista, no modificando la dilación ocasionada por este motivo el plazo señalado para la ejecución de la obra.

Art.4°. Si antes de empezar las obras o durante su ejecución, el ministerio resolviese ejecutar por su parte de las que comprenda la contrata o acordase introducir en el proyecto modificaciones que produzcan aumento o disminución y aun supresión de parte de las obras proyectadas o sustitución de una clase de obra por otra, siempre y cuando ésta sea de las comprendidas en la contrata, serán obligatorias para el Contratista estas disposiciones, sin que tenga derecho, en caso de supresión o reducción de obras, a reclamar indemnización por los beneficios que hubiera podido obtener en la parte reducida o suprimida. Sin embargo, El Contratista tendrá derecho a rescindir la contrata, con devolución de la fianza, pero sin derecho a indemnización alguna, cuando las modificaciones acordadas por el Ministerio alteren, por exceso o por defecto, el presupuesto de la contrata en una tercera parte como mínimo.

Si para llevar a efecto las modificaciones a que se refiere el párrafo anterior juzgase necesario el Ministerio suspender del todo o parte de las obras contratadas, se comunicará por escrito la orden correspondiente al Contratista, procediéndose a la medición de la obra ejecutada, en la parte a que alcance la suspensión, y extendiéndose acta del resultado.


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Art.5°. La contrata se hace por completo a riesgo y ventura del Contratista; por tanto, éste no podrá reclamar indemnización alguna por pérdidas, averías o perjuicios ocurridos en las obras, aun en los casos de fuerza mayor.

Art.6°. Cuanto transcurra un plazo de seis meses sin poder el Contratista comenzar las obras por no estar pagados los terrenos o por cualquier causa dependiente del Ministerio, tendrá derecho aquél a la rescisión de la contrata y devolución de la fianza, sin derecho a indemnización.

Art.7°. Si a juicio del Ministerio no tuviese el Contratista el número de obreros o los medios auxiliares para terminar las obras con el esmero exigido en el plazo fijado, se le comunicará por escrito para que imprima más actividad a los trabajos.

Si pasado un mes de esta comunicación no se observase una variación favorable, a juicio del Ministerio, en la marcha de las obras, podrá éste declarar rescindida la contrata, con pérdida de la fianza.

Art.8°.Cuando después de comenzadas las obras el Ministerio disponga su suspensión definitiva o una suspensión a durar más de un año, tendrá derecho el Contratista a la total rescisión de la contrata, con devolución de la fianza, pero sin derecho a indemnización de ninguna clase por las obras no realizadas.

Art.9°. Si llegase el término de los plazos parciales que pudieran fijarse en la contrata o plazo único para la ejecución total de las obras in que éstas hayan sido terminadas por el Contratista, aunque sea por causas que no dependen de su voluntad, siempre que no dependan de las obligaciones del Ministerio, se le requerirá por escrito, fijando un nuevo corto plazo, pasado el cual se descontará al Contratista el 1% del valor de las obras no ejecutadas, por cada semana de retraso injustificado, a juicio del Ingeniero de I9nstalaciones Fijas del Ministerio, y si el retraso no justificado llegase a una tercera parte del plazo total de la obra, será rescindido el contrato, con pérdida de fianza, sin que se admita al Contratista reclamación alguna ni otro derecho que el abono de la cantidad de obra construida y al recibo de los materiales acopiados, que siendo necesarios para la misma, estén a pie de obra o en poder del Ministerio para poder ser transportados a ella.


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Asimismo se impondrá al adjudicado una penalidad consistente en aumentar en un 1% los gastos de inspección de las obras que no hubieran realizado dentro del plazo concedido anteriormente.

Art.10°. El Ministerio podrá dar también por rescindida la contrata en caso de abandono de las obras por el Contratista, o desobediencia de las órdenes escritas del Ministerio, o por falta de pago a sus operarios; la rescisión será con pérdida de fianza y sin más derecho por parte del Contratista que el abono de las obras y materiales, según se indica en el artículo anterior.

Art.11°. En caso de fallecimiento del Contratista quedará rescindida la contrata, sin pérdida de fianza.

Sin embargo, si los herederos prefirieran llevarla a cabo bajo las condiciones estipuladas en las mismas, el Ministerio podrá admitir a rechazar el ofrecimiento, sin que en el último caso tengan derecho aquéllos a indemnización.

Art.12°. El Contratista no podrá por fuerzas de causa mayor rescindir la contrata, ni por aumento de precio en los jornales o de los materiales que emplee.

Art.13°. El Ministerio queda exento de toda responsabilidad, en cuanto a los impuestos o gravámenes de cualquier clase que pueda tener establecido o establezca en el futuro el Estado, Provincia o Municipio y que puedan afectar al presente Pliego, bien en su contenido o en los pagos correspondientes.

El pago de las certificaciones se hará por transferencias bancarias a favor del interesado en el Banco que elija y con gastos a su cargo.

Art.14°. Las partes contratantes, con renuncia de su propio fuero y domicilio, someten a la jurisdicción de los Tribunales de Madrid, los litigios que pudieran derivarse del presente contrato.

Art.15°. La inspección, vigilancia y recepción de las obras se hará por el Ministerio de Industria, no autorizándose su puesta en servicio sin que sea autorizada por él, como consecuencia de su recepción.

Art.16°. El plazo de ejecución de estas obras es de nueve meses a partir de la aprobación del Contrato.


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Art.17°. En la ejecución de estas obras regirán las estipulaciones del presente Pliego y las especiales que en el contrato se previenen.

1.9. CLAUSULAS ADICIONALES

Art.1°. Todas las comunicaciones que el Contratista deba dirigir al Ministerio, de conformidad con las estipulaciones del presente contrato, deberán enviarse de forma y manera que el primero tenga la seguridad de que han llegado a su destino, no pudiendo alegar, en ningún caso, la remisión de las comunicaciones que no hayan sido efectivamente recibidas por el Ministerio de Industria.

Mientras éste no reciba la comunicación del Contratista notificando una anormalidad en la ejecución de este contrato, se entenderá que aquél implícitamente, admite el desenvolvimiento normal del mismo.

Art.2°. Serán de cuenta y cargo del Contratista la totalidad de los impuestos, tasas, derechos, arbitrios,, exacciones parafiscales y tributos de cualquier clase o naturaleza creados o que puedan crearse durante su vigencia, del Estado, Provincia o Municipio que recaigan sobre el presente contrato o sobre cualquiera de las operaciones físicas o jurídicas que motive.

En consecuencia, y por lo que afecta expresamente al Impuesto General sobre el Tráfico de las Empresas y Arbitrio Provincial correspondiente, el Ministerio no soportará, con motivo del presente contrato, su repercusión legal.

De acuerdo con ello, el Contratista renuncia en este acto expresa y formalmente a la facultad de repercusión del citado Impuesto que le reconoce el artículo 189 de la Ley 41/1964, de 11 de junio; de Reforma del Sistema Tributario y a la del Arbitrio Provincial de referencia.

Art.3°. Los párrafos 2°,3° y 4° de este artículo se consideran nulos y modificados en el sentido de que el adjudicatario del concurso depositará, con carácter previo al otorgamiento del contrato de adjudicación que regularice la obra objeto del concurso, en el Servicio de Títulos de Departamento de Finanzas y Contabilidad, según el modelo establecido por el Ministerio de Industria, una fianza, mediante aval bancario, equivalente al 4% del importe total de la adjudicación, para


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responder del exacto y cabal cumplimiento de todas y cada una de las obligaciones que dimanen del contrato que regularice dicha obra, por un plazo hasta el buen fin de la operación.

Art.4°. La totalidad de las obligaciones, pactos y condiciones establecidos en el presente contrato no podrán ser modificados sino en virtud de un acuerdo específico, celebrado por las mismas partes otorgantes de este convenio, o por cualquier representación o Autoridad en una posición jerárquica superior en las respectivas entidades contratantes.

En consecuencia, las cartas y escritos que se crucen entre las partes otorgantes carecerán de fuerza novatoria modificativa de las obligaciones del presente contrato si no han sido suscritas o autorizadas por aquellos o por otros representantes legales o Apoderados de las Entidades contratantes que ocupen un nivel jerárquico superior.

1.9.1 Condiciones de pago

Todos los pagos se efectuarán por obra ejecutada y de modo tal que, a la recepción provisional de la misma, el Contratista haya recibido solamente el 90 % de su valor, reteniendo el Ministerio el 10 % restante hasta la recepción definitiva, en cuyo momento, y una vez practicada la liquidación la liquidación de las posibles responsabilidades que pudieran afectarla, procederá a hacer efectivo el abono de dicho 10 %.

En su consecuencia:

a) Cuando los pagos se efectúen por certificaciones mensuales de obra, dichas certificaciones se liquidarán y abonarán por el 90 % del valor de la obra objeto de cada certificación, abonándose el 10 % restante a su recepción definitiva.

b) Cuando los pagos se fraccionen en distintos plazos correspondientes a diversas fases de obra, dichos plazos deberán arbitrarse de modo tal que el Contratista perciba, a la recepción provisional de la obra correspondiente, el 90 % de su valor y el 10 % restante a su recepción definitiva.

Cuanto antecede se entiende en ambos casos, sin perjuicio de la posibilidad del Contratista de optar por recibir a la recepción provisional


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el 100 % del valor de la obra previo afianzamiento del 10 % de retención, mediante un aval bancario, por importe de su valor y por plazo hasta el fin correcto de la operación, que se cancelará a la recepción definitiva de la obra correspondiente.

1.9.2 Plan de obra

El concursante deberá expresar en la proposición, de un modo concreto, su conformidad al Plan de Obra que figura en el proyecto objeto de este concurso o bien presentar otro Plan nuevo que lo sustituya.

1.9.3 Recepción provisional

Será requisito previo a la recepción provisional de la obra, de forma única o fraccionada, según el caso, la limpieza final, retirada de materiales, restauración de lugares de emplazamiento y demás operaciones precisas para que las obras se hallen en condiciones de perfecto e inmediato uso definitivo en el momento de la recepción provisional.

1.9.4 Penalidades

a) Ejecución de la fianza

En caso de incumplimiento de una o varias de las obligaciones establecidas en el contrato, el Ministerio de Industria ejecutará la fianza constituida salvo los casos de demora que se regirán por las prescripciones del epígrafe c).

b) Indemnización de daños y perjuicios

Con independencia de la citada fianza y de las sanciones por demora previstas en el epígrafe siguiente, será de cuenta y cargo del Contratista la reparación de las deficiencias, defectos y averías que se produzcan, durante el plazo de garantía, siempre y cuando fueran achacables a defectos en los materiales o en la construcción. Asimismo, si tales defectos y averías impidieran la utilización total o parcial de la obra ejecutada, el Contratista estará obligado a abonar al Ministerio el 1 % de su valor, por semana o fracción de semana de inutilización en concepto de lucro cesante


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c) Sanciones y resolución del contrato por demora. c1) El incumplimiento por el contratista de los plazos previstos en el

Plan de Obras motivará una retención de pago, de la parte de la obra ejecutada, equivalente al valor de la parte de obra no ejecutada dentro de cada plazo. Si durante la obra o al término de la misma, el Contratista recuperase la demora sobre los plazos del Plan, se procederá a la devolución de los pagos retenidos. En caso contrario, se impondrá al Contratista una doble penalidad, consistente en una sanción del 1 del valor de las cantidades detenidas por incumplimiento del Plan y en otra sanción acumulable, por el 1 % del valor de las obras contratadas que el Ministerio no pudiere utilizar en condiciones normales, como consecuencia de la demora sobre el plazo total de entrega, por cada semana o fracción de semana de retraso.

En todo caso, si el importe de las retenciones, excede del 20 % del

importe total del contrato, el Ministerio quedará facultado para dar por resuelto el contrato, con ejecución de la fianza y aplicación de las penalidades que procedan.

Igualmente, transcurridos tres meses sobre el plazo final, sin que

las obras hayan sido totalmente terminadas, el Ministerio podrá declarar, unilateralmente y automáticamente, rescindido el citado contrato a su libre voluntad, en relación de las obras que falten por entregar, con pérdida de la fianza, sin que se admita al Contratista reclamación alguna ni más derecho que a que se le abone la cantidad de obras construida. Ello sin perjuicio de todas y cada una de las penalidades que puedan corresponder al Contratista por causa de demora durante el periodo en que hubiere incurrido en ella.

c2) Asimismo, la paralización de las obras por un plazo superior a un mes por cualquier causa, justificada o injustificada (excepto en el caso de que la suspensión haya sido motivada por incumplimiento culpable de la obligación de aprovisionamiento de materiales que incumba al Ministerio), facultará al Ministerio para proceder a la resolución del contrato en la parte pendiente de ejecutar, con o sin pérdida de la fianza, según que la paralización sea imputable o no al Contratista, entendiendo que le será imputable siempre que no concurra alguna de las causas de fuerza mayor definidas en el apartado d) de este capítulo. Ello, asimismo, sin perjuicio


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de todas y cada una de las penalidades que pudieran corresponder por causa de demora, conforme al presente epígrafe c).

c3) Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores del

presente epígrafe c), « sanciones y resolución del contrato por demora » en todo caso en que transcurriere un año sobre el plazo final de entrega, pactado en el contrato, sin que las obras se hallaren totalmente ejecutadas (cualquiera que fuera la causa de ello y aún incluso de que el Ministerio no hubiere tenido a bien ejercitar, con anterioridad, alguna de las facultades resolutorias que se le reconocen en el presente epígrafe c), el contrato se entenderá automáticamente denunciado respecto a la parte de la obra pendiente de ejecutar, de modo tal que, si dentro de los tres meses siguientes a la fecha en que se cumpliere el año de retraso sobre el plazo final de entrega, las partes no convinieren expresamente lo contrario, mediante documento suscrito por el Contratista y el Ministerio a nivel del Ministro, el contrato se entenderá automáticamente resuelto.

A tal objeto, el contratista, dentro de los siguientes treinta días

naturales a la fecha en que se cumpla el año de retraso, deberá por escrito certificado con acuse de recibo, su voluntad de considerar la rescisión o de continuar las obras, debiendo, a su vez, en el caso de que el Contratista hubiere solicitado continuar la ejecución de las obras retrasadas, contestar el Ministerio aceptando o denegando lo solicitado por el Contratista dentro de los dos meses siguientes.

Caso de que el Contratista no ejercitare la facultad que le reconoce

el párrafo anterior o el Ministerio no contestare en el plazo indicado, el silencio se entenderá negativo y el contrato se entenderá automáticamente resuelto a los tres meses de la fecha en que se hubiere cumplido el año de retraso, debiendo, en tal caso, el Contratista cesar automáticamente en sus trabajos y dejar expéditas las obras, no respondiendo el Ministerio de ningún trabajo u obras ejecutadas a partir de la fecha de resolución antes indicada, cualquier nueva obra sin autorización expresa y escrita del Ministerio de Industria.

La rescisión automática a que se refiere el presente apartado c3) se

entenderá, en todo caso, sin derecho del Contratista a indemnización alguna, con o sin pérdida de la fianza y con o sin aplicación de las sanciones por demora previstas en el contrato, según sea imputable o no al


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Contratista, el retraso en la ejecución de dichas obras, conviniéndose que le será imputable siempre y cuando no estuviere motivado por alguna de las causas de fuerza mayor definidas en el epígrafe d) de esta estipulación o en causa exclusivamente imputable al Ministerio.

d) Fuerza mayor.

Las interrupciones ocasionadas por fuerza mayor, prorrogarán, por

el tiempo que duren, los plazos pactados, si se comunican al Ministerio dentro de los ocho días siguientes a la fecha en que se produzcan. A los efectos del correspondiente contrato se reputarán causas de fuerza mayor los actos de guerra, actos de Gobierno, revueltas populares, inundaciones, terremotos, acontecimientos catastróficos en general y paralizaciones de la obras por conflictos laborales del personal a las órdenes del Contratista, directamente afectos a las obras contratadas.

2. PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS Y PARTICULARES

2.1 ENSAYOS DE MONITORES DE AISLAMIENTO

2.1.1. Monitores de aislamiento

Los monitores de aislamiento generan una señal como la de una lámpara indicadora o un zumbador cuando se produce una condición predeterminada y no cambian ninguna de las operaciones de los sistemas. El operador es el que tiene que valorar el significado de la señal y tomar la acción apropiada.

2.1.2. Controles e inhabilitación de los monitores.

Frecuentemente, se dispone de controles o procedimientos que se pueden utilizar para inhabilitar o evitar la acción del monitor. Activando un circuito especial o reponiendo un control, el operador puede mantener el funcionamiento de los sistemas sin cambio alguno durante un nuevo período u otro indefinido. Mientras tiene lugar la operación de inhabilitación, puede generarse la señal indicadora de respuesta del monitor para mantener informado al operador de que el sistema se encuentra en una condición operacional indeseable.


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2.2 ENSAYOS DE RECEPCION DE CIRCUITOS ELECTRICOS

2.2.1. Aplicación

Los procedimientos de ensayo que se describen en esta sección se aplican a los de aceptación de nuevas instalaciones y deben realizarse antes de poner el sistema en funcionamiento.

2.2.2. Periodo de garantía

Cada contrato de instalación debe incorporar una cláusula de

garantía que especifique un período mínimo de un año durante el cual el contratista dela instalación asuma la responsabilidad de la reparación de todos los cables y equipos, o la sustitución de ellos, derivados de un mal funcionamiento o por estar defectuosos esos equipos o los materiales.(Es frecuente que los conectores húmedos o sucios de los cables, y los propios cables, revelen daños varios meses después de su instalación por haber sido defectuosas las prácticas de ésta).

2.2.3. Procedimientos de inspección

2.2.3.1. Examen visual

Los procedimientos más importantes de inspección y ensayo son los visuales. Las inspecciones visuales deben realizarse con frecuencia durante la instalación, al terminar ésta y antes de poner en funcionamiento los circuitos. Una inspección visual detenida descubre defectos que pueden ser corregidos antes de los ensayos de recepción y de la activación a los equipos defectuosos, los daños pueden ser irreparables. Las inspecciones visuales deben incluir la evaluación de:

a) La corrección de las conexiones. b) Un funcionamiento adecuado c) La limpieza d) Los riesgos para la seguridad. e) Los requisitos específicos de los diferentes elementos.

Todos los equipos fabricados para las especificaciones apropiadas deben pasar los rigurosos ensayos a que se les somete en fábrica antes de


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su envío, pero hay que inspeccionarlos visualmente e inmediatamente después de su recepción para ver si han experimentado daños durante el transporte.

2.2.3.2. Inspección de cables, conectores y transformadores de aislamiento.

Los hilos de los cables primario y secundario de los transformadores deben suministrarse con sus conectores moldeados ya instalados en fábrica. La inspección visual de estas piezas durante la instalación es especialmente importante, porque los pequeños cortes, aplastamientos o un inadecuado tratamiento pueden transformarse en el deterioro progresivo de aquéllos y, finalmente, en la falla completa de los mismos, pero nunca hasta que ha pasado cierto tiempo después de los ensayos de aceptación. Durante la instalación, se inspeccionarán todos estos elementos para determinar lo que sigue:

a) Que las superficies conjugadas de los conectores moldeados estén limpias y secas al enchufarlos entre sí. Si están limpias y secas por dentro, estos conectores de alta tensión, al ser encintados, forman una unión que es igual o superior al empalme convencional de alga tensión. Por el contrario, si esas superficies están húmedas o sucias por dentro, no hay cinta, por grande que sea la cantidad de ellas que se utilice, que dé por resultado una conexión satisfactoria. Se recomiendan dos o tres vueltas de cinta para mantener ambas piezas unidas entre sí y limpias las líneas de separación. La limpieza de las superficies conjugadas se garantiza al máximo manteniendo puestas las tapas instaladas en fábrica mientras no se haga la conexión final. Las superficies conjugadas de los conectores no provistos de tapa no deben dejarse en contacto con ninguna superficie, tocarse ni respirarse sobre ellas. Si hubiese que abrir una conexión, se taparán inmediatamente los conectores.

b) Que se acoplen entre sí perfectamente los conectores. Después de hacer

esta operación inicial, puede suceder que la presión del aire atrapado acabe soltando parcialmente la clavija de su enchufe. Si ocurre así, espere a que transcurran unos segundos y vuélvalas a apretar entre sí, tras lo cual deben aplicarse dos o tres vueltas de cinta a fin de mantenerlas firmemente sujetas.


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c) Que los cables no hayan sido cortados, estén retorcidos, presenten muestra de haber sido aplastados, dañados por rozamiento o estropeados de cualquier otra forma durante su manejo e instalación.

d) Que los cables se entierren a la profundidad especificada bajo la superficie

del gradiente final y que se cumplimenten todos los otros requisitos detallados a que obliguen las especificaciones de instalación.

e) Que los cables no se crucen directa y mutuamente y se hallen separados en

las distancias requeridas.

f) Que se ponga por debajo y por encima de los cables el adecuado material.

g) Y que no se hayan doblado violentamente los cables al entrar (o salir) en una canalización y reciban el adecuado apoyo.

2.2.3.3. Inspección de los voltímetros

Es necesario inspeccionar todos los voltímetros para cerciorarse de que no han experimentado daños aquéllos durante el tránsito, son correctas las conexiones, funcionan libremente los conmutadores y no están bloqueados o entorpecidos por cualquier razón.

Terminada la inspección, y hechos todos los ensayos, se volverán a colocar después de haberlos limpiado debidamente.

2.2.3.4. Inspección de los aparatos de luz.

A este respecto, se debe hacer una inspección para cerciorarse de que los colores, cantidades y posiciones de las luces se conforman a los planos de instalación. Se inspeccionará cada luz para determinar si funciona debidamente, si está agrietado o roto el cristal de la misma, si las lámparas instaladas son las correctas, y si el dispositivo se halla correctamente nivelado y orientado.


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2.2.3.5. Inspección de otros componentes

Los componentes tales como paneles de control, cuadros de maniobra, etc. deben inspeccionarse visualmente para ver si han experimentado algún daño, si son correctas sus conexiones y finalmente, si satisfacen las condiciones impuestas en los planos de instalación.

2.2.3.6. Prueba de funcionamiento del sistema

Una vez inspeccionados los componentes y los circuitos en la forma indicada en los párrafos precedentes, se hará la prueba de la totalidad del, sistema como se detalla a continuación:

a) Se inspeccionará cada limitador del cuadro eléctrico para ver si cada uno de esos limitadores controla debidamente el correspondiente circuito.

b) Se comprobará cada circuito de iluminación activándolo continuamente a

máxima intensidad durante un mínimo de 6 horas. Se hará una inspección visual al principio y al final de esta prueba para ver si trabajan a plena intensidad todas las luces afectadas. La reducción de intensidad de alguna de estas luces o de todas ellas, en un circuito debe interpretarse como indicación de derivaciones a tierra. Por otra parte, se medirá la tensión en los terminales de las lámparas tomando, por lo menos, una de cada circuito múltiple para ver si se halla dentro del +- 5% de la tensión nominal de la misma que figura marcada en ella.

2.2.4 Pruebas eléctricas de los equipos de circuitos en serie.

Las pruebas eléctricas son valiosas para determinar si la calidad de la instalación es aceptable y si el comportamiento de la misma cumple con todas las condiciones operacionales. Algunas de estas pruebas obligan a hacer uso de circuitos de alta tensión y de mediciones en ellos. Consecuentemente, sólo las deben realizar personas cualificadas y que estén familiarizadas con los equipos eléctricos de alta tensión y de las precauciones de seguridad que deben observarse en relación con ellos.

Los cables enterrados (es decir, los que no se llevan por conductos), se deben probar antes y después de rellenar la zanja en que se alojan.


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Cada circuito serie se debe comprobar para determinar su continuidad, a cuyo fin se utilizará un óhmetro o se realizará por otro método equivalente. Después se verificará la resistencia del circuito a tierra con un aparato apropiado de medida para asegurarse de que no hay derivación a ella. En caso de que estas pruebas revelen alguna avería, se procederá a su localización y reparación antes de seguir haciendo pruebas de alta tensión.

Cada circuito serie se debe someter a pruebas de aislamiento para determinar si está absolutamente libre de derivaciones a tierra. Cuando sea posible, las pruebas se harán con la tierra perfectamente humedecida. La experiencia ha demostrado que hay circuitos que superan las pruebas de resistencia de aislamiento en tiempo seco pero que fallan tras una lluvia intensa. Cada circuito, incluyendo los transformadores, se probará como sigue:

a) Cada circuito debe ensayarse inmediatamente después de su instalación y bajo el título « Primera prueba de circuitos nuevos ». Asimismo, se probará, bajo el título « Pruebas sucesivas y circuitos antiguos », todo circuito que lleve instalado 60 días o más, aún en el caso de que no haya sido puesto en funcionamiento.

b) Cuando se hagan adiciones a circuitos antiguos, sólo se probarán las secciones nuevas como se explica bajo el título « Primera prueba de circuitos nuevos ». El circuito completo se debe comprobar a tensiones reducidas como garantía de fiabilidad de su funcionamiento Estas pruebas deben ser cuidadosamente supervisadas por personal cualificado para asegurarse de que no se aplican tensiones excesivas. Durante el último minuto de las pruebas se medirá la corriente de fuga de aislamiento en microamperios, para cada circuito completo, la cual no debe exceder del valor prescrito en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Si la corriente de fuga excede del valor mencionado anteriormente, debe dividirse en secciones de circuito y repetirse las pruebas con cada sección. Se localizarán y repararán los componentes defectuosos o se sustituirán hasta que todo el circuito pase la prueba. Debe adquirirse también la seguridad de que la tensión de prueba especificada es la realmente aplicada al circuito en el momento de medir la corriente de fuga. Esta tensión se debe ajustar de tal modo que el voltímetro marque el valor deseado antes de hacer la lectura de corriente


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de fuga. Si se encuentra alguna dificultad para alcanzar el valor de tensión deseado, será porque esté defectuoso el circuito sometido a prueba o el aparato con el que se realiza, debiendo procederse a la adecuada corrección antes de seguir con la prueba. En los circuitos nuevos, se hará una medida de resistencia inmediatamente después de que el circuito haya pasado las pruebas anteriores, empleando el equipo que utiliza el personal de mantenimiento del Hospital de Guadalajara. El valor de esta medición se puede usar durante las operaciones de mantenimiento como dato comparativo con los valores futuros para determinar, en consecuencia, las condiciones del circuito. También se deben registrar al hacer la prueba las condiciones de temperatura ambiente y atmosféricas.

2.2.5. Pruebas para la determinación de averías.

Las pruebas que se indican a continuación contribuirán a localizar la avería en caso de que las hechas antes evidencien un funcionamiento incorrecto.

Se conectarán los cables de carga (después de verificar el circuito de

carga para ver si está abierto o derivado y de haber hecho la correspondiente inspección para cerciorarse de que los transformadores están debidamente conectados con su monitor de aislamiento), y se medirán la corriente y tensión de salida simultáneamente. El significado de las lecturas es como sigue:

a) Se entenderá que el funcionamiento es satisfactorio si es correcta la

corriente de salida y si la tensión de salida es ligeramente superior a la estimada para la carga sin exceder del valor nominal. Se estimará la tensión requerida para la carga multiplicando la tensión del primario del transformador de aislamiento con carga nominal (vatios divididos por la corriente del primario) por el número de transformadores conectados en el circuito de carga.

b) Una corriente correcta de salida y una tensión de salida notablemente inferior a la de carga estimada indican un corto completo o parcial de la carga.


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c) Una corriente correcta de salida y una tensión de salida que exceda de la nominal con carga indica una sobrecarga.

d) Una corriente reducida de salida y una tensión de salida que indique

sobrecarga se debe, posiblemente, a una mala conexión en el circuito de carga.

e) Una corriente reducida de salida y una tensión de salida que no exceda

de la nominal indica una baja tensión de alimentación.

f) La ausencia de corriente de salida y una excesiva tensión de salida indican que el circuito de carga está abierto y que se encuentra averiado el limitador correspondiente.

2.2.6. Pruebas eléctricas de otros equipos.

Se medirán las tensiones y corrientes de entrada y salida y se determinarán las cargas de los circuitos conectados. Se procederá a la verificación apropiada para saber si estas tensiones y cargas están dentro de los valores nominales dados por el fabricante para el equipo. Estas medidas serán registradas para disponer de ellas como futura referencia durante el mantenimiento o modificación del circuito.

2.2.7. Pruebas de monitores

Terminadas las pruebas antes relacionadas y sabiendo que el sistema funciona como ha sido diseñado, se comprobarán los monitores simulando averías tales como circuitos abiertos, cortocircuitos, derivaciones a tierra, fallas de luces, pérdida de potencia de los circuitos de iluminación y control, y observando al mismo tiempo el comportamiento del monitor. Los que no actúen como está previsto que hagan, deben ser reparados antes de aceptar el sistema.


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2.3. LUCES EMPOTRADAS

2.3.1. Generalidades

Es conveniente que los dispositivos de montaje de las luces empotradas tengan, con relación a la superficie circundante, la mínima proyección vertical que se compatible con las características fotométricas requeridas, y constituyan un mínimo de volumen por encima de dicha superficie, compatible con la presentación de una pendiente suave en todas direcciones.

2.3.2. Instalación.

La instalación de luminarias empotradas se hace abriendo en el techo existente un orificio, de una profundidad ligeramente mayor que la del dispositivo. Se echa una cantidad suficiente de material de sellado en el agujero así preparado, y se instala el dispositivo con la alineación y elevación apropiadas, obtenidas por medio de una plantilla de ajuste o de un sujetador.

2.3.3. Efectos de las luces

De conformidad con los conocimientos actuales, es necesario especificar cifras apropiadas para los conjuntos de condiciones bajo las cuales pueden efectuarse las mediciones de temperatura de las luces empotradas, es decir, en el propio quirófano y en el laboratorio.

En el caso de las pruebas realizadas sobre luces empotradas instaladas, la temperatura no debe exceder de 160° C durante 10 minutos de contacto, ya sea por transmisión o por radiación del calor. La luz empotrada debe encenderse a plena intensidad por un tiempo suficiente antes de efectuar la medición, a fin de que la luz alcance una temperatura aproximada al equilibrio térmico. Dichos período de tiempo es aproximadamente de ½ hora, como mínimo.


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2.4. PROTOCOLO DE PRUEBAS DEL C.T.

A continuación daremos una relación de las operaciones a realizar para la comprobación de la calidad de la instalación recibida. Si los resultados de estas comprobaciones difiriese de lo prescrito a continuación, será motivo para la no aceptación de la instalación.

A) Comprobación de las salidas del transformador : Se medirán las tensiones fase-fase y fase-neutro del lado de baja del transformador, debiendo ser la especificada en la placa de características del transformador.

B) Comprobación del calibre de los limitadores : Se comprobarán los calibres de los limitadores protectores.

C) Comprobación de la línea de llegada en alta tensión : Mediante los aparatos adecuados se comprobará la existencia de tensión en la línea así como la concordancia de fases entre la línea de salida.

D) Comprobación de las puestas a tierra : Mediante un termómetro se medirá la resistencia de las pruebas a tierra en el inicio de las mismas. Ello se hará para cada una de las instalaciones de puesta a tierra existentes, y deberán cumplir los valores prescritos en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

E) Comprobación del equipo de seguridad y primero auxilios. Se comprobará el buen estado en general de los diferentes equipos de seguridad y primeros auxilios existentes, reponiéndose aquellos que estuvieses deteriorados.

A continuación daremos el método de actuación en caso de accidente o avería, así como las operaciones periódicas de inspección necesarias para garantizar la seguridad del personal.

A) Prohibición de acceso al cuadro del transformador : El acceso al cuadro del transformador está terminantemente prohibido a toda persona ajena a la explotación y entretenimiento del mismo.


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B) Protecciones del transformador : Los limitadores, caso de estropearse, se sustituirán por otros de análogas características. Para cualquier operación de este tipo se realizará la desconexión de la línea por medio del interruptor general de la celda de entrada.

C) Aparellaje general : En las desconexiones para revisiones periódicas, deben examinarse los contactos, especialmente en lo relativo a la presión de los mismos, tanto al abrir como al cerrar. Dichos contactos deben estar limpios de polvo y de todo tipo de suciedad y mantenerse siempre limpios y brillantes. Los contactos deteriorados o corroídos deben ser reemplazados. En los puntos de conexión de embarrados a aparellaje debe comprobarse que las tuercas estén bien apretadas. El calentamiento de estos puntos se suele deber a la falta de presión en la conexión. Esta revisión deberá hacerse siempre que haya un cortocircuito importante, ya que durante ellos los embarrados son sometidos a serias solicitaciones mecánicas.

D) Tomas de tierra : Los electrodos de tierra y los conductores que unen a ellos las diversas partes de la instalación son la salvaguardia de la vida de los operarios y usuarios. Por ellos será preciso mantenerlos en perfecto estado con objeto de evitar accidentes de gravedad. Siempre que sea preciso soltar un conductor de tierra para su reparación, no se volverá a conectar el transformador, ni tan siquiera para pruebas sin haber puesto dicho conductor en su posición de funcionamiento. Se comprobará el estado mecánico de los conductores de tierra en sus puntos de conexión con el diverso aparellaje y en su contacto con el transformador, al menos una vez al año, por personal autorizado por el organismo oficial correspondiente.

E) Actuación en caso de incendio : En este caso, lo más importante es cortar la corriente. Para apagar el incendio, no se debe usar nunca agua, ya que puede haber peligro de electrocución. Hay que usar siempre arena, tierra o los extintores adecuados.


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F) Adiestramiento en el manejo del transformador : A la entrega del transformador, el contratista de la obra tiene la obligación de enseñar y adiestrar en el manejo de la misma a las personas que hayan de encargarse en cualquier momento de la maniobra, así como dejar suficiente documentación técnica actualizada y definitiva de la instalación e instrucciones de uso por escrito de la misma. Igualmente deberá dejar material e instrucciones por escrito para los primeros auxilios en caso de accidente y referencia del domicilio social de la empresa instaladora.

2.5 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE UPS o SAIS

Con anterioridad al envío de los equipos a obra, se realizarán en los talleres del fabricante pruebas de funcionamiento ininterrumpido de las UPS o SAIS que serán instaladas en la obra, con la siguiente secuencia:

- 15 minutos de funcionamiento en vacio. - 30 minutos de funcionamiento al 25 % de la carga nominal. - 60 minutos de funcionamiento al 50 % de la carga nominal. - 60 minutos de funcionamiento al 100 % de la carga nominal. - 15 minutos de funcionamiento al 110 % de la carga nominal.

Durante estas pruebas se comprobarán:

- Intensidades por fase para los distingos regímenes de carga. - Tensiones por fase para los distingos regímenes de carga.

Será por cuenta del contratista facilitar todos los medios necesarios para la realización de estas pruebas, así como el proporcionar las cargas necesarias hasta el 110 % de la carga nominal dela UPS o SAI.

Una vez instalado se efectuará una revisión general de la UPS o SAI, comprobando el estado de:

- Baterías. - Ventilaciones. - Circuitos eléctricos.

A continuación se describen las pruebas a realizar en carga nominal de las UPS o SAI, una vez instaladas.


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PRUEBA BAJO CONTROL MANUAL

Se realizará la siguiente secuencia.

- Se arranca la UPS o SAI actuando sobre el pulsador correspondiente y se verifica que se enciende el piloto de « ON ».

- Se efectuarán comprobaciones en el cargador de baterías : a) Sistema de tiempo para fijar la duración de carga forzada. b) Amperímetro indicador de la intensidad de carga. c) Voltímetro indicador de la tensión de baterías. d) Conectar la carga y comprobar que la tensión se mantiene dentro

de los límites del +2% y la frecuencia dentro del +3%. - Con la UPS o SAI en régimen normal, provocar el fallo de red

comprobando que se realiza la transferencia automática de carga del grupo. Después reponer la red y comprobar que la UPS o SAI transfiere automáticamente la carga al cabo de una temporización de 15 s. como mínimo.

FUNCIONAMIENTO EN PRUEBAS

- Comprobar el funcionamiento de la alarma acústica por tensión fuera de límites, ajustando a + 10 % del valor nominal.

- Comprobar el funcionamiento de alarma acústica por sobrecarga. - Comprobar el funcionamiento de la alarma acústica de fallo del

cargador de baterías actuando sobre los interruptores magnetotérmicos correspondientes

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Pliego de condiciones. Centro de transformación.

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3.- PLIEGO DE CONDICIONES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES.

3.1.1.- Obra Civil.

El edificio, local o recinto destinado a alojar en su interior la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto, cumplirá las Condiciones Generales prescritas en las Instrucciones del MIE-RAT 14 del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc.

El Centro será construido enteramente con materiales no

combustibles.

Los elementos delimitadores del Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas, etc.), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc.) tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación DB-SI y los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727.

Tal como se indica en el capítulo de Cálculos, los muros del Centro

deberán tener entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000 ohmios al mes de su realización. La medición de esta resistencia se realizará aplicando una tensión de 500 V entre dos placas de 100 cm² cada una.

El Centro tendrá un aislamiento acústico de forma que no

transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales. Concretamente, no se superarán los 30 dBA durante el periodo nocturno (y los 55 dBA durante el periodo diurno).

Ninguna de las aberturas del Centro será tal que permita el paso de

cuerpos sólidos de más de 12 mm. de diámetro. Las aberturas próximas a partes en tensión no permitirán el paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro, y además existirá una disposición laberíntica que impida tocar el objeto o parte en tensión.


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3.1.2.- Aparamenta de Alta Tensión.

Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, compuesta por celdas modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción.

Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma

20-324-94 será IP 30 en cuanto a la envolvente externa.

Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación.

El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un

único aparato, de tres posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultáneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra.

El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición

de seccionador abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de mirillas, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas se refiere.

* CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS.

Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.

Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos, a) Compartimento de aparellaje. b) Compartimento del juego de barras. c) Compartimento de conexión de cables. d) Compartimento de mandos. e) Compartimento de control.

que se describen a continuación. a) Compartimento de aparellaje.

Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en el anexo GG de la recomendación CEI 298-90. El sistema de sellado será


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comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años).

La presión relativa de llenado será de 0,4 bar.

Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimento aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serían canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal.

Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de

los seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador.

El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un

poder de cierre en cortocircuito de 40 kA. El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento. b) Compartimento del juego de barras.

Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.

c) Compartimento de conexión de cables.

Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado.

Las extremidades de los cables serán: - Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado. d) Compartimento de mando.

Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar


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en obra los siguientes accesorios si se requieren posteriormente: - Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares.

Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.

e) Compartimento de control.

En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables.

* CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS. - Tensión nominal 24 kV. - Nivel de aislamiento: a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 kV ef.1mn. b) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta. - Intensidad nominal funciones línea 400 A. - Intensidad nominal otras funciones 200/400 A. - Intensidad de corta duración admisible 16 kA ef. 1s. * INTERRUPTORES-SECCIONADORES.

En condiciones de servicio, además de las características eléctricas expuestas anteriormente, responderán a las exigencias siguientes:

- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta. - Poder de corte nominal de transformador en vacío: 16 A. - Poder de corte nominal de cables en vacío: 25 A.

- Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16 kA ef.


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* CORTACIRCUITOS-FUSIBLES.

En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Sus dimensiones se corresponderán con las normas DIN-43.625.

* PUESTA A TIERRA.

La conexión del circuito de puesta a tierra se realizará mediante pletinas de cobre de 25 x 5 mm. conectadas en la parte posterior superior de las cabinas formando un colector único.

3.1.3.- Transformadores.

Los transformadores a instalar serán trifásicos, con neutro accesible en B.T., refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria.

3.1.4.- Equipos de Medida.

El equipo de medida estará compuesto de los transformadores de medida ubicados en la celda de medida de A.T. y el equipo de contadores de energía activa y reactiva ubicado en el armario de contadores, así como de sus correspondientes elementos de conexión, instalación y precintado.

Las características eléctricas de los diferentes elementos están

especificadas en la memoria.

Los transformadores de medida deberán tener las dimensiones adecuadas de forma que se puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su aislamiento. Por ello será preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las celdas, ya instalados en la celda. En el caso de que los transformadores no sean suministrados por el fabricante de celdas se le deberá hacer la consulta sobre el modelo exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la garantía de que las distancias de aislamiento, pletinas de interconexión, etc. serán las correctas.


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* CONTADORES.

Los contadores de energía activa y reactiva estarán homologados por el organismo competente. Sus características eléctricas están especificadas en la memoria.

* CABLEADO.

La interconexión entre los secundarios de los transformadores de medida y el equipo o módulo de contadores se realizará con cables de cobre de tipo termoplástico (tipo EVV-0,6/1kV) sin solución de continuidad entre los transformadores y bloques de pruebas.

El bloque de pruebas a instalar en los equipos de medida de 3 hilos

será de 7 polos, 4 polos para el circuito de intensidades y 3 polos para el circuito de tensión, mientras que en el equipo de medida de 4 hilos se instalará un bloque de pruebas de 6 polos para el circuito de intensidades y otro bloque de pruebas de 4 polos para el de tensiones, según norma de la compañía NI 76.84.01.

Para cada transformador se instalará un cable bipolar que para los

circuitos de tensión tendrá una sección mínima de 6 mm², y 6 mm² para los circuitos de intensidad.

La instalación se realizará bajo un tubo flexo con envolvente

metálica.

En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida, precintabilidad, grado de protección, etc. se tendrá en cuenta lo indicado a tal efecto en la normativa de la Compañía Suministradora.

3.2.- NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas.

Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se

ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de IBERDROLA.


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El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

3.3.- PRUEBAS REGLAMENTARIAS.

La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada.

Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte

de entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores:

- Resistencia de aislamiento de la instalación. - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto.

3.4.- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.

* PREVENCIONES GENERALES.

1)- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.

2)- Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte".

3)- En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro de transformación, como banqueta, guantes, etc.

4)- No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua.

5)- No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado.


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6)- Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta.

7)- En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y aprobación, en su caso.

* PUESTA EN SERVICIO.

8)- Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión.

9)- Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía.

* SEPARACIÓN DE SERVICIO.

10)- Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores.

11)- Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

12) Si una vez puesto el centro fuera de servicio se desea realizar un mantenimiento de limpieza en el interior de la aparamenta y transformadores no bastará con haber realizado el seccionamiento que proporciona la puesta fuera de servicio del centro, sino que se procederá además a la puesta a tierra de todos aquellos elementos susceptibles de ponerlos a tierra. Se garantiza de esta forma que en estas condiciones todos los elementos accesibles estén, además de seccionados, puestos a


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tierra. No quedarán afectadas las celdas de entrada del centro cuyo mantenimiento es responsabilidad exclusiva de la compañía suministradora de energía eléctrica.

13)- La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.

* PREVENCIONES ESPECIALES.

14)- No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión.

15) Para transformadores con líquido refrigerante (aceite o silicona) no podrá sobrepasarse un incremento relativo de 60K sobre la temperatura ambiente en dicho líquido. La máxima temperatura ambiente en funcionamiento normal está fijada, según norma CEI 76, en 40ºC, por lo que la temperatura del refrigerante en este caso no podrá superar la temperatura absoluta de 100ºC.

16)- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

3.5.- CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN.

Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación siguiente:

- Autorización Administrativa. - Proyecto, suscrito por técnico competente.

- Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada.

- Certificado de Dirección de Obra. - Contrato de mantenimiento.

- Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora.


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3.6.- LIBRO DE ÓRDENES.

Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.


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4.- ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

4.1.- OBJETO.

El objeto de este estudio es dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, identificando, analizando y estudiando los posibles riesgos laborables que puedan ser evitados, identificando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no pueden eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.

El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, establece en el

apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud. Los supuestos previstos son los siguientes:

· El presupuesto de Ejecución por Contrata es superior a 450.760 euros. · La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea a

más de 20 trabajadores simultáneamente. · El volumen de mano de obra estimada es superior a 500

trabajadores/día · Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

Al no darse ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del

Artículo 4 del R.D. 1627/1997 se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Así mismo este Estudio Básico de Seguridad y Salud da

cumplimiento a la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de prevención de Riesgos Laborables en lo referente a la obligación del empresario titular de un centro de trabajo de informar y dar instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y las medidas de protección y prevención corrrespondientes.

En base a este Estudio Básico de Seguridad y al artículo 7 del R.D.

1627/1997, cada contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud en función de su propio sistema de ejecución de la obra y en el que se tendrán en cuenta las circunstancias particulares de los trabajos objeto del contrato.


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4.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA.

En este punto se analizan con carácter general, independientemente del tipo de obra, las diferentes servidumbres o servicios que se deben tener perfectamente definidas y solucionadas antes del comienzo de las obras.

4.2.1.-Descripción de la obra y situación.

La situación de la obra a realizar y el tipo de la misma se recoge en

el documento de Memoria del presente proyecto.

4.2.2.-Suministro de energía eléctrica.

El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por la empresa constructora, proporcionando los puntos de enganche necesarios en el lugar del emplazamiento de la obra.

4.2.3.-Suministro de agua potable.

El suministro de agua potable será a través de las conducciones habituales de suministro en la región, zona, etc… En el caso de que esto no sea posible, dispondrán de los medios necesarios que garanticen su existencia regular desde el comienzo de la obra.

4.2.4.-Servicios higiénicos.

Dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si

fuera posible, las aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado, en caso contrario, se dispondrá de medios que faciliten su evacuación o traslado a lugares específicos destinados para ello, de modo que no se agreda al medio ambiente.

4.2.5.- Servidumbre y condicionantes.

No se prevén interferencias en los trabajos, puesto que si la obra

civil y el montaje pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante, de acuerdo con el artículo 3 de R.D. 1627/1997, si interviene más de una empresa en la ejecución del proyecto, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación debería ser objeto de un contrato expreso.


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4.3.- RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE.

La siguiente relación de riesgos laborables que se presentan, son considerados totalmente evitables mediante la adopción de las medidas técnicas que precisen:

· Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de

las instalaciones existentes. · Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas:

Corte del fluido, apantallamiento de protección, puesta a tierra y cortocircuito de los cables.

4.4.- RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.

Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que

no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera relación se refiere a aspectos generales que afectan a la totalidad de la obra, y las restantes, a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

4.4.1.-Toda la obra. a) Riesgos más frecuentes:

· Caídas de operarios al mismo nivel · Caídas de operarios a distinto nivel · Caídas de objetos sobre operarios · Caídas de objetos sobre terceros · Choques o golpes contra objetos · Fuertes vientos · Ambientes pulvígenos · Trabajos en condición de humedad · Contactos eléctricos directos e indirectos · Cuerpos extraños en los ojos · Sobreesfuerzos

b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:

· Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra


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· Orden y limpieza de los lugares de trabajo · Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. · Recubrimiento, o distancia de seguridad (3 - 5 m) a líneas eléctricas de

A.T. · Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) · No permanecer en el radio de acción de las máquinas · Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento · Señalización de la obra (señales y carteles) · Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia · Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m · Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra · Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes · Extintor de polvo seco, de eficacia 21ª - 113B · Evacuación de escombros · Escaleras auxiliares · Información específica · Grúa parada y en posición veleta

c) Equipos de protección individual:

· Cascos de seguridad · Calzado protector · Ropa de trabajo · Casquetes antirruidos · Gafas de seguridad · Cinturones de protección

4.4.2.- Movimientos de tierras. a) Riesgos más frecuentes:

· Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno · Caídas de materiales transportados · Caídas de operarios al vacío · Atrapamientos y aplastamientos · Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas · Ruidos, Vibraciones · Interferencia con instalaciones enterradas · Electrocuciones


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· Observación y vigilancia del terreno. · Limpieza de bolos y viseras · Achique de aguas · Pasos o pasarelas · Separación de tránsito de vehículos y operarios · No acopiar junto al borde de la excavación · No permanecer bajo el frente de excavación · Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) · Acotar las zonas de acción de las máquinas · Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos

4.4.3.- Montaje y puesta en tensión.

4.4.3.1.- Descarga y montaje de elementos prefabricados.

a) Riesgos más frecuentes: · Vuelco de la grúa. · Atrapamientos contra objetos, elementos auxiliares o la propia carga. · Precipitación de la carga. · Proyección de partículas. · Caídas de objetos. · Contacto eléctrico. · Sobreesfuerzos. · Quemaduras o ruidos de la maquinaria. · Choques o golpes. · Viento excesivo.


· Trayectoria de la carga señalizada y libre de obstáculos. · Correcta disposición de los apoyos de la grúa. · Revisión de los elementos elevadores de cargas y de sus sistemas de

seguridad. · Correcta distribución de cargas. · Prohibición de circulación bajo cargas en suspensión. · Trabajo dentro de los límites máximos de los elementos elevadores. · Apantallamiento de líneas eléctricas de A.T. · Operaciones dirigidas por el jefe de equipo. · Flecha recogida en posición de marcha.


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4.4.3.2.- Puesta en tensión. a) Riesgos más frecuentes:

· Contacto eléctrico directo e indirecto en A.T. y B.T. · Arco eléctrico en A.T. y B.T. · Elementos candentes y quemaduras.


· Coordinar con la empresa suministradora, definiendo las maniobras eléctricas a realizar.

· Apantallar los elementos de tensión. · Enclavar los aparatos de maniobra. · Informar de la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y

ubicación de los puntos en tensión más cercanos. · Abrir con corte visible las posibles fuentes de tensión.

c) Protecciones individuales:

· Calzado de seguridad aislante. · Herramientas de gran poder aislante. · Guantes eléctricamente aislantes. · Pantalla que proteja la zona facial.

4.5.- TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES.

En la siguiente relación no exhaustiva se tienen aquellos trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, estando incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97.

· Graves caídas de altura, sepultamientos y hundimientos. · En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión, se debe señalizar y

respetar la distancia de seguridad (5 m) y llevar el calzado de seguridad. · Exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión. · Uso de explosivos. · Montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados.


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4.6.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.

La obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en el

R.D. 1627/97 tales como vestuarios con asientos y taquillas individuales provistas de llave, lavabos con agua fría, caliente y espejo, duchas y retretes, teniendo en cuenta la utilización de los servicios higiénicos de forma no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos.

De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la

obra dispondrá de un botiquín portátil debidamente señalizado y de fácil acceso, con los medios necesarios para los primeros auxilios en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora.

La dirección de la obra acreditará la adecuada formación del

personal de la obra en materia de prevención y primeros auxilios. Así como la de un Plan de emergencia para atención del personal en caso de accidente y la contratación de los servicios asistenciales adecuados (Asistencia primaria y asistencia especializada)

4.7.- PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES.

El apartado 3 del artículo 6 del R.D. 1627/1997, establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

En el Proyecto de Ejecución se han especificado una serie de

elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras.

Los elementos que se detallan a continuación son los previstos a tal

fin:

· Ganchos de servicio. · Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) · Barandilla en cubiertas planas. · Grúas desplazables para limpieza de fachada. · Ganchos de ménsula (pescantes) · Pasarelas de limpieza.


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4.8.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. · Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. · Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el

trabajo. · Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares

de trabajo. · Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas. · Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de

Protección Individual. · Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de

Prevención. · Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de

Trabajo. · Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. · Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994). · Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70,

O.M. 28-07-77, O.M. 4-07-83, en los títulos no derogados).

Madrid, 10 de Junio de 2009.

EL PETICIONARIO EL INGENIERO INDUSTRIAL

Sara Calzada Sáez

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Presupuesto.

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PRESUPUESTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS. Presupuesto. Centro de transformación.

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5.1.- PRESUPUESTO CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

OBRA CIVIL

2 Ud. Juego de dos carriles para soporte de transformador, instalados. 124,00 € 248,00 €

2 Ud. Cierre metálico en malla de acero para la

protección contra contactos en el transformador, instalado.

424,00 € 848,00 €

1 Ud. Puerta de acceso peatones al centro de transformación de tipo normalizado, instalada. 680,00 € 680,00 €

2 Ud. Puerta para acceso de transformadores, modelo normalizado según proyecto, instalada. 633,00 € 1.266,00 €

1

Ud. canalización mediante foso de los cables de A.T. de acometida al centro, así como de los

cables de interconexión entre celdas de protección y transformador, materiales y mano

de obra incluidos.

1.256,00 € 1.256,00 €

Total Obra Civil 4.298,00 €

APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN

2

Ud. Cabina de interruptor de línea Merlin Gerin gama SM6, modelo IM, referencia

SIM16, con interruptor-seccionador en SF6 de 400A con mando CIT manual, seccionador de

puesta a tierra, juego de barras tripolar e indicadores testigo presencia de tensión

instalados. 2.497,00 € 4.994,00 €


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1

Ud. Cabina interruptor remonte Merlin Gerin gama SM6, modelo IMR, referencia SIMR16, con interruptor-seccionador en SF6 de 400A,

enclavamiento con cerradura, remonte de barras tripolares y mando CIT manual

instalados.

2.497,00 € 2.497,00 €

1

Ud. Cabina de paso de barras Merlin Gerin gama SM6, modelo GIM, referencia SGIM16, para separación entre la zona de Compañía y la de Abonado, según características detalladas en

memoria, instalados.

211,00 € 211,00 €

1

Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6, modelo DM1D, referencia SDM1DY16, con

seccionador en SF6,mando CS1, disyuntor tipo SFSET 400A en SF6 con bobina de apertura

Mitop, mando RI manual, captadores de intensidad, relé VIP 300LL para protección

indir. y enclavamientos instalados. 13.315,00 € 13.315,00 €

1

Ud. Cabina de medida Merlin Gerin gama SM6, modelo GBCA, referencia SGBCA3316,

equipada con tres transformadores de intensidad y tres de tensión, según

características detalladas en memoria, instalados.

6.165,00 € 6.165,00 €

2

Ud.Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6, modelo DM1C, referencia SDM1CY16, con seccionador en SF6, mando CS1, mando RI manual,disyuntor tipo SFSET 400A en SF6 con bobina de apertura Mitop y bobina de apertura adicional para protección térmica,

s.p.a.t.,

captadores de intensidad, relé VIP 300LL para

prot. indir. y enclavamientos instalada. 13.883,00 € 27.766,00 €

Total Aparamenta de Alta Tensión 54.948,00 €


Página 254

TRANSFORMADORES

2

Ud. Transformador reductor de llenado integral, marca Merlin Gerin, de interior y en baño de aceite mineral (según Norma UNE

21428). Potencia nominal: 1600 kVA. Relación: 20/0.42 KV. Tensión secundaria vacío: 420 V.

Tensión cortocircuito: 6 %. Regulación:

+/-2,5%, +/-5%. Grupo conexión: Dyn11.

Referencia: JLJ1UN1600GZ 25.558,00 € 51.116,00 €

2

Ud. Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1,

aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión.

666,00 € 1.332,00 €

2

Ud. Juego de puentes de cables BT unipolares de aislamiento seco 0.6/1 kV de Al, de

4x240mm2 para las fases y de 3x240mm2 para el neutro y demás características según

memoria.

1.015,00 € 2.030,00 €

2

Ud. Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus

conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente,

debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.

315,00 € 630,00 €

Total Transformadores 55.108,00 €

EQUIPOS DE BAJA TENSIÓN

2

Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo Prisma Plus para protección de salida de

transformador conteniendo un interruptor automático Masterpact NW25H2a Micrologic

16.387,00 € 32.774,00 €


Página 255

5.0A, tetrapolar, de calibre 2500 A regulables, instalado.

2

Ud. Conjunto RECTIBLOC Merlin Gerin formado por una batería BT de condensadores

tipo Varplus de 120 kVAr, protegida contra sobreintensidades mediante interruptor automático, con cubrebornas, con las

conexiones al secundario del transformador, instalado.

2.438,00 € 4.876,00 €

1

Ud. Cuadro contador tarificador electrónico multifunción, un registrador electrónico y una

regleta de verificación. Todo ello va en el interior de un armario homologado para

contener estos equipos.

4.750,00 € 4.750,00 €

Total Equipos de Baja Tensión 42.400,00 €

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2

Ud. de tierras exteriores código 5/88 Unesa, incluyendo 8 picas de 8,00 m. de longitud,

cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado,

según se describe en proyecto.

3.293,31 € 6.586,62 €

1

Ud. tierras interiores para poner en continuidad con las tierras exteriores, formado por cable de

50mm2 de Cu desnudo para la tierra de protección y aislado para la de servicio, con sus

conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria.

1.143,00 € 1.143,00 €

Total Sistema de Puesta a tierra 7.729,62 €


Página 256

VARIOS

2

Ud. Punto de luz incandescente adecuado para proporcionar nivel de iluminación suficiente

para la revisión y manejo del centro, incluidos sus elementos de mando y protección,

instalado.

301,00 € 602,00 €

1

Ud. Punto de luz de emergencia autónomo para la señalización de los accesos al centro,

instalado.

301,00 € 301,00 €

1

Ud. Sistema fijo de detección y extinción de incendios según características indicadas en

memoria para el conjunto del centro de transformación, con plano detallado e

instrucciones de funcionamiento, pruebas y mantenimiento, instalado.

7.293,00 € 7.293,00 €

1 Ud. Banqueta aislante para maniobrar

aparamenta.

166,00 € 166,00 €

2 Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE

MUERTE, instaladas.

14,00 € 28,00 €

1 Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS AUXILIOS, instalada. 14,00 € 14,00 €

Total Varios 8.404,00 €


Página 257

PRESUPUESTO TOTAL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

Total Obra Civil 4.298,00 € Total Aparamenta de Alta Tensión 54.948,00 € Total Transformadores 55.108,00 € Total Equipos de Baja Tensión 42.400,00 € Total Sistema de Puesta a tierra 7.729,62 € Total Varios 8.404,00 € Total de ejecución material 172.887,62 € Imprevistos (%) 0 0,00 €

Gastos generales (%) 0 0,00 €

Beneficio industrial (%) 0 0,00 € TOTAL PRESUPUESTO 172.887,62 €


Página 258

QUIRÓFANO 1

QUIRÓFANO 2

(5*25)=125 130

Cable Acometida 1 6 mm 2 (Afumex Firs 1000 V)

0,57 € 74,1 €

(25) 30 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 15,732 € (5*25)=125

130 Cable Acometida 1 6 mm 2

(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 74,1 €

(25) 30 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 15,732 € (3*145)=435

440 Cable alumbrado 1 2,5 mm 2

(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75

80 Cable emergencia 1 2,5 mm 2

(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312

320 Cable fuerza 1 2,5 mm 2 (Afumex

Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102

105 Cable satélites 1 2,5 mm 2 (Afumex

Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 839,764 €

(5*30)=150 155


0,57 € 88,35 €

(30) 35 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 18,35 € (5*30)=150


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 88,35 €

(30) 35 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 18,35 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €


Página 259

QUIRÓFANO 3

QUIRÓFANO 4

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 873,5 €

(5*35)=175 180


0,57 € 102,6 €

(35) 40 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 20,98 € (5*35)=175


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 102,6 €

(35) 40 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 20,98 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 907,26 €

(5*40)=200 205


0,57 € 116,85 €

(40) 45 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 23,60 € (5*40)=200


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 116,85 €

(40) 45 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 23,60 € (3*145)=435


0,53 € 233,2 €


Página 260

QUIRÓFANO 5

(Afumex Firs 1000 V) (145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 941 €

(5*50)=250 255


0,57 € 145,35 €

(50) 55 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 28,84 € (5*50)=250


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 145,35 €

(50) 55 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 28,84 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1008,48 €


Página 261

QUIRÓFANO 6

QUIRÓFANO 7

(5*55)=275 280


0,57 € 159,6 €

(55) 60 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 31,46 € (5*55)=275


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 159,6 €

(55) 60 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 31,46 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1042,22 €

(5*60)=300 305


0,57 € 173,85 €

(60) 65 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 34,09 € (5*60)=300


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 173,85 €

(60) 65 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 34,09 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €


Página 262

QUIRÓFANO 8

PARITORIO 1

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1075,98 €

(5*65)=325 330


0,57 € 188,1 €

(65) 70 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 36,71 € (5*65)=325


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 188,1 €

(65) 70 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 36,71 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1109,72 €

(5*50)=250 255

Cable Acometida 1×6 mm 2 (Afumex Firs 1000 V)

0,57 € 145,35 €

(50) 55 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 28,84 € (5*50)=250

255 Cable Acometida 1×6 mm 2

(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 145,35 €

(50) 55 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 28,84 € (3*145)=435

440 Cable alumbrado 1×2,5 mm 2

(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75 Cable emergencia 1×2,5 mm 2 0,53 € 42,4 €


Página 263

PARITORIO 2

INTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS

10 × 1 = 10 Transformador de Aislamiento III 400/230V 7,5 KVA 950 € 9500 €

10 × 1 = 10 SAI de 10 KVA 5387 € 53870 €

10 × 1 = 10 Transformador de lámparas quirófano 230/24V 1000 VA 234 € 2340 €

65710 €

80 (Afumex Firs 1000 V) (25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 €

(3*104)=312 320

Cable fuerza 1×2,5 mm 2 (Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102

105 Cable satélites 1×2,5 mm 2 (Afumex

Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1008,48 €

(5*55)=275 280


0,57 € 159,6 €

(55) 60 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 31,46 € (5*55)=275


(Afumex Firs 1000 V) 0,57 € 159,6 €

(55) 60 Tubo PVC 25 mm 0,5244 € 31,46 € (3*145)=435


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 233,2 €

(145) 150 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 73,5 € (3*25)=75


(Afumex Firs 1000 V) 0,53 € 42,4 €

(25) 30 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 14,7 € (3*104)=312


Firs 1000 V) 0,53 € 169,6 €

(104) 110 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 53,9 € (3*34)=102


Firs 1000 V) 0,53 € 55,65 €

(34) 35 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 17,15 € 1042,22 €


Página 264

ALUMBRADO Y FUERZA INTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS

10 × 10 = 100 Luminaria RADIUM de la marca

SEAE cada una de 2 58W= 116 W 108 € 10800 €

10 × 2 = 20

Luminaria Emergencia de G5 Legrand Visión System cada una

de 8W (061760) 170,35 € 3407 €

10 × 2 = 20

Piloto de balizado autónomo Mosaic de Legrand (078512) 66,2 € 1324 €

10 24 = 240

Toma de corriente 16 A tipo schuko, marca: SIMON (tapa + marco)

7,63 € 2,48 €

2426,4 €

10 1= 10 Toma de corriente para RX 40,75 € 40,75 € 17998,1 €

EXTERIOR QUIRÓFANOS Y PARITORIOS

51 Luminaria empotrada luz reflejada

TCL 2 36 W 600 × 600 ( C ) 185,41 € 9455,91 €

21

Luminaria empotrada lámpara T5 224W Difusor Aluminio ( J ) 136,37 € 2863,77 €

9

Luminaria empotrada luz reflejada y directa TCL 1 55 W ( H ) 190,87 € 1717,83 €

9

Luminaria pantalla estanca 2 36 W ( A ) PH PACIFIC HFP

95 € 855 €

34 Downlight 2 26 W PHILIPS C/LAMP + CRISTAL

24 € 816 €

40 Luminaria Emergencia de G5 Legrand Visión System cada una

de 8W (061760) 170,35 € 6814 €

128

Toma de corriente 16 A tipo schuko, marca: SIMON

( tapa + marco)

7,63 € 2,48 €

1294,08 €

65 Interruptor, marca: SIMON 11,57 € 752,05 € 18 Conmutador, marca: SIMON 12,41 € 223,38 € 8 Halógeno 230 V / 50 W

TROL 0544 + LAMP+ TRAFO 8,04 € 64,32 €

12 Aro R90 100 W TROL 0110/33 + LAMP. 18,95 € 227,4 €

3 ( 38+38+45+45

Cable alumbrado 1 2,5 mm 2 (Afumex Firs 1000 V)

0,53 € 904,71 €


Página 265

+20 25+65 22+19+40+21+24+30+27+40+50+20)= 3

569 = 1707 (569) 575 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 281,75 €

3(38+45+25+25+15+15)= 3

163 = 489

Cable emergencia 1 2,5 mm 2 (Afumex Firs 1000 V)

0,53 € 259,17 €

(163) 170 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 83,3 € 3

(10+15+15+25+10+50+32+30+21+35+32+25+25+40+20+18+18+30+30+40+50)=3

571=1713

Cable fuerza 1 2,5 m 2 (Afumex Firs 1000 V)

0,53 € 907,89 €

(571) 580 Tubo PVC 16 mm 0,49 € 284,2 € 27804,7 €

CUADRO QUIRÓFANO (AISLAMIENTO Y ALUMBRADO)

10 × 1 = 10

Cuadro de protección de cada quirófano o paritorio, compuesto

por:

10 × 3 = 30 3 int. magnetotérmico 4P 25 A 128,06 € 384,18 € 10 × 2 = 20 2 int. magnetotérmico 2P 20A 30,75 € 61,5 € 10 × 2 = 20 2 int. magnetotérmico 2P 10A 26,20 € 52,4 € 10 × 1 = 10 1 int. magnetotérmico 2P 6A 54,17 € 54,17 € 10 × 26 =

260 26 int. magnetotérmico 2P 16A 26,64 € 692,64 €

10 × 1 = 10 Voltímetro directo 0 – 500 V 38,36 € 383,6 € 10 × 1 = 10 Amperímetro 5 A para TI X/5 38,25 € 382,5 € 10 × 1 = 10 Escala para TI 25/5ª 3,04 € 30,4 € 10 × 1 = 10 Armario para alojamiento 16240 € 162400 €

Poderes de Corte, según esquemas

unifilares

164441,39€


Página 266

CUADRO SECUNADRIO (ALUMBRADO Y FUERZA ALREDEDOR DE LOS QUIRÓFANOS Y PARITORIOS)

1

Cuadro de protección de alrededores quirófanos y paritorios, compuesto

por:

1 × 1= 1 1 int. magnetotérmico 4P 160 A 1063,79 € 1063,79 € 1 × 8= 8 8 int. magnetotérmico 4P 40A 118,73 € 949,84 €

1 ×13= 13 13 int. magnetotérmico 2P 10A 26,20 € 340,6 € 1 × 6= 6 6 int. magnetotérmico 2P 6A 54,17 € 325,02 €

1 × 21= 21 21 int. magnetotérmico 2P 16A 26,64 € 559,44 € 1 × 10= 10 10 int. magnetotérmico 4P 25 A 128,06 € 1280,6 € 1 × 14= 14 14 int. diferencial 2P 40A 30mA 65,12 € 911,68 € 1 × 6= 6 6 interruptores 2P 20 A int.carga 23,06 € 138,36 €

1 Armario para alojamiento 44835 € 44835 €

Poderes de Corte, según esquemas unifilares

50404,3 €

CUADRO GENERAL

1 Cuadro de protección general,

compuesto por:

1 × 2 = 2 2 int. DMX 4P 2500 A 21972,34 € 43944,68 € 1 × 1 = 1 1 int. DPX 4P 1250 A 8764,39 € 8764,39 € 1 × 3 = 3 3 int. DPX 4P 800A 6637,64 € 19912,92 € 1 × 2 = 2 2 int. DPX 4P 630A 5459,08 € 10918,16 € 1 × 4 =4 4 int. DPX 4P 400A 4273,33 € 17093,32 € 1 × 2 = 2 2 int. DPX 4P 320A 4273,33 € 8546,66 € 1 × 4 = 4 4 int. DPX 4P 250A 2171,75 € 8687 € 1 × 4 = 4 4 int. DPX 4P 160A 1063,79 € 4255,16 € 1 × 2 =2 2 int. DPX 4P 125A 452,78 € 905,56 € 1 × 2 = 2 2 int. DPX 4P 100A 447,62 € 895,24 € 1 × 7 =7 7 int. DPX 4P 80A 434,48 € 3041,36 € 1 × 4 =4 4 int. DPX 4P 63A 359,34 € 1437,36 € 1 × 8 = 8 8 int. DPX 4P 40A 158,48 € 1267,84 €

1 × 10 = 10 10 int. DPX 4P 25A 128,06 € 1280,6 €


Página 267

1 × 1 = 1 1 int. DPX 4P 16A 120,11 € 120,11 € 1 × 6 = 6 6 Medidores Multifunción 514,18 € 3085,08 €

1

Armario para alojamiento 37415 € 37415 €

Poderes de Corte, según esquemas unifilares

171570,4 €

El presupuesto del presente proyecto asciende a la cantidad de: 507.777,514 + 172.887,62 € (del Centro de Transformación) = = 680.665,134 Euros Madrid, 10 de Junio de 2009.

Sara Calzada Sáez.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE QUIRÓFANOS Y PARITORIOS.

Anexos.

Página 268

ANEXOS.

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