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CONCURSO Nº 2018PP-000010-PROV
COMPAÑIA NACIONAL DE FUERZA Y LUZ, S.A.
CONCURSO Nº 2018PP-000010-PROV
SERVICIO LLAVE EN MANO PARA REMODELACIÓN SUCURSAL GUADALUPE
APERTURA DE OFERTAS
A LAS 13 HORAS DEL DIA 19 DE JULIO DEL 2018
SAN JOSE, COSTA RICA
2018
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INDICE
CAPITULO I ................................................................................................................................. 3 CONDICIONES PARTICULARES ............................................................................................... 3
1. INVITACIÓN A CONCURSAR ....................................................................................................................... 3 2. PRESENTACIÓN DE OFERTAS: .................................................................................................................. 3 3. NOTIFICACIONES ......................................................................................................................................... 4 4. VISITA AL SITIO ............................................................................................................................................. 4 5. CONSULTAS Y ACLARACIONES ................................................................................................................. 4 6. ADMINISTRADOR DEL CONTRATO ............................................................................................................ 4 7. ACLARACIONES DE OFERTAS: .................................................................................................................. 4 8. VIGENCIA DE OFERTA ................................................................................................................................. 4 9. PRECIOS ........................................................................................................................................................ 4 10. AUDIENCIA DE DESCUENTOS .................................................................................................................... 5 11. ESTRUCTURA DE PRECIO .......................................................................................................................... 5 12. TIEMPO DE INICIO Y ENTREGA DEL SERVICIO ........................................................................................ 5 13. LUGAR DE PRESTACION DEL SERVICIO ................................................................................................... 5 14. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO ................................................................................................................... 6 15. DEPÓSITO DE GARANTÍAS EN EFECTIVO ................................................................................................. 6 16. GARANTÍA DEL SERVICIO ........................................................................................................................... 6 17. MODALIDAD Y FORMA DE PAGO: .............................................................................................................. 6 18. CLÁUSULA PENAL Y MULTAS ..................................................................................................................... 6 19. REQUISITOS OBLIGATORIOS DE ADMISIBILIDAD DE OFERTAS ............................................................ 7 20. DECLARACIÓN JURADA: ............................................................................................................................. 7 21. CERTIFICACIONES ....................................................................................................................................... 8 22. ESTUDIO Y ADJUDICACION ........................................................................................................................ 8 23. SISTEMA DE VALORACIÓN Y COMPARACIÓN .......................................................................................... 8 24. REQUISITOS OBLIGATORIOS DEL ADJUDICATARIO ............................................................................... 8 25. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA .......................................................................................................... 9 26. FISCALIZACIÓN .......................................................................................................................................... 11 27. PERSONAL .................................................................................................................................................. 11 28. DESARROLLO Y CONCLUSIÓN DE LA OBRA........................................................................................... 11 29. USO DE LA PROPIEDAD, VIGILANCIA ...................................................................................................... 12 30. RESPONSABILIDAD E INICIO DE OBRA ................................................................................................... 12 31. ESPECIFICACIONES EN SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ........................................................... 12 32. OBLIGACIONES REFERENTES A LAS CONDICIONES AMBIENTALES .................................................. 17 33. CLÁUSULA DE CONFIDENCIALIDAD ........................................................................................................ 25
CAPITULO II .............................................................................................................................. 26 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................................................................................. 26
1. REQUERIMIENTOS ..................................................................................................................................... 26 2. GENERALIDADES ....................................................................................................................................... 26 3. ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................................... 27 4. LISTA DE ACTIVIDADES ............................................................................................................................. 27 5. CONDICIONES GENERALES ..................................................................................................................... 31 6. ERRORES, DISCREPANCIAS, OMISIONES .............................................................................................. 32 7. ESTADO ACTUAL DE LAS INSTALACIONES ............................................................................................ 32 8. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES ................................................................................................. 32 9. OBRAS AL EDIFICIO ................................................................................................................................... 36 10. OBRAS EXTERNAS ..................................................................................................................................... 99 11. JUSTIFICACION DE LA CLAUSULA PENAL............................................................................................. 111
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CAPITULO I
CONDICIONES PARTICULARES
1. INVITACIÓN A CONCURSAR
La Compañía Nacional de Fuerza y Luz, S.A., (C.N.F.L., S.A.), con cédula jurídica N° 3-
101-000046-36, con domicilio en San José, Costa Rica, Centro América, invita a concursar para el servicio de remodelación llave en mano de la sucursal Guadalupe.
La oferta se recibirá hasta las 13:00 horas del día 19 de julio del 2018, en nuestra Área de Proveeduría Empresarial, 250 metros al este de “Pozuelo, S.A.” en la Uruca, (frente a
Ciudad Toyota)
Rige para este concurso la Ley Nº 8660 “Ley de Fortalecimiento y Modernización de las Entidades Públicas del sector Telecomunicaciones” y el reglamento para los procesos de contratación de las empresas del Instituto Costarricense de Electricidad, publicado en el
alcance digital Nº 85 a La Gaceta Nº 102 del 27 de mayo del 2016.
La oferta deberá presentarse haciendo referencia expresa a cada una de las condiciones generales y requisitos solicitados, en este cartel.
2. PRESENTACIÓN DE OFERTAS:
La oferta será entregada en idioma español en original y copia, en sobre cerrado en el
Área de Proveeduría Empresaria de la CNFL., sita en 250 metros al este de “Pozuelo, S.A.” en la Uruca, (frente a Ciudad Toyota).
La persona que suscriba la oferta, por sí o en representación, deberá indicar su nombre y apellidos, sus calidades y número de cédula de identidad o de residencia.
Cuando el oferente concurra a través de apoderado o de representantes de casas
extranjeras, así debe hacerse constar, de manera que quede claramente establecida la identidad de la casa o persona que propone y la del agente a través de quien lo hace.
Las ofertas deberán ser presentadas en forma ordenada, separando la información legal, técnica y financiera en forma clara.
Las ofertas que se presenten tardíamente, serán recibidas pero no evaluadas
La oferta debe venir debidamente foliada, incluyendo toda la información necesaria y con la siguiente leyenda:
COMPAÑÍA NACIONAL DE FUERZA Y LUZ, S.A. CONCURSO Nº 2018PP-000010-
PROV SERVICIOS DE REMODELACIÓN LLAVE EN MANO DE LA SUCURSAL
GUADALUPE
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3. NOTIFICACIONES
Deberá indicarse en la oferta el medio electrónico para recibir notificaciones, de preferencia dirección de correo electrónico y alternativamente número de fax. Si el oferente omite indicar el medio para recibir notificaciones, tanto las resoluciones y los
oficios posteriores le quedarán automáticamente notificados dos días hábiles después de su adopción. La misma consecuencia se tendrá cuando la notificación no se pueda realizar
en el medio señalado. Queda bajo responsabilidad del oferente garantizar que su cuenta de correo electrónico o
fax, tienen la capacidad, disponibilidad y seguridad para recibir las notificaciones que se efectúen en ese medio.
4. VISITA AL SITIO
Para aclarar dudas, verificar condiciones reales del servicio, y algunos otros aspectos de
interés, los oferentes podrán asistir a una única visita al sitio, el 3 de julio del 2018, la misma será a las 8:00 a.m.
El lugar de reunión será en Sucursal Guadalupe, sobre avenida 29, entre calle 57 y 59, costado noreste de Parroquia Nuestra Señora de Guadalupe. Serán atendidos por
personal del Proceso de Arquitectura y Desarrollo de Especificaciones, para más información al Tel: 2295 5761.
5. CONSULTAS Y ACLARACIONES
Las consultas y aclaraciones relativas a este concurso podrán hacerse vía fax a través del
número: 2232‐7927, o entregarse personalmente en la siguiente dirección: Compañía Nacional de Fuerza y Luz, S.A. La Uruca, Plantel Virilla, Frente a Ciudad Toyota Atención:
Área Proveeduría Empresarial. En todo caso deberá hacerse referencia al número de este concurso.
6. ADMINISTRADOR DEL CONTRATO
Dependencia : Proceso de Arquitectura y Desarrollo de Edificaciones
Nombre : Percy Obando Dijeres
7. ACLARACIONES DE OFERTAS:
La CNFL se reserva el derecho de solicitar aclaraciones a las ofertas presentadas, las cuales deberán responderse dentro del plazo indicado en la solicitud de aclaración. De no
recibirse respuesta en ese plazo, se tomará como no aclarado lo solicitado, con las consecuencias correspondientes para el análisis de la oferta.
8. VIGENCIA DE OFERTA
La vigencia de las ofertas será como mínimo de 90 días hábiles a partir de la fecha de la
apertura de ofertas.
9. PRECIOS
Los precios cotizados serán unitarios y totales, firmes y definitivos según vigencia de la oferta, los cuales incluirán todos los impuestos de la obra, correspondientes al valor de
materiales equipo u otro.
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La oferta deberá indicar por separado los impuestos que la afecten. Los montos se establecerán claramente en números y letras.
El Contratista no podrá aprovecharse de errores de dibujo en los planos, o de mecanografía en las especificaciones escritas y acepta construir por el mismo precio todos
los detalles que son de buena práctica usual en materia de construcción, y en todo caso deberá consultar a los inspectores cualquier duda que surjan de su visita al sitio de las
obras, así como del examen minucioso de los planos y especificaciones escritas, deberá corroborar las dimensiones en sitio con las indicadas en planos en caso de duda hacer las respectivas consultas.
El Oferente, al presentar su oferta, acepta que incluyó todos los costos necesarios para la
ejecución del 100% de la obra.
Junto con su oferta se deberá entregar la tabla de actividades desglosada en precios unitarios, cantidades, precio total y costo total del proyecto que se encuentra en el capítulo II de este cartel.
10. AUDIENCIA DE DESCUENTOS
Después de la apertura de ofertas, la CNFL en caso de considerarlo necesario podrá (no es obligatorio) convocar a los oferentes a mejorar su propuesta económica. Podrán acudir a esta convocatoria todos aquellos cuyas ofertas sean elegibles y su precio no exceda en
más de un 10% la oferta de menor precio para el artículo que se trate.
11. ESTRUCTURA DE PRECIO
El oferente debe presentar el desglose del precio y presupuesto detallado.
Toda oferta debe contar con su estructura de precio, integrado como mínimo los siguientes rubros:
Desglose de costos de mano de obra. Desglose de costos de insumos.
Desglose de costos de gastos administrativos. Utilidad o ganancia proyectada.
12. TIEMPO DE INICIO Y ENTREGA DEL SERVICIO
El contrato iniciará 7 días hábiles después de notificada la orden de servicio por parte de
la Proveeduría. El servicio deberá ser entregado a satisfacción máximo 120 días naturales después de haber iniciado el servicio.
El contratista deberá tomar en cuenta, que podrá trabajar las 24 horas los 7 días de la semana.
13. LUGAR DE PRESTACION DEL SERVICIO
Los servicios se brindaran en Guadalupe, sobre avenida 29, entre calle 57 y 59, costado noreste de Parroquia Nuestra Señora de Guadalupe.
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14. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO
La garantía de cumplimiento será por un monto de un 5% del valor total adjudicado, con una vigencia mínima por el período de entrega ofrecido, más dos meses adicionales misma que se devolverá de acuerdo con lo que establece la ley. El contratista se
compromete a mantener vigente esta garantía durante toda la vigencia del contrato más 2 meses adicionales.
15. DEPÓSITO DE GARANTÍAS EN EFECTIVO
Cuando la caución se rinda en dinero en efectivo (colones o dólares), deberá depositarse
a cualquiera de las siguientes cuentas a nombre de la CNFL.
Banco Dólares Colones
Banco de Costa Rica 17350-9 2226-8
Banco Nacional 617144-1 184800-1
16. GARANTÍA DEL SERVICIO
El servicio tendrá una garantía mínima de 360 días naturales, después del recibido a
entera satisfacción por parte del Administrador del Contrato.
17. MODALIDAD Y FORMA DE PAGO:
Los pagos se harán sobre el avance de la obra, con la debida aprobación de los Inspectores, de acuerdo con la tabla de pagos de actividades que se encuentra en el
apartado II de este requerimiento y con los porcentajes que de común acuerdo establezcan los Inspectores y el Contratista, pero en caso de discrepancia, prevalecerá
el criterio de la Inspección.
Se harán pagos parciales sobre el desarrollo de obra (únicamente) en cada renglón de
la tabla mencionada.
Las facturas deberán cumplir con todas las normas y requisitos técnico-legales. La CNFL retendrá según la Legislación vigente, el 2% por concepto del Impuesto sobre la Renta de cada factura a pagar.
Para dar curso al respectivo pago de la factura, el contratista deberá aportar la
certificación de la Caja Costarricense de Seguro Social, que se encuentra al día con el pago de las cuotas obrero patronal.
18. CLÁUSULA PENAL Y MULTAS
Si existiera atraso en el inicio y finalización del servicio de acuerdo con las condiciones del
cartel y de la oferta, el contratista deberá pagar a la CNFL por concepto de cláusula penal la suma del 0,20% del valor total adjudicado por cada día natural de atraso.
Igualmente si existiera una defectuosa ejecución del objeto contratado, el contratista deberá pagar a la CNFL por concepto de multa la suma de 0,20% del valor total
adjudicado de la parte incumplida por cada día natural en que persista esta condición. En ambos casos el máximo será el 25 % del valor del contrato.
El cobro de las multas podrá hacerse con cargo a las retenciones del precio que se hubieran practicado y a las facturas pendientes de pago.
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19. REQUISITOS OBLIGATORIOS DE ADMISIBILIDAD DE OFERTAS
El oferente deberá estar inscrito y registrado como empresa constructora en el COLEGIO FEDERADO DE INGENIEROS Y ARQUITECTOS DE COSTA RICA (CFIA).
El oferente deberá tener un representante inspector Ingeniero o Arquitecto incorporado al CFIA, quien deberá firmar la bitácora de obra una vez por semana cuando se defina
por parte de la CNFL la visita semanal correspondiente. Para la presentación de la oferta deberán adjuntarse las certificaciones del CFIA, tanto
para la empresa constructora como para el profesional responsable por parte de la empresa constructora.
Con respecto a la experiencia, deberá presentar tres (3) notas o certificaciones donde se demuestre por parte de profesionales inspectores, clientes o propietarios, la
satisfacción por la entrega de la obra en proyectos similares y superiores a los 400 metros cuadrados, desarrollados (concluidos únicamente) en el transcurso de los años
2015, 2016 y 2017.
Si la empresa ha desarrollado proyectos para CNFL, deberá presentar notas de satisfacción por parte de la dependencia contratante o profesionales inspectores de esta empresa, evaluando el cumplimiento de plazos y calidad en el desarrollo de estas
obras. La empresa que haya realizado obras a la CNFL y no haga entrega de esta documentación no se considerará dentro de la evaluación y estudio de ofertas.
Toda nota o certificado deberá venir con su respectiva fecha de inicio de obra y fecha de conclusión de la misma.
La empresa deberá contar como mínimo con quince (15) años de incorporación como
empresa constructora en el Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos CFIA. Para su verificación se deberá entregar a la CNFL: Certificación del CFIA que demuestre los años de incorporación.
Certificación del CFIA que demuestre los proyectos registrados durante los años de incorporación.
La Administración se reserva el derecho de verificar dichas certificaciones y podrá solicitar cualquier subsane o aclaración sobre las mismas.
20. DECLARACIÓN JURADA:
Los oferentes nacionales presentarán las siguientes declaraciones: Declaración jurada firmada por el representante legal de la empresa de que se encuentra al día
en el pago de los impuestos nacionales.
Declaración jurada firmada por el representante legal de la empresa, en la que conste que no
le afectan las restricciones impuestas en el artículo N°6 del Reglamento para los procesos de
contratación de las empresas del Instituto Costarricense de Electricidad, publicado en La
Gaceta Nº 85 del 27 de Mayo del 2016.
Declaración jurada firmada por el representante legal de la empresa donde indique, que se
encuentran libres de trabajo infantil y que de contar con adolescentes trabajando, cumple con
lo establecido en las leyes 7739 Código de la niñez y la adolescencia y 8922 Prohibición del
trabajo peligroso e insalubre para personas adolescentes trabajadoras.
En el caso de las declaraciones, se harán bajo la gravedad de juramento y no será necesario
rendirlas ante notario público.
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21. CERTIFICACIONES
Los oferentes nacionales deberán estar al día en el pago de las obligaciones obrero patronales con la Caja Costarricense de Seguro Social, o bien, tener un arreglo de pago aprobado por ésta, vigente al momento de la apertura de las ofertas, para lo cual deberán
aportar las certificaciones correspondientes junto con su oferta.
22. ESTUDIO Y ADJUDICACION
La CNFL resolverá el presente concurso dentro de los 90 días hábiles contados a partir de la fecha de apertura de las ofertas, la CNFL se reserva el derecho de prorrogar éste plazo
en caso de considerarlo necesario. La CNFL estudiará las ofertas que coticen el requerimiento completo y adjudicará la que ofrezca el menor precio.
23. SISTEMA DE VALORACIÓN Y COMPARACIÓN
La oferta deberá ajustarse a las especificaciones técnicas solicitadas en el presente cartel,
así como en los aspectos legales, técnicos y financieros. Aquella oferta que se aparte de lo solicitado será excluida del análisis comparativo.
Aquellas ofertas elegibles, es decir aquellas que cumplen con el párrafo anterior, serán evaluadas por medio del precio y se adjudicará a la oferta que ofrezca el menor precio por
el requerimiento completo
Para efectos del sistema de evaluación de ser necesario realizar alguna conversión de moneda, se utilizará el tipo de cambio de referencia de venta del Banco Central de Costa Rica del día de la apertura de ofertas
24. REQUISITOS OBLIGATORIOS DEL ADJUDICATARIO
La empresa deberá contar con un profesional responsable, ya sea Ingeniero Civil, Arquitecto o Ingeniero Constructor, con cinco (5) años de experiencia y de incorporado al CFIA (deberá aportar certificación del CFIA) en proyectos similares a remodelaciones o
construcción de oficinas y superiores a los 400 metros cuadrados. La experiencia deberá ser comprobada mediante cinco (5) notas o certificaciones donde se demuestre por parte
de profesionales inspectores, clientes o propietarios dicha experiencia, de los últimos cinco (5) años, entre los años 2013, 2014, 2015, 2016 y 2017.
La empresa deberá contar con un profesional residente, el mismo podrá ser Ingeniero Civil, Arquitecto o Ingeniero Constructor, con tres (3) años de experiencia y de
incorporado al CFIA (deberá aportar certificación del CFIA) en proyectos similares a remodelaciones o construcción de oficinas y superiores a los 400 metros cuadrados. La
experiencia deberá ser comprobada mediante tres (3) notas o certificaciones donde se demuestre por parte de profesionales inspectores, clientes o propietarios dicha experiencia, de los últimos tres (3) años, entre los años 2015, 2016 y 2017.
La empresa deberá contar con un Ingeniero Eléctrico y Mecánico o Electromecánico, con
cinco (5) años de experiencia y de incorporado al CFIA (deberá aportar certificación del CFIA) en proyectos similares a remodelaciones o construcción de oficinas y superiores a los 400 metros cuadrados. La experiencia deberá ser comprobada mediante cinco (5)
notas o certificaciones donde se demuestre por parte de profesionales inspectores, clientes o propietarios dicha experiencia, de los últimos cinco (5) años, entre los años
2013, 2014, 2015, 2016 y 2017.
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La empresa deberá contar con un profesional o técnico responsable en Salud y Seguridad Ocupacional con un mínimo cinco (5) años de experiencia. Deberá presentar fotocopia del
título del Centro Universitario debidamente reconocido por el MEP-CONESUP, Costa Rica, título en español, así como la experiencia en ejercicio profesional a partir de la fecha de titulación mediante tres (3) notas o certificaciones donde se demuestre por parte de
profesionales inspectores, clientes o propietarios dicha experiencia.
El servicio no podrá iniciar hasta tanto no se cumpla a cabalidad con estos requisitos, específicamente en los siguientes cinco (5) días hábiles después de adjudicado el concurso. Si por esta razón el contrato no inicia en el tiempo establecido se aplicara la
cláusula penal correspondiente, si en el término de 15 días naturales el contrato no ha dado inicio por esa misma razón, el mismo se declarara insubsistente, y se ejecutara el
total de la Garantía de Cumplimiento.
25. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
Deberá presentar en los primeros días de inicio del proyecto un cronograma de obra desarrollado en el diagrama de Gantt, canalizando las rutas críticas, todo esto en el
programa Microsoft Project, dicho cronograma deberá estar obra en un tamaño aceptable y deberá estarse actualizado constantemente.
Correrá por cuenta del Contratista, el suministro de todos los materiales debiendo tomar todas las medidas y previsiones del caso, con el fin de evitar atrasos en la
entrega de las obras.
El Contratista deberá suplir toda la mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo de construcción necesarios para la cabal construcción de la misma.
Cualquier trabajo defectuoso por la calidad de los materiales, por descuido o por deficiencia de la mano de obra, a juicio de los Inspectores, deberá ser repuesto
inmediatamente por el Contratista. El hecho de que los Inspectores hubieren aprobado la buena calidad de los materiales antes de ser usados, no releva al Contratista de la obligación de reponerlos si se encuentran defectuosos posteriormente.
Cualquier parte de la construcción que no estuviere de acuerdo con los planos y
especificaciones escritas será considerado también como trabajo defectuoso El Contratista deberá verificar cuidadosamente las cantidades, medidas y anotaciones
que se marcan en los planos, especificaciones escritas y alcance de trabajo, haber visitado el sitio de la obra, para determinar condiciones de accesibilidad, identificación
de peligros, prevención y control de riesgos, topografía, condiciones actuales del sitio para efectos de realizar obras preliminares y será responsable de cualquier error que resulte de no tomar las precauciones necesarias.
El contratista verificará en el campo todas las dimensiones adicionales que sean necesarias y que complementen las dadas en los planos.
Todo lo comprendido en los pagos parciales pasará a ser propiedad de la Compañía, esto no releva al Contratista de su responsabilidad por la calidad, cuido y conservación
de los materiales y trabajo elaborado por los cuales se hayan hecho pagos, por la restauración de cualquier obra dañada, ni podrá interpretarse como renuncia al derecho
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de la Institución de exigir el cabal cumplimiento de alguna o de todas las condiciones del Contrato.
El pago parcial no implica aceptación final de los renglones cubiertos por esos pagos parciales.
En caso de haber discrepancias o dudas, es por entero responsabilidad del Contratista
consultarlas oportunamente por escrito a los Inspectores. En caso de no hacerlo, asume toda la responsabilidad por los gastos que se deriven
directa o indirectamente de las discrepancias o dudas mencionadas.
El trabajo debe ser ejecutado en forma ordenada y cuidadosa, asumiendo el Contratista cualquier daño que se produzca en la ejecución de la obra.
Todo el trabajo debe ser realizado de acuerdo con las normas técnicas y profesionales, así como conforme con las regulaciones locales y de manera que cumplan con los
Reglamentos, Códigos y Leyes pertinentes.
El Contratista deberá acatar totalmente las indicaciones que le sean formuladas por los Inspectores.
Es obligación del Contratista presentar catálogos, muestras y cualquier tipo de información que los Inspectores requieran sobre materiales, accesorios, y aún
elementos de trabajo que se proponga usar, y someterlos previamente a adquirirlos, a su aprobación.
Queda bajo responsabilidad del Contratista la nueva construcción de lo que no haya sido aceptado por los Inspectores, debiendo reemplazarlo a entera satisfacción sin
responsabilidad ni costo para la Compañía. Los catálogos, muestras y cualquier otro tipo de información aprobados quedarán en
depósito en la Oficina de Inspección hasta que la aplicación de los mismos en la obra haya sido recibida a satisfacción.
La aprobación de los Inspectores deberá ser solicitada por escrito confrontando cada una de las especificaciones pedidas y las ofrecidas por el Fabricante, junto con las
ofertas originales del mismo.
La aprobación que se le dé a los materiales y accesorios significa únicamente que cumplen o mejoran las condiciones solicitadas y que se acepta su instalación o uso siempre que los materiales y accesorios sean idénticos a los aprobados. No se releva al
Contratista de su responsabilidad ni de su obligación de suministrar todos los accesorios indicados o no indicados, pero que a juicio de la Inspección sean necesarios
para el funcionamiento eficiente de cualquier sistema. Toda parte de las obras que haya sufrido algún deterioro antes de la recepción de las
mismas, deberá ser reparada o retocada a su condición original a juicio de los Inspectores.
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El Contratista deberá obtener la garantía sobre aquellos materiales, procedimientos o equipos cuyas especificaciones así lo requieren.
26. FISCALIZACIÓN
Los inspectores tendrán como función la de aprobar o reprobar la calidad de los
materiales y el trabajo realizado, decidir cualquier duda en la interpretación de los planos y especificaciones escritas y vigilar que el trabajo se desarrolle como en esos
documentos se indica. Todo material y mano de obra estará sujeto a inspección, examen y prueba por parte de
los Inspectores y en cualquier momento durante la manufactura o la construcción, y en el lugar donde se efectúen estos procesos si fuere el caso.
Los Inspectores tendrán el derecho de rechazar materiales y mano de obra defectuosa y también exigir su corrección.
Toda mano de obra que haya sido rechazada deberá ser corregida satisfactoriamente y
todo material defectuoso deberá ser sustituido por el Contratista. El Contratista deberá quitar o retirar inmediatamente del lugar de la obra el material rechazado.
Asimismo, quedará obligado el Contratista a mantener el sitio de la construcción limpio continuamente, libre de desechos de construcción, garantizando a los Inspectores, el
libre y fácil acceso a todos los sitios y materiales de la construcción en todo momento. Proporcionará prontamente, sin costo adicional todas las facilidades, mano de obra y
materiales necesarios para las pruebas que deseen hacer los Inspectores. Sí durante la fiscalización de la obra, la inspección de la CNFL considera que algún
elemento de la misma no está acorde a los planos y especificaciones por el cual fue contratado, el Contratista deberá de corregir y readecuar dicho elemento hasta la
aceptación final de dicha inspección, siempre dentro del marco de las obligaciones del contratista. Dichas adecuaciones o correcciones no tendrán ni ningún costo adicional para la CNFL.
27. PERSONAL
Toda persona empleada por el contratista y que no ejecute su labor de manera adecuada y hábil, o que sea irrespetuosa, o presentara una actitud desordenada o que cause problemas de cualquier otra naturaleza, será inmediatamente removido del sitio de
trabajo por el Contratista a solicitud del o los Inspectores.
28. DESARROLLO Y CONCLUSIÓN DE LA OBRA
El Ingeniero o Arquitecto de la obra, así como los Inspectores harán todas las anotaciones necesarias, en relación con los trabajos, en el "Libro de Obra" o bitácora,
que deberá firmarse en cada visita de Inspección que realice el Ingeniero o Arquitecto residente y los Inspectores, y será propiedad de la Compañía.
Cuando el Contratista lo indique por escrito y con una anticipación mínima de dos (2) días hábiles, se procederá por parte de los Inspectores a hacer la inspección para la
entrega final de la obra, deberá estar presente profesional responsable por parte de la empresa constructora. A partir de la fecha convenida y fijada por el Contratista no se
permitirá hacer ninguna operación de construcción. La contravención de esta disposición,
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faculta a los Inspectores a suspender la inspección, debiendo el Contratista volver a gestionar esta inspección como se describe al inicio de este párrafo siempre con la
anticipación de los días hábiles indicados. La Inspección dispondrá de tres (3) días hábiles para realizar su labor. Este tiempo no
contará para efectos de cláusula penal, si las obras se recibieran a satisfacción. Rige como fecha de entrega el primer día de este período. El cuido y responsabilidad de las
obras en este lapso será responsabilidad directa y única del Contratista. Esta recepción no exonera de responsabilidad sobre defectos de construcción al
Contratista.
Es entendido que la recepción definitiva de la obra no libera al Contratista por incumplimiento o vicios ocultos, la indicada responsabilidad se extiende hasta por 5
años, inciso E, artículo 47 del Código Civil. Si existieran algunas adecuaciones leves por realizar en el proyecto tal que la inspección
no apruebe la recepción definitiva, se hará una recepción provisional al contratista. El contratista tendrá un periodo prudencial de no más de 15 días naturales para llevar a
cabo los ajustes indicados (RECIBO DEFINITIVO), durante este lapso no aplicará la cláusula penal, pasado este tiempo se volverán a contabilizar las sanciones.
29. USO DE LA PROPIEDAD, VIGILANCIA
El Contratista retendrá sus equipos, el almacenamiento de los materiales y las
actividades de sus trabajadores, dentro del límite de terrenos que señalen los Inspectores, y no acumulará innecesariamente sus materiales en la propiedad.
Toda la seguridad y vigilancia correrá por cuenta del contratista desde el inicio de la obra hasta su entrega final.
30. RESPONSABILIDAD E INICIO DE OBRA
El Contratista acepta todas las condiciones de esta contratación, comprometiéndose a
ajustarse estrictamente a la normativa de Salud y Seguridad Ocupacional interna y externa de la CNFL, de los planos y especificaciones escritas, aclaraciones hechas y a las
observaciones que hagan los Inspectores.
31. ESPECIFICACIONES EN SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA REFERENTE A SALUD OCUPACIONAL Se deberán acatar todas las disposiciones de seguridad estipuladas en: Reglamento de Seguridad en construcciones (última revisión).
Reglamento General de Seguridad e Higiene del Trabajo. Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional para la Ejecución de las Obras o
Servicios por Empresas Contratistas. (Vigente a partir del 18-09-2017, se adjunta documento).
Cumplimiento a la Ley de Riesgos del Trabajo.
Código de Trabajo. Normativa interna de CNFL o cualquier otra de carácter nacional e internacional en
materia de Salud y Seguridad Ocupacional aplicable.
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REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Los contratistas cumplirán con los controles aquí descritos y garantizarán que ellos
mismos y sus subcontratistas cuenten con las competencias y los recursos necesarios para cumplir con los requisitos anteriormente citados como estándar mínimo. Por tanto debe entregar:
Entrega de la Certificación de póliza de riesgos del trabajo del Instituto Nacional de
Seguros vigente. Certificación emitida por la Caja Costarricense del Seguro Social de que se encuentra
al día con el pago de las cuotas obrero patronales vigente.
Si es un contratista y subcontratista independiente, debe presentar su seguro de TRABAJADOR INDEPENDIENTE y no de SEGURO VOLUNTARIO.
La fotocopia del Registro de la Comisión de Salud Ocupacional u Oficina de Salud Ocupacional en concordancia con el Decreto 39408 si aplica. (Más de 10 trabajadores
Comisión de Salud Ocupacional, más de 50 trabajadores Oficina de Salud Ocupacional).
Se deberá presentar el título del Centro Universitario debidamente reconocido por el
CONESUP, Costa Rica, título en español, de un Técnico o Profesional en Salud Ocupacional.
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICO Casco de seguridad: ANSI Z89.1 (última versión) Tipo II, clase E y G) con
barbiquejo. Lentes de seguridad: ANSI Z87.1 (última versión), con sombra acorde con las
condiciones ambientales, ajustados y preferiblemente con la tira o banda para la cabeza.
Guantes de seguridad: Acorde con la tarea a realizar.
Calzado de seguridad: De cuero, antideslizantes con puntera reforzada, dieléctricos y acordes con la tarea a realizar.
Arnés de seguridad de tres puntos y líneas de vida para trabajo en alturas: ANSI Z359.11, fabricado en material acorde con la tarea a realizar.
Línea de vida con absorbedor de energía: ANSI Z359.12 (última versión)
Componentes de conexión para sistemas de detención de caídas, fabricado en material acorde con la tarea a realizar.
Bloqueador solar. Mangas protectoras contra el sol, cubre nucas para casco. Mascarillas respiratorias o respiradores 3M o superior.
Uso de ropa de trabajo adecuada (pantalón, camiseta en buen estado). Protección auditiva según la labor que lo requiera.
Otro que requiera una labor específica (soldar, esmerilar, etc.)
OBLIGACIONES SYSO DE LA EMPRESA ADJUDICADA
Una vez adjudicada la empresa, el responsable de Salud y Seguridad Ocupacional de la misma, cuenta con cinco (5) días hábiles para entregar el MAPEO DE RIESGOS y PLAN
DE SySO PARA LA OBRA al profesional de la CNFL. El mismo deberá ser elaborado y firmado por el técnico o profesional correspondiente.
Antes de iniciar la obra, la empresa contratada está en la obligación de que los colaboradores reciban la charla de inducción de SySO y Ambiente para Contratistas de
CNFL impartida por el Profesional encargado de Salud Ocupacional en la que además se
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revisa el equipo de protección personal de cada colaborador, esta charla es de aproximadamente 1 hora o más y será programado en conjunto con el administrador de
la contratación quién se encargará de informar a la empresa el día, hora y lugar de la charla.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
La contratista tomará las medidas de seguridad suficientes para evitar daños materiales y físicos a terceras personas, colaboradores de CNFL y personal contratado, así como daño a la propiedad de CNFL por la labor contratada. Para
lograrlo debe utilizar todo el equipo especial necesario, entre los cuales se tienen presentes los equipos de protección personal entre otros así como equipo,
herramientas y maquinaria en perfecto estado que cumplan con las normas de seguridad para el uso y colocación de los andamios, señalización para acordonar
zonas que requieren una identificación de peligro efectiva y sencilla y suministrar e instalar medios de sujeción adecuados según lo identifique el Técnico y/o Profesional de Salud Ocupacional de la empresa contratista en coordinación
con el inspector de la obra y con el visto bueno del profesional SySO de la CNFL y en general protecciones de acuerdo con el tipo de labor que se desarrolle.
El incumplimiento de esta regulación puede derivar en la suspensión de la obra así como en la aplicación de multas que se generen por concepto de atraso en sus funciones.
En todo momento el área de trabajo debe contar con señalización y prohibición de personal ajeno a la obra en las instalaciones de la contratación.
Asimismo toda persona de CNFL o empresas contratistas que ingresen a la obra que se esté desarrollando para realizar labores de inspección o supervisión debe utilizar portar el equipo de protección personal (zapatos de seguridad, casco, chaleco
reflectivo o en forma adicional los que se requieran según la labor). El encargado de la obra de la empresa contratada debe velar que no haya personas
dentro de la zona de trabajo (supervisores, inspectores o personal contratado) sin el equipo de protección personal.
El área de trabajo se deberá delimitar con cintas de señalización de color rojo o amarillo “Prevención” “Precaución” PELIGRO, de manera que no represente riesgo
para otras personas y la señalización e información correspondiente de ejecución de una obra y de prohibido el paso al personal ajeno a la obra.
Según el siguiente ejemplo:
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Todo pasillo o puerta deberá mantenerse SIEMPRE libre de objetos que obstruyan el paso, no se almacenarán cajas, materia prima o cualquier tipo de materiales que
impidan el libre tránsito. Es responsabilidad del contratista mantener condiciones de orden y limpieza en sus
respectivos lugares de trabajo, así como la recolección y eliminación diaria de los desechos que generen durante el desarrollo del trabajo contratado.
Dentro de las instalaciones está PROHIBIDO, el uso o la posesión de drogas, FUMAR o ingresar a las mismas bajo los efectos del alcohol.
La empresa adjudicada deberá velar por que sus empleados respeten las normas
mínimas de presentación personal, reguladas por la CNFL, (no se permitirán trabajadores en pantaloneta, sin camisa, tenis, o camisas sin mangas, sandalias)
Además, durante la ejecución de las labores, está totalmente prohibido para el personal contratado el uso del pelo largo, ropa suelta, alhajas metálicas, cuando se trabaje con equipos mecánicos en movimiento, lo anterior según lo estipulado en el 0000 R8
reglamento de Salud y Seguridad en el trabajo de la CNFL.
La contratista aportará todo el equipo para la realización de la obra a saber: maquinaria, equipos, escaleras, extensiones, líneas de vida, herramientas, entre otras, las cuales deberán ser aptas para el trabajo y estar en perfectas condiciones. El trabajador que
manipule la maquinaria deberá estar calificado para esto y obligatoriamente deberá utilizar el equipo de protección personal suministrado por la contratista.
Todo trabajador de la contratista deberá tener como mínimo para uso diario durante la jornada de trabajo, sus respectivos, lentes de seguridad, chaleco reflectivo, protección
auditiva (orejeras o tapones de ser necesario) y calzado de seguridad (con puntera reforzada). Adicionalmente deberán mantener dentro de su equipo de protección
personal, guantes de seguridad y protección para trabajos de corte y/o soldadura, entre otros que requiera la labor y no se especifique en este cartel. Solo se permitirán extensiones eléctricas seguras con puesta a tierra, en buen estado y
no se permitirá extensiones que mantengan cables expuestos o que puedan generar un riesgo, ni escaleras improvisadas o defectuosas.
Los inspectores examinarán periódicamente los equipos por si se encuentra algún riesgo, en cuyo caso deberá corregirse de inmediato por parte de la contratista. No se utilizarán
escaleras metálicas, cuando se realice algún tipo de trabajo eléctrico.
Los trabajos electromecánicos se deben realizar utilizando escaleras de fibra de vidrio al ser ligeras, aislantes frente a la corriente eléctrica, resistente a los ácidos y productos corrosivos (NTP-239-Escaleras) según la labor a realizar.
Todo equipo de protección personal utilizado, debe ser de alta calidad, homologado o
certificado por ANSI u otra entidad que lo respalde; y cuando presente desgaste o daño que comprometa la vida del trabajador, debe ser sustituido inmediatamente. Todo trabajador deberá comprobar y verificar diariamente el estado real de su equipo de
protección, antes de iniciar sus labores, debiendo desechar y sustituir cualquier equipo o elemento del mismo que presente algún tipo de daño, los inspectores podrán solicitar la
sustitución del equipo si lo consideran necesario.
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El inspector y/o el Profesional designado de la CNFL de Salud y Seguridad Ocupacional realizará inspecciones del equipo de protección personal, herramientas y uso, por parte
de los colaboradores contratados durante la obra, y si a criterio éste no cumplen con las disposiciones, el trabajo se podrá detener sin que esto influya en el plazo de entrega del mismo. Es deber del contratista cumplir con estas disposiciones para la ejecución del
trabajo contratado.
Todo trabajador que realice algún tipo de labor a una altura superior a los 180 cm o (tomados desde el piso a los pies), deberá utilizar obligatoriamente equipo contra caídas de cuerpo completo y línea de vida, los cuales deben estar en perfectas condiciones y no
presentar ningún desgaste que genere riesgo, estos deben ser inspeccionados diariamente tanto por el colaborador de la obra contratada como por los profesionales de
Salud y Seguridad Ocupacional de la empresa contratista y de la CNFL.
Para las actividades que representen manipulación de cargas manualmente, se deberá disponer equipo mecánico (carretillas hidráulicas, monta cargas, entre otros) que se encuentre en perfectas condiciones, libres de defectos y riesgos para sus usuarios como
personal externo a la obra, la manipulación manual de cargas deberá ser la mínima. Solo trabajadores calificados utilizarán el equipo mecánico.
Todos los trabajadores deben ser mayores de edad y estar incluidos dentro de la Póliza de Riesgos del Trabajo, en caso de incluirse un trabajador nuevo debe notificarse en
forma inmediata al inspector de CNFL.
Es responsabilidad de la empresa participante al momento de presentar su oferta, cumplir con todas las disposiciones reglamentarias relativas a la salud, seguridad e higiene de sus trabajadores, atendiendo por su cuenta este tipo de obligaciones y
cumpliendo estrictamente con todas las disposiciones de ambiente, salud y seguridad ocupacional establecidas en la legislación y en los reglamentos de la C.N.F.L.
Es deber del contratista cumplir con estas disposiciones para la ejecución del trabajo en las instalaciones de la CNFL.
OBLIGACIONES REFERENTES AL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE
SUJECIÓN O ANCLAJE PARA EJECUTAR TRABAJOS EN ALTURA Es responsabilidad del contratista instalar en el sitio los medios de sujeción o anclajes adecuados y necesarios para los trabajos que se realicen en altura de manera que se
salvaguarde la vida de los trabajadores. Por lo cual en todo momento se debe cumplir con lo siguiente:
Todo trabajador que camine o trabaje en una superficie vertical u horizontal, con un borde o lado que se encuentre a más de 6 pies (1.8 m) del nivel más bajo deberá estar protegido contra caídas con el uso un sistema conveniente que lo proteja en todo
momento. El contratista debe asegurarse que el sistema de sujeción instalado cumpla todos los
requisitos que se establecen en regulaciones nacionales e internacionales y permita en todo momento salvaguardar la vida de sus trabajadores. Si durante la inspección de la CNFL se detectara algún incumplimiento en los apartados
correspondientes a SySO, la Administración del Contrato y el profesional de SySO, podrá detener la obra, ante esta situación, la CNFL otorgará un día hábil para subsanar los
hallazgos detectados en sitio (comprar y llevar lo que se les solicita).
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32. OBLIGACIONES REFERENTES A LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Todo el personal del Contratista involucrado en la ejecución del contrato, debe recibir un proceso de inducción impartido por el Área de Gestión Ambiental y Recursos Naturales, sobre la gestión ambiental y los requisitos aplicables a la contratación. Dicha inducción
será coordinada con anticipación por parte del responsable de la contratación de la CNFL. En caso de no haber disponible instalaciones de la CNFL para las necesidades básicas del
personal contratado, el Contratista debe asegurar las condiciones para la alimentación, resguardo y necesidades fisiológicas del personal.
Debe dejar el área de ejecución de las obras en iguales o mejores condiciones en las que se encontraba, esto estará sujeto a fiscalización por parte de funcionarios de CNFL.
Durante la ejecución del contrato, el personal del Contratista deberá hacer una adecuada gestión de los residuos que genere y los asociados al objeto contractual, se prohíbe
enterrar, quemar o dejar residuos sólidos, líquidos, escombros o materiales en el área de trabajo o sitios no autorizados por la CNFL.
El oferente debe formalizar un proceso de gestión de residuos a través de la F-543
Presentación de Plan de Gestión de Residuos por el Oferente, con el formato establecido por la CNFL.
Es obligación del oferente conocer y cumplir la legislación ambiental aplicable desde el planteamiento de la oferta, según las actividades de la contratación.
El Contratista y todo el personal involucrado en la ejecución del contrato, deben conocer y acatar la Política ambiental y las directrices internas del Sistema de Gestión Integrado
de la CNFL, para su ingreso y permanencia en las instalaciones de la CNFL.
No está permitido que durante la ejecución del contrato la alimentación del personal implique el uso o embalaje en poliestireno, estereofón o materiales desechables.
Todos los vehículos y maquinaria utilizados en la ejecución del contrato deben estar en excelentes condiciones, libre de fugas y derrames de aceite o combustible, no deben
emitir descargas excesivas de contaminantes a la atmósfera, para lo cual deben mantener un eficiente y efectivo mantenimiento preventivo y correctivo. En caso de presentarse fugas o derrames de aceite o combustible, deberán atender y limpiar el área
afectada.
GESTIÓN DE RESIDUOS El Contratista deberá gestionar y hacerse cargo de los residuos que genere asociados a la contratación, a saber:
Residuos generados por el personal en la ejecución del contrato
Residuos ordinarios Si la actividad, obra o proyecto no involucra la generación de residuos ordinarios adicionales a los generados por la permanencia del personal del Contratista en
instalaciones de la CNFL, se permitirá el uso de los puntos verdes de la CNFL para la disposición de los residuos generados. Deberán respetar y acatar la clasificación y forma
de disposición establecida en la CNFL.
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Se debe hacer disposición final de los residuos ordinarios directamente a un relleno sanitario autorizado por el Ministerio de Salud. La CNFL se reservará el derecho de exigir
la presentación del certificado de disposición final emitido por la empresa encargada de darles tratamiento a dichos productos de desechos en los sitios adecuados, y este será un requisito necesario para atender los pagos establecidos.
El Contratista deberá presentar evidencia de la disposición final. Dichas evidencias
pueden ser facturas, recibos o certificados de disposición final, que deberán entregarse al Inspector o Administrador del contrato de CNFL, durante la ejecución del contrato (Requisito de pago).
Residuos reciclables
Si la actividad, obra o proyecto no involucra la generación de residuos reciclables adicionales a los generados por la permanencia del personal del Contratista en
instalaciones de la CNFL, se permitirá el uso de los puntos verdes de la CNFL para la disposición de los residuos generados, respetando y acatando la clasificación y forma de disposición establecida en la CNFL.
Si genera residuos reciclables asociados a las actividades de la contratación y adicionales a los generados por el personal, deben recolectarse de forma diferenciada a los residuos
ordinarios.
El Contratista deberá presentar evidencia de la disposición final de éstos residuos
reciclables. Dichas evidencias pueden ser facturas, recibos o certificados de disposición final, que deberán entregarse al Inspector o Administrador del contrato de CNFL,
durante la ejecución del contrato. La CNFL se reservará el derecho de exigir la presentación del certificado de disposición final emitido por la empresa encargada de darles tratamiento a dichos productos de desechos en los sitios adecuados, y este será
un requisito necesario para atender los pagos establecidos.
La periodicidad de retiro del material lo establece el Contratista según las necesidades y tamaño de la obra, pero como mínimo deben retirarse semanalmente y antes de finiquitar el contrato.
El contratista deberá trasladar todos los materiales metálicos valorizables resultantes de
la remodelación al Centro de Transferencia de Materiales de la CNFL en el Plantel Anonos, éste traslado deberá ser autorizado y coordinado por la inspección de la CNFL.
Residuos peligrosos Los residuos peligrosos deben recolectarse y disponerse de forma diferenciada de los
otros residuos. Los residuos líquidos peligrosos (incluyendo los residuos del lavado de brochas, rodillos y
otras herramientas) deberán almacenarse en recipientes plásticos debidamente tapados. Deben estar bajo techo, protegidos de la lluvia y estar rotulados indicando el tipo de
residuo que contienen, con rotulación legible, evitando que se desprenda, borre o fragmente. Dichos residuos no podrán ser vertidos al río, suelos ni al desagüe, deberán gestionarse de acuerdo a lo indicado.
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El Contratista deberá presentar evidencia de la disposición final, tales como facturas, recibos o certificados de disposición final, que deberán entregarse al Inspector o
Administrador del contrato de CNFL, durante su ejecución. (Requisito de pago). Residuos especiales
Escombros El material de escombro debe depositarse en un sitio autorizado para tal fin. El
Contratista podrá gestionar dichos residuos bajo alguna de las opciones a continuación: En caso de disponerse en una "escombrera", está deberá contar con viabilidad
ambiental por parte de SETENA (Secretaría Técnica Nacional Ambiental), la cual deberá estar vigente. En este caso, los residuos deberán ser acopiados en un sitio específico
evitando la acumulación de escombros en toda el área de la obra.
Contratar un contenedor a una de las empresas autorizadas por el Ministerio de Salud para la recolección y disposición final de residuos. El contenedor deberá estar ubicado dentro del área de las obras de manera segura, preferiblemente debe estar bajo
techo o tapado con lona o similar, para posteriormente los residuos del contenedor disponerse en un relleno sanitario autorizado por el Ministerio de Salud.
El Contratista deberá trasladar los residuos de escombros directamente a un relleno sanitario autorizado por el Ministerio de Salud.
El Administrador del contrato podrá solicitar el escombro para un sitio específico de
la propiedad. Está estrictamente prohibido que material de escombro quede en el área de las obras,
vía pública y en cualquier otro sitio que no sea autorizado por la CNFL.
El Contratista deberá presentar evidencia de la disposición final tales como facturas, recibos o certificados de disposición final, que deberán entregarse al Inspector o Administrador del contrato de CNFL durante la ejecución del mismo.
Otros especiales
Deben recolectarse y disponerse de forma diferenciada de los otros residuos. Según las cantidades y características deben disponerse en bolsas plásticas
transparentes, recipientes plásticos con tapa, contenedores u otros, los cuales deben estar en buenas condiciones, deben estar ubicados en todos los frentes de trabajo donde
se generen residuos, bajo techo, protegidos de la lluvia y estar rotulados indicando el tipo de residuo que contienen.
No deben disponerse como residuos ordinarios y deben gestionarse con un gestor de residuos autorizado por el Ministerio de Salud.
El Contratista deberá presentar evidencia de la disposición final tales como facturas, recibos o certificados de disposición final, que deberán entregarse al Inspector o
Administrador del contrato de CNFL durante la ejecución del contrato.
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REQUISITOS Requisitos sobre el consumo y manejo de productos químicos (incluye
combustibles) El Contratista debe mantener disponible las hojas de seguridad y fichas técnicas de los productos químicos y combustibles a utilizar.
Las hojas de seguridad deben estar en idioma español y según como lo establece el
Decreto 28113-S, éstas deberán contener las dieciséis secciones reglamentarias y cumplir con los requisitos establecidos en la legislación nacional.
La ficha técnica debe estar en idioma español e indicar en forma amplia los siguientes aspectos:
Propiedades y características técnica específicas del producto. Uso correcto y forma de manipulación recomendada (incluyendo el equipo de
protección personal necesario). Dosis recomendada para aplicación del producto. Método recomendado de aplicación (manera adecuada de utilizar el producto).
La forma de almacenamiento recomendada para el producto.
Las hojas de seguridad y fichas técnicas se pueden conseguir con proveedor o fabricante del producto, quienes tienen el deber de aportar dicha información.
En caso de utilizar combustibles como gasolina y diésel en cantidades pequeñas deben ser almacenados en recipientes de seguridad, con su respectiva etiqueta.
Los recipientes deben estar en perfectas condiciones, no deben presentar golpes, abolladuras, fugas o derrames de producto en transporte, almacenamiento ni
manipulación.
Bajo ninguna circunstancia se aceptará el uso de envases de alimentos o refrescos para almacenar o manipular ningún tipo de producto químico.
Los envases de productos químicos deben mantenerse debidamente cerrados, mientras no se estén utilizando, para evitar emisiones al aire o el riesgo de un derrame.
Las hojas de seguridad de los productos químicos y/o peligrosos utilizados deben estar disponibles y ser conocidas por los funcionarios del contratista.
Requisitos para las pinturas
Además de los requisitos anteriores sobre consumo y manejo de productos químicos las pinturas deben cumplir los siguientes requisitos:
Deben estar formuladas con base en materias primas no tóxicas, sin contenidos o trazas de compuestos cancerígenos, teratogénicos, neurotóxicos, muta-génicos,
bioacumulables. No debe contener concentración de plomo mayor al 0,06% y de mercurio no mayor
al 0,005%, según lo establece el Decreto Ejecutivo N°. 24334-S Reglamento para
regulación del contenido plomo y mercurio en pinturas. Debe ser libre de formaldehido.
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Preferir pinturas libres de compuestos orgánicos volátiles (COVs) como xileno, tolueno, y fenoles.
Debe ser un producto que no supere un grado de riesgo de inflamabilidad “3” según el criterio de clasificación de la Norma NFPA 704 (National Fire Protection Agency). Se entiende por grado de inflamabilidad “3” los productos que tienen un punto de
inflamabilidad entre los 23 ºC y 38 ºC. De no contarse con el punto de inflamabilidad del producto, se considerará para evaluación de este requisito el punto de
inflamabilidad del compuesto de mayor concentración en el producto ofrecido, según lo indicado en la hoja de seguridad.
Los envases deben ser preferiblemente de materiales reciclables y venir embalados
en materiales reciclables como cartón. La etiqueta debe cumplir con lo estipulado en el Reglamento 28113-S Reglamento
para el registro de productos peligrosos. (Anexo N°4.2).
Si el contratista decide usar otro tipo de productos o marcas diferentes a las especificadas estas deben cumplir con las siguientes propiedades:
Pintura impermeabilizante
PRUEBA MÉTODO ESPECIFICACION
APARIENCIA -------- LIQUIDO VISCOSO COLOR -------- ROJO
% MATERIAL NO VOLATIL ASTM D-2369 69.0-71.0% DENSIDAD ASTM D-70 1.22-1.24g/cc
VISCOSIDAD BROOKFIELD Ag.6, 10
r.p.m.; @ °C ASTM D-2196 30000 - 32000 cps. pH ASTM E-70 8.5 - 9.5
ELONGACION ASTM D-2370 200 % (min.) SECADO AL TACTO
@ 25 °C ASTM D-1640 1.0 - 2.0 hrs. SECADO TOTAL @ 25
°C ASTM D-1640 24 hrs.
RESISTENCIA EN CAMARA SALIINA ASTM B-117 500 HR SIN
CAMBIOS RESISTENCIA AL
INTEMPERISMO a 300 ciclos ASTM D-4799 SIN DETERIORO
ALGUNO PERMEABILIDAD A
COLUMNA DE AGUA a 750 cc
ASTM D-571 PASA
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GARANTIA DE MATERIAL
APLICADO FUNCIONAL
Inhibidor de óxido
PESO X GALON (KG) 3.8-3.9 pH: 3 - 4
SÓLIDOS POR PESO N / A TIEMPO DE REACCION 4 – 8 horas
Minio rojo
DETERM. PESO X GALON (KG) VISC. STORMER KREEBS
(KU) SÓLIDOPOR VOLUMEN
SÓLIDOS POR PESO RENDIMIENTO TEORICO
5.19 5.41 90 95 52% - 54%
73% - 75% 54m2 a 1.5
miles
Requisitos de etiquetado La etiqueta del producto debe encontrarse en cada unidad individual y en cada una de
las cajas utilizadas para el embalaje, en idioma español. La etiqueta debe estar confeccionada con un material que se adhiera completamente a cada unidad y al
embalaje o en su defecto impresa en cada unidad y en el embalaje (no se aceptarán hojas tipo bond pegadas con cinta adhesiva). Además, debe contener como mínimo la siguiente información (de acuerdo con Decreto N° 28113-S Reglamento para el Registro
de Productos Peligrosos y Decreto 34887-COMEX-S-MEIC): Nombre comercial y común del producto.
Número de registro o inscripción sanitaria del Ministerio de Salud. Tipo de producto. Nombre y país del titular.
Nombre del importador. Listado de los ingredientes peligrosos por nombre común y porcentaje (igual a como
se declaró en la hoja de seguridad). Contenido o peso neto en el empaque o envase, expresado en el sistema
internacional de pesos y medidas.
Uso e instrucciones para el cual será destinado el producto. Advertencias y precauciones para el uso, relativos a la peligrosidad del producto para
humanos, animales y el medio ambiente. Riesgos para la salud según lo declarado en la hoja de seguridad. Primeros auxilios y procedimientos a seguir en caso de ingestión, inhalación o por
contacto dérmico u ocular, según lo declarado en la hoja de seguridad. Antídoto(s) e indicaciones para el tratamiento médico (en caso de que deba aplicarse
un tratamiento médico). Con letra resaltada la frase “En caso de intoxicación lleve al paciente al médico y
aporte esta etiqueta” (teléfonos de emergencias: Centro Nacional de Intoxicaciones
(2223-1028), Bomberos (2223-8055), Emergencias: 9-1-1). “Manténgase fuera del alcance de los niños”.
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Simbología de acuerdo a la clasificación de peligrosidad de la Organización de Naciones Unidas (de acuerdo con la clasificación otorgada al producto en el registro
del Ministerio de Salud y hoja de seguridad) y Clasificación del riesgo según norma NFPA 704 (National Fire Protection Agency). La simbología de la NFPA y de Naciones Unidas debe ser igual o similar a la que se indica a continuación según se establezca
en la hoja de seguridad del producto (los pictogramas deben presentarse en su respectivo color), por ejemplo:
Clasificación de
acuerdo al sistema de Naciones Unidas.
Identificación de
acuerdo a Norma NFPA 704.
Fecha de manufactura y de caducidad del producto. Número de lote
Nota 1: Para aquellos casos en los que la etiqueta original del producto no contemple alguno de los elementos solicitados anteriormente, se aceptarán etiquetas adhesivas adicionales complementarias, con la información faltante. Se debe considerar la
colocación de las mismas en un sitio del recipiente donde no interfiera con la lectura de la información de la etiqueta original.
Compra mobiliario
Criterios para el producto Los componentes del mobiliario deben ser reciclables y de fácil separación de piezas y materiales.
Preferir mobiliario fabricado con productos renovables como bambú, madera
conglomerada, bioplásticos o elaborados con materia prima reciclada. El mobiliario debe venir embalado en materiales reutilizables o reciclables, queda prohibido el embalaje en estereofón.
Adquirir mobiliario que ofrezcan extensas garantías (no menor 6 meses), que estén
diseñados de forma que faciliten su reparación y tengan disponibilidad de repuestos. Los fabricantes o vendedores deben contar con talleres autorizados en el país, para
brindar servicios de remplazo de partes y mantenimiento.
El vendedor, distribuidor o proveedor debe hacerse responsable directa o indirectamente (mediante alianzas o asociación con entidades específicas) de las acciones de aprovechamiento, recuperación, reciclaje, tratamiento y disposición final adecuada de los
residuos que el bien, servicio o producto genere durante y después de su vida útil.
Se debe exigir la entrega de la ficha técnica del equipo en idioma español.
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En los casos que el mobiliario tenga como materia prima madera, esta debe provenir de plantaciones forestales certificadas.
Preferir mobiliario que contengan componentes o materia prima reciclada.
Criterios para el proveedor de la instalación o desinstalación (interno o externo)
El proveedor deberá conocer y cumplir los lineamientos del Sistema de Gestión Integrado. El solicitante del servicio deberá garantizar el cumplimiento de este criterio (informando al menos las directrices en gestión de residuos y manejo de sustancias
químicas y productos peligrosos).
Durante y después de la desinstalación o instalación de mobiliario, deberá hacerse cargo de los residuos que genere.
Debe hacerse gestión adecuada de los residuos, indicando clasificación en la fuente, almacenamiento y disposición final tanto para ordinarios, reciclables y especiales. Debe
aportar las evidencias de disposición final correspondientes, tales como facturas, recibos o certificados.
Compra luminarias Las luminarias deben ser LED o luminarias fluorescentes. No se permite la compra
de luminarias incandescentes.
Preferir luminarias libres de mercurio, metales pesados u otras sustancias tóxicas
con contenidos o trazas de compuestos cancerígenos.
Deben tener una vida útil superior a las 8000 horas.
Las luminarias deben contar con la certificación Energy Star de la Agencia de
Protección del Ambiente.
Las luminarias deben venir embaladas en materiales reutilizables o reciclables,
queda prohibido el embalaje en estereofón.
En caso de luminarias fluorescentes se debe exigir a los proveedores aportar la hoja
de seguridad en idioma español.
Se debe exigir la entrega de la ficha técnica en idioma español.
Los componentes deben ser reciclables y de fácil separación de piezas, de manera
que sea factible su recuperación y disposición con gestores de residuos autorizados.
El vendedor, distribuidor o proveedor debe hacerse responsable directa o indirectamente (mediante alianzas o asociación con entidades específicas) de las acciones de aprovechamiento, recuperación, reciclaje, tratamiento y disposición final
adecuada de los residuos que el bien o producto genere durante y después de su vida útil.
Compra aires acondicionados Verificar para el equipo requerido el valor de los parámetros de EER (Energy
Efficiency Ratio) y el COP (Coefficient Of Performance) según criterio
establecido por el Área Eficiencia Energética.
Los equipos deberán contar con la “etiqueta energética” que informe sobre la
eficiencia energética del equipo. Preferiblemente con una eficiencia de clase A.
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El refrigerante del equipo debe ser eficiente de tipo R-410A o su similar, que no
tenga efecto negativo sobre la capa de ozono y verificarse que esta condición del
producto este certificada.
Los equipos que utilicen gas refrigerante R-410A, se les debe garantizar un
mantenimiento preventivo constante para evitar las fugas de gas por su alto
potencial de calentamiento global.
o Según la American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning
Engineers, los equipos no deben superar los decibeles de ruido, de acuerdo a las
siguientes ubicaciones: Corredores y pasillos: de 35 a 40 decibeles
o Salas de conferencia o reuniones: de 25 a 35 decibeles
o Oficinas cerradas: de 25 a 35 decibeles
o Oficinas abiertas (tipo cubículos): de 30 a 40 decibeles.
El equipo debe venir embalado en materiales reutilizables o reciclables, quedando
prohibido el embalaje en estereofón.
Se debe exigir a los proveedores aportar la hoja de seguridad del gas refrigerante en
idioma español, de lo contrario serán rechazados.
Se debe exigir la entrega de la ficha técnica del equipo en idioma español.
Los componentes del equipo deben ser reciclables y de fácil separación de piezas y
materiales, de manera que sea factible su recuperación y disposición con gestores de
residuos autorizados.
El vendedor, distribuidor o proveedor debe hacerse responsable directa o
indirectamente (mediante alianzas o asociación con entidades específicas) de las
acciones de aprovechamiento, recuperación, reciclaje, tratamiento y disposición final
adecuada de los residuos que el bien o producto genere durante y después de su
vida útil.
Criterios para el proveedor de la instalación o desinstalación (interno o
externo):
El solicitante del servicio deberá garantizar el cumplimiento de este criterio
(informando al menos las directrices en gestión de residuos y manejo de
sustancias químicas y productos peligrosos).
Hacerse cargo de residuos generados durante y después de la desinstalación o
instalación de equipos.
Debe hacerse gestión adecuada de los residuos, indicando clasificación en la
fuente, almacenamiento y disposición final tanto para ordinarios, reciclables y
especiales. Debe aportar las evidencias de disposición final correspondientes,
tales como facturas, recibos o certificados.
Ofrecer servicio de mantenimiento eficiente, con el fin de alargar la vida útil del
equipo.
33. CLÁUSULA DE CONFIDENCIALIDAD
El contratista y el personal bajo su cargo, deberán apegarse a las normas de ética profesional y técnica, por lo tanto no podrán revelar información de naturaleza confidencial
o de propiedad de la Administración, sin el previo consentimiento por escrito por parte de la autoridad competente.
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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. REQUERIMIENTOS
El oferente podrá adjuntar lo que considere necesario para respaldar su propuesta
económica.
ITEM CANTIDAD DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO PRECIO
UNITARIO PRECIO TOTAL
1 1 SERVICIO LLAVE EN MANO REMODELACIÓN SUCURSAL GUADALUPE
impuestos:
Precio Total Oferta:
Precio Total Oferta
en letras:
2. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen como propósito fundamental el disponer de
indicaciones de procesos constructivos, de calidad de materiales y de mano de obra, que permitan construir las obras de acuerdo al alcance de la contratación, tomando como referencia los planos constructivos, estas especificaciones, las normas y los reglamentos
vigentes que determinen una obra de primera calidad en todos sus elementos.
Por ello el suministro oportuno de los materiales, la mano de obra directa e indirecta y los subcontratos, deberán darse de manera sincronizada para permitir que marche en forma paralela a los programas de trabajo, la ejecución, la oportunidad y la calidad, todo lo cual
requiere de una buena organización y una adecuada coordinación.
La descripción de algunos trabajos, equipo, o mano de obra podrían no estar incluidos en estas especificaciones, no obstante se consideran incluidos ya que los sistemas y partes constructivas deberán entregarse funcionando a plena satisfacción.
Todos los materiales y su respectiva colocación deberán ser de alta calidad y asegurar su
durabilidad, así como una adecuada manipulación según las especificaciones del fabricante por lo que la Compañía Nacional de Fuerza y Luz no se hará responsable por trabajos que no hayan sido realizados bajo dichas condiciones.
En caso de presentarse más de un material para su escogencia se deberá mostrar una
tabla comparativa expresando cada una de las propiedades del material para hacer una evaluación objetiva de la mejor opción a escoger sin hacer omisión de ninguna
característica.
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Es entendido que en caso de que el adjudicatario proponga algo distinto de lo ofrecido con lo especificado por considerarlo similar, deberá presentar a los Inspectores las muestras,
reportes de laboratorio, literatura, argumentos, etc., para que se vea la equivalencia de lo ofrecido con lo especificado. En todo caso la decisión final será de los Inspectores según su criterio.
Cualquier trabajo defectuoso por la calidad de los materiales, por descuido o por deficiencia
de la mano de obra, a juicio de la Dirección Técnica del Proyecto, debe ser repuesto por el Contratista. El hecho de que la Inspección hubiese aprobado la calidad de los materiales antes de ser usados, no releva al Contratista de su obligación de reponerlos si se
encuentran defectuosos posteriormente.
Cualquier parte de la obra que no estuviera de acuerdo con los planos, especificaciones o indicaciones hechas por la Inspección será considerada como defectuosa. La circunstancia
de que la Inspección hubiese aprobado un trabajo, no exime al Contratista de la responsabilidad legal en el caso de que la obra resulte defectuosa.
Lo anterior rige para todos los capítulos de estas especificaciones.
3. ALCANCE DEL TRABAJO
La Compañía Nacional de Fuerza y Luz, S.A., en adelante llamada EL PROPIETARIO, tiene el agrado de invitarles a esta Contratación para la REMODELACIÓN SUCURSAL
GUADALUPE, que se deberá realizar en la provincia de San José, Cantón Goicoechea, distrito Guadalupe, Sucursal Guadalupe de CNFL, sobre avenida 29, entre calle 57 y 59,
costado noreste de Parroquia Nuestra Señora de Guadalupe. El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, herramientas y equipo
necesarios para la construcción de todas las obras descritas en el presente cartel, los planos y especificaciones, en el entendido de que la oferta es llave en mano, e incluye:
Las obras descritas y mostradas en los planos constructivos elaborados por el Proceso
Arquitectura y Desarrollo de Edificaciones de la Compañía Nacional de Fuerza y Luz,
S.A. Los requerimientos de las condiciones de la contratación, de las condiciones generales
y condiciones técnicas de este cartel.
4. LISTA DE ACTIVIDADES
OBRAS DEL EDIFICIO
ACTIVIDAD UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO
DE
MATERIALES
COSTO
DE
MANO
DE
OBRA
CARGAS
SOCIALES
PRECIO
TOTAL
1. DEMOLICIONES
GENERALES
unidad
2. DEMOLICION
PISOS 1ER NIVEL
m²
3. ADECUACIÓN
CONTRAPISO 1ER
NIVEL Y
ESCALERAS
m²
28
4. TRAZADO Y
NIVELACIÓN
unidad
5. PISOS:
5.1. Piso primer nivel
Porcelanato
m²
5.2. Piso segundo
nivel Vinílico
Flotante
m²
5.3. Bocel de
escaleras
unidad
6. PAREDES m²
6.1. Paredes de vidrio m
6.2. Pared de
barandas
m
6.3. Paredes Panel
Yeso
m
6.4. Paredes Panel
Cemento
m
6.5. Zócalos bloques
de concreto
m
6.6. Estructura buques
de puertas
unidad
6.7. Tratamiento a
paredes nuevas y
existentes
m²
7. ADICION DE
OFICINA
8. VENTANAS
8.1. Ventilas unidad
8.2. Celosías unidad
9. Ventanales unidad
10. CIELOS
10.1. Gypsum m²
10.2. Suspendido m²
10.3. Densglass m²
10.4. Cenefas m²
11. ADECUACIÓN DE
PASAMANOS DE
ESCALERA
unidad
12. CUBIERTA m²
12.1. Cumbrera ml
12.2. Botaguas ml
12.3. Canos ml
13. PRECINTAS m²
14. PARASOLES unidad
15. ELEMENTO
VOLUMÉTRICO
LOBBY
global
16. RÓTULOS
EXTERNOS
unidad
17. Rótulo precinta unidad
18. Rótulo sobre viga
medianera
unidad
19. LOZA SANITARIA unidad
29
Y ACCESORIOS
20. PUERTAS Y
LLAVINES
unidad
21. Puerta liviana unidad
22. Puerta madera
sólida
unidad
23. Puerta vidrio unidad
24. Puerta vidrio
temperado
unidad
25. MOBILIARIO (Ver
nota ítem 7.19)
global
26. INSTALACIÓN
MECÁNICA
global
27. INSTALACIÓN
ELÉCTRICA
global
28. INSTALACIÓN
VOZ Y DATOS
global
29. EQUIPOS DE AIRE
ACONDICIONADO
global
30. Equipos e
instalación
global
31. Estructura de
soporte para
condensadoras
global
32. ROTULACIÓN Y
SIMBOLOGÍA
global
33. JARDINERÍA
34. BOTADA DE
ESCOMBROS
35. LIMPIEZA
GENERAL
global
OBRAS EXTERNAS
ACTIVIDAD UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO
DE
MATERIALES
COSTO
DE
MANO
DE
OBRA
CARGAS
SOCIALES
PRECIO
TOTAL
1. DEMOLICIONES
GENERALES
global
2. DEMOLICIÓN
TAPIA
EXISTENTE
global
3. MOVIMIENTO DE
TIERRA
global
4. TRAZADO Y
NIVELACIÓN
global
5. TAPIA INTERNA
PARQUEO
MOTOS
m
6. TAPIA COSTADO
NORTE PARQUEO
m
7. TAPIA EXTERNA
PERIMETRAL
30
7.1. Excavación placa
cimentación
m
7.2. Cimiento m
7.3. Pared columnas m
7.4. Enrejado m
7.5. Portones de
acceso vehicular
unidad
7.6. Portón de acceso
peatonal
unidad
8. ASFALTADO
9. Cordón y caño
parqueo
m
10. Sub-base lastre m³
11. Base estabilizada m³
12. Carpeta asfáltica m²
13. Pruebas
laboratorio
unitario
14. ACERAS,
CORDÓN Y CAÑO
14.1. Adoquinado
existente
m²
14.2. Adoquinado
nuevo
m²
14.2.1. Rellenos lastre m³
14.2.2. Caño m
14.2.3. Acera m²
14.2.4. Confinamientos m
14.2.5. Rampas acceso
vehicular
unitario
14.2.6. Rampas acceso
peatonal
unitario
15. ZONA VERDES Global
16. DEMARCACIÓN
VIAL
16.1. Señalización
horizontal
unitario
16.2. Topes de
parqueo
unitario
17. CUBIERTA
ELECTROLINERA
Global
18. CUBIERTA
PARQUEO
MOTOS
Global
19. OBRAS PARA
ALIMENTACIÓN
ELÉCTRICAS
Global
20. RÓTULO Y POSTE Global
21. RÓTULO TAPIA Global
22. BOTADA DE
ESCOMBROS
Global
23. LIMPIEZA
GENERAL
Global
31
ACTIVIDADES GENERALES
ACTIVIDAD UNIDAD
1. ADMINISTRACIÓN %
2. UTILIDADES %
3. IMPREVISTO %
4. SALUD OCUPACIONAL %
5. AMBIENTAL %
5. CONDICIONES GENERALES
El trabajo comprendido en cada sección de estas especificaciones incluye el suministro,
por parte del Contratista, de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para su ejecución de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas, a excepción de aquellos casos en donde se indique expresamente lo contrario.
Si hubiera discrepancia entre los planos y las especificaciones, éstas deberán ser
sometidas al Inspector para su interpretación y decisión. En todo caso las especificaciones rigen sobre los planos.
En los planos se tomarán como válidas, siempre las dimensiones escritas y nunca las medidas a escala. Cualquier dimensión que no aparezca en los planos debe ser
consultada al Inspector. Los detalles, indicaciones de acabado, materiales o accesorios indicados para un área,
elemento o accesorio de la obra, se entenderán como indicados o especificados para todas las áreas o elementos de la remodelación, aunque no exista indicación o
especificación expresa. El Contratista mantendrá en todo momento, la obra en buen estado, libre de acumulación de desperdicios, de escombros y de materiales excedentes durante la
construcción.
El Contratista estará obligado a mantener adecuadamente las partes de la obra que le fueren aceptadas parcialmente hasta la aceptación provisional de la obra.
El Contratista deberá remover, por su cuenta, todos los escombros, las basuras, el equipo y los materiales sobrantes del trabajo, de los pasillos, de las zonas adyacentes a
éstas y hará la limpieza final, en forma completa, de todo el predio o zona de trabajo, antes de entregar la obra. Es del todo prohibido acumular materiales en la acera o en el la calle al frente o al costado del edificio.
Todos los accesorios, andamios, ductos, anclajes u otras estructuras o elementos de
construcción o estructuras de carácter temporal que sean necesarios para la obra, serán suministrados por cuenta del Contratista y bajo su entera responsabilidad.
Los Inspectores efectuarán su fiscalización de conformidad con las disposiciones establecida en las Normas Generales del Contrato.
Para este proyecto el contratista debe considerar las siguientes actividades constructivas
para la elaboración de su presupuesto, estas actividades deberán desglosarse en cantidades, precios unitarios, costo total de cada actividad y al final la suma de todos los costos totales nos definirá el precio total del proyecto. Será obligación de cada oferente
32
presentar tabla de actividades totalmente llena, para hacer el estudio respectivo de adjudicación, adicional se deberá llenar las tablas de costos ubicada en el capítulo de
Muebles Modulares.
6. ERRORES, DISCREPANCIAS, OMISIONES
El contratista no podrá aprovecharse de los errores u omisiones que puedan ocurrir en los documentos del contrato. Si durante el curso de los trabajos el Contratista hallare
cualquier error, discrepancia u omisión en los planos o en las especificaciones, lo notificará inmediatamente por escrito al Inspector. La corrección de cualquier error u omisión y la interpretación de cualquier discrepancia, hecha por el Inspector, será
aceptada como final. En caso de que existiese discrepancia entre las especificaciones y los planos generales de la obra; entre éstos y los planos de detalles, y entre las
Condiciones Generales y las Condiciones Especiales, se aplicarán las siguientes reglas:
a. Los dibujos de tamaño natural regirán sobre los dibujos a escala.
b. Los dibujos a escala menor regirán sobre los de escala mayor. c. Las dimensiones indicadas en números regirán sobre las medidas a escala.
d. Las especificaciones regirán sobre los planos, excepto donde éstas digan lo contrario.
e. Las condiciones especiales regirán sobre las Condiciones Generales y Especificaciones y Planos.
7. ESTADO ACTUAL DE LAS INSTALACIONES
El contratista recibirá las instalaciones en las condiciones prevalecientes a la fecha de
iniciar labores. El contratista deberá garantizar en forma permanente la limpieza continua en el sitio.
Las medidas indicadas en planos aproximadas. El contratista deberá verificar dichas
medidas en sitio para corroborar el área a intervenir.
8. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES
8.1 CONCRETO PREPARACIÓN DEL CONCRETO
El contratista debe disponer del equipo necesario y adecuado para la fácil y rápida colocación del concreto, siendo éste debidamente aprobado por el inspector, por lo cual
sólo se permitirá el colado con batidora. CURADO DE CONCRETO
Inmediatamente después de colado el concreto, se deben proteger las superficies expuestas de los efectos de la intemperie, del sol y la lluvia, y se deben cubrir con
plástico o manteados. El curado con agua se iniciará tan pronto el concreto haya endurecido suficientemente. Todas las superficies de concreto se deben mantener húmedas en forma constante un
mínimo de 8 días.
33
DEFECTOS EN EL CONCRETO Se deben reparar todos los defectos en el concreto, cavidades, vacíos e
irregularidades, picando la sección defectuosa, eliminando el material suelto y limpiando con aire comprimido. Las secciones defectuosas así preparadas se llenarán con concreto expansivo mortero, el cual se preparará y aplicará
siguiendo las instrucciones del fabricante del aditivo. El expansivo debe ser de marca y características conocidas, debe llegar al sitio de la obra en sus envases
originales, y debe ser uso apropiado para reparaciones. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Toda junta de construcción horizontal o vertical, debe ser aprobada por los Inspectores, quienes determinarán la forma de realizarlas y la disposición de
dientes, llave y anclajes. Las juntas deben ser ejecutadas cuidadosamente y localizarse en sitios tales que no se afecte la resistencia de la estructura. Deben
espaciarse de acuerdo con el volumen de concreto a colar y serán determinadas en consulta con los Inspectores. Antes de colar los encofrados adyacentes a una junta de construcción se debe picar el
concreto para obtener una superficie rugosa, y se debe limpiar esta cuidadosamente con aire comprimido para eliminar material suelto y escombros
antes de proceder a la colocación del concreto, se debe humedecer la junta de construcción y se debe cubrir la superficie de concreto con una lechada espesa de cemento. Se permitirá el uso de aditivos especiales para este efecto.
Todo el refuerzo adicional para juntas de construcción será provisto por el Contratista sin costo adicional para el Propietario
8.2 ACERO
REFUERZO DE ACERO
El Contratista suministrará todo el refuerzo de acero indicado en planos. Este deberá estar libre de oxidación que a criterio de la Inspección no sea adecuado para utilizar en
la obra, de igual manera deberá estar libre de grasa o cualquier cubierta que reduzca la adherencia del acero al concreto. Todas las barras deberán ser grado 40.
Para el anclaje, doblado, empalme, espaciamiento, refuerzo por temperatura, refuerzo por contracción del concreto y recubrimiento de las barras se deberá respetar lo
establecido en el Código Sísmico y el Reglamento para Concreto Estructural (ACI 318S) vigentes.
8.3 PINTURA GENERALIDADES
El Contratista y su personal en general, velarán porque los materiales que sean incorporados a la obra sean de primera calidad. Las superficies deberán estar libres de óxido, grasa, polvo, pintura suelta o cualquier
otro contaminante. Todos las superficies expuestas en el área a intervenir e indicadas por la Inspección se
deberán pintar (paredes, cielos Gypsum, columnas, vigas, etc.). APLICACIÓN DE LA PINTURA
No se aplique en días lluviosos o muy húmedos. La superficie debe estar seca. Se debe aplicar dos manos de pintura, entre ambas manos debe transcurrir como
mínimo 24 horas.
34
Usar brocha o rodillo. Compleméntese con otras instrucciones del fabricante, que no contradigan estas
Especificaciones. CALIDAD – GARANTÍA
Aunque la garantía pedida al contratista es de un año a partir de la recepción final de la obra, el contratista debe aplicar pintura de primera calidad, STANDAR ya sea Sur o
superior equivalente de tal manera que la durabilidad de la pintura sea de dos años, conservando un adecuado aspecto de la superficie y con decoloraciones mínimas.
COLORES Serán indicados por el Inspector de obra. El Contratista aplicará los colores
seleccionados a una superficie de muestra, el Inspector podrá modificar la tonalidad.
CANTIDAD DE MANOS Las superficies que no queden adecuadamente cubiertas con las manos que se estipulan serán nuevamente pintadas por cuenta del Contratista hasta que queden
satisfactoriamente terminadas. El acabado de las superficies debe ser de primera calidad.
Todos los solventes y otros productos que se requieran deberán ser de primera calidad, hechos por Sur o equivalente.
PAREDES O ELEMENTOS AFECTADOS POR LOS TRABAJOS Toda área afectada en la remodelación (manchada o sucia) se deberá pintar nuevamente
(paredes, puertas, rodapié, marcos puertas y ventanas, etc.), si la inspección lo indica se deberá pintar todo el paño afectado de tal manera que quede una superficie totalmente uniforme.
PINTURA GENERAL EN PAREDES, CIELOS, PRECINTAS, RODAPÍE, PUERTAS,
MARCOS, ETC. Es importante que el contratista indique y haga énfasis a los operarios que la limpieza y la preparación adecuada de la superficie sobre la que se aplicará la pintura, es
absolutamente necesario e imprescindible. El Inspector será estricto en éste sentido, y el Contratista deberá someter a la
aprobación del Inspector, todas y cada una de las superficies que ya ha preparado y que desea pintar. Cualquier superficie que no haya sido aprobada por el Inspector pero pintada por el
Contratista, será desnudada completamente aplicándole removedores de pintura hasta que se logre la aceptación del Inspector.
La superficie a pintar debe lijarse y limpiarse debidamente, se debe remover toda la suciedad y las partículas sueltas. La superficie a pintar debe prepararse adecuadamente, y se le debe dar un enmasillado
general a las grietas, para lo cual se utilizará masilla de Pinturas Sur de Costa Rica o superior aprobado por el inspector.
A todas las superficies interiores y exteriores de concreto, panel yeso, panel cemento se le debe aplicar dos capas de GOLTEX ANTI HONGOS SATINADO 1100 de pinturas Sur o superior aprobado por el inspector.
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SUPERFICIES DE METAL Superficies Metálicas Hierro Negro
Se deberá limpiar toda la superficie con desengrasante del tipo Sur código 305-900, dejándola actuar por espacio de 20 minutos, posteriormente lava con abundante agua limpia toda la superficie, una vez limpio y seco el metal, se aplicara una mano de minio
rojo del tipo Sur 9000-351, diluidle al 15% con diluyente especial 456-900 de la marca sur, una vez seco (24 horas mínimo), se puede aplicar cualquier acabado Anticorrosivo
de la línea 9000 o Esmalte Fast Dry de la línea 10000, ambas de la marca Sur color a escoger por inspección.
Superficies Metálicas Hierro Negro con Corrosión Las áreas que presenten algún grado de corrosión se deben de raspar, lijar con
cualquier medio mecánico, lija cepillo de acero o esmeril entre otros con el fin de eliminar la escama producida por la corrosión, una vez limpia la superficie se debe
aplicar una mano de Convertidor de óxido Corrostop 375-013 de la línea Sur, (EL CONVERTIDOR DE OXIDO SE APLICARA UNICAMENTE EN LAS AREAS OXIDADAS), dejar el producto actuar por espacio de 24 horas, la superficie tomara un color negro
azabache, (morado transparente), una vez transcurrido este tiempo se aplicara una mano de minio rojo del tipo Sur 9000-351, diluible al 15% con diluyente especial 456-
900 de la marca sur, una vez seco (24 horas mínimo), se podrán aplicar dos manos de acabado Anticorrosivo de la línea 9000 o 2 manos de Esmalte Fast Dry de la línea 10000, ambas de la marca Sur, color a escoger por inspectores.
8.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS Y SOLDADURA
Se deben seguir las normas establecidas por el “American Iron and Steel Institute” (A.I.S.I.) en su manual de diseño.
El Contratista debe emplear equipo de soldadura, de tipo y capacidad adecuadas para el trabajo a realizar, y los mantendrá en estado óptimo de operación. El tipo de electrodos
para soldar con arco deben ser adecuados al procedimiento adoptado y se deben seleccionar en forma apropiada para satisfacer las necesidades de los distintos trabajos de soldadura.
La inspección de la soldadura se hará en forma visual y por medios no-destructivos
(ultrasonido). La soldadura debe presentar un aspecto uniforme, sin fisuras y defectos visibles, debe ser regular y simétrica. Los criterios de aceptación son los establecidos en las normas citadas y se regirán de acuerdo con las imperfecciones aisladas y los defectos
acumulados en una costura. Soldaduras defectuosas solo se pueden reparar con autorización de los Inspectores, y en caso que las rechace deben ser removidas,
concluida la reparación, serán sometidas a nueva revisión. Todas las superficies a soldar estarán libres de escama suelta, herrumbre, grasa, pintura
u otras materias extrañas. Las superficies estarán libres de estrías o desgarres. Todas las superficies a soldar se limpiarán adecuadamente con cepillos de cerdas de acero u
otro método similar aprobado por los Inspectores. Antes de ser soldados, se debe aplicar a las piezas una mano de anticorrosivo (minio
rojo). Los miembros terminados tendrán verdadera alineación y estarán libres de torceduras, dobleces y juntas abiertas.
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El Contratista deberá preparar y someter a la aprobación de los Inspectores, un programa general de erección que permita coordinar la labor de otros contratistas y
calificar el avance real de su trabajo. La erección deberá efectuarse con el equipo, herramientas y procedimientos adecuados,
sin causar daño en los componentes de la estructura ni en las edificaciones existentes. La estructura será colocada en su posición final y será alineada, nivelada y aplomada
dentro de una tolerancia de 1/500 para cada uno de sus miembros. El Contratista deberá colocar todos los elementos de arriostramiento y soporte temporal que se requieran para o durante el período de erección de la estructura.
Todos los elementos metálicos, sus componentes y accesorios, deben ser pintados con
dos manos de pintura anticorrosivo minio rojo, acabado mate. Luego se le dará dos manos de esmalte (tipo "Fast Dry”). El color de pintura será escogido por la DIRECCION
TECNICA del proyecto. La primera mano de esmalte será de un color diferente a la segunda. No se aplicará la segunda mano hasta que la primera sea recibida.
Antes de proceder a la fabricación, el Contratista debe hacer una inspección del sitio, hacer un levantamiento de niveles y medidas entre ejes, y verificar las tolerancias en las
dimensiones que se pueden admitir. La erección y montaje se harán siguiendo las recomendaciones del AISC Instituto Americano de Construcción en Acero Contenidas en el Código de Práctica Standard para Edificios y Puentes de Acero.
9. OBRAS AL EDIFICIO
9.1 TRAZADO Y NIVELACIÓN El Contratista es el único responsable por el trazado y nivelación de la obra. Deberá ajustarse a los niveles y ejes de referencia que se indica en los planos, y antes de iniciar
el trazado debe consultar a los Inspectores encargados si las referencias escogidas son las indicadas.
9.2 DEMOLICIONES El contratista recibirá las instalaciones en las condiciones prevalecientes a la fecha de iniciar labores. Como parte de la preparación del sitio de trabajo, el Contratista deberá
efectuar por su cuenta las demoliciones necesarias y la limpieza constante de toda la zona de influencia del proyecto.
Todos los materiales y escombros deben ser transportados y desechados en un sitio apropiado fuera de la propiedad, cuya selección es de su responsabilidad, ver capítulo
“Gestión de los Residuos Sólidos”.
Como parte de las demoliciones se consideran todas la paredes livianas existentes, loza sanitaria de todos os baños, enchapes de baños, repellos lanzados, buques o puertas conforme se sea señalado, pisos del primer nivel, pisos de escaleras (excepto las
molduras de madera), y la sección sobresaliente de la viga medianera junto a la escalera (ventana costado oeste). También se considera dentro de las demoliciones las rampas y
gradas en acceso principal. Todos los cielos de “LUVOCON”, existentes en los aleros y cubiertas externas, se deberá
retirar con el menor daño posible, y deberá ser entregado a la Inspección de CNFL para su reutilización en otras edificaciones.
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9.3 PISOS Se debe tomar en cuenta los distintos espesores de los materiales y acabados de piso y
sus respectivos morteros de pega, para efectos de niveles finales. Todos los pisos deben quedar a un mismo nivel excepto donde los planos indiquen otra cosa, debiendo tomarse en cuenta las pendientes necesarias para los desagües.
El contratista deberá asegurarse de que los materiales de piso a instalar sean de un
mismo lote de fabricación de manera que no se presenten diferencias de color, textura, calidad o de cualquier otro tipo. En caso de diferencias de tonalidades los inspectores solicitarán la remoción de toda el área que presente el problema, no se removerán las
piezas dispares sino como se indicó la totalidad del área afectada.
El contratista, en todos los casos, deberá presentar muestras y catálogo a los Inspectores para que se aprueben calidades, escojan estilos, colores, tonos, etc., de
material de piso. Previo a su colocación, el adjudicatario consultará a los Inspectores la orientación, ancho, color de sisas, y material de fragua.
Es de entera responsabilidad del contratista, el obtener de los Inspectores la aprobación y escogencia de los materiales, hacer el pedido correspondiente, etc., con la anterioridad
que sea necesaria para tener los materiales en la obra a tiempo. En todos los casos será responsabilidad del contratista, el cuido del piso en proceso o
terminado.
Deberá velar porque no se manche, suelte, deteriore, etc., hasta ser recibido el trabajo definitivamente.
Antes de proceder a pegar el piso (porcelanato, cerámica o vinílico) se limpiará adecuadamente el piso o contra piso existente, el contratista deberá tomar las medidas
necesarias para garantizar una superficie pareja, sin desniveles, libre de materia extraña o residuos de concreto (se deberá obtener la aprobación de los inspectores sobre la superficie respectiva). El piso deberá pegarse adecuadamente, (las juntas
deberán estar alineadas, niveles deberán coincidir, etc.), de lo contrario la inspección pedirá la demolición del mismo.
En los lugares donde existan daños del piso existente o en gradas de concreto, tales como grietas, esquinas quebradas, etc., deberán repararse antes de proceder a pegar el
nuevo piso.
Las áreas indicadas en planos son aproximadas el contratista deberá verificar estas en sitio, es responsabilidad del contratista verificarlas.
PISO PORCELANATO RECTIFICADO (PPO)
Se colocará esta modalidad de piso en todas las áreas de la primera planta, en las
escaleras en huella y contra huella (se debe conservar los boceles en madera, los cuales se deberán reparar y dar acabado) así como en el área de vestíbulo y los servicios sanitarios (igualmente en primer nivel). Para este efecto se deberá eliminar todo el piso
existente del primer nivel y escaleras. Se instalará piso de porcelanato de 60 x 60 cm mínimo, de primera calidad, para tránsito pesado, color a escoger por la inspección, su
colocación será según lo indique el Ingeniero o Arquitecto inspector de la CNFL. El
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contrapiso existente se deberá adecuar y nivelar para la colocación del porcelanato. El contratista deberá dejar para la CNFL por lo menos 3 m² de porcelanato de reserva de
este tipo debidamente rotulado. Características:
Espesor no menor a 8 mm. Dimensiones de 60 x 60 cm para espacios amplios.
Pulido y Micro-sellado. Biselado, todo masa y rectificado. Junta entre piezas no mayor a 2 mm sellada con mortero porcelánico.
Tono claro. Color beige liso (ver mazo de colores).
Acabado satinado o brillante (según requerimiento arquitectónico). Fragua debe ser aplicada uniformemente libre de huecos y hendiduras.
Aplicar silicón estructural, Duretán o similar en casos que coincida con ejes estructurales (indicar en obra).
Fragua: “Lechada” de cemento, con resistencia al moho y manchas.
Igual o similar a Laticrete o similar aprobado. Utilizando la cantidad de agua necesaria, según las indicaciones del fabricante. Color a escoger (no más claro que el porcelanato) y previa aprobación de la
inspección.
Mortero: Utilizar polímero superior fortificado. Cumplir la norma ANSI A 118.4.
Igual o similar Laticrete o similar aprobado. Utilizando la cantidad de agua necesaria, según las indicaciones del fabricante.
No se permitirá el uso del mortero que haya empezado a fraguar. Sisas:
Cruz de 2 mm. El contratista deberá seguir recomendaciones de fabricante para su instalación y
hacer el pedido con suficiente tiempo para no sufrir atrasos en la obra.
PISO VINÍLICO TIPO FLOTANTE (PVF)
Se colocará este tipo de piso en toda el área de la segunda planta, en oficinas, pasillos,
etc., sobre el piso existente. Se deberán reparar y adecuar las zonas que presenten defectos o irregularidades en la superficie para garantizar el correcto funcionamiento del
piso. Este piso tiene las siguientes características:
Espesor total no menor a 3.0 mm. Longitud aproximada 95 cm y 18 cm de ancho (varía según marca-modelo)
Color café oscuro (según marca y modelo). Acabado de madera, a escoger por inspección, por lo que se deberán presentar
varias muestras.
Material PVC homogéneo flexible de alto tráfico. Antiestático, fungiestático y bactereoestático.
Resistencia a la abrasión Grupo “T.
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Junta termo soldada. Este piso se deberá colocar sobre una superficie nivelada y alisada, se deberán
seguir recomendaciones de fabricante para su instalación, además el contratista deberá hacer el pedido con suficiente tiempo para no sufrir atrasos en la obra.
9.4 BOCEL EN ESCALERAS El bocel de las escaleras se deberá reparar y dar acabado, con un acabado en barniz de
poliuretano para pisos, con la cantidad requerida de manos según lo amerite (mínimo dos manos)
9.5 PAREDES Toda pared existente de bloques o de concreto se le deberá dar el acabado
correspondiente para obtener una superficie fina al tacto. Todas las previstas eléctricas o mecánicas (en lo posible) en estas paredes se deberán ocultar a través de forros o
columnas fingidas en panel yeso de tal manera que sean imperceptibles a la vista. En paredes por construir todas las previstas para instalaciones agua potable, aguas
negras, jabonosas, eléctricas, voz y datos, etc. deben ser integradas al sistema, además deberán quedar totalmente a plomo.
Se deberán construir todas las paredes que aparezcan en los planos, sin embargo deben verificarse todas las dimensiones antes de iniciar su fabricación.
En paredes existentes a adecuar se deberán eliminar cualquier objeto sujeto o adherido
a estas y reparar daños en las mismas (las paredes deberán quedar totalmente limpias y libres de objetos).
PAREDES DE VIDRIO
Donde se indique en planos se construirán paredes de vidrio, la pared estará constituida
por un vidrio fijo en la parte inferior y sobre esta se ubicará un paño de 50 cm de celosías verticales, en todo el perímetro de esta pared. Estas paredes llegarán hasta nivel de cielo existente, por lo que en buques de puerta dependiendo de la altura del
cielo deberá construirse un cargador en vidrio fijo. El vidrio a utilizar será color gris humo, tanto vidrio fijo como celosías.
Se colocará un marco perimetral en todo el perímetro tanto en la pared de vidrio como en la ventana, ver detalle de pared en plano constructivo.
El marco será en aluminio anodizado color negro de 1 ¼ x 4” (3.175 x 10.16 cm), se
deberán colocar marcos verticales intermedios a 2.15m de separación (máximo) para rigidizar el vidrio y la celosía (esté marco intermedio deberá llegar hasta nivel de cielo y deberá encontrarse en un punto tal que los paños se puedan modular simétricamente,
en la colocación de los mismo se deberá contar con el visto bueno de la inspección). A las paredes de vidrio, por una de sus caras se le debe colocar papel adhesivo imitación
“SAND BLASTING” como se indica en la siguiente figura.
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NOTA: La altura del cielo en ciertas zonas es variable, por lo que puede variar la altura
de la celosía vertical, ver corte en plano constructivo.
PAREDES DE BARANDAS
Todas las barandas metálicas de segunda planta se deberán reemplazar por una pared
liviana en panel yeso, como se indica en planos.
Deberá tener una estructura metálica en tubo de hierro negro de sección cuadrada, con una dimensión que permita dar a la pared un grosor de 15 centímetros con los forros de panel yeso.
La estructura deberá soportarse sobre el piso y las columnas de laterales mediante
placas debidamente apernadas al concreto.
Sobre la pared se debe colocar un tubo de 50 milímetros de diámetro debidamente soportado a la estructura.
PAREDES LIVIANAS
Se construirán las paredes livianas indicadas en planos y en estas especificaciones.
Todas las láminas de panel yeso o panel cemento se deberán instalar en posición horizontal, las juntas verticales no deberán tener continuidad, para esto se deberá traslapar las juntas entre sí como mínimo 40 centímetros.
No se permitirán juntas verticales ni horizontales del material liviano a menos de 40
centímetros hacia afuera de los bordes de buques de puertas y ventanas.
41
Se deberá usar la tornillería que indique el fabricante como adecuado para las respectivas láminas y estructuras de metal galvanizado o la indicada en ésta
especificación. Todas las paredes sobre las cuales se deba instalar muebles aéreos se deberá reforzar la
estructura de perfil galvanizado con madera.
PAREDES PANEL YESO (GYPSUM)
Se construirán todas las paredes livianas en panel yeso indicadas en planos y/o en estas especificaciones (únicamente paredes interiores no expuestas a humedad).
Se debe prestar atención a la pared oeste de la Jefatura del segundo nivel, en donde se deberá construir el logo de la empresa en material liviano, siguiendo lo mostrado en los
planos.
La construcción será suficientemente rígida, las divisiones deben de quedar totalmente a plomo y a escuadra y permitir la correcta operación de las puertas.
Todas las previstas para instalaciones deben ser integradas al sistema.
Se construirán en Panel Yeso Regular tipo Gypsum de 12 milímetros de espesor, a menos que se indique lo contrario, colocado sobre estructura metálica forrado por ambas caras, toda la tornillería y el ensamblaje de la estructura metálica, así como la
instalación de las láminas se deberá realizarse según recomendaciones del fabricante.
El Contratista deberá tener en cuenta, que al construir las paredes de panel yeso deberá colocar solamente una cara y hasta que todas las instalaciones eléctricas y mecánicas previstas queden completas, se podrá instalar la otra.
La estructura metálica de dichas paredes (Stud y Track) deberá ser de 10 centímetros de
ancho y tendrá un calibre de 25 (como mínimo de espesor), se colocará cada 40,5 cm, se debe reforzar dicha estructura donde exista un mueble aéreo, un orinal, una ventana, puerta o cualquier mueble que soporte la pared.
Todas las paredes de Gypsum deberán ser afinadas en las juntas y en los tornillos con
un revestimiento apropiado según recomendaciones de fabricante, hasta dejar una superficie totalmente fina al tacto.
A toda la superficie se le debe dar una mano de sellador y dos manos de pintura de primera calidad, color a escoger por la Inspección.
PAREDES PANEL CEMENTO
Se construirán paredes en Panel Cemento todas las paredes indicadas en planos y/o estas especificaciones (toda pared expuesta a la humedad o la intemperie),
específicamente el servicio sanitario a construir en el segundo nivel, junto a la oficina de jefatura.
Dichas paredes será suficientemente rígida, deberá quedar completamente a plomo y a escuadra y permitir la correcta operación de las puertas.
Se deberá integrar todas las instalaciones al sistema.
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Todas las paredes indicadas en planos y en esta especificación se construirán en Panel Cemento tipo “Durock”, de 12 milímetros de espesor, colocado sobre estructura metálica
forrado por ambas caras. Para fijar estas láminas se deberá usar tornillos con resistencia al álcalis del concreto, para las juntas se usará cinta malla para exterior, de 4 pulgadas de ancho con recubrimiento de polímero para aplicaciones exteriores. También se deberá
cubrir la lámina con malla de refuerzo. Se deberán colocar todos los accesorios necesarios indicados por el fabricante para garantizar la correcta construcción de la
pared (esquineros, botaguas, corta lágrimas, etc.) Se deberá dar un recubrimiento a las láminas con mortero adecuado para este fin.
La estructura metálica de dichas paredes (Stud y Track) deberá ser de 10 centímetros de ancho y tendrá un calibre mínimo de 20 (se deberá usar este mismo calibre aun cuando
solo se forre la pared por una cara con panel cemento), se colocará cada 40,5 cm, se debe reforzar dicha estructura donde exista un mueble aéreo, un orinal, una ventana,
puerta o cualquier mueble que soporte la pared. En todas las paredes de panel cemento expuesto a la intemperie se deberá colocar una
membrana impermeabilizante (tipo Typar), se instalará conforme lo indique el fabricante.
En toda la pared de panel cemento, se colocará internamente un aislamiento térmico y acústico en fibra de vidrio de no menos 10 centímetros de espesor. El contratista deberá fijar esta fibra de vidrio de tal manera que la misma no se desplace hacia abajo con el
paso del tiempo y deberá seguir las indicaciones del fabricante en cuanto a la instalación y cuidados con el material.
ZÓCALOS DE BLOQUES DE CONCRETO
Dado que se modificará las paredes del ingreso principal al edificio, se deberán construir los zócalos en bloques de concreto del mismo dimensionamiento de los usados los
zócalos frontales.
Se deberá construir el cimiento adecuado para su soporte. Este zócalo deberá tener las mismas dimensiones en cuanto a altura y ancho del zócalo
a demoler.
9.6 ESTRUCTURA BUQUES DE PUERTAS Toda demolición previa a la apertura de buques deberá realizarse con el equipo adecuado de corte de concreto, sin que cause un daño de fallo o fisura en general a la
pared. No se permite utilizar herramientas de impacto ya sea manuales o eléctricas.
En todo buque de puerta o ventana que se requiera hacer para la remodelación, se deberá reforzar de la siguiente manera: El contratista deberá demoler para realizar los buques necesarios para cumplir con
la distribución mostrada en planos. NO SE CORTARÁN LAS VARILLAS EXISTENTES DENTRO DE LAS PAREDES, todo refuerzo de acero existente en la pared deberá
conservarse para utilizarse anclaje al nuevo elemento de concreto a construir. Se deberá construir al extremo de los buques una columna en concreto con una
sección de 20 centímetros por el ancho de la pared, con un refuerzo de acero con 4
varillas #3 verticales y aros en varilla #3 cada 20 centímetros, así como una viga cargador integrada a las columnas anteriores con el mismo refuerzo de acero
indicado para las columnas. Todas las varillas existentes en el área de demolición
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de la pared deberán quedar dentro de la canasta formando un gancho de 180 grados, con una radio mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla y una longitud de
65 milímetros, el concreto a utilizar deberá tener resistencia a la compresión a los 28 días de 280 kg/cm². Las varillas verticales de la canasta deberán introducirse dentro del piso. Se deberá utilizar un epóxico igual o superior al Maxistik 590 de
Intaco que garantice la correcta adherencia de la varilla al concreto existente. Estas columnas se deberán repellar, empastar y pintar.
Se anota que para el caso de paredes a mediana altura solo se deberá construir las columnas lateras.
9.7 TRATAMIENTO A PAREDES NUEVAS Y EXISTENTES Antes de realizar enchapes en paredes existentes se debe remover la pintura y hacer
reparaciones necesarias.
Antes de dar acabado a paredes, vigas, columnas estas se deberán reparar si es necesario o si lo requieren, o si es señalado por el Inspector. Para cualquier aplicación de mortero o concreto se deben utilizar los aditivos recomendados tipo “Plasterbond” o
superior.
9.8 ENCHAPES CERÁMICOS Se debe remover toda la cerámica de los baños del primer y segundo nivel.
En todas las paredes internas, en área de baños se instalará cerámica de primera calidad, hasta una altura de 1.80 m sobre nivel de piso terminado. Se usarán dos tipos
de cerámica, una para pisos como se indicó anteriormente y otra para enchapes. La cerámica utilizada en el piso se deberá cortar en dos partes una de 20 cm que hará la función de rodapié y la otra en 10 cm que hará la función de lístelo (Ver figura
siguiente).
NOTA: en todos los baños del primer nivel se instalará porcelanato en los pisos, del mismo señalado para el resto de este nivel.
Para el enchape se utilizará cerámica de 20x30 cm de primera calidad (forma y color a escoger por inspección), para lo cual el contratista deberá presentar varias muestras. El
contratista deberá dejar para la CNFL por lo menos 2m² de este tipo. En el área de cocina, se deberá enchapar la pared por encima del mueble de cocina, 40
centímetros por encima del mueble. Para el enchape se utilizará cerámica de 20x30 cm de primera calidad (forma y color a escoger por inspección), para lo cual el contratista
deberá presentar varias muestras. El contratista deberá dejar para la CNFL por lo menos 1m² de este tipo.
Se utilizara como mortero de pega “Bondes Plus de Intaco” o un pegamento superior aprobado por el inspector, aplicándolo según recomendaciones del fabricante. La fragua
será del tipo “Laticrete” o superior, color a definir por inspección.
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9.9 REPELLOS
Se deberán corregir adecuadamente todos los defectos que presenten vigas, columnas y paredes de mampostería o concreto existentes, si es necesario deberán repellarse nuevamente. Las reparaciones en los repellos deberá realizarse con un pringado a la
pared, posteriormente un maestreado, un repellado y un afinado con “repemax”, el acabado deberá ser totalmente fino.
9.10 RODAPIÉ
Se colocará rodapié en todas las paredes y divisiones, este será en madera laurel de
primera calidad, de 1.905 x 10.16 cm (3/4 x 4 pulgadas), moldurado a escoger por inspección de CNFL, excepto en las paredes que llevan enchape de azulejo hasta el piso
o paredes exteriores al edificio. El color de la pintura del mismo será escogido por los inspectores de CNFL. El contratista deberá hacer el pedido del mismo con suficiente
tiempo para no tener atrasos con la obra.
9.11 ADICIÓN DE OFICINA
En primer nivel se abrirá un buque de puerta y se construirá espacio señalado en planos.
Se construirá una pared en forma de “L” (vista en planta) contra las paredes del edificio: Sustitución de terreno: Se deberá realizar excavación mínima de 80 centímetros de
profundidad con respecto al nivel de piso del edificio (para la profundidad deberá
contemplarse la altura de la viga medianera expuesta del edificio para modular las hiladas de bloques de la pared), de los cuales veinte centímetros (20 cm)
corresponderán a una sustitución de lastre fino debidamente compactado o un toba cemento con una proporción de 1:20.
Cimiento: La placa de cimiento deberá ser céntrica. Esta consistirá en un elemento de veinte centímetros de alto por treinta y cinco centímetros de ancho (20x35cm)
en concreto con una resistencia de 210 kg/cm², refuerzo horizontal de tres varillas
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número 3 y aros en varilla número 3 cada 25 cm (3#3, aros #3@25cm). Se deberá rellenar el resto de la zanja del cimiento con lastre fino.
Pared bloques en primer nivel: La pared se construirá unida contra las paredes de concreto del edificio, deberá tener una columna integral en la esquina en forma de “L” con tres varillas verticales número tres y escuadras de alambre corrugado de
5.6 milímetros de diámetro en cada hilada (3#3, escuadras 5.6mm@hilada) y, columnas en cada extremo con una varilla número 4 o dos varillas número 3 (2#3
o 1#4). La pared se construirá con bloques de concreto de 12x20x40cm, con un refuerzo horizontal y vertical en varilla número 3 cada 80 centímetros como máximo. Todas las varillas deberán quedar debidamente embebidas en concreto
(para varilla vertical se deberá rellenar las celdas). Viga corona: Se deberá construir una viga corona de 12x20 centímetros de sección,
con un concreto de 210kg/cm², con un refuerzo horizontal en varilla número 3 y aros de alambre corrugado de 5.6 milímetros de diámetro cada 20 centímetros
(4#3, aros alambre corrugado 5.6mm@20cm). Esta viga deberá tener las medidas indicadas y llegar hasta la parte de debajo de la viga existente, por lo cual se deberá considerar la modulación de los bloques al momento de definir la
profundidad de desplante de la viga de cimentación.
Como parte de este ítem, se construirá el entrepiso para el baño sobre este espacio (en segundo nivel), así como toda la instalación mecánica de agua potable y desagüe. El entrepiso se construirá como se indica a continuación:
El soporte principal del entrepiso consistirá en todos los elementos perimetrales en un perfil rectangular en hierro negro de 50x150x2.37 milímetros. Los elementos
corresponden a un anillo en todo el perímetro del baño, anclado debidamente con placas de 2.37 milímetros de espesor a la viga de concreto del edificio y/o apoyado sobre la viga en voladizo del mismo edificio.
Se colocarán elementos intermedios en el sentido más corto, en tubo rectangular de 48x96x2.37 milímetros, distribuidos uniformemente a una distancia no superior
a los 20 centímetros. Sobre esta estructura metálica se colocará una lámina de fibrolit de 25 milímetros
de espesor, debidamente atornillada a la estructura y con tornillos adecuados para
este fin. Toda la estructura deberá quedar previo a la instalación de la misma debidamente
cubierta con pintura anticorrosiva (Ver ítem de pintura) Las paredes en segundo nivel se construirán en Panel Yeso, siguiendo todas las
indicaciones del ítem correspondiente. Para la ventana de esta área se utilizará “ventila”.
9.12 VENTANAS Todas las celosías de los ventanales de las fachadas sur y oeste se deberán reemplazar por ventanas proyectables (ventilas) similares o superiores a la M3-38 de EXTRALUM.
Esta “ventila” será en aluminio anodizado color negro y vidrio gris humo de 5mm de espesor. Las ventilas deberán tener las dimensiones correspondientes a las celosías
reemplazadas, se dejarán los marcos existentes para la ubicación de dichas “ventilas”. Adicional se deberá considerar ventilas para el baño a construir en la oficina de la jefatura del segundo nivel.
Todas las ventanas que deban eliminarse por efecto de demolición de paredes se
deberán sustituir por ventanería nueva, manteniendo las mismas características de las
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ventanas reemplazadas. Esta consideración aplica principalmente para los ventanales frontales de acceso similar donde se demolerá y reconstruirá el zócalo, así como la
ampliación de oficina al costado este, indicada anteriormente en esta especificación.
VENTANAS CON CELOSÍA VERTICAL
En las paredes livianas de oficinas que no cuentan con ventanas al exterior, se instalará
ventanas con celosías para dar ventilación a estas áreas. La celosía deberá estar a partir de los 2.10 metros de altura en la pared, cubriendo 40 centímetros de ventana celosía, y
el resto de la altura hasta nivel de cielo se construirá en pared liviana.
CELOSÍAS
Todas las celosías deben fabricarse con la moldura, herrajes y empaques para que tenga
suficiente rigidez, movilidad y condiciones que la protejan contra la intemperie. Los herrajes serán de aluminio esmaltado color negro, con herraje manual con operador tipo
L.
Se colocarán celosías verticales en módulos de 40 cm de altura. Los herrajes serán de aluminio esmaltado color negro.
HERRAJES
Todo el herraje deberá encontrarse en perfectas condiciones al hacerse la entrega del edificio y de encontrarse alguna parte del herraje o de la mano de obra defectuosas,
deberán ser remplazadas o reparados, según disponga el Inspector de la Obra.
9.13 CIELOS
Los cielos a construir se definirán en tres tipos como se muestra en planos y se indica a continuación:
Cielo suspendido: Se instalará en todas las oficinas y pasillos internos de primer y segundo nivel, excepto en oficina de jefatura y sala de sesiones.
Cielo Gypsum: Este corresponderá en todas las áreas de cajas y área de espera de
clientes adjunta a cajas, todas estas en primer nivel y, en segundo nivel en cielo doble altura, pasillos externos, sala de espera, sala de sesiones y oficina de
jefatura. Cenefas: En primer nivel se construirán cenefas sobre cajas con la figura mostrada
en planos, de igual manera se deberán construir las cenefas en segundo nivel de la
sala de espera, sala de sesiones, oficina de jefatura y cielo doble altura, así como cenefas sobre las barandas en pared liviana del segundo nivel.
Cielos Densglass: Corresponde este cielo a las área fuera del edificio, básicamente el acceso principal y todos los cielos de aleros.
CIELOS GYPSUM (CGY)
Se deberán construir cielos y cenefas según se indica en planos constructivos, en material tipo Gypsum, se deberá usar un emplantillado en estructura metálica. Todo el
cielo deberá estar totalmente nivelado con todos los detalles indicados, donde los anchos y la profundidad de las cenefas se encuentran reflejados.
La estructura metálica de soporte de cielos será de calibre 20/GA (ESPESOR NO MENOR A 0.95 mm) y su galvaniz debe ser como mínimo de 60/GA y debe fijarse a la estructura
de entrepiso. La estructura estará compuesta de los siguientes elementos:
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Para estructurarlo se usará el “Furring” que se deberá colocar cada 41 cm. El angular se utilizará para formar el collar en perímetro de los cielos, para sujetar
la estructura principal (muñequear) o para hacer detalles. El canal se utilizará para darle rigidez a la estructura. El cielo a utilizar es del tipo Gypsum Regular de ½ pulgada (1.27 cm), el cual
deberá ser empastado y afinado debidamente, de tal manera que su acabado final sea de excelente calidad. Se deberán seguir los pasos indicados por el distribuidor.
Deberán construirse todas las cenefas indicadas en planos.
CIELOS SUSPENDIDO (CSU)
Se deberá colocar cielo suspendido totalmente nuevo en las áreas indicadas en planos constructivos. El cielo será del tipo USG (igual o superior), se utilizará una estructura en
aluminio esmaltado color blanco, en modulaciones de 60.0 cm por 60.0 cm de la misma casa, esta estructura deberá fijarse cuidadosamente a la estructura del entrepiso.
Las láminas de cielo serán del tipo “ECLIPSE CLIMA PLUS, EDGE FL DE 600 X 600 X 19 mm biseladas en las cuatro caras” de la casa indicada anteriormente, (igual o
superior), (los cortes en dichas laminas deberán ser perfectos, en estos cortes se deberá hacer el biselado necesario para colocarla, no se aceptarán láminas de 0.6 m por 1.22m
ni el corte de las mismas. La estructura de aluminio deberá de fijarse de tal manera que se pueda ubicar
correctamente las lámparas, el criterio de colocación deberá ser presentado a la inspección para la respectiva aprobación.
Las láminas de cielo se deberán prensar de tal manera que no sean movidas por el viento (dicha prensa será la recomendada por la casa distribuidora).
En ningún caso se permitirá que el cielo pase por encima de las paredes, ya que este
debe topar perimetralmente con las mismas. El bisel de las cuatro caras de las láminas de cielo “EDGE FL” es de la siguiente forma:
En todo caso se tuviera que cortar la lámina de 60x60 cm el contratista deberá encargarse de hacerle el biselado a la lámina.
CIELOS DENSGLASS (CDE)
Este tipo de cielo se deberá usar en vestíbulo exterior (fachada costado oeste), este tipo de lámina se utiliza en cielorrasos exteriores expuestos a la intemperie. Esta lámina está
constituida por un núcleo de yeso tratado con silicona resistente al agua y revestido en ambas caras con fibra de vidrio inorgánica con una superficie color dorado
acaliresistente. A la lámina se le debe aplicar el mortero Tecni-Wall o Basecoat Supertex u otro superior
recomendado por el distribuidor.
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Esta lámina se debe colocar sobre una estructura calibre 20/GA La lámina se fijara a la estructura metálica con tornillos, de acuerdo a la recomendación
del fabricante. Deberán construirse todas las cenefas indicadas en planos.
La estructura metálica de soporte será de calibre 20/GA (ESPESOR NO MENOR A 0.95
mm), debe fijarse a los costados del edificio (donde tenemos vigas de concreto). La estructura estará compuesta de los siguientes elementos: El emplantillado deberá fijarse perimetral mente a las estructuras de concreto.
Para estructurarlo se usará el “Furring” que se deberá colocar cada 40.5 cm. El angular se utilizará para formar el collar en perímetro de los cielos, para sujetar
la estructura principal (muñequear) o para hacer detalles. El canal se utilizará para darle rigidez a la estructura.
9.14 ADECUACIÓN DE PASAMANOS DE ESCALERAS
Todos los pasamanos de escaleras se deberán adecuar y dar acabado.
Todo elemento existente en estas se deberá quitar y reparar perforaciones y demás que
a criterio de la Inspección sea requerido realizar. Se deberá lijar la pintura y aplicar pintura nueva como se señala en el capítulo de Pintura. El color deberá ser escogido por la Inspección.
9.15 CUBIERTA
El Contratista deberá cambiar por completo toda la cubierta existente del edificio del Área Comercial.
Deberá cambiar todos los elementos entre ellos: láminas de zinc, botaguas, cumbreras, limatones, tornillería, etc.
Es importante se tomen las medidas necesarias para las labores a realizarse sobre la cubierta para la seguridad del personal. Es responsabilidad del Contratista garantizar la
seguridad de su personal.
El contratista debe instalar lámina ondulada esmaltada verde #26 distribuida por Metalco o superior, estas láminas deben ser hechas a medida especial (longitud) de modo que solo quede el traslape longitudinal, en todas las áreas de la cubierta existente
del edificio del Área Comercial. Así mismo deberá presentar una copia de la factura original de la compra de las láminas para verificar que las mismas sean de primera
calidad (requisito de pago). Nota: Las medidas de todos los elementos (cubierta, botaguas, cumbreras y limatones)
deberán ser verificadas por el contratista, para así poder realizar la totalidad del alcance del trabajo.
El contratista deberá realizar la instalación según las especificaciones técnicas que indica la casa fabricante y que se mencionan a continuación:
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Se deberá dejar un canal y medio de recruse (lado longitudinal). La instalación de las láminas debe darse contra viento según corresponda, ya sea
de izquierda a derecha o viceversa. El contratista deberá sellar los recruses longitudinales con sellador tipo Duretán o
superior, dicho sello deberá hacerse aplicando el material en la cumbre de la lámina
que queda por debajo (chorro). Se deberán utilizar tornillos de 2 ½” punta broca galvanizados, mismos que
deberán colocarse como se indica en el gráfico, en la cumbre de la lámina. El traslape correcto de las láminas será como se indica en los siguientes gráficos:
Si la inspección determina que la instalación de las láminas no se está realizando como
se específica, los inspectores de CNFL podrán solicitar de forma inmediata la desinstalación de dichas láminas y la colocación de nuevas piezas, mismas que deberán
instalarse como se específica en este documento; sin que esto resulte en costos adicionales para la CNFL.
Las láminas deben quedar instaladas lo suficientemente separadas de la canoa para que los funcionarios puedan realizar la limpieza de la misma, también deberá tener el
cuidado de que a la hora de la instalación o una vez instaladas las mismas no se dañen
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por una mala manipulación, si no se tuviesen esos cuidados y las láminas se dañarán (quebraduras, rayas u otro desperfecto) por una situación o la otra antes mencionadas,
el contratista deberá cambiarlas por nuevas del mismo calibre y marca de lo especificado anteriormente sin que esto resulte en gastos adicionales para CNFL.
El contratista deberá instalar cumbreras esmaltada verde #26 de Metalco o superior, respetando las medidas de las existentes y las mismas deberán ir debidamente
atornilladas con tornillo punta broca de 2 ½” cabeza esmaltada. El contratista debe instalar botaguas lámina lisa esmaltada verde #26 marca Metalco o
superior.
Todos los botaguas tienen que quedar debidamente atornillado a las estructuras existentes y con el debido sello de silicon color verde Duretán o superior. El contratista
debe garantizar que no existan problemas de filtración y si fuera necesario se debe de soltar el botagua. No se permitirá instalar piezas que presenten perforaciones excesivas.
Las láminas, cumbreras, limatones y botaguas que se desinstalen son propiedad de CNFL y el contratista deberá trasladar este material al centro de Transferencia de Materiales
en Plantel Anonos, este proceso debe ser coordinado y autorizado por la inspección de la CNFL.
9.16 PRECINTAS Como se muestra en planos, se deberá construir precintas en material liviano, con un
soporte en estructura metálica, en la fachada principal (costado sur), fachada lateral derecha (costado este) y fachada lateral izquierda (costado oeste) del edificio.
Dicha precinta estará soportada por una estructura metálica en tubo cuadrado estructural de 75x75x2.37 milímetros y deberá estar apoyada a la precinta de concreto
existente con placas metálicas de 200x200x2.37 milímetros apernado a las vigas de concreto existentes.
La estructura metálica consistirá en una cuerda superior e inferior y columnas a cada 2.44 metros de distancia en tubo cuadrado estructural de 75x75x2.37 milímetros. En
cada columna se deberán de dejar juntas de 2 cm de ancho en toda la altura, utilizando moldura de aluminio o plástico debidamente repellado.
Adicional a las placas, el Contratista deberá procurar la debida sujeción de esta estructura a la estructura de concreto del edificio adecuadamente, garantizando
capacidad de soporte ante cargas de viento y demás. Se deberá forrar con material de Panel Cemento (Durock) toda la cara frontal, dejando
las sisas que se muestran en los planos, también se deberá forrar con este mismo material toda la cara interna, superior, interior y laterales de la precinta.
Para la fijación del forro en Durock a la estructura principal, se le debe de colocar piezas verticales de tubo cuadrado de 75x75x2.37 milímetros a cada 40.5 centímetros.
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9.17 PARASOLES Al edificio se le instalará tres parasoles, uno al costado oeste y dos al costado sur, en
cada uno de los ventanales del edificio, como se observa en planos. Esto se deberá fabricar como se muestra en el siguiente croquis.
Cada parasol tendrá dos cerchas en tubo metálico de 2.30 milímetros de espesor y 75
milímetros de diámetro. Entre las cerchas se colocarán tres clavadores del mismo perfil de la cercha.
La cubierta consistirá en una lámina de acrílico color gris humo. Toda la estructura deberá tener un acabo de carrocería.
La fijación de la cubierta de acrílico deberá fijarse a la estructura con la tornillería
recomendada por el fabricante y deberá tener todos los accesorios necesario para su buen funcionamiento.
Cercha
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DETALLES DE PLACAS
Las placas metálicas deberán ser de 6 milímetros de espesor, con pernos de 13 milímetros de diámetro, con arandela.
9.18 VOLUMEN SOBRE LOBBY
Sobre el lobby en la entrada principal, se deberá construir un elemento semicircular como se muestra en planos. El mismo tendrá función de jardinera.
El elemento externo o viga falsa deberá tener las dimensiones de las vigas principales de concreto del edificio.
Toda la estructura se construirá en acero, soportado sobre las vigas de concreto
laterales y ancladas con pernos a la misma con placas metálicas de al menos 6 milímetros de espesor.
Esta estructura deberá ser lo suficientemente fuerte para soportar cargas, utilizando como elementos principales tubos rectos en hierro negro de sección rectangular de
100x200x2.37 milímetros entre vigas de concreto. Para formar los volúmenes mostrados se utilizará Panel Yeso en láminas de Densglass,
siguiendo las indicaciones en cuanto a paredes livianas señalado anteriormente.
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9.19 RÓTULOS EXTERNOS En precintas, como se señala en planos, se instalará un rótulo con el logo de CNFL, como
se señala a continuación: El logo deberá quedar centrado o según indique la inspección en el área de la
precinta señalado en planos.
El contratista deberá colocar todas la figuras necesarias para sujetarlo (estructura de soporte), alimentación eléctrica, etc.
Se construirá en lámina de aluminio de 9 mm de espesor, la altura mínima del logo es de 100 cm y deberá estar desfasado de la pared 10 cm, detrás del logo llevará en todo
su contorno luz led color a escoger por la inspección. El contratista deberá presentar varias propuestas del mismo con el objetivo de ser aprobadas por la inspección. El logo
deberá ser semejante a la siguiente figura:
En superficie frontal del costado sur y costado oeste del edificio (en la viga medianera - zona donde se colocarán los parasoles) se deberá colocar la siguiente rotulación, el logo
de la CNFL deberá ser en relieve:
Nota: Antes de elaborar los rótulos el contratista deberá proporcionar a la inspección una muestra de las dimensiones de letras y logos de la CNFL a colocar en vigas y
precintas y deberá tener el visto bueno de la inspección para seguir adelante, los logos a nivel de precinta y los de la viga son en relieve.
9.20 LOZA SANITARIA Y ACCESORIOS
Nota: La pileta existente en el segundo nivel, en el actual cuarto de limpieza, se deberá
reemplazar por una pila para lavado y uso del personal de limpieza. La pileta existente se deberá demoler y aprovechar la instalación mecánica para colocar la nueva pila de
lavado.
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Toda la loza sanitaria y grifería de todos los baños será nueva, estas serán suplidas e instalados por el contratista. Dichas piezas sanitarias se instalarán de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y coordinará su instalación con los trabajos de acabado (enchapes de cerámica) de manera que las piezas sanitarias queden instaladas satisfactoriamente.
Las piezas serán de la mejor calidad en su clase, libre de defectos y sus accesorios
estarán en buenas condiciones ajustables y listas para una perfecta operación. Todos los accesorios para las piezas sanitarias tales como válvulas, grifos, conexiones
serán de latón cromado.
Todas las piezas sanitarias tendrán en su conexión de agua potable, llaves de control (cromada) para facilitar su reparación.
Las piezas sanitarias en servicios sanitaros de oficinas serán del siguiente tipo:
Lavatorio: El lavatorio deberá ser color blanco y deberá corresponder en tamaño y forma con el mueble a instalar.
Inodoro: Igual o superior al modelo “Hamilton Dual Flush” blanco doble descarga #525 de Incesa Standard o superior. Serán de una sola pieza, doble descarga (bajo consumo),
tasa elongada con sifón vórtice, partes internas esmaltadas, cobertores para pernos de anclaje, asiento elongado anti-bacterial, desagüe a piso.
Mingitorio: Igual o similar al modelo WASHBROOK de Incesa Standard, activado con llave normal o con fluxómetro según el caso.
ACCESORIOS PARA BAÑO
Todos los accesorios para baño serán de metal cromado de primera calidad, igual o superior a la marca Franklin brass. Se colocarán en cada servicio sanitario según el siguiente criterio:
Dispensador papel higiénico, una para cada inodoro (será del tipo DISPENSADOR PAPEL JUMBO ROLL Cód.: 126915 Marca: KIMBERLY CLARK o superior) para uso
institucional.
Jabonera jabón líquido con botella plástica giratoria. Una en cada lavatorio Espejo fijo con borde biselado, tendrá 90 cm de altura por el ancho del mueble
lavatorio y se colocará en cada servicio 20 cm sobre nivel de mueble.
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9.21 PUERTAS Y LLAVINES Nota: Las puertas de servicios sanitarios de todo el edificio y aseo así como cualquier
puerta indicado por la inspección se deberán conservar, deberá hacerse las adecuaciones en estas o en el cargador de la puerta, para que estas alcancen la altura solicitada (210 cm), ya que va a existir una diferencia de nivel entre el piso existente y el nuevo piso a
colocar (esto es requisito para cualquier puerta a conservar), el acabado tanto de puerta, marco y cargador deberá ser el adecuado (fino).
Los tipos y dimensiones de las puertas serán indicados en los planos, sin embargo las dimensiones de todos los buques deberán verificarse en la obra antes de proceder a su
fabricación.
El Contratista será el único responsable por las puertas que no concuerden con los buques respectivos y de los desperfectos y deficiencias de las mismas de las cuales
deberán corregirse sin responsabilidad ni costo alguno para la COMPAÑÍA. Los marcos de puertas de aluminio, serán en aluminio anodizado color negro de 1 ¼” x
3” (3.175 x 7.62 cm). Los marcos de puertas de madera y puertas livianas serán en madera primera calidad, tipo laurel de 3.7x10.16 cm. lijados en todas las caras y
serán barnizados o pintados de acuerdo con el Arquitecto inspector y serán del tipo de seguridad. Todas las puertas llevarán tope de pie o pared (según el caso) y serán de la línea de uso
institucional.
Todas las puertas de madera serán pintadas con una mano de sellador y dos de pintura, los colores los definirá los inspectores de C.N.F.L.
Todas las cerraduras a usarse en puertas livianas y de madera sin excepción deberán de ser LINEA COMERCIAL K2 DE BLACK & DECKER y será de la serie QTL200 grado 2
(manijas tubulares), para la puertas de baños solamente deberá usarse la LINEA COMERCIAL K2 DE BLACK & DECKER de la serie QCL240 grado 2 (manijas tubulares).
Todas las cerraduras deberán cumplir con las siguientes certificaciones: ANSI/BHMA A156.2 Series Grado 2.
ANSI A117.1 Código de Accesibilidad ( Cumple con ADA ) o sea debe cumplir con ley 7600 (no pueden ser de bola sino de palanca)
Toda la cerrajería que se emplee será de primera calidad y deberá colocarse posteriormente a la pintura del edificio. Además toda puerta llevará cerradura.
Todas las puertas livianas y de madera llevaran bisagras de primera calidad de 3.81x8.89 cm, estas serán en bronce deslustrado, símbolo US-4 a menos que se
especifique otro. Todas las puertas de madera solida deben llevar tres bisagras, excepto las puertas livianas que llevarán dos.
Las cerraduras se suministrarán con tres llaves cada una. Las llaves deben entregarse debidamente ordenadas y clasificadas y deberán estar marcadas con la zona a la que
permanecen.
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En aquellos casos en que por error no se haya especificado tipo de llavín en alguna puerta, el contratista no podrá alegar desconocimiento si antes no ha solicitado
aclaración por el error, por lo tanto se entiende que toda puerta deberá llevar algún llavín con llave.
PUERTAS LIVIANAS (PL)
Se colocaran en donde se señale en planos, serán similares al tipo “SKIN COLONIAL 6
TABLEROS” distribuidas por DEPOMAC, cada puerta de baño llevará su respectiva cerradura de palanca, con cierre interno solamente y en oficinas de jefaturas con llave exterior.
PUERTAS DE MADERA SÓLIDA (PM)
Donde así lo indiquen los planos y esta especificación se colocará puerta de madera.
Estas puertas serán de madera de laurel secada al horno. La puerta contará con seis tableros, según se muestra en planos. Tendrán un ancho según planos y 210 cm de
altura por la parte externa. Esta puerta llevará cerradura con llavín de palanca de operar con llave, indicado anteriormente.
PUERTAS DE VIDRIO (PV)
Se instalarán puertas de aluminio anodizado negro de acuerdo con las especificaciones ASTMB-235-01.
La calidad del vidrio a usarse en puertas de aluminio será tal como está definido en la especificación Federal de USA DD-G51. El vidrio deberá tener la etiqueta
correspondiente a su calidad y será clase A (flotado), color gris humo.
Estas puertas deberán llevar una cerradura de aluminio Adam-Rite, o superior aprobado por los inspectores con su respectivo llavín marca YALE, brazo hidráulico, respectivo tope de puerta, barra de empuje por una cara (a 90 cm sobre nivel de piso)
instalada de acuerdo al accionar de la puerta, esta barra deberá ser rectangular de aluminio anodizado color negro de 2.5 X 5 cm y agarraderas (conocida como concha)
por ambos lados. Todas las puertas de vidrio tendrán cierra puertas del mismo color del aluminio
anodizado, y serán del tipo de abatir por una o dos caras según indique plano arquitectónico.
Todas las puertas que lleven marcos de aluminio llevarán también venilla con tornillos color negro. Para la selección de dichos mecanismos y accesorios, se presentarán
catálogos al Director de la obra.
Toda puerta de vidrio por una de sus caras se le debe colocar papel adhesivo imitación “SAND BLASTING” en un 90% de su totalidad (en este papel deberá venir el logo de la CNFL y se pedirá hacer franjas de cierto ancho a determinadas alturas, en puertas
principales de acceso deberá venir también el nombre de la dependencia).
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PUERTA TÍPICA UNA ACCIÓN LOGO CNFL
Notas:
Esta puerta llevara también una franja de 10 cm sin este papel a altura de barra de empuje (centrada en la barra de empuje)
Todas las puertas de vidrio de este tipo llevarán brazo hidráulico o cierrapuertas de
extra alta resistencia tipo STANLEY Serie 100 o 200 Grado 1 o superior o tipo Yale 1002-V o Viro plateado-Fuerza 2.
PUERTAS DE VIDRIO TEMPERADAS (PVT)
Donde se indica en planos y estas especificaciones (Área Acceso Principal) se ubicarán puertas en vidrio temperado color bronce, de 2.10 m de altura por el ancho indicado en
planos por 9.52 mm de espesor en borde redondo. Las especificaciones técnicas que deben satisfacer las puertas son las siguientes:
Resistencia al choque térmico 240 grados centígrados. Resistencia a la compresión = 10.000 kg/cm2. Módulo de rotura: de 1850 a 2100 kg/cm2.
Esfuerzo de torsión: 180 kg. Resistencia a la tracción: 1000 kg/cm2 aproximadamente.
Las puertas tendrán mecanismos de operación y cierre oculto a nivel de piso, además tendrá agarraderas, los cuales serán suministrados e instalados por el fabricante. Estas
puertas de vidrio temperado tendrán cierra puertas del mismo color bronce del aluminio anodizado. Para la selección de dichos mecanismos y accesorios, se
presentarán catálogos al Director de la obra. Tendrán mecanismos de operación en ambos sentidos y serán doble acción.
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Al vidrio utilizado para estas dos puertas, se le0 deberá colocar por una de sus caras papel adhesivo imitación “SAND BLASTING” en un 90% de su totalidad de acuerdo con
indicaciones que en sitio señaladas por el inspector, en este papel deberá venir el logo de la CNFL y se pedirá hacer franjas de cierto ancho a determinadas alturas, similar al croquis de las puertas de aluminios.
9.22 MOBILIARIO
NOTA: Será requisito para el recibo de esta obra que el contratista desglose el costo de cada estación de trabajo con fines de organización contable para la CNFL. Para este efecto deberá presentar una tabla con los costos unitarios, cantidades y costo total para
cada mueble, así como el detalle del mobiliario de cada estación de trabajo y el costo total para cada estación.
GENERALIDADES
El sistema de mobiliario por utilizar deberá ser una herramienta efectiva en el
incremento del orden, la productividad y la optimización del espacio. Para lograr esto es necesario considerar todos los detalles y determinantes que definen las actividades de la institución por lo que la empresa que supla el mobiliario debe tener la capacidad de
brindar también el servicio de asesoría que se requiere como análisis de las necesidades y las soluciones que organicen y mejore su funcionamiento. Los muebles deberán ser de
alta calidad muy similares a los producidos por la empresa “Euromobilia o Paneltec”.
PAREDES MODULARES
Las paredes modulares estarán constituidas por una estructura de acero. El acabado
será en pintura en polvo secado al horno. El sistema contará con niveladores de rosca para ajustarse a las irregularidades del piso.
Los paneles deberán contar con remates de aluminio extruido con acabado en pintura electrostática, en el caso de los remates verticales estos serán lisos de la misma altura
de la estructura.
En la parte externa del panel estará compuesta por tarjetas construidas en madera aglomerada de alta densidad, cuyo peso debe ser relativamente liviano. Las tarjetas serán de fácil montaje y desmontaje de la estructura por medio de clips u otro sistema
de fijación que permita la remoción de las mismas sin la utilización de herramientas especiales y deberán estar tapizadas en tela color a escoger por la institución.
Las ménsulas o escuadras serán de acero calibre, por lo menos de 2 mm de espesor con las mismas características técnicas que las estructuras de los paneles éstas servirán de
soporte para las superficies de trabajo, permitiendo que se ajuste la altura de los mismos cada 25.4mm por medio de la cremallera del panel.
Estas paredes (todas) deberán tener una altura de 1.70 m (170 cm) sobre nivel de piso terminado, a continuación en la siguiente figura se hace un detallado de la estructura y
tarjetas de las paredes modulares:
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DETALLE PAREDES MODULARES
SUPERFICIES DE TRABAJO
Los sobres serán fabricados en tablero de 25mm de espesor, el acabado deberá ser en membrana de PVC (Cloruro de Polivinilo) termo-formada rígido, que cubra en una sola pieza tanto la cara externa como los cantos para formar una superficie monolítica. Los
bordes en los cantos largos deberán ser tipo cascada en cada módulo para dar al usuario un mayor confort y rectos en los cantos pequeños para un mejor acople entre los
módulos de la mesa. El reverso de la superficie deberá estar revestido con un material similar, con el fin de contrarrestar los efectos de los cambios dimensionales que puedan producirse. Los
sobres tendrán las siguientes características: Contarán como mínimo con tres pasa-cable de 5.08 cm de diámetro (2”) con tapa
plástica y el color será escogido por los inspectores del proyecto. Generalmente los sobres de trabajo se apoyan a las paredes modulares por medio
de ménsulas metálicas, cuando dichas paredes no existen, estos sobres se deberán auto soportar únicamente por medio de apoyos metálicos, con niveladores para ajustarse a las irregularidades del piso.
Contará con una viga metálica u otro material entre las patas ensambladas con un conector, con el fin de estructurar y evitar flexión en el escritorio, además servirá
para conducir el cableado. Como accesorios tendrá un teclado plástico, módulo de pedestal o Arturito y según
el área contará con un mueble aéreo.
En todas las superficies de atención al público se deberá colocar faldones metálicos (en metal troquelado) al cual se le deberá dar el tratamiento de pintura
mencionado anteriormente para paneles modulares. Todos los sobres de trabajo serán de 0.60 metros de profundidad como mínimo a
menos que se indique lo contrario, con la geometría indicada en planos y tendrán
una altura de 76 cm. Todo el mobiliario deberá ajustarse adecuadamente a las irregularidades de las
paredes, por lo cual cada oferente deberá ir al sitio, verificar plano y tomar las medidas necesarias para que cada mueble cumpla con este requisito. Donde existan:
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o Columnas expuestas, cajones se le deberá hacer los cavacotes necesarios para ajustar el mueble a la pared
o Si existieran faltantes de sobre por irregularidades en la pared (estos sobres no topan contra la pared, ya que forman un ángulo diferente) se les deberá añadir un sobre extra, con la forma de la superficie faltante y de esta manera
ajustarlo a la pared o La siguiente figura muestra las principales características de las estaciones: el
sobre, arturitos, bibliotecas, faldón metálico, las columnas metálicas de apoyo que en los finales de los sobres de atención son circulares y los otros rectangulares, también se observa el sobre con sus bordes en forma de
cascada:
DETALLE ESTACIÓN DE TRABAJO CON APOYOS METÁLICOS TÍPICOS, FALDÓN
METÁLICO, ARTURITO Y BIBLIOTECA
GAVETEROS O ARTURITOS
Las principales características de estos muebles de almacenamiento: Los gaveteros y superficies no visibles serán construidos en madera aglomerada de
16 mm recubierta en melamina por ambas caras, color a escoger, con los bordes
enchapados en PVC. Las dimensiones mínimas del módulo bajo serán:
o alto 650 mm o ancho 430 mm o profundidad: 510 mm.
Tendrá rodines y niveladores en la parte inferior. Cada módulo estará constituido por tres gavetas. La primera y segunda gaveta
deberán tener las mismas dimensiones, y deberán soportar como mínimo 20 kg, la diferencia es que la primera gaveta deberá tener un organizador de plástico inyectado con diferentes compartimientos. La última gaveta será para almacenar
archivos tamaño legal, esta gaveta deberá soportar mínimo 40 Kg. El módulo deberá tener un cierre central que funcione para las 3 gavetas.
Cada gaveta deberá tener sus respectivos rieles.
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Todas las superficies visibles del mueble, deberán ser fabricados en madera aglomerada de alta densidad, (MDF) de 19 mm con acabado en melamina en la
cara interior y membrana termoformada en la cara exterior. A continuación se muestra la figura de un módulo tipo gaveteros o también llamado
Arturito:
Notas: Los otros módulos de almacenamiento tendrán las mismas características que los
muebles bajos (gaveteros) en lo que se refiere a acabados.
Todos los módulos deberán ensamblarse con tacos de madera encolados, no podrán ser atornillados.
PORTA TECLADOS
Deberá ser fabricado en plástico inyectado color negro, incluirá un espacio para lápices con tapa para evitar que estos se caigan.
Los rieles serán en acero inoxidable tipo telescópico, con sistema de balines y deberán
contar con freno de seguridad para evitar el movimiento al utilizarlo; además tendrán tapones de hule para evitar los filos metálicos.
Toda estación de trabajo llevará porta teclado y se ubicará donde lo indique el plano o lo indique la inspección.
A continuación se muestra la figura de una pota teclado:
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MÓDULOS AÉREOS
Las principales características de estos muebles de almacenamiento son:
Los muebles aéreos deberán tener las características indicadas anteriormente para los gaveteros, serán construidos en madera aglomerada de 16 mm recubierta en melamina por ambas caras, color a escoger, con los bordes enchapados en PVC.
Las puertas deberán fabricarse en madera aglomerada de alta densidad, (MDF) de 19 mm con acabado en melamina en la cara interior y membrana termoformada en
la cara exterior. Las puertas abrirán hacia arriba y deberán tener llavín. El herraje de estas puertas deberá permitir que éstas queden abiertas por si solas.
Se deberá fijar el aéreo a la pared existente o a la pared a construir, si la pared es de Gypsum o similar el contratista deberá tomar las medidas necesarias para
reforzar dicha pared. Las dimensiones aproximadas del mueble son:
o 104 cm. de ancho (aunque puede variar según escala de plano constructivo) o 34 cm. de fondo o 40 cm. de alto.
A continuación se muestra la figura de un módulo aéreo:
MUEBLE AÉREO
BIBLIOTECA ALTA CON PUERTAS (B)
Las principales características de estos muebles de almacenamiento son:
La carcasa de dicho mueble tener las características indicadas anteriormente para los gaveteros, serán construidos en madera aglomerada de 16 mm recubierta en
melamina por ambas caras, color a escoger, con los bordes enchapados en PVC Tendrán 2 puertas con llavín en la parte inferior de 75 m de altura, en acabado
termoformado y dos de vidrio en la parte superior. Las puertas inferiores deberán
fabricarse en madera aglomerada de alta densidad, (MDF) de 19 mm con acabado en melamina en la cara interior y membrana termoformada en la cara exterior. Las
puertas de vidrio no deben llevar ningún tipo de marco y no llevarán llavín. Las dimensiones aproximadas de la biblioteca son:
o 1.8 m de alto
o 0.75 m de ancho o 0.45 cm. de profundidad
La biblioteca estará constituida por 5 espacios libres divididos por estantes ajustables, un estante ajustable por debajo de los 75 cm donde se encuentran las
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puertas termo formadas, a 75 cm de altura un estante fijo y en la parte superior dos estantes ajustables.
A continuación se muestra la figura de una biblioteca, donde se muestra la carcasa de la misma, los estantes superiores, las puertas inferiores en acabado termoformado y las puertas de vidrio:
BIBLIOTECA CON PUERTAS DE VIDRIO
CREDENSA DE CUATRO PUERTAS(C)
Deberán de ser en madera aglomerada, deberán estar recubiertos en melamina tanto por el interior como por el exterior. Tendrán 4 puertas con llavín, en acabado
termoformado. Las dimensiones aproximadas del mueble son: 0.75 m de alto, 0.45 cm de profundidad y 1.50 m de ancho.
CREDENSA CUATRO PUERTAS
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ARCHIVO LATERAL DE CUATRO GAVETAS
Principales características del archivo lateral de cuatro gavetas:
La carcasa deberá ser fabricada en madera aglomerada de 16mm a 18mm de espesor, recubierto en melamina por ambas caras.
Los bordes expuestos serán enchapados con tapacantos de Cloruro de Polivinilo
(PVC) de 0,5mm; utilizando el proceso de pegado en caliente con adhesivos termo fundibles tipo Hotmelt, los cuales funden a altas temperaturas, pegan, sellan y
protegen las carcasas de impactos y humedad. Deberá tener un fondo grueso del mismo material y acabado de la carcasa, con el
fin de estructurar la misma y por aspectos de seguridad.
Las dimensiones son de 1410mm de altura, 900mm de ancho y de 500mm de profundidad.
En la parte superior tendrá un sobre Termo-Formado del mismo acabado y a la misma altura de los demás.
Tendrá un sistema de cerradura múltiple y cuatro niveladores en la carcasa. Tiene cuatro gavetas, estas se abren por medio de rieles “Full Extensions”, en acero
inoxidable similar al tipo “Acurride”; con sistema de balines, freno de seguridad y
tapones de hule para evitar filos. Debe archivar en forma lateral con el fin de que el usuario identifique la información
que busca con rapidez. El acabado de los frentes de gaveta será en membrana de PVC (Cloruro de
Polivinilo) 0,40mm de espesor termo-formada rígido, que cubra en una sola pieza
tanto la cara externa como los cantos para formar una superficie monolítica. El reverso de los frentes de gaveta deberán estar revestidos con un material
similar, con el fin de contrarrestar los efectos de los cambios dimensionales que puedan producirse.
A continuación se muestra la figura de un archivo lateral de cuatro gavetas, donde se muestra la carcasa de la misma y los gaveteros:
ARCHIVO LATERAL DE CUATRO GAVETAS
MUEBLE ÁREA JEFATURA
Está constituido por un escritorio tipo SATOS similar al fabricado por la empresa
Euromobilia, dos sobres de extensión y un pedestal, el acabado de los sobres es termoformado y estos estarán al mismo nivel de la superficie de trabajo del escritorio.
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Estos muebles no se deberán cavacotear; para ajustarse a las irregularidades de la pared se les deberá agregar un sobre adicional con la forma faltante para tomar estas
irregularidades, el acabado de este sobre será termoformado. Las superficies de cada uno de los módulos estarán compuestas por un tablero de
madera aglomerada de alta densidad (MDF), con forro de membrana termoformada para mayor confort del usuario, color a escoger por los inspectores de la Sección Arquitectura
y Desarrollo de Edificaciones Los sobres de 60 cm y 40 cm de ancho tendrán las mismas características de los sobres de las estaciones de trabajo. A continuación figura de mueble para jefatura. Estos muebles llevarán portateclado. (Las medidas están a escala
en plano)
DETALLE MUEBLE JEFATURA
ESCRITORIO PARA JEFATURAS
Este escritorio deberá ser similar o superior al tipo SATOS de Euromobilia. El Sobre será tipo termoformado de 0.90 x 1.80 m. Es similar al mueble área de jefatura solo que sin la extensión sin el pedestal. Se adjunta detalle de escritorio:
DETALLE ESCRITORIO JEFATURA
DETALLE MUEBLES TIPO CAJAS (primera planta)
Las estaciones de trabajo de cajas 1, 2, 3, 4 y 5 en área atención al público, estarán delimitadas por paredes modulares en tarjetas de tela y vidrio. El vidrio al frente de
atención al público deberá acondicionarse con una ranura especial para comunicación y
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paso de sobres, el sobre de atención al público y el sobre de trabajo estarán a una misma altura (76 cm) las estaciones tendrán la siguiente forma:
VISTA EN PLANTA VISTA FRONTAL
DETALLE MUEBLE CAJAS
DETALLE MUEBLE CAJA RÁPIDA (primera planta)
Esta estación de atención al público2, 3, 4 y 5 en área atención al público, estará delimitada también por paredes modulares en tarjetas de tela y vidrio. El vidrio al frente de atención al público deberá acondicionarse con una ranura especial para comunicación
y paso de sobres, esta estación es muy similar a los muebles tipo cajas (apartado 6.4.7), la diferencia es que el sobre de atención al público está más alto (1.15 m) y el sobre de
trabajo estará a 76 cm.
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MUEBLE IMPRESORA
El mueble para impresora deberá estar constituido por un sobre tipo termoformado como
se indicó anteriormente y un estante ajustable en melamina. Los sobres deberán tener una altura de 76 cm, cada sobre para impresora deberá tener un pasa-cable de 5.08 cm de diámetro (2”) con tapa plástica.
MUEBLE RECEPCIÓN
Las paredes indicadas en este mueble serán de Gypsum doble forro.
El mueble está constituido por dos sobres a diferente altura, un sobre de recepción de documentos de 0.30 m de ancho a 1.1 m de altura y un sobre de trabajo de 60 cm de
ancho a 0.76 m de altura (estas cuotas valen sobre los dibujos)
Todos los sobres tendrán un acabado termoformado con los detalles indicados anteriormente para elaboración de los sobres.
Los Muebles de recepción primera planta tendrá la forma y las dimensiones a escala indicadas en plano,
A continuación se detalla un croquis de la misma:
MUEBLE RECEPCIÓN PRIMERA PLANTA
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MUEBLE COCINA ÁREA COMEDOR
Se utilizarán los mismos materiales utilizados para los muebles de oficina, puertas
termoformadas, todas las puertas llevarán llavín y agarradera, sobre imitación granito donde se empotrará fregadero, fregadero de acero inoxidable (una batea un escurridero) con la respectiva cachera Price Pfister, sifón interno, llave de control, etc. el mueble
deberá quedar funcionando adecuadamente, adjunto detalle de mueble. Para evitar el salpicadero el sobre deberá llevar en la parte posterior un lístelo de no menos de 15 cm
en el mismo material del sobre. A continuación se detalla mueble:
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MESA ÁREA COMEDOR
La superficie será construida con Plywood de 15 mm de espesor. El borde perimetral
estará constituido por una moldura en madera debidamente acabada que se ajusta anatómicamente al usuario, permitiendo el apoyo de los brazos en la superficie. La superficie de Plywood se enchapará en Formica color a escoger por inspección, adherida
con pegamento, la mesa tendrá las siguientes dimensiones 100 cm de ancho por 280 cm de largo. La Superficie de esta estará 78 cm sobre nivel de piso, la estructura de apoyo
de la mesa (tres patas) será metálico debidamente pintado, el acabado será fino por lo que toda la tornillería deberá quedar totalmente oculta. Esta mesa deberá tener bastante grado de firmeza.
DETALLE MESA COMEDOR CORTE TRANSVERSAL
MESA REDONDA 0.8 M Y 1.00 M DE DIAMETRO (MR)
La superficie será construida con MDF o TRUPAN de 25 a 30mm de espesor. El borde
interno del sobre deberá tener cierto declive que se ajusta anatómicamente al usuario, permitiendo el apoyo de los brazos en la superficie en un ángulo apropiado. La superficie estará recubierta por una membrana de PVC termoformable adherida por medio de calor
y presión de tal manera que no existan pegas entre el canto y la superficie, quedando una superficie de aspecto monolítico.
La base tendrá un apoyo metálico.
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A continuación, se adjunta la tabla con la cantidad de mobiliario según piso a remodelar:
P R I M E R N I V E L
N° Rubro Cantidad Costo unitario ¢ Costo total ¢
1 Módulos atención al público 9
2 Escritorio en L pequeño 8
3 Escritorio en C (asistente 1) 1
4 Escritorio en L mediano 4
5 Escritorio recto (oficina) 1
6 Recepción 2
7 Escritorio de Jefatura en C 1
8 Sobre de impresora 1
9 Escritorio recto (atención público) 1
10 Aéreos 10
11 Bibliotecas 3
12 Arturito 25
S E G U N D O N I V E L
N° Rubro Cantidad Costo unitario ¢ Costo total ¢
1 Escritorio en L pequeño 12
2 Escritorio en C 1
3 Escritorio en L mediano 4
4 Escritorio Ejecutivo (Jefatura) 1
5 Credenzas 3
6 Lockers 4
7 Bibliotecas 4
8 Mesa de Sesiones 1
9 Mesa Comedor 2
10 Mueble de Cocina 1
11 Aéreos 16
12 Arturito 18
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9.23 INSTALACIONES MECÁNICAS Toda instalación mecánica nueva o existente deberá ocultarse con paredes Gypsum,
como se señala en paredes. Todas las instalaciones mecánicas serán totalmente nuevas. El contratista suplirá todos
los accesorios, artículos, materiales, equipos, conexiones para la instalación completa de los sistemas mecánicos del proyecto indicados en planos, sea: Agua potable, aguas
pluviales, aguas negras y jabonosas, etc. Se debe acatar el Código de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias en Edificaciones
emitido por el Colegio de Ingenieros Y Arquitectos de Costa Rica.
Todas las tuberías en proceso de instalación serán protegidas por tacos o tapones de madera o caucho para evitar la entrada de basura y suciedad.
Los planos presentados deben considerarse como diagramáticos y tienen como objeto indicar en una forma general la disposición de equipos, conductos, tuberías, así como los tamaños y localización aproximada de éstos. El Contratista encargado de la parte
mecánica debe familiarizarse con todos los planos de construcción y basado en ellos verificará la localización definitiva de lo incluido en su trabajo.
Las tuberías se colocarán rectas, con la gradiente necesaria para cumplir su propósito y en ángulo recto con los ejes de columna, el contratista deberá verificar los niveles y
comunicará cualquier anomalía al inspector con el tiempo suficiente.
Todas las tuberías o ductos enterrados deberán probarse antes de iniciar el relleno de zanjas. La tubería de PVC se unirá mediante cemento solvente y sellador especial para ese uso. Debe primero limpiarse y secarse perfectamente el exterior del extremo de la
tubería, así como el interior del accesorio de unión.
Toda tubería deberá enterrarse mínimo 30 cm sobre nivel del terreno, y se deberán colocarse las cajas registro, ceniceros y sifones indicados en planos.
La tubería de agua potable deberá ser del tipo PVC SDR17 con figuras del mismo SDR, para el resto: aguas pluviales, jabonosas, negras, etc. se deberá usar tubo PVC SDR26,
con figuras del mimo SDR. Se debe utilizar el pegamento que recomienda el fabricante para estos productos.
Todas las aguas servidas del Módulo Técnico se deberán descargar a la red de cloacas existente en la Subestación, cuya ubicación se indica en planos, las aguas servidas del
Módulo Oficinas deberá descargase en el tanque séptico a instalar por el Contratista e indicado en planos.
AGUA POTABLE La acometida para alimentar de agua potable al servicio sanitario a construir en segundo
nivel, se encuentra al costado este del edificio. Cualquier elemento intervenido deberá repararse y quedar tal y como se encontraba antes de colocar la acometida de agua potable.
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AGUA NEGRAS Y JABONOSAS Las aguas residuales de lavatorio e inodoro del servicio sanitario del segundo nivel se
deberán descargar a la red de aguas negras existente al costado este del edificio. Ambas deberán conectarse por separado a dicha red. Para el caso de las aguas de
lavatorio, deberá colocarse un sifón previo a la conexión de la red cloacas.
Ambas instalaciones deberán conectarse mediante a una caja de registro a la red, ya sea existente o en caso de requerirse se deberá construir o instalar prefabricada.
9.24 INSTALACIONES ELÉCTRICA Toda la instalación eléctrica será completamente nueva. Se deberá seguir las
indicaciones de los planos eléctricos y documentación presentada referente a la obra eléctrica.
ALCANCES DEL TRABAJO ELÉCTRICO
La remodelación abarca, toda la parte eléctrica, en baja tensión, colocación de tableros de distribución en baja tensión, supresores de transientes, así como el montaje de todas
las tuberías según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa tipo A CEDULA 40, EMT, UL®, canaletas únicamente en caso necesario, con certificación UL®, para uso de sistemas de
potencia (120v-240v), en sitios donde sea necesario conductores eléctricos, en media y baja tensión, lámparas, tomas de fuerza, salidas especiales. El retiro de todos los ductos y cableado eléctrico existente, en forma ordenada y con su respectiva programación por
sectores, por tratarse de un edificio en uso. Todo el material retirado deberá ser fiscalizado por el personal de seguridad de CNFL y este se almacenará en zonas en
desuso del edificio para posteriormente ser revisado por los inspectores y seguidamente hacer su devolución al almacén de materiales de CNFL en el plantel del Virilla, o donde se disponga para el manejo adecuado de los desechos.
En la zona denominada AREA TECNICA (parte posterior norte primer nivel de la
edificación), que NO va a ser remodelada, SE DEBERA garantizar el suministro eléctrico ininterrumpido de la caja de breaker de esta zona (ya existente), por lo que para cualquier modificación en la alimentación del sistema eléctrico en mención se deberá de
COORDINAR con los encargados para hacer interconexiones a los sistemas de acometida en horarios que no afecten la operación del recinto en mención.
Todas las acometidas a utilizar serán nuevas, no es opción la re utilización de materiales que están en uso actualmente.
ESTADO ACTUAL DE LAS INSTALACIONES
El contratista recibirá las instalaciones en las condiciones prevalecientes a la fecha de
iniciar labores. Como parte de la preparación del sitio de trabajo, el Contratista deberá efectuar por su cuenta las demoliciones necesarias y la debida limpieza para iniciar los trabajos. Así mismo contar con su propia bodega para almacenamiento de materiales.
El contratista no podrá, desconectar, cortar, eliminar y/o retirar, ningún sistema
eléctrico, voz o datos así mismo ningún equipo activo o pasivo instalado y en funcionamiento sin previa coordinación con cada dependencia de acuerdo a cada área del edificio.
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GENERALIDADES
La instalación eléctrica será de acuerdo con los planos correspondientes, con estas
especificaciones y con la mejor práctica moderna; acatando siempre, excepto en donde se indique lo contrario, las disposiciones del Código Eléctrico de Costa Rica (C.O.D.E.C.) y de los Estados Unidos de América (Nacional Electrical Code) NFPA 70, en su última
edición, los cuales quedan formando parte de estas especificaciones, así como las de los reglamentos de instalaciones eléctricas y telefónicas del Código de Ingeniería de la
Compañía Nacional de Fuerza y Luz y del Instituto Costarricense de Electricidad, I.C.E. y Autoridad Reguladora de los Servicios Públicos, ARESEP.
Los Inspectores que representarán al C.N.F.L, se reservan el derecho de hacer cualquier alteración en los planos y especificaciones, siempre que estas no signifiquen aumento en
el precio del contrato. En este caso se definirán las modificaciones a la obra y costos de común acuerdo.
Los avisos de dichas modificaciones serán dados por escrito al Contratista indicando la variación del contrato.
Los planos de instalación eléctricas indican el arreglo general de circuitos, tomas de
luces y corrientes, localización de interruptores, conectores, centros de control y carga y, otros sistemas, con base a la nueva disposición arquitectónica de la remodelación. Los planos y estas especificaciones sirven de guía y ayuda, pero la localización exacta del
equipo, distancia y alturas, serán determinadas por las condiciones reales sobre el terreno, y por las indicaciones de los Inspectores. Además, todo el trabajo y material no
indicado pero necesario para dejar el sistema completo y en funcionamiento correcto, queda incluido bajo los requerimientos de esta Sección. Se deberá etiquetar todas las salidas, con la especificación del número de circuito en el tablero y en la salida
correspondiente, ej.: Tablero 1er Nivel, cuarta posición y diez salidas (T1N4, 10), en cada placa, y probar el sistema como una unidad lista para operar.
Los planos de instalaciones eléctricas son complementarios a los arquitectónicos (excepto en medidas y en colocación de apagadores).
La colocación de apagadores estará regida por los planos de detalle, tomando en cuenta
el abatimiento de las puertas, independientemente de lo marcado en los planos eléctricos correspondientes.
Toda la instalación será hecha de una manera nítida y profesional y de acuerdo a todas las regulaciones locales. El Contratista tomará todas las dimensiones adicionales
necesarias en el campo, o en los planos constructivos. En caso de existir dudas o diferencias deberá consultarlas por escrito con los
inspectores, con un mínimo de dos días de anticipación.
El Contratista deberá verificar cuidadosamente las cantidades, medidas y anotaciones que se marcan en los planos, y en estas especificaciones, así como el alcance del trabajo, y será responsable de cualquier error que resulte de no tomar las precauciones
necesarias.
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El contratista entregará al final de la obra a CNFL, por medio de los inspectores tres juegos de planos actualizados (AS BUILT) donde se indiquen claramente los arreglos
realizados, tanto en físico como en digital, AUTOCAD 2014, debidamente firmados por el profesional responsable de la obra.
Materiales y mano de Obra Todos los materiales, equipos y la mano de obra estarán sujetos a la aprobación de los
Inspectores. Los materiales para todo lo que abarca el contrato deberán ser nuevos y de la mejor calidad en su clase, de acuerdo a lo especificado, para ello se deberá de presentar los SUBMITAL o Solicitud de Aprobación de Materiales (debe de contener al
menos si es la instalación eléctrica o mecánica, fecha, encargado, la ficha técnica del fabricante, verificación de cumplimiento según el cartel, si someterá a la aprobación del
inspector, aprobación del usuario final, y el nombre del inspector que da el aval de uso) y RFI (requerimientos formales de información, que deben de contener el consecutivo, la
fecha, estatus, quien hace a solicitud y a quien va dirigida, así como la clasificación de la solicitud, si es una ampliación o algún detalle omitido en planos y el espacio de consulta y respuesta para su aprobación). Todas las instalaciones serán rechazadas si no se
cumple con esta capsula.
Al frente de la obra Eléctrica, como profesional responsable deberá actuar un ingeniero electricista, o electromecánico debidamente incorporado al colegio respectivo, para esto deberá presentar a la inspección de CNFL certificación al día del colegio de ingenieros y
arquitectos y deberá contar con amplia experiencia en construcción de instalaciones de este tipo, deberá dirigir los trabajos y asistir a las reuniones de inspección y de
coordinación que se establezcan. El nombramiento de este ingeniero deberá contar con la aprobación de los Inspectores.
El Contratista pondrá al frente de estas obras un capataz idóneo y de amplia experiencia, en este tipo de obras, el cual deberá estar trabajando continuamente en la
obra y coordinará con la inspección todo tipo de trabajo a realizar, por tratarse de un edificio en uso.
El contratista deberá presentar a la inspección certificación del colegio respectivo de los técnicos que realizaran la obra, la que los acreditara como aptos para realizar estos
trabajos. Todos los cables irán embutidos en tubería según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa
tipo A CEDULA 40, EMT, UL® que no haya estado almacenada a la intemperie. El sistema según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa tipo A CEDULA 40, UL® será
continuo de salida a salida, de la misma manera en el caso de tuberías metálicas EMT ®, para que haya continuidad eléctrica entre todas las tuberías del sistema.
No se admitirán más de dos curvas de 90 grados, o su equivalente, entre dos cajas de conexión. La máxima distancia en cajas de registro será de quince metros, excepto
donde se especifica otra cosa en los planos. Sólo se permitirán empates de conductores en las cajas de unión, los empalmes se deberán de hacer con conectores de TORSION, ejecutándose primero la torsión con el alicate respectivo y luego poner el conector, para
evitar que se aflojen con el tiempo. No se permitirán empates de conductores en las tuberías.
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El Contratista, después de recibir las modificaciones del inspector, deberá corregir cualquier trabajo rechazado, ya sea por utilizar material defectuoso, no apropiado, o que
no cumpla lo requerido en los planos y especificaciones respectivas. El Contratista hará las modificaciones sin costo alguno para la C.N.F.L.
Toda lámpara instalada deberá llevar su prevista a tierra, que será instalada a la malla de tierra general, con los respectivos terminales (horquilla u ojo), como lo requiere la
normativa vigente. El Contratista debe instalar y suministrar todos los soportes necesarios para la fijación
segura y robusta de las tuberías, cajas, equipos, etc. sin hacer cortes en la estructura existente. En lugares en donde la tubería quede expuesta y que por razones estéticas
deba procurarse una mejor apariencia, y se deberá de hacer con tubo EMT UL®, el diseño del soporte debe aprobarlo el inspector, los soportes deben de ser certificados
UL®. En la fijación de soportes debe hacerse el trabajo de modo que no perjudique los muros,
vigas, cerchas o cualquier otro elemento de construcción. Toda la soportaría y todos los elementos metálicos deberán ser tratados con anticorrosivos. Si se tiene duda debe
consultarse con el inspector, antes de proceder a colocarlos. Para sujetar los soportes y abrazaderas en concreto se usarán anclas tipo “Drive I.T.” o
tacos “Raíl Plug”, tomando en cuenta sus especificaciones de carga y aplicación certificados UL®.
Acometida Eléctrica La acometida eléctrica deberá de comprender todos los requerimientos para alta tensión
de las dos acometidas, el usuario pondrá a disposición dos acometidas de alta tensión, las cuales serán de 34kv y 13,5kv, estas deberán de ser construidas según la normativa
que CNFL contempla para este tipo de alimentaciones, deberán de hacerse por separado desde cada uno de los postes, hasta el pedestal indicado para los dos transformadores de pedestal, y la transferencia automática de respaldo de cada uno de los circuitos. Las
mufas de alta tensión deberán de ser instaladas por personal calificado para esta acción, además se deberá de hacer la tramitología pertinente para asegurar el recibido a
satisfacción por parte del cliente. Los trabajos de obra civil, deberán de cumplir todos los requerimientos que tiene
estipulado CNFL, para este tipo de obra (calidades de concreto, tuberías, profundidades de paso de tubería, calidad de los conductores de alta tensión).
En los planos se indican los detalles de la distribución de la alta tensión, desde los postes de suministro hasta la base de los transformadores de pedestal.
Trabajo incluido
Estas especificaciones escritas y los planos correspondientes contemplan el suministro de la mano de obra y de los materiales y equipos necesarios para instalar y dejar operando a plena satisfacción de los Inspectores, todo el sistema eléctrico, mecánico y
de cableado estructurado voz y datos, readecuación de ductos y del sistema de aire acondicionado que se muestra en los planos. Este trabajo deberá incluir lo siguiente:
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Tubería según NEC de PVC (Conduit) deben ser de pared gruesa tipo A CEDULA 40, EMT UL® y conductores de servicio según lo indicado en planos.
Equipo de servicio, para el alumbrado y tomacorrientes, accesorios, cajas, dispositivos de control, y todos los equipos y materiales complementarios, deberán de cumplir con
los requerimientos de la norma, así como los detalles indicados por los fabricantes para evitar desperfectos de operación que impliquen lesiones a los usuarios.
Accesorios de iluminación interior, suministro y montaje de lámparas, deberán ser seguros para la operación de los usuarios.
Sistema telefónico, se instalará solamente tubería según NEC de PVC (Conduit) de pared
gruesa tipo A CEDULA 40, EMT, UL® conductores y cajas de distribución (PREVISTAS)
Sistema de señales y de computo, será embutido en tubería según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa tipo A CEDULA 40, EMT, UL®, accesorios de salida de todo el cableado estructurado con sus regletas de conexión en los centros de distribución.
En los sistemas de aires acondicionados se deberá reacondicionar todos los sistemas, así
mismo los equipos y su respectiva alimentación eléctrica y mecánica de manera que los mismos queden funcionando al 100/100. Se debe de considerar la instalación desde la caja de breakers, hasta la plataforma en el techo para la alimentación independiente de
las unidades condensadoras, así como la conexión de esta plataforma hasta la salida de cada uno de los equipos tomando en cuenta las características el cable de control que
recomiende el proveedor de los equipos de aire acondicionado. Se instalarán supresores de Trascientes marca CITEL modelo MS 50, para los tableros
generales Primer nivel, Segundo nivel, Tecnología de información Primer Nivel, Tecnología de Información Segundo Nivel, Tablero de 24 espacios de Aires
Acondicionados, y supresor de Trascientes marca CITEL modelo MS 100, para el tablero Principal, y el tablero de Aires Acondicionados de 42 espacios, o sus equivalentes, siempre y cuando se presenten los SUBMITAL del caso, y sean aprobados por los
encargados. Estos supresores deberán de ser empotrados.
Las alimentaciones eléctricas y telefónicas se harán completamente nuevas, deberán traerlas desde el punto donde se encuentran actualmente alimentadas, según lo que indiquen los Inspectores, para ello el contratista deberá verificar en sitio áreas,
distancias, medidas, ubicación de equipos, acometidas eléctricas en baja y media tensión, telefónicas, medidores de KWH, a retirar, etc.
MATERIALES
Todos los materiales, equipos y la mano de obra estarán sujetos a la aprobación de los Inspectores. Los materiales para todo lo que abarca el contrato deberán de ser nuevos y
de la mejor calidad en su clase, de acuerdo a lo especificado con el sello (UL®), para efectos de trazabilidad se deberán de adjuntar los respectivos SUBMITAL. Todo el
trabajo deberá ser ejecutado por el personal experto en esta clase de obras. Similar o superior a Cutler Hammer.
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Los Inspectores tendrán la facultad de ordenar remover cualquier técnico, capataz o empleado en la obra, si a su juicio hubiere molestias o impedimentos para llevar a cabo
una inspección, y/o la instalación pudiera quedar deficiente por causa de incompetencia o problemas causados por los empleados del Contratista.
No se harán trabajos de ninguna especie que puedan debilitar la estructura de las construcciones. El Contratista prestará toda la ayuda y la colaboración que los
Inspectores soliciten para la correcta inspección de los trabajos. Todos los conductores serán canalizados en tuberías según NEC de PVC (Conduit) de
pared gruesa tipo A CEDULA 40, EMT, UL® o en ductos metálicos UL®. No se permitirá el uso de tubería de PVC que haya estado almacenado a la intemperie.
En donde existen cerchas, se fijarán a las cerchas con agarraderas galvanizadas, y
normalizadas UL®. Toda la tubería horizontal se soportará en intervalos, no mayores de 1.5 metros para
1.27 cm y 1.90 cm de diámetro; 1.80 metros para 2.54 cm; 2.40 metros para 3.81cm; 2.80metros para 5.00 cm y 3.00 para diámetros de tubería mayor. Todos los soportes
serán galvanizados después de fabricados. En el caso de ductos metálicos o plásticos, los soportes deberán ser del tipo y colocados a las distancias que recomiende el fabricante del producto seleccionado.
A toda la tubería metálica se le deberá de remover las rebabas internas, antes de ser
atornillada, para evitar daños al aislamiento de los conductores eléctricos. En caso de tuberías expuestas, tanto horizontales como verticales, estarán fijadas por medio de abrazaderas que soporten su peso, y conforme a las distancias requeridas en el párrafo
anterior.
La tubería según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa tipo A CEDULA 40, no se alambrará hasta que el sistema esté completo (se permite el uso de piola como guía). De previo, la tubería deberá ser soplada y secada. No se permitirá el uso de grasa, jabón
y otras sustancias similares para la instalación del cable.
La tubería según NEC de PVC (Conduit) de pared gruesa tipo A CEDULA 40, EMT, UL®, debe ser según se indique en planos. La tubería será de acero galvanizado exterior e interiormente. Para diámetros mayores a 50 milímetros será de EMT UL® rígido
galvanizado.
Toda la tubería expuesta, independientemente de su altura de montaje, deberá ser metálica EMT UL®. Las uniones de tubos EMT deberán ser del tipo de anillo de compresión UL®, no aceptándose bajo ninguna circunstancia las de tornillo. Los acoples
roscados para tuberías rígidas deberán tener más de cinco hilos atornillados en el tubo Conduit que sujeta.
Todas las tuberías independientemente del uso que se le dé, deberá quedar debidamente marcada y etiquetada de acuerdo a su uso, así mismo todas las cajas de
paso y de derivación, las etiquetas serán de polietileno con goma adhesiva de alto contacto.
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Conductores Todos los conductores serán de cobre de tamaño AWG THHN. En circuitos de potencia e
iluminación, no se usará conductores de calibre menor al #12 AWG THHN. El aislamiento de todos los conductores será para 600 voltios, tipo THHN para entradas
de servicios, alimentación de tableros, y THHN para circuitos ramales de alumbrado, tomacorrientes excepto donde se indique otra cosa en planos.
Todos los conductores serán codificados por color, para identificar fases, neutro, tierras y derivaciones con interruptor. Los conductores de circuitos de control serán codificados
por color y con etiquetas plásticas en cada terminal.
Durante el alumbrado deben ordenarse los conductores de tal modo que se eviten quiebres y causas de posibles daños al forro. Los conductores localizados dentro de
tableros deben de ir ordenados para facilitar su identificación, formar ángulos de 90 grados cuando sea necesario cambiar de dirección y tener suficiente para evitar empalmes.
Cajas de conexión y salidas
Todas las cajas de salida, conexión y registro, serán galvanizadas y de pared gruesa, con las previstas troqueladas para la conexión de la tubería Conduit.
Las cajas para las tomas de piso serán especiales para este fin.
Cinta Adhesiva Aislante, y Conectores de Torsión Los conectores de torsión certificados UL®, deberán de ser utilizados en todo empate de conductores, con el procedimiento de empalme mecánico con alicates, primeramente, y
luego el ensamble de los conectores, rematados con cinta. NO se permiten empates mecánicos con alicate y cinta debe de prevalecer el conector de torsión.
La Cinta de plástico PVC aislante será usada únicamente para forrar los empates que se realicen con conectores de torsión certificados UL® utilizados en todo empate de
conductores. Será igual o superior a la aprobada y fabricada por Scotch, tipo Super 33.
Dispositivos y Accesorios Apagadores Deberán ser con capacidad para 15 amperios, 120 voltios, tipo “silencioso”, de unidades
individuales, montada sobre riel metálico, grado de calidad “especificación”, color a definir en sitio, instalados a una altura de 1.10 metros (base de caja), sobre el nivel de
piso terminado (s.n.p.t.), color a escoger de Bticino Living. L 4001- 0 PLACA color café Montadas en cajas Conduit multi-gang. Similar o superior a Bticino modelo LIVING.
Tomacorrientes: Deberán ser con capacidad mínima de 20 amperios, 120 voltios, dobles, polarizados con
Terminal de tierra, color rojo para ups y café para los generales a definir en sitio de Bticino Living, grado de calidad “especificación”. Similar o superior a Bticino modelo LIVING.
Los tomacorrientes para piso que serán instalados en la sala de sesiones deben ser tomas especiales utilizados para este fin con sus respectivas tapas de bronce. Similar o
superior a Bticino modelo LIVING.
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Localización de accesorios: Las siguientes alturas de montaje son para condiciones generales. En condiciones
especiales será como muestran los planos o lo indiquen los Inspectores. Accesorios Altura s.n.p.t (metros)
Interruptores de pared (Apagadores) 1.10 Tableros de iluminación y fuerza
A la parte superior 2.00 Tomacorrientes: 0.30 General Según se indique
Otros Según se indique
Equipo de Iluminación Todo el equipo de iluminación que se especifica en los planos será estrictamente de
ahorro energético y suministrado e instalado por el Contratista, de marca y catálogo indicado, aprobados previamente por el Inspector o indicados en planos.
Toda la iluminación externa deberá de ser interconectada a un sistema de TEMPORIZADOR, que permita que el usuario programe las horas que se tendrá
encendida la iluminación. Todas las unidades para iluminación interna serán modelo que el departamento de
Arquitectura designe, y que este en armonía con el diseño arquitectónico del catálogo SYLVANIA o superior y se proporcionarán con sus luminarias LED de 120 voltios, como
se indican los planos. La alimentación de todas las unidades de iluminación se hará a partir de las cajas de
conexiones correspondientes, por medio de cordón de uso rudo TGP, con tres conductores No.12, fijado a la tapa de la caja por medio de un conector apropiado. Para
el caso de lámparas alimentadas con línea de tierra, el cordón será de tres conductores, uno de los cuales servirá para conectar la unidad al sistema de tierras.
Las luminarias (tipo T8) deben ser de tipo LED de bajo consumo, en 120 V 60 Hz, sistema tipo IP 65, o la requerida por arquitectura de CNFL.
Las luminarias Se utilizarán luminarias cuadradas SYLVANIA o superiores deberán de tener las
dimensiones de 60x60 cm con el fin de poder ser instaladas en el emplantillado del cielo suspendido a razón de las dimensiones del emplantillado, el tipo spot serán similares a
las SYLVANIA de 73mm, y a las SYLVANIA de 200 mm (8”), las cuales están representadas en los planos con su respectiva simbología.
Las cintas LED que se utilizarán en las cenefas serán cintas LED color blanco de 5w.
Las lámparas con la simbología E significa lámpara de emergencia, auto soportada certificada UL con sistema de respaldo, que en caso de que falle el fluido eléctrico, se encienda automáticamente, en el caso de existir alguna propuesta de última tecnología,
que no afecte el costo del sistema y cumpla con las regulaciones según el departamento de Seguridad de la CNFL, se podrá consultar con los Inspectores encargados y presentar
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su respectiva RFI y SUBMITAL, para su aprobación. Dichas lámparas deberán estar separadas en un circuito independiente.
Los rótulos de emergencia se deben de conectar al circuito de lámparas de emergencia para asegurar que se mantengan iluminadas en una emergencia.
A continuación se resume el tipo de luminaria que debe de colocarse en el proyecto:
TIPO DE LUMINARIAS
LED PANEL INCRUSTAR (Cuadrado 60x60cm aprox.)
Oficinas - Sala de Reuniones - Comedor - Archivo - Racks
6.000 K Temperatura Color
3.600 LM Flujo Luminoso
45 W Potencia
89 LM/W Eficiencia
120 ° Ángulo de Apertura
LED DECORATIVO JARDÍN (90 cm de altura)
Zona exterior
3.000 K Temperatura Color
500 LM Flujo Luminoso
10 W Potencia
50 LM/W Eficiencia
110 ° Ángulo de Apertura
LED PANEL RD (8" de diámetro)
Baños - Bodega - Atención Público - Zona escalera
4.000 K Temperatura Color
1.300 LM Flujo Luminoso
18 W Potencia
72 LM/W Eficiencia
120 ° Ángulo de Apertura
LED PANEL RD (8" de diámetro)
Módulos de atención
6.000 K Temperatura Color
1.700 LM Flujo Luminoso
24 W Potencia
71 LM/W Eficiencia
120 ° Ángulo de Apertura
LED ECO KIT (78 mm de diámetro)
Pasillos - Acceso - Cenefa (Escaleras - Sala Reuniones - Jefatura) – Círculos en
cielo
6.000 K Temperatura Color
3.600 LM Flujo Luminoso
45 W Potencia
89 LM/W Eficiencia
120 ° Ángulo de Apertura
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LED WALLPACK (Dimensiones 31x36x23cm)
Tapias externas
5.000 K Temperatura Color
5.700 LM Flujo Luminoso
72 W Potencia
79 LM/W Eficiencia
90 ° Ángulo de Apertura
Sistema detección de humo Se debe de colocar un sistema de detectores de humo a elegir por la inspección de la CNFL, específicamente en los siguientes lugares:
Baños Nivel 1 y 2 Sala de sesiones
Pasillos Comedor Archivo
9.25 INSTALACIONES VOZ Y DATOS
Corresponde a este punto todo lo referente al suministro de mano de obra y materiales para la ejecución del cableado de la red área local.
GARANTÍA
El oferente deberá presentar, junto con la oferta, Garantía Escrita, en documento redactado específicamente para tal propósito, donde la calidad de la mano de obra del
oferente, tendrá una garantía mínima o superior de 12 meses, contados a partir de la fecha de aceptación de las obras por parte de la CNFL, y que se obliga a sustituir o dar mantenimiento, por su cuenta y sin costo alguno para la CNFL, en caso de algún fallo o
mal funcionamiento de la misma.
MANO DE OBRA
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal experto en esta clase de obras, el trabajo será con operarios calificados y competentes.
Los inspectores tendrán la facultad de ordenar remover cualquier operario, capataz o empleado en la obra, si a su juicio hubiere molestias o impedimentos para llevar a cabo
una inspección, y/o la instalación pudiera quedar deficiente por causa de incompetencia o problemas causados por los empleados del Contratista.
El Contratista pondrá al frente de estas obras a un supervisor, de amplia experiencia, el cual deberá estar inspeccionando continuamente la obra y será el responsable de las
coordinaciones respectivas que emita el supervisor encargado por parte de la CNFL del proceso de Infocomunicaciones en adelante PSCRI (solo para lo que respecte al ítem de
Instalación Voz y Datos). No se harán trabajos de ninguna especie que puedan debilitar la estructura de las
construcciones.
El Contratista prestará toda ayuda y la colaboración que los inspectores soliciten para la correcta inspección de los trabajos.
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El Contratista, después de recibir las notificaciones de los inspectores, deberá de corregir
cualquier trabajo ejecutado, ya sea por utilizar material defectuoso, no aprobado o que no cumpla lo requerido en los planos y especificaciones escritas respectivas. El Contratista hará las modificaciones sin costo alguno para la Compañía Nacional de
Fuerza y Luz S.A.
CORRECCIÓN DE TRABAJOS DEFECTUOSOS
La inspección y recibo de las obras no libera al Contratista de su obligación de cumplir con el requerimiento de especificaciones. Los trabajos defectuosos deben ser corregidos, aunque hayan sido desapercibidos durante la inspección de la obra y la factura haya sido
aprobada y pagada por la CNFL.
Si el trabajo o cualquier parte del mismo presentan defectos en cualquier momento antes de la aceptación, el Contratista deberá corregir dichos defectos, inmediatamente,
sin compensación y de una manera satisfactoria. Si el Contratista se niega a corregir los defectos, la CNFL podrá proceder a corregirlos, utilizando cualquier otro medio; los costos de la corrección le serán cobrados al Contratista, sin perjuicio de interponer otras
acciones compensatorias aplicables al efecto.
Si se descubre el trabajo defectuoso después de la aceptación final del Proyecto y el Contratista se niega a corregirlo, la CNFL procederá a corregirlo, utilizando cualquier otro medio y el costo de tal corrección le serán cobrados al Contratista sin perjuicio de
interponer otras acciones compensatorias aplicables al efecto.
PERSONAL EMPLEADO POR EL OFERENTE
El personal de la empresa deberá estar capacitado para la ejecución de los trabajos de cableado estructurado.
Queda prohibido que el personal de cuadrilla del contratista brinden el servicio en estado de ebriedad, y en caso de identificarse alguno en evidente estado de ebriedad o bajo los
efectos de sustancias o drogas prohibidas se le aplicará la multa correspondiente al contratista.
No debe provenir de otro centro de trabajo para evitar riesgos por fatiga o cansancio. El personal debe presentar una conducta respetuosa y responsable hacia transeúntes y
personal de CNFL. La CNFL se reserva el derecho de exigir que se remueva de la ejecución del servicio a
cualquier persona empleada por el contratista, que no se conduzca debidamente. Estas personas no podrán ser reinstaladas por el contratista sin el consentimiento del
administrador del contrato. Si el contratista mantiene al trabajador en el servicio contratado o lo reinstala sin el
consentimiento del administrador del contrato, éste podrá dar por finalizado el contrato. Durante la prestación del servicio y al hacer ingreso a los planteles de la CNFL, el chofer
de la Unidad y personal de la empresa deberá detenerse en la entrada para reportarse con el oficial de seguridad correspondiente, el cual hará el reporte de ingreso respectivo y revisará que el vehículo no presente fugas o derrames de aceite o combustible, en
caso de presentarse dicha situación no se le permitirá su ingreso.
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Los choferes deberán acatar estrictamente la indicación del encargado de seguridad, del lugar donde debe de estacionar la unidad de transporte dentro de las instalaciones de la
CNFL. En el caso de que en algún momento se exceda en la capacidad contratada el contratista
deberá reportar al Administrador del Contrato, para su respectivo análisis.
El incumplimiento a cualquiera de esta obligaciones dará potestad a la CNFL de considerarlo necesario, de suspender el servicio hasta que se corrija la situación, para lo cual aplicara el cobro de multa correspondiente por el tiempo que se dé el
incumplimiento, de persistir la situación que CNFL queda facultada para resolver el contrato.
MATERIALES
Tuberías Metálicas (EMT)
EMT deberá ser de alto grado, acero, manufacturada especialmente con estándares máximos que aseguren las características y la ductilidad de la soldadura. Deberán cumplir las Especificaciones Federales WW-T-806b. El exterior estará galvanizado con
una cubierta de zinc deberá ser de un espesor uniforme aplicado por medio del proceso de electro - galvanizado. La superficie interior de cada tubo deberá estar cubierta
uniformemente con aluminio laqueado o esmaltado. EMT deberá haberse sumergirse en un baño de ácido de cromo para crear una superficie resistente a la corrosión, hecha de zinc cromado, sobre la superficie galvanizada, por medio de inmersión en caliente. Las
uniones de EMT se harán solamente con conectores de presión.
La tubería metálica será del tipo EMT, calidad igual o superior al tipo "americano" para todos los sistemas eléctricos, aprobada UL (LISTED), en todos los diámetros hasta 101 mm. Los acoples y conectores de los tubos será a presión. No se permitirá ningún otro
tipo de tubería ni acoples tipo tornillo.
Quedará debidamente sujetada por medio de gasas metálicas galvanizadas. La distancia entre gasas será tal que evita que la tubería se levante de cualquier superficie vertical u horizontal.
Todas las tuberías en proceso de instalación serán protegidas por tacos o tapones de
corcho, madera o caucho, para evitar la entrada de basura o suciedad. Todos los soportes serán galvanizados después de fabricados. En caso de marcos o
soportes, serán con soldadura interrumpida.
Toda la tubería metálica deberá limarse antes de ser instalada, para evitar daños al aislamiento de los conductores eléctricos.
En caso de tuberías expuestas, tanto horizontal como vertical, estarán fijadas por medio de abrazaderas que soporten el peso de la tubería.
Hasta donde sea posible la tubería deberá tener ángulos únicamente de 90 grados, y colocarse paralelamente a los muros.
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No se admitirán más de dos curvas de 90 grados, o su superior, entre dos cajas de conexión. La máxima distancia en cajas de registro será de quince metros, excepto
donde se especifica otra cosa en los planos. Para tubería de tipo EMT, se deberá soportar la tubería en tramos no mayores de 90cm,
con excepción de tirajes rectos donde la disposición de las estructuras no permita engazar fácilmente a esa distancia. En este último caso podrá ser cada 1.5m (NEC2008-
358.3) Cajas de paso
Las cajas de salida fuera del edificio, o en áreas húmedas serán del tipo conduleta a prueba de intemperie.
Todas las cajas de salida serán metálicas, doble fondo y deberán ser suplidas del tipo
requerido para la función que llevan a cabo. Se dejarán cajas de paso cuando la tubería tenga curvas superiores a dos de 90º o
cuando se tengan distancias superiores a los 15 m en el tendido de las tuberías. Cumplirán con las características exigidas por el código eléctrico NEC 2008 artículo 370,
370-6 (a) y (b) cumplirán con las capacidades máximas de cables y el tipo de ambiente donde se necesiten. No se aceptarán cajas con previstas de conexiones removidas y no utilizadas. Se usarán conduletas cuando los ángulos sean de 90º.
Soportería
El Contratista debe instalar y suministrar todos los soportes necesarios para la fijación segura y robusta de sus tuberías, caja, equipos, etc.
En donde existen cerchas, las tuberías o ductos se fijarán a ellas con agarraderas galvanizadas. Toda la tubería o ducto, tanto horizontal como vertical, estará fijada por
abrazaderas que soporten su peso. En lugares donde la tubería o ducto queda expuesta y que por razones estéticas deba
procurarse una mejor apariencia, el diseño del soporte debe aprobarlo el inspector. En la fijación de soportes debe hacerse el trabajo de modo que no perjudique los muros,
vigas o cualquier otro elemento de construcción. Si se tiene duda debe consultarse con el inspector, antes de proceder a colocarlos.
Patch Panel Deberá cumplir con los siguientes especificaciones estilo de cassette, 110-Style, y
QuickPort plano, en ángulo, configuraciones empotradas en ángulo, empotradas y cero-u en 12-, 24-,48-, y conteos de 72 puertos, que cumplan o excedan las especificaciones técnicas encontradas en el estándar ANSI/TIA/EIA 568B. Diseño patentado de
compensación de triple etapa con integrado circuito flexible mejora el rendimiento del enlace y el canal.
Los contactos de desplazamiento de aislamiento a prueba de gas proporcionan excelente retención del conductor y resistencia al contacto superficial oxidación de por vida del
sistema.
Paneles de conexión QuickPort disponibles para aplicaciones de alta densidad.
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Todos los conectores modulares de 8 posiciones (RJ45), placas de salida y paneles de parcheo (patch panel), deben de ser de la misma marca igual o superior al 6A extreme.
El patch panel debe cumplir o superar los estándares con terminación 110 que soporte tanto configuración T568A como T568B, barra organizadora de cable trasero, identificador o iconos de puertos, con diseño IDC que maneje los calibres de cable
categoría 6A. De circuito impreso y venir agrupado en módulos de 6 conectores, el circuito impreso debe de venir protegido y no debe de ser visible en ningún momento.
Con identificador por icono y capacidad de etiquetado según el estándar 606A. Y debe de poseer un organizador trasero incluido para el debido soporte del cable y organización
del mismo.
Cada conector modular de 8 posiciones (RJ45) deberán de tener un baño de oro de 1.27 micrones (50 micro-pulgadas) para asegurar un excelente contacto eléctrico y prevenir
su oxidación, también deberán de soportar un mínimo de 750 ciclos de conexión y desconexión del cordón de parcheo, sin variación en su rendimiento eléctrico.
Cable UTP categoría 6A de 4 pares El cable de Categoría 6A excede a la norma de categoría 6A IEC 61156-5 y
ANSI/TIA/EIA-568-C.2. Los conductores son AWG 23 con aislamiento de polietileno de alta densidad. Los conductores están trenzados por pares, separados por una barrera divisora y envueltos todos ellos por una cubierta LSZH.
Canal certificado en una configuración de 4 conectores de hasta 100 metros, cumple y
supera la norma ISO 11801 Clase E y ANSI/TIA/EIA-568-C.2 para frecuencias de hasta 250 MHz.
Se requiere de un cable de 4 pares trenzado sin blindaje metálico (UTP / Unshielded Twisted Pair), categoría 6A, con impedancia característica de 100 Ohm. El calibre de
cada conductor sólido estará entre el 24 AWG y 22 AWG. El cable ofertado debe de cumplir con los estándares ANSI/TIA/EIA 568B.
Se requiere de cable listado CM según definición del código eléctrico. Cuando este cable sea instalado en un ambiente plenum, la canalización utilizada deberá ser metálica y
cerrada, según artículos 300-22 y 800-53 (b) código eléctrico nacional 2008 en español. El cable debe ser de la misma marca de los productos ofrecidos o aceptado por el fabricante para lograr su máximo desempeño y su debida certificación de canal.
El cable ha sido certificado por un organismo independiente en sus laboratorios
cumpliendo con los requerimientos de canal conforme a los estándares ISO/IEC 11801 2ª Edición: 2002, EN 50173-1:2002, y ANSI/TIA-568-C.2
Ethernet 10BASE-T, 100BASE-T (Fast Ethernet), 1000BASE-T (Gigabit Ethernet), 10GBASE-T (10 Gigabit Ethernet a distancias limitadas según se especifica en el
estándar 10GBASE-T) 155 Mb / s ATM, 622 Mb / s ATM, 1,2 Gb / s ATM. Token Ring 4/16, Tensión de Instalación: 110N (25lbf) máximo.
El diámetro exterior del cable pequeño (7,3 mm LSZH) aumenta la capacidad de la vía y
mejora el flujo de aire a los equipos activos críticos.
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Probado y verificado independientemente para cumplir con ANSI / TIA Cat 6A y ISO 11801 Class EA performance.
Disponible en IEC 60332-1 (LSZH), IEC 60332-3 (LSZH), Riser y Calificaciones de la llama del Plenum.
Admite aplicaciones de alimentación a través de Ethernet (PoE) definidas por IEEE
Estándares 802.3af (PoE) y 802.3at (PoE +) y Cisco UPoE (60w). 4 Pares trenzados individualmente Proyectados y cableados juntos proporcionando
inmunidad EMI.
Diseñado para soportar todos los protocolos de clase, incluyendo Gigabit Ethernet.
Compatible con aplicaciones Power Over Ethernet (PoE) y Power Over Ethernet Plus (PoE +).
El material HFFR-LS mejorado cumple con los requisitos del Reglamento de Productos de Construcción (CPR) Euroclass Cca.
Chaqueta de color verde para identificar el nivel de Euroclasificación CCA.
Incluido en el Leviton y Brand-Rex 25 años de garantía del sistema.
Cuando se utiliza junto con Leviton o conectividad de cobre Brand-Rex. Garantías del sistema disponibles para proyectos calificados instalados por contratistas certificados.
Conectores Modulares de 8 posiciones (RJ45) Categoría 6A (JACK) Todos los conectores modulares de 8 posiciones (RJ45) y las placas de salida (faceplate)
que sean ofertados deben de ser de la misma marca, igual o superior al 6A extreme. Se requiere de conectores modulares de 8 posiciones, categoría 6A, que cumplan o
excedan las especificaciones técnicas encontradas en el estándar ANSI/TIA/EIA 568B, y deberán de esta disponibles en versiones de 90° y angulados (45º)
Se requiere de conectores modulares de 8 posiciones cuyo rendimiento eléctrico sea consistente de un producto a otro. Los oferentes deben demostrar la utilización de
tecnología de circuito impreso en la fabricación de sus conectores modulares de 8 posiciones, así como la utilización de tecnología sin soldaduras en la fabricación de cada
conector modular de 8 posiciones. Los contactos eléctricos en la parte frontal de cada conector modular de 8 posiciones
(RJ45) deberán de tener un baño de oro de 1.27 micrones (50 micro-pulgadas) para asegurar un excelente contacto eléctrico y prevenir su oxidación así como un espacio
para iconos de identificación. Los conectores modulares de 8 posiciones (RJ45) deberán soportar un mínimo de 750
ciclos de conexión y desconexión del cordón de parcheo, sin variación en su rendimiento eléctrico.
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Las terminaciones para los cables horizontales de 4 pares en la parte posterior de cada conector modular de 8 posiciones (RJ45) deberán ser de tipo IDC (conexión por
desplazamiento del aislamiento) de baja emisión electromagnética, y deberán aceptar conductores con calibres entre el 22 AWG y el 24 AWG. Estas terminaciones tipo IDC deberán soportar al menos 22 ciclos de re-terminación de cable horizontal, sin variación
en su rendimiento eléctrico.
Cada conector modular de 8 posiciones (RJ45), debe de cumplir con todos los requisitos de seguridad que sean especificados por el Código Eléctrico. Los materiales plásticos utilizados en la construcción de cada conector modular de 8 posiciones deben de cumplir
con los requisitos de seguridad especificados por el código eléctrico. (Autoextensible y de baja emisión de humos)
Alta densidad con un conector de profundidad corta para un radio de mejor curvatura,
características avanzadas (íconos, cuerpo de metal sólido, obturadores) para una clara identificación y protección de red estilo de terminación y factor de forma unificado para una migración sencilla.
Eliminación de la diafonía exógena (AXT) mejorada.
Rendimiento líder en la industria clasificado por componentes que supera los estándares establecidos.
Garantías de margen y verificación/prueba de terceros para mayor confianza en el
desempeño. Trece opciones de color para una mayor flexibilidad de planeamiento de red.
Garantía limitada de por vida para proteger su inversión y brindar tranquilidad. Probado independientemente y garantizado para exceder todo componente, enlace
permanente y márgenes de canal.
La tecnología de fuerza de retención patentada protege los dientes de daño y aumenta la longevidad del sistema.
Conectores disponibles con obturador interno para proteger contra polvo y escombros
El diseño único sin herramientas no requiere terminación especializada o
herramienta de rescisión. El diseño de conector corto admite una gama más amplia de aplicaciones (por
ejemplo, cajas poco profundas, recintos, radio de curvatura, etc.) Admite Power over Ethernet (PoE) - vea producto individual hojas de
especificaciones para capacidades completas.
Placas
Las placas de pared de acero inoxidable de una o dos unidades QuickPort que ofrezcan una gran flexibilidad en una atractiva estructura de una sola pieza. Estas placas de pared pulidas de acero inoxidable proporcionan un diseño elegante y son
idóneas para entornos que exigen soluciones más duraderas, higiénicas y fáciles de limpiar. Utilice con conectores y adaptadores QuickPort de diferentes colores para
identificar fácilmente los puertos y estaciones y con los obturadores e iconos QuickPort para mejorar la identificación y protección de puertos.
Caben en cajas eléctricas NEMA estándar
Admite cualquier tipo de conector o adaptador QuickPort para insertar de cobre/fibra
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Las placas de pared de acero inoxidable QuickPort están homologadas por cULus y cumplen con lo establecido por TIA/EIA-568-C.
Disponible en una unidad para configuraciones de 1, 2, 3, 4 o 6 puertos. Disponible en dos unidades para configuraciones de 2, 4, 6 8 o 12 puertos. Montaje en cajas eléctricas de una o dos unidades.
Homologado por UL y con certificación CSA.
Organizadores El sistema de gestión de cables se montará horizontalmente para un estante de equipo estándar de 19 pulgadas. El sistema deberá estar diseñado con una configuración de
conductos ranurados para cobre y sistemas de cableado de fibra. Será cULus listado y cumple con los estándares ANSI / TIA-568-C. El material debe ser PVC clasificado para
94V-0. Deberá tener una cubierta de conducto y un enrutador compatible con radio de curvatura para la transición entre conductos ranurados horizontales y verticales.
Retenedor de cable: se ajusta para deslizarse a lo largo del dedo del conducto e incluye detalles de separación para acomodar todos los tamaños de ductos.
Cubiertas de diseño: las cubiertas a presión de color gris brindan una gama alta mira
mientras oculta los cables de transición de horizontal a conductos verticales, Bisagra de la cubierta del conducto - La bisagra de la cubierta del conducto está diseñada para abrir y cerrar fácilmente la tapa del conducto para una mayor protección y fácil acceso.
RACK (Gabinetes)
Se deberá instalar gabinete y accesorios con su respectivo anclaje para la puesta en marcha del proyecto (Gabinete lo suministra CNFL)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VOZ Y DATOS
Trabajos en cableado estructurado
El sistema de cableado estructurado debe permitir la distribución del servicio de datos desde el cuarto de cableado más cercano hasta los puestos de trabajo de los usuarios. Dicho trabajo será ejecutado por personal técnico especializado y capacitado para
trabajos en cableado estructurado.
Los materiales requeridos deben cumplir o exceder los siguientes estándares de cableado estructurado: ANSI/TIA/EIA 568B.1 y adenda aprobados / Cableado en edificios comerciales.
ANSI/TIA/EIA 568B.2 y adenda aprobados / Cableados en Categoría 6A. ANSI/TIA/EIA 569B y adenda aprobados / Rutas y espacios de telecomunicaciones
para edificios comerciales. ANSI/TIA/EIA 606A y addenda aprobados / Administración para la Infraestructura
de Telecomunicaciones de Edificios Comerciales.
ANSI/TIA/EIA JSTD 607A y addenda aprobados / Requerimientos de Puesta a Tierra y Puenteado de Telecomunicaciones para Edificios Comerciales.
ANSI/NFPA 70. Código eléctrico. (Asociación Nacional de los Estados Unidos para la Protección Contra Incendios, Código Eléctrico Nacional (National Fire Protection Association, National Electrical Code, nec 2008 en español)
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GENERALIDADES SOBRE LA RED HORIZONTAL DE DATOS La red de cableado estructurado deberá hacerse atendiendo a las especificaciones y
normas contenidas en el estándar EIA/TIA 568-A-5 para cableado UTP Categoría 6A. Desde cada cuarto de cableado principal partirá en forma de estrella el tendido de
cableado horizontal a cada uno de los puntos de datos de los usuarios de la Red empleando cable UTP categoría 6A.
El patch panel y los conectores usados en las placas deberán ser Categoría 6A.
La empresa adjudicada no deberá certificar las tomas de red pero en su defecto debe verificar que el terminado de las mismas este correcto, en caso de encontrar alguna
irregularidad en la certificación realizada por la CNFL la empresa deberá asumir la reparación.
La manipulación de los Cables UTP, se realizará con extremo cuidado y siguiendo todas las recomendaciones del fabricante.
La CNFL le definirá la nomenclatura a utilizar en el etiquetado de la red LAN la cual
deberá ser utilizada de acuerdo a los requerimientos de la empresa. Se definirá un sistema de identificación con codificación visual (símbolos y colores) y/o
escrita (etiquetas), desde el tablero de distribución (patch panel) en los cuartos de cableado hasta el punto final a nivel del usuario, esto con la finalidad de facilitar el
reconocimiento, las labores de mantenimiento y la identificación en la placa del punto de voz y el de datos.
Para el sistema de canalizaciones horizontales y verticales, se dispondrá una tubería principal que recorrerá cada una de las plantas a lo largo de éstas y se harán
derivaciones para llevar los cables hasta cada uno de los tabiques y mobiliarios, empleando canaletas plásticas con sus accesorios para las áreas visibles y para el interior de las oficinas. La altura de las placas desde el piso debe ser de 30 cm, a
excepción donde se indique explícitamente lo contrario.
Todas las tuberías serán instaladas de acuerdo con las necesidades que establecen los volúmenes de cable a ser dispuestos a través de la canalización respectiva y de acuerdo a los enrutamientos acordados. Se dispondrán tuberías de 1" y 3/4" pulgadas
respectivamente, dependiendo de la cantidad de cables a pasar por estas, según la norma ANSI/EIA/TIA-569. Se considerará las holguras respectivas para un 15% de
crecimiento futuro en expansiones del sistema de voz y/o datos. Además se hará especial énfasis en ocultar al máximo las canalizaciones a instalar, en no deteriorar los ambientes en las oficinas.
Todo el etiquetado debe realizarse manteniendo la nomenclatura propuesta en planos,
las etiquetas deben ser adhesivas y cumplir con las dimensiones que pide la norma EIA/TIA, debe etiquetarse en cada puesto de trabajo y terminal en el patch panel tanto la placa como el cable y el puesto del patch panel.
En la canalización por medio de canaleta plástica se utilizarán todos los accesorios de
conexión del catálogo, no se permitirán figuras hechizas o acoples mal hechos entre
90
tuberías y canaletas. Todas las canaletas deben llevar su tapa y tapa uniones, así como las respectivas cajas de montaje para salidas de usuario. No se permitirá utilizar la tapa
para montar placas sin su respectivo acople. Las canaletas deben llevar los respectivos tabiques de separación. Es responsabilidad del contratista verificar en sitio los accesorios necesarios para la correcta instalación, recordar que los planos representan un arreglo
esquemático y las rutas finales de las canalizaciones deben definirse en obra.
Todas las placas serán metálicas de acero inoxidable para caja cuadrada de 4 x 4" con aro de 2 gang tipo SSF204 con dos cubre espacios para previstas futuras.
La siguiente tabla se aplica para la cantidad de cables que pasan en una tubería según la norma 569 EIA/TIA:
Medida de la
Número de
cables. tubería en: Diámetro
externo
del cable UTP:
6,1
cm pulgadas
mm (0,24 pulgadas)
1.6 1/2 1
2.1 3/4 2
2.7 1 4
3.5 1 1/4 6
Conocer estos datos resulta importante para evitar el mal manejo del cable, para evitar
roces excesivos al momento de la instalación.
Todas las tuberías cumplirán con las condiciones de separación de 20 cm de cualquier línea AC, 12 cm de balastros de lámparas fluorescentes y 1 metro de cualquier línea AC de más de 5 KVA y 1.2 metros de cualquier motor o transformador, aire acondicionado,
ventiladores, calentadores.
Condición
Distancia mínima de separación del cableado de telecomunicaciones y líneas de energía
eléctrica (480 VRMS)
Menor
2KVA 2-5 KVA Mayor 5 KVA
Líneas de energía o
equipos eléctricos próximos a cableado de
Telecom, metálicos
130 mm o
5 pulgadas
130 mm o 12 pulgadas
610 mm o 24
pulgadas
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abiertos o canalizaciones no
metálicas
Líneas de energía o equipos eléctricos próximos a
canalizaciones metálicas aterradas
65 mm o 5,2
pulgadas
150 mm o 6 pulgadas
310 mm o 12 pulgadas
Líneas de energía dentro de conductos
metálicos aterrados (o el blindaje superior) próximos
a la trayectoria de un conducto
metálico aterrado para telecomunicaciones
NA 75 mm o 3
pulgadas
150 mm o 6
pulgadas
ATERRIZAMIENTO ELÉCTRICO EN SISTEMA CABLEADO ESTRUCTURADO
Se deberá aterrizar el cableado de acuerdo a lo requerido por las normas TIA/EIA 607 y el Código Eléctrico Nacional vigente (NEC). Por lo anterior será indispensable el uso de
barras TGB ya instaladas en todos los nodos de la CNFL. Todos los tramos de ductería y canastas, así como los racks han de ser conectados a la regleta TGB correspondiente mediante cable igual o superior al calibre THHN # 6 (color verde). Para ello se utilizará
terminal de cobre doble ojo en el elemento a aterrizar así como para la conexión del cable mencionado en dicha regleta. Se instalará un cable de aterrizado de la forma antes
indicada desde cada extremo de canalización fundamento hasta la barra TGB antes descrita. Además, todo tramo de ductería ha de tener interconectados sus partes mediante puentes de cable eléctrico igual o superior al antes mencionado, usándose en
los extremos de dichos puentes terminal de cobre ojo sencillo. Todo terminal de cobre deberá ser entallando con herramienta adecuada nuevos materiales o equipo idéntico al
dañado. Todos los materiales, equipos, y la mano de obra estarán sujetos a la aprobación de los Ingenieros Inspectores.
Los productos serán UL Listed (Underwriters Laboratories) listados y deberán estar etiquetados y catalogados.
MANO DE OBRA
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal experto en esta clase de obras, el trabajo será con operarios calificados y competentes.
Los inspectores tendrán la facultad de ordenar remover cualquier operario, capataz o empleado en la obra, si a su juicio hubiere molestias o impedimentos para llevar a cabo
una inspección, y/o la instalación pudiera quedar deficiente por causa de incompetencia o problemas causados por los empleados del Contratista.
El Contratista pondrá al frente de estas obras a un técnico supervisor, de amplia experiencia certificada, el cual deberá estar inspeccionando continuamente la obra.
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No se harán trabajos de ninguna especie que puedan debilitar la estructura de las construcciones.
El Contratista prestará toda ayuda y la colaboración que los inspectores soliciten para la correcta inspección de los trabajos.
El Contratista, después de recibir las notificaciones de los inspectores, deberá de corregir
cualquier trabajo ejecutado, ya sea por utilizar material defectuoso, no aprobado o que no cumpla lo requerido en los planos y especificaciones escritas respectivas.
Es importante que la empresa contratada, encargada de la instalación del cableado estructurado cumpla con los estándares ANSI/TIA-568C (incluyendo sus derivaciones),
ANSI/TIA-569A, ANSI/TIA-606 y ANSI/TIA-607. En cuyo caso el supervisor por parte de la CNFL estará al pendiente del cumplimiento de dichos estándares.
Como canalización principal para la distribución del cable UTP categoría 6A, se va a instalar canasta electro soldada de 300mmx54mm, de acuerdo a lo indicado por el
diseño, la misma se soporta al contra la pared con espander de impacto hilty de 3/8, con soportaría en L según tamaño de canasta. Según sea la situación que se presente para
sostener la canasta electro soldada, se puede instalar soporte invertido en T (hecho con riel bline y una varilla toda rosca) o el mismo riel bline con dos varillas toda rosca como soporte para la canasta electro soldada. Es importante señalar que la estructura que
soporta la canasta electro soldada no debe ser anclada a madera o cualquier otro material, que se piense, pueda ser utilizado para este fin, únicamente se debe anclar al
contra piso, si por alguna razón no se puede cumplir con este requerimiento se debe informar de inmediato al supervisor encargado de PSCRI de la CNFL. Si en el proceso de instalación los técnicos de la empresa contratada determinan un cambio en la trayectoria
indicada en el diseño para la instalación de la canasta electro soldada se debe informar inmediatamente al supervisor por parte de la CNFL.
Una vez concluido el montaje de la canasta electro soldada se puede continuar con la instalación de las tuberías metálicas emt de ¾” y 1”, según lo determinado en el diseño,
para soportar dicha tubería al contra piso se procede con la instalación del espander hilty el cuál va a sostener la varilla todo rosca y como seguro se utiliza una arandela
plana y una tuerca de 3/8” para evitar futuros desprendimientos de la varilla en el espander hilty, seguidamente se instala la gaza pera para soportar la tubería. En estructura metálica se cambia el espander hilty por una tuerca y una arandela plana de
3/8” y de aquí en adelante el procedimiento es el mismo al anterior, de tal manera que la tubería y la canasta queden a la misma altura. Si por alguna razón la tubería se debe
soportar con algún otro accesorio diferente a los anteriormente mencionados se debe informar al supervisor encargado de la PSCRI por parte de la CNFL. Los conectores y uniones de ¾ “o 1”de presión se deben instalar con la herramienta indicada (pericas)
para garantizar la correcta instalación de la tubería.
Es importante mencionar que la instalación de los bajantes de las tuberías de ¾” para tomas de 2 salidas o de 1” para tomas de 4 salidas, deben ser por las esquinas para tratar de que la tubería expuesta sea lo menos visible posible, en otros casos los
bajantes llegaran hasta paredes modulares donde dentro de ellas los cables pueden ir expuestos. Con gazas de doble ojo de ¾” o de 1” se debe de fijar la tubería a la pared
93
en los bajantes, dichas gazas se instalan en lugares estratégicos donde no sean muy visibles.
El porcentaje de llenado de las bandejas o canastas no deberá superar el 60% de su capacidad nominal.
De acuerdo al diseño se van a instalar cajas cuadradas de doble fondo, en algunos casos
a la altura del escritorio y otras a 30 cm del piso, por lo que las tuberías de ¾” 0 1” que bajan por las esquinas deben ir a la altura del rodapié y con una figura, hacer que el tubo llegue hasta la caja fijada a la pared con 4 espander # 7 y 4 tornillos 1 ¼ x 10 mm.
Caso contrario a las tomas de cámaras y puntos de acceso (A.P) inalámbricos que se instalan a 2.50m del piso.
La canalización requerida se contempló para instalar 73 tomas de red dobles (146
puntas de cable UTP) , de acuerdo al estándar 568 C-0, 568 C-1 de edificios comerciales y el 568 C-2 componentes de cableado cobre, además 20 puntas para cámaras de vigilancia, , indicadas en el diseño de red y adicionales imprevistas.
Respecto a la tubería de ¾” o de 1” esta se debe identificar en cada extremo del tubo
(de conector a conector) y en los extremos de cada tubo completo instalado con un tape amarillo, importante saber que se identifica el tubo no el conector.
En la identificación del sistema de protección de tierras, debe identificarse la tierra principal (TMGB), la tierra secundaria (TGB), se debe identificar el cable que conecta la
TMGB con la TGB en cada extremo, se debe identificar el cable que conecta la TGB con el nodo secundario, se debe identificar el cable que conecta la TGB con la canasta electro soldada.
En lo que respecta al circuito eléctrico es importante identificar el Breaker o UPS que
alimentan a todo el equipo activo que se instala en el nodo. En el sistema de protección a tierra se debe instalar la barra de tierras (TGB) en el nodo
secundario ubicado en el primer piso y esta tiene que conectarse por medio de un cable color verde calibre 6 a la barra de tierras principal (TMGB) ubicada en el segundo piso
nodo principal, se debe entubar el recorrido del cable de TGB a TMGB. Una vez instalada la TGB y conectada a la TMGB se debe de conectar la canasta electro soldada directo con un cable color verde calibre 6 a la TGB y lo mismo con el rack de piso ubicado en el nodo
secundario, en todas la uniones entre canastas electro soldada se deben instalar 20 cm de cable color verde calibre 6 a cada lado y con conectores de barril número 6 hacer el
contacto de cable a canasta electro soldada, para garantizar el drenaje a tierra en una eventual descarga eléctrica. Es importante indicar que cualquier figura que se tenga que hacer en la canasta electro soldada que obligue a cortarse completamente dicha canasta
se debe aterrizar con los mismos 20 cm de cable en cada extremo y hacer contacto con los conectores de barril antes mencionados. Los terminales de un ojo que conectan los
cables número 6 color verde a la TGB y TMGB deben de hacer contacto por medio de tornillos respectivos para el aterrizado con sus tuercas, arandelas planas y de presión para garantizar un buen contacto.
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CONTROL DE ACCESO DE PUERTAS
El contratista deberá instalar control de acceso en puertas (5 unidades) en su totalidad.
Todas las previstas serán fundamentadas para la operación del sistema de Monitor XL y controlador de puerta MCP (suministrados por la CNFL), las dimensiones de ambos son
ancho 26 cm, altura 36 cm y profundidad 8 cm, de parche.
El Monitor XL requiere una conexión de red para datos, por tal razón se debe instalar una tubería de ¾” EMT de la canasta al XL ubicado en el cuarto de comunicaciones.
El entubado eléctrico consiste en tubería de ½”, 15 mm, EMT, UL, soportada cada 1.5 m, ya sea con gasa doble ojo, UL, o gasa tipo pera con varilla roscada de 3/8” o riel Bline
perfil bajo y gasa chanel, se debe instalar una caja rectangular con salida de ½”, 15 mm, UL, antes de llegar al monitor XL o el MCP, el cableado eléctrico es cable número
12 THHN colores verde, blanco y rojo que van desde el tablero eléctrico hasta la caja rectangular, de ahí igual continua entubado hasta el monitor y cada MCP, con la diferencia que se utiliza el cable TGP 3 x 12, el empalmado de los cables eléctricos
número 12 THHN con el cable TGP 3 x 12 se debe hacer con el conector de alambre T/Y+ cuyo rango de calibre va desde el # 12 hasta el # 22, se debe instalar un breaker
de 15 A, un polo, acorde a la marca del tablero eléctrico para evitar problemas en su instalación.
Toda la tubería EMT debe llevar uniones y conectores de presión, EMT, UL, debidamente instalados con la herramienta indicada (dos pericas)
Cada tubería de 1“, canaliza dos cables de control de siete conductores, los cuales van del nodo a una caja de registro de 6”x6”, de la caja saldrá una tubería ya sea de ½”,
3/4” a su respectiva lectora, ubicada a 1,20 m sobre el nivel del piso, empotrada en la pared, de ser posible del lado que la puerta abre.
De las cajas de registro 6”x6” ubicadas en el lugar menos visible encima de cada se debe instalar tubería flexible BX, ya sea de ½”, 3/4” o 1”, siempre y cuando la tubería
sea empotrada, de lo contrario utilice la tubería lisa EMT.
Es importante tener claro que la primera opción es tubería empotrada, por tanto se utiliza el tubo BX que va de la caja de registro hacia las cajas rectangulares de las lectoras, cierres magnéticos y contactos secos, en última opción es la tubería lisa y
expuesta, con las figuras necesarias y estéticamente bien instaladas, toda la tubería expuesta debe estar totalmente pegada a la pared a excepción de los off set.
El oferente proveerá todos los materiales que sean necesarios.
La tubería que comunica al Monitor XL con los Controladores de Puerta MCP debe ser EMT de 3/4" UL.
La tubería que se comunica entre MCPs debe ser EMT de 3/4" UL.
La tubería que comunica los MCPs con las cajas cuadradas debe ser EMT de 3/4" UL.
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La tubería que comunica la caja cuadrada con los dispositivos finales (sensores magnéticos, cierres magnéticos y lectoras de tarjetas) debe ser según la necesidad del
lugar, tubería expuesta debe ser EMT de 1/2" para cada lectora de tarjeta por separado. Para los sensores magnéticos y cierre magnético la tubería debe ser EMT de 1/2" UL. Para bajante interno (dentro de la pared) de las dos lectoras debe ser un tubo BX, EMT
de 3/4" UL para los dos cables de las lectoras. Para los marcos de aluminio (puertas) por donde internamente van los cables de los sensores magnéticos, cierres magnéticos y
lectoras de tarjeta el tubo debe ser EMT dé %' UL. Se deben instalar uniones y conectores del tipo compresión con la herramienta indicada
para evitar que la tubería se despegue de las mismas.
Se deben instalar gasas de doble oreja de 3/4" o de 1/2" EMT, UL para soportar la tubería a una distancia de 1.5 m.
Se debe instalar el cable de control de 4 conductores 18 AWG que comunica el monitor XL con los Controles de Acceso y dejar 40 cm de sobrante donde se requiera.
Se debe instalar el cable de control de 6 conductores 18 AWG y el cable pareado 2 x 18
AWG que comunica a los controles de Acceso (MCP) con los dispositivos finales los cuales deben quedar conectados.
Se debe instalar tubería EMT, UL, de W desde el Tablero Eléctrico hasta ios monitores XL y Controladores de Puerta (MCPs), se recomienda un circuito principal que alimente a los
monitores XL y Controladores de puerta de cada piso. Se recomienda instalar los conectores y uniones para el circuito eléctrico de los
Monitores XL y Controladores de Puerta del tipo compresión, UL y las gasas de 1/2" deben ser UL y de doble oreja a una distancia de 1.5 m.
Se debe instalar cable eléctrico # 12, THHN, positivo color rojo o azul, neutro color blanco y tierra color verde.
FIBRA ÓPTICA
El contratista deberá instalar dos previstas de tubería EMT de 2” del poste eléctrico
pasando por el primer piso hasta el segundo en el nodo, indicadas en el diseño con su respectivo soporte hasta acoplarse con la canasta de manera que no exceda más de dos curvas si las excede deberá tener cajas de registro cada 9 metros o 3 tuberías.
CÁMARAS
Toda toma para cámaras deberá ser EMT con uniones y conectores de presión, tener una
caja de 4X4 en cada punto final con tapa ciega. Debe tener un patch panel exclusivo en el nodo de comunicaciones.
En ambos extremos se deberá manejar JACK, con su respectiva nomenclatura.
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9.26 EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO
GENERALIDADES
Se instalarán completamente nuevos todos los equipos de aire acondicionado señalada en los planos eléctricos, siguiendo todo lo señalado en los mismos.
Todas las condensadoras deberán ubicadas en la cubierta sobre una estructura construida por el Contratista para este fin.
Esta se ubicará sobre la cubierta del área del edificio que no será intervenida, la cual será señalada durante la visita previa a las ofertas.
Está cubierta tiene una escalera fija de acceso, la cual podrá ser utilizada por personeros
del Contratista y bajo responsabilidad del Contratista, siguiendo todas las medidas de seguridad necesarias para evitar un accidente.
La estructura de soporte deberá apoyarse sobre la cubierta en los clavadores y la pared norte del segundo nivel del edificio con placas metálicas debidamente apernadas.
Deberá tener el área suficiente para cumplir con los requerimientos del equipo en cuanto
a espacios intermedios entre condensadoras. La estructura deberá tener la capacidad de soportar las cargas permanentes de los
equipos más las cargas temporales requeridas durante las etapas de mantenimiento.
Puede utilizarse elementos en tubo hierro negro rectangular mínimos de 50x100x2.37 milímetros, esto dependerá de los pesos de los equipos, la distribución deberá contemplar la fijación de los mismos.
Todas las condensadoras se deberán fijar debidamente con la tornillería adecuada a la
estructura de soporte. El Contratista deberá garantizar que producto de la instalación de la base de soporte no
se generen filtraciones de agua en la cubierta.
ESPECIFICACIONES MECÁNICAS
Los aires acondicionados deberán de contar con una plataforma en el techo para las unidades condensadoras que debe de tener un área estimada de 30 metros cuadrados estimando un metro cuadrado promedio por equipo.
Se debe de alimentar desde los paneles de Aire Acondicionado, ubicados en el segundo
piso, hasta el techo cada uno de los aires y se deberá de considerar la instalación de una caja para intemperie para cada equipo donde se hará la interconexión entre el suministro eléctrico y el equipo.
Se debe de considerar en sitio la instalación de todos los mandos de Aire Acondicionado
en lugares accesibles, empotrados en la pared (la tubería), y aquellos que estén en zonas comunes deberán de ser equipados con cajas de acrílico transparente, con llave para evitar la manipulación indebida de los aires, cada aire que tenga control remoto
deberá de venir etiquetado el control y el respectivo panel.
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Además, se debe de considerar la instalación del cable de control y potencia desde cada
equipo, hasta cada una de las unidades evaporadoras, con cable tipo TGP, (se considerará el calibre con respecto a la recomendación que hagan las compañías que oferten para este ítem, ya que queda sujeto a la distancia, se deben de considerar en
cada acometida un supresor de picos ya que los equipos a cuentan con tarjetas electrónicas sensibles a los picos de voltaje y trascientes).
Lo anterior debido a que las empresas instaladoras de Aires Acondicionados, únicamente consideran la instalación mecánica dentro de sus ofertas.
Se debe de solicitar en la oferta de los Aires Acondicionados, que el oferente contemple
dentro de la oferta, la instalación de los sistemas de drenaje de condensados que sean direccionados al sistema de aguas pluviales, y las bombas de condensados necesarias
para la evacuación de los mismos, en aquellas situaciones que amerite la bomba, se debe de considerar como primera opción el drenaje por gravedad.
Todas las canalizaciones de condensados deben ser de mínimo tubo PVC potable de 13mm.
Los cielos donde van los difusores tipo casete (360°) deben de tener al menos 30 centímetros de espacio entre el contra piso o techo y el cielo raso.
La etapa de instalación de Aires Acondicionados, queda sujeta a los acabados de cielos,
plataforma en techo, y acometidas eléctricas.
La siguiente tabla muestra los equipos recomendados a instalar con la característica de
eficiencia e impacto al ambiente relacionado SEER, de mayor eficiencia:
UBICACIÓN MODELO SUGERIDO (MARCA Y SEER) CANTIDAD
PRIMER NIVEL
AREA DE CAJAS SAMSUNG 360, 48 000 BTU SEER 20.5 2
CIELO VACIO DE SEGUNDO PISO
SAMSUNG 360, 48 000 BTU SEER 20.5 2
OFICINAS NORTE PRIMER NIVEL
SAMSUNG 360, 24 000 BTU SEER 20.5 1
ARCHIVO MINI SPLIT LG 18 000 BTU SEER 18.00 1
JEATURA PRIMER NIVEL
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA ESQUINERA DE
CAJAS
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
ASISTENTE PRIMER
NIVEL MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
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OFICINA CONTIGUA A ASISTENTE
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA ICE MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA SURESTE
PRIMER NIVEL MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
SEGUNDO NIVEL
SALA DE
REUNIONES SAMSUNG 360, 48 000 BTU SEER 20.5 1
ESCALERAS MINI SPLIT LG 18 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA NORTE CONTIGUO BODEGA
SEGUNDO NIVEL
SAMSUNG 360, 48 000 BTU SEER 20.5 1
OFICINA NORTE
CONTIGUO COMEDOR
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA CONTIGUO A SALA DE REUNIONES
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
OFICINA CONTIGUO
A SALA DE ESPERA SAMSUNG 360, 48 000 BTU SEER 20.5 1
OFICINA FRENTE
SERVIDORES Y SEGURIDAD
MINI SPLIT LG 12 000 BTU SEER 18.00 1
COMEDOR SAMSUNG 360, 24 000 .TU SEER 20.5 1
SERVIDORES Y SEGURIDAD
SAMSUNG 360, 24 000 .TU SEER 20.5 1
ASISTENTE SEGUNDO NIVEL
SAMSUNG 360, 24 000 .TU SEER 20.5 1
JEFATURA SEGUNDO NIVEL
SAMSUNG 360, 36 000 .TU SEER 20.5 1
9.27 ROTULACIÓN Y SIMBOLOGÍA El contratista estará obligado a colocar pictogramas con normativa internacional, para lo
cual deberá presentar muestras a la inspección para su respectiva aprobación, deberá colocar pictogramas para: Todos los servicios sanitarios hombres y mujeres de la primera y segunda planta e
incluye los servicios sanitarios de atención al público. Rotulación un parqueo discapacitado en fachada y marcación del otro
Indicación en todas las puertas de “HALE” y “EMPUJE” Numeración lumínica en cada módulo de atención, de tal manera que se pueda
encender y apagar.
Indicadores de: o No fumar
o Suba o Jale o Solo personal autorizado
o Salida de emergencia o Etc.
o Rotulación luminosa para salidas de emergencia
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Nota: Todos los rótulos existentes en el área a remodelar deberán ser entregados a los
inspectores de la CNFL quienes definirán su uso posterior.
9.28 JARDINERÍA
En todas las áreas de jardín se deberá utilizar tierra negra abonada para este fin. El tipo de plantas a utilizar se definirá durante el proceso constructivo en coordinación con los
inspectores de obra.
9.29 BOTADA ESCOMBROS
Tanto el escombro, como todos los materiales generados por las demoliciones, generado durante el desarrollo de los trabajos se deben retirar del sitio del trabajo y disponer de
estos como se indica en el ítem Gestión de los Residuos Sólidos de esta especificación.
9.30 LIMPIEZA GENERAL El contratista debe dejar la zona en que ha trabajado y sus alrededores completamente limpios, encargándose del acarreo del material sobrante de la elaboración del mobiliario,
así como cualquier otro elemento producto de la construcción de las diferentes actividades.
10. OBRAS EXTERNAS
10.1 DEMOLICIONES GENERALES
Deberán considerarse en este punto todas las indicaciones generales señaladas en el ítem Gestión de los Residuos Sólidos o cualquier otra indicación señalada en esta
especificación en cuanto al manejo de desechos; adicionalmente se deberán realizar las demoliciones necesarias para la correcta ejecución del proyecto, tales como losas de concreto, muros pedestales, poste de rótulo y rótulo, etc.
10.2 DEMOLICIONES TAPIA EXISTENTE
La tapia existente al costado norte del parqueo existente y continuación hacia el costado este del edificio deberá ser demolida en su totalidad, para ampliar la zona de parqueo al terreno adjunto. Se anota de madera reiterada que tanto el portón arrollable como toda
la estructura de soporte y motor deberá trasladarse al punto señalado en planos y señalado durante el proceso de visita previa.
10.3 MOVIMIENTO DE TIERRA
Comprende esta sección todos los trabajos relacionados con la limpieza del terreno,
remoción de tierra vegetal, relleno, compactación y nivelación.
El Contratista debe realizar todos los trabajos relacionados con la limpieza de terreno, debe remover arbustos, raíces de árboles, vegetación y demoler todos los elementos que interfieran con los trabajos de construcción. Además, debe realizar la remoción de la
capa de tierra vegetal y material orgánico a partir del nivel existente. Todos los materiales y escombros deben ser transportados y desechados a un sitio apropiado fuera
de la propiedad conforme a lo indicado en ítem Gestión de los Residuos Sólidos de esta especificación, cuya selección es de su responsabilidad.
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10.4 TRAZADO Y NIVELACIÓN El Contratista es el único responsable por el trazado y nivelación de la obra. Deberá
ajustarse a los niveles y ejes de referencia que se indica en los planos, y antes de iniciar el trazado debe consultar a los Inspectores encargados si las referencias escogidas son las indicadas.
10.5 TAPIA INTERNA PARQUEO DE MOTOS
Deberá construirse la tapia señalada en planos, en bloques de concreto. Esta tapia deberá quedar sisada por la cara del este (como la tapia existente costado norte del edificio de Sucursal) y deberá quedar repellada por la cara oeste.
10.6 TAPIA COSTADO NORTE PARQUEO
De igual manera se deberá construir la tapia en todo la colindancia del costado norte del parqueo vehicular, realizando los cambios de nivel en la parte superior como se muestra
en planos. Dicha tapia deberá quedar repellada por completo.
10.7 TAPIA EXTERNA PERIMETRAL
Deberá construirse la tapia perimetral adjunto a las aceras de circulación peatonal, como se señala en planos.
Esta tapia deberá tener tres portones de acceso vehicular y un portón de acceso peatonal. Los portones de acceso vehicular deberán ser corredizos como se señala en
planos.
10.8 ASFALTADO
10.9 CORDÓN Y CAÑO PARQUEO
El Contratista debe construir en todos los límites del pavimento del parqueo cordón y caño conforme a lo indicado en planos, en concreto con un f´c= 210 kg/cm² apoyados
sobre una capa de lastre cemento. El objeto del cordón y caño es confinar el pavimento para recibir y conducir las aguas pluviales a los desagües mostrados en planos. Estos bordes tienen como objeto delimitar las áreas de asfalto y encauzar las
aguas de lluvia y evitar que las cargas impuestas por el tráfico desplacen el pavimento.
10.10 SUB-BASE DE LASTRE El Contratista debe realizar los trabajos de corte y relleno de lastre siguiendo los perfiles, niveles y pendientes mostrados en planos. Tanto el corte de tierra, como el relleno
compactado, se deben llevar hasta el nivel de sub-rasante dado en planos, de forma tal que considerando los espesores de sub-base de lastre compactado (32cm), base
granular (20cm) (lastre-cemento) tipo BE-35 y 5cm de carpeta asfáltica se obtenga los niveles terminados y las pendientes indicadas en planos. El Contratista debe conformar y acabar la superficie de cada una de las capas con niveladora, hasta obtener los
niveles y pendientes deseados.
Será responsabilidad del Contratista remover el material rocoso, todo el material de desecho derivado del sitio y disponer de sus desechos en un botadero fuera de la propiedad, cuya escogencia es de su responsabilidad.
La compactación del material de relleno debe realizarse con no menos de diez
pasadas de equipo mecánico pesado en capas no mayores de 20cm. Para el relleno se
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debe emplear material granular selecto: lastre fino de corte de primera calidad, debidamente graduado, que no desarrolle plasticidad. El material no debe contener
limo, material vegetal, grumos o terrones de arcilla y tendrá que cumplir los requisitos de la siguiente tabla de graduación, con un tamaño máximo de partículas de 5cm: MALLA % PASANDO
50.8 mm 100 No. 4 50-100
No. 40 20-70 No. 200 5-35
El material de relleno debe cumplir además con el requisito de poseer un índice de soporte CBR mínimo de 30%, según la prueba ASTM-D1883, un grado de
compactación del 96% del Proctor Modificado según la prueba AASHTO T-180.
10.11 COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN Se debe colocar el material de acuerdo con los requerimientos de la Sección 203 (CR.77), en cuanto a métodos de riego y compactación se refiere, evitando la
segregación del material fino y grueso. Se debe cumplir con los siguientes grados de compactación del Proctor Modificado 98% para la base estabilizada y 95% para la sub-
base de lastre compactado. La compactación se debe realizar con rodillo de 8 toneladas en capas de espesor
no mayor de 20 cm para alcanzar en cada capa el grado de compactación especificado.
10.12 ESTABILIZACIÓN DE LA BASE CON CEMENTO En esta capa se utilizará lastre con las mismas características y graduación del material de relleno especificado anteriormente para la capa de sub-base, la superficie deberá
quedar lisa, sin poros ni vacíos, densa, uniforme y sin irregularidades.
La superficie de la base estabilizada debe tener las mismas pendientes que el pavimento terminado. El material granular será mezclado con cemento y agua y el material así proporcionado debe compactarse con equipo mecánico pesado, dándole un
tratamiento adecuado para obtener una capa de material estabilizado, denso y homogéneo.
10.13 PAVIMENTO ASFÁLTICO
CARPETA ASFÁLTICA
Será de 5 cm de espesor formada por una carpeta de hormigón asfáltico, definido como una mezcla de agregados envueltos y aglomerados con betún
asfáltico, procesados en caliente en una planta mezcladora, los 5cm ya incluye el cm de traba.
MATERIALES Los agregados deberán tener la granulometría tipo B, establecida en la tabla 703.4 del
CR-77. El material bituminoso ligante será cemento asfáltico de penetración 85-100 y deberá
aplicarse en una proporción de 3.5 a 7.0 por ciento por peso con relación a los agregados pétreos.
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MAQUINARIA:
PLANTA MEZCLADORA
La mezcla será preparada en plantas fijas cuya disposición y proceso se ceñirá a los especificados por la norma ASTM D-95-71 sobre los requerimientos de plantas mezcladoras.
El Ingeniero Inspector tiene autoridad para visitar e inspeccionar la planta del
Contratista en las oportunidades que juzgue convenientes, para verificar las condiciones de la instalación, el funcionamiento de maquinaria, accesorios y la calidad de las materias primas empleadas.
ACARREO DE MEZCLA
El Contratista debe garantizar que la mezcla llegue al sitio en las mismas condiciones a las de salida de planta.
Los camiones que se usen para el acarreo deben tener tolvas con fondo metálico, hermético y liso. Para evitar que la mezcla se pegue a la tolva, sus
paredes y fondo pueden limpiarse con agua y jabón (o cal) evitando el exceso de estas sustancias, en perjuicio de la mezcla.
PAVIMENTADORAS Las máquinas pavimentadoras serán unidades autopropulsadas, provistas de un
emparejadora ajustable, calentado si fuese necesario y capacitado para esparcir y producir el acabado de la mezcla en fajas de ancho compatibles con la sección
transversal de la calzada y con los espesores especificados. Estas máquinas estarán equipadas con una tolva receptora de capacidad suficiente
para la operación de esparcimiento uniforme. La tolva dispondrá de un sistema distribuidor que coloque la mezcla uniformemente delante del emparejador.
Deberá contar con dispositivos mecánicos tales como patines igualadores, patines de bordes rectos, brazos emparejadores y otros medios necesarios para conservar la
exactitud de la pendiente y para restringir los bordes del pavimento a las alineaciones correctas, sin tener que usar moldes laterales estacionarios.
La mezcla será distribuida y emparejada mediante la máquina pavimentadora de tal forma que se logre mantener la pendiente del camino existente o la que en su defecto
logre evacuar de la mejor forma las aguas pluviales a la cuneta existente.
COMPACTADORAS Las máquinas apisonadoras o compactadoras serán del tipo de ruedas de acero y de llantas neumáticas. Las compactadoras de ruedas de acero podrán a su vez ser de tipo
triciclo o de tipo tándem de dos o tres ejes.
Las compactadoras de ruedas neumáticas deberán ser autopropulsadas debido a que ofrecen mayor maniobrabilidad.
La cantidad y presión de las ruedas serán las adecuadas para apisonar la mezcla hasta la densidad requerida mientras ella se encuentre en condiciones de trabajabilidad.
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En cualquier caso las compactadoras deben ser capaces de invertir el sentido de su marcha sin sacudidas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La mezcla asfáltica deberá salir de la planta mezcladora a una temperatura que le permita llegar al sitio en condiciones óptimas para su colocación.
La superficie de la base imprimada deberá estar libre de polvo suelto o tierra adherida.
No se podrá iniciar la colocación de la carpeta asfáltica si las condiciones de dicha superficie no son satisfactorias ajuicio del Inspector.
No se aceptará la descarga de mezcla en horas tardías que no permita la distribución y compactación completa de la mezcla durante las horas de luz natural, salvo que se
proporcione iluminación artificial satisfactoria. Tampoco se permitirá la descarga de mezcla si las condiciones del tiempo pudieran impedir la terminación total e las faenas
de esparcimiento y apisonado. Inmediatamente del esparcimiento de la mezcla, se compactará de acuerdo con la
siguiente secuencia:
1. Un apisonado inicial que elimine todas las irregularidades que haya dejado la pavimentadora. Este trabajo se efectuará con un rodillo de ruedas metálicas que marche inmediatamente detrás de la pavimentadora. El peso de este
compactador será tal que no produzca hundimientos en la mezcla. 2. Una compactación integral mediante una máquina de ruedas neumáticas que
marche a una velocidad máxima de 8 kilómetros por hora. 3. Un apisonado final con una aplanadora tandem de un peso no inferior a 10 toneladas
y a una velocidad máxima de 5 km/hora.
La compactación se comenzará por los costados de la calzada e irá progresando
gradualmente hacia su centro, con las máquinas a marcha uniforme, sin cambios bruscos de velocidad en las paradas y partidas del sentido del movimiento. El proceso se efectuará traslapando cada huella anterior en medio ancho del rodillo
aplanador. Los cambios importantes de dirección o de sentido de la marcha se harán sobre zonas térmicas y mecánicamente estables.
Los desplazamientos de mezcla que ocurrieran como consecuencia de las maniobras de los compactadores, o por otras causas cualesquiera, deberán ser corregidos de
inmediato utilizando rastrillos y agregando mezcla caliente si fuera necesario.
Para evitar la adherencia de la mezcla a los rodillos, las ruedas se mantendrán humedecidas con agua pura o con agua mezclada con muy pequeñas cantidades de detergente.
Si se presentaran, en todas las zonas inaccesibles al equipo de compactación, la tarea
se realizará con pisones de mano, calientes, de peso no inferior a 12 kg y superficie de contacto no Superior a un cuadrado de 18 centímetros de lado.
El proceso de compactación se efectuará en forma continua, hasta obtener una superficie lisa y estable, sin ninguna huella de las máquinas compactadoras.
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Todas las porciones de mezcla que resulten defectuosas, quedaren sueltas o contaminadas con sustancias extrañas, deberán retirarse y sustituirse con mezcla fresca
y caliente, y compactadas inmediatamente hasta dejarlas en condiciones similares de uniformidad con la superficie circundante.
La compactación deberá producir una carpeta de material cuyo peso específico sea como mínimo el 95% del peso específico de la mezcla sometida a ensayos previos para
ese objeto. Las probetas de laboratorio consisten en este caso, en cilindros de 10 cm de diámetro y 10 cm de altura moldeados a una presión de 210kg/cm² y a una temperatura de 120 grados centígrados.
Las juntas de construcción serán verticales y uniformes. Las juntas transversales serán
rectas y perpendiculares a la calzada, excepto en las intersecciones en las que se dejarán siguiendo las bisectrices de los ángulos formados por los ejes de las calles
que se interceptan. Las juntas longitudinales serán siempre paralelas al eje del camino. No se colocará mezcla nueva contra material ya compactado, salvo que el borde
existente sea vertical o sea cortado formando una cara vertical. Antes de colocar material nuevo, el borde deberá ser cubierto con una capa de asfalto del mismo tipo
usado en la preparación de la mezcla.
PRUEBAS DE LABORATORIO
El Propietario designará un laboratorio encargado de realizar tres pruebas cada 500 m²
de carpeta asfalta, las cuales serán aleatorias, con el propósito de asegurar que la calidad, los espesores, las resistencias y las demás características de la obra cumplan
con lo especificado, los costos de dichas pruebas correrán por cuenta del contratista. La reparación posterior al muestreo o sea el cortar, trasladar o extraer núcleos del
pavimento, correrá por parte del contratista y será el encargado de proveer y terminar el material nuevo y necesario para rellenar los huecos dejados por el muestreo.
TOLERANCIAS
La superficie de la carpeta será comprobada por medio de reglas de escantillón de 3 metros de largo. La tolerancia a las deformaciones será de 2 cm medido en tramos de 3
metros de largo en cualquier punto, en cualquier dirección.
10.14 ACERAS Corresponde este ítem a las aceras exteriores en toda la fachada sur y oeste del emplazamiento.
Se deberán construir el tramo de acera faltante en el costado oeste, en adoquines. Tanto
en áreas de aceras nuevas así como en área de acera existente la dirección del adoquinado deberá quedar transversal a la acera misma.
Todas las rampas de acceso peatonal y vehicular deberán ser demolidas y volver a construir. Se deberán corregir todo elemento en concreto o prefabricado de las aceras
que presente daños o que a criterio de la inspección deba ser corregido.
10.15 ADOQUINADO EXISTENTE
Todas las áreas de adoquinado existente señalado en planos o que no cumpla con la dirección transversal a la acera deberá ser removido y vuelto a instalar.
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10.16 ADOQUINADO NUEVO Para las área de acera señaladas en planos como aceras nuevas o no sean existentes en
sitio se deberá construir nuevo.
RELLENOS DE LASTRE
Se deberán realizar los rellenos de lastre necesarios para completar los niveles
solicitados. No se permitirá utilizar material obtenido de las demoliciones para realizar rellenos.
El relleno se debe hacer con lastre fino de corte de primera calidad, en capas de espesor no mayor de 10 cm. Se debe obtener para cada capa un grado de compactación del 95%
del Proctor Standard.
El Contratista debe obtener y transportar por su cuenta el material de préstamos que requiera el relleno compactado y debe trasladar el excedente de material de corte en un
sitio apropiado fuera de la propiedad, cuya escogencia es su responsabilidad.
CAÑO
Todo el caño deberá ser reparado, subiendo el nivel del fondo hasta la altura de asfalto,
dejando la pendiente necesaria para el adecuado escurrimiento pluvial.
El nivel de caño deberá quedar un poco más bajo que el nivel de asfalto.
ACERA
La acera deberá tener 2 metros de ancho libres.
Toda la acera deberá tener una pendiente hacia el caño de 0.5%. La superficie de acera
deberá quedar 15 centímetros por encima del nivel de asfalto. Se deberán construir la acera con adoquines de 60 milímetros de espesor mínimos.
Como estructura para soporte el adoquín deberá tener una capa de arena de 40 milímetros de espesor y utilizar una base estabilizada de 110 milímetros de espesor.
Para todo el proceso constructivo así como los acabados y demás detalles, se deberán seguir todas las recomendaciones del fabricante. El Contratista deberá realizar la
construcción garantizando que no se presenten defectos ni deformaciones posteriores.
Para la construcción es importante que se nivele la subrasante con una pendiente del 0,5% hacia el caño, para luego sobre esta colocar un espesor constante de base, arena y adoquín en toda el área de acera. Se deben rellenar las zonas bajas con material igual o
mejor que el de subrasante. La base se construye por capas de espesor constantes en toda el área de acera. Cada capa debe quedar completamente terminada (compactada)
antes de colocar la siguiente. Los espesores de base y arena deberán quedar con las dimensiones señaladas posterior a la compactación.
Se deberá construir la transición en concreto (rampa) adecuada entre la acera a construir y la acera existente en las colindancias como se señala en planos, respectando
como pendiente máxima un 10%, acabado similar a la acera continua y color (en caso de existir) igual al de la acera continua, a partir del límite de propiedad.
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CONFINAMIENTO
Se deberá construir elementos de confinamiento externo para el adoquín, con un bocel
prefabricado (a escoger por la inspección) como cordón de caño. En los extremos deberá tener un cordón a ras de acera.
El confinamiento en zonas de cajas de registro o donde sea requerido, se hará con paredes en concreto vaciado, con un espesor de 10 centímetros.
10.17 RAMPAS DE ACCESO VEHICULAR
La rampas de acceso vehicular existentes se deberán demoler y construir como se
señala en planos, la acera existente se deberá adecuar a los nuevos anchos de las rampas de acceso vehicular (esto implica demolición y construcción de elementos de
confinamiento de adoquinado)
Las rampas de acceso vehicular tendrá como mínimo 10 centímetros de espesor, en concreto de 210 kg/cm², con un refuerzo en acero en malla de varilla #3 cada 15 centímetros. En caso de requerirse se deberá rellenar con lastre fino compactado,
siguiendo lo señalado anteriormente.
10.18 RAMPAS ACCESO PEATONAL Se deberá construir dos rampas de acceso peatonal señaladas en planos
Ambas rampas se construirán en concreto reforzado, con un espesor de 8 centímetros, con un refuerzo malla electro soldada, concreto de f´c =210 kg/cm². Las rampas
tendrán un metro de ancho, con una pendiente máxima del 10%.
10.19 ZONAS VERDES
El contratista deberá colocar una capa de mínimo 10 centímetros de espesor de tierra negra y conformar el terreno en todas las áreas verdes mostradas en planos y,
posteriormente colocar zacate tipo San Agustín, así como plantas tipo Agave de 80 cm de diámetro donde sea indicado en planos (tres unidades)
10.20 DEMARCACIÓN VIAL Se deberá realizar la demarcación señalada en planos, tales como parqueos, señalización
horizontal, señalización vertical y tránsito peatonal. Toda señalización y demás deberán cumplir con las normativas nacionales en cuanto a
dimensionamiento y forma de cada señal. En este documento se indican dimensiones de algunos elementos, pero sobre esta prima la legislación en cuanto al tránsito vial del
país.
SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL
Para la demarcación se deberá usar pintura TRAFFIC PAINT WATERBONE de Pinturas Sur
o superior, se deberá seguir todas las indicaciones del proveedor para la adecuada aplicación del producto.
Los colores a utilizar en las diferentes zonas serán indicados por la Inspección.
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Todas las líneas de tendrán 10 cm de ancho tanto en señalización de espacios para parqueos como división de carriles, excepto las líneas de la señal de alto y paso
peatonal. Las líneas rectas de señal de alto tendrán 60 centímetros de ancho. Las franjas de paso
peatonal tendrán 40 centímetros de ancho y espaciamiento de 40 centímetros entre cada una de ellas.
TOPES DE PARQUEO
Se instalarán un tope de parqueo por cada espacio de parqueo mostrado en planos, como los que se muestran en la figura. Las medidas serán de 180x15x12 centímetros,
con sección trapezoidal. El tope deberá ser en concreto.
Deberán quedar debidamente anclados al suelo con pines en varilla #4 y como mínimo 20 centímetros de longitud.
A continuación se detalla figura de topes:
10.21 CUBIERTA ELETROLINERA Esta consistirá en una estructura apoyada en dos columnas de tubo circular de 75 milímetros de diámetro y 2.3 milímetros de espesor, con dos cerchas circulares
constituidas en tubo de 50 milímetros de diámetro y 2.3 milímetros de espesor, y cinco largueros de igual diámetro y espesor. La cubierta consistirá en una lámina de acrílico
color gris humo. Los postes se apoyarán sobre cimientos en concreto, con pedestales cuadrados de 25x25
centímetros y 30 centímetros de altura, con placas de concreto de 50x50x20 centímetros. Los pedestales tendrán un refuerzo de acero de 4#3 con aros #3 cada 10
centímetros. La placa de concreto tendrá un refuerzo en varilla #3 cada 10 centímetros en ambas direcciones. El concreto deberá tener una resistencia a la compresión de 210 kg/cm². Las fundaciones deberán apoyarse sobre un relleno de lastre fino compactado
de 20 cm mínimo.
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Cada pedestal deberá tener una placa metálica de 200x200x4 milímetros fijada al concreto con pernos en forma de “U” en varilla #4 soldado a la placa metálica.
Los postes circulares deberán fijarse con soldadura a estas placas. Toda la estructura deberá tener un acabo de carrocería.
La fijación de la cubierta de acrílico deberá fijarse a la estructura con la tornillería
recomendada por el fabricante y deberá tener todos los accesorios necesario para su buen funcionamiento.
10.22 CUBIERTA PARQUEO MOTOS Estructura Metálica
En cuanto al área de parqueo de motos, señalada en planos, se construirá una cubierta con pendiente hacia el edificio, a partir de las tapias, con un área igual a la proyección
del área de parqueo. Esta estructura deberá quedar soportada sobre las tapias colindantes y a dos postes en
la parte frontal en tubo cuadrado de 100x100x2.37 milímetros, con dos largueros en tubo rectangular de 48x96x2.37 milímetros. Los largueros estarán apoyados a un
extremo a los postes cuadrados y al otro a la tapia con placas metálicas. Los clavadores serán en perfil C de 75x50x12x2.37 milímetros, distribuidos
uniformemente a lo largo de toda la cubierta con una separación máxima de 70 centímetros. Cada larguero deberá tener un elemento de soporte lateral en cada
larguero en pletina de 25x3 milímetros. Deberá quedar en un ángulo de 45° respecto al perfil “C”. Está pletina de soporte deberá quedar debidamente soldada al metal.
Todas las bocas de las tuberías deberán quedar tapadas debidamente con una lámina lisa calibre 20 soldadas al tubo.
Cubierta La cubierta de techo será a base de lámina ondulada esmaltada calibre 26, marca
Metalco o superior, color blanco (el Contratista deberá tomar las precauciones con el tiempo de entrega en el caso de que estas láminas sean un pedido especial al
proveedor), de igual forma los botaguas deberán ser en lámina esmaltada calibre 26 color blanco, de Metalco o superior. La fijación de las láminas y demás figuras se hará según indicaciones del fabricante (tornillos autoperforantes, de 50mm del tipo A-14, con
arandela metálica y empaque de neopreno). Se deben suministrar todos los accesorios de fijación e instalación necesarios para que el techo funcione adecuadamente. El
contratista deberá colocar todas las figuras necesarias (omitidas en estas especificaciones) para el perfecto funcionamiento de la cubierta de techo.
Canoas y bajantes Las canoas deberán ser de lámina lisa esmaltada de Metalco o superior calibre 26, color
blanco, con un desarrollo de doce (12) pulgadas con el perfil señalado en el siguiente dibujo, la canoa deberá tener una pendiente del 0.5%. El bajante será en tuvo PVC color blanco de 75 milímetros de diámetro (las figuras
utilizadas deberán ser blancas igual que el tubo del bajante). Deberá estar sujeto a la pared o al poste con tres soportes de canoa, en lámina lisa calibre 24 o con soportes en
pletina debidamente anclados a los misma.
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10.23 OBRAS PARA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
Adjunto a esta especificación y a los planos, se entregará planos de un Estudio de Ingeniería para la alimentación principal de todo el proyecto.
Concierne al Contratista para efectos de este proyecto el desarrollo de toda la obra civil únicamente, a partir de la acera hasta la ubicación de los transformadores. Deberá dejar
las previstas de arranque para la continuación de la instalación en lo que respecta al cruce de calle.
10.24 RÓTULO Y POSTE El rótulo y poste existente en la esquina de parqueo deberá ser removido por el
Contratista. Se deberá colocar un poste tubular cilíndrico con las dimensiones adecuadas para
soporte del peso del rótulo así como cualquier otra carga temporal causada por viento o movimiento telúrico. También deberá considerarse un adecuado cimiento en concreto
armado para el poste, diseñado por el Contratista, con la capacidad de soportar dichas cargas. El poste deberá tener la altura adecuada para cubrir la posición del rótulo como se muestra en los planos.
Tal y como se muestra en planos, sobre el poste se deberá colocar un rótulo de base
cuadrada (el rótulo deberá tener cuatro caras). La carcasa estará forrada en aluminio compuesto de 4 mm de espesor color gris plata
en los frentes y costados, con juntas cada 32 cm. La estructura principal de la carcasa será hierro galvanizado de 1.90 cm (¾ pulgadas).
En las cuatro caras se deberá colocar la rotulación para lo cual se utilizarán letras corpóreas y calado, el aluminio compuesto con acrílico empotrado iluminado.
Llevará también dos relojes digitales de 60 cm x 30 cm que deberán desplegar la hora y
la temperatura, en solo dos de las cuatro caras.
La confección será igual o superior a los rótulos colocados y diseñados por la empresa RJ Arte y Formas.
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Se deberá instalar sobre una base hierro negro redonda, de 20.32 cm (8 pulgadas) de diámetro, cédula 40, con sus respectivas placas (arriostres) de 1.27 cm (1/2 pulgada) de
espesor, tanto en la parte inferior como en la parte superior; anclado mediante pernos. Según recomendaciones de fabricante del rótulo. Dicha base se deberá pintar adecuadamente.
Especificaciones principales de rótulo:
Letras Corpóreas: Fleje en aluminio satinado de 7.62 cm (3 pulgadas) especial para rótulos marca Channelume Americano, frentes en acrílico de 5 mm de espesor, respaldo en PVC DE 10
mm, iluminación tipo “LEDs” marca Allanson Canadiense de 12 voltios, con sus respectivos transformadores.
Aluminio compuesto calado con acrílico empotrado
Aluminio compuesto de 4 mm color gris plata, calado mediante “router” computarizado, con acrílico de 12 mm transparente cortado en “router” y empotrado pro detrás del aluminio compuesto.
Varios (previstas eléctricas, base de lastre y garantía)
Los rótulos deberán quedar en perfecto estado de funcionamiento, todo lo que son demoliciones, construcción de cimientos, previstas, cableado, protección eléctrica y acabados para el funcionamiento de los mismos quedará a cargo del Contratista. Se
instalarán tuberías subterráneas hacia las cajas de breaker existentes y se ubicarán estas en sitio.
La instalación eléctrica deberá ejecutarse conforme los recomiende el proveedor. El contratista deberá presentar garantía por escrito, mínimo 2 años en los materiales y
dispositivos colocados en el rótulo (relojes, LEDs, transformadores, aluminio, etc.). El contratista deberá suministrar muestras de rótulos, tales como detalles de letras,
logos. Iluminación LED, acabados de materiales etc., a fin de dar el visto bueno a este desarrollo.
Dimensiones
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10.25 RÓTULO EN TAPIA COLINDANCIA NORTE Como se muestra en planos, se deberá instalar un rótulo con las mismas características
en cuanto a materiales y acabado del rótulo señalado para la precinta. Las dimensiones del mismo corresponderán con la proporcionalidad mostrada en los planos con respecto a la tapia sobre la cual se instalará. En todo caso se deberá coordinar con los inspectores
las dimensiones finales del mismo.
10.26 BOTADA DE ESCOMBROS Tanto el escombro, como todos los materiales generados por las demoliciones, generado durante el desarrollo de los trabajos se deben retirar del sitio del trabajo y disponer de
estos como se indica en el ítem Gestión de los Residuos Sólidos de esta especificación.
10.27 LIMPIEZA GENERAL El contratista debe dejar la zona en que ha trabajado y sus alrededores completamente
limpios, encargándose del acarreo del material sobrante de la elaboración de todas las actividades.
10.28 MISCELÁNEOS SEGURIDAD Y VIGILANCIA
La seguridad de materiales y equipos es de entera responsabilidad del Contratista, por lo que deberá tomar las medidas del caso.
LIMPIEZA El contratista debe dejar toda la zona en que ha trabajado y sus alrededores
completamente limpios, encargándose del acarreo del material sobrante producto de la ejecución del proyecto.
11. JUSTIFICACION DE LA CLAUSULA PENAL
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