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INSTITUTO NACIONAL DE EDUCACIÓN BASICA J.M Materia: Artes Industriales Maestro: Edher de León Letty del Carmen Larios Ovando 3ro. Básico Sección: “E”

Instituto Nacional de Educación Basica

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INSTITUTO NACIONAL DE EDUCACIÓN BASICA

J.M

Materia: Artes Industriales

Maestro: Edher de León

Letty del Carmen Larios Ovando

3ro. Básico

Sección: “E”

Page 2: Instituto Nacional de Educación Basica

ContenidoIntroducción.......................................................................................................................................3

¿Que es la Calidad?............................................................................................................................4

Sistema de gestión de la calidad........................................................................................................6

Implementación.......................................................................................................................7

Proyecto de mejora continúa.............................................................................................................8

Plan (planificar)....................................................................................................................9

Do (hacer)..............................................................................................................................9

Check (comprobar).............................................................................................................9

Adjust (ajustar).....................................................................................................................9

Obtención y tratamiento de materias primas..................................................................................11

Materia Prima..........................................................................................................................11

Materias primas renovables o superabundantes...................................................12

PRODUCTIVIDAD DE MADRA...........................................................................................................13

PRODUCTIVIDAD DE METALES........................................................................................................14

Conclusiones....................................................................................................................................16

E-grafía.............................................................................................................................................17

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IntroducciónDistintas definiciones giran en torno a la calidad. Para Deming calidad significa ofrecer a los clientes productos y servicios confiables y satisfactorios a bajo costo. En tanto que para Juran, lo importante es que el producto o servicio sea adecuado para su uso, para Crosby, la calidad es el cumplimiento de los requerimientos de calidad de cada compañía, o dicho de otra forma, dar cumplimiento a las especificaciones.

Partiendo de una perspectiva diferente podemos definir la calidad como el compromiso ético con la excelencia, porque sólo una empresa que ha definido en sus valores supremos el generar productos y servicios de calidad, estará realmente comprometida en su consecución.

La excelencia debe perseguirse como un objetivo estratégico a los efectos de mantener la competitividad, pero también constituye una filosofía de vida y una ética de trabajo. Llevar a la empresa a la cima mediante la generación de productos y servicios de alto nivel con un uso eficiente de los recursos debe ser el objetivo supremo de directivos y personal de la empresa.

¿Que es la Calidad?

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La calidad es la suma de los valores agregados que se incorporan al producto y/o servicio a lo largo del proceso. Y que los clientes extraen de ellos, es el valor final a través del cual los clientes satisfacen sus necesidades y/o expectativas.

La calidad debe necesariamente, estar relacionada con el uso y el valor que satisface el requerimiento de los clientes.

¿PORQUE ES IMPORTANTE LA CALIDAD?

1° Por el elevado costo que implica hacer las cosas mal, reiterar labores, corregir trabajos continuos, no evitar el despilfarro, etc.

2° Por la ventaja competitiva que produce brindar a los clientes la Calidad en bienes y servicios que ellos reciben como tal.

3° Por lo que significa lograr un mayor rendimiento de la inversión para hoy y siempre.

¿QUE ES LA CALIDAD TOTAL?

En términos amplios la calidad total es la administración misma, pero como mejor se puede definir es: un sistema eficaz para integrar esfuerzos en materia de desarrollo de calidad, mantenimiento de calidad y mejoramiento de calidad, realizados por diversos grupos en una organización de modo que sea posible producir bienes y servicios a los niveles más económicos, siendo estos compatibles con la plena satisfacción del cliente

La calidad total exige la participación de todas las divisiones, incluyendo los de mercado, diseño, manufactura, inspección y despacho e incluso la de los proveedores.

¿PORQUE ES IMPORTANCIA DE LA CALIDAD TOTAL?

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La calidad total en la organización de una empresa, debe ser el nervio y motor de la misma; si de verdad la empresa desea alcanzar el éxito debe cimentarse en estas dos palabras.

El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son complementarias entre sí:

• Los Trabajadores.

• Los Proveedores; y,

• Los Clientes.

¿QUE ES LA CALIDAD TOTAL PARA LA ORGANIZACIÓN?

El concepto de Calidad Total desde la óptica de la organización, involucra las siguientes variables que se encuentran interrelacionadas:

• Ambiente propicio: Debe consolidarse un ambiente adecuado para el desarrollo de la calidad total, lo cual implica lograr una cultura uniforme, compartida por toda la organización, actividad no imposible, pero muy laboriosa.

• Management : Es el corazón del sistema, el cual de un modo obsesivo está a la búsqueda de incrementar la eficiencia y la productividad.

• Empleador : El cual posee un excesivo respeto por el ser humano y por sus potencialidades; formalizando un compromiso de hierro con el personal, motivándolo y reconociéndole sus esfuerzos y exitosas intervenciones.

• Procesos y herramientas del sistema: No la posibilidad de un correcto y eficiente funcionamiento, sin la asistencia de dos factores concurrentes: sistema y pasión. A veces se tiene el sistema, pero no la pasión suficiente, y ello no alcanza; o bien a veces se pone mucha pasión y no se tiene el sistema adecuado.

• Planeamiento y control estratégico: Calidad Total implica un cambio en la estrategia empresaria y luego en la estrategia competitiva; lograda ambas es sustancial la medición del desempeño, para que existan mejoras continuas.

• Proveedores : La Calidad Total es la suma de los valores agregados a lo largo del proceso, y el proveedor es la parte de esa cadena

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perfectamente eslabonada que no puede romper, dado que él sabe lo que significa romperla; para lo cual se requiere que el mismo vele tenga excesivo cuidado por entregar calidad certificada a lo largo del tiempo.

• Personal : Es una de las variables más importantes, por el grado de involucramiento que asume, demostrando lealtad, identificación y colaboración permanente.

• Consumidor : No se justifica el diseño de la Calidad Total si éste no se planifica a partir de la perspectiva del cliente, protagonista central.

Sistema de gestión de la calidad

Un sistema de gestión de la calidad es una estructura operacional de trabajo, bien documentada e integrada a los procedimientos técnicos y gerenciales, para guiar las acciones de la fuerza de trabajo, la maquinaria o equipos, y la información de la organización de manera práctica y coordinada y que asegure la satisfacción del cliente y

bajos costos para la calidad.1

En otras palabras, un sistema de gestión de la calidad es una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos (recursos, procedimientos, documentos, estructura organizacional y estrategias) para lograr la calidad de los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organización que influyen en satisfacción del cliente y en el logro de los resultados deseados por la organización.1

Si bien el concepto de Sistema de Gestión de la calidad nace en la industria de manufactura, estos pueden ser aplicados en cualquier sector tales como los de Servicios y Gubernamentales. En particular,

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Zeithmal, Parasuraman y Berry (1993) diseñaron el "modelo de las deficiencias" en la gestión de la calidad en las empresas de servicios.

Implementación

Una organización debe de tomar en cuenta la siguiente estructura:2 1

1. Estrategias: Definir políticas, objetivos y lineamientos para el

logro de la calidad y satisfacción del cliente. Estas políticas y

objetivos deben de estar alineados a los resultados que la

organización desee obtener.

2. Procesos: Se deben de determinar, analizar e implementar los

procesos, actividades y procedimientos requeridos para la

realización del producto o servicio, y a su vez, que se encuentren

alineados al logro de los objetivos planteados. También se deben

definir las actividades de seguimiento y control para la operación

eficaz de los procesos.

3. Recursos: Definir asignaciones claras del personal, Equipo y/o

maquinarias necesarias para la producción o prestación del

servicio, el ambiente de trabajo y el recurso financiero necesario

para apoyar las actividades de la calidad.

4. Estructura Organizacional: Definir y establecer una estructura

de responsabilidades, autoridades y de flujo de la comunicación

dentro de la organización.

5. Documentos: Establecer los procedimientos documentos,

formularios, registros y cualquier otra documentación para la

operación eficaz y eficiente de los procesos y por ende de la

organización

También existen varias normas que establecen requisitos para la

implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad, y que son

emitidas por organismos normalizadores como la ISO (Organización

Internacional de Normalización). Ejemplos de estas normativas están:

ISO 9001 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad

(Aplicable a cualquier organización, sin importar tamaño o

sector).3 BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 5750 en 1979,

norma en la que se basó la ISO 9001

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ISO 10015 - Directrices para la Formación

ISO 15189 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en

Laboratorios Clínicos.

ISO 17025 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en

Laboratorios de Ensayos y Calibración.

OHSAS 18001 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el

Trabajo. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 8800 en 1996,

norma en la que se basó la OHSAS 18001.

ISO/IEC 20000-1 - Requisitos para un Sistema de Gestión de (la

Calidad de) los Servicios. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS

15000 en 2002, norma en la que se basó la serie de normas ISO/IEC

20000.

Proyecto de mejora continúa

La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la organización. Para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa en el principio de mejora continua de la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la filosofía de la gestión excelente.

"Mejora mañana lo que puedas mejorar hoy, pero mejora todos los días"

La base del modelo de mejora continua es la autoevaluación. En ella detectamos puntos fuertes, que hay que tratar de mantener y áreas de mejora, cuyo objetivo deberá ser un proyecto de mejora.

El ciclo PDCA de mejora continua se basa en los siguientes apartados:

Plan (planificar)

Organización lógica del trabajo

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Identificación del problema y planificación. Observaciones y análisis. Establecimiento de objetivos a alcanzar. Establecimiento de indicadores de control.

 

Do (hacer)

Correcta realización de las tareas planificadas Preparación exhaustiva y sistemática de lo previsto. Aplicación controlada del plan. Verificación de la aplicación.

 

Check (comprobar)

Comprobación de los logros obtenidos Verificación de los resultados de las acciones realizadas. Comparación con los objetivos.

 

Adjust (ajustar)

Posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y experiencias adquiridas en otros casos

Analizar los datos obtenidos. Proponer alternativa de mejora. Estandarización y consolidación. Preparación de la siguiente etapa del plan.

 

La excelencia ha de alcanzarse mediante un proceso de mejora continua. Mejora, en todos los campos, de las capacidades del personal, eficiencia de los recursos, de las relaciones con el público, entre los miembros de la organización, con la sociedad y cuanto se le ocurra a la organización, que pueda mejorarse en dicha organización, y que se traduzca en una mejora de la calidad del producto o servicio que prestamos.

Alcanzar los mejores resultados, no es labor de un día. Es un proceso progresivo en el que no puede haber retrocesos. Han de cumplirse los objetivos de la organización, y prepararse para los próximos retos.Lo deseable es mejorar un poco día a día, y tomarlo como hábito, y no dejar las cosas tal como están, teniendo altibajos. Lo peor es un rendimiento irregular. Con estas últimas situaciones, no se pueden

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predecir los resultados de la organización, porque los datos e información, no son fiables ni homogéneos. Cuando se detecta un problema, la respuesta y solución, ha de ser inmediata. No nos podemos demorar, pues podría originar consecuencias desastrosas.

La mejora continua implica tanto la implantación de un Sistema como el aprendizaje continuo de la organización, el seguimiento de una filosofía de gestión, y la participación activa de todo las personas.

Las empresas no pueden seguir dando la ventaja de no utilizar plenamente la capacidad intelectual, creativa y la experiencia de todas sus personas. Ya se ha pasado la época en que unos pensaban y otros sólo trabajaban. Como en los deportes colectivos donde existía una figura pensante y otros corrían y se sacrificaban a su alrededor, hoy ya en los equipos todos tienen el deber de pensar y correr. De igual forma como producto de los cambios sociales y culturales, en las empresas todos tienen el deber de poner lo mejor de sí para el éxito de la organización. Sus puestos de trabajo, su futuro y sus posibilidades de crecimiento de desarrollo personal y laboral depende plenamente de ello.

Como conclusión, basta resaltar que sin mejora continua no se puede garantizar un nivel de gestión.Si es tan evidente y necesaria la mejora contínua, cómo es factible pues que muchos empresarios y directores de empresas se nieguen a verla y adoptarla, o dicho en otras palabras, ¿por qué se niegan a tomar conciencia de dicha “obligatoria” necesidad?Si hay que hacer y pensar al mismo tiempo, sabiendo que la rapidez y agilidad es crítica, ¿no es cierto que tenemos que tener preparada nuestra organización para parar lo mínimo para analizar los problemas?

Obtención y tratamiento de materias primas

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Se conocen como materias primas a la materia extraída de

la naturaleza y que se transforma para elaborar materiales que más

tarde se convertirán enbienes de consumo.

Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todavía no

constituyen definitivamente un bien de consumo se

denominan productos semielaborados, productos semiacabados o

productos en proceso, o simplemente materiales.

Materia Prima

De origen

vegetal: lino, algodón, madera, fique, celulosa, cereales, frutas y

verduras, semillas y trigo

De origen animal: pieles, lana, cuero, seda, leche,

De origen mineral: hierro, oro, cobre, silicio,

De origen líquido o gaseoso (fluidos):

agua, materia prima para producción por ejemplo

de hidrógeno, oxígeno, y producción agrícola en general;

hidrógeno, materia prima para producir, por

ejemplo, fertilizantes

aire, materia

prima,de esta se

extrae nitrógeno

De origen

fósil: gas

natural, petróleo.

Las actividades

relacionadas con la

extracción de

productos de origen

animal, vegetal y

mineral se les llama materias primas en crudo. En el sector primario se

agrupan la agricultura, la ganadería, la explotación forestal, la pesca y

la minería, así como todas las actividades dónde se aprovechan los

recursos sin modificarlos, es decir, tal como se extraen de la naturaleza.

Page 12: Instituto Nacional de Educación Basica

Las materias primas sirven para fabricar o producir un producto, siendo

necesario, por lo general que sean refinadas para poder ser usadas en el

proceso de elaboración de un producto. Por ejemplo, la magnetita, o la

pirita serían una materia prima en crudo, y el hierro refinado y el acero

serían materias primas refinadas, o elaboradas.

Materias primas renovables o superabundantes

Abundancia (fracción de átomos) de los elementos químicos en la corteza continental superior de la Tierra en función del número atómico. Los elementos más raros en la corteza (mostrados en color amarillo) no son los más pesados, sino los elementos siderófilos (afines al hierro) según la clasificación de elementos de Goldschmidt. Estos han disminuido al reubicarse en las profundidades en el núcleo de la Tierra. La abundancia de materiales de meteoroideses más elevada en términos relativos. En forma adicional, el teluro y el selenio han sido consumidos en la corteza a causa de la formación de hídridos volátiles.

De los cinco grupos de materias primas en crudo, tres se consideran

renovables, el grupo vegetal, el animal y el líquido y gaseoso, al "volver"

al lugar de partida por si solos, cerrando el ciclo.

Las materias primas minerales consideradas superabundantes,

lasabundancia de los elementos químicos en la superficie terrestre son:

Oxígeno, Silicio (SiO2-60%), Aluminio, Hierro, Calcio, Magnesio (MgO-

3,1%), Sodio, Potasio, ; y agua, dióxido de carbono, (titanio, TiO2-0,7) y

((fósforo, P2O5-0,2%)) (de la capa superficial, principalmente ya en las

plantas, pues es limitante para su crecimiento, junto con el agua, el sol y

la temperatura).

Materias primas vegetales (de tierra y de agua)

Materias primas animales (bacterias, de tierra, de agua y de aire)

Principales componentes de la corteza terrestre

Componentes de la atmósfera

Componentes de los océanos

Fuentes de energía renovables

Fuentes de energía superabundantes (que duran más de 1000 años

con tasas de consumo elevadas)

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PRODUCTIVIDAD DE MADRA

La industria de la madera es el primer destino en importanciade la producción . Algunos aserraderos combinan varias deestas técnicas para mejorar la producción. Actualmente, laindustria de la madera nacional está conformada casi en sutotalidad por PyMEs, a excepción de unos pocos aserraderosgrandes orientados a la

primera transformación (maderaaserrada) y segunda transformación (remanufacturas) y losfabricantes de tableros reconstituidos, que por suscaracterísticas son capital intensivos y tienen economías deescala en la producción.La explotación de madera de un monte productivo comprendelas actividades necesarias para evaluar la calidad y precio de los distintos productos aobtener, realizar el señalamiento de la corta,seleccionar la técnica de explotación forestalmás adecuada, tramitar los correspondientes permisos administrativos, negociar lacompraventa de la madera, realizar el seguimiento y control de la corta y proceder a laliquidación final del aprovechamiento.

Disponibilidad de materia prima y parámetros de producción

El aserradero ha sido diseñado para la producción de madera aserrada de calidad. Estoimplica disponer de materia prima obtenida de plantaciones podadas y raleadas, tema queha sido tratado en un capitulo anterior. En este caso, se ha determinado un volumen anualde consumo de materia prima de 300.000 m3 de E. grandis en función de los siguientesfactores:· la disponibilidad futura de madera de plantaciones de Eucalyptus, con base en los ritmosde forestación experimentados en los últimos años pero suponiendo que una parte de estas plantaciones esté sujeta a regímenes de manejo silvicultural con poda y raleo; y· la conveniencia, si no la necesidad, de operar con volúmenes que permitan lograr economías de escata con el fin de

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asegurar la rentabilidad del aserradero según estándaresinternacionales.La tecnología moderna se orienta así, por un lado, a perfeccionar el corte en cuanto avelocidad, delgadez y precisión para minimizar la producción de aserrín y, por otro, aanalizar la materia prima, pieza por pieza, tanto a su entrada como en las diferentes etapasde su procesamiento con el fin de llegar al máximo aprovechamiento de la madera útilcontenida en cada troza. En este sentido, es esencial respetar los siguientes principios:· Armonizar la geometría de una troza con las dimensiones del producto final, es decir aplicar un correcto plan de corte buscando para cada troza el tipo y dimensión de productoque optimicen su rendimiento.· Posicionar perfectamente las piezas con respecto a las líneas de corte, lo que implica lainstalación de sofisticados dispositivos que combinen alta tecnología mecánica yelectrónica.· Aplicar tecnologías que permiten disminuir considerablemente el impacto de la curvaturay conicidad de los rollizos en el aprovechamiento de la materia prima.

PRODUCTIVIDAD DE METALESProducción del hierro y el acero: El alto horno Reducción directa del mineral de hierro Diferentes procesos de producción de hierro y acero Proceso de pudelado Hornos Bessemer Horno básico de oxígeno (BOF) Horno de hogar abierto Horno de arco eléctrico Horno de refinación Horno de inducción Horno de aire o crisol Horno de cubilote Clasificación de los aceros Lingotes y colada continua Algunos elementos químicos en la fundición del hierro

producción del acero. Un horno de este tipo puede contener entre 10 y 540 toneladas de metal en su interior. Tiene un fondo poco profundo y la flama da directamente sobre la carga, por lo que es considerado como un horno de reverbero. Su combustible puede ser gas, brea o petróleo, por lo regular estos hornos tienen chimeneas laterales las que además de expulsar los gases sirven para calentar al aire y al combustible, por lo que se consideran como hornos regenerativos. Los recubrimientos de los hornos de hogar abierto por lo regular son de línea básica sin

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embargo existen también los de línea ácida ((ladrillos con sílice y paredes de arcilla). Las ventajas de una línea básica de refractario, sobre una ácida son que con la primera se pueden controlar o eliminar el fósforo, el azufre, el silicio, el magnesio y el carbono y con la línea ácida sólo se puede controlar al carbono. El costo de la línea básica es mayor que el de la ácida.

Horno de arco eléctrico : Estos equipos son los más utilizados en industrias de tamaño mediano y pequeño, en donde la producción del acero es para un fin determinado, como varilla corrugada, aleaciones especiales, etc.

Metales Ferrosos

Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio. Los principales productos representantes de los materiales metálicos son: Fundición de hierro gris Hierro maleable Aceros Fundición de hierro blanco Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión.

Metales no Ferrosos

Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.

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ConclusionesSe ha visto en el presente trabajo la Calidad Total desde una perspectiva diferente. Perspectiva que hace hincapié en la responsabilidad ética de la empresa, de sus directivos y empleados en cuanto a la obligación de generar productos de calidad. Calidad que sólo es concebible en un proceso de mejora continua. Mejora continua no sólo considerado en el sentido de generar el producto "a la primera", de cumplir con las especificaciones y de hacerlo apto para el uso, sino también en el cumplimiento a valores relativos a los principios de seguridad en su producción y uso, evitando la contaminación ambiental tanto en su proceso productivo, como en su consumo y posterior eliminación, y además generando productos o servicios que por su costo y diseño otorguen un real valor agregado para los clientes y consumidores.

Page 17: Instituto Nacional de Educación Basica

E-grafía

http://www.monografias.com/trabajos26/calidad-total/calidad-total.shtml

Sábado 23 de mayo de 2015 hora 16:40

http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=26040304

Sábado 23 de mayo de 2015 hora 16:59