Instituto Tecnológico de Villahermosa

Presenta: M.C Zinath Javier Gerónimo

MACROLOCALIZACIÓNMACROLOCALIZACIÓN

A la selección del área donde se ubicará el proyecto se le conoce como estudio de macrolocalización. Para una planta industrial los factores de estudio que inciden con mayor frecuencia son:•Mercado de consumo y las fuentes de materia prima.

•Disponibilidad de mano de obra y la infraestructura física y de servicios(suministro de agua, facilidades para la disposición y la eliminación de desechos, disponibilidad de energía eléctrica,combustibles servicios públicos diversos etc.Un factor importante es el marco jurídico económico e institucional del país,región o localidad.

MICROLOCALIZACIÓNMICROLOCALIZACIÓN

Una vez definida la zona o poblacoión de localización se determina elTerreno conveniente para la ubicación definitiva del proyecto.

Debe formularse cuando ya se ha avanzado el estudio de ingenieria delproyecto.Contempla:•Tipo de edificaciones, área requerida inical y área para futuras expansiones•Acceso al predio por las diferentes vías de comunicación, carreteras, ferrrocaril y otros medios de transporte.•Disponibilidad de agua , energía eléctrica, gas y otros servicios de manera Específica.•Volumen y características de las aguas residuales•Volumen producido de desperdicios, gases,humos y otros contaminantes•Instalaciones y cimentaciones requeridas para equipo y maquinaria.

PLANO DE MACROLOCALIZACIÓN

Es conveniente presentar planos de localización general de cada una de las alternativas de ubicación para tener una apreciación visual más amplia. Una vez seleccionada la alternativa óptima se presenta un plano en forma detallada, donde se muestran las vías de acceso a la población, las redes de comunicación, servicios aéreos y todos aquellos servicios públicos en que constituyen una ventaja para el proyecto.

Flujo de transporte de MP

Superficie disponible y topografía.Para cubrir el área requerida de terreno para el proyecto y expansiones futuras. Con el estudio topográfico se sabe el tipo de nivelación va a requerir el terreno y su incidencia en el tipo de construcción.

Características de mecánica de suelos. Con este estudio de mecánica de suelos, se determinan las características técnicas de conformación y composición de las capas del subsuelo para determinar la cimentación requerida por la construcción y las vibraciones a soportar.

Costo del terreno. No se considera factor determinante para la selección pero un terreno ubicado dentro de un parque industrial tiene garantizada la infraestructura y posición estratégica para su adecuada operatividad.

Distribución en planta

Es un concepto relacionado con las disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos , los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente. Su finalidad es organizar los elementos de manera que se asegure el flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo.

Principios básicos de la DP

1. Principio de la Integración en común2. Principio de la distancia minima

recorrida3. Principio de la circulación o recorrido}4. Principio del estado básico cúbico5. Principio de la satisfacción y de la

seguridad6. Principio de la flexibilidad

Tipos de Distribución en

planta

Celula de un trabajador,múltiples

máquinasManufactura de autos y

electronica

Distribución x producto o en línea

Distribución x posición fija

Producción de amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño de cada producto

Distribución x proceso o función

Taller de tornos o planta de metal mecanica,planta de tratamiento de

agua,planta de agua Cristal

Distribución híbridas

Planta refresqueras,planta de enlatados,montaje de

automóviles

Tecnología de grupos:Manufactura de autosAparatos electronicos

Fases de la Distribución en

planta

5.-Diseño de las áreas en conjunto

6.-Presentación Diseño final de la presentación.

Fase 4 Instalación de la Distribución

Fase 1 Localización

1. Obtención de datos físicos2. Análisis de factores3. Análisis d flujos y áreas4. Desarrollo de diagrama

general de conjunto

Fase 2 Distribución de conjunto

Decisión donde se planea edificar la infraestructura

Fase 3 Plan detallado de la

distribución

Es el equipamiento físico de la planta de acuerdo al

lo deiseñado

Metodología para la distribución en planta SLP

SLP(Systematic Layout

Plannig)

Paso 6 Desarrollo del diagrama relacional de espacios

Paso1 Análisis de producto cantidad

Paso 3Análisis de las relaciones entre

actividades

Paso 4 Desarrollo del Diagrama relacional de actividades

Paso2 Análisis de flujo de producción

Paso 5 Análisis de necesidades y disponibilidad de espacios

Paso 7 Evaluación de las alternativas de distribución de conjunto y selección de la mejor distribución

Desarrollo de diagrama relacional de espacios

4

1

6

35

7

2

Bibliografía

Guía para la formulación y evaluación de proyectos de inversión. Nacional financiera.

Niebel,Freivalds.Ingeniería Industrial.Métodos y Estandares y Diseño del Trabajo.Ed. Alfa y omega.