INSTRUCCIONES DE LLENADO DE LA CARTOLA DE … · 7 devuelve al Calibrador la Cartola de Producción nula, a fin de que el Calibrador emita una nueva Cartola y recupere la copia de

1

FORESTAL MININCO S.A.Una Empresa CMPC

INSTRUCCIONES DE LLENADODE LA

CARTOLA DE PRODUCCION

Gerencia de ProducciónJulio de 2001

2

Indice Página

A.- ANTECEDENTES E INSTRUCCIONES GENERALES ........ 5

1.- Objetivo General de la Cartola de Producción ............. 5

2.- Apertura, Contenido y Cierre de una Cartola ............... 5

3.- Claridad de la Escritura en ambos ejemplares de laCartola .......................................................................... 5

4.- Anulación, Destrucción y Pérdida o Extravío de la Car-tola ................................................................................ 6

5.- Modificación de la Cartola ............................................ 7

6.- Dudas en la Emisión de la Cartola ............................... 8

7.- Información Repetitiva en la Cartola ............................ 8

8.- Registro de Enteros y Decimales en la Cartola ............ 9

9.- Justificación y Contenido de la Cartola anexa .............. 10

10.- Aprobación y Distribución de la Cartola ....................... 11

B.- INSTRUCCIONES RELACIONADAS CON AREAS, CUA-DROS, CASILLEROS Y COLUMNAS DE LA CARTOLA DEPRODUCCION ...................................................................... 13

1.- Casillero Nº Cartola Principal ....................................... 13

2.- Casillero Fecha Producción (Día, Mes y Año) .............. 13

3.- Casillero Turno ............................................................. 14

4.- Casilleros CR y Sector ................................................. 15

5.- Casillero Código Empresa ............................................ 16

6.- Casillero Cancha (Código y Nombre) ........................... 16

7.- Casillero Bodega Operativa (Código Camino y Nº) ...... 16

3

8.- Casilleros Código Rodal y Código Especie .................. 16

9.- Casillero EMSEFOR Cosecha (RUT y Nombre) .......... 17

10.- Casilleros Código Faena y Código Subfaena ............... 17

11.- Casillero Código Madereo Torre .................................. 18

12.- CASILLERO CODIGO EQUIPO ................................... 19

- Casillero Según Contrato ........................................... 19

- Casillero Real Utilizado .............................................. 19

13.- Casillero Volumen por Arbol (M3) ................................ 19

14.- CUADRO HOROMETROS ........................................... 20

- Columna Actividad ..................................................... 20

- Columna Equipo Cosecha (Código y Nº Máquina) .... 20

- Columna Horómetros (Entrada y Salida) ................... 22

- Columna Cantidad Horas Trabajadas (Horas y Minu- tos) ............................................................................. 22

15.- AREA PULPABLE O SIMILAR (MR) ............................ 23

- Columna Código Producto ........................................ 23

- Columnas Alturas (m) (lado 1 y lado 2) ...................... 24

- Columna H Prom. x Lado (Altura Promedio por Lado) 25

- Columna H Prom. x Ruma (Altura Promedio por Ru- ma) ............................................................................ 25

- Columna Largo Rollizo (m) ......................................... 25

- Columna Largo Ruma (m) .......................................... 26

4

- Columna Volumen (MR) ............................................. 26

- Columna Nº Embarque o Nº Pedido .......................... 27

- Casillero Total Volumen (MR) .................................... 28

16.- AREA ASERRABLE O SIMILAR (M3) .......................... 29

- Casilleros Código Producto ........................................ 29

- Casilleros Largo Rollizo (m) ....................................... 30

- Casilleros Código Aceptación Rollizo ......................... 30

- Casilleros Nº Embarque o Pedido .............................. 31

- Columnas O (diámetro) .............................................. 32

- Columnas Tarja .......................................................... 32

- Columnas Cantidad Rollizo ........................................ 34

- Casilleros Total Volumen (M3) ................................... 35

- Casilleros Total Rollizos ............................................. 35

17.- AREA FIRMAS (Calibrador, Jefe de Faenas y Digita-dor) ............................................................................... 36

- Casilleros Fecha (de la firma) .................................... 36

- Casilleros Nombre y RUT ........................................... 36

- Casilleros Firma ......................................................... 36

Fin punto 17 .................................................................. 36

ICAR5

5

A.- ANTECEDENTES E INSTRUCCIONES GENERALES

1.- Objetivo General de la Cartola de Producción

El objetivo general de la Cartola de Producción es controlar los volúmenes demadera producidos en los bosques propios o bosques administrados porForestal Mininco S.A.

2.- Apertura, Contenido y Cierre de una Cartola

a) En general, cada vez que se inicia un Turno, debe abrirse o iniciarse unao más Cartola de Producción.

Lo señalado anteriormente puede tener algunas variaciones cuando,excepcionalmente, exista prolongación de algunos turnos (como se verámás adelante) (ver instrucciones del casillero TURNO).

b) En una Cartola de Producción debe incorporarse sólo la madera que estáen condiciones de ser despachada, es decir madera que está ordenada ymedida.

Por lo tanto, si excepcionalmente, en un Turno, sólo hubiera actividadesde Volteo, Madereo, Trozado y Desrame, en dicho Turno no debeemitirse la Cartola de Producción. Sin embargo, la informaciónrelacionada con los horómetros de las Actividades indicadas, debeconservarse, pues dicha información deberá incluirse en la Cartola quese emita cuando se cumpla la Actividad de Ordenamiento y se mida lamadera, para que esté en condiciones de ser despachada.

c) En general, cada vez que termina un Turno, debe cerrarse o terminarsela Cartola de Producción existente.

Tal como se indicó en la apertura de una Cartola, el cierre también puedetener algunas variaciones cuando, excepcionalmente, existaprolongación de algunos turnos (como se verá más adelante) (verinstrucciones del casillero TURNO).

3.- Claridad de la Escritura en ambos ejemplares de la Cartola

a) El Calibrador debe escribir en forma clara y legible.

6

b) A pesar que la copia de la Cartola de Producción es autocopiativa, alemitir la Cartola, el Emisor debe cerciorarse que la copia salga legible asimple vista (esto porque el autocopiativo se destruye o elimina con eltiempo).

c) Si la copia de la Cartola no saliera legible, el Emisor debe anular todoslas Cartolas de Producción, cuyas copias no van a ser legibles y luego,debe devolverlas a la Oficina Central de la Empresa de Control yRegistro,. En este caso, el Emisor deberá recibir Cartolas de Producciónnuevas.

Si el Emisor hubiera emitido Cartolas de Producción cuyas copias sonilegibles, deberá efectuar lo siguiente:

- Recuperar la copia de las Cartolas emitidas.- Anular el original y la copia de las Cartolas emitidas- Volver a emitir la Cartola, cuya copia debe ser legible

4.- Anulación, Destrucción y Pérdida o Extravío de la Cartola

A continuación se da instrucciones para las 3 situaciones indicadas.

Anulación de Cartolas

a) En una Cartola de Producción no se debe enmendar, rectificar, efectuarcorrecciones ni tarjar información. Si la información registrada en unaCartola está con error, debe anularse dicha Cartola.

b) Si se anula una Cartola de Producción, debe registrarse en ella, en formadiagonal, 2 líneas paralelas que van desde la parte inferior izquierda dela Cartola hasta su parte superior derecha.

Entre las 2 líneas paralelas, debe registrarse con letras grandes ymayúsculas, la palabra NULA.

c) La Cartola de Producción nula que no es emitida ni transmitida, sólodebe ser firmada por el Calibrador y debe contener, además, la Fecha(de la firma), el RUT y el Nombre del Calibrador.

En este caso, el Digitador debe digitar sólo el Nº de la Cartola nula.

d) La Cartola de Producción puede ser anulada por el Calibrador o por laOficina Central de la Empresa de Control y Registro si dicha Empresaencontrara un error en la Cartola. En este caso, la Oficina Central

7

devuelve al Calibrador la Cartola de Producción nula, a fin de que elCalibrador emita una nueva Cartola y recupere la copia de la Cartola quefue anulada y que está en poder del Jefe de Faenas.

e) El original y la copia de la Cartola de Producción nula deben ser enviadasa la Oficina Central de la Empresa de Control y Registro.

Destrucción de la Cartola

Si una Cartola de Producción se destruyera, parcial o totalmente, debeanularse y luego, debe emitirse otra.

Pérdida o Extravío de la Cartola

a) Si el original de la Cartola de Producción se perdiera o extraviara, debetratarse de recuperar la copia de la Cartola. Si se recupera la copia de laCartola, debe anularse dicha Cartola y luego, debe emitirse otra.

En la copia de la Cartola recuperada, debe dejarse constancia de lapérdida o extravío del original de la Cartola.

b) Si ambos ejemplares de la Cartola de Producción (original y copia) seperdieran o extraviaran, dicha situación debe dejarse constancia porescrito, en una libreta.

La libreta debe ser firmada por el Supervisor de la Empresa de Control yRegistro, cada vez que se registra la pérdida o extravío de una Cartola.

5.- Modificación de la Cartola

La Oficina Central de la Empresa de Control y Registro puede modificar lainformación incorporada en una Cartola de Producción y que ha sidotransmitida, siempre que la modificación esté autorizada mediante unacomunicación (email) del Supervisor de Cosecha de Forestal Mininco S.A.

En este caso, la Oficina Central de la Empresa de Control y Registro debecumplir las siguientes acciones:

- Corrige la información transmitida, pero no corrige la Cartola deProducción involucrada.

8

- Obtiene fotocopia de la comunicación (email) y la envía al Contratista deCosecha que corresponda.

- Corchetea la comunicación (email) con la Cartola de Produccióncorrespondiente. En este caso, la Cartola tiene como respaldo, laautorización de la modificación.

Nota:Básicamente, la información que se puede modificar de la Cartola deProducción, es la siguiente:

- Rodal- Equipo- RUT del Contratista de Cosecha- Nombre del Contratista de Cosecha

6.- Dudas en la Emisión de la Cartola

En general, si el Calibrador requiere una información que no posee, debesolicitar ayuda a alguna de las siguientes personas:

- Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha- Supervisor de la Empresa de Control y Registro

Si las personas nombradas no pudieran solucionar el problema al Calibrador,deben ponerse en contacto con el Supervisor de Cosecha de ForestalMininco S.A.

Por lo tanto, es muy excepcional que el Calibrador solicite directamenteayuda al Supervisor de Forestal Mininco S.A.

7.- Información Repetitiva en la Cartola

La información repetitiva a registrar en una Cartola de Producción, no esnecesario obtenerla o confirmarla cada vez que se emite una Cartola. Al abriruna nueva Cartola, se puede copiar la información repetitiva pero esnecesario estar muy atento a los posibles cambios de información.

En todo caso, debe solicitarse o confirmarse la información fija a registrar enla Cartola de Producción, cada vez que se presente las siguientessituaciones:

- Se inicie una nueva Faena de Cosecha

9

- Se cambie la Bodega Operativa- Se cambie el Código de Rodal

8.- Registro de Enteros y Decimales en la Cartola

a) La información que contempla decimales, debe ir con todos susdecimales registrados, aunque su valor sea 0 (cero).

Ejemplos:

VALOR A REGISTRAR ACEPTABLE NO ACEPTABLE

2 m. 10 cm. 2,10 m. 2,1 m.

25 M3 25,000 M3 25 M325, M325,0 M325,00 M3

b) El espacio a la izquierda de los números enteros, no debe rellenarse de 0(ceros).

Ejemplo:


15,450 M3 15,450 M3 00015,450 M3

c) Si la información a registrar no tiene enteros, debe registrarse 0 entero.

Ejemplo:


90 cm. 0,90 m. ,90 m.

d) El segundo o tercer decimal debe aproximarse al número superior si eldecimal siguiente (tercero o cuarto, respectivamente), varía entre losnúmeros 5 y 9.

10

Ejemplos:

VOLUMEN CALCULADO(M3)

VOLUMEN A REGISTRAR(M3 con 3 decimales)

25,4564 25,45625,4565 25,457

9.- Justificación y Contenido de las Cartolas anexas

a) Por cada Cartola de Producción principal no debe haber más de 2Cartolas de Producción anexas.

Por lo tanto, por cada Cartola principal, se puede informar hasta 12rumas en el área Pulpable o similar y hasta 9 combinaciones en el áreaAserrable o similar.

b) Las Cartolas de Producción anexas sólo deben existir en los siguientescasos:

1) Si en el área Pulpable o similar, deban considerarse más de 4combinaciones de Código Producto, Largo Rollizo y Nº Embarque oNº Pedido, por cada Cartola principal (la Cartola principal sólopermite registrar hasta 4 combinaciones).

También debe existir Cartolas anexas si existen más de 4 rumas,aunque se repita la misma combinación de Código Producto, LargoRollizo y Nº Embarque o Nº Pedido, por cada Cartola principal, pueses posible que una Ruma se divida en 2 o más rumas (verinstrucciones de las columnas ALTURAS).

2) Si en el área Aserrable o similar, deban considerarse más de 3combinaciones de Código Producto, Largo Rollizo, CódigoAceptación Rollizo y Nº Embarque o Pedido, por cada Cartolaprincipal (la Cartola principal sólo permite registrar hasta 3combinaciones).

c) En cada una de las Cartolas de Producción anexas, se debe registrar,sólo la siguiente información:

1) Nº Cartola Principal

11

2) Información que originó la existencia de la Cartola anexa.

Si la Cartola anexa se originó en el área Pulpable o similar, debellenarse toda la información que solicita el área respectiva.

Si la Cartola anexa se originó en el área Aserrable o similar, debellenarse toda la información que solicita el área respectiva.

3) Fecha (de la firma), RUT, Nombre y Firma del Calibrador, Jefe deFaenas y Digitador.

La restante información no debe registrarse en las Cartolas deProducción anexas.

10.- Aprobación y Distribución de la Cartola

a) La Cartola se Producción debe emitirse en original y 1 copia.

b) Una vez emitida la Cartola de Producción en los 2 ejemplares, elCalibrador debe registrar en ambos ejemplares, la Fecha (de su firma),su RUT, su Nombre y su Firma.

c) Luego, el Calibrador debe obtener la firma del Jefe de Faenas de laEmpresa de Cosecha, en los 2 ejemplares de la Cartola de Producción.

Si fuere necesario, el Calibrador debe justificar al Jefe de Faenas, lainformación registrada en la Cartola.

A su vez, el Jefe de Faenas debe también registrar en ambos ejemplaresde la Cartola, la Fecha (de su firma), su RUT, su Nombre y su Firma.

d) Una vez firmada la Cartola de Producción por el Jefe de Faenas de laEmpresa de Cosecha, el Calibrador le entrega la copia de la Cartola.

e) Luego, el Calibrador debe hacer llegar al CENTRO DE DIGITACION, eloriginal de la Cartola de Producción, para su digitación (puede enviar eloriginal en algún móvil o entregarlo personalmente).

Una vez digitada la Cartola, el Digitador debe registrar en ella, la Fecha(de su firma), su RUT, su Nombre y su Firma.

12

Luego, la información de la Cartola se transmite inmediatamente, a laOFICINA CENTRAL de la Empresa de Control y Registro.

Luego, el Digitador envía por mano, el original de la Cartola deProducción, a la OFICINA CENTRAL de la Empresa de Control yRegistro.

En la Oficina Central de la Empresa señalada, las Cartolas utilizadas enun mes calendario, deben ser enviadas el día 20 del mes siguiente, alDpto. Control Producción de Forestal Mininco S.A., donde se archivarándurante 3 años y luego, se eliminarán.

13

B.- INSTRUCCIONES RELACIONADAS CON AREAS, CUADROS,CASILLEROS Y COLUMNAS DE LA CARTOLA DE PRODUCCION

1.- Casillero Nº Cartola Principal

a) Este casillero sólo debe llenarse en las Cartolas de Producción anexas(es importante indicar que cada Cartola principal sólo puede tener hasta2 Cartolas anexas).

Por lo tanto, este casillero no debe llenarse en la Cartola de Producciónprincipal, es decir, dicho casillero debe quedar en blanco (se entiendeque si existe una sola Cartola, dicha Cartola es considerada comoCartola principal).

b) En este casillero (de las Cartolas anexas) debe registrarse el Nº que estápre-impreso en el casillero Nº Cartola de la Cartola principal.

Por lo tanto, si en un turno se emitieran 2 Cartolas anexas, ambastendrían el mismo Nº de Cartola principal.

En esta forma, se relaciona la Cartola principal con sus Cartolas anexas.

Ejemplo:

CARTOLAS EMITIDASEN UN TURNO

CASILLERONº CARTOLA(pre-impreso)

CASILLERONº CARTOLA PRINCIPAL

(a registrar a mano)

- Principal 231601 (dejar en blanco)- Cartola anexa (1ª) 231602 231.601- Cartola anexa (2ª) 231603 231.601

c) El Nº de la Cartola principal debe apegarse a la derecha del casillero y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, no deberellenarse con 0 (ceros).

2.- Casillero Fecha Producción (Día, Mes y Año)

a) En este casillero debe registrarse la Fecha en la cual se produjo lamadera que esté en condiciones de ser despachada.

14

b) En los casilleros Día y Mes, siempre debe registrarse 2 dígitos. Los díasy los meses del 1 al 9, deben registrarse con un 0 (cero) adelante (porejemplo, 01, 02, 09)

En el casillero Año, debe registrarse los 4 dígitos del año.

c) La Fecha de Producción debe corresponder a la Fecha del calendario.

O sea, la Fecha de Producción debe iniciarse a las 00,00 hora de un díay debe terminarse a las 24,00 horas del mismo día.

Sin embargo, si excepcionalmente, el Calibrador termina su Turno y laproducción continúa por un tiempo en el mismo día, no estando presenteel Calibrador, dicha producción adicional debe considerarse comoproducida el día siguiente.

3.- Casillero Turno

a) En este casillero debe registrarse el Turno en el cual se produjo lamadera que esté en condiciones de ser despachada.

Los turnos no tienen horario fijo de inicio ni de término.

b) En general, los turnos del Calibrador se deben adaptar a los sistemas deturnos que tiene el Contratista de Cosecha.

c) Este casillero Turno no debe quedar en blanco. Si en el día existe un soloturno, se debe registrar Turno 1. Si existen 2 turnos, se debe registrarTurno 1 y Turno 2 y así sucesivamente.

d) Un Turno no debe abarcar 2 días.

Como consecuencia de esta situación, se puede presentar la necesidadde prolongar un turno.

Si excepcionalmente, en la noche se estuviera produciendo Rollizos,estando presente el Calibrador, éste debe realizar lo siguiente:

1) Cerrar o terminar la Cartola de Producción del día que termina a las24,00 horas (aunque esto signifique la prolongación del Turnoinmediatamente anterior).

15

2) Abrir o iniciar una nueva Cartola de Producción para el día quecomienza a la 00,00 hora. En la nueva Cartola, debe registrarse elTurno 1 del nuevo día.

Ejemplo:Si un Turno de producción se inicia a las 23,00 horas del 30-05-2000 ytermina a las 07,00 horas del 31-05-2000, las Cartolas de Produccióndeben considerar lo siguiente:

(1) La última Cartola de Producción de Fecha 30-05-2000 debeconsiderar los Rollizos producidos entre las 23,00 y 24,00 horas deese día.

En este caso, el turno que terminaba a las 23,00 horas, se prolongaen una hora.

El turno indicado, no debe prolongarse más allá de las 24 horas,pues a esa hora existe cambio de Fecha y, por lo tanto, cambio deturno y cambio de Cartola de Producción.

(2) La Cartola de Producción de Fecha 31-05-2000 debe considerar losRollizos producidos entre las 00,00 y 07,00 horas de ese día (estesería el primer turno del día).

4.- Casilleros CR y Sector

a) La información de estos casilleros debe ser proporcionada, normalmente,por el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor dela Empresa de Control y Registro.

Sin embargo, generalmente, el Calibrador conoce el CR y el Sector quecorresponde.

Es importante indicar que, a cada Sector le corresponde un Supervisorespecífico.

b) El CR y el Sector deben apegarse a la derecha del casillero que lescorresponde y el espacio libre que quede a la izquierda del valorsignificativo, no debe rellenarse con 0 (ceros).

16

Nota:El CR que debe registrarse es el 1 y los posibles Sectores, son lossiguientes:

10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 30.

5.- Casillero Código Empresa

El Código de Empresa es el 90, que corresponde a Forestal Mininco S.A.

Este Código identifica a la Empresa administradora del fundo en el cual sedesarrolla la faena de cosecha.

6.- Casillero Cancha (Código y Nombre)

a) La información de este casillero debe ser proporcionada, normalmente,por el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor dela Empresa de Control y Registro.

Nota:El Código y Nombre de la Cancha está indicado en el Manual de Códigosde Forestal Mininco S.A.

b) El Código de Cancha debe apegarse a la derecha del casillero y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, no deberellenarse con 0 (ceros).

7.- Casillero Bodega Operativa (Código Camino y Nº Cancha)

a) La información de este casillero es definida según el procedimientoestablecido.

b) El Código de Camino (de la Bodega Operativa) debe apegarse a laderecha del casillero que le corresponde y el espacio libre que quede a laizquierda del valor significativo, no debe rellenarse con 0 (ceros).

8.- Casilleros Código Rodal y Código Especie


17

En todo caso, esta información también puede obtenerse de los planosde la Faena de Cosecha.

b) El Código de Especie debe apegarse a la derecha del casillero y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, deberellenarse con 0 (cero).

Nota:Los Códigos de Especie más usuales son los siguientes:

01: Pino Radiata32: Eucaliptus Globulus34: Eucaliptus Nitens

9.- Casillero EMSEFOR Cosecha (RUT y Nombre)

La información de este casillero debe ser proporcionada, normalmente, por elJefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor de laEmpresa de Control y Registro.

10.- Casilleros Código Faena y Código Subfaena


b) El Código de Faena y el Código de Subfaena deben apegarse a laderecha del casillero que les corresponde y el espacio libre que quede ala izquierda del valor significativo, no debe rellenarse con 0 (ceros).

Nota:Los posibles Códigos de Faenas y Códigos de Subfaenas que debenregistrarse son los siguientes:

18

CODIGO Y NOMBRE DE LAFAENA

CODIGOS Y NOMBRES DE LAS SUBFAENAS QUE LECORRESPONDE

21: Hechura Faja 1: Producción de Madera para Hechura de Faja2: Roce para Camino

22: Raleo 1: Primer Raleo2: Segundo Raleo3: Tercer Raleo4: Pre-cosecha

23: Entresaca 0: Entresaca

24: Tala Rasa 0: Tala Rasa

25: Recuperación 1: Recuperación – Producto de Roce2: Recuperación – Raleo a Desecho3: Recuperación – Por Daños Climáticos4: Recuperación – De Cosecha Tala Rasa

11.-Casillero Código Madereo Torre

a) Esta información se debe llenar sólo si el Equipo de Madereo es Torre.

Si el Equipo de Madereo no es Torre, el casillero debe quedar en blanco.

b) La información de este casillero debe ser proporcionada por el Jefe deFaenas de la Empresa de Cosecha.

Sin embargo, es posible que, a simple vista, el Calibrador determine elCódigo Madereo Torre.

Por lo general, el Código Madereo Torre es el mismo para todas lasCartolas de Producción correspondiente a una misma Bodega Operativa.

Nota:Los Códigos de Madereo vigentes son los siguientes:

01: Cuesta Abajo02: Cuesta Arriba

19

c) El Código Madereo Torre debe apegarse a la derecha del casillero y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, deberellenarse con 0 (cero).

12.- Casillero Código Equipo

Casillero Según Contrato (se refiere al Código Equipo)

a) La información de este casillero debe ser proporcionada, normalmente,por el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor dela Empresa de Control y Registro.

b) Si al momento de emitir la Cartola de Producción, el Contrato no hubierasido emitido, en este casillero debe registrarse el Código de Equipo queestá operando (en este caso, coincidiría con el Código de Equipo RealUtilizado). Por lo tanto, este casillero no debe quedar en blanco.

c) El Código Equipo según Contrato debe apegarse a la derecha delcasillero y el espacio libre que quede a la izquierda del valor significativo,debe rellenarse con 0 (cero).

Casillero Real Utilizado (se refiere al Código Equipo)

a) Por lo general, el Código de Equipo Real Utilizado debe coincidir con elCódigo del Equipo de Cosecha correspondiente a la Actividad deMadereo, indicado en el cuadro de horómetros.

b) El Código Equipo Real Utilizado debe apegarse a la derecha del casilleroy el espacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, deberellenarse con 0 (cero).

13.- Casillero Volumen por Arbol (M3)

a) En este casillero debe anotarse el promedio del volumen de 10 árbolescompletos, tomados al azar, en un día de producción.

b) El cálculo del volumen debe hacerlo el Calibrador, en presencia del Jefede Faenas de la Empresa de Cosecha.

c) El Volumen debe expresarse en metro cúbico (M3). El casillerocontempla 1 entero y 2 decimales.

d) El Volumen debe calcularse según la fórmula JAS.

20

Para calcular el Volumen debe seguirse los procedimientos y lasinstrucciones existentes sobre la materia.

e) El Volumen calculado por Arbol, debe chequearse una vez al día.

14.- Cuadro Horómetros

Columna Actividad

a) En esta columna están pre-impresas las 5 actividades másrepresentativas de una Faena de Cosecha: Volteo, Madereo, Trozado,Desrame y Ordenamiento.

Cualquiera tarea o labor que se desarrolle en una Faena de Cosechadebe encasillarse en alguna de las Actividades indicadas.

b) Al emitir una Cartola principal, las 5 actividades deben estar informadas,aunque, algunas de ellas, hayan sido efectuadas en una fecha anterior ala fecha en la cual se emita la Cartola.

Columna Equipo Cosecha (Código y Nº Máquina)

La columna Equipo Cosecha consta, a su vez, de las siguientes columnas:

- Columna Código- Columna Nº Máquina

A continuación, se da instrucciones para cada una de las columnasindicadas.

Columna Código (Equipo Cosecha)

a) Para llenar esta columna, previamente debe conocerse la identificación onombre de los Equipos de Cosecha para cada una de las Actividades dela cosecha.

Normalmente, dicha información debe ser proporcionada por el Jefe deFaenas de la Empresa de Cosecha.

Sin embargo, es posible que, a simple vista, el Calibrador identifique losEquipos.

21

b) Con la identificación o nombre de los Equipos, el Calibrador debe ubicarel Código de los Equipos de Cosecha, en el listado registrado en lamisma Cartola de Producción.

Nota:En general, los Códigos de Equipo más usuales, por Actividad, son lossiguientes:

CODIGOACTIVIDADES

EQUIPOCOSECHA 1

VOLTEO2

MADEREO3

TROZADO4

DESRAME5

ORDENAM.

01: Torre X02: Skidder X X X03: FMC X04: Bueyes X X05: Caballos X06: Feller Buncher X X07: Trineumático X X08: Harvester X X X X09: Procesador X X X10: Slasher X11: Motosierra X X X

c) Si el Código de algún Equipo de Cosecha no estuviera indicado en laCartola de Producción, el Calibrador debe solicitar el Códigocorrespondiente al Supervisor de la Empresa de Control y Registro o alJefe de Faenas de la Empresa de Cosecha.

d) El Código Equipo debe apegarse a la derecha de la columna y el espaciolibre que quede a la izquierda del valor significativo, debe rellenarse con0 (cero).

e) Si, excepcionalmente, una de las Actividades de Cosecha, se ejecutaracon más de 1 Equipo de Cosecha, el Calibrador debe solicitarinstrucciones al Supervisor de la Empresa de Control y Registro, paraemitir la Cartola de Producción (la Cartola permite registrar 1 solo Equipode Cosecha por cada Actividad).

22

Columna Nº Máquina (Equipo Cosecha)

a) La información de esta columna debe ser proporcionada por el Jefe deFaenas de la Empresa de Cosecha.

Para facilitar la obtención de esta información, el Nº de Máquina deberíaestar indicado en la misma máquina, con un número visible. En estaforma, el Nº podría ser leído directamente por el Calibrador.

b) En el caso que la Empresa de Cosecha posea varias máquinas delmismo tipo, dichas máquinas deben enumerarse en forma correlativa.

Si la Empresa tiene una sola máquina, a dicha máquina se le debeasignar el número 1.

Eventualmente, todos los Equipos de Cosecha para la misma Empresade Cosecha, pudieran tener el mismo número.

c) Si, excepcionalmente, hubiera más de 1 máquina para un mismo Equipode Cosecha, el Calibrador debe solicitar instrucciones al Supervisor de laEmpresa de Control y Registro, para emitir la Cartola de Producción (laCartola permite registrar 1 sola máquina por cada Equipo de Cosecha).

Columna Horómetros (Entrada y Salida)

a) En general, la información de estas columnas debe ser proporcionadapor el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha, al momento de iniciary finalizar la faena de producción de un turno, respectivamente.

Sin embargo, en algunos casos, la información podría ser entregada porlos Operadores de los Equipos o leía directamente por el Calibrador.

b) Si algunos Equipos de Cosecha tuvieran los horómetros en malascondiciones o bien, si algunos Equipos no tuvieran horómetros, lascolumnas deben quedar en blanco en las líneas correspondientes.

Columna Cantidad Horas Trabajadas (Horas y Minutos)

a) Esta columna debe dejarse en blanco, frente a los Equipos cuyoshorómetros están funcionando en buenas condiciones.

23

Esta columna contempla 2 dígitos para registrar las Horas (sub-columnaHH) y 2 dígitos para registrar los Minutos (sub-columna MM).

b) La información de esta columna debe ser obtenida, controlada yproporcionada por el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha.

Esta información es especialmente importante, para los casos deEquipos de Cosecha que tienen el horómetro en malas condiciones oque no tienen horómetros.

c) Las horas y los minutos deben ser registradas siempre con 2 dígitos.

Ejemplos:

TIEMPO A REGISTRAR ACEPTABLE NO ACEPTABLE

HH MM HH MM2 horas 10 minutos 02 10 2 102 horas 5 minutos 02 05 02 52 horas 02 00 02

15.- Area Pulpable o similar (MR)

Columna Código Producto

a) La información de esta columna debe ser proporcionada, normalmente,por el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor dela Empresa de Control y Registro.

En todo caso, el Calibrador puede también consultar estos Códigos en unlistado de Códigos de Productos. Sin embargo, previamente debecerciorarse que el listado esté actualizado.

b) Si un nuevo Código de Producto hace que la combinación CódigoProducto, Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido, sea diferente a lascombinaciones registradas anteriormente, el Calibrador debe consideraruna nueva combinación y, por lo tanto, debe utilizar otra línea del áreaPulpable o similar. Si no existiera otra línea disponible, debe utilizar otraCartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolas anexaspor cada Cartola principal.

24

Para considerar la nueva combinación, debe registrarse las 3informaciones que la componen.

También debe utilizarse otra línea, si una misma ruma se divide en 2. Eneste caso, ambas rumas tienen la misma combinación Código Producto,Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido (ver instrucciones de lascolumnas ALTURAS).

c) El Código Producto debe apegarse a la derecha de la columna y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, no deberellenarse con 0 (cero).

Columnas Alturas (m) (lado 1 y lado 2)

a) Las alturas de las rumas deben medirse cada 1 metro.

En el caso de rumas homogéneas y muy largas (fajas, recuperación), sepodrá medir cada 2 metros.

b) Las alturas deben expresarse en metros (m). La columna contempla 1entero y 2 decimales.

c) El máximo de alturas a medir en cada ruma es 10.

Si en una ruma debe medirse más de 10 alturas, dicha ruma debedividirse en 2 y, por lo tanto, se considera como si fueran 2 rumasindependientes.

Si en cada ruma más pequeña, debe medirse más de 10 alturas, dicharuma, a su vez, debe dividirse en 2. Y así, sucesivamente.

d) En ambos lados de la ruma debe haber igual cantidad de mediciones dealtura.

Sin embargo, no siempre puede haber igual cantidad de mediciones porambos lados, pues la ruma puede estar pegada a un cerro o puede estara orilla de una quebrada. En estos casos, sólo debe medirse la cantidadde alturas posibles.

e) En cada altura que se va midiendo en la ruma, el Calibrador debe haceruna marca.

25

En esta forma, el Calibrador podrá saber si la ruma ha crecido en altura.Si las alturas aumentaron, el Calibrador podrá medir los incrementos dealturas, a fin de contemplarlos en futuras Cartolas de Producción.

f) Si el tiempo lo permite, la medición de las alturas de las rumas, debeiniciarse en el transcurso del turno y no una vez terminado el turno.

Columna H Prom. x Lado (Altura Promedio por Lado)

a) El Calibrador debe calcular la altura promedio por cada lado, sumandotodas las alturas y dividiendo la suma por la cantidad de medicioneshechas.

b) La altura promedio por lado debe expresarse en metro (m). La columnacontempla 1 entero y 2 decimales.

Columna H Prom. x Ruma (Altura Promedio por Ruma)

a) Si la cantidad de mediciones del lado 1 y del lado 2 de una ruma soniguales, el Calibrador debe calcular la altura promedio por ruma,sumando las alturas promedio del lado 1 y del lado 2 y dividiendo por 2.

b) La altura promedio por ruma debe expresarse en metro (m). La columnacontempla 1 entero y 2 decimales.

c) Si la cantidad de mediciones del lado 1 es diferente a la cantidad demediciones del lado 2 o si en un lado no existe mediciones, no debecalcularse la altura promedio y , por lo tanto, esta información debequedar en blanco.

Columna Largo Rollizo (m)

a) El Calibrador debe medir el largo de los rollizos de cada ruma.

El Largo del Rollizo es la menor distancia entre las 2 seccionestransversales.

b) El Largo del Rollizo que debe registrarse es el Largo a Cubicar o LargoNominal (no el Largo Real).

c) El largo del rollizo debe expresarse en metro (m). La columna contempla2 enteros y 2 decimales.

26

d) Si un nuevo Largo de Rollizo hace que la combinación Código Producto,Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido, sea diferente a lascombinaciones registradas anteriormente, el Calibrador debe consideraruna nueva combinación y, por lo tanto, debe utilizar otra línea del áreaPulpable o similar. Si no existiera otra línea disponible, debe utilizar otraCartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolas anexaspor cada Cartola principal.


También debe utilizar otra línea, si una misma ruma se divide en 2. Eneste caso, ambas rumas tienen la misma combinación Código Producto,Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido (ver instrucciones de lascolumnas ALTURAS).

e) El Calibrador y el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha debenrevisar que en una misma ruma no existan Rollizos de distintos largos.

Columna Largo Ruma (m)

a) El Calibrador debe medir el largo de cada ruma.

b) El largo de la ruma debe expresarse en metro (m). La columnacontempla 2 enteros y 2 decimales.

c) Cada vez que mide un Largo de ruma, el Calibrador debe hacer unamarca.

En esta forma, el Calibrador podrá saber si la ruma creció en longitud. Silas rumas fueran más largas, el Calibrador podrá medir los largosadicionales, a fin de contemplarlos en futuras Cartolas de Producción.

Columna Volumen (MR)

a) El Calibrador debe calcular el volumen de cada ruma.


b) El volumen debe expresarse en Metro Ruma (MR). La columnacontempla 3 enteros y 2 decimales.

27

Columna Nº Embarque o Nº Pedido

a) La información de esta columna debe ser entregada, normalmente, por elJefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor de laEmpresa de Control y Registro.

b) Si la producción no se va a embarcar, en esta columna debe registrarseel Código de Destino del Producto.

En este caso, el Código debe apegarse a la derecha de la columna y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, no deberellenarse con 0 (cero).

Nota:Los Códigos de Destino más usuales, son los siguientes:

1: Fábrica Laja 3: Fábrica Pacífico 8: Fábrica Santa Fe 16: C. Inforsa 17: C. Maule1969: Fábrica Arauco

502: AMSA Mulchén 518: AMSA Nacimiento 565: AMSA Bucalemu

503: Cemento Bío Bío 504: Andinos 510: Kamapu 519: Rarinco 529: Laminadora Los Angeles 538: El Bolsón 545: Santa Inés 558: J.C.E. 576: Polcura 579: Lautaro 593: Tromen 594: Maicoya 601: S. Elena Cañete 622: Maderinter 624: Tulipa 675: Forescar 677: Consorcio Tromen 682: Poco a Poco

28

683: F. Rari 689: Proarauco 694: Polcura - Cañete 720: Versatil 814: FBB - Norwod 890: Foraction

679: F. Del Sur 693: Diguillín Adicon 695: Diguillín Los Angeles 722: Diguillín Collipulli 817: Tecsa Ltda

c) Si la producción se va a embarcar, en esta columna debe registrarse elNº completo del Embarque, que incluye la siguiente información:

1) El País de Destino (los 2 primeros dígitos)

Si el País de Destino tuviera un solo dígito, debe anteponerse un 0(cero).

2) El Nº Correlativo por País de Destino (los 3 últimos dígitos)

Si el Nº Correlativo tuviera 1 ó 2 dígitos, debe anteponerse 0 (ceros)hasta completar los 3 dígitos.

d) Si un nuevo Nº Embarque o Nº Pedido hace que la combinación CódigoProducto, Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido, sea diferente a lascombinaciones registradas anteriormente, el Calibrador debe consideraruna nueva combinación y, por lo tanto, debe utilizar otra línea del áreaPulpable o similar. Si no existiera otra línea disponible, debe utilizar otraCartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolas anexaspor cada Cartola principal.


Casillero Total Volumen (MR)

a) El Calibrador debe calcular el Total Volumen, sumando los valoresregistrados en la columna Volumen (MR).

29

Si existieran Cartolas anexas, debe sumar la columna Volumen de laCartola principal y de las Cartolas anexas, obteniendo un solo total.

b) El total volumen debe expresarse en Metro Ruma (MR). El casillerocontempla 3 enteros y 2 decimales.

c) En caso de haber 1 Cartola anexa, el Total Volumen debe registrarse enla Cartola anexa, quedando en blanco el casillero de la Cartola principal.

En caso de haber 2 Cartolas anexas, el Total Volumen debe registrarseen la segunda Cartola anexa, quedando en blanco el casillero de laCartola principal y de la primera Cartola anexa.

16.- Area Aserrable o similar (M3)

Casilleros Código Producto

a) La información de esta columna debe ser entregada, normalmente, por elJefe de Faenas de la Empresa de Cosecha o por el Supervisor de laEmpresa de Control y Registro.

En todo caso, el Calibrador puede también consultar estos Códigos en unlistado de Códigos de Productos. Sin embargo, previamente debecerciorarse que el listado esté actualizado.

b) Si un nuevo Código de Producto hace que la combinación CódigoProducto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque oPedido, sea diferente a las combinaciones registradas anteriormente, elCalibrador debe considerar una nueva combinación. Si la nuevacombinación no la puede informar en la misma Cartola, debe abrir unanueva Cartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolasanexas por cada Cartola principal.


c) El Código Producto debe apegarse a la derecha del casillero y el espaciolibre que queda a la izquierda del valor significativo, no debe rellenarsecon 0 (cero).

30

Casilleros Largo Rollizo (m)

a) El Calibrador debe medir el largo de los rollizos.

El Largo del Rollizo es la menor distancia entre las 2 seccionestransversales.

b) El Largo del Rollizo que debe registrarse es el Largo a Cubicar o LargoNominal (no el Largo Real).

c) El Largo del Rollizo debe expresarse en metro (m). La columnacontempla 2 enteros y 2 decimales.

d) Si un nuevo Largo de Rollizo hace que la combinación Código Producto,Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque o Pedido, seadiferente a las combinaciones registradas anteriormente, el Calibradordebe considerar una nueva combinación. Si la nueva combinación no lapuede informar en la misma Cartola, debe abrir una nueva Cartola(como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolas anexas porcada Cartola principal.


e) El Calibrador y el Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha debenrevisar que en una misma ruma no existan Rollizos de distintos largos.

Casilleros Código Aceptación Rollizo

a) La aceptación de un Rollizo la determina el Calibrador con el acuerdo delJefe de Faenas de la Empresa de Cosecha.

Las causas de un rechazo, pueden ser las siguientes, entre otras:

- Madera manchada- Madera chueca

Nota:Los Códigos Aceptación Rollizo vigentes son los siguientes:

0: Aceptado1: Rechazado

31

b) En todo caso, un rollizo absolutamente inservible, no debe registrarse enla Cartola de Producción ni siquiera como Rollizo Rechazado.

c) Si un nuevo Código de Aceptación de Rollizo hace que la combinaciónCódigo Producto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y NºEmbarque o Pedido, sea diferente a las combinaciones registradasanteriormente, el Calibrador debe considerar una nueva combinación. Sila nueva combinación no la puede informar en la misma Cartola, debeabrir una nueva Cartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2Cartolas anexas por cada Cartola principal.


Casilleros Nº Embarque o Pedido


b) Si la producción no se va a embarcar, en estos casilleros deberegistrarse el Código de Destino del Producto.

En este caso, el Código debe apegarse a la derecha de los casilleros y elespacio libre que quede a la izquierda del valor significativo, no deberellenarse con 0 (cero).

Nota:Los Códigos de Destino más usuales están indicados en lasinstrucciones de la columna Nº Embarque o Nº Pedido del área Pulpableo similar (MR).

c) Si la producción se va a embarcar, en estos casilleros debe registrarse elNº completo del Embarque, que incluye la siguiente información:

1) El País de Destino (los 2 primeros dígitos)

Si el País de Destino tuviera un solo dígito, debe anteponerse un 0(cero).

2) El Nº Correlativo por País de Destino (los 3 últimos dígitos)

32

Si el Nº Correlativo tuviera 1 ó 2 dígitos, debe anteponerse 0 (ceros)hasta completar los 3 dígitos.

d) Si un nuevo Nº Embarque o Pedido hace que la combinación CódigoProducto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque oPedido, sea diferente a las combinaciones registradas anteriormente, elCalibrador debe considerar una nueva combinación. Si la nuevacombinación no la puede informar en la misma Cartola, debe abrir unanueva Cartola (como Cartola anexa). Sólo debe haber hasta 2 Cartolasanexas por cada Cartola principal.


Columnas O (Diámetro)

a) En esta columna están pre-impresas las clases diamétricas desde la 16hasta la 52. Esta medición corresponde a centímetros (cm).

Si existieran Rollizos con diámetros distintos a los diámetros pre-impresos, el Calibrador debe registrar, a mano, las nuevas clasesdiamétricas, tomando en cuenta que la clases diamétricas siempre debenser un número par (sin decimales).

b) Para registrar a mano las nuevas clases diamétricas, existen 3 líneas enblanco (al final de las columnas).

Si las 3 líneas en blanco fueran insuficientes para registrar las nuevasclases diamétricas, el Calibrador debe tarjar clases diamétricas que no seutilizan y registrar ahí las clases diamétricas faltantes.

Columnas Tarja

a) Previo al registro de la información en estas columnas, el Calibradordebe medir el diámetro de los rollizos.

Algunas de las principales instrucciones para medir el diámetro, son lassiguientes:

1) El diámetro del rollizo debe ser medido en su extremo menor.

33

A su vez, en su extremo menor, debe considerarse la menorlongitud de la sección del rollizo, pasando esta medida por elcentro.

2) En la medición del rollizo no debe considerarse la corteza.

3) Debe tenerse especial cuidado en la medición, si el rollizo tiene lossiguientes defectos:

- Nudo vivo- Nudo muerto- Partiduras y grietas- Hendiduras y deformaciones

b) A medida que el Calibrador va midiendo el diámetro de un rollizo, debeubicar el lugar de la Cartola que corresponde a la combinación CódigoProducto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque oPedido.

Una vez ubicado el lugar que corresponde, el Calibrador debe registraruna tarja en la columna Tarja, frente a la línea donde está la clasediamétrica que corresponde al diámetro igual o inferior al diámetromedido (recordando que la clase diamétrica sólo considera númerospares sin decimales).

Ejemplos:

DIAMETRO REAL(cm)

CLASE DIAMETRICAQUE CORRESPONDE

24,0 2424,8 2425,0 2425,5 2425,9 2426,0 26

c) Si el ancho de la columna Tarja fuera insuficiente para registrar todas lastarjas de un determinado diámetro, el Calibrador debe seguir tarjando enla misma línea de otra columna Tarja, ubicada a la derecha de la anterior.Si no hubiera otra columna, el Calibrador debe emitir otra Cartola deProducción.

34

Columnas Cantidad Rollizos

a) En estas columnas, el Calibrador debe anotar la suma de todas las tarjasregistradas en cada clase diamétrica.

b) La Cantidad de Rollizos de todas las tarjas siempre debe estar en lamisma columna Cantidad Rollizos.

c) Si el ancho de una columna Tarja fuera insuficiente para algunas clasesdiamétricas y fuera necesario seguir tarjando en la misma línea de otracolumna Tarja, la suma de todas las tarjas debe ir en la columnaCantidad Rollizo ubicada inmediatamente después de la última tarja. Eneste caso, la primera columna Cantidad Rollizo debe quedar en blanco.

Ejemplos :

Registro Correcto:

La primera columna Cantidad Rollizo queda en blanco y toda lainformación va en la segunda columna Cantidad Rollizo.

DIAM TARJA CANTIDADROLLIZOS


20 IIII (en blanco) 20 422 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII (en blanco) 22 IIIIIIIIII 3624 IIIIIIIIIIIIIII (en blanco) 24 15

Registros Incorrectos:

Registro Nº 1: incorrecto. Las 2 columnas Cantidad Rollizo tienen comoinformación la totalidad de las tarjas de cada clase diamétrica.



20 IIII 4 20 (en blanco)22 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII (en blanco) 22 IIIIIIIIII 3624 IIIIIIIIIIIIIII 15 24 (en blanco)

Registro Nº 2: incorrecto. La información se registra sólo en la primeracolumna Cantidad Rollizo, a pesar que existe información en la segundacolumna Tarja. La segunda columna Cantidad Rollizo queda en blanco.

35



20 IIII 4 20 (en blanco)22 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 36 22 IIIIIIIIII (en blanco)24 IIIIIIIIIIIIIII 15 24 (en blanco)

Registro Nº 3: incorrecto. Las 2 columnas Cantidad Rollizo tieneninformación. Cada columna Cantidad Rollizo contiene la información deltotal de la columna Tarja que le corresponde.



20 IIII 4 20 (en blanco)22 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 26 22 IIIIIIIIII 1024 IIIIIIIIIIIIIII 15 24 (en blanco)

Casilleros Total Volumen (M3)

a) En estos casilleros debe anotarse el total volumen de todos los rollizosregistrados en las columnas Cantidad Rollizo, por cada combinaciónCódigo Producto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y NºEmbarque o Pedido.

b) El cálculo del volumen debe hacerlo el Calibrador.

c) El Volumen debe calcularse según la fórmula JAS

El Volumen se calcula, en primer lugar, por cada clase diamétrica yluego, se suma los Volúmenes de todas las clases diamétricas.


d) El Volumen debe expresarse en Metro Cúbico (M3) con 3 decimales.

Casilleros Total Rollizos

a) En estos casilleros debe registrarse el Total de Rollizos registrado paracada combinación Código Producto, Largo Rollizo y Código AceptaciónRollizo.

36

b) Para obtener el Total Rollizo, el Calibrador debe sumar la respectivacolumna Cantidad Rollizos.

17.- Area Firmas (Calibrador, Jefe de Faenas y Digitador)

Casilleros Fecha (de la firma)

En estos casilleros debe registrarse la Fecha en la cual firman las personasinvolucradas.

Estas Fechas pueden ser diferentes a la Fecha Producción.

Casilleros Nombre y RUT

a) En estos casilleros debe registrarse el Nombre y el RUT de las personasinvolucradas y no el Nombre y RUT de las Empresas que representan.

b) Si las personas involucradas están ausentes y son reemplazadas porpersonas suplentes, el Nombre y RUT que debe registrarse es el Nombrey RUT de las personas suplentes.

Casilleros Firma

En estos casilleros debe registrarse la Firma oficial de las personasinvolucradas y no la Firma reducida (mosca).

Documents

INSTRUCCIONES DE LLENADO DE LA CARTOLA DE … · 7 devuelve al Calibrador la Cartola de Producción nula, a fin de que el Calibrador emita una nueva Cartola y recupere la copia de