Fundamentos de Ingeniería y

Gestión de Mantenimiento

INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO

DEFINICIONES:• Causar que alguna cosa continúe (Oxford)• Mantener la existencia de alguna cosa al mismo nivel o estándar original. (Oxford)• Conservar su estado existente (Webster)• Conservar cada cosa en su ser (Real Academia Española)

Asegurar que los Activos Físicos continúen haciendo lo que sus usuarios quieren que hagan, bajos las condiciones para

las cuales fue diseñado.

QUE ES MANTENIMIENTO?

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

Evolución de las Expectativas del Mantenimiento

1940 1970 1980 1990 2000 201019601950

•Reparar cuando falla

•Mayor disponibilidad

de Planta

•Mayor Vida de los

•Equipos

•Menor Costo

•Mayor disponibilidad y

Confiabilidad

•Mayor Seguridad

•Mejor Calidad

•Menor Impacto Ambiental

•Mayor Vida de los equipos

•Mayor Costo - Eficacia

PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION

6

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

Evolución de los Patrones de Falla de los Equipos

1940 1970 1980 1990 2000 201019601950

PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION

4A

B

C

D

E

F

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

Evolución de las Técnicas de Mantenimiento

1940 1970 1980 1990 2000 201019601950

•Reparar cuando falla

•Reparaciones Programadas

•Sistemas de Planeamiento

y control del trabajo.

•Computadores Grandes y

Lentos

•Monitoreo de Condición

•Diseño direccionado a la

Confiabilidad y Facilidad para

el mantenimiento

•Estudio de Riesgos

•Computadoras pequeñas y

Rápidas

•Analisis de Modos de Falla y

Sus efectos.

•Sistemas expertos

•Trabajo Interdisciplinario

PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

Estrategias y Tecnicas de Mantenimiento

• Mantenimiento Centrado en Confiabilidad -RCM

• Mantenimiento Productivo Total - TPM• Mantenimiento Basado en el Operador -ODR• Inspección Basada en Riesgo - RBI• Aptitud Para el Servicio - FFF• Análisis de Costo del Ciclo de Vida - LCC

Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento

http://aprendizajevirtual.pemex.com/nuevo/guias_pdf/Guia_SCO_Analisis_Criticidad.pdf

Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento

Clase ASe realizan inspecciones sensitivas e instrumentadas, evitandosubjetividad en la evaluación siempre que sea posible.Se desarrollan tareas de búsqueda de fallas para todo equipo que trabaja enstand by.En el equipo que no fuera posible aplicar técnicas predictivas, se debenadoptar las acciones de mantenimiento en función del tiempo (PM).

Clase BSe realizan inspecciones instrumentadas cuando sea valido el costo-beneficio.Se realizan inspecciones sensitivas.En el equipo que no fuera posible aplicar técnicas predictivas, se debenadoptar las acciones de mantenimiento en función del tiempo (PM),cuando sea valido el costo-beneficio.

Clase CNo se aplican inspecciones instrumentadas.Se aplican inspecciones sensitivas y se evalúa la viabilidad de PM y elmantenimiento a falla.

Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento

Confiabilidad Operacional

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Tecnicas Mas Conocidas

Medición y Análisis de Vibraciones Mecánicas Toma y Análisis de Imágenes Termograficas Medición y Análisis Con Técnica de Ultrasonido Medición y Análisis de Pruebas a Motores y

Generadores Eléctricos Análisis Físico Químicos de Estado de Aceites

Lubricantes Actividades Rutinarias de Inspección Visual del

Estado de La Maquinaria

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Curva de Ciclo de Vida del Activo

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Curva PF Para Tecncias PdM

Estrategia de Mantenimiento Vs. Curva P-F

Bibliografia Recomendada

Bibliografia Recomendada

http://www.renovetec.com/ www.confiabilidad.net http://www.mantenimientomundial.com/sit

es/mm/ http://mantonline-rcm.com/portal/