INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA INTEGRADOS Y TECNOLOGICAMENTE AVANZADOS

Actualmente, las empresas manufactureras se enfrentan a escenarios inciertos, debido en parte a la globalizacin de los mercados as como a causa de la severa crisis econmica mundial, cuyas dimensiones y posibles consecuencias son desconocidas por la mayora de los agentes econmicos y sociales.En este trabajo nos centraremos en analizar el grado de utilizacin de tecnologas avanzadas de fabricacin (AMT, en ingls Advanced Manufacturing Technologies) y su relacin con el estilo de gestin de los directivos que deciden sobre su implementacin en las empresas industriales. Las tecnologas avanzadas de fabricacin (AMT), consisten en un conjunto de tcnicas y tecnologas que se aplican al sistema productivo. Su implementacin muchas veces requiere de la aplicacin conjunta de otras prcticas o modelos de gestin, como son los modelos de calidad o just in time. Cuando estas tecnologas se aplican con sistemas de calidad y sistemas JIT, se conocen como sistemas de fabricacin integrada. La finalidad de estos sistemas avanzados de fabricacin es la de obtener una mayor eficiencia, calidad y flexibilidad, consiguiendo la mayor productividad posible. La asuncin de este papel en el campo de la innovacin, debe introducirse como lema de empresa, como una misin que siempre ha de tenerse presente.CONCEPTO DE MANUFACTURA La manufactura describe la transformacin de materias primas en productos semi-elaborados y terminados para su venta. El trmino puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, desde la artesana hasta la alta tecnologa, pero es ms comnmente aplicado a la produccin industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala. La fabricacin moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la produccin y la integracin de los componentes de un producto.COMPETITIVIDAD Y LAS AMT Las empresas deben perseguir ser lo ms competitivas posibles y, adems, de forma sostenida en el tiempo. Es decir, deben tomar las medidas suficientes como para que este nivel de competitividad se prolongue a largo plazo.El concepto de Tecnologas avanzadas de fabricacin engloba a todos aquellos bienes de equipo que conforman la formacin bruta de capital que combinan la aplicacin de la tecnologa de informacin, la electrnica y las nuevas prcticas en los procesos de fabricacin. Consiste, en trminos de rendimiento, en una inversin realizada por la organizacin en aras de la consecucin de la mayor eficiencia posible del proceso productivo.Todas estas tecnologas se pueden agrupar de una forma sencilla y global de la siguiente manera: Tecnologas que facilitan el diseo Tecnologas de proceso Tecnologas que facilitan la logstica y planificacin Tecnologas de almacenamiento y gestin A continuacin, vamos a citar algunas de las tecnologas avanzadas de fabricacin ms conocidas y ms empleadas en las empresas manufactureras: Diseo asistido por ordenador (CAD-CAM) Mquinas de control numrico (MCN) Robots Clulas de fabricacin flexible (CFF) Lser Visin artificial Sistemas automatizados de almacenamiento Sistemas automatizados de manutencin (AGV) Redes informticas de captura de datos en planta Sistemas integrados de gestin (ERP) Cdigo de barras Software gestin de mantenimientoEl reto para las organizaciones es el de contar con unos sistemas de fabricacin que creen un entorno integrado garantizando as que todas las personas estn completamente involucradas en el desarrollo y la fabricacin de un producto, as como que los servicios relacionados con el mismo tengan un acceso rpido y seguro a la informacin actual. Esta idea de produccin surge de la necesidad de explorar nuevas tecnologas, nuevas herramientas de anlisis y buscar la mejor integracin de todos los elementos de las operaciones de manufactura, incluyendo mquinas, informacin y capital humano.LOS SISTEMAS MS AVANZADOS DE MANUFACTURA: LA FABRICACIN INTEGRADALa inversin en AMT es un factor fundamental pero no suficiente para mejorar una ventaja competitiva sostenible. La adquisicin de equipos necesita realizar otras series de medidas complementarias que les permitan llegar a tener y mantener un sitio cmodo en su sector industrial. De lo contrario, el esfuerzo practicado en trminos econmicos se ver disipado ante la falta de medios para poner en marcha el proceso. Como ya hemos mencionado, a este conjunto de sistemas complementarios, todos ellos dependientes en gran medida al estilo de gestin, se les conoce por el nombre de sistemas de fabricacin integrada: las prcticas de Gestin de la Calidad, las AMTs, las prcticas avanzadas de recursos humanos y el sistema Just In Time (JIT). Su aplicacin supone un total cambio respecto a la forma tradicional de organizacin del trabajo y de la produccin. Existe consenso en que la aplicacin conjunta de estas prcticas tiene mayor influencia en el resultado final que el efecto individual de cada una de ellas por separado. Esto es debido al gran nmero de sinergias que se producen entre ellas. Por tanto, la finalidad de este sistema de fabricacin es la de obtener una mayor eficiencia, calidad y flexibilidad. A pesar de que no todos los diferentes estudios obtienen resultados idnticos, todos ellos coinciden en que la implementacin de dichas prcticas resulta positiva para la empresa. Lo nico que vara es la intensidad o el nfasis que hagamos sobre los diversos factores existentes. Esto nos demuestra la gran relacin que existe entre cada empresa en particular y su contexto o entorno ms cercano.TECNOLOGAS AVANZADAS EN MANUFACTURA: AMTS En este apartado se estudia con detalle dos aspectos de las estrategias de produccin que estn siguiendo las empresas industriales Iberoamericanas. En primer lugar, se describen las principales herramientas tecnolgicas que estn utilizando las empresas industriales, as como el grado de implantacin de las mismas. En segundo lugar, se analiza la relacin que guarda la implementacin de estas tecnolgicas con un conjunto de factores contextuales y organizativos. En nuestra encuesta se realizan una serie de preguntas relativas al uso de un conjunto de tecnologas, con especificacin de la intensidad con la que son empleadas. El total de tems incluidos ha sido doce. A los entrevistados se les pregunt si era aplicable o no en su planta una determinada tecnologa. A los que respondan afirmativamente se les pregunto por la intensidad con la que esa tecnologa se estaba utilizando (grado de uso). Los valores se asignaban en una escala de 0 10. Un valor 0 significa que no est implantada pero que podra usarse, mientras que un valor 10 significa que la implementacin es total.

Los resultados muestran que, en general, las empresas Argentinas tienen un mayor porcentaje de uso que las uruguayas. No obstante, destacan algunas AMTs con un alto porcentaje de uso en ambos pases, como son la Red informtica de datos sobre la informacin, cdigo de barras y el mantenimiento preventivo por ordenador. Sin embargo, otras como la visin artificial, la tecnologa lser y los robots, tienen porcentajes bastante bajos en ambos pases, especialmente en Uruguay.Respecto a los niveles medios de aplicacin (grado de uso) de cada pas, se observa como casi en la totalidad de las tecnologas, la aplicacin de AMTs en Argentina en similar o superior que en Uruguay. Destacan la visin artificial, los sistemas automatizados de almacenamiento y las tecnologas laser. Adems, si nos fijamos en la media de todas las AMTs, su aplicacin en Argentina es de 3,67 mientras que en Uruguay es del 2,52. Con todo ello, a pesar de que en principio pueden observar algunas diferencias y similitudes entre ciertas tecnologas entre los pases americanos, procedemos a realizar el estudio estadstico sobre la existencia de diferencias significativas. As pues, segn la prueba de Levene y el estudio de diferencias de medias, son casos significativos los siguientes: CAD/CAM Mquinas de control numrico Tecnologas de laser Visin artificial Sistemas automatizados de almacenamiento Sistemas de movimiento automatizados

BibliografaGONZALES, lvaro. (2010). EL USO DE TECNOLOGAS AVANZADAS DE FABRICACIN (AMT) Y EL ESTILO DE GESTIN: EVIDENCIA EN 702 EMPRESAS INDUSTRIALES IBEROAMERICANAS. Disponible en: http://academica-e.unavarra.es/bitstream/handle/2454/1882/577090.pdf?sequence=1