7/23/2019 Investigacin conceptos bsicos TPM

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Conceptos bsicos en Mantenimiento

TPM

El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgi en Japn, como un sistema

destinado a lograr la eliminacin de las llamadas E ?ME?

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Conceptos bsicos en Mantenimiento

@& /e#ectos en el proceso, !ue producen prdidas productivas al tener !ue

re-acer partes de l, reprocesar productos de#ectuosos o completar

actividades no terminadas&A& Prdidas de tiempo propias de la puesta en marc-a de un proceso

nuevo, marc-a en vaco, periodo de prueba, etc&

'a implantacin de TPM en una empresa

El Japan :nstitute o# Plant Maintenance (J:PM) desarroll un mtodo en siete

pasos cu*o ob"etivo es lograr el cambio de actitud indispensable para el +ito

del programa& 'os pasos para desarrollar es cambio de actitud son los

siguientes

3ase 0& ;seo inicial

En esta #ase se busca limpiar la m!uina de polvo * suciedad, a n de de"ar

todas sus partes per#ectamente visibles& .e implementa adems un programa

de lubricacin, se a"ustan sus componentes * se reali6a una puesta a punto dele!uipo (se reparan todos los de#ectos conocidos)

3ase 4& Medidas para descubrir las causas de la suciedad, el polvo * las #allas

Bna ve6 limpia la m!uina es indispensable !ue no vuelva a ensuciarse * a

caer en el mismo estado& .e deben evitar las causas de la suciedad, el polvo *

el #uncionamiento irregular (#ugas de aceite, por e"emplo), se me"ora el acceso

a los lugares di#ciles de limpiar * de lubricar * se busca reducir el tiempo !ue

se necesita para estas dos #unciones bsicas (limpiar * lubricar)&

3ase 7& Preparacin de procedimientos de limpie6a * lubricacin

En esta #ase aparecen de nuevo las dos #unciones de mantenimiento primario o

de primer nivel asignadas al personal de produccin .e preparan en esta #ase

procedimientos estndar con el ob"eto !ue las actividades de limpie6a,

lubricacin * a"ustes menores de los componentes se puedan reali6ar en

tiempos cortos&

3ase 8& :nspecciones generales

Conseguido !ue el personal se responsabilice de la limpie6a, la lubricacin * los

a"ustes menores, se entrena al personal de produccin para !ue pueda

inspeccionar * c-e!uear el e!uipo en busca de #allos menores * #allos en #ase

de gestacin, * por supuesto, solucionarlos&

3ase @& :nspecciones autnomas

En esta !uinta #ase se preparan las gamas de mantenimiento autnomo, o

mantenimiento operativo& .e preparan listas de c-e!ueo (c-ec list) de las

m!uinas reali6adas por los propios operarios, * se ponen en prctica& Es en

:.;;C M=>E ?ME?

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Conceptos bsicos en Mantenimiento

esta #ase donde se produce la verdadera implantacin del mantenimiento

preventivo peridico reali6ado por el personal !ue opera la m!uina&

3ase A& rden * ;rmona en la distribucin

'a estandari6acin * la procedimentacin de actividades es una de las esencias

de la >estin de la Calidad Total (Total Dualilt* Management, TDM), !ue es laloso#a !ue inspira tanto el TPM como el J:T& .e busca crear procedimientos *

estandares para la limpie6a, la inspeccin, la lubricacin, el mantenimiento de

registros en los !ue se ree"arn todas las actividades de mantenimiento *

produccin, la gestin de la -erramienta * del repuesto, etc

3ase F& ptimi6acin * autonoma en la actividad

'a Gltima #ase tiene como ob"etivo desarrollar una cultura -acia la me"ora

continua en toda la empresa se registra sistemticamente el tiempo entre

#allos, se anali6an stos * se proponen soluciones& H todo ello, promovido *

liderado por el propio e!uipo de produccin&

Qu es SMED?

El .ME/ es un acrnimo en lengua inglesa .ingle Minute E+c-ange o# /ie, !ue

signica cambio de tro!ueles en menos de die6 minutos& El .ME/ se desarroll

originalmente para me"orar los cambios de tro!uel de las prensas, pero sus

principios * metodologa se aplican a las preparaciones de toda clase de

m!uinas&

El tiempo de cambio de una serie u orden de #abricacin comien6a cuando se

acaba la Gltima pie6a de una serie * termina cuando se obtiene una pie6a libre

de de#ectos de la siguiente serie&

/entro de este periodo, las operaciones !ue se reali6an con la m!uina parada

se denominan internas * a!uellas !ue se reali6an mientras la m!uina produce

pie6as buenas se denominan e+ternas& .er ms #cil recordarlo en trminos

de la siguiente ecuacin

Tiempo de preparacin I tiempo de preparacin interna tiempo depreparacin e+terna

Etapa preliminar Creacin de un e!uipo multidisciplinar de me"ora, -aciendo

intervenir dentro de lo posible, a todos los departamentos implicados con las

personas * #unciones a determinar&

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Conceptos bsicos en Mantenimiento

K 3abricacinK MantenimientoK Mtodos * tiemposK CalidadL

Esta etapa nali6a con la creacin de los distintos sistemas de control

necesarios para -acer posible el seguimiento * avance del programa&

0 Etapa =o estn di#erenciadas las preparaciones interna (traba"os reali6ados

mientras la m!uina est detenida) * e+terna (traba"os !ue pueden -acerse

mientras la m!uina est en #uncionamiento)&

4 Etapa .eparacin de la preparacin interna * e+terna&

7 Etapa Convertir la preparacin interna en e+terna&

8 Etapa Per#eccionar todos los aspectos de la operacin de preparacin&

>eneralmente la aplicacin de esta $metodologa% va ligada al ob"etivo de

reducir los stocs * me"orar el leadKtime& ;l disminuir el tiempo necesario para

reali6ar un cambio de modelo, me"ora nuestra capacidad de reali6ar ms

cambios de modelo, #abricando lotes ms pe!ue5os * planicando en

consecuencia un pla6o de entrega * un almacenamiento menores&

Tambin puede emplearse con el ob"etivo de aumentar la capacidad de

produccin, es decir, el tiempo !ue determinada m!uina est disponible paraproducir&

/isminucin de tiempo de cambio I ;umento de tiempo disponible para

producir

OPL (Leccin de un punto)

Es una -erramienta metodolgica !ue transmite un conocimiento especco

para

KCorregir un problema !ue a#ecta la calidad, el costo, el pla6o del producto la

seguridad *No ergonoma del recurso -umano&

KMe"orar un proceso&

OJET:9

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Conceptos bsicos en Mantenimiento

K;umentar el sentido de pertenencia del operario o del grupo de traba"o -acia

el e!uipo&

K>aranti6ar la calidad del producto

K;umentar la -abilidad del operario en su puesto de traba"o&

K3omentar el traba"o en e!uipo

:.;;C M=>E ?ME?