Iponlac Primer

7/25/2019 Iponlac Primer

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IPONLAC PRIMERIMPRIMANTE EPOXY ISOCIANAT

3.3

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 6/

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

Imprimante de alta capacidad de anclaje o adherencia sobre

superficies galvanizadas ferrosas y no ferrosas.

Producto a base de resinas epxicas especiales, pigmentos

anticorrosivos catalizadas con Isocianato.

Es recomendado especficamente como imprimacin

adherencia sobre acero galvanizado u otras superfic

metlicas no ferrosas tales como aluminio, cobre, latn y ot

superficies sintticas.

Puede ser usado adems sobre hierro fundido y ac

inoxidable.

Acepta ser recubierto por una amplia gama de produc

especialmente epxicos y poliuretnicos bicomponen

exceptuando el Epoxy bituminoso.

No est recomendado para aplicar sobre pinturas viejas, pa

servicios de inmersin o exposicin directa sin el debido

recubrimiento de acabado

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

Color : Verde olivo

Acabado : Satinado

Slidos por volumen : 45 + / - 2 %

Espesor seco recomendado:0.5 - 1.0 mils

Rendimiento terico: 69 m/gl.

(a 1 mils pelcula seca)

Importante:El rendimiento terico es calculado sobre la base de

los slidos por volumen y no incluye prdidas debidas a larugosidad o porosidad de la superficie, geometra de los elementos,

mtodos de aplicacin, tcnica del aplicador, irregularidades de

superficies, perdidas de material durante la preparacin, dilucin en

exceso, condiciones climticas y espesores excesivos de la pelcula

aplicada.

Rendimiento prctico:No se indica ninguno ya quepueden presentarse importantes variaciones en el mismo,

segn las condiciones de la aplicacin (prdidas entre

15% a 60%)

Peso especfico:1.36 +/- 0.02 kg./lt.

Vida til de la mezcla :3 horas a 20 C

Observacin:A mayores temperaturas se reduce la vidatil.

Vida til en stock:Componente A : 24 meses

Componente B : 24 meses

Condiciones de almacenamiento : Conservar la pinturacon el envase cerrado en un recinto seco y ventilado con

temperatura entre 10 y 40 C

Proporcin de mezcla en volumen:

Comp. A : 4 partes E01 391P6315A

Comp. B : 1 parte E01 391N6315B

Diluyente recomendado:P-33

Proporcin de dilucin:entre 5 a 20 %

Nota:La cantidad de diluyente puede variar dependiendo

las condiciones del ambiente durante la aplicacin y del t

de equipo usado.

Tiempo de secado

12C 25C 32CLibre de Huella: 2 horas 30 min 15 min

Manipulacin 3 horas 1.5 horas 1 horas

Curado: 10 das 7 das 5 das

Induccin: 30 min 30 min. 15 min.

Los tiempos de secado dependen de la tempera

ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del

y del espesor de la pelcula En condiciones diferentes de

indicado, consulte con nuestro Departamento de Asiste

Tcnica.

Repintado con otros epoxicos:

Temperatura Mnimo Mximo

25 C 2 horas Sin restriccin

Si se requiere repintar con acabados distintos o se

sobrepasado el tiempo mximo de repintado indica

consultar al Departamento de Servicio Tcnico.

Resistencia a la Temperatura :120 C Permanente(calor seco) 150 C Espordico

SHERWIN WILLIAMS PERU S.R.L..


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IPONLAC PRIMERIMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO

3.3

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIEAcero Galvanizado :

1 capa de Iponlac Primer a 1 mils eps

1 2 capas de Macropoxy 646 a 4 -10 mils eps./capa

Acero Galvanizado :

1 capa de Iponlac Primer a 1 mils eps.

1 2 capas de Macropoxy 850 a 4 - 12 mils eps./capa

Acero Galvanizado :


1 capa de Sumatane HS Brillante a 2 mils eps.

Acero Galvanizado :


1 capa de Macropoxy 646 a 4 - 10 mils eps.

1 capa de Sumatane HS Brillante a 2 mils eps.

Los sistemas detallados son representativos y pueden

servir como gua de uso del producto. Otros sistemas

pueden tambin ser apropiados, para cualquier consulta

de sistemas dirigirse al departamento tcnico de Sherwin

Williams.

*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los

sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane

HS por la ptima retencin de color y brillo.

Los epxicos se calcinan tizan cuando son expuestos a

os rayos UV del sol.

La superficie debe estar limpia, seca y en buenas

condiciones. Remover todo resto de aceite, polvo, grasa,

suciedad, xido suelto, y otras materias extraas para

asegurar buena adhesin.

Para informacin detallada de preparacin de superficie

referirse al boletn de aplicacin del producto.

Galvanizados nuevos: Se aplica la solucin dedesengrasante industrial para galvanizado directamente

sobre el metal, aunque est grasoso, ya que elimina

perfectamente la grasa o aceite depositada en la

superficie. Se deja actuar la solucin por 10 minutos y se

enjuaga con abundante agua dulce.Galvanizados antiguos: Debe desprenderse toda lmina dezinc suelta. Deben eliminarse las sales de

Zinc adheridas a la superficie mediante escobilla de acero o

lija fina.

Sectores oxidados deben escobillarse manual o

mecnicamente segn especificaciones SSPC-SP2 y SSPC-

SP3 respectivamente, desprendiendo el xido y todo

material suelto hasta dejar el metal limpio.

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

Color : Verde olivo

CONDICIONES DE APLICACION

Temperatura :10C mnimo, 43C mximo.

(aire, superficie y material)

Al menos 3 C sobre el punto de roco.

Humedad relativa:85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn

de aplicacin del producto.

INFORMACION PARA PEDIDOS

Envases :Parte A : envase de 1 galn

Parte B : envase de galn.

Peso por galn aproximado: 5.20 kg de A

0.84 kg de B

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser

cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico

Sherwin-Williams para obtener informacin tcnica e

instrucciones adicionales.



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IPONLAC PRIMERIMPRIMANTE EPOXY ISOCIANAT

3.3

BOLETIN DE APLICACIN

PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIN

Preparacin General de la Superficie

La superficie debe de estar limpia, seca y en buenas

condiciones. Remueva todo el aceite, polvo, grasa,

suciedad, xido suelto, y dems material extrao para

asegurar una buena adherencia.

Preparacin de superficie :

La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre

de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es

necesario la remocin completa de aceites, grasas ,

herrumbre suelta y otras materia extraas en el sustrato.

Galvanizados nuevos :

Realizar la limpieza al acero galvanizado nuevo empleando

una solucin de agua y detergente industrial refregando

con una escobilla de nylon o con una esponja del tipo

scotch brite, enjuagar y dejar secar. Antes de pintar

proceder a realizar un lijado superficial con lija 100, para

ayudar a eliminar cualquier contaminante en la superficie,

finalmente limpiar con trapos embebidos de diluyente para

retirar el polvillo producto del lijado y del ambiente.

Como referencia remitirse a la norma SSPC-SP1.

Galvanizados antiguos :

Debe desprenderse toda lmina de zinc suelta. Deben

eliminarse las sales de zinc adheridas a la superficie

mediante escobillas de acero o lija fina.

Sectores oxidados deben escobillarse manual o

mecnicamente segn especificaciones de la norma

SSPC-SP2 y SSPC-SP3 respectivamente, desprendiendo el

oxido y todo material suelto

Temperatura : 10C mnimo, 43C mximo.

(aire, superficie y material)

Al menos 3 C sobre el punto de roco.

Humedad relativa: 85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn

aplicacin del producto

EQUIPOS DE APLICACIN

Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaosboquillas puede ser requerido para las apropia

caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purga

equipo de aplicacin antes de usar con los solven

recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible c

las condiciones de aplicacin y ambientales existentes.

Equipo airless:

Presin : 1800 a 2000 psi

Manguera : dimetro Interior

Boquilla :0,015a 0,017

Filtro : malla 60

Dilucin : Hasta 10 % en volumen

Equipo Convencional :

Pistola : DeVilbiss MBC-510

Casquillo : 704

Boquilla : E

Presin de atomizacin : 50 psi

Presin de fluido (en el tanque) : 10 - 20 psi

Dilucin : Hasta 20% en volumen

Brocha:Solo para retoques.

Rodillo:Solo para retoques.

Limpieza de equipos: Diluyente P-33

Se puede utilizar equipos equivalentes a los lista

anteriormente.



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IPONLAC PRIMERIMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO

3.3

BOLETIN DE APLICACION

PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONESezcla:

gitar el contenido de los envases por separado si es

osible con agitador mecnico. Asegrese que ningn

gmento quede retenido en el fondo de la lata.

dicione el componente B al componente A, respetando la

lacin de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible

on agitacin mecnica hasta obtener una mezcla

omognea y sin grumos.

gregue el diluyente solamente despus de que la mezcla

e ambos componentes est terminada.

ara preparar cantidades inferiores a un galn, mezclar en

siguiente proporcin: 4A:1B, en volumen.guarde 15 min. antes de la aplicacin.

Aplicacin:

efuerce todos los cantos los cantos vivos, bordes y

ordones de soldadura con brocha, para evitar fallas

ematuras en estas reas.

uando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la

asada anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y

esprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta

ompletar el espesor recomendado.

plicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de

s tiempos recomendados para ello.

o usar productos que hayan cumplido su vida til deezcla recomendada.

obre Galvanizado nuevo o antiguo en buen estado no se

eber aplicar a espesores mayores a 1.0 mils.

os tiempos de secado son dependientes de la temperatura,

umedad y espesor de la pelcula de pintura aplicada.

ida til mezcla: 3 horas a 20C, 50% HR

empo de induccin:no requeridoota:De no seguir las instrucciones dadas anteriormente el

mportamiento del sistema puede verse afectado

aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo

l mnimo espesor de aplicacin recomendado puede afectar

dversamente el desempeo del recubrimiento.

Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ngulos

agudos para prevenir una falla prematura en stas reas.

Cuando utilice la aplicacin por aspersin, utilice un 50%. De

traslape con cada pasada de la pistola para evitar puntos de

alfiler, reas desnudas, y pequeos orificios. Si es necesario,

aplique en forma cruzada en ngulo recto.

El rendimiento se calcula por el volumen en slidos y no

incluyen el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil

de la superficie, rugosidad o porosidad de la superficie, la

habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, varias

irregularidades de la superficie, prdida de material durante lamezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones

climticas, y espesor excesivo de la pelcula.

La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor

de la capa, apariencia y adherencia.

No mezclar material catalizado con nuevo.

No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la

mezcla.

Referirse a hoja de informacin del producto para

caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES

mpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con

olvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su

so equipos y herramientas con solvente de limpieza

pxico.

eguir instrucciones de seguridad del fabricante del

olvente.

Dado que no tenemos control sobre las condiciones de

aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos

responsabilidad alguna por los resultados que pueden

obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el

fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales

o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado

del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas

de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.

Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones

anteriores.


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